Методы повышения эффективности упрочнения деталей лемешно-отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Будко, Сергей Иванович

  • Будко, Сергей Иванович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Брянск
  • Специальность ВАК РФ05.20.03
  • Количество страниц 144
Будко, Сергей Иванович. Методы повышения эффективности упрочнения деталей лемешно-отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами: дис. кандидат технических наук: 05.20.03 - Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве. Брянск. 2009. 144 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Будко, Сергей Иванович

Введение.

1. Анализ состояния вопроса и задачи исследования.

1.1 Конструктивно-технологические требования, предъявляемые к лемешно отвальным плугам общего назначения, условия эксплуатации и износ деталей.

1.2 Технологические методы упрочнения и повышения износостойкости деталей плужных корпусов.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», 05.20.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы повышения эффективности упрочнения деталей лемешно-отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами»

Актуальность темы. В процессе эксплуатации почвообрабатывающих машин и агрегатов наиболее нагруженные поверхности деталей в результате трения в абразивной среде изменяют конструктивные параметры, технологические характеристики и служебные свойства. Ускоренное изнашивание рабочих поверхностей лемешно — отвальных плугов снижает качество обработки почвы, увеличивает тяговое сопротивление агрегатов, расход топлива и простои машин, связанные с периодической заменой изношенных деталей.

Под действием нормального давления и сдвигающего усилия при трении о плоскую или криволинейную поверхность клина происходит уплотнение, скалывание и перемещение почвы по рабочей поверхности корпуса плуга, что вызывает интенсивное разрушение поверхностных слоев металла.

На производство деталей плужных корпусов затрачиваются значительные объемы стального проката. Наряду с использованием специальных износостойких сталей, тенденции снижения скорости изнашивания поверхностей трения, оптимизации технологических затрат и обеспечения высокого качества обработки почвы обуславливают необходимость широкого применения наплавочных покрытий, образующих в структуре карбидные включения с повышенными прочностными свойствами при трении в абразивной среде.

При высокой стоимости наплавочных твердых сплавов, актуальной является разработка более совершенных технологий, обеспечивающих рациональное использование присадочпых материалов и снижение перегрева основного металла в процессе упрочнения тонкостенных деталей плужных корпусов электродуговыми методами.

Диссертационная работа выполнена по плану аспирантской подготовки на кафедре технологии материалов и ремонта машин в ФГОУ ВПО "Брянская государственная сельскохозяйственная академия" в 2003 - 2006 годах и в соответствии с комплексной целевой программой по проблеме "Разработка ресурсо- и энергосберегающих технологических процессов производства сельскохозяйственной продукции, технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники".

Цель исследования. Повышение эффективности поверхностного упрочнения деталей лемешно - отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами путем совершенствования технологии и оптимизации режимов нанесения металлопокрытий.

Объект исследования: Технология поверхностного упрочнения деталей плужных корпусов с использованием сварочно-наплавочных электродов и порошковых сплавов с оценкой показателей качества наплавки быстроизнашиваемых поверхностей, включая нагрев основного металла.

Научная новизна:

- метод повышения износостойкости деталей плужных корпусов дуговой наплавкой твердыми сплавами, снижающий интенсивность трения рабочих поверхностей, удельные затраты на материалы и расход запасных частей;

- технологические критерии изменения абразивных свойств почвы методом дифференцирования интенсивности поверхностного трения и снижения связности абразивных частиц в контактном слое;

- рациональные параметры упрочнения несущей поверхности плужных корпусов прерывистой наплавкой покрытыми электродами с присадкой порошкового сплава «Сормайт-1» на основе показателей твердости и моделирования тепловых процессов поверхностного нагрева металла;

- показатели интенсивности изнашивания упрочненных деталей лемешно - отвальных плугов по результатам полевых испытаний различных вариантов наплавки плужных лемехов.

Практическая значимость работы. Практическая значимость работы заключается в разработке рекомендаций по технологии прерывистой наплавки быстроизнашиваемых деталей лемешно - отвальных плугов, обеспечивающей формирование геометрических и прочностных характеристик рабочих поверхностей с использованием твердых сплавов, в 2 — 3 раза снижающих интенсивность изнашивания плужных корпусов, расход электроэнергии и материалов.

