Научное обеспечение и разработка технологии плодоовощных пюреобразных концентратов методом двухстадийного выпаривания и оборудования для ее реализации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, доктор технических наук Вертяков, Федор Николаевич

• Вертяков, Федор Николаевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Вертяков, Федор Николаевич

Введение.

Глава 1. Современное состояние производства плодоовощных пюреобразных концентратов.

1.1. Оценка плодоовощного сырья как объекта исследования.

1.2. Теплофизические характеристики овощей, плодов и ягод.

1.3. Классификация плодово-ягодных консервов и их краткая характеристика.

1.4. Современное состояние оборудования для уваривания и концентрирования плодоовощного сырья.

1.5. Обзор технологических линий производства плодоовощных концентратов.

1.6. Анализ основных закономерностей тепло- и массообмена в процессе выпаривания пищевого сырья.

1.7. Анализ литературного обзора, научная концепция, формулировка цели и основных задач исследования.

Глава 2. Экспериментальные исследования плодоовощного сырья как объекта изучения.

2.1. Исследование характера изменения динамической вязкости фруктовых и овощных пюре.

2.2. Определение теплофизических характеристик плодовых и овощных пюре.

2.3. Определение плотности концентрированных пюре.

2.4. Определение влажности плодоовощных пюре.

2.5. Определение поверхностного натяжения фруктовых и овощных пюре.

Глава 3. Математическое моделирование процесса концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания.

3.1. Теплообмен при испарении пара из диспергированной струи фруктовых и овощных пюре.

3.2. Математическая модель процесса выпаривания стекающей пленки пюре по вертикальной стенке вакуум-камеры.

3.3. Приближенный метод решения уравнения модели.

Глава 4. Экспериментальные исследования кинетики процесса концентрирования плодоовощного сырья.

4.1. Опытная установка и методика проведения эксперимента.

4.2. Определение дисперсных характеристик при распыливании фруктовых и овощных пюре.

4.3. Исследование процесса кипения фруктовых и овощных пюре на вертикальной обогреваемой стенке.

4.4. Исследование основных кинетических закономерностей процесса концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания.

4.5. Исследование характера изменения интенсивности выпаривания влаги при концентрировании плодоовощного пюре.

Глава 5. Исследование качественных показателей плодоовощных шореобразных концентратов.

5.1. Исследование антиоксидантной активности фруктовых и овощных пюре.

5.2. Исследование характера изменения качественных показателей фруктовых и овощных пюре.

Глава 6. Технологии различных шореобразных плодоовощных концентратов.

6.1. Технология приготовления концентрированного сливового и яблочного пюре.

6.2. Технология приготовления фруктово-ягодной начинки на основе фруктово-овощных подварок.

6.3. Технология приготовления помадно-фруктовых конфет на основе фруктово-овощных подварок.

6.4. Исследование свойств карамельных начинок на основе фруктово-овощных подварок.

6.5. Технология приготовления фруктово-желейного мармелада на основе фруктово-овощных подварок.

6.6. Исследование реологических свойств фруктовых и фруктово-овощных подварок.

6.7. Расчет энергетической ценности фруктово-овощных подварок и кондитерских изделий на их основе.

6.8. Технология пюреобразного яблочного концентрата.

6.9. Технология томатного соуса.

6.10. Технология плодово-ягодных пюре.

Глава 7. Подсистема автоматизированного проектирования вакуум-выпарных аппаратов.

7.1. Разработка подсистемы проектирования и оптимизации конструкции вакуумного выпарного аппарата.

7.2. Оптимизация конструкции вакуум-выпарного аппарата.

7.3. Оптимальное проектирование вакуум-выпарного аппарата.

Глава 8. Разработка оборудования для производства пюреобразных концентратов.

8.1. Комбинированный аппарат непрерывного действия для производства пюреобразных концентратов.

8.2. Установка для производства пюреобразных концентратов.

8.3. Комбинированная установка для получения пюреобразных продуктов.

8.4. Установка для концентрирования фруктовых и овощных пюре.

8.5. Выпарной спиральный аппарат.

8.6. Аппарат для концентрирования фруктовых и овощных пюре.

8.7. Линия производства пюреобразных концентратов из плодов, ягод и овощей.

8.8. Линия производства пюреобразных плодоовощных концентратов.

8.9. Способ управления процессом производства пюреобразных концентратов.

8.10. Способ автоматического управления процессом производства пюреобразных концентратов.

Глава 9. Эксергетический анализ процесса концентрирования плодоовощных пюре методом двухстадийного выпаривания.

9.1. Методика расчета эксергетических потерь процесса выпаривания плодоовощных пюре.

9.2. Эксергетический анализ процесса концентрирования плодоовощных пюре.

9.2.1. Эксергетический и тепловой балансы контрольной поверхности выпарного аппарата M3C-320M.

9.2.2. Эксергетический и тепловой балансы контрольной поверхности вакуум-выпаривания по предлагаемой технологии.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение и разработка технологии плодоовощных пюреобразных концентратов методом двухстадийного выпаривания и оборудования для ее реализации»

Пищевая и перерабатывающая промышленность России насчитывает 34 отрасли и объединяет 25 тыс. различных акционерных обществ, предприятий и цехов с общей численностью работающих около 1500 тыс. человек. Эти отрасли вырабатывают практически все необходимые для населения продукты питания, включая специальные продукты для детей раннего возраста, а доходы российского бюджета от производственной деятельности пищевых предприятий уступают только топливно-энергетическому комплексу и машиностроению с металлообработкой [86-91, 100].

Одно из основных приоритетных направлений реализации «Концепции государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации» - создание перспективных технологий и оборудования для производства высококачественных продуктов функционально-направленного действия [180].

Обеспечение страны продовольствием имеет исключительное социальное и политическое значение. Ухудшение питания населения влечет за собой необратимые демографические изменения, увеличивает социальную и межрегиональную напряженность, создает угрозу внутренней безопасности страны [181].

Вхождение перерабатывающей промышленности в рыночные реформы в начале 90-х годов было сложным и трудным в связи с прекращением государственной поддержки, отсутствием финансирования, кредитования и инвестирования предприятий за счет государственных средств, ростом цен на энергоносители, а также в силу специфических особенностей отдельных подотраслей, которые были вызваны в основном отсутствием сырья и массовыми интервенциями продуктов питания по импорту. На сокращение объемов производства повлияло и снижение спроса в связи с низким уровнем жизни населения.

Результаты производства и потребления плодов, ягод, цитрусовых и винограда в России и зарубежных странах представлены в табл. 1. [86-91]. Анализ данных, представленных в табл. 1, показывает, что такие государства как Австралия, Армения, Венгрия, Италия и Франция производят столько плодово-ягодной продукции, что в состоянии удовлетворить не только свои нужды в пределах потребностей (71 кг/ г.), но и импортировать их. Такие страны как Россия, Грузия, Туркмения, Узбекистан, Украина, Япония и др. не производят плоды и ягоды в необходимом количестве для своих граждан, а их жители даже импортируемыми продуктами не удовлетворяют норму потребления.

Таблица 1

Производство и потребление плодов, ягод и цитрусовых

Государство Производство, тыс.т / 2005 год Потребление, кг /год

Всего* на душу населения, кг

Россия 3181 в 2006 г. 22 51 в 2006 г.

Австралия 3874 191 100 в 2002 г.

Австрия 1042 127 144 в 2003 г.

Беларусь 717 в 2006 г. 74 59 в 2006 г.

Болгария 374 48 46 в 2002 г.

Великобритания 355 5,9 118 в 2003 г.

Венгрия 1272 126 118 в 2004 г.

Германия 2379 29 123 в 2004 г.

Грузия 265 59 60 в 1997 г.

Дания 55 в 2002 г. 10 в 2002 г. 96 в 2001 г.

Италия 18301 312 187 в2003 г.

Нидерланды 575 в 2002 г. 36 в 2002 г. 157 в 2002 г.

Польша 2929 77 54 в 2005 г.

Молдова 329 в 2006 г. 92 в 2006 г. 39 в 2006 г.

США 28286 95 121 в 2004 г.

Туркмения - - 23 в 1995 г.

Узбекистан - - 29 в 1995 г.

Украина 1114 в 2006 г. 24 в 2006 г. 35 в 2006 г.

Финляндия 17 в 2002 г. 3,3 в 2002 г. 93 в 2003 г.

Франция 10394 171 96 в 2002 г.

Чехия - - 84 в 2004 г.

Япония 3700 29 55 в 2003 г.

Импорт фруктов возрос с 3220 тыс. т в 2002 г. до 4948 тыс. т в 2006 г. или в 1,5 раза, в т. ч. яблок с 218 до 730 тыс. т или в 3,3 раза. За этот период импорт цитрусовых плодов увеличен в 2 раза, бананов - в 1,7 раза. За 2006 г. импорт фруктов вырос на 20,6 %. Доля импортных фруктов в фонде потребления составила 69,2 %, что выше на 13,65 % чем в 2002 г. (рис. 1) [91].

70 60 50 40 30

20 о

2002 г. 2003 г, 2004 г. 2005 г. 2006 г. доля импорта в фонде потребления ■ доля импорта в ресурсах

Рис. 1. Использование фруктов в России, %

При этом можно отметить, что экспортирует Россия значительно меньше, так количество, тыс. т (2000 г. - 2004 г. - 2005 г. - 2006 г): бананов - 3,6, 14,6, 12,2, 12,0; цитрусовых плодов - 3,1, ,7, 11,3, 14,3; яблоки - 6,0, 3,5, 6,3, 3,5 [90].

В табл. 2 представлена динамика производства плодово-ягодной продукции в России за 1997-2006 годы по всем категориям хозяйств. Из данных табл. 2 видно, что валовой сбор плодов и ягод за L 997-2006 гг. стабилизировался на уровне 3,0 млн. т [86-89].

Таблица 2

Динамика производства плодово-ягодной продукции в России

Годы Площадь плодово-ягодных насаждений, тыс. га Валовой сбор, тыс. т Урожайность, т /га всего в т.ч. в плодоносящем возрасте

1997 927 739 2817 3,8

1998 910 740 2413 3,2

1999 906 747 2106 2,8

2000 911 760 3122 4,1

200 L 913 768 2840 3,7

2002 898 758 3344 4,4

2003 897 757 3103 4,1

2004 886 747 3616 4,8

2005 880 742 3376 4,5

2006 854 720 2937 4,0

Неустойчивые сборы связаны, в первую очередь, с разрозненностью централизованного сектора производства плодово-ягодной продукции, невозможностью соблюдения интенсивных технологий выращивания, недостатком минеральных удобрений, средств защиты растений, плохой организации сортообнов-ления, дефицитом техники и т. д. Валовой урожай дикорастущих плодов и ягод в России исчисляется (тыс. т): ягоды - 9800, в т. ч. клюква - 1200; плоды - 1300. При этом ежегодно заготавливают дикорастущих плодов и ягод 130-140 тыс. т. Примерно вдвое больше заготавливается населением для личного потребления, т. е. объемы сбора достигают приблизительно 400 тыс. т, или 3,6 % от валовых ресурсов [84, 86 ].

