Структурно-технологические основы разработки прецизионных силуминов с регламентированным содержанием водорода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Прудников, Александр Николаевич

  • Прудников, Александр Николаевич
  • кандидат науккандидат наук
  • 2013, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.16.09
  • Количество страниц 387
Прудников, Александр Николаевич. Структурно-технологические основы разработки прецизионных силуминов с регламентированным содержанием водорода: дис. кандидат наук: 05.16.09 - Материаловедение (по отраслям). Новосибирск. 2013. 387 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Прудников, Александр Николаевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 КРИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ О СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ВЛИЯНИЮВОДОРОДА НА ИХ СВОЙСТВА

1.1 Подготовка шихты

1.2 Рафинирование и модифицирование

1.2.1 Рафинирование

1.2.2 Модифицирование

1.3 Воздействие водорода на структуру и свойства сплавов

1.4 Поршневые силумины и способы производства поршней

1.5 Выводы по главе

ГЛАВА 2 ПОВЫШЕНИЕ СВОЙСТВ СПЛАВОВ ЗА СЧЕТ

НАСЛЕДСТВЕННОСТИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Связь исходного состояния шихты со структурой, свойствами и содержанием водорода

2.2 Наследственность свойств шихтовых материалов и содержание водорода

2.2.1 Наводороживающие способы обработки шихты

2.2.2 Переплав и возврат

2.3 Выводы по главе

ГЛАВА 3 СПОСОБЫ УПРАВЛЕНИЯ СТРУКТУРОЙ И СВОЙСТВАМИ

СИЛУМИНОВ В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ

3.1 Термовременная обработка

3.2 Разработка способов модифицирования водород-, кислород- ,

и фосфорсодержащими реагентами

3.2.1 Модифицирование водород- и фосфорсодержащими

веществами

3.2.2 Модифицирование водород-, кислород-, и

фосфорсодержащими веществами

3.3 Обработка для повышения деформируемости

3.4 Обработка расплава для снижения теплового расширения

3.5 Выводы по главе

ГЛАВА 4 ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И

ДЕФОРМАЦИИ НА СТРУКТУРУ, СВОЙСТВА И СОДЕРЖАНИЕ ВОДОРОДА В АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВАХ

4.1 Условия кристаллизации

4.1.1 Влияние скорости охлаждения при кристаллизации на структуру и содержание водорода в силуминах

4.1.2 Формирование структуры слитков при повышенном содержании водорода

4.2 Деформация

4.2.1 Связь структуры и деформируемости

4.2.2 Свойства деформированных силуминов

4.3 Выводы по главе

ГЛАВА 5 МЕХАНИЗМ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ПРИ

КРИСТАЛИЗАЦИИ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ СИЛУМИНОВ

5.1 Модифицирование структуры водородом

5.2 Модифицирование структуры комплексными составами, содержащими водород

5.3 Выводы по главе

ГЛАВА 6 РАЗРАБОТКА ПРЕЦИЗИОННЫХ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ

АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

6.1 Поршневые деформируемые заэвтектические силумины для

тяжелонагруженных двигателей

6.1.1 Технология изготовления слитков полунепрерывного литья, их структура и свойства

6.1.2 Получение поршневых деформированных заготовок

6.1.3 Высокопрочный поршневой сплав

6.1.4 Сплав с повышенной жаропрочностью

6.2 Сплав для стеклометаллических соединений

6.3 Сплав для деталей узлов летательных аппаратов

6.4 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.16.09 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурно-технологические основы разработки прецизионных силуминов с регламентированным содержанием водорода»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы работы и степень ее разработанности. Решение многих актуальных для современного машиностроения задач связано, прежде всего, с созданием новых и усовершенствованием уже существующих материалов, а также развитием технологий их производства. На первый план выходят такие требования к металлопродукции как уменьшение металлоемкости изделий при сохранении уровня эксплуатационных свойств, снижение затрат на ее производство и обработку, повышение надежности и долговечности изделий. Во многих случаях решению этих задач способствует широкое использование в промышленности алюминиевых сплавов, разработка и внедрение ресурсосберегающих технологий их производства, создание новых конструкционных и прецизионных материалов с заранее заданными свойствами. Аналитические прогнозы, выполненные отечественными и зарубежными специалистами в области применения цветных металлов и сплавов до 2020 года, показывают, что одним из наиболее перспективных материалов для различных областей машиностроения является алюминий [1]. Так, в 2007 г. в мире было произведено 70 млн. тонн отливок из черных и цветных сплавов, в том числе из алюминиевых сплавов более 8 млн. тонн [2]. При этом роль алюминиевых сплавов, в том числе сплавов системы Al-Si, в промышленном производстве непрерывно возрастает, что определяется, прежде всего, комплексом их механических свойств и высокой технологичностью. С учетом требований, предъявляемых к современным материалам, можно говорить о том, что перед сплавами типа силумин открываются широкие перспективы развития [3].

Снижение металлоемкости машин, повышение их надежности и долговечности достигается не только за счет применения высококачественных сплавов с меньшим удельным весом, но и прогрессивных ресурсосберегающих технологий производства, позволяющих существенно повысить механические характеристики сплавов. В настоящее время считается общепризнанным, что для

создания технологий, обеспечивающих получение качественных фасонных отливок, слитков, полуфабрикатов, изделий из сплавов, необходимо учитывать современные представления о структурной наследственности, связанной с подготовкой шихты, обработкой расплава, условиями кристаллизации и способами получения металлопродукции.

В публикациях, посвященных структурной наследственности, приводится большое количество несистематизированных фактов, подтверждающих важную роль подготовки шихтовых материалов. Эти работы в основном выполнены исследователями в заводских условиях с целью устранения различных видов брака и поэтому не претендуют на глубокий анализ системы «шихта-расплав-изделие». Впервые анализ работ по структурной наследственности в алюминиевых сплавах был проведен в середине 90-х годов В.И. Никитиным [3]. Однако до настоящего времени практически во всех работах говорится лишь о возможности в некоторых случаях унаследовать часть растворенных в шихте газов. В то время как водород может оказывать существенное влияние на свойства отливок и их способность к последующей обработке.

Одним из основных методов управления структурой и свойствами силуминов является модифицирование. Этот подход к проблеме улучшения свойств материалов был предложен более 100 лет назад, однако и до настоящего времени общепринятой теории модифицирования силуминов нет. Свой вклад в исследование этой проблемы внесли A.A. Бочвар, Е.А. Боом, И.Ф. Колобнев, Г.Б. Строганов, П.А. Ребиндер, А.Г. Спасский, М.В. Мальцев, Л.Ф. Мондольфо и другие исследователи. Однако успехи, достигнутые в модифицировании силуминов, не дают возможности использовать заэвтектические силумины с содержанием кремния более 13 % в качестве деформируемых материалов для получения деталей обработкой давлением. Недостаточное внимание уделено влиянию условий кристаллизации на формирование структуры и свойств отливок и слитков из заэвтектических силуминов с учётом присутствия в расплаве водорода и других элементов внедрения.

Еще в конце XX века работами Б.А. Колачева, В.И. Добаткина, И.Н. Фридляндера, В.И. Шаповалова, Д.Ф. Чернеги, Г.П. Борисова и др. было неоспоримо доказано, что при кристаллизации водород принимает участие в процессах, ответственных за формирование структуры и свойств алюминиевых сплавов, в частности в образовании промежуточных фаз, межфазных границ, микро- и макронеоднородностей, пористости, а также в распаде пересыщенных твердых растворов. Однако многофакторность процесса влияния водорода на структуру и свойства литого металла обусловила большое количество противоречивых сведений по этой проблеме. Поэтому в настоящее время актуальным является вопрос о разработке структурно-технологических основ использования благоприятного влияния водорода и устранения его отрицательного воздействие на всех стадиях производства изделий из алюминиевых сплавов.

Работа выполнена в соответствии с программой «Металл» ГКПО СССР (задание 14.04.04), программой «Сибирь» СО АН СССР (подпрограмма 6.01.08.03), Федеральной целевой программой «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2013 годы» аналитической ведомственной целевой программой «Развитие научного потенциала высшей школы» (2009-20010 гг., проект № 2.1.2/957), тематического плана НИР, проведенных по заданию Федерального агентства по образованию на 2007-2008 гг. (проект № 1.4.07), а также при поддержке четырех грантов Министерства образования РФ по фундаментальным исследованиям в области технических наук (раздел «Металлургия», 1998 — 2004 гг.) и др.

Цель и задачи работы: Разработка структурно-технологических основ создания прецизионных заэвтектических силуминов с регламентированным содержанием водорода для получения сплавов с улучшенным комплексом физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств.

Основные задачи:

1 Установить закономерности наследования структуры и свойств шихтовых материалов и их связь с содержанием водорода в сплавах.

2 Выявить закономерности формирования структуры и свойств силуминов при различных видах обработки расплава.

3 Исследовать процессы структурообразования и формирования свойств отливок и слитков из заэвтектических силуминов при различных условиях кристаллизации.

4 Выявить связь структуры и свойств алюминиево-кремниевых сплавов с содержанием водорода при пластической деформации слитков.

5 Разработать механизм модифицирования структуры заэвтектических силуминов, основанный на изменении формы и размеров кристаллов кремния за счет обработки расплава водородом и комплексными модификаторами на основе водород- и фосфорсодержащих реагентов.

6 Разработать эффективный комплексный модификатор на основе водород-, фосфор- и кислородсодержащих реагентов, позволяющий значительно повысить уровень прочностных и пластических характеристик заэвтектических силуминов и получать из них детали обработкой давлением.

7 На основе предложенного механизма разработать алюминиево-кремниевые заэвтектические сплавы с регламентированным содержанием водорода и улучшенными свойствами по сравнению с уже имеющимися, а также технологии их производства, а именно: деформируемые поршневые сплавы; сплав для деталей узлов летательных аппаратов; прецизионные сплавы инварного класса.

Научная новизна:

1 Экспериментально доказана связь исходного состояния шихты и способов ее обработки с содержанием водорода, структурой и физико-механическими свойствами сплавов. Доказана возможность регулирования структуры, в частности объемной доли, формы, размеров и характера распределения выделений промежуточных фаз, а также механических свойств

2 Определены температура и время обработки, а также состав модифицирующих смесей и количество реагентов, необходимых для эффективного модифицирования структуры силуминов за счет введения водорода посредством продувки расплава водяным паром, водородом или путем введения водородсо-держащих реагентов, разлагающихся в расплаве.

3 Установлены закономерности раздельного и совместного воздействия обработки расплава водород-, фосфор- и кислородсодержащими реагентами на процессы структурообразования и физико-механические свойства отливок из заэвтектических силуминов. На основе полученных закономерностей предложен состав модификатора для заэвтектических силуминов, превосходящий rio эффективности измельчения кристаллов первичного кремния и модифицированию эвтектики Al-Si все отечественные и зарубежные аналоги.

