Автоматизация идентификации уровня шума в производственной среде с целью установления его соответствия нормативным значениям тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Дроздова, Наталья Владимировна

• Дроздова, Наталья Владимировна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дроздова, Наталья Владимировна

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

Г Л А В А 1: АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ШУМОВ, ИХ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЧЕЛОВЕКА И ВОЗМОЖНОСТЕЙ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ УРОВНЯ ШУМА

1.1. Анализ основных источников образования шума в производственной среде, его разновидности и характеристики

1.2. Воздействие шума на организм человека и механизмы снижения этого воздействия

1.3. Анализ основных особенностей и возможностей информационных технологий по автоматизации идентификации распространения уровня шума в производственной среде

1.4. Постановка задачи

Г Л А В А 2: ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ИНФОРМАЦИИ ОБ УРОВНЕ ШУМА И АСПЕКТЫ АДАПТАЦИИ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА MS VISIO

2.1. Возможности адаптации программных продуктов для идентификации уровня шума в производственной среде

2.2. MS Visio как средство визуализации информации

2.3. Принципы автоматизации операций в MS Visio

2.4. Особенности программирования в среде MS Visio

Г Л А В А 3: РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА И ПРОГРАММЫ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ВИЗУАЛИЗАЦИИ УРОВНЯ ШУМА В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ

3.1. Алгоритм прогнозирования и визуализации распространения уровня шума

3.2. Описание стенда для экспериментальной апробации достоверности разработанных алгоритма и программы идентификации и визуализации уровня шума

3.3. Предварительная экспериментальная апробация программы

4.1. Методика экспериментальных исследований

4.2. Результаты экспериментальных исследований

4.3. Анализ результатов экспериментальных исследований

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизация идентификации уровня шума в производственной среде с целью установления его соответствия нормативным значениям»

ВВЕДЕНИЕ

Современные производственные машиностроительные системы характеризуются повышенными требованиями к показателям качества технологического процесса. Одним из основных показателей качества является шум, определяющий воздействие технологического процесса на окружающую среду и человека. Шум возникает за счет потерь механической энергии при ее передаче, снижает КПД оборудования, ухудшает показатели безопасности технологических процессов, снижает комфортность труда, а значит и конкурентоспособность продукции.

Решение задачи по снижению уровня шума целесообразно начинать уже на этапе создания продукции. В связи с этим важное значение имеет идентификация уровня шума при реализации технологического процесса на разрабатываемом оборудовании.

Идентификация уровня шума позволит не только снижать его величину на этапе создания продукции, но и обосновано сформировать комплекс шумозащитных мероприятий на производстве.

С точки зрения удобства формирование шумозащитных мероприятий на производстве все большее значение приобретают методы визуализации информации, которые позволяют организатору производства наблюдать реальные значения уровня шума в производственной системе и выделять его критические значения.

Визуализацию невозможно обеспечить в отрыве от современных информационных технологий, обеспечивающих объективность данных, необходимую скорость получения информации, удобство анализа полученной информации.

Поэтому задача автоматизации идентификации уровня шума в производственной среде с целью установления его соответствия

нормативным значениям является актуальной задачей современного машиностроения.

На основании вышеизложенного была сформулирована основная цель работы, которая заключается в установление соответствия уровня шума в производственной среде его нормативным значениям посредством его идентификации на основе единичного измерения на фиксированном расстоянии от источника.

Научная новизна работы заключается в:

- установлении взаимосвязей между уровнем шума и его распространением в производственной среде, отличительной особенностью которых является формирование закономерностей его снижения по мере удаления от источника;

- разработке алгоритма идентификации уровня шума в производственной среде, реализуемого посредством единичного измерения уровня шума на фиксированном расстоянии от источника;

- разработке программы идентификации, реализация которой обеспечивает возможность установления соответствия уровня шума нормативным значениям и его визуализацию в производственной среде, а также адаптации программного продукта MS Visio к задачам идентификации.

Практическая ценность работы заключается в:

- реализации возможности получения реальных значений шума в различных точках рабочей зоны;

- в методике применения стандартного программного продукта MS Visio для идентификации уровня шума в производственной среде;

- в методике визуализации уровня шума в производственной среде.

