Обоснование и обеспечение рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Овчинников Николай Петрович

• Овчинников Николай Петрович
• доктор наук
• 2026

Оглавление диссертации доктор наук Овчинников Николай Петрович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Опыт применения секционных насосов в системах шахтного и рудничного водоотлива

1.2. Особенности эксплуатации рудничных секционных насосов в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов

1.3. Обзор и анализ исследований в области проектирования и эксплуатации водоотливных установок горнодобывающих предприятий

1.4. Цель и задачи исследований

1.5. Выводы

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗЕЙ МЕЖДУ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ РУДНИЧНЫХ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК И НАДЕЖНОСТЬЮ СЕКЦИОННЫХ НАСОСОВ ПРИ ОТВЕДЕНИИ ВОДОПРИТОКОВ С ОСОБО ЖЕСТКИМИ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

2.1. Существующие подходы к прогнозированию показателей долговечности секционных насосов

2.2. Уточненные расчетные формулы для определения межремонтных периодов секционных насосов

2.2.1. Формула для расчета наработки насоса до капитального ремонта

2.2.2. Формула для расчета наработки гидравлической пяты насоса на отказ

2.2.3. Формула для расчета срока службы подшипников насоса

2.3. Методика расчета коэффициента технического использования насосного оборудования рудничного водоотлива

2.4. Выводы

ГЛАВА 3. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА ЗАЩИТЫ ВОДОПРИТОКОВ ОТ ИНТЕНСИВНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПРИ ОТРАБОТКЕ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

3.1. Исследование процессов формирования твердой фазы рассолов перед поступлением в водосборники участкового рудничного водоотлива

3.2. Основные причины загрязнения рассолов

3.3. Способ ограничения попадания в водосборники просыпанной при транспортировании рудной массы

3.4. Выводы

ГЛАВА 4. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РУДНИЧНЫХ ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫХ И АГРЕССИВНЫХ РАССОЛОВ

4.1. Технологическая схема главного рудничного водоотлива с функцией обезвоживания ило-шламовых отложений в отстойниках

4.2. Методика расчета рациональных геометрических параметров отстойника оригинальной конструкции

4.2.1. Факторы, влияющие на эффективность использования отстойников

4.2.2. Исследование физических характеристик высокоабразивных и агрессивных рассолов

4.2.3. Зависимости рациональной вместимости отстойника оригинальной конструкции от факторов, влияющих на эффективность функционирования главной рудничной водоотливной установки

4.3. Методика расчета рационального количества насосных агрегатов и нагнетательных трубопроводов рудничной водоотливной установки

4.4. Выводы

ГЛАВА 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СЕКЦИОННЫХ НАСОСОВ

5.1. Способ защиты ротора насоса от разрушения при осевом сдвиге

5.1.1. Обоснование метода и средств диагностирования потери силовой устойчивости ротора насоса

5.2.2. Исследование зависимости виброскорости трубы разгрузки от утечек воды через гидравлическую пяту насоса в лабораторных условиях

5.1.3. Исследование влияния виброскорости трубы разгрузки на долговечность гидравлической пяты секционного насоса в производственных условиях

5.2. Мероприятия по повышению эффективности эксплуатации изношенных гидравлических пят

5.3. Оценка удельных эксплуатационных затрат на водоотведение в зависимости от периодичности капитальных ремонтов насосов

5.4. Выводы

ГЛАВА 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ (НА ПРИМЕРЕ РУДНИКА «УДАЧНЫЙ»)

6.1. Параметры для расчета технико-экономического эффекта от внедрения результатов исследований в промышленность

6.2. Оценка эффективности внедрения разработок в горнодобывающую промышленность

6.3. Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и обеспечение рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Бесперебойная работа горнодобывающих предприятий неразрывно связана с надежностью функционирования водоотливных установок, основным звеном которых является насосное оборудование, представленное преимущественно секционными насосами.

С середины 2000-х годов на многих горнодобывающих предприятиях РФ в качестве насосного оборудования водоотливных установок стали активно использовать секционные насосы НЦС и НЦСК. Насосы данных серий в сравнении с известными аналогами (ЦНС и ЦНСК) обладают повышенной износостойкостью деталей проточной части, а также увеличенной несущей способностью разгрузочного устройства (гидравлической пяты). Указанные конкурентные преимущества насосов НЦС и НЦСК позволяют их по праву считать оптимальным вариантом водоотливного оборудования при ведении горных работ в среднесрочной перспективе.

В то же время опыт эксплуатации насосов НЦСК в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов (при подземной разработке месторождений кимберлитовых руд) свидетельствует, что их плановые показатели долговечности оказались сильно завышенными (в 2...8 раз), что привело к неоправданно высоким затратам на водоотведение в связи с частыми ремонтами оборудования, а также реализацией дополнительных организационно-технических мероприятий для обеспечения бесперебойной работы водоотливных комплексов по мере углубления горных работ.

Современные векторы развития отечественной горнодобывающей промышленности, обозначенные в утвержденной Правительством РФ «Стратегии развития минерально-сырьевой базы до 2035 года», указывают на предстоящее значительное увеличение количества разрабатываемых месторождений твердых полезных ископаемых (особенно рудных), в том числе со сложными горногеологическими характеристиками. В этой связи решение научной проблемы

обеспечения эффективной работы насосного оборудования водоотливных установок при перекачивании водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками приобретает особую значимость для устойчивого развития одной из приоритетных отраслей народного хозяйства страны.

Так как разработка секционных насосов, адаптированных к работе в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов, является сложной научно-технической проблемой, требующей инновационных решений в областях материаловедения и гидродинамики, то значительный практический интерес для современного горного производства представляют исследования, направленные на обоснование и обеспечение рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок в динамике развития горных работ.

Степень научной разработанности темы исследования. Значительный вклад в развитие теории и практики эксплуатации водоотливного оборудования внесли работы В.М. Попова, Н.Г. Картавого, О.В. Адама, А.И. Веселова, А.М. Гришко, В.Г. Гейера, В.Б. Малеева, Г.М. Тимошенко, Н.А. Алиева, С.А. Тимухина, М.Г. Риппа, И.И. Горелкина, В.В. Сенкуса, А.В. Долганова, А.Х. Зарипова, А.Ш. Мамедова, М.М. Мингажева, Н.В. Паламарчук, Т.Н. Паламарчук, Н.Ю. Рухловой, Р.Л. Черняховского и других ученых. Исследования авторов охватывают ключевые вопросы, связанные с совершенствованием водоотливных комплексов горнодобывающих предприятий, включая: оптимизацию технологических схем водоотведения и процесса очистки водосборной сети от шлама, обоснование конструктивных схем и параметров тяжело нагруженных деталей и узлов насосов, а также повышение энергоэффективности насосных агрегатов.

Накопленный научно-практический опыт в области эксплуатации горной механики свидетельствует, что проблема обеспечения эффективной работы насосного оборудования при перекачивании водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками является прежде всего комплексной и поэтому ее успешное решение возможно только на основе системного подхода, позволяющего увязать технические и экономические стороны организации

водоотлива в динамике развития горных работ. Вместе с тем, в большинстве опубликованных научных трудов по тематике исследования не обращается должного внимания на тесную взаимосвязь вопросов надежности и экономичности функционирования водоотливных комплексов. Таким образом, обоснование рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок и способов их обеспечения в сложных горно-геологических условиях эксплуатации обязательно требует комплексного анализа процесса водоотведения, учитывающего все многообразие факторов, влияющих как на бесперебойность, так и на стоимость откачки притоков воды на всем жизненном цикле горнодобывающего предприятия.

Целью работы является научное обоснование и практическое обеспечение рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок при перекачивании водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками в динамике развития горных работ с учетом установленных закономерностей изменения межремонтных периодов секционных насосов от факторов, определяющих ресурс их наименее долговечных деталей и узлов.

Идея работы заключается в том, что высокий уровень надежности секционных насосов при малых удельных затратах на водоотведение в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов обеспечивается научным обоснованием и поддержанием рациональных режимов функционирования рудничных водоотливных установок в динамике развития горных работ.

Объект исследования - секционные насосы, используемые при подземной отработке кимберлитовых месторождений.

Предмет исследования - режимы функционирования рудничных водоотливных установок и способы их управления в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

Основные задачи исследований:

1. Обобщить опыт эксплуатации насосного оборудования рудничных водоотливных установок при перекачивании водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками.

2. Установить закономерности изменения межремонтных периодов секционных насосов от факторов, определяющих ресурс их наименее долговечных деталей и узлов при взаимодействии с высокоабразивными и агрессивными рассолами.

3. Разработать методику расчета коэффициента технического использования секционных насосов, позволяющую оценить их надежность в различных режимах функционирования рудничных водоотливных установок в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

4. Исследовать процессы формирования твердой фазы агрессивных рассолов перед поступлением в водосборники участкового рудничного водоотлива и обосновать рациональный способ их защиты от интенсивного загрязнения.

5. Развить теорию проектирования рудничных водоотливных установок при перекачивании насосным оборудованием водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками.

6. Исследовать влияние осевого смещения ротора на работу секционного насоса и обосновать рациональный способ его защиты от разрушения при эксплуатации в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

7. Разработать методику расчета эксплуатационных затрат на перекачивание одного кубического метра высокоабразивных и агрессивных рассолов для обоснования рациональной периодичности капитальных ремонтов секционных насосов в динамике развития горных работ.

8. Выполнить оценку ожидаемого технико-экономического эффекта от внедрения результатов диссертационных исследований в горнодобывающую промышленность.

Научная новизна работы:

1. Выполнена оценка надежности секционных насосов, используемых при перекачивании рудничных водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками. Обоснованы эксплуатационные параметры рудничных водоотливных установок при функционировании в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов, позволяющие обеспечить коэффициент технического использования секционных насосов на уровне > 0,9.

2. Показано, что рациональным способом повышения долговечности насосного оборудования участкового рудничного водоотлива в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов является механизированная очистка подконвейерного пространства от просыпей рудной массы на основном горизонте рудника, позволяющая снизить суточный объем шламообразования, выносимого водопритоками в водосборники, не менее, чем в 1,2 раза.

3. Сформулирован научно-методологический подход к проектированию рудничных водоотливных установок при перекачивании насосным оборудованием водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками. Доказана целесообразность применения в системах главного водоотлива горнодобывающих предприятий отстойников увеличенного объема с функцией обезвоживания ило-шламовых отложений в целях предварительного осветления высокоабразивных и агрессивных рассолов.

4. Доказано, что повышение среднеквадратичного значения виброскорости трубы разгрузки секционного насоса на 20 % и более в сравнении с номинальным показателем является достоверным диагностическим признаком его работы в аварийном режиме при функционировании рудничной водоотливной установки в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

5. Получены расчетные формулы для определения рациональной периодичности проведения капитальных ремонтов секционных насосов рудничных водоотливных установок при функционировании в условиях

высокоабразивных и агрессивных рассолов на всем жизненном цикле горнодобывающего предприятия.

6. Научно обоснованы рациональные режимы функционирования рудничных водоотливных установок при перекачивании водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками.

Теоретическая значимость работы заключается в развитии научных основ проектирования и эксплуатации рудничных водоотливных комплексов в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

Практическая значимость работы:

1. Разработана методика расчета коэффициента технического использования секционных насосов применительно к рудничным водоотливным установкам, функционирующим в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

2. Разработан механизированный комплекс очистки подконвейерного пространства от просыпей рудной массы, позволяющий снизить не менее, чем 1,2 раза суточный объем шламообразования на входе в водосборники участкового рудничного водоотлива при перекачивании насосным оборудованием водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками.

3. Показано, что включение отстойников увеличенного объема с функцией обезвоживания ило-шламовых отложений в технологическую схему главного рудничного водоотлива позволяет снизить в 4 раза исходную концентрацию твердых частиц в высокоабразивных и агрессивных рассолах на стадии предварительного осветления при обеспечении их полной очистки от продуктов заиления в отведенные сроки.

4. Установлено, что оперативная идентификация критического осевого сдвига ротора секционного насоса по результатам вибродиагностики трубы разгрузки позволяет повысить на 10 % среднюю наработку насосного оборудования рудничного водоотлива до капитального ремонта при эксплуатации в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

5. Разработана методика расчета удельных эксплуатационных затрат на перекачивание высокоабразивных и агрессивных рассолов, позволяющая обосновать рациональную периодичность проведения капитальных ремонтов секционных насосов в динамике развития горных работ.

6. Разработан комплекс мероприятий, направленных на обеспечение высокой экономичности и надежности функционирования рудничных водоотливных установок при перекачивании насосным оборудованием водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками.

Методология и методы исследований. При решении поставленных задач исследований использовался комплексный подход, включающий: анализ и обобщение литературных источников в области совершенствования водоотливных комплексов, анализ теории насосостроения и собранных практических данных по эксплуатации секционных насосов в системах водоотлива подземных рудников, аналитические расчеты, методы математической статистики, экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях.

