Диффузия никеля и углерода в аморфных металлических сплавах типа переходный металл-неметалл тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат физико-математических наук Урыту, Степан Георгиевич

  • Урыту, Степан Георгиевич
  • кандидат физико-математических науккандидат физико-математических наук
  • 1983, Москва
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 114
Урыту, Степан Георгиевич. Диффузия никеля и углерода в аморфных металлических сплавах типа переходный металл-неметалл: дис. кандидат физико-математических наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Москва. 1983. 114 с.

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Урыту, Степан Георгиевич

Введение.

Глава I. Диффузия металлов и неметаллов в аморфных металлических сплавах (состояние вопроса и задачи работы)

§ 1.1. Диффузия атомов металлов в аморфных металлических сплавах.

§ 1,2. Обзор экспериментальных работ по диффузии атомов неметаллов в Ж!.

§ 1.3. Влияние процессов структурной релаксации на свойства аморфных металлических сплавов 29 Выводы и постановка задачи исследования

Глава П. Разработка радиоизотопного метода определения коэффициентов диффузии в аморфных сплавах

§ 2.1. Оценка чувствительности существующих методов определения коэффициентов диффузии

§ 2.2. Выбор метода исследования диффузии в аморфных металлических сплавах

§ 2.3. Установка для экспериментального изучения диффузии в металлах и сплавах (АШ)

§ 2.4. Экспериментальное определение линейного коэффициента поглощения £ -излучения нуклидов 63 N с и 14 С.

§ 2.5. Создание источника диффузии

§ 2.6. Контроль качества наносимых слоев. Экспрессный метод получения авторадиограмм

Глава Ш. Диффузия никеля и углерода в аморфных сплавах на основе железо-кобальт и железо-никель

§ 3.1. Диффузия никеля в аморфном сплаве

Со70 Fes Si/s и (Fe,-* ^)¿¿/S ?¡7/S

§ 3.2. Диффузия никеля в закристаллизованном сплаве железо-никель-фосфор.

§ 3.3. Диффузия углерода в аморфном сплаве на основе кобальта и железа.

§ 3.4. Влияние стабилизирующего предварительного отжига на диффузию углерода в аморфном сплаве C0lo S¿,s £>ю.

§ 3.5. Расчет коэффициентов диффузии в аморфных сплавах в случае временной зависимости.

Глава 17. Обсуждение результатов и механизма диффузии в аморфных металлических сплавах

§ 4.1. Анализ данных по диффузии и структурных изменений при отжиге аморфных сплавов

§ 4.2. Определение энергии активации процесса структурной релаксации аморфных сплавов

§ 4.3. Рекомендации по практическому использованию основных результатов работы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Диффузия никеля и углерода в аморфных металлических сплавах типа переходный металл-неметалл»

Аморфные металлические сплавы (АШ) представляют новый класс технических материалов, отличающихся необычным сочетанием физических, механических и технологических свойств, что обуславливает повышенный научный и практический интерес к их исследованию. Они уже нашли применение в различных областях науки и техники главным образом в качестве магнитомягких материалов, однако их широкому внедрению пока препятствует низкая термическая устойчивость.

В последнее время появился ряд публикаций, в которых сообщается об изготовлении крупногабаритных (по сравнению с получаемой лентой) деталей из аморфных и микрокристаллических гранул, получаемых методами порошковой металлургии, которые обладают повышенной износо- и коррозионностойкостью, жаропрочностью.

Ясно, что для глубокого понимания процессов происходящих в процессе получения, последующего нагрева, а также для выбора оптимального режима технологической обработки аморфных и микрокристаллических сплавов нужны данные о подвижности атомов составляющих элементов.

