Особенности резательной технологии при получении автоклавного пенобетона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Дробышев, Дмитрий Иванович

  • Дробышев, Дмитрий Иванович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 180
Дробышев, Дмитрий Иванович. Особенности резательной технологии при получении автоклавного пенобетона: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Санкт-Петербург. 2007. 180 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дробышев, Дмитрий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕ-НОМАТЕРИАЛОВ. ПОСТАНОВКА РАБОТЫ, ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ, ОБЪЕКТЫ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Общая сравнительная характеристика ячеистых бетонов.

1.2. Физико-химические процессы формирования известково-кремнеземи-стых материалов в автоклаве.

1.3. Физико-химические процессы твердения портландцемента.

1.4. Постановка, цели, задачи и объекты работы.

1.5. Методы и методики исследований.

ГЛАВА П. ФИЗИКО-ХИМИЧ ЕСКИЙ ПРОФИЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕ-НОБЕТОННЫХ МАССИВОВ.

2.1. Технологические особенности приготовления пеномассива и набора им резательной прочности.

2.2. Физико-химические особенности формирования пеномассива при наборе им резательной прочности.

2.3. Выводы по главе.

ГЛАВА III. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ТВЕРДЕНИЯ ПЕНОБЛОКОВ В АВТОКЛАВЕ.

3.1. Физико-химические процессы твердения пеномассива в автоклаве.

3.2. Физико-химический критерий превращения для получения блоков первой категории качества.

3.3. Выводы по главе.

ГЛАВА IV. КИНЕТИКА ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПОСЛЕАВТОКЛАВ-НЫХ ПЕНОБЛОКОВ.

4.1. Физико-химические исследования поведения пеноматериала во времени.

4.2. Физико-химический показатель увеличения прочности пеноблоков после автоклавной обработки.

4.3 Выводы по главе.

ГЛАВА V. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОКЛАВНОГО РЕЗАТЕЛЬНОГО ПЕНОБЕТОНА.

5.1. Физико-механические и физико-технические характеристики полученных пеноблоков.

5.2. Технологическая линия по производству пенобетона автоклавного твердения по резательной технологии.

5.3. Выводы по главе.

ГЛАВА VI. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА ПО РЕЗАТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности резательной технологии при получении автоклавного пенобетона»

Необходимость получения малоцементных материалов для строительства на сегодня стоит особенно остро в связи с увеличением объема использования экологически чистых материалов и развитием соответствующих национальных программ. С конца XX века стало развиваться новое направление ячеистого материаловедения - получение пеноблоков по автоклавной резательной технологии, идеи развития которого были сформулированы в работах ПГУПС на кафедре «Инженерная химия и естествознание». Однако на момент постановки работы не были известны особенности резательной технологии, выполнение которых приводит к получению пеноблоков первой категории качества. Выяснению этих особенностей посвящена данная работа.

Научная новизна работы состоит в следующем: у 1. Впервые рассмотрены особенности физико-химических процессов формирования пеноблоков автоклавного твердения по резательной технологии и их долговечность на разных стадиях технологии с определением критериев, обеспечивающих получение материала первой категории качества; определен основной фазовый состав продуктов гидратации на всех этапах получения резательного автоклавного пеноматериала, а также изменение свойств во времени.

2. Показано, что достижение первой категории качества материала на этапе резки блоков характеризуется определенной степенью физико-химических процессов в пеномассиве; для характеристики этой степени введен показатель ю, %, соответствующий значению отношения содержания слабосвязан-4 ной воды в нем к общему количеству потерь воды в образце. Определено, что если значение и лежит в пределах 23.5%, для средних плотностей D400.D600 соответственно, то резательная прочность массива равна от

0.024.до 0,030 МПа; показано, что соблюдение этих параметров обеспечивает качественную резку блоков для первой категории.

3. Показано, что особенность физико-химических автоклавных процессов в блоках пеномассива состоит в учете граничных количеств гелевой фазы, для оценки которой предложен параметр mg,% - отношение массы воды в геле от общего количества химически связанной воды в образце. Найдено критическое значение mgjKp., которое в зависимости от средней плотности лежит в пределах от 35 до 45%; определено, что если оно соблюдается, то получаются блоки первой категории качества.

4. Впервые обнаружено, что особенностью резательных автоклавных пеноб-локов является продолжение гидратационных процессов во времени, в основном до 56 суток, что является основой увеличения их прочности и долговечности. Определены фазовые превращения в этот промежуток времени и прослежено, что степень гидратации увеличивается от 18 до 29% для средних плотностей D400. .D600 соответственно.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. Определение особенностей резательной технологии при получении автоклавных пеноблоков первой категории качества позволило обеспечить формирование свойств автоклавных пеноматериалов по ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89 и прогнозировать их долговечность.

