Исследование и разработка технологии герметизации эксплуатационной колонны радиально расширяемыми металлическими пластырями тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Рахманов, Илгам Нухович

  • Рахманов, Илгам Нухович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Бугульма
  • Специальность ВАК РФ25.00.17
  • Количество страниц 151
Рахманов, Илгам Нухович. Исследование и разработка технологии герметизации эксплуатационной колонны радиально расширяемыми металлическими пластырями: дис. кандидат технических наук: 25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. Бугульма. 2011. 151 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рахманов, Илгам Нухович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ.

1.1 Виды и причины нарушения герметичности эксплуатационных колонн.

1.2 Способы восстановления герметичности эксплуатационных колонн без изменения проходного сечения.

1.3 Способы восстановления герметичности эксплуатационных колонн с уменьшением проходного сечения.

1.4 Способы восстановления герметичности эксплуатационных колонн без существенного изменения проходного сечения.

1.5 Выводы и выбор направлений исследований.

1.6 Постановка задач исследований.

2. РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ УСТАНОВКИ ПЛАСТЫРЯ. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛА ПЛАСТЫРЯ И ЕГО ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРОВ.

2.1 Разработка схемы и технологии установки пластыря.

2.2 Выбор и обоснование материала пластыря и его габаритных размеров

2.2.1 Постановка задач исследований.

2.2.2 Выбор материала для изготовления пластыря.

2.2.3 Определение оптимальных размеров трубы для пластыря.

2.2.3.1 Исследование на устойчивость от воздействия перепада давления

2.2.3.2 Исследование на осевое сжатие.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА И ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ РЕГУЛИРУЕМОГО ПУАНСОНА, ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЕГО РАБОТЫ.

3.1 Разработка и выбор оптимальной конструкции пуансона.

3.1.1 Постановка задач исследований.

3.1.2 Методика исследований.

3.1.3 Результаты исследований.

3.2 Определение необходимого количества формующих секторов пуансона.

3.2.1 Постановка задач исследований.

3.2.2 Методика исследований.

3.2.3 Результаты исследований.

3.3 Исследование прочностных характеристик формующего сектора пуансона.

3.3.1 Исследование прочностных характеристик формующего сектора пуансона первой конструкции.

3.3.2 Исследование прочностных характеристик формующего сектора пуансона второй конструкции.

3.4 Исследование контактного напряжения. Определение оптимальной величины давления газа в компенсаторе пуансона.

3.4.1 Постановка задач исследований.

3.4.2 Методика исследований.

3.4.2.1 Первая методика.

3.4.2.2 Вторая методика.

3.4.3 Результаты исследований. Определение оптимальной величины давления газа в компенсаторе пуансона.

3.5 Лабораторные исследования работы пуансона.

3.5.1 Постановка задач исследований.

3.5.2 Методика исследований.

3.5.3 Результаты исследований.

3.5.3.1 Влияние величины давления газа в компенсаторе пуансона на усилие посадки пластыря.

3.5.3.2 Расчёт оптимального объёма камеры компенсатора.

3.5.3.3 Изменение усилия посадки пластыря и величины давления в компенсаторе при посадке пластыря в обсадной трубе с разным внутренним диаметром.

3.5.4 Расчёт давления в камере компенсатора с учётом гидростатического давления и температуры.

Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАЗРАБОТАННОГО ПЛАСТЫРЯ.

4.1 Исследования по определению фактических размеров посаженного пластыря.

4.1.1 Постановка задач исследований.

4.1.2 Методика лабораторных исследований.

4.1.3 Результаты лабораторных исследований.

4.1.4 Методика промысловых исследований.

4.1.5 Результаты промысловых исследований.

4.2 Лабораторное определение фактической величины перепада давления, воспринимаемого пластырем.

4.2.1 Методика лабораторных исследований.

4.2.2 Результаты лабораторных исследований.

4.3 Разработка и исследование герметичного соединения пластыря.

4.3.1 Постановка задач исследований.

4.3.2 Методика исследований.

4.3.3 Результаты исследований сварного соединения.

4.3.4 Результаты исследований резьбовых соединений.

4.3.5 Герметизация резьбового соединения.

