Метод автоматизированного расчета параметров металлорежущих станков при проектировании на основе оптимизации типоразмерных рядов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Николаева Наталия Семеновна

• Николаева Наталия Семеновна
• кандидат наук
• 2026

Оглавление диссертации кандидат наук Николаева Наталия Семеновна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. МЕТОДЫ СИСТЕМНОГО АНАЛИЗА ОПТИМИЗАЦИИ ТИПОРАЗМЕРНЫХ РЯДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

1.1. Обоснование выбора объекта исследования. Область применения оптимизации металлорежущих станков

1.1.1. Типоразмерные ряды металлорежущих станков по классификации ЭНИМС

1.1.2. Типоразмерные ряды современных металлорежущих станков на базе параллельных кинематических структур

1.1.3. Типоразмерные ряды металлорежущих станков, построенных по модульной технологии

1.2. Главный параметр типоразмерного ряда металлорежущих станков

1.3. Постановка задачи оптимизации типоразмерных рядов металлорежущих станков

1.4. Существующие методы оптимизации рядов металлорежущих станков

1.5. Особенности и структура априорной информации о типоразмерных рядах металлорежущих станков

1.6. Выводы по Главе

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ТИПОРАЗМЕРНЫХ

РЯДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

2.1. Требования к металлорежущему станку как объекту исследования

2.1.1. Унификация требований к формированию типоразмерных рядов металлорежущих станков

2.1.2. Формирование технических и экономических параметров для оптимизации типоразмерных рядов металлорежущих станков

2.2. Модифицированный метод расчета совокупной стоимости владения металлорежущим станком

2.2.1. Постановка задачи модифицированного метода расчета совокупной стоимости владения металлорежущим станком

2.2.2. Принципы и основные подходы при разработке модифицированного метода расчета совокупной стоимости владения, с элементами прогнозирования и привязкой к электронной структуре станка

2.2.3. Формирование математической модели совокупной стоимости владения металлорежущим станком

2.2.3.1. Формирование расходов по вступлению в состояние владения металлорежущим станком

2.2.3.2. Формирование затрат по эксплуатации металлорежущего станка

2.2.3.3. Формирование вариантов расходов по выходу из состояния владения металлорежущим станком

2.2.4. Область применения модифицированного метода расчета совокупной стоимости владения металлорежущим станком

2.3. Математическая модель удельной весовой функции и ее свойств

2.4. Критерий оптимизации типоразмерных рядов металлорежущих станков

2.5.Анализ составляющих критерия оптимизации типоразмерных рядов металлорежущих станков

2.6. Способ установления локального минимума критерия

2.7. Выводы по Главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ НА ОСНОВЕ ОПТИМИЗАЦИИ ТИПОРАЗМЕРНЫХ РЯДОВ

3.1. Стохастические модели и методы оптимизации типоразмерных рядов металлорежущих станков

3.2. Математические особенности моделей типоразмерных рядов металлорежущих станков

3.3. Адаптивные алгоритмы оптимизации значений параметров рядов металлорежущих станков

3.4. Условия сходимости адаптивных алгоритмов

3.5. Алгоритмы работы программного комплекса «Формирование оптимальных типоразмерных рядов металлорежущих станков»

3.6. Выводы по Главе

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РАЗМЕРНОГО РЯДА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

4.1. Токарно-карусельные станки. Назначение, общий вид, электронная структура

4.2. Вычислительный эксперимент по оптимизации значений типоразмерного ряда токарно-карусельных станков

4.3. Экономический эффект оптимизации типоразмерного ряда токарно-карусельных станков

4.4. Выводы по Главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Метод автоматизированного расчета параметров металлорежущих станков при проектировании на основе оптимизации типоразмерных рядов»

ВВЕДЕНИЕ

Станкоинструментальная отрасль играет важную роль в достижении национальных целей и стратегических задач развития России. В начале 1990-х гг. станкоинструментальная промышленность России потеряла позиции на мировом рынке. В связи с введенными против РФ санкциями в 2014 г., ростом курса валюты и международной ситуацией для российских производителей стало крайне невыгодно закупать металлорежущее оборудования, и, в частности, металлорежущие станки за рубежом. В настоящее время Правительством РФ определен курс на импортозамещение и к настоящему моменту процент присутствия на внутреннем рынке отечественных станков непрерывно увеличивается. С развитием рыночных отношений актуальным является вопрос о конкурентоспособности продукции различных областей промышленности, в том числе станкостроительной [36].

Правительство РФ утвердило Распоряжение от 05.11.2020 №2869-р (ред. от 21.10.2024) «Об утверждении Стратегии развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года» [190] (далее - Стратегия). В этом документе отмечен существенный вклад станкоинструментальной отрасли в реализацию национальных программ. Для обеспечения развития отечественной станкоинструментальной промышленности впервые за последнее время комплексно сформированы приоритетные направления технологического развития, цели и задачи станкоинструментальной промышленности.

В Стратегии, с учетом необходимости комплексного развития станкостроительной отрасли, включая развитие рынка комплектующих, станков и инструмента определены следующие цели [190]:

- обеспечение долгосрочного роста производства

станкоинструментальной продукции со средним темпом на уровне 5,7 % в год на период до 2035 года;

- увеличение объемов выпуска металлорежущих станков к 2035 году в 2,4 раза по сравнению с 2019 годом;

- увеличение уровня локализации российской продукции станкоинструментальной отрасли до 70% за счет развития отечественного производства ключевых высокотехнологичных комплектующих к 2035 году;

- обеспечение роста экспорта станкоинструментальной продукции в результате роста технологической и экономической конкурентоспособности российской продукции станкостроения.

Для достижения поставленных целей определены следующие ключевые задачи Стратегии [190]:

- стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке;

- формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в том числе в разработку новых производственных технологий, производства инструмента;

- формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих;

- стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок;

- стимулирование повышения производительности труда в производстве станков;

- стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции.

Правительством РФ разработан и внедряется план по реализации Стратегии, но 2022 год внес существенные коррективы, западные страны ввели против России беспрецедентные санкции. В результате возникла новая реальность, когда предприятия и целые секторы экономики лишены импорта иностранных технологий и металлорежущих станков.

К следствии всего выше сказанного, в настоящее время заказы на продукцию станкостроительной области резко выросли. Предприятия инструментального комплекса, нарастили объемы выпуска почти в два раза, наращиваются и объемы производства металлорежущих станков. В следствии введенных санкций, увеличилось количество деталей для обработки и расширилась их номенклатура, если в советское время нужно было удовлетворять спрос в деталях метрической системы измерения, то сейчас и в дюймовой. Удовлетворить этот растущий спрос, причем в кратчайшие сроки, должны российские станкостроители.

Для реализации Стратегии, удовлетворения возрастающего спроса на станкоинструментальную продукцию, и создания конкурентоспособных изделий необходим новый подход к проектированию и созданию металлорежущих станков.

Для повышения эффективности проектирования металлорежущих станков, уточнения роли и места диссертационного исследования в создании конкурентоспособных станков, и реализации Стратегии были разработаны алгоритмы верхнего и нижнего уровней проектирования металлорежущих станков представленные далее [2,14-15,36,44-45,52,56,59,64-65,111-113,122123,126-139,165].

Входная информация для алгоритма верхнего уровня «Процесс формирования технических требований к проектируемым металлорежущим станкам» - детали, планирующиеся к изготовлению на металлорежущих станках и потребность в них.

В настоящее время, с увеличивающейся номенклатурой деталей для обработки и усложнением технологии обработки деталей предложено много новых классификаторов деталей. В частности, в работе [56] посредством применения методики направленного формирования номенклатуры деталей (планируемых к изготовлению) получают классифицированные детали.

Анализ деталей, планирующихся к изготовлению на металлорежущих станках, и потребности в них

Перечень деталей и их количество ,

Параметры классификаторов деталей ,

Применение методики направленного формирования номенклатуры деталей, планируемых к изготовлению

X

Анализ и классификация деталей:

по типу детали

по габаритной группе

по материалу

по точности

по шероховатости

Определение потребностей для каждой классифицированной группы

Анализ формообразования деталей

Определение схемы формообразования, обработки и профилирования

I

Выбор инструмента

X

Выбор смены и зажима инструмента и закрепления детали

I

Определение станочных движений и их параметризация, количества координат

Управление параметрами классификаторов деталей с учетом оптимизации по главным параметрам металлорежущих станков

Формирование входных данных для технического задания

на проектирование металлорежущего станка

Определение группы металлорежущего станка

" 1 "

Определение типа металлорежущего станка

Выбор главного параметра металлорежущего станка

Т

Определение производительности металлорежущего станка

X

Определение степени специализации _металлорежущего станка_

Выбор степени точности металлорежущего _станка (5 классов: Н, П, В, А, С)_

Определение степени автоматизации металлорежущего станка

X

Выбор технических показателей 1

Схема кинематических связей вид и структурная кинематическая схема

т

Оптимизация типоразмерного ряда металлорежущего станка с учетом потребности

X

Выбор значения главного параметра металлорежущего станка

Расчет размеров рабочего пространства металлорежущего станка

X

Технические требования для Технического задания на проектирование металлорежущего станка и узлов

Алгоритм верхнего уровня «Процесс формирования технических требований к проектируемым металлорежущим станкам»

Предложенная классификация позволяет быстро выбирать нужное оборудование для обработки заготовки, и так же, быстро переналаживать производство при необходимости, (появляется возможность планирования прогнозирования мощностей при переходе на другой тип деталей).

На следующем этапе анализируется формообразование деталей, инструмент, схема смены и зажима инструмента и детали, станочные движения.

Далее выбирается группа и тип станка, а также формулируются основные характеристика станка, кинематика металлорежущего станка и выбирается главный параметр станка и размер рабочего пространства.

