Технология ЦСП на основе древесных пород Центральной Азии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Рангавар Хоссейн

  • Рангавар Хоссейн
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2006, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.21.05
  • Количество страниц 167
Рангавар Хоссейн. Технология ЦСП на основе древесных пород Центральной Азии: дис. кандидат технических наук: 05.21.05 - Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки. Москва. 2006. 167 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рангавар Хоссейн

Введение.

Глава 1. Обзор литературы.

1.1. Зарубежный опыт производства древесно-цементных материалов.

1.2.Свойства ЦСП.

1.3.Влияние физико-химических показателей компонентов на свойства композиционных материалов.

1.4. Особенности взаимодействия компонентов на границе раздела фаз.

1.5. Технология композиционных материалов из древесных частиц и минеральных вяжущих.

1.5.1.Характеристика древесных наполнителей.

1.5.2. Минеральные вяжущие.

1.5.3.Современные представления о механизме образования древесно-минеральных материалов.

1.6. Общая характеристика цементно-стружечных плит.

1.7. Влияние цементных ядов на процесс образования ЦСП.

1.7.1. Пластифицирующее действие водорастворимых веществ древесины на цементное тесто.

1.7.2. Действие водорастворимых веществ древесины на процессы структурообразования в цементом тесте.

1.7.2.1. Влияние водорастворимых веществ древесины на кристаллообразование клинкерных минералов и портландцемента.

1.7.2.2. Влияние водорастворимых веществ древесины на прочность цементного камня.

1.8. Влияние химических добавок и биологической обработки древесного заполнителя на адгезионную прочность в системе древесина - цемент.

1.9. Влияние режима хранения хвойной древесины на пригодность ее в производстве цементно-стружечных плит.

1.10. Влияние коры на физико-механические показатели цементностружечных плит.

1.11 .Рецептура древесно-минеральных композиционных материалов.

Глава 2. Методическая часть.

2.1. Материалы.

2.2. Методы исследований.

2.2.1. Исследование влияния воды на прочность вяжущего, водопоглощение и разбухание ЦСП.

2.2.2. Методика исследования динамики твердения глины с цементом.

2.2.3. Методика исследования взаимодействия глины с древесиной.

2.2.4. Методы определения физико-механических характеристик цементно-стружечных плит.

2.2.5. Определение объемной массы бетонной смеси.

2.2.6. Определение предела прочности образцов бетона при сжатии.

2.3. Выбор экспериментального плана.

Глава 3. Теоретические основы исследований.

3.1. Исследование взаимодействия компонентов древесины и глины.

3.2. Исследование процесса взаимодействия компонентов древесины и глины-шамот методом РЖ - спектроскопии.

Глава 4.Экспериментальная часть.

4.1. Исследование эффективности вымачивания стружки и ее влияние на физико-механические показатели ЦСП.

4.2. Исследование взаимодействия глины с цементным вяжущим (исследование динамики твердения смеси цемент-глина).

4.3. Исследование влияния водно-экстрактивных веществ древесины осины и ольхи на прочность при сжатии цементного камня и твердении цементного теста.

4.4. Оценка эффективности различных химических добавок.

4.5. Исследование технологических режимов получения ЦСП на основе лиственных пород осины и ольхи.

4.6. Исследование применения отходов от форматной обрезки ЦСП с использованием различных лиственных пород.

Глава 5. Технологический процесс получения ЦСП на основе лиственных пород ольхи и осины с использованием хлорида кальция.

Глава б.Экономическая часть.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология ЦСП на основе древесных пород Центральной Азии»

Ограниченность лесных ресурсов и ежегодное их сокращение в некоторых странах, а также большой запас лесных отходов, полученных из деловой древесины - большая проблема, требующая своего решения. В связи с этим отдельные предприятия широко употребляют древесные отходы в промышленности по производству ДСтП.

С учетом проблем в области строительства жилья, а также проблем, связанных с опасностью землетрясений во многих южных странах, например, в Иране, появилась необходимость применения более легких и прочных материалов в строительстве зданий в больших количествах и в кратчайшие сроки.

В последнее десятилетие заметно увеличение использования большеформатных листовых материалов, изготовленных из ДСтП, ЦСП.

