Комплексная оценка остаточных напряжений в трубах магистральных газопроводов при наличии дефектов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Погуляев Степан Иванович

• Погуляев Степан Иванович
• кандидат наук
• 2026

Оглавление диссертации кандидат наук Погуляев Степан Иванович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И РЕСУРС ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

1.1. Анализ причин возникновение неравномерности распределения напряженно-деформированного состояния в трубах

1.2 Анализ методов контроля остаточных и эксплуатационных напряжений

1.3 Анализ методов учета напряженного состояния при оценке работоспособности и ресурса труб

1.4 Выводы и постановка целей и задач исследования

ГЛАВА 2 МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ТРУБАХ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

2.1 Общие подходы к комплексной оценке распределения остаточных напряжений

2.2 Модель формирования остаточных напряжений в трубах

2.3 Методика оценки остаточных напряжений, уравновешенных по окружности трубы методом резки колец

2.4 Методика оценки остаточных напряжений, уравновешенных по окружности трубы, по изменению кривизны

2.5 Методика оценки остаточных напряжений, уравновешенных по толщине стенки трубы

2.6 Выводы по главе

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ

3.1 Объекты исследования

3.2 Разрезка колец и оценка остаточных напряжений, уравновешенных по окружности трубы

3.3 Оценка остаточных напряжений по измерениям локальной кривизны

3.4 Измерение остаточных напряжений, уравновешенных по толщине стенки методом рентгеновской дифрактометрии

3.5 Выводы по главе

ГЛАВА 4 МЕТОДИКА РАСЧЕТНОЙ ОЦЕНКИ РЕСУРСА ТРУБ С ДЕФЕКТАМИ КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ПРИ КОМПЛЕКСНОМ УЧЕТЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СОВОКУПНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

4.1 Комплексная оценка уровня напряженного состояния, действующего на фронте растущей трещины

4.2 Расчетная оценка работоспособности труб с дефектами коррозионного растрескивания под напряжением, с учетом неравномерного распределения напряжений

4.3 Расчетная оценка остаточного ресурса труб с дефектами коррозионного растрескивания под напряжением, с учетом неравномерного распределения напряжений

4.4 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексная оценка остаточных напряжений в трубах магистральных газопроводов при наличии дефектов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Поддержание надежности и технологической целостности системы газоснабжения входит в комплекс первоочередных мер по решению задачи бесперебойных поставок газа потребителям согласно Энергетической стратегии Российской Федерации на период до 2050 года, утвержденной Распоряжением Правительства № 908-р от 12.04.2025 [1]. Кроме того, в соответствии с Политикой ПАО «Газпром» в области устойчивого развития (утверждена советом директоров ПАО «Газпром» от 30 апреля 2021 г. № 3576, в ред. от 28.04.2022 № 3755, от 13.09.2024 № 4116), стоит задача повышения ресурсо- и энергоэффективности, что требует оптимизации затрат на эксплуатацию и ремонт, основанной на точных прогнозах остаточного ресурса [2].

Эксплуатационная безопасность объектов газотранспортной системы ПАО «Газпром», являющейся крупнейшей в мире по своей протяженности (180,6 тыс. км), сталкивается с существенной проблемой, связанной с физическим старением и деградацией значительной части инфраструктуры. Более 60 % от протяженности современной газотранспортной системы построены в период 1970-90-х гг. По мере деградации массово применявшихся пленочных защитных покрытий на незащищенных участках поверхности труб большого диаметра под действием грунтового электролита и ненормативных нагрузок от подвижек грунта, а также нарушений при строительно-монтажных работах, получают развитие дефекты, чувствительные к остаточным напряжениям в трубах. К таким дефектам относятся трещины, механические повреждения и дефекты заводского происхождения (закаты, расслоения с выходом на поверхность). Несмотря на незначительную распространенность таких дефектов, составляющих менее 7 % (по данным внутритрубного технического диагностирования), анализ исторических данных свидетельствует о том, что они вызывают до 70 % аварийных разрушений магистральных газопроводов (МГ).

Ключевым элементом повышения экономической эффективности эксплуатации газопроводов при сохранении необходимого и достаточного уровня их надежности является совершенствование расчетных моделей оценки ресурса труб. В оценке ресурса труб магистральных газопроводов важную роль играют исходные данные о напряженном состоянии. Действующей нормативной документацией при оценке работоспособности МГ с дефектами, в частности, с трещинами, появившимися в процессе эксплуатации, принимаются расчетные схемы, не в полной мере учитывающие остаточные кольцевые напряжения, возникающие при изготовлении труб.

Остаточные кольцевые напряжения вносят существенный вклад в общий уровень напряженного состояния труб и способны спровоцировать возникновение и ускоренный рост

дефектов, особенно трещин, развивающихся по механизму коррозионного растрескивания под напряжением (КРН).

В настоящее время, при оценке дефектных труб используются консервативные коэффициенты запаса. Расчетные значения допустимых размеров трещин, обусловленные консервативными коэффициентами запаса, сопоставимы с порогом чувствительности современных диагностических комплексов, что не позволяет эксплуатировать МГ по расчетному ресурсу.

Исследование распределения остаточных кольцевых напряжений по окружности и толщине стенки прямошовных труб большого диаметра МГ позволит учесть их влияние в моделях кинетики роста дефектов, что в долгосрочной перспективе повысит точность планирования ремонтных мероприятий.

Развитие методик комплексной оценки распределения напряженного состояния экономически оправдано за счет эксплуатации поврежденных, но работоспособных труб МГ до исчерпания их остаточного ресурса.

Степень разработанности темы исследования. Теоретические и экспериментальные основы изучения остаточных напряжений заложены в трудах Н.Н. Давиденкова, И.А. Биргера, С.П. Тимошенко, В.И. Феодосьева, Г.А. Николаева. Значительный вклад в развитие методологии внес предложенный Н.Н. Давиденковым метод оценки остаточных напряжений в трубах на основе измерения диаметра разрезанного кольца, который остается актуальным и сегодня.

Исследованиям закономерностей формирования и распределения остаточных напряжений в трубных конструкциях посвящены работы ряда отечественных и зарубежных авторов, среди которых В.В. Алешин, Н.А. Махутов, Л.Д. Эфрон, Р.В. Агиней, О.В. Трифонов, В.П. Черний, Д.Г. Репин, Ф.Г. Тухбатулин, М.И. Королев. Современные методы контроля остаточных напряжений, в частности, рентгеновская дифрактометрия, нашли отражение в работах М.Г. Исаенковой, R. Оои, X. Хи, Ь.К ЬоШЬаттег, М.К Уюй1, А. Albertazzi Jr. Эти исследования демонстрируют возможности неразрушающего количественного анализа напряженно-деформированного состояния.

Вопросы критического влияния остаточных напряжений на инициацию и рост дефектов, в частности, трещин коррозионного растрескивания под напряжением в трубах МГ, глубоко изучены в работах В.В. Харионовского, А.Б. Арабея, М.В. Чучкалова, Т.С. Есиева, И.В. Ряховских и др.

Экспериментальные и прикладные исследования в данной области на протяжении многих лет активно ведутся в ведущих научных и проектных организациях, включая ООО «Газпром ВНИИГАЗ», АО «ВНИИСТ», ПАО «Гипрогазцентр», а также в академических и образовательных центрах: ИМЕТ РАН им. А.А. Байкова, МИФИ, СПбПУ, ТюмГНУ.

Проведенный анализ специальной литературы и научно-технических разработок свидетельствует о том, что вопросы оценки остаточных напряжений в целом изучены достаточно широко. Однако существующие практические методики расчета остаточного ресурса зачастую не учитывают синергетический эффект от взаимодействия остаточных напряжений разного масштаба с эксплуатационными нагрузками, что приводит либо к избыточно консервативным, либо к необоснованно завышенным оценкам. Таким образом, назрела необходимость в разработке научно обоснованного подхода, интегрирующего количественные данные о неравномерно распределенных разномасштабных остаточных напряжениях в детерминистические модели оценки остаточного ресурса.

Цель исследования - разработка научно обоснованного подхода к интеграции результатов комплексной оценки остаточных кольцевых напряжений в модели прогнозирования ресурса дефектных прямошовных труб большого диаметра (1016-1420 мм) эксплуатируемых магистральных газопроводов для повышения точности прогнозных оценок.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решаются следующие основные задачи:

1. Выявить взаимосвязь технологических параметров стадий изготовления с формированием наследуемой неоднородности остаточных кольцевых напряжений в стенке прямошовной трубы на основе математического моделирования методом конечных элементов.

2. Разработать и верифицировать методику комплексной количественной оценки остаточных кольцевых напряжений в трубах большого диаметра (1016-1420 мм).

3. Определить характеристики пространственной неоднородности полей остаточных кольцевых напряжений на основе комплекса натурных и лабораторных исследований (анализ формоизменения разрезанного кольца, рентгеновская дифрактометрия).

4. Установить закономерность влияния выявленной пространственной неоднородности остаточных кольцевых напряжений на точность прогнозирования ресурса труб с трещинами.