2. С учетом критических значений найденного параметра ю в массиве усовершенствована резательная машина, что обеспечило соблюдение требований ГОСТ 21520-89, необходимых для выпуска продукции первой категории.

3. Создана делительная машина, обеспечивающая при соблюдении условия •) mg< mgjKp. разделение блоков со свойствами, соответствующими требованиям

ГОСТ 21520-89 для продукции первой категории.

4. Определены строительно-технические свойства послеавтоклавного пенобетона в интервале времени до 2 месяцев, показано, что прочность для средних плотностей D400.D600 возрастает более, чем на 50%; также повышаются и другие показатели качества пеноматериала, требуемые по ГОСТ.

5. Критерии граничных значений найденных параметров вошли в «Технологический регламент» действующего производства, в соответствии с которым с 2006 года завод пенобетонных изделий в г. Орел произвел выпуск более 100000 м3 продукции, которая использована и используется на строительных площадках г. Москвы, г. Орла, г. Смоленска и других городов России.

6. Материалы диссертационной работы защищены 2 решениями о выдачи патентов России - №2006103316/03(003620) 2006 г., №2006106890/ 03(007455) 2006 г.; разработаны ТУ №5741-001-14425186-06. Научная часть работы использована в исследовательском практикуме студентов строительных специальностей.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Дробышев, Дмитрий Иванович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Впервые рассмотрены особенности физико-химических процессов формирования пеноблоков автоклавного твердения по резательной технологии и их долговечность на разных стадиях технологии с определением критериев, обеспечивающих получение материала первой категории качества; определен основной фазовый состав продуктов гидратации на всех этапах получения резательного автоклавного пеноматериала, а также изменение свойств во времени. Определение особенностей резательной технологии при получении автоклавных пеноблоков первой категории качества позволило обеспечить формирование свойств автоклавных пеноматериалов по ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89 и прогнозировать их долговечность.

2. Показано, что достижение первой категории качества материала на этапе резки блоков характеризуется определенной степенью физико-химических превращений в пеномассиве; для характеристики этой степени введен показатель со, % соответствующий значению отношения содержания слабосвязанной воды в нем к общему количеству потерь воды в образце. Определено, что если значение о лежит в пределах 23.5%, для средних плотностей D400.D600 соответственно, то резательная прочность массива равна от 0,024 до 0,030 МПа; показано, что соблюдение этих параметров обеспечивает качественную резку блоков для первой категории.

3. Показано, что особенность физико-химических автоклавных процессов в блоках пеномассива состоит в учете граничных количеств гелевой фазы, для оценки которой предложен параметр mg,% - отношение массы воды в геле от общего количества химически связанной воды в образце. Найдено критическое значение mg)Kp., которое в зависимости от средней плотности лежит в пределах от 35 до 45%; определено, что если оно соблюдается, то получаются блоки первой категории качества.

4. Впервые обнаружено, что особенностью резательных автоклавных пеноблоков является продолжение гидратационных процессов во времени в основном до 56 суток, что является основой увеличения их прочности и долговечности. Определены фазовые превращения в этот промежуток времени и прослежено, что степень гидратации увеличивается от 18 до 29% для средних плотностей D400. .D600 соответственно.

5. С учетом критических значений найденного параметра о в массиве усовершенствована резательная машина, что обеспечило соблюдение требований в соответствии с ГОСТ 21520-89, необходимых для выпуска продукции первой категории.

6. Создана делительная машина, обеспечивающая при соблюдении условия mg< mg)Kp разделение блоков со свойствами, соответствующими требованиям ГОСТ 21520-89 для продукции первой категории.

7. Определены строительно-технические свойства автоклавного пенобетона в интервале времени до 2 месяцев, показано, что прочность для средних плотностей D400.D600 возрастает более чем на 50% соответственно; также повышаются и другие показатели качества пеноматериала, требуемые по ГОСТ.

8. Критерии граничных значений найденных параметров вошли в «Технологический регламент» действующего производства, в соответствии с которым с 2006 года завод пенобетонных изделий в г. Орел произвел выпуск более 100000 м3 продукции, которая использована и используется на строительных площадках г. Москвы, г. Орла, г. Смоленска и других городов России.