Положения, выносимые на защиту:

1. Высокий уровень надежности секционных насосов рудничных водоотливных установок, используемых для отведения на дневную поверхность высокоабразивных и агрессивных рассолов, сохраняется при концентрации в них твердых частиц до 6 г/л при условии, что производительность насоса на момент вывода в капитальный ремонт составляет 54-57 % от номинальной, а риск разрушения его ротора вследствие осевого сдвига минимален.

2. Механизированный способ очистки подконвейерного пространства от просыпей на основных горизонтах рудников с особо жесткими физико-химическими характеристиками откачиваемых водопритоков позволяет снизить их интенсивность загрязнения перед поступлением в водосборники участкового водоотлива, не менее, чем в 1,2 раза.

3. Четырехкратное снижение исходной концентрации твердой фазы высокоабразивных и агрессивных рассолов на выходе из отстойников главного

рудничного водоотлива при условии полного удаления образовавшихся ило-шламовых отложений в отведенные сроки обеспечивается изменением их конструкции и геометрических параметров, рациональные значения которых определяются в соответствии с разработанной методикой, учитывающей процессы поэтапного отстаивания вязкой двухфазной системы, а также восстановления исходной аккумулирующей способности водосборной сети.

4. Повышение среднеквадратичного значения виброскорости трубы разгрузки секционного насоса рудничной водоотливной установки на 20 % и более относительно номинального показателя является достоверным диагностическим признаком его работы в аварийном режиме при эксплуатации в условиях высокоабразивных и агрессивных рассолов.

5. Рациональные режимы функционирования рудничных водоотливных установок при перекачивании насосным оборудованием водопритоков с особо жесткими физико-химическими характеристиками обеспечиваются при следующих условиях эксплуатации: концентрация твердых частиц в перекачиваемой среде - не более 4 г/л, производительность секционного насоса на момент вывода в капитальный ремонт - 65 % от номинальной при условии надежной защиты его ротора от разрушения при осевом сдвиге.

Достоверность научных положений, выводов и результатов, изложенных в диссертационной работе, подтверждается обобщением предшествующих научных достижений, корректностью постановки задач, их успешным решением с использованием современных методов исследований, достаточным объемом данных, представительностью выполненных экспериментальных исследований, удовлетворительной сходимостью результатов моделирования с реальными процессами, непротиворечивостью полученных результатов и выводов.

Личный вклад автора заключается в следующем: постановка задач и методика проведения исследований, получение исходных данных и их обработка методами математической статистики, основные научные результаты, выводы и рекомендации принадлежат лично автору. Лабораторные исследования

седиментационных характеристик твердой фазы и реологических характеристик жидкой фазы рудничных рассолов, а также виброизмерения трубы разгрузки секционного насоса и ее физической модели были выполнены под руководством и непосредственном участии автора. Организация внедрения результатов диссертационных исследований осуществлена в равной степени с соавторами.

Соответствие диссертации научной специальности. Диссертация соответствует паспорту научной специальности 2.8.8. «Геотехнология, горные машины» в части следующих направлений исследований - п. 15. «Методы и средства повышения эксплуатационных характеристик и надежности горных машин и оборудования, в том числе за счет обоснования рациональных режимов их функционирования на открытых и подземных горных работах», п. 16. «Техническое обслуживание и ремонт горных машин и оборудования с учетом специфики горно-геологических и горнотехнических условий их эксплуатации».

Реализация работы. Результаты диссертационных исследований были использованы при выполнении по заказу Удачнинского ГОКа АК «АЛРОСА» хоздоговорной работы «Обоснование технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шахтных вод и обезвоживанию содержащегося в шахтных водах шлама применительно к условиям главного водоотлива подземного кимберлитового рудника «Удачный», а также приняты к использованию на рудниках «Удачный» и «Айхал». Результаты работы внедрены в ООО «НЭЦ «ЭЛТЭК»» и АНО ДПО Многофункциональный центр прикладных квалификаций «Профресурс», а также используются в ФГАОУ ВО «СевероВосточный федеральный университет им. М.К. Аммосова» при обучении студентов по специальности 21.05.04 «Горное дело», специализация «Горные машины и оборудование».

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на: российской научно-практической конференции «Пути решения актуальных проблемам добычи и переработки полезных ископаемых. Добыча золота в условиях крайнего Севера» (г. Якутск, 2014 г.),

российских научно-практических конференциях «Геомеханические и геотехнологические проблемы эффективного освоения месторождений твердых полезных ископаемых северных и северо-восточных регионов России» (г. Якутск, 2017, 2019 и 2025 гг.), международной конференции «Механика, ресурс и диагностика материалов и конструкций (г. Екатеринбург 2017 г.), всероссийских научно-практических конференциях «Геология и минерально-сырьевые ресурсы Северо-Востока России» (г. Якутск, 2018 и 2020 гг.), всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Совершенствование технологии горных работ, и подготовка кадров для обеспечения техносферной безопасности в условиях Северо-Востока России» (г. Якутск, 2018 г.), всероссийской научно-практической конференции «Геонауки: проблемы, достижения и перспективы развития» (г. Якутск, 2018 г.), на научно-технических советах института «Якутнипроалмаз» АК «АЛРОСА» (г. Мирный, 2018 и 2020 гг.), международной конференции «Целостность и ресурс в экстремальных условиях» (г. Якутск, 2019 г.), на совещании представителей СВФУ и руководства АК «АЛРОСА» (г. Мирный, 2019 г.), международных научно-практических конференциях «Agritech» (г. Красноярск, 2020 и 2021 гг.), международной научно-практической конференции «Горнодобывающая промышленность в 21 веке: вызовы и реальность» (г. Мирный, 2021 г.), международных симпозиумах «Неделя Горняка» (г. Москва, 2022, 2023 и 2025 гг.), международной научно-технической конференция «ГЕОНАУКИ - 2022» (г. Иркутск, 2022 г.), всероссийской конференции «Перспективы развития горно-металлургической отрасли (Игошинские чтения - 2022)» (г. Иркутск, 2022 г.), республиканской научно-практической конференции «Совершенствование технологии горных работ и техносферной безопасности в условиях Северо-Востока России» (г. Якутск, 2023 г.), международной научно-технической конференции «Чтения памяти В.Р. Кубачека», (г. Екатеринбург, 2023 г.), Road Show для АК «АЛРОСА», (г. Москва, 2023 г.), III международной научно-практической конференции «Наука и инновационные разработки - Северу» (г. Мирный, 2024 г.).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 35 статьях в рецензируемых научных изданиях, рекомендованных Высшей аттестационной комиссией при Минобрнауки России (из них - 26 статей в научных журналах из «Белого списка»). Получено 2 патента РФ на полезную модель и 2 патента РФ на изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 6 глав и заключения, изложена на 300 страницах машинописного текста, содержит 129 рисунков, 61 таблицу, библиографический список из 204 наименований и 11 приложений.

Благодарности. Автор выражает искреннюю признательность научному консультанту д.т.н. И.В. Зырянову за наставления и постоянную поддержку в процессе работы над докторской диссертацией, научному руководителю по

кандидатской диссертации д.т.н., проф. М.А. Викулову , д.т.н., проф. А.М. Ишкову

и д.т.н. В.П. Гуляеву за переданный опыт в области эксплуатации горных машин и оборудования, а также сотрудникам института «Якутнипроалмаз» и ГОКов АК «АЛРОСА» за полезные замечания и техническую помощь при выполнении исследований.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Опыт применения секционных насосов в системах шахтного и

рудничного водоотлива

Разработка месторождений твердых полезных ископаемых открытым и подземным способами неизбежно сопровождается водопритоками в горные выработки, что создает серьезные препятствия для их добычи без соблюдения специальных мероприятий по водоотливу [1-6].

Водоотливные установки горнодобывающих предприятий по функциональному назначению классифицируются на следующие 3 типа: главные, участковые и вспомогательные [1, 6]. Главные водоотливные установки обеспечивают сбор и откачку на дневную поверхность общего водопритока по предприятию, участковые предназначены для сбора и перекачки воды из его отдельных участков в водосборную сеть главного водоотлива. Вспомогательные установки используются для сбора талых и ливневых вод с последующим их отведением в водосборные горные выработки главного водоотлива или непосредственно на дневную поверхность.

Водоотливная установка независимо от своего функционального назначения на горнодобывающем предприятии обязательно включает в себя следующие составные компоненты: водосборную сеть, насосные агрегаты и трубопроводы [5].

С 1970-х годов по настоящее время в качестве водоотливного оборудования при разработке обводненных месторождений твердых полезных ископаемых в основном используются однопоточные секционные насосы серий ЦНС и ЦНСК [1, 7-14].

Насос типа ЦНС (ЦНСК) представляет собой центробежный аппарат, состоящий из отдельных последовательно расположенных секций. Каждая секция включает: направляющий аппарат, рабочее колесо и уплотнительные кольца [1].

Колесо вместе с уплотнительными кольцами формируют щелевые уплотнения двух типов. На входе потока воды в колесо - лабиринтные двухщелевые или трехщелевые, а между степенями колес - однощелевые уплотнения [15]. Автоматическое уравновешивание осевой силы, действующей на ротор насоса в процессе его работы, обеспечивается применением специального устройства -гидравлической пяты, состоящей из подпятника и разгрузочного диска [1, 11].

Неоспоримым достоинством секционных насосов является возможность развивать высокие напоры (от 60 до 1800 м вод. ст.) при широком диапазоне подач (производительности), что позволяет их использовать в ограниченном количестве в процессе откачки воды из водосборной сети горнодобывающего предприятия, а также свести к минимуму общее количество водоотливных установок [5, 6].

Работоспособность центробежных насосов, применяемых в системах шахтного или рудничного водоотлива, связана с долговечностью деталей и узлов проточной части [1]. Основной причиной ухудшения их технического состояния является многофакторное разрушение металла [1, 3, 12, 16].

В конструкции однопоточных секционных насосов наименее стойкими к износу являются щелевые уплотнения и гидравлическая пята [1, 6, 16]. От степени разрушения вышеуказанных элементов зависят гидравлические параметры насоса, а также силовая устойчивость его ротора в осевом направлении [1, 15, 16].

Скорость износа уплотнений влияет на наработку секционных насосов до капитального ремонта (межремонтный ресурс), а гидравлической пяты - на периодичность их текущих ремонтов [6, 16].

Карьерные и подземные воды, откачиваемые из водосборных горных выработок, достаточно сильно отличаются от обычной водопроводной воды в плане химического состава, минерализации, водородного показателя рН (кислотности), газонасыщенности, а также содержания твердых частиц и их гранулометрического состава [3, 5, 17, 18].

Превалирующим видом разрушения элементов проточной части секционных насосов при откачке карьерных и подземных вод считается гидроабразивный износ

[1, 3, 6]. Отличительным признаком данного вида износа является специфический шероховатый рельеф (рельеф «морского дна») на поверхности изнашиваемых деталей со следами царапания [19, 20].

Интенсивность гидроабразивного износа деталей и узлов насоса во многом зависит от массовой концентрации твердых частиц в перекачиваемой жидкости (г/л), а также их микротвердости (ГПа) [3, 5, 21, 22].

Установлено, что скорость износа Л наименее долговечных деталей секционных насосов в функции наработки ? при работе на слабозагрязненной воде с концентрацией взвесей < 1 г/л при их микротвердости до 2 ГПа носит линейный характер (рис. 1.1) [2].

нм/ч

12

л

Нз—

—

250

500

750

г, ч

Рисунок 1.1 - Зависимости скорости износа Л разгрузочного диска (1), лопасти рабочего колеса (2), лопасти направляющего аппарата (3), уплотнительного кольца рабочего колеса (4) и уплотнительного кольца межступенного уплотнения (5) от наработки насоса ? [2]

При перекачивании абразивных водопритоков с концентрацией механических примесей до 7 г/л при их микротвердости 3.. .5 ГПа кинетика износа деталей описывается экспоненциальной зависимостью (рис. 1.2) [16].

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Овчинников Николай Петрович, 2026 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Попов, В. М. Рудничные водоотливные установки: справочное пособие / В.М. Попов. - М. : Недра, 1990. - 254 с.

2. Долганов, А. В. Повышение эффективности эксплуатации водоотливных установок медноколчеданных рудников: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Долганов Александр Владимирович. - Екатеринбург, 2012. - 20 с.

3. Долганов, А. В. Гидроабразивный износ насосов рудничного водоотлива: монография / А. В. Долганов, С. А. Тимухин. - М. : Издательский дом «Академия Естествознания», 2016. - 180 с.

4. Разумный, Ю. Т. Энергоэффективность работы главного водоотлива угольной шахты: монография / Ю. Т. Разумный, Н. Ю. Рухлова, А. В. Рухлов. -Днепропетровск : Национальный горный университет, 2016. - 109 с.

5. Горелкин, И. М. Разработка и обоснование способов повышения энергоэффективности насосного оборудования комплексов шахтного водоотлива: дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Горелкин Иван Михайлович. - СПб., 2014. - 197 с.

