Влияние условий получения на строение, электрические, магнитные и механические свойства сверхпроводящих фаз типа 1212 (123) и 1222 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат физико-математических наук Махди Абдул Хамеед Рахеем

• Махди Абдул Хамеед Рахеем
• кандидат физико-математических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Махди Абдул Хамеед Рахеем

Введение .4.

глава 1 .литературный обзор:.Ю

1-1. Кристаллическая структура соединения YBa2Cu307.5 (123).

1-2. Влияние замещения катионов и аниона на сверхпроводящие свойства :.

1-2-1.Влияние замещения (Y) и (Ва) в УВа2Сиз07.5.

1-2-2.Влияние замещения меди.

1-2-3.Замещение кислорода.

1-3. Фазы со структурой 1212.

1-4. Фазы со структурой 1222.

1 -5. Влияние замещения катионов и аниона на керамические и механические свойства.

1 -6. Макроструктура и дефекты в YBa2Cu307.5.

1-7. Механизм сверхпроводимости керамики.

1-8. Магнитные свойства сверхпроводников.

1-9. Критическая плотность потока (1с).

1-10. Микроструктура керамики.

1-11. Методика приготовления образцов : .51.

1-11-1 .Спекание керамических материалов.51.

1-11-1-1. Механизм процесса спекания.53.

1-11-1-2. Рост гранул в течение процесса спекания.

Глава 2.Экспериментальная часть.

2-1. Синтез образов :

2-1-1.Условия синтеза перовскитоподобных купратов на основе иттрия (фаза 123)

2-1-2.Условия синтеза перовскитоподобных купратов на основе хрома (Тип 1212 и 1222).

2-2. Анализ методом ДТА.

2-3. Рентгенографическое исследование.

2-4. Определение содержания кислорода.

2-5. Определение плотности и пористости образов.

2-6. Микроструктурный анализ.

2-7. Измерение микротвердости.

2-8. Измерения сверхпроводящих свойств.

2-8-1.Определение критической температуры (Тс).

2-8-2.Измерение удельного сопротивления.69.

2-8-3.Магнитные измерения.

-83-1.Измерение магнитной восприимчивости.

2-8-3-2.Определение начала критической температуры (Тс) в зависимости от эффекта Мейснера.

2-9. Измерение критических токов.73.

Глава 3. Результаты и их обсуждение.

3-1.Система YBa2Cu3.xMxOy (M=Hg, Ag, Fe; 0<x<0.3).

3-2 Система (YBa2Cu3Oy)1.x(MenO)x (MenO=HgO, Ag20; 0<x<0.1).

3-3 Система (Cr,Cu)(Sr,La)2(La,A)Cu208.s (A=Ca,Sr) и

Ru,Cu)(Sr,Gd)2(Gd,Sr)Cu208-s (тип 1212) и

Cr,Cu)Sr2(Y,Ce)2Cu2Oio.s (тип 1222).

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние условий получения на строение, электрические, магнитные и механические свойства сверхпроводящих фаз типа 1212 (123) и 1222»

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Повышенный интерес к проблемам высокотемпературной сверхпровдимости (ВТСП) связан с открытием ряда сложных купратов - УВа2Сиз07-5- 123 (1212), M2A2Can-iCun02n+4+5 (А=Ва, Sr; М=Т1, Bi) - 22(n-l)n, MBa2Can.iCun02k+6+8 (M=Hg, Tl) - 12(n-l)n, характеризующихся высокой температурой перехода в сверхпроводящее состояние (Тс>77К)[1-4]. С 1986 г критическая температура была повышена с ТС=36К для фазы в системе La-Ba-Cu-О до максимальной зарегистрированной величины 134 К для фазы в системе Hg-Ba-Ca-Cu-O.

Значительный интерес к этим соединениям вызван не только высоким значением температуры сверхпроводящего перехода, но и тем, что сложные оксиды стали еще одним классом сверхпроводящих материалов, характеризующихся рядом новых свойств.

Изучение свойств ВТСП, которое интенсивно ведется во всем мире, можно разделить на четыре направления: одни исследователи стремятся найти пути повышения Тс керамических веществ до уровня комнатной температуры, другие стремятся улучшить свойства сверхпроводящих керамических веществ, третья группа добивается увеличения практической сферы использования сверхпроводящих магнитов и, наконец, большая группа ученых выясняет механизм сверхпроводимости и возможности влияние разных факторов на фазовый переход[5-7].

С технологической точки зрения открытие сверхпроводящей керамики, которая обладает высокой критической температурой, всего лишь первый шаг для практического использования материала. Есть некоторые требования к сверхпроводящим материалам, в частности, стабильные механические свойства, достижение в которых определенною уровня позволило бы 5 создавать из этих соединений изделия: провода, ленты, тонкие покрытия и т.п.