Результаты работы реализованы при выполнении отдельных этапов темы «Создание и исследование автоматизированных энергосберегающих систем для металлорежущих станков, адаптированных к машиностроительным технологическим процессам формообразования» Федеральной Целевой Программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы, а также в учебном процессе по дисциплинам направления «Техносферная безопасность».

Работа выполнена с применением основных положений теории автоматического управления (ТАУ), теории моделирования, теории эксперимента. Экспериментальные исследования проводились с использованием вычислительной техники.

Результаты работы докладывались и обсуждались на 2-х международных конференциях «Производство. Технология. Экология» (ПРОТЭК), XXII Международной Инновационно-ориентированной конференции молодых ученых и студентов "Будущее машиностроения России" (МИКМУС-2010), III Научно-образовательной конференции "Машиностроение традиции и инновации" (МТИ-2010) и на заседании кафедры «Инженерная экология и безопасность жизнедеятельности» ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН".

По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, в том числе четыре статьи в изданиях, включенных ВАК в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий.

Г Л А В А 1: АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ШУМОВ, ИХ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЧЕЛОВЕКА И ВОЗМОЖНОСТЕЙ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ УРОВНЯ ШУМА

1.1. Анализ основных источников образования шума в производственной среде, его разновидности и характеристики

С внедрением международных систем стандартов качества ISO - 9000, ISO -14000, OHSAS - 18001 и отечественных нормативных документов, в первую очередь Закона «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ, требования к показателям качества технологических процессов, характеризующих их безопасность, постоянно возрастают. Одним из характерных для производственной среды показателей безопасности является шум [1; 2; 3; 4; 5; 6; 7].

Вопросами повышения эффективности производственных процессов и повышения качества производственных машиностроительных систем посвящены работы Веселова О.В., Гаека М., Иванова Н.И., Козочкина М. П., Мюллера X. А., Хекла М., Юдина Е. Я., Заборовски Т, Косова М. Г., Митрофанова В. Г., Михайлова О. П., Соломенцева Ю. М., Фокина М. Г., Червякова Л. М., Шварцбурга Л. Э. и многих других ученых как в Российской Федерации, так и за рубежом [8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19].

Широкое внедрение в промышленность новых интенсивных технологий, мощного и высокоскоростного оборудования привело к тому, что человек на рабочем месте подвергается многократному воздействию шума, что негативно сказывается на его здоровье, снижении производительности труда, ведет к возникновению профессиональных заболеваний.

В совокупности источниками шума на производстве являются технологическое оборудование, транспорт, системы вентиляции, пневмо- и гидроагрегаты, а также источники, вызывающие вибрацию, т. е. колебания твердых тел, которые в свою очередь вызывают колебания воздушной среды [20; 21; 22; 23].

В зависимости от характера и причин возникающего шума все источники в производственной среде подразделяются на четыре основных типа [20; 21; 22; 23]. Классификация источников шума представлена на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Классификация источников шума

Механический шум обусловлен взаимным перемещением деталей и их колебаниями. Он возникает в зубчатых и цепных передачах, подшипниках, кулачковых механизмах, редукторах, роторах и вызывается ударами в сочленениях, силовыми взаимодействиями вращающихся масс, трением в соприкасающихся элементах и т. п. Возбуждение механического шума носит ударный характер, при этом в излучающих системах возникает весь спектр их собственных частот [10; 12; 24; 25].

Характер спектра и интенсивность уровня шума зависят от массы соударяющихся деталей, скорости соударения (или вращения, качения и пр.), модуля упругости этих деталей, площади излучения. При значительных скоростях движения (соударения) спектр механического шума высокочастотный [10; 12].

ТТТум зубчатых передач вызывается колебаниями зубчатых колес и элементов конструкций, сопряженных с ними. Причинами этих колебаний являются:

- взаимное соударение зубьев при входе в зацепление;

- переменная деформация зубьев, вызванная непостоянством

приложенных к ним сил;

- переменные силы трения, возникающие в зацеплении [10; 12].

Спектр шума зубчатой передачи имеет дискретный характер с

основной частотой, равной или кратной частоте вращения и числу зубьев.

Основное влияние на интенсивность шума зубчатой передачи оказывают частота вращения и нагрузка. При удвоении передаваемой мощности (нагрузки) шум в зубчатой передаче возрастает на 3 дБ, а при удвоении скорости — на 6-7 дБ [10].

