Обоснование и разработка тампонажных составов пониженной плотности для цементирования скважин в условиях аномально низких пластовых давлений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Сторчак, Андрей Викторович

  • Сторчак, Андрей Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ25.00.15
  • Количество страниц 120
Сторчак, Андрей Викторович. Обоснование и разработка тампонажных составов пониженной плотности для цементирования скважин в условиях аномально низких пластовых давлений: дис. кандидат технических наук: 25.00.15 - Технология бурения и освоения скважин. Санкт-Петербург. 2011. 120 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сторчак, Андрей Викторович

Оглавление

Введение

Глава I. Современное состояние технологии крепления скважин в условиях

аномально низких пластовых давлений

Облегченные цементы, выпускаемые промышленностью

Смеси цемент — глина

Тампонажные смеси с облегчающими добавками на основе промышленных

отходов

Кремнеземистые (пуццолановые) добавки

Степень дисперсности цементного порошка

Добавки органического происхождения

Аэрированные тампонажные смеси

Облегченные тампонажные смеси с микросферами

Постановка цели и задач исследования

Глава II. Методика исследований

2.1 Методика определения физико-механических свойств тампонажных суспензий и цементного камня

2.2 Методика теоретических исследований

2.3. Планирование экспериментов и анализ результатов экспериментальных

исследований

Выводы по главе II

Глава III. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение эффективности использования микроцементов в качестве базового материала тампонажных смесей

3.1. Постановка задач исследований

3.2. Теоретические исследования процессов гидратации и твердения минеральных вяжущих веществ повышенной дисперсности

3.3. Экспериментальные исследования влияния степени дисперсности

цемента на его физико-механические свойства

Основные выводы по главе III

Глава IV. Разработка облегченных тампонажных составов на основе микроцемента и анализ полученных результатов

4.1. Исследования свойств облегченных тампонажных растворов

4.2. Исследования свойств цементного камня

Основные выводы по главе IV

Глава V. Разработка технологии приготовления облегченных тампонажных растворов и обоснование технологических приемов их применения

5.1. Разработка технологии приготовления разработанных тампонажных смесей

5.2. Выбор и обоснование способа цементирования

Выводы по главе V

Основные выводы и рекомендации

Список использованной литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка тампонажных составов пониженной плотности для цементирования скважин в условиях аномально низких пластовых давлений»

Введение

Актуальность

Проблема качественного разобщения пластов является одной из основных и актуальных проблем в области строительства скважин. Особенно остро это проблема стоит для месторождений Западной и Восточной Сибири, уникальных по своим запасам и геологическому строению, осложненных наличием многолетнемерзлых пород, пластов с низкими давлениями. Основными проблемами при креплении скважин в таких условиях являются поглощение тампонажных растворов, загрязнение фильтратом и твердой фазой цементного раствора и как следствие, значительное ухудшение коллекторских свойств призабойной зоны пласта, недоподъем цементного раствора до проектной высоты, некачественное разобщение пластов и появление вследствие этого межпластовых перетоков.

На месторождениях Кузнецовское (Кыновский горизонт, КА=0,81), Боркомосское (Бобриковский горизонт, КА=0,81), Копальнинское (Артинский горизонт, Ка=0,80), Верхнесалымское (Пласты БСп.^, КА=0,74), Харампурское (Пласт Юь Ка=0,73), Среднеботуобинское (Ботуобинский ярус, КА=0,78), Тас-Юряхское (Восточный блок, КА=0,75), Иреляхское (Улаханский ярус, КА=0,79), Юрубчено-Тохомском (Усольская, Ангарская свиты, КА=0,91) и других в подавляющем числе скважин отмечается низкое качество цементирования низа эксплуатационных колонн, что создает условия для межпластовых перетоков флюидов. Недоподъем тампонажного раствора до устья в скважинах составляет 500...700 м, что эквивалентно поглощению 15...20 м тампонажного раствора в продуктивные пласты. Это вызывает снижение притока нефти при освоении скважин. Для указанных пластов характерны низкие давления гидроразрыва, составляющие 0,016...0,018 МПа/м.