4 Выявлены закономерности влияния условий кристаллизации и содержания водорода на формирование структуры слитков из заэвтектических силуминов. Показана возможность получения в центральной части слитка зоны с эвтектической структурой без или с мелкими (1-8 мкм) выделениями первичного кремния и регулирования размеров этой зоны за счет изменения содержания водорода в расплаве (при наводороживании, выдержке сплава в твердо-жидком состоянии и закалке в во/iy).

5 Предложен механизм формирования выделений Р-кремния при кристаллизации заэвтектических силуминов, модифицированных водородом, а также комплексными составами на основе водород-, фосфор- и кислородсодержащих реагентов. Показана и подтверждена правомочность предложенного механизма формирования выделений кремния путем разработки модифицирующих составов и способов их применения, изменяющих содержание водорода в расплаве перед кристаллизацией.

6 Впервые с использованием метода горячего скручивания для легированных заэвтектических силуминов с содержанием кремния 18-20 % построены диаграммы пластичности и сопротивления деформации, а также определены

разработки модифицирующих составов и способов их применения, изменяющих содержание водорода в расплаве перед кристаллизацией.

6 Впервые с использованием метода горячего скручивания для легированных заэвтектических силуминов с содержанием кремния 18-20 % построены диаграммы пластичности и сопротивления деформации, а также определены интервалы максимальной пластичности в различных состояниях: литом, гомогенизированном и деформированном.

7 Установлены закономерности формирования структуры и свойств круглых слитков, полученных методом полунепрерывного литья из заэвтектических силуминов с содержанием кремния 18-20 %, в том числе модифицированных водород-, фосфор- и кислородсодержащими реагентами. Показано наличие в поперечных сечениях слитков периферийной, промежуточной и центральной зон, отличающихся между собой по количеству, размерам и распределению кристаллов первичного кремния, а также по морфологии и дисперсности эвтектики.

8 Установлено содержание водорода и фосфора, обеспечивающее требуемый уровень измельчения кристаллов первичного кремния для разработанных деформируемых заэвтектических поршневых силуминов.

9 Впервые установлены закономерности влияния состава сплава, в том числе содержания водорода на условия формирования качественного стеклометаллического соединения на основе заэвтектичеекого силумина и на прочность его соединения со стеклом. Удельный вес сплава почти в 3 раза меньше используемых в настоящее время железоникелевых инваров.

Научная новизна работы подтверждена 23 авторскими свидетельствами СССР и патентами РФ на изобретения.

Теоретическая и практическая значимость работы. С использованием многочисленных экспериментальных данных в работе реализован системный подход к проблеме регламентированного содержания водорода, как эффективного модификатора заэвтектических силуминов с целью разработки

новых сплавов с требуемыми физико-механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами и улучшения свойств уже существующих сплавов.

1 Разработаны новые способы подготовки шихты, обработки расплава, деформации и термоциклической обработки труднодеформируемых сплавов, которые могут быть использованы для совершенствования технологии приготовления стандартных алюминиевых сплавов и улучшения их свойств.

2 Предложенные алюминиевые сплавы могут найти свое применение в специальных областях машиностроения, в частности в двигателестроении и в приборостроении для аэрокосмической техники.

3 Разработан и в промышленных условиях опробован способ кристаллизации слитков из заэвтектических силуминов, позволяющий за счет наводороживания и выдержки в твердо-жидком состоянии получить структуру, обеспечивающую пластическую деформацию слитков и рост механических свойств полуфабрикатов.

4 Определены технологические параметры литья круглых слитков полунепрерывным способом из заэвтектических силуминов (температура и скорость литья) в условиях ОАО «СМК» (г. Ступино).

5 Определены рациональные технологические параметры горячей деформации (температура и скорость прессования) круглых слитков из заэвтектических силуминов на гидравлических прессах в условиях ОАО «СМК» (прессование прутков прямым способом).

6 Разработаны деформируемые поршневые сплавы на основе заэвтектических силуминов (высокопрочный сплав и сплав с повышенной жаропрочностью), превосходящие по уровню физико-механических характеристик, износостойкости и коррозионной стойкости лучшие отечественные и зарубежные аналоги. Из разработанных поршневых сплавов в условиях ОАО «СМК» (г. Ступино) изготовлены опытные детали, обладающие высокими физико-механическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям заказчика к поршням. Объектовые испытания опытных поршней в

серийном 12-ти цилиндровом двигателе на предприятии ОАО «ЧТЗ» (г. Челябинск) показали более высокие эксплуатационные характеристики по отношению к серийным поршням из сплава АК12Д.

7 Разработан высокопрочный деформируемый сплав для узлов силовых агрегатов летательных аппаратов на основе заэвтектического силумина с регламентированным содержанием водорода, обладающий уровнем свойств, значительно превышающим физико-механические свойства используемого сплава АК12Д, и проведено его промышленное опробование в ОАО «ПО Полёт»

(г. Омск).

8 Впервые разработан легкий сплав на основе системы Al-Si с малым тепловым расширением для изготовления стеклометаллических зеркал со стеклом ЖЗС-18, технология его приготовления, режимы термической обработки и пайки.

9 Перспективность и практическая значимость технологических разработок подтверждается результатами их промышленного опробования и внедрения на предприятиях: НПО «ЦКБ Геофизика» (г. Москва), ОАО «НИИ стали» (г. Москва), МУ ПАТП №1 (г. Новокузнецк).

10 Результаты, полученные при выполнении работы, используются в Сибирском государственном индустриальном университете при подготовке инженеров-металлургов по специальности 150702 «Физика металлов» и в Новосибирском государственном техническом университете при подготовке бакалавров и магистров по направлению 150100 «Материаловедение и технологии материалов».

Методология и методы исследований. При выполнении работы были использовали следующие методы: оптическая микроскопия (микроскопы Carl Zeiss Axio Observer Alm, МИМ-10, ЛабоМет-И1, Opton, автоматический структурный анализатор «EPIQUANT»), просвечивающая электронная микроскопия (FEI Tecnai 20 G2 TWIN), растровая электронная микроскопия

(Carl Zeiss EVO 50 XVP, Tesla BS-350), микрорентгеноспектральный анализ (INCA X-ACT, Cameca MS-46, Camebax SX50), рентгеноструктурный анализ (дифрактометры ARL X'TRA, ДРОН-3,0), газовый анализ (анализаторы водорода В-1, H-mat 2020, Alspeck Н), химический и спектральный анализ (эмиссионный спектрометр ARL 4460), определение механических характеристик при статическом растяжении (машины Instron 3369, Р-10, Р-5), при повышенных температурах (машины Ц-20, ИП - 4M) и др.

Положения, выносимые на защиту:

1 Результаты экспериментальных исследований по определению физико-механических свойств и параметров микроструктуры силуминов в зависимости от различных способов обработки шихтовых материалов, изменяющих содержание водорода в сплавах.

2 Результаты экспериментальных исследований связи физико-механических свойств и параметров микроструктуры алюминиево-кремниевых сплавов с содержанием водорода в зависимости от способов обработки расплава.

3 Результаты экспериментальных исследований, посвященные влиянию условий кристаллизации заэвтектических силуминов и содержания водорода на формирование эвтектической структуры в центральной зоне слитка.

4 Экспериментальные данные о влиянии структуры и содержания водорода на деформируемость алюминиево-кремниевых сплавов.

5 Механизм формирования кристаллов первичного кремния при кристаллизации заэвтектических силуминов, модифицированных водородом и комплексными составами на основе водород- , фосфор- и кислородсодержащих реагентов.

6 Новые составы алюминиево-кремниевых сплавов и модификаторов, способы их получения, обработки шихты, расплава и кристаллизации, регламентирующие содержание водорода.

7 Составы деформируемых поршневых сплавов на основе заэвтектических силуминов, технологии выплавки слитков полунепрерывным способом, их деформации, штамповки и термической обработки поршней.

8 Состав деформируемого высокопрочного заэвтектического силумина с регламентированным содержанием водорода, предназначенного для изготовления узлов силовых агрегатов летательных аппаратов, технология его приготовления и получения деталей обработкой давлением.

9 Состав сплава с малым тепловым расширением для стеклометаллических зеркал, технология его получения, термической обработки и режим пайки со стеклом ЖЗС.

Степень достоверности и апробация результатов.

Достоверность и обоснованность полученных результатов и выводов подтверждаются совместным использованием современных методов исследования металлических сплавов и процессов, развивающихся в жидком и твердом металле, применением методов статистической обработки результатов, сопоставлением полученных результатов с данными других исследователей опубликованными в литературе, и высокой эффективностью предложенных технологических решений, подтвержденной результатами промышленных испытаний.

Основные результаты и положения работы докладывались и обсуждались на 43 научных конференциях, симпозиумах и семинарах, в том числе 19 международных, 20 всероссийских и всесоюзных и 4 региональных.

Автору принадлежит: постановка задач экспериментальных и теоретических исследований; разработка основных теоретических и технологических положений, рассматриваемых в работе; проведение лабораторных и промышленных экспериментов по выплавке, деформации, термической обработке слитков, отливок, полуфабрикатов, деталей и исследование их свойств; разработка механизма модифицирования силуминов водородом и комплексными составами; обработка, интерпретация и обобщение

полученных результатов и перспективных путей их практического использования.

Публикации. По материалам диссертационной работы имеется 84 публикации, в том числе 23 статьи в рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций, 23 авторских свидетельств СССР и патентов РФ на изобретения, 1 учебное пособие, допущенное УМО по образованию в области металлургии для студентов, обучающихся по направлению подготовки дипломированных специалистов 150100 - Металлургия, 37 печатных работ в виде статей в других журналах, а так же докладов и материалов международных и Всероссийских научно-технических конференций.

Структуры и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, заключения, списка цитируемой литературы, включающего 276 источников, и приложения. Работа содержит 358 страницы основного текста, 95 рисунков и 72 таблицы.

ГЛАВА 1 КРИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ О СПОСОБАХ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ВЛИЯНИЮ ВОДОРОДА НА ИХ СВОЙСТВА

Для улучшения качества изделий из металлопродукции недостаточна разработка только химических составов новых сплавов, но и необходимо применение прогрессивных технологий на всех этапах изготовления отливок, заготовок, деталей.

В связи с этим возникает необходимость разработки новых способов подготовки шихтовых материалов и обработки расплава с использованием наиболее оптимального способа производства отливок и слитков для каждого конкретного типа изделий. Предварительная обработка шихты, обработка расплава и изменение условий кристаллизации являются эффективными способами регулирования структуры и свойств алюминиевых сплавов. При этом все эти операции существенно изменяют газосодержание сплавов. Поэтому возникает целесообразность рассматривать все эти факторы во взаимосвязи с присутствием водорода в сплавах.

1.1 Подготовка шихты

Подготовка шихтовых материалов - весьма ответственный этап получения доброкачественных отливок, так как загрязненность шихты (масло, стружка, влага и т.п.) не только «наследуется» отливками, но часто вообще не может быть устранена даже в результате применения весьма эффективных методов рафинирования [4]. Поэтому для приготовления сплавов необходимо учитывать условия хранения шихтовых материалов, их крупность, тепловую «предисто-рию» и другие факторы, способные повлиять на качество металла. Уже сам алюминий, извлекаемый из ванн, содержит ряд примесей, в число которых входят и газообразные - преимущественно водород. По данным [5] содержание водорода в исходных шихтовых материалах следующее: в чушковых алюминии и силумине - 0,57; переплаве стружки — 1,79; переплаве крупногабаритных отхо-

дов —1,2 см3/100 г. Показано, что сплавы во всех случаях содержат тем больше оксидов и водорода, чем больше их в исходных шихтовых материалах.

