Исследование технологической посадки деталей швейных изделий в зависимости от драпировочной способности ткани тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, кандидат технических наук Скрипченко, Анжела Григорьевна

• Скрипченко, Анжела Григорьевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Скрипченко, Анжела Григорьевна

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ I '

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1.1. Концептуальный анализ проблемы проектирования и методов оценки драпированной поверхности материала как научно-технической задачи

1.2. Анализ факторов, формирующих эстетические показатели качества шзейкых изделий

1.3. Анализ факторов, способствующих формированию драпированной поверхности материала

1.4. Анализ методов оценки драпируемости ткани

1.5. Анализ способов количественной оценки состояния поверхности

ВЫВОДЫ. Постановка целей и задач исследования

РАЗДЕЛ П

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА И ПАРАМЕТРАМИ СКЛАДКООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛИ

2.1. Моделирование геометрии поверхности материала при деформировании его верхнего среза

2.1.1. Постановочный эксперимент

2.1.2. Анализ полученных результатов. Рабочая гипотеза

2.2. Механическая модель деформирования материала в результате технологической посадки

2.2.1. Характер деформирования ткани без учета ширины

2.2.2. Уравнение изогнутой оси материала

2.2.4. Характер деформирования ткани с учетом неравномерности деформирования от точки приложения деформирующей силы

ВЫВОДЫ

РАЗДЕЛ III

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ СОЗДАНИИ ДРАПИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

3.1. Разработка прибора для изучения процесса посадки материала и методики оценки драпированной поверхности

3.2. Исследование параметров драпированной поверхности и оценка их взаимосвязи со степенью деформирования

3.3. Исследование влияния жесткости, массы ткани и степени деформирования на геометрию драпированной поверхности

3.3.1. Экспериментальные исследования деформирования материала

3.3.2. Оценка результатов эксперимента

3.4. Исследование влияния параметров раскроя и характеристик ткани на процесс складкообразования при технологической посадке

3.4.1. Экспериментальные исследования

3.4.2. Анализ и интерпретация результатов

3.5. Исследование влияния параметров технологической посадки на геометрию поверхности

ВЫВОДЫ

РАЗДЕЛ IV

ИССЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ВЗАИМОСВЯЗИ ПАРАМЕТРОВ СКЛАДЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ОПТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ МАТЕРИАЛА

4.1. Общая характеристика оптических свойств текстильных материалов

4.2. Анализ факторов, влияющих на отражательную способность текстильных материалов

4.3. Исследование отражательной способности материала с различным контуром поверхности

4.4. Прогнозирование эффектов внешнего вида складчатой поверхности ткани 167 ВЫВОДЫ 175 РАЗДЕЛ V 177 РАЗРАБОТКА МЕТОДА РАСЧЕТА И ОЦЕНКИ СКЛАДЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА

5.1. Разработка установки для моделирования посадки материала на швейном оборудовании

5.2. Экспериментальная оценка драпированной поверхности, полученной методом технологической посадки

5.3. Методика проектирования складчатой формы 186 ВЫВОДЫ : 188 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 189 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Патент на изобретение № 2032175. Прибор для изучения процесса посадки материала ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Методика статистической обработки экспериментальных данных. Результаты обработки экспериментальных данных (п.3.3) ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Контуры складчатых поверхностей ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Результаты обработки экспериментальных данных (п.4.4)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование технологической посадки деталей швейных изделий в зависимости от драпировочной способности ткани»

Проблема проектирования швейных изделий высокого уровня качества является одной из первостепенных задач, стоящих перед специалистами предприятия при запуске новых моделей швейных изделий. Сейчас, когда качество швейных изделий, поступающих на мировой рынок, резко повышается, нельзя избегать комплексных разработок на всех стадиях производства, начиная с проектирования одежды. Современные методы проектирования одежды особенно в работе со сложными формами недостаточно рациональны, точны и научно обоснованны, что затрудняет работу по обеспечению качества готовых изделий, их конкуренто-способности за счет совершенствования эстетического уровня одежды, сокращения ее материало и трудоемкости.

Оценка внешнего вида изделия производится, прежде всего, путем определения соответствия формы назначению изделия, степени эстетической и функциональной выразительности.

