Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Артеменков, Алексей Михайлович

  • Артеменков, Алексей Михайлович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.21.05
  • Количество страниц 176
Артеменков, Алексей Михайлович. Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах: дис. кандидат технических наук: 05.21.05 - Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки. Санкт-Петербург. 2010. 176 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Артеменков, Алексей Михайлович

Основные обозначения.

ВВЕДЕНИЕ.

РАЗДЕЛ 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ способов сушки круглых лесоматериалов.

1.2 Анализ режимов сушки круглых лесоматериалов.

1.3 Анализ процессов и явлений, имеющих место при сушке древесины.

1.3.1 Анализ механизма процесса сушки круглых лесоматериалов.

1.3.2 Анализ теплофизических показателей древесины.

1.3.3 Зависимость теплопроводности и температуропроводности от физических свойств древесины.

1.3.4 Анализ методов определения продолжительности сушки круглых лесоматериалов.

1.4 Выводы. Цель и задачи исследования.

РАЗДЕЛ 2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА

НАГРЕВА КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

2.1 Анализ цикла сушки круглых лесоматериалов.

2.2 Определение продолжительности нагрева и прогрева лесоматериалов круглого сечения в конвективных камерах.

2.2.1 Постановка задачи нагрева круглых лесоматериалов.

2.2.2 Решение задачи нагрева круглых лесоматериалов.

2.2.3 Определение среднего коэффициента теплоотдачи штабеля круглых лесоматериалов.

2.2.4 Постановка задачи прогрева круглых лесоматериалов.

2.2.5 Решение задачи прогрева круглых лесоматериалов.

2.3 Выводы.

РАЗДЕЛ 3 АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОГРЕВА ДРЕВЕСНЫХ СОРТИМЕНТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ФОРМЫ.

3.1 Расчёт процессов нагрева и прогрева лесоматериалов цилиндрической формы.

3.1.1 Исходные данные для расчётов.

3.1.2 Обоснование исходных данных, относящихся к древесине.

3.1.3 Обоснование исходных данных, относящихся к агенту сушки.

3.2 Определение параметров теплообмена круглых лесоматериалов в начальный период прогрева при сушке.

3.3 Определение продолжительности начального периода прогрева круглых лесоматериалов при сушке.

3.4 Последовательность расчётов процесса прогрева круглых лесоматериалов.

3.5 Выводы.

РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОГРЕВА ДРЕВЕСНЫХ СОРТИМЕНТОВ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ.

4.1 Методика экспериментального исследования.

4.1.1 Описание экспериментальной установки.

4.1.2 Аппаратура и инструменты.

4.1.3 Конструкция штабеля для проведения эксперимента.

4.1.4 Установка датчиков в контрольных сортиментах.

4.1.5 Последовательность проведения эксперимента.

4.2 Результаты исследований и их анализ.

4.2.1 Исследование распределения начальной влажности по сечению контрольных образцов.

4.2.2 Определение скорости потока воздуха в штабеле.

4.2.3 Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 1,0 м/с.

4.2.4 Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 1,5 м/с.

4.2.5 Анализ поля температуры при скорости потока воздуха 2,0 м/с.

4.2.6 Построение математической модели процесса прогрева оцилиндрованных брёвен.

4.2.7 Определение продолжительности нагрева сортиментов цилиндрической формы без учёта изменения теплового состояния.

4.3 Выводы.

РАЗДЕЛ 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАЗРАБОТОК В ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

5.1 Методика расчёта технико-экономического эффекта от внедрения методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен.

5.2 Расчёт технико-экономического эффекта от внедрения методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен.

5.3 Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология прогрева оцилиндрованных бревен в конвективных сушильных камерах»

Актуальность темы. В настоящее время в России широко развивается деревянное домостроение с использованием оцилиндрованных брёвен. В связи с этим происходит модернизация существующих и строительство новых предприятий, ориентированных на промышленное производство готовых комплектов деревянных домов из оцилиндрованных брёвен. Кроме домов, оцилиндро-ванные сортименты применяют для строительства зданий социально-культурного назначения. Не смотря на относительную дороговизну таких деревянных строений, они пользуются спросом благодаря своему эстетичному внешнему виду и простоте сборки домов, обеспечивающей высокие темпы их строительства.

