Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.03, кандидат технических наук Широва, Елена Алексеевна

• Широва, Елена Алексеевна
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Широва, Елена Алексеевна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ • '

ГЛАВА 1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Анализ литературных источников •

1.1.1. Работы по исследованию натяжения и деформации.ни- 8 тей на ткацком станке

1.1.2. Работы по исследованию релаксационных процессов на 12 ткацком станке

1.1. 3. Работы по взаимосвязи технологических параметров и

параметров строения ткани

1.2. Теоретическая и экспериментальная базы исследования

1.3. задачи исследования

Выводы по главе

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ

НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

2.1. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей

за один оборот главного вала ткацкого станка

2.2. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей

по глубине заправки ткацкого станка

2.3. Взаимосвязь деформации и натяжения утка на станках различных конструкций

2.4. Влияние различных факторов на напряженно-деформированное состояние нитей

Выводы по главе

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ИССЛЕДОВАНИЯ

НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ И УТОЧНЫХ НИТЕЙ

3.1. Выбор датчиков для исследования

3.2. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке АТПР

3.3. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке СТБ

3.4. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке АТ

3.5. Исследование натяжения утка на бесчелночном ткацком станке СТБ

3.6. Исследование натяжения утка на пневморапирном ткацком станке

3-7- Исследование натяжения утка на челночных ткацких

станках AT

Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ИССЛЕДОВАНИЯ

СВОЙСТВ И СТРОЕНИЯ ТКАНЕЙ

4.1. Определение уработок нитей основы и ткани

4.2. Определение полуцикловых характеристик ткани 134 4.3- Исследование стойкости ткани на истирание 148 4.4. Исследование воздухопроницаемости тканей

Выводы по главе

ГЛАВА 5- ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ НА СТАНКАХ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5.1. Выбор критерия оптимизации

5.2. Выбор параметров оптимизации 158 5-3- Влияние технологических параметров на параметры оптимизации

Выводы по главе 1б1

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 1б2

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Акты о внедрении результатов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Программы расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка

ПРИЛОЖЕНИЕ 3- Результаты расчетов коэффициентов регрессии 190 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Результаты расчетов оптимальных технологических параметров по программе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках»

ВВЕДЕНИЕ

Современное состояние отечественной текстильной промышленности иначе, как критическим не назовешь. Многие предприятия; выпускающие ранее высококачественные ткани, не могут сегодня конкурировать с большим количеством товаров, ввозимых из-за рубежа, несмотря на то, что он не очень высокого качества.

В связи с этим резко ухудшилось положение в текстильной промышленности, ухудшились показатели работы отечественных предприятий, обострилась ситуация с использованием квалифицированной рабочей силы. Российским текстильным предприятиям, оснащенным в техническом плане значительно хуже зарубежных, становится все труднее выпускать конкурентноспособную продукцию. Однако, чтобы выжить есть один путь - выпускать текстильные изделия, отвечающие мировому уровню и высокого качества. Чтобы реанимировать текстильную промышленность есть только один путь - путь научно-технического прогресса.

В современных условиях научно-технический прогресс в текстильной промышленности связан прежде всего с внедрением и эффективным использованием современного технологического оборудования, повышением скоростного режима работы оборудования, расширением его ассортиментных возможностей, выпуском высококачественных изделий, пользующихся повышенным спросом у населения.

Высокое качество тканей предопределяется прежде всего напряженно-деформированным состоянием нитей основы и утка на ткацком станке. От уровня натяжения основных и уточных нитей и их соотношения зависит строение и свойства вырабатываемых тканей. Глубокие исследования натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках различных конструкций позволит разработать рекомендации по стабилизации технологических процессов на ткацких станках, расширить ассортимент вырабатываемых тканей.

Из отечественных ткацких станков, наиболее широко представленных на текстильных предприятиях России, наибольшее внимание следует уделить процессам тканеформирования на челночных

ткацких станках АТ, пневморапирных ткацких станках АТПР, бесчелночных ткацких станках с микропрокладчиками СТБ.