Степень приближения формы готового изделия к заданной в значительной мере зависит от имеющейся информации о физико-механических свойствах текстильных материалов, используемых конструктивных приемов и технологических средств, а также не менее важен производственный опыт конструктора.

В современных условиях при высоком темпе развития текстильной промышленности, значительном расширении ассортимента текстильных материалов, постоянно изменяющихся направлениях моды, появление новых видов одежды и элементов в ней, а также высокие требования к конкурентоспособности швейных изделий, - все это делает процесс проектирования более трудоемким и ответственным за качество готовой продукции.

В связи с этим вопросы повышения эффективности производства и качества готовой продукции решаются на самых ранних этапах подготовки производства.

Поэтому возникает необходимость прогнозирования качества выпускаемой продукции уже на стадии проектирования. Это возможно при создании комплексной системы управления качеством. Тогда "качество" становится объектом планирования, регулирования и управления. Важное место в решении проблемы повышения качества швейных изделий занимает комплексная система оценки качестза, разработка научных методов оценки уровня качества. Это позволяет объективно сравнивать используемые технологические приемы, прогнозировать качество выполняемых соедине-ний, операций и соответственно поведение текстильного материала в готовом изделии и в эксплуатации. Большое значение приобретают работы по проектированию формы и элементов конструкции с учетом свойств используемых материалов, а также методов и параметров технологической обработки.

Анализу факторов, влияющих на формообразование текстильных материалов посвящен ряд исследований таких ученых как Чебышев П.П., Коб-лякова Е.Б., Тамаркина М.А., Лопандин И.В,., Рогова А.П., Табакова А.И.

Существующие представления о механизме формования текстильных материалов основаны на воздействии на "грубую" и "тонкую" структуру материала в результате комплексного воздействия температуры, увлажнения, прессования и других видов воздействия. Такой подход к формованию текстильных материалов позволяет получить поверхность требуемой формы выпуклости (формование полочек пиджака, окат рукава). Однако, применение известных методов формования не позволяет проектировать пространственные поверхности-оболочки с заданным контуром края. Поскольку на формирование такой поверхности оказывает существенное влияние другая номенклатура физико-механических свойств текстильных материалов (такие как драпируемость, масса, поверхностная плотность, а также режимы технологической обработки на швейном оборудовании). Это указывает на необходимость учета свойств тканей при проектировании поверхностей-оболочек, с целью прогнозирования получаемой формы, разработки рациональных режимов обработки.

В этой связи возникает необходимость разработки методики проектирования пространственной поверхности-оболочки из ткани при эффективном использовании свойств текстильных материалов с минимальными трудозатратами на разработку и изготовление изделия.

Для оценки повзрхностей-оболочек также необходима разработка метода бесконтактного контроля поверхности материала, поскольку такие поверхности отличаются подвижностью, неустойчивостью формы и могут изменять свои параметры при механическом контакте, например при касании.

Цель работы состоит в разработке метода проектирования складчатой поверхности из ткани посредством технологической посадки на основе установленных закономерностей между режимами технологической обработки, свойствами текстильного материала и параметрами складкообразования, для повышения эффективности процесса проектирования деталей одежды с элементами драпировки.

Научная новизна. На основании теоретического обоснования взаимосвязи между степенью деформирования материала и параметрами складкообразования получена функциональная зависимость параметров складки от коэффициента деформирования при посадке материала на швейном оборудовании. Разработана механико-математическая модель складкообразования текстильного материала. Установлено аналитическое соотношение между физико-механическими свойствами текстильных материалов, параметрами технологической обработки и параметрами складкообразования. Установлено, что эстетическая оценка складчатой поверхности текстильных материалов имеет количественную оценку - интегральный коэффициент отражения.

Научная новизна разработок подтверждена патентами России № 2032175 на "Прибор для изучения процесса посадки материала", и Молдавии № 1563 "Установка для изучения процесса посадки материала".