6. Гейер, В. Г. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки / В. Г. Гейер, Г. М. Тимошенко. - М. : Недра, 1987. - 139 с.

7. Телегуз, Э. Н. Центробежные насосы ЦНСШ 300-140...800 для шахтного водоотлива / Э. Н. Телегуз, Ф. А. Папаяни, Н. Б. Трейнер // Уголь Украины. - 2004. - № 7. - С. 20-23.

8. Долганов, А. В. Шламы медноколчеданных рудников: проблемы и пути решения / А. В. Долганов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2013. - № 4. - С. 10-14.

9. Тимохин, Ю. В. Результаты исследований осевой силы ротора и параметров автоматических уравновешивающих устройств центробежных секционных насосов / Ю. В. Тимохин, Т. Н. Паламарчук // Сборников научных трудов Донецкого института железнодорожного транспорта. - 2017. - № 45. - С. 32-42.

10. Паламарчук, Т. Н. Обоснование бескавитационных режимных параметров насосного оборудования водоотливных комплексов угольных шахт: дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Паламарчук Татьяна Николаевна. - Тула, 2019. - 205 с.

11. Паламарчук, Н. В. Шахтные и рудничные насосы : учебное пособие / Н. В. Паламарчук. - Донецк : Издательский дом «Научный центр горных машин», 2009. - 600 с.

12. Махинин, А. И. Исследование и повышение эффективности и долговечности шахтных центробежных насосов (на примере Донецкого бассейна): автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.00.00 / Махинин Александр Иванович. - М., 1970. - 24 с.

13. Веселов, А. И. Защита от коррозии водоотливных установок / А. И. Веселов. -М. : Металлургиздат, 1950. - 120 с.

14. Малеев, В. Б. Развитие научных основ системы шахтного водоотлива: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.05.06 / Малеев Виктор Борисович. - Донецк, 2003. - 36 с.

15. Голуб, М. В. Энергетические показатели центробежных многоступенчатых секционных насосов и их зависимость от состояния уплотнений рабочих колес / М. В. Голуб, В. М. Голуб // Вестник Брестского государственного технического университета. - 2005. - № 4. - С. 35-38.

16. Паламарчук, Н. В. Научные основы разработки уплотнений и гидравлических разгрузочных устройств шахтных центробежных насосов: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.05.06 / Паламарчук Николай Владимирович. - Тула, 1992. - 36 с.

17. Долганов, А. В. Влияние гидроабразивного износа элементов проточной части на эксплуатационные качества центробежных насосов медно-колчеданных рудников / А. В. Долганов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2015. - № 8. - С. 181-186.

18. Шишлянников, Д. И. Исследование гидроабразивного износа рабочих ступеней скважинных электроцентробежных насосов, перекачивающих жидкости с высоким содержанием механических примесей / Д. И. Шишлянников, С. А. Лавренко, В. Ю.

Зверев, А. К. Муравский, А. Ю. Микрюков // Горный информационно -аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2023. - № 7. - С. 5-20.

19. Островский, В. Г. Стендовое моделирование коррозионно-абразивного разрушения направляющих аппаратов нефтяных насосов / В. Г. Островский, С. Н. Пещеренко // Научные исследования и инновации. - 2010. - № 4(1). - С. 86-88.

20. Островский, В. Г. Управление вторичными течениями в ступенях нефтяных насосов для снижения их гидроабразивного износа: дис. ... канд техн. наук: 01.02.05 / Островский Виктор Георгиевич. - Пермь, 2013. - 100 с.

21. ТУ 24-08.650-80 - Насосы центробежные многоступенчатые секционные ЦНС 105-98...490 и электронасосные агрегаты на их основе: описание стандарта и тендер [Электронный ресурс] - Режим доступа: URL: https://www.tenderguru.ru/standart/tu-24-08-650-80 (дата обращения: 25.01.2025).

22. ТУ 24-08.1633-89 - Насосы центробежные многоступенчатые секционные ЦНС 38-44...220, ЦНС 60-66...330, ЦНСГ 38-44...220, ЦНСГ 60-66...330, ЦНСМ 38-44...220, ЦНСМ 60-66...330, ЦНСК 60-66...330 и электронасосные агрегаты на их основе [Электронный ресурс] - Режим доступа: URL: https://nd.gostinfo.ru/document/3352995.aspx (дата обращения: 25.01.2025 г.).

23. Адам, О. В. Надежность насосов для водоотлива глубоких шахт / О. В. Адам, Л. И. Кошкальд // Проблемные задачи совершенствования стационарных шахтных установок : сборник научных трудов. - Донецк, 1988. - С. 84-88.

24. Паламарчук, Т. Н. Методика определения оптимальной наработки шахтного центробежного насоса / Т. Н. Паламарчук, Ю. В. Тимохин // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2017. - № 4. - С. 220-227.

25. Акопов, Е. Ю. Обоснование и выбор методов повышения ресурса погружных центробежных насосов: дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Акопов Енок Юрьевич. - М., 2017. - 165 с.

26. Третьяк, Д. В. Несущие металлоконструкции стационарно установленных технических устройств в капитальных выработках угольных шахт, влияние на них коррозионно-агрессивных шахтных сред / Д. В. Третьяк, А. Н. Выгривач, С. П.

Медведев, Д. И. Селютин // Современная наука: актуальные проблемы теории и практики. Серия: Естественные и технические науки. - 2015. - № 7-8. - С. 38-40.

27. Баринов, О. Г. Механизм локализации коррозии на железе в растворах, содержащих сероводород: дис. ... канд. хим. наук: 05.17.03 / Баранов Олег Георгиевич. - М., 2002. - 131 с.

28. Наумов, С. В. Некоторые аспекты коррозии стали в природных водах / С. В. Наумов, О. А. Сольяшинова // Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - № 5. - С. 11-15.

29. Быстрова, О. Н. Анализ глубин коррозионных язв на углеродистой стали в растворах хлоридов / О. Н. Быстрова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17, № 20. - С. 302-306.

30. Foley K. T. Role of the chloride ion in iron // Corrosion. 1970. Vol. 26. No. 2. P. 5870.

31. Тимухин, С. А. Проблемы проектирования и эксплуатации комплексов шахтного водоотлива / С. А. Тимухин, А. В. Долганов, А. В. Угольников // Известия Уральского государственного горного университета. - 2014. - №2 3 (35). -С. 68-74.

32. Насосы центробежные секционные // Сайт Линк Продукт. [Электронный ресурс] - Режим доступа: URL: http://www.linkprodukt.ru/archives/297 (дата обращения: 25.05.2023 г.).

33. Карева, Е. В. Автоматизированное проектирование автоматических устройств для уравновешивания осевых сил в центробежных насосах : руководство пользователя / Е. В. Карева, С. С. Панаиотти, А. И. Савельев. - Калуга: Издательство КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009. - 40 с.

34. Паламарчук, Н. В. Причины неудовлетворительной работы автоматических уравновешивающих устройств центробежных высоконапорных насосов / Н. В. Паламарчук, В. Ю. Тимохина, Т. Н. Паламарчук // Сборник научных трудов Донецкого института железнодорожного транспорта. - 2016. - № 42. - С. 65-71.

35. Овчинников, Н. П. Анализ уровня надежности секционных насосов главной водоотливной установки подземного рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников // Горное оборудование и электромеханика. - 2022. - № 5. - С. 23-28.

36. Овчинников, Н. П. Некоторые проблемы эксплуатации насосов главного водоотлива подземного рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников, А. Г. Смыслов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). Специальный выпуск: Геомеханические и геотехнологические проблемы освоения недр Севера. - 2017. - № 24. - С. 82-91.

37. Овчинников, Н. П. Опыт эксплуатации секционных насосов на подземном руднике «Мир» / Н. П. Овчинников // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2017. - № 5 (123). - С. 119-127.

38. Овчинников, Н. П. Проблемы эксплуатации электронасосных агрегатов секционного типа на кимберлитовых рудниках АК «АЛРОСА» и пути их решения / Н. П. Овчинников // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. - 2018. - Т. 329, № 6. - С. 66-73.

39. Овчинников, Н. П. Оценка долговечности секционных насосов подземных кимберлитовых рудников АК «АЛРОСА» / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Горный журнал. - 2017. - № 10. - С. 41-44.

40. Янников, А. М. Изменение коэффициента водопроводимости метегеро-ичерского водоносного комплекса в пределах Мирнинского кимберлитового поля (Якутия) / А. М. Янников, С. А. Янникова, А. Ю. Корепанов // Вестник Воронежского государственного университета. Серия: Геология. - 2021. - № 3. -С. 96-103.

41. Овчинников, Н. П. Один из путей повышения долговечности гидравлической пяты секционного насоса / Н. П. Овчинников // Записки Горного института. - 2021. - Т. 248. - С. 53-57.

42. Овчинников, Н. П. Системный анализ влияния факторов внутренней и внешней среды на периодичность капитальных ремонтов секционных насосов / Н. П. Овчинников // Горный журнал. - 2022. - № 9. - С. 74-78.

43. Овчинников, Н. П. Оценка степени влияния твердой фазы шахтных вод на долговечность узла гидравлической пяты секционного насоса главной водоотливной установки рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников // Устойчивое развитие горных территорий. - 2022. - Т. 14, № 3. - С. 494-500.

44. Овчинников, Н. П. Повышение ресурса секционных насосов главного водоотлива подземного кимберлитового рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников, А. Г. Смыслов // Вестник машиностроения. - 2018. - № 9. - С. 48-52.

45. Попов, В. М. Приближенный метод аналитического расчета рабочих режимов водоотливных установок с высоконапорными центробежными насосами / В. М. Попов, П. Ф. Лебедев, Д. Е. Санин. - М. : Недра. Горная электромеханика, 1974. -Вып. 3, - С. 180-185.

46. Попов, В. М. Автоматизация рудничного водоотлива: Гос. научно-техн. изд. лит. по горному делу. / В. М. Попов. - М. : Недра, 1960. - 360 с.

47. Картавый, Н. Г. Стационарные машины : учебник для вузов / Н. Г. Картавый. -М. : Недра, 1981. - 327 с.

48. Картавый, Н. Г. Шахтные стационарные установки : справочное пособие / Н. Г. Картавый, А. А. Топорков. - М. : Недра, 1978. - 263 с.

49. Адам, О. В. Всасывающая способность шахтных центробежных насосов и пути ее повышения: дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Адам Олег Владиславович. -Днепропетровск, 1978. - 174 с.

50. Веселов, А. И. Рудничный водоотлив / А. И. Веселов. - Свердловск : Металлургиздат, 1956. - 524 с.

51. Веселов, А. И. Рудничные турбомашины. / А. И. Веселов. - Сверодловск : Металлургиздат, 1956. - 685 с.

52. Гришко, А. П. Стационарные машины. - Том 2. Рудничные водоотливные, вентиляторные и пневматические установки: Учебник для вузов / А. П. Гришко. -М. : Издательство «Горная книга», 2007. - 586 с.

53. Гришко, А. П. Стационарные машины карьеров : учебник для вузов / А. П. Гришко. - М. : Недра, 1982. - 176 с.

54. Гейер, В. Г. Опыт механизации чистки зумпфов и применение эрлифтов на вспомогательных водоотливах Донбасса : обзор / В. Г. Гейер, С. С. Малыгин, А. И. Быков. - М. : Недра, 1966. - 186 с.

55. Малеев, В. Б. Водоотлив и дегазация угольных шахт / В. Б. Малеев, В. А. Малашкина. - М. : Недра, 1995. - 208 с.

56. Алиев, Н. А. Вибродиагностика корпусно-секционных насосов с прогнозируемым распределением неуравновешенных масс ротора / Н. А. Алиев // Науков1 пращ Донецького нащонального техшчного ушверситету. Сер1я прничо-електромехашчна. - 2004. - № 83. - С. 225-234.

57. Алиев, Н. А. Вибромониторинг шахтных насосных агрегатов / Н. А. Алиев // Уголь Украины. - 2005. - № 5. - С. 33-36.

58. Алиев, Н. А. Закономерность позиционирования неуравновешенных масс ротора корпусно-секционных насосов при сборке / Н. А. Алиев, Б. А. Грядущий, А. Е. Исаев // Сборник научных трудов НГУ. - Днепропетровск : НГУ, - 2004. - №2 19. - С. 21-26.

59. Тимухин, С. А. К вопросу обоснования параметров гидроэлеваторных установок насосных станций главного водоотлива шахт / С. А. Тимухин, А. В. Долганов, Л. В. Петровых // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2011. - № 2. - С. 118-121.

60. Тимухин, С. А. О разработке шахтных центробежных секционных двухпоточных насосов / С. А. Тимухин, А. В. Долганов // Известия Уральского государственного горного университета. - 2014. - № 2 (34). - С. 39-41.

61. Рипп, М. Г. Рудничные вентиляторные и водоотливные установки : учебное пособие для горных специальностей вузов / М. Г. Рипп, А. И. Петухов, А. М. Мирошник. - М. : Недра, 1968. - 294 с.