Часто ткань с одними и теми же параметрами заправки, >но выработанная на ткацких станках с различными способами прокладывания утка, имеет'различные строение и свойства. Эти ткани имеют и различный вид. Так, например, сатин или атлас, полученный на станках АТПР, имеет тряпковидный вид.

Рассмотренное выше позволяет утверждать, что комплексное исследование натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках различных конструкций и разработка методов расчета натяжения с учетом реальных свойств текстильных материалов является актуальной'задачей, требующей своего решения.

Актуальность данной работы обусловлена высококачественным ассортиментом тканей, выбранных для исследования, которые по своим гигиеническим свойствам намного превышают показатели тканей, полученных из других волокон и нитей.

В связи с этим целью данной диссертационной работы является разработка автоматизированных методов расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках различных конструкций и разработка путей стабилизации технологического процесса на основе исследования напряженно-деформированного состояния заправки ткацкого станка.

В связи с этим в диссертации поставлены следующие задачи:

- выбор и обоснование выбора математической модели описания напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка на ткацких станках различных конструкций, описывающих процесс в различные промежутки времени;

- разработка методов автоматизированного расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей основы . и утка;

- проведение экспериментальных исследований натяжения основы и утка на ткацких станках различных конструкций для составления математических моделей изменения натяжения нитей;

- сравнительный анализ теоретических и экспериментальных данных натяжения основы и утка и разработка путей стабилизации технологического процесса ткачества;

- определения параметров строения и свойств исследуемых

тканей для- оценки их качества.

Методика исследования включает в себя, теоретические и экспериментальные исследования. В работе используются современная теория вязкоупругости Больдмана-Вольтерра, современные теории планирования и анализа эксперимента, регрессионный анализ, ПЭВМ.

Научная новизна работы заключается в разработке следующих вопросов:

- разработка автоматизированного метода расчета вязкоуп-ругих параметров текстильных нитей на основе обработки данных, полученных на разрывной машине с постоянной скоростью деформирования;

- анализ напряженно-деформированного состояния нитей основы за один цикл работы ткацкого станка, нитей основы по глубине заправки, нитей утка за один оборот главного вала на ткацких станках АТ, АТПР, СТБ на основе получения функциональных зависимостей между напряжением и деформацией нитей с учетом реальных свойств нитей;

- разработка математических моделей влияния основных технологических параметров на изменение натяжения основы и утка на ткацких станках различных конструкций.

Практическая ценность работы заключается в разработке следующих вопросов:

- разработка автоматизированного метода расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка для нахождения путей стабилизации технологического процесса ткачества;

- получение регрессионных зависимостей влияния основных технологических параметров на натяжение нитей, свойства и строение вырабатываемых тканей, что дает возможность прогнозировать условия протекания технологического процесса и качество тканей;

- получении статистики данных изменения натяжения основных и уточных нитей; .

- разработке оптимальных технологических параметров из-готовления^ исследуемых тканей.

В данной диссертационной работе автор защищает:

- методику расчета параметров напряженно-деформированно-

го состояния нитей основы и утка на станках различных конструкций на основе наследственной теории вязкоупругости Боль-цмана-Вол^терра; . >

- математические модели влияния основных технологических параметров на натяжение основных и уточных нитей, параметры строения и свойства вырабатываемых тканей;

- оптимальные технологические параметры изготовления тканей; -

- рекомендации по стабилизации технологического процесса ткачества при изготовлении хлопчатобумажных тканей на ткацких станках различных конструкций.

Заключение диссертации по теме «Технология текстильных материалов», Широва, Елена Алексеевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Полученные функциональные зависимости для расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей на основе наследственной теории вязкоупругости позволяют определить натяжение нитей в любой момент тканеформирования:

- нитей основы за один оборот главного вала ткацкого станка;

- нитей основы в любой по глубине зоне заправки ткацкого станка;

- нитей утка за один оборот главного вала на станке АТ;

- нитей утка на станке за один оборот главного вала АТПР;

- нитей утка на станке за один оборот главного вала СТБ.