Альтманом М.Б. показано влияние загрязненности исходной шихты, а также промежуточных технологических операций на чистоту рабочих сплавов и степень их очистки при рафинировании (таблица 1.1) [6]. Данные газового анализа [6] подтверждают увеличение содержания водорода в сплавах, приготовленных на шихте, которая хранилась в условиях повышенной влажности в 2 - 3 раза.

Таблица 1.1 - Содержание неметаллических включений в чушковом алюминии и в сплаве АЛ9 [6]

№ плавки

Материал 1 2 3

я, А12Оъ, я, А1203, Я, А12Оэ,

см3/100г % см3/100г % см3/100г %

Алюминий* 1,34 0,040 0,9 0,027 1,0 0,030

Сплав до рафинирования 1,42 0,047 1,35 0,038 1,4 0,040

Сплав после рафинирования 1,12 0,032 0,70 0,030 0,9 0,025

Примечание: сплав АЛ9 приготовлен на основе данного алюминия

Анализ производственных плавок [7] показал увеличение общей газонасыщенности сплава АЛ9 с повышением в составе шихты доли отходов собственного производства. Так, увеличение доли отходов с 39 до 57 % повысило содержание водорода с 1,39 до 1,84 см3/100 г, что объясняется отсутствием необходимой обработки отходов для удаления адсорбционной влаги перед плавкой. Д.Ф. Чернега и О.Н. Бялик считают, что использование в шихте отходов заметного влияния на механические свойства сплавов АЛ2 и АЛ9 не оказало[8].

Ряд авторов [9, 10] сообщают о положительном влиянии возврата в шихте, отмечая возможность повышения предела прочности сплавов в среднем на

10 — 40 %, а относительного удлинения на 30 — 50 % при использовании в шихте рафинированного возврата.

Исследования авторов [11] подтверждают возможность использования низкосортного переплава, для производства марочных сплавов, в том числе и в ряде стран Европы, в США и Японии. Однако оно должно быть ограничено, так, например, для автомобильных отливок из сплава АК9Т доля выпоров в составе возврата должна быть не более 15 - 20 % [12].

Приведенные литературные данные не позволяют составить однозначного мнения по использованию в шихте сплавов собственного возврата. По-видимому, это связано с тем, что не учитывается состояние исходных шихтовых материалов и используемого возврата. При определении конечного результата в случае использования возврата необходимо учитывать довольно большое количество факторов, оказывающих влияние на количество и распределение примесей и неметаллических включений, в первую очередь водорода. Однако в ряде работ, особенно выполненных в производственных условиях, мало обращается внимания на температуру переплава, предварительную обработку расплава и условия кристаллизации металла, используемого в качестве возврата, что искажает реальную картину формирования структуры и свойств отливок. Хотя работы более позднего периода [12, 13] предусматривают целесообразность применения отходов собственного производства.

Аналогичное положение сложилось и в отношении влияния переплава на газонаеыщенностъ, структуру и свойства алюминия и его сплавов. В литературе по этому вопросу встречается несколько противоречивых мнений различных авторов: Бочвара A.A., Белова А.Ф., Крушенко Г.Г., Курдюмова A.B. и др.

В работах [14, 15] переплав рассматривается как один из способов дегазации алюминия и промышленных силуминов и снижения предрасположенности к газовой пористости.

В чушках переплава, по данным работ [16], содержание газов выше исходного и может колебаться в широких пределах. Так, в чушковом первичном алюминии содержание газов находится в пределах 0,06-Ю, 18 см3 /100 г металла

и окиси алюминия 0,0007-Ю,004 %. После переплава эти величины возрастают до 0,15-Ю,22 см3/100 г металла и до 0,007-Ю,015 % соответственно.

Макаров С.Г. [17] отмечает различную газонасыщенность переплава слитков одного и того же сплава, закристаллизованных с различными скоростями и объясняет это образованием комплексов (А1203 ■ хН20)уН, которые способны разлагаться при небольших скоростях кристаллизации.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.16.09 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Прудников, Александр Николаевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кечин В. А. Применение алюминиевых и магниевых сплавов в промышленности / В А. Кечин, В.И. Никитин // Литейщик России. — 2003. -№ 4. - С. 32 - 34.

2. Дибров И. А. Состояние и перспективы развития производства отливок из алюминиевых сплавов в России / И А. Дибров // Литейщик России. — 2007. — № 5. — С. 28-29.

3. Никитин В. И. Наследственность в литых сплавах / В.И. Никитин,— Самара: СамГТУ, 1995. - 248 с.

4. Поршневые силумины: учебное пособие для вузов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, С.А. Гладышев [и др.]. - Кемерово: Полиграф, 2005. - 162 с.

5. Альтман М.Б. Плавка и литье легких сплавов / М.Б. Альтман, А.А. Лебедев, М.В. Чухров. - М.: Металлургия, 1969. - 680 с.

6. Альтман М.Б. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов / М.Б. Альтман, Н.П. Стромская. - М.: Металлургия, 1984. - 128 с.

7. Чернега Д.Ф. Изменение газонасыщенности сплава АЛ 9 при плавке /Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик, Э.Д. Шабас, В.Т. Погорелый // Литейное производство, 1967.-№9.-С. 14-17.

8. Чернега Д.Ф. Изменение содержания водорода и механических свойств сплава АЛ2 при многократной обработке его гексахлорэтаном / Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик // Технология и организация производства, 1969. - № 6. - С. 62-63.

9. Постников Н.С. Упрочнение алюминиевых сплавов и отливок / Н.С. Постников. - М.: Металлургия, 1983. — 120 с.

10. Базилевский В.М. Пути повышения качества и свойств вторичных алюминиевых сплавов / В.М. Базилевский // Цветные металлы, 1971. - №5. - С. 64-65.

11. Золоторевский B.C. Алюминиевые сплавы из лома и отходов с повышенным содержанием магния и цинка / B.C. Золоторевский, Н.И. Графас, Л.П. Селезнева, Ю.Б. Бычков // Цветные металлы, 1985. - №2. - С. 84 — 87.

12. Никитин В.И. Получение кокильных отливок из сплава АК9 автомобильного назначения / Д.В. Брагин, С.А. Акишин// Литейщик России. -2004.-№6.-С. 19-21.

13. Бороницкая Г.П. О регламентации примесей Sn, Pb, Fe в поршневых алюминиевых сплавах /Г.П. Бороницкая, Л.П. Селезнева //Цветные металлы-1986.-№4.-С. 84-88.

14. Колобнев И.Ф. Газовая пористость и методы борьбы с ней / И.Ф. Колобнев, М.Б. Альтман. - М.: ИТЭИН, 1948. - 136 с.

15. Ловцов Д.П. Скорости поглощения газов алюминием и его сплавами / Д.П. Ловцов, И.Б. Волхонцев // Литье и обработка сплавов черных и цветных металлов. - Красноярск: КИЦМ, 1965. - С. 55 - 67.

16. Никитин В.И. Строение и свойства лигатуры AI - Fe в твердом и жидком состояниях / В.И. Никитин, П.С. Попель, Е.Е. Барышев // Физические свойства металлов и сплавов. - Свердловск: УПИ, 1983. - С.98 — 102.

17. Макаров С.Г. Рафинирование алюминиевых сплавов газами / С.Г. Макаров. - М.: Металлургия, 1983. - 118 с.

18. Курдюмов A.B. Влияние рафинирующей обработки на структуру силумина, модифицированного Na и Sr / A.B. Курдюмов, A.A. Махно // Исследование процессов плавки и литья цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1984. - С. 28 - 31.

19. Крушенко Г.Г. Обработка металлических расплавов с целью повышения прочности и качества отливок / Г.Г. Крушенко // Повышение прочности отливок в машиностроении. - М.: Наука, 1981. - С. 63 - 67.

20. Торшилова С.И. Наследственность механических свойств алюминиевых сплавов / С.И. Торшилова // Повышение прочности отливок в машиностроении. -М.: Наука, 1981.-С. 67-68.

21. Афанасьев B.K. Структура и свойства алюминиевых сплавов в зависимости от условий подготовки шихтовых материалов / В.К. Афанасьев, В.И. Никитин // Литейное производство, 1976. - № 4. - С. 16-17.

22. A.c. 739122 СССР, МКИ2 С22С 1/02. Способ подготовки шихты для приготовления сплавов /В.К. Афанасьев, В.И. Никитин, В.А. Падалка. -№ 2527350/22-02. Заявл. 26.09.77.0публ. 05.06. 80.-Б.И. № 21.- С.278.

23. Никитин В.И. Исследование применения наследственности структуры шихты для повышения качества отливок / В.И. Никитин // Литейное производство, 1985. - № 8. - С. 20-21.

24. Парамонов А.М. Оптимизация свойств сплава АЛ4 при литье в кокиль поэтапным планированием / А.М. Парамонов, В.И. Никитин, В.В. Павлов, Г.П. Кулиничев // Литейное производство, 1986. - № 11. — С. 13 - 14.

25. Ершов Г.С. Микронеоднородность металлов и сплавов / Г.С. Ершов, Л.А. Поздняк. - М.: Металлургия, 1985. - 214 с.

26. Никитин К.В. Влияние структуры шихты и вида модификатора на кинетику кристаллизации промышленных силуминов / К.В. Никитин, Б.В. Вялов, A.B. Ротачков // Литейщик России. - 2004.-№ 6 — С. 30 - 33.

27. Никитин К.В. Применение технологии генной инженерии при получении чушкового сплава АК12М2 / К.В. Никитин, В.А. Кечин, С.Е. Салабуто // Литейное производство. - 2002. - № 10. - С. 19-20.

28. Ли Пыцзе. Исследование наследственного влияния структуры шихты и перегрева расплава на структуру силуминов / Ли Пыцзе, В.И. Никитин, К.В. Никитин, Е.Г. Кандалова // Литейное производство. - 2001. - № 5. - С. 15-16.

29. Курдюмов A.B. Литейное производство цветных и редких металлов /

A.B. Курдюмов, М.В. Пикунов, В.М. Чурсин. - М.: Металлургия. - 1982. -352 с.

30. Хохлев В.М. Производство литейных алюминиево-кремниевых сплавов /

B.М. Хохлев. - М.: Металлургия, 1980. - 68 с.

31. Плавка и литье алюминиевых сплавов. Справ, изд. / М.Б. Альтман,

A.Д. Андреев, Г.А. Балахонцев [и др.]. -М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

32. A.c. 657073 СССР, МКИ2 С22С 9/10. Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов / JI.C. Потанин, Г.В. Борисов, Ю.В. Кустов. — № 2417117/22-02. Заявл. 01.11.76. Опубл. 15.04.79-Б.И. № 14-С. 289.