Динамические процессы, возникающие в зубчатой передаче, приводят к деформации зубьев. Как правило, динамические нагрузки превышают статические. Отношение максимальной динамической нагрузки к статической называется коэффициентом динамичности, его значение составляет 1,3-3,5. Уровень шума тесно связан с деформацией зубьев, которая пропорциональна коэффициенту динамичности [10; 12; 25].

На характер динамических процессов в зубчатых передачах влияют такие факторы, как материал, из которого сделаны шестерни, число и форма зубьев, точность их изготовления, степень перекрытия и некоторые другие факторы.

Увеличение числа зубьев и коэффициента перекрытия благотворно

сказывается на плавности хода и ведет к снижению уровня шума. Так,

удвоение числа зубьев снижает уровень шума на 4-5 дБ, а применение

зацепления с косыми или шевронными зубьями — на 8-10 дБ. Разница в

уровне шума при использовании различных материалов с большим

коэффициентом потерь для зубчатых передач и корпуса редуктора может

достигать 10-15 дБ. На рис. 1.2 показана зависимость уровня шума от

9

нагрузки на зуб редукторов, корпуса которых изготовлены из разных материалов [10; 12; 23; 25].

Повышение точности обработки зубьев обеспечивает снижение шума на 5-10 дБ [12]. На рис. 1.3 представлена зависимость уровня шума от нагрузки на зуб с различной погрешностью изготовления зубьев [12].

la, дБ

94

90

86

82

30 60 90 120 150 180

N, Н/мм2

Рис. 1.2. Зависимость уровня шума от нагрузки на зуб (корпус редуктора изготовлен

из полиамида (1), стали (2) и чугуна (3))

дБ 85

80

75

30 60 90 120 150 180

N, Н/мм*

Рис. 1.3. Зависимость уровня шума от нагрузки на зуб(погрешность изготовления

зубьев 50 (1), 40 (2) и 6 мкм (3))

Шум зубчатой передачи уменьшается при снижении окружной скорости, нагрузки, массы зубчатых колес, а также при повышении коэффициента перекрытия. Снижение ударных нагрузок, а, следовательно, уровня шума, достигается путем применения косых и шевронных зубьев.

Таким образом, для снижения уровня шума в зубчатых механизмах следует стремиться к увеличению числа зубьев, уменьшению нагрузки и

10

повышению точности изготовления, а также к тщательной балансировке зубчатых колес и точной центровке их при сборке. Корпус зубчатой передачи должен быть изготовлен из материалов с высоким коэффициентом потерь или покрыт специальным вибропоглощающим покрытием. Необходимо, также обеспечить виброизоляцию корпуса [10; 12; 23; 25].

Шум в подшипниках создается трением, соударениями и вибрацией деталей. В подшипниках качения внутренние силы, вызывающие вибрацию, обусловлены допусковыми отклонениями при изготовлении и монтаже элементов. Шум обусловлен процессом качения в самом подшипнике и дисбалансом ротора. Он возрастает с увеличением частоты вращения (приблизительно на 5-6 дБ при каждом ее удвоении), нагрузки и диаметра подшипника (на 5-15 дБ при увеличении диаметра вдвое). Шум шарикоподшипников на 5-6 дБ ниже шума роликовых [10; 12].

На рис. 1.4 показана зависимость уровня шума подшипников качения электрических машин с цилиндрическими роликами от диаметра подшипника <1п. Данная зависимость построена для частоты вращения 1500об/мин. Заштрихованная область на рисунке - область изменения уровня шума подшипников [12].

с!п, мм

Рис. 1.4. Зависимость уровня шума подшипников качения электрических машин с цилиндрическими роликами от диаметра подшипника (1„ (частота вращения 1500 об/мин, заштрихована область изменения уровня шума

подшипников)

Интенсивность и частотный характер шума подшипников зависят от точности их изготовления, допусков на посадку, частоты вращения, тщательности установки. В основном спектр шума в подшипниках является высокочастотным (2-5 кГц) [10; 12].

Подшипники скольжения менее шумны и виброактивны, чем подшипники качения. Разница в уровне шума при одинаковой частоте вращения и нагрузке между подшипниками качения и скольжения может достигать 10-20 дБ (особенно на высоких частотах). Основной причиной шума в подшипниках скольжения является сила трения между поверхностями подшипников и валом, возникающая в результате их неравномерного и неправильного смазывания [10; 12].

