Экстракционная деароматизация дизельных фракций с получением компонента экологически чистого дизельного топлива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Халиков, Денис Евгеньевич

• Халиков, Денис Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Халиков, Денис Евгеньевич

0 ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Основные предпосылки для разработки и совершенствования технологии деароматизации дизельных фракций

1.2. Анализ распределения углеводородов основных химических классов по фракционному составу прямогонных дизельных фракций

1.3. Экстракционные технологии деароматизации среднедистиллятных нефтяных фракций

1.3.1. Экстрагенты процессов экстракционной деароматизации

1.4. Применение аренов среднедистиллятных нефтяных фракций

1.5. Выводы 50 ф 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Физико-химические характеристики сырья

2.2. Лабораторная экстракционная установка периодического действия 53 2.3 Методика выполнения лабораторной противоточной пятиступенчатой экстракции аренов из фракции 270-360 °С западносибирской 55 нефти обводненным 1,4-диоксаном

2.4. Характеристики экстрагентов и методика их выделения из рафинатного и экстрактного растворов

2.4.1. Характеристики экстрагентов

2.4.2. Методика выделения экстрагентов из рафинатного и экстрактного растворов

2.5 Методика анализа продуктов

2.5.1. Методика определения группового химического состава нефтепродуктов

2.6. Методика компьютерного моделирования однократной и многоступенчатой экстракции NRTL

3. СОПОСТАВИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ЭКСТР АГЕНТОВ В ПРОЦЕССЕ ЭКСТРАКЦИОННОЙ 4 ДЕАРОМАТИЗАЦИИ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ

3.1. Разработка обобщенной сырьевой модели тяжелой дизельной фракции

3.2. Выбор экстрагентов для экстракционной деароматизации тяжелой дизельной фракции

3.3. Исследования эффективности различных экстрагентов в процессе экстракционной деароматизации тяжелой дизельной фракции

3.4. Выводы

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ДЕАРОМАТИЗАЦИИ ТЯЖЕЛОЙ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ ф 4.1 Экспериментальное исследование однократной экстракции из фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4- 79 диоксаном

4.1.1. Влияние содержания воды в экстрагенте на результаты 80 однократной экстракции

4.1.2. Влияние кратности экстрагент/сырье на результаты 82 однократной экстракции

4.1.3. Влияние температуры на результаты однократной экстракции 85 4.2 Моделирование и оптимизация процесса многоступенчатой экстракции аренов из фракции 270-360 °С западносибирской нефти

Ц обводненным 1,4-диоксаном

4.2.1 Разработка уточненной сырьевой модели фракции 270-360 °С 100 западносибирской нефти

4.2.2 Корректировка модели однократной экстракции NRTL аренов из фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4- 104 диоксаном

4.2.3. Моделирование пятиступенчатой экстракции аренов из сырьевой модели обводненным 1,4-диоксаном с применением скорректи- 111 рованной модели экстракции ф 4.3. Выводы

5. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ РАЗДЕЛЬНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКОЙ И ТЯЖЕЛОЙ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ 5.1 Разработка принципиальной схемы раздельной переработки лег- 140 кой и тяжелой дизельной фракций

5.2. Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экстракционная деароматизация дизельных фракций с получением компонента экологически чистого дизельного топлива»

Ужесточение требований к экологической безопасности дизельных топлив, в частности по содержанию суммарных и полициклических аренов, обуславливает настоятельную необходимость исследования и разработки технологий производства дизельного топлива с пониженным содержанием аренов.

Традиционные технологии удаления аренов, основанные на химической конверсии (гидрокрекинг, гидрирование), требуют значительных экономических затрат [1,2]. Известно, что для производства экологически чистых дизельных топлив гидроочистку дизельных фракций необходимо проводить в более жестких условиях.

Кроме того, арены, содержащиеся в прямогонных дизельных фракциях, являются ценным нефтехимическим сырьем [3]. Перспективной альтернативой гидрокаталитическим технологиям деароматизации является экстракционная технология, позволяющая одновременно получать компонент экологически чистого дизельного топлива с пониженным содержанием аренов и концентрат аренов.

