Деформационное поведение в области микропластической деформации титана и сплава Ti-Al-V с ультрамелкозернистой структурой при различных видах термосилового воздействия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, доктор технических наук Кашин, Олег Александрович

• Кашин, Олег Александрович
• доктор технических наук
• 2007

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Кашин, Олег Александрович

Заключение и выводы

Материалы с объёмной ультрамелкозернистой структурой, полученной методами интенсивной пластической деформации, пока не нашли широкого применения в технике. По-видимому, частично это связано с малым объёмом производства таких материалов из-за достаточно сложного процесса их получения. С другой стороны, исследования по созданию этих материалов начаты сравнительно недавно, и специалисты, занимающиеся внедрением новых перспективных материалов, недостаточно информированы. Что касается объёмных ультрамелкозернистых титана и титановых сплавов, то наибольшее применение они пока находят в медицине. В таких областях медицины, как стоматология, челюстно-лицевая хирургия, операциях на черепе медики предпочитают не использовать медицинский титановый сплав ВТ6, несмотря на его высокие механические характеристики. Это обусловлено наличием в сплаве ВТ6 таких вредных для живого организма элементов, как алюминий и ванадий. Использование титана технической чистоты, в котором отсутствуют такие элементы, является решением этой проблемы, однако требует обеспечения необходимых упруго-пластических, усталостных и прочностных свойств. Достигнутые к настоящему времени свойства в титане технической чистоты за счет создания в нем объёмной ультрамелкозернистой структуры полностью соответствуют медицинским сертификационным требованиям. Поэтому сейчас ведутся интенсивные лабораторные и клинические исследования по возможности использования ультрамелкозернистого титана технической чистоты в качестве имплантатов.

В работе [177] обоснована возможность использования металлических ультрамелкозернистых материалов в микроэлектромеханических системах, когда размеры конструкционных элементов данных систем могут быть меньше размера зерен традиционных материалов. Полученные в настоящей работе результаты исследований деформационного поведения ультрамелкозернистого титана в области микродеформации позволяют рекомендовать использовать его в этих устройствах в качестве упругих и силовых элементов.

Титан и его сплавы нашли широкое применение в технике из-за их высокой удельной прочности и коррозионной стойкости. Особенно перспективно использование этих материалов в авиастроении и космонавтике. В космонавтике актуальным является снижение веса конструкций. По оценкам специалистов уменьшение веса запускаемых в космос аппаратов на 1 кГ позволяет экономить до 30 тыс. долларов. Поэтому замена стальных изделий на более легкие из титановых сплавов весьма перспективна. Для некоторых изделий специального назначения сопротивление микродеформации наряду с прочностными и усталостными свойствами является одной из основных характеристик. Применение титановых сплавов с объемной ультрамелкозернистой структурой в сочетании с использованием способов обработки поверхности позволяет обеспечить требуемый комплекс эксплуатационных характеристик.

На основании проведенных в настоящей работе исследований сделаны следующие выводы:

1. Выполнен комплекс экспериментальных исследований микроструктуры и деформационного поведения в области микродеформации при квазистатическом и циклическом нагружении и при ползучести титана и сплава ВТ6 с крупнозернистой структурой и с объемной ультрамелкозернистой структурой, сформированной методами интенсивной пластической деформации. Показано, что закономерности накопления микропластической деформации при различных видах нагружении титана технической чистоты и сплава ВТ6 качественно подобны для материалов с крупнозернистой и объемной ультрамелкозернистой структурой. При обеих зеренных структурах при квазистатическом нагружении микропластическая деформация развивается в две стадии; на первой стадии связь между напряжением и степенью микропластической деформации линейная, на второй - параболическая. При циклическом нагружении и микроползучести при комнатной температуре накопление микропластической деформации происходит по логарифмическому закону.

2. Установлено, что при переходе от крупнозернистой структуры к ультрамелкозернистой повышается сопротивление микропластической деформации при квазистатическом и циклическом нагружении и при ползучести. При внешних напряжениях, соответствующих макроскопическому пределу упругости и выше, зависимость напряжения течения и ограниченного предела выносливости от величины зерна подчиняется уравнению Холла-Петча в том случае, когда при всех размерах зерен имеющиеся в ненагруженном материале дислокации заблокированы и не принимают участия в развитии пластической деформации. При наличии в ненагруженном материале подвижных дислокаций, введенных глубокой пластической деформацией при температурах, когда диффузионные- процессы заторможены, соотношение Хол-ла-Петча нарушается.

3. На основании полного подобия закономерностей развития микропластической деформации у крупнозернистого и ультрамелкозернистого титана и сплава ВТ6 при различных видах нагружения, анализа влияния термомеханических обработок и условий выполнения соотношения Холла-Петча сделан вывод о применимости развитой ранее для крупнозернистых поликристаллов модели микропластической деформации для титана и сплава ВТ6 с объёмной ультрамелкозернистой структурой. Предположено, что одним из факторов повышения величины макроскопического предела упругости и напряжения течения при формировании ультрамелкозернистой структуры является снижение эффективности формирующихся в процессе микропластической деформации концентраторов напряжений при уменьшении размера зерен.

4. Экспериментально показано, что макроскопический предел упругости является критической характеристикой для развития микропластической деформации и может служить нижней границей для определения предела выносливости титана и сплава ВТ6 в крупнозернистом и ультрамелкозернистом состояниях при циклическом нагружении и напряжения резкого ускорения скорости ползучести на установившейся стадии при статическом нагруже-нии.

5. Установлено, что в титане технической чистоты с разной концентрацией примесей при переходе от крупнозернистой структуры к ультрамелкозернистой эффект упрочнения в области микропластической деформации практически не зависит от содержания примесей.