Распространение зон аномально низкого пластового давления (АНПД) со значениями коэффициента аномальности 0,4-0,9 также характерно для

скважин, бурящихся при строительстве подземных хранилищ газа на выработанных истощенных месторождениях. Цементирование скважин традиционными тампонажными растворами вызывает уход раствора в поглощающие горизонты и его недоподьем до устья.

При цементировании скважин во избежание поглощения, предупреждения гидроразрыва пород в процессе цементирования и с целью снижения давления на продуктивные пласты целесообразно применение тампонажных растворов с пониженной плотностью и соответствующих режимов продавливания.

В этой связи, исследование и разработка новых облегченных тампонажных композиций с улучшенными технологическими свойствами, методов их приготовления, регулирования свойств и применения, свидетельствуют об актуальности темы диссертационной работы.

Целью работы является повышение эффективности межпластовой изоляции затрубного пространства обсадных колонн в условиях низких пластовых давлений.

Идея работы заключается в использовании высокодисперсных вяжущих веществ в качестве базовых материалов для приготовления эффективных составов тампонажных смесей пониженной плотности с минеральными облегчающими добавками.

Научная новизна заключается в теоретическом обосновании и экспериментальном подтверждении возможности использования портландцемента повышенной дисперсности в качестве базового вяжущего вещества в тампонажных составах с повышенным водоцементным отношением.

Защищаемые положения

1. Применение в качестве базового вяжущего материала высокодисперсного цемента с удельной поверхностью 600-650 м2/кг может обеспечить основные физико-механические свойства раствора и цементного

камня при создании облегченных композиций тампонажных растворов с повышенным водоцементным отношением.

2. Введение в состав тампонажной смеси на основе микроцементов алюмосиликатных микросфер в количестве 10-20% позволяет получить при В/Ц от 0,7 до 0,9 облегченные тампонажные системы с плотностью 13000-1350 кг/мЗ.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций

определяется современным уровнем аналитических и достаточным объемом экспериментальных исследований и воспроизводимостью полученных данных, а также удовлетворительной сходимостью экспериментальных и прогнозных данных.

Апробация работы.

Публикации. По теме диссертации опубликовано восемь печатных работ, в том числе три статьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Сторчак, Андрей Викторович

Основные выводы и рекомендации.

1. Существующие облегченные тампонажные композиции для цементирования скважин в условиях аномально низких палстовых давлений не всегда обеспечивают качественную изоляцию затрубного пространства.

2. При проведении экспериментов необходимо прибегать к методам математической статистики, что позволит существенно сократить количество планируемых экспериментов без ущерба точности.

3. Обработка результатов лабораторных исследований, производимая при помощи специализированного программного обеспечения, повышает достоверность анализа эффективности разработанных составов.

4. Процессы гидратации цементных зерен и структурообразования цементов повышенной дисперсности протекают в 2-3 раза быстрее по сравнению со стандартным портландцементом.

5. Увеличение степени дисперсности цементного клинкера повышает прочность (при изгибе - до 40%, при сжатии - до 250%) и снижает пористость и проницаемость цементного камня.

6. На основе микроцемента дисперсностью 650 м2/кг при значениях В/Ц=0,6-0,9 возможно создание тампонажных композиций, образующих цементный камень с высокой прочностью и пониженной проницаемостью.

7. Полученный цементный камень обладает высокой прочностью, адгезией и короткими сроками схватывания.

8. Введение в состав раствора алюмосиликатных микросфер (АСПМ) в количестве до 30%, при значениях водоцементного отношения (В/Ц) в интервалах 0,6-Ю,8, обеспечивает получение тампонажных композиций плотностью до 1300 кг/мЗ.