Научная новизна:

- установлены методом конечных элементов закономерности формирования наследственных полей остаточных кольцевых напряжений в прямошовных трубах диаметром 1016-1420 мм, характеризующиеся синусоидальным распределением по окружности и снижением пиковых напряжений с 567 МПа до диапазона от -102 до +99 МПа после экспандирования;

- разработана методика комплексной количественной оценки остаточных кольцевых напряжений для труб диаметром 1016-1420 мм, сочетающая результаты анализа формоизменения разрезанного кольца и рентгеновской дифрактометрии для разномасштабного

определения составляющих остаточных напряжений, уравновешенных по толщине стенки и окружности труб;

- доказана пространственная неоднородность остаточных кольцевых напряжений в трубах диаметром 1016-1420 мм, выражающаяся в синусоидальном законе распределения напряжений, уравновешенных по окружности, с амплитудой до 96 МПа и локальных отклонений суммарных напряжений в поверхностном слое на 20 % ниже значений, учитываемых в действующих моделях;

- установлена закономерность влияния пространственной неоднородности остаточных кольцевых напряжений на кинетику роста дефектов, позволяющая повысить точность прогнозных оценок ресурса дефектных труб на 20-25 %.

Теоретическая значимость. Полученные результаты развивают методы оценки прочности и ресурса трубопроводов, устанавливая взаимосвязь между параметрами технологического цикла изготовления труб и неоднородностью полей остаточных напряжений, что создает основу для перехода от эксплуатации магистральных газопроводов по регламенту к эксплуатации по ресурсу.

Практическая значимость. Усовершенствованные методики оценки остаточных напряжений позволяют интегрировать данные о пространственной неоднородности напряженного состояния в модели оценки ресурса дефектных труб.

Разработанный программный комплекс для ЭВМ реализует методику автоматизированной обработки данных лабораторных испытаний и эксплуатационных нагрузок и формирует структурированный информационный массив для моделей оценки ресурса дефектных труб магистральных газопроводов.

Реализованный дифференцированный подход к оценке влияния остаточных напряжений позволяет перейти от унифицированных нормативных требований к индивидуальному прогнозированию остаточного ресурса труб с дефектами, чувствительными к остаточным напряжениям (трещины, механические повреждения и дефекты заводского происхождения).

Положения, выносимые на защиту:

1. Пространственное распределение остаточных кольцевых напряжений в стенке прямошовных труб большого диаметра (1016-1420 мм), наследуется после процесса изготовления трубы и характеризуется синусоидальным распределением по окружности.

2. Комплексная расчетно-экспериментальная методика, интегрирующая анализ формоизменения разрезанного кольца и рентгеновскую дифрактометрию, обеспечивает разномасштабную количественную оценку составляющих остаточных кольцевых напряжений, недоступную для раздельного применения указанных методов.

3. Пространственно-неоднородное поле остаточных кольцевых напряжений в стенке труб является измеримым параметром, для достоверной оценки которого требуется комплексное применение натурных и лабораторных методов.

4. Внедрение данных о пространственной неоднородности остаточных кольцевых напряжений в модели оценки ресурса обеспечит повышение точности прогнозирования остаточного ресурса труб.

Методология и методы исследования. При комплексной оценке влияния остаточных кольцевых напряжений на ресурс дефектных труб использованы: метод сил строительной механики, применяющийся для установления внутренних силовых факторов при разрезке колец; методы сопротивления материалов, связывающие кривизну с изгибающим моментом и напряжениями; метод рентгеновской дифрактометрии для установления остаточных напряжений, распределенных по толщине стенки трубы; метод тензометрии для контроля деформаций в трубах при гидравлических испытаниях. При расчетах совокупного уровня напряжений применен принцип суперпозиции напряжений, а при работе металла труб в упругопластической области применялся подход Нойбера совместно с истинной диаграммой деформирования, аппроксимированной по методу Рамберга-Осгуда. При численном моделировании распределения напряжений при изготовлении трубы использовалось программное обеспечение, реализующее метод конечных элементов.

Апробация результатов исследования. Основные положения и выводы диссертации доложены и получили положительную оценку на международных и всероссийских научно-практических конференциях: III Всероссийская НПК "Мониторинг и предиктивная аналитика состояния объектов нефтегазового комплекса", РГУ Нефти и Газа (НИУ) И.М. Губкина, 2025 год (г. Москва); XII Молодежная международная научно-практическая конференция «Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», 2024 год, пос. Развилка; Семинар-совещание по организационным, методическим и методологическим вопросам системы управления техническим состоянием и целостностью линейной части магистральных газопроводов ПАО «Газпром», 2023 год, г. Чайковский; IX международная научно-техническая конференция «Газотранспортные системы: настоящее и будущее. GTS-2023»; VII, VI, V и IV международном научно-практическом семинаре «Повышение надежности магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением», ООО «Газпром ВНИИГАЗ»,2024 (Москва), 2022 год (г. Кисловодск), 2020 и 2018 годы (г. Москва); Молодежная конференция «Нефть и газ - 2022», РГУ Нефти и Газа (НИУ) И.М. Губкина (г. Москва).

Внедрение результатов. Полученные в ходе диссертационной работы способы экспериментальной оценки напряжений и методика их учета внедрены в стандарте

(СТО Газпром 2-2.3-1290-2023) и трех рекомендациях ПАО «Газпром» (Р Газпром 2-28.2-0182024, Р Газпром 30-11.4-029-2024, Р Газпром 2-4.1-1296-2023 (30-11.4-014-2023)).

Разработано и запатентовано устройство для исследования деформированного состояния в трещине при эксплуатации трубы (Патент № 2023102151).

Разработан и запатентован способ испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением (Патент № 2023113400).

Разработана и зарегистрирована программа для ЭВМ по схематизации спектра прикладываемых нагрузок по истории случайного режима нагружения (Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ № 2023681140).

Разработана и зарегистрирована программа для ЭВМ по автоматизации выбора оптимальных значений эмпирических параметров модели коррозионной усталости по результатам испытания полнотолщинных образцов труб (Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ № 2023681170).

Соответствие паспорту научной специальности. Представленная диссертационная работа соответствует паспорту специальности 2.8.5 «Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ», а именно областям исследования по п. 2 «Научные основы системного комплексного (мультидисциплинарного) проектирования конструкций, прочностных, гидромеханических, газодинамических и теплофизических расчетов сухопутных и морских систем трубопроводного транспорта для добычи, сбора, подготовки, транспортировки и хранения углеводородов, распределения, газоснабжения и нефтепродуктообеспечения, подземных и наземных газонефтехранилищ, терминалов, инженерной защиты и защиты от коррозии, организационно-технологических процессов их сооружения, эксплуатации, диагностики, обеспечения системной надежности, механической и экологической безопасности».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, из них 7 статей в рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России. Получены 2 патента на изобретение и 2 свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения. Диссертационная работа изложена на 155 страницах и содержит 64 рисунка, 22 таблицы, 151 библиографических названий.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И РЕСУРС ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

1.1. Анализ причин возникновение неравномерности распределения напряженно-деформированного состояния в трубах

В металле труб можно выделить три основные составляющие напряженного состояния:

- продольные напряжения, направление которых параллельно оси трубы;

- кольцевые напряжения, ориентированные по окружности и перпендикулярны оси

трубы;

- радиальные напряжения, ориентированные вдоль радиуса окружности поперечного сечения трубы и поперек оси трубы.

Продольные напряжения в трубах чаще всего возникают из-за воздействия внутреннего давления в газопроводе, температурных деформаций и изгибных нагрузок. В СП 36.13330.2012 для целей проектирования магистральных трубопроводов продольные напряжения оПр определяются по формуле (1.1) [3]:

стпр = ^ • сткц - Огемп • Е • № + (1.1)

е •а

2 • Рт'

где ц - коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона); акц - кольцевые напряжения от внутреннего давления, Па; атемп - коэффициент температурной деформации, 1/град; Е - модуль упругости первого рода (модуль Юнга), Па;

Дt - температурный перепад, принимаемый равным положительным при нагревании,

град.;

Бн - наружный диаметр трубы, м;

Рг - радиус упругого изгиба участка трубопровода, м.

Кольцевые и радиальные напряжения возникают от внутреннего давления транспортируемого в трубопроводе продукта. При проектировании магистральных трубопроводов, согласно СП 36.13330.2012, окружные или кольцевые напряжения определяются по формуле (1.2) [3]:

Р • Ввн

^кц=^Г-вН' (1.2)

2 'гт

где p - внутреннее избыточное давление транспортируемого продукта, Па; Бвн - внутренний диаметр трубы, м, _Овн = Он — 2 • tсг; ¿:ст - толщина стенки трубы, м.

Формула (1.2) справедлива при условии принятия расчетной схемы трубы как оболочки, когда толщина ее стенки в несколько раз меньше диаметра. Кроме того радиальные напряжения в трубе для большинства инженерных расчетов не учитывается ввиду малости их значений. Описать распределение кольцевых и радиальных напряжений в стенке трубы возможно при решении задачи Ляме для толстостенных труб, расчетная схема которых представлена на рисунке

1.1 [4].

аг - радиальные напряжения, Па; акц - кольцевые напряжения; р - внутреннее давление, Па; 5вн - внутренний диаметр, м; 5н - наружный диаметр, м; г - радиальная координата до

места действия напряжений, м

Рисунок 1.1 - Распределение кольцевых и радиальных напряжений в стенке труб при

нагружении внутренним давлением

Распределение кольцевых и радиальных напряжений при этом будут описываться формулами (1.3) и (1.4):

а

кц

а

р •52 (1+52'

£2 н - £2 вн

р • £в2н 1 '1-51)

£2 . н - (

(13)

(14)

При анализе напряженного состояния в точке выделяют главные механические напряжения ст2, °з , главные оси которых взаимно перпендикулярны [4]. В случае нагружения труб внутренним давлением или изгибом продольные, кольцевые и радиальные напряжения соответствуют направлению главных механических напряжений и зачастую, при отсутствии значительных изгибов и температурных деформаций, максимальные главные механические напряжения а1 соответствуют кольцевым напряжениям, возникающим от внутреннего давления в трубе. В реальности распределение в стенке труб механических напряжений по всем направлениям может иметь достаточно сложный характер из-за наличия остаточных напряжений, искажения формы и дополнительных нагрузок [5-10].

