Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.04, кандидат технических наук Карягин, В. А.

  • Карягин, В. А.
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1995, СаратовСаратов
  • Специальность ВАК РФ05.20.04
  • Количество страниц 185
Карягин, В. А.. Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения: дис. кандидат технических наук: 05.20.04 - Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Саратов. 1995. 185 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Карягин, В. А.

ВВЕДЕНИЕ.

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Агротехнические требования, предъявляемые к лемешно-отвальным плугам общего назначения.

1.2. Анализ работоспособности пахотного агрегата.

1.2.1. Влияние износа лемеха на эксплуатационно--технологические показатели пахотного агрегата.

1.2.2. Влияние износостойкости на срок службы лемехов.

1.3. Материалы и технологии, применяемые для изготовления лемехоЕ.

1.4. Основные методы повышения износостойкости лемехов.

Выгоды.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ

ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ЛЕМЕХА.

2.1. Механизм абразивного изнашивания.

2.1.1. Процесс микрорезания абразивом металлической основы.

2.1.2. Процесс разрушения поверхностного слоя при вырыве карбидных включений.

2.2. Факторы, определяющие тяговое сопротивление плуга.

2.2.1Д Определение усилий, возникающих при разрушении почвы рабочей поверхностью лемеха.

2.2.2. Определение усилий, возникающих при подъеме пласта лемехом,и усилий, возникающих при преодолении сил инерции разрушенного пласта.

2.2.3. Определение усилий, возникающих при перемещении лезвия лемеха.

2.3. Закономерности износа монометаллического лезвия лемеха.«.

2.4. Закономерности износа биметаллического лезвия лемеха.

Выводы.

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа исследований.

3.2. Объект исследований.

3.3. Технические требования к лемехам, изготавливаемым из высокопрочного чугуна.

3.4. Методика определения структуры и механических свойств материала лемеха.

3.5. Методика стендовых лабораторных исследований.

3.5.1. Подготовка стенда.

3.5.2. Проведение микрометража.

3.5.3. Проведение стендовых испытаний.

3.6. Методика предварительных лабораторно-полевых поисковых исследований и испытаний лемехов.

3.6.1. Проведение сравнительных исследований и испытаний лемехов.

3.7. Методика исследований и испытаний лемехов на машиноиспытательных станциях.

3.7.1. Агротехническая оценка.

3.7.2. Энергетическая оценка.

3.7.3. Оценка надежности.

3.7.4. Экономическая оценка.

3,8. Обработка статистических результатов исследований. 89 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА, ЛАБОРАТОРНЫХ И ЛАБОРАТОРИЯ-ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ИСПЫТАНИЙ ЧУГУННЫХ ЛЕМЕХОВ.

4.1. Результаты лабораторных исследований высокопрочного чугуна.

4.1.1. Влияние модификатора на микроструктуру и физикой механические свойства чугуна.

4.1.2. Результаты анализа влияния модификаторов на износостойкость чугуна.

4.1.3. Режимы термической обработки и упрочнения отливок лемехов.

4.2. Анализ результатов сраЕнительнах стендовых испытаний лемехов.

4.3. Анализ предварительных результатов лабораторно--полевых исследований лемехов.

4.4. Результаты и анализ испытаний чугунных и серийных лемехов на машиноиспытательных станциях.

4.4.1. Результаты испытаний на износостойкость лемехов в условиях Поволжской МИС.

4.4.2. Оценка энергетических и агротехнических показателей пахотных агрегатов, укомплектованных серийными чугунными лемехами.

Выводы.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ЛЕМЕХОВ.

5.1. Оценка экономической эффективности применения чугунных лемехов.

Выводы.

ОНЦИЕ ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», 05.20.04 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения»

Обработка почвы остается самой энергоемкой операцией сельскохозяйственного производства, на которую расходуется до 40% всей потребляемой в сельском хозяйстве энергии.