В настоящее время только в Западной Европе ежегодно более 40% ДСтП используется в строительстве. В некоторых странах для этой цели производят фанеру и водостойкие ДСтП. Имеющиеся данные свидетельствуют об уровне влияния современных строительных технологий на конкурентоспособность этих материалов. Такие материалы, которые производятся в виде больших листов, должны иметь необходимые характеристики для строительства жилищных, коммерческих или служебных объектов.

Основными характеристиками этих материалов являются огнестойкость, сопротивление климатическим условиям, сопротивление замораживанию и гниению, хорошая звукоизоляция и термоизоляция, а также небольшая плотность.

Но такие плиты не обладают всеми вышеперечисленными характеристиками. Эти плиты не огне- и влагостойки, а также подвержены гниению. В этой связи рассматривается возможность производства строительных панелей из ЦСП. Широко проводимые исследования в этой области дали положительные результаты по применению этих плит в строительстве. Оказалось, что их сопротивляемость различным атмосферным явлениям и другим факторам в окружающей среде во много раз больше, чем у ДСтП, а в сравнении с кирпичом, применяемым в строительстве, они гораздо дешевле. •

Эти плиты могут играть большую роль в строительстве дешёвых жилищных комплексов.

Применение этой технологии во многих странах значительно помогло разрешению кризиса в области строительства.

В настоящее время в странах южной Америки и Европы пользуются панелями из ЦСП в строительстве жилья. Сейчас в Иране ЦСП как строительный материал не получил широкого применения.

Строительные панели из ДСтП не совсем удовлетворяют требованиям СЭС по выделению формальдегида, поэтому министерством промышленности принято решение о поставке в Иран оборудования по производству ЦСП для строительства.

К технологии ЦСП предъявляются достаточно высокие требования, обусловленные антагонистической природой минерального вяжущего (цемента) и органического наполнителя (древесины). Желательным наполнителем является хвойная древесина (ель, сосна и т.д.), запас которой в Иране значительно ограничен.

Это осложняет работу заводов по производству ЦСП и требует разработки рецептур вяжущих для наполнителя лиственных пород, таких, как ольха, осина, тополь.

При составлении композиции для ЦСП с использованием вышеуказанных пород надо иметь в виду, что совмещение цемента и лиственной древесины, имеющей большое количество экстрактивных веществ, сопряжено с большими технологическими трудностями.

Цементно-стружечные плиты представляют собой крупноформатный листовой композиционный материал, отличающийся огне-, био- и атмосферостойкостью. Они имеют высокие эксплуатационные свойства: нетоксичность, хорошую обрабатываемость дереворежущим инструментом, способность к декоративному облагораживанию, что обуславливает широкие возможности применения данного конструкционного материала в строительстве.

Одним из возможных путей вовлечения в производство ЦСП древесины ольхи, тополя и осины является их предварительная обработка в воде при температуре 50 °С и применение вяжущего на основе цемента, хлорида кальция, глины и др.

В связи с этим была определена цель работы: создание технологии производства ЦСП на основе лиственных пород, произрастающих в Иране, а также изучение путей использования их отходов.

Для этого решались следующие задачи: исследование методов обработки частиц древесины ольхи и осины с целью сокращения «цементных ядов»; разработка оптимальной рецептуры вяжущего, позволяющего производить плиты класса не ниже ЦСП-1 на основе древесины ольхи и осины; исследование процессов, происходящих на границе раздела фаз вяжущие -древесный заполнитель на основе физико-химической модели; отработка технологии использования отходов от форматной обрезки ЦСП; - . изучение свойств полученных ЦСП.

Похожие диссертационные работы по специальности «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», 05.21.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Рангавар Хоссейн

Выводы и заключение

1. Доказано, что на температуру гидратации цемента в большей степени влияет древесина ольхи, имеющей больше количество экстрактивных веществ.

2. Предложен новый способ борьбы с цементными ядами, заключающийся о в обработке стружки горячей водой (t = 50 С) для невыдержанной древесины лиственных пород таких как ольха и осина, что дает возможность удалить более половины экстрактивных веществ, растворяемых в горячей воде.

3. Доказано, что обработка стружки горячей водой увеличила прочность при изгибе, растяжении перпендикулярно пласти плиты ЦСП соответственно 14% , 13,6% для осины и 18,8%, 16,8%. Разбухание при этом несколько увеличивалось.

