Комплексная микробиологическая переработка послеспиртовой барды с получением белоксодержащего кормового продукта тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.01.06, кандидат наук Кузнецов, Илья Николаевич

• Кузнецов, Илья Николаевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Кузнецов, Илья Николаевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Общая характеристика работы

1 Анализ мирового опыта использования послеспиртовой барды

1.1 Получение сухой барды применение ее компонентов в кормопроизводстве

1.2 Аэробная микробиологическая переработка барды

1.3 Анаэробная переработка послеспиртовой барды с получением биогаза и других продуктов

1.4 Комбинированные схемы переработки послеспиртовой барды и другие способы использования

1.5 Сравнительный технико-экономический анализ применения технологических схем переработки послеспиртовой барды

Выводы по гл. 1

2 Методы исследования и экспериментальные установки

2.1 Объект исследования

2.2 Анаэробная переработка послеспиртовой барды

2.3 Ферментативная обработка барды

2.4 Выделение и идентификация термотолерантого штамма-продуцента белка

2.4.1 Среды и реактивы

2.4.2 Определение отличительных признаков штамма

2.5 Определение качества сухой кормовой добавки на основе взвешенных веществ барды

2.6 Ультрафильтрационная очистка сброженного фугата барды

3. Исследование процесса анаэробной переработки послеспиртовой барды

3.1 Генерация биогаза при сбраживании послеспиртовой барды и её фугата

3.2 Изменение состава послеспиртовой барды в ходе анаэробной переработки

Выводы по гл. 3

4. Ферментативная обработка барды

Выводы по гл. 4

5 Выделение и идентификация продуцента белка для культивирования на послеспиртовой барде

Выводы по гл. 5

6 Моделирование процессов и создание технологии комплексной переработки послеспиртовой барды

6.1 Анаэробная ферментативно-микробиологическая обработка барды в термофильных условиях

6.2 Анаэробное сбраживание фугата ферментированной барды

6.3 Ультрафильтрационная очистка анаэробно сброженного фугата ферментированной барды

Выводы по гл. 6

7 Статистическая обработка экспериментальных данных

8 Технико-экономические показатели комплексной

микробиологической переработки послеспиртовой барды

Заключение

Библиографический список

Приложение А. Опытно-промышленный регламент

Приложение Б. Акт химико-биологической и биолого-

токсикологической экспертизы кормового продукта

Приложение В. Справка ЗАО «ДиАрКласс» о практическом

использовании результатов диссертационных исследований

Приложение Г. Акт ООО «Биотехстрой» о практическом

использовании результатов диссертационных исследований

Приложение Д. Акт получения опытного образца обогащенной

белком сухой барды

Приложение Е. Акт внедрения результатов НИР в учебный процесс

УО «БГТУ»

Приложение Ж. Расчет Инженерно-консалтинговой компании «ЭНЭКА» энергетической эффективности «Строительство биоэнергетического комплекса на КПП «Полесье»

Приложение 3. Проект ТУ на обогащенную белком сухую барду

Приложение И. Акт ООО «HIHI Биогазпро» о внедрении результатов диссертационной работы

Приложение К. Паспорт штамма Lachancea fermentati

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная микробиологическая переработка послеспиртовой барды с получением белоксодержащего кормового продукта»

ВВЕДЕНИЕ

Производство этанола из углеводсодержащего сырья сопровождается образованием крупнотоннажного отхода - послеспиртовой барды, количество которой во много раз превосходит выход продукта и достигает 135-150 м3 на 1000 дал этанола. Основным сырьем для производства высококачественного этанола является зерно злаков (пшеница, рожь, тритикале). При масштабах производства этанола в Республике Беларусь 11,4 млн. дал в год общий объем послеспиртовой барды составляет около 1,5 млн. м .

Зерновая послеспиртовая барда содержит 6-8 % сухих веществ, которые включают 26-28 % сырого протеина, 13-14 % клетчатки, 6,0-7,5 % жира, 40,050,0 % безазотистых экстрактивных веществ, 7,6-7,8 % минеральных веществ. Около 50 % сухих веществ находятся в барде в растворенном состоянии, а вторая половина — в виде взвешенных веществ (дробина). В барде присутствуют мертвые клетки дрожжей-продуцентов этанола (источник протеина), органические кислоты, аминокислоты, витамины, микро- и макроэлементы. Наличие протеина и биологически активных веществ придает барде самостоятельную кормовую ценность, в связи с чем основным методом утилизации послеспиртовой барды в отечественной практике является реализация натуральной барды в качестве кормовой добавки. Однако барда не подлежит длительному хранению (развиваются гнилостные процессы), имеет место сезонность спроса на барду, существенны затраты на доставку ее потребителю. Кроме того, перевариваемость сырого протеина барды низкая и составляет около 52 %. • Этот показатель может быть увеличен до 85-89 % обогащением барды белком в результате аэробного культивирования на барде дрожжей рода Candida. При этом резко возрастает кормовая ценность барды, появляется возможность получения полноценной кормовой белково-витаминной добавки. Этот метод микробиологической переработки барды применяется на ряде спиртовых заводов Российской Федерации. Промышленная реализация технологии на серийном отечественном оборудовании показала ее главный недостаток: большие затраты энергии на аэрацию барды в дрожжерастильных аппаратах и на последующее обезвоживание дрожжевой биомассы при невысоком выходе продукта. Практически реализация продукта позволяет только покрыть затраты на его производство.

В настоящее время на предприятиях отрасли барда является обременительным отходом, создающим угрозу экологической обстановке вокруг предприятия. Несмотря на то, что накоплен достаточно большой мировой опыт переработки барды, главным препятствием для реализации имеющихся технологий являются большие энергетические затраты на производство сухих продуктов в связи с высокой влажностью барды.

Актуальность решения проблемы переработки барды связана не только с негативным техногенным воздействием отхода на окружающую среду, но и с необходимостью разработки комплексной безотходной технологии глубокой переработки продовольственного сырья с получением ценных для народного хозяйства продуктов, в частности, кормовой белоксодержащей добавки и биогаза.

Таким образом проблема эффективной утилизации послеспиртовой барды остается нерешенной при существующей тенденции к увеличению мощностей по производству этанола. Предприятия спиртовой отрасли остро нуждаются в малоэнергозатратной технологии переработки послеспиртовой барды.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Связь работы с крупными научными программами (проектами) и темами. Диссертационная работа выполнена в рамках научно-исследовательских тем кафедры биотехнологии и биоэкологии У О «Белорусский государственный технологический университет».

Тема диссертационной работы соответствует приоритетным направлениям научно-технической деятельности в Республике Беларусь на 2011-2015 годы (направление «Энергетика и энергосбережение: использование вторичных энергетических ресурсов и получение топлива из отходов производства», утвержденным Указом Президента Республики Беларусь №378 от 22 июня 2010 г.).

Цель и задачи исследования.

Цель работы - создание эффективной технологии комплексной переработки крупнотоннажного отхода спиртового производства послеспиртовой барды.

Цель работы обусловила постановку и решение следующих задач:

установить закономерности процесса анаэробной переработки послеспиртовой барды, определить условия реализации процесса;

- разработать способ предварительной ферментативно-микробиологической обработки барды с целью получения обогащенной белком кормовой добавки на основе взвешенных веществ;

определить технологические параметры процесса анаэробной переработки жидкой части (фугата) барды с получением биогаза;

- разработать технологию комплексной переработки послеспиртовой барды с получением кормового продукта и биогаза.

Научная новизна исследований. В диссертационной работе получены новые результаты в области анаэробной ферментативно-микробиологической переработки послеспиртовой барды:

определены закономерности анаэробной переработки барды, свидетельствующие о целесообразности раздельной ее переработки твердой и жидкой частей с получением кормового продукта и биогаза;

впервые предложен способ предварительной ферментативно-микробиологической обработки барды, включающий воздействие гидролитическими ферментами, расщепляющими трудноутилизируемый полисахарид клетчатку на 40% с увеличением общей концентрации редуцирующих веществ (РВ) с 0,27 до 1,5%, и культивирование на ферментированной барде выделенного из естественно развивающейся в барде микробиоты факультативно-анаэробного термотолерантного штамма дрожжей Ьаскапсеа /егтеМаИ с получением обогащенного белком кормового продукта, содержащего не менее 30% истинного белка;

- определены технологические параметры непрерывного анаэробного сбраживания фугата барды в высокоэффективном иА8В-реакторе,

3 3

обеспечивающие выход биогаза 14 м на 1 м фугата и впервые разработана технология комплексной микробиологической переработки послеспиртовой барды с получением обогащенного белком кормового продукта, включающая предварительную ферментативно-микробиологическую обработку барды для обогащения ее белком, анаэробное сбраживание фугата барды с генерацией биогаза, очистку сброженного фугата ультрафильтрацией до уровня загрязненности по показателю ХПК, позволяющему осуществить сброс на городские очистные сооружения.

Практическая значимость. Практическая и экономическая значимость заключается в разработке энергоэффективной технологии комплексной переработки послеспиртовой барды с получением энергоносителя - биогаза и белоксодержащего кормового продукта, имеющего высокую коммерческую ценность.

Разработанная технология позволяет решить актуальную экологическую проблему утилизации крупнотоннажного отхода спиртового производства с одновременным получением востребованных на внутреннем рынке продуктов.

Результаты работы являются вкладом в решение проблемы энергосбережения и импортозамещения.

Положения, выносимые на защиту:

1. Закономерности анаэробной переработки барды, свидетельствующие о том, что присутствие взвешенных веществ в барде снижает степень биотрансформации органических компонентов анаэробным биоценозом в 1,3 раза в сравнении с фугатом барды, что обуславливает целесообразность раздельной переработки твердой и жидкой частей барды с получением соответственно кормового продукта и биогаза;

2. Закономерности и способ предварительной ферментативно-микробиологической обработки барды, включающий воздействие гидролитических ферментов, расщепляющих трудноутилизируемый полисахарид клетчатку на 40 % с увеличением общей концентрации редуцирующих веществ (РВ) с 0,27 до 1,5%, и культивирование на ферментированной барде выделенного из естественно развивающейся в барде микробиоты факультативно-анаэробного термотолерантного штамма дрожжей Ьаскапсеа/егтеШай с получением обогащенного белком кормового продукта, содержащего не менее 30 % истинного белка;

3. Технологические параметры непрерывного анаэробного сбраживания фугата барды в иАБВ-реакторе, обеспечивающие выход биогаза 14 м3 на 1 м3 фугата;

4. Технология комплексной переработки послеспиртовой барды с получением обогащенного белком кормового продукта и биогаза, включающая предварительную ферментативно-микробиологическую обработку барды для обогащения ее белком, анаэробное сбраживание фугата барды с генерацией биогаза, очистку сброженного фугата ультрафильтрацией до уровня

загрязненности по показателю ХПК, позволяющего осуществить сброс на городские очистные сооружения.

Личный вклад соискателя. Диссертант изучил научно-техническую литературу по теме работы, непосредственно участвовал в получении экспериментальных данных, составляющих основу диссертации, их анализе, обобщении и изложении материала настоящей работы. Совместно с научным руководителем к.т.н. Ручаем Н. С. осуществлял планирование экспериментов, обработку полученных данных, критическое обсуждение результатов, оформление публикаций на их основе.

Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты исследования доложены на международных конференциях:

международная научно-техническая конференция «Энерго- и материалосберегающие экологически чистые технологии» (г. Гродно, HAH Беларуси, ГНУ «Научно-исследовательский центр проблем ресурсосбережения, 2009 г.), международная конференция «Наука и образование - ведущий фактор стратегии «Казахстан-2030» (Сагиновские чтения №2), (, Казахстан, Карагандинский государственный технический университет, г Караганда, 2010 г.), международная научно-практическая конференция «Техника и технология защиты окружающей среды» (Минск, Белорусский государственный технологический университет, 2011г.), RESET summer school (Псковский государственный университет, г. Псков, 2011), Германо-белорусский семинар «Научная кооперация - Биоэнергия» (г. Минск, НПЦ HAH Беларуси по механизации сельского хозяйства, 2011), EnGo seminar (Минск, ЦНИИКИВР, 2011), Международная научно-техническая конференция «Новые технологии рециклинга отходов производства и потребления» (Минск, Белорусский государственный технологический университет, 2011), II Международная молодежная научно-практическая конференция «Научные стремления-2011» (Минск, HAH Беларуси, 2011), молодежный инновационный форум «Наука и бизнес» (Минск, HAH Беларуси, 2011), Belarus-Korea science and technology seminar, (Minsk, BNTU, 2011), 1-й форум Союзного государства ВУЗов инженерно-технологического профиля (Минск, БНТУ, 2012), Международная научная конференция «Россия-Беларусь-Сколково: единое инновационное пространство» (HAH Беларуси, Минск, 2012), Международная научно-практическая конференция «От поля до кормового стола» (Гомель, 2013).

Опубликованность результатов диссертации. По теме диссертации опубликовано 18 научных работ, в том числе 7 - статьи в научных рецензируемых ВАК РФ и Республики Беларусь журналах.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 120 страницах, состоит из введения, общей характеристики работы, семи глав, заключения, библиографического списка, включающего 143 источников, в том числе 18 собственных публикаций соискателя, десяти приложений. Работа содержит 20 рисунков и 28 таблиц.

АНАЛИЗ МИРОВОГО ОПЫТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ

В мировой практике накоплен значительный опыт по различным методам переработки послеспиртовой барды, разрабатываются новые технологические процессы. Предлагаемые технологии переработки барды можно условно разделить на четыре принципиально различающихся технологических схемы:

- получение сухой барды с использованием процессов центрифугирования, упаривания и сушки;

- аэробная микробиологическая переработка жидкой фазы барды с получением белоксодержащего кормового продукта;

- анаэробная переработка барды в метантенках с получением биогаза;

- комбинированные схемы, включающие механическое разделение барды, аэробную переработку фугата и анаэробное сбраживание отработанной культуральной жидкости и другие способы переработки и использования барды, в том числе в качестве удобрений, добавок в строительные материалы и т.д. [1-А].

1.1. Получение сухой барды применение ее компонентов в кормопроизводстве

Технология сухих продуктов на основе барды широко применяется в мировой практике (особенно в США) на предприятиях по производству топливного биоэтанола [1, 2, 4]. Схема процесса представлена на рисунке 1.

Взвешенные вещества барды отделяются центрифугированием. Фугат частично используется в основном производстве, а большая часть его упаривается в 3-х или 4-хкорпусной выпарной установке до концентрации сухих веществ 30-35 %.

Концентрат смешивается с кеком и частью сухого продукта (влажность смеси около 50 %) и высушивается в сушилке барабанного типа. Технология требует значительных энергетических затрат на обезвоживание барды, доля перевариваемого протеина в продукте невысокая. Конденсат выпарной установки имеет высокий уровень загрязненности (1500-3000 мг Ог/дм по ХПК) и требует отдельной очистки, что не заложено в технологии.

Рисунок 1.1. Технология сухой барды

Тем не менее, сформировался мировой рынок продукта (продукт DDGS), выпускается серийное оборудование под технологию. В странах Евросоюза основным продуктом переработки барды также является DDGS, объем производства которого в 2006 году составил около 2 млн. т. Средняя цена на DDGS на внутреннем рынке Евросоюза составляет 115 долларов США за тонну (в ценах на 2010 год). Такой метод переработки барды используют крупные производители биоэтанола и поставщики технологий как в США, так и в Европе [1, 15].

Каждая из стадий получения сухой барды, начиная от разделения на жидкую и твердую фазу, упаривания и заканчивая сушкой продукта являются весьма энергозатратными. Мировые компании-лидеры в производстве оборудования для спиртовой отрасли, такие как GEA Wiegand, Westfalia, Alfa Laval и др. [16, 17, 18, 19,20] предлагают высокоэффективное оборудование и готовые технологические линии для получения сухой кормовой добавки на основе барды.

В Российской Федерации и некоторых других странах на ряде спиртовых заводов реализована укороченная схема переработки барды в продукт DDG, по которой для получения кормового продукта используется только твердая фаза барды - кек [21, 22, 53].

В США практически весь объем послеспиртовой барды, получаемой на заводах по производству пищевого спирта и топливного этанола, перерабатывается в кормовые добавки. В 2006 году в США произведено около 12 млн. т сухих кормовых продуктов на основе послеспиртовой барды, из которых примерно 10 % экспортированы в виде DDGS в различные страны мира [23, 24].

Разработанная в Швеции технология топливного биоэтанола «Biostil 2000», предлагаемая компанией «Гринфилд» (Ирландия) [5,6], предусматривает сепарационное выделение дрожжей из бражки и возврат их в бродильный аппарат. Получаемая по этой технологии барда содержит около 30 % сухих веществ и направляется на сушку без предварительного концентрирования упариванием. Высокая концентрация дрожжей в ферментационной среде обеспечивает повышенное содержание протеина в высушенном концентрате барды в сравнении с кормовым продуктом, полученным по традиционной технологии, уменьшается объем производственных стоков.

ЗАО «Гримма-Миасс-Нефтемаш» (Российская Федерация) предложена технология переработки барды в сухой кормопродукт [7], отличающийся тем, что концентрирование фугата осуществляется не упариванием, а на микрофильтрационной или обратноосмотической мембранной установке. Технология испытана в масштабах пилотной установки на ООО «Талицкий спиртовой завод» (Российская Федерация). Применение мембранных установок позволяет резко уменьшить затраты энергии на концентрирование фугата, однако производительность установок невысокая из-за низкой пропускной способности мембран.

Имеются патенты, в которых предлагаются различные способы снижения энергозатрат и увеличения эффективности обезвоживания барды с получением сухого конечного продукта, например, сушка барды в специальном аппарате с закрученным потоком теплоносителя [47]. Рассматривается способ [25], при котором, барда разделяется на твёрдую часть - взвешенные вещества и жидкую часть - фугат. Взвешенные вещества направляются в экструдер, где под давлением и при температуре влажность снижается до 30-40 %, после чего продукт подвергается инфракрасной сушке. Жидкая часть барды может добавляться вместе с различными комплексными ферментными препаратами, содержащими протеазы, фитазы, глюканазы, целлюлазы в зависимости от назначения корма, для увеличения питательной ценности.

Известен также способ и установка для частичного обезвоживания барды [31].По этому методу зерновая барда проходит центробежный фильтр, где разделяются дробина и жидкая фаза, содержащая основное количество питательных веществ. Фильтрат направляется на упаривание и после сгущения до концентрации 8-16 % сухих веществ смешивается с дробиной, имеющей концентрацию 15-20% и при итоговой концентрации сухих веществ 14-18%, поступает на отгрузку потребителю.

По другому способу [28] барду подвергают фильтрации, с получением осадка белкового кормопродукта влажностью 25-50 % и фильтрата. Далее к

осадку добавляют различные кормовые добавки (мука, зерно, отруби, соли) и сушат при температуре 90 °С с получением сыпучего продукта влажностью 5-25 %.

Существуют способы, включающие обработку барды ферментными препаратами с добавлением различных компонентов, например, зерновых оболочек, полученных в результате шелушения зерна, предварительно обработанного ферментом целлюлолитического действия целловиридином ГЗх. Обработка ведется при следующих режимах: концентрация фермента равна

о

0,5-0,7 %, активность фермента 300-700 ед./см , рН среды, в которой проводится ферментолиз, 4,7-5,5, продолжительность воздействия целловиридина ГЗх 0,5-1 ч при температуре 48-50 °С. Полученную смесь барды и гидролизованных зерновых оболочек подвергают конвективной сушке до влажности 6-9 % [29, 46].

Ещё одним способом получения сухой барды является добавка к жидкой барде в определенных пропорциях соевой муки, мела и солей с последующей сушкой и получением однородного кормового продукта [30].

В связи с большими энергетическими затратами на упаривание жидкой части барды, исследователи [32] предлагают использовать флокулянты для отделения органических веществ, далее жидкая часть направляется на сепарацию и полученный осадок затем смешивается с дробиной и сушится [32].

Midwest Consortium for BiobasedProducts & Bioenergy и другие компании [33, 34, 35] предлагают принципиально отличающуюся технологию получения спирта, так называемый «мокрый» способ, который заключается в том, что вначале исходное зерновое сырье подвергается фракционированию по компонентам - крахмал, клетчатка, глютен. Крахмал направляется на осахаривание и сбраживание. Таким образом, в производственном процессе получения этанола отсутствует барда в ее классическом составе. Жидкая культуральная среда, оставшаяся после удаления дрожжей и этанола, может направляться на стадию водно-тепловой обработки зернового сырья.

Ряд исследователей как в отечественной так и в зарубежной практике предлагают возврат фугата барды на получение замеса [36,37,38,39]. Экспериментальные данные показывают, что если использовать для приготовления замеса смесь 70 % фугата и 30 % воды, возможен рециклинг в количестве 10-ти раз, если же на 100 % использовать только фугат, то кратность рециклинга уменьшается до 7 раз. При дальнейшем рециклинге в сусле накапливается значительное количество ингибирующих рост дрожжей веществ, увеличивается содержание сухих веществ и глицерина, как побочного продукта ферментации. Кроме того, от цикла к циклу постепенно снижается выход этанола из углеводов. Но рециклинг позволяет значительно снизить

энергозатраты на получение сухого кормового продукта из барды, т.к. нет необходимости в упаривании фугата [37]. Для решения проблемы накопления ингибирующих веществ и продуктов метаболизма дрожжей рассматривают различные способы очистки фугата - экстракция, ионный обмен, коагуляция и флокуляция, мембранные методы, глубокая нейтрализация фугата до рН=7-7,5 с отделением образовавшегося осадка [40]. При такой обработке из фугата извлекаются некоторые биологически активные вещества, которые смешиваются с кеком с получением сухого кормового продукта.

Целый ряд решений предполагает для получения более полноценной с биологической и физиологической точек зрения кормовой добавки использовать барду в смеси с отрубями, минеральными солями, цеолитами, кормовыми и/или спиртообразующими дрожжами [41,42], бобовой мукой, мукой из жмыха семян хлопчатника, мукой из перьев, кровяной мукой, силосом, мясокостной мукой, мукой из семян подсолнечника, из канолы, арахиса, семян льна, семян кунжута, рыбопродуктов и так далее [44, 45, 52]. Возможно совместное биоконсервирование барды с силосом [43], при этом барда, имеющая рН ниже 5,0, содержит органические кислоты в количестве около 18-45 % по сухому веществу и калий в количестве около 3-5,5 % и может быть использована для консервирования фуража и улучшения его потребительских свойств.