Как правило, все оцилиндрованные брёвна, используемые в строительстве, подвергаются атмосферной или искусственной сушке. Производство деталей для домостроения из высушенных оцилиндрованных брёвен увеличивает срок службы таких домов, сводит к минимуму осадку дома в процессе его строительства, позволяет производить пропитку деталей дома различными антисептиками и антипиренами, а также отделку фасадов домов лакокрасочными материалами.

Длительность атмосферной сушки оцилиндрованных брёвен составляет примерно 5.7 месяцев, тогда как искусственная сушка сокращает эту продолжительность более чем в три раза, позволяя уменьшить длительность производственного цикл, способствуя, тем самым, улучшению использования оборотных средств за счёт сокращения запасов брёвен в незавершённом производстве.

Наиболее распространенным в деревоперерабатывающей промышленности способом сушки, как пиломатериалов, так и оцилиндрованных брёвен, является сушка в конвективных камерах.

Анализ априорных сведений показал, что ни в литературе, ни в практической деятельности не представлено обоснование организации технологического процесса сушки оцилиндрованных брёвен и брусьев в конвективных камерах, 6 отсутствуют сведения о порядке расчёта продолжительности прогрева и сушки брёвен и брусьев в условиях вынужденной конвекции воздуха. Задачи прогрева решались в основном для цилиндрических сортиментов при их прогреве в гидрофобных жидкостях и в среде насыщенного пара, теплофизические и термодинамические параметры которых существенно отличаются от тех же параметров воздуха, используемого в качестве агента сушки в конвективных лесосу-шильных камерах. Кроме того, эти задачи решались для единичных цилиндрических сортиментов и поэтому результаты таких расчётов не могут распространяться на сушильные камеры, в которых цилиндрические сортименты уложены в сушильные штабеля. Методика расчёта времени нагрева пиломатериалов неприменима для сортиментов цилиндрической формы.

Таким образом, разработка достоверного и эффективного метода расчёта процесса нагрева оцилиндрованных брёвен с учётом теплофизических характеристик влажного воздуха и древесины является актуальной задачей, имеющей большой научный и практический интерес.

Цель работы. Повышение эффективности конвективных сушильных камер путём сокращения времени нагрева оцилиндрованных брёвен по разработанным рациональным режимам.

Объектом исследования являются оцилиндрованные брёвна из древесины сосны.

Предметом исследования является процесс нагрева оцилиндрованных брёвен, уложенных в сушильный штабель.

Научная гипотеза. Сушильный штабель оцилиндрованных брёвен является аналогом трубного пучка коридорного типа.

Научной новизной обладают: — штабель оцилиндрованных брёвен, рассматривающийся, в отличие от сушильного штабеля пиломатериалов, как трубный пучок коридорного типа с соответствующими характеристиками, что позволило применить разработанные в теории теплопередачи методы расчёта параметров теплообмена таких пучков к штабелю оцилиндрованных брёвен; выявленная закономерность изменения среднего коэффициента теплоотдачи штабеля оцилиндрованных брёвен в зависимости от их диаметра и скорости обдува штабеля позволяет определять значения коэффициента расчётным путём с учётом параметров влажного воздуха и характер распределения температурного поля по сечению брёвен; математическая модель процесса прогрева оцилиндрованных брёвен.

Практическая значимость работы. Разработанная методика расчёта процесса нагрева оцилиндрованных брёвен позволяет: прогнозировать продолжительность прогрева оцилиндрованных брёвен с учётом теплофизических характеристик древесины и влажного воздуха при разработке режимов сушки; разрабатывать программное обеспечение для моделирования процессов тепловой обработки и сушки оцилиндрованных брёвен; используемые в методике принципы расчёта создают предпосылки для разработки автоматических систем управления процессом сушки древесины, исключающих участие человека в проектировании и реализации соответствующих режимов.