Совокупную модель распределения кольцевых напряжений по толщине стенки во время эксплуатации труб можно описать схемой, приведенной на рисунке 1.2 [8].

Остаточные Остаточные

напряжения, напряжения,

Эксплуатационные уравновешенные по уравновешенные по

напряжения окружности трубы толщине стенки

Рисунок 1.2 - Совокупная модель распределения кольцевых напряжений по толщине стенки

во время эксплуатации труб

Первая составляющая, показанная на рисунке 1.2, возникает от внутреннего избыточного давления, а эксплуатационные напряжения могут быть определены по формулам (1.3) или (1.4) в случае, если оболочка трубы имеет идеалный профиль. Так искривление геометрии труб большого диаметра могут приводить к концентрации напряжений в отдельных областях труб. Такие зоны напряжений связываются с появлением плоских вмятин после формовки труб [8]. Влияние формы труб также описано в книге, где показано, что давление стремится вернуть идеальную форму трубы, при этом возникают дополнительные изгибающие моменты в стенке трубы [5].

Г.К. Клейн отмечает, что точное решение задачи трубы с искривленным профилем окружности возможно на основе принципов нелинейной механики, однако указанное решение может быть использовано для практического примения [5]. Кроме того, автор указывает на то,

Суммарные кольцевые напряжения

что для труб из хрупких материалов (чугун) даже небольшая овальность в 1% может яляться опасной из-за возникающих изгибных напряжений, в то же время для труб из пластичных материалов, которым оноситься трубные стали, овальность не снижает несущей способности.

Специалисты ЯиЬ^ав также связывали с локальной овальностью разброс значений кольцевых деформаций, возникающих при нагружении труб МГ диаметром 1420 мм внутренним давлением [11]. В процессе гидравлических испытаний установлено, что прирост деформаций в разных местх измерния при подъеме давления не одинаков, что показано на рисунке 1.3. Измерненные деформации на одной и той же трубе лежали между 600 цм/м и 1850 цм/м. Отмечается, что даже с учетом небольших различий по толщине стенки трубы, нельзя увидеть никакой однозначной корреляции между повышением давления и деформациями. Авторы отмечают,что вероятной причиной может быть легкая локальная овальность труб или неоднородность в прочности, которая может быть результатом локальных аномалий [11]. Кроме того, в рамках исследования выполнены измерения остаточных макронапряжений, которые в различных местах имели черезвычайно большие различия.

50 1 751

геИ ($)

а)

ге\\ (8) б)

Примечание: по оси абсцисс - время; по оси ординат - деформации

Рисунок 1.3 - Деформации в кольцевом направлении по данным датчиков, установленных в различных местах труб диаметром1420, при ступенчатом подъеме давления (а) и при

повторном нагружении (б)

Отечественные специалисты при выполнении полигонных испытаний труб с дефектами КРН также наблюдали различия в измеряемых деформациях, что связано радиусом локальной кривизны труб [12, 13]. Изменения деформированного состояния труб в процессе нагружения регистрировали с помощью:

- оптоволоконной системы Sm125;

- тензометрической станции ЦТИ-1;

- тензометрической станции иСАМ-60В [13].

Датчики устанавливались непосредственно в зоне трещин и на участках с различной локальной кривизной стенки трубы, измеренной по окружности. Результаты расчета кольцевых напряжений, вычисленные по данным измерений деформации всех трех систем, показывают, что напряженно-деформированное состояние зависит от локального радиуса кривизны стенки трубы и с его ростом значения кольцевых напряжений возрастают. Максимальные напряжения зафиксированы на катушке № 4 при максимальном радиусе кривизны. Они превысили номинальные напряжения на 28 % (катушка № 6). Датчики, установленные поверх трещин на той же образующей, также показали высокий уровень напряжений. На образующих, которые соответствовали максимальному радиусу кривизны стенки, обнаружены трещины типа КРН [13].

Для сравнительного анализа уровней теоретических и фактических напряжений поведение металла катушки № 4 моделировалось методом конечных элементов. При этом геометрию трубы проектировали таким образом, чтобы локальные радиусы кривизны стенки располагались на удалении 200 мм. Полученные методом конечных элементов кольцевые напряжения в металле трубы на номинальном и максимальном локальных радиусах кривизны стенки соответствуют уровню напряжений, измеренных тензометрическим методом. Таким образом, моделирование методом конечных элементов напряженно-деформированного состояния трубы с изменяющейся локальной кривизной стенки еще раз наглядно показывает, что в различных зонах трубы могут возникать области повышенных напряжений, которые будут способствовать КРН [13].

При длительной эксплуатации труб в составе МГ из-за разрушения защитного антикоррозионного покрытия и доступа к наружной поверхности металла трубы коррозионно-активной среды возникают процессы КРН, которые, естественно, должны приводить к ускоренному росту трещин в зонах, где уровень растягивающих механических напряжений высок относительно других зон, распределенных по периметру. Это подтверждено в работе С.И. Погуляева, И.В. Максютина и А.С. Попкова. комплексом работ по статистической обработке данных внутритрубной диагностики и обследований при выполнении капитальных ремонтов (КР) участков МГ [14].

При обработке данных ВТД окружность трубы разбивалась на сектора длиной 50 мм по наружной поверхности, а затем для каждого сектора подсчитывалась частота обнаружения зон КРН. На рисунке 1.4 показаны распределения трещин КРН по расстояниям от шва для одно- и двухшовных труб. Видно, что для половины листа, а следовательно, и половины периметра одношовных труб, выделяются 6 пиков - участков, где повышена концентрация дефектов КРН (см. рисунок 1.4а). Для четверти периметра двухшовных труб, т.е. половины каждого листа, таких пиков всего 2,5 (см. рисунок 1.4б). Представление результатов анализа для половины листа

связано с особенностью обработки данных о расположении дефектов в обе стороны от продольного сварного шва (ПСШ) [14].

Полученное по данным ВТД распределение позволяет уточнить локализацию участков с наибольшей вероятностью возникновения трещин, а, следовательно, и секторов, где может сосредотачиваться повышенный уровень напряжений [14].

а)

б)

Рисунок 1.4 - Распределение числа зон трещин в зависимости от расстояния до заводского продольного шва одношовных (а) и двухшовных (б) прямошовных труб, по данным ВТД [14]

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Погуляев Степан Иванович, 2026 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Энергетическая стратегия Российской Федерации на период до 2050 года [Электронный ресурс] : утв. Распоряжением Правительства РФ от 12.04.2025 № 908-р. — URL: https://minenergo.gov.ru/ministry/energy-strategy (дата обращения: 23.10.2025).

2. Политика Группы «Газпром» в области устойчивого развития [Электронный ресурс] : утв. решением Совета директоров ПАО «Газпром» от 30.04.2021 г. № 3576 (в ред. от 28.04.2022 № 3755, от 13.09.2024 № 4116). — URL: https://www.gazprom.rU/f/posts/60/091228/2024-09-13-sustainability-policy.pdf (дата обращения: 23.10.2025).

3. СП 36.13330.2012. Свод правил. Магистральные трубопроводы. Trunk pipelines. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85* (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) : официальное издание : утверждены приказом Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству от 25.12.2012 №108/ГС : введены в действие 01.07.2013. - Москва : Госстрой, ФАУ «ФЦС», 2013. - (Нормативно-технический документ). - Текст : непосредственный.

4. Феодосьев, В. И. Сопротивление материалов : учебник для вузов / Феодосьев В. И.

- 15-е изд., испр. - Москва : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. - 590 с. : ил. - (Механика в техническом университете : в 8 т. ; т. 2). - ISBN 978-5-7038-3418-3 - Текст : непосредственный.

5. Клейн, Г. К. Расчет труб, уложенных в земле / Г. К. Клейн, профессор, доктор технических наук ; научный редактор - доц. канд. техн. наук А. М. Афанасьев. - Изд. 2-е, перераб. и доп. - Москва : Госстройиздат, 1957. - 194, [1] с. : ил. - Библиогр.: с. 191-193. - 5000 экз. - Текст : непосредственный.

6. Биргер, И. А. Остаточные напряжения / Биргер И. А. - 2-е изд. - Москва : URSS : Ленанд, 2015. - 231 с. : ил. - (Физико-математическое наследие: физика (механика)). - Библиогр.: с. 223-230. - Тираж не указ. - ISBN 978-5-9710-1560-4. - Текст : непосредственный.

7. Буркин, С. П. Металлургия. Остаточные напряжения в металлопродукции : учебник для вузов / С. П. Буркин, Г. В. Шимов, Е. А. Андрюкова. - Москва : Издательство Юрайт, 2025. - 247 с. - (Высшее образование). - ISBN 978-5-534-06500-8. - Текст : электронный // Образовательная платформа Юрайт [сайт]. - URL: https://urait.ru/bcode/563973 (дата обращения: 10.06.2025).