62. Рипп, М. Г. К вопросу о полном к. п. д. центробежного насоса / М. Г. Рипп // Научные доклады высшей школы. «Горное дело». - [М.], 1959. - № 1. - С. 21-23.

63. Александров, В. И. Гидравлический расчет трубопровода системы шахтного водоотлива с учетом потерь напора на транспортирование твердых частиц / В. И.

Александров, И. М. Горелкин // Горное оборудование и электромеханика. - 2013. -№ 7. - С. 44-47.

64. Горелкин, И. М. Полимерные трубы в шахтном водоотливе / И. М. Горелкин // Горное оборудование и электромеханика. - 2012. - № 8. - С. 19-21.

65. Сенкус, В. В. Обоснование эффективных технологических решений при подземной добыче угля гидравлическим способом с замкнутым циклом водообеспечения: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 25.00.22 / Сенкус Василий Витаутасович. - Тула, 2014. - 32 с.

66. Сенкус, В. В. Исследование процесса осаждения шлама в отстойниках / В. В. Сенкус, Б. М. Стефанюк // Известия вузов - Горный журнал. - 2006. - № 5. - С. 5462.

67. Сенкус, В. В. Осаждение шлама в водосборниках с использованием тонкослойных осветлителей / В. В. Сенкус, Б. М. Стефанюк // Известия вузов -Горный журнал. - 2006. - № 5. - С. 62-66.

68. Зарипов, А. Х. Оценка энергетической эффективности работы водоотливных установок и систем подачи сжатого воздуха / А. Х. Зарипов // Известия вузов -Горный журнал. - 2010. - № 4. - С. 74-77.

69. Зарипов, А. Х. Повышение эффективности рудничных стационарных установок: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Зарипов Айдар Хамзович. -Екатеринбург, 2011. - 16 с.

70. Мамедов, А. Ш. Разработка и обоснование мероприятий по повышению энергоэффективности комплексов шахтного водоотлива (на примере шахт ОАО «Севуралбокситруда»): автореф. дис... канд. техн. наук: 05.05.06 / Мамедов Адиль Шихамир - оглы. - Екатеринбург, 2004. - 20 с.

71. Мингажев, М. М. Совершенствование технологии водоотведения при подземной разработке медно-колчеданных месторождений системами с твердеющей закладкой: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 25.00.22 / Мингажев Марит Музафарович. - Магнитогорск, 2012. - 17 с.

72. Олизаренко, В. В. Определение времени заиливания и периодичности очистки главных водосборников подземных рудников / В. В. Олизаренко, М. М. Мингажев // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2010. - № 7. - С. 27-30.

73. Рыльникова, М. В. Совершенствование технологии водоотведения и водоотлива при подземной разработке месторождений медно-колчеданных руд с твердеющей закладкой / М. В. Рыльникова, В. В. Олизаренко, М. М. Мингажев // Маркшейдерский вестник. - 2012. - № 2(88). - С. 16-20.

74. Паламарчук, Т. Н. Кавитационные режимы шахтных насосов при положительной и отрицательной высоте всасывания // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2017. - № 4. - С. 204-219.

75. Рухлова, Н. Ю. Оценка энергоэффективности работы главного водоотлива шахты в режиме потребителя-регулятора // Пршча електромехашка та автоматика: Наук. - техн. зб. - 2013. - Вип. 90. - С. 137-139.

76. Черняховский Р. Л. Адаптация режимов работы электромеханических комплексов шахтного водоотлива к графикам энергосистемы в условиях переменных водопритоков: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.09.03 / Черняховский Роман Леонидович. - СПб., 2003. - 20 с.

77. Черняховский, Р. Л. Особенности водоотливных установок глубоких шахт / Р. Л. Черняховский // Записки Горного института. - 2002. - Т. 150, Ч. 2. - С. 106-108.

78. Авторское свидетельство № 846766 СССР, МПК Е2№ 13/04 (2006.01). Способ выпуска руды из рудоспуска: 2827404 : заявл. 04.10.1979 : опубл. 15.07.1981 / Северенчук В. Н., Кальницкий А. М., Белоножко З. Г., Столетняя Н. Ю.; заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горнорудного машиностроения, Бюл. № 26.

79. Рекомендации по механизации опробования товарной продукции шахт и углеобогатительных фабрик ; под ред. А. П. Коткина. - Ворошиловград: Изд-во Украинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института

по обогащению и брикетированию углей «УКРНИИУГЛЕОБОГАЩЕНИЕ», 1973.

- 136 с.

80. Авторское свидетельство № 138493 СССР, МПК B65G 45/00 (2006.01). Устройство для уборки просыпи из-под конвейера : № 4099160 : заявл. 10.06.1986 : опубл. 30.03.1988 / Тарасов Ю. Д. ; заявитель Ленинградский горный институт им. Г. В. Плеханова, Бюл. № 12.

81. Мингажев, М. М., Экспертная оценка источников шламообразования подземных рудников / М. М. Мингажев, В. В. Олизаренко // Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова. Научно-техническая конференция по итогам научно-исследовательских работ 2007-2008 гг. (67; 2009). Материалы 67-й Научно-технической конференции. Т. 1. - Магнитогорск : МГТУ, 2009-, 2009. - С. 146-150.

82. Прасолов, С. Вакуумные перспективы / С. Прасолов, Т. Рычкова // Заполярный вестник. - 2014. - № 6 (4675), 11 июня. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: http://www.norilsk-zv.ru/articles/vakuumnye_perspektivy.html (дата обращения: 20.02.2025 г.).

83. Овчинников, Н. П. Пути устойчивого функционирования водоотливного хозяйства рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Известия Тульского государственного университета. Секция. Науки о Земле. - 2022. - № 3.

- 161-170.

84. Куликова, Д. В. Снижение уровня экологической безопасности сброса загрязненной шахтной воды в водоемы на основе ее эффективной очистки: дис. ... канд. техн. наук: 21.06.01 / Куликова Дарья Владимировна. - Днепропетровск, 2015. - 223 с.

85. Кармазин, В. В. Теоретический анализ технологических возможностей гидроциклонов / В. В. Кармазин, О. А. Торопов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2009. - № 12. - С. 215228.

86. Воловик, Е. А. Выбор и исследование смывающихся водосборников для водоотливных установок шахт Донбасса / Е. А. Воловик, Н. А. Богомолов. - Донецк : НИИГМ им. М.М. Федорова, 1986. - 98 с.

87. Авторское свидетельство № 1710667 СССР, МПК E02D 19/10 (2006.01). Способ осветления шахтной воды : № 4688358 : заявл. 12.05.1989 : опубл. 07.02.1992 / Антонов Э. И. ; заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М. М. Федорова, Бюл. № 5.

88. Чучелок, А. С. Применение новых технологий для реконструкции действующих шахтных отстойников с использованием лавсановой загрузки [Электронный ресурс] / А. С. Чучелок, Е. Л. Беляева // Матерiали IV Мiжнародноi науково!' конференцп студенев та асшранлв "Охорона навколишнього середовища та ращональне використання природних ресуршв", Донецьк, 2005. - Режим доступа: https: //masters .donntu.ru/2009/fgtu/ivanova/library/tez9. htm (дата обращения: 10.04.2024 г.)

89. Овчинников, Н. П. Гидромеханизированный комплекс по очистке шахтных вод от крупных механических примесей / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2022. - № 5-2. - С. 114-123.

90. Бауман, А. В. Гидроциклоны. Теория и практика: брошюра / А. В. Бауман. -Новосибирск : Гормашэкспорт, 2018. - 56 с.

91. Парахонский, Э. В. Охрана труда на карьерах : учебное пособие / Э. В. Парахонский. - М. : Недра, 1988. - 197 с.

92. Левин, Б. М. Исследование гидродинамики потока в горизонтальных гидравлических классификаторах песка. / Б. М. Левин, В. И. Дровяникова // Вопросы гидравлики открытых русел, трубопроводов и двухкомпонентных сред: труды Московского института инженеров железнодорожного транспорта. - М., 1963. - Вып. 176. - С. 7-12.

93. Демура, М. В. Исследование гидродинамических условий потока при движении агрегативно-неустойчивых систем в горизонтальных отстойниках / М. В. Демура, Е. В. Юрков. - Киев : Будiвельник, 1974. - 40 с.

94. Кургаев, Е. Ф. Основы теории и расчета осветителей / Е. Ф. Кургаев. - М. : Госстройиздат, 1962. - 164 с

95. Максимов, Е. А. Очистка шахтных вод, образующихся при добыче золотосодержащих руд / Е. А. Максимов, В. И. Васильев // Водоснабжение и санитарная техника. - 2016. - № 4. - С. 36-39.

96. Фадин, Ю. М. Современные технологии материалов для защиты рабочих поверхностей гидроциклона от износа / Ю. М. Фадин, П. А. Хахалев, Е. Г. Трапезникова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2019. - №. 7. - C. 135-139.

97. Шагарова, О. Н. Гидроабразивное изнашивание рабочих поверхностей гидроциклона в зависимости от гранулометрического состава и содержания твердой фазы в перерабатываемой пульпе [Электронный ресурс] / О. Н. Шагарова.

- Режим доступа: URL: https://cyberleninka.ru/artide/v/gidroabrazivmeizmshivame-rabochih-poverhnostey-gidrotsiklonav-zavisimosti-ot-granulometricheskogo-sostava-isoderzhaniya (дата обращения 03.01.2025).

98. Монгайт, И. Л. Очистка шахтных вод / И. Л. Монгайт, К. Д. Текиниди, Г. И. Николадзе. - М. : Недра, 1978. - 173с.

99. Плеханова, В. А. Новая технология очистки шахтных вод / В. А. Плеханова // European Research. - 2016. - № 4(15). - C. 57-60.

100. Куликова, А. А. Формирование шахтных вод и анализ способов их очистки / А. А. Куликова, Ю. А. Сергеева, Т. И. Овчинникова, Е. И. Хабаров // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2020.

- № 7. - С. 135-145.

101. Викулина, В. Б. Очистка воды коагуляцией под воздействием ультразвукового поля / В. Б. Викулина, П. Д. Викулин // Строительство: наука и образование. - 2016.

- №. 1. - С. 3-3.

102. Устройство и виды флотаторов для очистки сточных вод [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.ecosvc.ru/about/blog/ustroystvo-i-vidy-flotatorov-dlya-ochistki-stochnykh-vod.htm (дата обращения: 12.03.2024 г.)

103. Яковлев, В. М. Шахтная водоотливная установка с бустерным гидроэлеватором / В. М. Яковлев // Разработка месторождений полезных ископаемых. - 1979. - № 52. - С. 94-97.

104. Патент № 2472971 РФ, МПК F04D 13/00, E02D 19/10 (2006.01). Шахтная водоотливная установка : №2011123628/06 : заявл. 09.06.2011 : опубл. 20.01.2013 / Тимухин С. А., Угольников А. В., Петровых Л. В., Стожков Д. С., Лубинский А. Ю. ; заявитель Министерство образования и науки РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный горный университет», Бюл. № 2.

105. Петровых, Л. В. Повышение эффективности водоотливных установок горных предприятий снижением или полезным использованием завышенной напорности насосов: дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Петровых Любовь Вячеславовна. -Екатеринбург, 2016. - 132 с.

106. Авторское свидетельство № 1300095 СССР, МПК Е02Б 19/10(2006.01). Способ очистки шахтных водосборников от шлама : № 3886498 : заявл. 05.02.1985 : опубл. 30.03.1987 / Богомолов Н. А., Воловик Е. А. ; заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М.М. Федорова, Бюл. №2 12.

107. Овчинников, Н.П. О причинах низкой эксплуатационной надежности секционных насосов подземных кимберлитовых рудников / Н. П. Овчинников // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2019. - № 2. - С. 63-67.

108. Ким, Ч. Х. Разработка технологической схемы водоотливной установки с самоочищающимися водосборниками: (КНДР): автореф. дис. ... канд.. техн. наук: 05.05.06 / Ким Чохр Хак. - Донецк, 1990. - 20 с.

109. Корпачев, В. В. Технология очистки шламоотстойников с использованием погружных насосов / В. В. Корпачев, А. В. Харьков, С. Е. Березин // Горная промышленность. - 2013. - № 1(107). - С. 58 -59.

110. Овчинников, Н. П. Способ борьбы с заиливанием водосборников участковых водоотливных установок кимберлитовых рудников / Н. П. Овчинников // Записки Горного института. - 2018. - Т. 231. - С. 317-320.

111. Текиниди, К. Д. Влияние вещественного состава взвеси на эффект осветления шахтных вод / К. Д. Текиниди // Очистка и использование шахтных вод: научн. труды. - 1976. - № 22. - С. 15-22.

112. ПБ 03-553-03. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом. М.: НТЦ «Промышленная безопасность», 2009. Сер. 03. Вып. 33. - 199 с.

113. Овчинников Н. П. Оценка надежности функционирования главной водоотливной установки кимберлитового рудника / Н. П. Овчинников // Безопасность труда в промышленности. - 2022. - № 4. - С. 27-31.