33. Белов В.Д. Рафинирование поршневых эвтектических силуминов карбонатосодержащими флюсами / A.A. Селиванов, С.А. Кучеряев // Литейщик России.-2005.-№12.-С. 15-18.

34. Бранчуков Д.Н. Физико-механические свойства сплава АК12, обработанного новыми комбинированными флюсами / Д.Н Бранчуков, А.И. Панфилов // Литейное производство. - 2007 - № 7. - С. 13 - 14.

35. Чернега Д.Ф. Газы в цветных металлах и сплавах / Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик, Д.Ф. Иванчук и [др.]. - М.: Металлургия, 1982. - 176 с.

36. Спасский А.Г. Основы литейного производства / А.Г. Спасский. — М.: Металлургиздат, 1950. - 319 с.

37. Вакуумирование алюминиевых сплавов / М.Б. Альтман, Е.Б. Глотов,

B.А. Засыпкин. - М.: Металлургия, 1976. - 270 с.

38. Эскин Г.И. Новое в техники ультразвуковой обработки расплава легких сплавов / Г.И. Эскин, A.A. Рухман, С.Г. Бочвар и [др.] // Цветные металлы. -2008. -№3.- С. 105-110.

39. Иванов A.A. О механизме влияния упругих колебаний на алюминиево-кремниевые сплавы / A.A. Иванов, Г.Г. Крушенко // Литейное производство. -2003.-№2.-С. 12-14.

40. Галактионова И.А. Водород в металлах / И.А. Галактионова. - М.: Металлургия, 1967. - 303 с.

41. Явойский В.И. Удаление водорода из металлов при использовании электрического поля / В.И. Явойский, Г.И. Баталии //Труды НТО 4M т. ГУ. -М.: Металлургиздат, 1995. - С.74 - 88.

42. Bronduke К. Filterung and Fluxing presses for alminium alloys [Текст] / К. Bronduke, P. Hees // J. of Metals, 1965. - v.17. - № 2. - P.146.

43. Инкин C.B. Рафинирование алюминиевых сплавов высокоскоростной продувкой газами / C.B. Инкин, В.Д. Белов, В.А. Палачев // Литейное производство. - 2000. - № 9. - С. 28 - 29.

44. Шустеров C.B. Разработка методов комплексного рафини-рования и модифицирования алюминиевых сплавов / C.B. Шустеров, Г.Ф. Шеметов // Литейное производство. - 2001. - № 6. - С. 15 - 16.

45. Найдек В.Л. Новые технологии рафинирования алюминиевых сплавов / В.Л. Найдек, A.B. Нариевский, Н.С. Ганжа // Литейное производство. - 2003. -№9.-С. 8-10.

46. Королев С.П. Концепция модульных технологий получения качественных отливок из алюминиевых сплавов / С.П. Королев, С.П. Задруцкий, Б.М. Немененок, В.М. Михайловский // Литейное производство. - 2002. — № 8. -С. 14-17.

47. Мальцев М.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов / М.В. Мальцев. -М: Металлургиздат, 1964. - 214 с.

48. Cubila A. Journal of the institute of Metals. - 1951/1952. - v. 80. - P.l - 16.

49. Бондарев Б.И. Модифицирование алюминиевых деформируемых сплавов / Б.И. Бондарев, В.И. Напалков, В.И. Тарарышкин. - М.: Металлургия, 1979. -223 с.

50. Ребиндер П.А. Исследование в области прикладных поверхностных явлений / П.А. Ребиндер, М.С. Лихтман. - М.: ОНТИ, 1932. - 212 с.

51. Семенченко В.К. Поверхностные явления в металлах и сплавах / В.К. Семенченко. - М.: Гостехиздат, 1957. - 491 с.

52. Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов / Л.Ф. Мондольфо. -М: Металлургия, 1979. - С. 143 - 146,469 - 484.

53. Боом Е.А. Природа модифицирования сплавов типа силумин / Е.А. Боом. - М.: Металлургия, 1972. - 70 с.

54. Лемихов Л.К. О модифицировании алюминия переходными металлами / Л.К. Лемихов, Г.В. Самсонов // Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело, 1963.-№2.-С. 96-98.

55. Напалков В.И. О механизме модифицирования алюминиевых сплавов /

B.И. Напалков // Технология легких сплавов, 1986. -№ 10. — С. 28 - 35.

56. Строганов Г.Б. Сплавы алюминия с кремнием / Г.Б. Строганов, В.А. Ротенберг, Г.Б. Гершман. -М.: Металлургия, 1977. - 271 с.

57. Самсонов Г.В. О модифицировании алюминия и сплава AJI7 переходными металлами / Г.В.Самсонов, JI.K. Лемихов // Цветные металлы, 1964. - №8. — С.79 - 82.

58. Baneryi A. Grain refinement of aluminium by TiC / A. Baneryi, W. Reif // Met. Trans. - 1985. - vol. 16A. - № 11. - P. 2065 - 2068.

59. Baba Yoshio Effects of TiB2 and TiAl3 partickes on refinement of cast structure of pure aluminium / Baba Yoshio, Hamadu Junji // J. Jap. Jnst. Light Metals, 1974. - 24. - № 2. - P. 71 - 72.

60. Ефименко В.П. О модифицирующем влиянии некоторых микродобавок на кристаллизацию силумина / В.П. Ефименко, Л.А. Баранов, В.З. Кисунько // Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1982. - № 6. - С. 86 - 90.

61. Григорьев В.М. Влияние циркониевой лигатуры на структуру и свойства алюминия / В.М. Григорьев, Т.В. Белоус // Научно-техническое и экономическое сотрудничество стран АТР в XXI веке: Труды V международной научн. конф. - Хабаровск, ДВГУПС, 2007. - С. 104 - 107.

62. Crubes U.G. Veredelung von Aluminiumgubligierung mit AI — Sr 3,5-Vorlegierung in Drahtform // U.G. Crubes. - Giesserei. - 1983. - 70. - № 8. - P. 257 -258.

63. Zhau Z.Y. Etude de banjum comme modificateur a ettes de longice durce pour alliages eutecting Al - Si / Z.Y. Zhau, E.Y. Zhau, Z.R. Zhom // F. Fondeur anjourd'hui. - 1984. - № 37. — P. 1071.

64. Ганиев И.Н. Модифицирование вторичных силуминов барием и сурьмой / И.Н. Ганиев, М.М. Хакдодов, A.B. Вахобов //Литейщик России. - 2002. - № 2. -

C. 27 - 28.

65. Каргаполова Т.Б. Барий - новый модификатор силуминов / Т.Б. Каргаполова, Х.А. Махмадуллоев, И.Н. Ганиев // Литейное производство. -2001.-№ 10.-С. 9-10.

66. Силаев В.И. Влияние микролегирования на структуру и свойства сплавов системы AI - Si - Си / В.И. Силаев, Б.А. Прусаков, Г.И. Эскин // МиТОМ. -2000.-№6.-С. 37-39.

67. Хакдодов М.М. Механические и демпфирующие свойства модифицированных силуминов и сплавов системы AI - Zn - Mg - РЗМ / М.М Хакдодов, A.B. Вахобов // Металлургия машиностроения. - 2002. — № 5. - С. 37 - 40.

68. Сапьян В.Г. Модифицирование и упрочнение заэвтектических силуминов фосфидами Ti, Mn, Ni, Со / В.Г. Сапьян, В.Б. Черногоренко, С.В. Мучник // Химия и технология фосфидов и фосфоросодержащих сплавов, 1979. - С.71 -73.

69. Зильберг ЮЛ. Алюминиевые сплавы в тракторостроении / Ю.Я. Зильберг, K.M. Хрущова, Г.Б. Гершман. - М.: Машиностроение, 1971. -152. с.

70. Фомин Б.А. Теплопрочный сплав с малым коэффициентом температурного расширения / Б.А. Фомин, А.Г. Спасский // Литейное производство, 1960. — № 7. — С. 32 - 34.

71. Koritta Josef. Struktura a vlastnosti slitin AI - Si / Josef Koritta // Sb VSCHT praze, 1974. - В 18. - S. 19-42.

72. Неменок Б.М. Сера, как эффективный модификатор для обработки алюминиевых расплавов / Б.М. Неменок, С.П. Задруцкий, С.П. Королев и [др.]. // Литье Украины. - 2006. - № 2. - С. 5.

73. Галушко А. М. Рафинирование алюминиевых сплавов порошкообразной серой в струе азота / A.M. Галушко, Г.И. Довнар, М.М. Ситниченко и др. // Литейное производство. — 2004. - № 3. - С. 27 -29.

74. Виноградов А.И. Комплексная обработка поршневого заэвтектического силумина АК25 / А.И. Виноградов, Ю.И. Почкарев, A.A. Кудряков и [др.] // Литейное производство. — 2001. -№11. - С. 11 — 12.

75. Рябов И.В. Использование заэвтектических силуминов при производстве поршней для двигателей внутреннего сгорания / И.В. Рябов, Б.А. Фоченков // Литейщик России. - 2002. - № 2. - С. 21 - 23.

76. Королев С.П. Проблемы и практика модифицирования заэвтектических силуминов для поршневого сплава / С.П. Королев, В.М. Михайловский, Б.М. Немененок, А.Г. Шешко, С.П. Задруцкий // Литейщик России. — 2005. -№10.-С. 19-22.

77. Бродова И.Г. Влияние малых добавок олова на структуру заэвтектического силумина / И.Г. Бродова, Д.В. Башлыков, И.В. Полену, Т.В. Яблонских // Физика металлов и металловедение. - 1995. - т. 79, № 4. — С. 104-109.

78. А.с. 186693 СССР, МКИ3 С22С 1/06. Способ модифицирования заэвтектических силуминов / государственный союзный научно-исследовательский тракторный институт. /И.Ф. Колобнев, В.А. Ротенберг. — 10254201/22-2. Заявл. 18.08.65. Опубл. 03.10.69.- Б.И. № 19. - С.89.

79. А. с. 602583 СССР, МКИ2 С22С 1/06. Модификатор для легированных алюминиево-кремниевых заэвтектических сплавов / Л.С. Авдентов, Ю.Н. Бадаев, В.Н. Михайлов и [др.]. - № 2390872/22-2. Заявл. 19.07.76. Опубл. 24.03.78; - Б.И. №9. - С .172.

80. Курдюмов А.В. Влияние РЗМ и фосфорсодержащих препаратов на свойства поршневых сплавов / А.В. Курдюмов, В.Д. Белов // Литейное производство. - 2000. - № 9. - С. 25 - 27.

81. Хи С. L. Effekt of nol on primary silicon anol eutectic silicon in hypereutectic A1 - Si alloy / C.L. Xu, Q.C. Jiang, Y.F. Yang // J. Alloys and Compounds. - 2006. 422. - № 1 - 2. — p. 1 — 4.

82. Xu C.L. Effect of La203 in the A1 - P - Ti - TiC - La203 modifier on primary silicon in hypereutectic A1 - Si alloy / C.L. Xu, H.Y. Wang, Y.F. Yang // J. Alloys and Compounds. - 2006.421. - № 1 - 2. - p. 128 - 132.