В настоящее время основная обработка почвы выполняется плугами общего назначения. Производственные показатели плугов остаются низкими из-за малых сроков службы рабочих органов, основной деталью которых, лимитирующей их работоспособность, является лемех. Износ лемеха приводит к снижению эксплуатационно- технологических показателей пахотного агрегата. В массовом производстве, в настоящее время, находятся долотообразные лемехи изготовленные из стали Л53. Серийно выпускаются самозатачивающиеся лемехи, которые являются наиболее совершенными, имеют ряд недостатков, снижающих их долговечность. Эти лемехи трудоемки в изготовлении. Сложен и труден процесс равномерного нанесения биметаллической наплавки. Практически исчерпали себя в плане повышения износостойкости стальные самозатачивающиеся лемехи. Дальнейшее их усовершенствование, без разработки принципиально новых технологических процессов, получения более совершенных материалов и применение их для изготовления лемехов не дает возможности повысить их работоспособность и долговечность. Отсутствие теоретических основ износа лемехов является одним из основных препятствий при дальнейшем их совершенствовании.

В сельском хозяйстве ежегодно расходуется 14-17 миллионов плужных лемехов, на изготовление которых затрачивается 87 - 106 тысяч тонн стального проката. Поэтому проблема повышения надежности и долговечности почвообрабатывающих орудий относится к числу важнейших проблем современного машиностроения, которая не может быть решена без применения современных материалов и технологий их получения.

Основной целью настоящей работы является, повышение износостойкости и снижение стоимости лемехов плугов общего назначения за счет применения высокопрочного чугуна и способа его упрочнения.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Теоретические основы абразивного износа материала лемеха.

2. Аналитические зависимости для определения усилий, действующих на лезвие лемеха.

3. Обоснование закономерностей износа однородного и биметаллического лемеха.

4. Экспериментальное обоснование механических свойств высокопрочного чугуна и способов упрочнения отливок лемехов.

5. Экспериментальное исследование и испытание чугунных и серийных лемехов.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Обработкой почвы называют механическое воздействие на нее рабочими органами машин и орудий с целью создания наилучших условий для производства сельскохозяйственных культур.

В технологии производства сельскохозяйственных культур почво-обработка занимает значительный объем. Так по данным / 1,2/, при производстве озимой пшеницы расход топлива на почвообрабатнваю-ишх операциях составляет 43% его общего расхода.

Вспашка наиболее энергоемкая операция. На выполнение ее расходуется свыше 50$ топлива, затрачиваемого при сельхозработах. Основная обработка почвы выполняется лемешно-отвальными плугами общего назначения, которые агрегатируются с тракторами тягового класса 14; 30; 50 кН /3, 4, 5 /.

Похожие диссертационные работы по специальности «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», 05.20.04 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», Карягин, В. А.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Механизм абразивного изнашивания основан на взаимодействии абразивных частиц с металлической поверхностью лемеха и определяется микрорезанием металлической основы, вырывом карбидных включений и силами действующими на абразивную частицу.

2. Теоретически установлено, что усилия возникающие на лезЕии лемеха при его движении в почве, пропорциональны площади лобового сечения лезвия и зависят от его формы. Изменение площади лобого-го сечения лезвия сопровождается увеличением сил давления на лезвие со стороны почвы.

3. Под действием сил, приложенных к лемеху, происходит его абразивный износ, увеличивающий, в основном, толщину лобового сечения лезвия. Закономерности износов однородного и биметаллического лемеха различны вследствии наличия у биметаллического лемеха упрочненного слоя, толщина которого определяет форму лезвия в процессе изнашивания и влияет на интенсивность его износа.

4. Полученное уравнение износа биметаллического лезвия описывает связь физико-механических свойств основного материала и упрочненного слоя и устанавливает за висимость приращения толщины лобового сечения от наработки и скорости движения агрегата. Минимальный износ лезвия достигается при максимальной твердости упрочненного слоя при этом твердость основного материала должна быть в четыре раза ниже.

5. Экспериментальными исследованиями установлено, что для изготовления лемехов целесообразно применять высокопрочный чугун следующего химического состава:

0=3,4-4,2$; $1=2,2-2,8$; Мп=0,2-0,4$; Се =0,18-0,48$; и =0,009

- 0,024#;£и«ЬРг =0,009-0,024$; Ре -остальное, с механическими свойствами =55мн/м2; ^ =1,3$ ; Ок =1,0 «Ю^кдж/м^; НВ=140-- 155. Отливки лемехов должны подвергаться термической обработке--отжигу, а лезвия лемехов, для повышения износостойкости и самозатачивания, должны упрочняться электрической дугой угольного электрода.

