Моделирование элементов систем применения смазочно-охлаждающих жидкостей на этапах их проектирования, создания и эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.18, кандидат технических наук Емелин, Сергей Валерьевич

• Емелин, Сергей Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Емелин, Сергей Валерьевич

Условные обозначения и сокращения.

Введение.

Глава 1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ СОЖ.

1.1. Основные принципы процесса проектирования систем применения СОЖ.

1.2. Использование критериев эффективности при проектировании систем применения СОЖ.

1.3. Применение программных средств для автоматизации проектирования систем применения СОЖ.

1.4. Обзор и анализ математических моделей изменения отдельных параметров СОЖ в системах применения.

1.5. Выводы.

Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ

СОЖ ПРИ ЕЕ ТЕЧЕНИИ В ЭЛЕМЕНТАХ СИСТЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ.

2.1. Разработка математической модели изменения отдельных параметров СОЖ в элементах системы применения.

2.2. Принципы обобщения схемы применения СОЖ с использованием графов.

2.3. Выводы.

Глава 3. ТЕОРЕТИКО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МОДЕЛИ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ.

3.1. Теоретическая проверка адекватности модели.

3.2. Решение модели численным методом.

3.3. Использование комплекса программ для нахождения решений модели.

3.4. Выводы.

Глава 4. ОПЫТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МОДЕЛИ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ СОЖ.

4.1. Используемое оборудование для проведения опытно-экспериментальных исследований.

4.2. Методика подготовки и проведения экспериментальных исследований.

4.3. Экспериментальный анализ модели поведения концентрации механических примесей СОЖ.

4.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование элементов систем применения смазочно-охлаждающих жидкостей на этапах их проектирования, создания и эксплуатации»

Исследование и моделирование состояния жидких сред с последующей оптимизацией их параметров часто применяются в различных областях науки и техники. Немаловажное значение имеет исследование поведения составляющих компонентов жидких сред (примесей): при механической обработке с использованием смазочно-охлаждающих (технологических) жидкостей (СОЖ), в физических, химических, биологических и теологических исследованиях и др. Контролирование уровня (концентрации) примесей в жидких средах важно как для достижения заданной чистоты жидкости (механообработка, применение топлива и т. п.), так и, наоборот, при обогащении полезных ископаемых примесями. Рассмотрим более подробно процессы механической обработки материалов.

Механическая обработка материалов используется во многих производственных процессах в различных областях промышленности Эффективное 1Ь процесса механообработки зависит от множества хлемептов технологической системы, одним из которых, наряду со станком, приспособлением, режущим инструментом, является СОЖ. Применение СОЖ при техполо1 иче-ском процессе подразумевает использование системы применения СОЖ, в которую входит оборудование для подачи СОЖ в зону механообработки и поддержание ее в работоспособном состоянии в течение длительного времени.

В большинстве случаев достижение высокой производительности и качества механообработки достигается за счет техники применения СОЖ, а именно рациональной организацией систем се эксплуатации вспомогательными службами цехов и заводов машиностроительных отраслей. Широкое внедрение новых СОЖ предьявило к системам их применения целый диапазон требований [14], который непрерывно расширяется и ужесточается

Описание поведения СОЖ в системах ее применения с помощью математических моделей позволяет максимально точно определить состояние

СОЖ и ее компонентов в любой момент времени в любой точке системы применения СОЖ. Математические модели даю г возможнос!ь выявить зависимости основных параметров СОЖ (таких как концентрация механических примесей, концентрация эмульсола) от других параметров жидкости (давление, температура, скорость движения жидкое!и, граничные и начальные условия). Анализ данных зависимостей позволяет более эффективно влиять на процесс механической обработки с использованием СОЖ: контролировать концентрацию механических примесей, регулировать уровень основною компонента, влиять на качество обрабатываемых изделий. Развитие программных средств и численных методов позволяет на ранних этапах спрогнозировать работу систем применения, смоделировать поведение СОЖ, и в ча-стнос1и наиболее значимых ее параметров (концсшрации примесей и основного компонента) в определенный момеш времени.

Объектом исследований в диссертационной работе являются системы применения СОЖ. Предметом исследований - математическая модель концентрации механических примесей и основною компонента как параметров, оказывающих значительное влияние на свойства СОЖ в системе ее применения.

С учетом вышеизложенного целыо диссертационной работы является разработка математической модели поведения значимых параметров СОЖ в системе ее применения, позволяющей создавать и прогнозировать работу элементов систем применения, а также осуществлять управляющее воздействие для эффективного использования СОЖ.

Проведенный анализ показал, что необходимо решить следующие задачи:

1. Разработать математическую модель поведения механических примесей и основного компонента СОЖ для элементов системы применения.

2. Определить начальные и граничные условия для решения полученной математической модели.