Основной материаловедческой задачей при этом является получение ВТСП - материала с определенной реальной структурой[2], обеспечивающей комплекс структурно-чувствительных свойств, необходимых для практического использования в военной и космической технике, для научных и медицинских целей, в машиностроении, обработке материалов, в транспорте, энергетике, для обеспечения национальной безопасности и др[8].

Одним из важных моментов производства керамики с высокой температурой перехода в сверхпроводящее состояние является получение воспроизводимых свойств. Эти свойства керамики могут сильно зависеть от различных параметров субмикроструктурных особенностей материала, таких как размер образующихся гранул (зерен), их формы, характера связанности, наличи пор, насыщенносты различного рода дефектами и их плотность, концентрационной неоднородности и т. д. Для получения материала из сверхпроводящего порошка с высокой плотностью частиц широко применяются различные способы их механо-термических обработок. Спекание керамики является заключительной и основной операцией, определяющей весь комплекс физико-механических свойств керамики. Поэтому необходимо изучить связь между свойствами сверхпроводящих соединений (механическими, керамическими, электрическими, магнитными) и макро- и микроструктурой керамических материалов, полученных разными способами и по-разному обработанных, чтобы сделать эти материалы подходящими для практического применения.

Цель работы - получение твердых растворов на основе YBa2Cu307.s (тип 123), или СиВа2УСиг07.5 (тип 1212), изучение микро- и макроструктуры, исследование механических, керамических, электрических и магнитных свойств. 6

Для решения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1 .Разработать условия получения твердых растворов УВа2Сиз.хМхОу (0<х<0.3) с M=Fe, Ag, Hg;

2. Изучить роль газовой среды обработки материалов (влияние Аг, Не) на процесс получения и свойства твердых растворов системы УВа2Сиз.хМхОу (0<х<0.3) с M=Ag, Hg;

3. Найти влияние добавления оксидов на сверхпроводящие свойства и микроструктуру фаз системы (YBa2Cu3Oy)i.x(MeO)x (0<х<0.1) с Me0=Ag20, HgO;

4.Установить условия получения новых сложных купратов состава (Cr,Cu)(Sr,La)2(La,A)Cu208-5 с А=Са, Sr и (Ru,Cu)(Sr,Gd)2(Gd,Sr)Cu208.5 (тип 1212), (Cr,Cu)Sr2(Y,Ce)2Cii20io-5 (тип 1222), изучить их микро- и макроструктуру и исследовать ряд механических, керамических, электрических и магнитных свойств.

Настоящая работа выполнялась в соответствии с темой «Исследование микроструктуры и электронных состояний в кристаллических и аморфных телах спектроскопическими методами» (№ 2001-01- 29.31.21), с госбюджетной темой гранта Российского фонда фундаментальных исследований (РФФИ) «Роль переменного формального заряда в образовании структур с особым строением и свойствами» (№ 98-03-32755), а также грантов Международного центра дифракционных данных (ICCD, USA; 2000-2002 гг.). 7

Научная новизна работы:

1. Впервые показано, что частичное замещение Си на Hg в составе фазы YBa2Cu3.xHgxOy (х=0.1-Ю.З) увеличивает критическую температуру фазы (>100 К при х=0.15 вместо 90 К при х=0) .

2. Установлено, что присутствие иона Ag+ в составе твердого раствора YBa2Cu3.xAgxOy улучшает возможность механического формирования материала.

3. Найдено, что для фаз YBa2Cu3Oy, синтезированных в среде инертного газа при t<900°C и для фаз YBa2Cu2.9Ago.1Oy, YBa2Cu2.85Hgo.15Oy, полученных при t<850°C, а также для фаз УВа2Си30у; YBa2Cu2.9Ago.1Oy, YBa2Cu2.85Hgo.15Oy , обработанных в среде кислорода при t>850°C существует универсальная, прямолинейная зависимость величины отклонения магнитного маятника (D) от величины пористости материала, связанная с образованием жидкой* фазы в системе.

4. Впервые установлены режимы получения фаз (Cr,Cu)(Sr,La)2(La,A)Cu208-5 с А=Са, Sr и (Ru,CuXSr,Gd)2(Gd,Sr)Cu208.5 (тип 1212) и (Cr,Cu)Sr2(Y,Ce) 2CU2O10-5 (тип 1222) и изучены их механические, керамические, электрические и магнитные свойства.

Практическая значимость работы:

1 .Предложен и опробован новый экспресс-метод определения Тснач (±5 К), основанный на эффекте Мейснера и изобретении американских исследователей [9,10] с добавлением новых собственных разработок, объединенных в одном приборе.

