Закономерности формирования структуры и свойств инструментальных сталей для холодного деформирования в процессе циклического теплового воздействия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Земляков, Сергей Анатольевич

• Земляков, Сергей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Земляков, Сергей Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Виды холодной штамповки. Условия работы, причины выхода из строя и требования, предъявляемые к материалу штампов.

1.2. Анализ информации по способам повышения стойкости штампов.

1.2.1. Повышение эксплуатационной стойкости Ф методом оптимизации режимов объёмной термической обработки.

1.2.2. Повышение стойкости инструмента химико-термической обработкой.

1.3 Термоциклическая обработка и её влияние на физико — механические свойства сталей.

Выводы.

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ

МАТЕРИАЛЫ. ф 2.1. Выбор материалов и методов их исследования.

2.2 Термическая обработка стали У8.

2.3 Термическая обработка стали Х12М.

2.4 Определение механических свойств.

2.5 Определение величины коробления.

2.6 Исследование структуры образцов.

2.7. Оптимизация параметров ТЦО углеродистой стали

ГЛАВА 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ.

3.1 .Термоциклическая обработка штамповых сталей.

3.2Математическая модель и оптимизация основных технологических факторов термоциклической обработки стали У8.

3.3. Термоциклическая обработка стали Х12М.

3.3.1. Определение оптимальной температуры закалки по стандартному режиму.

3.3.2. Определение оптимальных параметров высокотемпературной термоциклической обработки.

3.3.3. Влияние вида термической обработки ф на деформацию образцов стали Х12М.

Выводы.

ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ТОНКОЙ СТРУКТУРЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СФОРМИРОВАВШЕЙСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ.

4.1. Особенности формирования тонкой структуры стали У8 в результате циклического теплового воздействия.

4.1.1. Морфология карбидной фазы.

4.1.2. Морфология а-и у-фаз.

4.1.3.Дислокационная структура и внутренние поля напряжений. Зарождение разрушения.

4.2. Особенности формирования тонкой структуры ста

• ли Х12М в результате циклического теплового воздействия.

Выводы.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА

• И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ.

5.1. Условия эксплуатации вырубного штампа.

5.2.Термическая обработка вырубной матрицы.

5.3. Результаты промышленных испытаний штампового инструмента.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности формирования структуры и свойств инструментальных сталей для холодного деформирования в процессе циклического теплового воздействия»

Современные машиностроительные и металлургические предприятия широко используют различные виды инструментов. Стоимость их достаточно высока из-за сложности технологических процессов применяемых при их изготовлении и большого содержания в инструментальных сталях дорогостоящих легирующих элементов. Например, в полутеплостойких высокохромистых сталях содержание легирующих элементов (хрома, молибдена, ванадия, вольфрама) достигает 18%. Эти стали, в основном используют для изготовления штампового инструмента для холодного деформирования. Стали типа Х12, Х12М, Х12МФ и их заменители применяют для холодных вырубных штампов, работающих со значительными динамическими нагрузками в условиях сильного износа. С усложнением условий деформирования, в частности, в связи с более широким применением выдавливания, накатки и вырубки более твёрдых металлов, а также вытяжки с большой скоростью, протекающей в условиях повышенных давлений и нагрева, значительно возросли требования, предъявляемые к штамповым сталям.

В осуществлении экономии средств производства, повышении производительности труда, снижении себестоимости промышленной продукции важное значение имеет создание более перспективных технологий термической (ТО) обработки инструмента, обеспечивающих более длительные сроки его эксплуатации.

Актуальность этой задачи особенно очевидна для металлообрабатывающих предприятий и, в частности, для цехов, изготавливающих и применяющих штамповый инструмент для холодного деформирования.

Для уменьшения расходов при изготовлении и использовании холодных штампов традиционно применяют более стойкие материалы; используют различные способы упрочняющей обработки рабочих поверхностей, такие как лазерное упрочнение, наплавка, напыление, химико-термическая обработка. Однако применение лазерной технологии, наплавки и напыления требует использования сложного, часто уникального, дорогостоящего и энергоёмкого оборудования, дорогостоящих упрочняющих сплавов, высококвалифицированного персонала, проведения повторного процесса упрочнения после шлифовки при износе (затуплении) рабочих кромок штампа. Широко используемая традиционная химико-термическая обработка хотя и повышает износостойкость инструмента, но кроме выше перечисленных недостатков требует большого расхода электроэнергии в связи с длительностью диффузионных процессов. Всё это приводит к повышению стоимости инструмента.