3. Разработать алгоритм решения математической задачи поведения механических примесей и основного компонента СОЖ в элементах системы применения

4. Создать комплекс программных средств автоматизации процесса проектирования и эксплуатации элементов систем применения СОЖ, на основе разработанной математической модели.

5 Провести экспериментальные исследования для оценки адекватности полученной математической модели поведения механических примесей и основною компонент

6 Провести опышо-промышленпые испытания созданного комплекса программна о обеспечения.

7 Внедрить результаты работы в промышленность.

Научная новизна работы заключается в следующем'

1. Предложена меюдика проектирования, прогнозирования и оказания управляющего воздействия для элементов систем применения СОЖ с использованием математической модели поведения концентрации механических примесей и основною компонента, с возможностью оценки изменения во времени.

2 Разработана математическая модель поведения механических примесей и основною компонента СОЖ при ее движении в злемешах системы применения.

3. Создан комплекс программ, использующий численные методы, для автоматизации процесса проектирования и прогнозирования работы элементов систем применения СОЖ, па основе анализа поведения концентрации механических примесей СОЖ, интегрированный с программным обеспечением АЫ8У8

На защиту выносятся следующие положения

1. Методика проектирования, прогнозирования работы и оказания управляющего воздействия для элементов систем применения СОЖ с использованием математической модели поведения механических примесей и основною компонент, с возможностью оценки изменения во времени;

2. Магматическая модель поведения механических примесей и основного компонсша СОЖ при ее движении в элементах системы применения;

3 Комплекс про1рамм автоматизации процесса проектирования и эксплуатации элемешов систем применения СОЖ,

4 Резулыаш 1еорешко-эксперимешалы1ых исследований полученной ма!емашческой модели поведения механических примесей и основного компонент СОЖ в элемешах сис1емы применения;

5 Результаты опышо-промышлепных испьпаиий комплекса программ авюмашзации процесса проек1ировапия и эксплуатации элемешов сисшм применения СОЖ.

Диссертциоппая работ выполнена на кафедре матемашческого моделирования 1ехнических сис1ем Ульяновского государеIвенного упиверси1ст в рамках научно-исследова1ельской рабо1ы, проводимой кафедрой и лабора-юрией «Диагпосшка и моделирование сложных систем» Результаты научно-исследовательских разработок апробированы и внедрены на предприятиях I Ульяновска (ОАО «Сфоймаш», ГП «СТАНКОСЕРВИС», ФГУП ПО «Ульяновский машиностроительный завод «Завод «Каркас»),

Лвюр выражает искреннюю благодарность за цепные советы и помощь в работе кандидату технических наук, доценту Евсееву Александру Николаевичу и доктору фишко-матемашческих паук, профессору Лсошьеву Виктору Леонтьевичу.

Заключение диссертации по теме «Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ», Емелин, Сергей Валерьевич

4.4. Выводы

По результатам выполненных в данной главе опытно-экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Спроектирована и изготовлена в промышленных условиях Установка, позволяющая в лабораторных условиях моделировать циркуляцию и очистку СОЖ, загрязненной механическими примесями, в индивидуальной системе применения.

2. Подготовлено все необходимое оборудование и компоненты для проведения экспериментальных исследований поведения концентрации механических примесей в жидкости при ее движении в системе применения (СОЖ, механические примеси, измерительное оборудование).

3. Произведены и проанализированы заборы проб СОЖ, загрязненной механическими примесями, при движении ее в системе применения с целыо получения оценок адекватности модели поведения концентрации механических примесей СОЖ (2.44).

4. Выполнены численные расчеты модели поведения концентрации механических примесей СОЖ (2.44) для задачи движения жидкости с механическими примесями в системе применения при помощи комплексов программ ANS YS 5.5 и АИС СОЖ.

5. Выполнен сравнительный статистический анализ полученных экспериментальных и расчетных данных распределения концентрации механических примесей СОЖ в системе применения.

6. Полученные результаты анализа экспериментальных исследований (графики отклонения, оценка по критерию Стыодента и оценка относительного отклонения) позволяют говорить, что модель поведения концентрации механических примесей СОЖ (2.44) адекватна не менее чем на 90 %.

Заключение

Но результатам диссертационной работы можно сделать следующие выводы:

1. Для основных элементов системы применения СОЖ (зона резания, трубопроводы, очистители, баки-отстойники) разработана математическая модель поведения СОЖ при ее ламинарном и турбулентном движении в элементах систем применения па примере поведения концентрации механических примесей и основного компонента.

2. Для разработанной математической модели определены начальные и траничпые условия, позволяющие поставить и решить сложные математические задачи. На основании современных численных методов разработан алгоритм решения поставленных математических задач.

