Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчато-бумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневморапирных ткацких станках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.03, кандидат технических наук Углов, Алексей Всеволодович

  • Углов, Алексей Всеволодович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1998, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.03
  • Количество страниц 200
Углов, Алексей Всеволодович. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчато-бумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневморапирных ткацких станках: дис. кандидат технических наук: 05.19.03 - Технология текстильных материалов. Москва. 1998. 200 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Углов, Алексей Всеволодович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. стр. 5 -

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Литературный обзор по теме исследования. стр

1.1.1. Исследования по анализу работы системы заправки ткацкого станка. стр. 8-13

1.1.2. Работы по взаимосвязи технологических параметров, параметров строения и свойств вырабатываемых тканей и используемых нитей. стр. 13-17

1.1.3. Исследования по оценке напряженности заправки ткацких стан-

ков. стр. 17-20

1.1.4. Работы по оптимизации технологического процесса ткачества.

стр. 20 -

1.2. Теоретическая и экспериментальная базы исследования.

стр. 26 -

1.3. Задачи исследования. стр

1.4. Выводы по главе. стр

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОЦЕНКА НАПРЯЖЕННОСТИ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА.

2.1. Методика расчета повреждаемости нитей на ткацком станке.

стр. 30 -

2.2. Влияние заправочного натяжения нитей основы на их повреждаемость. стр. 38 -

2.3. Влияние скоростного режима работы ткацкого станка на повреждаемость основы. стр. 40 - 45 Выводы по главе. стр

Глава 3. УСТАНОВЛЕНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ, ПАРАМЕТРАМИ СТРОЕНИЯ И СВОЙСТВАМИ ТКАНИ НА ОСНОВЕ БИНАРНОЙ ПРИЧИННО-СЛЕДСТВЕННОЙ ТЕОРИИ ИНФОРМАЦИИ.

3.1. Описание метода установления причинно-следственных связей.

стр. 46 -

3.2. Влияние натяжения основных нитей на их обрывность в ткачестве.

стр. 52 -

3.3. Влияние заправочного натяжения нитей основы на внешний вид ткани. стр. 59-61

3.4. Установление причинно-следственных связей в процессе прокладывания уточных нитей. стр. 62 -

3.5. Влияние свойств используемых нитей на обрывность нитей в ткачестве. стр. 64 - 70 Выводы по главе. стр. 70-71

Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1. Выбор датчиков для исследования. стр. 72 -

4.2. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке АТПР.

стр. 74 -

4.3. Исследование натяжения утка на пневморапирном ткацком станке АТПР. стр. 85 -

4.4. Определение уработок нитей основы и ткани. стр. 88 -

4.5. Определение полуцикловых характеристик ткани. стр. 94 -103

4.6. Определение полуцикловых характеристик нитей, вынутых из ткани. стр. 104-114

4.7.Исследование стойкости ткани на истирание. стр. 114 -117

4.8. Исследование воздухопроницаемости тканей. стр. 118-121

4.9. Исследование толщины ткани. стр. 121 -124

4.10. Исследование поверхностной плотности ткани. стр. 124 -127 Выводы по главе. стр. 127-128

Глава 5. ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ НА ПНЕВМОРАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ ИЗ ПРЯЖИ БОЛЬШОЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ.

5.1. Особенности изготовления тканей на пневморапирном ткацком станке. стр. 129 -134

5.2. Выбор критерия оптимизации. стр. 134-135

5.3. Выбор параметров оптимизации. стр. 135-136

5.4. Влияние технологических параметров на параметры оптимизации. стр. 136-142 Выводы по главе. стр. 142 -143

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ. стр. 144 -146

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. стр. 147 -157

ПРИЛОЖЕНИЯ.

стр. 158 -

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология текстильных материалов», 05.19.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчато-бумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневморапирных ткацких станках»

ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях научно-технический прогресс в текстильной промышленности связан прежде всего с внедрением и эффективным использованием современного технологического оборудования, повышением скоростного режима работы оборудования, расширением его ассортиментных возможностей, выпуском высококачественных изделий, пользующихся повышенным спросом у населения.

Несмотря на то, что в дальнейшем все большее распространение получат нетканые материалы и изделия из трикотажа, ткань по-прежнему будет занимать доминирующее положение, так как она по своей структуре и свойствам наиболее пригодна для изготовления одежды. Кроме того, значительное количество ткани используется для технических целей.

