Эластомерные материалы на основе синтетического полиизопрена, модифицированные полиэтиленом различного типа, с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Чернышов Сергей Вячеславович

• Чернышов Сергей Вячеславович
• кандидат наук
• 2026

Оглавление диссертации кандидат наук Чернышов Сергей Вячеславович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Смеси полимеров как способ улучшения свойств эластомерных композиций

1.2. О необходимости замены натурального каучука в России

1.3. Способы повышения когезионной прочности изопреновых каучуков и композиционных материалов на их основе

1.3.1 Получение синтетического изопренового каучука, аналогичного по микроструктуре натуральному каучуку

1.3.2. Химическая модификация синтетического изопренового каучука

1.3.3. Физическая модификация эластомерных материалов на основе синтетического изопренового каучука

1.4 Основные представления о смесях синтетического полиизопрена с полиэтиленом

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Объекты исследования

2.1. Методы исследования

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

3.1. Исследование эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена и полиэтилена различного типа

3.1.1. Исследование технологических свойств смесей СКИ-3 с различными типами полиэтилена

3.1.2. Исследование технологических свойств резиновых смесей на основе СКИ-3 с различными типами полиэтилена

3.1.3. Исследование свойств резин на основе СКИ-3 с различными типами полиэтилена

3.1.4. Исследование эксплуатационных свойств резин на основе СКИ-3 с различными типами полиэтилена

3.2. Исследование эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена и диен-винилароматических термоэластопластов

3.2.1. Исследование технологических свойств смесей СКИ-3 с диен-винилароматическими термоэластопластами

3.2.2. Исследование технологических свойств резиновых смесей на основе

СКИ-3 с диен-винилароматическими термоэластопластами

3.2.3. Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств резин на основе СКИ-3 с диен-винилароматическими термоэластопластами

3.3. Исследование физико-химических свойств разработанных смесевых эластомерных композиций

3.4. Исследование морфологии эластомерных материалов, содержащих полиэтилен разного типа

3.5. Применение теории усиления для описания свойств резины, наполненной полиэтиленом

3.6. Расширенные испытания разработанных эластомерных материалов

3.6.1. Исследование адгезионных свойств резин

3.6.2. Исследование износостойкости резин

3.6.3. Исследование стойкости резин к набуханию в нефтепродуктах

3.6.4. Исследование стойкости к тепловому старению, тепло- и морозостойкости резин

3.6.5. Исследование упруго-гистерезисных свойств резин

3.6.6. Исследование грибостойкости резин

3.6.7. Сравнительная характеристика эластомерных материалов на основе различных марок синтетического полиизопрена

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эластомерные материалы на основе синтетического полиизопрена, модифицированные полиэтиленом различного типа, с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами»

Актуальность работы

Синтетический изопреновый каучук (СКИ) является незаменимым эластомером для изготовления большого количества резиновых изделий, таких как шины, резинотехнические изделия, изделия оборонного и стратегического назначения, а также медицинские изделия, но по ряду показателей, в частности, когезионной прочности резиновых смесей значительно уступает натуральному каучуку (НК). Это ограничивает его использование не только в крупногабаритных и цельнометаллических шинах, в адгезионных композициях (клеях и герметиках), но и в широком спектре других резиновых изделий.

На данный момент наблюдаются сложности с поставками в Россию натурального каучука и не исключено в будущем полное прекращение импорта НК в нашу страну. Это связано, прежде всего, с тяжелой экологической обстановкой, сложившейся в странах Юго-Восточной Азии (Малайзия, Таиланд, Индонезия), являющимися основными производителями НК в мире. Причиной этому является поражение дерева гевеи грибковыми болезнями, которые все больше и больше охватывают плантации единственного промышленного каучуконоса, изменении климата в Юго-Восточной Азии и в целом мире, что снижает количество и качество производимого НК. Вызывают тревогу экономические санкции, накладываемые странами на нашу страну. Следует отметить и высокую нестабильность стоимости натурального каучука из-за курса доллара и логистики. Поэтому разработка отечественного материала, способного заменить импортный натуральный каучук в эластомерных композиционных материалах, является своевременной и актуальной задачей.

Тематика работы соответствует части II, п. 23 Перечня важнейших наукоемких технологий (сквозные технологии): «Технологии создания новых материалов с заданными свойствами и эксплуатационными характеристиками», утвержденного Указом Президента РФ от 18.06.2024 г. № 529.

Степень разработанности темы

В научно-технической литературе представлено множество исследований и теоретических представлений по решению проблемы замены натурального каучуков в эластомерных изделиях путем улучшения свойств эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена. Существенный вклад для решения данной проблемы внесли такие выдающиеся ученые, как Долгоплоск Б.А., Евстратов В.Ф., Кулезнев В.Н., Тапака Kawahara S., Потапов Е.Э., Кавун С.М., Масагутова Л.В., Резниченко С.В., Золотарев В.Л., Насыров И.Ш., Гришин Б.С., Возняковский А.П. и др.

Проблемой замены натурального каучука на отечественный полимерный материал занимаются многие десятилетия, но найти оптимальный вариант ее решения пока не удалось. Многие способы улучшения свойств синтетического полиизопрена и эластомерных материалов на его основе позволили приблизиться по некоторым свойствам к натуральному каучуку, но не получили дальнейшего развития по тем или иным причинам: канцерогенность, токсичность, неудовлетворительная технологичность и др.

Одним из перспективных путей замены натурального каучука в эластомерных изделиях является физическая модификация эластомерных материалов, представляющая собой смешение каучука с другими полимерами (каучуками, термоэластопластами или термопластами) - создание смесей полимеров. Существует ряд работ 60-70-х годов прошлого века (Евстратов В.Ф., Арензон Н.М., Буйко Г.Н. и др.), показавших перспективность применения полиэтилена для улучшения свойств эластомерных материалов на основе СКИ-3. Этот путь не получил достаточного распространения, в том числе из-за свойств производимого в то время полиэтилена. В то же время использование смесей полимеров является в большинстве случаев одним из наиболее простых и эффективных способов модификации свойств полимерных материалов. Он практически не требует дополнительных технологических операций и финансовых вложений в рамках резинового производства.

Цель диссертационной работы - разработка научно обоснованных рецептурно-технологических решений, направленных на создание эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена, модифицированных различными типами полиэтилена, с улучшенным комплексом технологических и эксплуатационных свойств.

Для достижения поставленной в диссертационной работе цели были поставлены и решены следующие основные задачи:

1) Разработка оптимального технологического режима получения смесевых эластомерных композиций на основе синтетического полиизопрена, полиэтилена и 1,2-полибутадиена.

2) Исследование влияние разных типов полимеров (полиэтилена и термоэластопластов) и их содержания на основной комплекс свойств эластомерных материалов для определения оптимального состава эластомерной композиции.

3) Установление зависимости выходных характеристик эластомерных материалов от химической природы и молекулярно-структурных параметров полиэтилена.

4) Изучение с помощью физико-химических методов исследования полимеров особенностей структуры смесей СКИ-3 с разными типами полимеров, механизма их взаимодействия, механизма усиления каучука полиэтиленом и морфологии получаемых эластомерных материалов.

5) Проведение расширенных испытаний резиновых смесей и резин на основе разработанных смесей полимеров.

Научная новизна

1. Предложены и научно обоснованы способы создания эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена, приближающихся по свойствам к эластомерным материалам на основе натурального каучука путем совмещения синтетического полиизопрена с различными типами полимеров. С применением комплексного подхода при исследовании технологических, физико-механических, эксплуатационных и физико-химических свойств эластомерных

материалов впервые доказана перспективность совмещения СКИ-3 с полиэтиленом ЛПЭНП, модифицированным малеиновым ангидридом (ЛПЭНП мод. МА), а также с бинарной смесью ПЭВП/каучук СКД-777.

2. На основе данных анализа физико-химических свойств исследованных смесей полимеров с помощью ДСК, ЭПР, ИК-Фурье спектроскопии и золь-гель анализа уточнен механизм усиления синтетического полиизопрена полиэтиленом, как полимерным наполнителем, который позволяет объяснить явление улучшения физико-механических свойств, как смесей полимеров, так и резиновых смесей на их основе, что позволило расширить положения теории усиления резин Ю.А. Гамлицкого полимерными наполнителями.

3. Установлены зависимости выходных характеристик эластомерных материалов (прежде всего, когезионной прочности резиновых смесей и усталостной выносливости резин) от химической природы и молекулярно-структурных параметров полиэтилена. Показано, что наиболее эффективным для улучшения комплекса свойств эластомерных свойств на основе синтетического полиизопрена является линейный полиэтилен, модифицированный малеиновым ангидридом.

4. С применением атомно-силовой микроскопии впервые исследована морфология поверхности резин на основе СКИ-3, содержащих 7 мас. % полиэтилена разного типа (ПЭВП и ЛПЭНП мод. МА), что позволило определить размер частиц полиэтилена (от 248 нм до 366 нм) и их распределение в эластомерной матрице. Равномерное распределение и высокая дисперсность частиц ЛПЭНП мод. МА в каучуке подтверждает эффективность его использования в смесях с СКИ-3.