В 2007 г. валовой сбор плодов и ягод составил 4,4 млн. т, выше, чем в предыдущие годы. При этом необходимо отметить, что сбор плодов и ягод производится в хозяйствах населения и с течением времени все возрастает (рис. 2). [5, 6,9, 14, 87].

4«i

3,2 3210

1,4 1,3 М

2,9

2,6

X X X X X X X X X X X % % % % ъ ъ ^ %

Рис. 2. Производство плодов и ягод в хозяйствах населения, млн.т

Сложившаяся система и состояние производства, хранения, переработки, транспортировки и реализации плодово-ягодной продукции не отвечает новым условиям потребительского рынка [6,14].

Качество плодово-ягодной продукции зависит от таких факторов, как селекция, технологии производства и товародвижения, используемая техника, условия хранения. На стадии сад отечественная плодово-ягодная продукция не уступает и даже превосходит привозимую зарубежную продукцию по вкусовым качествам и питательным свойствам, однако на момент реализации не выдерживает конкуренции с импортной по товарному виду и ассортименту.

По причине неудовлетворительного хранения и транспортировки происходит не только утрата природных достоинств свежей продукции, но и ее прямое уничтожение. Потери составляют более 40 % среднегодового производства плодов [1, 34].

Отрасль пока не способна удовлетворить потребности населения в плодово-ягодной продукции. За счёт собственного производства обеспечивается лишь 25-30 % необходимого количества фруктов. Необеспеченность внутреннего рынка плодами и ягодами позволяет практически беспрепятственно заполнять его импортной продукцией.

В 1990 г. было произведено плодоовощных консервов 4448 муб, в том числе овощных - 1043 муб, или 23 % в общем объеме; томатных - 736 муб, или 16 %; фруктовых - 2018 муб, или 45 % [2, 90, 129, 203].

Пищевая и перерабатывающая промышленность России, преодолев спад производства, имевший место с 1991 по 1998 гг., начала с 1999 г. устойчиво наращивать производство пищевой продукции как в целом, так и по основным видам продовольствия. В этот период ежегодный прирост индекса физического объема продукции пищевой промышленности (% к предыдущему году) достиг существенных размеров: в 1999 г. - 3,6 %, в 2000 г. - 14,4, в 2001 г. - 8,4, в 2002 г. - 6,5, в 2003 г. - 5,1 %. По сравнению с 1998 г. в 2003 г. этот показатель вырос на 43,6% [90].

Прибыль, полученная крупными и средними предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности в ценах соответствующих лет, составляла: в 1999 г. - 27,7 млрд. р., в 2000 г. - 35,4, в 2001 г. - 48,5, 2002 г. - 51,5, в 2003 г. -56 млрд. р. В 1998 г. эти предприятия сработали с убытком в 2,4 млрд. р. [90].

В июле 2000 г. Правительство Российской Федерации одобрило основные направления агропродовольственной политики на 2001-2010 гг. Развитие агропромышленного комплекса признается в этих направлениях одним из основных приоритетов социально-экономической политики государства. А формирование эффективного конкурентоспособного агропромышленного производства, обеспечивающего продовольственную безопасность страны и наращивающего экспорт отдельных видов сельскохозяйственной продукции и продовольствия, - основной стратегической задачей в экономической области.

Продолжает совершенствоваться система государственной поддержки АПК. С 2001 г. действует порядок возмещения из федерального бюджета разницы процентных ставок по кредитам, полученным в российских кредитных организациях. Устойчиво наращиваются объемы производства плодоовощных консервов: с 938 муб - в 1998 г. до 3393 муб - в 2002 г. Выпущено промышленной продукции на сумму 12 млрд р. По производству плодоовощных консервов мощности использовались на 45 %. В 2002 г. продолжался процесс наращивания объемов производства плодоовощных консервов - на 867 муб (34 %) [90, 100, 129, 173, 189, 203].

Следует отметить, что достигнутые в 2003 и 2004 гг. объемы производства плодоовощных консервов были рекордными за всю историю консервной промышленности. Они превысили наиболее высокий уровень производства, достигнутый в 1990 г. на 19 и 40 % соответственно. В 2004 г. на 16 % превышен уровень 1990 г. по производству быстрозамороженной продукции [87, 100, 173, 189, 203].

В консервной промышленности прирост производства по-прежнему обеспечивается в основном за счет фруктовой группы консервов (темп 122 %) и, в частности, фруктовых соков (темп 123 %), на долю которых фруктовых консервов приходится 97,3 %, а в общем объеме плодоовощных консервов — 78 % (рис. 3). При этом примерно 90 % соков разливается на основе импортных концентрированных соков [86-91, 99, 100, 173, 189, 203, 209].

Сегодня в Россию по импорту поставляется порядка 200 тыс. т соков, из которых 95 % приходится на концентрированные соки [203, 209]. Производство томатных консервов обеспечено на уровне 118 % по отношению к 2003 г. Здесь рост объемов производства обеспечивается за счет томатного сока (темп 118 %) и томатных соусов (кетчупов) (112 %), которые также вырабатываются на основе импортных концентрированных томатопродуктов. Производство овощных консервов в 2004 г. снижено по сравнению с 2003 г. на 5 % [100, 189, 203].

14000 п, муб 12000

10000

8000

6000

4000

2000 0

Рис. 3. Динамика производства консервов в России за период с 1990 по 2008 гг.

По данным Росстата, индекс производства пищевых продуктов по полному кругу организаций-производителей за 2006 г. по сравнению с 2005 г. составил 105,4 %. В 2005 г. этот показатель по сравнению с предыдущим годом равнялся 104,4 % [6, 100-101, 173, 203].

За период с 1999 по 2008 гг. рост индекса промышленного производства в пищевой промышленности в целом по годам к предыдущему периоду колебался в пределах 4.8 % [14]. В 2005 г. он составил 4,4, в 2008 г. - 5,4 %. По сравнению с 1999 г. этот показатель вырос на 49,7 % [87-90, 100, 189, 203].

В 2007 г. выработано 10873 муб плодоовощных консервов, что превысило уровень прошлого года на 24,9 %, в том числе фруктовых - 8735,5 муб (рост 28,5 %), томатных - 896,7 муб (рост 4,2 %), овощных - 740,2 муб (рост 5,3 %). За 2008 г. выработано продукции на 2230 млрд. р. (темп роста - 131,2 %) [2, 14, 173,203].

В 2008 г. выполнен ряд работ по разработке и созданию новых прогрессив

1 - п -Консервы (общее котичество) 2 - о- Плодоовощные 3 - Л- Овощные 4-0 —— Томатные 5 - *- Фруктовые / \ \ ' К V, / \ \ ( \ / \ ' V

1 wS U-»—1

1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 год 2008 ных технологий и техники в рамках раздела «Глубокая комплексная переработка плодов и овощей» программы Союзного государства «Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2005-2007 годы» [110, 173].

По данным Росстата, индекс производства пищевых продуктов, по полному кругу организаций производителей в 2008 г. по сравнению с соответствующим периодом 2007 г. составил 103,0 % [100, 203].

Плодоовощная промышленность России в 2006 г. выработала 8440 муб консервов, что почти в 2 раза больше, чем в 1990 г. В 1990 г. объем переработанного плодоовощного сырья составил 1860 тыс.т, в т.ч. 340 тыс.т плодов, из них 23 тыс.т косточковых, в 2006 г. переработано всего 50 тыс.т плодов [100].

Из данных табл. 3 видно, что в настоящее время производство плодоовощных консервов и быстрозамороженной продукции возрастает [87-91, 189, 203].

Таблица 3

Производство плодово-ягодной продукции в России

Продукция Фев- В % к Январь-февраль раль февра- янва- 2007 г., в % к

2007 лю рю январюг. 2006 г. 2007 г. февралю 2006 г.

Плодоовощные консервы, муб, в 767 138,1 108,7 148,2 т.ч. консервы плодовые и ягодные 648 139,5 106,1 153,6

Быстрозамороженная продукция, 1,8 в 2,4 116,3 в 2,5 раз тыс.т. раз

В 1990 г. ассортимент вырабатываемых в России плодоовощных консервов был следующим: закусочные - 5 %, натуральные - 7,2, обеденные - 3,1, томатная паста - 8,1, томатный сок - 4,8, плодово-ягодные соки - 25,4 %, повидло, джем, варенье — 7, консервы для детского питания - 3,4 (из них 2,9 % фруктовые). Сейчас же фруктовые соки составляют 78 % всего производства [97, 209].

Согласно данным, представленным в табл. 4 видно, что на протяжении последних 16 лет количество вырабатываемых фруктовых консервов возросло в среднем в 3,3 раза, однако производство основных плодово-ягодных продуктов, пользующихся спросом у потребителей (компоты, повидло, варенье и джем) снизилось соответственно на 94,9, 75,9, 93,5 и 77,0 %. Данное снижение связано с трудностями их изготовления, поскольку они в 3-5 раз выше, чем за рубежом. Объем производства фруктовых консервов в 2007 г. составил 8735,5 муб, что на 30,8 % больше, чем в 2006 г. [87-91, 100, 120-121, 173, 189, 197, 203].

С 1990 г. значительно возросла выработка плодово-ягодных соков - в 5,8 раз, в основном за счет использования импортных концентратов. Ассортимент соков, вырабатываемых на основе отечественного сырья, весьма ограничен [99].

Производство плодово-ягодных консервов по сравнению с 1990 г. ниже в 9,5 раз. Производство сушеных фруктов на протяжении последних 16 лет характеризуется значительными колебаниями, так по сравнению с 1990 г., в 1995 г. составляли 29,5 %, 2000 г. - 11,0, 2005 г. - 0,05, а в 2006 г. уже 22,6 % (табл. 4).