Трудности, с которыми встречаются исследовали при постановке экспериментов по диффузии в АМС (см. введение к первой главе), привели к тому, что за период более 15 лет интенсивного исследования этих материалов, по диффузии опубликовано очень незначительное число работ. Исследованию структурных изменений при переходе в кристаллическое состояние, а также изменению эксплуатационных свойств при нагреве АМС в различных температуряо-времен-ных режимах посвящено гораздо большее количество работ. Однако, до настоящего времени вопрос о природе этих изменений окончательно не решен. В одних работах утверждается, что структурные изменения при нагреве АМС происходят диффузионным путем, в других яе это отрицается. Приводятся результаты,согласно которым даже переход через температуру кристаллизации не приводит к изменению характера зависимости коэффщиента диффузии от температуры.

Настоящая работа посвящена изучению диффузии металлических и неметаллических атомов в аморфных сплавах типа переходный мета лл-неметалл. Чтобы обойти некоторые методические трудности (о них будет сказано ниже), была разработана оригинальная методика, обладающая повышенной чувствительностью по отношению к традиционным методам изучения диффузии в металлах. Приводятся данные по диффузии никеля и углерода в аморфных сплавах вю

0 )гг 5 А®1 свежезакаленного состояния и после различных термообработок.

Кроме основного метода - диффузии применялись такие современные высокочувствительные методы изучения структуры, как диф-фракция рентгеновских лучей, малоугловое рассеяние нейтронов, аннигиляция позитронов, диллатометрия и др.

Особое внимание уделено связи диффузионной подвижности атомов со структурными изменениями при нагреве ниже температуры основной кристаллизации.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Урыту, Степан Георгиевич

Выводы и постановка задачи исследования

Из проведенного выше обзора литературных данных по диффузии в аморфных металлических сплавах вытекает, что, несмотря на противоречивость многих сообщаемых в литературе данных, их число явно недостаточно для выявления основных закономерностей протекания диффузии в этих материалах. По той же причине сравнение уровней подвижности в AMC, атомов, диффундирующих в кристаллических материалах по различным механизмам (замещения, внедрения) не представляется возможным. Практически отсутствуют данные по диффузии в закристаллизованных аморфных сплавах, что вызывает дискуссии о приемлемости мелкокристаллической модели для объяснения структуры ШС. Пожалуй, наиболее интересное явление - влияние структурной релаксации на диффузионную подвижность атомов, впервые обнаруженное в [5] , и влияние которой на физические свойства можно считать установленным, не подтвердилось в более поздней работе [7] , хотя диффузант, матрица и методика были сходными. Эти и другие причины привели к постановке следующих задач настоящего исследования:

1. Изучить диффузионную подвижность атомов металлов и неметаллов в аморфных металлических сплавах при температурах ниже и выше температуры основной кристаллизации. Сопоставить полученные результаты с аналогичными данными для обычных кристаллических сплавов. Сравнить характер температурной зависимости коэффициента диффузии для сплавов, находящихся в разных структурных состояниях.

2. Изучить влияние структурной релаксации на диффузионную подвижность атомов различных типов (металлов и неметаллов), а также выяснить вопрос о соотношении скоростей структурной релаксации и диффузии в АШ.

В соответствии с поставленной целью необходимо было решить следующие основные задачи: а) Разработать метод, позволяющий изучать диффузионную подвижность атомов для возможно более широкого круга элементов, который позволял бы следить за изменением коэффциента диффузии в процессе изотермического отжига. б) Проведение структурных исследований и сопоставление данных по структуре с диффузионными данными для выявления возможного механизма протекания диффузии в AMC.

ГЛАВА П. РАЗРАБОТКА РАдаШЗОТОПНОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ДИФФУЗИИ В АМОРФНЫХ СПЛАВАХ

Экспериментальное изучение процессов диффузии чаще всего связано с определением концентрации продиффундировавшего вещества на разных глубинах или вещества, продифундировавшего через плоскость раздела. Для качественного суждения о процессе диффузии может быть использовано изменение микротвердости, электросопротивления, оптических свойств поверхности и другие физические характеристики. На этих и других принципах к настоящему времени разработано большое число различных методов, однако их разнообразие можно свести к трем основным группам [22] : химические, металлографические и физические методы. Среди них можно также выделить методы прямые и косвенные.