Выводы.

4.4 Исследование и выбор смазывающего материала для уменьшения контактного трения при расширении пластыря.

4.4.1 Постановка задач исследований.

4.4.2 Методика исследований.

4.4.3 Результаты исследований.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПЛАСТЫРЯМИ.

5.1 Состав оборудования и описание его работы.

5.2 Краткое описание технологии.

5.3 Разработка методики сборки, монтажа и спуска составного пластыря в интервал посадки в скважине.

5.4 Посадка пластыря.

5.5 Исследование герметичности пластыря.

6. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ РАБОТ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ ПЛАСТЫРЯМИ.

6.1. Экономическая эффективность от внедрения технологии «Металлический расширяемый пластырь для герметизации эксплуатационной колон

НЬ1>>.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», 25.00.17 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологии герметизации эксплуатационной колонны радиально расширяемыми металлическими пластырями»

Отключение пластов и восстановление герметичности эксплуатационных колонн (ЭК) актуальны для большинства месторождений России, эксплуатирующихся 20 и более лет. Коррозионные процессы, высокие давления закачки воды в нагнетательных скважинах приводят к росту случаев потери герметичности эксплуатационных колонн. Кроме того, эксплуатируемые пласты истощаются или обводняются, для перехода на другие необходимы надёжные технологии отключения истощённых или обводнившихся пластов. Технологии герметизации ЭК с применением тампонажных материалов имеют низкую успешность, а технологии с использованием цементируемых «летучек» приводят к значительному уменьшению внутреннего диаметра колонны.

В этих условиях разработка надёжных методов восстановления герметичности ЭК и отключения пластов с сохранением полезного сечения скважины является актуальной задачей.

Для решения задач по восстановлению герметичности ЭК скважины наиболее перспективным как в России, так и за рубежом является направление по разработке и применению технических средств, позволяющих перекрывать интервалы нарушений колонн при помощи металлических «пластырей».

Решением проблем восстановления герметичности ЭК в России занимаются институты: НПО «Бурение», ВНИИБТ, ТатНИПИнефть, за рубежом -фирмы «Pan American Petroleum Corporation», «LINES», «Owen Oil Tools Division», «Weatherford», «Baker Hughes» и др.

Разработкой технологий и оборудования для восстановления герметичности ЭК скважины и отключения пластов, а также исследованиями при их применении занимались: Абдрахманов Г.С., Асмаловский B.C., Блажевич В.А., Га-зизов А.Ш., Тарифов K.M., Габдуллин Р.Г., Загиров М.М., Кисельман M.JL, Кадыров P.P., Кошелев А.Т., Кадыров А.Х., Мелинг К.В., Мишин В.И., Плотников И.Г., Стрижнев В.А., Уметбаев В.Г., Усов C.B., Шумилов В.А., Юсупов И.Г., Lang H. M., Vincent R.P. и др.

В настоящее время разработаны и совершенствуются ряд технологий, позволяющих решать вопросы ликвидации негерметичности ЭК в конкретных геолого-технических условиях без значительного уменьшения ее внутреннего диаметра. В этом плане безусловный интерес представляют технологии ремонта ЭК расширением металлических гладких труб круглого сечения, разработанные фирмами «Baker Hughes» [136] и «Weatherford» [137].

Ни одна российская компания не смогла разработать подобных технологий и технических средств. Задачей данного исследования является создание техники и технологии герметизации ЭК скважины металлическими пластырями, а также исследование и оптимизация их работы.

Цель диссертационной работы:

Исследование и разработка технологии герметизации ЭК радиально расширяемыми пластырями и исследование основных параметров применяемого при этом комплекса технических средств.

Задачи исследований:

Похожие диссертационные работы по специальности «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», 25.00.17 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Рахманов, Илгам Нухович

Выводы:

1. Промысловые исследования пластыря подтвердили его основные параметры, полученные на стенде: давление посадки, усилие сдвига, выдерживаемое давление.

2. Промысловыми исследованиями определена фактическая скорость движения пуансона — 40 мм/с.

3. Объём внедрения составил 43 скважины.

4. Успешность работ составила 87 %.