9. Материалы диссертационной работы защищены 2 решениями о выдачи патентов России - №2006103316/03(003620) 2006 г., №2006106890/ 03(007455) 2006 г., разработаны ТУ №5741-001-14425186-06. Научная часть работы использована в исследовательском практикуме студентов строительных специальностей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дробышев, Дмитрий Иванович, 2007 год

1. Силаенков Е. С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. Строй-издат, М., 1986 г.

2. Боженов П. И., Сатин М. С. Автоклавный пенобетон. M.-JL, 1960.

3. Боженов П. И. Технология автоклавных материалов. Л. Стройиздат. Ленинградское отделение. 1978.

4. Большаков В.И., Мартыненко В.А., Ястребцов В.В. Производство изделий из ячеистого бетона по резательной технологии. Днепропетровск: Пороги, 2003.

5. Шиванов В.Н. Исследование прочностных и деформативных характеристик пеносиликата и работы армированных конструкций из него на поперечную силу. М. 1962.

6. Крашениннеков А.Н. Автоклавный термоизоляционный пенобетон. Исследование, производство и применение в теплофикационных сетях. М.-Л., Госэнергоиздат, 1959.

7. Дивакова Е.К. Пеносиликат и его физико-технические свойства как материала для несущих конструкций. М.,1958.

8. Кивисельг Ф.П. Исследование технологии и свойств сланцезольного пенобетона. Таллин,1958.

9. Кривицкий М.Я., Волосов П.С. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата. М., Госстройиздат, 1958.

10. Розенфельд Л.М. Автоклавный пеношлакобетон, М., Госстройиздат, -1958.

11. Терещенко В.А. Крупные стеновые блоки из пеноактивизированного легкого бетона. Киев., Госстройиздат УССР, 1957.

12. Баранов А.Т. Пенобетон и пеносиликат. М., Промстройиздат, 1956.

13. Розенфельд Л.М., Левин Н.И. Безавтоклавный конструктивный золопе-нобетон. М.Д956

14. Бурм К.М. Приготовление неавтоклавного пенобетона для стеновых панелей. Киев, ВНИИОМПромжилстрой, 1955.

15. Окулова Л.И. Конструктивно-теплоизоляционный бетон объемной массой 500 кг/м3 (технология, свойства)применение. Свердловск, 1971.

16. Кудряшев И.Т., Куприянов В.П. Ячеистые бетоны (виды, свойства, применение). М., Госстройиздат, 1959.

17. Пинскер В.А. Производство и применение ячеистых бетонов в жилищном и гражданском строительстве. Л.: ЛДНТП, 1986.

18. Киселев И.Я. Исследование дифференциальной пористости и распределения воды по порам конструктивных и теплоизоляционных ячеистых бетонов. М., 1975.

19. Сакаев Р.В. Автоклавный ячеистый бетон объемной массы 500-600 кг/м3 на основе шлаковых вяжущих. Свердловск, 1977.

20. Новоселя В.М. Автоклавный ячеистый бетон с применением лесса. М., 1987.

21. Филатова Р.П. Энергосберегающие технологические решения производства автоклавного ячеистого бетона. Киев, 1986.

22. Соболева И.Г., Пинскер В.А. Ячеистые бетоны. Биограф.указатель ав-тореф. Отеч.дис. 1952-1970. Л., 1970.

23. Вопросы технологии изготовления ячеистых бетонов. М., Госстройиздат, 1960.

24. Теперь В.Я. Изготовление ячеистого бетона на основе золы-унос Ленинградских электростанций. Л., 1957.

25. Автоклавный ячеистый бетон. М., Стройиздат, 1981.

26. Шорт Л. и др. Легкие бетоны. М., Стройиздат, 1981.

27. Пушкаренко В.А. Ячеистые бетоны. Куйбышев. Гос. Университет, 1980.

28. Чернов А.Н. Ячеистый бетон переменной плотности. М., Стройиздат, 1972.

29. Научно-технические достижения и передовой опыт в области промышленности строительных материалов. Производство и применение неавтоклавных ячеистых бетонов в строительстве. М., ВНИИЭСМ, 1989.

30. Баранов А.Т, Макаревич В.В. Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой. М., Стройиздат, 1974.

31. Райдт В.К. Силикат, пеносиликат и их применение в жилищном строительстве. Л., 1956.

32. Молчанов Р.С. Пенобетон, пеносиликат и применение их в строительстве. Л., 1953.

33. Тенирядко А. А., Шершнева М. В. нейтрализация кислых сточных вод отходами пенобетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 5, ПГУПС, С-Пб, 2005.