5. Выведено уравнение для упругого потенциала резин на основе системы синтетический полиизопрен/полиэтилен на основе упругого потенциала матрицы и величины степени наполнения, позволяющее с высокой достоверностью прогнозировать напряжения, возникающие в изделиях в условиях деформации растяжения до 70%.

Теоретическая и практическая значимость работы

1.Предложены рецептурно-технологические способы улучшения свойств эластомерных материалов на основе синтетического полиизопрена, которые позволяют существенно снизить или даже в некоторых случаях заменить натуральный каучук в резиновых изделиях различного назначения и тем самым снизить сырьевые риски с получением экономического эффекта. Предложенные способы заключаются в совмещении синтетического полиизопрена с различными типами полимеров (полиэтиленом и их смеси с 1,2-полибутадиеном).

2. Впервые показана эффективность применения ЛПЭНП, модифицированного малеиновым ангидридом, которая заключается в увеличении не только когезионной прочности резиновых смесей на 770 %, но также в улучшении по сравнению с другими типами полиэтилена упруго-гистерезисных характеристик, усталостной выносливости резин при многократном растяжении и прочности связи резины с текстильным кордом.

3. Выведенное уравнение упругого потенциала для эластомерных материалов на основе системы синтетический полиизопрен/полиэтилен рекомендовано в задачах моделирования работы резиновых изделий с использованием метода конечных элементов.

4. Проведено успешное опробование разработанных смесевых эластомерных композиций в составе изделий медицинского назначения (медицинская трубка) на предприятии ООО «Объединение Альфапластик» (технический акт №1), а также в составе резинотехнических изделий (техническая пластина) на предприятии ООО «ОЗ РТИ-Подольск» (технических акт №2).

5. По результатам работы зарегистрирована заявка на патент РФ «Резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука» (регистрационный № 2025117320 от 24.06.2025).

Методология и методы исследования

Методология исследований, проводимых в рамках диссертационной работы, заключалась: в системном подходе к анализу литературных данных; проведении экспериментов, спланированных и обоснованных предварительно;

проведении исследований с использованием современных методов исследуемых объектов; сопоставление экспериментальных результатов с литературными данными.

В рамках настоящей работы для исследования эластомерных материалов на основе разработанных смесевых эластомерных композиций использовался комплексный подход, включающий стандартные и специальные методики оценки свойств резиновых смесей, физико-механических и эксплуатационных характеристик резин. Стандартные методики соответствовали ГОСТ и/или ASTM. Для оценки структуры резин на основе смесевых эластомерных композитов применялся оригинальный метод получения термомеханической кривой -равновесный термомеханический анализ (РТМА). Для определения механизма взаимодействия исследуемых полимеров и морфологии получаемых смесевых эластомерных композиций были использованы такие физико-химические методы, как ДСК, ЭПР, ИК-Фурье спектроскопия, атомно-силовая микроскопия и золь-гель анализ.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты влияния разных типов полимеров и их содержания на основной комплекс свойств эластомерных материалов на основе СКИ-3.

2. Особенности структуры и механизма взаимодействия полиэтилена с синтетическим полиизопреном.

3. Результаты исследования морфологии эластомерных материалов, содержащих полиэтилен разного типа.

4. Применение концепций Кулезнева В.Н. и Гамлицкого Ю.А. для описания свойств резин, наполненных полиэтиленом.

5. Результаты расширенных испытаний разработанных смесевых эластомерных материалов.

Достоверность результатов

Научные выводы, представленные в диссертационной работе, основаны на значительном объеме экспериментальных данных, которые согласуются с теоретическими знаниями и современными научными исследованиями

зарубежных и отечественных специалистов. Надежность полученных результатов была обеспечена использованием стандартных и апробированных методов испытания и испытательного оборудования с низкой степенью погрешности и высокой воспроизводимостью результатов измерений.

Личный вклад автора

Заключается в постановке целей, задач исследования и в поиске их решения, анализе литературных и патентных материалов, проведении экспериментальных исследований, обработке и анализе экспериментальных данных, систематизации и интерпретации результатов, формулировке выводов и основных положений диссертации, подготовке публикаций по теме исследования. Работа выполнена на кафедре химии и технологии переработки эластомеров им. Ф.Ф. Кошелева.

Апробация работы

Основные результаты работы доложены и обсуждены на: XXVI, XXVII, XXVIII и XXIX Научно-практической конференции «Резиновая промышленность: Сырье, Материалы, Технологии» (г. Москва, 2021, 2022, 2023 и 2024); XXII ежегодной молодежной конференции с международным участием ИБХФ РАН-ВУЗы «БИОХИМИЧЕСКАЯ ФИЗИКА» (г. Москва, 2022); VI Научно-технической конференции студентов и аспирантов РТУ МИРЭА (г. Москва, 2021); V и VI научно-технической конференции «Перспективные материалы и технологии» (г. Москва, 2023 и 2024); XI Всероссийской конференции «Каучук и резина - 2023: традиции и новации» (г. Москва, 2023); XII Всероссийской конференции «Каучук и резина - 2024: традиции и новации» (г. Москва, 2024); XIII Всероссийской конференции «Каучук и резина - 2025: традиции и новации» (г. Москва, 2025); 89-я научно-техническая конференция профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов с международным участием (Минск, 2025); XXI Международной научно-практической конференции «Новые полимерные композиционные материалы. Микитаевские чтения» (пос. Эльбрус, 2025); Черноголовская конференция по

электронной микроскопии КЭМ-25 с международным участием (г. Черноголовка, 2025).

Публикации

По теме диссертации опубликовано 23 печатные работы, из них 10 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ и индексируемых в международных базах цитирования, 13 тезисов докладов в сборниках материалов конференций.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения; литературного обзора (глава 1); описания объектов и методов исследования (глава 2); изложения основных результатов и их обсуждения (глава 3); заключения; списка сокращений и условных обозначений; списка литературы. Диссертация содержит 1 приложение (акты), 196 источников, 50 таблиц и 61 рисунок. Общий объем работы 195 страницы машинописного текста.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Смеси полимеров как способ улучшения свойств эластомерных

композиций

Смесями полимеров называют композиции, полученные при совмещении двух и более полимеров. Ключевой особенностью процесса является смешение в условиях, обеспечивающих необратимую деформацию компонентов [1-2]. Основные методы получения таких смесей включают: механическое смешение при температурах выше температуры стеклования или плавления, смешение в растворе с последующим испарением растворителя, смешение олигомеров с последующим повышением их молекулярной массы [2-5].

Использование смесей полимеров позволяет улучшать довольно широкий спектр свойств полимерных материалов: теплофизических, механических, реологических, эксплуатационных и других [6].

Несмотря на постоянный синтез новых полимеров, полимерная промышленность, в том числе резиновая, всё больше использует полимерные материалы на основе смесей нескольких полимеров. Этот факт объясняется экономической и технологической эффективностью: создание материала путём смешения нескольких полимеров значительно быстрее и дешевле, чем разработка и запуск производства принципиально нового полимера, что требует многолетних исследований и крупных капиталовложений. Создание новой смеси полимеров -иногда дело нескольких месяцев, после чего ее можно выпускать в промышленном масштабе на стандартном оборудовании [2-3].

Однако стоит выделить экономические и технологические различия в использовании смесей полимеров в технологии переработки эластомеров и технологии переработки пластических масс. В технологии резины созданию изделия всегда предшествует стадия смешения - изготовление резиновой смеси [. В связи с этим использование одного или несколько полимеров никак не меняет

технологию получения резинового изделия и соответственно введение дополнительных стадий в технологическую линию не требуется. А в технологии переработки пластмасс создание смеси полимеров — это важнейшая дополнительная стадия получения изделия, требующая затраты энергии на смешение, которые повышают себестоимость материала [2-4].

Наибольшую популярность получил способ смешения полимеров механическим путем в различных смесителях (в случае технологии резины -резиносмесителях или вальцах). Однако не каждая полимерная смесь обладает улучшенным комплексом свойств по сравнению с индивидуальными полимерами. Иногда при смешении двух разнородных полимеров можно получить неоднородную смесь, которая будет обладать худшими механическими свойствами, чем у исходных полимеров. Неспособность полимеров образовывать однородные смеси называется несовместимостью. Совместимыми, в свою очередь, называют полимеры, образующие при смешении стабильный однородный материал с удовлетворительными механическими свойствами [3, 611].

Современные технологии производства резин, пластмасс и других многокомпонентных материалов демонстрируют широкие возможности создания полимерных смесей с заданными свойствами. Практически любые комбинации полимеров могут быть механически смешаны на вальцах или в закрытом смесителе при температурах выше температуры стеклования/плавления компонентов. Полученная система, обладая высокой вязкостью, сохраняет макроскопическую однородность, что исключает её разделение на отдельные фазы. Однако возможность механического смешения не является индикатором совместимости полимеров и не гарантирует получения композиции с принципиально новыми или улучшенными свойствами [7,12-13]. Существует два типа совместимости: термодинамическая и технологическая совместимость [3,7,14-16].

Термодинамическая совместимость представляет собой взаимную растворимость полимеров в смеси и образование ими в любых соотношениях

однофазной системы. Если рассматривать полимер как жидкость, то смешение термодинамически совместимых полимеров должно приводить к образованию истинного раствора [6-9]. Данный процесс подчиняется второму закону термодинамики, согласно которому самопроизвольное протекание реакции требует уменьшения свободной энергии Гиббса (AG). Изменение этого термодинамического потенциала определяется уравнением:

AG = AH - TAS,

где AH - изменение энтальпии, Т - температура, AS - изменение энтропии системы.