6. Разработан способ термомеханической обработки титана технической чистоты, обеспечивающий достижение максимально высоких значений усталостной прочности, заключающийся в последовательном использовании интенсивной пластической деформации при повышенных температурах (60(Н700 К) для формирования ультрамелкозернистой структуры и прокатки при комнатной температуре на глубокие степени деформации (80-^90%) без промежуточных отжигов, что обеспечивает измельчение зерен и образование в материале подвижных дислокаций, эффективно способствующих релаксации концентраторов напряжений, возникающих в процессе циклического на-гружения;

7. На основании исследований зернограничного внутреннего трения установлен эффект понижения температуры начала и интенсивного развития зерно-граничного микропроскальзывания в титане и сплаве ВТ6 при переходе от крупнозернистой структуры с совершенными границами зерен к ультрамелкозернистой структуре с несовершенными границами зерен, обусловленный уменьшением энергии активации зернограничной самодиффузии (массопе-реноса). Установлено, что при ультрамелкозернистой структуре, как и при крупнозернистой структуре, энергия активации зернограничного микропроскальзывания превышает энергию активации зернограничной самодиффузии, но меньше энергии активации объемной самодиффузии.

8. Показано, что при использовании пластической деформации поверхности как крупнозернистого, так и ультрамелкозернистого титана в поверхностном слое формируется ультрамелкозернистая структура с размером зерен 100200 нм. Сочетание интенсивной пластической деформации, прокатки на высокие степени деформации и поверхностного деформирования позволило повысить сопротивление микропластической деформации при квазистатическом и циклическом нагружении, достичь максимальных значений микротвердости.

9. Установлено, что при модификации поверхностных слоев методом высоко-дозной ионной имплантации титана в крупнозернистом и ультрамелкозернистом состоянии не зависимо от типа имплантируемых ионов в поверхностном слое толщиной не более 200 нм формируются мелкодисперсные выделения, которые представляют собой фазы внедрения. В результате ионной имплантации увеличивается сопротивление микропластической деформации крупнозернистого титана. Влияние ионной имплантации на деформационное поведение в области микродеформации деформированного прокаткой ультрамелкозернистого титана аналогично влиянию дорекристаллизационных отжигов: повышается сопротивление микропластической деформации при квазистатическом и циклическом нагружении.

10.Показано, что в титане с модифицированной методами электроискрового легирования и ионного азотирования поверхностью уже при напряжениях, не превышающих предел текучести, в поверхностном слое могут формироваться микротрещины, действующие как концентраторы напряжений и приводящие к скачкообразному развитию микропластической деформации.

11 .Разработаны установки электроискрового легирования с возможностью более широкой вариации технологических параметров по сравнению с ранее выпускавшимися. На основании полученных результатов исследований и созданного в процессе выполнения работы оборудования разработаны способы повышения стойкости режущего инструмента из сталей 65X13 и 9ХФМ, восстановления геометрических размеров изношенных деталей, прочности композиционных материалов металл-углеродные волокна.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Кашин, Олег Александрович, 2007 год

1. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. -М.: Логос, 2000. - 272 с.

2. Наноструктурные материалы: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / P.A. Андриевский, A.B. Рагуля. ML: Издательский центр «Академия», 2005.-192 с.

3. Носкова Н.И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокристалли-ческие металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. - 279 с.

4. Столяров В.В. Структура и физико-механические свойства ультрамелкозернистых металлов и сплавов в метастабильных состояниях // Автореф. . дис. . докт. техн. наук. Уфа, УГАТУ, 2002.

5. Hall Е.О. The deformation and ageing of mild steel: III. Discussion of results // Proc. Phys. Soc. 1951. - V.64B. - P. 747-753.

6. Petch N.J. The cleavage strength of polycrystals // J. Iron Steel Inst. 1953. -V.174.-P. 25-28.

7. Козлов Э.В., Жданов A.H., Конева H.A. Барьерное торможение дислокаций. Проблема Холла-Петча // Физическая мезомеханика. 2006. - Т.9. -№ 3. - С. 81-92.

8. Козлов Э.В., Жданов А.Н., Конева H.A. Измельчение размера зерна как основной ресурс повышения предела текучести // Вестник Тамбовского университета. 2003. - Т.8. - №4. - С. 508-513.

9. Конева H.A., Жданов А.Н., Козлов Э.В. Физические причины высокой прочности ультрамелкозернистых материалов // Изв. РАН. Серия физическая. 2006. - Т.70. - №4. - С. 582-585.

10. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 278 с.

11. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1975. - 316 с.

12. Гусев А.И., Ремпель A.A. Нанокристаллические материалы. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. - 224 с. ;

13. Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И. и др. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Навука i тэхшка, 1994. - 232с.

14. Амирханов Н.М. Особенности эволюции структуры при нагреве ультрамелкозернистых материалов // Автореф. . дис. . канд. физ.-мат. наук. -Уфа, УГАТУ, 2002.

15. Valiev R.Z., Estrin Yu., Langdon T.G., Zehetbauer M.J., Zhu Yu.T. Producing bulk ultrafme-grained materials by severe plastic deformation // JOM. April. -2006. p. 33-39.

16. Исламгалиев P.K., Валиев Р.З. Электронно-микроскопическое исследование упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди // ФММ. 1999. - Т.87. - №3. - С. 46-52.

17. Миронов С.Ю., Салищев Г.А. Влияние размера зерна и однородности микроструктуры на равномерность деформации технически чистого титана // ФММ. 2001. - Т. 82. - №5. - С. 1-8.

18. Дударев Е.Ф. Микропластическая деформация и предел текучести поликристаллов. Томск: Изд-во Томского ун-та, 1988. - 256 с.

19. Karlov А.V., Kolobov Ju.R., Buschnev L.S., Sagymbaev E.E. Untersuchung von struktur-phasenzustand und mechanischen eigenschaften der bioinerten deckschichten auf titanliegerungen // Biomedezinische Technik. 1997. - B.42. - №2. - C. 504-507.

20. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / под ред. Дж.М.Поута и др.; пер. с англ. Мышкина Н.К. и др. под. ред. А.А Углова. М.: Машиностроение, 1987. - 424 с.

21. Сулима A.M., Евстигнеев М.И. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов. Л.: Машиностроение, 1974. - 253 с.

22. Коваленко B.C., Верхотуров А.Д., Головко Л.Ф., Подчерняева И.А. Лазерное и электроэррозионное упрочнение материалов. М.: Наука, 1986. -286 с.

23. Быковский Ю.А., Неволин В.Н., Фоминский В.Ю. Ионная и лазерная имплантация металлических материалов. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 240 с.

24. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained metals // Mater. Sei. a. Eng. A234-236, 1997, p. 59-66.

25. Stolyarov V.V., Alexandrov I.V., Kolobov Yu.R. at all. Fatigue-99 // Proc. of the 7-th Int. Fatigue Congress: China: 1999: 3/4, p. 1435-1439.

26. Воронин H.A. Топокомпозиты новый класс конструкционных материалов триботехнического назначения // Трение и износ. - 1999. - Т.20. - №3. -С. 313-320.

27. Композиционные материалы: В 8-ми т. / Под ред. Л Браутмана и Р. Крока; пер. с англ. М.: Машиностроение, 1978.

28. Klimenov V.A., Ivanov Yu.F., Kolomeets N.P., Shepel V.M., Nechoroshkov O.N. // In: Energy and Environmental Aspects of Tribology. 5-th International Symposium INSYCONT98, Cracov, Poland, 1998. P. 83-88.

29. Колобов Ю.Р., Кашин O.A., Дударев Е.Ф., Валиев Р.З., Столяров В.В., Сагымбаев Е.Е. Высокопрочный наноструктурный титан для медицинских имплантатов // Перспективные материалы. 2001. - № 6. - С. 55-60.

30. Колобов Ю.Р., Дударев Е.Ф., Кашин O.A., Грабовецкая Г.П., Почивалова Г.П., Валиев Р.З. Способ получения ультрамелкозернистых титановых заготовок. // Патент РФ №2251588, опубл. 10.05.2005. Бюл. №13.

31. Дударев Е.Ф., Грабовецкая Г.П., Колобов Ю.Р., Бакач Г.П., Кашин O.A., Жу Ю.Т Деформационное поведение и механические свойства ультрамелкозернистого титана, полученного методом равноканального углового прессования // Металлы. 2004. - №1. - с. 87-95.

32. Дударев Е.Ф., Почивалова Г.П., Колобов Ю.Р., Кашин O.A., Галкина И.Г., Гирсова Н.В., Валиев Р.З. Истинное зернограничное проскальзывание в крупнозернистом и ультрамелкозернистом титане // Изв. вузов. Физика.2004. № 6. - С. 39-46.

33. Дударев Е.Ф., Почивалова Г.П., Колобов Ю.Р., Кашин O.A., Галкина И.Г. Зернограничная неупругость субмикрокристаллических и крупнозернистых металлов и сплавов // Физическая мезомеханика. 2004 август - Т.7. Спец. выпуск. - Часть 2 - С.34-37.

34. Малышева С.П. Субмикрокристаллическая структура и физико-механические свойства титана и его сплавов // Дис. . канд. техн. наук. -Уфа, 2000.

35. Козлов Э.В., Конева H.A., Жданов А.Н. и др. Структура и сопротивление деформированию ультрамелкозернистых металлов и сплавов // Физическая мезомеханика. 2004. - Т.7. - № 4. - С. 93-113.

36. Павлов В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью пластической деформации // ФММ. 1985. - Т.59. - Вып.4. - С. 629-649.

37. Грабовецкая Г.П., Чернова JI.B., Колобов Ю.Р., Гирсова Н.В. Структура и деформационное поведение субмикрокристаллического титана при ползучести // Физическая мезомеханика. 2002. - Т5. - №6. - С. 87-94.

38. Бушнев Л.С., Чернова Л.В., Гирсова Н.В. Эффект Горского и диффузия углерода в титане ВТ1-0 // ФММ. 2001. - Т.92. - № 3. - С. 44-51.

39. Валиев Р.З., Александров И.В. Парадокс интенсивной пластической деформации металлов // ДАН. 2001. - Т.380. - №1. - С. 34-37.

40. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov M.B. et al. Grain boundary diffusion characteristics of nanostructured nickel // Scripta materialia. 2001. — V.44, №6. - P. 873-878.

41. Vinogradov A., KanekoY., Kitagawa K., Hashimoto S., Stolyarov V. and Valiev R. Cyclic response of ultrafme-grained copper at constant plastic strain amplitude. Scripta Materialia, Vol. 36, No 11, 1997. P. 1945-1950.

42. Weertman J.R. Mechanical properties of nanomicrocristalline metals // J. Mater. Sei. a. Eng. 1993. -V. Al 16. - №197. - P. 161-163.

43. Hashimoto S., Kaneko Y., Kitagawa K., Vinogradov A., Valiev R. On The Cyclic Behaviour Of Ultra-Fine Grained Copper Produced By Equi-Channel Angular Pressing // Material Sci. Forum, 1999, Vol. 312-314. P. 593-598.

44. Agnew S.R., Weertman J.R. Cyclic softening of ultrafme grain copper // Mater. Sci. a. Eng. 1997. - V. A244. - №197. - P. 145-153.

45. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1971. -496 с.

46. Микропластичность. / Под ред. В.Н. Геминова и А.Г. Рахштадта. пер с англ. М.: Металлургия, 1972. - 343 с.

47. Хенкин M.JL, Лошкин И.Х. Размерная стабильность металлов и сплавов в точном машиностроении и приборостроении. М.: Машиностроение, 1971. - 256с.

