Математическое моделирование процесса циклической экстракции масла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Цебренко, Константин Николаевич

• Цебренко, Константин Николаевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Цебренко, Константин Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 Аналитический обзор.

1.1 Анализ существующих конструкций экстракторов

1.2 Современное состояние вопроса моделирования равновесия в системах капиллярно-пористое твердое тело - жидкость.

1.3 Кинетика массообмена при экстракции из твердого маслосодержащего материала.

1.4 Движение жидкое гей через неподвижные зернистые и капиллярно-пористые слои.

1.5 Особенности нестационарного массобмена при переходе материала от экстракции к выдержке.

1.6 Математическое моделирование процесса извлечения масла в многоступенчатых противоточных экстракторах.

ГЛАВА 2 Теоретическая часть.

2.1 Математическое моделирование равновесия в системе крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин.

2.2 Разработка математической модели многоступенчатого противоточного процесса экстракции.

2.3 Определение зависимости количества удаляемой из слоя жидкости от заданного времени стока.

2.4 Определение зависимости степени изменения коэффициента массопередачи от времени стока и выдержки.

2.5 Разработка математической модели многоступенчатого противоточного процесса циклической экстракции.

2.6 Разработка математической модели процесса экстракции с дополнительным подводом растворителя.

ГЛАВА 3 Экспериментальная часть.

3.1 Исследование равновесия в системе крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин.

3.1.1 Определение удельного порового объема.

3.1.2 Определение равновесных концентраций поровой жидкости.

3.2 Исследование кинетики экстракции в системе крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин.

3.3 Исследование кинетики экстрагирования в системе крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин при стоке растворителя и выдержке материала.

3.4 Исследование гидродинамики стока жидкой фазы из слоя материала постоянной величины.

3.5 Обследование промышленного образца ленточного многоступенчатого экстрактора.

3.6 Идентификация поровой адсорбционной модели для системы крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин.

3.7 Определение движущей силы и коэффициента массопередачи в системе крупка подсолнечного жмыха - экстракционный бензин.

3.8 Идентификация математической модели экстрактора по данным обследования промышленного образца.

ГЛАВА 4 Совершенствование конструкций экстракторов.

4.1 Анализ влияния продольного перемешивания на эффективность работы ленточного экстрактора.

4.2 Анализ влияния числа ступеней экстракции на эффективность работы ленточного экстрактора.

4.3 Анализ работы ленточного экстрактора по схеме с дополнительным подводом растворителя на последнюю ступень экстракции.

4.4 Совершенствование ленточного экстрактора.

4.5 Разработка предложений по восьмиярусному многоступенчатому циклическому экстрактору карусельного типа.

4.6 Совершенствование многоярусного карусельного экстрактора

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Математическое моделирование процесса циклической экстракции масла»

В настоящее время в отечественной масложировой промышленности возникает потребность в высокоэффективных маслоэкстракционных установках для получения масла из маслосодержащего сырья путем экстрагирования. Экстракционное оборудование для масложировой промышленности закупается, как правило, за рубежом. На маслоэкстракционных заводах устанавливают дорогостоящие импортные экстракторы высокой производительности (до 1000 т/сут по семенам) фирм «Де Смет». «Краун». Поэтому необходимо совершенствовать разрабатываемые отечественные экстракционные установки и используемые в промышленности.

Одним из известных путей повышения эффективности экстракторов, работающих по принципу противотока, является снижение обратного перемешивания экстрагента за счет его увлечения материалом, а также обновление слоя материала, в том числе за счет его пересыпки с вышележащего яруса на нижележащий. Последнее реализовано частично в экстракторе «Краун», и в разрабатываемом карусельном многоярусном циклическом экстракторе, в котором стадии орошения, стока экстрагента и пересыпки (выдержки) материала проводятся одновременно на разных ярусах, повторяясь циклически. Улучшение показателей процесса требует изучения динамики стока экстрагента и процессов переноса вещества в зоне орошения. следующей за стоком и пересыпкой (выдержкой) материала. Актуальным является математическое моделирование многоступенчатой противоточной экстракции масла, учитывающее особенности циклической организации процесса, и совершенствование на этой основе действующих и разрабатываемых экстракторов.

Работа проводилась по федеральной научно - технической программе «Разработка теории фазового равновесия в системах «жидкость - капиллярно-пористое тело», типичных для пищевого возобновляемого сырья» (№ гос. регистрации 01200103156).

