Влияние факторов, определяющих баланс серых тонов в плоском офсетном печатном процессе без увлажнения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Дуйшембиев, Бекзат Толобаевич

• Дуйшембиев, Бекзат Толобаевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дуйшембиев, Бекзат Толобаевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. РОЛЬ БАЛАНСА СЕРЫХ ТОНОВ В ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ, ТЕХНОЛОГИЯ - ОФСЕТ БЕЗ УВЛАЖНЕНИЯ.

1.1. Проблема цвета.

1.2. Методы контроля качества.

1.3. Критерии качества печатного изображения.

1.4. Основа стандарта — приоритет баланса.

1.5. Баланс в печати: возможности денситометрии.

1.6. Баланс «по серому» в препрессе.

1.7. Роль технологии ICR (GCR, Gray Component Replacement) в серых тонах.

1.7.1. Технология ICR.

1.7.2. Экономические преимущества технологии МЦК.

1.7.3. Технологические преимущества технологии МЦК.

1.7.4. Баланс «по серому» в технологии МЦК.

Выводы к главе 1.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Особенности машины Quickmaster DI 46-4 Pro.

2.2. Описание денситометра Gretag Macbeth D19C.

2.3. Офсетное полотно Topaz CARAT Phoenix.

2.4. Офсетные формные пластины SAPHIRA.

2.5. Краска FLINT GROUP NOVALESS 4S240 POWER DRY.

2.6. Бумага.

2.7. CTP- устройство Magnus 800 Quantum.

2.8. Цифровая листовая офсетная машина HP Indigo press 5500.

2.9. Единичные показатели как средство контроля качества печатной продукции и средств создания условий контроля баланса «по серому».

2.9.1. Денситометрия.

2.9.2. Контроль толщины красочного слоя.

2.9.3. Градационная передача.

2.9.4. Контроль растаскивания растровых элементов.

2.9.5. Наложение красок (треппинг).

2.9.6. Контраст печати.

2.9.7. Цветовые показатели оттиска.

2.9.8. Объяснение статистических терминов.

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Программа исследования.

3.2. Материалы для исследования.

3.3.Создание тестового изображения для проведения исследования.

3.4. Методика проведения исследования.

3.5. Изменение от количества подаваемых красок.

3.6. Влияния изменения контраста от количества красок.

3.7. Изменения от температуры.

3.8. Влияния изменения контраста от температуры.

3.9. Влияние времени контакта (скорости) на тест-объект.

3.10. Влияние изменения зазора (натиска) на тест-объект.

3.11. Влияние формы и линиатуры растровой точки.

3.12. Определение баланса серых тонов.

3.13. Определение цветовых значений красок.

3.14. Программный продукт для определения «баланса серого».

Выводы к главе 3.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние факторов, определяющих баланс серых тонов в плоском офсетном печатном процессе без увлажнения»

В полиграфии повышение качества печатной продукции остается главной задачей. На сегодняшний день возникают проблемы в таком интенсивно развивающемся направлении как офсетная печать без увлажнения, в связи с недостаточной изученностью данной технологии. Возникшая задача решается не просто из-за имеющихся тонкостей в этой технологии, требующих изучения.

При использовании классического офсетного способа увлажнение с одной стороны позволяет обеспечить избирательное нанесение краски на плоскую форму, с другой— является источником множества проблем во время печати, обусловленных нестабильностью водно-красочного баланса.

Не так давно появились первые работоспособные решения, позволяющие исключить процесс увлажнения из офсетной печати. На сегодняшний день печать без увлажнения, выигрывая своей оперативностью и удобством, применяется при производстве самой разнообразной продукции, включая газеты, журналы, рекламные издания, упаковку и этикетки, где также требуется нормирование характеристик печати, непосредственно влияющих на качество. Современные подходы к управлению цветом требуют жесточайшего контроля множества факторов, ведь регламентирование формальных качественных характеристик и их допусков позволяет не только строго обозначить понятие «качества» цветной печати, уйти от необъективного метода визуальной оценки, но и обеспечить надёжную синхронизацию представлений о цвете между допечатной подготовкой и печатью. Хотя полный контроль, по сути, является избыточным и дублирующим: приходится вводить множество точек контроля, чрезвычайно усложнять технологическую цепочку. Внедрять его даже в условиях сверхсовременного производства с автоматизированными печатными машинами сложно и дорого. Очевидно, что далеко не все качественные характеристики влияют на цвет в равной мере.