Оптимизируя типоразмерные ряды металлорежущего станка мы получаем оптимальное значение типоразмера, с учетом которого формируется рабочее пространство металлорежущего станка.

Управление распределением деталей в габаритной группе, перераспределением количества деталей по группе, а также управление значениями главного параметра в ряду и количеством членов ряда позволяет сократить материальные, трудовые затраты на проектирование, производство и на эксплуатацию проектируемого оборудования, в обеспечение чего необходимо осуществлять научное обоснование выбора размерного ряда оборудования, потребного для выполнения заданного объема работ.

Алгоритм нижнего уровня «Проектирование и оптимизация конструкции металлорежущего станка (с заданной точностью и производительностью)» предназначен для повышения эффективности проектирования в результате выбора оптимальных вариантов конструкций станочных узлов при обеспечении заданных показателей по точности и производительности. Алгоритм содержит элемент (методологию) вариантного конструирования станочных узлов -оптимизацию узлов металлорежущего станка предложенную Васильевым Г.Н. [44-45]. Далее представлен алгоритм нижнего уровня проектирования металлорежущих станков.

Алгоритм нижнего уровня «Проектирование и оптимизация конструкции металлорежущего станка (с заданной точностью и производительностью)»

На данный момент в РФ большое внимание уделяется не только производству нового металлорежущего оборудования, но и организации его обслуживания на протяжении всего жизненного цикла - от разработки и производства до сервиса, ремонта и утилизации включительно.

Жизненный цикл изделия - совокупность взаимосвязанных процессов последовательного изменения состояния продукции от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации или применения [65-66]. Жизненный цикл - это не временной период существования продукции данного типа (одного наименования и обозначения), а процесс последовательного изменения ее состояния, обусловленный видом производимых на нее воздействий. При этом продукция конкретного типа может одновременно находится в нескольких стадиях жизненного цикла, например, в стадиях производства, эксплуатации и капитального ремонта. Разработка и оптимизация управления жизненным циклом металлорежущего станка, как частью жизненного цикла любой продукции машиностроения, позволит повысить технический уровень и конкурентоспособность готовых изделий.

Для реализации современного подхода к реализации Стратегии создания конкурентоспособной станкостроительной продукции необходимо использовать и более совершенные технико-экономические функции. Такие функции позволят рассматривать и анализировать, например, металлорежущий станок, на всем его жизненном цикле, начиная от проектирования, изготовления, эксплуатацией и заканчивая утилизацией, для чего в диссертационном исследовании был разработан модифицированный метод совокупной стоимости владения металлорежущим станком.

Такой подход к проектированию и созданию станков позволит обеспечить оптимальные типоразмеры металлорежущих станков, исходя из требуемого объема выпуска деталей, а также обеспечить заданные требования к точности и производительности станков при снижении их металлоемкости, энергоемкости, трудоемкости изготовления, капитальных и эксплуатационных затрат, а также

при сокращении времени технологичной подготовки производства и снижении затрат на всем жизненном цикле металлорежущего станка.

Актуальность исследования. Развитие техники и технологии производства приводит к изменению всей номенклатуры производимых изделий, и, в связи, с этим к увеличению спроса на новые изделия. Увеличение номенклатуры изготовляемых изделий требует разработки и создания новых типоразмерных рядов (типажей, гамм) металлорежущих станков, что позволит повысить технико-экономическую эффективность автоматизированной системы технической подготовки производства, и указывает на необходимость проведения исследований в данном направлении и актуальность исследования.

Существующие на сегодняшний день типоразмеры станков построены зачастую эмпирически, методами экспертных оценок, где потребности современного рынка отражены не достаточно полно. В настоящее время требуется научно обоснованный дифференцированный подход к поиску оптимальных значений параметров типоразмерного ряда металлорежущих станков. Решение задачи оптимизации типоразмерных рядов изделий станкоинструментальной промышленности повысит конкурентоспособность производства металлорежущих станков, в частности, для обеспечения запросов потребителей.

Разработка перспективного типоразмерного ряда металлорежущих станков для машиностроения влечет за собой необходимость решения комплекса технических, технологических, экономических и математических задач совместной оптимизации главных технических параметров с учетом объемов производства и номенклатуры деталей.

В результате возникает необходимость выбора показателей - технико-экономических функций, для построения адекватных реальным условиям математических критериев, их оптимизации, а также необходимость в разработка математического и программного обеспечения.

Предприятию, производящему металлорежущие станки выгоднее, с точки зрения минимизации издержек производства, выпускать одну модель станка, в

зависимости от назначения, то есть станок одного типоразмера (например, максимального), а для потребителя, экономически целесообразно, иметь возможность выбора нужного типоразмера станка из широко представленного типоразмерного ряда. Оптимальное сочетание указанных противоречивых требований делает задачу разработки типоразмеров экстремальной по критерию минимизации суммарных расходов, в зависимости от количества выпускаемых моделей, а упорядоченные значения выбранного параметра или параметров должны образовывать искомый оптимальный типоразмерный ряд. Указанная задача далека от своего завершения, о чем свидетельствуют действующая Стратегия [190], что и подтверждает актуальность рассматриваемой задачи исследования.

Диссертационное исследование отвечает целям и задачам Стратегии [190]. В данной работе предложено решение актуальной для машиностроения задачи -повышения эффективности создания металлорежущего оборудования путем сокращения трудовых затрат и материальных ресурсов на проектирование, производство, эксплуатацию и утилизацию станков на основе выбора оптимального типоразмерного ряда металлорежущих станков.

На данный момент Министерство Промышленности и Торговли РФ заказало инвентаризацию оборудования на предприятиях и планирует актуализировать развитие станкоинструментальной промышленности [120]. В рамках работ будет оценено состояние и возможность дальнейшего использования оборудования на российских заводах. Также будет актуализирована Стратегия развития станкоинструментальной промышленности. В рамках проекта будут собраны и проанализированы данные об объёмах выпуска станкоинструментальной продукции и параметрах внутреннего спроса. Данное диссертационное исследование поможет ответить на вопрос какие типоразмерные ряды металлорежущих станков необходимы на рынке РФ в настоящее время.

Степень разработанности темы. Большое количество публикаций в периодической технической литературе и монографий по теории оптимизации

параметрических рядов изделий машиностроения указывает на актуальность исследования [6,10-12,27,40,43,50,54,68,71,84,87,92-94,106-107,110,144-

149,151,194,197,207,210].

На начальных этапах использовались эмпирические ряды предпочтительных чисел, методы перебора вариантов, теории графов, методы линейного и динамического программирования и их модификации и т.д., свидетельствуя о сложности и актуальности поиска решения задачи оптимизации и необходимости проведения дальнейших исследований.

Учитывая неопределенность априорной информации многие авторы используют вероятностные методы для решения задач стандартизации В диссертационном исследовании автором предложен адаптивный метод для оптимизации типоразмерного ряда металлорежущих станков, доказавший свою эффективность на ряде других объектов (типаже автомобилей, воздухоочистителей тракторов и комбайнов) [10-12,32,43,109,114].

Предприятию, производящему металлорежущие станки выгоднее, с точки зрения минимизации издержек производства, выпускать одну модель станка, в зависимости от назначения, то есть станок одного типоразмера (например, максимального). А для потребителя, экономически целесообразно, иметь возможность выбора нужного типоразмера станка из широко представленного типоразмерного ряда. Оптимальное сочетание указанных противоречивых требований определяет задачу разработки типоразмеров экстремальной по критерию минимизации суммарных расходов, в зависимости от количества выпускаемых моделей, а упорядоченные значения выбранного параметра или параметров должны образовывать искомый оптимальный типоразмерный ряд. Решение таких задач должно обеспечиваться разработкой соответствующего математического и алгоритмического обеспечения систем анализа, в том числе и методами оптимизации.

Целью диссертационного исследования является повышение эффективности машиностроительных производств методом

автоматизированного расчета параметров металлорежущих станков при их

проектировании на основе формирования оптимальных типоразмерных рядов металлорежущих станков с учетом данных о совокупной стоимости владения станками на всем из жизненном цикле (на этапах проектирования металлорежущих станков, производств, технической подготовки производств и в процессе эксплуатации).

В соответствии с целью работы сформулированы следующие задачи диссертационного исследования:

- определить роль и место выбора параметров металлорежущих станков в процессе их проектирования на основе оптимизации типоразмерных рядов;

- установить функциональные взаимосвязи между значениями технических и экономических параметров и показателей металлорежущих станков;

- разработать математическую модель типоразмерного ряда металлорежущих станков, сформировать критерий и построить методику оптимизации;

- разработать метод автоматизированного расчета параметров металлорежущих станков на основе оптимизации типоразмерных рядов;

- разработать вычислительную процедуру и программную реализацию идентификации оптимального типоразмерного ряда;

- провести вычислительный эксперимент по оптимизации значений типоразмерного ряда металлорежущих станков и осуществить экспериментальные исследования.

Объектом исследования является однородная группа металлорежущих станков.

Предметом исследования являются теория и практика проектирования и эксплуатации станков, методы построения перспективных типоразмерных рядов изделий станкостроения, свойства описывающих их функций и функционалов, стохастические математические модели, критерии, разработка методов оптимизации критериев и их программная реализация.

Научная новизна исследования заключается в следующем:

- установлены роль и место процесса оптимизации типоразмерных рядов при формировании технических требований к проектируемым металлорежущим станкам;

- обоснован выбор показателей и функций, характеризующих значения параметров типоразмерных рядов металлорежущих станков;

- разработана модифицированная методика оценивания стоимости владения металлорежущим станком, как технико-экономическая характеристика значений членов типоразмерных рядов;

- построена стохастическая технико-экономическая модель, критерий оптимизации типоразмерного ряда металлорежущих станков;

- разработан метод автоматизированного расчета параметров металлорежущих станков при проектировании на основе построения стохастических алгоритмов и соответствующего программного комплекса (на основе современных методов информационных технологий).