Обзор литературы показывает, что из прямых методов определения коэффициентов диффузии наибольшее распространение получили методы, связанные с применением радиоактивных изотопов [23] . Применение радиоизотопных методов для изучения диффузии в металлах и сплавах имеет определенные преимущества - большая экспрес-сность, высокая чувствительность, возможность изучения как гете-родиффузии, так и самодиффузии элементов. Эти методы можно подразделять на две основные группы: методы, предусматривающие построение экспериментальной зависимости концентрации от координаты (концентрационной кривой) при заданном времени диффузионного отжига и методы, основанные на определении изменения концентрации в зависимости от времени (кинетической кривой), при фиксированной координате. Методы первой группы предполагают разделение диффузионной зоны на слои, внутри которых анализируется концентрация диффундирующего элемента. Они широко применяются при изучении диффузии в металлах и сплавах при высоких температурах, когда имеются большие глубины проникновения. Такие методы являются наглядными и позволяют с высокой точностью разделять объемную и граничную диффузии. Различные варианты этих методов приводятся в [24, 25] . Экспериментальное осуществление метода поглощения (вторая группа частных методик) сводится к определению интегральной активности образца, на который нанесен слой радиоактивного вещества, до и после диффузионного отжига. В наиболее распространенных вариантах этого метода для вычисления коэффициента диффузии необходимо знать, кроме активностей, также толщину нанесенного слоя И и коэффициент поглощения У [26] . Недавно был разработан метод, основанный на поглащении излучения в диффузионной зоне, позволяющий разделять вклад объемной и граничной диффузии [27] .

§ 2.1. Оценка чувствительности существующих методов определения коэффициентов диффузии

Под чувствительностью того или другого метода мы будем понимать минимальное значение коэффициента диффузии , которое может быть определено данным методом при разумном (душ диффузии) времени отжига ^ 10^ с (около 100 часов). Будем считать, что концентрация (или интенсивность излучения) радиоактивного вещества в первом от поверхности 0) слое приблизительно равна [28] г\Щъ а в слое на глубине X. составляет

С (х; - —1— . е) отсюда

С 00 / X2 \

- (2.1) где ^ - время диффузионного отжига, % - мощность источника.

С целью исключения ошибок из-за мертвого времени регистрирующей аппаратура, а также в целях безопасности, интенсивность с излучения на поверхность создают порядка 10 импульсов. Интенсивность последнего снятого слоя может в 1,5 раза превышать уровень фоновых импульсов, что составит ~ 100 импульсов (время счета в обоих случаях одинакова и равна 100 с). Следовательно, экспериментально можно различать слои отличающиеся по интенсивности

СЛ2. - * ю'Ъ (2.2)

С Со) У (о)

Сравнивая (2.1) с (2.2) получим

Если снимается десять слоев по 5 мкм каждый (при ручной обработке) и принять время диффузионного отжига равной 100 часов, то получим Югг^п ^ Ю-16 м^/с. Уменьшение толщины одного слоя, например, в пять раз, как это сделано в [29] путем применения анодного растворения, позволяет уверено определять Ю ^

Дальнейшее увеличение чувствительности этого метода было достигнуто за счет снятия слоев ангстремной толщины путем распыления в потоке ионов (чаще всего А г!" ). В этом случае измерялись коэффициенты диффузии ^ Ю""24 м2/с [ю] . Несмотря на трудоемкость постановки таких экспериментов, этот метод может с успехом применяться в тех случаях, когда диффузия происходит в матрице со стабильной структурой, когда глубины диффузионных зон не очень велики 0,1 мкм). Однако его надо с большой осторожностью применять в случае метастабильных систем (таких как AMC).