Достоверность. Достоверность теоретических положений, выводов и рекомендаций обеспечивается современными методами и средствами научного проникновения: применением теории расчёта трубных пучков для исследования процесса прогрева круглых лесоматериалов; системами измерения температуры и влажности древесины, системами измерения параметров воздуха; обоснованными упрощениями и корректными допущениями при разработке математической модели; подтверждением адекватности разработанной модели и использованных методик расчёта результатами испытаний, выполненных в производственных условиях.

Теоретические, методологические и информационные основы исследования. Теоретическую базу исследования составляют основные положения теории теплопроводности и теплообмена, а также теории сушки древесины.

Исследования базировались на принципах системного подхода с использованием обоснованных методов и методик научного поиска, поверенных оборудования, приборов и средств контроля.

Информационную базу исследования составляют материалы научных исследований, научная, учебная и методическая литература, нормативная документация, материалы отечественных и зарубежных периодических изданий.

Основные научные и практические результаты, полученные лично ав-. тором.

Научные: методика аналитического расчёта продолжительности прогрева оцилин-дрованных брёвен, учитывающая изменение температурного поля по сечению брёвен во времени; алгоритм аналитического расчёта среднего коэффициента теплоотдачи сушильного штабеля оцилиндрованных брёвен, представленного в виде трубного пучка коридорного типа; методика экспериментальных исследований для определения температурного "поля по сечению оцилиндрованных брёвен при прогреве.

Практические: математическая модель процесса начального нагрева брёвен, позволяющая определять температуру древесины на оси оцилиндрованных брёвен для последующего расчёта общего времени прогрева брёвен перед сушкой.

Место проведения работы. Работа выполнена в Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова на кафедре технологии лесопиления и сушки древесины.

Апробация работы. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались на международных и научно-технических конференциях факультета механической технологии древесины Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова: «Развитие деревянного домостроения в России», СПб., 2001; «Первичная обработка древесины: лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы разви9 тия», СПб., 2007; «Первичная обработка древесины: лесопиление и сушка пиломатериалов. Состояние и перспективы развития», СПб., 2008; «Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, деревянные дома заводского изготовления, столярно-строительные изделия», СПб., 2009; «Современные проблемы механической технологии древесины», СПб., 2010.

По итогам двух конкурсов на лучшую научную работу 2009 года среди студентов, аспирантов, молодых учёных и специалистов академии две статьи заняли первое и второе места.

Основные результаты апробированы в НП «Научно-образовательный центр МТД» в промышленной сушильной камере финской фирмы Текта Wood, оснащённой системами измерения температуры и влажности древесины.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 6 статей, в том числе 2 статьи в изданиях рекомендованных ВАК.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, выводов и рекомендаций, списка использованных источников из 104 наименований. Содержит 176 страниц основного текста, 32 рисунка, 74 таблицы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Артеменков, Алексей Михайлович

5.3 Выводы

1. Внедрение разработанной методики расчёта продолжительности прогрева оцилиндрованных брёвен позволило увеличить производительность сушильной камеры и повысить эффективность процесса сушки.

2. Годовой экономический эффект от внедрения результатов расчёта по предлагаемой методике составляет 195 тыс. руб. на одну камеру в сравнении с производственными данными и 98 тыс. руб. в сравнении с результатами расчёта по методике без учёта температуры на оси сортиментов.

1. Сушильный штабель оцилиндрованных брёвен является аналогом трубного пучка коридорного типа, характеризующегося диаметром брёвен, количеством рядов брёвен по ходу потока, продольным шагом брёвен - расстоянием между осями двух соседних рядов брёвен, распложенных один за другим в направлении течения потока агента сушки и поперечным шагом, который зависит от толщины применяемых сушильных прокладок.

2. Теоретически обоснован и экспериментально подтверждён метод расчёта процесса прогрева круглых лесоматериалов уложенных в штабель в условиях вынужденного конвективного теплообмена при различных начальных и граничных условиях с учётом свойств влажного воздуха.

3. Применение аналитического метода расчёта процесса прогрева сортиментов цилиндрической формы позволяет определить температуру на оси сортиментов в конце фазы начального нагрева агента сушки в камере и общее время прогрева сортиментов перед сушкой.