8. Арабей, А. Б. Влияние особенностей технологии производства труб на стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением / А. Б. Арабей [и др.]. - (Энергетическая безопасность). - Текст : непосредственный // Газовая промышленность. - 2012. - № 2. - С. 52-54.

- Библиогр. : с. 54 (8 назв.). - ISSN 0016-5581.

9. Репин, Д. Г. Анализ остаточных напряжений в трубах большого диаметра на стадии проектирования магистральных газопроводов : специальность 25.00.19 «Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ» : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Репин Денис Геннадьевич. - Москва, 2009. - 22 с. : ил. - Библиогр.: с. 20-22(15 назв.). - [Место защиты: Ин-т машиноведения им. А.А. Благонравова РАН]. - Текст : непосредственный.

10. Давиденков, Н. Н. К вопросу о классификации и проявлении остаточных напряжений / Н.Н. Давиденков // Заводская лаборатория. - 1959. - № 3. - С. 318-319. - Текст : непосредственный.

11. Энгель, А. Измерение остаточных напряжений в трубах и определение деформации при проведении испытаний плетей труб внутренним давлением на предприятии Тюментрансгаз в Краснотурьинске с помощью технических измерительных средств / А. Энгель [и др.] - Тезисы доклада на семинаре на тему «Опыт эксплуатации и технической диагностики магистральных газопроводов с дефектами КРН». - Югорск, 2001. - 29 с. - Текст : непосредственный.

12. Колтаков, С. М. Расчетно-экспериментальная оценка инновационных решений и технологий на базе испытательного комплекса ООО «Газпром трансгаз Ухта»/ С. М. Колтаков, И. В. Максютин, С. И. Погуляев // Газовая промышленность - Москва : 2018. - Спецвыпуск №3 (773) - С.30-34. - Текст : непосредственный.

13. Погуляев, С. И. Экспериментальная оценка несущей способности и остаточного ресурса труб магистральных газопроводов с трещинами стресс-коррозионного происхождения по результатам полигонных испытаний в ООО «Газпром трансгаз Ухта» / С. И. Погуляев, И. В. Максютин, И. В. Ряховских // «Вести газовой науки» : науч. -технический сб. - Москва : Газпром ВНИИГАЗ, 2019. - № 3 (40): Повышение надежности магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением. - С. 152-162. - ISSN 23068949. - Текст : непосредственный.

14. Погуляев, С. И. Влияние неравномерности распределения остаточных напряжений в трубах на возникновение в них дефектов коррозионного растрескивания под напряжением / С. И. Погуляев, И. В. Максютин, А. С. Попков // Научно-технический сборник «Вести газовой науки». - 2022. - № 1 (50). - С. 120-132. - Текст : непосредственный.

15. Давиденков, Н. Н. Измерение остаточных напряжений в трубах / Н. Н. Давиденков // Журнал технической физики, вып.1 т.1, 1931. - Текст : непосредственный.

16. Давиденков, Н. Н. Рентгенография в применении к исследованию материалов. / под общ. ред. проф. Г. Курдюмова. - Москва; Ленинград : ОНТИ, 1936. - 248 с. - Текст : непосредственный.

17. Остаточные напряжения в металлах и металлических конструкциях : сборник статей / ред. В. Р. Осгуд ; пер. с англ. В. О. Контовт, H. А. Форсман ; ред. пер. Г. С. Шапиро. -Москва : Изд-во иностранной литературы, 1957. - 395 с. : ил. - Библиогр. в конце статей. - Текст : непосредственный.

18. Боклаг, H. Ю. Совершенствование процесса и оборудования для повышения качества формообразования труб большого диаметра на прессе предварительной формовки: : специальность 05.02.09 «Технологии и машины обработки давлением» : диссертация на соискание ученой степени кандидата техических наук / Боклаг №талья Юрьевна ; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.И Ельцина - Екатеринбург, 2017

- 128 с. - Библиогр.: с. 119-126. - Текст : непосредственный.

19. Шинкин, В. H. Упругопластическая деформация металлического листа на трехвалковых вальцах / В. H. Шинкин // Молодой ученый. - 2015. - № 13 (93). - С. 225-230. -Текст : электронный. URL: https://moluch.ru/archive/93/20588/ (дата обращения: 10.06.2025).

20. Шинкин, В. H. Расчет формы трубной заготовки при гибке на кромкогибочном и трубоформовочном прессах фирмы SMS Meer при производстве труб большого диаметра по схеме JCOE / В. H. Шинкин, А. М. Барыков // Производство проката. - 2014. - № 12. - С. 13-20.

- Текст : непосредственный.

21. Шинкин, В. H. Расчет максимальных напряжений в стенке трубы при экспандировании с учетом остаточных напряжений заготовки после трубоформовочного пресса SMS MEER / В. H. Шинкин, А. П. Коликов, В. И. Мокроусов // Производство проката. - 2012. -№ 7. - С. 25-29. - EDN PAZXFV. - Текст : электронный. - URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=17867574 (дата обращения: 10.06.2025).

22. Родионова, И. Г. Роль технологического и металлургического передела в процессе образования стресс-коррозионных повреждений в трубах из сталей классов прочности Х70-Х80 / И. Г. Родионова, А. И. Зайцев, К. А. Удод, О. H. Бакланова // Вести газовой науки. - 2016. - №3.

- С. 37-47. - Текст : непосредственный.

23. Мокроусов, В. И. Прочность стальных труб при дефекте внешней фаски продольного сварного шва / В. И. Мокроусов. // Молодой ученый. - 2015. - № 20 (100). - С. 44-49. - Текст : непосредственный

24. Шевакин, Ю. Ф. Производство труб/ Ю. Ф. Шевакин, А. П. Коликов, Ю. H. Райков. -Москва : Интермет-инженеринг, 2005. - 568 c. - Текст : непосредственный.

25. Delistolan, D. UOE Pipe Numerical Model; Manufacturing Process And Von Mises Residual Stresses Resulted After Each Technological Step / D. Delistolan, M. Chirchor De Gruyter. 2017; LXIX: P. 113-120. - Текст : непосредственный.

26. Aleshin, V. V. Simulation Technology for a Full Cycle of Steel Line PipeManufacturing Operations / V. V. Aleshin, V. V. Kobyakov, V. E. Seleznev. - Hindawi Publishing Corporation Advances in Mechanical Engineering. - Volume 2011, Article ID 765739, 7 P. - Текст : непосредственный.

27. Зиновьев, В. E. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах : справочник / В. E. Зиновьев. - Москва : Металлургия, 1989. - 384 с. : ил. - ISBN 5-229-00260-3. -Текст : непосредственный.

28. Габелая, Д. И. Расчет изменения удельных объемов сплавов Системы Fe-C в зависимости от содержания углерода и температуры / Д. И. Габелая, З. К. Кабаков, М. А. Мащенко // Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. - 2019. - 62(8). - С. 627631. - Текст : электронный. - URL: https://doi.org/10.17073/0368-0797-2019-8-627-631 (дата обращения: 10.06.2025).

29. Варгафтик, H. Б. Теплофизические свойства веществ : Справочник / ред. H. Б. Варгафтик. - Москва ; Ленинград : Госэнергоиздат, 1956. - 367 с. : ил. ; 27 см. - Текст : непосредственный.

30. Кузнецова, E. В. Технологические остаточные напряжения при производстве циркониевых листов / E. В. Кузнецова, Г. Л. Колмогоров, А. Ю. Вавель // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. - 2016. - № 1. - С. 26-31. - Текст : электронный. -URL: https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-1-26-31 (дата обращения: 10.06.2025).

31. Песин, А. М. Моделирование остаточных напряжений в алюминиевых листах из сплава AMr6 после ассиметричной прокатки / А. М. Песин и др. // Качество в обработке материалов. - 2018. - №2(10). - С.10-15. - Текст : непосредственный.

32. Лысак, Л. И. Физические основы термической обработки стали / Л. И. Лысак, Б. И. Hиколин. - Киев: Техшка, 1975. - 304 с. ил.; 20. - Текст : непосредственный

33. Diesburg, D. E. Fraktureresistanice of varions carburized steels / D. E. Diesburg, G. T. Edlis // Metallurgical Transactions ASM and Metal Society of AIME. - 1978. - Vol. 9a. - P. 1561-1570. -Текст : непосредственный.

34. Теория прокатки : справочник / А. И. Целиков [и др.] ; ред. В. И. Зюзин, А. В. Третьяков. - Москва : Металлургия, 1982. - 334 с. : ил, табл. - Библиогр. в конце глав. -Предм. указ.: с. 333-334. - (в пер.). - Текст : непосредственный.

35. Котов, К. А. Исследование и совершенствование процесса правки горячекатаных полос в условиях циклической знакопеременной деформации : специальность «Обработка металлов давлением» : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Котов Кирилл Андреевич ; Череповецкий государственный университет. -

Москва, 2019. - 23 с. - Место защиты : ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук. - Текст : непосредственный.

36. Болобанова, Н. Л. Совершенствование технологии производства стального листового проката на основе повышения эффективности его формообразования : специальность 2.6.4 «Обработка металлов давлением» : автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Болобанова Наталия Леонидовна ; Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук. - 2023. - 34 с. : ил., цв. ил. -Место защиты : ФГБУН Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук. - Текст : непосредственный.