48. Головин С. А., Пушкар А. Микропластичность и усталость металлов. М.: Металлургия, 1980. - 239с.

49. Богачев И.Н., Вайнштейн А.А., Волков С.Д. Введение в статистическое металловедение. М.: Металлургия, 1972. - 216 с.

50. Шермергор Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред. М.: Наука, 1977.-400 с.

51. Фридель Ж. М. Дислокации. М.: Мир, 1967. - 643 с.

52. Дударев Е.Ф., Почивалова Г.П., Бакач Г.П. Масштабные уровни потери сдвиговой устойчивости на стадии зарождения, формирования и распространения полос Людерса-Чернова // Физическая мезомеханика. 1999. -Т.2. -№1-2. -С.105-114.

53. А.с. СССР №813181. Способ определения предела выносливости трубчатых манометрических пружин / Н.В. Никитина, Г.П. Почивалова, Р.Я. Бе-люговский и др. Опубл. 15.03.81. БИ №10.

54. Дударев Е.Ф., Почивалова Г.П. Ползучесть поликристаллов в области микропластической деформации // Изв. вузов. Физика. 1993. - №6. - С. 25-29.

55. Почивалова Г.П., Дударев Е.Ф., Никитина Н.В. Релаксация напряжений в области микропластической деформации поликристаллов // Изв. вузов. Физика. 1987. - № 7. - С. 37-41.

56. Цвиккер У. Титан и его сплавы. Берлин - Нью-Йорк: 1974 / пер. с нем. -М.: Металлургия, 1979. - 512 с.

57. Коллингз Е.В. Физическое металловедение титановых сплавов / под ред. Б.И. Веркина, В.А. Москаленко; пер.с англ. М.: Металлургия, 1988. -224 с.

58. Валиев Р.З., Столяров В.В., Латыш Б.В., Рааб Г.И. / Способ получения ультрамелкозернистых титановых заготовок. // Патент РФ №2175685, опубл. 10.11.2001, Бюл. №31.

59. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973. - 384 с.

60. Дударев Е.Ф., Бакач Г.П., Грабовецкая Г.П. Структура, неупругие свойства и деформационное поведение ультрамелкозернистого титана // Изв. вузов. Физика. 2004. - № 9. - С.33-43.

61. Чечулин Б.Б., Хесин Ю.Д. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов. М.: Металлургия, 1987. - 208 с.

62. Корнилов И.И. Титан. Источники, составы, свойства, металлохимия и применение. М.: Наука, 1974. - 310 с.

63. Цобкалло С.О., Баландин Ю.Ф. Новый прибор ППУ-1 для измерения предела упругости и упругого последействия листовых материалов // Измерительная техника. 1959. - N 2. - С.26-31.

64. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. - 456 с.

65. Иванова B.C. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургиздат, 1963.-272 с.

66. Иванова B.C., Шанявский А.А. Количественная фрактография. Усталостное разрушение. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1988. - 400 с.

67. Коцаньда С. Усталостное растрескивание металлов. М.: Металлургия, 1990. - 623 с.

68. Миллер К.Ж. Усталость металлов прошлое, настоящее и будущее // Заводская лаборатория. Методы механических испытаний. - 1994. - Т.60. - №3. -С. 31-44.

69. Miller K.J. A historical perspective of the important parameters of metal fatigue; and problems for the next century // Proc. of the 7-th Int. Fatigue Congress: China: 1999: 3/4. P. 15-39.

70. Испытание материалов. Справочник. / Под. Ред. X. Блюменауэра. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. 448с.

71. Конструкционные материалы: Справочник. / под ред. Б.Н. Арзамасова М.: Машиностроение, 1990. - 668с.

72. Gu Н.С. Cyclic deformation and substructure evolution in titanium and zirconium // Proc. of the 7-th Int. Fatigue Congress: China: 1999. P. 131-137.

73. Дударев Е.Ф., Почивалова Г.П., Никитина Н.В. Микропластическая деформация поликристаллов при циклическом нагружении // Изв. Вузов. Физика. 1990. - №3. - С. 29-34.

74. Коцаньда С. Усталостное разрушение металлов. М.: Металлургия, 1976. -455 с.

75. Трощенко В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении. Киев: Наукова думка, 1981. - 343 с.

76. Блантер М.С., Головин И.С., Головин С.А., Ильин A.A., Саррак В.И. Механическая спектроскопия металлических материалов. М.: Издательство Международной инженерной академии, 1994. - 256 с.

77. Шульга Ю.Н. Упругие свойства сплавов. М.: Металлургия, 1990. - 152 с.

78. Ионычев Г.С., Рахштадт А.Г. Новый метод циклических испытаний тонколистовых материалов // Передовой научно-технический и производственный опыт. 1984. - № 1-64-417/12. - С. 18-21.

79. Кришталл М.А., Пигузов Ю.В., Головин С.А. Внутреннее трение в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1964. - 245с.

80. Кришталл М.А., Головин С.А. Внутреннее трение и структура металлов. -М.: Металлургия, 1976. 376 с.

81. Постников B.C. Внутреннее трение в металлах. М.: Металлургия, 1974.352 с.

82. Головин С.А., Пушкар А., Лёвин Д.М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. М.: Металлургия, 1987. -190 с.

83. Колобов Ю.Р. Диффузионно-контролируемые процессы на границах зерен и пластичность металлических поликристаллов. Новосибирск: Наука, 1998.- 184 с.

84. Штремель М.А. Прочность сплавов. Часть 1. Дефекты решетки: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: МИСИС, 1999. - 384 с.

85. Гляйтер Г., Чалмерс П. Болыпеугловые границы зерен. М.: Мир, 1972. -375 с.