Критерием полной термодинамической совместимости полимеров является отрицательное значение энергии Гиббса (AG < 0). Это состояние возникает, когда процесс смешения экзотермичен (AH < 0, AQ > 0), что свидетельствует о более выгодном взаимодействии разнородных молекул по сравнению с однородными. Данное условие в сочетании с ростом энтропии (TAS > 0) и обеспечивает совместимость.

Вследствие значительных размеров макромолекул увеличение энтропии, как правило, играет незначительную роль в процессе смешения полимеров. Это связано с тем, что большой размер макромолекул усложняет процесс их равномерного распределения по объему смеси и тем самым снижает упорядоченность системы. Тем не менее, изменение энтропии остается положительным, хотя и имеет небольшую величину. Вследствие этого при условии увеличения энтальпии не происходит уменьшения AG, поэтому не наблюдается самопроизвольное смешение полимеров.

В некоторых случаях может наблюдаться снижение энтропии из-за малого сродства полимеров друг с другом. В таком случае при условии увеличения энтальпии взаимного растворения полимеров не наблюдается.

В большинстве случаев олигомеры с молекулярной массой до 10 тыс. имеют высокую долю взаиморастворимости, а в некоторых случаях взаиморастворимы неограниченно. Полимеры, напротив, имеют довольно низкую взаимную растворимость (доли процентов). Чем больше молекулярная масса

полимеров, тем меньше их взаимная растворимость [5]. Количество пар полимеров, которые является термодинамически совместимыми, насчитывает около 2-5 % от всех смесей. Например, бутадиен-нитрильный каучук с поливинилхлоридом или цис-1,4--полиизопрен с 1,2-полибутадиеном обладают высокой взаимной растворимостью (термодинамически совместимы) [17-21].

Как следует из термодинамического анализа смешения полимеров, большинство их пар являются термодинамически несовместимыми, что обусловливает двухфазность получаемых систем [2,5-6]. Ключевыми факторами для структуры и эксплуатационной стабильности таких систем являются высокая вязкость и взаимодействие на границе фаз, обеспечиваемое формированием межфазного слоя. Таким образом, один полимер образует дисперсионную среду, а другой — дисперсную фазу.

Технологическая совместимость полимеров представляет собой способность двух или более полимеров образовывать материал с комплексом свойств, отвечающим требованиям к изделию и обеспечивающим его длительный срок службы. В случае, когда фазовая структура смеси остается стабильной в процессе эксплуатации (не наблюдается рост фазовой неоднородности), применяется понятие эксплуатационной совместимости таких полимеров [22-23].

Межфазный слой в смесях полимеров — это тонкий слой материала (толщина от 2 до 20 нм), формирующийся на границе двух или нескольких полимерных фаз и критически важный для свойств полимерных композиций и межфазных взаимодействий [5]. А явление взаимной диффузии, приводящее к формированию данного слоя на границе раздела фаз смеси полимеров, позволяет объяснить, как из термодинамически несовместимых полимеров получаются материалы и изделия на их основе с высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками [2,5,22,24].

Ключевая роль межфазного слоя заключается в повышении прочности и устойчивости к разрушению композиции, усилении адгезии на границе раздела фаз и соответственно предотвращении расслоения смесевой композиции при эксплуатации. А интенсивность межфазного взаимодействия является

определяющим фактором для свойств смесевой полимерной композиции. Межфазный слой имеет определённую толщину, объем и его свойства и структура отличны от основных фаз полимеров [2,25-26].

Как полагал Кулезнев В.Н. [2], межфазный слой в смесевой композиции образуется вследствие взаимодиффузии сегментов несовместимых полимеров (сегментальная растворимость). Также происходит частичная диффузия макромолекул, сдерживаемая их ограниченной взаиморастворимостью. В межфазной области несовместимых полимеров взаимное отталкивание (отрицательное взаимодействие) приводит к образованию менее плотной упаковки макромолекулярных сегментов и возрастанию свободного объема, результатом чего является уменьшение плотности. В таких областях могут накапливаться низкомолекулярные вещества (компоненты вулканизующей группы, пластификаторы, примеси и т.п.), а также диффундировать в эту область могут макромолекулы третьего полимера, который по полярности является промежуточным между двумя другими. Как отмечается [2], прочность связи на границе полимер-полимер при диффузии третьего полимера в таком случае повышается. Таким образом, правильно подобранный третий полимер может выступать эффективным компатибилизатором.

Однако существует другое представление об образовании межфазного слоя в системах полимер-полимер, которое развивал Липатова Ю.С. [4,25-26] со своими коллегами. Оно основано на адсорбционной теории адгезии. Адсорбция макромолекул полимера дисперсионной среды на частицах дисперсной фазы возможна, поскольку сродство между мономерными звеньями сохраняется даже при положительной свободной энергии смешения полимеров в целом. А учитывая огромную молекулярную массу полимеров, такие адсорбированные слои могут иметь толщину порядка 100 нанометров.

Одной из приоритетных задач в области смесей полимеров является увеличение прочности связи в межфазном слое. Для достижения этой задачи в полимерной индустрии применяются так называемые компатибилизаторы или совмещающие добавки [2,6]. Они повышают межфазное взаимодействие между

полимерами, тем самым улучшают механические свойства смеси и материала на ее основе, однако не влияют на взаимную растворимость полимеров. Компатибилизаторы улучшают диспергирование полимеров при смешении, а также стабилизируют смесь путем предотвращения коалесценции частиц. Фундаментальный принцип подбора совмещающих добавок базируется на использовании блок-сополимеров (двухблочные) или привитых сополимеров, блоки которых химически идентичны или имеют значительное сродство соответствующим контактирующим полимерам. Таким примером может являться двухблочный сополимер бутадиена и стирола или привитой сополимер полиэтилена и полиизопрена. В некоторых случаях компабилизаторами могут служить полимеры или олигомеры промежуточные по полярности (например, хлорированный полиэтилен для смеси полиэтилена и поливинилхлорида).

Механические свойства полимерных композиций определяются прочностью межфазных границ, которая зависит от ряда факторов [2,6,27-30]:

- Прочность связи (сцепление) между фазами: усиление адгезионного взаимодействия между фазами (при использовании совмещающих добавок) способствует оптимальной передаче нагрузки и повышению прочности границ раздела.

- Размер и степень диспергирования частиц: мелкие и однородно распределенные частицы полимера, который является дисперсной фазой, как правило, обеспечивают лучшие свойства полимерной композиции. В хорошо смешанной смеси каучуков размер фазовых включений составляет 0,5-5 мкм. Если полимеры сильно различаются по вязкости и химическому строению, размер фазы увеличивается до 50-70 мкм.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Чернышов Сергей Вячеславович, 2026 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кулезнев, В.Н. Смеси полимеров / В.Н. Кулезнев. М.: Химия, 1980. - 304

с.

2. Кулезнев, В.Н. Смеси и сплавы полимеров (конспект лекций) / В.Н. Кулезнев. - СПб.: Научные основы и технологии, 2013. - 216 с.

3. Тагер, А.А. Физико-химия полимеров / А.А. Тагер ; под ред. А.А. Аскадского. - Изд. 4-е , перераб. и доп.. - М.: Научный мир, 2007. - 575 с.

4. Нестеров, А.Е. Термодинамика растворов и смесей полимеров / А.Е. Нестеров, Ю.С. Липатов. - Киев: Наукова думка, 1984. - 300 с.

5. Бондалетова, Л.И. Полимерные композиционные материалы: учебное пособие / В. Г. Бондалетов, Л. И. Бондалетова. - Томск: Изд-во ТПУ, 2020. - 130 с.

6. Каблов, В.Ф. Смеси полимеров. Термодинамика, получение, применение: Электронное учебное пособие / В.Ф. Каблов, О.М. Новопольцева. - Волжский: Волгоградский государственный технический университет, 2018. - 142 с.

7. Каблов, В.Ф. Теоретические основы переработки эластомеров, термо- и реактопластов : Электронное учебно-методическое пособие / В.Ф. Каблов, О.М. Новопольцева, В.Г. Кочетков. - Волжский: Волгоградский государственный технический университет, 2018. - 66 с.

8. Хакимуллин, Ю.Н. Химия и физика полимеров. Растворы и смеси полимеров: учебное пособие / Ю.Н. Хакимуллин, Л.Ю. Закирова. - Казань: Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2019. - 132 c.

9. Материаловедение и технология полимеров и композитов: учебное пособие / В. А. Гольдаде [и др.]. - Гродно: ГрГУ, 2018. - 351 с.

10. Paul, D.R. Polymer Blends. Vol. 1. / D.R. Paul, S. Newman. - New York : Academic Press, 1978. - 500 p.

11. Utracki, L.A. Polymer Alloys and Blends: Thermodynamics and Rheology / L.A. Utracki. - Munich : Hanser Publishers, 1989. - 451 p

12. Корнев, А. Е. Технология эластомерных материалов: Учебник для вузов / А.Е. Корнев, А.М. Буканов, О.Н. Шевердяев. - М.: НППА «Истек», 2009. - 504 с.