37. Арабей, А. Б. Собственные акустические колебания как возможный фактор стресс-коррозии на магистральном газопроводе / А. Б. Арабей, И. В. Ряховских, Т. Ю. Истомина [и др.] // Материалы во внешних полях (МВП-2023) : труды XII Международного онлайн-симпозиума, Новокузнецк, 13-14 марта 2023 года. - Новокузнецк : Сибирский государственный индустриальный университет, 2023. - С. 83-85. - Текст : непосредственный.

38. Лаврентьев, Н. Д. Экспериментальное обоснование нового подхода к оценке степени опасности механических дефектов на магистральных газопроводах / Н. Д. Лаврентьев, И. В. Максютин, С. И. Погуляев // Научно-технический сборник Вести газовой науки. - 2022. - № 1(50). - С. 94-100. - Текст : непосредственный.

39. Kostryzhev, A. G. Mechanical property development during UOE forming of large diameter pipeline steels / A. G. Kostryzhev, M. & Davis C. L. Strangwood // Materials and Manufacturing Processes. - 2010. - 25 (1-3). - P. 41-47. - Текст : непосредственный.

40. Kathayat, T. S. High wall thickness dlsaw pipes for sour service application by jcoe process / T. S. Kathayat, et al. // International Conference on Low-alloy Steels for Acid Conditions (Sao Paulo, Brazil). - 2012. - Текст : непосредственный.

41. Перлович, Ю. А. Механизмы коррозионного растрескивания под напряжением труб магистральных газопроводов по данным рентгеновского исследования их структурных особенностей / Ю. А. Перлович, М. Г. Исаенкова, О. А. Крымская [и др.] // Научно-технический сборник Вести газовой науки. - 2019. - № 3(40). - С. 22-33. - Текст : непосредственный.

42. Крымская, О. А. Стабилизация коррозионных трещин под напряжением за счет послойной неоднородности кристаллографической текстуры и остаточных напряжений в стальных трубах магистральных газопроводов/ О. А. Крымская [и др.] // Вести газовой науки. -2022. - №1(50). - С.31-47. - Текст : непосредственный.

43. Isayenkova, M. Laws of development for crystallographic texture and substructural heterogeneity in zirconium alloys during deformation and heat treatment [Zakonomernosti razvitiya kristallografi cheskoy tekstury i substrukturnoy neodnorodnosti v tsirkoniyevykh splavakh pri

deformatsii i termoobrabotke] / M. Isayenkova, Yu. Perlovich. - Moscow : National Research Nuclear University MEPhI, 2014. - 528 p. - Текст : непосредственный.

44. Isayenkova, M. Structural heterogeneity of textured metallic materials [Strukturnaya neodnorodnost teksturovannykh metallicheskikh materialov] / M. Isayenkova, Yu. Perlovich. - Moscow : National Research Nuclear University MEPhI, 2015. - Текст : непосредственный.

45. Perlovich, Y. The fullest description of the structure of textured metal materials with generalized pole figures: The example of rolled Zralloys / Y. Perlovich, M. Isaenkova, H. J. Bunge. // Materials Science Forum. - 2001. - Vol. 378-381. - P. 180-185. - Текст : электронный. - URL: https://doi.org/10.4028/www.scientifi c.net/MSF.378-381.180 (дата обращения: 10.06.2025).

46. Isaenkova, M. Formation of inhomogeneous texture and structure in metal materials under equal-channel angular pressing. / M. Isaenkova, Y. Perlovich, V. Fesenko, et al. // Materials Science Forum. - 2005. - Vol. 495-497. - P. 827-832. - Текст : электронный. URL: https://doi.org/10.4028/www.scientifi c.net/MSF.495-497.827 (дата обращения: 10.06.2025).

47. Чернышев, Г. Н. Остаточные напряжения в деформируемых твердых телах / Г. Н. Чернышев, А. Л. Попов, В. М. Козинцев, И. И. Пономарев. - Москва : Наука ; Физматлит, 1996.

- 240 с. : ил. - 1000 экз. - ISBN 5-02-015223-4. - Текст : непосредственный.

48. Тухбатуллин, Ф. Г. Остаточные напряжения в трубах для магистральных газопроводов / Ф. Г. Тухбатуллин, Н. И. Волгина, М. И. Королев. - Москва : [б. и.], 2002. - 51 с. : ил. - (Газовая промышленность. Сер. «Транспорт и подземное хранение газа» :Обзор. информ.).

- 160 экз. - Текст : непосредственный.

49. Кобаяси, А. Экспериментальная механика : В 2 кн. / Под ред. А. Кобаяси ; Перевод с англ. под ред. Б. Н. Ушакова. Кн. 1. - Москва : Мир, 1990. - 615 с. : ил. - (Экспериментальная механика, В 2 кн., Под ред. А. Кобаяси). - ISBN 5-03-001543-4 (В пер.). - Текст : непосредственный.

50. Погуляев, С. И. Результаты опытной эксплуатации дискретных оптоволоконных датчиков на основе решеток Брэгга для измерения деформаций в конструкционных элементах МГ / С. И. Погуляев // Рассохинские чтения: материалы международной конференции (4-5 февраля 2016 г.) : в 2 ч. / под ред. Н. Д. Цхадая. - Ухта : УГТУ, 2016. - Ч. 1. - С.151-154. - Текст : непосредственный.

51. Мехеда, В. А. Тензометрический метод измерения деформаций [Текст] : учебное пособие / В. А. Мехеда ; М-во образования и науки Российской Федерации, Федеральное гос. бюджетное образовательное учреждение высш. проф. образования Самарский гос. аэрокосмический ун-т им. С. П. Королева (Нац. исслед. ун-т). - Самара : Изд-во СГАУ, 2011. -54 с. : ил. : 21 см. - ISBN 978-5-7883-0838-8. - Текст : непосредственный.

52. Воробьев, Я. В. Материаловедческое обоснование применимости магнитной томографии металла для диагностирования ферромагнитных трубопроводов : специальность 05.16.09 «Материаловедение (металлургия)» : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Воробьев Яков Владимирович; Московский государственный вечерний металлургический институт. - Москва, 2012. - 128 с. - Текст : непосредственный.

53. Лобанов, Л. М. Оперативное определение остаточных напряжений в сварных соединениях и элементах конструкций методом электронной спеклинтерферометрии / Л. М. Лобанов, В. А. Пивторак, В. В. Савицкий, Г. И. Ткачук // Сварочное производство. - 2008. - № 11. - С. 5-9. - Текст : непосредственный.

54. Плотников, А. С. Определение неоднородных полей остаточных напряжений : специальность 1.1.8 «Механика деформируемого твердого тела» : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук / Плотников Александр Сергеевич; Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова. - Москва, 2023. -22 с. : илл. - Место защиты : ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)». - Текст : непосредственный.

55. Луценко, А. Н. Исследование процесса деформации материала оптико-корреляционными методами / А. Н. Луценко, И. Н. Одинцев, А. В. Гриневич [и др.] // Авиационные материалы и технологии. - 2014. - № S4. - С. 70-86. - Текст : непосредственный.

56. ASTM E 837-13a. Standart Test Method for Determining Residual Stresses by the HoleDrilling Strain-Gage Method. 0301st ed. Philadephia: ASTM International, 2013. - 17 p. - Текст : непосредственный.

57. Скворцов, А. Ю. Применение метода Н.Н. Давиденкова для оценки окружных остаточных напряжений в обработанных дорнованием полых цилиндрах / В. Ф. Скворцов, А. Ю. Арляпов, А. О. Бознак, И. И. Оголь // Системы. Методы. Технологии. - 2016. - № 4(32). - С. 6570. - DOI 10.18324/2077-5415-2016-4-65-70. - EDN XEENWD. - Текст : электронный. -URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=27517922 (дата обращения: 17.06.2025).

58. Жужукин, А. И. Применение спекл-интерферометрии для исследования вибраций и статических деформаций деталей энергетических установок \ А. И. Жужукин // Вестник СамГУ - Естественнонаучная серия. - 2013. - № 9/2(110). - Текст : непосредственный.

59. Никитина, Н. Е. Акустоупругость и ее применение для измерения напряжений в крупногабаритных конструкциях / Н. Е. Никитина // Проблемы машиноведения / Сб. трудов конф-и, посвященной семидесятилетию Института машиноведения. - Москва : ИМАШ РАН, 2008. С. 385-387. - Текст : непосредственный.

60. Никитина, Н. Е Определение осевых и окружных напряжений в стенке закрытой трубы ультразвуковым методом на основе явления акустоупругости / H. E. Никитина, А. В.

Камышев, В. А. Смирнов [и др.] // Дефектоскопия. - 2006. - № 3. - С. 49-54. - Текст : непосредственный.

61. Гузь, А. Н. Введение в акустоупругость [Текст] / А. Н. Гузь, Ф. Г. Махорт, О. И. Гуща ; АН УССР, Ин-т механики, Ин-т электросварки им. Е.О. Патона. - Киев : Наукова думка, 1977. - 151 с. : ил. : 20 см. - Текст : непосредственный.

62. Хейкер, Д. М. Рентгеновская дифрактометрия / Д. М. Хейкер, Л. С. Зевин ; ред. Г. С. Жданов. - Москва : Гос. изд-во физико-математической лит., 1963. - 191 с. - (Физико-математическая библиотека инженера). - Текст : электронный. - URL: https://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=116227 (дата обращения: 11.06.2025). - Текст : электронный. - Режим доступа: по подписке.