Реализация результатов исследований. Полевые испытания упрочненных деталей плужных корпусов проводились в СГЖ "Красный Рог" По-чепского района Брянской области.

Апробация работы. Результаты исследований и основные положения t диссертации были представлены:

- на ежегодных научных конференциях Брянской государственной сельскохозяйственной академии в 2003-2007 годах;

- XI Международной научно — практической конференции "Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня", 14-17 апреля 2009 г., Санкт-Петербург, Санкт-Петербургский государственный политехнический университет и НПФ "Плазмацентр".

Основные положения выносимые на защиту:

- на изменение абразивных свойств почвы, определяемых ее структурным состоянием, механическим составом и влажностью, оказывает влияние эффект поверхностного рыхления контактного слоя, снижающий интенсивность взаимодействия частиц при трении с основным металлом;

- рациональное формирование геометрии наплавки быстроизнашиваемых поверхностей плужных корпусов твердыми сплавами с учетом динамического воздействия направленного потока почвы на клин обеспечивает снижение плотности контактного слоя почвы и скорость изнашивания деталей.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 статей, получено 2 патента РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, выводов, списка использованных источников и приложений. Приведенный список источников содержит 102 наименования. Работа изложена на 136 страницах, содержит 68 рисунков, 21 таблицу, 4 приложения.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», 05.20.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Будко, Сергей Иванович

Выводы и основные результаты

1. Обобщающей характеристикой интенсивности поверхностного трения при основной обработке почвы является ускоренное изнашивание рабочих поверхностей корпуса плуга, обусловленное неравномерным распределением удельного давления почвы при ее относительном перемещении, что увеличивает расход металла и затраты на запасные части.

2. Упрочнение деталей дуговой наплавкой твердыми сплавами является наиболее технологичным и универсальным способом повышения износостойкости быстроизнашиваемых поверхностей, при этом перспективным направлением снижения интенсивности изнашивания плужных корпусов является развитие и совершенствование методов прерывистой наплавки, способствующих экономии технологической энергии и присадочных материалов при снижении перегрева тонкостенных поверхностей деталей.

3. Коэффициент поверхностного трения деталей при обработке различных почв колеблется от 0,29 до 0,9. К наиболее значимым факторам изменения абразивных свойств почвы различного структурного состояния, механического состава и влажности относится плотность контактного слоя в зоне взаимодействия с поверхностью детали.

4. На основании теоретических исследований установлены технологические критерии изменения абразивных свойств почвы и ее изнашивающей способности, которые основываются на принципах рыхления контактного слоя и снижения связности направленного потока почвы в области взаимодействия с поверхностью детали, обладающей неровностями на пути трения.

5. Разработанная технология упрочнения деталей лемешно — отвальных плугов дуговой наплавкой твердыми сплавами реализует дифференцированный подход к изменению контактного трения путем обеспечения рационального формирования геометрии и качества наплавки быстроизнашиваемых поверхностей с использованием электродов Т — 590 и порошкового сплава «Сормайт-1», образующих в структуре наплавленного слоя карбидные включения, повышающие микротвердость наплавленного слоя и его сопротивление изнашиванию.

6. По результатам полевых испытаний деталей плужных корпусов, упрочненных методом прерывистой наплавки твердыми сплавами, наработка на лемех при обработке песчаных и супесчаных почв для различных металлопокрытий составляет от 28 до 32 га на деталь. Интенсивность изнашивания плужных лемехов по сравнению с серийными деталями уменьшается в 2,5 — 3 раза, а по сравнению с лемехами, наплавленными малоуглеродистыми электродами в сочетании с термоупрочнением металла околошовной зоны, в 1,6 раза.

7. Предложенные схемы формирования покрытий дуговой наплавкой твердыми сплавами при упрочнении деталей плужных корпусов (лемехов, отвалов и полевых досок) реализуют практическую возможность получения более равнопрочных поверхностей трения. Ожидаемый экономический эффект от применения разработанной технологии упрочнения быстроизнашиваемых деталей лемешно — отвальных плугов в расчете на 1000 га пашни составляет 115500 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Будко, Сергей Иванович, 2009 год

1. Иофинов С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка Текст.: учебное пособие / С.А. Иофинов, Г.П. Лышко. — М.: Колос, 1984. — 351 с.