Теоретическая значимость работы заключается в анализе и разработке теории оптимизации стохастических типоразмерных рядов изделий станкостроения, в разработке автоматизированного управления процессами формирования перспективных типоразмерных рядов в условиях выполнения полностью планируемых объемов работ по обработке заготовок.

Практическая значимость работы заключается в следующем: Осуществлена формализация процесса формирования технических требований к металлорежущим станкам и в нем определено место задачи оптимизации типоразмерного ряда металлорежущих станков (токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных групп, а также для создаваемых в настоящее время станков с параллельной кинематикой, и станков, построенных по модульной технологии) с учетом текущих потребностей.

Предложенные в работе методы оптимизации типоразмерных рядов и разработанный программный комплекс могут быть применены при создании автоматизированной системы управления станкостроительной отрасли, а также

при принятии решения о выборе металлорежущих станков при заданных объемах деталей различной номенклатуры.

Для группы токарно-карусельных станков рассчитан оптимальный типоразмерный ряд главного параметра с учетом заданной потребности в среднесрочном периоде. Рассчитан экономический эффект от использования оптимизированного типоразмерного ряда токарно-карусельных станков в сравнении с рядом, представленным на рынке РФ, который составил 6,1%.

Научные результаты, полученные в диссертационном исследовании, предназначены для использования научно-исследовательскими и конструкторскими подразделениями, при технико-экономическом анализе производимых и создаваемых станков, в учебном процессе и при подготовке специалистов станкостроительной отрасли.

Методы исследования. При выполнении исследования использовались основные положения системного анализа, теории автоматического управления, теории обучающихся систем, теории идентификации, теории дискретных систем, итеративных методов, теории алгоритмов, теории статистических решений, функционального анализа и технологии машиностроения. Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

1. Выбранные технико-экономические параметры металлорежущих станков.

2. Разработанный модифицированный метод оценивания стоимости владения металлорежущим станком на полном жизненном цикле на основе технико-экономических параметров.

3. Разработанный метод автоматизированного расчета параметров при проектировании металлорежущих станков на основе оптимизации типоразмерных рядов.

4. Разработанная стохастическая математическая модель типоразмерного ряда металлорежущих станков.

5. Результаты экспериментального исследования по определению значений оптимизируемых типоразмерных рядов токарно-карусельных станков.

Достоверность научных результатов основывается на методах математического моделирования, системного анализа, теории автоматического управления, теории обучающихся систем, теории идентификации, теории дискретных систем, итеративных стохастических методов, теории алгоритмов, теории статистических решений, функционального анализа, проектирования металлорежущих станков, технологии машиностроения, использовании статистической информации, разработанных и апробированных технико-экономических показателях.

Апробация работы. Результаты диссертационного исследования докладывались на международных и Всероссийских конференциях и семинарах:

1. V Молодежная научно-техническая конференция «Взгляд в будущее-2007». ФГУП «ЦКБ МТ «Рубин». СПб., 2007;

2. Четвертая международная научно-практическая конференция «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности». СПб., 2007;

3. XIX Всероссийская научно-практическая конференция «Безопасность движения поездов». МИИТ. М., 2018;

4. Научно-техническая конференция «Состояние, проблемы и перспективы создания корабельных информационно-управляющих комплексов». АО «Концерн «Моринсис-Агат». М., 2019;

5. Международная молодежная научно-техническая конференция «Аэрокосмические технологии», посвящённая 105-летию со дня рождения академика В.Н. Челомея. Реутов, 2019;

6. Научно-технический семинар «Информационно-управляющие системы (алгоритмы, схемотехника, конструкции)» в АО «Концерн «Моринсис-Агат». М., 2019;

7. II Международная научно-исследовательская конференция «Научно-технический и социально-экономический потенциал развития общества». Саратов, 2021;

8. 79 Международная научно-методическая и научно-исследовательская конференция МАДИ. М., 2021;

9. VII Всероссийская научно-практическая конференция «Системы управления жизненным циклом высокотехнологичной продукции в машиностроении: современные вызовы, новые источники роста». МГТУ им. Н.Э. Баумана. М., 2024;

10. Международная конференция REEPE «Proceedings of the 2024 6th International Youth Conference on Radio Electronics, Electrical and Power Engineering», Россия, Индия, Египет. МЭИ. М., 2024;

11. IV Всероссийская научно-практическая конференция молодых специалистов: «Системы управления полным жизненным циклом высокотехнологичной продукции в машиностроении: критические вызовы, переосмысление задач и их решений». МГТУ им. Н.Э. Баумана. М., 2024;

12. Международная конференция REEPE «Proceedings of the 2025 7th International Youth Conference on Radio Electronics, Electrical and Power Engineering», Россия, Египет, ОАЭ. МЭИ. М., 2025;

13. VIII Всероссийская научно-практическая конференция «Системы управления полным жизненным циклом высокотехнологичной продукции в машиностроении: критические вызовы, новые источники роста». МГТУ им. Н.Э. Баумана. М., 2025.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Николаева Наталия Семеновна, 2026 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамович Ю.П. О критериальных свойствах задачи адаптивной оптимизации фильтра по критерию максимума отношения сигнал/помеха / Ю.П. Абрамович // Радиотехника и электроника. - 1981. - № 12.- С. 2567-2575.

2. Аверьянов О.И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ / О.И. Аверьянов. - М.: Машиностроение: 1967. - 232 с.

3. Автоматизированные системы управления предприятиями / Под ред. В.И. Четверикова. - М.:Машиностроение, 1979.- 140 с.

4. Автоматические линии в машиностроении : справочник : в 3-х т. / ред. А. И. Дащенко. - Москва : Машиностроение, 1984 - 1985.

5. Айвазян С.А. Прикладная статистика. Исследование зависимостей / С.А. Айвазян, Н.С. Енюков, Л.Д. Мешалкин. - М.: Финансы и статистика, 1985. -487 с.

6. Алексеев А.О. Выбор оптимального параметрического ряда при вероятностном спросе / А.О. Алексеев // Экономика и математические методы.-1985.- т.ХХ1.- № 1.- С. 175-176.

7. Алексеев В.М., Тихомиров В.М., Фомин С.В. Оптимальное управление / В.М. Алексеев, В.М. Тихомиров, С.В. Фомин -М.: Наука, 1979. - 429 с.

8. Алфёрова З.В. Применение теории графов в экономических расчётах / З.В. Алфёрова, В.П. Езжева. - М.: Статистика,1971. -148 с.

9. Анализ и обобщение опыта теоретических принципов построения параметрических рядов стандартизуемых объектов в машиностроении. -М.: Институт СЭВ по стандартизации, 1967. -86 с.

10. Антипенко В.С. Модели и методы оптимизации параметрических рядов машин / В.С. Антипенко, Г.Б. Кац, В.А. Петрушов - М.:Машиностроение,1990 . -175 с.

11. Антипенко В.С. Оптимизация параметрических рядов изделий машиностроения / В.С. Антипенко, А.П. Жерновой, Г.Б. Кац, В.И. Розанов // Труды ВНИИС.-М., -1974. -вып. 22. - С.89-108.

12. Антипенко В.С. Оптимизация параметрических рядов транспортного машиностроения как элемент производственной логистики: дис. ... доктора техн. наук: 05.13.01. - Москва, 2017. - 330 с.

13. Антонов А.В. Разработка механизмов параллельной структуры с двигателями, установленными на основании вне рабочей зоны: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.18. - Москва, 2018. - 123 с.

14. Базров Б.М. Автоматизация проектирования металлорежущих станков / Б.М. Базров. - М.: Машиностроение, 2001. - 380 с.

15. Базров Б.М. Модульная технология в машиностроении. - М.: Машиностроение: 2001. - 368 с.

16. Барсов А.С. Линейное программирование в технико-экономических расчётах / А.С. Барсов. -М.: Наука, 1964.- 280 с.

17. Барташев Л.В. Технико-экономические расчеты при проектировании и производстве машин / Л.В. Барташев. - М.: Машиностроение, 1973. -384 с.

18. Батищев Д.И. Поисковые методы оптимального проектирования / Д.И. Батищев. -М.: Советское радио, 1975.- 216 с.

19. Баудаш М. Стандартизация - средство повышения эффективности народного хозяйства / М. Баудаш, В. Градек, И. Штясный.- М.:Издательство Стандартов,1970.-178 с.

20. Бейко И.В. Методы и алгоритмы решения задач оптимизации / И.В. Бейко, Б.Н. Бублик, П.С. Зинько.-Киев: Вища школа, 1983. -511с.

21. Беланков Б. Г. Модель и метод решения задачи оптимизации типоразмерного ряда при заменах групп типоразмеров / Б.Г. Беланков, Б.Д. Малый, Ю.И. Рейков // Вопросы судостроения.-1984. -выпуск 28.- С.8-14.

22. Беллман Р. Динамическое программирование / Р. Беллман. - М.: Наука, 1960. - 400 с.

23. Беллман Р. Процессы регулирования с адаптацией / Р. Беллман. - М.: Наука, 1964. - 359 с.

24. Береснев В.Л. Программно-математическое обеспечение оптимального выбора состава групп однородной продукции / В.Л. Береснев // Стандарты и качество.-1987. -№ 9.-С.40-43.

25. Береснев В.Л. Экстремальные задачи стандартизации / В.Л. Береснев, Э.Х. Гимади, В.Г. Дементьев.- Новосибирск: Наука, 1978. -333 с.

26. Беркович М.М. Задачи стандартизации и некоторые методы решения/ М.М. Беркович // Экономика и математические методы.- 1969. -т. 5, вып.6. -№ 2. -С.289-294.