4. Разработанный метод расчёта процесса нагрева круглых лесоматериалов позволил установить характер изменения среднего коэффициента теплоотдачи штабеля и его влияния на интенсивность прогрева в зависимости от диаметра сортиментов и скорости агента сушки в штабеле.

5. При проведении аналитических расчётов установлено, что все точки, характеризующие расчётные значения коэффициента теплоотдачи при различных условиях обдува штабеля, располагаются на одной прямой, показывающей зависимость числа Нуссельта N11 от критерия Рейнольдса Яе в периоды начального нагрева воздуха и прогрева сортиментов, что позволяет применять формулу (2.15) к расчётам параметров теплообмена круглых лесоматериалов. Результаты расчёта обобщены в зависимость (3.6), позволяющей производить аналитический расчёт среднего коэффициента теплоотдачи пятирядного штабеля оцилиндрованных брёвен при изменении их диаметров от 0,20 до 0,30 м при скоростях агента сушки в пределах от 0,5 до 2,5 м/с как на этапе начального нагрева воздуха в камере, так и на этапе прогрева оцилиндрованных брёвен.

6. Полученная математическая регрессионная модель, позволяет определять температуру на оси цилиндрических сортиментов для последующего расчёта времени прогрева брёвен в камере.

7. Применение на практике разработанных режимов позволяет сократить время прогрева брёвен перед сушкой на 1,2. .2,5 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Артеменков, Алексей Михайлович, 2010 год

1. Абрамович Г. Н. Прикладная газовая динамика. — М.: Гостехиздат, 1953. -736 с.

2. Акишенков С. И., Артеменков А. М. Способы сушки круглых лесоматериалов: Развитие деревянного домостроения в России: Материалы Международной конференции, Санкт-Петербург, 5-6 марта 2001 г. СПб.: СПбГЛТА, 2001.-88 с.

3. Артеменков А. М. Методика экспериментального и аналитического определения температуры и времени прогрева оцилиндрованных брёвен // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Выпуск 191. - СПб.: СПбГЛТА, 2010.-С. 160-169.

4. Артеменков А. М. Параметры теплообмена круглых лесоматериалов в начальный период прогрева при сушке // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Выпуск 188. - СПб.: СПбГЛТА, 2009. - С. 187-198.

5. Бун Р. С. Просушка столбов из южной сосны для последующей пропитки. — Лаборатория лесопродуктов, Мэдисон. Висконсин.

6. Бурцев С. И., Цветков Ю. Н. Влажный воздух. Состав и свойства: Учебное пособие. СПб.: СПбГАХПТ, 1998. - 146 с.

7. Бызов В. Е., Оправин Г. А. Вакуумно-диэлектрическая сушка бруса. В кн.: Сушка и защита древесины: Научные труды / ЦНИИМОД. - Архангельск, 1985.-С. 76-79.

8. Вакин А. Т. Хранение круглого леса: Изд. 2-е, стереотипное. М.: Лесная промышленность, 1969. -416 с.

9. Варгафтик 77. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Наука, 1972. - 720 с.

10. Воронец Д., Козич Д. Влажный воздух: термодинамические свойства и применение: Пер. с сербохорв. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 136 е., ил.

11. Гольдфарб Э. М. Нагрев тел различной формы газами в прямотоке и противотоке//ЖТФ.- 1954.-Т. 24.-С. 134-145.

12. Гухман А. А. Введение в теорию подобия: Учебное пособие для втузов.- Изд. 2-е, доп. и переработан. М.: Высшая школа, 1973. - 296 с.

13. Дульнее Г. 77Новиков В. В. Процессы переноса в неоднородных средах. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. - 248 с.

14. Емченко М. 77. Термические коэффициенты древесины / Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л.: ЛТА, 1955. -240 с.

15. Жукаускас А., Макарявичюс В., Шланчяускас А. Теплоотдача пучков труб в поперечном потоке жидкости. Вильнюс: Минтис, 1968. — 192 с.