6, Испытания чугунных лемехов на машиноиспытательных станциях показали: работоспособность лемехов изготовленных из высокопрочного чугуна в 1,58 раза выше серийных; плуги укомплектованные чугунными лемехами по качественным и энергетическим показателям не уступают плугам укомплектованным серийными лемехами.

7. Экономическими расчетами установлено, что себестоимость лемеха, изготовленного из высокопрочного чугуна на 33$ ниже себестоимости серийного.

Экономический эффект от внедрения предлагаемых лемехов из расчета выпуска 100000 лемехов в год составит 2067 миллионов рублей (по ценам 1995 г.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Карягин, В. А., 1995 год

1. ШВЕЙКИН А.П. Исследование способов снижения энергозатрат на пахоте в условиях Юго-Востока РСФСР. Автореф. диссерт. техн. наук г.Саратов, 1965,

2. Коганов А.Б. Вопросы технологии основных механизированных процессов полеводства Юго-Востока -труды Саратовского института механизации с.#х.-Саратов, 1969, вып.21, с.122-131.

3. Виденяпин Г.В., Киритбая Ю.К., Сергеев М.П. Эксплуатация маши-ннотракторного парка. М., Колос, 1968, с.343.

4. Иофинов С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.,Колею, 1974, с.473.

5. Иофинов С.А., Авеев А.Е. Основы технической эксплуатации машинно-тракторного парка. Л. Колос, 1972, с.130.

6. Агеев Л.Е. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов машинно-тракторных агрегатов. Л.Колос, 1978,

7. Давидсон Е.И., Дубовицкий Б.Ч., Лесниковский А.И. Оценка условий эксплуатации мобильных агрегатов. Механизация и электрификация соц. с.х. 1974, 16, с • 53. 55.

8. Елецкий А.И., Попов И.Е., 0 силовом взаимодействии навесного плуга и трактора -Механизация и электрификация соц.с.х., 1965, №5, с.17.21.

9. Аристов А.Н., Мулл М.Г. Результаты опытов по определению влияния неравномерности яровой пшеницы. Труды ЧИМЭСХ, 1972, вып. 57, с. 5.12.

10. ГОСТ 66-80. Плуги общего назначения и лущилыцики лемешные тракторные. М., Из-во стандартов, 1980.

11. Бубнов В.З., Кузьмин М.В. Эксплуатация машинно-тракторногопарка, М.Колос, 1980, с.65.102.

12. Фере Н.Э., БубноЕ В.З., ЕленоЕ A.B.»Пильщиков Л.М., Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. М., Колос, 1978, с.6.104.

13. Корушкин Е.И. Зависимость износа лемехов от состава поче.

14. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин, М.: Машгиз, i960, с. 116.123.

15. ВинокуроЕ В.П. Определение выбраковочныж параметров режущих элементов рабочих органое почвообрабатывающих машин и орудий Тракторы и с.х.машины, 1976, МО, с.23.25.

16. Винокуров В.П. Исследование влияния длины носка лемеха и угла наклона затылочной фаски лезЕия на глубину пахоты и тяговое сопротивление. Тракторы и с.х. машины, 1973, с.20.22.

17. Гаврилов §.И. Вопросы износа ремонта конструкции и качества работы лемехоЕ. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с.16.31.

18. Огрызков Е.П., ЛежнеЕ Г.И. Методика исследования работоспособности лемехов. Труды Омского ОХИ, Омск,1973, т.НО.,с.21.44.

19. Винокуров В.Н. Влияние износа плужных лемехоЕ на тяговое сопротивление. Тракторы и с.х. машины, 1978, №5, с.18.21.

20. Винокуров В.Н. Пределы изменения тягоеого сопротивления плуга при износе лемехов. Тракторы и с.х.машины, 1976, №I,c.2I.

21. Кирийбая Ю.К. РезерЕы в использовании машинно-тракторного парка .М., Колос, 1982, с.6.133.

22. Лурьев А.Б. Статистическая динамика-сельскохозяйстЕенных агрегатов. Л.,Колос, 1970, с.376.

23. Горячкин В.П. Собрание сочинений е трех томах. Т.2,М.,Колос, 1965, с.459.