27. Беркович М.М. Многоуровневые задачи построения оптимальных параметрических рядов / М.М.Беркович, С.М. Очеретянный // Стандарты и качество. -1975. -№ 3.- С.30-41.

28. Бешелев С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок / С.Д. Бешелев, Ф.Г. Гурвич.- М.: Статистика, 1974.-186 с.

29. Бигель Дж. Управление производством. Количественный подход.-М.: Мир,.1973. -304 с.

30. Бокс Дж. Анализ временных рядов / Дж. Бокс, Г. Дженкинс.- М.:Мир, 1974. -вып.1.-406 с.

31. Бокс Дж. Анализ временных рядов / Дж. Бокс, Г. Дженкинс.-М.:Мир,1974. -вып.2.-197 с.

32. Борисов Н.И. Стандартизация параметров автомобилей / Н.И. Борисов.-М.:Издательство стандартов,1973. -241с.

33. Боровков А.А. Математическая статистика. Оценка параметров, проверка гипотез / А.А.Боровков. - М.: Наука, 1984. -472 с.

34. Браверман Э.М. Структурные методы обработки эмпирических данных / Э.М. Браверман, И.Б. Мучник. - М.: Наука,1983.-400 с.

35. Бриллинджер Д. Временные ряды. Обработка данных и теория. / Д. Бриллинджер.- М.: Мир, 1980. - 536 с.

36. Бутов А.М. Рынок продукции станкостроения-2020. / НИУ «Высшая школа экономики». — Москва: НИУ «Высшая школа экономики», 2020.

37. Вагнер Г. Основы исследования операций, т.1. / Г. Вагнер.- М.: Мир,1972. -335 с.

38. Вагнер Г. Основы исследования операций, т.2. / Г. Вагнер.- М.: Мир,1973. -488 с.

39. Вагнер Г. Основы исследования операций, т.3. / Г. Вагнер.- М.: Мир,1973. -501 с.

40. Ваксман В.С. Задача нахождения оптимального параметрического ряда изделий с ограничениями на число типоразмеров / В.С. Ваксман, Т.Э. Фаликс // Задача нахождения оптимального параметрического ряда изделий с ограничениями на число типоразмеров: Моделирование экономических процессов. Сборник трудов МГУ, выпуск 3. - М.:1969. -С. 355-369.

41. Вапник В.Н. Алгоритмы и программы восстановления зависимостей / В.Н. Вапник, Т.Г. Глазкова, В.А. Кощеев. - М.: Наука, 1984.- 816 с.

42. Вапник В.Н. Восстановление зависимостей по эмпирическим данным / В.Н. Вапник.- М.: Наука, 1979.- 447 с.

43. Василевский П.Л. Задача определения оптимального параметрического ряда экскаваторов. / П.Л. Василевский, П.А. Медведев // Задача определения оптимального параметрического ряда экскаваторов: Моделирование экономических процессов. Сборник трудов МГУ, выпуск 3.-М., 1969.- С. 515533.

44. Васильев Г.Н. Автоматизация проектирования металлорежущих станков / Г.Н. Васильев. - М.: Машиностроение: 1987. - 280 с.

45. Васильев Г.Н. Разработка методологии оптимизации вариантного конструирования металлорежущих станков при заданных показателях точности и производительности: дис. ... доктора техн. наук: 05.03.01. - Москва, 1994. - 491 с.

46. Васильев Ф.П. Методы решения экстремальных задач / Ф.П. Васильев.- М.: Наука,1981.- 400 с.

47. Вентцель Дж. Исследование операций / Дж. Вентцель. - М.: Советское радио,1972. -551 с.

48. Вереина Л.И., Краснов М.М. Справочник станочника. - М.: Академия, 2006. - 560 с.

49. Верченко В.Р. К определению рядов и конструктивных размеров оборудования для механизации сварочных процессов / В.Р. Верченко, В.К. Андриканис, Е.М. Тренин // Стандарты и качество.-1969. -№ 10.- С. 9-13.

50. Вишневский И.М. Экономическое обоснование выбора параметрических и размерных рядов изделий в машиностроении/ И.М.Вишневский // Стандарты и качество. -1968. - № 4. -С.50-52.

51. Воеводин В.В. Матрицы и вычисления / В.В. Воеводин, Кузнецов Ю.А.- М.: Наука, 1984. -318 с.

52. Вороненко В.П., Соломенцов Ю.М. Проектирование машиностроительного производства / А. Г. Схиртладзе, Ю. М. Соломенцев, В. П. Вороненко. - М.: Дрофа: 2006. -380 с.

53. Вучков П. Прикладной линейный регрессионный анализ / П. Вучков, Л. Бояджиева, Е. Солаков. - М.: Финансы и статистка, 1987.- 238 с.

54. Гавриленко С.Б. Оптимизация размерных рядов переносных сверлильных станков по критерию удельной массы / С.Б. Гавриленко, Б.Д. Бараник // Вопросы судостроения.-1985.- выпуск 30.-С. 58-59.

55. Галамбош Я. Асимптотическая теория экстремальных порядковых статистик / Я. Галамбош. - М.: Наука, 1984. -303 с.

56. Галий В.В. Повышение эффективности проектирования производственных участков на основе направленного формирования номенклатуры изделий и использования количественно оцениваемого подобия решений: дис. ... канд. техн. наук: 25.00.15. - Москва, 2016. - 150 с.

57. Гловински Р., Численное исследование вариационных неравенств / Р. Гловински, Ж.Л. Лионс, Р. Тремольер.- М.: Мир,1979. -574 с.

58. Глушков В.М. Введение в АСУ / В.М. Глушков. - К.: 1972. -310 с.

59. Гокун В.Б. Технологические основы конструирования машин: Сущность, направление и методы осуществления. - Москва : Машгиз, 1963. - 736 с.

60. Гольденгорин Б.И. Решение двухпараметрической задачи унификации методом динамического программирования / Б.И. Гольденгорин // Решение двухпараметрической задачи унификации методом динамического программирования: Труды ВНИИНМАШ.-М.,1974. -выпуск 17.-С. 151-157.

61. ГОСТ 2.053-2023. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Электронная структура изделия. Основные положения. - М.: Издательство стандартов, 2023. -20 с.

62. ГОСТ 23945.0-80. Унификация изделий. Основные положения. - М.: Издательство стандартов, 1980. -8 с.

63. ГОСТ 44-93. Станки токарно-карусельные. Основные параметры и размеры. Нормы точности и жесткости. - М.: Издательство стандартов, 1993. -24 с.

64. ГОСТ 8032-84. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел. -М.: Издательство стандартов, 1984. -20 с.

65. ГОСТ Р 56135-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Общие положения. - М.: Издательство стандартов, 2014. -14 с.

66. ГОСТ Р 56136-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов, 2014. -16 с

67. Гутерман А.Б. Особенности оптимизации типоразмеров сельскохозяйственных тракторов, как групп однородной продукции / А.Б. Гутерман, В.И. Мининзон // Стандарты и качество.-1986. -№ 6. -С.18-21.

68. Дабагян А.В. К выбору оптимальных типоразмерных рядов грузовых автомобилей / А.В. Дабагян, В.Н. Тищенко // Стандарты и качество. -1975. -№ 12. - С.43-46.

69. Дабагян А.В. Оптимальное проектирование машин и сложных устройств / А.В. Дабагян. - М.: Машиностроение, 1979. - 279 с.

70. Дащенко А.И. Кац Г.Б., Антипенко В.С., Розанов В.И. О методе оптимизации параметрических рядов изделий машиностроения / А.И. Дащенко, Г.Б. Кац, В.С. Антипенко, В.И. Розанов // Сборник АН СССР. Отделение Механики и процессов управления. Автоматизация технологических процессов. - Тула, 1974.- Вып.2.- С.66-76.

71. Дащенко А.И. Применение статистических методов для оптимизации параметрических рядов агрегатов технологического оборудования / А.И. Дащенко, Г.Б. Кац, В.С. Антипенко, В.И. Розанов // Сборник ''Автоматизация процессов точной отделочной обработки транспортно-складских операций в машиностроении''. -М.:Наука,1975. -С.66-76.

72. Девятериков И.П. О рекуррентных алгоритмах обучения распознаванию образов / И.П. Девятериков, А.И. Пропой, Я.З. Цыпкин // Автоматика и телемеханика.-1967. -№ 1. -С.122-132.

73. Девятериков И.П. О сходимости алгоритмов обучения/ И.П. Девятериков, А.И. Каплинский, Я.З. Цыпкин // Автоматика и телемеханика. -1969. -№ 10. -С.83-89.

74. Дементьев В.Т. Об одной задаче оптимального размещения точек на отрезке / В.Т. Дементьев // Дискретный анализ. СО АН СССР.-1965. -№ 4. -С.74-78.

75. Демиденко Е.З. Линейная и нелинейная регрессия / Е.З. Демиденко.- М.: Финансы и статистика, 1981. -302 с.

76. Демьянов В.Д., Введение в минимакс / В.Д. Демьянов, В.И. Малоземов.- М.: Наука, 1983. -383 с.

77. Добров Г.М. Прогнозирование науки и техники / Г.М. Добров.- М.: Наука,1969. -208 с.

78. Дрейпер Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит.- М.: Статистика,1973. -392 с.

79. Единый реестр сертификатов соответствия и деклараций о соответствии / Декларации [Электронный ресурс] https://pub.fsa.gov.ru (дата обращения 25.01.2025).

80. Ермольев Ю.М. Методы стохастического программирования / Ю.М. Ермольев.- М.: Наука,1976.- 239 с.

81. Ермольев Ю.М. Стохастические модели и методы в экономическом планировании / Ю.М. Ермольев, А.И. Ястремский.- М.: Наука,1979. - 253 с.

82. Ершов А.А. Стабильные методы оценки параметров (обзор) / А.А. Ершов // Автоматика и телемеханика. -1978. -№ 8.- С.66-100.