16. Жукаускас А., Улинскас Р. Теплоотдача поперечно обтекаемых пучков труб / Под ред. А. Жукаускаса; АН ЛитССР. Ин-т физ.-техн. пробл. энергетики.- Вильнюс: Мокслас, 1986. 204 е.: ил. - (Теплофизика, 18).

17. Исаченко В. П., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача. Изд. 2-е. - М.: Энергия, 1969. - 440 с.

18. Исаченко В. 77., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача: Учебник для вузов. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Энергия, 1975. - 488 е., с ил.

19. Карслоу Г.у Егер Д. Теплопроводность твёрдых тел. М.: Наука, 1964. -488 с.

20. Карташов Э. М. Аналитические методы в теории теплопроводности твёрдых тел. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2001. - 550 с.

21. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 7-е изд. - М.: ГХИ, 1961. - 830 с.

22. Кириллов Н. М. О методе расчёта температуры и времени нагрева сортиментов круглого сечения // Деревообрабатывающая промышленность, 1955. -№ 6. С. 12-13.

23. Кириллов Н. М. Расчет процессов тепловой обработки древесины при интенсивном теплообмене. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1959. - 87 с.

24. Киэр Г. А. Будущее камерной сушки: Перевод с англ. Из журнала «Вуд», 1955, июнь, С. 223 226, сделанный Ленинградской ордена Ленина ЛТА им. С. М. Кирова. - М., 1957.

25. Колосовская Е. А., Лоскутов С. Р., Чудинов Б. С. Физические основы взаимодействия древесины с водой. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1989. -216с.

26. Крейт Ф., Блэк У. Основы теплопередачи: Пер. с англ. М.: Мир, 1983.-512 с.

27. Кротов Е. Г. Фанерное производство. М. - Л.: Гослестехиздат, 1947.

28. Кузнецов Н. В., Щербаков А. 3., Титова Е. Я. Новые расчётные формулы для аэродинамического сопротивления поперечно обтекаемых пучков труб // Теплоэнергетика. 1954. - № 9. - С. 27-31.

29. Кутателадзе С. С. Анализ подобия и физические модели. Новосибирск: Наука, 1986. - 296 с.

30. Кутателадзе С. С. Основы теории теплообмена. — Изд. 5-е, перераб. И доп. М.: Атомиздат, 1979. - 416 с.

31. Кутателадзе С. С, Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче. Л.-М.: Государственное энергетическое издательство, 1958. — 414 с.

32. Кутепов А. М., Стерман Л. С., Стюшин Н. Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании: Учеб. пособие для втузов. 3-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 1986. - 448 с.

33. Кэйс В. М. Конвективный тепло- и массообмен: Пер. с англ. — М.: Энергия, 1972.-448 с.

34. Лабунцое Д. А. Номограммы для расчёта температурного поля твёрдых тел, охлаждаемых (нагреваемых) в среде с постоянной температурой // Теплоэнергетика. 1958. - № 7. - С. 87-89.

35. Лебедев П. Д. Расчёт и проектирование сушильных установок: Учеб. для высш. техн. учеб. заведений. — М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962. — 320 с.

36. Лебедев П. Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки: Учебник для студентов технических вузов. Изд. 2-е, перераб. - М.: Энергия, 1972.-322 с.

37. Лыков А. В. Теория сушки. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1968.-472 с.

38. Лыков А. В. Теория сушки. — М.-Л.: Государственное энергетическое издательство, 1950. 416 с.

39. Лыков А. В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -600 с.

40. Лыков А. В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1978. - 480 с.

41. Лыков А. В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1954. — 296 с.

42. Лыков М. В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970.-432 с.

43. Микит Э. А. Метод определения продолжительности конвективной сушки пиломатериалов // Деревообрабатывающая промышленность, 1966. № 1.-С. 14-16.

44. Миснар А. Теплопроводность твёрдых тел, жидкостей, газов и их композиций. М.: Мир, 1968. - 468 с.

45. Михеев М. А. Основы теплопередачи. Изд. 3-е, перераб. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 392 с.

46. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Изд. 2-е, стереотип. - М.: Энергия, 1977. - 344 е., с ил.

