Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Ероков, Мурат Борисович

• Ероков, Мурат Борисович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ероков, Мурат Борисович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Анализ конструкций сошников современных сеялок

1.2. Способы уменьшения налипания рабочих органов посевных машин.

1.3. Обзор способов борьбы с залипанием рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин

1.4. Обзор применения полимерных материалов в качестве гидрофобных покрытий на рабочих органах сельскохозяйственных машин

1.5. Задачи исследований

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Определение сил сопротивления почвы, действующих на сошник

2.1.1. Анализ сил, действующих на сошник

2.1.2. Определение сил сопротивления резанию

2.1.3. Определение нормальных сил, действующих на боковые поверхности дисков и сил трения

2.1.4. Определение составляющих сил сопротивления почвы, действующих на сошник

2.2. Математические методы планирования эксперимента в условиях неоднородностей

2.2.1. Выбор модели и схемы её планирования

2.2.2. Статистический анализ планов второго порядка

2.2.2.1. Определение коэффициентов регрессии

2.2.2.2. Оценка значимости коэффициентов регрессии

2.2.2.3. Проверка адекватности математической модели

2.2.2.4. Проверка воспроизводимости математической модели

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Методика проведения экспериментов и разработка измерительных средств

3.3. Методика агротехнической оценки сошников

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Влияние материала покрытия сошника на его агротехнические показатели

4.2. Агротехническая оценка работы сеялок с экспериментальными и серийными сошниками

4.3. Реализация матрицы планирования

4.4. Определение коэффициентов регрессии

4.5. Оценка значимости коэффициентов регрессии

4.6. Проверка адекватности математической модели

4.7. Проверка воспроизводимости математической модели

4.8. Математическая модель поверхности отклика

4.9. Анализ результатов экспериментальных иследований по определению зависимости тягового сопротивления сошника от его основных параметров

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ СОШНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы»

Важное значение для сельскохозяйственного производства в настоящее время приобретает увеличение производства зерна. Для наращивания производства зерна необходимо повышать урожайность зерновых культур при сохранении посевных площадей.

Урожайность зерновых культур зависит не только от внедрения в производство новых высокопродуктивных сортов, соответствующих интенсивным технологиям, но и в значительной мере от качества посева. При возделывании зерновых культур посев является одной из важнейших технологических операций, от техники его выполнения зависит качество посева и все последующие операции по уходу за посевами и уборке урожая.

Качество посева зерновых культур оценивается, в основном, равномерностью распределения семян по глубине в почве, выдержанностью требуемой для растений плотности почвы семенного ложа и обеспечением плотного контакта семян с дном бороздки. Все эти факторы обуславливают интенсивность прорастания семян, дружность всходов и плотность, повышают энергию роста растений и в конечном счёте увеличивают урожайность зерновых культур.

Важное значение при посеве имеет соблюдение агротехнических сроков. Именно в этот короткий период времени почва приобретает такие физико - механические характеристики, которые благоприятствуют её обработке при минимальных затратах. Гранулометрический состав, влажность, плотность, липкость и другие характеристики почвы в период посева принимают оптимальные, с точки зрения обработки почвы, значения. Так, одна из характеристик почвы, липкость, играет существенную роль при её обработке. Выпадение осадков в посевной период, увеличивает влажность почвы, что ведёт к увеличению её липкости. Чрезмерная липкость вызывает залипание орудий в местах рабочих поверхностей. Нарушается технологический процесс, в результате чего становится невозможным проведение посевных работ в установленные сжатые сроки.

Несоблюдение агротехнических сроков приводит к перерасходу топлива, посевного материала, рабочего времени и затрат труда и в конечном итоге приводит к снижению урожайности зерновых культур.

Успешное проведение посевных работ во многом зависит от надежной и качественной работы сеялок при различных погодных условиях и характеристиках почвы. Качественная же работа сеялки во многом определяется одним из её конструктивных элементов - сошником. Качество работы сошников зерновых сеялок представляет собой совокупность свойств, характеризующих успешность выполнения технологического процесса в определённых условиях посева.

Зерновые сеялки для рядового и узкорядного посевов, выпускаемые в настоящее время промышленностью и имеющиеся в хозяйствах, обору-дованны, как правило, двухдисковыми сошниками. Залипание почвой дисковых сошников приводит к нарушению конфигурации бороздки, созданию предсошникового холма, и следовательно к неравномерности заделки семян по глубине. Залипшие почвой диски сошников теряют геометрическую форму, снижается качество работы, налипший слой почвы создаёт трение почвы по почве, что значительно увеличивает тяговое сопротивление, а на отдельных видах почвы (при большом переувлажнении) работа становится невозможной.