В большинстве современных типографий практикуется упрощённый, денситометрический подход к обеспечению качества цветной печати: жёсткое нормирование одной из главных характеристик — подачи краски. Контроль происходит косвенным методом — измерением оптической плотности плашек основных цветов. Удобный, оперативный и технологичный способ не требует больших затрат и особой квалификации персонала. Он, бесспорно важен, однако, недостаточен для обеспечения предсказуемой цветопередачи при печати. Многие организации сталкивались с тем, что внедрение денситометрического контроля не обеспечивает гарантированной стабилизации цвета. Это связано с принципиальным ограничением, ведь цвет на печатной машине зависит от двух факторов — цветовых показателей и градационных характеристик, — денситометрия не может напрямую работать с цветовыми показателями. Обе группы нужно обязательно рассматривать в комплексе, но не обязательно1 внедрять комплексный спектрофотометрический контроль в полном объёме на каждой приладке.

Таким образом, является актуальным исследование режимных факторов определяющих «баланс серых тонов» (БСТ) в офсете без увлажнения (ОБУ) с использованием рекомендуемых ISO стандартов и разработанных в рамках данного исследования шкал и тест-объектов «баланс серых тонов». Баланс «по серому» упрощает денситометрический контроль и позволяет говорить о минимальном объективном контроле над цветом без спектрофотометрии. Регламентированные в денситометрии значения растаскивания, плотности и эффективности красконаложений в бинарах (trapping) фактически результируются в балансе «по серому». Одна из лучших опций современных денситометров — его измерение или «Density АН»: за один замер любой балансовой плашки за тремя фильтрами (или с тремя источниками света) выводится соотношение трёх красок относительно друг друга. Оперативный и информативный контроль. Баланс «по серому» устанавливает взаимосвязь между колористикой и градационной характеристикой, спектрофотометрией и денситометрией.

Итак, актуальность проведения исследования по данной тематике заключается в том, что офсетный способ печати без увлажнения нуждается в разработке нормативных характеристик, обеспечивающих стабильность проведения процесса и качества печатной продукции и расширяющих возможность дальнейшего развития данного способа.

Актуальность проведения исследования по данной тематике подтверждается также значительным количеством работ и публикаций по исследуемому направлению. Из которых необходимо отметить работы Г. Киппхана, С.А. Гуляева, В. П. Тихонова, Д. Ю. Гудилина, А. Пыльского и М. Сартакова. В них рассматриваются вопросы стабильности протекания процесса печати, факторы, влияющие на качество воспроизводимого изображения.

Цели и задачи исследования

Основной целью работы является достижение качества оттисков путем создания «баланса серых тонов» в офсетном печатном процессе без увлажнения, с учетом профиля технологического оборудования, а также свойств запечатываемых материалов и печатных красок.

Для достижения сформулированной цели необходимо решить следующие задачи:

• определить перечень режимных факторов, а таюке степень их влияния на шкалу «баланса серых тонов»;

• провести сравнительный анализ красок используемых как в процессах офсетной печати с увлажнением (ОСУ), так и ОБУ;

• определить степень влияния линиатуры, размеров и формы растровых точек на шкалу БСТ в ОБУ;

• разработать программный продукт, осуществляющий обработку данных для определения баланса серого по триадным краскам;

• разработать и предложить тест-объект для контроля баланса серых тонов в ОБУ.