83. Ефимов В.М. О неопределенности и вероятности (обзор) / В.М. Ефимов, В.Н. Спивак // Экономика и математические методы. -1972. -т. 8.- № 5.- С.726-739.

84. Жерновой А.П. Оптимизация типоразмерных рядов тракторных агрегатов, узлов, деталей / А.П. Жерновой, А.Г. Жилинскас, Г.Б. Кац, В.С. Антипенко // Сб. Трудов НАТИ.- М.: 1978,- №-260.- С.32-41. Временная методика выбора оптимальных параметрических (типоразмерных) рядов тракторных агрегатов, деталей / А.П. Жерновой, Н.М. Ланцова, Г.Б. Кац и др. - М.,НАТИ,1978. -67с.

85. Зобнин В.А. Расчёт и оптимизация стоимости владения легковым автомобилем в некоммерческой эксплуатации. - М., 2012. - 74 с.

86. Зуховицкий С.И. Об одном классе задач вогнутого программирования / С.И. Зуховицкий, Р.А. Поляк, М.Е. Примак // Экономика и математические методы. -1968.- т.4. - № 3.- С. 431-443.

87. Иванов А.В. Экономика рядов машин / А.В. Иванов.- М.: Издательство стандартов,1975. - 108 с.

88. Ипатов М.И. Технико-экономический анализ проектируемых автомобилей / М.И. Ипатов .-М.:Машиностроение,1982. -272 с.

89. Канторович Л.В. Функциональный анализ / Л.В. Канторович, Г.П. Акилов. -М.: Наука,1974.- 684 с.

90. Каплинский А.И. Об одном способе построения рандомизированных алгоритмов / А.И. Каплинский, В.Я. Катковник, А.М. Песин // Автоматика и телемеханика. -1981. -№ 12. -С.65-75.

91. Катковник В.Я. Адаптивное управление существенно нестационарными статистическими и динамическими объектами / В.Я. Катковник, О.Ю. Кульчицкий, В.Е. Хейсин // Вопросы кибернетики: проблемы теории и практики адаптивного управления. - М.,1985.- С.60-70.

92. Кац Г.Б. Задачи оптимизации параметрических рядов изделия машиностроения / Г.Б. Кац, В.С. Антипенко, А.П. Жерновой, В.И. Розанов // Вестник машиностроения. -1976. -№ 8. - С.81-85.

93. Кац Г.Б. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин / Г.Б. Кац, А.П. Ковалев.- М.:Машиностроение, 1981.- 214 с.

94. Кац Г.Б., Антипенко В.С., Попов А.Н., Шеко П.А. Определение статической одномерной модели типоразмерного ряда автомобилей-самосвалов / Г.Б. Кац, В.С., Антипенко, А.Н. Попов, П.А. Шеко //Тезисы конференции "Совершенствование организационных процессов создания новой техники''. -Воронеж,1985. -С. 82-85.

95. Кашьяп Р.Л. Построение динамических стохастических моделей по экспериментальным данным / Р.Л. Кашьяп, А.Р. Рао. - М.: Наука,1983. -383с.

96. Кобринский, Н.Е. Основы экономической кибернетики / Н.Е. Кобринский. -М.: Экономика, 1969.- 255 с.

97. Козлов М.В. Введение в математическую статистику / М.В. Козлов, А.В. Прохоров.- М.: Изд-во МГУ,1987. -264 с.

98. Колмогоров А.Н. Элементы теории функций и функционального анализа / А.Н. Колмогоров, С.В. Фомин.- М.: Наука,1972.- 496 с.

99. Комаров Д.М. Математические модели оптимизации требований стандартов / Д.М. Комаров. - М.: Издательство стандартов,1976. -183 с.

100. Комаров Д.М. Система оптимизации параметров объектов стандартизации / Д.М. Комаров, В.В. Ткаченко, Ю.Т. Алексеев.- М.: Издательство стандартов,1977. -183 с.

101. Корнейчук Н.П. Сплайны в теории приближений / Н.П. Корнейчук. -М.: Наука,1984. - 351 с.

102. Корниенко А.А. Разработка организационных принципов развития парка технологического оборудования с целью технического перевооружения машиностроительного производства: дис. ... доктора техн. наук: 05.02.22. -Москва, 2007. - 319 с.

103. Коростелев А.П. Стохастические рекуррентные процедуры. Локальные свойства / А.П. Коростелев.- М.: Наука: 1984. - 207 с.

104. Кофман А. Введение в теорию нечетких множеств / А. Кофман. - М.: Радио и связь,1982. -432 с.

105. Красовский Н.Н. Управление динамической системой / Н.Н. Красовский.-М.: Наука,1985. - 518 с.

106. Кремянский В.Я. Метод оптимизации параметрических рядов деталей машин / В.Я. Кремянский // Вестник машиностроения. -1976. - № 6.- С.33-35.

107. Ксеневич И.П. О разработке методологии обоснования оптимальных уровней единичной мощности перспективных с. -х. тракторов и самоходных машин / И.П. Ксеневич, В.И. Мининзон // Тракторы и сельхозмашины. -1985. -№ 6. - С.6-9.

108. Кубарев А.И. Унификация в машиностроении / А.И. Кубарев.- М.:Изд-во стандартов,1969. -160 с.

109. Лахно Р.П. Основные методические положения по выбору рационального состава грузового автомобильного парка страны на перспективу / Р.П. Лахно, Ю.А. Корольков // Труды НАМИ.-1974. -выпуск 148. - С.8-49.

110. Лебедев С.А., Унификация и оптимизация номенклатуры аккумуляторных батарей / С.А. Лебедев, Е.И. Титов, С.Н. Шумкин, Ю.В. Гармаш // ГРУЗОВИК. -2001. -№ 9.- С. 33-34.

111. Лепина-Лавринович Н.С. (Николаева Н.С.), Васильев Г.Н., Зайнуллин Э.В., Мороз Д.В., Пизаев А.О. Система смазывания опор качения шпиндельных узлов станков с минимальным расходом смазочного материала // Вестник машиностроения. - 2007. - № 6. - С. 3-11.

112. Лепина-Лавринович Н.С. (Николаева Н.С.), Васильев Г.Н., Николаев А.А., Утенков В.М. Проектирование компоновки оборудования для судостроительной промышленности на основе метода двухуровневой оптимизации конструкции // Материалы V молодежной научно-технической конференции «Взгляд в будущее», 25-26 октября 2007. СПб.: ФГУП «ЦКБ МТ «Рубин», 2007. С.191-195.

113. Лепина-Лавринович Н.С. (Николаева Н.С.), Николаев А.А. Проектирование компоновки оборудования для машиностроительных предприятий на основе метода двухуровневой оптимизации конструкции // Сборник трудов Четвертой международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности». 11 том. 02-05 ноября 2007. - СПб.: : Изд-во Политехн. ун-та. 2007. - С. 284-285.

114. Лившиц В.Н. Оптимизация при перспективном планировании и проектировании / В.Н. Лившиц.- М.: Экономика,1984. -224 с.

115. Лоран П.-Ж. Аппроксимация и оптимизация / П.-Ж. Лоран.-М.: Мир,1975. -496 с.

116. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики / Г.И. Марчук. -М.: Наука,1977. -454 с.

117. Методические указания РД 50-216-80. Методические указания. Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Основные положения по обеспечению широкого внедрения. Направления работ

и унификация методов и документов. - М.: Издательство стандартов, 1980. - 34 с.

118. Методические указания РД 50-632-87. Унификация изделий. Построение параметрических и типоразмерных рядов деталей и сборочных единиц общемашиностроительного применения. -М.: Издательство стандартов, 1987. -44 с.

119. Мудров В.И. Метод ветвей и границ в задаче построения оптимального двухпараметрического ряда / В.И. Мудров, О.П. Писаренко // Стандарты и качество.-1989. -№ 9. -С.66-70.

120. На российских заводах проведут тотальный переучет станков // Федеральное государственное унитарное предприятие «Центр развития базовых отраслей промышленности» (ФГУП «ЦРП») Министерства промышленности и торговли Российской Федерации [Электронный ресурс] https://crp.gov.ru/news/na-rossiyskikh-zavodakh-provedut-totalnYY-pereuchet-stankov (дата обращения 03.02.2025).

121. Назин А.В. Адаптивный выбор вариантов / А.В. Назин, А.С. Позняк. -М.: Наука,1986. -288 с.

122. Николаева Н.С. Влияние оптимизации размерных рядов оборудования на экологическую систему // Проблемы безопасности Российского общества. 2018. - № 4 (24) . - С. 36-38.

123. Николаева Н.С. Построение размерных рядов металлорежущих станков для производства и ремонта железнодорожного транспорта // Труды XIX Всероссийской научно-практической конференции «Безопасность движения поездов». 8-9 ноября 2018. - М.: МИИТ, 2018. - С.1У-38 - 1У-39.

124. Николаева Н.С. Программный комплекс «Формирование оптимальных типоразмерных рядов металлорежущих станков» // Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ. №2025610954 от 16.01.2025.

125. Николаева Н.С. Проектирование автоматизированных станков и комплексов: учебник в 2 т. / Чернянский П.М., Утенков В.М., Николаева Н.С. и др. - 2-е изд., испр. - М.: издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014.

126. Николаева Н.С. Расчет совокупной стоимости владения (ТСО) металлообрабатывающим оборудованием и применение ТСО при выборе закупаемого оборудования // Научные материалы Международной молодежной научно-технической конференции «Аэрокосмические технологии», посвященный 105-летию со дня рождения академика В.Н. Челомея. 28 мая 2019, Реутов. - М.: АО «ВПК «НПО машиностроения», МГТУ им. Баумана, 2019. - С. 122-123.