114. Методика определения числа насосов, диаметра и количества трубопроводов, выбора коммутационной схемы шахтных водоотливных установок - Донецк : ВНИИ ГМ им. М.М. Федорова, 1987. - 45 с.

115. Щербаков, Ю. С. Методика проверочного расчета водоотливной установки горных предприятий / Ю. С. Щербаков, Н. В. Ерофеева // Горное оборудование и электромеханика. - 2023. - № 1. - С. 50-57.

116. Рухлова, Н. Ю. Повышение энергоэффективности работы главного водоотлива угольной шахты в режиме потребителя-регулятора: дис. ... канд. техн. наук: 05.09.03 / Рухлова Наталья Юрьевна. - Днепропетровск, 2015. - 146 с.

117. Пути энергосбережения на водоотливных установках шахт ОАО «Севуралбокситруда» / Н. Я. Косарев, В. В. Молодцов, С. А. Тимухин, С. В. Белов, С. А. Упоров, В. В. Шлейвин // Известия Уральской гос. горно-геол. академии. Серия: Горная электромеханика. - 2003. - Вып. 16. - С. 41-43.

118. Тимухин, С. А. Оценка напряженно-деформированного состояния валов шахтных секционных насосов / С. А. Тимухин, Е. О. Чураков, А. О. Ислентьев // Известия Уральского государственного горного университета. - 2007. - № 2(46). -С. 75-77.

119. Бражник, О. И. Результаты опытно-промышленных испытаний секционного насоса GP-200/11х500-т / О. И. Бражник, А. А. Руденко // Горная промышленность.

- 2020. - № 6. - С. 53-55.

120. Шипец, С. С. Модернизация рабочего колеса секционного насоса / С. С. Шипец, А. Н. Катульский // Современные технологии и научно-технический прогресс. - 2019. - Т.1. - С. 112-113.

121. Голуб, М. В. Гидроабразивный износ пар трения торцевых уплотнений / М. В. Голуб, В. М. Голуб, П. В. Демиденко // Вестник Белорусского университета транспорта: Наука и транспорт. - 2016. - № 1(32). - С. 301-307.

122. Шекунов, Е. В. Состав, структура и свойства износостойких белых чугунов для деталей горно-обогатительного оборудования, работающих при повышенных температурах: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.01 / Шекунов Евгений Владимирович.

- Челябинск, 2006. - 154 с.

123. Ермаков, М. А. Управление структурой и свойствами отливок из хромистого чугуна путем легирования, модифицирования и электроимпульсной обработки расплава: дис. ... канд. техн. наук: 05.16.04 / Ермаков Михаил Александрович. -Комсомольск-на-Амуре, 2015. - 228 с.

124. Кочергин, Ю. С. Влияние дисперсных наполнителей на износостойкость эпоксидно-каучуковых композиционных материалов / Ю. С. Кочергин, В. В. Золоторева, Т. И. Григоренко // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2017. - № 7. С. 10-15.

125. Брусова, О. М. К вопросу повышения срока службы грунтовых насосов / О. М. Брусова // Вестник ПНИПУ. Геология. Нефтегазовое и горное дело. - 2014. - №2 10.

- С. 98-106.

126. Белых, А. В. Многоступенчатое лабиритно-винтовое уплотнение вала центробежного насоса / А. В. Белых, О. В. Белоусов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. - 2008. - № 1. - С. 42-46.

127. Буренин, В. В. Новые конструкции торцевых уплотнений для валов центробежных насосов нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств / В.В . Буренин, Е. С. Иванина // Деловой журнал NEFTEGAZ.RU. -2017. - № 9. - С. 56-61.

128. Прожега, М. В. Разработка методов повышения износостойкости радиальных пар трения скольжения электрических центробежных насосов: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.02.04 / Прожега Максим Викторович. - М., 2009. - 20 с.

129. Тухватуллин, А. Л. Модернизация конструкции центробежного насоса ЦНС 180-1900 в системе поддержания пластового давления / А. Л. Тухватуллин // Форум молодых ученых. - 2018. - № 11(27). - С. 720-726.

130. Авторское свидетельство № 1359496 СССР, МПК F04D 29/041, F04D 29/04(2006.01). Гидравлическая разгрузочная пята : № 4052497 : заявл. 08.04.1986 : опубл. 15.12.1987 / Чегурко Л. Е., Гаврилова В. М., Габов Б. А., Шаров Г.А. ; заявитель Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского , Бюл. № 46.

131. Патент № 145781 РФ, МПК F04D 29/041 (2006.01). Гидропята высоконапорного насоса : № 2014119616/06 : заявл. 15.05.2014 : опубл. 27.09.2014 / Вахитова Е. О., Деснер Д. Г. ; заявитель Закрытое акционерное общество «Новомет-Пермь», Бюл. № 27.

132. Патент № 2136976 РФ, МПК F04D29/04 (2006.01). Разгрузочное устройство центробежного насоса : № 98112701 : заявл. 30.06.1998 : опубл. 10.09.1999 /: 2014119616/06 : заявл. 15.05.2014 : опубл. 27.09.2014 / Козлов М. Т., Тахаутдинов Ш. Ф., Жеребцов Е. П., Загиров М. М., Калачев И. Ф. ; заявитель Открытое акционерное общество «Татнефть»Ю, Бюл. № 9.

133. Надежность эксплуатации насосов ЦНС в системах ППД [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.agrovodcom.ru/infos1/nasos-cns.php. (дата обращения: 01.09.2023 г.).

134. Ovchinnikov N.P. The development of an operative diagnostic method of the limiting technical condition of the sectional pump hydraulic balancing unit // Procedia Structurial Integrity. - 2019. - Vol. 20. - pp. 113-118.

135. Анализ эффективности разгрузочных устройств шахтных центробежных секционных насосов / А. В. Долганов, А. О. Ислентьев, Э. Ю. Торопов, Е. О. Чураков // Известия Уральского государственного горного университета. - 2014. -№ 2(34). - C. 56-35.

136. Авторское свидетельство № 1110939 СССР, МПК F 04 D 29/00. Устройство защиты ротора насоса от разрушения при осевом сдвиге : № 2827404 : заявл. 21.03.1983 : опубл. 30.08.1984 / Попов И. К. ; заявитель Попов И.К., Бюл. № 32.

137. Нечушкин, Г.М. Удельные энергозатраты при изменении характеристик насосов в процессе эксплуатации / Г. М. Нечушкин, А. И. Махинин, В. В. Мазуренко // Вопросы горной механики : сборник научных трудов / ИГМТК им. М.М. Федорова. - М. : Недра, 1971. - С. 78-83.

138. Лень, А. Г. Совершенствование управления техническим состоянием шахтных центробежных насосов в процессе эксплуатации: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Лень Александр Григорьевич. - Донецк, 1990. - 19 с.

139. Зырянов, И. В. Повышение эффективности систем карьерного автотранспорта в экстремальных условиях эксплуатации: дис. ... д-ра техн. наук: 05.05.06 / Зырянов Игорь Владимирович. - СПб., 2006. - 378 с.

140. ГОСТ 27.002-2015. Надежность в технике. Термины и определения. - М. : Стандартинформ, 2016. - 28 с.

141. Зимницкий, В. А. Лопастные насосы : справочник / В. А. Зимницкий, А. В. Каплун, А. Н. Папир, В. А. Умов. - Л. : Машиностроение, 1986. - 334 с.

142. Михайлов, А. К. Конструкции и расчет центробежных насосов высокого давления / А. К. Михайлов, В. В. Малюшенко. - М. : Машиностроение, 1971. -304 с.

143. Уралов, Б. Р. Исследование режима работы осевых и центробежных насосов при гидроабразивном износе деталей проточной части насосных установок / Б. Р. Уралов, Г. Хакимова, Ж. С. Каюмов, С. Х. Нишанова, Д. Б. Арзиева, А. Дурманов // Universum: технические науки: электронный научный журнал. - 2024. - №2 2(119). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16928 (дата обращения: 30.03.2025).

144. Федотов, А. И. Методика подготовки диссертации : учебное пособие / А. И. Федотов. - Иркутск : Издательский Иркутского национального исследовательского технического университета, 2020. - 144 с.

145. Орлов, А. И. Вероятно-статистические модели корреляции и регрессии / А. И. Орлов // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2020. - № 160. - С. 130-162.

146. Рудь, Ю. С. Статистическая оценка показателей надежности корпусов грунтовых насосов 8 Гр 350/40 с помощью программы Statistica 6.0 / Ю. С. Рудь, Н. В. Драбина // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2006. - № 2. - С. 303-309.

147. Шорр, Я. Б. Таблицы для контроля и анализа надежности / Я. Б. Шорр, Ф. И. Кузьмин. - М. : Советское радио, 1968. - 288 с.

148. Овчинников, Н. П. Оценка влияния твердой фазы шахтных вод на эффективность секционных насосов при разработке месторождений кимберлитовых руд / Н. П. Овчинников // Горные науки и технологии. - 2022. - Т. 7. - № 2. - C. 150-160.

149. Овчинников, Н. П. Разработка математической модели долговечности многоступенчатых насосов, применяемых в системах водоотлива кимберлитовых рудников / Н. П. Овчинников // Устойчивое развитие горных территорий. - 2025. -Т. 17. - № 1. - С. 126-133.

150. Литвиненко, К. В. Прогнозирование технического состояния УЭЦН в условиях интенсивного выноса мехпримесей: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13 / Литвиненко Константин Владимирович. - Уфа. 2016. - 24 с.

151. Болдырев, А. В. Лопастные машины и гидродинамические передачи: учебно-методическое пособие / А. В. Болдырев, Д. Л. Карелин, С. В. Болдырев. -Набережные Челны : Изд-во Набережночелнинского института (филиала) ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет», 2017. - 86 с.

152. Овчинников, Н. П. Обоснование оптимальной периодичности проведения капитального ремонта шахтных насосов / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Горный журнал. - 2024. - № 2. - С. 61-65.

153. Овчинников, Н. П. Обоснование величины подачи секционного насоса на момент вывода в капитальный ремонт / Н. П. Овчинников // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2022.

- № 7. - С. 79-90.

154. Овчинников, Н. П. Повышение надежности функционирования рудничных водоотливных установок в жестких условиях эксплуатации / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2025. - № 2.

- С. 201-209.

155. Чебаков, М. И. Моделирование износа на контакте двух упругих тел с учетом тепловыделения от трения / М. И. Чебаков, С. А. Дальниченко, А. А. Ляпин // Известия Вузов. Северо-Кавказский регион. Серия: Естественные науки. - 2017. -№. 4-1. - С. 51-57.

156. Лепеш, Г. В. Имитационное моделирование процесса высокоскоростного трения и износа / Г. В. Лепеш // Технико-технологические проблемы сервиса. -2013. - № 3(25). - С. 35-42.

157. Мамедов, А. Ш. Оценка надежности водоотливных установок / А. Ш. Мамедов, Д. И. Симисинов // Материалы Уральской горнопромышленной декады.

- Екатеринбург : УГГУ, - 2005. - С. 167-169.

158. Тихомиров, В. П. Протекание через торцевое уплотнение с учетом волнистости и шероховатости / В. П. Тихомиров, М. А. Измеров // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2016. - № 4(52). - С. 8393.

159. Овчинников, Н. П. К вопросу обоснования целесообразности строительства третьего трубопроводного става водоотливной установки рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Горный журнал. - 2023. - № 8. - С. 96-99.

160. Овчинников, Н. П. Исследование картины формирования ило-шламовой пульпы в условиях участкового водоотлива / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2023. - № 1. - С. 297307.

161. Овчинников, Н. П. Влияние ило-шламовой пульпы на эффективность горных машин / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2022. - № 2. - С. 348-356.

162. Овчинников, Н. П. Разработка и обоснование комплекса для сбора просыпанной горной массы / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2023. - № 4. - С. 457-464.

163. Овчинников, Н. П. Снижение загрязнения шахтных вод в системе участкового водоотлива кимберлитового рудника / Н. П. Овчинников // Горные науки и технологии. - 2025. - Т. 10, № 2. - С. 169-179.

164. Рупосов, В. Л. Методы определения количества экспертов / В. Л. Рупосов // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2015. - № 3(98). - С. 286-292.

165. Рупосов, В. Л. Обоснование процедуры экспертных оценок для проведения формализованного SWOT-анализа / В. Л. Рупосов // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2013. - № 10 (81). - С. 360-368.

166. Примакин, А. И. Метод экспертных оценок в решении задач обеспечения экономической безопасности хозяйствующего субъекта / А. И. Примакин, Л. В.

Большакова // Вестник Санкт-Петербургского университета МВД России. - 2018. -№ 1(153). - C. 191-200.

167. Афонина, Н. Б. К вопросу назначения отдельных параметров нагребающих звезд погрузочных органов проходческих комбайнов / Н. Б. Афонина, А. В. Отроков, Г. Ш. Хазанович // Горная промышленность. - 2021. - № 5. - С. 90-93.