3. На основании разработанной математической модели поведения концентрации механических примесей создан комплекс программ, интегрированный с программным обеспечением ЛК8У8 (Автоматизированная Информационная Система расчета движения СОЖ (ЛИС СОЖ)), позволяющий автоматизировать процесс проектирования и прогнозирования работы систем применения СОЖ.

4 Разработана методика проектирования и прогнозирования работы сисIем применения СОЖ методом компьютерного моделирования с использованием разработанного комплекса программ АИС СОЖ.

5. Разработанная методика прошла лабораторные испытания на модели системы применения СОЖ, загрязненной механическими примесями в системе применения, состоящей из бака-отстойника, гидроциклона, системы трубопроводов и насоса. По результатам лабораторных исследований доказана адекватность полученной математической модели поведения концентрации механических примесей СОЖ в системе применения.

6. Комплекс программ АИС СОЖ успешно прошел опытные испытания на ряде промышленных предприятий г. Ульяновска и внедрен на ФГУП ПО «Ульяновский машиностроительный завод «Завод «Каркас», ГП «СТАНКОСЕРВИС», ЗАО НПИ «Волга-ЭКОПРОМ» (расчет экономического эффекта приведен в Приложении 3).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Емелин, Сергей Валерьевич, 2012 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов : справочник / под общ. ред. А. Н. Резникова. М. : Машиностроение, 1977. - 391 с.

2. Аналитическое определение контактных температур, эффективной мощности и глубины прижогов в поверхностном слое детали после шлифования : межвуз. сб. науч. тр. / Пензенский гос. технический ун-т. Пенза, 1998.-№ 11.-300 с.

3. Асагурян В. И. Теория планирования эксперимента / В. И. Асату-рян. М. : Радио и связь, 1983. - 248 с.

4. Белоусов А. М. Исследование возможностей низкотемпературного охлаждения режущих инструментов / А. М. Белоусов, А. С. Серебреников, Ю. П. Сысоев, Е. Ф. Чистов // Тр. Новочеркасского политех, ин-та. 1974. -№ 296.-С. 114-117.

5. Бердичевский Е. Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки материалов : справочник / Е. Г. Бердичевский. М. : Машиностроение, 1984. - 224 с.

6. Беспахотный А. Д. Применение глубокого охлаждения при шлифовании тугоплавких сплавов на основе тантала и ниобия / А. Д. Беспахотный, В. И. Ботяшин // Абразивы : сб. М., 1977. - № 4. - С. 3-4.

7. Бокучава Г. В. Температура резания при шлифовании / Г. В. Боку-чава // Вестник машиностроения. М., 1963. - № 11. - С. 18-19.

8. Бокучава Г. В. Экспериментальное исследование температур резания при шлифовании титановых сплавов / Г. В. Бокучава // Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. Куйбышев : Изд-во Куйбышевского авиационного ин-та, 1962. - С. 36-37.

9. П.Большаков И. С. Применение низкотемпературного охлаждения при шлифовании титановых сплавов / И. С. Большаков // Абразивы : сб. М., 1977.-№2.-С. 25-27.

10. Братчиков А. Я. Некоторые вопросы динамики шлифования им-прегнированными кругами / А. Я. Братчиков // Тр. Северо-западного заочного политехнического ин-та. ЛЗГГИ, 1975. - № 31. - С. 74-78.

11. Брейтуэйт Е. Р. Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия / Е. Р. Брейтуэйт. М. : Химия, 1967. - 320 с.

12. Булыжев Е. М. Планирование экспериментов при исследовании технологических процессов / Е. М. Булыжев, И. Л. Худобин, В. В. Демидов. -Ульяновск : УлПИ, 1983. 62 с.

13. Вайнштейн В. Э. Сухие смазки и самосмазывающие материалы / В. Э. Вайнштейн, Г. И. Трояновская. -М. : Машиностроение, 1968. 173 с.

14. Валеев С. Г. Регрессионное моделирование при обработке наблюдений / С. Г. Валеев. М. : Наука, 1991. - 272 с.

15. Васильев А. М. Температура в зоне резания при алмазном шлифовании / А. М. Васильев, Н. В. Дилигенский, В. А. Подзей // Вестник машиностроения. 1969. - № 7. - С. 54-56.

16. Гавриш А. П. Финишная алмазно-абразивная обработка материалов / А. П. Гавриш. Киев : Изд-во Киевского ун-та, 1983. - 72 с.

17. Глейзер Л. А. О сущности процесса круглого шлифования / Л. А. Глейзер // Вопросы точности в технологии машиностроения. М. : Станкин, 1959. - С. 5-24.

18. Гущин В. А. Применение математического моделирования для проектирования чистых комнат и их элементов / В. А. Гущин // Автоматизация проектирования. М., 1998. - № 1. - 150 с.