Практическая значимость работы состоит в разработке методики проектирования складчатой поверхности в результате технологической посадки с возможностью оценки эффектов внешнего вида, а также рекомендации для расчета складчатых поверхностей деталей одежды.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались и получили положительную оценку на научных конференциях Государственной Академии Легкой Промышленности Украины в 1993-1995 годах, международных симпозиумах Технического Университета Молдовы в 1996-1997 годах, на заседаниях кафедры технологии швейных изделий Технического Университета Молдовы. По материалам диссертации опубликовано 11 научных работ, среди которых: в журналах - 3, в материалах конференций - 6, патентов -2.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов и рекомендаций, библиографического списка, включающего 123 наименования, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Скрипченко, Анжела Григорьевна

ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ ПО РАБОТЕ

1. Разработана геометрическая модель деформированного состояния материала, устанавливающая зависимость между параметром технологической обработки, выраженным коэффициентом деформирования и обобщенным показателем складкообразования - углом складки, а также соотношение между склад-кообразующими величинами - длиной, высотой и углом складки.

2. На основании исследования геометрической модели процесса складкообразования разработана справочная таблица, показывающая соотношение между параметрами деформирования и складкообразования, что позволяет ее использовать на этапе проектирования складчатой поверхности без учета ширины образца материала, т. е. для коротких деталей.

3. Разработана механико-математическая модель складкообразования, устанавливающая взаимосвязь между параметрами между параметрами складкообразования и величиной деформирования, физико-механическими свойствами материала, такими как жесткость ткани.

4. Эмпирические исследования подтверждают правомочность теоретических исследований. Установлено, что наиболее значимым фактором при проектировании складчатых форм поверхностей методом технологической посадки является коэффициент деформирования верхнего среза, жесткость и поверхностная плотность ткани.

5. Введена характеристика отражательной способности деформированной поверхности ткани - интегральный коэффициент отражения, как показатель изменения освещенности различных участков поверхности, при этом для наилучшего зрительного восприятия драпированной поверхности, интегральный коэффициент должен быть максимальным. .

6. Установлен характер изменения интегрального коэффициента отражения в зависимости от коэффициента формы складки. Так для многих образцов материала независимо от направления раскроя наблюдается устойчивая закономерность роста интегрального коэффициента отражения, выраженного контрастом поверхности, коэффициент формы складки которых находится в пределах от 0,2 до 0,6 , с последующим падением освещенности поверхности при коэффициенте формы складки в пределах 0,6 - 0,9, что соответствует Кд = 1,7 — 2,8. Таким образом, можно судить об оптимальном уровне деформирования материала.

7. Разработана установка для оценки деформированной поверхности материала, позволяющая моделировать посадку материала, производить бесконтактную оценку поверхности и анализ взаимодействия поверхности с направленным световым потоком.

8. Разработана методика проектирования складчатой поверхности с учетом физико-механических свойств тканей.

9. Практическое использование методики проектирования складчатой поверхности в результате технологической посадки позволит еще на стадии эскизного проекта произвести анализ состояния материала и создаваемые при этом зрительные эффекты.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Скрипченко, Анжела Григорьевна, 2004 год

1. Алексанова A.M. Оценка внешнего вида тканей по их несминаемости и пилингуемости: Дис. канд. техн. наук: 05.19.01. М., 1984. - 212 с.

2. Алявдин Н.А., Новорадовская Т.С. Планирование исследовательского эксперимента применительно к легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1969. - 165 с.

3. Балькяричине Р.А. Разработка метода оценки состояния одежных материалов в условиях производства и эксплуатации. Дис. канд. техн. наук: 05.19.01.-Каунас, 1986.-300 с.

4. Белозуб В.В., Малышев Ю.В., Ципин Л.В. Исследование и оценка влияния некоторых факторов на фотометрические характеристики пороков тканей. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1980.-№4.-С. 10-12.

5. Беляева-Экземплярская С. Н. Взаимодействие цветов в одежде. // Швейная промышленность. 1934, - № 5-6. С. 7-9.

6. Беляева-Экземилярская С.Н. Моделирование одежды по законам зрительного восприятия. М.: Гизлегпром,1934. 120 с.

7. Березененко Н.П., Корзун В.В., Слободинюк В.А., Березененко С.Н. Методические указания по обработке многофакторных экспериментов. К.: Гос: Академия Легкой Промышленности Украины, 1993. — 50 с.

8. Бондарь Т.В., Железнякова Т.А., Михайлова Н.М. Влияние свойств тканей на выбор методов обработки деталей. // Швейная промышленность. -1992.-№4. -С. 38.

9. Бузов Б.А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легпромиздат, 1991, - 256 с.