Для улучшения качества сухой барды некоторые разработчики [51] предлагают применение различных комбинаций ферментных препаратов на стадии получения сусла для биосинтеза этанола.

Компания «Медиана-эко» [53] предлагает мембранное разделение грубого фугата, что позволяет практически полностью исключить сброс и возвратить очищенную воду в рецикл. Данный метод очистки жидкого отхода, несмотря на необходимость соблюдения высокой производственной и технологической дисциплины, обладает наибольшими конкурентными возможностями для массового внедрения в бардоочистное производство. Преимущество мембранных технологий заключается в том, что они могут использоваться и для очистки жидких отходов, и для концентрирования примесей одновременно, являются энергосберегающими, а также экологически чистыми, малосточными технологиями, обладают относительной простотой аппаратурного оформления, могут протекать в герметичных установках и асептических условиях, позволяют концентрировать очень вязкие среды, являются безреагентным способом очистки жидких сбросов.

1.2. Аэробная микробиологическая переработка барды

Принципиальное отличие настоящей технологии от предыдущей состоит в том, что жидкая барда или фугат барды не подвергаются упариванию, а используются в качестве питательной среды для культивирования аэробных дрожжей-продуцентов белка [8,48,49]. При наличии различных вариантов реализации технологии общая схема микробиологической переработки барды имеет следующий вид (см. рис. 1.2).

В качестве продуцентов белка используют дрожжи родов Candida, Trichosporon. Технология непригодна для спиртзаводов небольшой мощности, так как требует больших капиталовложений, значительных эксплуатационных затрат.

Ещё в СССР велись разработки технологий получения кормовых дрожжей на основе послеспиртовой барды. В ГПУ ВНИИПБТ разработана технология продукта «Дрожжи кормовые на цельной зерновой барде» [58]. Согласно этой технологии барду обогащают питательными солями и проводят культивирование аэробных дрожжей. Дрожжевую суспензию подвергают термоплазмолизу и сушке.

Однако, низкое содержание ассимилируемого субстрата в барде не позволяет достичь высокой продуктивности промышленных штаммов продуцентов белка. В среднем продуктивность культур по сухой биомассе колеблется в пределах 1,9-3,0 кг/(м -ч) [54].

Для увеличения производительности ферментационного оборудования и повышения выхода продукта с высоким содержанием белка предложена технология переработки барды в смеси с крахмалсодержащим сырьем, например, мукой (в количестве 3 %) или ферментолизатом зернового сырья (10-20 %) [62, 63, 64, 67, 74]. Другой способ [71] предусматривает культивирование пищевых дрожжей рода Saccharomyces на питательной среде, содержащей пентозы и гексозы в виде смеси мелассы и барды в соотношении 1:1-1:3, источник азота и минеральные компоненты.

Рисунок 1.2. Схема производства кормового продукта ДКК при аэробной микробиологической переработке барды

Использование в данном технологическом процессе в качестве продуцентов белка обладающего амилолитической активностью консорциума микроорганизмов в составе дрожжеподобного гриба 8асскаготусор81$ рЬиЩега ВСБ-12 и бактерий Шгос1ососсш егуМгороШ ВСБ 655 позволяет получить продукт с содержанием сырого протеина более 55%, а

о

продуктивность консорциума по сухой биомассе достигает 5,7-6,2 кг/(м -ч) [9, 68, 70]. Предложены технологии, в которых в качестве продуцентов белка используют консорциумы дрожжей и молочнокислых микроорганизмов [75].

По другому способу [69] кек барды высушивают, а жидкую часть барды используют для разведения отъема зернового сусла из спиртового производства в соотношении 1:2-1:10 с целью приготовления питательной среды для культивирования продуцента белка. К питательной среде добавляют минеральные соли и факторы роста, например кукурузный экстракт или гидролизат дрожжей, засевают среду культурой-продуцентом, проводят

процесс биосинтеза в аэробных условиях при 30 °С до максимального накопления биомассы продуцента в культуральной жидкости.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Кузнецов, Илья Николаевич, 2013 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Список источников литературы

1. Bioethanol vs. Biodiesel // Eco World: Nature and Technology in Harmony [Электронный ресурс].- 2007.- Режим доступа: http://www.ecoworld.com/home/articles2.cfm?tid=398. - Дата доступа: 10.11.2008.

2. European Bioethanol Fuel Association [Электронный ресурс]. - 2008. -Режим доступа: http://www.ebio.org/food_fuel.php. - Дата доступа: 10.02.2008.

3. Energy Information Administration, Official Energy Statistics from the U.S. Government [Электронный ресурс]. - 2008. -

Режим доступа: http://www.eia.doe.gov/. - Дата доступа: 5.02.2008.

4. Сайт Российской биотопливной ассоциации [Электронный ресурс]. -

2007. - Режим доступа: www.Bioethanol.ru. - Дата доступа: 15.12.2007.

5. Организация производства топливного этанола в Республике Беларусь: Технико-экономическое обоснование проекта / Компания «Гринфилд проджект менеджмент Лимитед» (Ирландия). - Минск, 2006. - 81 с.

6. Технология «Biostil 2000» // Сайт шведской компании Chematur AB [Электронный ресурс]. - 2007. - Режим доступа: www.Chematur.se. - Дата доступа: 24.10.2007.

7. ЗАО «Грима-Миасс-Нефтемаш» [Электронный ресурс]. - 2008. -Режим доступа: http://www.g-m-n.ru. - Дата доступа: 05.07.2008.

8. Технология переработки послеспиртовой барды // ООО «СПС-Наладка» [Электронный ресурс]. - 2008. - Режим доступа: http://www.spbarda.ru/pages/compare. - Дата доступа: 05.06.2008.

9. Кухаренко, A.A. Безотходная биотехнология этилового спирта // A.A. Кухаренко, А.Ю. Винаров. -М.: Энергоатомиздат, 2001. - 272 с.

10. Маоиненко, Е.Е. Экологические аспекты использования биогаза в

Л '

СССР и за рубежом/ Е.Е. Мариненко, Г.П. Комина.- М.: ВНИИЭгазпром, 1990. - 43 с. (Обз. информ. Сер. Природный газ и защита окружающей среды).

11. Концепция технологии полной утилизации послеспиртовой зерновой барды // Научно-Технический Центр «Акваэкопром» [Электронный ресурс]. —

2008. - Режим доступа: http://ktgo-m.ru/article/read/ytilspirtbard.aspx. - Дата доступа: 03.04.2008.

12. УкрНИИспиртбиопрод [Электронный ресурс]. - 2007. - Режим доступа: www.spirt.kiev.ua/otdel_ekolog.php. - Дата доступа: 15.11.2007.

13. Биогазовые установки // Сайт компании ЗОРГ [Электронный ресурс]. - 2007. - Режим доступа: http://www.zorg.ua/ru/biogazovye-ustanovki/biogazovaya-ustanovka-na-barde. - Дата доступа: 10.06.2007.

14. Способ получения белково-кормовой добавки : Пат. 2159287 Российская Федерация, МПК 7 С 12 Р 21/00, А 23 К 1/06/ ВинаровА.Ю., Заикина А.И., Захарычев А.П., Зобнина В.П., Сидоренко Т.Е., Ковальский Ю.В., Рогачева Р.А., Зорина JI.B. -№ 2000107993/13; Заявл. 03.04.2000; Опубл. 20.11.2000. - 9 с.

15.Баадер, В. Биогаз: теория и практика/ В. Баадер, Е.Доне, М. Бренндерфер: пер. с нем. и предисловие М.И. Серебряного. - М.: Колос, 1982.-148 с.

16. Емельянова, И.З. Химико-технический контроль гидролизных производств / И.З. Емельянова. - М. : Лесная промышленность, 1976. - 328 с.

17. ООО «Технология» [Электронный ресурс]. - 2008. - Режим доступа : http://www.texnology.ru. - Дата доступа: 12.06.2008.

18. Westfalia group //[Электронный ресурс]. - 2011.- Режим доступа: http://www.westfalia-separator.com/ . - Дата доступа: 05.06.2011.

19.Gea-wiegand // [Электронный ресурс].-2011.- Режим доступа: http://www.gea-wiegand.com/geawiegand/cmsdoc.nsf/WebDoc/ndkw73fbf6. - Дата доступа: 16.05.2011.

20. Alfa lavai//[Электронный ресурс].- 2011.- Режим доступа : http://www.alfalaval.com/solution-fmder/products/pages/default.aspx?type=ProductC ategorv&firstItemID=51 Ia7257-f9f8-472e-b09a-f8b534ad926a. - Дата доступа : 11.02.2011.

21. Options for handling stillage waste from sugar-based fuel ethanol production; Gerald П. Marten / Environment and Policy Institute, East- West Center, Honolulu, Hawaii 96848 (U.S.A.) (Received 26th May 1981; accepted in revised form 28th December 1981).

22. V.Sajbrt, Acta Polytechnica A Comparison of Distillery Stillage Disposal Methods / M.Rosol, P.Ditl - Acta Polytechnica Vol. 50 No. 2/2010.

23. University of Saskatheman [Электронный ресурс].- 2011.- Режим доступа : http://www.ddgs.usask.ca/MarketingandTechInfo/BiofuelProductionCoPro ducts.aspx- Дата доступа: 11.02.2011.

24 Malgorzata Krzywonos. Utilization and biodégradation of starch stillage (distillery wastewater) / Electronic Journal of Biotechnology v. 12 n.l Valparaiso ene. 2009.

25. Method of Producing Dried Distiller's Grain with Solubles Agglomerated Particles : pat. 20100183783 United States of America, intern, classif. A23K1/06; A23K1/20 MEIER RUSSELL; applicant Gen. Electric (US). - № US20100726851 20100318 ; application date 24.09.1992; publication date 22.07.2010// Mode of accès s: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100722 &DB=EPODOC&locale=en_EP&CC=US&NR=2010183783Al&KC=Al. - Date of access : 22.06.2010.

26. Process for purifying acrylic acid nitrile: pat. 766732 United Kingdom, intern, classif. С 07 С 121/32/ Applicant Ciba LTD.- № GB19540031068; application date 27.10.1954; publication date 23.01.1957// Mode of access: http://v3.espacenet.com/textdoc?DB=EPODOC&IDX=GB766732&F=0. - Date of access: 28.06.2007.

27. Егорова Т.И. Барда вместо дрожжей и жмыхов // Животноводство России // - 2010. - №8. - С. 15

28. Способ сушки суспензии послеспиртовой барды и установка для его осуществления: пат. Российская Федерация, МПК C12F3/10 / Ламм Э. Л., Волчек Анатолий Михайлович; Галкина Галина Васильевна; Гдалин С. И., Епифанов Г. В., Илларионова В. И., Овсищер Б. Р., Баер . А., Устинников Б. А.; заявитель Ламм Э. Л..-№ 2128688; заявл. 21.01.1997; опубл. 10.04.1999.- Режим доступа: http://ru-patent.info/21/25-29/2128688.html.: - Дата доступа: 30.06.2009

29. Способ получения кормопродукта из отхода спиртового производства: пат. Российская Федерация, МПК А23К1/06 Федякова В.А.; Калошина Е.Н.; заявитель Московский Государственный Университет пищевых производств.-№ 2163452; заявл. 31.05.2000; опубл. 27.02.2001. - Режим доступа : http://ru-patent.info/21/60-64/2163452.html.: - Дата доступа:02.08.2009

30. Method for preparing fodder supplement based upon post-alcoholic distillery grains and soybean: pat. RU 2245629 (CI), intern, classif. A23K1/06; (IPC 1-7): A23K1/06 BUMBAR I V [RU]; BRJAKOV V К [RU]; BRJAKOV I V [RU].- № RU20030121754 20030714; application date 14.07.2003; publication date

10.02.2005 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/bib lio?FT=D&date=20100722&DB=EPC)DOC&locale=en_EP&CC=US&NR=2010183 783A1&KC=A1. - Date of access: 22.06.2010.