19. Гутер Р. С. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / Р. С. Гутер, Б. В. Овчинский. М. : Наука, 1970. -432 с.

20. Демидов В. В. Повышение эффективности внутреннего шлифования путем подачи 'технологических жидкостей через каналы в шлифовальном круге : дис. . канд. техн. наук : 05.02.08 / В. В. Демидов ; Ульяновский политехнический ин-т. Ульяновск, 1984. - 164 с.

21. Дорошук А. Г1. Изготовление элементов для нанесения твердых смазок / А. П. Дорошук, В. П. Стародубенко // Машиностроитель. М., 1976.-№ 5.-С. 42-43.

22. Дрейнер Н. Прикладной регрессионный анализ : в 2 кн. : пер. с англ. / Н. Дрейнер, Г. Смит. М. : Финансы и статистика, 1986. - Кн. 1. - 366 с.

23. Дьяченко Г1. Е. Твердая смазка для деталей, работающих в условиях сухого трения / Г1. Е. Дьяченко // Вестник АН СССР. М., 1955. - № 12. -С. 18-21.

24. Егоров IT. И. Влияние среды и режимов обработки на процесс шлифования жаропрочных сплавов / IT И. Егоров, Г. И. Саютин // Вестник машиностроения. М., 1980. -№ 9. - С. 53-55.

25. Ефимов В. В. Модель процесса шлифования с применением СОЖ / В. В. Ефимов. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1992. - 132 с.

26. Ефимов В. В. Научные основы повышения технологической эффективности СОЖ на операциях шлифования : дис. . д-ра техн. наук : 05.02.08, 05.03.01 / В. В. Ефимов ; Ульяновский политехнический ин-т. Ульяновск, 1988.-472 с.

27. Ефимов В. В. Научные основы техники подачи СОЖ при шлифовании / В. В. Ефимов. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1985. - 140 с.

28. Зимон А. Д. Адгезия жидкости и смачивание / А. Д. Зимон. М. : Химия, 1974.-416 с.

29. Ипполитов Г. М. Абразивно-алмазная обработка / Г. М. Ипполитов. -М. : Высшая школа, 1985. 480 с.

30. Исаев А. И. Исследование сил и температур при шлифовании / А. И. Исаев, С. С. Силин // Исследование процессов высокопроизводительной обработки металлов резанием. М. : Оборопгиз, 1959. - С. 5-13.

31. К вопросу о шероховатости поверхностей, формируемых при абразивной обработке / В. М. Оробинский и др. // Физические процессы при резании металлов ; Волгоградский гос. технический ун-т. Волгоград, 1997. -С. 48-52.

32. Кигель И. Г. Карандаш твердой смазки / И. Г. Кигель, В. А. Шаркав // Машиностроитель. М., 1984. - № 2. - С. 24.

33. Колмогоров А. Н. // ДАН СССР. 1941. -Ж - 99 с.

34. Конструирование и расчет химических производств / 10. И. Гусев и др. М. : Машиностроение, 1985. - 408 с.

35. Королев А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке / А. В. Королев. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1975. - 191 с.

36. Корсаков В. С. Точность механической обработки / В. С. Корсаков. -М. : Машгиз, 1961. -239 с.

37. Корчак С. Н. Прогрессивная технология и автоматизация круглого шлифования / С. Н. Корчак. М. : Машиностроение, 1968. - 109 с.

38. Корчак С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей / С. Н. Корчак. М. : Машиностроение, 1974. - 280 с.

39. Крагельский И. В. Основы расчетов на трение и износ / И. В. Кра-гельский. М. : Машиностроение, 1977. - 526 с.

40. Курс высшей математики и математической физики. Вып. 7. Дифференциальные уравнения / под ред. А. Н. Тихонова, В. А. Ильина,

41. A. Г. Свешникова. М. : Наука, 1980. - 232 с.

42. Ландау Л. Д. Теоретическая физика : учеб. пособие : в 10 т. Т. VI. Гидродинамика / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. 3-е изд., перераб. - М. : Наука, 1986. - 736 с.

43. Лихтман В. М. Физико-химическая механика металлов / В. М. Лихт-ман, В. Д. Щукин, Г1. А. Ребиндер. М. : Изд-во АН СССР, 1962. - 174 с.

44. Лысанов В. С. Применение твердых смазочных материалов при заточке инструментов кругами из эльбора : методические рекомендации /

45. B. С. Лысанов. М. : НИИмаш, 1981. - 42 с.

46. Макеева Т. Ф. Применение карандашей твердой смазки для заточки режущих инструментов : информ. л.№72-85 / Т. Ф. Макеева ; Курганский ЦНТИ. Курган, 1981.-С. 15-18.

47. Марочник сталей и сплавов / В. Г. Сорокин и др. ; под. общ. ред. В. Г. Сорокина. М. : Машиностроение, 1989. - 640 с.

