Исследование и совершенствование технологии горячей прокатки труб из непрерывнолитой заготовки на агрегатах с непрерывным станом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, кандидат технических наук Лубе, Иван Игоревич

  • Лубе, Иван Игоревич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.16.05
  • Количество страниц 148
Лубе, Иван Игоревич. Исследование и совершенствование технологии горячей прокатки труб из непрерывнолитой заготовки на агрегатах с непрерывным станом: дис. кандидат технических наук: 05.16.05 - Обработка металлов давлением. Москва. 2010. 148 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лубе, Иван Игоревич

Введение.

Глава 1. Обзор научно-технической литературы.

1.1 Анализ современных способов производства бесшовных труб методом горячей прокатки.

1.1.1 Исходные заготовки для производства бесшовных труб.

1.1.2 Современные способы прошивки исходных заготовок.

1.1.3 Анализ процессов раскатки труб.

Глава 2. Выбор рациональной схемы прошивки непрерывнолитых заготовок для получения гильз большого диаметра.

2.1 Исследования качества полых гильз после стана пресс-валковой прошивки.

2.2 Экспериментальные исследования процесса прошивки непрерывнолитых заготовок круглого сечения в условиях

ТПА159-426.

Глава 3. Экспериментальные исследования процесса прошивки заготовок в гильзы с «подъемом» по диаметру на стане МИСиС-130Д.

Глава 4. Разработка рациональных режимов деформирования труб в клетях непрерывного стана.

4.1 Анализ калибровок валков и режимов деформации труб по клетям непрерывных станов различной конструкции.

4.2 Разработка методики расчета калибровки валков непрерывного стана с трехвалковыми клетями.

4.3 Скоростные режимы прокатки в непрерывном стане с трехвалковыми клетями.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Обработка металлов давлением», 05.16.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и совершенствование технологии горячей прокатки труб из непрерывнолитой заготовки на агрегатах с непрерывным станом»

В производстве бесшовных труб наиболее перспективным является применение трубопрокатных агрегатов (ТПА) с непрерывным станом и использование операции прошивки в двухвалковых станах винтовой прокатки.

В качестве исходной заготовки российские и зарубежные производители трубной продукции переходят на использование непрерывнолитой заготовки (HJI3) круглого сечения. При выборе количества типоразмеров НЛЗ возникает необходимость учета, зачастую, противоречивых интересов сталеплавильного и трубопрокатного производств. Одним из решений является получение из заготовки одного типоразмера гильз и труб широкого сортамента. При этом желательно использовать заготовку меньшего диаметра, что обеспечит благоприятные условия кристаллизации и формирование более равновесной структуры.

Производство горячедеформированных труб широкого сортамента из заготовок меньшего диаметра требует, чтобы процесс прошивки сопровождался увеличением наружного диаметра гильзы («подъемом»). В некоторых случаях увеличение диаметра гильзы относительно исходной заготовки должно составлять более 20 %. Обычно такого «подъема» достигают на прошивных станах с грибовидными валками. Однако при реконструкции действующих трубопрокатных предприятий с целью расширения сортамента производимой продукции и получения труб с требуемыми показателями качества возникает необходимость использования существующих прошивных станов с бочковидными валками. В нашей стране на протяжении многих лет технология прошивки с большим «подъемом» (более 20 %) не применялась, и её внедрение требует изучения особенностей данной схемы прошивки.

Значительный прогресс в повышении качества производимой на ТПА с непрерывным станом продукции и расширении диапазона размеров бесшовных труб был достигнут в результате создания новых непрерывных станов с трехвалковыми клетями. Основными производителями оборудования агрегатов подобного типа являются немецкая компания «SMS Меег» и итальянская — «Danieli». Процесс раскатки гильзы в черновую трубу на непрерывном стане с трехвалковыми клетями мало изучен в России и информацию о нём возможно почерпнуть лишь из статей иностранных специалистов, а также из рекламных проспектов основных поставщиков оборудования.