127. Николаева Н.С. Расчет совокупной стоимости владения (ТСО) металлообрабатывающим оборудованием и применение ТСО при выборе закупаемого оборудования // Аэрокосмические технологии: Научные материалы Международной молодежной научно-технической конференции, посвященной 105-летию со дня рождения академика В.Н. Челомея (РФ, Реутов, 28 мая 2019) / под ред. Р.П. Симоньянца - М.: Совместное издание АО «ВПК «НПО машиностроения» и МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2020. - 203 с.: ил. - С. 180-181.

128. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Бабич Н.С. Наращивание темпов производства деталей на предприятиях машиностроительной отрасли // Тенденции развития науки и образования. - 2022. - № 82-1. - С. 156 - 160.

129. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Бабич Н.С., Галкин К.В. Систематизация математических моделей на рынке складских услуг на транспорте // Современная наука: актуальные проблемы теории и практики». - 2022. - №8. - С. 58-63.

130. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Бабич Н.С., Касименко Л.М. Обзор концепций управления запасами от простейших технико-экономических моделей до методов интегрального управления запасами // Современная наука: актуальные проблемы теории и практики. - 2022. - № 7. - С. 27-32.

131. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Мещерякова В.Б. Влияние настройки столов-спутников ГПМ на повышение качества обработки деталей // Грузовик. -2024. - № 11. - С. 30-34.

132. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Мещерякова В.Б. Особенности применения гибких производственных модулей для повышения точности обработки деталей автомобилей // Грузовик. - 2024. - № 10. - С. 18-21.

133. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Соломенцев Ю.М. Повышение эффективности серийного производства деталей путём управления процессами формирования размерного ряда металлообрабатывающих станков // Автомобильная промышленность. - 2019, - №7, - С.32-35.

134. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Утенков В.М. Оптимизация размерных рядов металлорежущих станков для производства спецтехники // Грузовик. -2018. - №9. С. 16-20.

135. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Харитонов Ю.Н. Маркетинговое исследование структуры совокупной стоимости владения для оптимизации выбора станков // Качество и жизнь. - 2020. - №1(25). С. 82-86.

136. Николаева Н.С., Антипенко В.С., Харитонов Ю.Н. Оптимизация размерных рядов металлорежущего оборудования для повышения качества продукции // Качество и жизнь. - 2018. - №4(20). С. 426-428.

137. Николаева Н.С., Мещерякова В.Б. Современные подходы к проектированию и модернизации станков с ЧПУ при внедрении высокоскоростной обработки // Технология машиностроения. - 2018. - №3. С. 18-25.

138. Николаева Н.С., Мещерякова В.Б., Фенютина В.А. Инновационные методы проектирования узлов станков для высокоскоростной обработки автомобильных деталей // Грузовик. - 2020. - № 1. - С. 28-32.

139. Николаева Н.С., Плетнев В.А., Ягопольский А.Г. Особенности проектирования металлорежущего оборудования для повышения его конкурентоспособности // Инновации и инвестиции. - 2017. - №3. С. 126-130.

140. Ногин В. Д. Множество и принцип Парето: Учебное пособие. — СПб.: Издательско-полиграфическая ассоциация высших учебных заведений, 2020. — 100 с.

141. Одинцова Л. А. Методические указания по выполнению экономической части дипломных проектов : методические указания : методическое пособие / Л. А. Одинцова ; Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана. - Москва : МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. - 46 с.

142. Пасько Н.П. Построение ряда типоразмеров с помощью математических решений/ Н.П. Пасько // Стандартизация. -1965. - № 3. -С.13-15.

143. Перельман И.И. Методология выбора структуры модели при идентификации объектов управления (обзор)/ И.И. Перельман // Автоматика и телемеханика. -1983.- № 11.- С.5-26.

144. Петрушов В.А. О принципах построения перспективного типажа грузовых автомобилей и автопоездов / В.А. Петрушов, И.Х. Пахтер // Автомобильный транспорт. -1971. -№ 10.- С.33-38.

145. Пиявский С.А. Особенности разработки параметрических рядов при технико-экономической оценке их эффективности / С.А. Пиявский, О.К. Риттер // Стандарты и качество. -1980. -№ 9. -С.37-38.

146. Поляк Б.Т. Введение в оптимизацию / Б.Т. Поляк.- М.: Наука,1983. -384 с.

147. Поляк Б.Т. Оптимальные алгоритмы критериальной оптимизации в условиях неопределенности / Б.Т. Поляк, Я.З. Цыпкин // ДАН СССР, кибернетика и теория регулирования. - 1983- т.273.- № 2. - С.315-318.

148. Поляк Б.Т. Оптимальные псевдоградиентные алгоритмы адаптации/ Б.Т. Поляк, Я.З. Цыпкин // Автоматика и телемеханика.- 1980. -№ 8. -С.74-84.

149. Поляк Б.Т., Адаптивные алгоритмы оценивания (сходимость, оптимальность, стабильность / Б.Т. Поляк, Я.З. Цыпкин // Автоматика и телемеханика. -1979. -№ 3. - С.71-85.

150. Расстригин Л.А. Система экстремального управления / Л.А. Расстригин.-М.: Наука,1974. -630 с.

151. Рекомендации Р3-66. Экономическое обоснование выбора параметрических рядов в стандартах и нормалях. - М.: Издательство стандартов, 1966. -72 с.

152. Рекомендации Р50-216-80. Количественные методы оптимизации параметров объектов стандартизации. Основные положения по обеспечению широкого внедрения. Направления работ и унификация методов и документов. -М.: Издательство стандартов, 1981.- 32 с.

153. Рокафеллар Р. Выпуклый анализ / Р. Рокафеллар. - М.: Мир,1973. -469 с.

154. Российский статистический ежегодник. 2022: Стат.сб./Росстат. - Р76 М., 2022 - 691 с.

155. Российский статистический ежегодник. 2023: Стат.сб./Росстат. - Р76 М.,

2023 - 701 с.

156. Российский статистический ежегодник. 2024: Стат.сб./Росстат. - Р76 М.,

2024 - 630 с.

157. Россия в цифрах. 2014. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2014 - 558 с.

158. Россия в цифрах. 2015. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2015 - 543 с.

159. Россия в цифрах. 2016. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2016 - 543 с.

160. Россия в цифрах. 2017. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2017 - 511 с.

161. Россия в цифрах. 2018. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2018 - 522 с.

162. Россия в цифрах. 2019. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2019 - 549 с.

163. Россия в цифрах. 2020. Краткий статистический сборник / Росстат. - Москва: Росстат, 2020. - 550 с.

164. Россия в цифрах. 2021: Краткий статистический сборник/ Росстат. - Р76 М., 2021. - 275 с.

165. Селиванов С.Г., Кутин А.А., Гузаиров М.Б. Инноватика. Учебник для вузов. - 3-е изд., доп. - М.: Машиностроение, 2013. - 640 с.

166. Сервис навигации по базе данных деклараций соответствия [Электронный ресурс] Ь^://декларации-соответствия.рус (дата обращения 25.01.2025).

167. Системы автоматизированного проектирования / Под редакцией Дж. Аллана. / Дж. Аллан. - М.: Наука,1985. - 375 с.

168. Смирнов А.С. Предпочтительные числа и их практическое применение / А.С. Смирнов.- М.: Стандартгиз,1965.-86 с.

169. Социально-экономическое положение России. 2014 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2014. - 415 с.

170. Социально-экономическое положение России. 2015 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2015. - 382 с.

171. Социально-экономическое положение России. 2016 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2016. - 371 с.

172. Социально-экономическое положение России. 2017 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2017. - 384 с.

173. Социально-экономическое положение России. 2018 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2018. - 402 с.

174. Социально-экономическое положение России. 2019 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2019. - 378 с.

175. Социально-экономическое положение России. 2020 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2020. - 376 с.

176. Социально-экономическое положение России. 2021 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2021. - 380 с.

177. Социально-экономическое положение России. 2022 год. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2022. - 340 с.

178. Социально-экономическое положение России. Декабрь 2023 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат, 2023. - 360 с.

179. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2014 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2014. - 453 с.

180. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2015 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2015. - 427 с.

181. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2016 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2016. - 408 с.

182. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2017 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2017. - 417 с.

183. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2018 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2018. - 420 с.

184. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2019 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2019. - 404 с.

185. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2020 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2020. - 396 с.

186. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2021 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2021. - 313 с.

187. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2022 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2022. - 313 с.

188. Социально-экономическое положение России. Январь-ноябрь 2023 года. / Федеральная служба государственной статистики (Росстат). - Москва : Росстат,

2023. - 319 с.

189. Срагович В.Г. Адаптивное управление / В.Г. Срагович.- М.: Наука, 1981. 381 с.

190. Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года. Утверждена распоряжением Правительства РФ от 5 ноября 2020 г. № 2869-р [Электронный ресурс]

http://static.government.ru/media/files/NyeLKqLhrJrydnGRBm39nHl0hJNOzHzO.p Щ: (дата обращения 25.01.2025).

191. Стронгин Р.Г. Численные методы в многоэкстремальных задачах / Р.Г. Стронгин.- М.: Наука,1978. -240 с.

192. Суханов П.С. Об одном противоречии системы предпочтительных чисел/ П.С. Суханов // Стандарты и качество. -1968. -№ 11.- С.26-29.

193. Технико-экономический анализ машин и приборов. / Под общ. ред. Ипатова М.И. и Постникова В.И. / М.И. Ипатов, В.И. Постников.- М.: Машиностроение,1985. -248 с.

194. Типовая методика оптимизации одномерного параметрического (типоразмерного) ряда. - М.: Издательство Стандартов,1976. -64 с.

195. Ткаченко В.В. Система оптимизации параметров объектов стандартизации / В.В. Ткаченко, Ю.Т. Алексеев, Д.М. Комаров.- М.: Издательство стандартов,1977. -183 с.