86. Орлов А.Н., Перевезенцев В.Н., Рыбин В.В. Границы зерен в металлах. -М.: Металлургия, 1980. 156 с/

87. Кайбышев О.А. Пластичность и сверхпластичность металлов. М: Металлургия, 1975.-280 с.

88. Кайбышев О.А., Валиев Р.З. Границы зерен и свойства металлов. М: Металлургия, 1987. - 274 с.

89. Кайбышев О.А., Утяшев Ф.З. Сверхпластичность, измельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов. М.: Наука, 2002. - 438 с.

90. Поздняков В.А., Глезер A.M. Структурные механизмы пластической деформации нанокристаллических материалов // ФТТ. 2002. - Т. 44, вып. 4. -С. 705-710.

91. Фрост Г.Дж., Эшби М.Ф. Карты механизмов деформации. Челябинск: Металлургия, 1989. - 328 с.

92. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ivanov K.Y., Zhilyaev A.P., Valiev R.Z. Grain boundary diffusion characteristics of nanostructured nickel // Scripta mater. 2001. - V. 44, №6. - P. 873-878.

93. Kolobov Yu.R., Grabovetskaya G.P., Ratochka I.Y., Kabanova E.V., Naidenkin E.V., Love T.C. Effect of grain-boundary diffusion fluxes of copper on the acceleration of creep in submicrocrystalline nickel // Ann. Chim. 1996. - V. 21, №6-7.-P. 483.

94. Грабовецкая Г.П., Раточка И.В., Колобов Ю.Р., Пучкарева JI.H. Сравнительные исследования зернограничной диффузии меди в субмикро- и крупнокристаллическом никеле // ФММ. 1997. - Т.83, №3. - С. 112-116.

95. Гляйтер Г., Чалмерс П. Болыиеугловые границы зерен. М.: Мир, 1972. -375 с.

96. Колачев Б.А., Бецофен С.Я., Бунин Л.А., Володин В.А. Физико-механические свойства легких конструкционных сплавов.- М.: Металлургия, 1995.-288 с.

97. Zherebtsov S.V., Salishchev G.A., Galeyev R.M. Dynamic Recrystallization of Titanium and Ti-6A1-4V Two-Phase Titanium Alloy, Recrystallization and Grain Growth // Proceeedings of the First Joint International Conference. -2001.-V.II-P. 961-966.

98. Murzinova M.A., Salishchev G.A., Afonichev D.D. Formation of Submi-crocristalline Structure in Titanium Alloys by Combination of Termohydrogen Processing with Hot Working // Intern. J. Hydrogen Energy.- 2002. V. 27, № 7-8. - P. 775-782.

99. Салищев Г.А., Мазурский М.И., Левин Н.Э. Влияние фазовой неравновесности на глобуляризацию пластинчатой микроструктуры в титановом сплаве при горячей деформации // ФММ 1990. - Т. 12. - С. 149-151.

100. А. с СССР №676044 Способ обработки двухфазных титановых сплавов / Кайбышев О.А., Салищев Г.А., Разуваев Е.И., Матвеенко А.Ф., Силина С.Г. 1976.

101. Кайбышев О.А., Салищев Г.А., Галеев P.M., Лутфуллин Р.Я., Валиахметов О.Р. Способ обработки титановых сплавов. Патент PCT/US97/18642, WO 9817836 А1, 1998.

102. Zherebtsov S.V., Salishchev G.A., Galeyev R.M., Valiakhmetov O.R., Mironov S.Yu., Semiatin S.L. Production of submicrocrystalline structure in large-scale

103. Ti-6A1-4V billet by warm severe deformation processing // Scripta Materialia. -2004.-V. 51.-P. 1147-1151.

104. Salishchev G.A., Galeyev R.M., Malysheva S.P., Myshlyaev M.M. Structure and density of submicrocrystalline titanium produced by severe plastic deformation // NanoStructured Materials. 1999. - V. 11, № 3. - P. 407.

105. Малышева С.П., Галеев P.M., Жеребцов C.B., Салищев Г.А. Субмикрокристаллическая структура и физйко-механические свойства технического титана // Физика и техника высоких давлений 2002. - Т. 12, №4. - С. 66-75.

106. Валиев P.3., Колобов Ю.Р., Грабовецкая Г.П., Кашин O.A., Дударев Е.Ф. Медицинские имплантаты из нанокомпозита на основе технически чистого титана // Конструкции из композиционных материалов. 2004. - №4. - С. 64-66.

107. Вульф Б.К. Термическая обработка титановых сплавов. М.: Металлургия, 1969.-376 с.

108. Абрамов О.В., Хорбенко И.Г., Швегла Ш. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

109. Рахимянов Х.М., Исхакова Г.А. Поверхностное упрочнение с использованием низкотемпературной плазмы и ультразвука // Электронная обработка материалов. 1990. - №5. - С. 9-12.

110. Исхакова Г.А., Рахимянов Х.М. Структурная подготовка перлита ультразвуковым деформированием перед плазменной закалкой // Электронная обработка материалов. 1990. - №5 - С. 22-24.

111. Абрамов В.О., Абрамов О.В., Градов О.М., Смирнов О.М., Зоммер Ф. Экспериментальное исследование,процесса ультразвукового ударного упрочнения поверхности металлов // Материаловедение. 1997 - №8-9. - С. 7-15.

112. Панин В.Е., Клименов В.А., Безбородов В.П. и др. // ФизХОМ. 1993. -№6. - С. 77-83.

113. Перевалова О.Б., Корниенко Л.А., Безбородов В.П. и др. // ФизХОМ. -1997.-№3,-С. 82-87.

114. Белый С.Н., Карпенко Г.Д., Мышкин Н.К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. М.: Машиностроение, 1991. -208 с.

115. Ионная имплантация / под ред^ Дж. К. Хирвонена; пер. с англ. М.: Металлургия, 1985. - 392 с.