В связи с вышеизложенным, исследование и совершенствование процессов прошивки HJI3 в гильзы с «подъемом» по диаметру и раскатки полученных гильз в черновые трубы на непрерывном стане с трехвалковыми клетями являются актуальными научно-техническими задачами, решению которых посвящена настоящая работа.

Автором выносятся на защиту: результаты исследований процесса прессвалковой прошивки квадратных HJI3 и данные промышленных экспериментов по прошивке HJ13 круглого сечения диаметром более 300 мм в двухвалковом стане винтовой прокатки с валками бочковидной формы и направляющими линейками; результаты исследований процесса прошивки заготовок с «подъемом» по диаметру на двухвалковом стане винтовой прокатки с бочковидными валками; разработанная схема распределения обжатий по клетям непрерывного стана с трехвалковыми клетями; методика расчета калибровки рабочих валков и скоростных параметров процесса раскатки гильз в непрерывном стане с трехвалковыми клетями.

Лабораторные исследования проводились в лаборатории производства полых изделий прокаткой НИТУ «МИСиС» на двухвалковом прошивном стане МИСиС-130Д, промышленные - на ТПА 159-426 с непрерывным станом ОАО «Волжский трубный завод».

Целью работы Целью работы являются исследование и совершенствование технологии прошивки непрерывнолитых заготовок круглого сечения диаметром более 300 мм в гильзы с «подъемом» по диаметру не менее 20 % в двухвалковых станах с валками бочковидной формы, раскатки гильз в черновую трубу на непрерывном стане с трехвалковыми клетями.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи: на основании экспериментальных исследований технологии прошивки непрерывнолитых заготовок установить принципиальную возможность прошивки HJI3 круглого сечения диаметром более 300 мм на двухвалковых станах винтовой прокатки с бочковидными валками и направляющими линейками; исследовать и усовершенствовать технологию прошивки с «подъемом» по диаметру в двухвалковых прошивных станах винтовой прокатки с бочковидными валками и направляющими линейками;

-на основании анализа очага деформации разработать калибровку технологического инструмента прошивного стана и определить режимы, обеспечивающие стабильный «подъем» гильз по диаметру; определить рациональные режимы раскатки гильз в черновую трубу на непрерывном оправочном стане с трехвалковыми клетями; разработать методику расчета калибровки валков непрерывного оправочного стана с трехвалковыми клетями; разработать методику расчета скоростных параметров раскатки гильз на контролируемо-перемещаемой оправке в непрерывном оправочном стане с трехвалковыми клетями.

Похожие диссертационные работы по специальности «Обработка металлов давлением», 05.16.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Лубе, Иван Игоревич

Основные выводы

1. В результате исследований технологии прошивки непрерывнолитых заготовок в условиях ОАО «Волжский трубный завод» доказана необходимость замены пресс-валкового прошивного стана на двухвалковый стан винтовой прокатки, которая позволит улучшить качество гильз и труб, производимых на ТПА с непрерывным станом. Экспериментально установлена возможность прошивки на двухвалковых станах винтовой прокатки с бочковидными валками и направляющими линейками HJ13 круглого сечения диаметром более 300 мм в гильзы с удовлетворительным качеством наружной и внутренней поверхности, разностенностью по длине гильз, за исключением концевых участков, не превышающей 10 %.

2. Усовершенствована технология прошивки в двухвалковых станах винтовой прокатки с бочковидными валками и направляющими линейками, позволяющая вести процесс с увеличением диаметра гильзы относительно исходной заготовки не менее 20 % за счет разработки калибровки рабочего инструмента и выбора рациональных технологических режимов, обеспечивающих малое обжатие перед носком оправки и перенос деформации в выходной конус валков.

3. Разработаны рекомендации по калибровке технологического инструмента (рабочих валков и оправок) для прошивки заготовок с «подъемом» по диаметру и установкой носка оправки в пережиме, обеспечивающие получение гильз с требуемыми геометрическими параметрами и высоким качеством наружной и внутренней поверхности на стане-элонгаторе ТПА 159-426 ОАО «ВТЗ» без изменения конструкции станины рабочей клети.