196. Трауб Дж. Итерационные методы решений уравнений / Дж. Трауб.- М.: Мир,1985.- 263 с.

197. Трофименко В.Ф. Типоразмерный ряд специализированных автотранспортных средств для перевозки строительных железобетонных конструкций / В.Ф. Трофименко, М.И. Грифф, Д.М. Златопольский // Стандарты и качество.- 1980. - № 3. -С.16-17.

198. Федоренко Н.П. О критериях и методах оценки экономической эффективности хозяйственных мероприятий / Н.П. Федоренко, Д.С. Львов, Н.Я. Петраков // Экономика и математические методы. -1982. -т.18. -№ 1. -С.10-21.

199. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения / В. Феллер. -М.: Мир,1984. - т.1.- 527 с.

200. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения / В. Феллер. -М.: Мир,1984.- т.2. -751 с.

201. Фомин В.П. Рекуррентное оценивание и адаптивная фильтрация/ В.П. Фомин.- М.: Наука,1974. -285 с.

202. Фу К. Последовательные методы в распознавании образов и обучении машин / К. Фу. - М.:Наука,1971.- 255 с.

203. Функциональный анализ./под ред. Крейна, С.Г. / С.Г. Крейн.- М.:Наука, 1972. -544 с.

204. Харари Ф. Теория графов / Ф. Харари.- М.: Мир,1973. -300 с.

205. Хей Дж. Введение в методы байесовского статистического вывода/ Дж.Хей.- М.: Финансы и статистика,1987. -335 с.

206. Хейгеман Л. Прикладные итерационные методы / Л. Хейгеман, Э. Янг.- М.: Мир,1986. -466 с.

207. Цыпкин Я.З. Оптимальные алгоритмы оценивания параметров в задачах идентификации (обзор) / Я.З. Цыпкин // Автоматика и телемеханика.- 1982. - № 12. - С.9-23.

208. Цыпкин Я.З. Основы информационной теории идентификации / Я.З. Цыпкин.- М.: Наука,1984. -320 с.

209. Цыпкин Я.З. Основы теории обучающихся систем / Я.З. Цыпкин.- М.: Наука,1970. -251 с.

210. Цыпкин Я.З., Огрубленный метод максимального правдоподобия / Я.З. Цыпкин, Б.Т. Поляк / В сб. "Динамика систем". Математические методы теории колебаний.-Горький: Изд. Горьковского государственного университета, 1977. -№ 12. - С.22-46.

211. Чавчанидзе В.В. Об определении законов распределения на основе малого числа наблюдений / В.В. Чавчанидзе, В.В. Кумсишвили / Сб. Применение вычислительной техники для автоматизации производства. -М., Машгиз,1961. -С.45-90.

212. Чуев Ю.В. Технические задачи исследования операций/ Ю.В. Чуев, Г.П. Спехова.- М.: Издательство Советское радио,1971. -242 с.

213. Шапиро Я.Н. Зависимость оптимальных градаций параметрического ряда от распределения потребностей / Я.Н. Шапиро // Вопросы судостроения. -1987. -№ 5. - С.51-59.

214. Шапиро Я.Н. Закономерности структуры оптимальных параметрических рядов изделий / Я.Н. Шапиро // Вопросы судостроения. -1986. -№1. - С. 15-24.

215. Эттингер Дж. ван Больше... через качество / Дж. ван Эттингер, Дж.Ситтиг.-М.: Издательство Стандартов,1968.- 91 с.

216. Юдин Д.Б. Математические методы управления в условиях неполной информации / Д.Б. Юдин.- М.: Советское радио,1974. -399 с.

217. Янг Л. Лекции по вариационному исчислению и теории оптимального управления / Л. Янг. - М.: Мир,1974. -488 с.

218. C.Anderson T.W. The Statistical Analysis of Time Series / T.W. C.Anderson.-New York,1971. - Р. 704.

219. Goodwin G. C. Palaniswamin M. A. A perspective on convergence of adaptive control algorithms / G.C. Goodwin, D.J. Hill // Automatica. -1984. -v.20.- №№ 5.-Р. 519531.

220. Nikolaeva N.S., Antipenko V.S. Algorithms for optimizing the values of parametric series of machine tools // Тр. междунар. Конф. «Proceedings of the 2024 6th International Youth Conference on Radio Electronics, Electrical and Power Engineering (REEPE)», (Москва, МЭИ, 29 февраля-2 марта, 2024), 2024, 270№327, - С.327-328.

221. Nikolaeva N.S., Antipenko V.S. Function for Optimization Parameters of Power Engineerihg Objects // Тр. междунар. конф. «Proceedings of the 2024 6th International Youth Conference on Radio Electronics, Electrical and Power Engineering (REEPE)», (Москва, МЭИ, 29 февраля-2 марта, 2024), 2024, 270№325 -С.325-326.

222. Robbins H. A stochastic approximation method / H. Robbins, S. Monro.- Ann. Math. Statist. - 1951. -v. 22. - №1.-Р. 400-407.

223. Shetzen Determination of optimum nonlinear systems for generalized error criteria based on the used of date functions / Shetzen // IEEE on Information Theory. -1965.-v. IT-11.- № 1.-Р.117-125.

224. Tukey J. W. A survey of sampling from contaminated distributions. -In: Contributions to Probability and Statistics / J.W. Tukey / Ed. Olkin I., Stanford University.- Stanford.: - 1960. -Р. 448-485.

225. Tukey J. W. The future of data analysis / J. W. Tukey // The Annals of Mathematical Statistics . -1967. -vol. 33. -№ 1. -Р. 1-67.

ПРИЛОЖЕНИЕ

П.1. Современные одностоечные токарно-карусельные станки, производимые/поставляемые в Россию

Модель станка Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм Наибольшая масса обрабатываем ой детали, т Диаметр планшайбы, мм Частота вращени я стола, об/мин Мощность электродвигателя главного привода, кВт Габаритные размеры (длинах ширинах высота), м Масса станка, т Наличие ЧПУ, Модель ЧПУ

Диаметр Высота

Токарно-карусельные станки одностоечные ЮЗТС Седина (Россия, г. Краснодар)

1512 Ф3.СМ 1250 1000 6,3 1120 1-250 55 2920х3610 х 5615 20 +

1516 Ф3.СМ 1600 1000 8 1400 0,8-200 55 3170х3810 х 5615 22 +

1512. Ф1.300.СМ 1250 1000 6,3 1-250 55 18 -

1516.Ф1.300.СМ 1600 1000 8 0,8-200 55 20 -

УМ16 1600 1600 6,3 1-250 55 20 +

УМ20 2000 2000 8 0,8-200 55 22 +

VMG16 1600 1600 6,3 1-250 55 20 +

УТА12 1250 1250 10 1-315 55/70 25 +

УГЛ16 1600 1250,1600 15 0,8-280 55/70 26 +

VCA12 (фрезерная) 1250 1250 10 1-315 55/70 26 +

УСА16 (фрезерная) 1600 1250,1600 15 0,8-280 55/70 27 +

УТ12 1250 1000 6,3 1-250 55 20 +

УТ16 1600 1000 8 0,8-200 55 22 +

У012 1250 1000 6,3 1-250 55 18 +

У016 1600 1000 8 0,8-200 55 20 +

УЕ12 1250 1000 6,3 1-250 55 20 +

УЕ16 1600 1000 8 0,8-200 55 22 +

1А512МФ3 1450 1000 10 1120 1-335 55 5250 х 5320 х 5000 23,7 Bosch С^ Альфа-2

1А516МФ3 1800 1000 15 1400 0,8-278 55 5250х4050 х 5000 24,7 Bosch С^ Альфа-2

1508 800 800 8-400 -

1510 1000 800 2,5 8-400 2370х2365 х 3210 10,5 -

1512 1250 1000 3,2 5-250 30 2750х2975 х 4100 16,5 -

1516 1600 1000 6,3 5-250 30 3170х3030 х 4100 20 -

1541 1600 1000 5 4..200 3380 х 3240 х 4140 17,8 -

1512Ф1 1250 1000 4 30 2750х2975 х 4100 16,5 -

1516Ф1 1600 1000 6,3 30 3170х3030 х 4100 20 -

1512Ф3 1250 1000 4 2920х3610 х 5615 15,5 +

1516Ф3 1600 1000 6,3 3170х3810 х 5615 19 +

1531М 1250 1000 3,2 6,3..315 3050х3117 х 4140 14,2 +

Токарно-карусельные станки одностоечные СтанкоМашСтрой (Россия, г.Пенза)

KTM-9/12 1200 800 4 900 1-600 60/75 5930х3980х 5415 18 Fanuc

KTM-12/16 1600 1015 6 1200 1-350 37/45 5170х5590х 5305 25 Fanuc

KTM-16/20 2000 1750 10 1600 1-250 37/45 6385х5940х 6420 40 Fanuc

KTM-20/26 2600 1800 15 2000 1-200 45/55 6635х5330х 7420 50 Fanuc

KTM-25/30 3000 1985 25 2500 1-150 45/55 7755х5300х 7650 60 Fanuc

CA518Ex8/2 800 800 2 720 10-315 22 2080x2820x 2730 6,8 +

CA5110Ex8/3 1000 800 3 900 8-250 22 2157x2200x 3515 7,1 +

CA5112ExH/5 1250 1000/1250/ 1400 5 1010 0.8-86 22 2360x2300x 3580 8,3 8,6 8,9 +

CA5116ExH/W 1600 1000/1250/ 1400/1600 5, 8 1400 5-160 30 2830x2870x 3870 12,6 13,8 14,1 +