47. Новиков И. И., Боришанский В. М. Теория подобия в термодинамике и теплопередаче. -М.: Атомиздат, 1979. — 184 с.

48. Ошурков Ю. М. Влияние скорости циркуляции агента сушки на тепло-и массообмен // Деревообрабатывающая промышленность. — 1969. — № 11. — С. 9-11.

49. Патякип В. И. Проблема повышения плавучести круглых лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1976. - 264 с.

50. Пехович А. И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. Изд. 2-е, перераб. и доп. - Л.: Энергия, 1976. - 352 с.

51. Пижурин А. А., Розенблит М. С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1984. — 232 с.

52. Полыновский Я. ЛБеляков К. И. Теплоотдача и сопротивление поперечно омываемых пучков труб в области малых чисел Яе // Теплоэнергетика. -1954.-№ 11.-С. 27-31.

53. Расев А. И., Шустерман И. Д. Продолжительность сушки круглых лесоматериалов в гидрофобных жидкостях: Экспресс-информ. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1974. - Вып. 4. - 11 с.

54. Ривкин С. ЛАлександров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос. службой стандартных справочных данных. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 80 с.

55. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие / Пер. с англ. под ред. Б. И. Соколова. 3-е изд., перераб. и доп. -Л.: Химия, 1982.-592 с.

56. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины. Архангельск: ЦНИИМОД, 1985. - 143 с.

57. Сафонов Н. П. Автоклавно-диффузионная пропитка круглых лесоматериалов с предварительной сушкой в жидкости: Дис. канд. техн. наук. — М.: 1983.-217 с.

58. Себиси Т., Брэдшоу П. Конвективный теплообмен. Физические основыи вычислительные методы: Пер. с англ. М.: Мир, 1987. - 592 с.171

59. Серговский П. С. Влагопроводность древесины // Деревообрабатывающая промышленность, 1955. — № 2. — С. 3 — 8.

60. Серговский П. С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1968. - 448 с.

61. Серговский П. С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. — Изд. 3-е, перераб. — М.: Лесная промышленность, 1975.-400 с.

62. Серговский П. С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М, 1953. - 42 с.

63. Серговский П. С. О методах расчёта продолжительности сушки древесины. — В кн.: Всесоюзное научно-техническое совещание по сушке древесины. -М.: 1958.-С. 47-73.

64. Серговский П. С. О механизме движения влаги в древесине при конвекционной сушке // Деревообрабатывающая и лесохимическая промышленность, 1954.-№4. -С. 3-8.

65. Серговский П. С. Расчёт процессов высыхания и увлажнения древесины. -М.-Л.: Гослесбумиздат, 1952. 79 с.

66. Серговский П. С., Расев А. И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины: Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1987. — 360 с.

67. Смольский Б. М. Внешний тепло- и массообмен в процессе конвективной сушки. — Минск: Бел. гос. ун-т, 1957. 205 с.

68. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов / В. Г. Блохин, О. П. Глудкин, А. И. Гуров, М. А. Ханин. Под ред. О. П. Глудкина. - М.: Радио и связь, 1997. - 232 с.

69. Соколов П. В. Сушка древесины. Изд. 3-е, перераб. - М.: Лесная промышленность, 1968. - 364 с.

70. Таблицы физических величин. Справочник / Под ред. акад. И. К. Кикоина. -М.: Атомиздат, 1976. 1008 с.

71. Телегин А. С., Швыдкий В. С, Ярошенко Ю. Г. Тепломассоперенос: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Ю. Г. Ярошенко. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. - 455 с.

72. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / Е. В. Аметистов, В. А. Григорьев, Б. Т. Емцев и др.; Под общ. ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. -М.: Энергоиздат, 1982. 512 с.

73. Термодинамические свойства воздуха / Сычев В. В., Вассерман А. А., Козлов А. Д., Спиридонов Г. А., Цымарный В. А. ГСССД. Серия монографии. - М.: Издательство стандартов, 1978. - 276 с.