34. Шершнева М. В., Тенирядко А. А. Отработанный пенобетон как техногенное вещество с экозащитными свойствами. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 4, ПГУПС, С-Пб, 2004.

35. Верховская Ю. М. Использование пенобетона для доочистки сточных вод предприятий железнодорожного транспорта. ПУГПС. С-Пб, 1999.

36. Сватовская Л. Б., Хитров А. В., Шершенёва М. В. Отходы продукции монолитных пенобетонов // Междунар. конгресс «Отходы монолитных бетонных конструкций». Кингстон, 2004. С. 199-203.

37. Шершенёва М. В. Применение альтернативных мелиорантов для раскисления почв. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. науч. ст./ Под ред. д-ра техн. наук Л. Б. Сватовской / ПУГПС, С-Пб, 2006, Вып. 6.

38. Сватовская Л. Б., Сычёва А. М., Хитров А. В. Термодинамические аспекты при твердении монолитных пенобетонов на массовом сырье //15 Междунар. конгресс «Ибаусил», Германия, Веймар, 2003, Т. 1, С. 837843.

39. Производство изделий из обыкновенного (неавтоклавного) пенобетона. Киев. НИИСП, 1968.

40. Франк Г.А., Фосс В.А. Новый стеновой материал безавтоклавный зо-лопенобетон. Свердловск, ЦБТИ, 1959.

41. Сычева А. М., Дробышев Д. И., Филатов И. П. Некоторые особенности сырьевых шихт при получении автоклавного пенобетона по резательной технологии. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 5, ПГУПС, С-Пб, 2005.

42. Хитров А. В. Получение современных автоклавных пенобетонов. // Современные естественнонаучные основы в материаловедении и экологии. Сб. науч. тр. / Под ред. д-ра техн. наук JI, Б, Сватовской. ПГУПС. СПб, 2000.

43. Хитров А. В., Соловьёва JI. Б., Чернаков В. А. Усовершенствованные технологии и оборудование для получения пенобетонов материалов третьего тысячелетия. ПУГПС. С-Пб, 1999.

44. Мартынова В. Д., Хитров А. В., Петров С. Д. Новая резательная технология производства автоклавного бетона // Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. 2002, № 1. С. 23-24.

45. Гиндин М. Н., Хитров А. В. Технологическая линия по производству мелких стеновых блоков их автоклавного бетона на рядовом сырье //Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве. С-Пб АЖИО 2003, С. 18-21.

46. Гиндин М. Н., Хитров А. В. Технологическая линия для производства мелких блоков из автоклавного пенобетона на массовом сырье // Строительные материалы, 2003, № 6, С. 4-5.

47. Сватовская Л. Б., Хитров А. В. И. др. Современный автоклавный пенобетон // Достижения строительного материаловедения. Сб. науч. ст., посвященный 100-летию со дня рождения П. И. Боженова. С-Пб, ОМ-Пресс, 2004. С. 85-89.

48. Хитров А. В. Изучение влияния дисперсионного состояния на эффективность перемешивания. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. науч. ст./ Под ред. д-ра техн. наук JI. Б. Сватовской / ПУГПС, С-Пб, 2006, Вып. 6.

49. Сычёва А. М. Некоторые проблемы пенобетонных производств по резательной технологии. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. науч. ст./ Под ред. д-ра техн. наук Л. Б. Сватовской / ПУГПС, С-Пб, 2006, Вып. 6.

50. Дробышев Д. И. Слипаемость пенобетонных блоков. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. науч. ст./ Под ред. д-ра техн. наук Л. Б. Сватовской / ПУГПС, С-Пб, 2006, Вып. 6.

51. Филатов И. П. Некоторые параметры автоматизации производства пенобетонных блоков. // Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. науч. ст./ Под ред. д-ра техн. наук Л. Б. Сватовской / ПУГПС, СПб, 2006, Вып. 6.

52. Домбровский А.В. Опыт производства изделий из ячеистых бетонов по резательной технологии. М., ВНИИЭСМ, 1985.

53. Васильев В.В. Анизотропия физико-механических свойств ячеистого бетона в крупноразмерных массивах и способы ее уменьшения. Ростов на Дону, 1983.

54. Чернов А.Н. Научные и практические основы технологии вариатропных материалов. (На примере ячеистого бетона.), М., 1981.

55. Есипович И.М. Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов. М.,ЦНИИТЭстроймаш, 1978.

56. Руководство по изготовлению изделий из гидрофобизированного малоусадочного ячеистого бетона. М., 1977.