48. Маслов Е. Н. Теория шлифования металлов / Е. Н. Маслов. М. : Машиностроение, 1974. - 320 с.

49. Маталин А. А. Точность и производительность механической обработки / А. А. Маталин. М. : Машгиз, 1963. - 276 с.

50. Матвеевский Р. П. Исследование свойств консистентных смазок с присадками металлических и неметаллических порошков / Р. П. Матвеевский // Смазка при трении и резании металлов : межвуз. сб. науч. тр. Иваново : ИвГУ, 1986. - С. 45-50.

51. Межотраслевая инструкция по испытаниям новых СОЖ на технологическую эффективность при шлифовании / Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Киев, 1981. - 37 с.

52. Методика выбора и оптимизации контрольных параметров технологических процессов (РДМУ 109-77). -М. : Изд-во стандартов, 1978. 64 с.

53. Методика определения количества режущих зерен абразивного круга в связи с использованием СОЖ / Технологический ин-т Саратовского гос. технического ун-та ; сост. В. Б. Теплов. Энгельс, 1999. - 5 с.

54. Мишнаевский Л. А. Повышение эффективности шлифования с помощью твердых смазок / Л. А. Мишнаевский, В. Г. Чалый, А. Е. Шило // Синтетические алмазы. М., 1976. -Ж. - С. 47-51.

55. Новоселов Ю. К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке / 10. К. Новоселов. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1979.-231 с.

56. Ноздрунов В. В. Методические указания по выполнению контрольной работы (по курсу «Математика») / В. В. Ноздрунов. Орел : ОрелГТУ, 2000.-50 с.

57. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов / под ред. Н. И. Резникова. М. : Машиностроение, 1972. - 200 с.

58. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Ч. II. Нормативы режимов резания. М. : Экономика, 1990. -478 с.

59. Опарин С. М. Влияние конструкции и состава композиционных кругов на производительность процесса шлифования и качество поверхностного слоя изделий из труднообрабатываемого материала / С. М. Опарин,

60. B. Н. Трусов // Прогрессивные методы финишной абразивной обработки деталей машин и приборов. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1983.1. C. 32-34.

61. Островский В. И. Импрегнированный абразивный инструмент. Обзор / В. И. Островский. М. : НИИМАШ, 1983. - 72 с.

62. Повышение эффективности шлифовальных операций путем совершенствования техники применения СОЖ : методические рекомендации / под ред. Л. В. Худобина и др. М. : НИИ информации по машиностроению, 1984.-76 с.

63. Подзей А. В. Определение температурного поля в деталях при обработке шлифованием / А. В. Подзей // Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств деталей после обработки. М. : Оборонгиз, 1960.-С. 42-55.

64. Подзей А. В. Остаточные напряжения при шлифовании и их регулирование / А. В. Подзей // Высокопроизводительное шлифование : сб. / под ред. Е. Н. Маслова. М. : Машгиз, 1960. - С. 25-30.

65. Полянсков Ю. В. Основы выбора и построения систем очистки СОЖ при абразивно-алмазной обработке / 10. В. Полянсков // Вестник машиностроения. М., 1981. -Ж. - С. 56-59.

66. Полянсков Ю. В. Диагностика и управление надежностью смазоч-но-охлаждающих жидкостей на операциях механообработки / 10. В. Полянсков, А. Н. Евсеев, А. Р. Гисметулин. Ульяновск : УлГУ, 2000. - 274 с.

67. А.с. 1509619 СССР / Ю. В. Полянсков, А. Н. Евсеев, В. А. Кукушкин. Опубл. в Б.И.>@5, приоритет 7.04.87. - 1989.

68. Применение высокоэффективных СОЖ при шлифовании труднообрабатываемых сплавов и сталей : технологические рекомендации ТР 1.4.1663-86 / Е. С. Киселев, А. А. Воронин, А. Н. Шевченко. М. : НИАТ, 1987.-28 с.

69. Ребиндер Г1. А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика / П. А. Ребиндер. М. : Наука, 1979.-381 с.

70. Редько С. Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов / С. Г. Редько. Саратов : Изд-во Саратовского уп-га, 1962. - 231 с.

71. Резников А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов / А. Н. Резников. -М. : Машиностроение, 1981. 279 с.

72. Романов В. Ф. Технология алмазной правки / В. Ф. Романов, В. В. Авапян. М. : Машиностроение, 1989. - 134 с.

73. Романов Д. И. Электроконтактный нагрев металлов / Д. И. Романов. М. : Машиностроение, 1981. - 168 с.

74. Сборник задач по теории вероятностей, математической статистике и теории случайных функций / под ред. А. А. Свешникова. М. : Наука, 1970.-656 с.