Таблица 4

Производство плодово-ягодной продукции в ассортименте, муб

Ассортимент Годы

1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

Фруктовые: 2017,6 271,6 819,4 1536,9 2626,0 4104,0 5004,1 5530,4 6678,9

- компоты 119,2 16,5 12,7 9,7 8,2 11,7 8,3 10,3 6,1

- повидло 202,5 25,3 42,5 51,6 42,4 45,6 54,9 55,8 48,8

- варенье 59,6 4,6 8,3 13,9 3,0 4,5 6,3 6,7 3,9

- джем 51,4 3,7 4,6 7,0 19,3 16,6 16,3 14,8 11,8

Соки фруктовые: 1131,2 188,1 705,4 1418,7 2506,3 3964,2 4864,4 5385,5 6560,8

- яблочный 230,0 33,0 186,9 259,8 424,8 543,2 720,8 782,6

- виноградный 98,9 - 6,8 28,3 83,8 95,9 205,5 212,0

- сливовый 29,7 1,2 4,6 19,3 27,8 48,7 169,7 159,8

- абрикосовый 11,2 0,1 5,0 24,3 65,0 109,1 258,4 239,2

- вишневый 10,0 0,8 4,8 42,4 60,7 61,8 203,9 190,3

- из цитрусовых плодов - - - - - 181,1 186,4 268,3 316,7

- персиковый 0,4 - 5,2 53,5 102,1 133,1 247,6 227,2

- прочие соки и нектары 251,4 112,4 290,1 750,3 1442,9 2660,2 2606,5 3072,3

- папитки фрук- товые 480,8 33,0 202,0 239,8 299,2 312,2 265,6 233,8

Прочие фрукто- вые консервы 453,8 23,0 44,6 36,1 46,8 59,8 54,0 57,3 47,7

Сушеные фрукты, т 2166,0 640,0 238,0 159,0 126,0 22,0 2,0 1,0 489,0

Быстрозаморо- - 919,0 137,0 307,0 197,0 1326,0 742,0 1555,0 1872,0 женные плоды и ягоды, т

Важным аспектом развития современной пищевой технологии является создание пюреобразных концентратов, снижение себестоимости выпускаемой продукции за счет использования широко распространенного сырья и экономичных конструкций оборудования для его обработки. Потребление фруктовых и овощных пюреобразных концентратов (повидло, джемы, пасты, соусы и т. п.) непрерывно растет, соответственно увеличиваются капиталовложения в эту отрасль [110, 121]. Однако, несмотря на высокие темпы роста производства пюреобразных концентратов, уровень их потребления в РФ значительно отстает от уровня, достигнутого в развитых странах [6, 87-91, 99-100, 120-121, 173, 180-181, 203].

Создание технологий, позволяющих перерабатывать сырье и получать продукт с наиболее полным сохранением качественных показателей, а также жесткий контроль показателей качества перерабатываемого сырья и выпускаемого продукта - путь успешного, конкурентоспособного развития любого предприятия пищевой промышленности.

Выпускаемые отечественные вакуум-выпарные аппараты для производства концентрированных плодоовощных пюре отличаются от зарубежных аналогов большей металлоемкостью, более высокими удельными энергозатратами. При этом проведение процесса не отвечает в полной мере основным его закономерностям, что не позволяет обеспечить стабилизацию термодинамических параметров - давления и температуры в рабочей камере аппарата, а следовательно, получить качественные продукты питания нового поколения [192].

Одним из путей создания безотходных ресурсосберегающих технологий является применение вакуумного выпаривания для производства продуктов функционального назначения. Поэтому создание фруктовых и овощных пюреобразных концентратов нового поколения с целью улучшения потребительских свойств, повышения биологической и пищевой ценности продуктов и разработка рациональных режимов процесса являются важным направлением в области совершенствования технологии.

Для получения продуктов высокого качества целесообразно соблюдение научно обоснованных рациональных параметров, обеспечивающих стабилизацию температурного режима, определяемого, в частности, величиной разряжения в рабочей камере, а также проведением процесса выпаривания строго в соответствии с основными его закономерностями. Таким образом, выявление таких закономерностей для производства фруктовых и овощных пюреобразных концентратов — актуальная задача, имеющая важное теоретическое и прикладное значение.

Цель работы — научное обеспечение процесса концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания; разработка научно обоснованных рекомендаций по его совершенствованию с моделированием высокоэффективных технологий производства концентрированных пюреобразных продуктов с программируемыми свойствами; создание перспективных конструкций вакуум-выпарных аппаратов.

Научная концепция: разработка и научное обеспечение подходов, принципов и методов интенсификации; создание высокоэффективных технологий плодоовощных пюреобразных концентратов функционального назначения с соответствующим аппаратурным оформлением на основе комплексного анализа основных закономерностей процесса совместно с физико-химическими и структурно-механическими характеристиками исследуемых видов сырья; разработка системы автоматизированного проектирования перспективного вакуум-выпарного оборудования, обеспечивающего рациональное использование материальных и энергетических ресурсов.

Научные положения, выносимые на защиту:

- разработка комплекса проблемно-ориентированных методов анализа и принятия решений, включающего структуризацию процессов концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания, построение моделей и обоснование выбора рациональных технологических параметров;

- определение принципов рационального выбора технологических режимов процесса, позволяющих достичь оптимального соотношения удельной производительности и качества пюреобразных концентратов;

- обоснование принципов и методов интенсификации и создания высокоэффективных технологий плодоовощных пюреобразных концентратов с повышенным содержанием термолабильных веществ;

- обоснование принципов ресурсосбережения, положенных в основу предлагаемых способов производства плодоовощных пюреобразных концентратов; концептуальные подходы по интенсификации процесса выпаривания для повышения его эффективности с оценкой показателей качества продуктов; разработка способов регулирования и управления процессом выпаривания;

- методологический подход к созданию системы автоматизированного проектирования оригинальных вакуум-выпарных аппаратов, обеспечивающих эффективное использование материальных и энергетических ресурсов.

Научная новизна. Разработаны концептуальные принципы создания высокоэффективных технологий плодоовощных пюреобразных концентратов, направленные на интенсификацию процесса выпаривания, сбережение и рациональное использование материальных и энергетических ресурсов, что достигается моделированием и оптимизацией перспективных конструкций вакуум-выпарных аппаратов.

Выявлены, сформулированы и описаны основные закономерности тепло-и массообмена в процессе концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания (влияние начальной влажности, температуры, давления нагнетания, а также конструкции и размеров форсунки, величины разряжения в вакуум-камере и температуры термостатирования на физику исследуемого процесса и качество полученных пюреобразных концентратов); обоснована необходимость использования выпаривания мелкодисперсного распыления пюре для сохранения термолабильных питательных веществ.

Предложены оригинальные концептуальные подходы по интенсификации процесса испарения пара из мелкодиспергированных капель пюре, формирующие стратегию рационального производства качественных пюреобразных концентратов; получены аналитические выражения, позволяющие рассчитать изменение радиуса капли пюре, температуру и скорость мелкодиспергированных капель пюре.

Предложены математические модели, описывающие теплообмен при испарении пара из диспергированной струи фруктовых и овощных пюре и процесс выпаривания стекающей пленки пюре по вертикальной стенке вакуум-камеры. Полученное уравнение скорости охлаждения капли позволяет определить температуру и скорость капель в текущем диспергированном сечении струи фруктовых и овощных пюре.

Выявлены основные закономерности процесса теплоотдачи при пузырьковом кипении плодоовощного пюре в условиях свободного движения на вертикальной стенке вакуум-камеры. Установлен механизм процесса теплоотдачи при пузырьковом кипении плодоовощного пюре. Определены зависимости для расчета коэффициента теплоотдачи при развитом пузырьковом кипении.

Разработана система автоматизированного проектирования оригинальных конструкций вакуум-выпарных аппаратов, позволяющих решить проблему эффективного ресурсосбережения и интенсификации процесса. Научная новизна предложенных технических решений подтверждена 21 патентом РФ и 1 свидетельством РОСПАТЕНТА о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

Комплексные теоретические и экспериментальные исследования, результаты математического моделирования, а также анализ работы выпарного оборудования позволили разработать методологические подходы к созданию высокоэффективных технологий плодоовощных пюреобразных концентратов с соответствующим аппаратурным оформлением (пат. РФ № 2328124, 2335910, 2335911, 2336726, 2337554, 2337555, 2337556, 2337557, 2338379, 2338380, 2338381, 2341963, 2341964, 2341965). Развиты положения по ресурсосбережению, которые реализованы в разработанной схеме линии производства плодоовощных пюреобразных концентратов (пат. РФ № 2320244).

Определены и обоснованы рациональные технологические режимы процесса концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания на основе сформулированных принципов ресурсосбережения, обеспечивающие сокращение продолжительности процесса, снижение удельных энергозатрат и повышение качества готовой продукции.

Получены новые пюреобразные концентраты функционального назначения, обладающие хорошими потребительскими свойствами и высокой пищевой ценностью.

Создана методика инженерного расчета вакуум-выпарных аппаратов, подтверждающая высокую эффективность предлагаемых технических решений.

Для реализации ресурсосберегающих высокоэффективных технологий плодоовощных пюреобразных концентратов разработаны перспективные конструкции вакуум-выпарных аппаратов (пат. РФ № 2319425, 2319426, 2341966), основанные на выявленных закономерностях исследуемого процесса.

Предложены способы автоматического управления процессом производства пюреобразных концентратов с целью интенсификации процесса и получения пюреобразных концентратов высокого качества (пат. РФ № 2337552, 2337553).

Проданы две лицензии на патенты РФ № 2335910, 2336726. Имеется акт о внедрении способа производства пюреобразного овощного концентрата в технологическую схему производства на предприятии ОАОГУП ВО «Садовое». Объем экономического эффекта от внедрения способа в производство составит 5,527 млн р.

Достоверность научных разработок подтверждена результатами производственных испытаний технологии производства карамельной фруктовой начинки и помадно-фруктовых конфет с использованием фруктово-овощных подварок (ОАО «Воронежская кондитерская фабрика»).

Разработаны и утверждены технические условия ТУ 9163-002-020690242009 «Консервы. Пюре плодовое концентрированное в ассортименте», ТУ 9163003-02069024-2009 «Консервы. Пюре яблочное и грушевое концентрированное» и технологические инструкции к ним. На технические условия ТУ 9163-00202069024-2009 получено санитарно-эпидемиологическое заключение №

56.01.06.000.Т.000179.03.09 от 23.03.2009 г., а на технические условия ТУ 9163003-02069024-2009 - санитарно-эпидемиологическое заключение № 56.01.06.000.Т.000177.03.09 от 23.03.2009 г.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

- на международных всероссийских, научных, научно-технических и научно-практических конференциях и симпозиумах: (Казань, 2007 г.), (Одесса,

2007 г., 2008 г.), (Воронеж, 2008 г.); (Пенза, 2008 г.); (Москва, 1998 г.); (Тула,

2008 г.); (Тамбов, 2008 г.);

- отчетной научно-технической конференции (Москва, 2008 г.); отчетных научных конференциях ВГТА за 2007-2009 гг.