2.Обоснована и апробирована применимость формул Маршала [11] для расчета модуля упругости с точностью (±10 Гпа) с использованием микротвердости по Нупу к исследованным ВТСП-керамикам. Под жидкой фазой здесь и далее понимается сверхпроводящая составляющая. 8

3. Установлена взаимосвязь между условиями приготовления (среда и температура спекания и отжига) и свойствами образцов УВа2Сиз.хМхОу (M=Hg, Ag, Fe, с 0<х<0.3). Показано, что длительный (8час < т) отжиг образцов УВа2Сиз.хМхОу в среде инертного газа (Аг) способствует активизации процесса спекания, что приводит к уменьшению пористости приготовленных образцов, к увеличению значения модуля упругости (Е) и к улучшению механического формирования,, в отличие от образцов, обработанных в кислородной среде. Процесс улучшения керамических и механических свойств образцов сопровождается увеличением величины Тс сверхпроводящего материала.

Полученные в диссертации результаты в значительной степени дополняют имеющийся экспериментальный материал о поведении ВТСП и являются определенным шагом на пути понимания сверхпроводимости в данных материалах.

Результаты работы могут быть применены для прогнозирования влияния условий получения ВТСП на физические свойства ВТСП.

Основные защищаемые положения.

1. Влияние частичного замещения Си на Fe, Hg, Ag; Си на Сг и Ru, Ва на Sr и использования инертных газов (Аг,Не) в процессе спекания оксидов на критическую температуру и механические свойства твердых растворов YBa2Cu3.xMxOy (M=Fe, Ag, Hg) с 0<x<0.3 и (YBa2Cu3Oy)ix(MeO)x (MeOAg2C>, HgO) с 0<x<0.1, а также (Cr,Cu)(Sr,La)2(La,A)Cu208.8 с A=Ca, Sr, (Ru,Cu)(Sr,Gd)2(Gd,Sr)Cu20g.5 (тип 1212) и (Cr,Cu)Sr2(Y,Ce) 2Cu2O10-s (тип 1222).

2. Влияние пористости полученных образцов на свойства сверхпроводящих систем, заключающееся в том, что образцы сверхпроводящих соединений (керамическое тело) ведут себя не как единое целое, а как совокупность отдельных частиц - сверхпроводящих зерен. 9

3. Теоретические и экспериментальные основы нового экспресс-метода определения величины Тснач. (±5 К), использующий эффект Мейснера, а также известные [9,10] и принципиально новые собственные разработки (изготовление криостата, измерение в вакууме, точное определение критической температуры за счет технических усовершенствований), объединенных в одном приборе.

4. Способ расчета модуля упругости керамических сверхпроводящих образцов при погрешности (±10 Гпа) с использованием экспериментального значения микротвердости, определенного по методу Нупа и метода Маршала.

Апробация работы.

Результаты диссертации были представлены и обсуждены в магистерской диссертации (Технологический университет, Багдад, Ирак, 1989 г) и доложены на Х-ой научной конференции Иракского департамента физики и математики (Багдад, Ирак, 16 - 18 февраля 1993 г.), VI-ой научной конференции университета «Эль-Мустансирия» (Багдад, Ирак, 11-12 апреля 1993 г.), 1-ой научной конференции Центра теоретической и практической физики (СТАР) университета «Эль-Ярмук» (Ирбид, Иордания, 22 - 24 ноября 1993 г), 20th European Crystallographic Meeting (ECM-20) (Krakov, Poland. August 25th-31st, 2001).

По теме диссертации опубликовано 13 работ(еще одна в печати). Объем и структура работы:

Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, выводов, списка цитированной литературы. Основное содержание изложено на 128 страницах. Диссертация содержит 70 рисунков, 14 таблиц. Список использованной литературы включает 138 наименований.

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Махди Абдул Хамеед Рахеем

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Найдено, что увеличение содержания иона М в образцах системы УВа2Сиз.хМхОу увеличивает плотность спекания для M=Fe и Ag по сравнению с M=Hg. Введение МеО с образованием твердого раствора (УВагСизОу)]. х(МеО)х, напротив, уменьшает плотность спекания образцов, причем с Me=Ag в большей степени по сравнению с Me=Hg. Размер гранул для образцов УВагСиз. xAgxOy увеличивается в интервале концентраций 0.2<х<0.3, в отличие от образцов УВа2Сиз.хМхОу с Hg и Fe, для которых гранулы уменьшаются при тех же х. Твердость образцов систем УВа2СизхМхОу и (УВа2СизОу)1х(МеО)х при введении M=Fe,Ag,Hg или оксида МеО с Me=Ag увеличивается.

2. Установлено, что модуль Юнга (величина Е) увеличивается с возрастанием содержания иона М в системе УВа2Сиз.хМхОу, причем твердые растворы с M=Ag имеет намного больший модуль Юнга (Е=230-1270 Гпа), чем твердые растворы Fe (Е=280-710 Гпа) и Hg (Е=210-330 Гпа ). Показателем деформации может служить соотношение параметров ячейки с/а для образцов систем УВагСиз.хМхОу с M=Fe,Ag,Hg. Найдено, что значение величины Е снижается экспоненциально с возрастанием пористости образцов.