Методы исследования. В процессе проведения исследований использованы современные методы денситометрии, спектрофотометрии, вискозиметрии. При изготовлении экспериментальных образцов печатных оттисков использовалось производственное оборудование ОСУ и ОБУ, а также цифровое печатное оборудование. При выводе СТР-форм — способ записи с векторного файла. При обработке экспериментальных результатов применялись положения теории вероятностей и математической статистики, современные программные средства обработки информации, методы регрессионного анализа, математические методы обработки экспериментальных данных.

Научная новизна исследований

1. Экспериментально установлена связь режимных факторов печатного процесса с реакцией шкалы «баланса серых тонов» применительно к технологии офсетной печати без увлажнения.

2. Установлено влияние формы и линиатуры растровых точек на баланс «серых тонов», а также определены их оптимальные показатели (круглая форма растровой точки с линиатурой 70 лин/см) при которых могут быть достигнуты наилучшие результаты по «балансу серых тонов» для офсетного печатного процесса без увлажнения

Положения, выносимые на защиту

1. Методика оценки и обоснование влияния графических структур (растровых полей с различной линиатурой и характером изображения растровых точек) на качество офсетной печати без увлажнения при изменении режимов работы машины.

2. Исследование реологических свойств печатных красок ОБУ в сравнении с красками традиционного офсета.

3. Методика измерения полученных тест-оттисков и оценка результатов измерений.

4. Программный продукт, осуществляющий обработку данных для определения «баланса серого» по триадным краскам.

5. Тест-объект (шкала) предлагаемая для использования в ОБУ.

Практическая значимость

Разработан программный продукт, осуществляющий обработку данных для определения «баланса серого» по триадным краскам.

Разработан и предложен тест-объект для контроля баланса «серых тонов» в плоском офсетном печатном процессе без увлажнения.

Разработанная шкала БСТ используется на 2-х полиграфических предприятиях (ООО «Альтаир-2000 ЛТД и ООО «Оперативная полиграфия») для оперативного контроля стабильности технологического процесса ОБУ.

Личный вклад соискателя

Основные результаты и положения, выносимые на защиту, получены лично автором. Предложен авторский образец тест-объекта БСТ, изготовленный в программе Adobe Illustrator CS.

Метод векторизации при записи СТР-форм с разными линиатурами и формами растровых точек одним файлом, а также получение и обработка экспериментальных образцов тест-оттисков выполнены непосредственно автором.

Программный продукт, осуществляющий, обработку данных для определения «баланса серого» по триадным краскам разработан автором.

Научный руководитель принимал участие в постановке цели и задач исследования, их предварительном анализе, планировании экспериментов, а также в обсуждении полученных результатов.

Апробация результатов исследования

Основные положения и результаты диссертационной работы были доложены в следующих конференциях:

• Научно - техническая конференция молодых ученых МГУП (апрель 2010 г.)

• На 10-й международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Друкарство молоде», Киев, Украина (апрель 2010 г.)

• Ежегодно на заседании кафедры Технологии печатных и послепечатных процессов МГУП.

Публикации

По результатам проведенных исследований опубликовано 6 печатных работ. Из них: 2 научных статьи в рецензируемых изданиях, 2 статьи в научных журналах, 1 публикация в трудах научно-технической конференции и 1 статья в зарубежной коллективной монографии.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 3-х глав, выводов, заключения, библиографического списка (126 источника). Основной текст диссертации изложен на 133 страницах, включает 37 таблиц и 40 иллюстрации, а также приложения, изложенные на 45 страницах, включая 9 таблиц и 12 иллюстрации. Общий объем диссертации - 178 страниц.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Дуйшембиев, Бекзат Толобаевич

ОБШИЕ ВЫВОДЫ

1. Экспериментально установлена связь режимных факторов печатного офсетного процесса без увлажнения с реакцией шкалы «баланса серых тонов».