Следует отметить, что в последнее время появилось значительное количество различных видов дефицитных тканей, которые еще недавно отсутствовали в торговле. Отчасти это связано с большим количеством импортируемых товаров. В связи с этим резко ухудшилось положение в текстильной промышленности, ухудшились показатели работы отечественных предприятий, обострилась ситуация с использованием квалифицированной рабочей силы. Российским текстильным предприятиям, оснащенным в техническом плане значительно хуже зарубежных, становится все труднее выпускать конкурентоспособную продукцию. Однако, чтобы выжить, есть один путь — выпускать текстильные изделия, отвечающие мировому уровню и высокого качества. Требования в отношении качества и новизны предъявляет не какой-то ограниченный круг людей, а практически все население страны. Поэтому задача выпуска качественных текстильных изделий общегосударственной.

К дефицитным в России сегодня текстильным изделиям, как это не странно, относят хлопчатобумажные ткани одежного назначения, особенно изготовленные из пряжи малой и большой линейной плотности. В России резко уменьшилось потребление хлопка из-за отсутствия его производства. Сегодня необходимо резко снизить материалоемкость выпускаемых тканей. Использовать для их выпуска необходимо прежде всего отечественное оборудование. Необходимо более эффективно использовать имеющиеся различные переплетения тканей.

Сегодня самым распространенным ткацким станком в России является пневморапирный ткацкий станок АТПР. Однако для того, чтобы выпускать на нем высококачественные ткани, необходимо проводить дополнительные научные исследования. Необходимо научиться прогнозировать и управлять строением и качеством тканей, технологическими процессами, а не учиться постоянно на ошибках, вызванных недостаточным знанием явлений, происходящих на ткацком станке.

Важными являются задачи, связанные с выпуском дефицитных хлопчатобумажных тканей и разработкой методов прогнозирования технологического процесса ткачества, строения и качества вырабатываемых тканей из пряжи большой линейной плотности, а также нахождением путей активного влияния на технологический процесс ткачества. Решение данных задач должно быть осуществлено комплексно путем рассмотрения вопросов, связанных с работой нитей основы и утка в реальных условиях эксплуатации станка, установлением взаимосвязи между технологическими параметрами, параметрами строения и свойствами тканей, оптимизации технологического процесса ткачества.

Актуальность данной работы обусловлена высококачественным ассортиментом тканей, выбранных для исследования, которые по своим гигиеническим свойствам намного превышают показатели тканей,

полученных из других волокон и нитей.

Научная новизна исследования заключается в:

— разработке теоретического метода оценки напряженности заправки хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на пневморапирных ткацких станке на основе использования критерия длительной прочности Бейли и доказательстве возможности выпускать данные ткани на станке АТПР;

— установлении причинно-следственных связей в ткачестве при изготовлении хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на основе бинарной причинно-следственной теории информации; нахождении наиболее опасного с точки зрения обрыва момента тканеформирования; определении причин, оказывающих наибольшее влияние на внешний вид тканей; отыскании причин недолетов утка на пневморапирном ткацком станке; определении свойств используемых нитей для прогнозирования обрывности нитей;

Практическая значимость работы заключается в:

— разработке математических моделей влияния основных технологических параметров на строение и свойства тканей, что позволяет их прогнозировать;

— разработке оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневморапирных ткацких станках с минимальновозможной обрывностью нитей;

— разработке автоматизированного метода расчета повреждаемости нитей, что позволяет оценить напряженность заправки ткацкого станка;

— разработке рекомендаций по стабилизации технологического процесса изготовления тканей.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология текстильных материалов», 05.19.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология текстильных материалов», Углов, Алексей Всеволодович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Теоретически доказана возможность изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках АТПР на основе использования критерия длительной прочности Бейли.

2. Установлено, что текстильные нити способны выдержать значительно больший скоростной режим, нежели тот, который сейчас имеет место на ткацком станке.

3. Наибольшее разрушение нити происходит при зевообразова-нии; процесс прибоя оказывает на порядок меньше влияние на степень разрушения нитей основы на ткацком станке.

4. На основе бинарной причинно-следственной теории информации разработан метод установления причинно-следственных связей в ткачестве, позволяющий строить соответствующие графы и идентифицировать исследуемые параметры, устранять эффекты сопутствия и варьировать факторы на любых уровнях.