Чувствительность второй группы частных методик, основанных на построении кинетических кривых, можно оценить используя формулу, приведенную в [28]

Щ- = акР(Е2) -ег/с(^ ^ (2.3)

2о где Н - У4 l/®^

Здесь Р - коэффициент поглощения регистрируемого излучения. Экспериментально определяют значение /X и сопоставляют с расчетным, откуда находят величину Н . Зная С , р легко вычислить Ю . Ясно, что при фиксированном времени отжига значение ^^ будет определяться значением j4 . Из выпускающихся в настоящее время нуклидов наиболее мягким излучением (кроме Н ) обладает изотоп Ni , максимальная энергия -Р -спектра которого равна 67 кэВ [30] . Оценить значение Р для такого излучения можно из данных, приведенных в [30] , согласно которым максимальная длина пробега для этого излучения составляет 0,007 г/см^, а значит коэффициент поглощения J* ä 3,5.ю5 м-I. Зададимся теперь ошибкой в определении , равной 10$. Дяя этого надо, чтобы отношение интенсивностей до и после диффузионного отжига равнялась 0,9 при условии, что для определения У набиралось ^ I04 импульсов. В этих условиях: JCL^ ^ 10~17м2/с. Некоторое увеличение чувствительности может быть достигнуто за счет снижения точности и увеличения времени счета. Отметим, однако, что практически величина Яд^ы будет несколько больше, так как будут сказываться возможности регистрирующей аппаратуры, наличие разделительного окошка, имеющаяся у большинства типов детекторов: у газоразрядных - слюдяное окошко, у полупроводниковых - мертвый слой и т.д. Наличие перегородки между образцом и чувствительная объемом детектора приводит к поглощению наиболее мягкого излучения.

§ 2.2. Выбор метода исследования диффузии аморфных металлических сплавов

Как уже отмечалось, AMC являются термически нестабильными [3l] . Это означает,что их структура при нагреве непрерывно будет изменяться в зависимости от температуры и времени отжига. Лишь при достаточно длительных изотермических выдержках структура таких сплавов, по-видимому, будет стремиться к равновесной для данной температуры. В связи с этим возникает вопрос, какому структурному состоянию соответствует коэффициент диффузии, измеренный обычными методами для свежезакаленного образца? По-видимому, это будет какой-то эффективный коэффициент, включающий в себя как подвижность в свежезакаленном образце, так и в образце с различной степенью релаксации структуры. Причем выделять вклад каждого из процессов невозможно, поскольку неизвестна скорость и степень релаксации, а также влияние последней на диффузионную подвижность атомов.

Достоверность получаемых данных о диффузии в аморфных металлических сплавах будет зависить прежде всего от того, в какой степени при использовании метода можно учитывать изменения структуры образца в процессе исследования. В связи с этим в настоящей работе была поставлена задача разработать радиоизотопный метод, основанный на поглощении изучения, пригодный для изучения диффузии в AMC, который позволит следить непрерывно за изменением коэффициента диффузии. Такие методы, как уже отмечалось, являются неразрушаадими и, в принципе, позволяют определять не только коэффициент диффузии в зависимости от времени, но и судить об изменении структурного состояния образца, после каждого этапа отжига.

Для улучшения чувствительности и экспрессности метода впервые применялись вторичные электронные умножители (ВЭУ) [32] . Внимание к этим приборам было привлечено по следующим причинам: во-первых, ВЭУ это регистрирующий прибор открытого типа, и, следовательно, между его чувствительным объемом и образцом (источником излучения) нет никаких разделительных окошек, поглощающих (как в обычных детекторах) основную часть низкоэнергетических ß -частиц. Вследствии этого резко растет эффективность регистрации мягкоизлучающих изотопов, а это как известно, влечет за собой увеличение экспрессности и точности в определении коэффициента диффузии. Во-вторых, использование ВЭУ в качестве детектора позволяет существенно улучшить чувствительность методики определения коэффициентов диффузии. Рассмотрим этот вопрос подробно.