2 2

3. Исследование зависимости между (Hv/E) и х (r-r0)/r0, и (Hv /2Е) и х (гг0)/г0 для образцов системы УВа2СизхМхОу показали, что для серии Hg значение (Hv/E)2 и (HV2/2E) больше, чем для остальных серий. В серии Ag эта величина заметно меньше остальных. Таким образом, наличие иона Ag внутри состава керамического материала улучшает его формирование. Это означает, что керамики серии Ag более пластичны.

4. Предложена формула, позволяющая рассчитывать значения модуля Юнга (Е) для керамических образцов сверхпроводников с погрешностью ±10 Гпа.

5. Показано, что длительный (8час< т) отжиг образцов в среде инертного газа (Аг) способствует активации процесса спекания, что приводит к уменьшению пористости приготовленных образцов, увеличению значения

116 модуля упругости (Е) и улучшению механического формирования^ в отличие от образцов, обработанный в кислородной среде.

6. Выявлено, что присутствие ионов Hg , Ag в составе твердых растворов УВагСиз.хМхОу увеличивает величину Тс (образцы с M=Hg от 91К до 102К при концентрациях х=0.15; с M=Ag от 91К до 95К при концентрациях х=0.1), а присутствие иона Fe разрушает сверхпроводимость образца. Увеличению значения Тс (от 91К до 88К при концентрациях х=0.15 ) способствует обработка образца в интервале температур 950°C<t<980°C.

7. Показано, что величина критического тока 1с для фазы YBa2Cu2.85Hg(,1507-8 больше (1с=1.2А), чем для образцов УВа2Сиз07.§ (1с=0.6А) и YBa2Cu2.9Ag()л07-5 (1с=0.8А).

8. Установлено, что образцы сверхпроводящих систем ведут себя не как одно целое, а как сумма сверхпроводящих зерен. Результаты исследования ВТСП керамик комплексом физических методов показывают, что уменьшение объема пористости означает увеличение дробления пор, а также процесс роста отдельных гранул за счет соседних гранул.

9. Найдена универсальная линейная зависимость отклонения магнитного маятника (эффект Мейснера) от величины пористости образца, которой подчиняются ряд диэлектриков и сверхпроводников.

10.Впервые установлены температуры образования и получены новые фазы в системах (Cro.5Cuo.5)Sr2(Lao.7Ao.3)Cu208-§ - (Сг,А)-1212 с А=Са, Sr и (Cr0.5Cu0.5)Sr2(Yi.2Ce0.8)Cu2Oi0-8- (Cr,Y)-1222 и (Ru,Cu)(Sr,Gd)2(Gd,Sr)Cu208.s - (Ru,Gd)-1212.

11.Найдено, что образец (Сг,Са)-1212 имеет большее значение микротвердости (Ну=4.3ГПа) по сравнению с образцами (Cr,Sr)-1212) и (Cr,Y)-1222 и Ru-1212; больший размер гранул (s=9 мкм) по сравнению с образцом (Cr,Sr)-1212 (Hv=3,2 ГПа, s=8.3 мкм), а микротвердость (Ну=6.5ГПа) и модуль упругости (Е = 145.9 ГПа) образца (Cr,Y)-1222 больше, по сравнению образцами

117

Сг,Са)-1212 (Ну=4.3ГПа, E=94.25 ГПа) и (Cr,Sr)-1212 (Ну=3.2ГПа, E=82.54 ГПа; s= 8 мкм). Микротвердость и модуль упругости фазы (Ru,Gd)-1212 (Ну=1.9ГПа, Е=48.9 ГПа) меньше, по сравнению с фазами на основе хрома.

12 Предложен и опробован новый экспресс-метод определения Тснач(±5 К), основанный на эффекте Мейснера и изобретении американских исследователей с добавлением собственных разработок, объединенных в одном приборе.

118

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Махди Абдул Хамеед Рахеем, 2002 год

1. J.B. Bertram, В. Robert, R.C. John, G. Donald, L. David, L. Donald, J. Rowell, R. Schwall, T.S. David and W.S. Arthur, J. of Superconductivity, Vol. 10, № 6,1997,583.

2. E.A. Гудилин, H.H. Олейников. (ВТСП) сверхпроводимость, № (5, 6) 1995, 81.

3. A .F. Addie and S. Abdul Noor. «Effect of microstructure on physical properties of ceramic superconductor », M. Sc. thesis, Univ. of technology, Baghdad, Iraq, August, 2000 (in Arabic). 113 p.

4. B. Morosin, D.S. Ginley, J.E. Schriber and E.L. Venburini. Physica C., Vol. 56, № 3, 1988, p. 587.

5. S. Tikreti, J. Atomic world, №8, 1989, p. 87 (in Arabic).

6. T. Shojl, Physica C, Vol. (282-287), 1997, XXXI.7. 7 В.Г. Компанцева, K.B. Русанов, (ВТСП) сверхпроводимость, № (3, 4), 1994, с. 41.