5. Установлено влияние технологических параметров изготовления тканей, свойств используемых нитей и основных периодов ткане-формирования на обрывность нитей и даны рекомендации по стабилизации технологических процессов, касающиеся наладки основных механизмов ткацкого станка, определены необходимые свойства для оценки качества нитей и возможности прогнозирования поведения нитей основы и утка на ткацком станке.

6. Определено, что стандартные показатели качества нитей основы и утка (обычно это разрывная нагрузка и разрывное удлинение и коэффициенты вариации по этим показателям) не позволяют прогнозировать поведение нитей на ткацком станке; для этих целей целесообразно выбирать показатели выносливости нитей на многократное растяжение и стойкости нитей к истиранию и показатели неравномерности по этим показателям; хорошую корреляцию с обрывностью дают параметры материала, определяемые по кинетической теории прочности полимерных тел акад. С.Н.Журкова.

7. Установлена причинно-следственная связь между натяжением утка, линейной плотностью используемых уточных нитей, недолетами утка и их обрывностью на ткацком станке, что позволим разработать рекомендации по стабилизации технологического процесса ткачества.

8. Проанализировано изменение натяжения основных нитей в различные моменты тканеформирования, получены математические модели влияния основных технологических параметров на натяжение основы при прибое и при полном открытии зева, установлено, что максимальное влияние на натяжение основных нитей в различные моменты тканеформирования оказывает заправочное натяжение основных нитей.

9. Выявлено влияние диаметра бобины и линейной плотности уточных нитей на натяжение утка в правой и левой рапирах, установлено, что на станках АТПР с серийно изготавливаемыми рапирами натяжение утка небольшое, при увеличении линейной плотности утка резко возрастает количество недолетов; для создания необходимого натяжения утка и снижения количества недолетов целесообразно использовать рапиры системы МГТА с дополнительным подсосом воздуха как по длине рапиры, так и по периметру.

10. Получены математические модели влияния величины заправочного натяжения основных нитей, величины угла заступа, положения скала по вертикали на уработки основных и уточных нитей, полуцикловые характеристики ткани и нитей, вынутых из ткани, стойкость ткани на истирание, воздухопроницаемость, толщину и поверхностную плотность ткани.

11. Определены оптимальные технологические параметры изготовления хлопчатобумажной ткани из пряжи большой линейной плотности на ткацких станках АТПР, обеспечивающие выработку ткани с минимальновозможной обрывностью основных и уточных нитей. м

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Углов, Алексей Всеволодович, 1998 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы съездов, конференций, симпозиумов

1. Всероссийская научно-техническая конференция «Текс-тиль-95». МГТА. 28—29 ноября 1995 года. Тезисы докладов. С. 56, 58.

2. Всероссийская научно-техническая конференция «Текс-тиль-96». МГТА. 26—27 ноября 1996 года. Тезисы докладов. С. 79, 81.

3. Всероссийская научно-техническая конференция «Текс-тиль-97». МГТА. 25—26 ноября 1997 года. Тезисы докладов. С. 85,115.

4. Всероссийская научно-техническая конференция «Текс-тиль-98». МГТА. 24—25 ноября 1998 года. Тезисы докладов. С.

5. Международная научно-техническая конференция «Прогресс 96». ИГТА. 31 октября- 3 ноября 1995 г. Тезисы докладов. С. 75—119.

6. Международная научно-техническая конференция «Прогресс 96». ИГТА. 19—22 ноября 1996 г. Тезисы докладов. С. 99—156.

7. Международная научно-техническая конференция «Прогресс 96». ИГТА. 28—30 октября 1997 г. Тезисы докладов. С. 88—130.

8. Международная научно-техническая конференция «Прогресс 96». ИГТА. 2—5 июня 1998 г. Тезисы докладов. С. 120—184.

9. Межвузовская научно-техническая конференция «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности. РЗИТЛП, 14—15 мая 1998 г. Тезисы докладов. Т.1. С. 102—114.

2. Книги

1.Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М:Наука, 1971.236 с.

2. Алексеев К.Г. Основы расчета параметров строения и формирования тканей. — М.: Легкая индустрия, 1973. — 168 с.

3. Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование тканей.