Применение термоциклической (ТЦО) обработки представляет значительный интерес с точки зрения повышения эксплуатационной стойкости за счёт улучшения структуры и комплекса физико-механических свойств. Причём, ТЦО позволяет улучшить механические свойства не только по рабочей кромке, но и по всему объёму штампа, что позволяет использовать его сразу после переточки. Также возможна разработка таких технологий ТЦО, которые позволят реализовывать их на традиционном оборудовании (соляных ваннах, камерных и шахтных печах) термического цеха без использования дополнительных приспособлений и создания специализированных участков. Более того, ТЦО в последнем цикле возможно совместить с закалкой с последующим отпуском на необходимую твёрдость и таким образом получить готовый для эксплуатации инструмент.

Тем не менее, в настоящее время, технологии ТЦО не находят широкого применения из-за сложности технологического процесса, отсутствия оптимальных режимов термообработки, широкой номенклатуры штампового инструмента по типоразмеру, и, как следствие, противоречивости данных о стойкости штампов для холодного деформирования, подвергавшихся ТЦО, а также из-за недостаточного понимания и неоднозначности трактовок происходящих процессов в металлах и сплавах при ТЦО.

Настоящая работа выполнена в Алтайском Государственном Техническом Университете им. И.И. Ползунова. Полученные результаты опробованы на машиностроительных предприятиях.

Цель диссертационной работы. Повышение стойкости штампового инструмента для холодного деформирования за счёт применения установленных закономерностей структурообразования в сталях при циклическом тепловом воздействии, а также разработка технологии термоциклического (ТЦО) упрочнения штампов. Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

1. Проведение анализа условий работы, выявление причин выхода из строя. Выбор способа повышения стойкости инструмента для холодного деформирования.

2. Установление основных параметров окончательной термоциклической обработки (ТЦО) инструментальных сталей.

3. Исследование особенностей изменения физико-механических свойств сталей в процессе циклического теплового воздействия. Оптимизация основных параметров ТЦО.

4. .Исследование методами структурного анализа тонкого строения инструментальных сталей.

5. Выявление особенностей образования карбидной фазы в зависимости от технологических параметров термической и термоциклической обработки сталей. Установление влияния морфологии карбидов на показатели прочности и пластичности сталей для холодного деформирования. 6. Разработка способа термоциклической обработки инструментальной стали и апробирование в производственных условиях упрочнённого инструмента.

Научная новизна работы заключается в установлении:

- зависимости (построение математической модели) твёрдости, прочности и ударной вязкости холодноштамповой стали, как определяющих износостойкость инструмента, от основных параметров ТЦО;

- положительного влияния окончательной упрочняющей ТЦО на структуру и свойства холодноштамповых сталей и нахождении оптимальных режимов для конкретного штампового инструмента;

- возможности проведения окончательной термической обработки совмещённой с оптимальными режимами циклического теплового воздействия на холодноштамповый инструмент.

Данные электронной микроскопии стали У8 были получены на кафедре «Физика» ТГАСУ под руководством доктора технических наук, профессора Эдуарда Викторовича Козлова. Данные по рентгеноструктурному анализу стали Х12М были получены на кафедре «МБСГТ» АлтГТУ под руководством кандидата технических наук, профессора Дмитрия Петровича Чепрасова. Автор выражает глубокую признательность за помощь в работе над диссертацией.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Земляков, Сергей Анатольевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основании изучения условий работы, проведен анализ причин разрушения инструмента для холодного деформирования металлов. Показано, что большое влияние имеет хрупкое и малоцикловое разрушение. Поставлена задача по минимизации и устранению причин такого разрушения инструмента.

2. В качестве упрочняющей технологии повышающей механические свойства углеродистых и легированных холодноштам-повых сталей, предложен метод циклического теплового воздействия (ТЦО), как окончательная термическая обработка. Выбраны режимы термоциклической обработки, позволившие выделить основные параметры ТЦО и их влияние на механические свойства инструментальных сталей.

3. Методом математического планирования эксперимента построены математические модели, связывающие технологические факторы и механические свойства стали У8. Проведена оптимизация режимов ТЦО для этой стали. Значение ударной вязкости стали У8, обработанной по оптимальным режимам состау вило более ЗООДж/см , (при стандартной обработке - 40 Дж/см ) при твёрдости 58-60Н11Сэ. Значения ударной вязкости стали Х12М после ТЦО возрастают в полтора раза при сохранении твердости и прочности. Улучшение комплекса физико-механических свойств стали привело к повышению эксплуатационной стойкости инструмента, испытывающего высокие динамические нагрузки от 1,5 до 3 раз.