7. Д.Б. Монтгомери, (ВТСП) сверхпроводимость, № (9, 10), 1994, с. 78.

8. L. Shu Wai and L.I. Berger, American mestitute of Physics, Vol.6, 1989, P. 607.

9. A.S. Longo and B. Kumar. Journal of superconductivity, Vol.2, № 2, 1989, P. 241.

10. D.B.Marshall; Comm. of American Ceramic Soc., October, 1982, P.175.

11. M.A. Beno, F. Solderholm, D.M. Capone, D.G. Hinks, J.D. Jorgensen and J.D. Grase, Appl. Phys. Lett., Vol. 51, 1987, p. 57.

12. H. Oyanag, H. Ihara and H. Tatsabara, Jap. J. Appl. Phys., Vol. 26, 1987, p. 1561.

13. M. Kogachi, S. Nakanishi, K.Nakanigashi, S. Minamigawa, N. Sasakura, N. Fukuoka and A. Yanase, Jap. J. Appl. Phys., Vol. 28, 1989, P.L.609.

14. P.C.W.Chu,SCi .Amer. ,Sep.l995,p.l28.119

15. R.D. Shannon, "revised effective ionic radii and systematic studies of interatomic distances in halides and chalcogenides". Acta crystallogr. 1976. V32A., №6, 3. 751.

16. A. Al-Sharif, Proceeding of СТАР first symposium on Magnetics. Yarmouk University, Irbid, Jordan, 22-24 November 1993, p. 131.

17. N.C. Mishra, A.K. Rajarajan, K. Ratnaik, R. Vijayaraghavan and L.C. Gupta, Solid Stat Commun., Vol. 75, 1990, p. 987.

18. T. Siegrist, S.A. sunshine, L.F. Schneemeyer, D.W. Murphy, S.M. Zahurak and J.V. Waszaczak, Phys. Rev. B, Vol. 36, 1987, p. 3617.

19. P. Strobel, C. Paulsen and J.L. Tholence, Solid Stat Commun., Vol. 65, 1988, p. 585.

20. Г.П. Швейкин, В.А. Губанов, A.A. Фотиев и др. «Электронная структура и физико-химические свойства высокотемпературных сверхпроводников». М. Наука, 1990, 239 с.

21. Г.М. Кузьмичева. Журнал неорганической химии, том 38, 1993, №5, с. 741.

22. N.N. Okem and M.N. Al. Makadice, M. Sc. thesis, Baghdad univ., Baghdad, Iraq, July (1994), (in Arabic).

23. X.G. Zheng, M. Suzuki, C. Xu, H. Kuriyaki and K. Hirakawa, Physica C., Vol. 271, № 3-4, 1996, p. 272.

24. C. X-Xu, L. Shi, J. Zuo, W. Pang and Y. Zhang, Acta. Phys. Sin., Vol. 45, № 5, 1996, p. 893.

25. A.A. Фотиев, C.H. Кощеева, Ф.А. Рождественский и Б.Н. Польицын. Физико-химические основы получения (ВТСП) материалов, Свердловск: Уральское отделение АН СССР, 1989, с.З.

26. Р.А. Стукан, Н.Г. Юдина, М.Р. Стукан и Е.Ф. Макаров. Журнал «Структура химии», том 39, № 2 (1998), с. 267.

27. R.K. Pandey, G.R. Gilbert, W.P. Kirk, P.S. Kobiela, A. Clearfield and P.I. Squattrito, J. Superconductivity, Vol. 1, 1988, p. 45.

28. S.S. Michael and N.A. Mukhlif, Mat. Res. Bull, Vol. 23, 1988, p. 1979.120

29. R.K. Gallagher, H.M. Bryan, S.A. Sunshine and D.W. Marphy, Mat. Res. Bull, Vol. 22, 1987, p. 995.

30. J.M. Tarason, W.R. Mckimnon, I.H. Greene, G. W. Hull and E.M. Vogel, Phys. Rev. В., Vol. 36, 1987, p. 226.

31. W.M. Chen, J. Chen and J. Xin, J. of superconductor, Vol. 10, 1997, p. 131.

32. G. Xiao, F.H. Steitz, A. Gavrin et al., Phys. Rev. В.,Vol. 36, № 18, 1987, p. 8782.

33. Y. Maeno et al., Physica B+C, Vol. 148, № 1-3,1987, p. 357.

34. Felner, Thermochim. Acta, Vol. 174, 1991, p. 41.

35. Д.М. Гинзберг, Физические свойства высокотемпературных сверхпроводников, М.: Мир, 1990, с.301.