116. Комаров Ф.Ф. Ионная имплантация в металлы. М.: Металлургия, 1990. -216 с.

117. Сафин Э.В. Комбинированная модификация титановых сплавов с целью повышения их сопротивления усталости // Дис. .канд. техн. наук. Уфа, 1999.

118. Физика и технология ионных источников / под ред. Я.Брауна; пер. с англ. -М.: Мир, 1998. 378 с.

119. Диденко А.Н., Шаркеев Ю.П., Козлов Э.В., Рябчиков А.И. Эффекты дальнодействия в ионно-имплантированных металлических материалах. -Томск: Изд-во НТЛ, 2004. 328 с.

120. Karlov A.V., Kolobov Ju.R., Sagymbajev Е.Е., Gritzenko B.P. Implantation der Ag Ionen in Kalziumphosphatschichten // Biomedizinische Technik. - 2000. -B. 45. - № l.-S. 109-110.

121. Смыслов A.M. // Автореф. . дис. . докт. физ.-мат. наук. Уфа, УГАТУ, -2002.

122. Быков П.В., Гильмутдинов Ф.З., Колотов A.A., Баянкин В.Я., Быстров С.Г., Жихарев А.В. Влияние облучения ионами Si+ и Аг+ на механические свойства, морфологию и состав поверхности титанового сплава // ФизХОМ. -2004. №3. - С. 5-10.

123. Гриценко Б.П., Кашин О.А. Влияние высокодозной ионной имплантации и акустических колебаний в трибосистеме на деформационное поведение и износостойкость стали 45 // Известия Томского политехнического университета. 2004. - Т.307 - № 4. - С. 121-125.

124. Клименов В.А., Ковалевская Ж.Г., Уваркин и др. Ультразвуковое модифицирование поверхности и его влияние на свойства покрытий // Физ. мезомеханика. 2004. - Т. 7. - Спец. выпуск - Ч. 2. - С. 157-160.

125. Ахмадеев Ю.Х., Гончаренко И.М., Иванов Ю.Ф., Коваль H.H., Щанин П.М. Азотирование технически чистого титана в тлеющем разряде с полым катодом // Письма в ЖТФ. 2005. Т. 31. - №13. - С. 24-30.

126. Верхотуров А.Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлических поверхностей. Владивосток: "Дальнаука", 1992.- 180 с.

127. Михайлов В.В., Гитлевич А.Е., Маркус М.М., Фурсов С.П. Влияние электроискрового легирования поверхности титана на его жаростойкость // Электронная обработка материалов. 1974. - №5. - С. 23-25.

128. Пилянкевич А.Н., Мартыненко А.И., Верхотуров А.Д., Падерно В.Н. Электронно-микроскопическое исследование структуры упрочненных слоевпри ЭИЛ титанового сплава ВТ-18 алюминием // Электронная обработка материалов. 1979. - №5. - С. 40-42.

129. Пилянкевич А.Н., Падерно В.Н., Верхотуров А.Д., Мартыненко А.И. Исследование структуры поверхности электродов при электроискровом легировании титанового сплава ВТ 18 никелем // Электронная обработка материалов. 1982. - №5. - С. 30-33.

130. Красильников H.A. Разработка методов интенсивной пластической деформации для получения ультрамелкозернистых металлов и сплавов с повышенными свойствами // дисс. . доктора техн. наук. Уфа, 2005.

131. Панин C.B., Кашин O.A., Шаркеев Ю.П. Изучение процессов пластической деформации на мезомасштабном уровне инструментальной стали, поверхностно упрочненной методом электроискрового легирования // Физическая мезомеханика. 1999. - Том 2. - №4. - С. 75-85.

132. Полевой С.Н., Евдокимов В.Д. Упрочнение металлов: Справочник. М.: Машиностроение, 1986. - 320 с.

133. Полевой С.Н. Упрочнение методами электроискровой обработки. Киев, 1980.

134. Парамонов A.M. Технология и оборудование для высокочастотного вибрационного электроискрового упрочнения деталей и инструмента // Дис. . канд. техн. наук. Киев, 1986.

135. Рекомендации к ручной установке UR-121 // АОЗТ "Зингер". Подольск, 1997.

136. Панин C.B., Дураков В.Г., Прибытков Г.А. Мезомеханика пластической деформации и разрушения низкоуглеродистой стали с высокопрочным деформируемым покрытием // Физическая мезомеханика. 1998. - Т.1. - №2. -С. 51-58.

137. Панин В.Е., Слосман А.И., Колесова H.A. Закономерности пластической деформации и разрушения на мезоуровне поверхностей упрочненных образцов при статическом растяжении // Физика металлов и металловедение. 1996. - Т.82. - № 2. - С. 129-136.

138. Морозов В.Г. Дереворежущий инструмент: Справочник. М.: Лесн. промышленность, 1988. - 344 с.

139. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов / Под ред. Панина В.Е. В 2-х т. Новосибирск: Наука, 1995. - Т. 1. - 298 с.

140. Назарец B.C., Белобрагин Ю.А., Сотов И.Н., Рыбец М.А. Структурный механизм упрочнения стали 9X2 при электроискровой обработке // Электронная обработка материалов. 1977. - №4. - С. 9-12.

141. Маресев М.И., Алешин С.Н., Котов В.Ф., Шварц В.И., Дударев Е.Ф., Овча-ренко В.Е., Кашин O.A. и др. Композиционный материал на основе интер-металлида Ni3Al, армированного углеродными волокнами // Сборник трудов п/я В2652. 1984.

142. Кашин O.A., Дударев Е.Ф., Итин В.И., Фёдорова Е.Г., Гафаров А.Р., Заяц И.И. и др. Структура и механические свойства образцов интерметаллида №зА1, синтезированного из смеси порошков // Порошковая металлургия. -1987.-№1.-С. 71-74.