4. В результате ТЦО происходят следующие основные изменения: изменяется структура, размеры и морфология карбидов; одновременно снижается уровень внутренних напряжений; основным местом зарождения являются большие частицы карбидов, основным путём распространения трещин - межфазные границы «а-фаза - карбид» и внутрифазовые границы в а-фазе. Измельчение и перераспределение карбидов затрудняет, во-первых, зарождение микротрещин и, во-вторых, распространение их по указанным выше траекториям. В сочетании с уменьшением внутренних полей напряжений указанные эффекты повышают ударную вязкость в результате ТЦО и последующего низкого отпуска. Благодаря тому, что параметры мартенситной и дислокационной структуры меняются при ТЦО незначительно, сохраняется высокое сопротивление деформированию стали. Таким образом, роль ТЦО проявляется через комплексный характер изменения параметров микроструктуры и внутренних напряжений.

5. Показаны изменения микроструктуры заэвтектоидной легированной инструментальной стали Х12М происходящие в результате циклического теплового воздействия: измельчение крупных и образование новых карбидов глобулярной формы; уменьшение содержания углерода в мартенситной фазе, уменьшение содержания остаточного аустенита.

6. . Разработана технология термоциклической обработки штампов холодного деформирования. Производственные испытания на ЗАО «Алтайский завод прецизионных изделий» показали, что предложенный способ термоциклической обработки приводит к увеличению стойкости вырубных матриц из стали Х12М в 1,41,6 раза по сравнению с матрицами, прошедшими традиционную термическую обработку. При этом удалось полностью исключить сколы рабочей кромки штампового инструмента. Разработанный способ упрочнения сталей защищен патентом РФ на изобретение.

132

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Земляков, Сергей Анатольевич, 2006 год

1. Кухтаров В.И. Холодная штамповка.- М., Машгиз, 1962 .-402с.

2. Свищенко В.В. Разработка сталей повышенной обрабатываемости и технологии их сфероидизирующей обработки для тяже-лонагруженных деталей машин, изготавливаемых точной чистовой вырубкой: Дис. канд. техн. наук. М.,1985.-235с.

3. Позняк Л.А., Скрынченко Ю.М., Тишаев С.И. Штамповые стали. М , Металлургия , 1980 .-244 с.

4. Штейн Ф.С. Штамповые стали.- М., Машиностроение, 1966(ЭНИКмаш. Сб. №13), с 3-7.

5. Михаленко Ф.П. Стойкость разделительных штампов.-М., Машиностроение, 1986 .- 224с.

6. Позняк Л.А., Скрынченко Ю.М., Исследование и выбор оптимального состава высокопрочной штамповой ста-ли//Металловедение и термическая обработка металлов 1966,- № П.- С .41-45.

7. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М., Металлургия, 1983. - 527с.

8. Л.С. Малинов, А.П. Чейлях, О.Д. Чейлях, Влияние мета-стабильного остаточного аустенита на механические свойства стали Х12М. // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1988. № 8 .- С.12 - 15.

9. В.И. Ерёмин, В.А. Евстратов. Изменение структуры , свойств и накопления повреждений сталей Х12М и Р6М5 при упруго пластическом нагружении. // Металловедение и термическая обработка металлов - 1988 .- № 7 .- с. 27-30.

10. Фукс-Рабинович Г.С., Ковалёв А.И., Шаурова Н.К. Особенности изменения и структуры контактных поверхностей при изнашивании вырубных штампов // КШП. 1994 . - № 5. - с. 13-17.

11. Зубцов М.Е. Листовая штамповка. Л., Машиностроение,1967 . - 504с.

12. Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки. М., Машиностроение,1989 . - 304с.

13. Бутыгин В.Б. Технология металлов и металловедение: Учебное пособие//Алт.гос.техн. ун-т им. И.И.ползунова.-Барнаул: Изл-во Алт.Г.Т.У, 2000.-3 12с:рис.

14. Евстратов В.А., Ерёмин В.И., Пивоваров В.М., Влияние исходной структуры , режимов термической обработки и деформации на механические свойства стали Х12М . // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1986.- № 4,- с. 8-10.

15. Смольников Е.А., Влияние исходной структуры на превращение в высокоуглеродистых сталях при нагреве. // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1967 . № 11 .-с. 51-58 .