13. Технология переработки полимеров. Физические и химические процессы: Учебное пособие / М.Л. Кербер, И.Ю. Горбунова, М.А. Шерышев [и др.] - М.: Юрайт, 2021. - 316 с.

14. Полимерные смеси. Том 1: Систематика / под редакцией Д.Р. Пола, К.Б. Бакнелла. - СПб.: НОТ, 2009. — 618 с.

15. Полимерные смеси. Том 2: Функциональные свойства / под редакцией Д.Р. Пола, К.Б. Бакнелла. - СПб.: НОТ, 2009. — 605 с.

16. Вольфсон, С.И. Прогнозирование совместимости компонентов в полимерных композиционных материалах: учебное пособие / С.И. Вольфсон, Н.А. Охотина, А.И. Нигматуллина. - Казань: Издательство КНИТУ, 2023. - 96 c.

17. Brendan, R. Rubber Compounding: Chemistry and Applications, Second Edition. - BR.: CRC Press, 2015. - 624 p.

18. Rubber Technologist's Handbook / ed. J.R. White, S.K. De. - Shawbury: Rapra Technology Limited, 2001. - 576 p.

19. The Science and Technology of Rubber. 4 ed. / ed. B. Erman, J. E. Mark, C. M. Roland. - Oxford: Academic Press, 2013. - 801 p.

20. Roland, C.M. Miscible Elastomer Mixtures / C.M. Roland, C.A. Trask // Rubber Chemistry and Technology. - 1989. - Vol. 62, № 5. - P. 896-907.

21. Giller, C.B. Heterogeneous networks of miscible rubber blends / C.B. Giller, C.M. Roland // International SAMPE Technical Conference. - Baltimore: SAMPE Baltimore 2015 Conference and Exhibition. 2015

22. Шварц, А. Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами / А. Г. Шварц, Б. Н. Динзбург. - Москва: Химия, 1972. - 224 с.

23. Lipson, J.E.G. A simple approach to polymer mixture miscibility / J.E.G. Lipson, J.S. Higgins // Polymer. - 2010. - Vol. 51, No. 14. - P. 3051-3055.

24. Платэ, Н.А. Макромолекулярные реакции в расплавах и смесях полимеров / Н.А. Платэ, А.Д. Литманович, Я.В. Кудрявцев // Высокомолекулярные соединения. - 2008. - Т. 50, № 5. - С. 911-927.

25. Липатов, Ю.С. Межфазные явления в полимерах / Ю.С. Липатов. - Киев: Наукова думка, 1980. - 260 с.

26. Липатов, Ю.С. Смеси полимеров: термодинамика и молекулярная структура / Ю.С. Липатов // Успехи химии. - 1978. - Т. 47, № 2. - С. 315-343.

27. Фазовое состояние в смесях полидиметилсилоксанов и полидиэтилсилоксанов / Е. М. Чайка, А. Е. Чалых, В. К. Герасимов [и др.] // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2005. - Т. 47, № 2. - С. 270-284.

28. Исследование межфазного взаимодействия в полимерэластомерных композициях методом атомно-силовой микроскопии / М. Д. Соколова, Н. В. Шадринов, М. Л. Давыдова, А. Ф. Сафронов // Инженерный вестник Дона. - 2010. - № 4(14). - С. 150-156.

29. Никитин, Ю. Н. Роль природы внутрифазных и межфазных взаимодействий в формировании свойств эластомерных композиций: автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук: специальность 05.02.01 «Материаловедение (промышленность)» / Ю. Н. Никитин; Омский государственный технический университет. - Омск, 2005. - 42 с.

30. Особенности фазового структурообразования при течении расплавов смесей полимеров / В. Н. Кулезнев, А. Е. Чалых, П. В. Суриков [и др.] // Пластические массы. - 2017. - № 1-2. - С. 3-5.

31. Козлов, Н.А. Физика полимеров: Учеб. пособие / Н.А. Козлов, А.Д. Митрофанов. - Владимир: Изд-во Владимирского государственного университета, 2001. - 345 с.

32. Истомина, А. С. Термодинамика межфазного взаимодействия в полимерных композитах, наполненных порошками цинка и оксида цинка : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата химических наук : специальность 02.00.04 «Физическая химия» / А. С. Истомина ; Уральский

федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина. -Екатеринбург, 2013. - 23 с.

33. Никитина, Е. Л. Особенности фазовой структуры и способы улучшения свойств резин на основе комбинаций натурального каучука с синтетическими цис-1,4-полиизопреном и бутадиенстирольным сополимером : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук : специальность 05.17.06 «Технология и переработка полимеров и композитов» / Е. Л. Никитина ; Ярославский государственный технический университет. - Ярославль, 2002. - 157 с.

34. Limper, A. Mixing of Rubber Compounds / ed. A. Limper. - Munich: Hanser Publisher, 2012. - 239 p.

35. Roland, C.M. Immiscible Rubber Blends / C.M. Roland // Advances in Elastomers I: Their Blends and Interpenetrating Networks / ed. by P.M. Visakh, Sabu Thomas, A.K. Chandra. - Berlin: Springer, 2013. - P. 91-106.

36. Vergnaud, J.-М. Rubber Curing and Properties / J.-М. Vergnaud, I.-D. Rosca. - Boca Raton: CRC Press, 2009. — 224 p.

37. Уральский, М. Л. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей / М. Л. Уральский, Р. А. Горелик, А. М. Буканов. - Москва: Химия, 1983. - 126 с.

38. Tinker, A.J. Blends of Natural Rubber: Novel Techniques for Blending with Speciality Polymers / A.J. Tinker, K.P. Jones. - London: Chapman & Hall, 1998. - 256 p.

39. Справочник резинщика: материалы резинового производства / ред. коллегия: П. И. Захарченко [и др.]. - М.: Химия, 1971. - 607 с.

40. Дик, Д.С. Технология резины. Рецептуростроение и испытания / Д.С. Дик, В.А. Глаголев, С.В. Котова [и др.]. - СПб.: Научные основы и технологии, 2010. - 620 с.

41. Holden, G. Thermoplastic elastomers / G. Holden, H.R. Kricheldorf, R. P. Quirk. - Munich: Hanser, 2004. - 540 p.

42. Вольфсон, С.И. Динамически вулканизованные термоэластопласты: получение, переработка, свойства / С.И. Вольфсон. - М.: Наука, 2004. - 172 с.

43. Исследование свойств эластомеров на основе комбинации изопренового и бутадиен-нитрильного каучуков / А. А. Дьяконов, С. А. Тапыев,

A. А. Охлопкова [и др.] // Южно-Сибирский научный вестник. - 2021. - № 3(37). -С. 93-97.

44. Усачев, С.В. Влияние соотношений натурального и бутадиен-стирольного каучуков на вязкость смесей и фрагментарную подвижность макромолекул / С. В. Усачев, Е. Л. Никитина, Ю. С. Макаричева // Журнал прикладной химии. - 2009. - Т. 82, № 3. - С. 498-501.

45. Исследование морозостойкости резин на основе смеси хлоропренового, бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков / М. Ксю, Ч. Сунь, А. Ф. Федорова [и др.] // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 5. - С. 228-232.

46. Влияние бутилкаучука на свойства резины на основе бутадиен-метилстирольного каучука / Е. Н. Егоров, Н. Ф. Ушмарин, Н. В. Александрова, Н. И. Кольцов // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2021.

- № 2. - С. 16-18.

47. Егоров, Е. Н. Влияние сэвилена на свойства резины на основе дивинилстирольного и хлорбутилового каучуков / Е. Н. Егоров, С. И. Сандалов, Н. И. Кольцов // Промышленное производство и использование эластомеров. -2024. - № 2. - С. 20-24.

48. Исследование климатической стойкости резин на основе смеси бутадиен-нитрильного, бутадиенового и изопренового каучуков в среде нефти / В.

B. Мухин, Н. Н. Петрова, П. Н. Тарасова, Т. А. Гаврильев // Каучук и резина. -2024. - Т. 83, № 5. - С. 276-281.

49. Хорова, Е. А. Повышение стойкости к термоокислительному и озонному старению резин, работающих в условиях динамического нагружения / Е. А. Хорова, М. Н. Нагорная, Н. А. Третьякова // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 3.

- С. 140-143.

50. Хорова, Е. А. Создание атмосферостойких и динамически выносливых резин для резинотехнических изделий рельсового транспорта / Е.А. Хорова, Н.А. Третьякова // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 1. - С. 18-21.

51. Ключевые тенденции развития отрасли морозостойких эластомерных материалов по данным патентной аналитики / Л. В. Гайдукова, А. А. Маслацова, Е. О. Котелкова, А. П. Возняковский // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 5. - С. 282-285.

52. Двух и трехкомпонентные смеси на основе бутадиен-нитрильных каучуков с пониженной температурой стеклования / Л. В. Гайдукова, Е. А. Большунова, Е. О. Котелкова [и др.] // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 3. - С. 134-138.

53. Куперман, Ф. Е. Новые каучуки для шин: натуральный каучук, синтетические стереорегулярные изопреновые и бутадиеновые каучуки, структура, свойства, применение / Ф. Е. Куперман. - Москва: Научно-технический центр "НИИШП", 2009. - 606 с.