Допустим, что за фиксированный промежуток времени с данной площади поверхности образца на торцевом счетчике регистрируются Nor частиц, энергия которых больше некоторой Вг ( £г - граничная энергия излучения ниже которой чувствительность торцевого счетчика становится равной нулю из-за наличия входного окошка). Так как торцевые счетчики, выпускаемые промышленностью, имеют толщину слюдяного окошка ^ 1*2 мг/см^, то £г 30 кэВ [ 33J . В силу указанных выше причин, при тех же условиях на ВЭУ будет регистрироваться No& низкоэнергетических J -частиц, энергия которых лежит в пределах от 0,2 до 100 кэВ (см.таблицу 2.1). После диффузионного отжига (или, что то же самое, после установления тонкого (^ 0,1 мкм) фильтра между образцом и детектором) наиболее низкоэнергетическая часть J3 -частиц будет поглощена в диффузионной зоне (или фильтром). Обозначим число поглощенных частиц ¿Л/ и тогда (А/от-л N ) и ( Л/oe -л А/) будет означать число / -частиц, регистрированных, соответственно, торцевым счетчиком и ВЭУ. Причем, число поглощенных частиц д/V принадлежит в основном Noe и, поэтому справедливо соотношение

Not v ч NOB ~&N % . , Ут > > ---, цпи тг м

М ~>о& -Jот

N or No в

Следовательно, использование таких спектрально-чувствительных детекторв как ВЭУ (в работе использовался ВЭ7-6) может привести к значительному улучшению чувствительности методов определения коэффициентов диффузии, основанных на поглощении ^ -частиц.

Чтобы избежать грубых ошибок при постановке диффузионных опытов в настоящей работе были проведены специальные эксперименты по определению функций поглощения излучений используемых радиоизотопов ( 63 \\1с, /уС ). Как будет показано ниже основные положения, высказанные здесь, полностью подтвердились экспериментально.

§ 2.3. Установка для экспериментального изучения диффузии в металлах и сплавах (AMC)

С использованием ВЭУ-6, била создана установка, позволяющая определять коэффициента диффузии величиной ^ м^/с [34J . Блок-схема установки представлена на рисунке 2.1. Она состоит из спектрально-чувствительного детектора (собственно ВЭУ-6), предварительного усилителя ПУ, служащего для усиления первичного сигнала до величины, необходимой для срабатывания пересчетной схемы, высоковольтного выпрямителя ВВ и пересчетного прибора, включающего в себя датчик времени ДЗ и счетчик импульсов СИ. Пересчетный прибор снабжен цифропечатающим устройством -ЦПУ. Контроль прохождения импульсов и определение их параметров осуществляют электронно-лучевым осциллографом ЭО (например, CI-68).

Вторичный электронный умножитель находится в вакуумной ка-. мере. В нее вмонтировны два ввода: один для подачи высоковольтного питающего напряжения на ВЭУ, а второй для снятия и передачи сигнала на предварительный усилитель. В качестве высоковольтного выпрямителя служил прибор ВСВ-3, но он может быть заменен любым другим аналогичным прибором, напряжение на выходе которого можно регулировать в пределах от 2 до 4 кВ (например, ВС-22). Для сглаживания пульсаций выпрямленного тока, напряжение с выхода ВВ на анод ВЭУ-6 подается через Г-образный фильтр, состоящий о из дроселя индуктивностью 5-10~° Гн и конденсатора емкостью 0,1 мкф, рассчитанного на напряжение ~ 5 кВ. Пересчетный прибор обеспечивал автоматическую запись информации на ЦПУ по заданной программе.

Система вакуумирования рабочей камеры ВЭУ схематически пред

Рис. 2.1 Блок-схема установки для изучения диффузии в металлах и сплавах с использованием ВЗУ I - образец; 2 - коллиматор; 3 - детектор излучения (ВЗУ); 30 - электронный осцилограф; ПУ - предварительный усилитель; ВВ - высоковольтный выпрямитель; ЦПУ - цифропечатагощее устройство; СИ - счетчик импульсов; ДВ - датчик времени.

Рис. 2.2 Схема вакуумирования рабочей камеры радиоизотопной спектрометрической установки А,В - вакуумные вентили; §ВН - фор-вакуумный насос; ПМН -- паромаслякный насос; ВК - вакуумная камера; К - клапан ставлена на рисунке 2.2. Она состоит из насоса предварительного вакуумирования, паромасленного насоса и собственно вакуумной камера соединенных через систему вентилей. Перед началом работы вентиль "А" и "В" ставятся в положении I. В этом случае вакуумная камера сообщается с входом паромасленного насоса, а его выход с насосом предварительного вакуумирования. Для замены образца вентиль "А" устанавливается в положении 0. Тем самым вакуумная камера отсекается от вакуумирующей системы и она может быть вскрыта. Для напуска воздуха в камеру предусмотрен специальный клапан на присосе. После установления образца клапан слегка прижимается, вентиль "В" переводится в положение 2, а вентиль "А" в положение 0. При этом насос предварительного вакуумирования создает в камере давление, необходимое для работы паромас-лянного насоса. Затем оба вентиля переводятся в положении 1ии производится вакуумирование камеры до рабочего давления ВЗУ. Поскольку ВЭУ-6 имеет небольшие габариты, то объем рабочей камеры не превышал 0,2 л, поэтому весь цикл замены образца и определения интенсивности занимал 3*5 минут. Эта дополнительная по сравнению с работой на торцевом счетчике операция не сказывается на экспрессности опытов, так как она компенсируется лучшей эффективностью ВЭУ.

Определены условия, влияющие на стабильность работы ВЭУ-6, для этого проводились измерения интенсивности излучения от стандартного fi -источника в зависимости от напряжения питания ВЭУ-6 и глубины вакуума в рабочей камере. На рисунке 2.3 приведена счетная характеристика одного ВЭУ-6. Видно, что она почти горизонтально простирается около 1000 В и лишь небольшой подъем намечаюйщийся при U^^- 3500 В связан с возрастанием собствен

Рис. 2.3 Зависимость скорости счета ВЭУ-б от питающего напряжения на аноде (счетная характеристика). Регистрация от стандартного источника

Рис. 2.4 К определению функции и коэффициентов поглощения $ - излучения разными детекторами (по ) о - торцевой счетчик Т-25-БФЛ; х - ВЗУ - 6 ного фона ВЭУ. Отметим, что ширина плато счетной характеристики и крутизна начального участка, вообще говоря, будут зависеть не только от свойств самого ВЭУ, но и от параметров регистрирующей аппаратуры: плато счетной характеристики, по-видимому, начнется тогда, когда р -частицы,обладающие минимальной энергией на входе ВЭУ, будут создавать на его выходе импульсы, амплитуда которых достаточна для срабатывания пересчетного прибора.

Измерения при различных давлениях остаточных газов в рабочей камере, показали стабильность работы ВЭУ-6, начиная с давлет ния ~ 6*10 х Па. При более глубоком вакууме измерения могут проводиться как в статическом режиме, так и при непрерывном ваку-умировании камеры без существенного влияния на результаты счета. При этом во всех случаях при наборе ^ Ю4 импульсов/отсчет, отклонение результатов от среднего значения не превышает 1%. Воспроизводимость результатов сохранялась в течении нескольких месяцев работы одного ВЭУ - 6 с каждодневным вскрытием камеры не меньше 20 раз.

Представляет интерес определение эффективности счета и спектральной чувствительности ВЭУ-6 в зависимости от типа и энергии регистрируемого излучения. В таблице 2.1 приводятся данные, характеризующие эффективность ВЭУ для регистрации некоторых видов излучений \j35j . Видно, что ВЭУ достаточно эффективно регистрирует моноэнергетические электроны с энергиями до 50 кэВ, которые почти полностью поглощаются во входном окошке, например, торцевого счетчика Т-25-БФЛ. Интенсивность (а значит и эффективность) регистрируемого излучения от стандартных Р -источников с различной максимальной энергией будет определяться в основном долей £> -частиц, энергия которых Б ^ 50 кэВ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Урыту, Степан Георгиевич, 1983 год

1. Gupta D.JTu K.M., Asai K.tf. Diffusion tho Anorphouc Phas of Pd-Ï9at' Si rotallic Л11оу-гЙ phys. lîcv. Lett,, 197 5,35» pp.7 9,5-799*

2. Valcnta P., ?.!aicr IU,Kronnuller И. and Freitag К, Diffusion ofiron in the amorphous alloy Fo/j.oîji40P£4B6 ond Fc00 320* Sol,, I90Î, (a), 105, I, pp. 129-131.

3. Ijuborsky F.E. Crystallisation of So no Fo-ni Metallic Glasoos. rotor. Sei. arid Cng. 1977, 28, p. 139.

4. Грузин Il.JI. применение искуственно-рыдиойктившх индикаторов для изучения процессов диффузии и самодифц^зш! в сплавах. -ЛАН СОТ, 1952, Р6, г, C.2P9-PS2.

5. Ciion П.S., Kinorling I.C., Poato J.M., and Braun \7.L. Diffusion a Pd-Cu-Si netollie glass. -Apfil.PIiys.Lott.,I97Ö,32,pp.451-453.

6. Spaopon F. Structural imperfection in amorphous notals.-Iron. -Of ffcn crist. Solide, I97í>, 31, pp.207-221.

7. Akhtar D., Cantor В., Cahan П.ТТ. tîoasurncnt of diffusion ratos of

8. Ли in notal-notnl and notal-notalloid glaseos.- Acta notallurgica 1902, 30, pp.1571- 1577.

9. Бокштегш b.c.,Клингер JI.Î'., Разумовский И. Г, Уварова E.H.u«

10. О диффузии в аморфных сплавах. írPI,51,3, с.561- 568.

11. Eirac С., Loducf i). Diffusion atomique du îithiun dans i^aliago notalliquo du amorphe s-tí-Si. Phys. Stat.Sol.,1976 (ay,36»pp.245-25i.

12. Me 2 in G. and Toto С. Diffusion of г in amorphous Foor I3Tr. -Scripta not., 1901, 15, 739-742.

13. Грузин П.7., I-'ураль B.B. Изучение диффузии Босфора в яелезек его сплавах радиометрическим методом. Б кн. Проблемы металловедения и Физики кеталлов.Гетадлургия,Г.,с.3ÏI.

14. Valcnta I'., :.'nior П., Kronnuller II., and Froitas К. Soif-Diffusion of Phosphorus in tho Amorphous Alloy Fo,^ ^aq %• -^yc.Stat. Sol. (b) 19aI, 105, pp.337-542.

15. Calm H.v:., Evctts J.П., Pat tor son J. ct al. Direct noasarnent by Secondary ion mass spectronotry of Self-diffusion of boron in Fc,f0 BQ0 glass. -Jr. of * later» Sci.f 1930, 15, pp .702-710.

16. Harold U. and Koster U. Dapidli Quenched I.'otalc III. Vol-d,edited by Cantor D.(::<3tals society, London, 1970, p.201).

17. Ilall J.V7. and Ilranor JJ. Stoa observation of cristallication in thin filDo of amorphous Гс^0 ni,^ V^,, Bg. -Scripta not., 1982,16, pp.917-921.