5. Экономический эффект на объём внедрения в ценах 2010 года составил 19 млн. 952 тысячи рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализом существующих технологий восстановления герметичности ЭК обоснованы требования к технологии герметизации ЭК скважины с применением расширяемых металлических пластырей круглого сечения.

2. Теоретическими и лабораторными исследованиями параметров работы нескольких типов регулируемого в диаметре пуансона разработана конструкция пуансона с оптимальным давлением в компенсаторе 25 МПа, обеспечивающая прижатие ПМР к внутренней стенке ЭК во всем диапазоне толщин ее стенки.

3. С помощью созданной математической модели, устанавливающей зависимость величины нагрузки от физических свойств и геометрических размеров элементов системы: формующих секторов и ограничителей перемещения секторов наружу, оценено напряженно-деформированное состояние формующих секторов и оптимизирована их форма.

4. Разработаны две методики определения контактного напряжения пластыря, посаженного в обсадную колонну. Лабораторными исследованиями' с помощью этих методик получены зависимости контактного напряжения от величины давления газ в компенсаторе пуансона.

5. Лабораторными и промысловыми исследованиями установлено, что расширение пластыря осуществляется за счёт уменьшения толщины его стенки на величину до 9 % и уменьшения длины на величину до 3 %.

6. Разработано соединение для сборки секций пластыря, сохраняющее герметичность после расширения и выдерживающее перепад давления 20 МПа.

7. Новизна двух технических решений, созданных при выполнении работы, подтверждена патентами.

8. На основании результатов выполненных исследований разработана технология герметизации ЭК расширяемыми металлическими пластырями круглого сечения, уменьшающими её внутренний диаметр на 10 мм и выдерживающими перепад давления до 20 МПа. С использованием данной технологии в ОАО «Татнефть» отремонтировано 43 скважины, успешность работ составила 87 %. Экономический эффект на объём внедрения в ценах 2010 года составил 19 млн. 952 тысячи рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рахманов, Илгам Нухович, 2011 год

1. Абдрахманов Г.С. Технологические основы локального крепления стенок скважины экспандируемыми обсадными трубами: Дисс. . док. Тех. наук: 05.15.06 / УНИ: Уфа. 1989. - 422 с.

2. Абдрахманов Г.С., Ибатуллин Р.Х., Каримов В.Х. Исследование и изоляция поглощающих пластов с помощью пакера конструкции ТатНИ-ПИнефть // РНТС. Сер. Бурение. ВНИИОЭНГ. - 1975. - №10. - С. 25-28.

3. Абдрахманов Г.С., Мелинг К.В., Юсупов И.Г. Восстановление герметичности обсадных колонн и отключение пластов с помощью двухканальных профильных перекрывателей // РНТС. Сер. Бурение. ВНИИОЭНГ. — 1982. - №5-С. 26-28.

4. Абдрахманов Г.С., Хамитьянов Н.Х., Вильданов H.H. Проблемы герметизации резьбовых соединений расширяемых труб и пути их решения. — Сборник трудов «ТатНИПИнефть», Москва, 2009.

5. Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Теория холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1989. - 304 с.

6. Аврущенко Б.Х. Резиновые уплотнители Л: Изд-во Химия, 1978. - 136 с.

7. Алыпевский Л.Е. Тяговые усилия при холодном волочении труб. М.: Металлургиздат, 1952. - 144 с.

8. Аркулис Г.Э., Дорогобид В.Г. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987.-352 с.

9. Аркулис Г.Э., Дорогобид В.Г. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987.-352 с.

10. Бартенев Г.И., Перегуда Л.Е. Характеристика трения скольжения со смазкой и без смазки // Тр. / НИИРП. М., Госхимиздат, 1955 - Сб. 2 - 201 с.

11. Бартенев Г.М., Лепетов В.А., Новиков В.И. О механизме потери герметичности и расчетах устойчивости резиновых прокладок при уплотнении жидких сред // Тр. / НИИРП. М., Госхимиздат, 1957. - Вып. 4 - 312 с.

12. Билык С.Ф. Герметичность и прочность резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М.: Недра, 1981. -352с.