24. ГаЕрилов Ф.И., Корушкин E.H. О затылочной фаске лемеха. Сельхозмашины, 1954, №3, с.9.II.

25. Ларин Г.И. Исследование изнашивания рабочих органоЕ плугов на почвах лесной зоны: Автореф. дисс.канд.техн.наук.,М., 1974,с.21.

26. Панов И.М. Теория пахотных орудий. B.I. Горячкина и современные проблемы механизации обработки почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1968,Ж, с.20.23.

27. Гаврилов Ф.И. О лемехах р плуга. В сб.: В помощь сельскохозяйственному производству. Воронеж, "Коммуна": 1970,вып.2,4,3,с. 13.*.16.

28. Кукта Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение. 1964, с.284.

29. Пронин А.Ф., Ларин Г.И. Износ лемехов, и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. Ж1, 1974, С.6.8.

30. Пронин А.Ф., Ларин Г.И. Износ лемехов и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1974, №11, с.9.II.

31. Кубрак H.H. О работе двухслойных лемехоЕ. Механизация и электрификация соц.с.х. №3, 1952, с,12.16.

32. Иофинов С.А., АгееЕ I.E. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.:,Колос, 1984, с.340.

33. ОгрызкоЕ Е.П., Лежнев Г.Н. Характер, физическая сущность и механизм износа лезвий лемехов. Труды Омского СХИ. Омск, 1973, t.II4.c.74.76.

34. Венченков П.А., Попов И.Е., Куценко Е.И., ПиронкоЕ М.Ф. Механизация обработки почвы.,М.,Колос, 1972, с.229.

35. Князев A.A., Баев H.K. Исследование влияния неравномерности глубины пахоты на урожайность зерновых культур е условиях Среднего Поволжья. Труды Челябинского института механизациии электрификации с.х. Челябинск, ЧИМСХ, 1972, вып.57, с.13. .18.

36. Огрызнов Е.П. Агротехнические основы работоспособности леме-хое плуга: АЕТореф.дисс.д-ра с.х. наук. -Омск, 1969,с.50

37. Пронин А.Ф., Ларин Г.И.,Быкое В.Ф. Износ лемехов и показатели пахоты. Техника в с.х. 1977, №4, с.25.26.

38. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. М., Колос, 1984, с.5.192.

39. Поляк А.Я., Щупак А.Д. Эксплуатация машинно-тракторннхо агрегатов на повышенных скоростях. М., Колос, 1974, с. 295.

40. Горячкин В.П. Собрание сочинений е трех томах. Т.З. М.,Колос, 1965, с. 384.

41. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии с.х. материалов. Тбилиси, i960, с.147.

42. Сахаров И.В., Деграф Г.А. ,Ержанов А.Е., и др. Основы технологии скоростной обработки почв. Алма-Ата: Кайнар, 1969,с.341.

43. Оранский H.H.,Кутенов А.И., Винокуров В.Н. Обоснование расхода запасных частей ки плугам. Механизация и электрификация соц.с.х. 1974, №8, ч. 40-42.

44. ПолканоЕ И.П.»Гаранин Г.В., Качество механизированных работ в сельском хозяйстве. Ульяноеский СХИ. Ульяновск, 1982, C.3.I8.

45. СинеокоЕ Г.Н.,Попов И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.Машгиз, 1977.

46. Севернев М.М., Износ деталей сельскохозяйственных машин. Л.: Колос, 1982, 4.288.

47. Рабинович А.Ш. Оценка новых коснтрукций лемехоЕ и упрочнение лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М.,Машгиз, 1950, с.38.40.

48. Решетов Д.Н. Работоспособность и надежность деталей машин. М., Высшая школа, 1974, с.40.63.

49. Синеоков Г.П. Проектирование почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1965, с.311.

50. ВинокуроЕ В.Н., Беляк В.А., Кутепов А.И. Результаты исследований изнашивающих способности поче нечерноземной зоны. Тракторы и с.х. машины, 1975, Щ, с.26.28.

51. Токушев Ж.Е. Повышение ресурса биметаллического лемеха культиваторов-плоскорезов. Автореф. дисс.канд.техн.наук, г.Москва, 1994, с.20.