Межвузовский сборник научных трудов.М.: МГТА, 1993. —С.7—И, 20—23, 62—65.

4.Бермант А.Ф., Араманович И.Г. Краткий курс математического анализа.— М: Наука, 1966.— 736 с.

5. Брондштейн И.М., Семендяев К.А. Справочник по математике. — М.: Наука, 1986. — 544 с.

6.Брюллюэн JI. Наука и теория информации.— М: Физматгиз, i960.—473 с.

7.Букаев П.Т. Справочник по хлопкоткачеству.— М: Легпромб-ытиздат, 1987.— 576 с.

8. Власов П.В. Нормализация процесса ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 296 с.

9. Власов П.В., Николаев С.Д., Васильев A.B. Анализ обрывности основных нитей в ткачестве. М.: МТИ, 1985. — 28 с.

10. Власов П.В., ШосландЯ., Николаев С.Д. и др. Оптимизация процесса ткачества. — М.: МТИ, 1983. — 100 с.

11. Власов П.В., Шосланд Я., Николаев С.Д. Прогнозирование технологического процесса ткачества. — М.: МТИ, 1989. —40 с.

12. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и ее применение в текстильной и швейной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1970. —312 с.

13. Гецонок Б.И. Статистический контроль процесса ткачества.

— М.: Легкая и пишевая промышленность, 1983. — 88 с.

14.Грановский Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов.— М, 1971 — 73 с.

15.Емеличев В.А., Мельников О.И. Лекции по теории графов.-М: Наука,1990. — 384 с.

16. Золотаревский Л.Т. Обрывность основы на ткацких станках.

— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 88 с.

17. Кобляков А.И. и др. Текстильное материаловедение.Ч.Ш. М.:ЛегпромбытиздатД993. — 344 с.

18. Кобляков А.И., Кукин Т.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. Ч.П. М.: Легпромбытиздат, 1992. — 378 с.

19. КорнГ.К, Корн Т.К. Справочник по математике. —М.: Наука, 1984.—831 с.

20. Мартынова A.A., Черникина JI.A. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей. — М.: Легкая индустрия, 1976. — 296 с.

21. Наумов В.А. и др. Исследование обрывности нитей основы в процессе ткачества. — М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1970. — 74 с.

22. Николаев С.Д. Причинно-следственные связи. — М.: МТИ, 1991. —16 с.

23. Николаев С.Д., Власов П.В., Сумарукова Р.И., Юхин С.С. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. Легпромбытиздат, 1985. — 304 с.

24. Николаев С.Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения. — М.: МТИ, 1989. — 62 с.

25. Оников Э.А. и др. Справочник по хлопкоткачеству. — М.: Легкая индустрия, 1979. —487 с.

26. Ормирод А. Современное приготовительное и ткацкое оборудование. — М.: Легпромбытиздат, 1987. — 213 с. (пер. с англ.).

27. Попов Е.П. Теория и расчет гибких упругих стержней. —М.: Наука, 1986.—296 с.

28.Работнов Ю.Н. Введение в механику разрушения.— М: Наука, 1987 —80 с.

29. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. — М.: Наука, 1977. — 384 с.

30. Розанов Ф.М. и др. Технология ткачества, Ч.П. — М.: Легкая индустрия, 1967 . — 341 с.

31. Сборник инструкций по техническому контролю в хлопчатобумажном ткачестве. — М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1981. — 127 с.

32. Севостьянов А. Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. — Легкая индустрия, 1980. — 392 с.

33. Севостьянов А.Г., Севостьянов П.А. Моделирование технологических процессов. —М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

— 344 с.

34. Севостьянов А.Г. Теория графов в планировании эксперимента в текстильной промышленности. М.: МТИ, 1990. — 32 с.

35. Склянников В.П. Строение и качество тканей. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 176 с.

36. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. — М.: Легкая индустрия, 1974. — 248 с.

37. Степанов Г.В. Станки АТПР: устройство и расчет параметров.

— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. —192 с.

38. Таганов И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса. Л.: Химия, 1979. — 234 с.

39.Фигурнов В.Э. IBM PC для пользователя. — М: Финансы и статистика, 1991.- 285 с.

40. Шутова Н.Е. Обрывность нитей и устойчивость технологического процесса. — М.: Легкая индустрия, 1992. — 78 с.