10. Бузэз Б.А., Мод зстоза Т.А. к др. Материаловедение швейного производства. М.: Легкая индустрия, 1978. — 480 с.

11. Варковецкий М.М. Количественные измерения качества продукции в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1976. -215 с.

12. Веселов В.В., Кузьмичев В.Е., Мельников Б.Н. Новый подход к оценке формоустойчивости текстильных изделий. // Совершенствование методов и приборов, улучшающих оценку качества текстильных материалов.- М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984. - С. 11.

13. Глушкова Т.В. Разработка методов прогнозирования стягивания материалов строчкой: Дис. канд. техн. наук: 05.19.01- М., 1992. 220 с.

14. ГОСТ 4103-63. Изделия швейные. Методы проверки качества готовых изделий. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 189 с.

15. Граница О.В., Кобляков А.И. Исследование влияния естественной инсоляции на оптические свойства тканей из искусственных нитей. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1980. - № 6. - С.

16. Даниляк В.И. Эргономика и качество промышленных изделий. — М.: Экономика, 1974. 20 с.

17. Дарков А.В., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1969. 735 с.

18. Дворецкий И.В. Прогнозирование эстетических свойств материалов для одежды: основные методы и их специфика// Совершенствование методов и приборов, улучшающих оценку качества текстильных материалов.- М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984. —С. .

19. Джадд Б., Вышецки Г. Цвет в науке и технике. М.: Мир,1978. — 592 с.

20. Джонс Дж. К. Методы проектирования. М.: Мир, 1986. - 326 с.

21. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и в науке. Методы обработки данных. -М.: Мир,1980, 512 с.

22. Ефнмэсз О.Т., Бузэз Б.А. Разработка структурной схемы показателей формоустойчивости текстильных материалов и пакетов одежды. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1984. - №3.

23. Зайцев А .С. Наука о цвете и живопись. М.,1986. - 150 с.

24. Иванов А.П. Оптика рассеивающих сред. Минск, 1969. — 584 с.

25. Ивенс P.M. Введение в теорию цвета. М.: Мир, 1964. - 442 с.

26. Изместьева А.Я. Совершенствование конструкций, технологии и организационных форм технологического процессов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1976. - 260 с.

27. Илиев И.Т. Методы и аппарат для получения картины отражательных свойств текстильных материалов. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1975. - № 5. - С. 29-31.

28. Испирян Г.П., Чмелев B.C. Организация, планирование и управление предприятием легкой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 382 с.

29. Казанская Е.Л., Пискорский Г.А. Исследование оптических свойств поверхности натуральной и искусственной кожи. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1980. - № 5. - С.25-28.

30. Казаринова В, Федоров М. О композиции. Основные категории и заключения. // Техническая эстетика. 1965. - № 6. - С. 7-8.

31. Калкунов Н.В. Основы расчета упругих оболочек. М.: Высшая школа, 1987.-325 с.

32. Кирсанова Е.А. Исследование и разработка получения объемных эффектов в швейных изделиях: Дис. канд. техн. наук: 05.19.04. М., 1985. -213 с.

33. Кирьякова Т.Т. Новые методы определения светопропускания ткани. // Новые методы исследования строения, свойств и оценка качества тканей.-Минск, 1977.-С. 3-16.

34. Киссам Ф. Оптические приборы для точных измерений крупногабаритных изделий: Пер. с англ. — M.-JL: Машиностроение, 1966. — 166 с.

35. Коблякова Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и формы одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 345 с.

36. Козерук А.С. Влияние повышенных температур на оптические свойства светорассеивающих материалов. Дис. канд. физ.-мат. наук: 01.04.05. -Черновцы, 1985. 256 с.

37. Козлова Т.В. Основы теории проектирования костюма. М.: Легпром-бытиздат,1988. - 325 с.

38. Кокеткин П.П. Пути улучшения качества изделий одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1989. - 169 с.

39. Колов Л.П. Разработка метода и аппаратуры для оценки блеска каландрированных тканей. Дис. канд. техн. наук: 05.19.01. Иваново, 1984. -235 с.

40. Конструирование одежды с элементами САПР. / Е.Б. Коблякова, И.С. Ивлева, В.Е. Романов и др. / Под ред. Е.Б. Коблякова. М.: Легпром-бытиздат, 1988. - 464 с.