16. Пугачёва Т.М., Трахтенберг Б.Ф., Влияние предварительной термической обработки на долговечность холодновысадочного инструмента // Металловедение и термическая обработка металлов.-1987. № 2.- с.36-38.

17. Семко А.П., Термическая обработка шлифуемых инструментов из стали Х12М .// Металловедение и термическая обработка металлов.- 1970 . № 2 .- с. 74-75.

18. Паварас А.Э. , Габшявичуте Р.П. , Остаточный аустенит в инструментальной стали Х12М . // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1981 .- № 8. -с.31-34 .

19. Луценко Т.И. , Молотова Н.Ф. , Повышении стойкости холодновысадочного инструмента . // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1991. № 8 .- с. 24-26.

20. Ерёмин В.И., О стабильности свойств инструмента из стали Х12М // Металловедение и термическая обработка металлов.-1987 .- № 2 .- с. 26-28 .

21. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов. М., Металлургия, 1985 . - 256с.

22. Бёмер 3., Лерхе В., Шпис X., Зимдарс Н., Берг X., Регулируемый процесс азотирования. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1987.- № 1 . с. 38-41.

23. Кораблёв В.А., Устиновщиков Ю.И., Хацкелевич И.Г., Ох-рупчивание хромистых сталей при образовании специальных карбидов . // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1975 .-№ 1. С.16 - 19.

24. Геллер Ю.А., Павлова Л.П., Сорокин Г.М., // Металловедение и терм, обраб. металлов .-1972 .- № 1. С. 48-54 .

25. Смольников Е.А., Сарманова Л.М. Борирование стали в экономичных по составу солевых расплавах. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1987. № 1.- С. 41 - 45.

26. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Протасевич Г.Ф. Новые расплавы для жидкостного бестокового борирования. В кн.: Химико -термическая обработка металлов и сплавов. - Мн., 1974 ,- С. 83-84.

27. Ляхович Л.С., Брагилевская С.С., Ворошнин Л.Г. Жидкостное борирование предварительно никелированных сталей. Докл. АН БССР, 1967, т. 11, № 2, С. 162 - 165.

28. Пчёлкина М.А., Лахтин Ю.М. Газовое борирование стали. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1960.- № 7.-С. 163 170.

29. Лахтин Ю.М. , Пчёлкина М.А. Борирование высоколегированных сталей. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1961. № 3. - С. 27 - 35.

30. Пчёлкина М.А., Лахтин Ю.М. Газовое борирование в среде трёххлористого бора // Металловедение и термическая обработка металлов.-1960.- № 7.- С. 40 42.

31. Скугорова Л.П., Шлыков В.И., Нечаев Л.И., Установка и технология газового борирования. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1972. № 5. - С. 61-62.

32. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Фуштейн Я.Н., Борирование порошкообразными смесями. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1966.- № 12. С. 67 - 69.

33. Кайдаш Н.Г., Правенькая Л.Л. Диффузионное борирование железа и стали в вакууме . -В кн. Науч. Зап. Одесского политехи, ин -та . Киев .- 1963 .- т.50. С. 99 - 101.

34. Баязитов М.И., Алиев A.A., Борирование в обмазках при печном нагреве. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1974. №7. - С.46 - 47.

35. Ворошнин Л.Г., Борисенок Г.В., Керженцева Е.Ф. Химико-термическая обработка металлов и сплавов с использованием паст.-В кн.: Металлургия . Мн.- 1976 .- вып. 8.- С 21-25.38.Патент № 3222228 (США)

36. А. с. 404903 (СССР). Состав для борирования / Ляхович Л.С., Косачевский Л.Н., Крукович М.Г. и др.- Опубл. В Б. И., 1973, - № 44.

37. А. с. 560002 (СССР). Состав для борирования в обмазках. / Бельский В.М., Ситкевич М.В.- Опубл. в Б. И. 1977. - № 20.

38. Алиев A.A. Борирование из паст на основе карбида бора. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1978.- №10. С. 62-63.

39. Просвирин В.И. Диффузионная металлизация с использованием суспензий и паст. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1972.- №12. С. 40-48.

40. Этингант A.A., Дзюбенко Н.В. Технологические методы повышения износостойкости формообразующих частей обратимых штампов для высадки. // КШП.- 1995. № 4. - С. 26 - 27.

41. Андреев A.A., Булатова Л.В., Картмазов Г.Н., Кострица Т.В., Романов A.A. Влияние отжига на структуру и свойства молибденовых покрытий на стали Х12М. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1982 № 7 - С. 31 - 32.

42. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка сталей и чугу-нов. Л.: Машиностроение, 1977 - 144с.

43. Гурьев A.M., Жданов А.Н., Евтушенко А.Т., Кириенко A.M. Проблемы повышения стойкости литого штампового инструмента.// Учебное пособие / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И Ползунова,-Барнаул: Изд- во АлтГТУ. 1997. 142с.

44. Гурьев A.M., Евтушенко А.Т. Новые материалы и технологии для литых штампов. // Учебное пособие для вузов пособие / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И Ползунова.- Барнаул: Изд- во АлтГТУ. 1998 208с.

45. Федюкин В.К., Смагоринский М.Е. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин. Л.: Машиностроение. Ленин-градск. отд-ние. 1989. - 255с.

46. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов/ Тихонов A.C., Белов В.В., Леушин И.Г. и др. -М.: Наука, 1984 186с.

47. Кенис М.С. Феноменологический подход к проблеме оптимизации ТЦО. // 2-я Всеросийская научная конференция: Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа: Тез. докл. Днепропетровск. 1982.- С. 6 -10.

48. Биронт B.C., Носовец Н.Г., Камендровская О.Н. Термическая обработка доэвтектоидной стали. // 2-я Всеросийская научная конференция: Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа: Тез. докл. Днепропетровск. 1982.- С. 68-71.

49. Александров С.А., Гуревич Т.Н., Никитин E.H., Осташев В.В. Анализ режимов термоциклической обработки конструкционных сталей. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1982.- № ю.- С. 17-20.

50. А.с. 1315487 СССР , МКИ С21 Д 1/78 . Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей / Порубов В.В., Порубов И.В.

51. Нагорный JI.K. Повышение предела текучести конструкционных сталей термоциклической обработкой. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1983.-№ 12.- С. 11-12.

52. Французова Л.П., Владимиров A.B., Четчасова Т.Е., Ли-сицкая Л.А., Фалькин А.И., Повышение ударной вязкости конструкционных сталей термоциклической обработкой.// Металловедение и термическая обработка металлов- 1984.-№ 4.- С. 15-17.

53. Гурьев A.M. Экономнолегированные стали для литых штампов горячего деформирования и их термоциклическая обработка и химико-термоциклическая обработка.: дис. докт. техн. наук. Барнаул. 2000, 517с.

54. Левицкий М.О. Влияние термоциклической обработки на коррозионно механические свойства литой электрошлаковой стали 40Х // Физ.- хим. механика материалов. - 1984- 20. № 14.- С. 50 -52.

55. Термоциклическая обработка проволоки из углеродистой стали. / Апашкин A.B., Белов A.B., Соколов A.A. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов.-1988. № 2. - С. 10-12.

56. Рейгана Мартинес Марселино Уильман. Разработка литой микролегированной быстрорежущей стали Р6М5 на основе структурных исследований: Диссертация канд. техн. наук. Мн.,1985.-214с.

57. А. с. 1213076 СССР, МКИ С21 Д 1/78 , 1/26. Способ термической обработки литых штамповых сталей / Левитес И.И., Шерма-зан И.В., Брон Д.И.

58. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. - 376с.

59. Чернявский К.С. Стереология в металловедении.- М.: Металлургия, 1977.- 280 с.

60. Конева H.A., Лычагин Д.В., Теплякова Л.А. и др. Полосовая субструктура в ГЦК-однофазных сплавах // Дисклинации и ротационная деформация твердых тел. Л.: ФТИ, 1988. - С. 103-113.

61. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976 - 280с.

62. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. М.: Машиностроение, 1972. - 106 с.

63. Гурьев A.M., Земляков С.А. Новая высокоэффективная технология термического упрочнения режущего и штампового инструмента. В сб. трудов научно-технической конференции 5-7апреля 2000г.- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000.- С. 25-27.

64. Гурьев A.M., Чепрасов Д.П., Рубцов A.A. Термоциклическое упрочнение штампового инструмента // Тез. докл. Международной НТК "Нефть и газ Западной Сибири".-Тюмень: изд-во ТюмГНГУ, 1996.- С. 15-16.

65. Гурьев A.M. Влияние температуры закалки на свойства и структуру литых штамповых сталей// Сб. материалов Республ. научн. техн. конф. «Повышение стойкости штамповой оснастки и инструмента», Улан-Удэ, 1989.-СЛ.