2. Установлено влияние формы и линиатуры растровых точек на баланс «серых тонов», а также определены их оптимальные показатели (круглая форма растровой точки с линиатурой 70 лин/см), при которых могут быть получены наилучшие результаты по «балансу серых тонов» для офсетного печатного процесса без увлажнения. При этом определено оптимальное содержание графических структур в шкале баланса серых тонов.

3. На основе результатов экспериментальных исследований разработана форма универсального тест-объекта контроля баланса «серых тонов», в том числе и для плоского офсетного печатного процесса без увлажнения, отличающаяся тем, что позволяет описывать баланс по серому на всем участке градационной характеристики.

4. Для определения баланса серых тонов, разработан программный продукт расчета относительных площадей триады (СМУ) по значениям I а Ь в цветовом пространстве СГЕЬАВ.

5. Разработанный программный продукт прошел производственные испытания в двух полиграфических предприятиях (ООО «Альтаир-2000 ЛТД» и ООО «Оперативная полиграфия) и внедрен в технологические процессы плоской офсетной печати без увлажнения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дуйшембиев, Бекзат Толобаевич, 2011 год

1. Агапов И.А. Обработка изображений: метод, указания, ч. 1—2 / Агапов ИА., Кашкин В.Б. //Красноярский гос. ун-т, Красноярск, 1994.

2. Азгальдов Г.Г. Определение ситуации оценивания качества / Г. Г. Азгальдов // Стандарты и качество. 1995. - № 9,12.

3. Азгальдов Г.Г. Практическая квалиметрия в системе качества: ошибки и заблуждения / Г.Г. Азгальдов // Методы менеджмента качества. 2001. - №3.

4. Александров Д.М. Контроль качества цветовоспроизведения в офсетном производстве на основе применения оптико-электронных спектрофотометров/ Д.М. Александров -СПб.: СПб МГУП, 2001.

5. Андреев Ю.С. Терминология допечатной подготовки изданий / Андреев Ю. С., Самарин Ю.Н. //Компьюарт. 2005. -№ 3.

6. Бачурин С. Журнал Publish, Сергей Бачурин №04/2005 05.05.2005.

7. Бутаков Е.А. Обработка изображений на ЭВМ / Е.А. Бутаков, В.И. Островский, ИЛ. Фадеев.- М.: Радио и связь, 1987.

8. Водчиц С.С. Эстетика пропорций в дизайне. Система книжных пропорций. -М.: Техносфера, 2005.

9. Воробьев Д.В. Технология послепечатных процессов. Учебник. М.: Изд-во МГУП, 2000, 394 с.

10. Гранрат, Д.Дж. Роль моделей» зрения человека в обработке изображений / Гранрат Д.Дж // ТИИЭР. 1981 г. - Т. 69. - № 5. - С. 65-77.

11. Гудилин Д. Денситометрия в офсетной печати Дмитрий Гудилин Журнал КомпьютерАрт 2003 .-№ 1.

12. Дегтярь Е., Никулишина Е. Этот цветной мир требует контроля. //Полиграфия 2000.-№5. -С 108-109:

13. Джадд, Д. Цвет в науке и технике/ Д. Джадд., Г. Вышецки, М.: Мир, 1978.

14. Дил X. Оценка качества в многокрасочной печати. Вопросы оценки качества полиграфических оттисков: Сборник докладов под ред. JI.A. Козаровицкого -М.: Изд-во иностранной литературы, 1961.

15. Дуйшембиев Б. Т. Анализ использования технологии офсета без увлажнения и его особенности на современном этапе / Б. Т. Дуйшембиев // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. — М.: МГУП, 2010. — №1. — С. 34-45.

16. Дуйшембиев Б. Т. Использование шкалы баланса серых тонов в офсете без увлажнения для анализа качества печатной продукции / Б. Т. Дуйшембиев // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. М.: МГУП, 2010. - №3. - С. 10-23.

17. Дуйшембиев Б. Т. Офсет без увлажнения: история, проблемы, решения / Б. Т. Дуйшембиев // -Бишкек КГТУ (Кыргызский государственный технический университет) Известия. — Бишкек.: КГТУ, 2008. №13. — С. 99-106.