2. Разработанный метод автоматизированного проектирования вязкоупругих параметров на основе экспериментальных данных, полученных на разрывной машине с постоянной скоростью деформирования, позволяет получить значения реальных свойств текстильных нитей для описания напряженно-деформированного состояния заправки ткацкого станка.

3. Анализ полученных моделей напряженно-деформированного состояния нитей позволил установить, что натяжение нитей будет увеличиваться с увеличением параметров , А , а, модуля упругости нити, линейной плотности нитей, плотности ткани по утку и с уменьшением параметра Ь. .

4. Анализ полученных моделей позволил установить, что:

- максимальное натяжение нити основы за один оборот главного вала имеют при прибое; нити основы имеют в последней перед тканеформированием зоне заправки ткацкого станка "ремиз- опушка ткани"; нити утка на челночном ткацком станке имеют в конце разгона челнока; нити утка на на ткацком станке СТБ в конце разгона микропрокладчика; нити утка на АТПР примерно в середине процесса прокладывания утка;

- максимальную деформацию нити основы за один оборот главного вала имеют при полном открытии зева.; нити основы имеют в последней перед тканеформированием зоне заправки ткацкого станка "ремиз - опушка ткани"; нити утка на челночном ткацком■станке имеют в конце разгона челнока; нити утка на на ткацком станке СТБ в конце разгона микропрокладчика; нити утка на АТПР примерно в середине процесса прокладывания утка;

- рост деформации опережает рост натяжения нитей, но со временем взаимосвязь между напряжением и деформацией приближается к линейной, однако, для описания напряженно-деформированного состояния необходимо учитывать тот факт, что мгновенный модуль упругости всегда больше текущего.

5. Установленное распределение натяжение основных нитей при изготовлении хлопчатобумажных тканей различного переплетения на станках различных конструкций за цикл . работы ткацкого станка (за время наработки ткани равного одному раппорту по утку) позволяет прогнозировать условия поведения нитей на ткацком станке и прогнозировать напряженность заправки.

6. Полученные математические модели влияния основных технологических параметров на натяжение основных нитей в различные моменты тканеформирования при изготовлении хлопчатобумажных тканей полотняного переплетения на ткацких станках различных конструкций позволяют также прогнозировать напряженно-деформированное состояние основных нитей на ткацком станке; установлено, что максимальное влияние оказывает заправочное натяжение основных нитей.

7. Полученные математические модели влияния основных технологических параметров на натяжение утка в различные моменты тканеформирования позволяют прогнозировать напряженно-деформированное состояние уточных нитей; установлено, что наибольшее влияние оказывают угол закручивания торсионного валика и величина прогиба пластины тормоза утка.

8. Полученные математические модели влияния основных технологических параметров на уработки нитей в ткачестве, полуцикловые характеристики тканей, их воздухопроницаемость и стойкость тканей к истиранию, что позволят прогнозировать строение и свойства вырабатываемых тканей на ткацких станках различных конструкций позволяют прогнозировать качество вырабатываемых тканей.

9. Установлено, что наибольшее влияние на параметры строения и свойства вырабатываемых тканей оказывает заправочное натяжение основных нитей, минимальное - положение скала по вертикали.

10. Установлено, что параметры строения свойства тканей, выработанных на ткацких станках различны, что объясняется различными условиями формирования тканей.

11. Разработанные оптимальные технологические параметры изготовления хлопчатобумажной ткани обеспечивают выработку ткани с минимально-возможной обрывностью нитей основы и утка, максимальной стойкостью к истиранию и заданной воздухопроницаемостью: для станка СТБ: заправочное натяжение основы - 45 сН ; величина угла заступа - 31 град.; положение скала по вертикали - 25 мм. для станка АТПР: заправочное натяжение основы - 38 сН ; величина угла заступа - 33 град.; положение скала по вертикали - 25 мм. для станка АТ: заправочное натяжение основы - 36 сН ; величина угла заступа - 34 град.; положение скала по вертикали - 20 мм.

Оптимальные технологические параметры установлены в учебно-производственных мастерских МГТА имени А.Н.Косыгина при заправках ткацких станков различных конструкций.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Широва, Елена Алексеевна, 1999 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеев К. Г. Основы расчета параметров строения и формирования тканей. - М.: Легкая индустрия, 1973, с. 166.