2. Агеев Л.Е. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов машинно-тракторных агрегатов Текст. / Л.Е. Агеев. — Л.: Колос, 1978. — 93 с.

3. ГОСТ 66 — 80. Плуги общего назначения и лущильники лемешные тракторные. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 22 с.

4. Синеоков Г.Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин Текст. / Г.Н. Синеоков, ИМ. Панов. — М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.

5. Бернштейн Д.Б. Абразивное изнашивание лемешного лезвия и работоспособность плуга Текст. / Д.Б. Бернштейн // Тракторы и сельхозмашины. — 2002.-№6.-с. 39-42.

6. Износ деталей сельскохозяйственных машин Текст. / Под ред. М.М. Се-вернева. — Л.: Колос, 1972. 288 с.

7. Бернштейн Д.Б. Лемехи плугов. Анализ конструкций, условий изнашивания и применяемых материалов Текст. / Д.Б. Бернштейн, И.В. Лискин // Сельскохозяйственные машины и орудия: обзорн. информ. сер. 2. — М.: ЦНИИТЭИ тракторсельхозмаш, 1992. 35 с.

8. Токушев Ж.Е. Разработка двухслойных самозатачивающихся рабочих органов Текст. / Ж.Е. Токушев // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2003.-№11.-с. 17-18.

9. Бернштейн Д.Б. Повышение срока службы лемехов Текст. / Д.Б. Бернштейн // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1998. — №7. — с. 30 -33.

10. Васильев С.П. Об изнашивающей способности почв Текст. / С.П. Васильев, Л.С. Ермолов // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин/ Под ред. М.М. Хрущева. — М.: Машгиз, 1960. -с. 130-141.

11. Бернштейн Д.Б. Макрогеометрия и изнашивающая способность почвенных абразивных частиц Текст. / Д.Б. Бернштейн, Н.И. Кисетова, Е.М.

12. Сорокина, И.Б. Шеко // Трение и износ. — 1992. — Т. 13. — №2. — с. 333 — 339.

13. Орлов Б.Н. Прогнозирование долговечности рабочих органов мелиоративных машин Текст.: дис. . докт. техн. наук / Б.Н. Орлов. — М., 2004. — 348 с.

14. Сидоров С.А. Повышение долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйстве Текст.: дис. . докт. техн. наук / С.А. Сидоров. -М., 2007. -390 с.

15. Морозов С.В. Повышение износостойкости и долговечности литых деталей и инструмента за счет использования новых легированных Fe С сплавов Текст.: дис. . канд. техт наук / С.В. Морозов. - Брянск, 2003. — 130 с.

16. Гончаренко В.В. Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов металлокерамическими. пластинами Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / В.В. Гончаренко. — М., 2007. 16 с.

17. Гончаренко В.В. Восстановление и упрочнение режущей кромки лемеха пайкой металлокерамических пластин Текст. / В.В. Гончаренко; А.В. Фербяков, Ю.А. Кузнецов, М.Г. Дегтярев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — №11. — с. 21 - 22.

18. Грохольский Н.Ф. Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой Текст. / Н.Ф. Грохольский. М.: Машиностроение, 1966. — с. 75-85.

19. Пат. 1535392 Российская Федерация, А 01 В 13/14. Почвообрабатывающее орудие Текст. / Ермоленко В.П., Федоров В.А.; заявитель и патентообладатель НПО «Дон». № 4409881/30-15; заявл. 10.02.88; опубл. 15.01.90, Бюл. № 2. — 3 е.: ил.

20. Михальченков A.M. Способы армирования лемехов для почв с различной изнашивающей способностью Текст. / A.M. Михальченков, С.И. Будко, И.В. Козарез, П.А. ТТаршиков // Тракторы и сельхозмашины. 2009. — №1. — с. 46-49.

21. Капошко Д.А. Термоупрочнение поверхности плужных лемехов методом шаговой наплавки с применением электродов для сварки углеродистых сталей Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / Д.А. Капошко. — СПб., 2007.- 16 с.

22. Михальченков A.M. Влияние способов упрочнения лемехов сварочным армированием на расход топлива при пахоте Текст. / A.M. Михальченков, Д.А. Капошко, М.А. Михальченкова // Ремонт, восстановление, модернизация. 2008. - №10. - с. 33 - 35.

23. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию Текст. / М.М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1978. - 271 с.