Причинами возникновения шума в подшипниках также могут быть:

- механическая неуравновешенность вращающегося ротора (вала);

- расцентровка муфты;

- разная толщина внутренних колец, асимметрия тел качения,

волнистость дорожек качения в подшипниках качения;

- повышенное трение в подшипниках скольжения [12; 22; 25].

Для уменьшения шума в подшипниках необходимо обеспечить балансировку ротора, снижать частоту вращения и нагрузку, уменьшать передачу вибрации от подшипника к корпусу (путем установки упругих вкладышей, что может снизить шум на 10-12 дБ), снижать звукоизлучающую способность корпуса путем применения вибропоглощающих покрытий, увеличивать класс точности подшипников (для них установлены следующие классы точности в порядке повышения: 0, 6, 5, 4 и 2, переход в следующий класс обеспечивает снижение шума на 1-2 дБ). Всегда, если это возможно, нужно предпочитать подшипники скольжения подшипникам качения [23; 25].

Рекомендации по снижению уровня шума подшипников представлены в табл. 1 [23; 25].

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Дроздова, Наталья Владимировна

6. Результаты работы могут быть рекомендованы к использованию практически в любых производственных системах, в частности на машиностроительных предприятиях, реализующих обработку изделий. А также в учебном процессе по направлениям 220700 "Автоматизация технологических процессов и производств" и 280700 "Техносферная безопасность".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дроздова, Наталья Владимировна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2008 - Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

2. ГОСТ Р ИСО 14001-98 - Системы управления окружающей средой. Требования и руководство по применению.

3. ГОСТ Р ИСО 14004-98 - Системы управления окружающей средой. Общие руководящие указания по принципам, системам и средствам обеспечения функционирования.

4. ГОСТ Р ИСО 14010-98 - Руководящие указания по экологическому аудиту. Основные принципы.

5. ГОСТ Р ИСО 14050-99 - Управление окружающей средой.

6. ОША8 18001-07 - Система менеджмента профессиональной безопасности и здоровья. Требования.

7. Пашков Е.В., Фомин Г.С., Красный Д.В. Международные стандарты ИСО 14000. Основы экологического управления. — М.: ИПК Изд-ва стандартов, 1997.

8. Веселов О.В. Автоматизация в промышленности. - М.: ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", №3 2010.

9. Гаек М., Иванова Н., Мулицка И., Рябов С., Шварцбург Л. Аспекты социальной политики в области безопасности производственной среды: Монография. -М.: Ополе, Янус-К, 2005. - 192с.: ил.

10. Инженерная экология и экологический менеджмент / Под ред. Н. И. Иванова, И. М. Фадина: Учебник - 2-е издание, переработанное и дополненное - М.: Логос, 2004, 520с.

11. Козочкин М.П. Виброакустическая диагностика технологических процессов. Монография. - М.: Изд. «Каталог», 2005. - 166 с.

12. Справочник по технической акустике / пер. с нем. под ред. М. Хекла и Х.А. Мюллера - Л.: Судостроение, 1980, 400с.

13. Юдин Е.Я., Борисов Л.А., Горенштейн И.В. и д.р. Борьба с шумом на производстве. Справочник. - М.: Машиностроение, 1985 - 400с.

14. Tadeus Zaborowski. Ecology of Borderland. / Sceintific Editing. -Polska, IBEN Gorzow Wlkp. 2011, 236.

15. Косов М.Г., Кутин A.A., Саакян P.B., Червяков Л.М. Моделирование точности при проектировании технологических машин: Учебное пособие. - М.: МГТУ «Станкин», 1997.

16. Соломенцев Ю.М., Косов М.Г., Митрофанов В.Г. Моделирование точности при проектировании процессов механической обработки. - М.: НИИМАШ, 1984.

17. Михайлов О.П. Автоматизированный электропривод станков и промышленных роботов. - М.: Машиностроение, 1990. - с.56.

18. Фокин М.Г., Чернов А.Е. Представление экологической информации в визуальной форме / Труды международной конференции «Производство. Технология. Экология» - М.: «Станкин», 2004г., стр.819- 826.