54. Куперман, Ф.Е. Новые каучуки для шин: растворные каучуки с повышенным содержанием винильных звеньев, альтернативные эмульсионному БСК: транс-полимеры и сополимеры изопрена и бутадиена / Ф. Е. Куперман. -Москва.: Научно-технический центр "НИИШП", 2011. - 367 с.

55. Хорова, Е. А. Влияние полимерной основы на атмосферную стойкость и динамические свойства резин / Е. А. Хорова, Н. А. Третьякова // Динамика систем, механизмов и машин. - 2022. - Т. 10, № 2. - С. 31-35.

56. Шутилин, Ю. Ф. Пат. 859397 СССР: С 08 L 9/06, С 08 L 53/02 / Ю. Ф. Шутилин, А. П. Звонкова, А. В. Фрейман. - № 859397; заявл. 25.12.1979; опубл. 30.08.1981.

57. Свойства термоэластопластов на основе бутадиена и стирола и их использование для повышения когезионной прочности резиновых смесей / Л. В. Масагутова, М. В. Булгакова, В. И. Гусева [и др.] // Каучук и резина. - 1971. - № 1. - С. 10-15.

58. Повышение прочностных характеристик ездовых камер за счет введения термоэластопласта ДСТ-30 в состав камерных резин / Т.А. Дверцова, В.Н. Красовский, В.П. Погорельская [и др.] // Производство шин, РТИ и АТИ. - 1982. -№ 5. - С. 7-10.

59. Пушница, А. С. Исследование влияния полукристаллического сополимера этилена и пропилена на свойства эластомеров на основе полярных каучуков / А. С. Пушница, В. В. Власов, А. В. Горшкова // Резиновая промышленность: сырье, материалы, технологии : материалы XXVII научно-практической конференции, Москва, 23-27 мая 2022 года. - Москва: ООО «Научно-исследовательский центр «НИИШП», 2022. - С. 134-135.

60. Effect of natural rubber in polyethylene composites on morphology, mechanical properties and biodegradability / E. Mastalygina, I. Varyan, A. Popov [et al.] // Polymers. - 2020. - Vol. 12, No. 2. - P. 437-454.

61. Варьян, И. А. Биоразлагаемые композиции на основе полиолефинов и эластомеров / И. А. Варьян, Н. Н. Колесникова, А. А. Попов // Известия Кабардино-Балкарского государственного университета. - 2022. - Т. 12, № 6. - С. 17-22.

62. Biodegradable Polymer Materials Based on Polyethylene and Natural Rubber: Acquiring, Investigation, Properties / I. Varyan, P. Tyubaeva, A. Popov, N. Kolesnikova // Polymers. - 2022. - Vol. 14, No. 12. - P. 2457-454.

63. Варьян, И. А. Биодеградация смесей полиэтилена низкой плотности с натуральным каучуком в почве / И. А. Варьян, Н. Н. Колесникова, А. А. Попов // Химическая физика. - 2021. - Т. 40, № 12. - С. 42-47.

64. Повернов, П. А. Влияние модифицирующих добавок на структуру и свойства биоразлагаемых смесей на основе поли-3-гидроксибутирата и бутадиен-нитрильного каучука / П. А. Повернов, Л. С. Шибряева, С. М. Аншин // Тонкие химические технологии. - 2024. - Т. 19, № 6. - С. 517-527.

65. Повернов, П. А. Изучение особенностей набухания смесей на основе поли-3-гидроксибутирата и бутадиен-нитрильного каучука / П. А. Повернов, Л. С. Шибряева, М. О. Кульпина // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 3. - С. 146-153.

66. Исследование модификации СКИ-3 нитроно-полиэтиленовым концентратом / С.Г. Гусева, В.Д. Стрыгин, Ю.И. Лякин [и др.] // Каучук и резина.

- 2002. - № 1. - С. 16-18.

67. Влияние условий смешения на морфологию полимерных композиций на основе поли-3-гидроксибутирата и бутадиен-нитрильного каучука / П. А. Повернов, Л. С. Шибряева, Л. Р. Люсова [и др.] // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2022. - № 3. - С. 24-30.

68. Исследование стойкости этиленпропиленовых резин к термоциклированию в разных рабочих средах / М. Л. Давыдова, Н. В. Шадринов, А. Ф. Федорова [и др.] // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2024.

- № 11. - С. 41-48.

69. Исследование влияния ПЭНД и СВМПЭ на свойства этиленпропилендиеновых вулканизатов / М. Д. Соколова, М. Л. Давыдова, А. Р. Халдеева [и др.] // Нефтегазовое дело. - 2024. - Т. 22, № 5. - С. 159-169.

70. Shadrinov, N. V. Mechanical Properties and Deformation Features of Nitrile Butadiene Rubber with Protective Coating from Ultra High-Molecular Weight Polyethylene / N. V. Shadrinov, M. D. Sokolova, A. A. Dyakonov // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2021. - Vol. 1079, No. 4. - P. 042015.

71. Федорова, А. Ф. Морозостойкая резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука: патент № 2826761 Рос. Федерация: МПК C08L 23/16, C08L 23/06 / А. Ф. Федорова, Н. В. Шадринов, М. Л. Давыдова [и др.] ; заявитель Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук. — № 2024104963; заявл. 28.02.2024; опубл. 16.09.2024.

72. Термические характеристики смесевых термоэластопластов на основе вторичного полипропилена и этиленпропиленового каучука СКЭПТ / А. Г. Хуснуллин, А. А. Псянчин, Е. М. Захарова [и др.] // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2020. - № 3-4. - С. 39-44.

73. Влияние марки полиэтилена на свойства термопластичных вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука / С. И. Вольфсон, Н. А. Охотина, О. А.

Панфилова [и др.] // Каучук и резина - 2021: традиции и новации : Сборник материалов X Всероссийской конференции , Москва, 27-28 апреля 2021 года / ЦВК «Экспоцентр», ФГУП «НТЦ «Химвест». - Москва: ООО "Издательство "Каучук и резина", 2021. - С. 88-89.

74. Свойства термопластичных вулканизатов на основе каучуков различной полярности и полипропилена / О. А. Панфилова, С. И. Вольфсон, Н. А. Охотина [и др.] // Каучук и резина. - 2018. - Т. 77, № 2. - С. 84-87.

75. Заикин, А. Е. Морфология смеси полипропилена и бутадиен-нитрильного каучука перекисной вулканизации / А. Е. Заикин, Г. Б. Бобров // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 10. - С. 122-125.

76. Исследование влияния сверхвысокомолекулярного полиэтилена и полиэтилена низкого давления на свойства и структуру резин на основе этиленпропилендиенового каучука / М.Д. Соколова, А.Р. Халдеева, М.Л. Давыдова [и др.] // Тонкие химические технологии. - 2024. - Т. 19, № 6. - С. 536546.

77. Влияние полиэтилена на термомеханические свойства сырых резиновых смесей на основе бутилкаучука 1675н и СКЭПТ-50 / В. В. Марков, С. А. Резниченко, Ю. В. Евреинов [и др.] // Каучук и резина. - 2011. - № 4. - С. 14-17.

78. Влияние полиэтилена на скорость окисления сырых резиновых смесей на основе бутилкаучука и СКЭПТ / В. В. Марков, Т. В. Монахова, А. А. Попов [и др.] // Каучук и резина. - 2010. - № 4. - С. 14-16.

79. Chemistry, manufacture and applications of natural rubber / ed.: S. Kohjiya, Y. Ikeda. - Cambridge: WOODHEAD PUBL, 2021. - 506 p.

80. Synthetic polyisoprene rubber as a mimic of natural rubber: Recent Advances on Synthesis, Nanocomposites, and Applications / J. A. Cruz-Morales, C. Gutiérrez-Flores, D. Zárate-Saldaña [et al.] // Polymers. - 2023. - Vol. 15, No. 20. - P. 40744098.

81. Борейко, Н.П. Предпосылки для разработки государственной программы создания искусственного аналога натурального каучука / Н.П. Борейко, В.Н. Папков, Е.В. Комаров // Каучук и резина. — 2019. — Т. 78, № 6. — С. 380-383.

82. Объем производства натурального каучука отстает от спроса со стороны производителей шин // 4tochki.ru: новостной портал. - 2025. - 11 марта. - URL: https: //www.4tochki. ru/news/novo sti-rynka- shin-i-

avtokomponentov/2025/mart/11/obem-proizvodstva-naturalnogo-kauchuka-otstaet-ot-sprosa-so-storony-proizvoditeley-shin.html (дата обращения: 14.09.2025).

83. Каспаров, А.А. Актуальность организации производства современных карьерных крупногабаритных и сверхкрупногабаритных шин в РФ / А. А. Каспаров, И. В. Веселов, В. А. Ракитин // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 1. -С. 46-50.

84. Каспаров, А.А. Некоторые аспекты повышения качества крупногабаритных сельскохозяйственных шин / А. А. Каспаров, И. В. Веселов // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 4. - С. 208-212.

85. Натуральный каучук. Часть 1 / под редакцией А. Робертса. - М.: Мир, 1990. - 655 с.

86. Натуральный каучук. Часть 2 / под редакцией А. Робертса. - М.: Мир, 1990. - 720 с.