13. Басарыгин Ю.М., Будников В.Ф., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Технологические основы освоения и глушения нефтяных и газовых скважин. -. М., Недра, 2001.-543 с.

14. Беленьков А.Ф. Исследование, разработка и применение пакерных устройств в бурении. -М.: Недра, 1976. — 160 с.

15. Блажевич В.А. О расслоении пород пласта при гидравлическом разрыве и закачке воды в нагнетательные скважины Туймазинского месторождения // Нефтяное хозяйство. 1960. - № 5 - С. 15-17.

16. Блажевич В.А., Умрихина E.H., Уметбаев В.Г. Ремонтно изоляциионные работы при эксплуатации нефтяных месторождений.-М.: Недра 19.-233 с.

17. Боков В.Н. Детали машин. М.: Высшая школа, 1992. - 672 с.

18. Бондаренко В.М., Бондаренко С.В. Инженерные методы нелинейной теории железобетона. — М.: Стройиздат, 1982. 287 с

19. Борисов С.И., Стрижак В.И. Величина внутреннего диаметра труб после раздачи в зависимости от внеконтактной и упругой деформации // Сборник статей по теории и практике трубного производства. М., 1961. -Вып. 5. — С.35-42.

20. Булатов А.И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. -М.: Недра, 1983.-256 с.

21. Булатов А.И., Рябоконь С.А. Состояние и пути повышения эффективности ремонтно-восстановительных работ//Нефтяное хозяйство. — 1985. -№ 6.-С. 26-30.

22. Временная инструкция по гидродинамическим исследованиям пластов и скважин, / Гостоптехиздат, 1963. 72 с.

23. Высокое качество ремонтных работ — основное направление стабилизации добычи нефти / И.Г.Юсупов, Ш.Ф.Тахаутдинов, К.М.Гарифов и др. // Нефть Татарстана. -1998. 1. -С.29-45.

24. Гелей Ш. Расчет усилий и энергии при пластической деформации металлов. М.: Металлургиздат, 1958, - 419 с.

25. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Новые методы защиты и герметизации эксплуатационной колонны. — Нефтяное хозяйство, 2003, № 8, с. 82-84.

26. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Новые методы защиты и герметизации эксплуатационной колонны. Монография, Казань, 2001.— с. 29.

27. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Опытно-промышленные работы по герметизации эксплуатационной колонны металлическими пластырями в ОАО «Татнефть». — Нефтяное хозяйство, 2009, № 7, с. 57-59.

28. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Техника и технология герметизации эксплуатационной колонны. Тезисы докладов научно-практической конференции молодых ученых ОАО «Татнефть». Альметьевск, 2001.

29. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Технические средства повышения эффективности КРС. Сборник трудов «ТатНИПИнефть», Москва, 2006.

30. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Разработка техники и технологии ремонта эксплуатационной колонны металлическими пластырями. Сборник трудов «ТатНИПИнефть», Москва, 2009.

31. Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. Технология вскрытия слабосцементированных неоднородных пластов. — Тезисы докладов научно-технической конференции ПО «Татнефть». Альметьевск, 1987.

32. Гайворонский A.A. Цыбин A.A. «Крепление скважин и разобщения пластов».- М.; Недра, 1981, 367 с.

33. Горбунов М.Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. — JL: Госгор-техиздат, 1960. 199 с.

34. Городецкий A.C. Метод конечных элементов в проектировании транспортных сооружений. М.: Изд-во Транспорт, 1981. - 143 с.

35. Гун Т.Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1983.-352с.

36. Динник A.A. Определение тяговых усилий и напряжений при волочении сплошных и полых тел. Прокатное производство // Тр. / ДметИ МЧМ СССР. М.: Металлургиздат, 1951. - Вып. XXVII, - С. 147-154.

37. Дорохов А.И. Осевые напряжения при волочении фасонных труб без оправки // Труды /УкрНИТИ МЧМ СССР. М.: Металлургиздат, 1959. -Вып.1, - С. 156-158.

38. Загиров М.М. Основные направления борьбы с коррозией нефтепромыслового оборудования //Нефтяное хозяйство.- 1985 № 2 - С. 6-10.