24. Костецкий Б.И. Износостойкость деталей машин Текст. / Б.И. Костец-кий. Киев: Техника, 1975. — 405 с.

25. Хрущев М.М. Абразивное изнашивание Текст. / М.М. Хрущев, М.А. Бабичев. М.: Наука, 1970. - 252 с.

26. Крагельский И.В. Трение и износ Текст. / И.В. Крагельский. — М.: Машиностроение, 1968. — 188 с.

27. Буше Н.А. Трение, износ и усталость в машинах (Транспортная техника) Текст.: учебник для вузов / Н.А. Буше. М.: Транспорт, 1987. — 223 с.

28. Розенбаум А.Н. Исследование износостойкости сталей для режущих органов почвообрабатывающих орудий Текст. / А.Н. Розенбаум // Труды ВИСХОМ. -М.: ВИСХОМ, 1969. Вып.53. - с. 3 - 123.

29. Бурченко П.Н. Механико-технологические основы почвообрабатывающих машин нового поколения Текст. / П.Н. Бурченко. — М.: ВИМ, 2002. 196 с.

30. Шитов А.Н. Влияние различных факторов на изнашивание рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / А.Н. Шитов, А.А. Веденеев // Ремонт, восстановление, модернизация. — 2002. №7. - с. 21 — 23.

31. Винокуров В.Н. Теоретические и экспериментальные исследования изнашивания и долговечности почворежущих элементов машин и орудий, применяемых в лесном хозяйстве Текст.: дис. . докт. техн. наук / В.Н. Винокуров. М., 1980. - 518 с.

32. Огрызков Е.П. Агротехнологические основы работоспособности лемехов плуга Текст.: автореф. дисс. . докт. техн. наук / Е.П. Огрызков. — М., 1969.-50 с.

33. Огрызков Е.П. Агротехнологические оснс>^зы абразивного изнашивания лезвий лемехов Текст. / Е.П. Огрызков, IB.E. Огрызков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2002. — ЗУ^^— 11. — с. 44.

34. Виноградов В.И. Исследование работы зу«^ггз^чатых лемехов Текст. / В.И. Виноградов // Повышение долговечности ^д»^бочих деталей почвообрабатывающих машин. -М.: ИМАШ, 1960. с ^2 — 78.

35. Шульц В.Б. Форма естественного износа. ^ ^пгяттей машин и инструмента Текст. / В.Б. Шульц. - Д.: Машиностроеы^зи«£=^, 1990. - 207 с. «

36. Зацаринин А.А. Повышение ресурса тралс^г^^ецеидальных лемехов плугов общего назначения Текст.: автореф. дисс канд. техн. наук / А.А. Зацаринин. Саратов, 2006. - 16 с.

37. Петров Г.Л. Теория сварочных процессов Q*- основами физической .химии)

38. Текст. / Г.Л. Петров, А.С. Тумарев. -М.: ]^-ГЕ»тсшая школа, 1977. 392 с.

39. Соснин Н.А. Плазменные технологии. ШЕРуководство для инженеров.

40. Текст. / Н.А. Соснин, С.А. Ермаков, П.А Тополянский. СПб.:,Изд-во

41. Политехи, ун-та, 2008. — 406 с.

42. Ермаков С.А. Технологические характернее^- jizz-:hkh процесса и оборудование прецизионной плазменной наплавки Тексгдг- fj г автореф. дисс. . канд. техн. наук / С.А. Ермаков. СПб., 2000. - 16 с.

43. Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессот^з=- при сварке Текст. / Н.Н. Ры-калин. М.: Машгиз, 1951. - 192 с.

44. Кархин В.А. Тепловые основы сварки J: учебное пособие / В.А. Кархин. Л.: ЛГТУ, 1990. - 292 с.

45. Деев В.А. Оптимизация технологии воссгх —аановления дуговой наплавкой*стальных валов промышленной и сельско^-с><==>зяйствеш1ой техники Текст.: автореф. дисс. . докт. техн. наук / В.А. — Киев, 1983. 30 с.

46. Лившиц Л.С. Металловедение для сваршЕ.^-—^slkob (сварка сталей) Текст. / Л.С. Лившиц. М.: Машиностроение, 19Т^> — 254 с.