4. Систематизирован опыт работы непрерывных станов с двух- и трехвалковыми клетями. На основании анализа деформационно-скоростных параметров процесса непрерывной раскатки гильз в трубы широкого сортамента на различных ТПА определены рациональные режимы деформации на непрерывном оправочном стане с трехвалковыми клетями. Разработана схема распределения обжатий, которая позволяет исключить переполнение металлом калибров в наиболее нагруженных клетях и уменьшить износ рабочих валков.

5. Разработана методика расчета калибровки валков непрерывного оправочного стана с трехвалковыми клетями, основанная на определении формы и геометрических размеров калибров. Данная методика позволяет назначать рациональное распределение обжатий по клетям, усовершенствовать технологический процесс непрерывной раскатки гильз, уменьшить износ валков непрерывного стана и повысить качество наружной поверхности прокатываемых труб.

6. Разработана методика расчета скоростных параметров процесса раскатки гильз в черновые трубы на контролируемо-перемещаемой оправке в непрерывных станах с трехвалковыми клетями, основанная на построении в CAD/CAM-системах AutoCAD и SolidWorks калибров валков и определении площадей сечений трубы по клетям непрерывного стан. Определены расчетные величины межклетевого натяжения по клетям непрерывного стана с трехвалковыми клетями.

7. Результаты исследований внедрены в технологический процесс производства труб на агрегатах с непрерывными станами ТПА 159-426 ОАО «Волжский трубный завод» и PQF10 3/4" ОАО «Таганрогский металлургический завод».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лубе, Иван Игоревич, 2010 год

1. Технология трубного производства: Учебник для ВУЗов / В.Н. Данченко, А.П. Коликов, Б.А. Романцев, С.В. Самусев М.: Интермет Инжиниринг, 2002, 640 с.

2. Обработка металлов давлением: Учебник для ВУЗов / Б.А. Романцев,

3. A.В. Гончарук, Н.М. Вавилкин, С.В. Самусев. М.: МИСиС, 2008, 960 с.

4. Машины и агрегаты трубного производства / А.П. Коликов,

5. B.П. Романенко, С.В. Самусев и др. М.: МИСИС, 1998, 536 с.

6. Зимовец В.Г., Кузнецов В.Ю. Совершенствование производства стальных труб. М.: МИСиС, 1996, 480 с.

7. Технология и оборудование трубного производства: Учебник для Вузов / В.Я. Осадчий, А.С. Вавилин, В.Г. Зимовец и др. М.: Интермет Инжиниринг, 2001, 608 с.

8. Данилов Ф.А., Глейберг А.З., Балакин В.Г. Горячая прокатка и прессование труб. М.: Металлургия. 1972, 576 с.

9. Цикл докладов фирмы Маннесманн Демаг Меер для симпозиума по изготовлению и окончательной обработке бесшовных труб. Т.1: Новые технологии изготовления труб фирмы Маннесманн Меер. — М. 1981, 62 с.

10. Повышение качества трубной заготовки за рубежом / Ю.А. Дубровская, А.Е. Сочнев, JI.H. Скоробогатская и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». Вып. 5.- М., 1981. С. 23-45.

11. Непрерывнолитые круглые заготовки / В.Я. Генкин, А.Т. Есаулов, М.И. Староселецкий и др.—М.: Металлургия, 1984, 143 с.

12. Повышение качества трубной заготовки для горячедеформирован-ных бесшовных труб / Г.Г. Шепель, П.П. Навныко, О.А. Симоненко и др. // Сталь.- 2002.- № 8.- С. 84-85

13. Техническое перевооружение трубопрокатного агрегата 8-16" с пилигримовыми станами / А.В. Сафьянов, Н.П. Карпенко, Ю.А. Медников и др. // Сталь.- 1997.-№ 9.- С. 38-39.

14. Чикалов С.Г. Производство бесшовных труб из непрерывнолитой заготовки. Волгоград: Комитет по печати и информации, 1999, 416 с.