9. Качественное крепление обсадных колонн в условиях аномально низких пластовых давлений с предотвращением загрязнения продуктивного пласта твердой фазой и фильтратом цементного раствора достигается применением разработанных облегченных тампонажных систем, закачиваемых в скважину методами ступенчатого и обратного цементирования.

10. Создание облегченных тампонажных составов с заданными параметрами должно производиться в строго регламентироанной последовательности введения компонентов: «цементный порошок + АСПМ + вода+ стабилизатор».

11. Опытно-производственные испытания свидетельствуют об эффективности разработанных облегченных тампонажных композиций для цементирования скважин в условиях аномально низких пластовых давлений.

12. Рекомендуется продолжить исследования в указанном направлении с целью создания более эффективных цементных составов для цементитрования нефтяных и газовых скважин в условиях аномально низких пластовых давлений.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сторчак, Андрей Викторович, 2011 год

Список использованной литературы

1. Аветисов А.Г., Булатов А.И., Шаманов С.А. Методы прикладной математики в инженерном деле при строительстве нефтяных и газовых скважин. -М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2003.

2. Антипов В.И. Деформация обсадных колонн под действием неравномерного давления. - М.: Недра, 1992.

3. Ахмадеев Р.Г., Данюшевский B.C. Химия промывочных и тампонажных жидкостей. Учебник для вузов. - М.: «Недра», 1981.

4. Ашрафьян М.О. Повышение качества разобщения пластов в глубоких скважинах. -М.: Недра, 1982.

5. Ашрафьян М.О., Гринько Ю.В., Нижник А.Е. и др. Цементирование скважин тампонажными растворами с высокими изолирующими свойствами// Нефтяное хозяйство, 2002.-№ 3. с. 29-31.

6. Белов Н.В., Белова E.H. Химия и кристаллохимия цементных минералов. -В кн. Шестой международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т. 1, с. 19-24.

7. Белоусов Г. А. Цементирование эксплуатационных колонн в условиях АНПД // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2005. №11. С. 32-33.

8. Бережной А.И., Зельцер П.Я., Муха А.Г. Электрические и механические методы воздействия при цементировании скважин. - М.: «Недра», 1976.

9. Булатов А.И. Промывка и цементирование скважин. - М.: «Недра», 1973.

10. Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин.-М.: «Недра», 1991.

11. Булатов А.И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. М., "Недра", 2002. В двух томах.

12. Булатов А.И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем. М., «Недра», 1976. - 248 стр.

13. Булатов А.И. Формирование и работа цементного камня в скважине. М., «Недра», 1990. - 406 стр.

14. Булатов А.И., Арутюнов A.A., Оприщенко А.Н. Метод прогнозирования состояния тампонажного камня //-Нефтяное хозяйство, №4, 1986, с. 22-25.

15. Булатов А.И., Гагай Т.И., Галиенко A.C. Современные методы физико-химического исследования дисперсных материалов и растворов в бурении / -М.: ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1985.

16. Булатов А.И., Мариампольский H.A. Регулирование технологических показателей тампонажных растворов - М.: Недра, 1988 - 224 с.

17. Булатов А.И., Данюшевский B.C. Тампонажные материалы. - М.: Недра, 1987.

18. Буровые промывочные и тампонажные растворы. Учеб. пособие для вузов. - М.: «Недра», 1999. - 424 стр.

19. Воложенский A.B. Минеральные вяжущие вещества - М.: Стройиздат, 1981 -640 с.

20. Выродов И.П. Исследование процессов гидратации минеральных вяжущих веществ //В сб.: Твердение цемента - Уфа, 1984, с. 41-48.

21. Выродов И.П. О некоторых основных аспектах теории гидратации и гидрационного твердения вяжущих веществ //В кн.: Международный конгресс по химии цемента-М.: Стройиздат, т.2, кн.1, 1976, с. 68-73.