75. Седов Л. И. Механика сплошной среды : в 2 т. / Л. И. Седов. М. : Наука, 1970.

76. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов / Л. Сегер-липд. М. : Мир, 1979. - 370 с.

77. Силин А. А. Применение «ротапринта» в подшипниках сухого трения / А. А. Силин, Т. Р. Овсеенко // Теория трения износа. М. : Наука, 1965.-С. 307-31 1.

78. Сипайлов В. А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности / В. А. Сипайлов. -М. : Машиностроение, 1978. 167 с.

79. Смазка при трении и резании металлов : межвуз. сб. / под ред. В. Н. Латышева. Иваново : Ивановский гос. ун-т, 1986. - 153 с.

80. Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием: Рекомендации по применению. М., 1979. - С. 71-93.

81. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием : справочник / под общ. ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берли-нера. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1995. - 469 с.

82. Технологические свойства новых СОЖ для обработки металлов резанием / под ред. М. И. Клушина. М. : Машиностроение, 1979. - 192 с.

83. Трение, изнашивание и смазка : справочник : в 2 кн. / под ред. И. В. Крагельского, В. В. Алисина. М. : Машиностроение, 1978. - 236 с.

84. Ультразвук // Маленькая энциклопедия / под ред. И. П. Голямина. -М. : Советская энциклопедия, 1979. 400 с.

85. Урывский Ф. П. Работоспособность специальных шлифовальных кругов на бакелитовой связке при обработке титанового сплава / Ф. 11. Урывский // Абразивы : сб. М. : НИИМАШ, 1981. -Ж - С. 3-6.

86. Урывский Ф. П. Исследование процесса шлифования композиционными кругами / Ф. П. Урывский, Л. М. Мерзляков // Абразивы : сб. М., 1981.-Ж.-С. 21-24.

87. Усов А. В. Повышение эффективности процесса бездефектного шлифования материалов и сплавов, предрасположенных к трещи нообразова-иию : автореф. дис. . д-ра техн. наук / А. В. Усов. Киев, 1991. - 38 с.

88. Федотов А. А. Повышение эффективности операции шлифования стальных заготовок за счет подачи СОЖ в замороженном состоянии : дис. . канд. техн. наук : 05.02.08 / А. А. Федотов ; Ульяновский политехнический ин-т. Ульяновск, 1986. - 172 с.

89. Филимонов Л. Н. Стойкость шлифовальных кругов / Л. Н. Филимонов. Л. : Машиностроение, 1973. - 135 с.

90. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман. М. : Мир, 1977. - 552 с.

91. Хрульков В. А. Шлифование жаропрочных сплавов / В. А. Хруль-ков. М. : Машиностроение, 1964. - 179 с.

92. Худобин И. Л. О демпфирующем действии СОЖ при шлифовании / И. Л. Худобин // Вестник машиностроения. М., 1981. -Ж - С. 55-57.

93. Худобин И. Л. Управление процессом шлифования путем рационального применения СОЖ / И. Л. Худобин // Вестник машиностроения. -М., 1988.-Ж-С. 28-30.

94. Худобин Л. В. Исследование процесса шлифования с целыо повышения его эффективности : дис. . д-ра техн. наук : 05.02.08 / И. Л. Худобин ; Ульяновский политехнический ин-т. Ульяновск, 1968. - 450 с.

95. Худобин Л. В. Пути совершенствования технологии шлифования / И. Л. Худобин. Саратов : Приволжское кн. изд-во, 1969. - 213 с.

96. Худобин Л. В. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании / И. Л. Худобин. М. : Машиностроение, 1971. - 214 с.

97. Худобин Л. В. Шлифование заготовок из коррозионно-стойких сплавов с применением СОЖ / Л. В. Худобин, М. А. Белов. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1989. - 148 с.

98. Худобин Jí В. Техника применения смаючно-охлаждающих среде i в в металлообработке : справочное пособие / Л. В. Худобин, Е. Г. Бер-дичевский. -М. : Машиностроение, 1977. 189 с.

99. Худобин Л. В. Курсовые и дипломные проекты с развитой научно-исследовательской частью : учеб. пособие / JÍ. В. Худобин, В. Ф Гурьяпихии, В. Р. Берзип. Ульяновск : УлГТУ, 1998. - 84 с.

100. Шальнов В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов / В. А. Шальнов. М. : Машиностроение, 1972. - 272 с.

101. Шлифование с охлаждением двумя жидкостями. М. : ЦБТИ Министерства автомобильной промышленности СССР, 1956. - 55 с.

102. Якимов А. В. Расчет, конструирование и эффективность применения прерывистых кругов-вентиляторов / А. В. Якимов, В. В. Якимов, В. Н. Ку-дашкин // Новые методы абразивной обработки. Киев, 1975. - С. 85-91.