19. Шварцбург Л.Э, Анализ энергетической безопасности технологических процессов. ВЕСТНИК МГТУ «СТАНКИН», №4. 2010. - 98101.

20. Гридел Т.Е., Алленби Б.Р. Промышленная экология: Учебное пособие для вузов / Пер. с англ. под ред. проф. Э.В. Гирусова - М.: ЮНИТИ-

ДАНА, 2004. - 527 с.

21. Инженерная экология: Учебник / под ред. проф. В.Т. Медведева.-

М.: Гардарика, 2002, - 687 с.

22. Техническая акустика транспортных машин: справочник / под ред. Н.И. Иванова. СПб.: политехника, 1992, 365с.

23. Борьба с шумом на производстве: Справочник / под общ. Ред. Е.Я. Юдина М.: Машиностроение, 1985, 400с.

24. Колесников А.Е. Шум и вибрация: Учебник. - Л.: Судостроение, 1988, 248с.

25. Иванов Н.И., Никифоров A.C. Основы виброакустики: учебник. -СПб.: Политехника, 2000, 482с.

26. ГОСТ 12.1.003-83 - Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.

27. Руководство Р 2.2.755-99 - Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.

28. ГОСТ 12.1.003-83 - Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасность.

29. Руководство Р 2.2.2006-05 - Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда.

30. Контроль физических факторов производственной среды, опасных для человека / под ред. Т. А. Киселева, Н. А. Аргунова, Н. Н. Кузьмина: Справочное издание - М: ИПК Издательство стандартов, 2002, 488с.

31. Gajek М, Health loss as the effect of the participating in work process, International Conference, ГГЕЛ2002, 18-20 September 2002 Moscow, Russia 2002.

32. Gajek M., Mulicka I. Halas w przemysle Slaska Opolskiego - w badania ch statystycznych, III Koszalinska Konferencja Naukowo - Techniczna, Kolobrzeg 23-24.11. 1998r.

33. Gajek M., Mulicka I. Straty zdrowotne mlodziezy wynikajace z degradacji srodowiska na przykladzie woj. katowickiego, XXIV Krajowa Konferencja Ergonomiczna pt. "Zwiazki erconomii z ekologia", Wroclaw -Karpacz Gorny, 2-4.10. 1996r., [w] "Zastosowania Ergonomii" 1997, nr 1.

34. Gajek M. Wybrane problem interakcij srodowisko a zdorowie na zdorowie przykladzie woj. katowickiego, XXIV Krajowa Konferencja Ergonomiczna pt. "Zwiazki erconomii z ekologia", Wroclaw - Karpacz Gorny, 24.10. 1996r., [w] "Zastosowania Ergonomii" 1997, nr 1.

92

35. СНиП 23-03-2003 - Защита от шума.

36. ГОСТ 12.2.107-85 - Система стандартов безопасности труда. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики.

37. Боумен У. Графическое представление информации. - М.: «Мир»,

1971.

38. Халин Е.В. Информационные технологии обеспечения безопасности производства. - М.: 1997. - 172 с.

39. Оценка и регулирование качества окружающей природной среды. / под ред. проф. А.Ф.Порядина, А.Д.Хованского: Учебное пособие для инженера-эколога - М.: Издательский дом "Прибой", 1996, 350с.

40. Гершензон В.Е., Смирнова Е.В., Элиас В.В. Информационные технологии в управлении качеством среды обитания Учебное пособие для студентов ВУЗов - М.: Издательский центр "Академия", 2003, 288с.

41. ГОСТ Р 52797.3-2007 - Акустика. Рекомендуемые методы проектирования малошумных рабочих мест производственных помещений.

42. Измалков В.И., Измалков А.В. Техногенная и экологическая безопасность и управление риском. - СПб: НИЦЭБ РАН, 1998. - 482 с.

43. Экологическая информация в России. Обзорно-справочное издание. - Самара: Лаборатория природных экосистем ПЭКА "Поволжье", 1998.-208 с.

44. Тикунов С.В. Географические информационные системы: сущность, структура, перспективы. / Итоги науки и техники, сер. Картография. - М.: ВИНИТИ- 1991.- С.

45. Цветков В.Я. Геоинформационные системы и технологии. - М.: Финансы и статистика, 1998.

46. http://gis-lab.info/

47. http://office.microsoft.com/ru-ru/visio/

48. Леонтьев Б.К. Как создать проект в программе Microsoft Office Visio 2003 - М.: НТ Пресс, 2006. 368 с.