31. Drying apparatus and methods for ethanol production: pat. 435161 US, intern, classif. AC12P706FI James A. Rehkopf (San Rafael, С A, US) -№20090004712; application date 05.05.2009; publication date 01.01.2009// Mode of access: http://www.faqs.org/patents/app/20090004712: 24.03.2009.

32. Method of Producing Dried Distiller's Grain with Solubles Agglomerated Particles: pat. 20100183783 United States of America, intern, classif. A23K1/06; A23K1/20: Meier Russel; applicant Gen. Electric (US).- № US20100726851 20100318 ; application date 24.09.1992; publication date 201007-22 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio7F T=D&date=20100722&DB=EPODOC&locale=en_EP&CC=US&NR=2010183 783A 1&KC=A1. - Date of access: 22.06.2010.

33. Process Simulation of Modified Dry Grind Ethanol Plant with Recycle of Pretreated and Enzymatically Hydrolyzed Distillers' Grains // Youngmi Kim, Nathan S. Mosier, and Michael R. Ladisch, LORRE, Purdue University. 2007 Biobased

Industry Outlook Conference 2007 Biobased Industry Outlook Conference Iowa State University, Ames, Iowa Iowa State University, Ames, Iowa

34. Kevin B. Hicks is in the USDA-ARS Crop Conversion Science and Engineering Research Unit, Eastern Regional Research CenterNew Milling Methods Improve Corn Ethanol Production //Agricultural Research/July 2004./p.l6-17

35. Renewable fuel association [Электронный ресурс]. - 2011.- Режим доступа: http://www.ethanolrfa.org/pages/how-ethanol-is-made- Дата доступа: 10.11.2010.

36. Esha Khullar. Ethanol Production from Modified and Conventional Dry-Grind Processes Using Different Corn Types / Erik D. Sail, Kent D. Rausch, M. E. Tumbleson, and Vijay Singh // Cereal Chemistry, November/December 2009, Volume 86, Number 6: P. 616-622

37. Joseph S. Wall. Effect of Recycling Distillers' Solubles on Alcohol and Feed Production from Corn Fermentation // Rodney J. Bothast, Adolph A. Lagoda, Kenneth R. Sexson, and Ying V. Wu / Journal of Agricultural & Food Chemistry? July-august 1983: P. 770-775.

38. Wet ethanol production process yields more ethanol and more co-products [Электронный ресурс]. - 2007. -

Режим доступа: http://www.eurekalert.org/ pub_releases/2009-l 1/uoia-wep 110909.php. - Дата доступа: 10.11.2010.

39. Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья: Российская Федерация. МНК C12F3/10; Шамуков Станислав Иванович (RU),Чистяков В. Н. (RU), Жариков Л. К. (RU), Тихонова Г. Г. (RU), Гришин В. П. (RU), Вишняков В. Д. (RU), Гасумян В. И. (RU), Астров Р. В. (RU), Рогов В. H.(RU); заявитель -Закрытое акционерное общество "Средняя Волга" (RU) № RU2374319C2; заявл. 20.07.2009, опубл. 27.11.2009: Режим доступа: http://bd.patent.su/2374000-2374999/pat/servl/servlete5e7.html.: - дата доступа: 16.09.2011.

40. Method of recycling distillery stillage from grain material: pat. RU 2008100922 (A) RU, intern, classif. C12F3/10 Shamukov Stanislav; Chisctjakov Vladimir; Zharikov Lev; Tikhonova Galina; Grishin Vladimir; Vishnjakov Vladimir; Gasumjan Vjacheslav]; Astrov Rodion; Rogov Vladimir; applicant Sredmjaja Volga AOZT (RU).- №RU20080100922 20080109; application date 24.09.1992; publication date 2009.11.27 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publi cationDetails/biblio?FT=D&date=20091127&DB=EPODOC&locale=en_gb&CC=R U&NR=2374319C2&KC=C2. - Date of access: 16.06.2010.

41. Кормовая добавка: Российская Федерация. МНК А23К1/00, А23К1/06; Кухаренко А.А.; Винаров А.Ю.; Сидоренко Т.Е.; заявитель Кухаренко А.А № 2138180 заявл. 30.11.1998, опубл. 27.09.1999: Режим доступа: http://ru-patent.info/21/80-84/2182438.html.: - дата доступа: 16.09.2010.

42. Способ получения кормовой добавки и кормовая добавка «Аркадамин» для сельскохозяйственных животных и птиц: Российская федерация. МПК А23К1/00 ; Еникеев А. X. (RU), Макаров И. Ю. (RU), Островский Д. И. (RU), Галынкин В. Аб. (RU); заявитель Закрытое акционерное общество "РОСБИО" (RU). № 2361416. Заявл. 22.01.2008, опубл. 20.07.2009: Режим доступа: http://bd.patent.su/2361000-2361999/pat/servl/servlet0604.html.: -дата доступа: 16.09.2010.

43. Фракция, полученная из мелассы или барды, и способ консервирования фуража и улучшения его утилизации; Российская федерация. МПК А23К1/00; Виркки Маркку (FI); Апаялахти Йуха (FI); Виртанен Эркки (FI); Паананен Ханну (FI); Монтен Кай-Эрик (FI); заявители КУЛЬТОР ОЙ (FI); СУОМЕН РЕХУ ОЙ (FI). № 2152733. Заявл. 07.06.1995, опубл. 20.07.2000: Режим доступа: http://ru-patent.info/21/50-54/2152733.html.: - дата доступа: 12.06.2010.

44. Бряков, В. К. Совершенствование технологии и средств механизации для получения концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои: автореф. дисс. ... канд. Техн. наук: 05.20.01 / Бряков В. К.; Дальневосточный государственный аграрный университет. - Благовещенск, 2007. - 22 с.

45. Защита белка и крахмала в кормовых продуктах от расщепления в рубце; Российская федерация. МПК А23К1/18; ЛЕБО Стюарт И. Мл. (Ш),ВИНОВИСКИ Томас С. (US); заявитель ЛИГНОТЕК Ю Эс Эй, ИНК. (US). № 2009128058. Заявл. 21.07.2009, опубл. 27.01.2011: Режим доступа: http://ru-patent.info/21/25-29/2128228.html.: - дата доступа: 12.08.2010.

46. Способ получения кормовой белковой многофункциональной добавки (КБМД) для интенсивного птицеводства; Российская федерация. МПК А23К1/00; Сахтуев Виктор Халидович (RU), Наразин Владимир Константинович (RU), Сахтуев Султан Булатович (RU), Сахтуева Карина Султановна (RU), Тимошинов Владимир Иванович (RU); заявитель ЗАО "Союз-С" (RU). № 2006139250. Заявл. 07.11.2006, опубл.

20.05.2008: Режим доступа: http.7/www.fips.ru/cdfi/Fips2009.dll/CurrDoc?Session Kev=RIM 1ESU7G54AOS 1 BZT6H&GotoDoc= 1 &Ouery= 1.: - дата доступа:

12.08.2010.

47. Журавлев, А. В. Совершенствование процесса сушки послеспиртовой зерновой барды в аппарате с закрученным потоком теплоносителя : автореф. дисс. ... канд. Техн. наук: 05.18.12 / Журавлев А. В.; Воронежская государственная технологическая академия. - Воронеж, 2006. - 20 с.

48. Мордвинова, Е. М. Биоконверсия послеспиртовой барды в белковый кормовой продукт: автореф. дисс. ... канд. Биол. наук: 03.00.23 /

Мордвинова Е. М.; Московский государственный университет инженерной экологии (МГУИЭ). - Москва, 2009. - 22 с.

49. Федякова, В. А. Разработка кормопродукта повышенной усвояемости из спиртовой барды : автореф. дисс. ... канд. техн. наук: 05.18.01 / Федякова В.

A.; Московский государственный университет пищевых производств. - Москва, 2007. - 24 с.

50 Rhodosporidium diobovatum yeast strain - carotenoid producer : pat. RU 2406757 European Patent Office, intern, classif. C12N1/16; C12P23/00 Vustin Mikhail Mikhajlovich [RU]; Velikaja Marina Aleksandrovna [RU]; Sineokij Sergej Pavlovich [RU]; applicant Federalnoe Gup Gnininst Genetiki I Selektsii Promy Mikroorganizmov Fgup Gosniigenetika [RU].- № RU20090126299 20090710; application

date 13.01.1998; publication date 20.12.2010 // Mode of access: http://worldwide.esp acenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20101220&DB=EPODOC&local e=en_gb&CC=RU&NR=2406757Cl&KC=Cl. - Date of access: 28.06.2009.

51. Способ получения белково-витаминного продукта; Российская федерация. МПК C12F3/10, С12Р7/06, А23К1/06; Сенченко И.Н.; Гостев Е.Ф.; Макушин Б.И.; Воробьев A.C.; Игнатова В.Н.; заявитель Открытое акционерное общество "Туласпирт". № 2183666. Заявл. 22.09.2000, опубл. 20.06.2002: Режим доступа: ru-patent.info/21/80-84/2183666.html.: - дата доступа: 14.08.2010.

52. Консервант для влажного фуражного зерна кукурузы; Российская федерация. МПК A23K3/00; Иопа И.Л.; заявитель Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-научный центр по сельскому хозяйству). № 2079277. Заявл. 04.06.1993, опубл. 20.05.1997: Режим доступа: ru-patent.info/20/75-79/2079277.html.: - дата доступа: 14.08.2010.

53. Медиана-эко: очистка промышленных стоков [Электронный ресурс]. — 2011.- Режим доступа: http://www.mediana-eco.ru/innovations/barda/ - Дата доступа: 10.11.2010.

54. Леденев, В.П. Переработка барды: опыт, реальность, перспективы /

B.П. Леднев.- Ликеро-водочные изделия.- 2007.- №7.- С. 8-11

55. Калошина, E.H. Ресурсосберегающие технологии кормопродуктов на базе вторичного сырья спиртового и пивоваренного производства / E.H. Калошина [ и др.].//Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001.- № 4. - С. 24-25.

56. Арсеньев, Д. В. Новые технологии для спиртовой отрасли и кормового производства/ Арсеньев Д. [ и др.] // Производство спирта и ликероводочных изделий.-2001. - № 4. - С. 24-25.

57. Новиков, В.Б. Барда в законе / В. Б. Новиков, С. В. Зверев. // Ликерово дочное производство и виноделие. - 2007. - №2.- С. 20-24.

58. Римарева, Jl. В. Получение сухих кормовых дрожжей на зерновой барде по технологии ГНУ ВНИИПБТ / Л. В. Римарева, Т. И. Лозанская, Н. М. Худякова // Ликероводочное производство и виноделие. - 2007. - №4. -С. 18-19.