41. Короткова И.В., Тамаркина М.А., Кислоокий В.Н. Расчет формы швейного изделия с помощью ЭВМ. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. - № 3. - С. 25-28.

42. Кукин И.С., Соловьев В.И. Текстильные материалы. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986. - 120 с.

43. Кустозз О.Г., Колэмиец И.Д. Использование оптических методов исследования параметров отделки швейных изделий тиснением. // Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1985. № 1. — С. 6-9.

44. Лебедева Е.К. Коэффициент Пуассона как характеристика деформационного состояния. // Известия вузов. Технология легкой промышленности.-1989.- № 2. С.35-39.

45. Легкун А .Я. К вопросу о спектральном отражении света от поверхности изолированной белой и окрашенной вискозной ткани. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1959. - № 1. С. 54-59.

46. Литарович Л.И. Разработка специальной защитной одежды с учетом деформационных свойств материалов: Дис. канд. техн. наук: 05.19.04. -М., 1986.-280 с.

47. Лобья Л.И., Романов В.Е., Сталевич A.M. Ползучесть и релаксация напряжения тканей. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990, № 5. с. 18-21.

48. Лопандин И.В. Расчет оболочек и разверток одежды промышленного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 169 с.

49. Машкин В.И. Техническое зрение роботов. М.: Машиностроение, 1990. -179 с.

50. Мередит Р., Хирл Дж. B.C. Физические методы исследования текстильных материалов. М.: Гизлегпром, 1963. 388 с.

51. Мигушов И.И., Веселов В.В., Колотилова Г.В. Теоретическая оценка жесткости ткани и пакетов одежды. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1973. - № 6. - С. 45-49.

52. Мигушов И.И. Механика текстильной нити и ткани. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1980. - 160 с.

53. Милашэз А.В. Прогнозирование свойств и разработка методики проектирования эластичных тканей текстильно-галантерейного назначения: Дис. канд. техн. наук: 05.19.01. Каунас, 1986. - 215 с.

54. Мирейский В.И. Текстильные товары. Товароведение. -М.: Экономика, 1985,-219 с.

55. Миронова Л.Н. Язык пространства и цвета. // Техническая эстетика. -1991. №2. - С.15-18.

56. Орлов И.В., Добренко JI.M., Онищенко B.C. Изучение динамики принудительного уменьшения линейных размеров тканей при получении пространственной формы деталей одежды. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979. - № 2. - С. 35-40.

57. Орлова С.И. Исследование сил, действующих в тканях при плоском растяжении ее по диагонали. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979. - № 1. - С. 19-21.

58. Пантелеев В.Н. О складкообразовании и формоустойчивости материалов в одежде. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1975. -№3.-С. 53-57.

59. Пат. 2032175 Россия, МКИ G 01 N 33/36. Прибор для изучения процесса посадки материала / Кардаш О.В. (Россия), Скрипченко А.Г. (Украина), Юсеф Нахля (Сирия); N 4933249/12; Заявл. 05.05.91; Опубл. 27.03.95, Бюл. N9. - 4 с.

60. Пат. № 1563 Молдова, МКИ G 01 N 33/36. Установка для изучения процесса посадки текстильных материалов// Скрипченко А.Г. (Молдова); Заявл. 19.11.1998; Опубл. 30.11.2000, Бюл. N. 10 С 25.

61. Петров О.Д. Оптико-телевизионный метод и аппаратура для дефектоскопии ткани. Дис. канд. техн. наук: 05.11.07. Л.,1988. - 192 с.

62. Петров Ю.М. Разработка и исследование фотоэлектрического метода определения поверхностной плотности нетканых материалов в процессе производства. Дис. канд. техн. наук: 05.11.07. М., 1986. - 205 с.

63. О. Пис::орский Г.А., Казанская E.JL. Закономерности отражения света натуральными и искусственными кожами. // Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1984. № 6. -С. 15-17.

64. Поливанова Т.М. Трикотажные галантерейные и парфюмерно-косметические товары. Товароведение. М.: Экономика, 1986, - 263 с.

65. Полищук Н.С. Разработка методик измерения и определение оптических характеристик тканей в видимой и инфракрасной областях: Дис. канд. техн. наук: 05.19.01. Хмельницк, 1984. - 213 с.

66. Радзивальчук Л.И., Сухарев М.И. Применение метода дифракционного анализа для изучения строения тканей. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1981. - № 6. - С. 12-14.