57. Хитров А. В. Повышение свойств пеноматериала стабилизацией пен. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 4, ПГУПС, С-Пб. 2004.

58. Соловьёва В. Я. Сватовская JI. Б., Овчинникова В. П. и др. Влияние природы вяжущего, пены и наполнителя на свойства пенобетонов. ПУГПС. С-Пб, 1999.

59. Латутова М. Н., Сватовская Л. Б., Жолобов М. И. и др. Цветные искусственные твёрдые пены. ПУГПС. С-Пб, 1999.

60. Овчинникова В. П., Соловьёва В. Я., Чернаков В. А. и др. Опыт применения монолитного бетона. Усовершенствованные технологии и оборудование для получения пенобетонов материалов третьего тысячелетия. ПУГПС. С-Пб, 1999.

61. Сватовская Л. Б., Соловьёва В. Я., Хитров А. В. Влияние природы пены на свойства пенобетона // Новое в химии и технологии силикатных и строительных материалов. Сб. науч. тр. ЦеЛСИМ. Вып. 1. Алма-Ата, 2001, с. 336-358.

62. Хачатурян М.А., Захарченко В.Н. Пенообразующие свойства концентрированных растворов альбумина как модели плазмы крови. Журнал физическая химия -1989 т.69 вып 2, с.454-458/

63. Баранов А.Т. Конструктивный ячеистый бетон на алюмосульфонафгено-вом пенообразователе. М., 1953.

64. Аминов С.Н. и др. Поверхностно-активные производные алкиленянтар-ных кислот. Ташкент: Фан, 1986.

65. Лещенко Ж.Я. Коллоидные свойства алкилсульфатов и композиций на их основе. Л., 1986.

66. Майофис А.Д. Исследование закономерностей пенообразования в водных растворах поверхностно-активных веществ. Л., 1977.

67. Шамрова Н.В. Двусторонние пленки, адсорбционные слои и устойчивость пленок и пен в растворах ПАВ. Москва-Мурманск, 1971.

68. Ребиндер Г. А. Поверхностно-активные вещества. М., Знание, 1961.

69. Зотова К.В. Структурно-механические свойства двухсторонних пленок и адсорбционных слоев в растворах сапонинов и синтетических мылоподобных веществ и их связь с устойчивостью пленок и пен. М., 1960.

70. Тихомирова Т.П. Пенообразование в смесях поверхностно-активных коллоидов. Новочеркасск, 1957.

71. Пены. Физико-химические свойства и применение. Приволжский ДНТП, 1985.

72. Канн К.Б. Физические исследования вытекания жидкости из пен. Новосибирск, 1979.

73. Плетнев М.Ю. Устойчивость пен, образованных из растворов ПАВ и полимеров, в контакте полярными органическими жидкостями. М., 1979.

74. Казаков М.В. Исследование пенообразующей способности ПАВ. М., 1969.

75. Химия и химическая технология. Синтез и исследование пленкообразующих веществ и пигментов. Ярославль, 1976.

76. Абрамзон А.А. Поверхностные явления и ПАВ. Л., Химия, 1984.

77. Савин С.Б. Поверхностно-активные вещества. М., Наука, 1991.

78. Иевлев В.М. Структурные превращения в тонких пленках. М., Металлургия, 1988.

79. Баженов Ю. М. Технология бетона. М, Высшая школа, 1987 г.

80. Бутт Ю. М., Окороков С. Д., Сычев М. М. Тимашев В. В. Технология вяжущих веществ, Высшая школа, 1965.

81. Невилль А. М. Свойства бетона. М. Стройиздат, 1972.

82. Петров С. Д., Хитров А. В., Сватовская Л. Б. Ускорение твердения монолитного пенобетона при пониженных и отрицательных температурах. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 5. ПГУПС, С-Пб, 2005.

83. Сычева А. М., Попова Е. А., Герке С. Г., Панасенкова Е. А., Музалева В.И. Влияние некоторых соединений S-, р-, d-элементов на трещиностойкость пенобетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 5, ПГУПС, С-Пб, 2005.

84. Русанова Е. В. Физико-химические исследования автоклавного золопе-нобетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 5, ПГУПС, С-Пб, 2005.

85. Попова Е. А. Проблемы физико-химических превращений при формировании автоклавного пенобетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 4, ПГУПС, С-Пб, 2004.

86. Мартынова В.Д. Об управлении свойствами автоклавного пенобетона. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 3, ПГУПС, С-Пб, 2003.