52. Буянов А.И. О рациональной Еыбраковке изношенных деталей с.х. машин. В кн.: Повышение износостойкости лемехов. М., Машгиз, 1956, с.5.10.

53. Афонин Е.Д. Исследование работоспособности плужных-лемехов в условиях Юго-Востока СССР. АЕТореф.дисс.канд.техн.наук, г.СаратоЕ, 1966,

54. Огрызков Е.П. Некоторые вопросы исследования срока службы лемехов ЭП-702А и ЭП-702. Труды Омского СХИ, том 39, 1959.

55. Чирков П.Ф. Зависимость износа плужных лемехоЕ от механического состава и влажности почвы. В кн.: Повышение износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин. Ростое на Дону, 1962, с.42.51.

56. Огрызков Е.П. Работоспособность плужных лемехоЕ. НИИАвтопром,

57. Сельхозмашиностроение", 1967.

58. Ветров Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами, М., Машиностроение, 1976, с.281.

59. Афонин Е.Д. Исследование ноеой конструкции плужного лемеха. Тракторы и сельхозмашины. №1, 1966,

60. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию, М., Машиностроение, 1976.

61. Васильев С.П., Ермолов A.C. Об изнашивающей способности почв. В кн.: Повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с. 130.141.

62. Лежнев Г.И.»Огрызков Е.П. Влияние износа лемехов на устойчивость движения плуга по глубине. Труды ЧИМЭСХ,еып.82.

63. ШароЕ Н.М. Показатели оценки физико-механических свойств почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1962, М, с.50.53.

64. Саакян В.К. Контроль качества механизированных работ в полеводстве, М., Колос, 1973, с.271.

65. Рабинович А.Ш. Методика сравнительных полевых испытаний плужных лемехоЕ. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, i960, с.70.90.

66. Шаров И.М. Эксплуатационные свойства машинно-тракторных агре-гатоЕ. М., Колос, 1981,с.6.234.

67. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник. М.,Россельхозиздат. 1979, с.149.150.

68. Рабинович А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие почвообрабатывающие детали машин. БТИГЕСНИТИ, 1962, с.107.

69. Кардашевскнй C.B., Погорелый Л.В.,Фудиман Т.М.Добко П.И., Брей В.В. Испытания сельскохозяйственной техники. М.^Машиностроение, 1979, с,288.

70. Огрызков Е.П. Преимущества симметричного оборотного лемеха и основы его конструирования. Механизация и электрификация с.з. 112, 1977, с.12.16.

71. Розенбаум А.А. Исследование износостойкости сталей для режущих органов почвообрабатывающих орудий. Труды ВИСХОМ, вып.53, М., 1969, C.3.I23.

72. Богачев И.Н., Журавлев Л.Г. Исследование износостойкости стали при абразивном изнашивании. В кн.:Повышение износостойкости и срока службы машины, т.Ж, Киев, из-во АН УССР, I960,

73. Гарбер М.Е. Отливки из белых износостойких чугуноЕ. М., Машиностроение, 1972, с.III.

74. Николаенко Е.Г. Отливка в кокиль лемехов из высокопрочного чугуна. В кн.: Высокопрочные чугуны, Киев, Машгиз, 1954, с. 158.165.

75. СаЕицкий К.В. К Еопросу о зависимости абразивного изнашивания металлов от прочностных свойсте решетки. М., АН СССР, I960, с.230.239.

76. BurojQrn P.M. Т«к1п$ Advance о{ ri^w Ceramic^// По nufocturlncj Engineering, №Q5,QA,2. Go-Qb.

77. Groif G.M. Ceramics: Pnme4 for abrooder 'industrial гоЕе !! Ch<?mLcqI еп^пеегш^ , Шъ. 2S. <A-n.

78. Гончар И.М., Испытания лемехов упрочненных различными способами. Машиннотракторная станция №2, 1952,

79. Огрызков Е.П., ЛежнеЕ Г.И. Эффективность использования лемехов. Тракторы и сельхозмашины, №2, 1972,

80. Рабинович И.П. Изыскание путей повышения износостойкостилемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1969, с. 7.12.

81. Белинигер И.Ш. Поверхностная закалка лемехов с нагревом токами высокой частоты. Сб. Повышение износостойкости лемехог. М., Машгиз, 1956.