39. Загиров М.М. Увеличение долговечности нефтяных скважин: Дисс. док. тех. наук: 05.15.06 / УНИ: Уфа. 1986.-451с.

40. Ибрагимов Н.Г., Рахманов P.M., Тарифов K.M. и др. Разработка техники и технологии ремонта эксплуатационной колонны металлическими пластырями. Сборник научных трудов ТатНИПИнефть. Москва, 2009.

41. Кемп Г. Ловильные работы в нефтяных скважинах. Техника и технология: Пер. с англ. /Пер. Г. П. Шульженко. М.: Недра, 1990 - 96 с.

42. Кизима A.M. Шумилов В.А. Опыт изоляции обводнившехся пластов с использованием винипластовых труб //НТС. Сер. Нефтепромысловое дело. -М., ВНИИОЭНГ, 1968. - вып. 9 - С. 34-38.

43. Кисельман M.JI. Основы технологии ремонта обсадных колонн металлическими пластырями // Нефтяное хозяйство. 1985. — № 8. - С. 36-42.

44. Кисельман М.Л. Износ и защита обсадных колонн при глубоком бурении //-М.; Недра, 1971, 67 с. М.,

45. Кисельман М.Л. Оценка качества ремонта обсадных колонн металически-ми пластырями // Нефтяное хозяйство. 1979. — №2. — С. 61—66.

46. Кошелев А.Т. Повторные изоляционные работы при креплении скважин //Нефтяное хозяйство. -1980. № 9. - С. 23-26.

47. Крылов В.И. Сухенко Н.И. Исследования и изоляция зон поглощений с помощью пакеров. М.: ЦНИИТЭнефтегаз, 1963. - 80 с.

48. Лапшин П.С., Репин С.С., Хамзин К.Г. Испытание разведочных скважин пластоиспытателямиКИИ—ГрозУфНИИ—Уфа: Башкнигоиздат, 1964-88с.

49. Левин Е.А., Ловля С.А., Мирзоян Л.Э. Изоляция пластовых вод с помощью взрывных пакеров // Нефтяное хозяйство. — 1971. № 11. - С. 58-61.

50. Левченко И.А., Кисельман М.Л. О ремонте обсадных колонн стальными пластырями в объединении Краснодарнефтегаз // РНТС. Сер. Нефтепромысловое дело /ВНИИОЭНГ. -1980. Вып.З. - С.8-10.

51. Лещев Д.А. Разделительный тампонаж в скважинах. М.: Гостоптехиздат, 1963.-61 с.

52. Магницкий О.Н., Пирайнен В.Ю. Колбасников Н.Г. Художественная деформация металлов. С.-П.: Изд-во СПбГТУ, 2000. - 257 с.

53. Макаров Г.В. Уплотнительные устройства. Л.: Машиностроение, 1973. -232 с.

54. Максутов P.A., Доброскок Б.Е., Валиуллин A.B. Разобщение пластов резиновыми уплотнительными элементами и пути повышения их работоспособности. // Тр./ ТатНИПИнефть. 1971. - Вып. 17. - С. 168-185.

55. Максутов P.A., Доброскок Б.Е., Зайцев Ю.В. Одновременная раздельная эксплуатация многопластовых нефтяных месторождений. М.: Недра, 1974.-231 с.

56. Мамедов A.A. Нарушения обсадных колонн и способы их предотвращения.- М.: Недра, 1990. 240 с.

57. Матаев Г.А. Оценка сопротивляемости обсадных труб внешнему давлению по предельному состоянию // Нефтяное хозяйство. —1983.— № 2. — С.27-30.

58. Математическое моделирование процесса посадки извлекаемой летучки в эксплуатационную колонну / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов и др.//Нефть Татарстана. 2002. - №2. - С. 16-22.

59. Мишин В.И., Кисельман M.JI. Напряжения в обсадной колонне при ее ремонте стальными пластырями // Машины и оборудование. —1981. — № 5. — С. 3-6.

60. Мишин В.И., Кисельман M.JI. Осевые нагрузки на обсадную колонну при установке стального пластыря //НТИС. Сер.Нефтегазовая геология, геофизика и бурение /ВНИИОЭНГ. -1984. Вып.9. - С.38 -41.