59. Сергеева, A.B. Новая технология переработки барды. Биотрансформация послеспиртовой барды в кормопродукт «Multiprin» / A.B. Сергеева, Т.В. Тулякова, A.B. Пасхин // Ликероводочное производство и виноделие. -2009. -№2.-С. 12-13.

60. Арцт, Б. А. Современный технологический процесс в производстве нейтрального спирта и сухой барды/Арцт Б, Шляжявичюс А. //МНПК «Современные технологии в спиртовой и ликероводочной промышленности.» // - 1997. - М., с. 73 78.

61. Леденев, В.П. Сушка барды по-китайски./ В.П. Леднев // Ликероводочное производство и виноделие, 2001. - №9. - с. 10-11.

62. Способ производства кормовых дрожжей из зерновой барды; Российская федерация. МПК C12N1/16, А23К1/06; Калугин В.Д.; Зотов В.Н.; Верхотуров С.С.; Порохова H.A.; заявитель Мариинский спиртовый комбинат. № 2041945. Заявл. 18.08.1993, опубл. 20.08.1995: Режим доступа: ru-patent.info/20/40-44/2041945.html.: - дата доступа: 16.09.2010.

63. Макушин, Б. И. Разработка ресурсосберегающей технологии получения белково-витаминного кормопродукта на основе обогащенной послеспиртовой барды: автореф. дис. канд. техн.. наук: 05.18.07 / Макушин Б. И.;.-Москва, 2006.- 169 с.

64. Способ получения этанола и кормопродукта; Евразийское патентное ведомство МПК С12Р 7/06 (2006.01) А23К 1/06; Босенко Анатолий (BY), Саргаутис Дариус (LT), Вайтайтис Донате (LV); заявитель ДЖЕИПИ БИОТЕКНОЛОДЖИ, СИА (LV). № 012216 (13) В1. Заявл. 28.04. 2008, опубл. 30.12.2008 //Официальный бюллетень /Евразийская патентная организация. - №2. - 2009.

65. Способ получения спирта и высокобелкового продукта; Российская федерация. МПК С12Р7/06; Головский Эрнст Афанасьевич (RU), Горбунов Андрей Иванович (RU), Темираев Рустем Борисович (RU), Цахилов Валерий Мустафаевич (RU); заявитель Общество с ограниченной ответственностью "Перспективные инвестиции" (RU). № 2010103069. Заявл. 29.01.2010, опубл. 10.08.2011: Режим доступа: http://www.fips.nl/cdfi/Fips2009.dll/CurrDoc7Session Key=NVI4UJJJ6HNZ44Y4T75S&GotoDoc= 1 &Query=4.: - дата доступа: 11.09.2011.

66. Method for preparing protein-vitamin fodder: pat. RU 2243678 European Patent Office, intern, classif. A23K1/06; C12N1/16; C12P21/00; (IPC1-7): A23K1/06; C12N1/16; C12P21/00 / Alkina G.V [Ru]; Illarionova V.I [Ru]; Kuksova

E.V [Ru]; Gorbatova E.V [Ru]; Volkova G.S [RU].-№EP19910110829; application date 29.06.2004; publication date 10.01.2005 //Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/bib lio?FT=D&date=20050110&DB=EPODOC&locale=en_gb&CC=RU&NR=2243678 C1&KC=C1. - Date of access: 28.06.2010.

67. Валеева, P. Т. Интенсификация производства кормовых дрожжей на основе спиртовой барды : автореф. дис. ... канд. техн. наук: 03.00.23 / Валеева Р. Т.; Казанский государственный технологический университет. -Казань, - 2007. - 20 с.

68. Способ получения белково-витаминного корма и устройствао для выращивания кормовых дрожжей; Российская федерация. МПК А23К1/00, С12Р21/00, C12N1/16, С12М1/00; Захаров В.В.; Силенков В.Т.; Жирнов В.Н.; Баканов В.Н.; Шацкова Т.А.; заявитель Закрытое акционерное общество "ВЕТВЬ 1". - № 2127984. Заявл. 30.03.1998, опубл. 27.03.1999: Режим доступа: ru-patent.info/21/25-29/2127984.html.: - дата доступа: 11.09.2011.

69. Способ комплексной переработки зернового сырья на спирт и кормовой продукт; Российская федерация. МПК А23К1/00, С12Р21/00, C12N1/16, С12М1/00 / Римарева Л.В. (RU), Оверченко М.Б. (RU), Игнатова Н.И. (RU), Серба Е.М. (RU), Поляков В.A. (RU).; заявитель Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук". № 2009111214. Заявл. 30.03.2009, опубл. 10.08.2010: Режим доступа: http://www.fip s.ru/cdfi/Fips2009.dll/CurrDoc?SessionKey=JZXS69MHK3ME90VI6XR0&GotoDo c=lQuery=l.: - дата доступа: 11.09.2011.

70. Консорциум штаммов бактерий Rhodococcus yrythropolis и дрожжей Saccharomyces fibuligera - продуцент белка на питательной среде, содержащей спиртовую барду и зерносырье; Российская федерация. МПК С12Р21/00, C12N1./20, C12N1/16, С12Р21/00, CI2RI:ul, C12R1:645; Винаров А.Ю., Сидоренко Т.Е., Смирнов В.Н. ; заявитель Винаров А.Ю. - № 2180689. Заявл. 24.05.2000, опубл. 20.03.2002: Режим доступа: ru-patent.info/20502/21806 89.html.: - дата доступа: 06.06.2011.

71. Способ получения пищевых дрожжей рода сахаромицетов; Российская федерация; МПК C12N1/16; Орлова B.C.; Орлова Е.В.; Уваров Л.А.; Евстинев A.A.; заявитель Орлова В. С.; Орлова Е. В.; Уваров Л. А.; Евстигнеев А. А.; № 2128702. Заявл. 31.08.1994, опубл. 10.04.1999: Режим доступа: http://ru -patent.info/21/25-29/2128702.html.: - дата доступа: 06.06.2011.

72. Способ переработки барды в кормопродукт; Российская федерация; МПК А23К1/06, C12N1/20 Тулякова T.B. (RU), Сергеева A.B. (RU), Пасхин A.B. (RU), Мордвинова Е.М. (RU); заявитель Тулякова T.B.(RU); № 212 8702. Заявл. 27.09.2009, опубл. 20.03.2010: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdf

i/Fips2009.dll/CurrDoc?SessionKey=JZXS69MHK3ME90VI6XR0&GotoDoc=l&Q

uery=2.: - дата доступа: 06.06.2011.

73. Fungi cultivation on alcohol fermentation stillage for useful products and energy savings : pat. US 2010196994, intern, classif. C02F3/34; C12N1/14/ VanLeeuwen [US]; Khanal Samir Kumar [US]; Pometo Anthony L [US]; Ramussen Mary L [US]; Mitra Debjan. - № US20100657818 20100128; application date 29.06.2009; publication date 05.08.2010// Mode of access: http://worldwide.espacene t.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100805&DB=EPODOC&locale=en_ EP&CC=US&NR=2010196994A1 &KC=A 1. - Date of access: 28.06.2010.

74. Способ получения кормовой добавки; Российская федерация. МПК А23К1/00; Антонова О.А.; заявитель Кооператив "Глория"; № 2038798. Заявл. 2 9.07.1992, опубл. 09.07.1995: Режим доступа: http://ru-patent.info/20/35-39/2038798.html.: - дата доступа: 06.06.2011.

75. Method for treating distillery stillage of fuel ethanol : pat. CN20081051729 20081230, intern, classif. C02F3/34 / HONGZUI AGRICULTURE HIGH TECH. -№CN 101767881; application date 19.08.2009; publication date 07.07.2010 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/bib lio?FT=D&date=20100707&DB=EPODC>C&locale=en_EP&CC=CN&NR=1017678 81A&KC=A. - Date of access: 28.06.2010.

76. Биогаз // Википедия [Электронный ресурс]. - 2012. - Режим доступа : http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B8%D0%BE%D0%B3%D0%B0%D0 %В7. - Дата доступа : 26.03.2012

77. Горидько, С. Энергия из отходов / Горидько С. // Ликероводочное производство и виноделие. - 2008. - №10. - С. 30-31.

78. Гольдфарб Л. Л. Метантенки /, Л.Л. Гольдфарб, Л.И. Гюнтер. -Москва : Стройиздат, 1991. - 128 с.

79. Khanal, Samir Kumar. Anaerobic Biotechnology for Bioenergy Production: Principles and Applications / Khanal, Samir Kumar - Blackwell Pub, 2008.-301 c.

80. Process for producing ethanol and for energy recovery : pat. US 2010041117, intern, classif. C05F17/00; C05F5/00H2; C12M1/107; C12P5/02B; C12P7/06; Y02E50/16; Y02E50/17; Y02E50/34B Hirl Patrick Josepn [US].-№ US20090577352 20091012; publication date 18.02.2010 // Mode of access: http:// worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100218&DB=EP ODOC&locale=en_gb&CC=US&NR=2010041117A1&KC=A1. - Date of access: 28.06.2010.

81. Способ ведения процесса метанового брожения; Российская федерация. МПК C12N1/00; Лукина Г.П.; Шишков Ю.И.; Абилев С.К.; Ежова И.Е.; Великая М.А.; Артюшкина Т.В.; Тяглов Б.В. №

2061034. Заявл. 19.09.1994, опубл. 27.05.1996: Режим доступа: http://ru-patent.info/20/60-64/2061034.html.: - дата доступа: 25.04.2010.

82. Apparatus And Process For The Conversion Into Biogas Of Fermentation Stillage Arising As A Waste Product Of Ethanol Production : pat. US 2009176289, intern, classif. C12M1/107; C12P5/02B; Y02E50/17; Y02E50/34B Friedmann Hans [DE].- № US20080336571 20081217; publication date 09.07.2009 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D& date=20090709&DB=EPODOC&locale=en_EP&CC=US&NR=2009176289A1 &KC =A1.-Date of access: 16.09.2010.

83. Research and development manager Scandinavian biogas fuels AB / Jorgen Ejlertsson //Export of Biogas Technology //Mode of access: www.scandinavianbiogas.com. - Date of access: 27.03.2010

84. Anaerobic Digester Technology [Electronic resource] - Mode of access : http://www.renewable-energy-concepts.com/biomass-bioenergy/anaerobic-methane-digester.html. - Date of access: 27.03.2010.

85. Optimization of biogas production from wheat straw stillage in UASB reactor Serrano, M. / M. Serrano, I. Angelidaki, P. Kaparaju // Institute of Environment & Resources, Technical University of Denmark. - 2010.

86. Awosolu, M. Anaerobic digestion of ethanol distillery waste-stillage for biogas production : upp. ... Hogskolan i Borz^ngenjorshogskolan / M. Awosolu -Sweden, 2008.

87. Conversion of thin stillage from corn-to-ethanol dry mills into biogas to offset natural gas consumption // Matthew T. Agler, Marcelo L. Garcia, Largus T. Angenent. - Date of access : 07.03.2008.

88. Ryan C. Christiansen. Producing biogas from stillage reduce costs, carbon footprint [Electronic resource] - Mode of access : www.Ethanolproducer.com. -Date of access: 21.02.2010.

89. Iowa State grow high-protein fungus with stillage [Electronic resource] -Mode of access : www.Ethanolproducer.com. - Date of access: 16.08.2012.