Результаты работы демонстрировались на 24-й межрегиональной специализированной выставке «Продторг» (Воронеж, 2007 г.), специализированной выставке-ярмарке «Усадьба-2007» (Воронеж, 2007 г.), 25-й межрегиональной специализированной выставке «Продторг» (Воронеж, 2008 г.), выставке «Воронежская промышленная выставка», «Роспромэкспо», по итогам которых работа награждена 5 дипломами.

Работа выполнялась на кафедре процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ПАХПП) Воронежской государственной технологической академии. Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научным консультантам: Заслуженному деятелю науки Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Острикову Александру Николаевичу и доктору технических наук, профессору Магомедову Газибегу Омаровичу за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы, а также признательность коллективам кафедр «Процессы и аппараты химических и пищевых производств», «Технология хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств» ВГТА за помощь и содействие при работе над диссертацией.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Вертяков, Федор Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Выполненные комплексные теоретические, экспериментальные и производственные исследования процесса концентрирования овощных и фруктовых пюре методом двухстадийного выпаривания позволили разработать способы осуществления высокоэффективных технологий производства фруктовых и овощных пюреобразных концентратов функционального назначения с соответствующим аппаратурным оформлением. По их итогам сделаны следующие выводы и получены результаты:

1. Сформулированы концептуальные принципы создания высокоэффективных технологий производства фруктовых и овощных пюреобразных концентратов, направленные на интенсификацию процесса и рациональное использование материальных и энергетических ресурсов, что достигается моделированием и оптимизацией перспективных конструкций вакуум-выпарных аппаратов. Разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению совершенствования процесса концентрирования овощных и фруктовых пюре методом двухстадийного выпаривания с учетом их специфических свойств.

2. Для достижения равномерного распыливания струи фруктовых и овощных пюре в вакуум-камере струйной форсункой при их концентрировании методом сброса давления были определены дисперсные характеристики пюре при дроблении струи продукта на капли. Установлен характер изменения плотности орошения, создаваемый струйными форсунками: плотность орошения потока распыленного пюре максимальна на оси факела и с увеличением расстояния от форсунки резко убывает. Полученный критерий гомогенности свидетельствует об однородности распыла пюре. Полученное критериальное уравнение позволило определить дисперсные характеристики и характеристики формы (диаметр и дальнобойность факела распыла) капель пюре при дроблении струи в вакуум-камере. Анализ полученных зависимостей позволил подобрать наиболее рациональный гидродинамический режим распыливания пюре, обеспечивающий протекание процесса выпаривания при оптимальных температурных режимах.

3. На синусоидальном вибровискозиметре SV-10 фирмы «A&D Company Ltd.» (Япония) исследованы реологические характеристики плодоовощных пюре. Установлено, что расплав пищевой среды проявляет свойства вязкой псевдопластической жидкости, а реологическая модель течения пленки плодоовощных пюре может быть охарактеризована обобщенным степенным уравнением. Результаты реологических исследований были использованы при разработке математических моделей процесса выпаривания.

4. Определены рациональные технологические режимы процесса, позволяющие достичь оптимального соотношения удельной производительности и качества пюреобразных концентратов. Получены следующие рациональные режимы процесса концентрирования овощных и фруктовых пюре методом двухстадийного выпаривания: температура исходного пюре - 383.385 К, давление исходного пюре - 0,15.0,17 МПа, величина разряжения в вакуум-камере - 4.7 кПа; температура термостатирования стенки - 303.308 К.

5. Изучены основные закономерности процесса теплоотдачи при пузырьковом кипении плодоовощного пюре при свободном движении пюре по вертикальной стенке вакуум-камеры под действием сил тяжести. Установлено наличие двух стадий процесса выпаривания пюре: на первой стадии в результате резкого перепада давления происходит мгновенное испарение части влаги, а на второй - происходит испарительное охлаждение пленки пюре, стекающей по вертикальной стенке.

Исследован механизм образования паровых пузырей при кипении плодоовощных пюре и установлен характер процесса кипения пюре на вертикальной обогреваемой стенке вакуум-камеры. Получено критериальное уравнение для определения коэффициента теплоотдачи при пузырьковом кипении пюре в условиях свободного движения по стенке.

Проведены исследования основных кинетических закономерностей процесса концентрирования исследуемых видов фруктовых и овощных пюре, которые позволили не только выявить характер изменения величины разряжения в вакуум-камере и динамику изменения температуры продукта, но и подобрать наиболее рациональный режим кипения с целью сохранения высокого качества готового пюре.

6. Разработана математическая модель скорости охлаждения диспергированных капель нагретых фруктовых и овощных пюре в вакуум-камере, позволяющая с достаточной точностью (±14 %) рассчитать температуру и скорость капель в текущем сечении струи.

7. Определена суммарная антиоксидантная активность свежих и концентрированных фруктовых и овощных пюре. Установлено, что суммарная антиоксидантная активность концентрированных фруктовых и овощных пюре больше, чем свежих пюре. Наибольшей антиоксидантной активностью обладают концентрированные яблочное, алычовое и томатное пюре, так как в них содержатся водо- и жирорастворимые антиоксидантные компоненты, а в вытяжках концентрированных грушевого и сливового пюре преобладают водорастворимые.

8. Разработана инновационная технология производства фруктовых и овощных пюреобразных концентратов методом двухстадийного выпаривания. Использование этой технологии позволит снизить материальные и энергетические затраты на производство пюреобразных концентратов вследствие совмещения нескольких технологических операций и использования мягких, «щадящих» режимов тепловой обработки, а также получить пюреобразные концентраты повышенной пищевой ценности.

Разработаны рациональные способы производства новых пюреобразных концентратов с программируемыми свойствами; исследованы их показатели качества с оценкой их потребительских данных. Результаты исследований показали, что концентрированные пюре соответствуют требованиям СаНПиН

2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов». Полученные пюреобразные концентраты обладают высокой биологической, пищевой и энергетической ценностью, хорошими потребительскими свойствами. Их отличительной особенностью является наличие в составе большего содержания термолабильных веществ (моносахоров, витаминов) по сравнению с исходным пюре, в том числе незаменимых аминокислот и ряда важных для хорошего функционирования организма человека минеральных веществ таких, как калий, натрий, железо и др.

9. Предложена методика расчета с системой автоматизированного проектирования перспективных видов вакуум-выпарных аппаратов для осуществления новых способов производства пюреобразных концентратов с высокой степенью эффективности.

10. Разработаны оригинальные конструкции вакуум-выпарных аппаратов и способы автоматического управления процессом для его интенсификации, стабилизации режимов обработки различных видов плодоовощного сырья и, в конечном итоге, получения готовых к употреблению высококачественных продуктов питания. Предложенные способы автоматического управления процессом производства пюреобразных концентратов и методика минимизации энергозатрат по величине энергетических затрат, приходящихся на единицу массы удаляемой влаги, позволили обосновать выбор оптимального расхода плодоовощного сырья по минимальному значению удельных энергетических затрат.

11. Проведена промышленная апробация полученных результатов с их технико-экономической оценкой. Проданы лицензии на патенты РФ № 2335910, 2336726. Имеется акт производственных испытаний технологии концентрированного яблочного и сливового пюре в технологическую схему производства на предприятии ГУП ВО «Садовое». Объем экономического эффекта от внедрения способа в производство составит 5,5269 млн р. в год.

12. Разработаны и утверждены технические условия ТУ 9163-00202069024-2009 «Консервы. Пюре плодовое концентрированное в ассортименте», ТУ 9163-003-02069024-2009 «Консервы. Пюре яблочное и грушевое концентрированное» и технологические инструкции к ним. На технические условия ТУ 9163-002-02069024-2009 получено санитарно-эпидемиологическое заключение № 56.01.06.000.Т.000179.03.09 от 23.03.2009 г., а на технические условия ТУ 9163-003-02069024-2009 - санитарно-эпидемиологическое заключение № 56.01.06.000.Т.000177.03.09 от 23.03.2009 г.

Достоверность научных разработок подтверждена результатами производственных испытаний технологии производства карамельной фруктовой начинки и помадно-фруктовых конфет с использованием фруктово-овощных подварок (ОАО «Воронежская кондитерская фабрика»). Предлагаемые способы рекомендуются для внедрения на консервных заводах и предприятиях пищевой промышленности.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Вертяков, Федор Николаевич, 2009 год

1. Австриевских, А. Н. Продукты здорового питания: новые технологии, обеспечение качества, эффективности применения Текст. / А. Н. Австриевских, А. А. Вековцев, В. М. Позняковский. Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2005.-413 с.

2. Алабина, Н. М. Плодоовощные консервы профилактического назначения Текст. / Н. М. Алабина, В. И. Дроздова, Г. В. Володзько и др. // Пищевая промышленность. 2006. - № 11. - С. 78-79.

3. Александрова, Г. Д. Вишня Текст. / Г. Д. Александрова. JL: Колос (Ленингр. отд-ние), 1974. - 72 с.

4. Александрова, Г. Д. Культура малины Текст. / Г. Д. Александрова. -Л.: Знание, 1985.-20 с.

5. Аминов, М. С. Дикорастущие плоды и ягоды в консервном производстве Текст. / М. С. Аминов, М. С. Мурадов, С. Г. Селимханова // Пищевая промышленность. 1997. - № 8. - С. 60-61.

6. Анурин, В. Ф. Маркетинговые исследования потребительского рынка Текст. / В. Ф. Анурин, И. И. Муромкина, Е. В. Евтушенко. СПб.: Питер, 2004. - 270 с.

7. Арсеньева, Т. П. Основные вещества для обогащения продуктов питания Текст. / Т. П. Арсеньева, И. В. Баранова // Пищевая промышленность. -2007. -№ 1.-С. 6-8.

8. Артемова, Е. Н. Качество диетического желе из ягод красной смородины сорта Мармеладница Текст. / Е. Н. Артемова, Н. В. Макаркина // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. - № 12. - С. 39-41.

9. Базарнова, Ю. Г. Дикорастущие ягоды в кондитерском производстве Текст. / Ю. Г. Базарнова // Кондитерское производство. — 2007. № 4. - С. 16-18.

10. Базарнова, Ю. Г. Исследование содержания некоторых биологически активных веществ, обладающих антиоксидантной активностью, в дикорастущих плодах и травах Текст. / Ю. Г. Базарнова // Вопросы питания. 2007.76, № l.-C. 22-26.