103. Якимов А. В. Теплофизика механической обработки : учеб. пособие / А. В. Якимов, П. Т. Слободняк, А. В. Усов. Киев ; Одесса : Лыбидь, 1991.-240 с.

104. Якимов А. В. Оптимизация процесса шлифования / А. В. Якимов. -М. : Машиностроение, 1975. 176 с.

105. Якимов А. В. Прерывистое шлифование / А. В. Якимов. Киев ; Одесса : Вища школа, 1986. - 176 с.

106. Ящерицын П. И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей / П. И. Ящерицын. Минск : Беларусь, 1966. - 86 с.

107. Ящерицын П. И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства деталей / П. И. Ящерицын. Минск : Беларусь, 1971. - 104 с.

108. Ящерицын Г1. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга / П. И. Ящерицын, И. П. Караим. Минск : Наука и техника, 1974. - 256 с.

109. A.c. 1060447 СССР МКИ8 В 24 В 55/02. Способ подачи смазочно-охлаждающего средства (СОТС) / П. И. Ящерицын, Н. Н. Макаров, В. В. Смоляк, Ю. А. Базарнов, П. В. Моичеенко (СССР). -№3431343/25-08 ; заявл. 28.04.82 ; опубл. 15.12.83.-Б.И.М6.

110. A.c. 1426756 А2 СССР. МКИ4 В24 В9/00. Способ глубинного шлифования цилиндрической детали / Ф. В. Новиков, А. А. Якимов (СССР). -№ 58521361 ; опубл. 20.04.86. Бюл.№6.

111. A.c. 681911 СССР МКИ8 С 10 M 7/04. Твердая смазка / В. В. Кор-шак, И. А. Грибова, С. А. Павлова и др. (СССР). -№2382355/23 ; заявл. 26.05.76 ; опубл. 28.02.80. Б.И.М.

112. A.c. 728429 СССР, МКИЗ В24 В1/00, В24 В55/02. Способ абразивной обработки / Л. В. Худобин, И. Л. Худобин (СССР). -№>815509/08 ; заявл. 28.12.79 ; опубл. 21.07.80. Б.И.№2.

113. A.c. 729034 СССР, МКИЗ В24 В1/00, В24 В55/02. Способ абразивной обработки / Л. В. Худобин, 10. В. Полянсков, И. Л. Худобин (СССР). -№931516/08 ; заявл. 14.10.79 ; опубл. 16.08.80. Б.И.М5.

114. A.c. 753624 СССР. МКИЗ В 24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости / И. Л. Худобин (СССР). -№2931356/08 ; заявл. 28.09.79 ; опубл. 14.06.80. Б.И.М9.

115. A.c. 75731 1 СССР. МКИЗ В 24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей / 10. В. Полянсков, И. Л. Худобин (СССР).-Ж931782/08 ; заявл. 18.12.79 ; опубл. 30.11.80. Б.И.Л31.

116. A.c. 772834 СССР. МКИЗ В 24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей / И. Л. Худобин (СССР). -№3124135/08 ; заявл. 18.12.79 ; опубл. 04.12.80. Б.И.№9.

117. A.c. 781038 СССР. МКИЗ В 24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей / Л. В. Худобин, И. Л. Худобин (СССР). -№815509/08 ; заявл. 25.07.80 ; опубл. 16.05.81.-Б.И.№4.

118. A.c. 874320 СССР. МКИ 3 В 24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости / Л. В. Худобин, И. Л. Худобин (СССР). -№ 2624259/08 ; заявл. 01.10.80 ; опубл. 09.10.81. Б.И.М1.

119. Патент 21 15536 РФ, МКИ 6 В24 D 5/10, 17/00. Шлифовальный круг / Л. В. Худобин, П. И. Веткасов, А. В. Леонов. 96103010/02 ; заявл. 15.02.96 ; опубл. 20.07.98. - Бюл.ЖО.

120. Патент 2152861 РФ, МКИ 7 В24 В 1/00, 55/02. Способ шлифования / Л. В. Худобин, Н. И. Веткасов, Е. А. Свиязова, А. В. Леонов. 97117377/02 ; заявл. 21.10.97 ; опубл. 20.07.00. - Бюл.№0.

121. Патент 2153970 РФ, МКИ 7 В24 D 5/10, В24 В 55/02. Сборный абразивный круг / Л. В. Худобин, Н. И. Веткасов, А. В. Леонов. 96118946/02 ; заявл. 24.09.96 ; опубл. 10.08.00. - Бюл.Ш.

122. Патент 2153975 РФ, МКИ 7 В24 D 7/10, В24 В 55/02. Шлифовальный круг / Л. В. Худобин, Н. И. Веткасов, А. В. Леонов. 98116928/02 ; заявл. 11.09.98 ; опубл. 10.08.00. - Бюл.М2.