2. Баталко Т.П. Разработка оптимальных технологических параметров выработки хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на станке АТПР. Дисс. на со-иск. степ. канд.техн.наук. - М.: МТИ, 1987 с. 182.

3. Букаев П.Т. Определение параметров элемента ткани полотняного переплетения. Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1984, N1, С.64-67.

4. Букаев П.Т. Оценка технологичности ткани. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1982, N 2, с. 56-58.

5. Букаев П.Т. Разработка параметров оптимального процесса бесчелночного ткачества и 'критериев его оценки. Автореферат дисс. на соиск. докт.техн.наук. - М.: ЛИТЛП,1985, - с.45

6. Васильченко В.Н. Влияние толщины нити на процесс формирования вискозной саржи 1-3. Технология текстильной промышленности. Изв.Вузов, 1986, N3, с.57-61.

7. Власов П.В. Исследование возможности применения радиоактивного излучения при нормализации процесса ткачества . Дисс.на соиск.степ.докт.техн. наук. - М.: МТИ , 1964, с.256.

8. Власов П. В.- Нормализация процесса ткачества. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 296.

9. Гордеев В.А. Динамика механизмов отпуска и натяжения основы ткацких станков . - М. : Легкая индустрия, 1965.

10. Гордеев В.А. , Волков П.В. Ткачество . Учебник для ВУЗов . - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1984. с.209-220, 276-280.

11. Гордеев В.А.; Примаченко Б.М. Влияние длины уточной нити, зарабатываемой в ткань , на процесс прибоя . - Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1987, N 1, с.51-54.

12. Гордеев В.А., Страдз Г.Э. О компенсации основы на ткацких станках отклонением скала . - Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1977, N2, с.47-51.

13. Гордеев В. А.' Исследование некоторых, свойств и технология переработки углеродных нитей. В кн. : Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Сборник научных трудов. - Л. : ЛИТЛП, 1979 , N 9, с. 47-50.

14. Гордеев В.А. Исследование работы механизмов отпуска и натяжения основы на ткацких станках. Дисс. на соиск. докт. техн. наук. - М. : МТИ ,1951, с. 326

15. Ефремов Е.Д. Изменение деформации основной нити на скале. - Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1985, N 1, с.46-49.

16. Ефремов Е.Д.,Ахунбабаев O.A.,Шутова С.А., Врублевс-кий В. А. Перемещение нитей основы вследствие прибоя на ткацком станке. Изв.ВУЗов. Технология текстильной, промышленности, 1985, N 5, с. 29-32.

17. Ефремов Е.Д..Ефремов Д.Е., Ахунбабаев 0. А.,Шутова С.А., Определение коэффициента жесткости основной нити в заправке ткацкого станка. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1987, N.1, с. 48-51.

18. Ефремов Е.Д., Пашкова Г.Ф., Влияние подъема ламели на деформацию нити при зевообразовании. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1986, N6, с.33-35.

19. Ефремов Е.Д., Пашкова Г.Ф., Суммарное приращение натяжения нити основы вследствие зевообразования. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1985, N 2, с.46-49.

20. Ефремов Е.Д., Пашкова Г.Ф., 0 разнонатянутости верхней и нижней частей зева. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1987, N 3, с.43-46.

21. Ефремов Е.Д., Пашкова Г.Ф:, 0 формуле для деформации нитей основы от зевообразования и прибоя. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1987, N 2, с.43-45.

22. Ефремов Е.Д., Ефремов .Д.Е., Воронин В. А. Зависимость между строением ткани и натяжением нитей основы и утка . В кн.: Новое в технике и технологии ткацкого производства. Межвузовский сборник научных трудов. - Иваново : ИвТИ, 1986, с. 153-156.

23. Иванов В.А. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления тканей комбинированных переплетений на ткацком станке АТПР. Дисс. на соиск.степ.канд.техн.наук. - М.:

МТИ , 1986 С.181.

24. Качеишвили Е.А., Власов П.В., Влияние технологических параметров заправки станка СТБ на плотность ткани по утку.