83. Альтман М.Б. Структура и свойства легких сплавов / М.Б. Альтман — М.: Наука, 1971.-105 с.

84. Кисунько В.З. Термоскоростное модифицирование алюминиевых расплавов / В.З. Кисунько, И.А. Новохатский, А.И. Погорелов // Известия АН СССР. Металлы. - 1980. -№ 1. - С. 125 - 130.

85. Михайлов A.A. Модифицирование Al - Si сплавов перегревом/ A.A. Михайлов // Литейное производство. - 2001. - № 1. — С. 12-13.

86. Килин А.Б. Влияние электрического тока на дегазацию и модифицирование алюминиевых сплавов / А.Б. Килин // Литейное производство. - 2002. - № 8. - С. 21 - 22.

87. Найдек В.Л. Влияние способа обработки расплава на структуру и свойства алюминиевых сплавов /В.Л Найдек, A.B. Наривский // Литейное производство. - 2003. - № 9. - С. 2 - 3.

88. Нурадинов A.C. Влияние вибрации на структуру и свойства алюминиевого сплава А5М2 /A.C. Нурадинов, В.Л. Найдек, A.C. Эльдарханов // Литейщик России. - 2005. - № 10. - С. 23 - 25.

89. Альтман М.Б. Комплексный метод модифицирования силуминов / М.Б. Альтман, Г.И. Эскин, С.И. Гоцев// Легирование и обработка легких сплавов. -М.: Наука, 1981.-С. 30-35.

90. Крушенко Г.Г. Совмещение модифицирования алюминиевого расплава нанопорошками с фильтрованием при литье слитков полунепрерывным способом / Г.Г. Крушенко // Цветные металлы. - 2002. - № 7. - С. 73 - 75.

91. Елагин В.И. Влияние скорости кристаллизации на структуру слитков модифицированных алюминиевых сплавов / В.И. Елагин, В.М. Федоров // МиТОМ. - 2001. - № 4. - С. 21 - 23.

92. Крушенко Г.Г. Литье заэвтектических силуминов через жидкий азот / Г.Г. Крушенко // Литейное производство. - 2002. - № 11. - С. 33 - 34.

93. Марукович Е.И. Непрерывное литье алюминиевых сплавов без модификаторов / Е.И. Марукович, В.Ю. Стеценко, К.И. Чой // Металлургия машиностроение. - 2007. - № 3. - С. 37 — 39.

94. Wagner J.C. High - silicon aluminium casting alloy / J.C. Wagner // Metal Progress. - 1956. -№ 6. - P. 138 - 139.

95. Стеценко В.Ю. О механизме модифицирования силуминов / В.Ю. Стеценко // Металлургия машиностроения. - 2008. - № 1. - С. 20 - 23.

96. Колачев Б.А. Водородная хрупкость металлов / Б.А. Колачев. - М.: Металлургия, 1985. - 216 с.

97.Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах / В.И. Добаткин, P.M. Габидулин, Б.А. Колачев и [др.] - М.: Металлургия, 1976. - 263 с.

98. Гельд П.В. Водород в металлах и сплавах / П.В. Гельд, P.A. Рябов. - М.: Металлургия. — 272 с.

99. Попова Н.М. Влияние носителя и структуры металла на адсорбцию газов / Н.М. Попова. - Алма-Ата: Наука, 1980. - 132 с.

100. Шаповалов В.И. Флокены и контроль водорода в стали / В.И. Шаповалов, В.В. Трофименко. -М.: Металлургия, 1987. - 161 с.

101. Фаст Д. Взаимодействие металлов с газами / Д. Фаст — М.: Металлургия, 1975.-350 с.

102. Водород в металлах / Г. Альфельд, Б. Барановский, X. Бродовский. - М.: Мир, 1981.-Т.2.-С.291-326.

103. Левинский Ю.В. Диаграммы состояния металлов и газов / Ю.В. Левинский. -М.: Металлургия, 1975. - 296 с.

104. Ливанов В.А. Водород в титане / В.А. Ливанов, A.A. Буханова, Б.А. Колачев. - М.: Металлургия, 1962. - 192 с.

105. Водород в металлах / Г. Альфельд, Б. Барановский, X. Бродовский и [др.].-М.: Мир, 1981.-т. 1.-С. 291-326.

106. Мороз Л.С. Водородная хрупкость металлов / Л.С. Мороз, Б.Б. Чечулин.

- М.: Металлургия, 1967. - С. 255.

107. Арчаков Ю.И. Водородная коррозия стали / Ю.И. Арчаков. - М.: Металлургия, 1985. - 192 с.

108. Носов В.К. Водородное пластифицирование при горячей деформации титановых сплавов / В.К. Носов, Б.А. Колачев. - М.: Металлургия, 1986. - С.24

- 67, 84 -92.

109. Шаповалов В.И. Водород как легирующий элемент / В.И. Шаповалов // Металловедение и термическая обработка металлов - 1985. - № 8. - С. 13 - 17.

110. Altenpohl D. Aluminium and Aluminiumlegierungen / D. Altenpohl // -Berlin: Springer, 1965. - S. 271.

111. Корнилов И.И. Ползучесть и структура сплавов титан-хром и титан-молибден, содержащих водород / И.И. Корнилов, A.M. Якимова // Известия АН СССР. ОТН. - 1962. - № 4. - С. 119 - 125.

112. Ершов Г.С. Высокопрочные алюминиевые сплавы на основе вторичного сырья / Г.С. Ершов, Ю.Б. Бычков. - М.: Металлургия, 1979. - С. 192.

113. Альтман М.Б. Металлургия литейных алюминиевых сплавов / М.Б. Альтман. -М.: Металлургия, 1972. - 153 с.

114. Габидулин P.M. О взаимосвязи изобары растворимости водорода в металлах с диаграммой состояния / P.M. Габидулин, Б.А. Колачев, JI.H. Колачев // Известия вузов. Цветная металлургия. — 1975. - № 3. — С. 112117.

115. Шаповалов В.И. О диаграммах состояния магний-водород и алюминии водород / В.И. Шаповалов, П.П. Сердюк, А.П. Семик // Доклады АН УССР. -1981.-№ 6.-С. 102-105.

116. Зависимость коэффициента диффузии водорода в жидких Al - Si сплавах от их химического состава и температуры / К.И. Ващенко, Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик и [др.] // Литейные свойства сплавов. - Киев, 1972. - С. 15 - 18.

117. Чернега Д.Ф. Влияние содержания водорода на характеристики алюминиевых сплавов / Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик, Г.А. Ремизов // Литейное производство. - 2001. - № 4. - С. 20 - 21.

118. Афанасьев В.К. Водородная хрупкость алюминия и его сплавов / В.К. Афанасьев, В.Н. Лебедев, A.A. Мельгунов. - М.: ЦНИИинформации, 1984. - 332 с.

119. Hempel М. Dauerfestigkeitsuntersuchungen an Reintitan / М. Hempel, Е. Hillnhayen // Arch. Eisenhuttenwesen. - 1962. - v. 33. - № 33. - S. 270.

120. Немененок Б.М. Получение плотных отливок из модифицированных силуминов / Б.М. Немененок, С.П. Задруцкий, A.M. Галушко и [др.] // Литейное производство. - 2006. - № 3 . - С. 17 - 20.

121. Немененок Б.М. Усадочная пористость в модифицированных силуминах / Б.М. Немененок, С.П. Задруцкий, А.М. Галушко // Литейное производство. -1998.-№5.-С. 15-17.

122. Гудченко А.П. Образование пористости в слитках алюминия / А.П. Гудченко, Л.В. Кузмичев // Исследование процессов литья алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. - М.: Машиностроение, 1969. - С. 117 — 133.

123.Воронов С.М. Газы в алюминиевых сплавах и методы дегазации расплава / С.М Воронов. - М.: Оборонгиз, 1938. - 49 с.

124. О распределении водорода в металлах при кристаллизации / P.M. Габидуллин, В.А. Засыпкин, В.Д. Юшин и [др.] // Алюминиевые сплавы. — М.: Металлургия, 1968. - Вып. 5. - С. 14-21.

125. Ливанов В.А. О распределении водорода между фазами в металлах / В.А. Ливанов, P.M. Габидуллин, Б.А. Колачев // Сплавы в цветных металлах. — М.: Наука, 1972. - С 145 - 151.

126. Кравченко В.Е. Исследование межфазного распределения водорода в алюминиевых сплавах методом авторадиографического анализа / В.Е. Кравченко, Б.А. Колачев, P.M. Габидуллин // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - 1977. - № 4. - С. 98 - 100.

127.Татаурова Э.В. Распределение водорода в алюминиевом сплаве при кристаллизации / Э.В. Татаурова, Е.П. Нечай, С.Н. Тарасенко //Доклады АН России. Техническая физика. - 1998. - т. 363. - № 4. - С. 475 - 478.

128. Борисов Г.П. О роли водорода в формировании структур и свойств алюминиевых сплавов / Г.П. Борисов // Металлургия машиностроения. — 2005. -№5.-С. 11-20.

129. Корольков Г.А. Влияние газосодержания расплава на горячеломкость алюминиевых сплавов / Г.А. Корольков, И.И. Новиков // Изв. АН СССР, ОТИ. -1959.-№ 2.-С. 19-23.

130. Засыпкин В.А. Поведение растворенных газов при кристаллизации алюминиевых сплавов / В.А. Засыпкин, А.Е. Семенов // Алюминиевые сплавы. - вып. № 4. - М.: Металлургия, 1966. - С 291 - 295.

131. Афанасьев В.К. Некоторые закономерности изменения пластичности алюминия и его сплавов / В.К. Афанасьев // Физика и химия обработки материалов. - 1977. - № 4. - С. 159 - 160.

132. Афанасьев В.К. Перспективы развития деформируемых сплавов / В.К. Афанасьев // Производственно-технический бюллетень. — 1981. - № 4. — С. 159 -160.

133. Патент США 3429695, МКИ2 С22 К Высокопрочный алюминиевый сплав и метод его изготовления / Иакитига Надое, Ноп ТозЫгшШ, БегаИ Кашо; Т8Ыка™^"ата Нагтт 1икос11ю КаЬивЬик! Ка1з11а. Заявл. 15.06.66.0публ. 25.02.69.

134. Котлярекий Ф.М. Взаимодействие неметаллических включений с газами в пересыщенных расплавах / Ф.М. Котлярекий, В.И. Велик, В.П. Абрамова // Процессы литья. - 1992. -Q.il - 86.

135. Борисов Г.П. Водородная обработка — как метод снижения водородной пористости отливок из алюминиевых сплавов / Г.П. Борисов, Ф.М. Котлярекий // Водородная обработка материалов. Труды межд. конф., ч. 1, Донецк, 2001. -С. 202 - 204.

136. Котлярекий Ф.М. Комплексное влияние газонасыщенности расплава и интенсивности затвердевания на формирование и свойства отливок из алюминиевых сплавов в условиях бесприбыльного литья / Ф.М. Котлярекий // Процессы литья. - 1994. - № 2. - С. 96 - 106.