87. Паутов П. А. Легкий пенораствор. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 3, ПГУПС, С-Пб, 2003 год.

88. Русанова Е. В. Применение золопенобетона в качестве шумозащитных экранов на железных дорогах России. Новые исследования в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. Вып. 3, ПГУПС, С-Пб, 2003.

89. Чернаков В. А. О природе заполнителя и свойствах пенобетона. Современные естественнонаучные основы в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. ПГУПС, СП-б., 2000.

90. Хитров А. В. Получение современных автоклавных пенобетонов. Современные естественнонаучные основы в материаловедении и экологии. Сб. научн. трудов. ПГУПС, СП-б, 2000

91. Силаенков Е. С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. Стройиздат, М., 1986 г.

92. Коломацкий А. С. Процессы твердения цемента в пенобетоне. Вестник БГТУ №4,2003 г.

93. Рыбьев И. А. Строительное материаловедение. Москва, «Высшая школа», 2003.

94. Пащенко А. А., Сербии В. П., Старчевская Е. А. Вяжущие материалы. Издательское объединение Киев. «Высшая школа»., 1975.

95. Боженов П. И., Сатин М. С. Автоклавный пенобетон. M.-JL, 1960.

96. Боженов П. И. Технология автоклавных материалов. Л. Стройиздат. Ленинградское отделение. 1978.

97. Бутт Ю. М., Рашкович Л. Н. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М. Стройиздат, 1965.

98. Саталкин А. В., Комохов П. Высокопрочные автоклавные материалы на основе известково-кремнеземистых вяжущих. Из-во литературы по строительству. Л-д. Москва. 1966.

99. Третьяков А.К. Бетонные работы. М.: Высшая школа, 1979.

100. Шмыгая Т.А. Исследования теплоизоляционных цементно-полимерных пенобетонов естесственного твердения. Автореферат, дис. на соискание уч. ст. к.т.н. (05.23.05). Ленинградский инж.-строит. ин-т, Л., 1978.

101. Седунов Б.У. Исследование влияния вибрационного воздействия в период приготовления пеномассы на физико-технические св-ва пенобетона. Автореферат, дис. на соискание уч. ст. к.т.н. (05.484). Моск.инж.-строит. ин-т им. Куйбышева. М., 1969.

102. Сатин М.С. Автоклавный пенобетон на некоторых отходах промышленности, содержащих двухкалыдаевый силикат. Л.,1957.

103. Сатин М.С. Автоклавный пенобетон на нефелиновом цементе. Л., 1957.

104. Спектор Б.В. Интенсификация твердения пенобетона. Киев, 1955.

105. Тарасевич Ю.И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов. Киев: Наук, думка, 1988.

106. Москвин В. М. Коррозия бетона. Госстройиздат, М., 1952.

107. Алексеев С. Н., Розенталь Н. К. Коррозионная стойкость железобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде. Бетон и железобетон, 1976, № 6.

108. Ю9.Бутт Т.С., Виноградов Б.Н и др. Современные методы исследования строительных материалов. М.: Стройиздат, 1962. - 239 с.

109. Ларионова З.М., Виноградов Б.Н. Петрография цементов и бетонов. М., Стройиздат, 1947,347с.

110. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. пособие. М.: Высш. школа, 1981. - 335 е., ил.

111. Ляликов Ю.С. Физико-химические методы анализа. М.: Химия, 1974.

112. РДМ 52-01-2006: Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Санкт-Петербурге 4.1. СПб, 2006.

113. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона (Госстрой СССР). М.: Стройиздат, 1981. - 47 с.

114. Автоклавный ячеистый бетон: производство, проектирование, строительство, бизнес. Сб.статей., Минск, НПООО «Стринка», 2003.

115. Тейлор Дж. Введение в торию ошибок. Пер. с англ. М.: Мир, 1985. -272 с.

116. Боровкин А.А. Математическая статистика. М.: Наука. Главная редакция физико-математических величин. 1984.472 с.

117. Таблицы математической статистики. Большее JI.H., Смирнов Н.В. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983.416 с.

118. И.И. Плюсина. Инфракрасные спектры минералов. Издетельство московского университета. 1977г.

119. Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев. Химическая технология вяжущих материалов. Москва «Высшая школа»,' 1980г.

120. Щуров А.Ф., Грачева Т.А. Малоугловая рентгенография дисперсных и пористых тел. Учебное пособие. Горький, 1982г.

121. В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. Термодинамика силикатов. Издательство литературы по строительству. Москва, 1972г.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.