Вследствие этого возникает необходимость в разработке и оптимизации параметров конструкции сошника для зерновой сеялки, удовлетворяющего по качеству выполнения технологического процесса в условиях переувлажнённой почвы.

Настоящая работа посвящена исследованию вопросов улучшения работы зерновых сеялок в условиях переувлажнённой почвы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ероков, Мурат Борисович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

Проведённые исследования позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Существующие конструкции сошников зерновых сеялок, выпускаемых в настоящее время промышленностью и имеющиеся в хозяйствах, не в полной мере обесепечивают выполнение агротехнических требований, предъявляемых к их работе в условиях повышенной влажности почвы из - за их сильного запинания.

2. На основании исследования физико - механических свойств полимерных гидрофобных материалов установлено, что наиболее эффективно уменьшает налипание почвы на поверхности дисковых сошников - фторопласт и его композиции. Разработана установка для нанесения полимерных порошковых покрытий методом электростатического осаждения.

3. Предложена новая конструкция двухдискового сошника зерновой сеялки, диски которого покрыты гидрофобным полимерным материалом (положительное решение на патент к изобретению по заявке №99124110/13).

4. Получены аналитические зависимости изменения тягового сопротивления сошника в зависимости от коэффициента трения полимерного материала о почву от её влажности. Рачёгные данные подтверждены экспериментальными исследованиями, что даёт возможность использовать найденные зависимости при проектировании дисковых сошников.

5. Установлено, что при взаимодействии полимерного материала (фторопласта) с почвой, возникает электрический заряд, который оказывает существенное влияние на уменьшение залипаемости сошников и снижение тягового сопротивления. Природа этого явления мало изучена и требует дальнейшего изучения.

6. На статической математической модели методом планирования факторного эксперимента определены оптимальные параметры (скорость передвижения - 2,136 м/с; глубина погружения - 0,063 м; коэффициент трения - 0,408) при которых сошник имеет наименьшее тяговое сопротивление в почве с повышенной (до 28 %) влажностью.

7. Разработаны и реализованны программы на ЭВМ, позволяющие: производить исследование процесса работы сошника; рассчитывать координаты точек и строить одномерные сечения для изучения влияния конкретно каждого из основных параметров работы сошника на его тяговое сопротивление; рассчитывать координаты точек и строить двумерные сечения для изучения попарного влияния основных параметров работы сошника на его тяговое сопротивление.

8. Полевыми опытами установлено, что экспериментальный сошник, в сравнении с серийным, обеспечивает более качественное выполнение технологического процесса в переувлажнённой почве: глубина заделки соответствует заданной (около 85 % семян размещаются в двух горизонтах), кроме того обеспечивается снижение тягового сопротивления на 39 %.

9. Посевной агрегат с сеялкой оборудованной экспериментальными сошниками в сравнении с сеялкой с серийными сошниками обеспечивает более высокие эксплуатационно - технологические показатели при работе в условиях повышенной влажности почвы (коэффициент надёжности технологического процесса - 0,97 против 0,87 у серийного варианта; сменная производительность - 1,95 против 1,77 га) за счёт устранения запинания сошников и вследствие этого - непроизводительных затрат времени; даёт возможнось снизить прямые затраты труда на 8,85 % и получить экономический эффект в размере 559,64 руб. на га посевов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ероков, Мурат Борисович, 2000 год

1. Аржаных А. И. Исследование и обоснование параметров рабочих органов лущильников для работы на повышенных скоростях. Автореф. дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Челябинский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. - Челябинск, 1968. - 24 с.

2. Авт. св. СССР №475972, кл. А 01 С 7/20.

3. Авт. св. СССР №858606, кл. А 01 с 7/20. Двухдисковый сошник. Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный ин-т; авт. изобрет. Патрин Б,П. -Заявл. 02.11.79, 2837703/30-15; опубликовано в Б. И., 1981, №32,

4. Авт. св. Англии, № 1416164, кл. А 1 В, А 01 В 15/08.