137. Котлярекий Ф.М. О возможности получения герметичных бесприбыльных отливок из алюминиевых сплавов / Ф.М. Котлярекий // Литейное производство. - 1998. - № 7. - С. 17 - 19.

138. Велик В.И. Влияние интенсивности затвердевания и газонасыщения сплава АК7 на плотность отливок / В.И. Велик, Ф.М. Котлярекий, Г.П. Борисов // Литейное производство. - 2003. - № 9. - С. 4 - 7.

139. Борисов Г.П. О взаимосвязи эффективности водородной обработки с технологическими параметрами процесса формирования отливок из алюминиевых сплавов / Г.П. Борисов, Ф.М. Котлярский, В.И. Велик // Водородная обработка материалов. Труды межд. конф., ч-I, Донецк, 2001. - С 238-242.

140. Платонов В.Н. Влияние материала и метода изготовления заготовок алюминиевых поршней на их прочность / В.Н. Платонов, А.В. Малькевич // Двигателестроение. - 1982. - № 8 . - С. 35 - 37.

141. Липчин Т.Н. Получение заготовок поршней литьем с кристаллизацией под давлением / Т.Н. Липчин. - Пермь: изд.-во ТГУ, 1991. - 136 с.

142. Алюминий: свойства и физическое металловедение / справ, изд.: пер. с англ. // Под ред. Дж. Е. Хэтча. — М.: Металлургия, 1989. - 422 с.

143. Колобнев И.Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов / И.Ф. Колобнев. - М.: Металлургия, 1973. — 320 с.

144. Патент РФ №2176943 В21К 1/18 C22F 1/04 Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания / О.А Кайбышев., В.Г. Трифонов. — № 99105048/02 .Заявл. 12.03.1999. Опубл.20.12.2001.-Б. И. №35.-С. 168 - 170

145. Кириллова И.А. Поршни из высококремнистого гранулированного сплава для форсированного двигателя / И.А. Кириллова, А.Н. Косовцев, М.А. Панькова //Цветные металлы. - 1991. -№ 10. - С. 51 - 53.

146. Шмаков Ю.В. Применение поршней из алюминия в двигателях внутреннего сгорания / Ю.В. Шмаков, Н.И. Рязанов, Т.В. Лебедева // Технология легких сплавов. Бюлл. ВИЛСа. - 1993. - С. 57 - 63.

147. Белов М.В. Об изготовлении слитков из поршневого заэвтектического силумина методом полунепрерывного литья / М.В. Белов, В.Д. Белов, Э.Б. Тен // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. - 2005. - № 5. - С. 30 - 33.

148. Ливанов В.А. Непрерывное литье алюминиевых сплавов / В.А.Ливанов, P.M. Габидуллин, B.C. Шипилов. -М.: Металлургия, 1977. - 168 с.

149. Добаткин В.И. Слитки алюминиевых сплавов / В.И. Добаткин. — Свердловск: Металлургия, 1960. - 176 с.

150. Осокин JI.С. Об условиях образования горячих трещин при непрерывном литье плоских слитков / Л.С. Осокин, Б.И. Бондарев // Цветные металлы. -1971. - № 11. - С. 55 - 57.

151. Terence G. Factors Influencing Dictility in the Superplastic Zn - 22Pct A1 Eutektoid / G. Terence // Met. Trans. - 1977. - 8A. - № 6

152. Рябов И.В. О наследственной роли структуры модифицирующей лигатуры для заэвтектических силуминов / И.В. Рябов, Б.А. Фоченков // Литейщик России. - 2006. - № 7. - С. 45 - 47.

153. Гаврилин И.В. Общие принципы строения жидких и твердых металлов, плавления и кристаллизации / И.В. Гаврилин // Металлургия машиностроения. -2002.-№4.-С. 10-17.

154. Прудников А.Н. Совершенствование способов подготовки шихты для плавки алюминиевых сплавов / А.Н. Прудников // Проблемы развития металлургии Урала на рубеже XXI века: тезисы докладов Межгосударственной научно-технической конференции. — Магнитогорск, 1996.-С. 148.

155. Афанасьев В.К. Влияние обработки шихтового кремния на структуру и линейное расширение силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Изв. вузов. Черная металлургия. - 2000. - № 10. — С. 26 - 28.

156. Таблицы физических величин: Справочник.: под ред. Кикоина И.К. -М.: Атомиздат, 1976. - 1008 с.

157. Спивак Л.В. Влияние водорода на модуль сдвига поликристаллического алюминия / Л.В. Спивак, Е.А. Лунарска // Письма в ЖТФ. - 2006. - т. 32. - в. 2. - С. 15 - 20.

158. Спивак Л.В. Синергетические эффекты деформационного отклика в термодинамических открытых системах металл - водород / Л.В. Спивак // Успехи физических наук (УФН). - 2008. - т. 178. - № 9. - С. 897 - 922.

159. Афанасьев. В.К. Влияние обработки шихтового кремния на свойства двойных силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, Г.В. Багринцева // Наследственность в литых сплавах. — Куйбышев: КПИ. - 1987. — С. 67 - 68.

160. Афанасьев В.К. Деформируемые силумины / В.К. Афанасьев, В.Н. Лебедев, С.А. Гладышев и [др.]. -М.: ЦНИИинформации, 1989. - 384 с.

161. Афанасьев В.К. Водород и свойства сплавов алюминия с кремнием / В.К. Афанасьев, И.Н. Афанасьева, М.В. Попова и [др.]. - Абакан: Хакасское книжное изд-во, 1998. - 192 с.

162. Афанасьев В.К. влияние электрохимической обработки на формирование структуры алюминиевых сплавов / В.К. Афанасьев,

A.Н. Прудников // Наследственность в литых сплавах: сб. докладов V Межд. научно-техн. конф. - Самара: СамГТУ, 1993. - С. 183 - 184.

163. A.c. 476326 СССР, МКИ2 С22С 1/02. Способ подготовки металлической шихты для плавки алюминиевых сплавов./ В.И Никитин, Г.Г. Крушенко. № 1856727/22-02. Заявл. 12.12.72. Опубл. 05.07.75. - Б.И. № 25. - С. 218.

164. Афанасьев В.К. Влияние деформации в твердожидком состоянии и наводороживания шихты на свойства отливок из алюминиевых сплавов /

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Литейное производство. - 1988. - № 9. - С. 12-13.

165. A.c. 897881 СССР, МКИ2 С22С 1/02. Способ подготовки шихты для плавки алюминиевых сплавов / В.К. Афанасьев, В.Н. Лебедев, А.Н. Прудников и [др.]. -№ 2910825/22-02.3аявл. 17.04.80. Опубл. 15.01.82.-Б.И. № 2 - С. 128.

166. A.c. 1135787 СССР, МКИ2 С22С 1/02. Способ подготовки шихты для приготовления алюминиевых сплавов. / В.К. Афанасьев, В.Н. Лебедев,

A.Н. Прудников и [др.]. - № 3637727/22-02.3аявл. 01.09.83. Опубл. 23.01.85.-Б.И. № 3.- С. 70.

167. Афанасьев В.К. Влияние деформации в твердожидком состоянии и наводороживания шихты на свойства отливок из сплавов Al-Fe и Al-Cu /

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Сб. докладов V Межд. научн.-техн. конф.: Наследственность в литых сплавах. - Самара: СамГТУ, 1993. - С. 184- 185.

168. Афанасьев В.К. Влияние кратности переплава и возврата на качество отливок из силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, О.В. Шавракова // Сб. докладов V Межд. научн.-техн. конф.: Наследственность в литых сплавах. -Самара: СамГТУ, 1993.-С. 185- 186.

169. Рогожин В.В. Влияние переплава сплава на структуру отливки / В.В. Рогожин // Технология цветных металлов. - М.: МИЦМиЗ, 1958. — С. 374.

170. Кимстач Г.М. О субмикрогетерогенном строении расплавов системы Al-Si / Г.М. Кимстач, В.А. Щапов, В.А. Изотов //Металлургия машиностроения. -2007.-№6.-С. 46.

171. Семенов В.И. самопроизвольные процессы и строение расплава вблизи равновесной температуры кристаллизации / В.И. Семенов, И.А. Монахов // Металлургия машиностроения. - 2005. - № 2. - С. 26 - 31.

172. Измайлов В.А. О состоянии кремния в силумине / В.А. Измайлов,

A.A. Вертман // Изв. АН СССР. Металлы. - 1971. - № 6. - . 217 - 221.

173. Колачев В.А. Сплавы накопителя водорода. Справ, изд. / В.А. Колачев, P.E. Шолин, A.A. Ильин. - М.: Металлургия, 1995. - 384 с.

174. Афанасьев В.К. Обработка расплава силуминов гидридом кислорода /

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, В.В. Герцен и [др.] Водородное материаловедение и химия углеродных наноматериалов: материалы VIII Межд. конф. ICHMS. - Киев: ADEF-Ukraine, 2003. - С. 374 - 375.

175. Афанасьев В.К. Влияние наводороживания на цементацию стали / В.К. Афанасьев, И.К. Макаревич, В.И. Никитин // Защитные покрытия на металлах. - Киев, 1978. - № 12. - С. 48 - 49.

176. Батышев А.И. Литье с кристаллизацией под давлением высокопрочных алюминиевых сплавов/ А.И. Батышев, К.А. Батышев, В.И. Беспалько и [др.].// Литейное производство. — 2008. - №1. — С. 28 — 30.

177. Баринов Ю.Г. Повышение качества алюминиевых поршней, получаемых жидкой штамповкой / Ю.Г. Баринов, A.A. Бондарь, В.И. Федюх // Литейное производство. — 2003. - №3 - С. 16-18.

178. Никулин JI.B. О модифицировании алюминиево-кремниевых сплавов при литье под давлением / JI.B. Никулин, А.И. Халтурин, И.Л. Никулин // Литейное производство. - 2008. - №31. - С. 19-26.

179. Липчин Т.Н. Структура и свойства цветных сплавов, затвердевших под давлением / Т.Н. Липчин - М.: Металлургия, 1994. - 128 с.

180. Прудников А.Н. Линейное расширение легированных и наводороженных силуминов, закристаллизованных под давлением / А.Н. Прудников // Литейное производство. - 2009. - №2 — С. 2 - 5.

181. Прудников А.Н. Повышение свойств жидкоштампованных заготовок из медистых силуминов за счет наводороживания расплава / А.Н. Прудников, A.A. Ружило, В.Ф. Фролов // Генезис, теория и технология литых материалов: сб. материалов I Межд. науч.-техн. конф. - Владимир: изд-во ВлТГУ, 2002. - С. 74-75.

182. Прудников А.Н. Влияние легирования и обработки расплава на свойства отливок из эвтектических силуминов / А.Н. Прудников, Г.И. Спрукуль, H.A. Сушкова // Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа: материалы III Всесоюзной науч. конф. — ч.1. Днепропетровск: изд-во ДМетИ, 1986. - С. 259 - 260.