18. Журнал «КомпьюАрт» «Субъективные характеристики цвета». 2000 -№11.

19. Задесенец Е.Е. Количественная оценка потребительских свойств промышленных изделий. // Качество продукции и техническая эстетика: Сборник статей -М.: Изд-во стандартов, 1971. С. 35-48.

20. Иванова В.Б. Оформление изданий. Нормативный справочник / В. Б. Иванова М.: Книга, 1984.

21. Избицкий Э. Новый подход к диагностике офсетных печатных машин/Э. Избицкий, Е. Мхитарова, Г. Силин // Полиграфия. 2001. - № 5. - С. 45-50.

22. Кацман, В. Д. О методике оценки разрешающей способности цифровой системы вывода / В. Д. Кацман, Е. С. Позняк // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2005. — № 3. - С. 50-56.

23. Качин-Хрисимова Н.Б. Исследование возможности применения квалиметрических методов к оценке многокрасочной офсетной печати: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.02.13 Н. Б. Качин-Хрисимова; МГУП. М.: МГУП, 1977.

24. Киппхан Г. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства /Г. Киппхан/-М.: МГУП,-2003.

25. Козлов М.Г. Метрология и стандартизация: учеб. пособие / М. Г. Козлов. -М.; СПб.: ПИП, 2001.

26. Кузнецов Ю.В. Технология обработки изобразительной информации / Ю.В. Кузнецов СПб.: Изд-во «Петербургский ин-т печати», 2002.

27. Левин Ю.С., Матвеев П.А., Маудрих К.Д. Производственные процессы в полиграфии: проектирование и расчет. — Москва-Лейпциг: Книга, 1985.

28. Лихачев В.В. Метрология в полиграфии: учеб. пособие / В. В. Лихачев — М: Изд-во МПИ, 1990.

29. Лихачев В.В. Метрология и стандартизация. Квалиметрия печатного изображения: учеб. пособие: в 2 ч. / В. В. Лихачев. — М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 1998.

30. Лихачев В.В. Точность представления градационной передачи цифровыми методами / Технология печатных и послепечатных процессов: межвед. сб. научных трудов. М.: Изд-во МГУП, 2002. - С. 90-94.

31. Макеева Т.А. Четкость в полиграфической растровой репродукции -формирование и управление: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.02.13/Макеева Татьяна Александровна; МГУП. М:: Изд-во МГУП, 2006.

32. Маркявичюс М., Вектерис- В., Сидаравичюс И. Влияние метода растрирования на градационные характеристики оттиска // Международная научно-практическая конференция: материалы. М.: Изд-во МГУП, 2003. -С. 15-18.

33. Марогулова Н., Стефанов С. Расходные материалы для офсетной-печати. — М.: Русский университет, 2002.

34. Мартинес, Ф. Синтез изображений- / Ф. Мартинес. — М.: Радио и связь, 1990;

35. Материалы компаний Gretag Macbeth, Techkon, X-Rite.

36. Международный стандарт ISO 12647-2. Ч. 2.

37. Митрофанов В.П. и др. Печатное оборудование. -М.: Изд-во МГУП, 1999.

38. Никанчикова, Е.А. Исследование разрешающей и выделяющей способности офсетной печати применительно к воспроизведению текстасовместно с иллюстрациями: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.02.13/ Е. А. Никанчикова; МПИ. -М.: Изд-во МПИ, 1957.

39. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. — М.: Книжная палата, 1989.

40. Овчинников Ю.М. Информационно-статистические аспекты теории репродуцирования полиграфических изображений. / ВНИИ Полиграфии, дис. докт. техн. наук.,М., 1980.

41. Орел Н.И. и др. Справочник технолога-полиграфиста. Печатные краски. -М.: Книга 1988'.

42. Орлов, А.И. Современный этап развития теории экспертных оценок / А.И. Орлов // Заводская лаборатория. 1996. — № 1.