67. Радзивильчук Л.И. Оптический метод исследования строения тканей. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989, - № 6. — С. 22-24.

68. Рогова А.П., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формо-устойчивости. М.: Легкая индустрия, 1979. - 184 с.

69. Романов В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 170 с.

70. Савельев И.В. Курс общей физики: в 4 т. М.: Наука, 1982. -Т.2: Электричество и магнетизм. Волны. Оптика. - 496 с.

71. Савельева И.Н. К выбору цвета тканей одежды. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1982. - № 5. — С. 28-30.

72. Семак Б.Д. Роль отделки текстильных материалов и улучшение их качества. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1981. - № 6.-С. 13-15.

73. Склянников В.П. Потребительские свойства текстильных товаров. М.: Экономика, 1982, - 160 с.

74. С1. Склянникоз В.П. Строение и качество тканей. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, - 176 с.

75. Скрипченко А.Г., Кардаш О.В., Юсеф Н. Метод моделирования изделий легкого ассортимента. // Тезисы докладов научной конференции молодых ученых и студентов. Киев: УДАЛП. 1993. - С. 16-17.

76. Скрипченко А.Г., Кардаш О.В. Привлекательность модели как характеристика технологических свойств материалов и ее оценка. // Легкая промышленность № 4 1994. - С. 55.

77. Скрипченко А.Г., Кардаш О.В., Цесельская Н.В. Оценка привлекательности внешнего вида швейного изделия. // Тезисы докладов научной конференции молодых ученых и студентов. Киев: УДАЛП.-1995. — С.11.

78. Скрипченко А.Г. Метод проектирования пространственной формы одежды. // Materialele I-lui Simpozion Interuniversitar "Creativitate. Tehnologie. Marketing". Chi§inau: UTM. 1996. - C. 123.

79. Скрипченко А.Г. Технолопчне проектування складчастих поверхонь деталей швейных вироб1в. // Вютник Державно! Академи Легко1 Проми-словосп Украши. К. - 2000. № 2. - С. 145-148

80. Скрипченко А.Г., Кардаш О.В., Мехашчна модель деформованного внаслщок технолопчно! посадки матер1алу як елемента дизайну одягу. // В1стник Технолопчного Ушверситету Подшля. Хмельницький. - 2000. - № 5. - С. 132-134.

81. Соловьев А.Н. Контроль и управление качеством текстильных материалов. М. Легкая индустрия, 1977. -98 с.

82. Соломонов С.А. Цвет в промышленных изделиях. М.: Легкая индустрия, 1966.-230 с.

83. Соснова TJL, Лосева Е.И., Соломатина Н.М. О цветности материалов, используемых для сигнальной спецодежды. // Гигиена и санитария, 1978.- №12.-С. 15-18.

84. Сталевич A.M. Деформация текстильных материалов при сложном законе статического нагружения. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979. - № 1. - С. 24-26.

85. Сухарев М.И. Материаловедение. М.: Легкая индустрия, 1973. - 265 с.

86. Сырковская А.Е. Измерение цвета на предприятиях швейной промышленности. Л., 1968. 52 с. •

87. Тамаркина М.А. Формообразование одежды. М.: Легкая индустрия, 1974.-65 с.

88. Тамаркина М.А., Русаков С.И. О проектировании форм одежды. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1969. - № 1. - С. 15-18.

89. Тамаркина М.А., Русаков С.И. Характеристика форм одежды как объемно-пространственной структуры. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1969. - № 2. - С. 28-31.

90. Тамаркина М.А. Образование форм одежды с учетом драпируемости ткани и основных конструктивных элементов изделий. Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.19.04. М., 1970. - 35 с.

91. Ташпулатов А.Ш., Базаев Е.М., Коблякова Е.Б. Деформационные характеристики тканей при формировании пространственных оболочек. // Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1990,- №2- С.31-33.

92. ЮО.Терпенова O.K. Разработка способов формообразования поверхности одежды. // Швейная промышленность. 1993. №6. - С. 3-6.

93. Ю1.Тер-Ованикян И.А. Моделирование и конструирование одежды в условиях массового производства. М.: Легкая индустрия, 1969, - 51 с.