4. Изучено влияние водно-экстрактивных веществ древесины осины и ольхи на прочность при сжатии цементного камня и твердение цементного теста. Установлено, что водно-экстрактивное вещество из осины по сравнению с водно-экстрактивным веществом из ольхи значительно сокращает время твердения и схватывания. Так время схватывания и твердения цемента с водно-экстрактивным веществом ольхи равно 280, 430 минутам а эти же показатели с использованием водно-экстрактивного вещества осины равны 220, 230 минут. Влияние прочности при испытании на сжатие образцов, изготовленных с содержанием водно-экстрактивных веществ древесины ольхи и осины показал, \ что при добавлении водно-экстрактивного вещества из стружки предел прочности при сжатии уменьшается. Так, прочность при сжатии цементного камня, изготовленного с использованием водно-экстрактивных веществ осины и ольхи по сравнению с чистым цементным камнем снизилась на 13,6 %, 28,5% соответственно. Но водно-экстрактивное вещество древесины ольхи в большей степени уменьшает прочность при сжатии цементного камня, чем водно-экстрактивное вещество из древесины осины.

5. Исследованием динамики твердения смеси цемента и глины показано, что увеличение количества глины уменьшает время твердения и схватывания цемента. На основании полученных данных установлено, что при применении 5, 10, 15, 20 % глины к количеству цемента наблюдается сокращение времени схватывания соответственно на 5,8 , 12,5 ,50 , 157 % в сравнении с чистым цементом. Время твердения снижается соответственно на 3,5 , 11, 20, 25 %.

6. Для исследования технологических режимов получения ЦСП на основе осины и ольхи был применен В-план 2-ого порядка с одной звездной точкой, позволивший установить оптимальный состав ЦСП, приведенный в таблице 1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рангавар Хоссейн, 2006 год

1. Адамович А.Н. Электронно-микроскопические исследования влияния поверхностно-активных веществ на кристаллообразование при гидратации цементного клинкера. Докл. АНСССР, 1955, 103, № 5, с. 853-856.I

2. Артеменко А.И.Малеваный В.А., Тикунова И.В. Справочное руководство по химии. -М: Высшая школа. 1990.- 33.

3. Белый В.А., Егоренков Н.И. Адгезия полимеров к материалам. Минск: наука и техника, 1971.- 287 с.

4. Бутерин В.М. Исследование методов ускорения арболита на древесном заполнителе: Афтореф. дис. конд. тех. наук. М., 1981.- 16 с.

5. Бухаркин В.И., Свиридов С.Г., Рюмина 3. П. Производство арболита в лесной промышленности. М. 1969.У

6. Бухаркин В. И. Влияние подготовки древесного заполнителя на твердение и прочность арболита. Механическая обработка древесины. М., ВНИПИЭИлеспром, 1972, № 10.

7. Бухаркин В.И., Гольцева JI.B. Об основных свойствах цементно-стружечных плит // Научн. тр./ Моск. Лесотех. Ин-т.-1982.-Вып. 143.-е. 109-112.

8. Ващилко Т.К. Прочность и деформативность ЦСП при длительном нагружении // Научн. тр./ Моск. Лесотехн. ин-т.- 1981.-Вып. 131.- с. 103-106.

9. Ващилко Т.К., Димитрев Е.И. Влияние влажности на прочность цементно-^ стружечных плит // Моск. Лесотех. ин-т.- 1981.- Вып. 131. с. 20-24.

10. Вентцель Е.С. Теория вероятностей.- 4- е. изд.-М.: Физматгиз, 1969- 464 с.

11. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве: Пер. с франц. М.: 1 Стройиздат, 1980.- 415 е., ил.

12. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества: Учебник для вузов-2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1973-480 с.

13. Гольцева Л.В. О возможности изготовления ЦСП из свежесрубленной неокоренной древесины. Науч. тр. Вып. 179. М.: МЛТИ, 1985.

14. Гольцева Л.В., Гриб А.Е., Мышелова Г.Н. ЦСП на основе известково-хлоридкальцевого вяжущего, их физико-механические показатели и возможности защиты // Научн.тр./ Моск. Лесотех. ин-т.- 1980.- Вып. 204.с. 143149.