143. Кашин O.A., Фёдорова Е.Г., Корниенко Л.А., Туровец Л. А., Дударев Е.Ф., Авдеев В.М. и др. Влияние углерода на структуру и механические свойства №зА1 // Порошковая металлургия. 1987 - №11. - С. 46-50.

144. A.c. СССР № 1332836 Способ получения алюминидов никеля / Кашин O.A., Гафаров А.Р., Дударев Е.Ф., Итин В.И., Чубенко Т.Ю., Фёдорова Е.Г., Заяц И.И., Чубенко Т.Ю.

145. A.c. СССР № 1452162 Жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля / Бабич Б.Н., Симкина Т.Б., Коротаев А.Д., Колобов Ю.Р., Дударев Е.Ф., Кашин O.A.

146. A.c. СССР № 1424357 Засыпка на основе кварцевого песка / Табаченко

147. A.Н., Куликов В.А., Итин В.И., Марцунова JI.C., Дударев Е.Ф., Кашин O.A.

148. Итин В.И., Кашин O.A., Дударев Е.Ф., Заяц И.И., Фёдорова Е.Г., Сенатрева

149. Писаренко Г.С., Самсонов Г.В., Верхотуров А.Д., Безыкорнов А.И. и др. Прочностные характеристики слоев, полученных ЭИЛ сталей тугоплавкими металлами // Проблемы прочности. 1973. - №2. - С. 106-111.

150. Тимошенко Б.И., Ермолено Д.З., Песоцкий В.И., Шишкань В.И. Исследование напряженного состояния упрочненного слоя деталей после ЭИЛ // Электронная обработка материалов. 1976. - №4 - С. 18-20.

151. Верхотуров А.Д. Материаловедение электродных материалов для электроэрозионной обработки. Владивосток: Дальнаука, - 27 с. (Препринт №4 / Институт материаловедения ДВО РАН, г. Хабаровск).

152. Синельникова B.C., Подергин В.А., Речкин В.Н. Алюминиды. Киев.: Наукова думка, 1965. - 242 с.

153. Вестбрук Д. Исследования и перспективы применения интерметаллических соединений // МиТОМ. 1971. - №4. - С. 74-80.

154. Портной К.И., Бунтушкин В.П., Мелимевкер О.Д. Конструкционный сплав на основе интерметаллида Ni3Al // МиТОМ. 1981. - №6. - С. 23-26.

155. Гринберг Б.А., Иванов М.А. Интерметаллиды Ni3Al и TiAl: микроструктура, деформационное поведение. Екатеринбург: УрО РАН, 2000. - 320 с.

156. Итин В.И., Найбороденко Ю.С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. Томск.: Изд-во Том. ун-та, 1989. - 214 с.

157. Грейль Е.М. Исследование NiAl и Ni3Al // Механические свойства металлических соединений. М.: Металлургиздат, 1962. - С.266.

158. Попов J1.E., Конева H.A., Терешко Я.В. Деформационное упрочнение упорядоченных сплавов. М.: Металлургия, 1979. - 255 с.

159. Аоки К., Идзуми О. О пластичности интерметаллического соединения Ni3Al // Нихон киндзоку гаккайси. 1977. - Т.41, №2. - С. 170-175.

160. Никитина Н.В., Болгова Г.В., Федорова Е.Г. Классификация примесей по влиянию на межзеренное сцепление титана, никеля, алюминия // Изв. вузов СССР. Физика. 1987. - №7. - С. 12-15.

161. White C.L., Padgett R., Liu C.T. Surface and grain boundary segregation in relation to intergranular fracture: boron and sulfur in Ni3Al // Scr. Met. 1984, -V.18, №12. - P. 1417-1420.

162. Liu C.T., White C.L., Horton J.A. Effect of boron on grain-boundaries in Ni3Al //Acta met. 1985. - V.33, №2. —P. 213-229.

163. Льняной B.H., Кушнерева A.K. Формирование графитовой пленки на поверхности твердых растворов внедрения // Изв. АН СССР. Металлы. -1982. -№6.-С. 132.

164. Nazare S., Ondracek G. Zum Zusammenhang zwischen Eigenschaften und Gefugestruktur mehphasiger Werkstaffe, Teil IV: Gefugestructur und thermischer Ausdehmmgskoeffizient // Z. Werkstofftechnik. 1978. V.9, №4. -S. 140-147.

165. Хилл P. Упругие свойства составных сред: некоторые теоретические принципы // М.: Механика, Мир. 1964. - Т.87. - N5. - С. 127-143.

166. Siota V., Watanabe О. Preparation and high-temperature properties of carbon fibre-nickel composites//Transactions of National Research Institute of Metals. -1975. V.17, №3. - P.115-119.

167. Сендецки Дж. Упругие свойства композитов // Механика композиционных материалов. М.: Мир. 1978. - 4.2. - С. 61-101.

168. Гриценко Б.П., Колобов Ю.Р., Сагымбаев Е.Е., Кашин О.А. Способ повышения коррозионной стойкости режущего инструмента на основе стали. // Патент РФ № 2156831. Опубл. 27.09.2000 г. Бюл. №27.

169. Панин В.Е., Слосман А.И., Колобов Ю.Р., Веселов Ю.Г., Кашин О.А. Режущий инструмент. // Патент РФ № 2062304. 0публ.20.06.96. Бюл. №17.

170. Слосман А.И. Разработка технологий сопряжения структурных составляющих в гетерогенных материалах на основе представлений физической мезомеханики // Дисс. . д-ра технических наук. Томск, 2000.

171. Слосман А.И., Лемешев Н.М. Ионное азотирование стали Х12Ф1 // МиТОМ. 1990. -№12. - С.15-17.