3. Статьи

1. Ajayi J.O. Effects of fabric structure on frictional properties//Textile Research Journal. — 1992, № 2. — p. 87—93.

2. Амаржаргалан Т., Ефремов Е.Д. Неравномерность натяжения нитей основы по ширине заправки вследствие зевообразования. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1997, №3.

— С.39—42.

3. Быкадоров Р.В., Семикин А.П., Коллеров Ю.К. Об обрывности

основных нитей на ткацком станке. Технология текстильной промышленности. Изв.вузов, 1993, №5. — С.43—46.

4. Быкадоров Р.В., Ерохин Ю.Ф., Манохин Н.П. О прочности основных нитей на ткацком станке. В кн.: Повышение эффективности технологических процессов и оборудования ткацкого производства. Межвузовский сборник научных трудов. — Иваново: ИвТИ, 1995.

— С.39-^2.

5. Быков М.Ю., Ерохин Ю.Ф. Влияние вынужденных колебаний скала на натяжение нитей основы. Ж. Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, №6, с.57—61.

6. Васильченко В.Н. Условия формирования капроновой саржи в зависимости от величины заступа и разнонатянутости зева. Технология текстильной промышленности. Известия вузов. 1993, №1.- 37—40.

7. Власов П.В., Николаев С.Д., Баталко Т.П., Устименко Н.В. Анализ обрывности основных нитей при выработке тканей из пряжи малой линейной плотности. Текстильная промышленность, 1985, №5.

— С.29—31.

8. Власова H.A., Мартынова A.A., Новиков А.Н., Соболев С.В. Статистический контроль вариаций амплитуды пиков натяжения нитей основы на ткацком станке. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1991, №2. —С.39—42.

9. World weawing market — the Sulzer — Ruti, view. Textile Month. March, 1996. — p. 8—10 (англ.).

10. Гордеев B.A., Примаченко Б.М. Влияние длины уточной нити, зарабатываемой в ткань, на процесс прибоя. Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1987, №1, С. 51—54.

11. GuntnerK. Möglichkeiten Greiferwebtechnik. Melliandtextilbe-richte (BRD), 1995, №7. — s. 528—538 (нем.).

12. Ерохин Ю.Ф., Николаев С.Д., Власов П.В., Синицын В.А., Карева Т.Ю. О взаимосвязи технологических параметров заправки ткац-

кого станка с параметрами строения ткани. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1993, №1. — С.27—30.

13. Ефремов Е.Д., Пашкова Г.В. О разнонатянутости верхней и нижней частей зева. Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1987, №3. — С.43-46.

14. Ефремов Е.Д., Любимова О.В. О минимальной деформации основной нити вследствие зевообразования. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1992, №5. —С.41—44.

15. Ефремов Д.Е.,Сперанский С.Н. О выравнивании натяжения нитей основы на ткацком станке с двускальным устройством. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1996, №6. — С.48—51.

16. Коллеров Ю.К, Ерохин Ю.Ф. Натяжение нитей основы на станках с основным регулятором непрерывного действия. Ж. Изв.ву-зов. Технология текстильной промышленности, 1997, №3, с.42—46.

17.1лрп^ Т. Определение оптимальных параметров ткачества. Тех1.Ые8& Фанчжи Сюэбао, 1996, №9. — с. 553—556 (кит.).

18. Лустгартен Н.В. Выбор и обоснование показателя напряженности процесса ткачества. Технология текстильной промышленности. Изв. вузов, 1995, №3. — С.37—39.

19. Лустгартен Н.В. Имитационная модель нагружения основных нитей при образовании ткани. В кн.: Новое в технике и технологии ткацкого производства. Межвузовский сборник научных трудов. — Иваново: ИвТИ, 1986. — С.71—77.

20. Лустгартен Н.В., Пыханова Т.В., Садовская О.Б. Изменение натяжения основы по глубине заправки ткацкого станка. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1993, №3. —С.35—38.

21. Лустгартен Ю.Л. Метод прогнозирования обрывности нитей основы. Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, №4, с.44—47. 1

it) о.

22. Lunenschloss J. Eine Messmetode zur Ermittlung der Kettfaden-krafte in Vorderfach. Textil Praxis International, 1982, №2,э.7.(нем.).

23. Lunenschloss J., Schlichter S. Die Fadenbelastung in Kette und Schus in Abhängigkeit von der Schuseintragsfreguenz und anderen Webmaschinenparametern. Mtllliand Textilber., 1987, №2. — s.93—98 (нем.).