15. Розов Н.В. Производство труб: Справочник. М.: Металлургия, 1974, 600 с.

16. Сокуренко В.П., Правосудович В.В. Основные требования, предъявляемые к деформированной круглой заготовке для производства горячедеформированных труб // Металлургическая и горнорудная промышленность 1987-№ 2 -С. 34-35.

17. Дефекты стальных слитков и проката. Справочное издание. /В.В. Правосудович, В.П. Сокуренко, В.Н. Данченко и др. М.: Интермет Инжиниринг, 2006, 384 с.

18. Минаев А.А., Захур М., Коновалов Ю.В. Специфика использования катаной и непрерывнолитой заготовки для производства труб // Производство проката.- 2005- № 4 С. 29-37

19. Современное состояние мирового производства труб / Ю.Г. Крупман, J1.C. Ляховский, О.А. Семенов и др. М.: Металлургия, 1992, 353 с.

20. Нильсон X., Шреве Г., Якоби X. Производство круглых непрерывнолитых заготовок на высокопроизводительных МНЛЗ фирмы Маннсманрёрен-верке // Черные металлы 1987 - № 5 — С. 17-26.

21. Освоение производства горячекатанных труб из непрерывнолитой заготовки углеродистой стали./ М.М. Фадеев, С.Г. Чикалов, А.П. Коликов. и др. // Труды третьего конгресса прокатчиков Липецк, 2000 г.— С. 402-405.

22. Разработка и освоение технологии производства шарикоподшипниковых труб из непрерывнолитой заготовки. / М.М. Фадеев, С.Г. Чикалов, В.Ю. Кузнецов и др. // Труды третьего конгресса прокатчиков Липецк, 2000 г.- С. 405-407.

23. Современное состояние и некоторые проблемы производства бесшовных труб в России / Чикалов С.Г., Неклюдов И.В., Марченко К.Л. и др. // Сталь.- 2004.- № 9.- С. 41-44

24. Мирсалимов В.М., Емельянов В.А. Напряженное состояние и качество непрерывного слитка. -М.: Металлургия, 1990, 151 с.

25. Корн Р. Заготовки для производства бесшовных труб // Производство труб.- М.: Металлургия, 1980.- С. 95-103.

26. Непрерывнолитые трубные заготовки из легированной стали / П.Н. Ткачев, Ю.Е. Кан, Е.П. Мавтевосян и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». Вып. 16-М., 1987-С. 49-51

27. Опыт использования непрерывнолитой заготовки из углеродистой стали при производстве бесшовных труб. / K.JI. Марченко, В.Ю. Кузнецов, М.М. Фадеев и др. // Сталь.- 2003.- № 8.- С. 53-54

28. Освоение производства бесшовных труб из непрерывнолитой заготовки на ТПА 159-426 / С.Г. Чикалов, М.М. Фадеев, А.К. Беломестнов и др. // Сталь.- 1999.- № 1.- С. 46-49.

29. Освоение прокатки непрерывнолитой заготовки на ТПА 50-200. /

30. B.В. Фролочкин, М.М. Фадеев, В. Ю. Кузнецов и др. // Сталь 2002 - № 71. C. 56-58.

31. Минимальное обжатие непрерывнолитых заготовок для получения качественного проката / A.JI. Либерман, И.В. Дубровин, И.И. Таланов и др. // Металлург. 1993. - № 4. - С. 31-34

32. Совершенствование технологии сортовой прокатки при переходе на непрерывнолитую заготовку / А.Н. Луценко, В.А. Монид, В.В. Никифоров и др. // Бюл. «Черметинформация»,- 2003- № 2 — С. 31-33.

33. Влияние способа и степени деформации на структуру и свойства труб, изготавливаемых из непрерывнолитой заготовки / К.Л Марченко,

34. B.Ю. Кузнецов, Б.А. Романцев и др. // Производство проката — 2006 — № 4 —1. C. 26-30.

35. Использование непрерывнолитых заготовок при производстве котельных труб / В.В. Кириченко, Л.В. Опрышко, В.Ю. Кузнецов и др. // Сталь.- 1999.-№ 12.- С. 40-42

36. Опрышко JI.B, Лубе И.И. Особенности структурообразования металла котельных горячепрессованных труб из недеформированной непрерывнолитой заготовки. // Металлургическая и горнорудная промышленность 2006 - № 6- С. 57-60.