172. Кашин O.A., Туровец Л.А. Межфазное взаимодействие и прочность композиционных материалов металл углеродные волокна // Пластическая деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. Томск, изд. ТГУ. - 1987. -С. 125-139.

173. Овчаренко В.Е., Кашин О.А, Дударев Е.Ф., Заболоцкий A.A., Салибеков С.Е. Влияние структуры поверхности углеродных волокон на их прочность при нанесении карбидного покрытия в металлическом расплаве // Порошковая металлургия. 1981. -№ 8. - С. 58-62.

174. Овчаренко В.Е., Кашин O.A., Борисов М.Д. и др. Формирование на углеродных волокнах карбидного покрытия в металлическом расплаве // Адгезия расплавов и пайка материалов. Киев. Наукова думка. 1978. - вып.З. -С. 55-58.

175. Кашин О.А, Туровец Л. А., Дударев Е.Ф. Влияние обработки поверхности углеродных волокон на прочность композиций металл углеродные волокна // Сб. Физика и технология обработки поверхности металлов. Ленинград. - 1984. - С. 187-188.

176. Кашин O.A., Овчаренко В.К., Борисов М.Д. и др. Влияние металлизации углеродных волокон в карбидообразующем расплаве на их совместимость с медью и алюминием // Адгезия расплавов и пайка материалов. Киев. Наукова думка. 1978. - вып.З. - С. 75-78.

177. Овчаренко В.Е., Кашин О.А, Дударев Е.Ф. и др. Армирование никеля углеродными волокнами с карбидным покрытием // Порошковая металлургия. 1979. -№ 10. - С. 43-46.

178. А.с. СССР № 772261. Способ обработки углеродных волокон / Заяц И.И., Борисов М.Д., Кашин О. А.

179. А.с. СССР № 685720. Способ нанесения карбидных покрытий на углеродные волокна. /Овчаренко В.К., Кашин О.А., Дударев Е.Ф. и др. Опубл. в БИ № 30, 15.09. 1979.

180. Конкин А.А Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы. -М.: Химия, 1974.-376 с.

181. Окуда К. Углеродное волокно. Касен гэппо, 1972 - т. 25. - С. 36-45.

182. Ross S. Carbon and graphite yarns from viskose rayon // American Diestuff Reporter. 1969. V.58, №18. - P. 26-30.

183. Сугио 0., Кадзуо Я. Углеродные волокна на основе нефтяного битума // Коге кагаку дзасси. 1966. - Т .69, №4. - С. 626-629.

184. Bacon R. Carbon fibres from rayon precursors // Chemistry and Physics of Carbon. -1973. V.9. - P. I-I02.

185. McKee D.W., Mimeault V.J. Surface properties of carbon fibres // Chemistry and Physics of Carbon. 1973. - V.8. - P. 151-245.

186. Goodhew P. J., Charke A.J., Bailey J.E. A Review of the fabrication and properties of carbon fibres // Mat. Sci. and Enq. 1975. V.17. - P. 1-30.

187. Ergun S. X-ray studies of carbon // Chemistry and Physics of Carbon. 1968. -V.3. - P. 211-288.

188. Fishbach D.B. The kinetics and mechanism of graphitization // Chemistry and Physics of Carbon. 1971. V.7. - P. I-I05.

189. Hugo J. A., Phillips V. A., Roberts B.W. Ultimate structure of high modulus carbon fibres // Nature. 1970. - V.226, №5241. - P. 144.

190. Steward M. Structural studies in carbon fibres a Review // Journal of Australian Ceramic Society. -1973. V.9, №2. - P. 56-60.

191. Johnson D.J., Crawford D., Jones B.F.K. Observation of three-phase structure in high-modulus PAN-based carbon fibres // Journal of Materials Science. 1973. V.8. -P. 285.

192. Stewart ML, Feughelman M., Gillin L.M. Morphology of carbon fibres//Nature. -1972. V.235, № 4. - P. 274.

193. Le Maistre C.W., Diefendorf R.J. Origin of structure in carbon fibres // Amer. Chem.Soe. Polym. Prepr. -1973. V. 14, №1. - P. 405-409.

194. Литвинов И.А., Радимов Н.П., Лукьянова Л.М., Бит-Геворгизов Ю.Ю., Ка-саточкин В.И. Изучение структуры карбонизованных волокон полиакрил-нитрила методом сканирующей микроскопии // Механика полимеров. 1971. №6.-С. 1121-1123.

195. Фиалков А.С., Смирнов Б.Н., Бондаренко Н.В. и др. Исследование структуры углеродных волокон с помощью сканирующего электронного микроскопа // Механика полимеров. -1972. № 5. - С. 925-927.

196. Заболоцкий А.А., Следков В.К., Сахаров В.В., Салибеков С.Е. Оценка прочности волокон по методу сухого пучка // Порошковая металлургия. -1978. №4. - С. 51-55.

197. Гуняев Г.М., Кобец Л.П., Зайцев Г.Г. Определение средних значений механических свойств углеродных волокон по результатам испытаний кар-бопластиков // Проблемы прочности. 1976. - № 8. - С. 36-40.

198. Тот Л. Карбиды и нитриды переходных металлов. М.: Мир, 1974. - 294 с.

199. Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения. М.: Мир, 1971, вып.1. - 424 с.

200. Иванова B.C., Копьёв И.М., Ёлкин Ф.М. и др. Алюминиевые и магниевые сплавы, армированные волокнами. М.: Наука, 1974. - 202 с.

201. Blankenburgs G. The effect of carbide formation on the mechanical behavior of carbon-aluminum composites // J. Austr. Inst. Met. 1969. - V.14, №4. - P. 236241.

202. Власов A.C, Додонова К.П., Захаров O.K., Ионкина E.A. Исследование условий покрытия углеродных вблокон карбидами // Труды Московского химико-технологического института им. Д.И. Менделеева 1974. - т.82. - С. 82-85.