Цель и задачи исследования. Цель настоящей работы состоит в разработке математической модели процесса экстрагирования масла из масличного материала при многоступенчатом противоточном циклическом процессе экстракции, учитывающей эффект обратного перемешивания растворителя, время стока растворителя из твердой фазы в зоне отсутствия орошения, влияние времени выдержки материала на эффективность последующей ступени орошения, и в совершенствовании действующих и разработанных экстракторов, предназначенных для извлечения масла.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

1) экспериментальное определение и описание зависимости количества жидкости, удаляемой из слоя, от заданного времени стока, а также поиск зависимости от времени стока и выдержки степени изменения коэффициента массопередачи при переходе материала от зон стока растворителя и выдержки материала к зоне экстракции масла;

2) определение величины потока обратного перемешивания за счет уноса жидкости слоем материала по результатам обследования промышленного ленточного многоступенчатого экстрактора;

3) определение параметров математической модели экстрактора по данным лабораторного исследования термодинамического равновесия, кинетики массопередачи, а также обследования промышленного образца экстрактора (с учетом результатов по пунктам 1-2);

4) проведение численного эксперимента на идентифицированной математической модели с целью определения местоположения и количества зон стока, соотношения величин зон стока и орошения, организации дополнительного подвода экстрагента в ленточном экстракторе, а также для разработки предложений по совершенствованию многоярусного карусельного экстрактора.

Научная новизна работы заключается в том, что: разработана математическая модель экстрактора, работающего по схеме про-тивоточной многоступенчатой циклической экстракции, учитывающая количество уносимой материалом жидкости, количество отводимого из материала растворителя в зонах стока в зависимости от времени стока и влияние времени выдержки материала на эффективность последующей ступени орошения; экспериментально получена зависимость количества стекающей жидкости от времени стока и на основе теории пленочного течения выполнено описание процесса стекания растворителя с переменной скоростью из слоя крупки при отсутствии орошения; на основе экспериментального исследования и численного решения краевой задачи диффузии определена зависимость степени увеличения коэффициента мас-сопередачи на ступени экстракции от времени выдержки после предшествующей ступени.

Практическая значимость работы заключается в том, что: найдено оптимальное соотношение времени стока и орошения в ленточном экстракторе и оптимальное количество ступеней орошения в карусельном восьмиярусном экстракторе со стоком и пересыпкой после каждого яруса; в экстракционном цехе проведена модернизация ленточного экстрактора МЭЗ-Э50, фактический годовой эффект за период переработки масличных семян составил 250 тысяч рублей; расчетный экономический эффект при модернизации многоярусного карусельного циклического экстратора составил 1 267 тысяч рублей.

Достоверность и надежность разработанной модели экстракции подтверждена собственными экспериментальными данными и данными обследования промышленного экстрактора.

Рекомендации по совершенствованию ленточного экстрактора утверждены и приняты ОАО Маслоэкстракционный завод «Невинномысский».

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на научно-технической конференции «Молодые ученые - пищевым и перерабатывающим отраслям АПК (технологические аспекты производства)» (г. Москва, 2000г.), на международной конференции молодых ученых «От фундаментальной науки к новым технологиям. Химия и биотехнология активных веществ, пищевых продуктов и добавок. Экологически безопасные технологии» (г. Москва - Тверь, 2001 г.), на Международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг» (г. Орел, 2001 г.), на всероссийской научно-практической конференции по теме «Продовольственная безопасность как важнейший фактор национальной безопасности страны и роль информационно - консультационных служб АПК в ее обеспечении» (г. Пенза, 2002 г.), на международной научно-практической конференции: «Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса регионов России», (г. Москва, 2002 г.) на международной научно-практической конференции: «Проблемы и перспективы развития агропромышленного комплекса регионов России» (г. Уфа, 2002 г.) на VIII Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов» (г. Москва, 2002 г.), на третьей региональной научно - практической конференции молодых ученых «Научное обеспечение агропромышленного комплекса» (г. Краснодар, 2002 г.), на международной научной конференции «Научные основы процессов, аппаратов и машин пищевых производств» (г. Краснодар, 2002 г.), на международной конференции молодых ученых «От фундаментальной науки - к новым технологиям. Химия и биотехнология биологически активных веществ, пищевых продуктов и доба-rok. Экологи-чески безопасные технологии» (г. Тверь, 2002 г.), на четвертой всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, докторантов и молодых ученых «Наука - XXI веку» (г. Майкоп, 2003 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 16 печатных работ /23, 176-190/ в том числе 1 патент РФ на полезную модель и 1 положительное решение на выдачу патента РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 137 страницах, содержит 16 рисунков и 15 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Цебренко, Константин Николаевич

1. На основе экспериментальных данных и теории пленочного течения жидкости получена зависимость количества удаляемой из слоя жидкости от заданного времени стока.2. Найдена и экспериментально проверена зависимость от времени стока и вы держки степени изменения коэффициента массопередачи при переходе мате риала от зон стока растворителя и выдержки материала к зоне экстракции мас ла.3. По результатам обследования промышленного ленточного многоступенчатого экстрактора определена величина потока обратного перемешивания за счет уноса жидкости слоем материала,

4. Определены параметры математической модели экстрактора по данным лабо раторного исследования термодинамического равновесия, кинетики массопере дачи, а также обследования промышленного образца экстрактора, с учетом ре зультатов по пунктам 1-3.5. На основе численного эксперимента на идентифицированной математической модели ленточного экстрактора показано, что наибольшее извлечение масла достигается при расположении зон стока на каждой ступени. Установлено, что оптимальное время стока на ступени ленточного экстрактора составляет 26,5 секунд.6. На основе математического моделирования восьмиярусного карусельного экс трактора установлено, что наибольший экономический эффект дает организа ция двух ступеней орошения на ярусе.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цебренко, Константин Николаевич, 2003 год

1. Гриншпун В.Я. Аппараты для массообмена в системе твердое тело - жидкость. - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1980. - 73 с.