22. Выродов И.П. Физико-химические основы процессов гидратации и формирования прочности в вяжущих системах и перспективы развития теории //В сб.: Гидратация и твердение вяжущих - Уфа, 1978, с. 204-215

23. Вяхирев В.И., Овчинников В.П., Овчинников П.В., Ипполитов В.В., Фролов A.A. и др. Облегченные тампонажные растворы для крепления газовых скважин - М., «Недра», 2000. -134 стр.

24. Гайдышев И. Анализ и обработка данных: специальный справочник — СПб: Питер, 2001. — 752 с: ил.

25. Ганиев P.M., Илюхин В.В., Белов H.B. Кристаллическая структура цементной фазы. ДАН СССР, т. 190, №4, 1970, с.831-835

26. Гельфман Г. Я, Клявин Р. М. Влияние водоотдачи на процесс формирования цементного камня и качество цементирования // Крепление и разобщение пластов. М.: Недра, 1964

27. Горбунов Н.И. Высоко дисперсные минералы и методы их изучения - М.: Изд. АН СССР, 1963.

28. Горский В.Ф. Облегченный тампонажный цемент ПЦТП 22-100 // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 1995. №6. С. 35-37.

29. Горшков В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ - М.: Высшая школа, 1981 -335 с.

30. ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия. М.: МНТКС, 1998. - 12 стр.

31. ГОСТ 26798.1-96. Цементы тампонажные. Метод испытаний. - М.: МНТКС, 1998.-48 стр.

32. Данюшевский B.C. Проектирование оптимальных составов тампонажных цементов - М.: Недра, 1978, - 293 стр.

33. Данюшевский B.C., Алиев P.M. Толстых И.Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., «Недра», 1984. - 373 стр.

34. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Овчаренко и др. Вода в дисперсных системах -М.: Химия, 1989. - 288 стр.

35. Детков В.П. Аэрированные тампонажные суспензии для цементирования скважин. - М.: Недра, 1991. - 175 с.

36. Детков В.П., Хисматулин А.Р. Физико-химическая механика - основа для разработки технологии цементирования в условиях Крайнего Севера // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. - 2003. - №7. -с. 31-37.

37. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах - СПб: Питер, 1997. - 240 е.: ил.

38. Иванников В.И. Гидроразрыв пластов при цементировании обсадных колонн в глубоких скважинах // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 1995. №6. С. 18-20.

39. К вопросу о значении механической прочности цемента при тампонаже скважин /Булатов А.И. - Известия вузов, Нефть и газ, 1959, №12.

40. Каримов Н.Х., Хахаев Б.Н., Запорожец JI.C. Тампонажные смеси для скважин с аномальными пластовыми давлениями. -М.: «Недра», 1977.

41. Костырин В.И. Тампонажные материалы и химраегенты. - М.: Недра, 1989. - 144 стр.

42. Кравцов В.М. и др. Быстротвердеющий тампонажный материал для цементирования низкотемпературных скважин // В сб.: Технология бурения нефтяных и газовых скважин-Уфа, 1980, с. 166-173.

43. Крук Р. Подбор композиции облегченного цементного раствора применительно к условиям в скважине. Нефтегазовые технологии, 2004. №11, с. 24-28.

44. Крылов В.И. Осложнения при бурении скважин. М.: Недра, 1965. - 247 стр.

45. Кульчицкий Л.И. Изучение природы связанной воды - Коллоидный журнал, т. XXXIII, №3, 1971, с.396-401.

46. Курбанов Я.М. Совершенствование составов и технологических свойств облегченных тампонажных растворов // Известия вузов. Нефть и газ. 2002. №6. С. 18-25.

47. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона - М.: Госстройиздат, 1961 - 601с.

48. Лукманов P.P., Бакиров Д.А., Бурдыга В.А. Предупреждение поглощений тампонажных растворов при креплении скважин на месторождениях ООО «ЛУКойл - Западная Сибирь» // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ»,2003. №11. С. 25-30.

49. Лукманов Р. Р. Метод прогноза и изменения свойств тампонажных растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2005. №8. С. 38-42.