5. Авт. св. СССР № 324247, кл. А 01 В 15/10. Корпус плуга. Авт. изобр. Синеоков Г.Н., Кирюхин В.Г., Мильцев А.И., Горбов В.Ф., Шаповалов И.Р., Егоров A.M., Камардин В.Н., Лаптев Ю.П., Чирков Г.Н. -Заявл. 21.06.68. опубликовано в Б.И., 26.01.72.

6. Авт. св. ЧСФР № 267600, А 01 В 15/08. Корпус плуга.

7. Бараев А.И., Важенин ATI. Пути совершенствования противоэро-зионной техники. -В кн.: Механизация и экономика с.-х. производства. Целиноград, 1971, с, 5-11.

8. Бараев А.И., Важенин А.И. Комплекс противоэрозионных орудий и машин, основные направления их совершенствования. Науч. тр./ ВНИИ зернового хоз-ва, 1974, т. 5. Механизация и экономика е. - х. производства, с. 5-18.

9. Бахтин П.У., Бурлаков А.А. Изменение коэффициентов трения12.0почва сталь и почва - полимеры в зависимости от удельного давления, влажности и механического состава почвы. //Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1975, № 2,- с. 22-23.

10. Велик Г. С. К вопросу о влиянии электроосмоса на снижение тягового сопротивления почвообрабатывающих машин. Тр./ Челябинский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва, 1970, вып. 47, с. 110-114.

11. Бредун М.И. Тяговое сопротивление плуга с различными покрытиями корпусов. Вестник сельскохозяйственной науки, 1963, № 7, с. 70 73.

12. Бузенков Г.М., Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. -М.: Машиностроение, 1976. 272 с.

13. Бурченко ГШ., Хумаров Р.Т. Адгезионные свойства почвы при взаимодействии с различными материалами. Механизация и электр. соц. сель, хоз-ва, 1971, № 5, с, 34 -38.

14. Бурченко ПЛ., Хумаров Р.Т., Кашаев Б.А. Определение коэффициента трения материалов при контакте с почвой. //Мех-ция и электр. соц. сель, хоз-ва, 1971, № 12, с. 49-50.

15. Василенко П.М. Исследование работы сошников и пути их усовершенствования. Автореф. дис. на соиск. учён, степени докгора техн. наук. Украинская с.-х. академия. - Киев, 1945. - 38 с,

16. Василенок Ю.И., Лельчук HUI. Статическое электричество в полимерах. Л.: Химия, 1968. - 205 с.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.; Колос, 1973. - 199 с,

18. Верещагин И.П., Котлярский Л.Б., Морозов В.С. и др. Технология и оборудование для нанесения полимерных покрытий в элекгростатическом поле. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 237 с.

19. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. - 254 с.

20. Гологурский Т.М. Технологические процессы в почве при её обработке. Пер. с нем. ГЛ. Перлица / Под ред. М.Х. Пигулевского. Петроград, 1917. - 220 с.

21. Горячкин В.Г1. Собрание сочинений. М.: Колос, 1968, тт. 1, 2, 3.

22. ГОСТ 24055-88 ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно - технологической оценки. - М.: Изд - во стандартов, 1988. - 48 с.

23. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Изд - во стандартов, 1988. - 25 с.

24. Гурницкий Н.Г. Новая сеялка для безрядкового посева зерновых культур. В кн.: Прогрессивные способы посева зерновых культур. М., 1959, с. 130-137.

25. Далин А. Д. Исследование по резанию грунтов плужными и фрезерными ножами. В кн.: Резание грунтов. М.: Изд-во АН СССР, 1951, с. 16-42.

26. Докин Б.Д., Аржаных А.И. К теории создания дисковых рабочих органов для работы на повышенных скоростях. Тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1969, вып. 6. Техническая диагностика и механиз. сел. хоз-ва, с. 294-303.

27. Доспехов Б. А. Методика нолевого опыта. -М.: Колос, 1979. -416с,

28. Желиговский В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, 1960. - 124 с.

29. Зеленин А.Н. Физические основы теории резания грунтов. -М.-Л: Изд-во АН СССР, 1950. 354 с.

30. Зеленин А.Н. Основы разрушения грунтов механическим способом. М.: Машиностроение, 1968. - 375 с,

31. Иванько И.П., Александров H.H., Гак Е.З. Гальваноэлектрические эффекты в почве резерв её плодородия. Механизация и элекгрификация сельского хозяйства, 1986, № 6.