90. Method of Producing Dried Distiller's Grain with Solubles Agglomerated Particles . : pat. US 2010183783 (Al), intern, classif. A23K1/06; A23K1/20 [US]; Meier Russel [US]. - № US20100726851 20100318; publication date 24.08.2010.

91. Hankinson ethanol plant demo-scale anaerobic digester [Electronic resource] - Mode of access : www.Ethanolproducer.com. - Date of access: 15.09.2011.

92. Improvement of enzymatic hydrolysis of pre-treated lignocellulose-containing material with distillers dried grains. : pat. EP 2344650, intern, classif. C12P7/00; Y02E50/34B / Li Xin [US]; Haagensen Frank Droescher [US].-№ EP20090743982 20090930; publication date 20.07.2011// Mode of access: http:// worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20110720&DB=EP

ODOC&locale=en_gb&CC=EP&NR=2344650A2&KC=A2. - Date of access: 28.09.2011.

93. Способ комплексного использования послеспиртовой барды заводов по производству биоэтанола: Российская Федерация. МПК А23К1/00; Прохазка 3. (CZ), Слабы Ф.(Сг), Прейслер Я. (CZ), Миневский Й. (CZ), Бочан П. (SK); заявитель ПРОКОП ИНВЕСТ, а.с. (CZ), Хайдротэк, с.р.о. (CZ), Вестфалия Сепаратор СЗ с.р.о. (CZ), ЧКД ПРАГА ДИЗ, а.с. (CZ) № RU2006130425A; заявл.

27.02.2008, опубл. 20.02.2011: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty= 29&docid=2006130425&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/PAT/2008FULL /2008.02.27/DOC/RUNWA/000/002/006/130/425/document.pdf.: - дата доступа: 12.04.2012.

94.. Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья: Российская Федерация. МНК C12F3/10, А23К1/06; Шамуков Станислав Иванович (RU),Чистяков В. H. (RU), Жариков Л. К. (RU), Тихонова Г. Г. (RU), Гришин В. П. (RU), Вишняков В. Д. (RU), Гасумян В. И. (RU), Астров Р. В. (RU), Рогов В. H.(RU); заявитель Закрытое акционерное общество "Средняя Волга" (RU) № RU2352624C2; заявл. 27.11.2008, опубл. 20.04.2009: Режим доступа: http://wvywl.fips.ru/fips servl/fips servlet?lockId=09AFXEI32RBGJHKE Y587<^tListURL=FMZKCZDLYKVJ&Index=38&NumEnv=2.: - дата доступа: 16.09.2011.

95. Method of energy appreciation of the products from purification of stillage from ethanol production and the equipment for implementation of this method.

: pat. EP 1955981, intern, classif. B01D1/00B8; C02F11/06; C10L3/08; C10L5/46; F23G7/02; Y02E20/12; Y02E50/10; Y02E50/30 / Prochazka Zdenek Ing [CZ]; Preisler Jan Ing [CZ]; Bocan Peter Ing [SK]; Slaby Frantisek [CZ]; Minovsky Josef [CZ]. -№ EP20070466019 20070914; publication date 13.08.2008 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date^20080813&D B=EPODOC&iocale=en gb&CC=EP&NR=1955981A2&KC=A2; Date of access: 06.02.2009.

96. Biogas apparatus and biogas production process for integration with an ethanol production system and process. : pat. WO 2010147928, intern, classif. C12P5/02B; C12P7/10; Y02E50/16; Y02E50/17; Y02E50/34B / Veit Eberhard [US]; Stonawski Ondrej [US]; Halsband Adam [US]. - № W02010US38593 20100615; publication date 23.12.2010 // Mode of access: http://worldwide.espacenet .com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20101223&DB=EPODOC&locale=en_ gb&CC=WO&NR=2010147928A1 &KC=A 1 ; Date of access: 12.07.2011.

97. Method for production of organic fertilizer in from of compost. : pat. RU 2294911, intern, classif. C05F17/00 / Afanasev Anatolij Grigorevic [RU]; Gonchar Pepr Dmitrievich [RU]; Shokhin Vadim Viktorovich [RU]. - № RU20050127815 20050906; publication date 10.03.2007 //

Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&d ate=2007031 Q&DB=EPODOC&locale=en gb&CC=RU&NR=2294911С1 &KC=C 1: Date of access: 05.07.2008.

98. Liquid, organic stillage-based fertilizer. : pat. CZ 19298, intern, classif. C05F3/00; C05F5/00 / Vana Jaroslav [CZ]; Ustak Sergej [CZ].-№CZ20080020527U 20081110; publication date 18.02.2009 // Mode of access: http://wor ldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=2009Q218&DB=EPODOC &locale=en EP&CC=CZ&NR=19298U1 &KC=U1; Date of access: 12.06.2010.

99. Method of obtaining thermal energy from bioethanol stillage and apparatus for making the same.: pat. CZ 20080015, intern, classif. Y02E50/10; Y02E50/30 / Ptacek Milan [CZ].-

№ CZ20080000015 20080114; publication date 29.07.2009 // Mode of access: http://worl dwide.espacenet.com/publicationDetails^iblio?FT=D&date=20090729&DB=EPODOC &locale=en EP&CC=CZ&NR=20080015A3&KC=A3; Date of access: 04.07.2010.

100. Method of separating polydisperse solution of distillery stillage. : pat. RU 2008129652, intern, classif. C12G3/00 / Abinaev Al'bert Kajdarovich, ; Bakanov Anatolij Georgievich,; Tikhonova Elena L'vovna. - № RU20080129652 20080721; publication date 27.01.2010 // Mode of access:

http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100127&D B=EPODOC&locale=en EP&CC=RU&NR=2008129652A&KC=A; Date of

access: 04.06.2011.

101. Галкина, Г.В. Еще раз про барду... // Г.В. Галкина, Е.Е. Каталевскй, С.П. Савельев, Л.Ф. Ледник, В.А. Жирнов, С.В. Капустин // Ликероводочное производство и виноделие. - 2010. - № 07-08. - С. 19-23.

102. Очистка послеспиртовой барды. Сайт компании «Агростройсервис» [Электронный ресурс]. - 2011. - Режим доступа: http://www.biotokos.ru- Дата доступа: 10.11.2010.

103. Improved process for producing sugars and ethanol using corn stillage. : pat. WO 2009045527, intern, classif. C12P19/14; C12P7/10; Y02E50/16 / Balan Venkatesh [US]; Chundawat Shishir [US]; Sousa Leonardo [US]; Dale Bruce [US]. -№W02008US11488 20081003; publication date 09.04.2009

// Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D& date=200904Q9&DB=EPODOC&locale=en EP&CC=WQ&NR=2009045527A1&K C=A1; Date of access: 19.07.2009.

104. Ненайденко, Г.Н. Послеспиртовая барда в качестве органического удобрения / Г.Н. Ненайденко, О.С. Журба, В.Д. Шереверов // Ликероводочное производство и виноделие. - 2008. - № 07. - С. 12-15.

105. Melamane, X.L. Treatment of Wine Distillery Wastewater: A Review with Emphasis on Anaerobic Membrane Reactors / X.L. Melamane, P.J. Strong, J.E. Burgess // S. Afr. Enol. Vitic. - 2007/ - Vol. 28. - P. 25-36.

106. Способ использования энергетического потенциала продуктов, получаемых при очистке барды в процессе производства биоэтанола, и оборудование для осуществления данного способа: Российская Федерация. МНК C12F3/00; Прохазка 3. (CZ), Слабы O.(CZ), Прейслер Я. (CZ), Миневский Й. (CZ), Бочан П. (SK); заявитель ПРОКОП ИНВЕСТ, а.с. (CZ), ГИДРОТЕХ, с.р.о. (CZ), ЧКД ПРАГА ДИЗ, а.с. (CZ) № RU2007133436; заявл. 06.09.2007, опубл.

20.03.2009: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2007133 436&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/PAT/2009FULL/2009.03.20/DOC/R UNWA/000/002/007/133/436/document.pdf.: - дата доступа: 23.08.2010.

107. Углегуминовое удобрение; Российская федерация. МПК C05F11/02; Безуглова О.С.; Коган И.Б.; Морозов И.В.; Пономаренко A.B.; Шевченко И.Д. №2111195. Заявл. 19.06.1996, опубл. 20.05.1998.

108. Способ утилизации барды, полученной при производстве этилового спирта: Российская Федерация. МНК C12F3/10; Журба О. C.(RU); Шереверов В. ft(RU); Ненайденко Г. H.(RU); Баусов A. M.(RU); Сибирякова Т. B.(RU); заявитель ООО НТЦ "Техалкопром" (RU) № RU2385922; заявл. 10.07.2009, опубл. 10.04.2010: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2 385922&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/P AT/2010FULL/2010.04. lO/DO C/RUNWC2/000/000/002/3 85/922/document.pdf.: - дата доступа: 09.09.2011.

109. Grain stilläge organic compound fertilizer and method for producing organic fertilizer: pat. CN 101255076, intern, classif. C05F17/00; C05F5/00; C05G1/00 / Qiwu Zou [CN]; Hongwei Zou [CN]; Hongxiang Zou [CN]; Fuqiang Nie [CN]. - CN20081300637 20080320; publication date 03.09.2008 // Mode of access: http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D& date=20080903&DB=EPODOC&locale=en_gb&CC=CN&NR= 10125 5076A&KC= A; Date of access: 17.05.2009.

ПО. Водка: Российская Федерация. МНК C12G3/06; Куколев Б.Л.; Сахибгареева М.Г.; Юркевич Е.М. № 2193052; заявл. 29.09.2000, опубл. 20.11.2002.

111. Способ утилизации отходов спиртового производства для сельскохозяйственных целей и система для его осуществления: Российская Федерация. МНК C05F5/00; Кузнецов Е. B.(RU); Щеколдин Ю. A.(RU); заявитель Закрытое акционерное общество "Инвестор" (RU) № RU2371426; заявл. 27.03.2009, опубл. 27.10.2009: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=23 71426&cl=9&path=http://l 95.208.8 5.248/Archive/PAT/2009FULL/2009.10.27/DOC/RUNWC2/000/000/002/371/426/d ocument.pdf. - дата доступа:23.05.2010.

112. Способ сепарации полидисперсного раствора спиртовой барды: Российская Федерация. МНК C08J3/16, C02F1/36, C12F3/10; Абинаев А.

K.(RU); Баканов A. T.(RU); Тихонова E. JI.(RU) № RU2390532; заявл. 27.01.2010, опубл. 27.05.2010: Режим доступа: http.V/ww.fips.ra/cdfi/fips.dll?ty= 29&docid=2390532&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/P AT/201 OFULL/20 10.05.27/DOC/RUNWC2/000/000/002/390/532/document.pdf.: - дата доступа:

113. Способ обезвоживания технологических потоков отфильтрованной барды: Российская Федерация. МНК B01D21/01; Шейманн Дэвид Y.(US); Ковальски Энджела C.(CN); заявитель Налко Компани (US) № RU2009121449; заявл. 20.01.2011: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=20 09121449&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/PAT/201 lFULL/2011.01.20/ DOC/RUNWА/000/002/009/121/449/document.pdf. : - дата доступа: 14.09.2011

114. Способ комплексного получения биологически активных веществ из спиртовых отходов: Российская Федерация. МНК A23L1/30; Кайшева Н. LLI.(RU); Кайшев A. UI.(RU); заявитель Государственное образовательное Учреждение высшего профессионального образования "Пятигорская Государственная фармацевтическая академия Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию" (RU) № RU2008148693; заявл. 09.12.2008, опубл. 20.06.2010: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2008148 693&cl=9&path=http ://195.208.85.248/Archive/PAT/201OFULL/2010.06.20/D0c/R UNWA/000/002/008/148/693/document.pdf.: - дата доступа: 28.02.2011.