2. Банашек Э.В., Константинов В.Е. Экологически чистые экстракты и установки для производства их // Пищевая технология, 1991.-№ 4.

3. Белоглазов И.Н. Твердофазные экстракторы (инженерные методы расчета). Л.: Химия, 1985. 240 с.

4. Гавриленко И.В. Маслоэкстракционное производство. - М.: Пищепромиздат, 1960.-246с.

5. Гребенюк СМ. Экстракционные аппараты в пищевой промышленности. — М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1971. - 60 с.

6. Кошевой Е. П. Оборудование для производства растительных масел. - М.: Аг- ропромиздат, 1991, 208 с.

7. Масликов В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел. - М.: Пищевая промышленность, 1974,440 с.

8. Маслоэкстракционные установки МЭЗ-350:(Обзор) /И.Н.Криштопа и др.; ЦНИИТЭИ пищепром. -М.,1972. -24с.

9. Романков П.Г., Курочкина М.И. Экстрагирование из твердых материалов. - Л.: Химия, 1983.-256 с,

10. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии (системы с твердой фазой). - Л.: Химия, 1975. — 334 с.

11. Технология производства растительных масел / В.М. Копейковский, СИ. Да- нильчук, Г.И. Гарбузова и др. / Под ред. В.М. Копейковского.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-416 с.

12. Демченко П.П., Ключкин В.В., Федоров Г.Ф. Модернизация экстракционной линии МЭЗ-350 // Масложировая пром-сть. - 1982 - № 1 - 43-44.

13. Кварацхелия Д.Г. Интенсификация процесса экстрагирования растительных масел: Дис.... канд. техн. наук - Краснодар, 1991. - 191с.

14. Ломанчинский В.А. Научное обоснование эффективных экстракционных технологий переработки растительного сырья. - Автореф. дисс. д-ра техн. наук. -Москва: МГТА, 2002. - 64 с,

15. Leibovitz Z. and Ruckenstein Our experiences in processing maize (corn) oil. // J.Amer.Oil Chem.Soc. - 1983. - vol. 80. - № 2. - P.17-20.

16. Muller S. New sunflower oil plant.- J. Amer. Oil. Chem. Soc, 1983, vol.80, N2

17. Weber K. Vorentbenzilienrung von Extraktionsschot. - Fette, Seifen Anstrichmittel, 1983, N 6, S.

18. A.c. № 632374 СССР Экстрактор для системы «твердое тело - жидкость» / Ю.М. Малецкий, И,Р. Резинцев, Г.М. Безкровный. - Опубл. в Б.И., 1978, № 42.

19. Константинов В.Е. Математическое моделирование экстрагирования из мас- лосодержащего сырья и равновесия в системе капиллярнопористое тело -жидкость. - Дис. ... канд. техн. наук. - Краснодар: КубГТУ, 2002. - 110 с.

20. Пат. 1541241 СССР, МКИ^ СИВ 9/02. Противоточный непрерывно действующий экстрактор / Парамонов И.Н., Парамонов Н.Л. - № 4263461 /30-13; Заявлено 04.05.87; Опубл. 07.02.90., Бюл. № 5.

21. Адылов А.-Х.А. Математическое моделирование процесса экстракции растительных масел в вертикальных шнековых экстракторах: Автореф. Дисс. ... канд. техн. наук.-Ташкент, 1973.

22. Аксельруд Г.А., Альтшулер М.А. Введение в капиллярно-химическую технологию. - М.: Химия. 1983. - 263 с.

23. Влияние продольного перемешивания на эффективность процесса экстрагирования сахара из свеклы /Фельдман А.И.и др. //Пищевая промышленность: Респ. межвед. науч. - техн. сб. Вып.ЗО. - Киев, 1984. - 20-24.

24. Кошевой Е.П., Кварацхелия Д.Г. Моделирование и расчет экстракторов с твердой фазой. Академия наук Грузии, Региональный научный центр Зугдиди, 2001.-100 с.

25. Spaninks J.A.M. Design procedures for solid-liquid extractors and the effect of hy- drodynamic instabilities on extractors performance. - Agr. Res. Repts. 1979, N 885, 100 pp.

26. Масликов B.A. Изв. Вузов, Пищ. технол., 1959, №2, с. 142 - 150.

27. Белобородое В.В. Основные процессы производства растительных масел. - М.: Пищевая промышленность, 1966.-478 с.

28. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1973.-652 с.

29. Леонтьевский К.Е., Аношкина А, А,, Астахов И.И. Электронно- микроскопическое исследование структур материалов при переработке семян подсолнечника // Труды ВНИИЖ, 1963. - Вып. 24. - 19-32.

30. Леонтьевский К.Е., Чудновская М.А. О связях масла в материалах маслодо- бывания // Труды ВНИИЖ, 1965. - Вып. 25. - 50-61.

31. Стабников В.Н., Попов В.Д., Редько Ф.А., Лысянский В.М. Процессы и аппараты пищевых производств.-М.: Пищевая промышленность, 1966.-635 с.

32. Рид P., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей // Справочное пособие / Под ред Б.И. Соколова: Пер. с англ, 3-е изд. перераб. и доп. - Л.: Химия, 1982.-592 с.

33. Уэйлес Фазовые равновесия в химической технологии. - М.: Мир.-Т.1-2, 1989.

34. Hennry's law constants of polychlorinated biphenyl congeners and their variation with temperature. Bamford Holly A., Poster Dianne L., Bakker Joel E. / J. Chem and Eng. Data. -2000. - 4 5 № 5, P. 1069-1074.

35. Пульсирующие экстракторы. / Под ред. СМ. Карпачевой. - М.: Атомиздат, 1964,299 с.

36. Панченков Г.М,, Лебедев В.П. Химическая кинетика и катализ. Учебное пособие для вузов. - М. Химия, 1985, - 592 с.

37. Лонцин М., Мерсон Р, Основные процессы пищевых производств: Пер. с англ. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-384 с.

38. Klein W., Hoelz W. Crossflow microfiltration in chemical processes. - Chem. Eng. (Gr. Brit), 1982, № 385, P. 369 - 373.

39. Brunaner S., Emmett P.H., Teller E. // J. Amer. Chem. Soc, 60.-309.-1938.

40. Guggenheim E.A. Applications of Statistical Mechanics, Oxford, 1966.

41. Guggenheim E.A. Termodinamics, 7th ed. North-Holland, 1977.

42. P.J. Flory, J. Chem. Phys. V. 10, 51 (1942).

43. M.L. Huggins, Ann, N.Y. Acad. Sci, V. 43, 1 (1942)

44. Van der Waals J.H. On the continuity of the gaseous and liquid state. Dissertation, leiden (1973), Physical Memoits, English translation by Thralfall and Agair, Physical Society, 1,333(1890).

45. Van der Waals J.H., Plateeuw J.C. Clathrate solutions. Aduances Chem. Phisics, II, 1-57. Interscience Publishers (1959).

46. Benedict M. Webb G.B., Rubin L.C. An empirical equation for thermodynamic properties of light hydrocarbons and their mixtures // J. Chem. Physics, 8, 334-345 (1940); 10, 747-758 (1942).

47. Redlich O., Kwong J.N.S. On the thermodynamics of solutions: V: An aquation of state. Fugacities of gaseous solutions. Chem. Revew, 44. 233-244 (1949).

48. Peng D.-Y., Robinson D.B. A new two-constant equation of state. Ind. Eng. Chem. Fundamen., 15,59-64 (1976).

49. Peng D.-Y., Robinson D.B. Two and three phase equilibrium calculations for systems containing water. Canad. J. Chem. Eng. 54, 595-599 (1976).

50. Peng D.-Y., Robinson D.B. A rigorous method for predicting the critical properties of multicomponent sistems from an aquation of state. AICHE Journal, 23, 137-144 (1977).

51. Peng D.-Y., Robinson D.B. Calculation of three-phase solid-liquid-vapor- equilibrium. Chao K.C. and Robinson R.L, (eds). Aquations of State in engineering and research, 185-196. Advances in Chemistry Scries 182, Am. Chem. Soe (1979).

52. Peng D.-Y., Robinson D.B. Two- and three-phase equilibrium calculations for cool gasification and related proceses. Newman S.A, (ed.) Thermodynamics of aqueous systems with industrial applications ACS Symposium Series, 133, 393-414 (1950).

53. Nai-Wen Zhang, Qiang Zhang, Ki-Jin Zheng. Statistical regression of binary vapor- liquid equilibrium data for ternary phase equilibrium predictions // Fluid Phase Equilibria, 147 pp. 123-143. 1998.

54. Термодинамика равновесия жидкость - пар / А.Г. Морачевский, Г.П. Куронов, И.М. Балашова и др. /Под ред. А.Г. Морачевского.-Л.: Химия, Ленигр. отд-ние, 1989.

55. Шахпаронов М.И. Введение в молекулярную теорию растворов.-М.: Государственное изд-во технико-теоретической литературы, 1956.-507 с.

56. Abu Al-Rub. F.A. Datta R. Teoretical Study of vapor pressure of pure liquids in porous media; Fluid Phase Equilibria, 147, pp. 65-83 (1998).