43. Офсетные печатные машины: учеб. пособие / В. И. Штоляков и др. М.: Изд-во МГУП, 1999. (Печатные системы фирмы Heidelberg).

44. Полянский H.H. Технология формных процессов. H.H. Полянский, O.A. Карташева, Е.Б. Надирова. Учебник М.: Изд-во МГУП 2007.

45. Потапова К.В., Уарова P.M., Чуркин A.B. К вопросу оценки качества цифровой печати // Международная научно-практическая конференция: материалы. -М.: Изд-во МГУП, 2003. С. 15-18.

46. Поултер С.Р. Оценка качества оттисков. / Вопросы* оценки качества полиграфических оттисков: сборник докладов // под ред. JT.A. Козаровицкого -М.: Изд-во иностранной литературы, 1961.

47. Прэтт У. Цифровая обработка изображений / У Прэтт. М.: Мир, т. 1,2. 1982.

48. Пыльский А. Баланс по серому в триадной офсетной печати / А. Пыльский, М. Сартаков // Publish. М., 2005. - № 3.

49. Разработка методики и приборов контроля печатного процесса: отчет о НИР/Мин. образования СССР, МПИ; рук. Климов Д. Ю. -М., 1986.

50. Раскин А.Н., Ромейков И.В. и др. Технология печатных процессов. М.: Книга, 1989.

51. Самарин Ю.Н. Допечатное оборудование: конструкции и расчет. / Ю. Н. Самарин. -М.: Изд-во МГУП, 2002.

52. Сафонова Н.И. Исследование возможности применения статистических методов контроля качества продукции в полиграфическом книжном производстве / Н.И. Сафонова. -М.: Изд-во МГУП, 1995.

53. Селиванов Ю.П. Регистрирующие возможности зрения. / Ю. П. Селиванов. — М.: Изд-во МПИ, 1976.

54. Сойфер В.А. Компьютерная обработка изображений / В.А. Сойфер // Соровский образовательный журнал, Ч. 1.— № 2. -1996- С. 98-124.

55. Сойфер В.А. Компьютерная обработка изображений / В.А. Сойфер // Соровский образовательный журнал, -Ч. 2. —№ 3 — 1996 — С. 102-121.

56. Стефанов С. Качество печатной продукции / С. Стефанов. М.: Репроцентр М, 2005. -76 с: ил.

57. Терентьев И. «ПолиграфИнтер-2005»: время больших перемен / И. Терентьев // Publish. -2005,- № 8.

58. Технологические инструкции по процессам офсетной печати. М.: Книга, 1982.

59. Технология обработки изобразительной информации/ Андреев, Ю. С. и др.; под общ. ред. Андреева Ю. С. -М.: Изд-во МГУП «Мир книги » 1998.

60. Тихонов В. Подготовка иллюстративной информации для полиграфии КомпьюАрт. 2000-№9.

61. Тихонов В.П. Технология печатных процессов / В.П. Тихонов, С.А. Гуляев,- М.: Изд-во МГУП «Мир книги» 1999.

62. Трабер К. Качество в цифровой печати и печати пластиковых карт / К. Трабер, Д. Лойбл, Ф. Долецалек // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2001. - №3—4. - С. 15-29.

63. Федоров М.В. Эстетические свойства промышленных изделий / Качество продукции и техническая эстетика: сборник статей. — М.: Изд-во стандартов, 1971.-С. 11-22.

64. Федорова А.В Adobe Illustrator CS. Экспресс-курс A.B. Федорова C-Петербург.: БХВ-Петербург, 2004.

65. Финк П. Определение качества оттисков при пробной печати. / Вопросы оценки качества полиграфических оттисков: Сборник докладов // под ред. JI.A. Козаровицкого М.: Изд-во иностранной литературы, 1961.

66. Хвастунов P.M. Квалиметрия для менеджеров: экспертные методы квалиметрии / P.M. Хвастунов —М.: Московская академия экономики и права, Экономический ф-т, 1997.