63. Основская, М. В. Оценка остаточного ресурса металлоконструкций неразрушающим методом рентгеновской тензометрии : магистерская диссертация / М. В. Основская; Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, Институт металлургии, машиностроения и транспорта, Кафедра транспортных и технологических систем. - Санкт-Петербург, 2014. - 153 с. - Текст : электронный. - URL: http://dl.unilib.neva.ru/dl/2/4433.pdf (дата обращения: 11.06.2025). - Режим доступа : по подписке.

64. Осипов, С. В. Возможности использования рентгеновских дифрактометров при измерении напряженно-деформированного состояния / С. В Осипов., С. И. Погуляев. // Рассохинские чтения: материалы международной конференции (7-8 февраля 2019 г.): в 2 ч. / под ред. Н. Д. Цхадая. - Ухта : УГТУ, 2019. - Ч. 1. - С. 183-187. - Текст : непосредственный.

65. Лиопо, В. А. Рентгеновская дифрактометрия : Учеб. пособие по курсам «Методы исследования структуры веществ», «Молекулярная физика», «Физика диэлектриков и полупроводников», «Материаловедение» / В. А. Лиопо, В. В. Война ; Учреждение образования «Гродненский государственный университет имени Янки Купалы». - Гродно : ГрГУ, 2003. - 171 с. - ISBN 985-417-520-0. - Текст : непосредственный.

66. Исаенкова, М. Г. Рентгеновская дифрактометрия : Учебное пособие / М. Г. Исаенкова, Ю. А. Перлович, В. И. Скрытный, Н. А. Соколов, В. Н. Яльцев. - Москва : МИФИ, 2007. - 60 с. - Текст : непосредственный.

67. Gou, R. Residual stress measurement of new and in-service X70 pipelines by X-ray diffraction method / R. Gou, Y. Zhang, X. Xu, et al. // NDT & E International. - 2011. - № 44. - C. 387-393. - Текст : непосредственный.

68. Пашков, Ю. И. Остаточные сварочные напряжения и пути снижения стресс-коррозионных разрушений магистральных газопроводов / Ю. И. Пашков, М. А. Иванов, Р. Г. Губайдулин // Вестник ЮУрГУ. Серия :Металлургия. - 2012. - № 15. - C. 28-30. - Текст : непосредственный.

69. Lothhammer, L. R. Residual stress measurements in steel pipes using DSPI and the hole drilling technique / L. R. Lothhammer, M. R. Viotti, A. Albertazzi Jr., et al. // International Journal of Pressure Vessels and Piping. - 2017. - № 152. - С. 46-55. - Текст : непосредственный.

70. Морозов Н. С. Влияние послойной текстурной неоднородности на стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением стальных труб магистральных газопроводов : специальность 01.04.07 «Физика конденсированного состояния» : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Морозов Николай Сергеевич ; Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ МИФИ). - Москва, 2022. - 250 с. -Текст : непосредственный.

71. Lavigne, O. Microstructural, Mechanical, Texture and Residual Stress Characterizations of X52 Pipeline Steel / O. Lavigne, A. Kotousov, V. Luzin // Metals. - 2017. - Vol. 7:306. - Текст : непосредственный.

72. Lavigne O. Microstructural and mechanical factors influencing high pH stress corrosion cracking susceptibility of low carbon line pipe steel. / O. Lavigne et al. // Engineering Failure Analysis.

- 2014. - 45. - P. 283-291. - Текст : непосредственный.

73. Погуляев, С. И. Опыт использования анализатора механических напряжений и структуры металлов «Интроскан-2» / С. И. Погуляев, Е. С. Прокопенко. // Сборник научных трудов : Материалы научно-технической конференции (16-19 апреля 2013 г.) в 3 ч.; ч. I / под редакцией Н.Д. Цхадая - Ухта : УГТУ, 2013г. - С.259-262. - Текст : непосредственный.

74. СТО Газпром 2-2.3-243-2008. Инструкция по проведению измерений напряжений в металле трубопроводов при использовании приборов, основанных на магнитошумовом методе : введ. 2009-04-20-М. - ООО «ИРЦ Газпром», 2009 - 12 с. - Текст : непосредственный.

75. Антипов, Б. Н. Оборудование для контроля напряженно-деформированного состояния трубопроводов и металлоконструкций / Б. Н. Антипов, A. M. Ангалев, В. Л. Венгринович [и др.] // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. - 2008. - № 3.

- С. 66-69. - Текст : непосредственный.

76. Lindgren, M. Application of Barkhausen noise to biaxial residual stress measurements in welded steel tubes / M. Lindgren, T. Lepisto // Materials Science and Technology. - 2002. - 18(11). -P. 1369-1376. - Текст : непосредственный.

77. Агиней, Р. В. Разработка методики оценки напряженного состояния нефтегазопроводов по коэрцитивной силе металла : специальность 25.00.19 «Строительство эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ» : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Агиней Руслан Викторович ; Филиал ООО «Научно-исследовательский институт газов и газовых технологий» ООО «Газпром ВНИИГАЗ» -«Северниигаз». - Ухта, 2005 - 143 с. : ил. - Текст : непосредственный.

78. Мащенко, И. П. Теоретические основы эффекта Виллари / И. П. Мащенко, А. И. Мащенко // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. - 2005. - № 3(131). - С. 4-8. - Текст : непосредственный.

79. Никулин, В. Е. Контроль остаточных сварочных напряжений с помощью магнитоанизотропного метода после применения ультразвуковой ударной обработки / В. Е. Никулин, Я. И. Евстратикова // Сварка и диагностика. - 2019. - № 4. - С. 38-41. - Текст : непосредственный.

80. Calkins, T. Over view of Magnetostrictive Sensor Technology / T. Calkins, A. Flatau, M. Dapino // Journal of intelligent material systems and structures. - 2007. - Vol. 18. - P. 1057-1066. -Текст : непосредственный.

81. Sakai, Yo. Non-destructive method of stress evaluation in pipelines using magnetic anisotropy sensor / Yo. Sakai, H. Unishi, T. Yahata // JFE Technical report. - 2004. - № 3. - P. 47-53.

- Текст : непосредственный.

82. Патент N 2079825 Российская Федерация, МПК G01L 1/12 (2006.01). Устройство для измерения механических напряжений в металлических изделиях : N 94037732/28 : заявл. 30.09.1994 : опубл. 20.05.1997 / Жуков С. В., Жуков В. С. ; заявитель Индивидуальное частное предприятие Фирма «Дименстест». - 9 с. : ил. - Текст : непосредственный.

83. Патент N 2195636 Российская Федерация, МПК G01L 1/12 (2006.01). Способ определения механических напряжений и устройство для его осуществления : N 2001106509/28 : заявл. 05.03.2001 : опубл. 27.12.2002 / Жуков С. В., Жуков В. С., Копица Н. Н.; заявитель ООО Институт «ДИМЕНСтест». - 18 с. : ил. - Текст : непосредственный.

84. Улыбин, А. В. Метод оценки напряженно-деформированного состояния стальных конструкций мостов / А. В. Улыбин // Транспортное строительство. - 2009. - № 10. - С. 22-24. -Текст : непосредственный.

85. Илиьна, А. Д. Резистивный электроконтактный метод для определения остаточных напряжений в деталях после механической обработки / А.Д. Илиьна // Форум молодых ученных. -2022. - 5(69). - Текст : непосредственный.

86. Соколов, И. А. Остаточные напряжения и качество металлопродукции / И. А. Соколов, В. И. Уральский. - Москва : Металлургия, 1981. - 97 с. : ил. - (Надежность и качество).

- Текст : непосредственный.

87. Системы экспресс-диагностики FRONTICS : официальный сайт. - Москва, 20172023. - URL: https://frontics.net/residual_stress (дата обращения: 11.06.2025). - Текст. Изображение : электронные.

88. Бобылев, А. В. Коррозионное растрескивание латуни [Текст]. - Москва : Металлургиздат, 1956. - 127 с. : ил. - Текст : непосредственный.

89. Зенкевич, О. С. Метод конечных элементов в технике / О. С. Зенкевич ; под ред. Б. Е. Победри. - Москва : Мир, 1975. - 542 с. : ил. - Текст : электронный. - URL: https://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=457096 (дата обращения: 11.06.2025). - Режим доступа: по подписке.

90. Бате, К. Д. Численные методы анализа и метод конечных элементов / К. Д. Бате К., Е. Вилсон ; ред. А. Ф. Смирнов ; пер. с англ. А. С. Алексеев, О. О. Андреев, В. П. Петров, В. Н. Сидоров. - Москва : Стройиздат, 1982. - 446 с. : ил. - Библиогр. в конце глав. - Текст : непосредственный.

91. Галлагер, Р. Метод конечных элементов. Основы / Р. Галлагер. - Москва : Мир, 1984. - 428 с. - Текст : непосредственный.

92. Товмасян, М. А. Математическое моделирование основных деформационных процессов линии 1420 при производстве труб большого диаметра / М. А. Товмасян, С. В. Самусев, О. С. Хлыбов // Инженерные системы: Труды Международного форума. Москва. Инжиниринговая компания «ТЕСИС». - Москва : МАКС Пресс, 2013. - С. 199 - 204. - Текст : непосредственный.

93. Гуревич, Л. М. Влияние параметров пуансона пресса шаговой формовки на НДС трубной заготовки / Л. М. Гуревич, В. Ф. Даненко, С. П. Писарев [и др.] // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2021. - № 6(253). - С. 46-53. -Текст : непосредственный.