11. Бакулина, O.H. Обогащение сокосодержащих напитков Текст. / О. Н. Бакулина, Т. Е. Лейн // Пищевая промышленность. 2005. - № 3. - С. 82-84.

12. Бачурская, Л. Д. Пищевые концентраты Текст. / Л. Д. Бачурская, В. Н. Гуляев. — Москва: Пищевая пром-сть, 1976. 330 с.

13. Берд, А. Явления переноса Текст. / А. Берд, В. Стюарт, Е. Лайтфут. М.: Химия, 1974. - 688 с.

14. Березин, И. С. Маркетинговый анализ. Принципы и практика. Российский опыт Текст. / И. С. Березин. М.: Эксмо, 2002. - 400 с.

15. Бородин, В. А. Распыливание жидкостей Текст. / В. А. Бородин. -М.: Машиностроение, 1967. -263 с.

16. Бродянский, В.М. Эксергетический метод и его приложения Текст. / В. М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. М.: ЭАИ, 1988. - 288 с.

17. Будрик, В. Г. Новое поколение диспергирующих устройств Текст. / В. Г. Будрик, Г. В. Будрик, Ю. А. Бродский // Пищевая промышленность. — 2003. -№1.- С. 28-30.

18. Бурмистров, Г. П. Новые специальные продукты для питания больных туберкулезом Текст. / Г. П. Бурмистров, Н. А. Мулина, Л. П. Павлова и др. // Продукты длительного хранения. 2007. - № 2. - С. 23-24.

19. Васильева, С. Б. Безопасность плодово-ягодного сырья Текст. / С. Б. Васильева, О. В. Голуб, И. Н. Ковалевская, Д. Г. Попова // Пищевая промышленность. 2005. - № 8. - С. 106.

20. Володина, Б. В. Крыжовник Текст. / Б. В. Володина. JL: Агро-промиздат. Ленингр. отд-ние, 1986. — 62 с.

21. Володина, Е. В. Смородина Текст. / Е. В. Володина. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1983. - 64 с.

22. Вопросы термодинамического анализа. Эксергетический метод: сб. ст. Текст. / Пер. Л. П. Андреева и др. / Под ред. В. М. Бродянского. М.: Мир, 1965.-246 с.

23. Гельфанд, С. Ю. Идентификация плодоовощной продукции при обязательной сертификации Текст. / С. Ю. Гельфанд, Т. С. Ложникова // Конкуренты и партнеры. 2000. - № 5. - С. 11-18.

24. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов: СанПиН 2.3.2.1078-01: утв. Гл. Сан. врачом РФ 14.11.01: ввод в действие с 01.07.02. М.: ФГУП «ИнтерСЭН», 2002. - 168 с.

25. Гинзбург, А. С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов Текст. / А. С. Гинзбург, И. М. Савина. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, — 280с.

26. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст.: справочник / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. — М.: Агропромиздат, 1990. 287 с.

27. Голуб, О. Исследования потребительских предпочтений на рынке плодово-ягодной продукции г. Кемерово Текст. / О. Голуб, И. Ковалевская, Н. Давыденко // Учет и анализ торговой деятельности. — 2005. — № 3. — С. 14-20.

28. Голуб, О. В: Характеристика и оценка потребительских свойств дикорастущего растительного сырья и продуктов его переработки Текст. / О. В. Голуб. Кемерово, 2004. - 192 с.

29. Гореликова, Г. А. Теоретические и практические аспекты разработки пищевых продуктов, обогащенных селеном Текст. / Г. А. Гореликова. Кемерово, 2008.-234 с.

30. Гореликова, Г. А. Научное обоснование и практические аспекты разработки и оценки потребительских свойств функциональных безалкогольных напитков: дис. . докт.техн. наук Текст.: 05.18.15 / Г. А. Гореликова. Кемерово, 2008. - 380 с.

31. Гореньков, Э. С. Оборудование консервного производства: переработка плодов и овощей. Справочник Текст. / Э. С. Гореньков, В. Л. Бибергал. М.: Агропромиздат, 1989. - 256 с.

32. Гореньков, Э. С. О научном обеспечении плодоовощной консервной промышленности Текст. / Э. С. Гореньков // Пищевая промышленность. — 2004.-№2.-С. 64-67.

33. Гореньков, Э. С. Пищевая и биологическая ценность фруктовых и овощных соков, особенности производства Текст. / Э. С. Гореньков // Вопросы питания. 1999. - № 2. - С. 27-29.

34. ГОСТ Р 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и ртути) Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - 17 с.

35. ГОСТ Р 51398-99 Консервы. Соки, нектары и сокосодержащие напитки. Термины и определения Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 2002.- 15 с.

36. ГОСТ Р 51934-02 Повидло. Технические условия Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. — 18 с.

37. ГОСТ Р 51962-02 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольамперометрические методы определения массовой концентрации мышьяка Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 14 с.

38. ГОСТ Р 52185-03 Соки фруктовые концентрированные. Технические условия Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 10 с.

39. ГОСТ Р 52187-03 Консервы. Нектары фруктовые. Общие технические условия Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 23 с.

40. ГОСТ Р 52349-05. Продукты пищевые. Продукты пищевые функциональные. Термины и определения Текст. М.: Стандартинформ, 2005. - 3 с.

41. ГОСТ 6687.2-90 Продукция безалкогольной промышленности. Методы определения сухих веществ Текст. М.: ИПЕС Издательство стандартов, 1990.-6 с.

42. ГОСТ 6687.4-90 Напитки безалкогольные, квасы и сиропы. Метод определения кислотности Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1990. — 5 с.

43. ГОСТ 6829-89 Смородина черная свежая. Требования при заготовках, поставках и реализации //Плодовые и ягодные культуры Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1998. С. 215-220.

44. ГОСТ 7694-71 Консервы. Маринады плодовые и ягодные. Технические условия Текст. — М.: Издательство стандартов, 1987. — 10 с.

45. ГОСТ 8756.9-78. Продукты переработки плодов и овощей. Метод определения осадка в плодовых и ягодных соках и экстрактах // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1999.-С. 18-19.

46. ГОСТ 8756.12-87 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения способности плодово-ягодного пюре образовывать желе и пат // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. С. 25-29.

47. ГОСТ 8756.13-87 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения Сахаров // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 30-38.

48. ГОСТ 8756.21-89 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения жира //Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 44-49.

49. ГОСТ 8756.22-80 Продукты переработки плодов и овощей. Метод определения каротина // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. -М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. С. 50-53.

50. ГОСТ 18077-72 Консервы. Соусы фруктовые. Технические условия Текст. -М.: Издательство стандартов, 1978. — 12 с.

51. ГОСТ 21921-76 Вишня свежая. Технические условия // Плодовые и ягодные культуры Текст. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998. - С. 83-92.

52. ГОСТ 22371-77 Консервы. Плоды и ягоды протертые или дробленные. Технические условия Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1977. -12 с.

53. ГОСТ 24556-89 (ИСО 6557-1-86, ИСО 6557-2-84) Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения витамина С Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1989. - 9 с.

54. ГОСТ 25555.0 -82 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения титруемой кислотности // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. — С. 54-57.

55. ГОСТ 25555.1- 82 Продукты переработки плодов и овощей. Метод определения летучих кислот // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 58-60.

56. ГОСТ 25555.2- 91 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения содержания этилового спирта // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. -С. 61-66.

57. ГОСТ 25555.3-82 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения минеральных примесей // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 67-70.

58. ГОСТ 25555.4-91 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения золы и щелочности общей и растворимой золы // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1999.-С. 71-74.

59. ГОСТ 25999-83 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения витаминов Bi и Вг // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 81-88.

60. ГОСТ 26188-84 Продукты переработки плодов и овощей, консервы мясные и мясорастительные. Метод определения рН Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1998. 9 с.

61. ГОСТ 26323-84-84 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения содержания примесей растительного происхождения // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. — С. 99-100.

62. ГОСТ 26928-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения железа Текст. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1986. — 10 с.

63. ГОСТ 26934-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка Текст. -М.: ИПК Издательство стандартов, 1986. 12 с.

64. ГОСТ 28499-90 Сиропы. Общие технические условия Текст. М.: Изд-во стандартов, 1990. - 8 с.

65. ГОСТ 28561-90 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения сухих веществ или влаги // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 113-121.

66. ГОСТ 28562-90 Продукты переработки плодов и овощей. Рефрактометрический метод определения растворимых сухих веществ // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999.-С. 122-131.

67. ГОСТ 29032-91. Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения оксиметилфурфурола // Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - С. 141-145.

68. ГОСТ 29059-91. Продукты переработки плодов и овощей. Титриметрический метод определения пектиновых веществ Текст. М.: ИПК Издательство стандартов, 1991. - 10 с.

69. ГОСТ 30349-96 Плоды, овощи и продукты их переработки. Методы определения остаточных количеств хлорорганических пестицидов Текст. -М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. 12 с.

70. Грачев, Ю. П. Моделирование и оптимизация тепло- и массообмен-ных процессов пищевых производств Текст. / Ю. П. Грачев, А. К. Тубольцев, В. К. Тубольцев. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 216 с.

71. Губанов, И. А. Дикорастущие полезные растения Текст. / И. А. Губанов, К. В. Киселева, В. С. Новиков. М.: Издательство МГУ, 1987. - 152 с

72. Губанов, И. А. Энциклопедия природы России. Пищевые растения. Справочное издание Текст. / И.А. Губанов М., 1996. - 556 с.

73. Гудовский, В. А. Антиокислительные (целебные) свойства плодов и ягод и прогрессивные методы их хранения Текст. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - № 4. - С. 13-19.

74. Евстратов, А. И. Вишня и слива Текст. / А.И. Евстратов.- Москва: Российское государственное сельскохозяйственное издательство (Россельхоз-издат), 1986.-39 с.

75. Егорова, Е. Ю. Дикорастущее сырье для БАД к пище Текст. / Е. Ю. Егорова, М. Н. Школьникова // Пищевая промышленность. 2008. — № 4. - С. 50-52.

76. Елисеев, М. Н. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров Текст. / М. Н. Елисеев, В. М. Позняковский. М.: Академия, 2006. - 304 с.

77. Иванова, Т. Н. Плодово-ягодные начинки для полуфабрикатов вареников Текст. / Т. Н. Иванова, Р. П. Беликова // Хранение и переработка сель-хозсырья. 2005. - № 4. - С. 52-53.

78. Иванова, Т. Н. Плодоовощные нектары — сырье для изготовления молочных напитков Текст. / Т. Н. Иванова, О. В. Мартынова, Е. А. Зайцева // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 4. - С. 63-64.