CA5120ExH/W 2000 1250/1600 8, 12 1800 2,5-125 37 3210x4050x 4200 17,5 17,8 +

CX5112 1250 1000 3, 2 1000 6,3-200 22 2460x2330x 3430 9 -

CX5116 1600 1000,1200, 1400,1600, 1800 5 1400 5-160 22/30 2830х2670х 2810/3010/3 210/3410/36 10 12.512.6/13/1 4

CX5120 2000 1250 8 1800 3,2-100 30 3135x3040x 4460 19 -

CX5225 2500 1600,2000, 2500 10 2250 2-63 55 5040x4400x 5850 34/33/34, 5 -

CK5112 1250 1000 3,2 1000 6,3-200 22 3850x2640x 3500 9 Fanuc/ Siemens

CK5116 1600 1000,1200, 1400,1600 5 1400 5160/2.5200 30 2930х2670х 3500/3700/3 900/4100 12.5/13/1 4 Fanuc/ Siemens

CK5120 2000 1250 8 1800 3,2-100 30 3335x3340x 4380 17.5 Fanuc/ Siemens

CK5225 2500 1600,2000, 2500 10 2250 2-63 55 5180x4560x 5180 34/33/34, 5 Fanuc/ Siemens

Токарно-карусельные станки одностоечные ООО «Станкозавод "ТБС"» (Россия, г. Санкт-Петербург)

1512Ф11 1250 1000 2,5 1-250 4260х3610х 5615 15,5 -

1516Ф11 1600 1000 2,5 1-200 4510х3810х 5615 19 -

1512Ф3 1250 1000 2,5 1-250 4260х3610х 5615 15,5 Fanuc/ Siemens

1516Ф3 1600 1000 2,5 1-200 4510х3810х 5615 19 Fanuc/ Siemens

Токарно-карусельные станки одностоечные F.O.R.T. (Россия)

ВЛ-600 ВЛ-600С 600 500 22-2250 18/22 1510х3030х 3100 6.5 Fanuc

ВЛ-750 ВЛ-750С 750 800 20-2000 18/22 1780х3855х 3400 11 Fanuc

ВЛ-850 ВЛ-850С 850 750 (950) 20-1500 18/22 2300х4020х 4285 13.5 Fanuc

ВЛ-1000 ВЛ-100С 1000 750 (950) 20-1200 18/22 2900х4020х 4435 15 Fanuc

ВЛ-1100 ВЛ-1100С 1100 1000 20-600 37/45 2520х4605х 4500 18 Fanuc

ВЛР-750АТС ВЛР-750АТС+С 750 650 20-2000 18,5/22 37/45 4200x2550x 4380 14,5 Fanuc

ВЛР-850АТС ВЛР-850АТС+С 850 800 20-1500 18,5/22 37/45 4280x2650x 4680 15,5 Fanuc

ВЛР-1000АТС ВЛР-1000АТС+С 1000 800 20-1200 18,5/22 37/45 4280x2800x 4680 16,5 Fanuc

СТ160 1600 1000 8 6,3-200 30 3500x2900x 3400 14,5 Siemens

Токарно-карусельные станки одностоечные СТАН (СТАНКОТЕХ, Коломенский завод тяжелых станков Россия, г. Коломна)

VBL 1250 СЫС 1250 1000 4 1-350 18 5400х3950х 4250 18,2 да

VBL 1600 СЫС 1600 1400 8 1-300 26 3700 4900 6500 22,5 да

VBL 2000 СЫС 2000 1400 1-180 15 3700 5100 6500 38 да

VBL 2500 СЫС 2500 2000 - - - 52 +

Токарно-карусельные станки одностоечные СТАНКОЦЕНТР РСЗ (Рязанский завод. Россия, г. Рязанская обл. г. Сасово)

1512 Ф3 1250 1 000 6 5-250 30 2750х2975 х 4100 16,5 +

1516 Ф3 1600 1000 6,3 5-250 30 3170х3030 х 4100 20 +

Токарно-карусельные станки одностоечные АЛЬФАМАШ (Промышленная группа. Россия, г. Рязанская обл. г. Сасово)

1512 Ф3-К 1250 1 000 6 5-250 30 2750х2975 х 4100 16,5 +

1516 Ф3-К 1600 1000 6,3 5-250 30 3170х3030 х 4100 20 +

Токарно-карусельные станки одностоечные Dalian Feida Machinery Manufacture Co., Ltd.(Китай)

CK5112 1250 1000 4 3.2-250 22 +

CK5116 1600 1000 5 1400 2.5-200 30 +

CK5123 2300 1350 8 2.5-100 37 +

С518/СХ518 -

С5110/СХ5110 1000 800 900 18.5 2187 х2200 х 2760 8,5 -

С5112/СХ5112 1250 1000 1000 22 2360 х 2270 х 2800 9 -

С5116/СХ5116 1600 1000 1400 22/30 2830 х 2670 х 3010/3210 12,5 -

С5120/СХ5120 2000 1250 1800 30 3200 х 2800 х 3250 17,5 -

С5123/СХ5123 2300 1350 2000 30 3210 х2850 х 3300/3500 18,5 -

С5126/СХ5126 2600 1350 2300 37 3300 х 4000 х 3500/3800 21 -

С5132/СХ5132 3200 1500 2830 45 3300 х 4000 х 3500/3800 26 -

Токарно-карусельные станки одностоечные Radar Industrial Co. Ltd. RAL (Тайвань)

RAL-12 1500 1250 6 1250 1-120 1-300 30/37 5900x3800x 5020 20 Fanuc

RAL-12M 1500 1250 6 1250 1-120 1-300 30/37 5900x4600x 5360 20,5 Fanuc

RAL-16 1900 1600 10 1600 1-70 1-250 37/45 6500x5100x 5690 28 Fanuc

RAL-16M 1900 1600 10 1600 1-70 1-250 37/45 6500x5100x 5880 28,5 Fanuc

RAL-20 2400 1600 13 2000 1-50 1-200 37/45 7800x5100x 5740 42 Fanuc

RAL-20M 2400 1600 13 2000 1-50 1-200 37/45 7800x5100x 5930 42,5 Fanuc

Токарно-карусельные станки одностоечные ACCUT Machinery Co., Ltd. (Китай)

VTL-12CNC 1250 1000/1200 4 1000 6,3-200 22 2850х2700х 2850 9 Fanuc

VTL-16CNC 1600 1200/1400 6 1400 30 2850х2700х 2850 13 Fanuc

VTL-20CNC 2000 1400 8 (12) 1800 30/37 3100х2800х 3150 19 Fanuc

VTL-23CNC 2300 1400/1650 10 (12) 2000 30/37 21 Fanuc

VTL-26CNC 2600 1600/2000 12 (16) 2250 37/45 27 Fanuc

Токарно-карусельные станки одностоечные CHINA QIER MANUFACTURE (Qiqihar Machine Tool Co, Ltd.) (Китай)

CKS5116 1600 1250 8 1250 0-80 Siemens 828D

CKS85120 2000 1600 12 1800 0-50 Siemens 828D

CKS85125 2500 2000 16 2250 0-50 Siemens 828D

Токарно-карусельные станки одностоечные GMW Machines GmbH (Германия)

SVTM 1200 СЫС 1250 1000 5 1050 4 - 400 37 4,7 x 5.5 x 4,5 12 Fanuc

SVTM 1600 СЫС 1600 1600 8 1400 3.15 -315 55 4.8 x 6.2 x 5.6 23 Fanuc

SVTM 2000 СЫС 2000 1600 12 1600 2.5 - 250 55 5.4 x 6.2 x 5.6 26 Fanuc

SVTM 2500 СЫС 2500 2000 16 2000 2 - 200 55 6,4 x 6.8 x 6,0 31 Fanuc

Токарно-карусельные станки одностоечные Knuth (Германия)

VDL800CNC 800 520 700 11 2.1х1.8х2.81 4.5 Fanuc

Verturn II VDM1250CNC 1250 1000 30 5.3х3.8х4.2 9,5 Fanuc

Verturn II VDM1600CWC 1600 1200 45 6.5х4.2х4.4 12 Fanuc

Verturn II VDM2300CNC 2300 1400 45 7.6х5х5.4 20 Fanuc

VDM800S 800 800 22 4.9х3.5х4.15 6,5 Fanuc

VDM1000S 1000 800 22 4.9х3.6х4.15 7,1 Fanuc

VDM1250S 1250 1000 22 5.3х3.8х4.2 9 Fanuc

VDM1600S 1600 1000 30 6.5х4.2х4.4 12,5 Fanuc

VDM2300S 2300 1350 37 7.6х5х5.4 19 Fanuc

VDM2600S 2600 1500 37 7.9х5.3х5.4 22 Fanuc

Токарно-карусельные станки одностоечные Hembrug Machine Tools (Нидерланды!)

MTG Vertical 1000 300 0,8 800 Siemens Sinumerik One

Mikroturn 650V 650 300 0,8 1200 Siemens

Mikroturn 800V2 800 350 2 1200 18 Siemens Sinumerik One

Mikroturn 1000V2 1000 350 2 200 20 Siemens Sinumerik One

Mikroturn 1000V4 1000 350 2 200 20 Siemens Sinumerik One

Mikroturn 1500V4 1500 350 2 200 20 Siemens Sinumerik One

Токарно-карусельные станки одностоечные Pietro Carnaghi (Италия)

AS 65T/TM 6500 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 200/250 6000 60 150/230/300 +

AS 80T/TM 8000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 200/250 6500 60 150/230/300 +

AS 100T/TM 10000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 200/350 8000 40 150/230/300 +

AS 120T/TM 12000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 200/350 8000 40 150/230/300 +

AS 140T/TM 14000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 350/500 10000 35 150/230/300 +

AS 160T/TM 16000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 350/500 10000 35 150/230/300 +

AS 180T/TM 18000 3000/3500/ 4000/4500/ 5000/6000/ 7000/8000 350/500 10000 35 150/230/300 +