57. Gibbs J.W. Scientific Papers, Vol 1, New York, 1961.

58. Гиббс Дж. Термодинамические работы. - М.: Наука, 1982.

59. Коган В.Б., Фридман В.Н, Справочник по равновесию между жидкостью и паром в бинарных и многокомпонентных системах.-Л.: Госхимиздат, 1957.-499 с.

60. Глазов В.М., Павлова Л.М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. - М,: Металлургия, 1981, - 334 с.

61. Коган В.Б. Гетерогенные равновесия.-Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1968.

62. А.С. № 1339121 (СССР). Способ извлечения масла из масличного сырья / Е.Н. Константинов, А.И. Фридт, В.А. Вальдман и др. - Б.И., 1978, №35.

63. Смиронова М.А. Молекулярные теории растворов.-Л.: Химия, 1987.-336 с.

64. A.J. Staverman. The entropy of High polymer Solutions. Rec. Trav. Chem, Pays- Bas, V.69, N 2,163-174 (1950).

65. Guggenheim E.A. Statistical thermodynamics of mixtures with zero energies of mixing. Proc. Rog. Soc. London, 183, 203-212 (1944).

66. Wilson G.M. Vapor-liquid equilibrium XI: Anew expression for the excess free energy of mixing. J. Am. Chem. Soc, 86, 127-130 (1964).

67. Abrams D.S., Prausnitz J. M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Excess Gibbs Energy of Partly ore Comlletely Miscible System // A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-P.116-128.

68. Renon N. Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodynamic Excess Function for Liquid Mixtures//A.J.Ch.E. Journal, 1968.-Vol.l4,N 1.-P.135-144.

69. Derr E.L., Deal C.H. /J. Amer. Chem. Soc, 1973.-Vol. 124.-P.11.

70. Fredenslund Aa., Jores R.L., Prausnitz J.M. // A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.- N.6.-P. 1086-1099.

71. Fredenslund Aa., Cmehling J., Rusmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNIFAC group contribution metod. Amsterdam ets.: Elsevier, 1977,-380 p.

72. Fredenslund Aa., Cmehling J., Miehelsen M.L. et. Al // Ind. Eng. Chem. Proc. Dev., I977.-V0I. 16.-P. 450-462.

73. Лопаткин A.A. Теоретические основы физической адсорбции.- М.: МГУ, 1983.-344С.

74. Русанов А.И. Термодинамика поверхностных явлений. - Л.: ЛГУ, 1960.

75. Ключкин В.В., Марков В.Н. О механизме процесса экстрагирования растительных масел // Масло-жировая пром-сть, 1980.-№ 2.-С. 8.

76. Нуритдинов Ш., Абдурахимов А., Саттарова М. Разработка и исследование математических моделей процесса экстракции хлопкового масла и сопутствующих ему веществ // Всесоюзная конф. по экстракции и экстрагированию: Сб.-Рига, 1982.-Т. 2.-С. 5-7.

77. Щербаков В.Г. Технология получения растительных масел. - М.: Колос, 1992. - 207 с.

78. Аксельруд Г.А. Массообмен в системе твердое тело - жидкость. - Львов.: Изд. ЛГУ, 1970, 186 с.

79. Аксельруд Г.А. Теория диффузионного извлечения вещества из твердых тел. - Львов.: ЛПИ, 1959.-234 с.

80. Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование (система твердое тело - жидкость). -Л.: Химия, 1974. - 256 с.

81. Лысянский В.М. Процесс экстракции сахара из свеклы, теория и расчет. - М.: Пищевая промышленность, 1973.

82. Лысянский В.М., Гребенюк СМ. Экстрагирование в пищевой промышленности. - М.: Агропромиздат, 1987. - 188 с.

83. Юсупбеков Н.Р. и др. Исследование адсорбционных свойств хлопкового жмыха. - Рук. Деп. АгроНИИТЭИпищепром, 1987.-№ 1501.-пщ-87.-8с.

84. Константинов Е.Н., Стам Г.Я., Короткова Т.Г., Данник Л.В. Расчет равновесия в расслаивающейся системе касторовое масло - гексан. // Тр. Краснодарского политехи. Института, 1988. - 73-83.

85. Константинов Е.Н., Фридт А.И., Ключкин В.В. Характеристика равновесия при экстрагировании в системе масличный материал - растворитель // Журн. прикл. химии, 1987. - Т. 60. - № 9. - 1992-1996.

86. Константинов Е.Н., Фридт А.И., Ключкин В.В., Стам Г.Я. Фазовое равновесие при экстракции касторового масла // Пищевая промышленность, 1990. - № 8. - С . 36-37.

87. Кошевй Е.П. Математическое описание многоступенчатого противоточного экстрагирования с пропиткой пористого материала // Тез. докл. третьей Все-союз. науч. конф. «Химтехника - 83». Ташкент, 1983. - Ч. IV. - 48.