87. Натуральный и синтетический цис-полиизопрены. Часть 1. Современное состояние и перспективы развития производства / И.Ш. Насыров, В.Ю. Фаизова, Д.А. Жаворонков [и др.] // Промышленное производство и использование эластомеров. — 2020. — № 2. — С. 34-47.

88. Kawahara, S. Rubber, Natural / S. Kawahara // Encyclopedia of Polymer Science and Technology / ed. by J. I. Kroschwitz. - 4th ed. - Hoboken, NJ: John Wiley & Sons, 2023. - P. 1-25.

89. Kawahara, S. Island-nanomatrix Structure and Mechanical Properties of Natural Rubber / S. Kawahara // Nippon Gomu Kyokaishi. - 2024. - Vol. 97, No. 9. -P. 271-278.

90. Золотарев, В. Л. К вопросу об использовании натурального каучука в производстве шин и других резиновых изделий / В. Л. Золотарев, Л. А. Ковалева, А. А. Липатова // Промышленное производство и использование эластомеров. -2024. - № 3-4. - С. 3-9.

91. Ясуюки, Т. Последние достижения в структурной характеристике натурального каучука. Часть III. Основная структура натурального каучука (реферативный перевод / Т. Ясуюки, Т. Луксанапорн // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2024. - № 3-4. - С. 42-49.

92. Вольфсон, С. И. Влияние молекулярных характеристик каучуков на реологические свойства наполненных композиций и физико-механические свойства резин: учебное пособие / С. И. Вольфсон, Т. В. Макаров, Ю. Н. Хакимуллин. - Казань: КГТУ, 2007. - 166 с.

93. Золотарев, В.Л. Еще раз о 1,4-цис-полиизопренах / В.Л. Золотарев, И.П. Левенберг, А.А. Зуев и др. // Промышленное производство и использование эластомеров, - 2021. - № 2. С. 3-9.

94. Thuong, N.T. Factors influencing green strength of commercial natural rubber / N.T. Thuong, P.T. Nghia and S. Kawahara // Green Processing and Synthesis / - 2018. - Vol. 7, №5. - P. 399-403.

95. Карбоксилсодержащие каучуки. Сообщение 1. Синтез карбоксилсодержащих каучуков и изучение структуры полимеров и резин /Б.А. Долгоплоск, Е.Н. Тинякова, В.Н. Рейх, Т.Г. [и др.] // Каучук и резина. - 1957. -№3. - С. 11-14.

96. Золотарев, В. Л. К столетию с начала работ в СССР и РФ по замене натурального каучука синтетическим. Часть 1 / В. Л. Золотарев, А. А. Липатова // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2024. - № 2. - С. 36.

97. Золотарев, В. Л. К столетию с начала работ в СССР и РФ по замене натурального каучука синтетическим. Часть 2 / В. Л. Золотарев, А. А. Липатова // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2024. - № 2. - С. 710.

98. Натуральный и синтетические изопреновые каучуки, полученные с использованием катализаторов Циглера-Натта / А.А. Зуев, В.Л. Золотарев, И. П. Левенберг [и др.] // Тонкие химические технологии. - 2024. - Т. 19, № 2. - С. 139— 148.

99. Синтетический каучук. / под. Ред. И.В. Гармонова. - Л.: «Химия»,1976. -

752 с.

100. Натуральный и синтетический цис-полиизопрены. Часть 2. Свойства СКИ мировых производителей и российских торговых марок производства ОАО "Синтез-каучук" / И. Ш. Насыров, В. Ю. Фаизова, Д. А. Жаворонков [и др.] // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2020. - № 3-4. - С. 45-55.

101. Аксенов, В. И. Производство синтетического каучука в России: анализ итогов за 2022 Г. Перспективы развития / В. И. Аксенов, И. Ш. Насыров // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2023. - № 1. - С. 314.

102. Один, А. П. Исследование процесса вулканизации пленок на основе полиизопрена при пониженных температурах / А. П. Один, Т. И. Игуменова, О. В. Боголепова // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 6. - С. 280-284

103. Махиянов, Н. Параметры стеклования натуральных и "титановых" изопреновых каучуков по данным дифференциальной сканирующей калориметрии / Н. Махиянов, М. Н. Хасанов // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 6. - С. 304-309.

104. Микуленко, Н.А. К вопросу о различии в свойствах резин на основе НК и СКИ-3 / Н.А. Микуленко, Л.Е. Полуэктова, Э.А. Анфимова и др. // Каучук и резина. - 1990. - №5. - С. 7-9.

105. Влияние пластикации изопренового каучука на клейкость его резиновых смесей. Часть 1. Влияние фракций каучука, когезионной прочности и вязкости резиновых смесей / В. П. Дорожкин, И. Г. Климов, М. И. Фаляхов, Е. Г. Мохнаткина // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 5. - С. 250-255.

106. Влияние пластикации изопренового каучука на когезионную прочность его резиновых смесей. Часть 2. Роль химической природы макромолекул / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. -

2024. - Т. 83, № 1. - С. 6-13.

107. Влияние пластикации изопренового каучука на его молекулярные характеристики. Часть 1 / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2020. — Т. 79, № 2. — с. 62-67.

108. Влияние пластикации изопренового каучука на пластичность его резиновой смеси / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2020. — Т. 79, № 4. — с. 186-191.

109. Влияние пластикации изопренового каучука на вязкость по муни резиновой смеси на его основе / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2020. — Т. 79, № 5. — с. 244-248.

110. Влияние пластикации изопренового каучука на прочность его вулканизатов. Часть 1 / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2020. — Т. 79, № 6. — с. 286-289.

111. Влияние пластикации изопренового каучука на прочность его вулканизатов. Часть 2 / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2021. — Т. 79, № 1. — с. 6-9.

112. Влияние пластикации изопренового каучука на усталостную выносливость его вулканизатов / В.П. Дорожкин, Е.Г. Мохнаткина, Д.Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. — 2021. — Т. 79, № 2. — с. 54-58.

113. Дорожкин, В. П. Влияние пластикации изопренового каучука на время достижения оптимума вулканизации его резиновых смесей. Часть 1. Температурно-временные условия пластикации и влияние отдельных фракций каучука / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов // Каучук и резина. -

2025. - Т. 84, № 4. - С. 196-201.

114. Влияние фракционного состава и молекулярных характеристик титанового, гадолиниевого и неодимового 1,4-цис-полиизопренов на свойства их резиновых смесей и вулканизатов. Часть 2. Влияние на вулканизационные

свойства / В. П. Дорожкин, И. Г. Климов, М. И. Фаляхов, Е. В. Темникова // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 3. - С. 132-138.

115. Влияние фракционного состава и молекулярных характеристик титанового, гадолиниевого и неодимового 1,4-цис-полиизопренов на свойства их резиновых смесей и вулканизатов. Часть 1. Влияние на вязкость по Муни, эффект Пейна и модуль сдвига резиновых смесей / В. П. Дорожкин, И. Г. Климов, М. И. Фаляхов, Е. В. Темникова // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 2. - С. 72-78.

116. Дорожкин, В. П. Влияние пластикации изопренового каучука на тангенс угла механических потерь его вулканизатов при 60 °С. Часть 3. Изучение вкладов молекулярной массы и степени воздействия пластикации каучука / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 1. - С. 8-14.

117. Влияние пластикации изопренового каучука на клейкость его резиновых смесей. Часть 2. Роль химической природы макромолекул / В. П. Дорожкин, И. Г. Климов, М. И. Фаляхов, Е. Г. Мохнаткина // Каучук и резина. -2024. - Т. 83, № 6. - С. 294-300.

118. Влияние пластикации изопренового каучука на прочность связи брекерной резины с металлокордом. Часть 2. Влияние химической природы макромолекул / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 4. - С. 186-193.

119. Влияние пластикации изопренового каучука на прочность связи брекерной резины с металлокордом. Часть 1. Влияние температурно-временных условий пластикации и роль фракций каучука / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 3. - С. 122-127.

120. Влияние пластикации изопренового каучука на эластическое восстановление его резиновых смесей / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 2. - С. 78-82.

121. Влияние пластикации изопренового каучука на тангенс угла механических потерь его вулканизатов при 60 °С. Часть 2. Роль химической

природы макромолекул / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 6. - С. 266-273.

122. Влияние некоторых характеристик резиновых смесей изопренового каучука на отдельные свойства их вулканизатов / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 5. - С. 210-214.

123. Влияние пластикации изопренового каучука на твердость его вулканизатов. Часть 3. Роль химической природы макромолекул пластиката / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. -2023. - Т. 82, № 4. - С. 158-165. - 001 10.47664/0022-9466-2023-82-4-158-165.

124. Влияние пластикации изопренового каучука на твердость его вулканизатов. Часть 2. Вклад макромолекулярных фракций каучука / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. -2023. - Т. 82, № 3. - С. 102-107.

124. Влияние пластикации изопренового каучука на твердость вулканизатов на его основе Часть 1. Температурно-временные условия пластикации / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. -2023. - Т. 82, № 2. - С. 60-64.

125. Влияние пластикации изопренового каучука на скорость вулканизации его резиновых смесей / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 1. - С. 12-16.

126. Влияние пластикации изопренового каучука на степень вулканизации его резиновых смесей / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2022. - Т. 81, № 5. - С. 218-223.