36. Y. Oda et al. Jap. J. Appl. Physic., Vol. 26, № 10, 1987, P.L- 1660.

37. Y. Shimakawa, Y. Kubo, K. Utsumi, Y. Takeda and M. Takano, Jap. J. Appl. Physic., Vol. 65, № 7, 1988, P.L. 1071.

38. P. Strobel et al., Solid Stat Commun., Vol. 65, № 7, 1988, p. 585.

39. N. Kawji et al., Physica C, Vol. 165-166, 1990, p. 1543.

40. X. Youwen,, Physica C, Vol. 169, № 3-4, 1990, p. 205.

41. J.G. Huber, Phys. Rev. B, Vol. 123, № 13, 1990, p. 8757.

42. Y. Xu, M. Suenaga, J. Tafto, R.L. Sabatini, A.R. Moodenbaugh and P. Zoliker, Phys. Rev. B, Vol. 39, 1990, p. 6667.

43. J.M. Tarascon, P. Barboux, P.F.Miceli, Phys. Rev. B, Vol. 37, № 12, 1987, p. 7458.

44. T.J. Kistenmacher, W.A. Bryden and J.S. Mergan, Ibid, Vol. 36, № 19, p. 8877.

45. В.Ф. Савченко, О.П. Ольщевская и Т.А. Солхина. Сверхпроводимость: физика, химия, техника, Том 6. № 5, 1993, с. 1067.

46. Y. Xu, Z. Li, С. Li, X. Li et al. Phys. Status Solidia, Vol. 109, № 2, 1988, p. 301.

47. T. Yougi, L. Bigxiong, Z. Wenjie, Mod. Phys. Lett. B, Vol. 1, № 5-6, 1987, p. 1259.

48. R.I. Coble, J. Amer. Ceram. Soci, Vol. 4, 1962, p. 123.121

49. S.K. Poy and R.I. Coble, J. Amer. Ceram. Soci, Vol. 50, 1967, p. 435.

50. J.J. Rha, K.J. Yoon, S. Toong, L. Kang and D.N. Yoon. J. Amer. Ceram. Soci, 71, 1986, p. 328.

51. R.M. Xian, R.R. Yan, Z.L. Ming, et al., Solid State Commun., Vol. 64, № 3, 1987 p. 325.

52. S R. Ovshinske, R.T. Yong, D.D. Allerd, et al., Phys. Rev. Lett., Vol. 58, № 24, 1987, p. 2579.

53. P.K. Davies, J.A.Stuart, D. White et al., Solid State Commun., Vol. 64, № 12, 1987, p. 1441.

54. H.Y. Wang, A.M. Kini, H.C. Rao, Inorg. Chem., Vol. 27, № 1, 1988, p. 5.

55. E. Garcia, N.N. Saner, R.R. Ryan, A. Williams and P.G. Eller, J. Mater. Res. Vol. 3,№ 5, 1988, p. 813.

56. A C. Виноградова, В.Г. Бамбуров. Физика, химия и технология (ВТСП). М.: Наука, 1989, с. 47.

57. А.Г. Клименко, В.И. Кузнецов, Я.Я. Медиков. Сверхпроводимость; физика, химия, техника, том 2, № 3, 1989, с. 5.

58. R. Gagnon, P. Fourmer and М. Aubun, Phys. Rev. В, Vol. 39, № 16A, 1989. P. 11498.

59. С. Niarchos, Mod. Phys. Lett. B, Vol. 2, № 6,1988, p. 829.

60. D.N. Mattews, A. Baily and R.A. Vaile, Nature, Vol. 328, 1987, p. 786.

61. K.N. Taylor, A. Baily and D.N. Mattews, Physica, Vol. (153-155), 1988, p. 349.

62. B.M. Кошкин, E.E. Овечкина, H.B. Ткаченко и П.Г. Шинднес. С.Ф.Х.Т , том 6, № 11-12, 1990, с. 2090.

63. S.M. Loureiro, Y. Matsui and М.Е. Takayama, Physica С, vol. 302, №2-3, 1998, p. 244.

64. Jl.С. Фоменко, С.В. Лубенец, B.C. Бобров и А.Н. Изотов. Физика твердого тела, том 40, № 3, 1998, с. 493.

65. С.В. Лубенец, В. Д. Нацик, Л.С. Фоменко и А.Н. Изотов. ФНТ, том 21, № 3, 1995, с. 324.122

66. Г.М. Кузьмичева, Т.Н. Тарасова, И.Н Афанасьева и Е.П. Хлыбов. Журнал неорганической химии, том 38, № 11, 1993, с. 1767.

67. E.Kandyl ,X.J.Wu ,S.Adachi and S.Tajima , Physica С ,vol.322,1999,P.9.

68. S. Yu,S.M.Laureiro and E.T.Muromachi,vol.316,1999,P.69.

69. K. Elsayed, J. Superconductivity, Vol. 12, № 2, 1999, p. 403.

70. Г.М. Кузьмичева, Е.П. Хлыбов, П.Н, Богачева, В.Н. Кочетков и И.Н. Афанасьева. Журнал неорганической химии, том 39, № 10, 1994, с. 1755.