88. Кошевой Е.П., Скрипников А.А. Исследование многоступенчатых процессов экстракции из твердой фазы // «Известия СКЦ ВШ, серия Технические науки», 1976. -№1.-С. 94-96.

89. Тарасов В.Е., Кошевой Е.П. Определение основных параметров модели равновесного экстрагирования жмыха подсолнечных семян. Рук. деп. в ЦНИИТЭИПП № 1149 ПЩ - 85.

90. Фридт А.И. Совершенствование технологических процессов и схем маслоэкс- тракционного цеха на основе теории предельных режимов.: Дисс. ... канд. техн. наук.-Краснодар, 1988.

91. Константинов Е.Н., Короткова Т.Г. Квазихимический метод описания адсорбционного равновесия для расслаивающихся жидких смесей (основные соотношения) // Теоретические основы химической технологии. - 1994, - Т.28. -№ 3 . - С . 243-250.

92. Короткова Т.Г. Математическое моделирование экстрагирования касторового масла из гранул клещевины. Дис. ... канд. техн. наук - Краснодар, 1993. - 156 с. + Прил. 1 с.

93. Константинов В.Е., Короткова Т.Г., Константинов Е.Н. Равновесие в системе жидкость - пористое твердое тело // Известия вузов. Пищевая технология. -2000 . -№1. -С . 65-69.

94. Константинов Е.Н., Короткова Т.Г., Константинов В.Е. Физические основы норовой адсорбционной модели // Сб. научных трудов «Совершенствование процессов пищевой промышленности. Технология и процессы пищевых производств», Краснодар, 1997.-Ч.2.-С. 26-32.

95. Константинов В.Е., Мгебришвили Т.В., Короткова Т.Г., Дмитриев А.С. Моделирование равновесия в системе капиллярнопористое тело - жидкость // Известия вузов. Пищевая технология. - 2001. - № 5-6. - 82-83.

96. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача /Пер. с англ.-М.: Химия, 1982.-695 с.

97. Кафаров В.В. Основы массопередачи.-М.: Высшая школа, 1979.-439 с.

98. Рудобашта СП. Массоперенос в системах с твердой фазой. - М.: Химия, 1980. -248 с.

99. Плановский А.Н., Рамм В.М., Коган З. Процессы и аппараты химической технологии.-М: Химия, 1967,-847 с.

100. Протодьяконов И.О., Марцулевич Н.А., Марков А.В. Явления переноса в процессах химической технологии.-Л.: Химия, 1981.-264 с.

101. Аксельруд Г.А., Гриншпун В.Я. Модель экстрагирования из клеточных форм // Тез. докл. Всесоюз. конф. по экстракции.-Рига, 1977.-С, 7.

102. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д. Растворение твердых веществ.-М,: Химия, 1974.-272 с.

103. Белобородов В.В. Коэффициенты диффузии некоторых растительных масел // Журн. прикл. химии.-1956.-ВЫП. 9.-№ 29.-С. 1437-1438.

104. Белобородов В.В., Вороненко Б.А., Дементий В.А. Оценка основных методов экстракции с внутридиффузионной точки зрения // Тр. ВНИИЖ.-Л.: 1971.-ВЫП.28.-С. 102.

105. Белобородов В.В., Вороненко Б.А. Массоперенос в твердых пористых телах.- Санкт-Петербург, 1999.-146 с.

106. Белобородов В.В., Забровский Г.Л., Вороненко Б.А. Процессы массо- и тепло- переноса масложирового производства..-Санкт-Петербург.: ВНИИЖ, 2000.-430 с.

107. Вороненко Б.А., Белобородов В.В. Аналитическая оценка эффективности диффузии с дискретным отводом вещества // Тр. ВНИИЖ, 1972.-Вып. 29.-С.66.

108. Кишиневский М.Х., Корниенко Т.С. К расчету процесса экстракции в системе твердое тело - жидкость //Журн. прикл. химии, 1976.-Т.49.-Вьш. 10.-№ 10.-С. 2258.

109. Ютючкин В.В. Математическое описание основных способов экстрагирования растительных масел // Тр. ВНИИЖ.-Л.: 1975.-Вып. 35.

110. Короткова Т.Е., Константинов Е.Н. Исследование внутреннего массообмена в системе мисцелла касторового масла - гранулы из семян клещевины //Известия вузов. Пищевая технология, 1993.-№ 1-2.-С. 94-96.

111. Кошевой Е.П. Кинетика экстрагирования веществ из растительного сырья // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 6.-С, 95-98.

112. Кошевой Е.П., Косачев B.C. Определение концентрационной зависимости коэффициента диффузии при экстракции // Журн. прикл. химии, 1982.-Т.55.-№9.- 2087.

113. Кошевой Е.П., Быкова Ф. Кинетика экстрагирования растительного материала при наличии свободных экстрактивных веществ.-Рук. деп. в ЦНИИТЭ-ИПП,№ 1042-85.

114. Рудобашта СП. Кинетика массопередачи в системах с твердой фазой.-М.: МИХМ, 1976.-93 с.