37. Опрышко Л.В., Лубе И.И., Супонин А.Г. Особенности макроструктуры котельных горячепрессованных труб, изготовленных из недеформированной непрерывнолитой заготовки // Сталь- 2008- № 8-С. 108-110.

38. Марченко К.Л. Интенсификация процесса винтовой прошивки непрерывнолитых заготовок с целью повышения качества труб. Автореферат кандидатской диссертации. Москва, 2007 г.

39. Прошивка непрерывнолитой заготовки при повышенном обжатии / К.Л. Марченко, К.А. Поляков, Б.А. Романцев и др. // Производство проката — 2005.-№2.-С. 14-17.

40. Винтовая прошивка непрерывнолитых заготовок / К.Л. Марченко, М.М. Фадеев, Б.А. Романцев и др. // Сталь 2008.- № 5.- С. 68-70.

41. Потапов И.Н., Романцев Б.А., Финагин П.М. Процесс прошивки. // Сб. МИСиС «Прогрессивные процессы обработки металлов давлением».— М.: «Металлургия, 1986-С. 58-63.

42. Матвеев Б.Н. Горячая прокатка труб. М.: Интернет Инжиниринг, 2000, 142 с.

43. Потапов И.Н., Полухин П.И. Новая технология винтовой прокатки. -М.: Металлургия, 1975 г., 344 с.

44. Потапов И.Н., Полухин П.И. Технология винтовой прокатки. М.: Металлургия, 1990 г., 344 с.

45. Интенсификация поперечно-винтовой прокатки. / А.П. Чекмарев, Ю.М. Матвеев, В.Н. Выдрин и др. М.: Металлургия, 1970, 184 с.

46. Шевакин Ю.Ф., Грабарник Л.М., Нагайцев А.А. Прессование тяжелых цветных металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1987, 246 с.

47. Прокатка и прессование труб из тугоплавких металлов. / А.П. Коликов, И.Н. Потапов, П.И. Полухин и др. М.: Металлургия, 1979, 240 с.

48. Прессование стальных труб и профилей. / Г.И. Гуляев, А.Е. Притоманов, О.П. Дробич и др. -М.: Металлургия, 1973, 192 с.

49. Потапов И.Н., А.П. Коликов, В.М. Друян. Теория трубного производства. -М.: Металлургия, 1991,424 с.

50. Фартушный Н.И., Романцев Б.А., Кузнецов Е.В. Повышение стойкости инструмента прошивного стана. // Производство проката — 2007 — №6.- С. 22-25.

51. Анализ теплового и напряженного состояния оправки при прошивке / А.В. Белевич, O.K. Матыко, А.С. Алещенко и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-2008.-№ 11-С. 11-14

52. Баскаков А.П., Толмачев Е.М., Добыш А.Н. Тепловой режим охлаждаемой оправки прошивного стана. // Производство проката.— 2006-№ 3- С. 55-58

53. Вавилкин Н.М., Бухмиров В.В. Прошивная оправка. М.: МИСИС, 2000, 128 с.

54. Повышение износостойкости оправок прошивного стана. / Б.А. Романцев, O.K. Матыко, А.В. Гончарук и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-2008.-№ 11.-С. 16-19.

55. Акимова Е.П. Металлизирование оправок для прошивки заготовок из нержавеющей стали. Автореферат кандидатской диссертации. — Днепропетровск, 1961 г.

56. Хавкин Г.О., Бродский В.М., Лисовая Г.В. Сравнительная характеристика водоохлаждаемых оправок прошивного стана, изготовленных различными способами. / Сталь 2004 - № 8 - С. 60-62.