183. Афанасьев В.К. Влияние продувки расплава водяным паром на соотношение структурных составляющих в доменном чугуне / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.] // Интеллектуальные ресурсы ХТИ КГТУ - Хакассии сб. докладов 1-ой региональной науч.-практ. конф.: — Абакан: КГТУ, 1997. - С. 42.

184. Афанасьев В.К. Об образовании модифицированной структуры в доменном чугуне / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.] // Интеллектуальные ресурсы ХТИ КГТУ - Хакассии: сб. докладов 1-ой региональной науч.-практ. конф.: - Абакан: КГТУ, 1997. - С. 47

185. Афанасьев В.К. Применение водорода как легирующего элемента для получения износостойкого чугуна / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников,

M.B. Чибряков и [др.] // Сб. материалов IV собрания металловедов России. -Пенза: изд-во ПГТУ, 1998. - ч.2 - с .44- 46.

186. Афанасьев В.К. О возможности растворения графита в доменном чугуне / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.] // Сб. материалов IV собрания металловедов России. - Пенза: изд-во ПГТУ, 1998. - ч.1 - С . 21 - 23.

187. Патент 2130081 РФ, МПК6 С22С 1/00. Способ обработки чугунного расплава / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.]. -№ 98111318/02. Заявл. 08.06.98. Опубл. 10.05.99.-Б.И. №13.-С. 455.

188. Патент 2135600 РФ. МПК6 С22С 1/00, С22С 35/00. Способ модифицирования чугуна /В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.]. -№ 98118360/02. Заявл. 05.10.98. Опубл. 27.08.99. - Б.И. №24. - С. 361.

189. Патент 2135599 РФ, МПК6 С22С 1/00, С22С 35/00. Способ модифицирования серого чугуна / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.]. -№98118303/02. Заявл. 05.10.98. Опубл. 27.08.99. - Б.И. №24.-С. 361.

190. Патент 2130084 РФ, МПК6 С21Д 5/02. Способ термоциклической обработки чугуна / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, М.В. Чибряков и [др.]. -№98113129/02. Заявл. 07.07.98. Опубл. 10.05.99. - Б.И. №13. - С. 455.

191. Чернега Д.Ф. Водород в литейных алюминиевых сплавах / Д.Ф. Чернега, О.М. Бялик. - Киев: Техника, 1972. - С. 32 - 139.

192. Афанасьев В.К. Применение гидрида лития и фосфида меди для обработки расплава поршневых алюминиево-кремниевых сплавов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, A.A. Ружило и [др.]. / Водородное материаловедение и химия углеродных наноматериалов: сб. материалов VIII Межд. конф. ICHMS. - Киев: ADEF-Ukraine, 2003. - С. 380 - 381.

193. A.c. 1316272 СССР, МКИ2 С22С2 21/04 Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, З.А. Скобелина и [др.]. - №3969666/22-02. Заявл. 28.10.85. Опубл. 10.10.2008. - Б.И. №28 - С. 1205.

194. Прудников А.Н. Исследование комплексного модифицирования заэвтектических силуминов с содержанием кремния 20+30% фосфидами и

оксидами некоторых металлов / А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - 1995. - №2. - С. 38 - 41.

195. Прудников А.Н. Модифицирование заэвтектического кремнистого силумина Al-30%Si / А.Н. Прудников, Е.В. Митрякова // Интеллектуальные ресурсы ХТИ-КГТУ: сб. докладов 1-ой регион, науч.-практ. конф.. — Абакан: изд-во ХТИ, 1997.-С. 40.

196. Прудников А.Н. Формирование структуры заэвтектических силуминов при модифицировании / А.Н. Прудников, М.К. Сарлин, Е.В. Митрякова // Интеллектуальные ресурсы ХТИ-КГТУ: сб. докладов 1-ой регион, науч.-практ. конф. - Абакан: изд-во ХТИ, 1997. - С. 38.

197. Прудников А.Н. Влияние комплексной обработки расплава фосфористой медью и оксидами некоторых металлов / А.Н. Прудников, Е.А. Черенковская // Наследственность в литых сплавах: сб. тезисов докладов 3 областного науч.-техн. семинара. - Куйбышев: КПИ, 1987. — С. 99 - 100.

198. Патент 2102514 РФ. МПК6 С22С1/06, 21/04. Способ модифицирования заэвтектических силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, В.В. Ушакова и [др.]. - № 96100367. Заявл. 09.01.96. Опубл. 20.01.98. - Б.И. №2. - С.290.

199. Afanasyev V.K. Inprovement of structure and characteristscs hypereutectic silunin / V.K. Afanasyev, A.N. Prudnikov // Advanced materials and processes: V Russian-Chinese International Simposium.- Tomsk, Russia. — 1999. — P. 200.

200. Эванс У. О механизме химического растрескивания / У. Эванс // Коррозионное растрескивание и хрупкость. - М.: Машгиз, 1961. - С. 149 — 151.

201 Рабинович В.А. Краткий химический справочник / В.А. Рабинович З.Я. Хавин. - Ленинград: Химия, 1978 - 392 с.

202. Прудников А.Н. Влияние комплексного модифицирования на линейное расширение заэвтектических силуминов / А.Н. Прудников, Е.В. Митрякова // Проблемы железнодорожного транспорта и транспортного строительства Сибири: сб. тезисов докладов науч.-техн. конф., посвященной 65-летия университета. - Новосибирск: НИИЖТ, 1997. - С. 188 - 189.

203. Прудников А.Н. Изучение линейного расширения модифицированного заэвтектического силумина / А.Н. Прудников, C.B. Класс, A.A. Ружило и [др.] // Физическая мезомеханика материалов: сб. тезисов докладов II Всероссийской конф. молодых ученых. - Томск: изд-во ТГУ, 1999.-С. 122- 123.

204. A.c. 1331102 СССР, МКИ2 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия./ В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, З.А. Скобелина и [др.] - № 3975786/22-02. Заявл. 15.11.85. Опубл. 20.05.03.-Б.И.№ 14.-С. 526.

205. A.c. 1351144 СССР, МКИ2 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия./ В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, З.А. Скобелина и [др.] - № 4042408/22-02. Заявл. 24.03.86. Опубл. 20.05.03. - Б.И. № 14. - С. 526.

206. A.c. 1378411 СССР, МКИ2 21/04. Сплав на основе алюминия./

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, З.А. Скобелина и [др.] - № 4004036/22-02. Заявл. 7.01.86. Опубл. 20.05.03. - Б.И. № 14. - С. 526.

207. Афанасьев В.К. Некоторые закономерности изменения пластичности алюминия и его сплавов / В.К. Афанасьев / Известия АН СССР. Металлы — 1978.- №6. -С. 195-199.

208. Николаев Н.С. Аналитическая химия фтора/ Н.С. Николаев,

C.Н. Свиридова, Е.И. Гурович и [др.]. -М.: Наука, 1970. - 196 с.

209. A.c. 925123 СССР МКИ3 С22С2 21/02 Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, В.Н. Лебедев и [др.].- № 2949034/22-02. Заявл. 02.07.80. Опубл. 10.10. 08. - Б.И. №28.-С. 1205-1206.

210. A.c. 888591 СССР, МКИ2 C22F 1/04. Способ термической обработки алюминиевых сплавов./ В.К. Афанасьев, В.Н. Лебедев, АН. Прудников и [др.] -2982203/22-02; Заявл. 02.07.80. Опубл. 10.10.08. - Б.И. № 28. - С. 1205.

211. A.c. 671421 СССР, МКИ C22F2 1/04. Способ термической обработки изделий из силуминов / В.К. Афанасьев, В.И. Никитин, С.Г. Угрюмов, Ю.К. Кочергин и [др.]. - № 2557992/22-02. Заявл. 20.12.77. Опубл. 20.05. 03. - Б.И. №14.- С. 526.

212. Прудников А.Н. Формирование эвтектической структуры в сплаве А1-20%81 при кристаллизации / А.Н. Прудников // Металлургия машиностроения. -2009.-№4.-С. 10-13.

213. Шиняев А.Я. Применение высокого давления для повышения растворимости металлов в алюминии / А.Я. Шиняев, Д.Б. Чернов // Технология легких сплавов. Бюлл. ВИЛСа. - 1976. - №11.- С. 3 - 6.

214. Дьяченко Л.И. Влияние азота на свойства алюминиевых сплавов / Л.И. Дьяченко, Л.В. Федина // МиТОМ. - 1981. -№9. - С. 63 - 64.

215. Прудников А.Н.Формирование структуры слитков из заэвтектического силумина при обработке расплава и легировании / А.Н. Прудников // Металлургия машиностроения. - 2009. - №3. - С. 28 - 31.

216. Бокий Г.Б. Кристаллохимия / Г.Б. Бокий. - М.: Наука, 1971. - 400 с.

217. Прудников А.Н. Влияние магния на формирование структуры и свойств наводороженного заэвтектического силумина / А.Н. Прудников, Е.В. Митрякова // Актуальные проблемы материаловедения в металлургии: сб. тезисов докладов V Межд. конф. - Новокузнецк: изд-во СибГГМА, 1997. - С. 170.

218. Прудников А.Н. О формировании структуры легированных медью наводороженных силуминов / А.Н. Прудников, Н.В. Тапилина // Актуальные проблемы материаловедения в металлургии: сб.тезисов докладов V Межд. конф. - Новокузнецк: изд-во СибГГМА, 1997. - С. 169.

219. Прудников А.Н. Влияние легирования марганцем на структуру и твердость наводороженного заэвтектического силумина / А.Н. Прудников, О.Л. Безгодов // Актуальные проблемы материаловедения в металлургии: сб.тезисов докладов V Межд. конф. - Новокузнецк: изд-во СибГГМА, 1997. — С. 168.

220. Прудников А.Н Влияние легирующих элементов на формирование структуры и свойств заэвтектического наводороженного силумина / А.Н. Прудников, О.Л. Безгодов и [др.] // Интеллектуальные ресурсы ХТИ КГТУ

- Хакассии сб. докладов 1-ой региональной научн.-практ. конф. — Абакан: КГТУ, 1997.-С. 41.

221. Афанасьев В.К. Исследование особенностей формирования структуры и свойств слитков из наводороженных заэвтектических алюминиево-кремниевых слитков, их пластической деформации и термической обработки // В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.А. Жибинова // Структура и свойства материалов: сб. материалов зональной науч. конф. - Новокузнецк: изд-во НГПИ, 1988.-ч. 1.-С. 142-143.

222. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б.Г. Лившиц,

B.C. Крапошин, Я.Л. Линецкий. -М.: Металлургия, 1980. - 320 с.

223. Физическое металловедение / Под ред. Р.Н. Кана.— М.: Мир, 1969.- т.З-

C. 32-370.

224. Воронов С.М. Исследование сплавов типа силумин / С.М. Воронов, И.А. Саморуков.-М.: Металлургиздат, 1933 .- С. 21.

225. Чалмерс Б. Теория затвердевания / Б. Чалмерс. - М.: Металлургия, 1968. -288 с.

226. Уббелоде А. Плавление и кристаллическая структура / А. Уббелоде. — М.: Мир, 1980.-420 с.