127. Влияние пластикации изопренового каучука на когезионную прочность его резиновых смесей / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, И. Г. Ахметов, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2022. - Т. 81, № 4. - С. 166-171.

128. Дорожкин, В. П. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 6. Сравнение кинетики процессов, протекающих в сверхвысоко- и низкомолекулярной фракциях изопренового каучука во время его пластикации /

В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2022. - Т. 81, № 2. - С. 66-71.

129. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 5. Сравнение кинетики процессов, протекающих в изопреновом каучуке и его сверхвысокомолекулярной фракции / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, Д. Н. Земский [и др.] // Каучук и резина. - 2022. - Т. 81, № 1. - С. 6-11.

130. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 4. Кинетика рекомбинации / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, Д. Н. Земский, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 6. - С. 286-289.

131. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 3. Кинетика окислительной деструкции / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, Д. Н. Земский, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 5. - С. 230-234.

132. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 2. Кинетика механокрекинга / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, Д. Н. Земский, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 4. - С. 180-183.

133. Механодеструкция изопренового каучука. Сообщение 1. Кинетика процесса / В. П. Дорожкин, Е. Г. Мохнаткина, Д. Н. Земский, А. Д. Валиев // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 3. - С. 118-122.

134. Кавун, С.М. Закономерности формирования структуры и состава изопреновых каучуков и рецептур резин для полноценных замен натурального каучука в шинах и резинотехнических изделиях / С.М. Кавун // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2025. - № 1. - С. 3-16.

135. О различиях прочностных свойств и стойкости к старению резин протектора ЦМК шин на основе НК и различных марок СКИ-3 / С. М. Кавун, Н. А. Королев, А. С. Меджибовский, А. А. Соколовский // Каучук и резина. - 2022. -Т. 81, № 5. - С. 232-238.

136. Кавун, С.М. Сравнение свойств резин протектора грузовых цельнометаллокордных шин на основе НК и различных марок СКИ-3 / С. М. Кавун, Н. А. Королев, А. С. Меджибовский // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 5. - С. 236-240.

137. Morgese, G. Hydrophilic, lubricious and durable coating for medical intervention catheters / G. Morgese, L. Mu, K. Siegmann, A. Schwitzer, M. Winkler // 19th Coatings Science International Conference (CoSi) : [конференция], Noordwijk, The Netherlands, 24-27 June 2024.

138. Morgese, G. Hydrophile selbstschmierende Beschichtung für medizinische Interventionskatheter / G. Morgese, K. Siegmann, L. Mu, A. Schwitzer, M. Winkler // Winterthurer Oberflächentag WOT : [конференция], Winterthur, Schweiz, 6. Juni 2024.

139. Гросберг, А.Ю. Полимеры и биополимеры с точки зрения физики: учебное пособие / А.Ю. Гросберг, А.Р. Хохлов. - Долгопрудный: Издательский Дом «Интеллект», 2014. - 304 с.

140. Kawahara, S. Synthetic Rubber with the Tensile Strength of Natural Rubber / S. Kawahara, H. Nishioka, M. Yamano, Y. Yamamoto // ACS Applied Polymer Materials. - 2022. - Vol. 4, No. 3. - P. 1720-1728.

141. Nghiem, T.T. A polystyrene/silica hybrid nanomatrix formed in natural rubber / T.T. Nghiem, N.H. Yusof, S. Kawahara // Polymer Journal. - 2023. - Vol. 55, No. 5. - P. 631-637.

142. Nghiem, T. T. Preparation and properties of colloidal silica-filled natural rubber grafted with poly(methyl methacrylate) / T.T. Nghiem, H.D. Van, H.C. Hong [et al.] // Polymer Bulletin. - 2022. - Vol. 79, No. 8. - P. 6011-6027.

143. Kawahara, S. Morphology and properties of natural rubber with nanomatrix of non-rubber components / S. Kawahara, O. Chaikumpollert, K. Akabori, Y. Yamamoto // Polymers for Advanced Technologies. - 2022. - Vol. 33, No. 4. - P. 1128-1135.

144. Yamano, M. Effect of Proteins on the Structure of Crosslinking Junctions and Mechanical Properties of Vulcanized Natural Rubber / M. Yamano, T. Saito, Y. Yamamoto [et al.] // Polymer Testing. - 2025. - Vol. 146. - P. 108782-108791.

145. Kawahara, S. Discovery of island-nanomatrix structure in natural rubber / S. Kawahara // Polym Journal. - 2023. - Vol. 55. - P. 1007-1021.

146. Voznyakovskii, A.P. Comparative study of the sorption behavior of natural and synthetic polyisoprenes / A. P. Voznyakovskii // Polymer Science, Series A. -2003. - Vol. 45, No. 2. - P. 149-153.

147. Супрамолекулярная организация натурального каучука. Подход «структура-свойства» / А.П. Возняковский, Е.М. Криворучко, В.С. Бодрова [и др.] // Каучук и резина. - 1999. - №4. - С. 15-19

148. Каратаева, М.Б. Кок-сагыз: национальное достояние и перспективы промышленного развития / М. Б. Каратаева, С. Б. Мукаев // Вестник НАН РК. -2012. - №3. - С. 68-77.

149. Современные патентные документы по корневым каучуконосам / Б.Р. Кулуев, А.М. Сагитов, А.В. Князев [и др.] // Каучук и резина. — 2019. — Т. 78, № 5. — с. 330-335.

150. Cornish, K. Assessment of the risk of Type I latex allergy sensitization or reaction during use of products made from latex derived from guayule and other alternate rubber-producing species / K. Cornish // Rubber Science. - 2012. - Vol. 25. -P. 139-155.

151. Monadjemia, S.M. A. Effect of Non-Rubber Constituents on Guayule and Hevea Rubber Intrinsic Properties / S. M. A. Monadjemia, C. M. McMahan, K. Cornish // Journal of Applied Polymer Science. - 2023. - Vol. 140, No. 15. - P. 1-12.

152. Иванова, А.С. Повышение продуктивности и улучшение агротехнических свойств растений кок-сагыза (taraxacumkok-saghyz) для производства натурального каучука / А.С. Иванова, А.А. Вербицкий, А.К. Гапоненко // Каучук и резина. — 2020. — Т. 29, № 5. — c. 270-273.

153. Необходимость и возможность создания продуктивного каучуконоса, растущего в средней полосе РФ: современные реалии / А. К. Гапоненко, А. С. Егорова, Е. Э. Потапов, С. В. Резниченко // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 2. - С. 110-114.

154. Григорян, Г.В. Письмо в редакцию: наш взгляд на прошлое и настоящее каучуконосов / Г.В. Григорян, Н.В. Сиротинкин, Е.А. Рюткянен // Каучук и резина. — 2021. — Т. 80, № 5. — c. 278-280.

155. Григорян, Г.В. Кок-сагыз, гевея и синтетический каучук / Г.В. Григорян А.Г. Синайский, В.А. Гречановский // Каучук и резина. — 2020. — Т. 80, № 2. — с. 86-89.

156. Васильев, В.А. Отечественные промышленные стереорегулярные каучуки. Исследования и разработки / В. А. Васильев, И. Ш. Насыров. - Уфа: Башк. энцикл., 2018. - 288 с.

157. О получении когезионнопрочных резиновых смесей на основе немодифицированного полиизопрена / Л.С. Кофман, Л.А. Галата, В.Г. Жакова и др. // Сборник докладов «Международного симпозиума по изопреновому каучуку». - М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1972. - 15 с.

158. Масагутова, Л.В. Особенности структуры и свойств резин на основе химически модифицированных каучуков общего назначения / Л.В. Масагутова, Л.Е. Полуэктова, В.А. Сапронов / сборник научных трудов «Химическая модификация резин». - М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1985. - с. 51-71

159. Ильясов, Р.С. Шины. Некоторые проблемы эксплуатации и производства / Ильясов Р. С., Дорожкин В. П., Власов Г. Я., Мухутдинов А. А.; [Под ред. Дорожкина В. П.]; М-во образования Рос. Федерации. Казан. гос. технол. ун-т, Открытое АО "Нижнекамскшина". - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2000. - 576 с.

160. Туторский, И.А. Химическая модификация эластомеров / И.А. Туторский, Е. Э. Потапов, А. Г. Шварц. - Москва : Химия, 1993. - 303 с.

161. Шварц, А. Г. Химическая модификация резин / А. Г. Шварц. - Москва : ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 64 с.

162. Аксенов, В.И. Некоторые пути приближения свойств синтетического эластомера к показателям натурального каучука / В.И. Аксенов // Каучук и резина. — 2021. — Т. 80, № 2. — с. 86-97.

163. Свойства резиновых смесей и резин на основе НК и современных марок СПИ с модификатором НФА, введенным при смешении / С. М. Кавун, А. В. Дементьев, Д. С. Резниченко [и др.] // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 6. - С. 316-324.

164. Кавун, С.М. Перспективы замены НК в шинах синтетическим полиизопреном / С. М. Кавун // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 4. - С. 220227.

165. Гришин, Б.С. Теория и практика усиления эластомеров. Состояние и направления развития: монография / Б. С. Гришин. — Казань: КНИТУ, 2016. — 420 с.