57. Моделирование температурного режима и усовершенствование конструкции тяжелого нагруженного направляющего инструмента прошивного стана. / А.Н. Белевич, А.Б. Иванченко, К.Л. Марченко и др. // Производство проката 2006 - № 9 - С. 23-26.

58. Освоение технологии производства бесшовных труб в ОАО «Выксунский металлургический завод» / Б.А. Романцев, А.В. Гончарук, В .Я. Зимин и др. // Сталь.- 2009.- № 9.- С. 64-66.

59. Универсальный стан для исследования различных схем прошивки. / Ю.М.Матвеев, Я.С. Финкелынтейн, М.А.Шубик и др. // Сб. "Трубное производство Урала". Вып. 2- Челябинск, 1972 С. 95-100.

60. Новые конструкции рабочих клетей станов поперечно-винтовой прокатки труб. / П.М. Финагин, П.И. Полухин, И.Н. Потапов и др. // Сб. МИСиС.-М.: Металлургия, 1969, № 54.-С. 190-201.

61. Прошивка в косовалковых станах / А.П. Чекмарев, Я.Л. Ваткин, М.И. Ханин и др. — М.: Металлургия, 1967, 241 с.

62. Чекмарев А.П., Друян В.М. Теория трубного производства. — М.: Металлургия, 1976, 304 с.

63. Модернизация лабораторного стана-макета. / P.P. Бикмаметов, Е.А. Зуев, И.И. Лубе, А.Ю. Тимошенков. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2005.-№ 1.- С. 84-85.

64. Технологические и конструктивные особенности новых станов поперечно-винтвой прокатки. / В.Я. Осадчий, С.Г. Чикалов, В.И. Тазетдинов и др. // Производство проката 2006 - № 2 - С. 22-23.

65. Пфайфер Г. Косовалковые и непрерывные трубопрокатные станы // Производство труб М.: Металлургия, 1980- С. 39-50.

66. Оценка перспективности прошивных станов разных конструкций. / С.Г. Чикалов, Д.В. Меркулов, М.В. Новиков и др. // Сталь 2004 - № 3 — С. 44-46.

67. Столетний М.Ф., Клемперт. Е.Д. Точность труб. М.: Металлургия, 1975, 240 с.

68. Прокатное производство. Справочник. Т.2 / П.А. Александров, В.П. Анисифоров, В.И. Байраков и др.; Под ред. д.т.н. Е.С. Рокотяна; Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии. М., 1962, 686 с.

69. Пышминцев И.Ю., Ровинский Э.А., Курятников А.В. Применение современных методов прошивки заготовок на агрегатах горячей прокатки труб // Труды XIV Международной научно-практической конференции «Трубы-2006». Челябинск, 2006. - С. 192-196

70. Прошивка заготовок в стане с направляющими дисками / И.Н. Потапов, А.Д. Шейх-Али, Б.А. Романцев и др. // Машины и агрегаты для производства труб и проката. Труды ВНИИМЕТМАШ. Сб. № 37- М., 1974.-С. 48-56.

71. Матвеев Б.Н. Совершенствование производства труб из высоколегированных сталей. // Сталь — 2000 — № 3 — С. 56-59.

72. Матвеев Б.Н., Голубчик P.M. Новые исследования процесса прошивки заготовок в косовалковых станах. // Сталь — 2000 — № 9 — С. 53-58.

73. Клемперт Е.Д., Меркулов Д.В., Голубчик P.M. Диаметр прошиваемой заготовки и качества труб. // Сталь 2006 — № 4 — С. 56-57.

74. Оценка режимов прошивки заготовок из стали 12Х18Н10Т по параметрам циклического формоизменения в станах 140 / P.M. Голубчик, Д.В. Меркулов, ЕД. Клемперт и др. // Сталь.- 2009.- № 3.- С. 50-55.

75. P.M. Голубчик, Е.Д. Клемперт, Д.В. Меркулов и др. Резервы повышения качества поверхности гильз при прошивке заготовок. // Вестник УГТУ УПИ. Серия «Научные школы. Наши учителя». — Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006, № 2.- С. 50-59.