115. Recovery of multiple compounds and recyclable water from thin stilläge: pat. US 2011130586, intern, classif. A23K1/06; C12F3/10 / Reaney Martin J [CA]; Jia Yunhua [CA]; Shen Jianheng [CA]; Ratanaparlyanuch Komsulee [СА]. -US20090995660 20090602; publication date 02.06.2001 //

http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20110602&D B=EPODC)C&locale=en_gb&CC=US&NR=201113 05 86A1 &KC=A 1 ; Date of access: 16.08.2011

116. Burris B.D. Recovery of Chemicals such as Glycerol, Dextrose and Aminoacids from Dilute Broths // International Conference on Fuel Alcohols and Chemicals from Biomass // - Miami Beach, Florida. - 1986.

117. Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция: Российская Федерация. МНК C12F3/10, B01D15/08; Культор Ой (FI), Ханну Паананен (FI); заявитель Культор Ой (FI) № RU214373; заявл. 07.06.1995, опубл. 27.12.1999/

118. Способ комплексного получения биологически активных веществ из спиртовых отходов: Российская Федерация. МНК A23L1/30, C12F3/10, A23L1/0524; Кайшева H. III.(RU); Кайшев A. III.(RU) ; заявитель Государственное образовательное Учреждение высшего профессионального образования "Пятигорская государственная фармацевтическая академия Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию" (RU) №

RU2402242;

заявл. 20.06.2010, опубл. 27.10.2010: Режим доступа: http://www.fips.ru/cdfi/fips. dll?ty=29&docid=2402242&cl=9&path=http://195.208.85.248/Archive/PAT/201OFU LL/2010.10.27/DOC/RUNWC2/000/000/002/402/242/document.pdf.: - дата доступа: 26.11.2010

119. Process for extracting glycerin from alcohol stillage water: pat. CN 101857525, intern, classif. C07C29/74; C07C31/22 / Jing Tan. - CN20101197890 20100610; publication date 13.10.2010 //

http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date:=20101013&D B=EPODOC&locale=en_EP&CC=CN&NR=l01857525A&KC=A; Date of access: 2.04.2011

120. Способ фракционирования барды, органическая фракция (варианты) и неорганическая фракция: Российская Федерация. МНК C12F3/10, B01D15/08;

W ___

Ханну Паананен (FI); Мирья Линдроос (FI); Иуха Нурми (FI); Тапио Вильява (FI) № 2143473; заявл. 07.06.1995, опубл. 27.12.1999

121. Fermentation process starting from cellulosic biomass and involving the recirculation of detoxified stillage into the process: pat. EP 2342348, intern, classif. C12P7/10; Y02E50/16 /Joensson Leif [SE]; Alriksson Bjoern [SE]. -EP20090783600 20090930; publication date 13.07.2011 // http://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20110713&D B=EPODOC&locale=en_gb&CC=EP&NR=2342348A1 &KC=A 1; Date of access: 20.08.2011

122. Способ осветления барды и осветленная барда, полученная этим способом: Российская Федерация. МНК C12F3/10; Паананен Ханну (FI); Линдроос Мирья (FI); Вильява Тапио (FI); Валлиандер Перти (FI) № 2188859; заявл. 07.06.1995, опубл. 10.09.2002/

123. Драганов И.Ф. Барда и пивная дробина в кормлении скота и птицы. /М.: Россельхозиздат, 1986. 135 с.

124. Ann С. Wilkie, Kelly J. Riedesel. Stillage characterization and anaerobic treatment of ethano; stillage from conventional and cellulose feedstocks // Bimass and Energy. - 2000. - vol. 19. - P. 63-102.

125. Андросов А.Л., Елизаров И.А, Третьяков А.А. Промышленные технологии переработки послеспиртовой барды // Вестник ТГТУ. - 2010. - т. 16, №4.-С. 954-963.

126. W.Willington I., Marten G. Option for handling stillage waste from sugar-based fuel ethanol production // Resources and conservation. - 1982. - Vol.8. -P. 111-129.

127. Hutnan M., Hornak M., Bodik I. Anaerobic treatment of wheat stillage. // Chemical and Biochemical Engineering Quarterly/ - 2003. - vol. 17. - no. 3.- P. 233241.

128. Берри Д.Р. Биология дрожжей./ Пер. с англ. М.: Мир, 1985. 96 с.

129. Болобова А.В., Кондращенко В.И. Последрожжевая барда -биомодификатор бетона (обзор)./Прикл. биохимия и микробиология, 2000, т. 36, №3.-С. 243-253.

130. Nasi М. Distillers feeds and feed fractions of barley in diets of laying hens./J. Agric. Sci. Finland, 1990, vol. 62: 423-433.

131. Mustafa A.F., McKinnon J.J., Ingledew M.W., Christensen D.A. The nutritive value for ruminants of thin stillage and distillers' grains derived from wheat, rye, triticale and barley. /J. Sci. Food. Agric., 80, 2000. pp. 607-613.

132. Емельянова И.З. Химико-технический контроль гидролизных производств. / И.З. Емельянова -Москва: Лесная промышленность, 1976. - 328 с.

133. Игнатенко А.В., Микробиологические, органолептические и визуальные методы контроля качества пищевых товаров. Микрокалориметрия. Лабораторный практикум. / А.В. Игнатенко, Н.В. Гриц - Минск, 2003 - 114 с.

134. Бабьева И.П., Голубев В.И. Методы выделения и идентификации дрожжей/М.: Пищевая промышленность, 1979. - 120 с.

135. Белясова Н.А. Микробиология. Лабораторный практикум/Минск.: БГТУ, 2007. - 160 с.

136. Белясова Н.А. Микробиология: учеб.пособие для студентов специальностей «Биотехнология» и «Биоэкология». - Минск: БГТУ, 2005. - 292 с.

137. Практикум по микробиологии / под ред. А.И. Нетрусова. - М.: Академия, 2005. - 608 с.

138. Fungal Data bases Nomenclature and Species Banks Online Taxonomic Novelties Submission. [Электронный ресурс]. - 2007. - Режим доступа: http://www.mycobank.org/. - Дата доступа: 25.03.2011.

139. The yeasts, a taxonomic study / Ed. By C.P. Kurtman, J.W. Fell. -Amsterdam: Elsevier Science B.V., 1998. - 1055 c.

140. ГОСТ 13496.2-91

141. Румшинский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. - М.: Наука, 1971. - 192 с.

142. Электронный учебник по статистике [Электронный ресурс] / Официальный сайт компании StatSoft Russia. - Москва, StatSoft, Inc., 2001.-Режим доступа: http://www.statsoft.ru/home/textbook/default.htm. - Дата доступа: 5.02.2008.

143. Кичигин, В.И. Моделирование процессов очистки воды: Учебное пособие / В.И. Кичигин. - М.: Изд-во АСВ, 2003. - 230 с.

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ СОИСКАТЕЛЯ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи в научных рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ и Министерства образования Беларуси

1. Кузнецов И.Н. Анализ мирового опыта в технологии переработки послеспиртовой барды / Ручай Н.С. // Труды БГТУ. Сер. 4, Химия, технология органических веществ и биотехнология. - 2010 - Вып. 18. - С.294-301.

2. Кузнецов И.Н. Изменение состава послеспиртовой барды при анаэробной и ферментативной обработке / Ручай Н.С., Лембович А.И., Сазановец М.А. // Труды БГТУ. Сер. 4, Химия, технология органических веществ и биотехнология. - 2011 - Вып.19. - с.185-189.

3. Кузнецов И.Н., Исследование процесса анаэробной переработки послеспиртовой барды / Ручай Н.С., Лембович А.И. // Материалы, технологии, инструменты. Т. 16. - 2011 - №2. - с. 85-89.

4. Кузнецов И.Н., Получение белоксодержащей кормовой добавки при комплексной переработке послеспиртовой барды / Ручай Н.С.// Сборник научных трудов ГГАУ «Сельское хозяйство - проблемы и перспективы». - Т. 18. Зоотехния. - 2012.- с. 156-165.

5. Кузнецов И.Н. Технология переработки послеспиртовой барды с получением кормового продукта и биогаза / Ручай Н.С., Лембович А.И., Сазановец М.А. // Известия HAH Беларусь Сер. Физ.-техн. наук. - 2012. - №4. -с. 119-124.

6. Кузнецов И.Н. Комплексная микробиологическая переработка послеспиртовой барды с получением белоксодержащего кормового продукта / Ручай Н.С. // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 3; URL: http://www.science-education.ru/109-9230 (дата обращения: 24.05.2013).

7. Кузнецов И.Н. Микробиологическая переработки послеспиртовой барды / Ручай Н.С.// Производство спирта и ликероводочных изделий - 2013. -№3. -с. 7-10.

Публикация в других изданиях

8 Кузнецов И.Н. Анаэробная переработка послеспиртовой барды с получением биогаза / Ручай Н.С. // Материалы 8-й международной научно-технической конференции «Энерго- и материалосберегающие экологически чистые технологии», г. Гродно. - 2010 - 4.1. - С. 198-205.

9. Кузнецов И.Н. Получение кормового белоксодержащего продукта на основе отхода производства этанола - послеспиртовой барды / Сазановец М.А., Лембович А.И., Ручай Н.С. // Материалы международной научно-технической конференции «Техника и технология защиты окружающей среды», г. Минск. -2011.-с. 45-48.

10. Кузнецов И.Н. Технология комплексной переработки послеспиртовой барды с получением кормового продукта и биогаза / Ручай Н.С., Сазановец М.А., Лембович А.И. // Материалы международной научно-технической конференции «Новые технологии рециклинга отходов производства и потребления», г. Минск. - 2011. - с. 136-140.

11. Кузнецов И.Н. Комплексная технология переработки послеспиртовой барды с получением биогаза // Материалы встречи молодых ученых «Молодежные идеи и проекты» в рамках 1-го Форума Союзного государства ВУЗов инженерно-технологического профиля, г. Минск. - 2012. - С. 16-17.

12. Кузнецов И.Н. Анаэробная переработка послеспиртовой барды с получением биогаза / Ручай Н.С. // Тезисы международной научной конференции «Наука и образование - ведущий фактор стратегии «Казахстан-2030» (Сагиновские чтения №2), г. Караганда. - 2010. -. С. 195-196.

13. Кузнецов И.Н., Анаэробная переработка послеспиртовой барды с получением биогаза / Ручай Н.С. // Тезисы 8-й международной научно-технической конференции «Энерго- и материалосберегающие экологически чистые технологии», г. Гродно. - 2010 - 4.1. - С. 198-205.

14. Ilya Kuznetsov. The technology of complex processing of stilläge with biogas production // Belarus-Korea science and technology seminar, Minsk. — 2011. — p. 29.

15. Кузнецов И.Н. Переработка послеспиртовой барды и осадков сточных вод с получением биогаза / Ручай Н.С., Агей О.В. // Тезисы международной конференции «Россия-Беларусь-Сколково:единое инновационное пространство», г. Минск. - 2012. - С. 349-350.