50. Луценко H.A., Финогенов И.С., Образцов О.И. Облегченные цементные растворы для бурения нефтяных и газовых скважин. Киев: «Техника», 1965 - 67 с.

51. Луценко H.A., Образцов О.И. Тампонажные растворы пониженной плотности. М.: Недра, 1972 - 144 с.

52. Мариампольский H.A. Разработка облегченных цементов для работы с поглощениями тампонажного раствора // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 1997. №10-11. С. 26-28.

53. Мелехин A.A., Сторчак A.B. Повышение эффективности цементирования обсадных колонн при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях аномально низких пластовых давлений // Севергеоэкотех-2010, Том№4, 2010г., с.75-78.

54. Методы исследования цементного камня и бетона. Методическое пособие., М., Стройиздат, 1970, 160 стр.

55. Налимов В. В., Голикова Т. И. Логические основания планирования эксперимента. 2-е изд., перераб. и доп. М., «Металлургия», 1980. С. 152.

56. Николаев Н.И. Кинетика структурообразования цементного камня в зоне контакта с горными породами. В сб.: Устойчивость и крепление горных выработок-СПб.: СПГГИ, 1994.

57. Николаев Н.И., Мелехин A.A., Сторчак A.B. Предварительные результаты исследований по созданию расширяющихся тампонажных составов для цементирования обсадных колонн в поглощения цементного раствора // Инженер-нефтяник, №4, 2010, с.38-41.

58. Николаев Н.И., Мелехин A.A., Сторчак A.B., Усманов P.A. Повышение качества межпластовой изоляции затрубного пространства в интервалах

вторичного вскрытия продуктивных пластов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, №2, 2011, с.17-20.

59. Николаев Н.И., Сторчак A.B. Перспективы использования тампонажных составов пониженной плотности на основе высокодисперсных минеральных вяжущих веществ // Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин: сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции, посвящённой 55-летию кафедры «Бурение скважин». Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. С. 158-160.

60. Николаев H.H., Мелехин A.A., Сторчак A.B., Усманов P.A. Повышение качества крепления обсадных колонн при строительстве нефтяных и газовых скважин // Труды VII Международной научно-практической конференции «Ашировские чтения», Том №2, 2010г., с.55-57.

61. Николаев Н.И., Нифонтов Ю.А., Дернов Д.А., Тойб P.P. Поколение отечественных полимеров для бурения скважин. «Промышленность сегодня», СПб, вып. 1, 2004 г.

62. Николаев H.H., Нифонтов Ю.А., Дернов Д.А., Тойб P.P. Новые отечественные полимеры для бурения и тампонажных работ. «Нефть, газ, строительство», М., выпуск № 1,2004 г.

63. О необходимости учета седиментационной устойчивости тампонажных материалов /Булатов А.И., Куксов А.К., Обозин О.Н. - Бурение, 1971, №2, с.9-11.

64. Овчинников П. В. Специальные тампонажные композиции для цементирования газовых скважин // Известия вузов. Нефть и газ. 2002. №6. С. 14-18.

65. Орешкин Д.В. Облегченные тампонажные материалы // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2002. №11. С. 21-23.

66. Полак А.Ф. О теории твердения цемента //В сб.: Твердение цемента - Уфа, 1974.

67. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих - М., Госстройиздат, 1966.

68. Полак А.Ф., Кравцов В.М., Драган Ю.Ф., Балюченко Н.Г. Кинетика гидратации вяжущих веществ //В сб.: Гидратация и твердение цемента - Уфа, 1978. с. 19-27.

69. Полак А.Ф., Кравцов В.М., Нуриев Ю.Г. Возникновение фазы гидрата //В сб.: Гидратация и твердение вяжущих - Уфа, 1978. с. 11-19.

70. Поляков В. И. Научно-технические принципы выбора методов гидроизоляции проницаемых пластов при бурении и заканчивании скважин // Технология бурения, заканчивания и оптимизации гидравлических процессов строительства глубоких поисково-разведочных скважин в Восточной Сибири. Новосибирск: СНИИГГиМС, 1990. С. 32-36.