32. Имамов И.С. Некоторые характеристики почвы как среды воздействия при её деформации дисковыми рабочими органами. Сб. научн. тр. НПО ВИСХОМ, 1990, № 2. с. 102-118.

33. Иофинов С.А., Бабента ЭЛ., Зуев 10.А. Справочник по эксплуатации машино тракторного парка. -М.: Агропромиздат, 1985. -272 с.

34. Казанков Л.Б., Фогель В.Т. Методические рекомендации сравнительной оценки зерновых сеялок в полевых опытах. В кн.: Постановка полевых опытов для сравнительной оценки новых почвообрабатывающих машин. Целиноград, 1977, с. 28-44.

35. Капорулин КН., Кипитько А.Г. Об улучшении качественных показателей посева на повышенных скоростях. -В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства. /Труды ЛСХИ, -Л.: 1969, т. 14, вып. 1. -с. 3-11.

36. Карпенко А.Н. Типы сеялок и конструкции их рабочих органов. -В кн.; О новых машинах для соц. сел. хоз-ва. Вып. 2. Почвообрабатывающие и посевные машины. М., 1947, с. 44-47.

37. Квашонкин Н.И. Повышение эффективности работы сошников зерновой сеялки. Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1986. - 17 с.

38. Клёнин II.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 1980. 672 с.

39. Клёнин Н.И. Исследование процесса смятия почвы твёрдыми телами. Автореферат дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук /Московский ин-т механиз. и электр. сель, хоз-ва. М., 1960. - 22 с.

40. Краснощёкое H.B. Исследование работы дисковых орудий на повышенных скоростях. Дисс, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / СО ВАСХНИЛ, Спб. НИИ сел. хоз-ва, Омск, 1964. 218 с.

41. Кречетов М.В., Поляков А.Г., Пец А.К., Гончаров А.Т. О работе стерневых сеялок в Краснодарском крае. Тр./ Всесоюз. НИИ механизации, 1973, т. 63. Защита почв от эрозии на Северном Кавказе, с. 58-76.

42. Кротова H.A. О склеивании и прилипании. Изд. АН СССР, М., 1960.- 113 с.

43. Кузнецов А.И. Скольжение почвы по рабочей поверхности почвообрабатывающих орудий и их запинание. Тр./ Киргизский науч. исслед. ин-т земледелия. - Фрунзе, 1959, вып. 11.

44. Кузьмин М.В. К разработке теории прочности почвы. Тр./ Всесоюз. НИИ механиз. сель, хоз-ва, 1964, вып. 2, с. 191-202,

45. Кулебакин П.Г., Аржаных А.И. Исследование работы дисковых рабочих органов на повышенных скоростях. Науч. тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1964, вып. 2, с. 191-202,

46. Кулебакин П.Г., Аржаных А.И. Оценка лущильников с наклонными плоскими дисками. -Тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1969, вып. 6. Техническая диагностика и механиз. сел. хоз-ва, с, 273-282,

47. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.

48. Листопад А.И. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.; Агропромиз-дат, 1989.

49. Листопад Г.Е., Демидов Г.К, Зонов Б.Д. и др. Сельскохозяйственные машины. М.: Агропромиздат, 1986. - 688 с.

50. Лурье А.Б., Громбчевский A.A. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. -Л.: Машиностроение, 1977. 528 с.

51. Любушко Н.И., Лебедева Ж.И., Шульженко В.А., Новиченко Я З. Испытание экспериментальных дисковых сошников зерновых сеялок на повышенных скоростях. Тр./ Всесоюз. НИИ с. - х. машиностроения им. В.П. Горячкина, 1973, вып. 75, с. 124 - 129.

52. Любушко Н.И. Сошники сеялок для посева на повышенных ско-ростях.//Тракгоры и сельскохозяйственные машины, 1966, .№6, с. 32-34.

53. Мальцев В.В. Исследование сеялок-культиваторов на повышенных рабочих скоростях. -Тр./ Всесоюз. НИИ с.-х. машиностроения им. В.П. Горячкина, 1973, вып. 75. Исследование технологических процессов и рабочих органов посевных машин, с. 105-110.

54. Мацепуро В.М. Рациональная формула В.П. Горячкина и характер зависимости её коэффициентов от основных факторов, влияющих на сопротивление почв. Тр./Всезоюз. НИИ механизации сел. хоз-ва, 1975, т. 69. Вопросы механики е.- х. сред и материалов, с. 11-58.