94. Тихомиров В.В. Планирование эксперимента в легкой и текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1974. 262 с

95. Устройство для изучения процесса посадки текстильного материала: А.с. 1756820 СССР, МКИ 3(51) G 01 N 33/36/ О.В. Карандаш, Л.А. Соколенко, Д.М. Чайка, И.И. Мигальцо, С.В. Белоусова (СССР). № 4837295/12; Заявлено 11.06.90; Опубл. 1992; Бюл. № 31.

96. Фабрикант В. Сюрпризы зеленого стеклышка. // Наука и жизнь. 1967, -№5,-С. 28-32.

97. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Наука, 1971 312 с.

98. Фейнмановские лекции по физике. В 6 т. М.: Мир, 1977, - Т. 3-4. -560 с.

99. Филименкова Р.И. Исследование процесса формообразования деталей одежды с целью его совершенствования. Дис. канд. техн. наук: 05.19.04. -М., 1981.-280 с.

100. Хартман К., Лецкий Э.К., Шефир В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977 552 с.

101. Ципин Л.В., Симоненко Д.Ф., Белозуб В.В. Определение пороков тканей фотометрическим методом. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1978. - № 4. - С. 28-32.

102. Чайковская А.Е. Полишук Л.В. Комплексная оценка качества текстильных материалов. К.: Техника, 1989, - 85 с.

103. Ш.Черепенько А.П., Эппель С.С. Об оценке качества процессов влажно-тепловой обработки швейных изделий. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. - № 2. — с. 14-18.

104. Чубарова З.С. Методы оценки качества специальной одежды. М.: Лег-промбытиздат, 1988. — 110 с.

105. ПЗ.Шаньгина В.Ф. .Структурная схема показателей качества соединений деталей . // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1983.-№2.-С. 44-50.

106. Шаньгина В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. — М., 1981. -210с.115.1Пашлов Б.А. Цвет и цветовосприятие. М.: Наука, 1986. - 280 с.

107. Шептун Л.И. Об одном условии одевания поверхностей вращения. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1970. - № 2. - С. 44-48.

108. Шершнева JI.П. Конструирование женской одежды на типовые и нетиповые фигуры. М.: Легкая индустрия, 1980. -280 с.

109. Шимановская Л.М., Семак Б. Д. Весомость показателей качества летних сорочечно-плательных полиэфирно-целлюлозных трикотажных полотен. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1984. - № 3. -С. 14-18.

110. Яковлев В.В. Кривые распределения отраженных микроплощадок и применение их к исследованию рельефа и строения тканей. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- 1968. № 5. С. 17-21.

111. A.M. Bertoldi, D.L. Munden. The effect of sewing variables on fabric pucker. //Clothing reseach journal. 1974. - № 2. - P. 8-9.

112. M .Shiloh. The effect of fabric structure on wrinkling. Studies of Modern Fabrics. Textile Institute Publication, 1970, p. 14-29.

113. КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМпромышленности Страна: yKpaHHa

114. Автор (авторы): Кардаш Олег Васильевич(Россия), Скрипчекко Анжела Григорьевна (Украина) и Юсеф Нахля (Сирия)

115. Приоритет изобретения 5 Мая 1991г. -Дата поступления заявки в Роспатент 5 Мая 1991г1. РОСПАТЕНТ )1. ПАТЕНТ1. N.203.2175п1. Заявка N А93Ш9

116. Зарегистрировано.в Государственном реестре изобретений27 марта 199 5г1. ПРЕДСЕДАТЕЛЬ РОСПАТЕНТАcOVd.1. CI9) BU fin 2032175fsn 6 G 01 N 33/3613. CL

117. Комитет Российской Федераций по патентам и товарным знакам• i -: ' ". •I ». <• • с12. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк патенту Российской Федерации• ■•••• ■: г о! ц< • • •• • .122. 05.0591 (46) 27.03.95 Бюл. No 9 .

118. Киевский технологический институт легкой' промышленности(UA)"

119. Кардаш Олег Васильевич^); Скрипченко Анжела Григорьевна(иА); Юсеф Haxn^SY) ■'•'■ '

120. Киевский технологический институт легкой промышленности (UA) •• •

121. Авторское свидетельство СССР N1688162, кл. G01N33/36.1989. . • .

122. ПРИБОР ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОСАДКИ МАТЕРИАЛА