71. Ратинов В.Б., Розенберг Т.Н., Кучеряева Г.Д. О механизме гидратации при твередении минеральных вяжущих веществ // Гидратация и твердение веществ -Львов, 1981, с. 78-84.

72. Рахимбаев Ш.М. Регулирование технических свойств тампонажных растворов - Ташкент: ФАН, 1976.

73. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы - М.: Стройиздат, 1984, 204 стр.

74. Рябоконь A.A., Рябова Л.И. Тампонажные растворы повышенного качества //Нефт. хоз-во, 2003, № 12. с.32-34.

75. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам. М.: 2007, 655 стр.

76. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ // Строительные материалы. - 1960. - №1.

77. Современные методы физико-химического исследования дисперсных материалов и растворов в бурении /Булатов А.И., Гагай Т.Н., Галиенко A.C. -М.: ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1985.

78. Соловьев Е.М. Заканчивание скважин. М., «Недра», 2001. - 303 стр.

79. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. Под редакцией проф. А.И. Булатова/А.И. Булатов, Л.Б. Измайлов, В.И. Крылов и др. — М: Недра, 1981.

80. Сторчак A.B. Тампонажные смеси для крепления скважин в условиях аномально низких пластовых давлений // Научные исследования и инновации, Том №5, №1,2011г.,с.40-44.

81. Сутягин В.В. Снижение проницаемости межпластовой изоляции в скважинах. - М.: Недра, 1989. - 264 стр.

82. Тейлор Х.Ф. Химия цемента - М.: Госстройиздат, 1966, 690 стр.

83. Тимашев В.В. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих веществ -М.: Наука, 1986-424 с.

84. Фельдман Р.Ф., Боуден Д.Д. Микроструктура и прочность гидратированного цемента. - В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. М., Стройиздат, 1976, т.2, кн.1, с. 288-294.

85. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня/ Под ред. Л.Г. Шпыновой. - Львов: Вища школа, 1981.- 160 стр.

86. Фролов A.A. Облегченные тампонажные растворы для цементирования газовых месторождений в условиях крайнего севера // Известия вузов. Нефть и газ. 2000. №2. С. 27-33.

87. Хисматуллин А.Р. Механизм эффективной аэрации тампонажных суспензий // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2004. №11. С. 35-40.

88. Чернов А.Н. О структурообразовании при схватывании цемента //В сб.: Инженерно-физические исследования строительных материалов - Челябинск, 1976, с.45-49.

89. Чубик П.С. Практикум по тампонажным материалам. Томск, изд. ТПУ, 1999. - 82 стр

90. Шадрин Л.Н. Регулирование свойств тампонажных растворов при цементировании скважин. М., «Недра», 1969. - 240 стр.

91. Шамина Т. В., Нижник А. Е. Использование эффективных буферных жидкостей - залог качественного цементирования обсадных колонн//НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море - М : ОАО ВНИИОЭНГ, 2004, № 5. с. 45-46.

92. Шарипов А.У. Полимерные добавки к минеральным вяжущим // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2001. №9-10. С. 31-33.

93. Шахмаев 3. М., Рахматуллин В. Р. Технология бурения скважин в осложненных условиях. Уфа: Китап, 1994.

94. Яковлев A.M., Николаев Н.И. Очистные агенты и опреативное тампонирование скважин. Л.: ЛГИ, 1990.

95. Янкович В.Ф. Применение облегченных тампонажных растворов для цементирования // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОНГ», 2002. №7-8. С. 40-43.

96. Яуценко H.A., Финогенов И.С., Образцов О.М. Облегченные цементные растворы для бурения нефтяных и газовых скважин - Киев: Техника, 1965.

97. Fujii К., Kondo W., Wataabe Т. The hydration of portland cement immediately after mixing water. - Cement-Klak-Gips. 1970. - #2.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.