227. Фромм Е. Газы и углерод в металлах / Е. Фромм, Е. Гебхард. - М.: Металлургия, 1980. — 712 с.

228. Аверин В.В. Азот в металлах / В.В. Аверин, А.В.Ревякин, В.И. Федорченко. - М.: Металлургия, 1976. - 223 с.

229. Самсонов Г.В. Неметаллические нитриды / Г.В. Самсонов. - М.: Металлургия, 1969. - 264 с.

230. Королев М.А. Азот как легирующий элемент стали / М.А. Королев. - М.: Гос. научн.-техн. изд-во лит-ры по черной и цветной металлургии, 1961. -162 с.

231. Спивак Л.В. Некоторые аспекты взаимодействия водорода с быстрозакаленными сплавами на базе квазибинарной системы TiNiCu /

Л.В. Спивак, Л.Н. Малинина, Д.В. Шевляков// Альтернативная энергетика и экология, 2007. -№ 1(45). - С. 36-40.

232. Белов В.Д. Теоретические и технологические основы ресурсосберегающих технологий производства высококачественных отливок из алюминиевых сплавов / В.Д Белов.- Автореф. дисс. д-ра техн. наук. - М.: МИСиС.- 1999.-49 с.

233. Афанасьев В.К. Модифицирование бинарного заэвтектического силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 1999. -№ ю. - С. 33 - 35.

234. Афанасьев В.К. Об особенностях влияния условий приготовления и технологии непрерывного литья на свойства слитков и прессованных полуфабрикатов из заэвтектического силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, Н.Д. Исаев // Технология легких сплавов. Бюлл. ВИЛСа. -1989.-№ 10.-С. 24-30.

235. Афанасьев В.К. Разработка и промышленное опробование технологии производства поршней из заэвтектического силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Вестник РАЕН (ЗСО). - Кемерово, 1999. - Вып. № 2. - С. 44 -45.

236. Афанасьев В.К. Разработка состава поршневого заэвтектического силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 1998. - № 4. - С. 35 - 37.

237. Афанасьев В.К. Разработка поршневого заэвтектического силумина и технологии приготовления поршней обработкой давлением / В.К. Афанасьев,

A.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - 1999. - № 6. - С. 53- 56.

238. Афанасьев В.К. Оценка пластичности и сопротивления деформации заэвтектического поршневого силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников,

B.Н. Перетятько // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - 2003. - № 2. — С. 23 -25.

239. Микляев П.Г. Сопротивление деформации и пластичность алюминиевых сплавов. Справочник / П.Г. Микляев, В.М. Дуденков. - М.: Металлургия, 1979. - 183 с.

240. Колмогоров B.JI. Напряжения, деформации, разрушения / В.Л. Колмогоров. -М.: Металлургия, 1970. - 230 с.

241. Афанасьев В.К. Усовершенствование состава деформируемого поршневого заэвтектического силумина / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2000. - № 12. - С. 27 - 28.

242. Елисеев А.Н. Особенности горячего прессования заэвтектических силуминов / А.Н. Елисеев, В.Н. Щерба, Г.И.Эскин и [др.] // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. - 1996. - № 4. - С. 25 - 29.

243. Прудников А.Н. Технология производства, структура и свойства поршней двигателей из заэвтектического деформируемого силумина /

A.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. — 2009. - № 5. - С. 45-48.

244. Афанасьев В.К. Пластическая деформация поршневых силуминов /

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий: сб. тезисов, докладов IV Межд. конф. - Новокузнецк: изд-во СибГГМА, 1995. - С. 8 - 9.

245. Прудников А.Н. Технологические аспекты изготовления поршней из деформируемых заэвтектических силуминов / А.Н. Прудников // Перспективные промышленные технологии и материалы: сб. научн. трудов СибГИУ, под ред. В.Е. Громова, С.М. Кулакова. - Новосибирск: Наука, 2004. -

C. 190-197.

246. A.c. 1505052 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия./ В.К. Афанасьев, В.И. Бутов, А.Н. Прудников и [др.]. - №4347839/31-02. Заявл. 22.12.87. Опубл. 10.10.08. -Б.И. №28 - С. 1206.

247. Афанасьев В.К. Влияние термической обработки на свойства поршневых заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов / В.К. Афанасьев,

И.А. Жибинова, А.Н. Прудников // Производственно-технический опыт. — 1988. -№12-С. 8-9.

248. Афанасьев В.К. Перспективы развития поршневых сплавов и производства поршней в условиях Кузбасса / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Вестник РАЕН (ЗСО). - Кемерово, 1997. - Вып. № 1. - ч. 1. - С. 41 - 45.

249. Afanasyev V.K. New piston aluminum alloy with specified hydrogen content / V.K. Afanasyev, A.N. Prudnikov // Advanced materials and processes. V Russian-Chinese International Simposium. - Tomsk, Russia. - 1999. — P. 200.

250. Afanasyev V.K. High-strength deformable pistons alloy / V.K. Afanasyev,

A.N. Prudnikov // Advanced materials and processes. Ill Russian-Chinese International Simposium. - Kaluga, Russia. - 1995. - P. 41.

251. Ac. 149008 СССР, МКИ4 C22C 21/04. Сплав на основе алюминия. /

B.К. Афанасьев, В.И. Бутов, А.Н. Прудников и [др.]. - №4316013/31-02. Заявл. 13.10.87. Опубл. 10.10.08. - Б.И. №28. - С. 1205.

252. Прудников А.Н. Разработка состава и исследование структуры и свойств поршневого деформируемого заэвтектического жаропрочного силумина / А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2009. - № 6. - С. 2529.

253. Афанасьев В.К. Использование водорода при производстве поршней из заэвтектических силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Водородная обработка материалов: труды III Межд. конф. - Донецк: ДонНТУ, 2004. - С. 246 - 249.

254. Afanasyev V.K. Use of hydrogen and phosphorus for manufacture piston silumins / V.K. Afanasyev, M.V. Popova, A.N. Prudnikov // Hydrogen materials science and chemistry of carbon nanomaterials: IX International conference. — Sevastopol - Criemea - Ukraine, 2005 - P. 296 - 297.

255. Прудников А.Н. Совершенствование термической обработки поршневых деформируемых силуминов с добавками фосфора и водорода / А.Н. Прудников // Обработка металлов. - 2009. - № 1. - С. 8 - 11.

256. Афанасьев B.K. Деформируемый жаропрочный поршневой силумин /

B.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, Е.А. Гладышев и [др.] // Современные технологии в машиностроении: сб. статей IV Всероссийской научн.-практ. конф. - Пенза: ПГТУ, 2003. - С. 5 - 8.

257. Афанасьев В.К. Деформируемый алюминиево-кремниевый сплав для поршней двигателей внутреннего сгорания / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников,

C.А. Гладышев и [др.] // Передовой опыт. - 1989. - № 10 - С. 12 - 20.

258. Афанасьев В.К. Перспективы развития поршневых заэвтектических силуминов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, A.A. Ружило // Металлургия машиностроения. - 2003. - № 4 - С. 16-18.

259. Прудников А.Н. Структура и свойства жаропрочного силуминового поршня с высоким содержанием кремния / А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2009. - № 8. - С. 28 - 30.

260. Афанасьев В.К. Технология получения слитков, деформированных заготовок и поршней из заэвтектического жаропрочного силумина и их свойства / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, A.B. Горшенин // Обработка металлов. - 2010. -№ 3 - С. 28 - 31.

261. Прудников А.Н. Термическая обработка для снижения линейного расширения поршневых силуминов / А.Н. Прудников // Новые материалы и технологии термической обработки металла: сб. материалов научн.-практ. конф. - Новокузнецк, СибГИУ, 2002. - С. 104 - 106.

262. Прудников А.Н. Термическая обработка поршневых силуминов для снижения их линейного расширения и эксплуатационных параметров двигателя / А.Н. Прудников // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2004. - № 4. - С. 40-42.

263. Афанасьев В.К. Исследование структуры и свойств некоторых промышленных поршневых сплавов для средненагруженных двигателей / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, A.A. Ружило // Вестник РАЕН (ЗСО). -Кемерово, 2002. - Вып. № 5. - С. 119 - 123.

264. Прецизионные сплавы: Справ. / Под ред. Б.В. Молотилова. - М.: Металлургия, 1983. - 439 с.

265. А.с. 1108774 СССР, МКИ3 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.Н. Афанасьева и [др.]. - № 3605670/22-02. Заявл. 15.06.83. Опубл. 10.10.08.-Б.И. № 28.-С. 1205.

266. А.с. 1156387 СССР, МКИ3 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.Н. Афанасьева и [др.]. - № 3693808/22-02. Заявл. 26.01.84. Опубл. 10.10.08. - Б.И. № 28. - С. 1205.

267. Ас. 1159343 СССР, МКИ3 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.Н. Афанасьева и [др.]. - № 3695009/22-02. Заявл. 20.01.84. Опубл. 10.10.08. - Б.И. № 28. - С. 1205.

268. А.с. 1194031 СССР, МКИ4 С22С 28/00. Сплав на основе кремния / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, З.А. Скобелина и [др.]. - № 3714943/22-02. Заявл. 31.04.83. Опубл. 10.10.08.-Б.И. №28.-С. 1206.

269. Афанасьев В.К. Алюминиевый сплав для пайки со стеклом / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.А. Сушкова //Передовой опыт. — 1988. — № 9. - С. 32 - 36.

270. Афанасьев В.К. Алюминиевый сплав с малым тепловым расширением / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников// Металлы. - 2005. - №4. - С. 103 - 107.

271. А.с. 1340197 СССР, МКИ3 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников, И.А. Сушкова и [др.]. - № 3946369/31- 02. Заявл. 15.08.85. Опубл. 10.10.08. - Б.И. № 28. - С. 1405.

272. Патент РФ №2007494 МКИ5 C22F 1/04. Способ термической обработки алюминиевых сплавов./ В.В. Ушакова, С.С. Шараев, М.В. Попова и [др.]. — № 4932771/02. Заявл. 05.05.91. Опубл. 26.07.94. - Б.И. № 3. - С. 86.

273. Прудников А.Н. Технология приготовления и обработки алюминиевого сплава для стеклометаллических соединений / А.Н. Прудников //Обработка металлов. - 2009. - №2. - С. 14 - 19.

274. Afanasyev V.K. The production of glassmetallic compounds based on aluminium alloy / V.K. Afanasyev, A.N. Prudnikov, I.A. Iibinova// Advanced

materials and processes. III Russian - Chinese International Simposium. — Kaluga, Russia. - 1995. — P. 41.

275. Афанасьев B.K. Алюминиевый сплав для стеклометаллических соединений и технология его получения и пайки / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Новые индустриальные технологии и материалы: сб. научных трудов под ред. В.Е. Громова, С.М. Кулакова. - Новосибирск: Сибирские огни, 2000.-С. 104-112.

276. Афанасьев В.К. Высокопрочный алюминиевый сплав для деталей узлов летательных аппаратов / В.К. Афанасьев, А.Н. Прудников // Металлургия машиностроения. - 2011. - № 5. - С. 31 — 34.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.