67. Хомякова К. Классификация показателей качества цифровой печати / К. Хомякова // Известия ВУЗов. Проблемы полиграфии и издательского дела. — 2005.-№3.-С. 25-32.

68. Хорн Б.К.П. Зрение роботов / Б. К. П. Хорн М.: Мир, 1989.

69. Хуанг Т. Обработка изображений и цифровая фильтрация / Т. Хуанг.— М.: Мир, 1979.

70. Цигельман Т.Е. и др. Справочник полиграфиста. — М.: Книга, 1971.

71. Шахкельдян Б.Н., Загаринская JI. А. Полиграфические материалы. М.: Книга, 1988.

72. Шашлов А.Б., Основы светотехники / А.Б. Шашлов, P.M. Уарова, A.B. Чуркин М.: Изд-во МГУП, 2002.

73. Шашлов Б.А. Цвет и цветовоспроизведение: учеб. для вузов/ Б.А. Шашлов. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Изд-во МГАП Мир книги, 1995.

74. Шеберстова В. И. Технология изготовления печатных форм, учебник / Под ред. В. И. Шеберстова. М.: Книга, 1990.

75. Шипилов Е.И. Соответствие продукции требованиям технической эстетики / Качество продукции и техническая эстетика: сборник статей. М.: Изд-во стандартов, 1971. - С. 9-11.

76. Штоляков В.И., Федосеев А. Ф. Офсетные печатные машины: учебн. пособие. М.: Изд-во МГУП, 1999.

77. Штоляков В.И. Печатные системы фирмы Heidelberg. Офсетные печатные машины: учебн. пособие. М.: Изд-во МГУП, 1999.

78. ANSHSO 5-4-1995, ANSI/NAPM IT2.17-1995. American National Standart for Photography Density Measurements - Part 4: Geometric Conditions for Reflection Density. American National Standarts Institute. 1995.

79. Aubert G., Kornprobst P. Mathematical Problems in Image Processing. Partial Differential Equatio

80. Briggs J.C., Forrest D.J, Klein A.H., Tse M.K. Living with IS013660: Pleasure and Perils/IS&T's NIP 15: International Conference on Digital Printing Technologies. 1999.

81. Briggs J.C., Klein A.H., Tse M.K. Applications of ISO-13660, A New International Standart for Objective Print Quality Evaluation/ISJ: Japan Hardcopy. -1999.

82. Buczynski L. Special print quality problems of ink jet printersAS&T's NIP 13: International conference on digital printing technologies. 1997 - P. 638-644.

83. Buczynski E., Klucinski E. Analyze of Image Quality Parameters on Thermal Paper as Proposal to Extension Standard ISO/IEC 13660/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. 2004. - P. 997-1000.

84. Chiu L. Print Quality Improvement Through Dot Synthesis and Optimization/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. 2004. - P. 368.

85. Edinger J.R. Scaling Subjective Impressions of Quality/IS&T's NIP 16: International conference on digital printing technologies. 2000. - P. 377-382.

86. Engeldrum P.G. A Theory of Image Quality: The Image Quality Circle // Journal of Imaging Science and Technology. 2004. -№5. - P. 447—457.

87. Fechner G.T. Vebereinige Verhaltnisse des binocularen Sehens // Abhandl. Sachsische Gesellschaft d. Wissensch. 1870. -№ 7.

88. Gonsalez, R Digital imageprocessing / R. Woods, R. Gonsalez. -New York: Prentice Hall, 2002.-. 1074 p.

89. Graham J., Baidock R. Image Processing and Analysis, A Practical Approach (Oxford, 2000)(T)(322s)

90. Hubler A.C. Digital High Volume Printing: Breakthrough for Print-on-Demand / IS&T's NIP 15: International Conference on Digital Printing Technologies. 1999.-P. 1-5.'