16. Кузнецов И.Н. Получение белоксодержащей кормовой добавки при комплексной переработке послеспиртовой барды / Ручай Н.С. // Наше сельское хозяйство. Корма и кормовые добавки. - 2012. - №7. - С. 2-6.

17. Ручай Н.С. Производство биогаза из органического сырья / Кузнецов И.Н. // Наука и инновации. Обращение с отходами. - 2012. - №9. - С. 15-17.

18. Ручай Н.С. Использование органического сырья для получения биогаза / Кузнецов И.Н. // Наше сельское хозяйство. Ветеринария и животноводство. - 2013. - №8. - с. 81-85.

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

УТВЕРЖДАЮ

Пр^р^ор^р^аучной работе

Ж* \

' * "У

1®! 1

О.Б. Дормешкин

2012 г.

-у/

ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ РЕГЛАМЕНТ

комплексной переработки послеспиртовой барды

(проект)

НИИ прикладной ветеринарной медицины и биотехнологии

УО «Витебская ордена «Знак Почета» государственная академия ветеринарной медицины»

Аттестат аккредитации ВУ/112 02.1. о. 0870, действует до 28 февраля 2014 г

Лицензия на осуществление ветеринарной деятепьности № 02150/0106031

ОТДЕЛ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОРМОВ

Адрес: РБ, 210026 г. Витебск, ул. 1-я Доваюра 11/7

Тел/факс.: (В 0212) 37 06 _

_____

Утверждаю '' >!

Ч" - ^Директорий

ПРОТОКОЛ ИССЛЕДОВАНИЙ №

395

от

f. Дубина

10 декабря 2011г_

Шифр сопроводительной 111201-1К

Вид исследований Отправитель Количество проб Дата отбора-Дата поступления в лабораторию Т1ША о прое-ии исслед.:

Физико-химическое исследование кормов УО «БГГУ» Минская область 1

11211

Наименование показателя, единица измерения ТИПА на методы испытаний

Массовая доля влаги, % ГОСТ ¡34963-92

Массовая дот сырого протеина, % ГОСТ 13497 4-93

Массовая доля сырой клетчатки, % ГОСТ 134962-91

Массовая доля сырой jam, % ГОСТ 26226-95

•Масс тая доля жира, % ГОСТ 13496 15-97

Массовая дат углеводов, % ГОСТ 26176-91

Обменная энергия, МДж Расчетны м путем

Кормовые единицы Расчетным путем

\4uhpoxieuenmbi (Си, Ze. Мп, Со, Fe, Se) Атамноабсорбционным методом

Кальции, Фосфор, Магний ГОСТ26570-95, 26657-97 фотокопориметрически

А мччокислоты и витамины Капиллярным эчектрофарезом

Ииьотоксины ИФА -исследование наборами 1Ь^а5Спп

Острая токсичность ГОСТ 13496 7-97 с использованием Тетрахимсны

№ п/п Наименование испытательного оборудования н средств измерении Дата прохождения гос. проверки Примечание

1 Спектрофотометр СФ 2000-М декабрь 2010

2 Фотоопектрокппопимэтр K(bV _ i декабрь 20 ш

3 Анализатор а «па и белка Vapodesl 45 (Gerhard) декабрь 2010

4 Анализатор содержании жира SoMherm (Gerhard) декабрь 2010

5 Лна.»оатор содержания клетчатки Fibretherm (Gerhard) декабрь 2010

6 С\ шильный шкаф SNOL 67/350 Апрель 2011

7 М\фепьная печь SNOL Февраль 2011

8 Весы аналитические AR 0640 декабрь 2010

9 Дозаторы. Р200№Х56693С, Н 20 № Х66029А Июнь 2010

10 Система капиллярного элсктрофароа Капель 105 апрель 2011

11 Фотометр-ридер «Витязь» декабрь 2010

12 Эчектрорефракточетр Декабрь 2010

Вид корма

Сухая барда

РЕЗУЛЬТАТЫ

Показа гели Единицы

Требования измерения ГОСТа /ПДК Зоотехнический анализ

фактическое

Массовая доля влаги % 7,0

Массовая доля протеина % 40,05

Массовая доля клетчатки % 10,79

Массовая доля кальция % 0,3

Массовая доля фосфора % од

Массовая доля магния % 0,4

Массовая доля сырой золы % 3,05

Массовая'доля жира % 6,96

Массовая доля Сахаров % -

Сухое вещество кг 0,93

Переваримый протеин г 236,29

Сырой жир г 69.6

Сырая клетчатка г 107,9

Кормовые единицы к.ед. 83,0

Обменная энергия, Мдж/кг 8,23

В,

Вт

В3

В5

Вб

Вс

С

Р

Н

каротин

аминокислоты

Лизин

Метионин+цистин

аргенин

треонин

микроэлементы

марганец

кобальт

Медь

Цинк

Селен

йод

МаС!

нитраты Острая токсичность Афлотоксни Зеараленон дезоксилваленол фуманизин Т,

Биохимический состав витамины

М1/КГ

мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг м кг/кг

% % % % %

мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг

Безвредность

мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг мг/кг

Отсутствуют отсутствует

НИИ ПРИЧ ЛАДНОЙ ВЕТЕРИНАРКОЙ НЕИИ4И1с1

УО В Г А В М

УЛ ДОВАТ 0 0 А 7Л ТЕР

37-06-4?

Размножение протокола и передача результатов сторонним лицам разрешается только с уведомления руководителя контролем качества

Вид корма

Сухая барда

РЕЗУЛЬТАТЫ

Показатели Единицы

Требования измерения ГОСТа /ПДК Зоотехнический анализ

фактическое

Массовая доля влаги % 7,0

Массовая доля протеина % 40,05

Массовая доля клетчатки % 10,79

Массовая доля кальция % 0,3

Массовая доля фосфора % ОД

Массовая доля магния % 0,4

Массовая доля сырой зочы % 3,05

Массовая доля жира % 6,96

Массовая доля Сахаров % -

Сухое вещество КГ 0,93

Переваримый протеин г 236,29

Сырой жир г 69.6

Сырая клетчатка г 107,9

Кормовые единицы к.сд. 83,0

Обменная энергия, Мдж/кг 8,23

Исполнители:

Руководство контролем качества:

А.М. Синцерова И.В. Марченко

И. Н. Дубина

НИИ ПП^млий

ВЕ1ЕРИНАРН0Й МЕЙ-'^НУ

УО В Г А 8 М

УЛ Д08АЮГА

ТЕ/ 3 7- 0 6-47

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

?

?

220035. Республика Беларусь, г Минск, уч. Гимирячева, д.9, корп. Литер Ж 8'к, коми 601 1е;1 'факс -375 17 200-04-32, тел -375 17 200-03-52, 2^6-7?-7~. 703-40-41, 226-69-54 Рс.501201845002! в Советском отделении ОАО «БПС-бачк». г Минск, V.-] Сувганояа.ЗО, МФО 5 53001339 УНП 690363774, ОКПО 292831916000

С) практическом использование результатов исследований Кузнецова Ильи Николаевича

Результаты диссертационной работы и рекомендации, основанные на ее выводах, в виде опытно-промышленного регламента «Технология комплексной переработки послеспиртовой барды» использованы ЗАО «ДиАрКласс» в процессе проектирования биогазовой установки.

Практическое применение опытно-промышленного регламента «Технология комплексной переработки послеспиртовой барды» позволит, эффективно проводить комплексную переработку сельскохозяйственного сырья, получить дополнительные энергоресурсы, сничшь нагрузк} на окружающую среду, за счет значительного снижения объема отходов спиртового производства.

О Т. О-8 го; О № __Г<

СПРАВКА

Дсриевич А В •075 Р 2^0 04 32

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

БИОТЕХСТРОЙЬ

«

»

Республика Беларусь, 220015, г. Минск, ул. Пономаренко, 35а, оф. 505, Тел. [phone], факс [phone] УНП 191446834, ОКПО 379787755000, e-mail: [e-mail] Расчетный счет N«3012114070015 (белорусские рубли) , N»3012114075023 (российские рубли)

в ЗАО Банк ВТБ (Беларусь)

Исх.№ 140/ 09 от « 6 » октября 2011 г. Bx.No_от ••_>•_20_г.

Белорусский государственный технологический университет

Об использовании результатов диссертационной работы Кузнецова И.Н. «Технология комплексной переработки послеспиртовой барды с получением биогаза».

ООО «Биотехстрой» в рамках проектирования и производства промышленной установки обработки послеспиртовой барды с получением обогащенной белком кормовой добавки и выработкой биогаза просит предоставить на рассмотрение результаты диссертационной работы Кузнецова И.Н.

Учитывая актуальность проблемы переработки крупнотоннажного отхода производства этанола - послеспиртовой барды и практическую значимость результатов выполненных в диссертационной работе исследований разработанная технология в виде опытно-промышленного регламента будет использована ООО «Биотехстрой» в проектировании промышленной установки.

Отличительными особенностями технологии переработки отхода являются: высокая степень использования компонентов барды и получения обогащенной белком кормовой добавки при сопутствующей выработке биогаза.

С уважением, Генеральный директор

РЩЕХСТРОЙ*

Стульников Денис Владимирович

Пожарская М.А. [phone]

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по науч/ной^боте УО «Б1 ТУ»

___О.Ь. Дормсшкин

2011 г.

АКТ

о получении опытного образца обогащенной белком сухой барды

Мы, нижеподписавшиеся представители кафедры биотехнологии и биоэкологии БГТУ составили настоящий акт в том, что в период с 19 но 23 сентября 2011 г. на кафедре биотехнологии и биоэколопш в лабораторных условиях проведена наработка образца обогащенной белком сухой барды.

Опытный образец продукта получен из ржаной послеспирговой барды по технологии, разработанной Кузнецовым И.П. при выполнении диссертационной работы «Технология комплексной переработки послеспиртовой барды с получением биогаза».

Для наработки опытного образца продукта использовали жидкую ржаную послеспиртовую барду, полученную на БРУП «Гидролизный «вод», комплексный кормовой ферментный препарат «Ровабио Оксель АГ1» (пр-ва Франция), термотолерантный штамм дрожжей Lachcmcea Jermcniati Процесс получения обогащенной белком сухой барды заключается в обработке барды ферментным препаратом, культивировании на ней термоюлерантого штамма дрожжей в анаэробных условиях и отделении взвешенных веществ барды с биомассой дрожжей с получением сухой кормовой добавки.

Масса образца обогащенной белком сухой барды 120 г.

Качественные показатели опытного образца обогащенной белком сухой барды представлены в таблице:

Наименование показателя, ед. изм.

Содержание сырого протеина, % от сухого вещее 1 ва Содержание истинного протеина, % от сухого вещества Содержание переваримого протеина, % от сухого вещее: ва Содержание минеральных веществ, % от сухого вещества Содержание сырой клетчатки, % от сухого вещества_____

Величина показателя

34,9 " ___30,5

Л

6,4

10.1

Леонтьев

Зав. кафедрой биотехнологии и биоэкологии БГТУ, ц

доц, к.х.н. В П'

Доцент кафедры биотехнологии и биоэклогии,

к.т.н. НС. Ручай

Ассистент кафедры биотехнологии и биоэкологии,'

маг. биол. н.

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по научной работе