47. Хренов К.К. Сварка, резка, пайка металл<z>-Текст. / К.К. Хренов. М.: Машиностроение, 1970. — 408 с.

48. Сварка в машиностроении Текст.: справочник Т. 1 / Под ред. Н.А. Ольшанского. — М:: Машиностроение, 1978. — 501' с.

49. Вайнерман А.Е. Плазменная наплавка металлов Текст. / А.Е. Вайнерман, М.Х. Шоршоров, В.Д. Веселков, B.C. Новосадов. — JL: Машиностроение, 1969.-191 с.

50. Стеклов О.И. Порошковые присадочные материалы при сварке плавлением Текст. / О.И*. Стеклов. — М.: Высшая школа, 1984. 45 с. .

51. Марочник сталей и сплавов Текст. / Под ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. 640 с.

52. Веденяпин Г.В. Общая методика1 экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г.В. Веденяпин. — М.: Колос, 1973; -324 с.

53. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю.П: Адлер. М.: Наука, 1976. - 246 с.

54. Зайдель А.Н. Экспериментальные оценки ошибок измерений Текст. / А.Н. Зайдель. JL: Наука, 1976. - 364 с.

55. Тешаев С.Н. Исследование абразивной износостойкости полевых досок, пяток и лемехов тракторных плугов из аустенитных марганцовистых чу-гунов Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / С.Н. Тешаев. — Л., 1966.- 16 с.

56. Федюнина Т.В. Совершенствование технологии основной обработки почвы с обоснованием параметров лемеха с прерывистым лезвием Текст.: автореф. дисс. . канд. с.-х. наук / Т.В. Федюнина. — Саратов, 2001. — 19 с.

57. Михальченков A.M. Повышение ресурса лемехов плужных корпусов сварочным армированием Текст. / A.M. Михальченков, Д.А. Капошко // Ремонт, восстановление, модернизация. — 2005. — №7. — с. 20 — 24.

58. Михальченков A.M. О критериях предельного состояния плужных лемехов, эксплуатируемых на почвах юго-западного региона России Текст. /

59. A.M. Михальченков, С.И. Будко, Н.Ю. Кожухова // Достижение науки и техники в АПК. 2008. - №1. - с. 43 - 46.

60. Гудков А.А. Методы измерения' твердости металлов и сплавов Текст. / А.А. Гудков, Ю.И. Славский. — М.: Металлургия, 1982. 166 с.

61. ГОСТ 9450 76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. - М.: Изд-во стандартов, 1976. - 32 с.

62. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования Текст.: справочное издание / Д.С. Булгашин, И.Г. Голубев, М.Я. Рассказов [и др.]. — М.: ФГНУ «Росинформ агротех», 2003. — 604 с.

63. Думов С.И: Технология-электрической сварки плавлением Текст.: учебное пособие / С.И. Думов. — Л.: Машиностроение, 1987. — 461 с.

64. Гмурман В.Е. Теория вероятностей-и математическая-статистика* Текст.: учебник для вузов / В.Е. Гмурман. — М.: Высшая школа, 2003. — 479 с.

65. Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей Текст.: справочное издание / Е.Л. Воловик. — М.: Колос, 1981. — 351 с.

66. Христофис Б.О. Создание алгоритмического сопровождения технологии поверхностной закалки углеродистых сталей для гибких модулей плазменной обработки Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / Б.О. Христофис. СПб., 2003. - 16 с.

67. Буденко С.Ф. Упрочнение восстанавливаемых деталей сельскохозяйственной техники локальным нагревом плазменной дугой Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / С.Ф. Буденко. Л., 1987. - 16 с.

68. Зуев А.А. Технология машиностроения. 2-е изд., испр. и доп. Текст. / А.А. Зуев. СПб.: Изд-во «Лань», 2003. - 496 с.

69. Соснин Н.А. Механизация и автоматизация технологических процессов сварочного производства. Выбор и расчет оптимальных режимов. Текст.: учебное пособие / Н.А. Соснин, С.А. Ермаков. — СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2003. — 84 с.

70. Михальченков A.M. Влияние геометрических параметров выбракованных плужных лемехов на выбор технологии их восстановления Текст. / A.M.

71. Михальченков, JI.C. Киселева, Д.А. Капошко // Сборник научных работ «Конструирование, использование и надежности» машин сельскохозяйственного назначения». — Брянская ГСХА. — 2004. — с. 170— 175.