94. Chatzopoulou, G. Finite Element Analysis of UOE Manufacturing Process and its Effect on Mechanical Behavior of Offshore Pipes / G. Chatzopoulou, S. Karamanos, G. E. Varelis // International Journal of Solids and Structures. - 2016. - Vol. 83. - P. 13-27. - Текст : непосредственный.

95. Zhang, Yan-Hui. Measurement and Modelling of Residual Stresses in Offshore Circumferential Welds / Yan-Hui Zhang et al. // ASME 2013 32nd International Conference on Ocean, Offshore and Arctic Engineering. - 2013. - Текст : непосредственный.

96. Отчет о НИР по теме «Разработка методологии оценки влияния факторов трубного передела на работоспособность труб» 1 этап договора № 432196784 / 3,13-К-203/09. ОАО «РосНИТИ 15.02.2010. - Текст : непосредственный.

97. Эфрон, Л. И. Металловедение в «большой» металлургии. Трубные стали [Текст] / Л. И. Эфрон. - Москва : Металлургиздат, 2012. - 694 с. : ил. - Библиогр. в конце глав. - 400 экз. -ISBN 978-5-902194-63-7. - Текст : непосредственный.

98. Шинкин, В. Н. Влияние остаточных напряжений на прочность металла при экспандировании стальной заготовки / В. Н. Шинкин // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. - 2015. - С. 153-157. - Текст : непосредственный.

99. Деев, Г. Ф. Дефекты сварных швов / Г. Ф. Деев, И. Р. Пацкевич. - Киев : Наукова думка, 1984. - 208 с. : ил. - Текст : непосредственный.

100. Сараев, Ю. Н. Распределение остаточных напряжений при сварке в условиях низких климатических температур / Ю. Н. Сараев, Н. И. Голиков, М. М. Сидоров // Вестник Брянского государственного технического университета - 2019. - № 11. - C. 4-12. - Текст : непосредственный.

101. Серенко, А. Н. Оценка степени влияния остаточных напряжений на выносливость сварных конструкций. Часть 1 / А. Н. Серенко // Вестник Приазовского государственного технического университета: сб. науч. стир. / ПГТУ. - Мариуполь, 2005. - Вып. 15, Ч. Первый -С. 135-139. - Текст : непосредственный.

102. Трочун, И. П. Внутренние условия и деформация при сварке / И. П. Трочун. - Москва : Машгиз, 1964. - 247 с. : черт. - Текст : непосредственный.

103.Талыпов, Г. Б. Сварочные деформации и напряжения / Г. Б. Талыпов. - Ленинград : Машиностроение. [Ленингр. отд-ние], 1973. - 278 с. : черт. - Текст : непосредственный.

104.Окерблом, Н. О. Сварочные деформации и напряжения. Теория и ее применение / Н. О. Окерблом. - Москва, Ленинград : [Ленингр. отд-ние] и 1-я тип. Машгиза в Л., 1948. - 252 с. черт. - Текст : непосредственный.

105.Дедюх, Р. И. Теория сварочных процессов. Превращения в металлах при сварке : учебное пособие / Р. И. Дедюх. - Томск : Томский политехнический университет, 2012. - 155 с.

- Текст: электронный. - URL: https://www.iprbookshop.ru/55210.html (дата обращения: 11.06.2025).

106. Николаев, Г. А. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций : учеб. пособие / Г. А. Николаев, С. А. Куркин, В. А Винокуров. - Москва : «Высшая школа», 1982 г. - 272 с. : ил. - Текст : непосредственный.

107. Song, Sh. Analysis of Residual Stresses in Pipe Seam Welds and a Proposed Residual Stress Profile Estimation Method / Sh. Song, P. Dong // ASME 2015 Pressure Vessels and Piping Conference.

- Boston, Massachusetts. - 2015. - Vol. 6B. - Текст : непосредственный.

108.Dong, P. Welding Residual Stresses and Effects on Fracture in Pressure Vessel and Piping Components: A Millennium Review and Beyond / P. Dong, F. W. Brust // Journal of Pressure Vessel Technology. - 2000. - Vol. 122(3). - P. 329-338. - Текст : непосредственный.

109. Голиков, Н. И. Причины разрушения, повышение хладостойкости и эксплуатационной прочности сварных соединений газопроводов в условиях Северо-Востока России : специальность 05.16.09 «Материаловедение (по отраслям)» : диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Голиков Николай Иннокентьевич ; Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр

«Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук» ; Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова Сибирского отделения Российской академии наук. - Томск, 2020. - 315 с. - Библиогр.: с. 273-305. - Текст : непосредственный.

110.BS 7910:2013+A1:2015. Guide to methods for assessing the acceptability of flaws in metallic structures // International Journal of Pressure Vessels and Piping. - 2018. - 165. - P. 263-269.

- Текст : непосредственный.

111.Ainsworth, R. Application of failure assessment diagram methods to cracked straight pipes and elbows. / R. Ainsworth et al. // International Journal of Pressure Vessels and Piping. - 2016. - P. 148. - Текст : непосредственный.

112.Musthafa, A. Failure Assessment Diagram Constraint Used for Integrity Analysis of Cylindrical Shell with Crack / A. Musthafa, S. Rachman // Journal of Ocean, Mechanical and Aerospace. Science and Engineering. - 2016. - Vol.27. - Текст : непосредственный.

113.СТО Газпром 2-2.3-715-2013. Методика оценки работоспособности кольцевых сварных соединений магистральных газопроводов : утв. распоряжением ПАО «Газпром» от 29.12.2012 N 518 : взамен Р Газпром 2-2.3-260-2008, СТО Газпром 2-2.4-083-2006 : применяется с 17.03.2014. - Текст : непосредственный.

114.СТО Газпром 2-2.3-173-2007. Инструкция по комплексному обследованию и диагностике магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением : утв. распоряжением ПАО «Газпром» от 03.07.2007 N 190) : взамен ВРД 39-1.10032-2001, ВРД 39-1.10-023-2001, ВРД 39-10-033-2001 : применяется с 31.01.2008. - Текст : непосредственный.

115. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений : перевод с английского : [в 2 томах] / Ю. Ито, Ю. Мураками, Н. Хасебэ [и др.] ; под редакцией Ю. Мураками ; перевод на русский язык В. И. Даниленко. - Москва : Мир, 1990. - Пер. изд. : Stress intensity factors handbook.

- Oxford [et al.], 1987. Т. 1. - 1990. - 448 c. : ил. - Библиогр. в конце глав. - 2500 экз. - ISBN 5-03002492-1. - Текст : непосредственный.

116.Neuber, H. Theory of stress concentration for shear strained prismatical bodies with arbitrary non linear stress strain law / H. Neuber // J.Appl.Mech. - 1961. - Vol. 28. - P. 544-550. - Текст : непосредственный.

117.Седов, А. А. Оценка локальных напряжений и деформаций в деталях с концентраторами напряжений и анализ повреждаемости при случайном циклическом нагружении по различным моделям суммирования повреждений / А. А. Седов, А. О. Долуда, М. А. Климов // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2016.

- № 9(188). - С. 69-74. - Текст : непосредственный.

118.Giardina, R. J. Jr. On The Ramberg-Osgood Stress-Strain Model And Large Deformations of Cantilever Beams / R. J. Jr. Giardina // University of New Orleans Theses and Dissertations. - 2017, 2377. Текст : электронный. - URL: https://scholarworks.uno.edu/td/2377 (дата обращения: 11.06.2025).

119.Сосновский, Л. А. О полной кривой усталости / Л. А. Сосновский, Е. С. Таранова, С.

A. Тюрин // Механика машин, механизмов и материалов. - 2012. - № 2(19). - С. 41-49. - Текст : непосредственный.

120. Лунин, В. В. Методы расчета напряженно-деформированого состояния и предела выносливости упрочненных цилиндрических деталей с концентраторами напряжений при ползучести : специальность 01.02.04 «Механика деформируемого твердого тела» : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Лунин Валентин Валериевич ; Самарский государственный технический университет. - Самара, 2015. - 173 с. - Библиогр.: с. 145-170. - Текст : непосредственный.

121.Paris, P. C. Critical Analysis of Crack Propagation Laws / P. C. Paris, F. Erdogan // Journal of Basic Engineering; Transaction, American Society of Mechanical Engineers, Series D. - 1963. - Vol. 85. - P. 528-534. - Текст : непосредственный.

122.Forman, R. G. Behavior of surface and corner cracks subjected to tensile and bending loads in Ti-6Al-4V alloy / R. G. Forman, S. R. Mettu. - Texas : National Aeronautics and Space Administration, 1990. - 59 p. - Текст : непосредственный.

123. Anderson, T. L. Fracture mechanics: fundamentals and applications / T. L. Anderson. - 2nd ed. - Boca Raton ; London ; New-York ; Washington. D C. : CRC Press, 1995. - 129 p. - Текст : непосредственный.

124.Abhishek, K. A Study of the Stress Ratio Effects on Fatigue Crack Growth using LOWESS Regression / K. Abhishek, R. Ch. Murthy, N. R. Iyer // Conference: International Conference on Advances in Civil, Structural and Mechanical Engineering. - Hong-Kong. - Текст : непосредственный.