79. Исаченко, В. П. Теплообмен при конденсации Текст. / В. П. Исаченко. М.: Энергия, 1977. - 240 с.

80. Кайшев, В. Г. Анализ макроэкономических показателей развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации за 1995-2006 гг. Текст. / В. Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2007. - № 4.-С. 22-26.

81. Кайшев, В. Г. Итоги работы пищевой и перерабатывающей промышленности в 2007 году, проблемы, перспективы Текст. / В. Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2008. — № 3. - С. 6-13.

82. Кайшев, В. Г. Итоги работы, проблемы, перспективы Текст. / В. Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2005. - № 2. - С. 6-11.

83. Кайшев, В. Г. Пищевая и перерабатывающая промышленность: итоги работы в 2002 году, проблемы, перспективы Текст. / В. Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2003. - № 2. - С. 4-7.

84. Кайшев, В. Г. Плодоовощная промышленность России в 1999-2003 гг. Текст. / В. Г. Кайшев, В. М. Черкасова // Пищевая промышленность. -2004.-№6.-С. 12-15.

85. Кайшев, В. Г. Пятилетие роста: пищевая и перерабатывающая промышленность в 1999-2003 гг. Текст. / В. Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2004. - № 2. - С. 32-38.

86. Карташова, Л. В. Товароведение продовольственных товаров растительного происхождения Текст. / Л. В. Карташова, М. А. Николаева, Е. Н. Печникова. — М.: Издательский Дом «Деловая литература», 2004. 816 с.

87. Касьянов, Г. И. Технология производства джемов и соусных паст Текст. / Г. И. Касьянов, А. С. Крутов // Пищевая промышленность. 2002. -№ 11.-С.31.

88. Каталог сортов яблони Текст. / под редакцией Е. Н. Седова. — Орловское отделение Приокского книжного изд-ва, 1981. 288 с.

89. Квасенков, О. И. Современная технология варки варенья Текст. / О. И. Квасенков // Пищевая промышленность. 1997. - № 8. - С. 62.

90. Киселева, Т. Ф. Научное обоснование разработки напитков с социально значимыми свойствами и практические аспекты формирования их качества Текст.: дис. . док.техн.наук: 05.18.15 / Киселева Татьяна Федоровна. -Кемерово, 2006. 385 с.

91. Козонова, Ю. А. Фруктово-овощные напитки функционального назначения / Ю. А. Козонова, Л. Н. Тележенко // Пиво и напитки. 2006. - № 6. -С. 18-20.

92. Колесникова, А. Ф. Вишня Текст. / А. Ф. Колесникова, А. И. Колесников, В. Г. Муханин. Москва: Агропромиздат, 1986. - 237 с.

93. Колеснов, А. Ю. Российские потребители и качество соков: результаты социологических опросов Текст. / А. Ю. Колеснов, Р. Л. Филлипова, М. А. Дьяченко и др. // Пиво и напитки. 2001. - № 2. - С. 14-17.

94. Колончин, К. В. Итоги работы пищевой и перерабатывающей промышленности России за январь-октябрь 2008 г. Текст. / К. В. Колончин // Пищевая промышленность. - 2009. - № 1. - С. 6-7.

95. Комплексная переработка овощей и фруктов в ингредиенты для современных пищевых технологий Текст. / О. Н. Бакулина // Пищевая промышленность. 2005. - № 5. - С. 32.

96. Кондратьев, Н. Б. Использование антиоксидантов в кондитерских изделиях Текст. /Н. Б. Кондратьев, JI. Е. Скокан, Н. С. Фунтикова, Н. А. Дегтярева // Пищевая промышленность. 2003. - № 1. - С. 50-51.

97. Короткая, Е. В. Влияние замораживания на физико-химические показатели ягод черной смородины Текст. / Е. В. Короткая, И. А. Короткий // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. — № 3. - С. 15-16.

98. Кравченко, С. Н. Исследование ингибирующих свойств продуктов переработки плодово-ягодного сырья Текст. / С. Н. Кравченко, А. М. Попов,

99. H. Т. Ветрова // Известия вузов. Пищевая технология. 2007. — № 4. - С. 59-61.

100. Кузнецова, Н. А. Переработка плодов, овощей и картофеля. Справочное пособие Текст. / Н. А. Кузнецова. Минск: Ураджай, 1993. - 344 с.

101. Культурная флора СССР. Том XIX. Корнеплодные растения Текст. / под общим руководством академика ВАСХНИЛ П. М. Жуковского. -Л.: Отделение издательства «Колос», 1971. 436 с.

102. Лесная энциклопедия: В 2-х т. Т. 1. Текст. / Г. И. Воробьев. М.: Сов. энциклопедия, 1985. - 563 с.

103. Лилишенцева, А. Н. Перспективные направления создания комбинированных продуктов Текст. / А. Н. Лилишенцева, Д. А. Сафронова, Н. В. Комарова // Пищевая промышленность. 2008. - № 2. - С. 16-18.

104. Липкан, Г. Н. Целебные свойства растений с ягодными и ягодопо-добными плодами Текст. / Г. Н. Липкан. Киев: «Здоров'я», 1986. - 48 с.

105. Ломачинский, В. А. Новые функциональные плодоовощные продукты Липкан / В. А. Ломачинский // Пищевая промышленность. 2007. - №1.-С. 18-19.

106. Ломачинский, В. А. Система контроля качества и безопасности плодоовощной продукции Текст. / В. А. Ломачинский // Продукты длительного хранения. 2007. - № 2. - С. 12-13.

107. Ломачинский, В. А. Содружество производства и науки — основа успеха Текст. / В. А. Ломачинский // Продукты длительного хранения.2007. -№1. С. 10-11.

108. Лыков, А. В. Теория теплопроводности Текст. / А. В. Лыков. — М.: Высшая школа, 1967. 600 с.

109. Магеррамов, М. А. Теплоемкость натуральных фруктовых соков и их концентратов при температурах 10-120 °С Текст. / М. А. Магеррамов // Инженерно-физический журнал. 2007. - 80, № 5. - С. 192-200.

110. Магомедов, Г. О. Жировые начинки из полуфабрикатов дикорастущих плодов Текст. / Г. О. Магомедов, А. Я. Олейникова, Б. А. Джамалди-нова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 3. - С.64-65.

111. Магомедов, Г.О. Порошкообразные полуфабрикаты из дикорастущих плодов Текст. / Г. О. Магомедов, А. Я. Олейникова, Б. А. Джамалди-нова // Пищевая промышленность. 2007. - № 3. - С.50-52.

112. Магомедов, Г.О. Пралиновые массы с применением полуфабрикатов дикорастущих плодов Текст. / Г. О. Магомедов, А. Я. Олейникова, Б. А. Джамалдинова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 4. - С. 71-72.

113. Мазур, И. И. Управление качеством: Учеб. пособие Текст. / И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. Под ред. И. И. Мазура. М.: Высш. шк., 2003. - 334 с.

114. Мазуренко, И. К. Влияние степени дисперсности частиц мякоти томатов на процесс концентрирования Текст. / И. К. Мазуренко, М. В. Савкин // Пищевая промышленность. 2005. - № 2. - С. 36-37.

115. Макаров, В. Н. Продукты питания функционального назначения на плодоовощной основе Текст. / В. Н. Макаров, Л. Н. Влазьева // Пищевая промышленность. 2007. - № 1. - С. 20-21.

116. Малышев, С. Д. Новое в производстве фруктовых и овощных джемов, начинок и наполнителей Текст. / С. Д. Малышев // Пищевая промышленность. 2001. - № 6. - С. 54.

117. Марх, А. Т. Технохимический контроль консервного производства Текст. / А. Т. Марх. М., 1989. - 304 с.

118. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации дляперерабатывающих отраслей АПК. Т. 3. Технологическое оборудование для переработки плодоовощной продукции и производства картофелепродуктов Текст. -М.: АгроНииТЭИ ИТО, 1990. -172 с.

119. Маюрникова, JI. А. Научно-практические аспекты обогащения продуктов питания Текст. / JI. А. Маюрникова, В. А. Позняковский, Г. А. Гореликова // Пиво и напитки. 2002. - №3. — С. 30-32.

120. МУ 5178-90 Методические указания по обнаружению и определению содержания общей ртути в пищевых продуктах методом беспламенной атомной абсорбции Текст. МЗ СССР, 1990.

121. Нариниянц, Г. Р. Современные способы заготовки жидких и пюреобразных продуктов Текст. / Г. Р. Нариниянц, М. Д. Федоров // Пищевая промышленность. 2004. - № 8. - С. 67-68.

122. Научные основы техники сушки / Б. С. Сажин, В. Б. Сажин, М.: Наука, 1997.-447 с.

123. Неверова, О. А. Пищевая биотехнология продуктов из сырья растительного происхождения: Учебник Текст. / О. А. Неверова, Г. А. Гореликова, В. М. Позняковский. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. - 415 с.

124. Обзор российского рынка плодоовощных консервов Электронный ресурс. Режим доступа. - http://rosinvest.com/news/175208/

125. Остриков, А. Н. Исследование кинетики процесса выпаривания фруктовых пюре в условиях вакуума Текст. / А. Н. Остриков, Ф. Н. Вертяков, А. Н. Веретенников, Д. А. Синюков // Нива Поволжья. — 2008. № 3 (08). - С. 78-81.

126. Остриков, А. Н. Исследование кинетики процесса концентрирования плодоовощного сырья методом двухстадийного выпаривания Текст. / А. Н. Остриков, Ф. Н. Вертяков // Хранение и переработка сельхозсырья. 2008. - № 9. - С. 28-29.

127. Остриков, А. Н. Определение дисперсных характеристик при распыливании фруктовых и овощных пюре Текст. / А.Н. Остриков, Ф. Н. Вертяков. // Известия вузов. Пищевая технология. 2008. - № 2-3. - С. 76-78.

128. Остриков, А. Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: учеб. пособие для вузов Текст. / А. Н. Остриков, В. Е. Игнатов, В. Е. Добромиров, А. А. Шевцов. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж: ВГТА, 1997. - 192 с.

129. Охорзина, Ю. О. Создание новых продуктов на предприятиях пищевой промышленности Текст. / Ю. О. Охорзина // Пищевая промышленность. 2007. - № 2. - С. 34-35; № 3. - С. 22-23.

130. Пажи, Д. Г. Основы техники распыливания жидкостей Текст. / Д.Г. Пажи. М.: Химия, 1984. - 254 с.