15. Дебройн Н. Адгезия, клеи, цементы. М.-Л.Д954.

16. Дерягин Б.В., Кротова Н.А. Адгезия. М. Изд. АН СССР, 1949.

17. Думскии И. М. Влияние формы и размеров древесных частиц на физико-механические свойства древесностружечных плит: Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. М., 1961. 21 с.

18. Житков А.В. Утилизация древесной коры,- М.: Лесная промышленность. 1985.-136 с.

19. Запруднов В.И. Трехслойные стеновые панели из древесных материалов со средним слоем из фиброцементной массы: Автореф. дис. на соискание уч. ст. кан. тех. наук.-М., 1988.-17с.

20. Зедгинидзе И. Г. Математическое планирование эксперимента при исследовании многокомпонентных систем. М., 1976.

21. Камендо А.Е. Цементно-стружечные плиты.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1975-21с.

22. Кононов Г. Н. Химия древесины и ее основных компонентов. М:МГУЛ,1999 -247 с.

23. Королев В.И., Ващилко Т.К. Новый перспективный материал для ограждающих конструкций // Научн. тр./ Моск.лесотехн. ин-т-1981.- Вып.117-с.

24. Корровиц Х.Х., Линдвет Б.М. Изготовление цементного фибролита. Таллинн, Государственный научно-технический комитет совета минералов Эстонской ССР, 1985.

25. Кротова Н.А. Склеивание и прилипание . М. Изд-во АН СССР, 1956.

26. Ларионова 3. М., Никитина Л. В., Гаршин В. Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона.-М.: Стройиздат, 1977.-262с.

27. Мельникова Л.В. Технология композиционных материалов: Учебно-методическое пособие к курсовой работе. Спец. 260200. 2-е изд. М.: МГУЛ, 2003 .-52с.

28. Мельникова Л.В. Технология композиционных материалов из древесины М: МГУЛ, 2003-226 с.

29. Москвитин Н.И. Склеивание и прилипание. М. 1968.

30. Москвитин Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. — М.: Лесн. пром-сть, 1974-191 с.

31. Муравьев Ю.А., Белова С.Е., Аверьянова В.Е. Применение ЦСП в строительстве сельскохозяйственных заданий. Экспресс-информация.-М.: ВНИПЭИлеспром, 1983.-с.10-12.(Механическая обработка древесины. Вып. 6).

32. Мышелова Г.Н. О защите строительных конструкций и изделий из цементно-стружечных плит. Деревообрабатывающая промышленность.-1989, № 9.- с. 10-11.

33. Наназашвили Т. Ч. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочникам.: Высш. шк., 1990.-495 е.: ил. ISBN 5-06-000482-1.

34. Никитин Н.И. Химия древесины. М.-Л. 1955.

35. П. де Грот. Применение цементно-стружечной плиты в строительстве. Материалы симпозиума Duzipanel. Москва, 1985.-10 с.

36. Пашков Д.В. Технология цементно-стружечных плит с применением водорастворимых силикатов: Дис. канд. техн. наук. М., 2003-178 с.

37. Пижурин А.А., Разенблит М. С., Крылов Г.В., Альварес В.М. Руководство к лабораторным работам по дисциплине " Научные исследования в деревообработке". 4.1. М.: МГУЛ,1995. - 79 е.: ил.

38. Плиты ЦСП. Технические условия. ГОСТ 26816-86.I

39. Подчуфаров B.C., Гольцева Л.В., Мельникова Л.В., Комплексное использование древесины при производстве арболита. Научные труды, выпуск 193.М.: МЛТИ, 1987.

40. Подчуфаров B.C., Штрейс Б.Г. Исследования взаимодействия древесины с химическими добавками при производстве древесно-цементных материалов// Науч. тр./ МЛТИ. Вы. 204.1988.-е. 49-59.

41. Поздняков А. А Прочность и упругость композиционных древесных материалов .-М.: Лесн. пром-сть, 1988.136 с.I

42. Попов К.Н., Шмурнов И. К. Физико-механические испытания строительных материалов: Учеб. для подготовки рабочих на производстве-2-е изд. перераб. и доп. М.:Высш. шк., 1989.- 239с:, ил.

43. Поташев О, Е., Лапшин Ю. Г.Механика древесных плит .М., Лесн. пром-сть, 1982.-112 с.