91. ISO 12233:2000: Photography — Electronic still-picture cameras — Resolution measurements (2000).— Mode of access: http://www.iso.org/iso/isocatalogue/cataloguetc/cataloguedetail.htm7csnumber =24840,- Date of access: 14.09.2008.

92. Jaeggi, S.: PDF-Workflow, Basics, vision + work, Heidelberger Druckmaschinen AG 1999

93. Jahne, B. Digital image processing / B. Jahne. 5ed., Heidelberg: Springer, 2002. - 598 p

94. Jang W., Allebach J.P. Simulation of Print Quality Defects // Journal of Imaging Science and Technology. 2005. — №1. - P. 1—18.

95. Jang W., Chen M.C., Allebach J.P., Chiu G.T.C. Print Quality Test Page / IS&T's NIP 19: International Conference on Digital Printing Technologies. -2003. -P. 575-580.

96. Kam-Ng M, Reed P. Diagnosis for Differential Gloss in Color Hard Copy Outputs/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. -2004.-P. 450-453.

97. Kappele, W.D. Quantifying Color Gamut / S&T's NIP 13: International Conference on Digital Printing Technologies. 1997. - P. 470-474.

98. Kipphan, H.: Color Measurement Methods and Systems in Printing Technology and Graphic Arts. Proceedings / SPIE, Vol. 1912 (Color Hardcopy and' Graphic Arts II).The Society for Optical Engineering (SPIE), Bellingham (WA)1993, pp. 278-298.

99. Kipphan, H.: Quality and Productivity Enhancement in Modern Offset Printing. Polygraph International, Special Print 3-93,1993.

100. Liu C.H., Chen C.J., Yang M.D., Li Y.J. Method of Measuring Resolution for Printer / IS&T's NIP 19: International Conference on Digital Printing Technologies. -2003.-P. 755-757.

101. MacPhee, J.: Fundamentals of lithographic printing. GATFPress, Sewickley (PA) 1998.

102. McDowell, D.Q. Color Standards in Graphic Arts and Photography Past, Present, and Future / D.Q. McDowell // IS&T's NIP 16: International conference on digital printing technologies. - 2000. - P. 546-551.

103. Munchen 1999. Handbook for Standardisation of the Offset Printing Process. Bundesverband Druck/FOGRA, Wiesbaden/Munchen 1992.

104. Nesteruk V.F., Porfirieva N.N. Vision Research 1974. - v. 14, №9. - p. 899 -904.

105. Saito R., Kotera H. Extraction of Image Gamut Surfase and Calculation of its Volume/IS&T's NIP 16: International conference on digital printing technologies. -2000. P. 566-569.

106. Shi L., Nakamura Y., Hoshino Y. Dependence of Image Quality on Edge Enhancement Condition Pranchalee Rattanasakornchai/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. 2004. - P. 474-476.

107. Teschner, H.: Offsetdrucktechnik. 10. Aufl. Fachschriften-Verlag, Fellbach.

108. Tetsuya I. Improvement proposals on ISO/IEC 15775 test charts for copier and printer outputs/IS&T's NIP 16: International conference on digital printing technologies. 2000. - P. 643-645.

109. Tse M.K., Forrest DJ., Briggs J.C. Automated Print Quality Analysis for Digital Printing Technologies/Pan-Pacific Imaging conference, Japan Hardcopy. -1998

110. Tse M.K., Forrest D.J., She K.Y. Use of an Automated Print Quality Evaluation System as a Failure Analysis Tool in Electrophotography/IS&T Eleventh International Congress on Advances in Non-Impact Printing Technologies. 1995.

111. Tzori G. Control Mechanisms for Print Quality Assurance in HP Indigo Presses/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. -2004.-P. 586-593.

112. Walenski, W.: Der Rollenoffsetdruck. Fachschriften-Verlag, Fellbach 1995.

113. Watanabe T., Akimotcr Y., Hoshino Y. Image Quality Improvement by Rescaling of Color Saturation/IS&T's NIP 20: International Conference on Digital Printing Technologies. 2004. - P. 416-419.