123. Патент 2162399 РФ, МКИ 7 В24 В 5/04, 55/02. Металлорежущий станок / Л. В. Худобин, Н. И. Веткасов, А. В. Леонов. 99123037/02 ; заявл. 02.11.99 ; опубл. 27.01.01.- Бюл.Ж

124. Патент 2162403 РФ, МКИ 7 В24 В 55/02. Способ подачи смазочно-охлаждающего технологического средства / Л. В. Худобин, Н. И. Веткасов, А. В. Леонов. -99112375/02 ; заявл. 11.06.99 ; опубл. 27.01.01. Бюл.Ж

125. Auf dem Weg zum Trockenschleifen / Hoffmeister Hans Werner, Langemeyer Andre. VDI Z: Inter. Prod., 1998. -Ж. - P. 43.

126. Einsatz von Kuhlschmierftoffen auf nativer Basis beim Schleifen / R. Bock, A. Langemeyer. Jahrb Schleifen, Honen, Lappen und Polieren. Verfahren und Mach. 58 Ausg. Essen, 1997. -P. 85.

127. Gleiche Oberflachenqualitat mit Innenkuhlung. Ind. Anz., 1998. -№7. - P. 68.

128. Gut geschmiert ist halb geschliffen / Storr Manfred. Ind. Anz., 1998.-Ж.-Р. 50-51.

129. Gutes aus der Natur / Rosch Andreas. Produktion, 1998. -№17.1. P. 19.

130. Innenkuhlung beim CBN Schleifen / Martens Reiner, Maier Richard, Bettingen Alexander - VDI-Z: Intergr. Prod, 1998. -Ж - P. 42-43.

131. Kettlewell P. Dry lubricants / P. Kettlewell, G. J. Mech // Scient lubri-cat, 1964.-Vol. 16,Ж

132. Kottenstette S. P. Measuring Tool-Ship Interface Temperatures / S. P. Kottenstette // Trans. ASME: J. Eng. Ind., 1986. -Ж P. 161-164.

133. Launder В. E. The Numerical Computation of Turbulent Flows /

134. B. E. Launder, D. B. Spalding. 1974. - Vol. 3.

135. Martin H. C. Introduction to Finite Element Analysis / H. C. Martin, G. F. Carey. McGraw-Hill, N.Y., 1973.- 135 p.

136. Minimale Mangen Reichen Produktion. - 1998. -Ж4. - P. 57.

137. Norrie D. H. The Finite Element Method / D. H. Norrie, G. deVries. -Academic Press, N.Y., 1973.- 123 p.

138. On the mechanism of fluid transport across the grinding zone /

139. C. C. Chang, S. H. Wang, A. Z. Szevi // Trans. ASME. J. Manuf Sei. and Eng. Trans. ASME. J. Eng. Ind.. 1996. -Ж - P. 332-338.

140. Rectification UGV avec le CBN // J. prod. 1999. -№18. - P. 48.

141. Sokonikoff I. S. Mathematical Theory of Elasticity /1. S. Sokonikoff. -McGraw-Hill, N.Y., 1956. 134 p.

142. Schleifen mit Graphit als SchmierfLoff / Weinert Klaus, Bushcka Martin, Johlen Gero, Wilsch Christoph . VDI-Z: Intergr. Prod, 1998. -Ж - P. 46.

143. Theoretical analysis of heat partition and temperatures in grinding / Y. Ju, T. N. Farris, S. Chandrasekar // Trans. ASME. J. Turbomach. 1998. -М-Р. 789-794.

144. Through-the-tool micro lubrication system Amer. - Mach. 1999. -М-Р. 108.

145. Ueda Т. Measurement of grinding temperature using infrared radiation pyrometer with optical Fiber / T. Ueda, A. Hosokawa, A. Yamamoto // T rans. ASME: J. Eng. Ind. 1986. -Ж.-P. 247-251.

146. Umezava K. Reitorefrigeration / K. Umezava, F. Inoue. 1999. -№56. - P. 88-92.

147. Verfahren und Vorrichtung Abrasivwerkzeug und einem werkstug mit Kuhlschmiermittel: Заявка 19625286 Германия МГГК6 B23 F5/02 / Kapp Martin A. Kapp GmbH und CO KG Werzeugmaschinenfabrik.№ 19625286 ; заявл. 25.06.96 ; опубл. 2.06.98.

148. Yousef Saad, Iterative Methods for Sparse Linear Systems / Yousef Saad. January 3rd, 2000. -315 p.

149. Zienkiewicz О. С. The Finite Method in Engineering Science / О. C. Zienkiewicz. McGraw-Hill, London, 1971. - 214 p.