- Текстильная промышленность, 1978, N 8, с. 53 - 54.

25. Качеишвили -Е.А., Исследование процесса натяжения нитей основы при работе станка СТБ со скоростной ремизоподъемной кареткой. Дисс. на соиск.степ.канд.техн. наук. - М.: МТИ, 1979, с. 164.

26. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация . - М. : Высшая школа, 1976, с. 5-22.

27. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. Исходные текстильные материалы.. - М.: Легпромбытиздат, 1985, с. 216.

28. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных материалах. В кн. : Труды МТИ, 1956, т. 17

29. Кукин Г.Н. . и др. Текстильное материаловедение (волокна и нити). - М. : Легпромбытиздат , 1989, с.176-182 .

30. Кулейкина Т.В. Исследование процесса разрушения пряжи при многократном растяжении и износе от истирания. Дисс. на соиск. степ. канд.техн. наук. - М.: МТИ , 1973, с. 191.

31. Леготин В.Н. Прибой утка и формирование нового элемента ткани. - М.: МТИ, 1979, с.39.

32. Леготин В.Н. ■ Определение необходимой величины дозировки утка для получения определенного строения формируемой ткани. В кн.: Ткачество. Тематический сборник научных трудов.

- М. : МТИ, 1979, С. 69-74.

33. Леготин В.Н. .Розанов Ф.М. К вопросу о прибое уточной нити . В кн.: Научно-исследовательские труды МТИ. - М.: Легкая индустрия, 1969, т.22, с.164-170.

34. Лопухов М. И., Шамштейн А. И. Пути повышения качества хлопчатобумажных тканей, вырабатываемых на пневморапирных ткацких станках типа АТПР. Хлопчатобумажная промышленность. Обзорная информация, 1985, N3, с. 51

35. Лустгартен Н.В., Тягунов В. А. Оптимальная база измерения уработок основы. Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1984, N 5, С. 40-43.

36. Малафеев P.M. Влияние процесса разрезания у точной

нити на амплитуду продольных колебаний в начале цикла на станках АТПР. В кн. : Научные труды ВНИИЛТекмаш., - М.: ВНИИЛТек-маш, 1982, с.103-110.

37. Мартынов И.А. влияние скорости станка АТПР-120 на технологические параметры выработки ткани и ее строение. Текстильная промышленность, 1973, N1, с.37-39.

38. Мигушов И.И. Механика текстильной нити и ткани . -М.: Легкая индустрия, 1980.

39. Мигушов И.И. Определение скорости движения , силы натяжения и модулей жесткости нити на основе волновых процессов. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1974, N 5, с.25-27.

40. Мигушов И.И. Определение характеристик нелинейной зависимости напряжения-деформация.при динамическом растяжении текстильных нитей. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1977, N2, с.11-13.

41. Мигушов И.И. Исследование продольных колебаний формы и натяжения нити и ткани. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1979, N3, с. 24-27.

42. Мигушов И.И., Кутузова И.Е. Метод определения характеристик изгибной жесткости текстильных и других материалов. -Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1988, N5, с. 8-13.

43. Милашюс В.М. Исследование релаксационных свойств тканей. Автореф. на соиск.уч.степ.докт.техн. наук , Каунас . КПИ , 1974.

44. Николаев С.Д. Разработка метода определения максимально-возможной частоты вращения главного вала ткацкого станка СТБ с использованием теории вязкоупругости. Всесоюзная научно-техническая конференция Теория и практика бесчелночного ткачества ( Тезисы докладов). М. : МГТА , 1985, с.10.

45. Николаев С.Д. и др. Разработка метода определения вязкоупругих параметров нитей. / Совершенствование технологии хлопкопрядения и производства хлопчатобумажных тканей / / Сб. научных трудов ЦНИХБИ. - М. : ЦНИИТЭИлегпром , 1988, с.196.

46. Николаев С.Д. и др. Теоретические основы определения жесткости нитей при изгибе. / Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1989 , N2 , с.14-17

47. Николаев С.Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения . Учебное пособие. УМК спец. 2804. - М. : МТИ, 1990, с. 4-51.