55. Мельников СВ., Алёшин В.Р., Рощин Г1.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. М.: Колос, 1980.

56. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов (РДМУ 109-77). М.: Изд. стандартов, 1978.

57. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских и опытно - конструкторских работ. Под ред. акад. ВАСХНИЛ Г.М. Лозы. - М.: ВНЙИПИ, 1986. - 51 с,

58. Мильцев А. И. Исследование незалипающих плужных корпусов с пластмассовыми покрытиями. Материалы научно-технического совета. ВНИИ с.-х. машиностроения, 1968, вып. 25, с. 241-250.

59. Мильцев А. И. Исследования рабочих органов сельскохозяйственных машин. Труды конф. мол. учёных, 10 12 марта 1965 г. - М.: ВИСХОМ, 1966. - 357 с.

60. Мальцев А.И., Придорогин В.К. Исследования коэффициентов трения различных материалов по почве. Научн. тр./Воронеж. СХИ, 1978, т. 99. - с. 92-96.

61. Морозов И. В. Исследование технологии внесения' семян в почву и определение рациональных параметров анкерного сошника. Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Харьковский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. Харьков, 1973. - 33 с.

62. Набатян М.П. Обоснование параметров однодискового сошника. -Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Всесоюзн. НИИ механиз. сел. хоз-ва. M., Î972. - 35 с.

63. Набатян М.П., Пологих Д.В. К вопросу изыскания типа и параметров сошников скоростной (зерновой) сеялки. В кн.: Научные основы повышения рабочих скоростей машино-тракторных агрегатов. -М., 1968, с. 360-367.

64. Нагорский И.С., Янушкевич Б.Н., Даман H.A. Новые рабочие органы для посева зерновых культур.// Техника в сельском хозяйстве, 1989, №t 2, с, 30-31.

65. Нартов U.C. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1972, - 181 с,

66. Никифоров U.E., Бредун М.И. Трение скольжения почвы по металлической и пластмассовой поверхностям. Вестник сельскохозяйственной науки, 1965, M 7, с. 112-116.

67. Огрызков Е.П., Огрызков В.Б. Физические основы устойчивости хода плоскорезов в продольно-вертикальной плоскости. Сибирский вестник с.-х. науки, 1977, т. 4, с. 65-71.

68. Огрызков Е.П., Чусов A.B. Комплекс машин для Западной Сибири. -С.-х. производство Сибири и Дальнего Востока, 1967, .NM, с. 41-45.

69. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах /Руководящий технический материал/. М., 1974.

70. OCT 70.4.2-74. Испытания- сельскохозяйственной техники. Машины для поверхностной обработки почвы. Программа и методика испытаний. М. : Сельхозтехника, 1975. - 77 с.

71. Пат. США № 4736803, кл. А 01 с 7/16, А 01 в 15/16. Self -adjusting scrapers for double disk openers. Roush Daniel E.

72. Пат. США № 4669550, кл. A 01 с 15/16, A 01 в 23/06, 172/559. Rotary scraper for planter disks. Sittre Wayne R.

73. Пат. США № 4206817, кл. A 01 с 15/16, A 01 в 23/06, 172/559. Scraper blade mechanism for double disc. Bowerman Galen.

74. Пат. США № 4034668, кл. A 01 с 5/00, 111/87. Disk scraping apparatus. Emst Arnold E.

75. Пат. США № 4603746, кл. A 01 в 23/06, 172/559. Disk blade scraper. Swales Barton L.

76. Пигулевский M. X. К анализу высева зерна рядовой сеялкой. Издание отдела машиноведения. Петроград, 1917. - 32 с.

77. Пильщиков JIM,, Березовский В.JI. Практикум по эксплуатации машино тракторного парка - М.: Колос, 1969. - 255 с.

78. Покровский Г.И. О комбинированной деформации сжатия и сдвига. М., Техническая физика, 1939, т. 9, вып. 16. - с. 29-43.

79. Полякова К.К, Пайма В.И. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий. М.; Машиностроение, 1972. -135 с,

80. Потапов Б.И. О некоторых причинах запинания рабочих органов почвообрабатывающих машин. Сб. тр. по агрономической физике, вып. 31. Агрофизические основы мелиораций, Л., 1973. - с, 178 - 182.

81. Размыслович И.Р., Деркач Л.М., Дьяченко A.M. Исследование энергетических и агротехнических показателей работы наклонных дисков. Сб. науч. тр./ Белорусский ин-т механиз. сел. хоз-ва, 1976, вып. 27. Пути совершенствования с.-х. техники, с, 33-36.