168. Otrokov, A.V. Impact of design parameters on the efficiency of loading organs with gathering stars of the roadheaders / A.V. Otrokov, G.S. Khazanovich, N.B. Afonina // Proceedings of the 4th International Conference on Industrial Engineering. - 2019. - pp. 401-410.

169. Афонина, Н. Б. Рациональные параметры погрузочных органов проходческих комбайнов с нагребающими звездами: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.05.06 / Афонина Наталия Борисовна. Новочеркасск, 2013. - 19 c.

170. Овчинников, Н. П. Совершенствование технологической схемы главной рудничной водоотливной установки / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2024. - № 4. - С. 326-338.

171. Овчинников, Н. П. Разработка и обоснование усовершенствованного варианта классической схемы главного водоотлива кимберлитового рудника с этажным обрушением руды / Н. П. Овчинников // Горные науки и технологии. - 2023. - Т. 8, № 2. - С. 162-172.

172. Сидорова, Л. П. Методы очистки промышленных и сточных вод. Ч. 1: учебное электронное текстовое издание / Л. П. Сидорова. - Екатеринбург : УРФУ, 2012. -134 с.

173. Novopashin, S. It the critical Reynolds number universal? / S. Novopashin, A. Muriel // Journal of Experimental and Theoretical Physics. - 2002. - Vol. 95, no. 2. - pp. 262-265.

174. Абрашкин, А. А. О возможном механизме возникновения турбулентности / А. А. Абрашкин // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. -2009. - № 1. - С. 99-103.

175. StudFiles [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://studfile.net/preview/4193866/page:3/ (дата обращения: 10.05.2024 г.)

176. Helpiks [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://helpiks.org/8-47395.html (дата обращения: 10.05.2024 г.)

177. Овчинников, Н. П. Влияние повышенного водопритока на работу системы главного водоотлива рудника / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. - 2023. - № 2. - С. 177178. РОМИР [Электронный ресурс] - Режим доступа: URL: http://romir74.ru/?page_id=765 (Дата обращения: 26.02.2024 г.).

179. Кошевой, О. С. Определение объема выборочной совокупности при проведении региональных социологических исследований / О. С. Кошевой, М. К. Карпова // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. - 2011. - № 2(18). - С. 98-104.

180. Вискозиметр серии SV. Руководство по эксплуатации [Электронный ресурс] -Режим доступа: https://and.nt-rt.ru/images/manuals/SV-10_100_vaszimetri.pdf. (дата обращения: 10.05.2024 г.)

181. Апухтин, П. А. Сопротивление воды движению судов / П. А. Апухтин, Я. И. Войткунский .- Л. : Машгиз, 1953. - 356 с.

182. Соколов, М. А. Сравнение способов представления зависимости кинематической вязкости пресной воды от температуры / М. А. Соколов // Труды Крыловского государственного научного центра. - 2020. - Т. 1, № 391. - С. 42-49.

183. Комова, Н. Н. Влияние внешних воздействий на физических свойств воды / Н. Н. Комова, Г. А. Курницкий, Е. А. Сергиенко // The scientific heritage. - 2020. - № 50-3. - С. 24-38.

184. Овчинников, Н. П. Оценка эффективности классической методики количества насосных агрегатов водоотливной установки / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2023. - № 4. - С. 240248.

185. Долганов, А. В. Стационарные машины : учебник / А. В. Долганов. - М. : Издательский дом Академии Естествознания, 2017. - 281 с.

186. Махутов, Н. А. Анализ и управление параметрами прочности, ресурса и рисками безопасной эксплуатации энергоустановок с различными видами энергоресурсов / Н. А. Махутов, М. М. Гаденин // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2022. - № 1. - С. 47-56.

187. Петров, Н. И. Сравнение различных методик расчета тепловыделения в радиально-упорных подшипниках / Н. И. Петров, Ю. Л. Лаврентьев // Вестник Самарского университета. Аэрокосмическая техника, технология и машиностроение. - 2018. - Т. 17, № 2. - C. 154-162.

188. Овчинников, Н. П. О контроле за техническим состоянием узла гидравлической пяты секционного насоса / Н. П. Овчинников // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2023. - № 10. - С. 56-73.

189. Овчинников, Н. П. Один из путей ограничения работы секционного насоса в режиме адгезионного изнашивания / Н. П. Овчинников // Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. - 2024. - № 3. - С. 329-336.

190. Шуть, Г. А. Комплексная система эндоскопирования для контроля эрозионного износа лопаток паровых турбин / Г. А. Шуть, Е. И. Пузырев, А. В. Васильева, А. С. Васильева, И. С. Некрылов, А. Х. Ахмеров, А. Н. Тимофеев // Известия высших учебных заведений. Приборостроение. - 2020. - Т. 63, № 3. - C. 228-236.

191. Fabian S., Cacko P. Experimental measurement and examination of independent and combined interaction of vibrodiagnostic and tribotechical methods // Applied Mechanics and Materials. - 2013. - Vol. 308. - pp. 51-56.

192. Абзалилова, Ю. Р. Методы измерения расхода / Ю. Р. Абзалилова, В. Ф. Выдрин, Э. Э. Галимуллина // Научные исследования. - 2017. - № 2(13). - С. 2021.

193. Токарев, А. П. Снижение вибрации трубопроводной обвязки насосов на нефтеперекачивающих станциях при помощи виброизоляторов с отрицательной жесткостью / А. П. Токарев, А. Р. Валеев, А. Н. Зотов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2018. - № 3. - С. 32-36.

194. Мелконян, А. Л. Влияние протекающей жидкости на вибрацию трубопровода / А. Л. Мелконян, М. В. Чуклин // Труды Крыловского государственного научного центра. - 2021. - № S1. - С. 144-146.

195. Мелконян, А. Л. Алгоритм и программа расчета параметров вибрации трубопровода с учетом протекания жидкости / А. Л. Мелконян, М. В. Чуклин // Труды Крыловского государственного научного центра. - 2020. - № S2. - С. 260265.

196. Овчинников, Н. П. Экспериментальные исследования эксплуатационных свойств насосной установки с изношенным рабочим колесом / Н. П. Овчинников, М. А. Викулов, Ю. С. Бочкарев, Г. П. Довиденко // Горный журнал. - 2016. - № 9. - С. 85-88.

197. Патент № 181078 РФ, МПК F04D 15/02, F04D 13/06, F04D 29/041, F04D 1/06(2006.01). Электронасосный агрегат секционного типа : № 2018105334 : заявл. 13.02.2018 : опубл. 04.07.2018 / Овчинников Н. П., Смыслов А. Г. ; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова» , Бюл. № 19.

198. Овчинников, Н. П. Об одной из причин надежной и безопасной работы рудничной водоотливной установки / Н. П. Овчинников // Безопасность труда в промышленности. - 2022. - № 2. - С. 49-53.

199. Патент № 1154173 РФ, МПК F04D 13/12, E02D 19/10 (2006.01). Рудничная водоотливная установка: № 2014119228/06 : заявл. 13.05.2014 : опубл. 20.08.2015/ Овчинников Н. П., Викулов М. А., Довиденко Г. П., Бочкарев Ю. С. ; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего

образования «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова», Бюл. № 23.

200. Патент № 2649198 РФ, МПК E02D 19/10, E21F 16/00, F04D 13/14 (2006.01). Гидромеханизированный комплекс рудничного водоотлива : №2 2016110642 : заявл. 22.03.2016 : опубл. 30.03.2018 / Овчинников Н. П., Викулов М. А. ; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова» , Бюл. № 10.

201. Патент № 2760647 РФ, МПК E02D19/10 (2021.08). Участковая рудничная водоотливная установка : № 2021116465 : заявл. 08.06.2021 : опубл. 29.11.2021 / Овчинников Н. П. заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова», Бюл. № 34.

202. Овчинников, Н. П. Один из путей повышения эффективности эксплуатации секционных насосов кимберлитовых рудников / Н. П. Овчинников // Горная промышленность. - 2024. - № 6. - С. 83-88.

203. Овчинников, Н. П. Технологические решения по обеспечению надежной эксплуатации системы водоотведения на руднике «Удачный» / Н. П. Овчинников // Безопасность труда в промышленности. - 2022. - № 12. - С. 7-12.

204. Овчинников, Н. П. Комплексная оценка последствий влияния загрязненных шахтных вод на эффективность системы водоотведения из рудника «Удачный» / Н. П. Овчинников, И. В. Зырянов // Горный журнал. - 2022. - № 7. - С. 95-99.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРОТОКОЛ

совместного совещания ЛК «АЛРОСА» (ПАО) н СВФУ

г. Мирный

Присутствовали:

От АК «АЛРОСА» (ПАО)

От Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова

ПОВЕСТКА СОВЕЩАНИЯ:

30.11.2019 г.

Соболев И.В. первый заместитель генерального

директора - исполнительный директор;

Черепное А.Н. главный инженер;

Зельберг А.С. лиректор института

«Якутнипроалмаз»;

Гаранин К.В. главный геолог;

Зырянов И.В. зам. директора института

«Якутнипроалмаз», чан. кафедрой Горного дела

МП'ГИ (Ф)СВФУ.

Михайлова 1:.И. президент СВФУ; Данилов Ю.Г. проректор но науке и инновациям Соловьев li.'X директор Ml П И (ф) СВФУ: Овчинников 11.11. директор Горного института: Двойченкова Г.П. профессор-исслелователь МП'ГИ (ф) СВФУ.

О создании научно-образовательного центра (НОЦ) развития Арктики и Субарктики «Север» на основе взаимодействия научных и образова1ельных организаций в кооперации с предприятиями реального сектора экономики и предлагаемых к совместной с АК «АЛРОСА» разработке и внедрению в производство инициативных научно-технологических проектов СВФУ.

1 СЛУШАЛИ: Михайлову Е.И. президента СВФУ

- О Создании IЮЦ «Север».

В республике ведется работа по созданию межрегионального НОЦ «Север» мирового уровня на основе продуктивного взаимодействия федеральных научных и образовательных организаций в кооперации с индустриальными партнерами, как одного из новаторских механизмов, способствующих ускоренному социально-экономическому развитию 4-х северовосточных регионов Дальнего Востока - Республики Саха (Якутия), Чукотского АО, Магаданской области и Камчатского края, инициировавших открытие НОЦ. посредством создания условий для обеспечения совместных исследований и разработок, получения новых конкурентоспособных технологий и продуктов и их коммерциализации, подготовки высококвалифицированных кадров. Финансирование проектов планируется из соотношения 10:1 (10- индустриальный партнер. 1-бюджет).

Следует отмегить, что АК «АЛРОСА» (ПАО) является признанным лидером алмазодобывающей отрасли мира, глобальной российской государственной горнорудной компанией, обладающей высококонкурентоспособным, наукоемким производством и нацеленной на комплексное решение приоритетных национальных задач по освоению природных ресурсов, вместе с гем активно ведущей поиск новых технологий разведки И разработки новых месторождений, снижения затрат производства, поддержания высочайшего

уровня стандартов в области охраны труда, промышленной и экологической безопасности и др.

пиг!?ИНИМаЯ Н0 внимание УС|1СШН0 реализованный совместный мега-проект ЛК «АЛ РОС А» и СВФУ «Создание комплексной инновационной экологически безопасной технологии добычи и переработки алмазоносных руд в условиях Крайне! о Севера» р010-20 12 гг. и далее) по внедрению высоких технологий в рамках Постановления Правительства РФ от 9 апреля 20Юг №218 «О мерах государственной поддержки развития кооперации российских образовательных организаций высшего образования, государственных научных учреждений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства», а также значительно возросший научно-инновационный потенциал федерального университета, реализованные проекты, в т.ч. международные, включающие ■ междисциплинарные исследования в области передовых производственных технологий новых материалов и веществ, цифровых технологий и др.. в направлениях НОЦ «Бережливое природопользование» и «Конвергентные технологии» признать участие АК «АЛРОСА» приемлемым.

В обсуждении приняли участие: Соболев И.В., Черепков А.Н. Зельберг АС Михайлова Е.И.

РЕШИЛИ:

.1. Принять к сведению информацию президента СВФУ F-.И. Михайловой о проводимой в республике работе по созданию межрегионального 1101( «Север»

2. Считать участие АК «АЛРОСА» в рабоге HOI I «Север, по направлениям, связанными со снижением затрат на основном производстве приемлемым.

Далее были рассмотрены инициативные научно-тсхнологичсскис проекты СВФУ:

Проект .N»1. Докладчик: Соловьев Е.Э. «Научное обоснование приоритетных направлении наращивания минерально-сырьевой базы стратегических видов полезных ископаемых территории Республики Саха (Якутия) на основе изучения полого-генетических условии их формирования, размещения и геоэкологической опенки» (предварительная стоимость проекта К 5 млн. руб).

Пыступи.,и: И В. Соболев. К.В. Гаранин. А.Н. Черешюв. Е.И. Михайлова.