48. Ничипорик Л.Д. Изменение строения тканей полотняного переплетения в зависимости от величины отношения натяжения основы и утка. Технология текстильной промышленности. Изв.Вузов, 1967, N2, с. 175

49. Онников Э.А., Непрерывный процесс тканеобразования : Условия эффективности, параметры и опытные реализации. Дис. на соиск. степ. докт. тех..наук. - М.: ЦНИИХБИ, 1981, с. 462.

50. Паукштене Л.В., Милашюс В.М. Исследование релаксационных свойств ткани на ткацком станке. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1980, N2, с.49-52.

51. Попов Е.П. Теория и расчет гибких упругих стержней .

- М.: Наука, 1986, с. 296.

52. Примаченко Б.М. Разработка путей оптимизации процесса прибоя уточной нити на ткацких станках. Автореферат дисс.на соиск. степ.канд.тех.наук. - Л.: ЛИТЛП, 1985, с. 18.

53. Ракитских В.В., Склянников В.П. Влияние переплетения полиэфирных тканей на их восстановление после смятия и величину жесткости. В сб.: Пути повышения качества и улучшения ассортимента промышленных товаров. - М., 1974, с.66-74.

54. Розанов Ф.М и др. Технология ткачества. - М.: Легкая индустрия, 1967, с. 341.

55. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов в текстильной промышленности.

- М.: Легкая индустрия, 1980, с. 392

56. Светлицкий В.А. Механика гибких стержней и нитей . -М.: Машиностроение, 1979, с.222

57. Склянников В.П., Сабов И.В. Изменение свойств тканей с течением времени. Текстильная промышленность, 1976, N5, с. 64-67.

58. Склянников В.П. Строение и качество тканей. - М.: Легкая пищевая промышленность, 1984, с.176.

59. Скорикова А.И. Проектирование полушерстяных плательных тканей оптимального строения. Дисс.на соиск. степ.канд. техн.наук. - М.: МТИ , 1981, с.209.

60. Сталевич А.М. Исследование упруго-релаксационных

свойств синтетических волокон технического назначения. Авто-реф.насоиск.степ.докт.техн.наук. Ленинград . ЛИТЛП ,1973.

61. Сталевич A.M. Соотношение между параметрами кратковременной и длительной ползучести . Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1978 , N4 , с.26-30.

62. Сталевич A.M. Деформация текстильных материалов при сложном законе, статического нагружения . - Изв.ВУЗов. Технология легкой промышленности , 1979 , N1 , с.25-31. .

63. Сталевич A.M. , Романов В.А. Прогнозирование процессов высокоориентированных синтетических нитей при сложном законе нагружения. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1979 , N6 , с.12-16.

64. Сталевич A.M. , Роот М.Е. Обобщение способов определения силовых функций ползучести для синтетических нитей . ■ -Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1980 , N2 , с.10-18.

65. Сталевич A.M. Простейшие способы задания релаксационных функций у синтетических нитей . - Изв.ВУЗов. Технология легкой промышленности , 1981, N3 , с.18-19.

66. Сталевич A.M. Описание процессов механической релаксации синтетических нитей с помощью алгебраических функций. Изв. ВУЗов. Технология легкой промышленности , 1981, N3, с. 14-17.

67. Сталевич A.M. и др. Экспресс метод определения параметров релаксации напряжения синтетических нитей . - Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1981, N5, с. 17-21.

68. Сталевич A.M. Свойства релаксационного ядра, используемого для расчета сложных режимов деформирования синтетических нитей . - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1982 , N1 , с.15-17.

69. Сталевич A.M., Влияние вибрационного воздействия на процесс релаксации растягивающего усилия у нити из ароматического полиамида // Химические волокна - 1982, N 3, с.35-37.

70. Сталевич A.M., Сталевич З.Ф. Метод получения диаграмм высокоскоростного растяжения синтетических нитей. // Химические волокна - 1983, N 1, с.35-36.

71. Сталевич A.M.Принцип расчетного прогнозироавния диаграмм растяжения . // Химические волокна - 1983, N 1,

с.37-38.