61. Неподоба Н.В., Пальчиков В.В. Герметизация обсадных колонн путем установки специальных втулок //ЭИ. Сер. Бурение :3арубеж. Опыт /ВНИИОЭНГ. 1978.-Вып. 1. - С. 11-16.

62. Никитин С.М. и др. Опыт ремонта стальными пластырями обсадных колонн в наклонно-направленных скважинах // Нефтяное хозяйство. 1983. -№10. — С.55 -57.

63. Новые методы защиты и герметизации эксплуатационной колонны /К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов и др. Казань: ГУЛ ПИК "Идель - Пресс", 2001. - 96 с.

64. Обобщение исследований по оценке технологического состояния обсадных колонн и разработка комплексной схемы защиты нагнетательных скважин от коррозии: Отчет о НИР / ТатНИПИнефть. Рук.Загиров М.М. Даутов Ф.И. Внеплановый - Бугульма, 1987. - 87 с.

65. Оден Д. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред. -М.: Мир, 1976.-464 с.

66. Определение деформации, оптимальных размеров и геометрической формы резиновых уплотнительных элементов / А.М.Кизима, Б.М.Сучков, Б.Е.Доброскок и др. // НТС. Машины и нефтяное оборудование. — 1970. — №1. С.21-24.

67. Организация и технология капитального ремонта скважин / В.И.Грайфер, и др. -М.: Недра, 1979. 188 с.

68. Пакер-гильза и решаемые технологические задачи / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, Э.З.Фаррахов и др. // Техника и технология добычи нефти на современном этапе: Сб. докл. научн.-практ. конф. 14-15 мая 1998г. — Альметьевск, 1998. С. 175-176.

69. Пат. 1051221 РФ, МКИ Е 21 В 29/02. Устройство для ремонта обсадной колонны. / К.М.Гарифов, Р.Н.Рахманов, И.Ф.Садыков. // Бюл. Изобретения. 1983.-№ 40.

70. Пат. 1086118 РФ, МКИ Е 21 В 29/00. Устройство для ремонта обсадной колонны. / К.М.Гарифов. //Бюл. Изобретения. 1984. -№ 14.

71. Пат. 1153037 РФ, МКИ Е 21 В 29/00. Устройство для ремонта обсадной колонны / К.М.Гарифов, Б.Е.Доброскок, И.И.Андреев и др. // Бюл. Изобретения. 1985. — № 16.

72. Пат. 1627663 РФ, МКИ Е 21 В 29/10. Устройство для ремонта обсадной колонны / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов и др. // Бюл. Изобретения. 1991. - № 6.

73. Пат. 1726730 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Пакер /К.М. Тарифов, Б.Е. Доброскок, А.Х. Кадыров и др. // Бюл. Изобретений 1988. - № 14.

74. Пат. 2042792 РФ, МКИ Е 21 В 37/02. Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной колонны. / К.М.Гарифов //Бюл. Изобретения. — 1995.-№24.

75. Пат. 2074306 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Устройство для изоляции пластов в скважине / А.А.Цыбин, В.О.Палий, В.Н.Антипов и др. // Бюл. Изобретений- 1997. -№ 6.

76. Пат. 2139407 РФ, МЬСИ Е 21 В. Устройство для отворачивания труб в скважине. / Ш.Т.Тахаутдинов, К.М.Гарифов, Р.Г.Фархутдинов и др. // Бюл. Изобретения. 1999. - № 28.

77. Пат. 2215122 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Способ герметизации эксплуатационной колонны и отключения пластов (варианты) / Н.Г. Ибрагимов, K.M. Тарифов, Е.П. Жеребцов и др. // Бюл. Изобретений 2003. - № 30.

78. Пат. 2220274 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Гидравлический якорь / K.M. Тарифов, А.Х. Кадыров, Ф.З. Исмагилов и др. // Бюл. Изобретений -2003.-№36.

79. Пат. 2390620 Р Ф, МКИ Е 21 В 29/10. Регулируемый пуансон (варианты) / Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н.и др. // Бюл. Изобретений -2010. -№ 15.