76. Траекторно-скоростные условия процесса прошивки в станах винтовой прокатки / С.П. Галкин, Б.А. Романцев, А.В. Гончарук и др. // Производство проката 2007 - № 5 - С. 37-42.

77. Оценка интенсивности деформации при прошивке в станах винтовой прокатки / С.П. Галкин, Б.А. Романцев, А.В. Гончарук и др. // Производство проката.-2008.-№ 4 С. 29-33.

78. Анализ влияния безразмерных факторов прошивки на частные параметры формоизменения металл перед оправкой / С.П. Галкин,

79. Б.А. Романцев, А.В. Гончарук и др. // Производство проката 2008 — № 6-С. 35-40.

80. Белокозович Ю.Б., Рогова К.В., Клемперт Е.Д. Совершенствование технологии прошивки на косовалковых станах с целью минимизации образования наружных дефектов. // Труды XVII международной научно-практической конференции «Трубы-2009».- Челябинск, 2009.

81. Jan Kazanecki. Wytwarzanie rur bez szwu. Krakow: Wydawnictwa AGH, 2003, 622 c.

82. Вердеревский B.A., Глейберг A.3., Никитин A.C. Трубопрокатные станы. -М.: Металлургия, 1983, 240 с.

83. Технология производства труб. / И.Н. Потапов, А.П. Коликов, В.Н. Данченко и др. М.: Металлургия, 1994, 528 с.

84. Совершенствование процессов горячей прокатки труб. / В.Ф. Балакин, Ю.С. Кривченко, В.В. Перчаник, Г.Н. Кущинский и др. -Сталь. 2006.-№ 9.- С. 73-79.

85. Анализ и пути совершенствования процессов горячей раскатки труб. / Б А. Романцев, А.В. Гончарук, В.К. Михайлов, Е.С. Бабина // Сталь 2002-№ 12.- С. 44-47.

86. Совершенствование производства горячекатаных труб / Г.И. Гуляев, А.С. Коба, Ю.М. Миронов и др. К.: Техшка, 1985, 136 с.

87. Ксаверчук Л.П., В.В. Сергеев. Перспективы трубного производства Украины. // Развитие теории процессов производства труб — Днепропетровск: Системные технологии, 2005 — С. 23-27.

88. Технология PQF для производства стальных бесшовных труб / Н. Теллен, П. Ринальди, Д. Миланезе и др. // Черные металлы 2005.— № 4 — С. 47-52.

89. Современная технология для производства бесшовных труб на заводе в Тяньцзине. / Н. Теллен, П. Ринальди, Д. Миланезе и др. // Металлургическое производство и оборудование 2005 - № 1- С. 40-50.

90. Новый цех по производству бесшовных труб в Казастане / С. Деплано, JI. Бираджи, О. Мышкин и др. .// Металлургическое производство и технология 2005.- № 2 - С. 24-32.

91. Садыков В.В., Чикалов С.Г. Развитие российского рынка труб и металлургического машиностроения//Сталь-2007 —№ 11—С. 121-124.

92. Совершенствование методики расчета геомерических парамеров очага деформации при прокатке бесшовных труб в непрерывных станах с трехвалковыми клетями / А.А. Терещенко, Н.И. Фартушный, А.В. Гончарук и др. // Производство проката 2007 - № 9 — С. 20-23

93. Чекмарев А.П., Ваткин Я.Л. Основы прокатки труб в круглых калибрах. — М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1962, 222 с.

94. Матвеев Ю.М., Ваткин Я.Л. Калибровка инструмента трубных станов. -М.: Металлургия, 1970, 480 с.

95. Чекмарев И. А. Разработка научных основ и рациональной технологии непрерывной прокатки труб. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Москва, 1978, 44 с.

96. Чекмарев. И,А. Исследование непрерывной прокатки труб на длинной оправке. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. Днепропетровск, 1960, 22 с.

97. Материалы научно-технической конференции 1967 года Д.: ВНИТИ, 1968— С. 8-21

98. Данченко В.Н., Чус А.В. Продольная прокатка труб. — М.: Металлургия, 1984, 136 с.