44. Разумовский В.Г., Гольдберг И.М., Фельдман Н.П., Фортенко М.С. Промышленное изготовление цементно-стружечных плит. М:ВНИИПИЭлеспром, 1987, 44 с.

45. Разумовский В.Г., Свиридов С.Г., Смирнов Б.Н. и др. Под ред. Хасдина С.М., Лесная промышленность 1981-216 с.

46. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавка в бетон.-М.: Стройизат ,1973.-207с.

47. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. М. 1961.

48. Ребиндер П.А., Шехтер А.Б., Серб-Сербина Н.Н. Электронно-микроскопическое исследование влияния поверхностно-активной добавки на кристаллизацию гидратов минералов цементного клинкера. ОАН СССР .т. 89, 1953, №1.

49. Рекомендации по пректированию, изготовлению и применению конструкций на основе цементно-стружечных плит.-М.: ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, 1986.-75с.

50. Розенблит М. С., Кралов Г. В., Мурашенко Д. Д. Практикум по основам научных исследований. МЛТИ, 1990 г.

51. Руденко Б.Д. Исследование процесса и разработка технологии цементно-стружечных плит из древесины лиственницы: Дис. на соискание уч. ст. канд. техн. наук. Красноярск. 1980.- 141с.

52. Рыбьев Н.А. Две важнейшие закономерности в свойствах материалов с конгломератным типом структуры. Материалы, 1965, № 1.

53. Рябков В.М., Леонов А.А., Фаренюк P.M. Древесные плиты на минеральном вяжущем: Обзор. Информ,- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980.-40 с (плиты ифанера. Вып. 8).

54. Сайт интернета: www.zsp.ru

55. Саэгуса Тэруитиро. Способ изготовления декоративных древесно-цементных плит. Заявка Японии. Кл. 22-492 с.

56. Соболев Ю. С., Щербаков А.С., Загородников Ф.А. Контроль прочности цементно-стружечных плит неразрушающим методом// Научн. тр. / Моск. Лесотех.ин-т.- 1988.- Вып. 204- с. 23-27.

57. Специальные цементы: Учебное пособие для вузов / Т.В. Кузнецова, М.М. ^ Сычев, А. П. Осокин и др. С-Петербург: Стройиздат. СПБ, 1997.

58. Суровцева Л. С. Технология и оборудование производства композиционных древесных материалов. Архангельский государственный технический университет, 2001-221 с.

59. Филатов А.А. Технико-экономические показатели производств арболита.-«Лесоэксплуатация и лесосплав».М., ВНИПИЭИлеспром, 1971, № 29.

60. Фрейдин А.С., Шамарина Л.М. Конструкционные свойства цементно-стружечных плит и применение их в малоэтажном домостроении: Обзор.информ.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988-32 с.

61. Фрейдин А. С., Шамарина J1.M., Жук В.В. Стойкость цементно-стружечных плит к однократному и циклическому увлажнению. -Изд. вузов. Строительство и архитектура. 1987. №3.- с. 67-71.

62. Фудзин Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов .-М.: Мир, 1982.-232 с.

63. Хасдан С. М., Разумовский В.Г., Бухаркин В.И. Производство и применение цементно-стружечных плит. Обзор, информ.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1982.- 32 с. (Плиты и фанеры,- Вып.11).

64. Хергерт А., Инфракрасный спектр лигнина. Издательство «Holz-zentralblat» (ФРГ), 2001 г. с 177-188.

65. Хлоркальцивое воздушное вяжущее, Патент СРР кл.49т 3102. № 59990; хим., 1977 реф, 21.м 216.I

66. Хорошун Л.П., Щербаков А.С. Прочность и деформативность арболита. Киев «Наукова думка» 1979-191 с.

67. Шамарина JI.M. Цементно-стружечные панели с комбинированным каркасом: Дис. канд. тех. наук.М., 1988.- 258 с.

68. Щербаков А.С, Хорошун Л.П, Подчуфаров В.С, Арболит-повышение качества и долговечности. Москва Издательство «Лесная промышленность» 1979-160.

69. Щербаков А.С. Основы повышения качества арболита на древесных ^ заполнителях: Автореф. дис. на соискание уч. ст. д. т. н.- М., 1981.- 42 с.