80. Пат. 2236550 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Устройство для герметизации обсадной колонны / K.M. Тарифов, Ибрагимов Н.Г., Ф.З. Исмагилов и др. // Бюл. Изобретений — 2004. № 26.

81. Пат. 2337231 РФ, МКИ Е 21 В 33/12. Якорь гидравлический / K.M. Тарифов, Р.Н. Рахманов, И.Н. Рахманов и др. // Бюл. Изобретений -2007.-№30.

82. Пат. 2042792 РФ, МКИ Е 21 В 37/02. Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной колонны. / К.М.Гарифов //Бюл. Изобретения. — 1995.-№24.

83. Песляк Ю.А. Анализ работы резиновых уплотнительных элементов паке-ров // Нефтяное хозяйство. — 1969. №6. - С.53-56.

84. Песляк Ю.А. Деформация и напряжение резиновых уплотнительных элементов пакеров // Тр. / ВНИИнефть. М., 1969. - Вып. 5. - С. 156- 63.

85. Павельчак A.B. Кошелев А.Т. Ерёмин Г.А. О некоторых причинах негерметичности резьбовых соединений обсадных колонн. //Тр./ВНИИКРнефть.-1980. Вып. 19. -С. 148-152.

86. Потоцкий А.И. Особенности крепления и ремонт газовых скважин на северных площадях Краснодарского края // ННТ. Сер. Нефтепромысловое дело. -М., ЦНИИИТЭИнефтегаз, 1962,-№ 10.-С. 23-31.

87. Промысловые исследования технического состояния обсадных колонн в скважине /Загиров М.М. Бернштейн A.A., Юсупов И.Г. и др. //Нефтяное хозяйство. 1972. - № 6. - С. 52 -55.

88. Разработка перекрывателей из профильных труб /Г.С.Абдрахманов, А.Г.Зайнуллин, К.В.Мелинг и др. //Тр./ТатНИПИнефть. -1978. -Вып.39. -С. 8-12.

89. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник/под ред. В.И.Мяченкова. -М.: Машиностроение, 1989.-520 с.

90. Рахманов И.Н. Технические средства повышения эффективности капитального ремонта скважин. — Интервал. Передовые нефтегазовые технологии, 2007, № 7, с. 8.

91. Рахманов И.Н., Глухо дед A.B. Пакер-гильза и технологии с его использованием. Тезисы докладов молодежной научно-технической конференции НГДУ «Прикамнефть», Елабуга, 2002.

92. РД 153-39.0-285-03 Инструкция по эксплуатации устройства для отворота лифтовых труб / K.M. Тарифов, А.Х. Кадыров, И.Н. Рахманов и др. // ТатНИПИнефть, 2001.

93. РД 39-0147585-196-99. Инструкция по технологии отключения обводнив-шихся пластов извлекаемыми летучками. Издание 2-ое (исправленное) / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов и др. //Бугульма. — 1999. — 10 с.

94. РД 39-0147585-226-01. Инструкция по технологии герметизации протяженных участков обсадной колонны / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов. // Бугульма. 2001. - 8 с.

95. РД 2-132-78. Инструкции по подготовке обсадных труб к спуску в скважину/Куйбышев, 1980г. 86с.

96. РД-08-200-98. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности / Утверждены Постановлением Госгортехнодзора России № 24 от 9 апреля 1998. Москва, 1998. - 161 с.

97. РД-153-39.1-276-02 Инструкция. Техника и технология цементирования дополнительных колонн. /Р.Г. Габдуллин, Р.З. Зиятдинов, А.Н. Семенов, и др. // ТатНИПИнефть, 2002.

98. Реклама технологии отключения пластов / Тарифов K.M., Кадыров А.Х., Рахманов И.Н. и др. // Нефт. хоз-во. 1990. - № 5. - С.2 обложки.

99. Ремонт обсадных колонн стальными пластырями в Главтюменнефтегазе / M.JI. Кисельман, Н.П.Захарченко, Л.И. Шенцвит и др. // Нефт. хоз-во. — 1984.-№ П.-С. 46-49.

100. Руцкий A.M., Ашрафьян М.О. Нарушение цементного кольца при опрес-совке обсадных колонн //Нефтяное хозяйство. — 1979. — №11. — С. 17 -20.