99. Данченко В.Н. Развитие теории процессов непрерывной прокатки труб // Развитие теории процессов производства труб— Днепропетровск: Системные технологии, 2005. С. 94-133.

100. Блинов Ю.И. Продольная прокатка труб в многовалковых калибрах. Челябинск: Металл, 1992, 240 с.

101. Шевченко А.А., Кириченко А.Н. Возможности увеличения производительности непрерывных оправочных станов путем изменения параметров прокатки и перераспределения их по клетям// Производство бесшовных труб.-М.: Металлургия, 1975, № 2 С. 35-41.

102. Лавров П.П. Определение основных параметров при прокатке труб в непрерывном стане на длинной оправке. // Труды ВНИИМЕТМАШ- М., 1963, № 8.-С. 193-212.

103. Чекмарев И.А. Некоторые вопросы теории прокатки труб на длинной оправке в непрерывном стане // Теория прокатки. Материалы Всесоюзной научно-технической конференции. Теоретические проблемы прокатного производства-М., Металлургия, 1975. С. 348-352.

104. Особенности деформации труб при непрерывной прокатке на длинной оправке / Г.И. Гуляев, И.П. Савкин, И.А. Чекмарев и др. // Производство труб: Сб.-М.: Металлургия, 1971, № 26 С. 31-36

105. Исследование деформации трубы при прокатке в круглом калибре на длинной оправке / Я.Л. Ваткин, А.А. Шевченко, Г.И. Гуляев и др. // Обработка металлов давлением. Научные труды ДМЕТИ — М.: Металлургия, 1967, №53.- С. 169-177

106. Онищенко И.И., Куценко П.И., Куценко А.И. Теория непрерывной прокатки. Запорожье: ЗГИА, 1998, 470 с.

107. Онищенко И.И. Взаимодействие трубы и оправки при непрерывной прокатке // Известия ВУЗов.- 1981.- № 3.- С. 97-102.

108. Технология непрерывной безоправочной прокатки труб. / Г.И. Гуляев, П.Н. Ившин, И.Н. Ерохин и др. — М.: Металлургия, 1975, 264 с.

109. Вавилкин Н.М., Сербии В.А. Особенности кинематических параметров раскатки на непрерывном стане // Изв. вузов. Черная металлургия 2006 - № 7 - С. 33-35.

110. Совершенствование математической модели расчета энергосиловых параметров ТПА 159-426. / Ю.Н.Уткин, М.В. Буняшин, И.И. Лубе и др. -Сталь, 2007, № 4, С. 57-60.

111. Лубе И.И., Зуев Е.А. Исследование процесса прошивки на прессвалковом стане ТПА 159-426. // Известия ВУЗов. Черная металлурги-2006.-№9.- С. 24-26.

112. Реконструкция сталеплавильного комплекса ОАО «ТМК» / А.А. Клачков, В.О. Красильников, И.И. Лубе и др. // Сталь 2006 - № 5-С. 95-98.

113. Лубе И.И., Алещенко А.С. Исследование процесса прошивки заготовок в двухвалковом стане винтовой прокатки в гильзы с «подъемом» по диаметру. // Сб. науч. тр. «Прогрессивные технологии пластической деформации».- М.: МИСиС, 2009.- С. 479-483.

114. Исследование процесса прошивки на двухвалковом стане винтовой прокатки. / А.С. Алещенко, И.И. Лубе, Д.В. Богатырев и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия 2008 - № 7 - С. 20-23.

115. Современное состояние и некоторые проблемы производства бесшовных труб в России. / С.Г. Чикалов, И.В. Неклюдов, K.JI. Марченко и др. // Сталью- 2004.- № 9.- С. 41-44.

116. Совершенствование методики расчета деформационно-скоростных параметров при раскатке труб на непрерывном стане. / Б.А. Романцев, А.В. Гончарук, Е.А. Давыдова и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия — 2009.-№3.-С. 18-21.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.