115. Юсупбеков Н.Р., Адылов А.А., Нуритдинов Ш. Математическая модель процессов диффузионного извлечения из пористых тел произвольной формы // Теория информационных систем и устройств с распределенными параметра-ми.-Уфа, 1974.-Ч.1.-С. 55-56.

116. Юсупбеков Н.Р., Нуритдинов Ш,, Гулямов Ш.М. и др. Кинетика экстракции хлопкового масла // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 5.-С.105-108.

117. Лысянский В.М., Миссии О.Н. Оценка точности интервального расчета тепло- и массообмена в системе твердое тело - жидкость / Всесоюз. конф. по экс-тракции.-Рига.: Занатне, 1977.-Т. I.-C. 116.

118. Лысянский В.М,, Миссии О.Н. Расчет тепло- и массообмена в системе твердое тело - жидкость // Извести вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 2.-С. 61.

119. Сабельникова Е.В. Математическое моделирование кинетики процесса экстракции сырой подсолнечной мятки // Тез, Всесоюз. семинара «Математическое моделирование и оптимизация процессов масло-жировой промышленно-сти.-Краснодар: КПП, 1983.-С. 116. 120. Толмачев О.В, Интенсификация процесса ректификации, совмещенного с экстрагированием из твердой фазы. Дисс. ... канд. техн. наук, Краснодар: КПИ, 1987.-153 с.

121. Тарасов В.Е. Определение параметров процесса экстрагирования, осложненного действием сил адсорбции // Тез. Всесоюз. семинара «Математическое моделирование и оптимизация процессов масло-жировой промышленности.-Краснодар: КПИ, 1983.-С. 104.

122. Barbosa Mota J.P,, Rodrigues A.E., Saatdjian E., Tondeur D. Charge Dynamics of a Methane Adsorbtion Storage System: Intrapartical Diffusional Effects Adsobtion, 3, p. 117-125,1997.

123. Huang R.T., Chen T.L., Weng H.S. Adsorbtion of a cresol and benzoicacid in an adsorber packed with an ion exchange resin: a comparative study of diffusional models. Sep. Sci. Technol. V.29, pp. 2019-2033, 1994.

124. Joshi V.P., Karode S.K., Kulkarri M.G., Mashelkar R.A. Novel separation strategies on molecularly imprinted adsorbents // Chem. Eugng. Science, Vol 53, N 13, pp. 2271-2284, 1998.

125. Chung S.F., Wen C.Y. Longitudinal dispersion of liquid flowing through fixed and fluidisedbeds/ZA.I.Ch.E. Joumal.V.14.-pp. 857-866, 1968.

126. Barker J.J. Heat Transfer in Packed Beds. Ind. Eng. Chem. V.57.-pp. 43-81, 1965.

127. Ranz W.E. Friction and Transfer Coefficients for Singl Particles and Packed Beds. Chem. Eng. Progr. V.48.-pp. 247-253, 1962.

128. Ковалев B.A. Математическое моделирование процессов и технологических схем маслоэкстракционного производства: Дисс. ... канд. техн. наук.-Краснодар, КПИ.-1985.-199 с.

129. Константинов Е.Н., Ковалев В.А. Математическое моделирование процессов маслоэкстракционного производства // Известия СКНЦВШ, Технические науки, 1983.-№3.-С.9-12.

130. Константинов Е.Н., Ковалев В.А. Автоматизация технологических расчетов маслоэкстракционного производства // Масло-жировая промышленность, 1984.- №9.-С. 10-12.

131. Короткова Т.Г. Математическое моделирование экстрагирования касторового масла из гранул клещевины: Дисс.... канд. техн. наук.-Краснодар, КПИ.-1994.

132. Константинов Е.Н., Фридт А.И., Ключкин В.В. Математическое моделирование процесса экстрагирования растительного масла. - Рук. деп. в АгроНИИ-ТЭИпищепром 5.02.1988, № 1739-пщ.-11 с.

133. Белобородов В.В., Овчаренко В.Е. Потеря напора при фильтрации восходящего потока растворителя через опускающийся слой жмыха// /Изв. вузов. Пищевая технология. - 1967-№1. - 115-116.

134. Лунев В.Д. Движение жидкостей через зернистый слой из пористых гранул // Прикладная химия - 1980. -т.З, вьш.1. - 151-156.

135. Рамм В.М. Абсорбция газов. Изд. 2-е, переработ, и доп. М., «Химия», 1976, 656 с.

136. Аэров М.Э., Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л., «Химия», 1968. 512 с.

137. Ergun S., Chem. Eng. Progr., 1952, v. 28, N 2, p. 89 - 94.

138. Коган В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. Л., «Химия», 1977, 592 с.

139. Воинов Н.А., Сугак Е.В,, Щербаков В.Н. Расчет гидродинамических, тепло- и массообменных параметров в аппаратах со стекающей пленкой. Монография. - Красноярск: КГТА, 1996.- 77 с.