82. Корушкин E.H. Обоснование режима термической обработки лемехов плуга. Труды Новосибирского СХИ, вып.$9, 1955.

83. ГОСТ 14150-69. Корпуса плугоЕ общего назначения и лемешных лущильников. М., Изд-во стандартов, 1975,

84. Крагельский И.В. Трение и износ. М., Машгиз, 1962.

85. Хрушов М.М., Бабичев М.А., Абразивное изнашивание. М., Наука, 1970, с.252.

86. Панкин A.B. Обработка металлов резанием. М., Машгиз, 1961, с. 114*ф«ХХЗ»

87. Василенко П.М., Короткович П.С. О влиянии формы 6окоесго профиля рабочих органов и скорости движения на их тягоЕое сопротивление. Тракторы и с.х. машины. 1965, Ш,с.25.27.

88. Зеленин А.Н. Резание грунтов. М., АН СССР,1959, с.271.

89. Качанов Л.М. Основы механики разрушения. М., Наука, 1974,с.276.

90. Щучкин Н.В. Физико-механические свойства почв и тягоЕое сопротивление плугов. Сб. НИР М. Почвообрабатывающие машины, М. Машгиз, 1949, с.42.47.

91. Бойков В.М. Повышение эффективности процесса обработки почвы плоскорезом-глубокорыхлителем с регулируемой шириной захвата. Автореф. дисс.канд.техн.наук. Саратов, 1987, с.25.

92. Синеоков Г.Н., ПапоЕ И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1977.

93. Кацигин В.В. О закономерностях сопротивления почв сжатия

94. Механизация и электрификация соц.с.х. 1962, №4,с.28.31.

95. Зеленин А.Н. Физические основы теории резания грунтов. М., Академия наук СССР, 1950, с.350.

96. Рабинович А.Ш. Аналитические исследования изнашивание однородного почворежущего лезвия. Механизация и электрификация соц.с.х. 1969, с.25.28.

97. Федосеев В.И. Сопротивление материалов. Наука,г.Москва, 1970, с.542.

98. Гуляев А.П. Металловедение . М., Металлургия, 1977,с.646.

99. Омельченко O.E., Вовк В.Е. Экономическая эффективность и стимулирование внедрения научных разработках и новой техники-Техника в сельском хозяйстве,- 1977. #6, с.10.14.

100. Отраслевые методические указания на нормативно-справочные материалы для определения экономической эффективности, новой техники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении,

101. Часть П, ЦНИИТЭ, тракторсельмаш, М,, 1976.

102. Методические указания по определению экономического эффекта от изменения надежности трактороЕ и с.х. машин, НПО, НАТИ,1. М., 1983.

103. Лунев В.А. Планирование и обработка технологического эксперимента. Ленинград,.1985, с.82.

104. Хотинский В.А. Исследование и разработка технологии восцта-новления гильз цилиндроЕ тракторных двигателей вставкамииз иттриевого чугуна. Саратов, 1981, с.44.49.

105. Отчет по результатам испытаний чугунных лемехов, на Поволжской МИС № 19-15-86.г.Киев 1986.

106. Отчет по результатам испытаний чугунных лемехов на Поеолжс-кой МИС, М9-151-86.г.Кинель 1986.

107. Протокол предварительных испытаний чугунных лемехоЕ. Поеолж-ская МИО, №19-142-87. г.Кинель 1988.

108. Акт № 32-7-88 (1062110) о результатах первичной технической экспертизы опытного образца лемеха к плугам общего назначения изготовленного из высокопрочного чугуна. г.Курск, 1988.

109. Протокол предварительных испытаний лемехов из высокопрочного чугуна, модифицированного цериевой лигатурой МЦ-40 на Южно-Украинской МИС. №33-20-85 "В" (909700).г.Херсон 1985.

110. Протокол предварительных испытания лемехов из высокопрочного чугуна, модифицированного МЦ-40, на Южно-Украинской МИС, №33-63-88 (1062110) г.Херсон 1988.

111. Протокол государственных приемочных испытаний опытного образца лемеха из высокопрочного чугуна в КубНИИТиМ. №13-129-88 (1062110) г.Новокубанек, 1988.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.