166. Рахматуллин, А. П. Влияние количества белково-липидных комплексов, действующих в качестве модификатор, на характеристики резин на основе синтетического полиизопрена / А.П. Рахматуллин, Х. Т. Чан, Е. Э. Потапов. // Каучук и резина. - 2019. - Т. 78, № 6. - С. 350-355.

167. Химическая модификация эластомеров как способ получения синтетического аналога НК / Е.Э. Потапов, Ю.Э. Гончарова, Е.Г. Имнадзе [и др.] // Каучук и резина. - 2004. - №1. - С. 18-24.

168. Модификация синтетического полиизопрена фосфолипидным концентратом / В.М. Шевченко, Е.В. Шаркаева, Р.В. Тетерятников [и др.] // Каучук и резина. - 2021. - Т. 80, № 6. - С. 292-296.

169. Химическая модификация изопренового каучука / И. Г. Ахметов, В. А. Васильев, И. Ш. Насыров, Р. З. Агзамов // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 3. -С. 130-139.

170. Афанасьев, С.В. Пути повышения когезионной прочности эластомеров: тем. обзор / С.В. Афанасьев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. - № 2. - 68 с.

171. Гамлицкий, Ю. А. Применение теории усиления для описания свойств резины, наполненной полиэтиленом высокой плотности / Ю. А. Гамлицкий, С. В. Чернышов, А. И. Потапова // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 2. - С. 114-119.

172. Effect of linear low-density polyethylene on the properties of elastomeric materials based on synthetic polyisoprene / S.V. Chernyshov, L.R. Lyusova, M.B. Zharylganova [et al.] // Polyolefins Journal. - 2024. - Vol. 11, No. 4. - P. 213-222.

173. Особенности структуры смесей на основе синтетического полиизопрена и полиэтилена разного типа / С. В. Чернышов, Л. Р. Люсова, М. Б. Жарылганова [и др.] // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 4. - С. 226-233.

174. Влияние полиэтилена высокой плотности на свойства эластомерных материалов из синтетического полиизопрена / С. В. Чернышов, Л. Р. Люсова, С. Р. Махмудова [и др.] // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 5. - С. 242-247.

175. Люсова, Л.Р. Изучение возможности модификации синтетического полиизопрена путем совмещения с высококогезионным полимером / Л. Р. Люсова, С. В. Чернышов // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2022. - № 1. - С. 40-44. - DOI 10.24412/2071-8268-2022-1-40-44.

176. Эластомерные композиции с повышенной когезионной прочностью на основе синтетического полиизопрена, 1,2-полибутадиена и полиэтилена высокой плотности / С.В. Чернышов, Л.Р. Люсова, С.Р. Махмудова [и др.] // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 4. - С. 194-199.

177. Приклонская, Н. М. Свойства каркасных резин для шин Р / Н.М. Приклонская, М.В. Тимофеева, А. Д. Пояркова // Каучук и резина. - 1969. - № 2. -С. 7-10.

178. Пути модификации шинных резин на основе изопреновых каучуков / Г.Н. Буйко, Н.М. Арензон, И.К. Алексеева [и др.] // Международный симпозиум по изопреновому каучуку: сборник докладов. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. - 16 с.

179. Применение этилен-пропилен-диеновых сополимеров в каркасных резинах на основе синтетических каучуков / М.В. Вознесенская, А.А. Лялин, В.Ф. Евстратов, Н.М. Арензон // Каучук и резина. - 1972. № 5. - С. 19-21.

180. Влияние 1,2-полибутадиена на свойства эластомерных материалов из синтетического полиизопрена / С. В. Чернышов, Л. Р. Люсова, С. Р. Махмудова, В. Л. Золотарев // Каучук и резина. - 2023. - Т. 82, № 2. - С. 66-70.

181. Чернышов, С. В. Эластомерные композиции с повышенной когезионной прочностью на основе смеси синтетического полиизопрена и диен-винилароматических термоэластопластов / С. В. Чернышов, Л. Р. Люсова, Д. С. Бодарева // Каучук и резина. - 2025. - Т. 84, № 3. - С. 146-151.

182. Bhagawan, S. Morphology and mechanical behavior of 1,2 polybutadiene — natural rubber blends / S. Bhagawan, D. Tripathy // Materials Chemistry and Physics. -

1987. - Vol. 17, - P. 415-432.

183. Rodgers, B. Tire Engineering: An Introduction / B. Rodgers. - BR: CRC Press, 2020. - 302 p.

184. Шварц, А.Г. Пластики и синтетические смолы в резиновых смесях: тем. обзор / А.Г. Шварц, Г.М. Ронкин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. - 109 с.

185. Гамлицкий, Ю. А. О связи между относительным гистерезисом и тангенсом угла потерь для описания гистерезисных потерь в резинах / Ю. А. Гамлицкий, В. И. Мудрук, С. Л. Соколов // Каучук и резина. - 2024. - Т. 83, № 2. -С. 106-108.

186. Определение гистерезисных потерь наполненных шинных резин / А. Б. Ненахов, С. Л. Соколов, Ю. А. Гамлицкий, И. А. Литвинова // Каучук и резина. -2024. - Т. 83, № 6. - С. 354-359.

187. Гамлицкий, Ю.А. Образец для лабораторных испытаний резинокордных композитов, позволяющий воспроизводить реальные условия нагружения / Ю.А. Гамлицкий, В.И. Мудрук, И.В. Веселов // Каучук и резина. -2022. - Т. 81, №3. - С. 140-143.

188. Соколовский, А.А. Структура и термомеханические свойства реальных эластомеров в состоянии условного равновесия / А. А. Соколовский // Каучук и резина. - 2015. - № 1. - С. 26-29.

189. Золотарев, В. Л. Изопреновый каучук СКИ-3ПБ / В. Л. Золотарев, Ю. Ф. Шутилин, Н. А. Лино // Промышленное производство и использование эластомеров. - 2011. - № 3. - С. 6-8.

190. Гамлицкий, Ю. А. Наномеханика явления усиления наполненных эластомеров / Ю. А. Гамлицкий // Каучук и резина. - 2017. - № 5. - С. 308-315.

191. Гамлицкий, Ю.А. Упругий потенциал наполненных резин / Ю.А. Гамлицкий, В.И. Мудрук, М.В. Швачич // Каучук и резина. - 2002. - №3. - С.29-39.

192. Бартенев, Г.М. О законе высокоэластичных деформаций сеточных полимеров / Г.М. Бартенев, Т.Н. Хазанович // Высокомолекулярные соединения. -1960. - Т.2, №1. - С. 20-29.

193. Ogden, R.W. Large deformation isotropic elasticity - on the correlation of theory and experiment for incompressible rubberlike solids/ R.W. Ogden // Proc. Roy. Soc. London. - 1972. - Vol. A., No. 326. P. 565-584.

194. Черных, К.Ф. Нелинейная теория упругости в машиностроительных расчетах / К.Ф. Черных. Л.: «Машиностроение» Ленинградское отделение, 1986. - 366 с.

195. Ворончихин, В. Д. Научно-практические основы модификации эластомерных материалов функционализированными олигодиенами: диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук: 2.6.11 / В.С. Ворончихин; ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». — Красноярск, 2024. — 468 с.

196. Дубок Н.Н. Исследование грибостойкости каучуков, ингредиентов и резин / Н.Н. Дубок, Л.Г. Ангерт, Г.И. Рубан // Каучук и резина. - 1971. - №3. - С. 9-22.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Технический акт №1

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ОБЪЕДИНЕНИЕ АЛЬФАПЛАСТИК»

Россия. 107023, г. Москва, вн.тер.г. Муниципальный округ Преображенское, ул. Суворовская, д. 19, стр. 2.

ИНН 7718261731, КПП 771801001, ОГРН 1157746639621,

Р/С 40702810727510000390 Филиал «ЦЕНТРАЛЬНЫЙ» Банка ВТБ ПАО г. Москва К/С 30101810145250000411 БИК 044525411

Исх. № от <c/h> Р£ 2025г.

ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ об использовании ООО «Объединение Альфапластик» результатов диссертационной работы Чернышова C.B.

На ООО «Объединение Альфапластик» при разработке резиновых изделий медицинского назначения на основе натурального каучука были использованы результаты диссертационной работы C.B. Чернышова. свидетельствующие о возможности замены натурального каучука в рецептурах соответствующих резин на смесевые эластомерные композиции на основе синтетического изопренового каучука, бутадиенового каучука с повышенным содержанием 1,2-звеньев и полиэтилена высокой плотности или синтетического изопренового каучука и полиэтилена, модифицированного малеиновым ангидридом. Данные эластомерные композиции можно изготавливать заранее в виде маточных смесей или в момент изготовления резиновой смеси конкретного резинового изделия.

При опробовании смесевых эластомерных композиций, разработанных Чернышовым C.B.. в составе резиновых медицинских трубок было установлено, что резиновая смесь имеет хорошие технологические свойства (когезионная прочность на уровне резиновой смеси на основе натурального каучука и даже выше), а резина на ее основе имеет физико-механические и эксплуатационные свойства, удовлетворяющие требования ГОСТ 3399-76 на изделие. Проведенные испытания позволяют рекомендовать данные смесевые эластомерные композиции (в состав которых входит полиэтилен) в качестве замены натурального каучука в производстве изделий медицинского назначения.

Мусатов

Технический акт №2