74. Торговников Г. И. Использование электромагнитного поля сверхвысоких частот для обработки древесины и древесных материалов / Обзорная информация. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1979. - С. 1 - 32 с табл. Библиогр.: 13 назв.

75. Уголев Б. Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесная промышленность, 1986.-368 с.

76. Уголев Б. Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: Учебник для лесотехнических вузов. — 4-е изд. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. -340 с.

77. Уонг X. Основные формулы и данные для инженеров: Пер. с англ. / Справочник. — М.: Атомиздат, 1979. 216 с.

78. Хартман К., Лецкий Э., Шеффер В. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов (Пер. с нем. Г. А. Фомина и Н. С. Лецкой / Под ред. Э. К. Лецкого). М.: Мир, 1977. - 552 с.

79. Хейфец Л. И., Неймарк А. В. Многофазные процессы в пористых средах. М.: Химия, 1982. - 320 с.

80. Холпанов Л. П., Шкадое В. Я. Гидродинамика и тепломассообмен с поверхностью раздела. — М.: Наука, 1990. 271 с.

81. Чернышев А. Н. Деформативность древесины круглых тонкомерных сосновых лесоматериалов и режимы их камерной сушки: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж, 1995.- 17 с.

82. Чолокуа К. Ч. Эффективность ускоренной сушки древесины. Сухуми: Алашара, 1984. - 45 с.

83. Чудипов Б. С. Вода в древесине. Новосибирск: Наука, 1984. - 272 с.

84. Чудипов Б. С. Теоретические исследования теплофизических свойств и тепловой обработки древесины / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Т.1, 2. Красноярск: Институт леса и древесины, 1966.-490 с.

85. Чудипов Б. С. Теория тепловой обработки древесины. М.: Наука, 1968.-256 с.

86. Шорин С. Н. Теплопередача. М.-Л.: Гос. изд-во лит-ры по строительству и архитектуре, 1952. - 340 с.

87. Шубин Г. С. Исследование влияния начальной обработки (прогрева) пиломатериалов на последующую сушку // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1975. - Выпуск 73. - С. 32-40.

88. Шубин Г. С. Исследование прогрева древесины перед сушкой и метод расчёта процесса нагревания двумерной пластины. — В сб.: Материалы Всесоюзной научно-технической конференции по интенсификации процессов сушки -М.Минск: 1977.-С. 73-80.

89. Шубин Г. С. О теплообмене в процессе конвективной сушки // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1969. - Выпуск 21. - С. 170-189.

90. Шубин Г. С. Приближённое решение сопряжённой задачи Стефана. Таблицы и графики для расчёта тепловой обработки цилиндрических сортиментов // Научные труды МЛТИ. М.: МЛТИ, 1981. - Выпуск 117. - С. 61 -66.

91. Шубин Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины. М.: Лесная промышленность, 1990. - 336 с.

92. Шубин Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины.- М.: Лесная промышленность, 1973. 248 с.

93. Эккерт Э. Р. Введение в теорию тепло- и массообмена: Пер. с англ. И. А. Носенко / Под ред. А. В. Лыкова. — М.-Л.: Государственное энергетическое издательство, 1957. 280 с.

94. Эккерт Э. Р., Дрейк Р. М. Теория тепло- и массобмена. / Пер. с англ.под ред. А. В. Лыкова. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. - 680 с.175

95. Barnacle, J. E., Christensen, F. J. Boultonizing — a promising seasoning method for some eucalypts // CSIRO Forest Prod. Newslett. 1967. - № 339: 1-2.

96. Christensen F. J. The drying of Round Timbers for Treatment // The Australian timber Journal and Building Products Merchandiser. March, 1969. - Vol. 35. -№ 2, p. 71-79.

97. Christensen, F. J., Barnacle, J. E. Kiln drying of Pinus radiata poles and posts 11 CSIRO Forest Prod. Newslett. 1967. - № 342: 1-3.

98. Christensen, F. J., Barnacle, J. E. Research on pole seasoning in Australia // In Proc. Symp. Preserv. Treat. Wood Poles, Melbourne, 1963. Aust. Telecommunication Monograph № 2.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.