140. Ганчев Б.Г., Козлов В.М., Лозовецкий В.В. Стекание пленки жидкости в вертикальном канале // Тр. МВТУ.-1975, т.207, №2.- 40-45.

141. Капица П.Л. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // Ж. эксп. и теор. физики. - 1948.- Т. 18, №1. - 3-28.

142. Квурт Ю.П., Холпанов Л.П., Малюсов В.А. Толщина пленки жидкости в каналах с регулярной шероховатостью // Теор. основы хим. технол.- 1986.- Т.20, №4.-С. 479-484.

143. Марценюк А.С., Стабников В.Н. Пленочные тепло- и массообменные аппараты в пищевой промышленности. -М.:Лег.и пищ.пром-сть,1981. - 160с.

144. Олевский В.М.,Ручинский В.Р. Роторно-пленочные тепло- и массообменные аппараты. -М.:Химия,1977. -207с

145. Пленочная тепло- и массообменная аппаратура. Процессы химической и нефтехимической технологии. Под. ред. В.М. Олевского.- М.: Химия, 1988. -240 с.

146. Тепломассообменные аппараты с пространственным пленочным течением жидкости /А.Г.Рыбинский.. - М., 1987. - 37с. - (Хим. и нефтеперраб. машиностроение: Обзор. информ./ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ,Сер.ХМ-1)

147. Трушин A.M., Каграманов Г.Г., Киселева Т.Е. Гидродинамика пленочного течения жидкости по поверхности микрофильтрационных мембран // Химическая промышленность 2002, № 10, 1 - 5.

148. Dueler А.Е. Dynamics of vertical falling film systems // Chem. Engng. Progrees. - I959.-V.55,№10.-p. 62-67.

149. Muddawar I.A., EL-Masri M.A. Momentum and heat transfer across freely falling turbulent liquid films // Int. J. Multiphase Flow.- 1986.- V.12.- p. 771-790.

150. Николаев H.A., Воинов Н.А, Закономерности гидродинамики и массопереноса в турбулентных пленках жидкости // Изв. ВУЗов, Химия и хим. технология. -1991,№12.-С. 3-25.

151. Тихонов А.Н., Самарский А.А. Уравнения математической физики. М., «Наука», 1966, 726 с.

152. Андре Анго Математика для электро- и радиоинженеров, пер. в франц. М., «Наука», 1967,780 с.

153. Лыков А.В. Явления переноса в капиллярно - пористых телах. М.: Гостехиз- дат, 1965. - 265 с.

154. Кошевой Е.П. влияние пропитки пористого материала на экстрагируемость в многоступенчатом противоточном процессе // Изв. вузов. Пищевая технология, 1985.-№6.-С. 57-59.

155. Юсупбеков Н.Р., Гулямов Ш.М., Зупаров У.Х. и др. Анализ эффективности предварительной пропитки экстрагируемого материала чистым растворителем в экстракторах // Известия вузов. Пищевая технология, 1982.-№ 2.-С. 105,

156. Рудобашта СП., Плановский А.П., Очнев Э.Н. Зональный метод расчета не- прерывнодействующих массообменных аппаратов для систем с твердой фазой. // ТОХТ, 1974, т.VII. №1. - 22-28.

157. Миссии О.Н. Ступенчатый расчет процесса экстрагирования. // ТОХТ, 1975, т. IX, №5. 780-783.

158. Михайленко А.В., Фролов В.Ф. К расчету тепло- и массопереноса а аппаратах с периодически изменяющимися потенциалом среды. // ТОХТ, 1979, т. XIII, №3.-С.389-395.

159. Справочник по теплообменникам / Пер с англ. под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова.-М.: Энергоиздат, 1987.-560 с.

160. Анощин И.М., Мержаньян А.А. Физические процессы виноделия М.: Пищевая промышленность, 1976 - 375 с.

161. Цебренко К.Н., Константинов Е.Н., Деревенко В.В. Оптимизация структурной схемы экстракции при обезжиривании масличного материала // Пищевая технология, 2003. -№5-6. - 70-72.

162. Цебренко К.Н., Константинов Е.Н. Нестационарная массопередача при циклическом чередовании зон экстракции, стока и выдержки материала // Пищевая технология, 2003. -№5-6. - 87-89.

163. Цебренко К.Н., Константинов Е.Н. Моделирование процесса экстракции масла при циклической организации процесса // XXIII Российская школа по проблемам науки и технологий. Краткие сообщения. - Екатеринбург: УрО РАН, 2003. - 65-68.

164. Цебренко К.Н., Константинов Е.Н. Разработка экстрактора малой мощности // Материалы VIII Международной научно-практической конференции. Москва, 23-24 апреля 2002 г. - 133.

165. Цебренко К.Н., Константинов Е.Н. Определение минимального объема экстрактора в зависимости от конструктивных параметров // Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции «Наука - XXI веку», 22-24 апреля 2003 г., Майкоп,- 281-282.