72. Термическая обработка в машиностроении Текст.: справочник / Под ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахшмадта. М.: Машиностроение, 1980. — 783 с.

73. Стерин И.С. Машиностроительные материалы. Основы металловедения и термической обработки Текст.: учебное пособите / И.С. Стерин. СПб.: Политехника, 2003. — 344 с.

74. Закс И.А. Электроды для сварки сталей и никелевых сплавов Текст.: справочное пособие / И.А. Закс. СПб.: «WELKLOME», 1996. - 384 с.

75. Михальченков A.M. Остаточные напряжения в плужных лемехах до и после сварочного армирования Текст. / A.M. Михальченков, Д.А. Капошко // Ремонт, восстановление, модернизация. 200(5 — №10. — с. 44 - 45.

76. Огрызков Е.П. Влияние физико-механических свойств почвы на их изнашивающую способность Текст. / Е.П. Огрызков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1969. — №7. — с. 35 — 41.

77. Канков Т.Е. Основные направления по повышению надежности лемехов и отвалов Текст. / Т.Е. Канков, В.Г. Кирнохин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — №9. - с. 12 - 14.

78. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники Текст. / В.М. Кряжков. — М.: В.О. «Агропромиздат», 1989. — 336 с.

79. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой Текст. / А.И. Сидоров. — М.: Машиностроение, 1987. — 190 с.

80. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин Текст. / Под ред. К.В. Фролова, А.П. Гусенкова. М.: Наука, 1992. - 405 с.

81. Ткачев В.Н. Износ и повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / В.Н. Ткачев. — М.: Машиностроение, 1984.-257 с.

82. Испытательная техника Текст.: справочник в 2-х кн. Кн. 1 / Под ред. В'.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1982. - 528 с.

83. Орлов Б.Н. Влияние эксплуатационных условий на износостойкость рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / Б.Н. Орлов // Механизация и электрификация сельского хозяйства—2006.— №4. с. 24 — 25.

84. Барташев JI.B. Справочник конструктора и технолога по технико-экономическим расчетам Текст. / JI.B. Барташев. — М.: Машиностроение, 1979.-221 с.

85. Расчеты экономической эффективности новой<техники Текст.: справочник / Под ред. К.М. Великанова. Л.: Машиностроение, 1975. - 432 с.

86. ГОСТ 2.105 95 Общие требования к текстовым документам. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 32 с.

87. Михальченков A.M. Восстановление и упрочнение лемехов Текст. / A.M.

88. Михальченков, С.И. Будко, Н.Ю. Кожухова // Сельский механизатор. -2007.-№7.-с. 40-41.

89. Огрызков Е.П. Методика исследования работоспособности лемехов Текст. / Е.П. Огрызков, Г.И. Лежнев / Вопросы механизации сельского хозяйства // Научные труды Омского СХИ. 1973. — с. 21 - 44.

90. Корнилович С.А. Сварка и наплавка металлов при ремонте машин в сельском хозяйстве Текст.: учебное пособие / С.А. Корнилович. — Омск: 1997.-200 с.

91. РТМ 70.0009.014 83 Восстановление деталей газопорошковой наплавкой на пропане Текст. - М.: ГОСНИТИ, 1983. - 15 с.

92. РТМ 70.0009.027 84 Восстановление деталей машин газопорошковой наплавкой с применением ацетилена Текст. - М.: ГОСНИТИ, 1984. — 17 с.

93. РТМ 70.0009:037 85 Порошковые материалы, применяемые при восстановлении деталей машин Текст. - М.: ГОСНИТИ, 1985. — 15 с.

94. Джураев А.Ж. Совершенствование формы лезвий для глубокой обработки почвы Текст. / А.Ж. Джураев, К.К. Нуриев, А. Элибоев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2003. — № 8. — с. 38.

95. Балан В.П. Точеченое упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / В.П. Балан, В.Н. Клюенко, В.И. Олисеенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1991. — № 2. — с. 44-45.

96. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел Текст. / В.Н. Кащеев. М.: Наука, 1970.-246 с.

97. Канков Т.Е. Основные направления по повышению надежности лемехов и отвалов Текст. / Т.Е. Канков, В.Г. Кирюхин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — № 9. — с. 12-14.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.