24. Лучннскас M.H. К вопросу изменения прочностных характеристик нити в процессе тканеобразования. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1990, №1. — С.62—63. .

25. Мартынов И.А. Влияние скорости станка АТПР120 на технологические параметры выработки ткани и ее строение. Текстильная промышленность, 1973, №1. — С.37—39.

26. Nikolaew S.D. Modelowanie wpluwu napiecia na zrywnosc nitek osnowy w wykorzystaniem teorii informacji. Przeglad wlokienniczy, 1995, №7. —s. 285—287 (пол).

27. Новиков Н.Г. О строении и проектировании ткани с помощью геометрического метода. Текстильная промышленность, 1988, №1.

— С.57—58.

28. Синицын В.А., Крупитчикова Н.Ю., Васильева Г.В. Выработка тканей с эффектом переменной плотности по основе в продольном направлении. Ж. Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, №1, С.48—51.

29. Синицын В.А., Ерохина Т.Ю., Николаев С.Д. К вопросу определения геометрической плотности ткани полотняного переплетения. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1991, №4.

— С.54—56.

30. Синицын В.А. Исследование натяжения нитей основы при выработке тканей с переменной плотностью по утку. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1996, №6. — С.ЗЗ—36.

31. Степанов Г.В. Математическая модель строения ткани. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1991, №5.

— Q Al-Al.

32. Suszek H. Analiza pracu napiezacza i kompensatora watku na krosnie chwytakowyn STB. Technik Wlokienniczy, 1986, №5. s. 131—134 (пол).

33. Углов A.B. Оптимизация изготовления хлопчатобумажных тканей на пневморапирном ткацком станке из пряжи большой линейной плотности. Ж. Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, №2.

34. Углов A.B. Влияние натяжения основы на их обрывность. Межвузовский сборник научных трудов Российского заочного института текстильной и легкой промышленности, 1998.

35. Уразов Н.Х. Коэффициент строения ткани. Текстильная промышленность, 1988, №1. — С.55—57.

36. Щербаков В.П. Прогнозирование переработки нитей на осно-вовязальных машинах. В кн.: DJSbornik vedeckovyzkumnuch praci, Libérée: VSST, 1985. — C.453-460.

37. Юхин С.С. Расчет деформации и натяжения нитей основы при формировании раппорта ткани по утку. В кн.: Теория и практика бесчелночного ткачества. Межвузовский сборник научных трудов. — М.: МТИ, 1996. — С.70—74.

38. Юхин С.С., Цыцилина С.А. Теоретический расчет параметров строения высокоплотных тканей с использованием нелинейной теории изгиба. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1997, №1 — С.40—42.

39. Юхин С.С., Цыцилина С.А. Расчет оптимальных параметров изготовления высокоплотных тканей. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1997, №2 — С.41—43.

40. Юхин С.С., Цыцилина С.А. Методы расчета параметров строения тканей. Технология текстильной промышленности. Известия вузов, 1996, №5 т— С.36—39.

4L Оников ЭЛ., Заботин A.A., Руткевич З.Я. Определение зависимости структуры элемента ткани в опушке от натяжения основы и длины вкладываемой в ткань уточины. Научно - исследовательские труды ЦНИХБИ. Сборник работ за 1965 г., Легкая индустрия, 1968г.

42. Оников Э.А., Светлицкий В.А. Расчет показателей элементов ткани полотняного переплетения в опушке. Научно - исследовательские труды ЦНИХБИ. Сборник работ за 1964 г., Легкая индустрия, 1966г.

4. Диссертации

1. Ахмедов Р.Ю. Разработка технологических параметров изготовления тканей с малой раздвигаемостью нитей. Дисс.... канд.техн.наук.

— М: МТИ, 1991. — 194 с.

2. Баталко Т.П. Разработка оптимальных технологических параметров выработки хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на станке АТПР. Дисс.... канд.техн.наук. —М.: МТИ, 1987. — 182 с.

3.Васильев A.B. Создание оптимального строения ткани для рабочей одежды и технологии ее изготовления. Дисс.... канд. техн. наук.

— М: МТИ, 1985 — 192 с.

4. Гордеев В.А. Исследование работы механизмов отпуска и натяжения основы на ткацких станках. Дисс. ... докт.техн.наук.