Отметит: Целью проекта является научное обоснование приоритетных направлений наращивания МСБ стратегических важных видов полезных ископаемых. В части создания информационного ресурса прогнозирования перспективных площадей и проявлений благородных и редких металлов. Компания согласна выступи п, „ качестве пользователя (абонента) разработанного конечного продукта:

- в предлагаемом проекте, в части районирования Сибирской платформы и разработки принципиально новых критериев алмазоносное ■ н. необходимо конк^™Гров1ть направления исследований, детально раскрьггь предлагаемые подходы и мего Гобос.кжа ь

7ZZIJTS™ ВЬ,ЯВЛеНИЯ "0ВЫХ КРИТСРИСВ "Р<™'Г<— алмазоносности территории. Необходимо отметить, что Акционерная Компания «АЛРОСА» (Г1АО) везет

раб0гы № институтами, в том

Гуте" (Г ИРКУТСК)" ИГМ С° РЛН (г Новосибирск) и ИГАБМ СО РАН (г

~ В Т™ ПреД-,а,аемого «омплскса методов но минимизации экологического ущерба арктической экосистемы - не рассматривать, ввиду наличия в АК «АЛРОсТ, ( АО) отдельного проекта по данному направлению. 1 '

РЕШИЛИ по проекту №1: Рекомендован» СВФУ доработать проект в части районирования Сибирской платформы и разработки принципиально новых критериев илмазоносности.

Проект Х»2. Докладчик: Овчинников Н.П. «Научно-практические основы эффективного использования главных водоотливных установок подземных кимберлитовых рудников» (предварительная стоимость проекта 29 млн. руб).

Выступили-. И.В. Соболев. А.Н. Черепнов, И В. Зырянов.

Отметили: Целью проекта является реновация текущей технологии по осветлению шахтных вол, поступающих в водосборники и осветляющие резервуары главною водоотлива рудника «Удачный» и обезвоживанию содержащегося и них шлама, чю позволит в конечном итоге решить проблему частого заиливания водосборников и осветляющих резервуаров главного водоотлива, частого выхода нз строя насосного оборудования, низкого КПД рудничных подъемных установок.

РЕШИЛИ по проекту №2:

1. Поддержать проект и включить его в план работы института «Якутнипроалмаз».

2. Проект разбить на 2 этапа:

Первый этап «Обоснование технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шахтных вод и обезвоживанию содержащихся в шахтных водах шлама применительно к условиям главного водоотлива подземного кимберлитового рудника «Удачный»» профинансировать в 2020 г.

Второй этап проекта «Проведение опытно-промышленных испытаний разработанной технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шахтных вод и обезвоживанию содержащихся в шахтных водах шлама в условиях главного водоотлива подземного кимберлитового рудника «Удачный»» профинансировать в 2021 г (Второй этап выполнять после рассмотрения и приемки отчета по первому этапу).

3. Директору института Якутнипроалмаз Зельбер|у Д.С. включить в тематический план НИР в 2020 году работу «Обоснование технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шахтных вод и обезвоживанию содержащихся в шахтных водах шлама применительно к условиям главного водоотлива подземного кимберлитового рудника «Удачный».

4. СВФУ Михайловой Е.И. представить технико-коммерческое предложение на этап «Обоснование технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шахтных вод и обезвоживанию содержащихся в шахтных водах шлама применительно к условиям главного водоотлива подземного кимберли твою рудника «Удачный». Срок - до 10 января 2020 года.

Проект №3. Докладчик: Овчинников Н.П. «Научно-практические основы эффективного использования технологии скважинной гидродобычи при разработке многолетнемерзлых погребенных россыпных месторождений алмазов» (предварительная стоимость проекта ^9 млн. руб).

Выступили: Соболев И.В.. Черепнов Л.11.

Отметили: Ранее выполненные но заказу ЛК «АЛРОСЛ» расчеты свидетельствуют о нецслссоооразноеги применения технологии скважинной гидродобычи при разработке

существующих погребенных россыпных месторождений алмазов. расположенных на территории Республики Саха (Якутия).

РЕШИЛИ по проекту МЗ:

1. РассмогренныЙ проект пригнать несогласованным ввиду огсутствня произволегвенной необходимоеih из-за капиталоемкости прелин асмой технологии.

2. üeitipy стратегических проектов н аналитики ЛК «АДРОГА• (IIAO) Амедыошу Д.Н. в срок до I февраля 2020 года передать СВФУ отчетные материалы. подтверждающие нецелесообразность применения скважинной гидро.рч>ычи при разработке многолетнемертлых погребенных россыпных месторождений UMMI расположенных на территории Республики Саха (Якутия) - для ознакомлении, в рамках соглашения о вхождения АК «АЛРОСА»(ИЛО) в НОЦ «СЕВЕР».

Проск-1 .4*4 Докладчик: ;1аиилов Ю.Г. «Полимерные композиты и резинотехнические изделия для Арктики» (предварительная стоимость проекта 22 млн. руб|.

Выступили: И В Соболев. АН Черспнов. И В. Зырянов. ИЛ. Михайлова.

Om.uemu.iu: Целью проекта является комплексное решение проблем АК «АЛ РОСА», связанных с эксплуатацией полимерных комплектующих техники используемой в Компании, в том числе в условиях низких температур Предлагается оценка работоспособности различных резинотехнических изделий и создание коммерческою предприятия по производству морозостойких РЖ и изделий на основе полимерных композиционных материалов (ПКМ). В настоящее время АК «АЛР(Х'А» (ИАО) закушкм в Якутске исходный материм для изготовления необходимого перечня РТИ .тля дочернего предприятия ООО «Алмвздортронс» г. Ленек. Качеств«) н количество которого производственные нужды Компании.

удовлетворяют

РЕШИЛИ по проекту .4*4:

1. Авторам проекта iipcxiai ается выйти с предложениями о совместной деятельности на руководство (XX) « Алмазлортранс •>

2. Главному инженеру АК «АЛ РОС А» (ИАО) А.Н. Черспнову по запросу СПФУ направить информацию о годовой потребности н ретинозехнических изделиях герметизирующих н уплотни тельных усгройавах различного технического назначения подшипниках скольжения, втулках (кольцах гидравлических, топливных, рулевых систем техники). Срок - в течение 15 дней после получения запроса

Проект J*5. Докладчик Двойченковв Г.И. «Научноеобоснование и нрактичсская реализация технологии переработки избытка минерализованных хлориде«, тержащих водных систем из объема хвостохранилищ обогатительных алмаэоизвлскакнтш* фабрик в гипохлорнтиые соединения с последующей их реализацией в схеме обеззараживания городских сточных вот (предварительная стоимость проекта 120 млн. руб).

Выступили: И В. Соболев. А.Н. Черепной. Е.И Михайлова РЕШИЛИ по проекту М5:

I МПТИ (Ф) СВФУ (Соловьев ЕЛ.) выполнить оценку эффективности экономичности, простоты обслуживания и жоло.ичсской безопасности в условиях эксплуатации предлагаемой технологии в сравнении с установкой с аналогичными

NÍ 02/42-ПР-С

От 05.12.2019 (0+0 л.)

параметрами технических характеристик, предложенной в институт «Якутнинроалмаз». Срок до 1 февраля 2020 г.

2. Директору института Якутнинроалмаз Зельбергу А.С. в срок до 20 декабря 2019 гола направить техническую и эксплуатационную документации, имеющейся в институте «Якутнинроалмаз», для выполнения поставленной задачи МП ГИ но пункту 1 решения.

3. Главному инженеру ЛК «ЛЛРОСЛ» (ПЛО) Черепкову Л.Н. до 20 февраля рассмотреть представленные МГГГИ (по п. 1) материалы и в случае положительного решения заключить через институт Якутнинроалмаз договор па выполнение работы «Научное обоснование и практическая реализация технологии переработки избытка минерализованных хлоридсодержащих водных систем из объема хвостохранилиш обогатительных алмазоизвлекаюпшх фабрик в гипохлоритные соединения с последующей их реализацией в схеме обеззараживания юродских сточных вод».

Проект №6. Докладчик Двойченкова 1.И. Научное обоснование и практическая реализация технологии извлечения сапоиитовых глин из объёма хвостохранилиш алмазоизвлекаюпшх фабрик с последующей их реализацией при изготовлении керамических изделий и для получения нового класса сорбентов (предварительная стоимость проекта 100 млн. руб).

Выступит: И В. Соболев, А.Н. Черепков.

Отметши: существует необходимость в решении проблемы >ффсктивного осветления минерализованных шламсодержаших (в том числе санонитовые глины) водных систем хвостохранилиш алмазоизвлекаюпшх фабрик ЛК «ЛЛРОСЛ». расположенных в районах Западной Якутии и Архангельской провинции.

РЕШИЛИ по проекту Мб:

1. МПТИ (Ф) С'ВФУ (Соловьев Е.О.) актуализировать (с учетом современных данных по затратам) выводы по ранее проведенным исследованиям и направить их в ОАО «Севералмаз» и главному инженеру Компании Черепкову Л.Н. Срок до 1 февраля 2020г.

2. ОАО «Севералмаз» (Письменный Л.В.), главному инженеру ЛК «ЛЛРОСЛ» (ПЛО) до 20 февраля рассмотреть представленные МГГГИ (по п.1) материалы и в случае положительного решения заключить через ОЛО «Севералмаз» договор на выполнение работы «Научное обоснование и практическая реализация технологии извлечения сапонитовых глин из объёма хвостохранилиш алмазоизвлекаюпшх фабрик с последующей их реализацией изготовлении керамических изделий и для получения нового класса сорбентов

при

Проект№7. Докладчик Зырянов И.В. Разрабогка научных основ создания и проецирования «супер-карьера», обеспечивающих эффекгивную отработку атмазорудного месторождения трубки «Юбилейная» до глубины 900-1000 м с использованием выработанного (предварительная стоимость проекта 45 млн. руб).

Выступит: И.В. Соболев, Л.Н. Черенков. А.С. Зельбсрг. Г.И. Михайлова

Отметили. В настоящее время в ЛК «ЛЛРОСА» (ПЛО) отсутствует обьект исследования применительно но предлагаемому направлению. В Компании согласован проекг о строительстве на тр. Юбилейная подземного рудника, но ситуация на рынке природных алмазов ока не позволяет принять окончательное решение.

РЕШИЛИ по upock.lv Л»7:

1 Повторно вернуться к рассмотрению предложения по уьататюму проекту и 2022 юлу с учетом будущей коньюктуры рынка нриролных алмазом

2. Включить и план НОЦ данный проем после рассмо(рения (не ранее 2022 юла).

2. Рекомендовать СВФУ рашивать компетенции к данном направлении. АК «АЛРОСД» (ПАО). в рам кал дополнительной, соглашении, готова предоставлять исходные материалы д.н разработки теории глубоких кимберлнтовы.х карьер«"»

Проект -V.8. Докладчик 1ырииов И.В. Разработка >ффск|инн«н и .ко. «ч и чески бе .опасно« 1гх1юлогии отрабо1К11 хвост.чрани типы 1-ой очереди оботнк-лыюй фабрики №3 (предварительная стоимость проекта 55 млн ру6>

Выступит: И.В Соболев. А Н Черепков. I I! Михайлова

Опистиш: Количество исходного материала < техно, ен нос месторождение). солержанис а. 1 матов и их стоимость не потно .„„ч обесисчи.ь |ффск1иити> рсажтацию проекта в наслояшсс время

РЕШИЛИ по проекту »Я Проект не рекомендован, л ля включения в план НОЦ «Север»

Проект т Докладчик 1ырян»в И.В. Рдтрабо.ка тффекливиой кмюлотин о.работки глубокозалет тощих россыпных месторождений ф>бки Нмрвинская (предиа; лтельная стоимость проекта 75 м.тн.руб).

Выступит: И.В Соболев. Д.Н Черепной. I И Михайлова Отмстит: Проект представляет интерес ял я АК *АЛ1Ч)('А»4|1ЛО). РЕШИЛИ по проекту Л«9:

1 Директору института Яку тнипроалмат Зельбсрту А С вкдвтчить данный проск. в тематический план НИР н 2021 голу 1

да

2. Директору МИГИ Соловьеву ЕЛ. преда айн гь I Kl I на да.....юму проекту в июне 2020

Проект Докладчик Двоиченкока I .||. Разработка течио.ютии нмпечения

мнотонслевото минеральною сырья (Га. Mg. l.i) „. оборшии* 1ни .орно-обогати тельных фаорик (предваригельная стоимость проекта 100 млн. руб)

Выступит: Соболев И.В . Черепное А II.