В связи с этим исследование закономерностей экстракционной деароматизации дизельных фракций и поиск новых эффективных экстрагентов является актуальной и практически важной задачей. Исследованиям в этой области и посвящена диссертационная работа.

Задачами исследования являлось: выбор оптимального фракционного состава прямогонной дизельной фракции (ПДФ) для использования в процессе экстракционной деароматизации; разработка обобщенной сырьевой модели тяжелой дизельной фракции (ТДФ); сопоставительный анализ эффективности различных экстрагентов в процессе экстракционной деароматизации ТДФ; лабораторные исследования закономерностей однократной экстракции аренов из ТДФ с использованием в качестве экстрагента 1,4-диоксана; разработка уточненной сырьевой модели фракции 270-360 °С западносибирской нефти; компьютерное моделирование многоступенчатой экстракционной деароматизации ТДФ 1,4-диоксаном на базе уточненной сырьевой модели фракции 270-360 °С западносибирской нефти; разработка принципиальной схемы переработки ПДФ с получением КЭЧДТ, включающей процесс экстракционной деароматизации.

Работа выполнена в соответствии с межвузовской научно-технической программой "Технология добычи, транспорта и углубленной переработки нефти, газа и конденсата", утвержденной приказом Министерства образования России № 865 от 03.04.98 в рамках единого заказ - наряда по тематическому плану НИР УГНТУ (1997 - 2000 гг.).

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Халиков, Денис Евгеньевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Предложено в качестве сырья процесса экстракционной деароматизации использовать ПДФ 270-360 °С западносибирской нефти.

2. Разработана обобщенная сырьевая модель ТДФ, позволяющая выполнять компьютерное моделирование процесса экстракционной деароматизации.

3. В результате проведенных численных сопоставительных исследований обводненного ацетона, фу рана, 1,3- и 1,4-диоксана, как экстрагентов экстракционной деароматизации ТДФ, показано, что наиболее эффективным по совокупности свойств и достигнутым результатам является 1,4-диоксан, который позволяет получить рафинат с выходом 66,8 % и содержанием аренов 0,8 %, которые представлены исключительно моноциклическими структурами.

4. На основании лабораторных исследований установлены закономерности однократной экстракции тяжелой дизельной фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном при объемной кратности экстрагент/сырье 1:1 - 3:1, объемном содержании воды в экстрагенте 4-10 %, температуре экстракции 5,20 и 40 °С.

5. Разработана уточненная сырьевая модель ТДФ 270-360 °С западносибирской нефти, позволяющая получать результаты компьютерного моделирования однократной экстракции аренов из тяжелой дизельной фракции западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном, адекватные результатам лабораторных исследований.

Уточнена модель однократной экстракции NRTL применительно к извлечению аренов из ТДФ 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном.

6. На основании компьютерного моделирования установлены закономерности пятиступенчатой экстракционной деароматизации тяжелой дизельной фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном при объемной кратности экстрагент/сырье 3:1 - 4:1, объемном содержании воды в экстрагенте 6-12 %, температуре экстракции 40 °С, температурном градиенте экстракции 10-50 °С, массовой доли рецикла рафината и экстракта -0,10,5.

Показано, что применение скорректированных моделей экстракции NRTL для моделирования пятиступенчатой экстракции аренов из фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном позволяет достичь удовлетворительной адекватности результатов моделирования и результатов экспериментов по противоточной пятиступенчатой экстракционной деароматизации фракции 270-360 °С западносибирской нефти обводненным 1,4-диоксаном.

7. На основании установленных закономерностей пятиступенчатой экстракционной деароматизации ТДФ обводненным 1,4-диоксаном разработана принципиальная технологическая схема раздельной переработки ЛДФ и ТДФ с получением компонента летнего дизельного топлива с пониженным содержанием ароматических углеводородов, удовлетворяющего требованиям по содержанию аренов ТУ 38.1011348-99 на дизельное топливо экологически чистое ДЛЭЧ-В.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Халиков, Денис Евгеньевич, 2004 год

1. Каминский Э.Ф., Осипов Л.Н., Хавкин В.А. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия 1996. - №2. - С. 12 - 14.

2. Поезд Д.Ф., Коновальчиков О.Д., Красильникова Л.А. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия 1997. - №3. - С. 5-10.

3. Гайле А.А., Сомов В.Е., Варшавский О.М. Ароматические углеводороды. Выделение, применение, рынок: Справочник. СПб.: Химиздат. -2000. 278 с.

4. Абросимов А.А. Экологические аспекты производства и применения нефтепродуктов. М.: Барс. -1999. 639 с.

5. Насиров Р.Н., Талисман Е.Л., Дистерова О.А. Перспективные дизельные топлива // Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. М.: ЦНИИТЭнефте-хим.-1994. -№5. -С. 19.

6. Oil and Gas Technology. -1992. №9. -P. 103.

7. Quarterly Oil Statistics and energy balances. -1992. -№1. -P. 150.

8. Каминский Э.Ф., Козлов E.T., Ашитко С.Г. // ХТТМ. -1993. №9. - С. 4 -6. Радченко Е.Д., Митусова Т.Н., Пережигина И.Я., и др. Нефть, процессы и продукты ее углубленной переработки. 4.5. - 1993-С. 18-21.

9. Селимов М.К. // Нефтепереработка и нефтехимия 1991. - № 7. - С. 61-63.

10. Данилов A.M. Присадки и добавки. Улучшение экологических характеристик нефтяных топлив. -М.: Химия. -1996. -С. 79-88.

11. Abbas М.К., Andreus С.Е., Williams P.L. et al // SAE Technical paper Series. -1989. -№892079.-P. 1-15.

12. Лукачев C.B. // Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания в АПК СНГ. Материалы межгосударственного се4 минара. Вып. 5. Саратов: СГУ. -1993. С. 52-53.

13. Звонов В.А., Дядин А.П., Симонова Е.А. Состав твердых частиц отработавших газов дизелей и факторы, его определяющие. Ворошиловград: ВМИ. Деп. в УкрНИИНТИ. -1990. № 171-Ук90. С. 23.

14. Лашхи В.Л., Захарова И.Н. // ХТТМ. -1992. -№1. -С. 37-40.

15. Degobert Р. // Poll. atm. -1989, jan.-mars. -Р.43

16. Данилов A.M., Емельянов В.Е., Митусова Т.Н. Разработка и производство экологически улучшенных дизельных топлив. Тематический обзор.

17. М.: ЦНИИТЭнефтехим. -1994. 52 с.

18. Ганкина JI.B., Хаимова Т.Г., Цуканова С.С. и др. Аналитический отчет. № 3199012001. ч.1. -М.: ЦНИИТЭнефтехим. -1995. 182 с.

19. Временная типовая методика определения экономической эффективности осуществления природоохранных мероприятий и оценки экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды. М., 1983.

20. Митусова Т.Н. . // Нефтепереработка и нефтехимия: НТИС. М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1999. -№ 10. - С. 19

21. Oil and Gas Journal. 1992. - 90. - No. 23. - P. 30-31.

22. Рудяк К.Б., Гринберг А.А. и др. Влияние углеводородного состава дизельных топлив на их моторные характеристики // Нефтехимия и нефтепереработка. -1987. N 7. - С.3-5.Ш

23. Ольков П.Л., Горелов B.C. и др. Влияние фракционного состава на некоторые эксплуатационные характеристики средних дистиллятных фракций //Нефть и газ. -1985. N 5. - С.45-48.

24. Дюрик Н.М., Князьков А.Л. и др. //Нефтепереработка и нефтехимия. -2000.-№ 12.-С. 12-16.

25. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М.: Химия.-1979. - С. 219-221.

26. Ирисова К.Н., Талисман Е.Л., Смирнов В.К. Проблемы производства малосернистых дизельных топлив // ХТТМ. -2003. -№ 1-2. -С. 21-24.

27. Альдерс Л. Жидкостная экстракция // Под ред. канд. хим. Наук В.И.Левина. М.: Изд-во иностранной литературы, 1962. - 2-е изд. - 258 с.

28. Красногорская Н.Н., Габдикеева А.Р. и др. Экстракция средних нефтяных фракций. -М.: Химия. 1989. - 72с.

29. Садыкова (Мамина) С.Р. Автореферат диссертации. -М. ИГИ. 1971 г.

30. Кричко А.А., Эйгенсон А.С., Пестриков С.В., Садыкова С.Р., Хашпер А.А. Схема переработка прямогонной керосино-газойлевой фракции 180350° арланской нефти / Труды III Среднеазиатского совещания по нефтехимии, г. Ташкент.

31. Пестриков С.В., Козин Б.Л., Кричко А.А., Садыкова (Мамина) С.Р., Скундина Л.Я. Гидроочистка ароматизированных экстрактов из кероси-но-газойлевой фракции арланской нефти // Нефтепереработка и нефтехимия,-1967. -№ Ю. -С. 12.

32. Кричко А.А., Межлумова А.И., Пальчиков Г.Ф. и др. Экстракционное разделение нефтепродуктов обводненным пиридином и производство ароматических углеводородов: Тематический обзор. М.: ЦНИИТЭНефте-хим, -1969. -55 с.

33. Котов С. В., Филин В. Н., Прокофьев К. В., Заказана И. И. // ХТТМ. -1990. -№ 8. -С. 11-12.

34. Эйгенсон А.С. Соков Ю.Ф., Путилова З.Д. // ХТТМ. 1970. -№6. -С. 3-11; -№7. -С. 1-6.

35. Лобов В.А. / Автореферат диссертации. -Львов, -1978 г.

36. Пат. США. 4571295 (1983), МКИ С 10 G 21/16; НКИ 208/334.

37. Bushnell J.D., Fiocco R.S.//Hydrocarbon Proc. -1980. -V. 59, -№5. -P. 119123.

38. A.c. 1060605 СССР, МКИ С 07 С 7/10. Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей / Соков Ю.Ф., Красногорская Н.Н., Игошев А.Д., Шитов Г.П. Опубл. 15.08.83, Бюл. № 46.

39. А.с. 941341 СССР, МКИ СО 7 С 7/10. Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей / Писменная В.В., Капорский В.К., Юхно Г.Ф., Биккулов А.З., Галимов И.М., Масагутов P.M., Колычев В.М. Опубл. 07.07.82, Бюл. № 25.

40. Варшавский О.М., Гайле А.А. и др. Экстракция и применение аренов среднедистиллятных нефтяных фракций. Труды ООО «ПО КИНЕФ». -СПб., ИК «Синтез». - 1998. - с.11-18, 19-29.

41. Гайле А.А., Сомов. В.Е. и др. Экстракционная технология производства экологически чистых дизельных и реактивных топлив // ХТТМ, -1999, -№5. -С. 3-7.

42. Огородников К.С., Лестева Т.М., Коган В.Б. Азеотропные смеси. Л.: Химия. 1971.-848 с.

43. Журба А.С., Левенец. В.П. и др. // ХТТМ, 1975, №12. -С.8-11.

44. Ситамаран Нираянасами / Автореферат диссертации. Баку: Азербайджанский институт нефти и химии, -1977 г.

45. Ерженков А.С. / Автореферат диссертации. -СПб: -СПбГТИ(ТУ). 2003 г.

46. Соков Ю.Ф. Экстрактивная деароматизация керосино-газойлевых фракций / Нефть и газ. Межвузовский сборник научных статей. -Уфа.: Изд-во УГНТУ, 1997. №2. - С. 22-24.

47. Иоффе Б. С., Новикова Т. А. Состояние и тенденции развития производства алкилбензолов. М.: НИИТЭХим, 1982. 40 с.

48. Mair В. J., Barnewall J. М. // J. Chem. Eng. Data. 1964. V. 9. № 2, P. 283.

49. Бедрик Б. Г., Чулков П. В., Калашников С. И. Растворители и составы для очистки машин и механизмов. М.: Химия, 1989. 176 с.

50. Фуфаев А. А., Левин А. Я., Катренко Т. И., Иванова Е. А. Детергентно-диспергирующие присадки к моторным маслам. М.: ЦНИИТЭнеф-техим, -1979. 44 с.

51. Пат. 31657 Европ., 1981; С. А., V. 95, Р158563.

52. Зайченко Л. П., Варшавский О. М., Сомов В. Е. / Экстракция и применение аренов среднедистиллятных нефтяных фракции. СПб: «ИК Синтез», -1998. -С. 46-57.

53. Клюева А. А., Мнацаканов А. В., Рябоконь А. А. Ивченко Ю. Т. Пластификаторы цемента. М.: ВНИИЭгазпром, -1990. -26 с.

54. Карнаухова Л. Конструкции и строительство специальных сооружений. М., 1982. С. 174.

55. Бессараб А. Н., Несведов Ю.А. Коренюк А. Г. Пластифицирующие добавки и суперпластификаторы в технологии монолитных и сборных железобетонных конструкций. М.: ЦНТИ по гражданскому строительству и архитектуре. Вып. 13, 1987; 45 с.

56. Солодова Н. Л., Фахрутдинов Р. 3., Кулезнева О. Б., Кемалов А.Ф. // Нефтепереработка и нефтехимия. -1985. -№ 7. -С. 42.

57. Кулиев F. Ш. // ХТТМ. -1997. -№ 6. -С. 34-35.

58. В. Р. Серебряков, Т. К. Плаксунов, В. Р. Аншелес, М. А. Далин. / Высшие олефины. Производство и применение. Л.: Химия, -1984. 264 с.

59. Рожнова Е. Е., Васько И. П. // Уголь Украины. -1981. -№ 1. -С. 40-41.

60. А. с. 1319908 СССР, 1987; Бюлл. изобр., № 24, с. 28.

61. Пат. 5130046 США, 1992; С. А., V. 117, Р 193746.

62. Пат. 97-59677 Японии, 1997; С. А., V. 126, Р 294924.

63. Jackson Н. L. // Res. Disci. 1987. V. 275. P. 176.

64. Пат. 4036553 Германии, 1992; С. А., V. 117, Р 152824.

65. Пат. 95-14755 Междунар., 1995; С. А., V. 123, Р 317573.

66. Пат. 4405196 Германии, 1995; С. А., V. 123, Р 173641.

67. Пат. 83139 Европ., 1983; С. А., V. 99, Р 124226.

68. Пат. 2479246 Франции, 1981; С. А., V. 96, Р 70377.

69. Пат. 80-02291 Междунар., 1980; С. А., V. 94, Р 123251.

70. Пат. 89-179776 Японии, 1989; С. А., V. 112, Р 83062.

71. Пат. 4133161 Германии, 1993; С. А., V. 120, Р 166911.

72. Пат. 667378 Европ., 1995; С. А., V. 123, Р 343500.

73. Пат. 86-64403 Японии, 1986; С. А., V. 105, Р 135793.

74. Пат. 161655 Польши, 1993; С. А., V. 123, Р 343528.

75. Пат. 86-181879 Японии, 1986; С. А., V. 106, Р 34841.

76. А. с. 883123 СССР, 1981; Бюлл. изобр., № 43, с. 114.

77. А. с. 630827 СССР, 1985; Бюлл. изобр., № 30, с. 246.

78. А. с. 1020420 СССР, 1988; Бюлл, изобр., №20, с. 72,

79. Пат. 2699188 Франции» 1994; С; А., V. 121, Р 257930.

80. Rhum D., Aluotto P. F. // J. Coat. Technol. 1983. V. 55. № 703. P. 75-79.

81. Пат. 3828339 Германии, 1990; С. A., V. 113, P19 485.

82. Шт. 4220161 Германии, 1993; С. А., V. 120, Р 71675.

83. Пат. 2224654 Великобр., 1990; С. А., V. 114, Р 57554.

84. King Е. J., Verbelen R. А, // ASTM Spec. Tech. Publ. 1998, 1146 (Pesticide Formulations and Applications Systems, 12th Vol.). P.l63-171.

85. Пат. 143779 Польши, 1988; С. A., V. 112, P 201102.

86. Пат. 4224302 Германии, 1994; С. А., V. 121, Р 37626.

87. Пат. 91-05755 Междунар., 1991; С. А., V. 115, Р 115254.

88. Brown А. Е. P., Wain A. G. // Hydrometallurgy. 1978. V. 3. № 3. Р. 275-282.

89. Brcic J., Fatovic J., Metes S., et al. // Hydrometallurgy. 1987. V. 18. № 1. P. 117-122,

90. Товарные нефтепродукты, свойства и применение: Справочник / Под ред. В. М. Школьникова. М.: Химия, 1978. 472 с.

91. Проедин В. Г., Подустов М. А., Земенков Д. И. Сульфирование и сульфа-тирование нефтехимических продуктов газообразным серным ангидридом в производстве ПАВ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981.

92. Кулиев Р. Ш., Абасова Т. М., Гасанова Р. 3., Ширинов Ф. Р. // ХТТМ. -1978. -№6. -С. 15-17.

93. А. с. 577198 СССР, 1977; Бюлл. изобр., № 39, с. 55.

94. Пат. 542254 Европ., 1993; С. А., V. 120, Р 148982.

95. А. с. 2041345 России, 1995; С. А., V. 125, Р 90995.

96. А. с. 1319908 СССР, 1987; Бюлл. изобр., № 24, с. 28.

97. Пат. 4396488 США, 1983; С. А., V. 99, Р 125507.

98. А. с. 1326600 СССР, 1987; БИ, № 28, с. 81.

99. Пат. 114747 Польши, 1982; С. А., V. 98, Р 128126.

100. Пат. 83-01625 Междунар., 1983; С. А., V. 99, Р 72353.

101. Пат. 82-88629 Японии, 1982; С. А., V. 98, Р 74034.

102. Халиков Д.Е., Обухова С.А., Везиров P.P., Теляшев Э.Г. Глубокое исследование и моделирование свойств нефтяных остатков // Нефтепереработка и нефтехимия 1998. - № 9. - С. 37 - 43.

103. Надоненко П.П., Абросимов А.А., Мастеркова Т.В // ХТТМ. -1988.- № 3. -С. 27-29.

104. Гайле А.А. Физико-химические основы процессов разделения углеводородов с использованием избирательных растворителей. -JI. ЛТИ, 1978 г.

105. Пат. 2065473 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев // Изобретения. 1996.-№23.

106. Пат. 2065474 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, Б.К.Марушкин и др. // Изобретения. 1996. -№ 23.

107. Пат. 2065475 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, Б.К.Марушкин и др. // Изобретения. 1996. - № 23.

108. Пат. 2065476 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев // Изобретения. 1996.23.

109. Пат. 2070215 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, Б.К.Марушкин и др. // Изобретения. 1996. - № 34.

110. Пат. 2070215 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, Б.К.Марушкин, А.Ф.Бабиков, А.И.Ёлшин, Л.А.Поняев // Изобретения. 1996. - № 34.

111. Пат. 2070216 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев // Изобретения. 1996. -№34.

112. Пат. 2103320 РФ, МПК6 С 10 G 21/16. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, А.И.Ёлшин и др. // Изобретения. 1998. -№3.

113. Пат. 2103321 РФ, МПК6 С 10 G 21/16. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев, А.И.Ёлшин и др. // Изобретения. 1998.-№3.

114. Пат. 2107710 РФ, МПК6 С 10 G 21/16. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев // Изобретения. 1998. - № 9.

115. Пат. 2112009 РФ, МПК6 С 10 G 21/16. Способ селективной очистки масляных фракций / Г.К.Зиганшин, А.А.Осинцев // Изобретения. 1998. -№ 15.

116. Пат. 2182591 РФ, МПК6 С 10 G 21/00. Способ селективной очистки масляных фракций / Зиганшин Г.К., Осинцев А.А., Зиганшин К.Г., Сердюкфг Ф.И.