125.Вансович, К. А. Упруго-пластическая модель роста усталостных поверхностных трещин при двухосном нагружении : специальность 01.02.06 «Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры» : диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Вансович Константин Александрович ; Омский государственный технический университет. -Омск, 2018. - 287 с. - Текст : непосредственный.

126. Алимов, С. В. Концепция диагностирования и ремонта магистральных газопроводов в регионах с высокой предрасположенностью к стресс-коррозии / С. В. Алимов, А. Б. Арабей, И.

B. Ряховских [и др.] // Газовая промышленность. - 2015. - № S2(724). - С. 10-15. - Текст : непосредственный.

127.Cheng, Y. F. Stress corrosion cracking of pipelines / Y. F. Cheng. - Hoboken ; New Jersey : John Wiley & Sons, 2013. - 257 p. - Текст : непосредственный.

128.Ряховских, И. В. Совершенствование технологии ремонта протяженных участков магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением / И. В. Ряховских, А. В. Мельникова, Д. А. Мишарин [и др.] // Научно-технический сборник Вести газовой науки. - 2016. - № 3(27). - С. 79-86. - Текст : непосредственный.

129.Рыбалко, В. Г. Анализ причин повторного возникновения дефектов КРН на отремонтированных участках газопроводов / В. Г. Рыбалко, Д. В. Новгородов, Т. А. Ефремов, С. В. Рыбалко // Сварка и диагностика : сборник докладов международного форума, Екатеринбург, 25-27 ноября 2014 года / Министерство образования и науки Российской Федерации; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина; Уральское отделение Российской академии наук, Институт физики металлов; Правительство Свердловской области; Администрация города Екатеринбурга. - Екатеринбург : Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, 2015. - С. 247-253. -Текст : непосредственный.

130. Ряховских, И. В. Комплексная методика исследования коррозионно-механических свойств малоуглеродистых низколегированных трубных сталей и оценка их стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением: специальность 01.04.07 «Физика конденсированного состояния» : автореферат на диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Ряховских Илья Викторович; Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» ; ООО «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ». - Москва, 2013. - Место защиты: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ». - Текст : непосредственный.

131.Недзвецкий, М. Ю. Цифровая платформа управления целостностью технологических трубопроводов компрессорных станций / М. Ю. Недзвецкий, И. В. Ряховских, А. А. Каверин [и др.] // Газовая промышленность. - 2023. - № S2(849). - С. 88-101. - Текст : непосредственный.

132. Ряховских, И. В. Безопасная эксплуатация газопроводов на базе модели управления коррозионным растрескиванием под напряжением / И. В. Ряховских// Вести газовой науки. -2022. - № 1 (50). - С. 17-30. - Текст : непосредственный.

133.Ryakhovskikh, I. V. Regularities of the near-neutral pH stress corrosion cracking of gas pipelines / I. V. Ryakhovskikh // Научно-технический сборник Вести газовой науки. - 2019. - No. 3(40). - P. 43-59. - Текст : непосредственный.

134.Ryakhovskikh, I. V. Safe operation of gas pipelines based on the control of stress corrosion cracking / I. Ryakhovskikh, R. Kashkovskiy, A. Kaverin [et al.] // International Journal of Structural Integrity. - 2021. - Vol. 12, No. 6. - P. 864-877. - Текст : непосредственный.

135.Ryakhovskikh, I. V. Model of stress corrosion cracking and practical guidelines for pipelines operation / I. V. Ryakhovskikh, R. I. Bogdanov//. Engineering Failure Analysis. - 2021. - 121. - Текст : непосредственный.

136.Ryakhovskikh, I. V. Intergranular stress corrosion cracking of steel gas pipelines in weak alkaline soil electrolytes/ I. V. Ryakhovskikh, R. I. Bogdanov, V. E. Ignatenko// Engineering Failure Analysis. - 2018. - 94. - P. 87-95. - Текст : непосредственный.

137.Чучкалов, М. В. Прогнозирование долговечности магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением / М. В. Чучкалов, А. Г. Гареев // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. - 2014. - № 1(95). -С. 76-85.

138.Parkins, R. N. Strain rate effects in stress corrosion cracking : Plenary Lecture / R. N. Parkins // Corrosion. - 1990. - 46 (3). - P. 178-189. - Текст : непосредственный.

139.Chen, W. Modeling and prediction of stress corrosion cracking of pipeline steels / W. Chen // Trends in oil and gas corrosion research and technologies. Production and transmission / A.M. El-Sherik (ed.). - 1-е изд. - Sawston, Cambridge, UK: Woodhead Publishing, 2017. - Гл. 30. - С. 707748. - Текст : непосредственный.

140.Chen, W. An overview of near-neutral pH stress corrosion cracking in pipelines and mitigation strategies for its initiation and growth / W. Chen // Corrosion. - 2016. - 72 (7). - P. 962-977. - Текст : непосредственный.

141.Lu, B. T. Crack growth prediction for underground high pressure gas lines exposed to concentrated carbonate-bicarbonate solution with high pH / B. T. Lu, F. Song, M. Gao, M. Elboujdaini // Engineering Fracture Mechanics. - 2011. - 78. -P. 1452-1465. - Текст : непосредственный.

142.Lu, B. T. Crack growth model for pipeline steels exposed to near-neutral pH groundwater / B. T. Lu // Fatigue Fract. Engng. Mater Struct. - 2013. - 36. - P. 660-669. - Текст : непосредственный.

143.Ряховских, И. В. Закономерности развития стресс-коррозии труб магистральных газопроводов в средах с около нейтральным водородным индексом / И. В. Ряховских; на англ. // Вести газовой науки: науч.-технический. сб. - Москва : Газпром ВНИИГАЗ, 2019. - № 3 (40): Повышение надежности магистральных газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением. - С. 43-59. - Текст : непосредственный.

144. Трифонов, О. В. К оценке остаточных напряжений и деформаций в трубах большого диаметра / О. В. Трифонов, В. П. Черний, С. И. Погуляев и др. // Газовая промышленность. -2023. - № 10(855). - С. 58-65. - Текст : непосредственный.

145.Минушкин, Р. А. Влияние структуры и кристаллографической текстуры на физико-механические свойства ферритных и аустенитных сталей : специальность 1.3.8 «Физика конденсированного состояния» : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Минушкин Роман Александрович ; ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ». - Москва, 2024. - 137 с. : ил. - Библиогр.: с. 128-134. - Текст : непосредственный.

146. Ряховских, И. В. Моделирование коррозионного растрескивания под напряжением высокопрочных газопроводных труб. Часть 2 Натурные гидравлические испытания труб / И. В. Ряховских, М. Ю. Недзвецкий, С. И. Погуляев, Р. В. Кашковский, А. В. Нищик // Научно-технический сборник Вести газовой науки. - 2024. - № 2 (58). - С. 95-108. - Текст : непосредственный.

147. Ряховских, И. В. Моделирование коррозионного растрескивания под напряжением высокопрочных газопроводных труб. Часть 1. Лабораторные исследования трубной стали / И. В. Ряховских, М. Ю. Недзвецкий, Р. В. Кашковский, С. И. Погуляев, А. В. Нищик // Научно-технический сборник. Вести газовой науки. - 2024. - № 1(57). - С. 59-74. - Текст : непосредственный.

148.ГОСТ 25.506-85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов определение трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении = Design, calculation and strength testing. Methods of mechanical testing of metals. Determination of fracture toughness characteristics under the static loading : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. № 902 : введен впервые : дата введения 1986-01-01 / разработан Академией наук СССР, Государственным комитетом СССР по стандартам. Академией наук УССР, Министерством путей сообщения. Министерством авиационной промышленности, Государственным комитетом СССР по делам строительства. Министерством энергетического машиностроения. Министерством черной металлургии. Министерством строительства предприятий тяжелой индустрии. Министерством высшего и среднего специального образования СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР // Механические испытания. Расчет и испытания на прочность : Сб. стандартов. - Москва : Стандартинформ, 2005. - 38 с. - Текст : непосредственный.

149.Р Газпром 2-28.2-018-2024. Диагностическое обследование, техническое обслуживание и ремонт. Диагностическое обследование. Методика ранжирования дефектов коррозионного растрескивания под напряжением труб опытных участков магистральных газопроводов по степени опасности, оценки ресурса и порядок назначения способа ремонта : Комплекс документов Системы стандартизации ПАО «Газпром» «Диагностическое

обследование, техническое обслуживание и ремонт» : утверждены и введены в действие Заместителем Председателя Правления - начальником Департамента ПАО «Газпром» О. Е. Аксютиным 02 апреля 2024 г. : введен впервые : дата введения 2018-01-01 / разработаны Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ») - Текст : непосредственный.

150. Патент N RU2820157C1 Российская Федерация, МПК G01N 17/00. Усовершенствованный способ циклических испытаний полнотолщинных образцов труб магистральных трубопроводов на коррозионное растрескивание под напряжением: № 2023113400 : заявл. 23.05.2023 : опубл. 30.05.2024 / И. В. Ряховских, Р. В. Кашковский, С. И. Погуляев [и др.] ; заявитель ООО «Газпром ВНИИГАЗ». - Текст : непосредственный.

151. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ N 2023682705 Российская Федерация. Программа по схематизации спектра прикладываемых нагрузок по истории случайного режима нагружения конструкций : № 2023681140 : заявл. 12.10.2023 : опубл. 30.10.2023 / С. И. Погуляев, И. В. Ряховских, Р. В. Кашковский ; заявитель : ООО «Газпром ВНИИГАЗ».