49. Карпов Б.И. Самоучитель Visio 2003 - СПб.: Питер, 2006. 335 с.

93

50. Громов В. Руководство по работе с программой Visio 2000. — М.: Оверлей, 2000, — 416 с.

51. Леонтьев Б. Microsoft Visio 2002 Professional. Построение проектов, диаграмм и бизнес-схем в ОС Microsoft Windows ХР. - М.: СОЛОН-Р, 2002.- 512 с.

52. Туманов Г. Visio 4.0 Практическое руководство. - Рязань: 2001. -

204 с.

53. http://visio.artberg.ru/biblio/st002.htm

54. Емельянова Н.В. (Дроздова Н.В.) Применения приложения Microsoft Visio для моделирования экологической информации // Экологическая безопасность как ключевой фактор устойчивого развития. Сб. докладов / Одиннадцатая международная экологическая конференция студентов и молодых ученых. Москва, МГГУ. 2007г. Том 2. - Смоленск, Ойкумена, 2007. - 174с. - с. 71 - 73.

55. Емельянова Н.В. (Дроздова Н.В.) Визуализация распространения акустических волн // Техносферная безопасность, надежность, качество, энергосбережение. Материалы Международной научно-практической конференции. Выпуск IX (Ростов-на-Дону - Шепси, 2007 г.)- с. 86 - 88.

56. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. CALS-технологии в решении задач мониторинга энергетических загрязнений // Вестник МГТУ "Станкин". Научный рецензируемый журнал. М.: МГТУ "Станкин", № 3 (3), 2008. - 145 е.: ил.-с. 43-45.

57. Шварцбург Л.Э., Дроздова Н.В., Бутримова Е.В. Визуализация в среде MS Visio распространения шума и вибраций в рабочей зоне // Вестник МГТУ "Станкин". Научный рецензируемый журнал. М.: МГТУ "Станкин", №1 (13), 2011.- 154 е.: ил.-с. 110-112.

58. Шварцбург Л.Э., Дроздова Н.В., Бутримова Е.В. Возможности и адаптация программного продукта MS Visio для визуализации экологической информации // Научно-практический и научно-методический журнал

"Безопасность жизнедеятельности". M.: Изд-во "Новые технологии", "Безопасность жизнедеятельности", № 10 (130), 2011. - с. 35 - 37.

59. Шварцбург Л.Э., Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Экспериментальное исследование распространения виброакустических факторов в среде для прогнозирования их уровней в заданной точке пространства // Научно-практический и научно-методический журнал "Безопасность жизнедеятельности". М.: Изд-во "Новые технологии", "Безопасность жизнедеятельности", № 2 (134), 2012. - с. 27 - 30.

60. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Возможности и применение концепции CALS-технологий в решении задач мониторинга шума и вибрации // Производство. Технология. Экология. Научные труды. Сборник монографий № 11 в 2-х тт. Том 1 : Москва / Под ред. член-корр. РАН Ю.М. Соломенцева и проф. Л.Э. Шварцбурга. - М.: "Янус-К", 2008 - 288 с. - с. 36 -38.

61. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Графическое моделирование экологической информации в Microsoft Visio // Техносферная безопасность, надежность, качество, энергосбережение: Т38. Материалы Международной научно-практической конференции. Выпуск XII. - Ростов-на-Дону: Ростовский государственный строительный университет, 2010 - 503 с.

62. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Моделирование и визуализация распространения шума и вибрации в рабочей зоне // XXII Международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2010) "Будущее машиностроения России": сборник материалов конференции с элементами научной школы для молодежи. - М.: Цифровичок, 2010 г. - 221 с. - с. 10.

63. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Визуализация распространения энергетических загрязнений в пространстве // Материалы III научно-образовательной конференции "Машиностроение - традиции и инновации" (МТИ-2010). Сборник докладов. - М.: МГТУ "Станкин", 2010. - 222 с. - с. 12 - 17.

64. Бутримова Е.В., Дроздова Н.В. Исследование колебательных процессов в технологической среде // Производство. Технология. Экология. Монография. Выпуск № 14. - М.: ГОУ ВПО МГТУ "Станкин", 2011 - 256 с. -с. 13-16.