131. Пат. 203109637 Россия, МПК7 А23 Ll/24, А23 L1/39. Плодово-ягодно-овощной соус Аленгрига / Пасюк А.Г. № 2003109637/13; заявл. 07.04.03; опубл. 20.11.04.

132. Пат. 2034594 РФ, МПК6 В 01 D 1/00. Выпарной аппарат. Текст. / Шишкин В. В.; заявитель и патентообладатель Консорциум "Дальсо Шишкин" -№4911018/26; заявл. 18.02.1991 ; опубл. 10.05.1995.

133. Пат. 2059386 Россия, МПК6 А23 L1/06. Способ получения джема / Троян З.А., Корастилева Н.Н., Лычкина Л.В. и др. № 5063465/13; заявл. 28.09.92; опубл. 10.05.96.

134. Пат. 2067840 Россия, МПК А23 L1/212. Линия производства консервов «Плоды протертые с сахаром» / Квасенков О.И., Гореньков Э.С. № 94022969/13; заявл. 29.6.94.; опубл. 20.10.96.

135. Пат. 2136165 Россия, МПК А23 В7/08. Повидло / Соловьева Л.П., Чижигова О.Г. № 96121647/13; заявл. 29.10.96; опубл. 10.09.99.

136. Пат. 2136174 Россия, МПК6 А23 L1/00. Способ варки варенья / Квасенков О.И., Ломачинский В.А., Гореньков Э.С. №98115183/13; заявл. 07.08.98; опубл. 10.09.99.

137. Пат.2154960 Россия, МПК7 A23L1/129, 1/212. Пюре для детского питания / Пацюк Л.К.,Гореньков Э.С, Ломачинский В.А. и др. № , 99104975/13; Заявл. 15.03.1999: Опубл. 27.08.2000.

138. Пат. 2171041 Россия, МПК7 А23 L1/06. Способ получения конфитюра / Иванова Т.Н., Седов Ю.А., Житникова B.C. № 99117082/13; заявл. 04.08.99; опубл. 27.07.01.

139. Пат. 2176459 Россия, МПК7 А23 Ll/24, А23 L1/39. Плодово-ягодно-овощной приправочный соус (попе) / А. Г. Пасюк № 98113367/13; заявл. 06.07.98; опубл. 10.12.01.

140. Пат. 2181247 Россия, МПК7 А23 В 7/00. Консервы «плоды, протертые с сахаром» / Причко Т.Г., Кошелева Т.А. №97112569/13; Заявл. 14.07.1997; Опубл. 20.04.2002.

141. Пат. 2216202 Россия, МПК7 А23 L1/06. Способ получения джема / Макаренко В.Г., Макаренко М.Г., Кильдяшев С.П. № 2001121114/13; заявл. 26.07.01; опубл. 20.11.03.

142. Пат. 2223130 РФ, МПК7 В 01 D 1/22. Способ выпаривания и вихревой пленочный выпарной аппарат. Текст. / Алексеев А. Л.; заявитель и патентообладатель ООО "Марс" № 2002118585/15; заявл. 12.07.2002; опубл. 10.02.2004.

143. Пат. 2230592 РФ, МПК7 В 01 D 1/22. Пленочный выпарной аппарат. Текст. / Ермаков С. Б.; Кругликова О. М.; Таевере Е. Д.; Федоров С. Л.; заявитель и патентообладатель ООО "ХАРМС" № 2002127502/15; заявл. 14.10.2002 ; опубл. 20.06.2004.

144. Пат. 2261629 Россия, МПК7 А23 Ll/30, А23 L3/3463, А23 L1/212, С12 Р1/02. Способ производства плодово-ягодного пюре / Квасенков О.И. № 2003112161/13; заявл. 25.04.03; опубл. 10.10.05.

145. Пат. 2261634 Россия, МПК7 А23 Ll/39, А23 L1/22. Способ производства плодоовощного соуса / Иванова Т.Н., Жучков А. А. № 2004107166/13; заявл. 10.03.04; опубл. 10.10.05.

146. Пат. 2294786 РФ, МПК В 01 D 1/06. Выпарной аппарат. Текст. / Хомяков А. П., Хомяков К. А.; заявитель и патентообладатель Хомяков Анатолий Павлович-№ 2005115166/15 ; заявл. 18.05.2005 ; опубл. 10.03.2007, Бюл. № 7. 13 с.

147. Пат. 2341966 РФ. МПК А23В 7/00, A23L 1/212. Комбинированная установка для получения пюреобразных продуктов Текст. / Г. О. Магомедов,

148. A. Н. Остриков, Ф. Н. Вертяков, М. Г. Магомедов, Е. Н. Федичкин; заявитель и патентообладатель ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (RU).-№ 2007124047/13. Заявл. 26.06.2007.; Опубл. 27.12.2008, Бюл. № 36.

149. Петербургский, А. В. Практикум по агрономической химии Текст. / А. В. Петербургский. М.: Колос, 1968. - С. 439.

150. Плотникова, Т. В. Потребительские свойства мармелада на основе дикорастущих ягод // Т. В. Плотникова, Е. Б. Табала // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 4. - С. 69-70.

151. Позняковский, В. М. Гигиенические основы питания, качество и безопасность пищевых продуктов: Учебник. 5-е изд., испр. и доп. Текст. /

152. B. М. Позняковский Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. - 455 с.

153. Позняковский, В. М. Джемы лечебно-профилактического назначения Текст. / В. М. Позняковский, 3. В. Иконникова, А. Н. Австриевских // Пищевая промышленность. 2002. - № 11. - С. 30-31.

154. Позняковский, В. М. Экспертиза пищевых концентратов: Учебник Текст. / В. М. Позняковский, И. Ю. Резниченко, А. М. Попов. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2004. - 226 с.

155. Попов, А. М. Показатели качества концентрированных плодово-ягодных соков Текст. / А. М. Попов, О. В. Голуб, С. Н. Кравченко // Пиво и напитки. -2005. -№ 5. С. 70-72.

156. Процессы и аппараты пищевых производств : Учеб. для вузов : в 2 кн. / А.Н. Остриков и др. ; под ред. А.Н. Острикова. С.-Петербург: ГИОРД, 2007.

157. Починюк, А. Ягоды-целители Текст. / А. Починюк М.: ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство ACT». - 2000. - 192 с.

158. Российский статистический ежегодник. 2007: Стат.сб. /Росстат. -М., 2007. 826 с.

159. РСТ РСФСР 350-88 Рябина черноплодная свежая. Технические условия. М.: ГОСПЛАН РСФСР, 1988. - 3 с.

160. Сазонова, Л. В. Корнеплодные растения (морковь сельдерей, петрушка, пастернак, редис, редька) Текст. / Э. А. Власова. Л.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.-296 с.

161. Сальников, А. И. Плодоовощная консервная промышленность -вчера, сегодня, завтра Текст. / А. И. Сальников // Продукты длительного хранения. 2007. - № 1. - С. 4-9.

162. Сальников, А. И. Развитие консервной промышленности России до 2010 г. Текст. / А. И. Сальников // Продукты длительного хранения. -2007.-№2.-С. 2-3.

163. Сафин, Б. С. Эксергетический метод в химической технологии Текст. / Б. С. Сафин, А. П. Булеков. М.: Химия, 1992. - 208 с.

164. Сборник рецептур на плодоовощную продукцию / Сост. М.Г. Чухрай. СПб: ГИОРД, 1999. - 336 с.

165. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Консервы фруктовые часть 2. Жуковский: «Петит», 1992. - 361 с.

166. Свободные радикалы в биологии. Текст. Часть 1. / под ред. акад. Н. М. Эммануэля. М.: Мир, 1979. 308 с.

167. Седов, Е. Н. Каталог сортов яблони Текст. / Под ред. Е. Н. Седова. Орловское отделение Приокского книжного издательства, 1981. 288 с.

168. Сергеев, В. Н. Пищевая промышленность России в рыночной экономике (1990-2003 гг.) Текст. / В. Н. Сергеев // Пищевая промышленность. -2004.-№1.-С. 42-46.

169. Сергеев, В. Н. Плодоовощная промышленность: состояние и перспективы Текст. / В. Н. Сергеев // Пищевая промышленность. 2002. - № 12.- С. 22-26.

170. Скурихин, И. М. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник Текст. / Под ред. И. М. Скурихина и В. А. Тутельяна -М.: Дели Принт, 2002. 236 с.

171. Соболь, И. М. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями: учеб. пособие для вузов Текст. / И. М. Соболь, Р. Б. Стат-ников. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Дрофа, 2006. - 175 с.

172. Соколова, С. А. Персик Текст. / С. А. Соколова, Б. В. Соколов; под. ред. И. П. Цуркана. 2-е изд., перераб. и доп. - Кишинев: Картя Молдовеняска, 1987. - 327 с.

173. Справочник по производству консервов / Под ред. В. И. Рогачева.- М.: Пищевая промышленность, Т. 1. 1965. - 770 с.

174. Справочник по производству консервов: В 4-х т. Т. 4. Консервы из растительного сырья. — М.: «Пищевая промышленность», 1974. 655 с.

175. Справочник технолога плодоовощного производства / Под ред. В. И. Рогачева. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. 408 с.

176. Страхов, В. В. Вакуум-выпарные установки молочной промышленности и их эксплуатация / В. В. Страхов. М.: Пищевая промышленность,1970.- 142 с.

177. Сулимина, О. Г. Консервная промышленность вчера, сегодня, завтра Текст. / О. Г. Сулимина // Пищевая промышленность. 2004. - № 1. — С. 96-97.

178. Сухих, Т. Н. Фруктовые ингредиенты для кондитерских изделий Текст. / Т. Н. Сухих // Кондитерское производство. — 2007. — № 3. С. 16-17.

179. Сырье и продукты специального назначения. Качество и безопасность: Учебник Текст. / JI.A. Маюрникова, В.А. Тутельян, В.М. Позняковский, Б.П. Суханов, Г.А. Гореликова. — Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2008. -457 с.

180. Таубман, Е. И. Выпаривание Текст. / Е. И. Таубман. — М.: Химия, 1982.-328 с.

181. Тахтаров, М. X. Справочник по овощеводству и бахчеводству Текст. / М. X. Тахтаров. Донецк, «Донбасс», 1971. - 367 с.

182. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы Текст. / под ред. Б. JI. Фламенбаума. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1993.-320 с.

183. Технология переработки продукции растениеводства Текст. / Под ред. Н. М. Личко. М.: Колос, 2006. - 616 с.

184. Троян, 3. А. Новый вид консервов «Джем Огонек» Текст. / 3. А. Троян, Л. В. Лычкина, Н. Н. Корастилева, Н. В. Юрченко // Хранение и переработка сельхозсырья. 1998. - №3. - С. 38-39.