Отиетит Ранее выполненные по закату ДК «ЛЛРОСД. раьчеш свидетельствуют о неэффективности существующих техиолшнй свидетельствуют о

РЕШИЛИ но проекту >»10

I. Рассмотренный проект признать несогласованным ввиду отсутствия производственной необходимости и,-та капиталоемкое, и ..решаемой технологи Л|уже," заказчик на данную работу. Для Компании это не профильный бизнес

передать^СНФУ^ Як> "'""P"^'"' Ътьбср, У Л С в срок до I февраля 2020 года

передать СНФУ отметиые «атериа.,.- „к иармиавж.не условий сог.ташения о

00 ллросл

"АЛ РОСА" акционеркам «омпанян Акционерная компания "А Л РОСА" ALR05A

fabric акционерной уопсасгыба) (публичное акционерное общество) Public Jomi Stock Company

Якутский н луч НО-и сельцо Eli тульский и проектный институт длмазо добывающей промышленности "Я кутни проз л маз"

ПРОТОКОЛ Технического cobihhhiimh н режиме Sky ре

((22» декабря 2020 г г. Мирный №__

ПРИСУТСТВОВАЛИ; от института «Якутнпнрпалмяч»

Кналквю Е.Г. первый заместитель директора-главного инженера, к.т.н.;

ЗыряЕюв II. В. зам. директора по научной работе, д.т.и.;

Яшапшв А. М. - заведующий ЛГГПРМ, к.г.-м.н.;

Доржисва Н.А. - и.о. зав. сектором;

Корснанов А.Ю. заведующий сектором ГИ.

о г Управ.! с и ии компании

Мльков А. Т. - главный гидрогеолог.

о г Удачи н некого ГОК

Павле! 1ко С.В глад]шй in[женер: Павлов С.С. - главный гидрогеолог.

огСВФУ

Овчинников Н.П. директор Горного института, г,т.к. Повестка шеедання:

PaccMdipciuic работы ИГУ № 052-20.'i(4 «Обоснование технологии и технологического оборудования по эффективному осветлению шшвых вод и обезвоживанию содержащегося в шахтных водах шлама применительно условиям плавного водоотлива подземного кимберлнтового рудника «Удачный».

Докладчик — директор Горного института, к.т.н. Овчинников Н.П.

Слушали:

В своем докладе Овчинников Н.Г1. изложил «вешые выводы, полученные в результате выполнення работы.

Данная работа доработана согласно выдан eil.ch замечаниям снсЕдналлстамн ня статута «Яукглнпроалмаз» и Удачпинского ГОК.

Основной целью работы является обоснование технологии и технологического оборудования но эффективному осветлению шахтных вод н обезвоживай и i о содержащегося в шахтных водах шлама применительно условиям главного водоотлива подземного рудника «Удачный». Дтя этого в рамках работы быэн выполнены следующие задачи:

- изучеЕН,! действующие объекты главного водоотлива подземного рудника «Удачный»,

№ 02-1291 -02 -OUS1 -л.р от 23.12.2020 7:57

шпсшиена оцсека зффсктнвлостн их работы по удалению взвесей на дренажных вод;

- изучение количества взвесей, гранулометрического и вещественного их состава в шахтных и дренажных водах рудника:

- разработать и обосновать технологии по эффективному осветлен ню шахтных вод, откачиваемых наемным оборудованием главной водоотливной установки подземного рудника «Удачный» для последующей закачки в недра, а также обезвоживанию шлама, собираемого составляющими системы водотлива:

- рассмотреть варианты создания комплекс!еой системы очистки от взвесей, включающей, как очистку дренажных вод в условиях рудника, так и перед подачей к закачным скважинам узлов закачки.

- расчет и подбор необходимого технологического оборудования:

' расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения предлагаемой технологии:

- внесены дополнения в отчет согласно выданным замечаниям на предыдущем совещании но рассмотрению работы.

Особенностями горнотех ническ их условий месторождения трубки «Удачная», являются:

- сложная гидрогеологическая обстановка:

- газо» и псфте-бнтумопасыщсппость месторождения.

В настоящее время в обвод!есеэин горных выработок подземного рудника «Удачный» участвует срсдпсксмбрийскнй водоносный комплекс, а также паводковые воды (в теплое время года).

Значения водопротока в подземный рудник варьируются в диапазоне от 270 до 600 м^'ч. Средневзвешенное значение в течение всего 2020 г. составляет порядка 350 м3/ч.

Шахтные воды представлены х.торндпымк кальциевыми п натриевыми водами, шахтные воды обладают высокой минерализацией до 410 г/дм1 и плотностью свыше 1200 кг/м3, ГазолаеышсЕншетъ рассолов может достигать 1,2 mVm\

Доминирующими компонентный являются углеводородные газы, в составе которых главную роль играет метан, его количество превышает 90 %.

Кроме высокой химической активности к металлу шахтные воды являются снлы[озагрязЕэсппымп жидкостями. Содержание твердого по объему до 1 %. СодсржаЕшс твердого по массе до 2 %.

В настоя шее время действующими объектами главного водоотлива подзешеого рудника «Удачный» являются: осветляющие резервуары № 3 (7S0 м1) и 4 (900 м1), водосборЕзпкн № 1 (900 м7) п № 2 (1100 и3), шламоотстойпик (900 м!). всасываюшие коллекторы .Чк I и № 2j а также насосная камера, в которой смонтированы 5 элсктронасоспых агрегатов на базе секционных насосов (КГВУ).

В шахтных водах, откачиваемых из водосборников главного водоотлива подземного рудника «Удачный)», колцсЕэтраиня механических прнмсссй размером до 0,2 мм составляет порядка 16 г/л (около 1,3 % по массе), микротвсрдость которых варьируется в диапазоне 7-13 ГПа. Вышеназванные шахтные воды содержат большое количество высокоабразнвных механических примесей» что крайне негативно отражается iEa показателях долговечности насосного оборудования главного водоотлива вследствие интенсивного гндроабразubi еого изнашивания детален и узлов. Кроме vioro. высокая степень загрязненности шахтпых(дренажпых) вод негативно отражается на пропускной способности закачных скважЕН! вследствие копьмжгнцнн пористо-кавернозных коллекторов взвесями, поступающими с рассолами из технологического трубопровода.

В настоящее время в условиях главного водоотлива подземного рудника «Удачный» борьбу со взвешенными механическими примесями в шахтной воде ведут с гюыснцыо ее предварительного отстаивания в осветляющих резервуарах и водосборниках. Благодаря такому отстаиванию начальную концентрацию механических примесей получается снизить с 25 г/л до [6 г/л.

№ 02-1291 -02-92/51 -пр от 23.12.2020 7:57

В данной работе были рассмотрены известные технологии по борьбе с механическими прныесяыа, содержащимися а шахтных aojas, которые постилают в систему главЕзого водоотлива подземного рудника «Удачный», с целью устаЕзовлсвшя наиболее эффектвзвноп освегмша: гндроцниюнированне; спиральные клксифшаирт и гидрогрохота; радиальные сгустители! ультратуковая коагуляция и традиционное отстаиванне шахтноЕЗ воды в горных выработках.

Несмотря на, в принципе, положительные результаты расчетов, практика показывает (согласно наблюдениям, за работок гидронвткловЕов на обогатительной фабрике № J2), что гндроцнклоны моделей ГЦ-500. ГЦ-710 и ГЦ-1000 на практике не позволят выводить а пески мельчайшие механические примеси, т.е. размером меньше 0,02 мм. Применение гкдроцкклoí в о в меньшего диаметра является нецелесообразным решением, что объясняется большим риском их систематической забивки крупными механическими примесями. Кроме ттого, необходимо постоят со поддерживать рабочее давление на входе в гпдроцнклон. что достаточно трудно ирн работе не на чнетон водопроводной воде в условиях систематического колебания водопритока в рудник. Таким образом, констатируем, что применение технологии гидронвтклов[нровалня для эффективного осветления шахтных вод в условиях подземвзово рудника «Удачный» является «целесообразным, В условвтях дневной поверхности применение технологии гндроцпклонировапня. кроме ранее обозначенного, усугубляют суровые природно-климатические условия региона (для приме! есе;ня пндроцнкловов необходимо сооружать отдельное здание, которое необходимо постоянно отапливать в холодное время года, чтобы шахтные воды взе стали чрезмерно вязкими - это дополнительные существенные затраты). Кроме этого, остается псрешсипой проблема интенсивного гидроабразнвного изнашивания дорогостоящего Eiacocnoro оборудования главной водоотливной установки подземного рудника «Удачный».

В коде писулищй с сотрудниками «Гормашжспорт» (г. Новосибирск) констатируем, что осветление Епахтзвых вод от мсхаэЕЕЗ чески х прнмесен нрЕ1 крупности граничного зерна мм iec возможно с помощью использования спиральных

классификаторов и пздроЕ рохотов. Минимально возможная крупность гразвичвзого зервза при нсоользонаннн спиральных классификаторов 0.L мм (ею более). Минимально возможная крупность граничною зерна при исиолизовании гв*дрогрохотов - 0,3 мм (не более). Таким образом, ковзстатнруем. что прЕзмс]ве|[нс спнральвзых к1ассвтфвткаторов je пцдрогрохотов для эффективного осветления шахтвзых вод в условиях подэемного рудника «Удачный» и па дневной поверхности являются нсцслссообраизымн решениями.

Исходя из рассчитанного диаметра сгуствзтеля. видеео, что дтя установки ]|собходимого радиального сгустителя на гор. -580 м подземного рудника ^Удачный» нужна проходка горной выработки с минимальными габаритами (длиной и шириной) 50 м Eia 50 м. Проходка такой горной выработки иод землей невозможна с точки зрения безопасности, так как очень высок риск ее обрушевЕия. Монтаж такого радиального сгустителя (орнсЕттнровочзЕая стоимость 200-220 миллионов рублей) па днсвезой поверхности также является ЕЕСэффсктнвпым решением, что объясняется, в первую очередь его высокой стоимостью, а также суровыми погодно-климатическими условиями региона. Как и в случае с гндроЕнзклопамн. под сгуститель необходимо сооружать отдельное здавЕис (гораздо больших размеров чем под гадропиклозвы). которое необходимо постоянно отапливать в холодное время года, чтобы шахтные воды ею стали чрезмерно вязкими. Кроме этою, закачка в 1ссдра вместе с шахтными водами коагулянтов («отходов») также нрвзведет к дополнительным физваЕзсовым затратам. Также необходимо отмстить, что фуЕзкщзоннровалие радиальЕзого сгустителя вза днсвезой новерхностЕ! ■ те позволит решить актувлызуво проблему и1ггенснвпого ГЕЗдроабразивзвого ЕЕЗпашнваппя дорогостоящего насосного оборудования главЕзой водоотливной установки подземного рудника «Удачный». Исходя из вышенрвз веденного, конетатвтруем. что прнмеЕзсзЕне тсхееологези сгущез1ия для эффектнвзвого осветления шахтных вод в условвтях подземного рудника «Удачный» и на дневной ловсрхлостЕЗ является нецелесообразным решением.

Jft 291-02-02/51 -лр от 23.12.2020 7:57

г

СО документ ггаопн&н Л Л РОС Л

Начальник группы

простая зп

ГЛ. Цуркан

Бли«:ш1 Цурин< ииц.ншинн

V

Проведенный лзгтературвый обзор показал, что ультразвуковая коагуляция загрязЕзснпых жидкостей эффективна только при их малых объемах. Исходя из вышеприведенного. констатируем, что применение технологии ультразвуковой коагуляции дтя эффективного осиетдення шахтных вод в условиях подзем езого рудника «Удач ни ш> и на дневной поверх ¡зости является нецелесообразным решением.

Доказано, что ¡заиболсс целесообразным решением в условиях подземного рудника «Удачныйя является традиционное отстаивание шахтной воды в горных выработках. Для эффектнвЕзозо осветления шахтной воды и дальнейшего сгущения ее твердой фазы необходимо произвести реновацию действующей системы главного водоотлива рудника, лодразумсвающсй под собой проходку дополнительных горных выработок и закупку насосного оборудования. Полезный объем проектного осветляющего резервуара 5 необходимо увеличить до 3430 м? при его глубине 2 м. Полезный объем предлагаемого осветляющего резервуара № 6 должен составить 4030 м5 при его глубине 2 м. Согласно результатам проведенных исследований, предполагается, что с влсдрсЕзнсм предлагаемого технического решения концентрация механических примесей в шахтных водах, откачиваемых насосный оборудованием главной водоотлив воя установки подземного рудника «Удачный» н в дальнейшем перемещаемых в закачпые скважины, снизится с 16 г/л до 4 г/л.

Ориентир око чны й срок окупаемости тсхеэн чес кого решсз1ия составит порядка 4.8 лет. Ожидаемый экономический эффект после окупаемости инвестиций, вложенных в реализацию предлагаемого технического решения, составит порядка 70 миллионов рублен в каждом последующем году.

В обсуждении работы примяли участие все присутствующие.

Решили:

1. Работа выполнена в соответствии с Техническим заданием.

2. Работу принять и ¡заправить Заказчику.

Первый заместитель директора главный инженер

Киваленко Е.Г.

Протокол вел

Корспапов А.Ю.

№ 02-1241 -02 -02/51 -лр от 23.12.2020 7:57

Акт об исполнении обязательств по договору

г. Мирный 29.03.2021 г.

АК "AJIPOCA" (ПАО), далее Компания

ФГАОУ ВО «СВФУ им. М.К. Аммосова», далее Контрагент

В лице: