Механика процесса резания в жидких средах и сопутствующие явления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, доктор технических наук Макаров, Ростислав Всеволодович

• Макаров, Ростислав Всеволодович
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Макаров, Ростислав Всеволодович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕТОДИКИ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ

1.1. Краткая история вопроса и современное состояние теории действия СОЖ.

1.2. Взаимосвязь факторов в процессе резания при использовании СОЖ.

1.3. Постановка задач исследования и условия их реализации.

1.4. Определение основных характеристик стружко-образования.

Выводы.L.

ГЛАВА 2. КОНТАКТНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ РЕЗАНИИ В ЖИДКИХ

СРЕДАХ.:.

2.1. Длина контакта стружки с передней поверхностью инструмента.:.

2.2. О проникновении СОЖ в зону стружкообразования.

2.3. Распределение нормальных и касательных напряжений на передней поверхности инструмента.

Выводы.

ГЛАВА 3. ОБОБЩАЮЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНТАКТНОГО

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ.

3.1. Средние нагрузки на передней поверхности инструмента.

3.2. Стружкообразование при резании со смазочно-охлаждающими жидкостями.

3.3. Контактные нагрузки на задней поверхности инструмента.139 Выводы.

ГЛАВА 4. СИЛЫ И УДЕЛЬНАЯ РАБОТА ПРИ РЕЗАНИИ СО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ.

4.1. Методика проведения экспериментовю.

4.2. Силы резания.

4.3. Действие СОЖ на силу резания при точении притуплённым резцом.

4.4. Удельная работа резания и ее составляющие при точении с СОЖ.

Выводы.

ГЛАВА 5. ВОПРОСЫ ТЕПЛОФИЗИКИ РЕЗАНИЯ С СОЖ.

5.1. Экспериментальное исследование температуры резания.

5.2. Изменения, вносимые в температурные зависимости износом инструмента.

5.3. Теплофизический анализ влияния СОЖ на температуру.

Выводы

ГЛАВА 6. ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ.

6.1. Особенности износа инструмента при точении с СОЖ.

6.2. Основные стойкостные зависимости.

6.3. Стойкость инструмента при фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы.

Выводы.

ГЛАВА 7. ВЛИЯНИЕ СОЖ НА СОСТОЯНИЕ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ.

7.1. Формирование микрогеометрии обработанной поверхн-сти.

7.2. Шероховатость обработанной поверхности при фрезеровании с СОЖ.

7.3. Наклеп и остаточные напряжения.

Вывод.

ГЛАВА 8. ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРСОДЕРЖА

ЩИХСОЖ.

8.1. Изготовление и эксплуатация.:.

8.2. Токсилогическая оценка и утилизация полимерсодержащей СОЖ.

8.3. Промышленные испытания СОЖ.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Механика процесса резания в жидких средах и сопутствующие явления»

Важным резервом повышения производительности механической обработки и качества получаемых деталей является использование смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). При ограниченных дополнительных затратах современные СОЖ позволяют на порядок увеличить стойкость режущих инструментов, уменьшить шероховатость обработанной поверхности в 2-3 раза, повысить и стабилизировать точность обработки. Применение СОЖ решает и такие задачи, как транспортирование стружки, смазка и защита от коррозии деталей станка и обрабатываемых деталей, устранение пылевыде-ления в зоне обработки. Все это привело ко все возрастающим масштабам производства технологических жидкостей, созданию многочисленных их составов с учетом требований, определяемых условиями обработки, техники приготовления, эксплуатации и утилизации, санитарно-гигиенических норм.

Введение СОЖ в зону резания, создавая среду, отличную от воздушной, вносит существенные изменения в процесс стружкообразования, как следствие, во все сопутствующие ему явления. В связи с этим вполне правомерно выделение обработки с СОЖ совместно с другими технологическими средами в самостоятельный раздел науки о резании металлов. Если следовать ее структуре, то основанием такого раздела должна стать механика процесса резания, как определяющий фактор.

Исследования процесса резания с применением СОЖ представлены в большом количестве работ как отечественных, так и зарубежных ученых: Ю.М. Виноградова, М.Б. Гордона, Н.Н. Зорева, А.И. Исаева, Ю Г. Кабалдина, М.И. Клушина, В.Н. Латышева, Т.Н. Лоладзе, А.Д. Макарова, В.Н. Подурае-ва, А.Н. Резникова, Н.В. Талантова, П.В. Тимофеева, С.Г. Энтелиса, Ф.Я. Якубова, Ф. Боудена, М. Мерчанта, М.С. Шоу и др. Результаты этих исследований способствовали развитию представлений о механизме действия СОЖ. 6

Однако большинство работ посвящено отдельным аспектам процесс.а резания с применением СОЖ. Существует очевидная необходимость обобщить отдельные сведения с тем, чтобы рассмотреть в целом механику процесса резания в жидких средах, а также связанные с ней вопросы теплофизики, износа инструмента и формирования обработанной поверхности. Это должно заполнить имеющийся пробел в теории резания металлов, создать основу для повышения эффективности применения СОЖ с соответствующим отражением в нормативной документации по назначению режимов резания при работе на металлорежущих станках.

Определяя цель и задачи исследования, автор счел необходимым сосредоточить внимание на внешнем проявлении действия СОЖ, выражающемся в изменении площади полного и пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента, контактных нагрузок, напряжений и деформаций в зоне стружкообразования. Эти вопросы, как формирующие механику процесса резания, и заняли основное место в диссертации.

С учетом объема намеченной программы было решено не затрагивать физико-химические процессы, протекающие на поверхностях контакта инструмента с деталью, рассматривая их результат как исходный для дальнейших построений. Со всей уверенностью полагаем, что вопросы агрегатного состояния внешней среды в зоне резания, взаимодействия ее составляющих с контактными поверхностями инструмента и стружки могут быть только предметом особого исследования в силу их специфики.

Вторую часть работы составляют результаты рассмотрения сил и работы резания, тепловых процессов, износа инструмента и качества получаемой поверхности, объединенные понятием "сопутствующие явления". Основной задачей этой части работы было проследить, как СОЖ воздействует на них, изменяя контактные характеристики.

В ходе исследований была установлена высокая эффективность жидкостей на основе водорастворимых полимеров, синтезированных в Иркутском 7 институте органической химии СО РАН. По стойкости режущего инструмента они превосходили или, по крайней мере, не уступали водным растворам неорганических солей и эмульсиям, а по шероховатости обработанной поверхности жидкостям на основе минеральных масел. Их достоинством также является безопасность и простота утилизации. Все это стало причиной тому, что в заключительной части работы рассмотрены особенности приготовления и эксплуатации полимерсодержащих СОЖ.

В связи с большим объемом накопленного экспериментального материала, в диссертации он представлен лишь частично: в той мере, в какой было достаточно для иллюстрирования выдвигаемых положений. Естественно, что обоснованность сделанных заключений и выводов прошла проверку с использованием всех имевшихся материалов.

Основываясь на проведенных исследованиях автор выносит на защиту:

1. Варианты схемы действия СОЖ с учетом ее проникновения в зону резания, охлаждающего эффекта и изменения в связи со всем этим напряженного состояния в зоне стружкообразования.

2. Математическую модель проникновения внешней среды в зону резания под действием вакуума во внутренних полостях, образуемых контактной поверхностью стружки и передней поверхностью инструмента.

3. Особенности механики процесса резания в жидких средах.

4. Результаты проведенного теплофизического анализа, показавшего, что эффективность охлаждающего действия жидких сред достигается в значительной степени благодаря снижению теплообразующих потоков.

5. Связь между контактными процессами, износом инструмента по передней поверхности и шероховатостью обработанной поверхности при использовании СОЖ.

6. Составы смазочно-охлаждающих жидкостей на основе водорастворимых полимеров. 8

Представляемая на защиту работа выполнена на кафедре оборудования и автоматизации машиностроения Иркутского государственного технического университета. В последние годы она проходила в содружестве с Иркутским институтом органической химии СО РАН. Были осуществлены исследования на хоздоговорной и госбюджетной основах с составлением трех отчетов по НИР. На полученные результаты выдано шесть авторских свидетельств. Апробация и реализация практических положений осуществлены на Иркутском заводе тяжелого машиностроения, в ПО "Кировский завод" и на Иркутском станкостроительном заводе.

Актуальность работы подтверждена ее выполнением в рамках Государственной научно-технической программы "Технология, машины и производства будущего", межвузовской программы "Ресурсосберегающие технологии машиностроения" и согласно заданию ГСПКТБ "Оргприминструмент" по Постановлению Совета Министров СССР от 27.12.1984 г. № 1273.

1. Определение задач исследования и методики их реализации

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Макаров, Ростислав Всеволодович

Общие выводы работы

1. На основе комплексного исследования основных явлений процесса резания: контактного взаимодействия инструмента и обрабатываемого материала, стружкообразования, силы и удельной работы резания, тепловых явлений, износа и стойкости инструмента, шероховатости обработанной поверхности, наклепа и остаточных напряжений, установлены связи между перечисленными факторами. Предложены схемы действия СОЖ с целью их использования при выработке основных теоретических положений.

2. Влияние внешней среды на процесс стружкообразования проявляется через контактные процессы по передней поверхности и в первую очередь через изменение длины контакта стружки с резцом. Применение СОЖ приводит к уменьшению длины контакта и смещению максимумов кривых c=f(v) в сторону высоких скоростей, тем большему, чем активнее среда.

3. В отличие от резания без охлаждения при работе с СОЖ режимам одинаковой температуры резания не соответствует одинаковая усадка стружки. Нарушается и пропорциональность между толщиной среза и длиной контакта при постоянной усадке стружки.

4. Отношение длины полного и пластического контакта находится в тесной зависимости от скорости резания и состава СОЖ. При микроскоростях СОЖ может полностью исключить пластический контакт. С ростом скорости резания отношение с^/с также растет. Это отношение больше и для более активных жидкостей.

5. Построена математическая модель, которая позволила оценить степень проникновения внешней среды на контактную поверхность стружки с инструментом в зависимости от условий резания.

6. Установлено практически полное отсутствие влияния среды на напряжения сдвига на условной плоскости сдвига и на касательные напряжения в зоне пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента во всем диапазоне применявшихся скоростей резания. Нормальные на

318 пряжения на площадке контакта стружки с передней поверхностью инструмента под воздействием СОЖ снижаются, согласуясь с уменьшением длины контакта.

7. Существенно зависят от внешней среды нормальные напряжения на границе между участками упругого и пластического контакта (граничное давление). Чем активнее среда, тем больше должно быть граничное давление, обеспечивающее создание пластического контакта.

8. Влияние СОЖ на средние касательные нагрузки на передней поверхности незначительно и проявляется только при микроскоростях. Средние нормальные нагрузки под действием жидкостей увеличиваются. Это определяет закономерности изменения среднего коэффициента трения как отношения касательной нагрузки к нормальной. Поэтому о "смазывающем" эффекте жидкости в этих условиях можно говорить лишь условно.

9. Изменение расчетного угла сдвига под влиянием СОЖ хорошо согласуется с влиянием жидкости на длину контакта стружки с инструментом и на касательные нагрузки. Влияние температурно-скоростного фактора на усадку стружки при резании с СОЖ проявляется так же, как и при обработке всухую.

Ю.Применение СОЖ ведет к снижению степени пластической деформации срезаемого металла, выражающейся в уменьшении усадки стружки и ее средней твердости, а также способствует уменьшению вторичной деформации, то есть толщины текущего слоя и его твердости.

И.Влияние среды на силы резания и удельную работу стружкообразо-вания такое же, как на усадку стружки. Отношение удельной работы трения к удельной работе деформации в зависимости от состава СОЖ мало изменяется. Это отношение значительно снижается только на микроскоростях при использовании активных смазочно-охлаждающих жидкостей.

12.Теплофизическим анализом показано, что эффективность охлаждающего действия СОЖ достигается в значительной степени благодаря сни

319 жению мощности теплообразующих потоков. Прямое охлаждающее действие, определяемое конвективным теплообменом, заметно при малых толщинах среза и скоростях резания, превышающих критические по силе резания.

13.Смазочно-охлаждающие жидкости снижают интенсивность износа по задней поверхности инструмента. СОЖ увеличивают значение "критического" износа (в большей степени на малых скоростях), что делает целесообразным дифференциацию критерия затупления в зависимости от состава СОЖ. Согласование между теплофизическими свойствами СОЖ и степенью ее воздействия на стойкость инструмента имеет место только при высоких скоростях резания. С понижением скорости резания это положение нарушается вследствие проявления влияния среды на контактные процессы.

14.Водные растворы полимера ПК-2 превосходят по стойкости инструмента стандартные эмульсии и масла в 1,5-2,0 раза или не уступают им при обработке углеродистых малолегированных сталей и титановых сплавов. Оптимальная концентрация полимера зависит от обрабатываемого материала и вида обработки. Изменение молекулярной массы полимера на стойкость инструмента влияет слабо.

15.Влияние СОЖ на шероховатость обработанной поверхности проявляется через деформации, сопровождающие процесс стружкообразования, и контактное взаимодействие задней поверхности инструмента с изделием. Применение СОЖ ведет к стабилизации образующегося, микропрофиля. При работе острым инструментом между величиной отклонения фактической высоты микронеровностей от расчетной (деформационная составляющая) и отношением длины пластического контакта к толщине среза существует единая зависимость, которая соблюдается в достаточно широком диапазоне скоростей и подач и при применении различных СОЖ.

16.Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя, сформировавшегося в результате обработки, ограниченно зависит от состава внешней среды. Использование СОЖ на малых скоростях ведет к снижению

320 • ■ ■ по абсолютной величине остаточных напряжений. С повышением скорости резания влияние среды на остаточные напряжения снижаются. СОЖ в общем случае уменьшают глубину и степень наклепа.

17.Полученные результаты использованы при разработке общемашиностроительных нормативов режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках и рекомендаций по выбору режимов резания для финишных операций точения, растачивания и торцового фрезерования.

По результатам промышленных испытаний и производственной эксплуатации рекомендуются к применению защищенные авторскими свидетельствами СОЖ на основе водорастворимых полимеров, которые по стойкости инструмента конкурируют с водными жидкостями, а по качеству получаемой поверхности - с масляными.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Макаров, Ростислав Всеволодович, 2000 год

1. Абуладзе Н.Г. Характер и длина пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента // Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. Куйбышев: Куйбышевское областное книжное издательство. 1962. С. 68-78.

2. Андреев Г.С. Контактные напряжения при периодическом резании. // Вестник машиностроения. 1969. № 8. С. 63-69.

3. Армарего И.Дж.А., Браун Р.Х. Обработка металлов резанием: Пер. с англ. В.А. Пастухова. М.: Машиностроение. 1977. 325 с.

4. Башков В.М. Кацев П.Г. Испытания режущего инструмента на стойкость. М.: Машиностроение. 1985. 136 с.

5. Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов: Справочник. М.: Машиностроение. 1984. 224 с.

6. Берлинер Э.М., Крайнов В.П. Влияние физико-химических свойств СОЖ на их проникающее действие при обработке металлов резанием // Изв. вузов. Машиностроение. 1987. № 7. С 138-141.

7. Беспрозванный И.М. Основы теории резания металлов. М.: Машгиз. 1948. 391с.

8. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз. 1963. 232 с.

9. Бобров В.Ф. О роли смазочно-охлаждающих жидкостей при резании титана. // Вестник машиностроения. 1961. № 5 С. 62-63.

10. Бобров В.Ф. Определение напряжений в режущей части металлорежущих инструментов. // Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука. 1966. С. 223-228.

11. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение. 1975. 344 с.322

12. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка. / Пер. с англ. под ред. Крагельского И.В. М.: Машиностроение. 1968. 543 с.

13. Васильев Д.Т. Силы на режущих поверхностях инструмента. // Станки и инструмент. 1954. № 4. С. 1-5.

14. Васильев Д.Т. Влияние охлаждения на температуру резания при обработке металлов резанием // Тепловые явления при обработке металлов резанием. М.: Машгиз. 1956.

15. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос. 1967. 160 с.

16. Виноградов Ю.М. Применение химически активных веществ для повышения эффективности СОЖ при резании металлов. М: МДНТП. 1966. № 1. С. 1-13.

17. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов / Под ред. Ребиндера П.А. М.: АН СССР. 1954. 206 с.

18. Вульф A.M. Резание металлов. JL, Машиностроение. 1973.496 с.

19. Годлевский В.А., Капустин А.С., Подгорков В.В. Применение водяного пара в качестве СОТС при обработке металлов резанием. // Вестник машиностроения. 1999. № 7. С. 35-39.

20. Гончар Ю.Н., Молодцов Н.С. Приспособление для быстрого отвода резца. // Вестник машиностроения. 1968. № 5.

21. Гордон М.Б. Трение, смазка и износ инструмента при резании металлов. Чебоксары: ЧГУ. 1978. 128 с.323

22. Гордон М.Б. Исследование трения и смазки при резании металлов. // Трение и смазка при резании металлов. Чебоксары: ЧГУ. 1972. С. 7-138.

23. Горнова Н.Н., Протопопов В.Н. О механизме формирования остаточных напряжений // Исследование технологических процессов в машиностроении, Иркутск: ИПИ. 1969. С. 46-57.

24. Гороховский Г.А. Полимеры в технологии обработки металлов. Киев: Наукова думка. 1975. 224 с.

25. Гороховский Г.А. Применение полимеров в обработке металлов, основывающиеся на принципах физико-химической механики // Полимеры в технологических процессах обработки металлов. Киев: Наукова думка. 1977. С. 3-10.

26. Гостев Г.В. Сопротивление пластической деформации при резании и влияние на его величину СОЖ // Новые составы и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей: Тез. докл. Иваново. 1968. С. 169-174.

27. Грановский Г.И. Износостойкость твердых сплавов и закаленных инструментальных сталей. // Трение и износ при резании металлов. М.: Машгиз. 1955.

28. Давиденков Н.Н. Измерение остаточных напряжений в трубах. // Журнал технической физики. Т. 1. Вып. 1, 1931.

29. Даниелян A.M. Теплота и износ инструмента в процессе резания металлов. М.: Машгиз. 1954. 356 с.

30. Дель Г.Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости. М.: Машиностроение. 1971. 197 с.

31. Дерягин Б.В., Кусаков М. Экспериментальные исследования сольвации поверхности в применении к построению математической теории устойчивости лиофильных коллоидов. // Изв. АН СССР. 1937.324

32. Дьяченко П.Е. Исследование зависимости микрогеометрии поверхности от условий механической обработки. М. JL: Изд. АН СССР. 1949.

33. Дьяченко П. Е., Добычина А.П. Остаточные напряжения при скоростном точении. // Вестник машиностроения. 1951. № 10.

34. Егоров С.В. Тепловыделение при деформации металлов в процессе резания как критерий обрабатываемости металлов // Вестник машиностроения. 1957. № 7.

35. Епифанов Г.И., Плетнева Н.А., Ребиндер П.А. О механизме действия активных сред при резании металлов // Доклады АН СССР. Т. 97. 1954. № 2.

36. Епифанов Г.И. Физические основы влияния внешней среды на процесс деформации и разрушения металлов при резании: Автореф. дис. док. наук. М., 1954.

37. Еремин А.Н. Физическая сущность явлений при резании сталей. М.-Свердловск: Машгиз. 1951. 226 с.

38. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. М.: Машиностроение. 1986. 179 с.

39. Зорев Н.Н. Исследование алиментов механики процесса резания. М.: Машгиз. 1952. 363 с.

40. Зорев Н.Н. О взаимозависимости процессов в зоне стружкообразования и в зоне контакта передней поверхности инструмента // Вестник машиностроения. 1963. № 12. С. 42-50.

41. Зорев Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз. 1956. 368 с.

42. Зорев Н.Н., Фетисова З.М. Обрабатываемость молибденовых сплавов при точении и фрезеровании // Обработка резанием труднообрабатываемых материалов. М., 1964. С. 66-101.325

43. Ивкович, Бранко. Трибология резания (смазочно-охлаждающие жидкости). Мн.: Наука и техника. 1982. 144 с.

44. Изучение оптимальных условий применения металличесих расплавов при обработке твердых тел резанием. / Брюханова Л.С., Мирошниченко В.М., Полукарова З.М. и др. // Физико-химическая механика материалов. 1975. № 4. С. 49-53; 1978. № 6. С. 14-18.

45. Ингибирование коррозии стали 45 смазочно-охлаждающей жидкости на основе полимера ПК-2. / Федосов В.Н., Макаров Р.В., Анненкова В.В. и др. // Защита металлов. М.: АН СССР. 1988. TXXIV. С. 516-517.

46. Исаев А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием. М.: Машгиз. 1950. 358 с.

47. Кабал дин Ю.Г. Синергетический подход к процессам трения и смазочного действия СОЖ при резании // Вестник машиностроения. 1996. № 12. С. 23-30.

48. Кабалдин Ю.Г. Трение и износ инструмента при резании // Вестник машиностроения. 1995. № 1. С. 26-32.

49. Кабалдин Ю.Г., Олейников А.И., Бурков А.А. Синергетика эволюции структур и солитонные механизмы трения, износа и смазки при резании. // Вестник машиностроения. 2000. № 1 С. 34-41.

50. Карпенко Г.В. Влияние среды на прочность и долговечность металлов. Киев: Наукова думка. 1976. 123 с.

51. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение. 1974. 231 с.

52. Киселёв Е.С., Уняшин А.Н., Курзанова С.З. Технологическая эффективность современных СОЖ для лезвийной обработки // СТИН. 1995. № 11. С. 22-25.

53. Клушин М.И. Резание металлов. М.: Машиностроение. 1958. 454 с.326

54. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение. 1968.480 с.

55. К механизму смазочного действия растворов производных фтолоцианина в процессах металлообработки. / Годлевский В.А., Латышев В.Н., Березина Е.В. и др. // Изд. АН. Сер. физ. 1995. 59. № 3. С. 161-165.

56. Кондратов А.С. Методика экспериментального установления режимов скоростного точения в производственных условиях. // Вестник машиностроения 1963. № 4.С. 59-60.

57. Краткий справочник физико-химических величин / Под ред. К.П. Мищенко, А.А. Равеля. М.: Химия. 1967. 182 с.

58. Кравченко Б.А., Кравченко А.Б. Влияние температуры резания на формирование остаточных напряжений // Современные методы повышения эффективности и качества механической обработки -Куйбышев. 1989. С. 79-88.

59. Кравченко Б.А. Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов. Куйбышев. 1962. 177 с.

60. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение. 1977. 526 с.

61. Кривоухов В.А. Резание металлов. ОНТИ НКТП СССР Глав. ред. машиностроительной и автотракторной литературы. М.; 1938. 360 с.

62. Кузнецов В.Д. Физика твердого тела. Т.З. Томск.: изд. Красное знамя. 1944. 742 с.327

63. Кузнецов В.П. Физика твердого тела. Т. 4. Томск.: Поли-графиздат. 1947, 542 с.

64. Курчик Н.Н., Вайншток В.В., Шехтер Ю.Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М.: Химия. 1972. 312 с.

65. Куфарев Г.Л., Наумов В.А. Закономерности износа твердосплавного резца по задней грани. // Вестник машиностроения. 1967. № 2.

66. Куфарев Г.Л., Окенов К.Б., Говорухин В.А. Стружкообра-зование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. Фрунзе.: Мектеп. 1970. 168 с.

67. Лазарев Г.С. Автоколебания при резании металлов. М.: Высшая школа. 1971. 243 с.

68. Ландау Л.Д., Лившиц В.М. Гидродинамика. 4-е изд., стер. М.: Наука. 1988. 736 с.

69. Латышев В.Н. Повышение эффективности СОЖ. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение. 1985. 64 с.

70. Латышев В.Н., Наумов А.Г., Чиркин С.А. Использование микрокапсул для подачи смазки в зону контакта металлических поверхностей // Вестник машиностроения. 1999. № 7. С. 35-39.

71. Левин Б.П. Ускоренное комплексное определение обрабатываемости сталей резанием // Высокопроизводительная холодная обработка металлов. М.-Л.: Машгиз. 1958.

72. Лихтман В.И., Ребиндер П.А., Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процесс деформации металлов. М.: АН СССР. 1954. 208 с.

73. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика металлов. М.: АН СССР. 1962. 303 с.

74. Лобанцова B.C., Чулок А.И. Новые методические подходы к исследованию механизма действия СОЖ с полимеробразующими328присадками // Обработка конструкционных материалов резанием с применением СОЖ. М.: МДНТП. 1978. С. 43-51.

75. Лоладзе Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз. 1958.356 с.

76. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение. 1982. 320 с.

77. Лоладзе Т.Н., Бетанели А.И., Чандрашекаран X. Исследование напряжений в режущей части инструмента. // Труды Грузинского политехи, института. 1967. № 1. С. 167-183.

78. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение. 1976. 278 с.

79. Макаров Р.В. Применение приработанного резца для исследования сил резания, температуры и шероховатости поверхности. // Исследование металлорежущих станков и процесса резания металлов. Иркутск: ИПИ. 1973. С. 142-149.

80. Макаров Р.В. Испытание смазочно-охлаждающих жидкостей применительно к зубонарезанию. // Повышение эксплуатационных свойств деталей машин технологическими методами. Иркутск: ИПИ. 1980. С. 102-108.

81. Макаров Р.В., Анненкова В.З., Анненкова В.М. Подбор ин-гибаторов коррозии для водных смазочно-охлаждающих жидкостей и их влияние на стойкость инструмента. // Управление технологическими процессами в машиностроении. Иркутск: ИПИ. 1989. С. 97-101.

82. Малиновский Г.Т. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: Свойства и применение. М.: Химия. 1993. 156 с.

83. Мерчант М.Ю. Влияние СОЖ на износ режущего инструмента // Международная конференция по смазке и износу. М.: Изд. иностр. литер. 1956.

84. Мишра С.Н., Черёмушников И.П., Бурцев С.В. Эффективность применения СОЖ при резании // Физические процессы при резании металлов. Волгоград: ВолгПИ. 1986. С. 47-55.

85. Надеинская Е.П. Исследование износа режущего инструмента с помощью радиоактивных изотопов. М.: Машгиз. 1956. 164 с.

86. Наумов А.Г. Повышение эффективности лезвийной обработки быстрорежущим инструментом при использовании экологически чистых СОТС.: Автореф. дис. докт. наук. М., 1999. 56 с.

87. Нодельман М.О. К вопросу о структуре среднего коэффициента трения при резании пластичных металлов // Вестник машиностроения. 1996. № 1. С. 27-32.

88. Охлаждающие и смазочно-режущие жидкости // НКТМ СССР, БТН М.: Машиздат. 1940.

89. Охлаждающе-смазывающие жидкости. Влияние на обрабатываемость металлов резанием / Под. ред. А.В. Панкина. М.: Машгиз. 1954.185 с.

90. Орлов Б.М. Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей на процесс резания сталей: Автореф. дис. кан. наук. Томск. 1959.330

91. Орлов Б.М. Влияние метода подвода смазочно-охлаждающих жидкостей на качество обработанной поверхности // Вестник машиностроения. 1954. № 1.

92. Остафьев В.А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М.: Машиностроение. 1979. 168 с.

93. Подураев В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение. 1970. 350 с.

94. Подураев В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высшая школа. 1974. 587 с.

95. Подураев В.Н., Суворов А.А. Повышение производительности механической обработки рациональным применением технологических сред // Вестник машиностроения. 1986. № 9. С. 39-43.

96. Полетика М.Ф. Трение при резании титанового сплава на микроскоростях. // Изв. вузов СССР. Машиностроение. I960, № 9, С. 151-154.

97. Полетика М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение. 1969. 148 с.

98. Полетика М.Ф. Теория резания металлов. Томск: ТПУ. 1974. С. 6-13

99. Полетика М.Ф. Козлов В.Н. Контактные нагрузки и температуры на изношенном инструменте. // Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Томск. 1997. С. 18-21.

100. Полетика М.Ф. Контактные условия как управляющий фактор при элементном стружкообразовании. // Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Томск: ТПУ. 1997. С. 6-13.

101. Постов В.В., Шарипов Б.У., Шустер Л.Ш. Процессы на контактных поверхностях, износ режущего инструмента и свойства обработанной поверхности: Учебн. пособие. Под общ. ред. Л.Ш. Шустера. Свердловск: Изд-во Урал, ун-та. 1988. 244 с.331

102. Применение полимерсодержащих СОЖ при резании сталей / Макаров Р.В., Промптов А.И., Анненкова В.З. и др. // Вестник машиностроения. 1986. № 9. С. 45-46.

103. Промптов А.И. Качество поверхности, обработанной резанием. Иркутск: ИПИ. 1978. 60 с.

104. Промптов А.И. Технологические остаточные напряжения: Лекции. Иркутск: ИПИ. 1980. 51 с.

105. Промптов А.И., Макаров Р.В. Воздействие СОЖ на процесс резания и сопутствующие ему явления. // Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих средств в процессах обработки металлов резанием. Горький. 1975. С. 72-79.

106. Промптов А.И., Макаров Р.В., Миндлин С.А Влияние смазочно-охлаждающих жидкостей на процесс стружкообразования // Технология машиностроения: Сборник трудов научно-технической конференции ч. III. Ред. Л.Г. Мордовина. Томск: ТГУ. 1970. С. 21-27.

107. Проскуряков Ю.Г., Исаев В.И. Влияние концентрации и молекулярного веса полимерной составляющей на смазочные и технологические свойства полимерсодержащих смазочно-охлаждающих жидкостей // Трение и износ. 1980. т. 1. № 5. С. 891-897.

108. Протопопов В.Н. Наклёп и шероховатость поверхности при точении стали Х18Н10Т с применением смазочно-охлаждающих жидкостей // Исследование технологических процессов в машиностроении. Иркутск: ИПИ. 1969. С. 77-83.

109. Протопопов В.Н. О механизме влияния смазочно-охлаждающих жидкостей на шероховатость обработанной поверхности. // Исследования металлорежущих станков и процесса резания металлов. Иркутск: ИПИ. 1973. С. 110-116.

110. Развитие науки о резании металлов / Под. ред. Н.Н. Зорева. М.: Машиностроение. 1967. 416 с.332

111. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсионных системах / Избранные труды. Физико-химическая механика. М.: Наука. 1979. 381 с.

112. Ребиндер П.А. О влиянии изменений поверхностной энергии на спайность, твердость и другие свойства кристаллов. Сб. VI Съезд русских физиков. М.: ОГИЗ. 1928, С. 29.

113. Резников А.Н., Резников JI.A. Тепловые процессы в технологических системах: Учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения» и «Металлорежущие станки и инструменты». М.: Машиностроение. 1990. 288 с.

114. Резников А.Н. Теплообмен при резании и охлаждение инструментов. М.: Машгиз. 1963. 200 с.

115. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение. 1981. 279 с.

116. Резников А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение. 1969.288 с.

117. Резников Н.И. Учение о резании металлов. М.: Машгиз. 1947.588 с.

118. Резников Н.И., Черемисин А.С. Физические особенности процесса резания и обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. // Исслед. обрабатываемости жаропрочных и титановых сплавов. Куйбышев. 1973. С. 5-17.

119. Розенберг A.M., Ерёмин А.Н. Элементы теории резания металлов. М.: Машгиз. 1956. 318 с.

120. Розенберг A.M. Экспериментальное исследование процесса образования металлической стружки. Томск: Известия Сибирского технологического института. Т. 51. Вып. IV. 1929.333

121. Розенберг A.M. Ускоренный метод определения режущих качеств инструмента и обрабатываемости металлов // Изв. Томск, политех, ин-та. 1948, № 3.

122. Розенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия. 1977.352 с.

123. Русские ученые основоположники науки о резании металлов. Под ред. К.П. Панченко М.: Машгиз. 1952. 480 с.

124. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение. 1979. 158 с.

125. Саввин Н.Н. Влияние смазочных жидкостей на величину усилий и вид обрабатываемой поверхности при резании. СПб: СПб политехи. институт. Т. III. 1905.

126. Семенов. Схватывание металлов. М.: Машгиз. 1958. 278 с.

127. Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: Рекомендации по применению. М.: НИИМАШ. 1979. 95 с.

128. Смазочно-охлаждающие жидкости и их применение при производстве режущего инструмента: Методические рекомендации. М.: ВНИИ инструмент. 1986. 72 с.

129. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / Под. ред. С.Т. Энтелиса, Э.М. Берлинера. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение. 1995. 496 с.

130. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятности и математической статистики. М.: Наука. 1965. 511 с.

131. Сошко А.И., Шестопалов В.Е., Погонялин Н.А. Полимерсо-держащие СОЖ для обработки металлов резанием // Обработка конструкционных материалов резанием с применением СОЖ. М.: МДНТП. 1978. С. 124-127.334

132. Сошко А.И. Физико-химическая механика обработки твердых тел в полимерсодеожащих смазочно-охлаждающих жидкостях. / Свойства конструкционных материалов при воздействии рабочих сред. Киев: Наукова думка. 1980. С. 232-239.

133. Справочник машиностроителя. / Под ред. И.С. Агаркина. Т.2. М.: Машгиз. 1956. 559 с.

134. Статистические методы обработки эмпирических данных: Рекомендации ВНИИ по нормализации в машиностроении. М.: Издательство стандартов. 1978. 232 с.

135. Суслов А.Т. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение. 1987. 208 с.

136. Талантов Н.В. Закономерности формирования контактных касательных напряжений при резании сталей // Физические процессы при резании металлов: Сборник научных трудов. Волгоград: ВолгПИ. 1986. С. 3-13.

137. Талантов Н.В., Мансуров И.И. Контактные напряжения на передней поверхности инструмента // Совершенствование процесса резания и повышение точности металлорежущих станков. Ижевск. 1969. С. 23-39.

138. Талантов Н.В., Черемушников Н.П., Козлов А.А. Механизм взаимодействия стружки с передней поверхностью инструмента и проникающая способность смазочно-охлаждающих жидкостей. Горький: ГПИ. 1975. С. 188-195.

139. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. М.: Машиностроение. 1992. 240 с.

140. Ташлицкий Н.И. Влияние механических свойств и теплопроводности сталей на их обрабатываемость. М.: Машгиз. 1952. 86 с.335

141. Теплофизические свойства веществ / Под. ред. Н.Б. Вар-гафтика. М.: Госэнергоиздат. 1965. 367 с.

142. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием / Под. ред. М.И. Клушина. М.: Машиностроение. 1979. 192 с.

143. Тимофеев П.В. Влияние СОЖ на толщину наклепанного слоя // Вестник машиностроения. 1954. № 1.

144. Тимофеев П.В. Смазочно-охлаждающие жидкости. М.: Машгиз. 1960. 114 с.

145. Токсилогическая оценка водной полимерной смазочно-охлаждающей жидкости / Анненкова В.З., Панкратов И.П., Анненкова В.М. и др. // Гигиена и санитария. М.: Медицина. 1987. № 12. С. 78-79.

146. Толмашов Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. М.: АН СССР. 1959. 586 с.

147. Трение и износ в вакууме. / Крагельский И.В., Любарский И.В., Гусляков А.А. и др. М.: Машиностроение,. 1973. 216 с.

148. Трент Е.М. Резание металлов / Пер. с англ. Г.И. Айзеншто-ка. М.: Машиностроение. 1980. 264 с.

149. Тэйлор Ф. Искусство резать металлы / Пер. с англ. под ред. Панкина А.В., Левенстерна Л.А. 2-е изд. Берлин: Бюро иностранной науки и техники. 1922. 356 с.

150. Ускоренная диагностика эффективности смазывающе-охлаждающей жидкости / Лоладзе Т.Н., Ткемаладзе Г.Н., Миканадзе А.И. и др. // Сообщения АН ГССР. 1989.-135, № 2. С. 409-411.

151. Федоров В.М., Приймак А.Н. К вопросу о проникающей способности СОЖ. // Теория трения, смазки и обрабатываемости металлов. Чебоксары: Изд-во Чувашского гос. ун-та. 1981. С. 23-29.

152. Фельдштейн Э.И. Обрабатываемость сталей в связи с условиями термической обработки и структуры. М.: Машгиз. 1953. 256 с.336

153. Худобин JI.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения сма-зочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение. 1977. 189 с.

154. Челюсткин А.Н. Влияние размеров стружки на усилие резания металлов. Военно-техническая академия РККА. Ленинград. 1925.

155. Шестопалов В.Е., Турченко Н.П., Бугаец М.И. О причинах повышения износостойкости инструмента эксплуатируемого в поли-мерсодержащих средах // Полимеры в технологических процессах обработки металлов. Киев: Наукова думка. 1977. С. 107-110.

156. Экологически чистые смазочно-охлаждающие технологические средства / Бушев А.Е., Латышев В.Н., Наумов А.Г. и др. // Вестник машиностроения. 1999. № 7. С. 32-35.

157. Яворский Б.М., Пинский А.А. Основы физики: Учебное пособие. Т. 2. М.: Наука. 1981. 448 с.

158. Якобсон М.О. Шероховатость, наклеп и остаточные напряжения при механической обработке. М.: Машгиз. 1956.

159. Ящерицин П.И., Еременко М.Л., Фельдштейн Е.Э. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: Учеб. для вузов. Мн.: Высш. шк. 1990. 512 с.

160. А.с. СССР № 480750 М. кл С 10 М 3/02 Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов «ИСМ-2». Никитин Ю.И., Сохин С.М., Погорелый Б.В. и др. Опубл. в 1975, Бюл. № 30.

161. А.с. СССР № 696046 МКИ2 кл. С 10 М 3/02 Смазочно-охлаждающая жидкость. Гороховский Г.А., Кучер В.Г., Логвиненко П.И. и др. Опубл. в 1979, Бюл. № 41.

162. А.с. СССР № 891759 МКИЗ. кл. С 10 М 3/02 Смазочно-охлаждающая жидкость. Жулев А.А., Шумягер В.М., Тиховкин Л.П. и др. Опубл. в 1981, Бюл. № 47.337

163. А.с. СССР № 1666525 МКИЗ кл. С 10 М 177/00 Смазочно-охлаждающая жидкость. Берлинер Э.М., Якухин В.Г., Руднев В.К., Венцель Е.С. № 4643919/04; Заявлено 27.12.88; Опубл. 30.07.91, Бюл. № 28.

164. А.с. СССР .№ 1710572 МКИЗ кл С 10 М 173/02 Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов. Уст-рехова О.А., КисленкоВ.Н., Шарый О.С. и др. № 4775365/04; Заявлено 27.12.89; Опубл. 07.02.92, Бюл. № 5.

165. Патент РФ № 1822197 МКИЗ кл. С 10 М 173/02 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов. Стулей А.А., Шаповал Б.С., Олейников А.П. № 4914473/04; Заявлено 25.2.91; Опубл. 20.9.95, Бюл. № 26.

166. Патент США №4242211. Опубл. в 1981, Бюл. № 8.

167. Barlow P.L. Renbinder effect in lubricated cutting. // Nature (engl.) 1966 V.211. № 5053. P.1073-1077.

168. Boston and Giebert. A study of cutting fluids applied to the turning of monel metal, "Transactions ASME" № 8, 1936.

169. Chandrosekaren H., Kapoor D.B. Photoelastic analysis of tool-chip interface stresses. // Transactions of the ASME. 1965. 87 ser. B. № 4.

170. Cutting fluids testing. / Sayuagoki Matti, Routio Mauri, Bru-land Jean // Tribologia. 1993. 12. № 2-3. P. 44-63.

171. De Chiffre L. Mechanics of metal cutting and cutting fluid action. // Jnt.J. Machine Tool Design and Research. 1977. V. 17. № 4. P.225-234.

172. De Chiffre L. Function of cutting fluids in machining // Lu-bric. Eng.-1988. 44. № 6. P. 514-518.

173. Home J.G., Doyle E.D., Tabor D. Direct observation of contact and lubrication at the chip-tool interface // Lubrication challendes in metalworking and processing. Pros. 1-st. Int. Conf. Chicago. 1976. P. 9-15.

174. Kattwinkel W. Untersuchungen an Schneiden spanender Werkzeuge mit Hilfe der Spannungsoptk // Industrie-Anzeiger, № 36, 1957.

175. Mizuhara K. Experimental valuation of cutting fluids penetration // Tribologia. 1992. 11, № 2. P. 20-29.

176. Molecular simulations open the friction frontier / О Connor Leo //Mech. Eng. 1992. 114, № 9. P. 60-61.339

177. Ogura Shigetoshi. Evaluation of citting fluids // Lubric. Eng. 1990. 46, №11. P. 715-720.

178. Rowe G.W., Smart E.E. The importance of oxygen in the machining of metal on a lathe. Brit I. Appl. Pris. 1963. V. 14, № 12.

179. Saynatjoki M., Koutio M. Drilling test-a method for cutting // Tribologia. 1992. 11, № 2. P. 30-38.

180. Shaw M.C. Pigott J.D. and Richardson L.P. The effect of the cutting fluids upon chip tool interface temperature // Transactions of the ASME: V. 73. 1951. № 1.

181. The chemistry of sulfonates as metalworking additives / Ca-hoon Y.M., Riga A.T., Hong H., Vinci Y.N. // Lubric. Eng. 1994. 50, № 2 P. 155-158.

182. Williams J.A. The action of lubricans in metal cutting. // The jounal of mechanical Engineering Science. 1977. V. 19, № 5. P. 202-212.

183. Yue Yan. Cutting fluid mist formation via atomization mechanisms. PhD. Michigan Technological University. Abstract. Jul 2000.