72. Сталевич А.М. и др. Влияние вибрационных воздействий на напряженное состояние синтетических нитей . // Химические волокна - 1984, N 3, с.48-49.

73. Сталевич З.Ф. и др. Универсальный релаксометр для текстурированных нитей. // Химические волокна - 1978, N. 1, с.61-62.

74. Сталевич З.Ф. и др. Изотермический вариант формулы Александрова-Гуревича . - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1980 , N2 , с.10-13.

75. Сталевич З.Ф. Простейший способ описания процесса релаксации усилия текстурированных нитей . - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1981 , N2 , с.18-21.

76. Сталевич З.Ф. Прогнозирование процесса релаксации усилия текстурированных нитей . - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1982 , N5 , с.9-11.

77. Степанов Г.В. Создание и технология получения технических тканей для производства композиционных материалов. Автореферат дисс.на соиск.степ. докт. тех.наук. - Иваново : ИвТИ , 1985, с. 45.

78. Ступников А.Н. и др. Прибор для испытания текстильных материалов на усталость. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1976 , N6 , с.19-21.

79. Тиранов В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели.' Технология .текстильной промышленности. Изв. Вузов, 1983, N5, с.20-23,13-15.

80. Тиранов В.Г. Описание нелинейной зависимости между напряжением и деформацией комплексных нитей. Технология текстильной промышленности. Изв.ВУЗов, 1984, N6, с. 8-12.

81. Тиранов В.F., Сазонов А.Л. Качественное и количественное описание изохорных зависимостей между напряжением и деформацией комплексной нити капрон. .-Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1985 , N2 , с.13-15.

82. Тиранов В.Г. и др. Зависимость составляющих комплексного модуля технической нити капрон от растягивающего напряжения. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности , 1987, N1, с.9-11.

83. Тиранов В.Г. и др. Ползучесть капроновых тканей из крученных и не крученных нитей .- Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1988, N6, с.15-18.

84. Шейнова Т.И. Определение коэффициента жесткости заправки ткацкого станка при изменении натяжения основных нитей за время работы станка . / Совершенствование техники и технологии ткацкого производства. Межвузовский сборник научных трудов // Иваново : Ив.ХТИ ,1983, с.117-119.

85. Штайнц С. Разработка технической ткани "бумажное сито" и технологии ее изготовления. Дисс.на соиск. степ.канд.техн.наук. - М.: МТИ, 1984, с.116.

86. Щербаков В.П. Научные основы переработки нитей в трикотажном производстве . Автореф. на соиск. степ. докт. техн. наук. М. : МТИ, 1979.

87. Щербаков В.П. Определение механических характеристик материалов по кривым релаксации для расчета нитей по теории вязкоупругости. - Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1979, N 5, с. 23-26.

89. Щербаков В.-П. ,■ Журек В. Определение механических характеристик и расчеты нитей по теории вязкоупругости. - М. : МТИ, 1980.

90. Щербаков В.П., Теоретические основы определения жесткости нитей при изгибе. - Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1987, N 4, с.13-16.

91. Щербаков В.П. Научные основы переработки нитей в трикотажном производстве.. Дисс.на соиск. степ. докт. техн.наук. -М. : МТИ, 1984, с. 324.

92. Ферри Д. Вязкоупругие свойства полимеров . - М.: Иностранная литература, 1963, с.13-102.

93. Фогель и др. Аналитическое исследование гистерезиса в текстильных материалах. - Изв.ВУЗов. Технология'текстильной промышленности, 1977, N 1, с.14-16.

94. Цирикадзе Ц.П. Совершенствование технологического процесса ткачества путем обработки шерстяных тканей инфракрасными лучами ( И Всесоюзная научно-техническая конференция "Теория и практика бесчелночного ткачества"). Тезисы докладов. - М. МТИ, 1985, с. 81.

95. Яворский Б.М., . Детлаф A.A. Справочник по физике. М.

: Наука,1964, с.145-146.

96. Ямщиков C.B. Взаимосвязь между усилием и деформацией в упругонапряженной нити (пряже). -Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1989, N6, с. 31-34.

УТВЕРЖДАЮ"