— М.:МТИ, 1951. —326 с.

5. Денисенко Т.Н. Разработка методов оценки напряженности заправок ткацких станков. Дисс.... канд.техн.наук. —М.: МГТА, 1993. —170 с.

6. Евсюкова Е.В. Разработка технологических параметров изготовления технической ткани из углеродных нитей. Дисс.... канд.техн.наук. — М.: МТИ, 1990. — 154 с.

7.Ерохин Ю.Ф. Исследование и совершенствование процесса ткачества в хлопчатобумажном производстве. Дисс.... докт.техшнаук.

— М.-.МТИ, 1975. — 172 с.

8. Иванов В.А. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления тканей комбинированных переплетений на ткацком станке АТПР. Дисс.... канд.техн.наук. — М.: МТИ, 1986. — 181 с.

9. Зиятдинова В.В. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких станках СТБ: Дис.... канд. техн. наук. — М., 1995. — 38 с.

Ю.Качеишвили Е.А. Исследование процесса натяжения нитей основы при работе станка СТБ со скоростной ремизоподъемной кареткой. Дисс.... канд. техн. наук.- М:МТИ, 1979. — 164с.

11. Кенуни М. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей на рапирном ткацком станке «MAV-S». Дисс.... канд.техн.наук. — М.: МТИ, 1989. — 175 с.

12. Левакова Н.М. Определение оптимальных параметров строения и условий изготовления ситовых тканей: Дисс....канд. техн. наук— М., 1989. — 194 с.

13. Литовченко А.Г. Разработка метода проектирования и оптимальных параметров изготовления ткани из комбинированных нитей: Дисс. ... канд. техн. наук. — М., 1995. — 28 с.

14. Малафеев P.M. Разработка теории прокладывания уточных нитей на бесчелночных ткацких станках с целью увеличения их производительности. Дисс.... докт.техн.наук. —М.: НИИЛТекмаш, 1985. — 366 с.

15. Мельяченко Ж.В. Разработка метода проектирования технологических параметров изготовления мебельно-декоративных тканей. Дисс. ...канд.техн.наук. — М.: МГТАД992.- 199 с.

16. Милашюс В.М. Исследование релаксационных свойств тканей. Дисс.... докт.техн.наук. — Каунас: КПИ, 1974. — 327 с.

17. Николаев С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления тканей заданного строения и разработка методов их

расчета. Дисс.... докт.техн.наук. —М.: МТИД988. — 470 с.

18. Оников Э.А. Непрерывный процесс тканеобразования: условия эффективности, параметры и опытная реализация. Дисс.... канд.техн.наук. М.: МТИ, 1981. —209 с.

19. Юхина Е.А. Определение оптимальных параметров строения и условий изготовления хлопколавсановых тканей: Дисс.... канд. техн. наук.— М., 1984.— 171 с.

20. Юхин С.С. Разработка оптимальных технологических параметров выработки полутораслойной хлопчатобумажной ткани на бесчелночных ткацких станках. Автореферат дисс.... канд.техн. наук.-М: МТИ, 1986.- 23 с.

5. Авторефераты диссертаций

1.БукаевП.Т. Разработка параметров оптимального процесса бесчелночного ткачества и критериев его оценки. Автореферат дисс. ... докт.техн.наук. — М.: ЛИТЛП, 1985. — 45 с.

2. Митрофанов О.Н. Разработка и исследование параметров наладки основного регулятора станка АТПР для стабилизации натяжения нитей. Автореферат дисс.... канд.техн.наук. — Иваново: ИвТИ, 1985. — 15 с.

3. Примаченко Б.М. Разработка путей оптимизации процесса прибоя уточной нити на ткацких станках. Автореферат дисс.... канд.техн.наук. — Л.: ЛИТЛП, 1985. — 18 с.

4. Степанов Г.В. Создание и технология получения технических тканей для производства композиционных материалов. Автореферат дисс. ...докт.техн.наук. — Иваново: ИвТИ, 1985. —45 с.

5. Цикаридзе Ц.П. Совершенствование технологического процесса ткачества путем обработки шерстяных основных нитей инфракрасными лучами. Автореферат дисс.... канд.техн.наук. — Иваново: ИвТИ,

1985. —22 с.

т.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.