71. А.Т. Matveev, C.J. Ramirez, Y. Matsui and M.E. Muromach, Physica C, Vol. 274, №1-2, 1997, p. 48.

72. G.M.Kuzmicheva,V.V.Luparev,E.P.Khlybov, I.E.Kostyleva ,A.S.Andreenko andK.N.Gavrilov , Physica C, Vol.350, 2001, p.105.

73. P.G.Radaelli,et al, science ,vol.265,1994, p.380 .

74. A.T.Yamamoto,T.Tatsuki,S.Adachi and K.Tanabe, Physica C, vol.268,1996, p.191.

75. A.T.Yamamono, T.Tatsuki, X.J.Wu, S.Adachi and K.Tanabe, Physica C, vol.282-287,1997, p.887.

76. H.M.Luo, Z.Y.Chen,Y.T.Qian,G.C.Che and Z.X.Zhao,J.of Alloys and compounds ,vol.267,1998,P.11.

77. К.К. Стрелов, Теоретические основы технологии огнеупорных материалов, М. Металлургия, 1985, 480 с.

78. Р.В. Гольдштейн, М.В. Елашкин. ДАН СССР, том 313, № 5, 1990, с.1121.

79. Ю.А. Кириченко, С.М. Козлов, К.В. Русанов и Е.Г. Тюрина, С.Ф.Х.Т., том 4, № 12, 1991, с. 2357.123

80. М.И. Карпов, В.П. Каржов, Р.К. Николаев, Н.С. Сидоров, В.А. Жукова, М.М. Мышляева и Н.Н. Воронцова, С.Ф.Х.Т., том 6, № 11-12, 1993, с.2138.

81. Л.П. Лященко, И.Н. Ивлева, А.П. Пивоваров, А.С. Рогичев, В.И. Рубцов и Г.А. Казарян. С.Ф.Х.Т., том 4,№ 11, 1991,0.2184.

82. Z. Han, P. Skov and Т. Freltoft, Supercond. sci. Tecnol., Vol. 10, 1997, p. 371.

83. S.V. Lubenets, V.D. Natsik, L.S. Fomenko, H.J. Raufmann, V.S. Bobrov and A.N. Izotovm, Fizika nizkikh temperatur, Vol. 23, № 8, 1997, p. 902.

84. Б.Я. Фарбер, Н.С. Сидоров, В.И. Кулаков, Ю.А. Иунин, А.Н. Изотов, Г.А. Емельченко, В. С. Бобров, JI.C. Фоменко, В.Д. Нацик и С.В. Лубенец, С.Ф.Х.Т., том 4, № 12, 1991, с. 2394.

85. ДА. Лисаченко, С.Ф.Х.Т., том 6, 3 9, 1993, с. 1757.

86. К. Ganesh, R.J. Topare, N.K. Sanuji, S.S. Shah and R.P. Venugopal, Physica C, Vol. 274, № 3-4, 1997, p. 342.

87. J.R. Yau, P.R. Munroe and C.C. Sorrell, Physica C, Vol. 243, № 3-4, 1995, p. 359.

88. M. Stubicar, M. Tuda, V. Zerjav, N. Stubicar, M. Prester, N. Brnicevic, J. Cryst. Growth, Vol. 91, Vol. 3, 1988, p. 423.

89. V.I. Voronkova and T. Wolf, Physica C, Vol. 218, 1993, p. 175.

90. Y. Zhu, M. Suenaga and Y.Xu, J. Mater. Res., Vol. 5, 1990, p. 1380.

91. T. Matsushita, In Proc. of ICEC-13. Beijin April 1990.

92. K. Salama and D. Lec, Supercond. Sci. Technol., Vol. 7, 1994, p. 177.

93. E.P. Kvam, V. Pavate and D.C. Linehan, J. Electronic Mater, Vol. 23, 1994, p. 1183.

94. P.X. Zhang, L. Zhou, J.C. Vallier, O. Laborde, A. Sulpice, J.L. Tholence, P. Moncean and G. Martinez, Phys. Stat. Sol. (a), Vol. 149, 1995, p. 669.

95. M. Murakami, S. Gotoh, H. Fujimoto, N. Koshizuka and S. Tanaka, Supercond. Sci. Technol., Vol. 4, 1991, p. 543.

96. В.Л. Гинзбургб, Успехи физических наук, Том 170, № 6, 2000, с. 619.124

97. G.F. Bardeen, L.N. Cooper and J.R. Schrieffer, Phy. Rev., Vol. 108, 1957, p. 1175.

98. B.D. Josephson, Phys. Lett., Vol. 1, 1962, p. 251.

99. Г.М. Элиашберг, ЖЭТФ, Том 39, 1960, с. 1437.