101. Савин Г.А. Волочение труб. -М.: Металлургия, 1993. 336 с.

102. Саркисов Г.М. Расчет обсадных труб и колонн. — М.: Гостоптехиздат. — 1961.- 124 с.

103. Саркисов Г.М., Сароян А.Е., Бурмистров А.Г. Прочность крепления стенок нефтяных скважин. М.: Недра, 1998. — 144 с.

104. Сегерлинд JI. Применение метода конечных элементов. М.: Изд-во Мир, 1979.-392 с.

105. Серенко H.A., Сидоров H.A., Кошелев А.Т. Повторное цемен-тирование при строительстве и эксплуатации скважин. М.: Недра, 1988. - 263 с.

106. Сидоров И.А. Восстановление герметичности обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах.// ТНТО. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1972. -96 с.

107. Смыслова P.A., Котлярова C.B. Справочное пособие по герметизирующим материалам на основе каучуков. — М.: Химия, 1976. 72с.

108. Создание и изготовление опытной партии высокопрочной нефтестойкой и термостойкой резины для изготовления пакеров: Отчет о НИР (промежут.) / ТатНИПИнефть; Рук.работы Г.С. Абдрахманов. № 99.1420. - Бугульма, 1999. - 17с. - Исполн. Тимиров A.C.

109. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных скважин/ К.Д.Амиров, К.А.Карапетов, Д.Ф.Лемберанский и др М.: Недра, 1979.-146 с.

110. Сторов М.М., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машгиз, 1957.-254с.

111. Техника и технология восстановления герметичности эксплуатационной колонны / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, А.Ф.Закиров и др. // Нефт. хоз-во. -2002.-№9.-С. 47-49.

112. Технология отключения пластов / К.М.Гарифов, А.Х.Кадыров, И.Н.Рахманов и др. //Нефт. хоз-во. 1990. -№ 5. - С. 13-16.

113. Трубы нефтяного сортамента: Справочник / Под общей ред. А.Е.Сарояна. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987. - 488 с.

114. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник / Л.А.Кондаков, А.И.Голубев, В.В.Гордеев и др. М.: Машиностроение, 1994, - 448 с.

115. Усов С.В. и др. Эффективность восстановления герметичности обсадных колонн в скважинах //Нефтяное хозяйство. 1980. — № 10. -С. 22-26.

116. Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985.-237 с.

117. Хечумов Р.А., Кепплер X., Прокопьев В.И. Применение метода конечных элементов к расчету конструкций. — М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 1994. 353 с.

118. Юсупов И.Г. Крепление нефтяных скважин органо- минеральными композиционными материалами: Дисс. док. тех. наук: 05.15.06 / УНИ: — Уфа. 1984.-406с.

119. Ярыш А.Т. Выбор герметиков при ремонте обсадных колонн стальными пластырями //Нефтяное хозяйство. — 1985. № 1. - С.66 -70.

120. Ясашин A.M., Яковлев А.И. Испытание скважин. М.: Недра, 1973.-263 с.

121. Bowen tools, inc. 1992 1993 General Catalog.

122. Elder Oil tools Weatherfood Oil Tool Gmbh.

123. Engelman, M.S., Sani, R.L. Finite Element Simulation of Incompressible Flows with A Free/Moving Surface. In: Numerical Methods in Laminar and Turbulent Flow, Pineridge Press, U.K,. 1984. 348 p.

124. Fung Y.C. Foundation of solid mechanics. N.Y., Prentic-Hall, Englewood Cliffs, N.Y. 1965. 236p.

125. HOMCO International, Inc. Catalog.130. LINES, Inc. Catalog.

126. Owen Oil Tools, Inc. Catalog.

127. Pat. 3175618 US, Apparatus for placing a liner in a vessel. / H.M.Lang, D.Silverman. // 1965. March 30

128. Pat. 3179168 US, Method casing liner. / Vincent R.P. // 1965. Apr. 20.

129. Pat. 3191677 US, Method and apparatus for setting liners in tubing. / M.M.Kinley // 1965. June 29.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.