82. Саакян С,С, Взаимодействие ведомого колеса (цилиндрический, с жёстким ободом) и почвы. Автореф. дис. на еоиск. учён, спепени доктора техн. наук / Армянский СХИ, Ереван, 1952, 31 с.

83. Сажин Б.И. Электропроводность полимеров. М-Л.: Химия, 1965.- 160 с.

84. Семенов А.Н. Зерновые сеялки. М,- Киев: Машгиз, 1959. - 318 с.

85. Сеялка зернотуковая С3-3,6. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ПО СИБСЕЛЬМАШ, 1989.

86. Синеоков Г.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. -М; Машиностроение, 1965. -311 с,

87. Соловьев A.A. Дисковый сошник для стерневой сеялки. Земля сиб., дальневост., 1979, № 5, с. 56-58.

88. Соловьёв A.A. Защемление растительных остатков при резании наклонным диском. Науч. тр./ Омский СХИ, 1978, т. 177. Механиз. с.-х. производства, с, 27-30.

89. Соловьёв A.A., Миних Д.Б., Мальцев В.В. Влияние конструкции сошников сеялок на снижение их зашшаемости. Научно-технический бюллетень СО ВАСХНИЛ, 1983, № 5, с. 22-25.

90. Тарасова М.Б. Исследование технологического взаимодействия плоского диска с почвой. -Тр./ Сиб. НИИ механиз. и электр. сел. хоз-ва, 1974, вып. 10, ч. 1. Система машин и техническое обслуживание ма-шино-тракторного парка в Западной Сибири, с. 245-253.

91. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве, В 2-х т. М.: Агропромиздат, 1990. т. 1.- 350 с.

92. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1990, №8, с, 58.

93. Фрышев В.Н. К вопросу подпочвенного сплошного сева колосовых зерновых культур. В кн.: Прогрессивные способы посева зерновых культур. М., 1959, с. 138-151.

94. Хармац Г.Л., Заславский М.Д., Бернштейн Д.Б., Бернацкий А.Д.

95. Незалипающие пластмассовые отвалы плугов./Состояние и перспективы использования полимерных материалов в тракторном и автомобильном машиностроении: Тез. докл. Всесоюз. научн.-техн. конф., Челябинск, 29-31 окт. 1990. Челябинск, 1990, с, 46.

96. Хумаров Р.Т., Бурченко П.Н. Использование неметаллических материалов на скоростных плугах. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1971, № 3, с. 22-24.

97. Чумаков Б.В. Исследование процесса бороздообразования дисковыми сошниками на различных скоростях движения. Авгореф. дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Ростов-н/Д, 1979. - 21 с.

98. Широков Б.И. Влияние электроосмоса на физические свойства почвы и тяговое сопротивление плуга при пахоте. Повышение износостойкости лемехов. М.: 'Машгиз, 1956.

99. Экспресс-информация, Ц1 ШИТЭИтракторосельхозмаш, 1990,вып. 5.

100. Яковенко А. Т. Коэффициент трения почвы по лемешной стали.//Учён, зап.: Вып. почвенный, т. 27. Саратов: Изд-во СГ'У, 1951. - с.131.141.

101. Alfred Eggenmuller. Feldversuche mit einem schwingenden Pilugkorper. Heit 10, St. 89. Grundlagen der Landtechnik, Düsseldorf, 1958.

102. A new ploughing Aid.// Power Fanning and Better Farming Digest, 1957, #9, p. 39.

103. Banhazi J., Lehoczky E. H. L. Untersuchungen an Pflügen mit Kunststoffstreichblechen. Agrartechnik, 1985, 35, # 3, s. 125-128.

104. Lucas С. Direct-drill in action. Power Farming, 1972, 49, #3. -p.24.25.

105. Ollson N.O. Development of a new model grain drill. -Canadian Agr.

106. Eng., 1971, 13, #1. -p. 2-3.

107. Sack H. Kimststoffbelag auf Streichblech. Landtechnik Forschritt 1962, #l,s. 71-73.

108. Schafer Robert, Gill Wiliam R., Reaves Carl A. Lubricatid Plows vs. Sticky Soils. Agr. Eng., 1977, 58, #10, p. 34-38.

109. Trans. ASAE # 61- 649,1965.