100. V.L. Ginzburg, E.G. Maksimov, Physica C, Vol. 235-240, 1994, p. 193.

101. E.G. Maksimov, J. Supercond., Vol. 8, 1995, p.433.

102. B.Jl. Гинзбург, Е.Г. Максимов, Сверхпроводимость: физика, химия, техника, Том 5, 1992. с. 1543.

103. J.D. Doss, "Engineers Guide to High-Temperature Superconductivity", John Wiley and Sons, New York, 1989.

104. D.J. Vishop, P.L. Gammel and D.A. Huse, Sci. Am., Febr., 1993, p. 48.

105. D.S.James,E.J.Thomas and Sarama'Typell superconductivity"Pergamon press, Oxford, 1969,ch.3 and ch.8.

106. R.P. Huebener, "Magnetic Flux structures in Superconductor", Springerverlag, New York, 1979, Ch. 4 and Ch. 7.

107. D. J. Bishop, Science, Vol. 273, Sep. 1996, p. 1811.

108. M. Tinkham, "Introduction to Superconductivity", Mc Grow-Hill, Tokyo, 1975.

109. T. Van Duzer and C.W. Turner, "Principles of superconductive Device and Circuits", Elsevier, New York, 1981.

110. E. Hornbogen, J.M. Sci, Vol. 21, 1986, p. 3737.

111. E. Hornbogen, Acta Metal, Vol. 32, № 5, 1984, p. 615.

112. R.M. Fulrath and J.A. Pask, "Ceramic Microstructure", John Wiley and Sons, Huntington, 1968, Pts 2-3.

113. M.P. Manner, H.M. Chan and G.A. Miller, J. Am. Ceram. Soc., Vol. 75, № 7, 1992, p. 1715.

114. N.J. Shaw, "Powder Metal, intern.", Vol. 21, 1989, p. 16.

115. W.D. Kingery, H,K, Bowen and D.R. Ulmann, "Introduction to Ceramics", John Wiley and Sons, New York, 1976, Ch. 10.125

116. M.M. Ristie, "Sintering New Developments", Elsevier Sci Pub. Co., Amsterdam, 1979, Ch. 1.

117. D. Kolar, S. Pejornik and M.M. Ristic, "Sintering Theory and Practice", Elsevier Sci Pub. Co, Amsterdam, 1982, Pt. 1.

118. F.B. Swinkels and M.F. Ashby, Acta Metal., Vol. 29, 1981, p. 259.

119. N.J. Raw, "Powder Metal, intern.", Vol. 21, № 3, 1989, p. 31.

120. J. Havac, "The technology of glass arid ceramic an introduction", 1983, Ch.4.

121. R.E. Reed Hill, "Physical Metallurgy Principles", D. Van Nostrand, 1964, p. 199.

122. M.B. Waldron and B.L.Daniell,Sintenng,1983,P.4.

123. R.K. Pandey, G.R. Gilbert, W.P. Kirk, P.S. Kobiela, A. Clearfield and P.J. Squatrito, J. Superconductivity, Vol.1, 1998, P.45

124. Stoe and Giecman, user manual, STADI (2/PI), Copyright ©, W. Germany, 1989

125. E.J. Takayama, et al, Jap. J App. Phys., Vol.26, 1987, P.L619.

126. H.T. Evans, P.E. Appelman "Appelman Powder indexing and unit cell least squares refinement program", Ann, Mett, Am. Cryst. Assoc, March (28), 1963, P.l.

127. N.R. Mohameed, Advance ceramic materials, Vol.3, 1998,P.393

128. Ю.А. Кириченко, C.M. Козлов, К.В. Русанов, Е.Г. Тюрина, С.Г. Титова и В.А. Фотиев, Сверхпроводимость, физика, химия, техника, Том 4, №12, 1991, с. 2357.

129. Л.С. Фоменко, С.В. Лубенец, B.C. Бобров, А.Н. Изотов, Физика твердого тела, Том 4, №3,1998, С.493.

130. Б.Я. Фарбер, М.С. Сиборов, В.И. Кулаков, Ю.А. Иунин, А.Н. Изотов, Г.А. Бмельченко и B.C. Бобров, Сверхпроводимость, физика, химия, техника, Том 4, №12, 1991, С. 2394

131. R.B.Goldfard and J.V.Minervini,Rev.Sci.instrum. Vol.55,№5,1984,p.761.126

132. R.P. Huebener,"magnetic Flux structures in superconductors" springerverlag , New York, 1979,ch.4 and ch.7.

133. S. Block,G.J.Piermarini, R.G.Muhro and W.Wanging ; Advanced ceramic materials, 1987, vol.2, p.601.

134. N. M Alford, J.D.Birchall, W.J.Clegg, M.A.Harmer, K.Kendall and D.H.Jones ;J. of material science, 1988, vol.23,p.761.

135. H.c.Lmg and M.F.Yan ;J.Appl.phys.,1988,vol.64,p.1307.