70. Щербаков А.С., Гамова И.А., Мельникова Л.В. Технология композиционных древесных материалов:Учебное пособие для вузов.М.: Экология, 1992.-192 с. ISBN5-7120-0333-3.

71. Якунин Н.К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом. М.:Лесн. пром-сть, 1974-141 с.74. 31 645 115(США) (Elmendorf А) Опубл. в БП. 1966.

72. Bruere G.M., Set-retarding effects of sugars in Portland cement pastes, Nature 1 212(1966)502-503.

73. Einflub der Laderung auf die verwertbarkeif von nadelholz als rohmaterial fur zementgebundene holzspanplatten "Holz-zentralbatt" (ФРГ), 1986, m. 112, Nr 110, s.1526.

74. Janusa M. A., Champagne C. A., Danguy J.C. et al. Solidification/ stabilization of Leadwith the Aid of Bagasse as an Additive to Portland cement Microchemical Journal 63(3) 2000: pp 255-259

75. Jennings H.M., A model for the microstructure of calcium silicate hydrate in cement paste, Cem. Concr. Res. 30(2000) 101-116.

76. Juenger M. C. G., Jennings H. M. New Insights into the Effects of Sugar on the Hydration and Micristructure of Cement Pastes Cement and Concrete Research 32 (3) 2002: pp. 393-399.

77. Maria C., Garci Juenger, Hamlin M. J., New insights into the effects of sugar on the hydration and microstructure of cement pastes. Northwestern University Evanston, IL60208 USA .Cement and concrete research 32(2002). 393-399.

78. Mitchell L.D., Prica M., Birchall J.D., Aspects of Portland cement hydration studied using atomic force microscopy. Mater, J. Sci. 31(1996)4207-4212.

79. Moslemi A.A. and Lim. Y.T., Compatibility of southernhard wood with Portland cement. Forest product. 1984.

80. Moslemi A.A. Wood-cement composites and the effect hydroxyl ion concentration on mechanical resistance wood cement panels, 1986.

81. Moslemi A.A., Paulmiller D., Wood -cement composites species and heart wood sapwood effect on hydration and tensiles strength. Forest products 1993.

82. Nanazashvili I. Ch. Building materials of wood cement composition. Leningard, strojizdat, 1990: 415p. (in Russian).

83. Ramachandran V.S., Feldman R.F., Beaudoin J.J., Concrete Science Heyden, London, 1981.

84. Singh N.B., Ohja P.N., Effect of glucose on the hydration of Portland cement, Proceedings of the 7th International Congress on the Chemistry of Cement II Edition• Septima, Paris(1980)100-105.

85. Tarkow A. and anothers Classification of wood species by compatibility them with cement. Wood science and technology, 1970.

86. Tennis P.O., Jimnings H.M., A model for two types of calcium silicate hydrate in the microstructure of Portland cement pastes, Cem. Concr. Res.30(2000)855-863.

87. Thomas N.L., Birchall J.D., The retarding action of sugars on cement hydration., Cem. Concr. Res.l3(6)(1983)830-842.

88. Thomas N.L., Birchall J.D., A Reply to a Discussion by Chatterji of 'The retarding action of sugars on cement hydration ' by Thomas N.L. and Birchall J.D., Cem. Concr. Res. 14(1984)761-762.

89. Vaickelionis G., Vaickelioniene R. The influence of organic mineral additives on hydration of cement. ISSN 1392-1320. MATERIALS SCIENCE. Vol. 9, No. 3, 2003.

90. Verbeck G.J., Helmulh R.H., Structures and physical properties of cement paste, Proceedings of the 5th International Symposium on the Chemistry of Cement, III, Cement Association of Japan. Tokyo,1968.

91. Yang M., Neubauer C.M., Jennings H.M., Interparticle potential and sedimentation behavior of cement suspensions, Adv. Cem. Based Mater.5( 1997) 1-7.

92. Zhengtion L., Moslemi A. A. Effect of Western Larch Extractive on Cement Setting. Forest Products Journal36(l) 1986: pp.53-54.1.'DСШЙСЖA$L ФШЖР АЦЯШ3? 5S HS Ш1ЖТЖШТ1.А ПОЛ DIIVK) V.O.IK.I I.41726ш ss ш ш si si1. Si1. Si &1. St Siss

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.