185. Троян, 3. А. Пасты овощные ценные продукты питания Текст. / Троян 3. А., Корастилева Н. Н., Лычкина Л. В. // Пищевая промышленность. -2005.-№6.-С. 57.

186. Тутельян, В.А. Микронутриенты в питании здорового и больного человека (справочное руководство по витаминам и минеральным веществам) Текст. / В.А. Тутельян, В.Б. Спиричев, Б.П. Суханов и др. М.: Колос, 2002. - 442 с.

187. Уонг, X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: справочник Текст. / X. Уонг. М.: Атомиздат, 1979. - 216 с.

188. Урьев, Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов Текст. / Н. Б. Урьев. М.: Химия, 1988. - 256 с.

189. Фатьянов, В.И. Вишня и слива Текст. / В. И. Фатьянов, Б. М. Ме-нафов. — М.: Россельхозиздат, 1987. 54 с.

190. Федеральная служба государственной статистики Электронный ресурс. Режим доступа. - http://gks.ru.

191. Флоренская, Н. К. Технохимический контроль качества сырья и комбикормов Текст. / Н. К. Флоренская. — М.: Колос, 1968. С. 119.

192. Химический состав и энергетическая ценность пищевых продуктов Текст.: справочник Мак Канса и Уиддоусона // Пер. с англ. под ред. А. К. Батурина. СПб.: Профессия, 2006. - 416 с.

193. Химический состав российских продуктов питания Текст.: справочник // Под ред. М. И. Скурихина и В. А. Тутельяна. М.: Дели Принт, 2002.-236 с.

194. Цезий-137. Определение в пищевых продуктах: Методические указания 5779-91. -М., 1991. Свидетельство МАМВИИБФЫ 15/1-89.

195. Чернобыльский, И. И. Выпарные установки Текст. / И. И. Чернобыльский. Киев: Изд-во Киевского университета, 1960. - 262 с.

196. Шобингер, У. Фруктовые и овощные соки: научные основы и технологии Текст. / У. Шобингер. СПб: Профессия, 2004. - 640 с.

197. Экспертиза продуктов переработки плодов и овощей: Учеб-справ, пособие Текст. / И.Э. Цапалова, JI.A. Маюрникова, В.М. Позняковский и др. -Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2003. 271 с.

198. Яблоки, груша, айва Текст.: каталог. -Ч. 1, 2. -М.: 1981.-209 с.

199. A textura como criterio de eleccion de ina formula de marmeladas dieteticas de cereza. Hernandez Т., Gervasini C., Lozano M., Mas M., Valdes E. Alimentaria. 2002. 38. № 329. - P.-l 13-118.

200. Adsorptive recoveiy of phenolic compounds from apple juice / Kam-merer Dietmar R., Saleh Zaid S., Carle Reinhold, Stanley Roger A. // Eur. Food Res. and Technol. 2007. - 224, № 5. - P. 605-613.

201. Analysis of sugars, organic acids and vitamin С contents of blackberry genotypes from Turkey / Kafkas E., Kosar M., Turemis N., Baser К. H. C. // Food Chem. 2006. - 97, № 4. - P. 732-736.

202. Aroma profile of strawberry juice cocktail produced in industrial conditions / Komes D., Ganic K. Kovacevic, Cosic В., Lovric T. (10001 Zagreb, Ber-islaviceva ul. 6/1, hdki@zg. tel. hr) // Kem. u ind. 2005. - 54, № 3. - P. 135-141.

203. Y. Azazi, B. Benhamou, N. Galanis, M. El-Ganaoui, Buouancy effects on upward and downward laminar mixed convection heat and mass transfer in vertical channel, Int. J. Numer. Methods Heat Fluid Flow 17 (2007). P. 333-353.

204. Berry phenolics and their antioxidant activity. / Kahkonen M.P., Hopia A.I., Heinonen M. // J.Agr. and Food Chem. 2001. 49. №8. - P. 4076-4082.

205. Branger E.B., Sinis C.A., Schmidt R.H., O'Keefs S.F., Cornell I.A. Sensory characteristics juice blends and changes during processing /Я. Food Sci. -1999. 64, №1. - s. 180-184.

206. Camezo J., Rodriguez Т., Otero M., Teresa Paz M., Nanez de Villa-Vicencio M., Cardoso F. El suero en la elaboraction de leches fermentadas //Alimentaria. 1999.-36, № 303. -p.131-134.

207. Davig I.G. Fruit yogurt //Dairy Industries International, 1970. V. 35/ -№ 10.-P. 17-18, 676-681.

208. G. Desrayaud, G. Lauriat, Heat and mass transfer analogy for condensation of humid air in vertical channel, Heat Mass Transf. 37 (2001) 67-76.

209. Development of a multipurpose fruit and vegetable processor for a manned mission to Mars / Voit D. C., Santos M. R., Singh R. Paul // J. Food Eng. -2006. 77/ - № 2. - P. 230-238.

210. Effect of thermal treatment on the quality of cloudy apple juice / Krapfenbauer Gottfried, Kinnes Mathias, Gossinger Manfred, Schonlechner Regine, Berghofer Emmerich // J. Agr. and Food Chem. 2006. - 54, № 15. - P. 54535460.

211. Eric Lundstadt. Improved methods for manufacturing jogyrt //American Dairy Revic, 1974. № 6. - P. 38a-38p.

212. Formulation et analyse de la couleur d'une confiture d'abricot allegee. Benamara S, Messoudi Z., Bounane Adila, Chibane hayet. Ind alim et agr 1999.116, №1-2, С 27-33.

213. Gonzalez-Rodriguez J., Perez-Juan P., Luque de Castro M.D. Method for the simultaneous determination of total polyphenol and anthocyan indexes in red wines using a flow injection approach Talanta, 2002. V. 56. - P. 53-59.

214. High oxygen treatment increases antioxidant capacity and postharvestlife of strawberry fruit / Ayala-Zavala J. Fernando, Wang Shiow Y., Wang Chien Y., Gonzalez-Aguilar Gustavo A. // Food Technol. and Biotechnol. 2007. - 45, № 2.-P. 166-173.

215. Z. A. Hammou, B. Benhamou. N. Galanis, J. Orfi, Laminar mixed convection of humid air in vertical channel with evaporation or condensation at the wall, Int. J. Therm. Sci. 43 (2004) 531-539.

216. С. C. Huang, W. M. Yan, J. H. Jang, Laminar mixed convection heat and mass transfer in vertical rectangular ducts with film evaporation and condensation, Int. J. Heat Mass Transf. 48 (2005) 1772-1784.

217. J. H. Jang, W. M. Yan, Thermal protection with liquid film in turbulent mixed convection channel flows, Int. J. Heat Mass Transf. 49 (2006) 3645-3654.

218. J. H. Jang, W. M. Yan, С. C. Huang, Mixed convection heat transfer enhancement through film evaporation in inclined square ducts, Int. J. Heat Mass Transf. 48 (2005) 2117-2125.

219. Kehrer J. Free Radicals as Mediators of Tissue Injury and Desease, Critical Reviews in Toxicology, 1993. V. 23. - P. 21-48.

220. N. Laaroussi, G. Lauriat, G. Desrayaud, Effects of variable density for film evaporation on laminar mixed convection in vertical channel, Int. J. of Heat and Mass Transfer 52.-2009.-P. 151-164.

221. D. R. Lide, H. V. Kehiaian, CRC Handbook of Thermophysical and Thermophysical Data, CRC Press, Boca Raton, FL, 2001.

222. Lilienthal S Homoeopathic Therapeutics New Delhi, 1992.

223. Metohode de conservation des fruits de foret par refroidissement. Mi-ron N,D., Nistor J.D., Dospinescu A.M., Gradinaru A. Stud. Si cerc. Sti. Chim. Ind. Chim. Biotehnol. Ind. Alim. 2006. 7. №3. C. 635-642.

224. Modelling and experimental studies on the transfer of radionuclides to fruit. Carini F., Atkinson C.I., Collins C. and. I. Envirin. Radioact. 2005. 84, № 2. C. 271-284.

225. Odor thresholds of microbially induced off-flavor compounds in apple juice / Siegmund Barbara, Pollinger-Zierler Barbara // J. Agr. and Food Chem.2006. 54, № 16. - P. 5984-5989.

226. Phenolic acids in berries, fruits, and beverages / Mattila Pirjo, Hell-strom Jarkko, Torronen Riitta // J. Agr. and Food Chem. 2006. - 54, № 19. - P. 7193-7199.

227. Phenolics in cereals, fruits and vegetables: Occurrence, extraction and analysis / Naczk Marian, Shanidi Fereidoon // J. Pharm. and Biomed. Anal. 2006. -41, №5.-P. 1523-1542.

228. Sloan A. Elisabeth. Food fortufication — a new reason for being //Food Technol. 1995. - 49, № 12. - s. 24.

229. Snackfood comprising powdered vegetable and/or fruit: Заявка 2428958 Великобритания, МПКА 23 L 1/164 (2006.01) / Ainsworth Paul, Plunkett Andrew; The Manchester Metropolitan Univ. N 0516413.2; Заявл. 10.08.2005; Опубл. 14.02.2007.

230. The strawberry (Arbutus unedo L.) fruits: Chemical composition, physical properties and mineral contents / Ozcan Mehmet Musa, Haciseferogullari Haydar // J. Food Eng. 2007. - 78, № 3. - P. 1022-1028.

231. Total phenolic content and antioxidant activity in selected medicinal plants of Zimbabwe / Muchuweti Maud, Nyamukonda Lynet, Chagonda Larmet S., Ndhlala Ashrrell R., Mupure Chipo, Benhura Mudadi // Int. J. Food Sci. and Technol.-2006.-41.-P. 33-38.

232. Use of cyclodextrins as secondary antioxidants to improve the color of fresh pear juice / Lopez-Nicolas Jose M., Garcia-Carmona Francisco // J. Agr. and Food Chem. 2007. - 55. - № 15. - P. 6330-6338.

233. Verfahren zur Herstellung von tiefgefroreren Einzelfruchten oder Fruchtemishungen: Заявка 19929533 Германия, МПК A23 B7/055. Christiaans Thomas, Meier Christiaans Tatjana, Christiaans Christina. № 199295336. Заявл.

234. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ052009513391. На правах рукописи1. ВЕРТЯКОВ Федор Николаевич

235. НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПЛОДООВОЩНЫХ ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ МЕТОДОМ ДВУХСТАДИЙНОГО ВЫПАРИВАНИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