66. Гурьев A.M. Влияние упрочняющей термоциклической обработки на свойства литых штамповых сталей // Тез. докл. научн. конф. Барнаул, 27-30 мая 1991г.- Изд-во РТИ. -Рубцовск,-1989.-С.151.

67. A.c. по заявке №4933944 СССР, Способ термической обработки инструментальных сталей // Л.Г Ворошнин, A.A. Шматов, A.M. Гурьев

68. Гурьев A.M., Андросов А.П., Кириенко A.M., Жданов А.Н. Высокоэффективная не требующая больших затрат технология термического упрочнения инструмента // Юбилейная научн. практ. конф. БТИ: Тез. докл, ч.2.БТИ,-Бийск: Изд-во АлтГТУ, 1995 С.45-48.

69. Гурьев A.M. Особенности термической обработки литых штамповых сталей // там же С. 52-53.

70. Гурьев A.M. Об особенностях термической обработки литых инструментальных сталей.- Тез.докл. Международной НТК. «Композит'95».- АлтГТУ. -Барнаул: изд-во АлтГТУ, 1995. С. 19-20.

71. Гурьев A.M., Жданов А.Н. Высокоэффективная технология термического упрочнения инструмента.- В кн. Трудов Межд. Научн.практ. Конф "Вузовская наука на межд. рынке научн. техн. продукции".- АлтГТУ.-Барнаул: изд-во Алт ГТУ, 1995.-С.66-68.

72. Гурьев A.M., Хараев Ю.П., Баянова Е.Э. О предварительной термической обработке сталей. В сб. статей Ползуновского научно-технического центра Алтайского гос. техн. ун.-та им. И.И. Ползунова. Выпуск 1./ АлтГТУ.-Барнаул: изд-во Алт ГТУ, 1997.- С. 38.

73. Патент №2078440 РФ на изобретение кл. С 21 Д 1/78 /Способ термоциклической обработки инструментальной стали / A.M. Гурьев, Л.Г. Ворошнин, Д.П. Чепрасов, А.А. Рубцов

74. Гурьев A.M., Чепрасов Д.П., Рубцов А.А. Термоциклическое упрочнение штампового инструмента // Тез. докл. Международной НТК "Нефть и газ Западной Сибири".-Тюмень: изд-во ТюмГНГУ, 1996.- С. 15-16.

75. Гурьева O.A., Земляков С.А., Гурьев A.M. Оптимизация термоциклической обработки инструментальной стали //Вестник АлтГТУ.- 2005. №3 -4- С.167-173.

76. Гурьев A.M., Земляков С.А. Влияние окончательной термоциклической обработки на микроструктуру и механические свойства холодноштамповой стали Х12М.- В сб. трудов научно-технической конференции 5-7апреля 2000г.- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000.- С. 28-30.

77. Чернявский К.С. Стереология в металловедении.- М.: Металлургия, 1977.- 280 с.

78. Хирш П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. - 574с.

79. Томас Г., Гориндж М.Дж. Просвечивающая электронная микроскопия материалов. М.: Наука, 1983. - 320с.

80. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Электронно-микроскопический анализ мартенситной фазы стали 38ХНЗМФА // Изв. вузов. Черная металлургия. 1991. - №8. - С.38-41.

81. Счастливцев В.М. Электронномикроскопическое исследование структуры мартенсита конструкционных сталей // ФММ. -1974. Т.38, №4. - С.793-802

82. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Морфология мартенситной фазы в низко- и среднеуглеродистых слаболегированных сталях // Термическая обработка и физика металлов. 1990. - №15. - С.27-34.

83. Иванов Ю.Ф. Электронно-микроскопические исследования структуры и фазового состава цементованного слоя стали 20Х2Н4М.// Изв. вузов. Черная металлургия. 1990. - №6. - С.55-56.

84. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Исследование влияния параметров аустенизации на морфологию мартенситной фазы стали 38ХНЗМФА.// ФММ. 1991. - №11 - С.202-205.

85. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. Т.1. М.: ГН-ТИЛ по чер. и цвет, металлургии, 1962. - 608с.

86. Иванов Ю.Ф. Влияние технологических параметров на размерную однородность пакетного мартенсита.// ФММ. 1992. -№9 - С.57-63

87. Иванов Ю.Ф. Влияние степени легированности материала на структуру пакетного мартенсита сплавов железа и сталей // Изв. вузов. Черная металлургия 1995. - №1 - С.52-54.