18. Аморфные сплавы. Получение и свойства. К., 1С.79.(Окспресс--инфорыация/ик-т Черкетинформация,сер.Г2,вап.7, Юс.).

19. Зуснан А.И., Соснин В.Б. Кагнитиые свойства витых тороидов из аморфшх сплавов. В кн. Аморфные прецизионные сплавы. К., f-'еталлургия, ЮТ, с. 13 21.

20. Герцрикен С.Д., Дехткр И.Я. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе. Оизкатгиз, Ь., 1960.

21. Грузин П.Л. Ядерно-физические методы и их применение в исследованиях металлов.-Заводская ла боратория,1982,2,с.66-73•

22. Грузин П.Л. и др. О некоторых вопросах изучения диффузиис помощьо радиоактивных изотопов. В кн. Диффузия в металлахи сплавах

23. Корисов Е.В., Грузин П.Д., венский С.В. К вопросу о диффузии некоторых элементов в тугоплавких металлах. В кн. Проблемы металловедения и физики металлов.К.»Металлургия, 1964.

24. Луховицкий Л.Л., Геодакян В.А. Определение коэффициентов диффузии на основе данных абсорбции излучения. ДАН

25. СССР, 1955, 90, 2, с. 301.

26. Бокштепн Б.С. Диффузия в металлах. Г., Г'еталлургия, 1978.2В. Голиков Б.Г., Борисов В.Т. Исследование самодиффузии-железа. В кн. Проблемы металловедения и физики металлов, !■'., 1955.

27. Риняев А.*Т. Самодиффузия никеля. -ЭДТ, 1Г63,15, Г, 1о(*-Т04.

28. Гусев П.Г. Справочник по радиоактивности излучениям и защите. Кедгиз, Г., 1956.

29. Голотилов Б.В.,Прокошин А.Ф. и др. Аморфные прецизионные сплавы.(обзорная информация), К., 1901. Обзорная информация/ ин-т "Чериетинформация", сер. КТО, вып.2, 44с.

30. Тютиков А.К. Электронные умоннители открытого тина.Успехи физических наук, 1970, 100, 3, 468-5СЗ.

31. Козлов В.^. Справочник по радиационной безопасности. Атомоиздат, 1977.

32. Грузин П.Л., Лазарев В.А., Урыту С.Г. Радиоизотоинып спектрометрический метод определения коэффициентов диффузии в металлах и сплавах.- Заводская лаборатория,1982, 5, 32-34.

33. Брагин Б.И., Келамид А.Е. В кн. Электроника и ее применена е К., ВИНИТИ, 1977, 9,с.102.

34. Бахвалов Г.Т., Биркган Л.П., Лабутин В.П. Справочник гальваностега. Геталлургиздат, 1'.,194Р.

35. Борисов В.Т., Голиков ВЛ'., Гербеди некий Г.В. Заводская лаборатория, 11959, 9, с.1070.из

36. Бакакин г.И., FoînapoB Г .В. Изучение свойств покрытий с помощью радиоактивных изотопов. В кн. Использование радиоизотопных методов в промышленности. Атомоиздат,!'.,1975.

37. Бокштепн С.З., КИшкин С.Т., Короз Л.К. Исследование строения металлов методом радиоактивных изотопов.Оборонгиз,^.,1959.

38. Adda Y., Philibert I. La diffusion dans ico solido.

39. Paris, Univ: Franco, 1966.45. .Урыту С.Г., Грузин П.Л. диффузия углерода в аморфном сплаве Co70fo5síi5bi0 .-ж, 1983,56 , i , c.zoo-zoi.

40. Криштал î-'.A. Механизм диффузии в железных сплавах. Is., Металлургия, 201с.

41. Золотарев С.Н., Колотилов Б.Н., Самарина ÏÏ.K. О начальныхстадиях распада амортного состояния coFo(bsí) при отгиге нипе точки кристаллизации.-^^, 1980, 49, 3, с.656.50

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.