Плитные материалы на основе измельченной древесины и гипса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Гофрани Моххамад Мохаммад-Реза

• Гофрани Моххамад Мохаммад-Реза
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гофрани Моххамад Мохаммад-Реза

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ДРЕВЕСНОЕ СЫРЬЁ И МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ГИПСОВЫХ ПЛИТ

1.1. Современные технологии производства древесно-гипсовых плит

1.2. Характеристика древесного сырья, исполь-

4 ; * » * -.

зуемого при производстве древесн^-типсовых плит

1.3. Гипсовые минеральные вяжущие вещества

1.4. Постановка задачи исследования

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ

2.1. Планы первого порядка

2.2. Планы второго порядка

2.3. Метод Бокса-Уилсона

2.4. Оптимизация методом градиента

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВЛИЯНИЯ ВОДОГИПСОВОГО ОТНОШЕНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСНО-ГИПСОВЫХ ПЛИТ

3.1. Нахождение целевой функции с использова-

нием планов первого порядка

3.2. Нахождение целевой функции с использованием планов второго порядка

3.3. Определение оптимального водогипсового отношения методом градиента

3.4. Нахождение оптимального количества химических веществ, ускоряющих процесс гидратации гипса

3.5. Сопоставление экспериментальных результатов с расчетными

ГЛАВА 4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

ДРЕВЕСНО-ГИПСОВЫХ ПЛИТ

4.1. Теплофизические свойства

4.2. Испытания древесно-гипсовой плиты

на воспламеняемость

4.3. Определение способности древесно-гипсовой плиты удерживать шурупы

ГЛАВА 5. ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

РАБОТЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Программа для расчёта коэффициентов линейных уравнений регресии и проведения статистического анализа результатов

Приложение 2. Программа для расчёта коэффициентов уравнений второго порядка и проведения статистического анализа

результатов

Приложение 3. Программа для оптимизации водогипсового отношения методом градиента

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ а - напряжения, Па; а2 - дисперсия, 1; Е - модуль упругости, Па; р - плотность, кг/м3;

- влажность, %; Ь - толщина образца, м; 3 - площадь сечения, м2 ; X - коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К); с - удельная теплоёмкость, Дж/(кг-К); объёмная доля, 1; ш - массовая доля, 1; Т - температура, К; Р - давление, МПа; I - время, с; критерий Стьюдента, 1; I - линейный размер, м;

Цш - удельное сопротивление выдёргиванию шурупов, Н/м; а, в - коэффициент регрессии, 1; х - выходная величина, 1; р - уровень значимости, 1; О - критерий Кохрана, 1; Р - критерий Фишера, 1;

ППТП - лучистый тепловой поток, воздействующий на единицу

поверхности образца, кВт/м2; КППТП - минимальное значение поверхностной плотности

теплового потока,при котором возникает устойчивое пламенное горение, кВт/м2

индексы

ср - среднее значение; в - предел прочности; п - наполнитель; m -матрица; к - композит; опт - оптимум; такс - максимум; min -минимум; i, j - номер;

_L - перпендикулярно пласти; 11 - параллельно пласти

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Плитные материалы на основе измельченной древесины и гипса»

ВВЕДЕНИЕ

Одной из важных проблем в деревообрабатывающей промышленности является проблема утилизации отходов. Утилизация отходов в прессованные плитные материалы позволяет осуществить более глубокую и комлексную переработку древесного сырья. Среди искусственных древесных материалов в настоящее время важнейшее место занимает производство древесно-стружечных плит. Такие плиты получают путём горячего прессования специально изготовленной измельчённой древесной стружки с синтетическими связующими. Сырьём для изготовления древесно-стружечных плит служат неделовая древесина, дрова, отходы лесопиления, деревообработки, фанерной, спичечной промышленности и других деревообрабатывающих производств. Производство древесно-стружечных плит является достаточно энергоёмким технологическим процессом. Затраты энергии обусловлены прежде всего изготовлением специальной стружки, её сушкой и горячим прессованием. Поэтому в последнее время разрабатываются новые технологии утилизации древесных отходов в плитные материалы. Одной из таких новых технологий является производство плит на основе измельчённой древесины и гипса. Производство таких плит менее энергоёмко и дешевле, чем производство древесно-стружечных плит. Обусловлено это тем, что для производства древесно-гипсовых плит не требуется специально

измельчённая стружка и её сушка, а прессование плит производится в холодном прессе. Затраты энергии на сушку плит после их изготовления могут быть сведены до минимума при правильном выборе водогипсового отношения. Уступая древесностружечным плитам по механическим показателям древесно-гипсовые плиты могут найти широкое применение в строительстве в качестве половых покрытий, перегородок и для отделки стен. Одним из существенных преимуществ древесно-гипсовых плит по сравнению с древесно-стружечными плитами является их низкая теплопроводность и огнестойкость. Кроме того, эти плитные материалы являются экологически чистыми материалами. Древесно-гипсовые плиты сравнительно легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами (шлифуются, пилятся, строгаются, сверлятся, фрезеруются и т.п.) и обладают удовлетворительными показателями сопротивления выдёргиванию гвоздей и шурупов. Плиты хорошо склеиваются как по пласти, так и по кромкам, могут быть окрашены или отделаны различными лакокрасочными материалами, облицованы шпоном, бумагой или пластмассами. Тем не менее некоторые особенности технологических режимов изг отовления древесно-гипсовых плит и их эксплуатационные характеристики к настоящему времени изучены недостаточно. В настоящей диссертационной работе проведены исследования влияния различных технологических факторов на свойства древесно-гипсовых плит.

Вс

первой главе приводятся анализ современных технологии производства древесно-гипсовых плит, характеристика древесного сырья, свойства гипсовых минеральных вяжущих веществ и

постановка задачи исследования. Во второй главе излагаются теоретические основы экспериментальных методов исследования и оптимизации. В третьей главе приводятся результаты исследования влияния водогипсового отношения на свойства древесно-гипсовых плит. Методом градиента определено оптимальное водогипсовое отношение, а также определено оптимальное количество химических веществ, ускоряющих процесс гидратации гипса. В четвёртой главе приводятся эксплуатационные свойства древесно-гипсовых плит - физико-механические свойства, теплофизические характеристики (теплопроводность, теплоёмкость, плотность) и др. В пятой главе излагаются выводы и основные результаты работы. В приложениях приводятся ЭВМ-программы по статистической обработке результатов экспериментальных исследований и оптимизации водогипсового отношения.

Результаты данной работы могут иметь как практический, так и научный интерес. На их основе могут быть разработаны наиболее оптимальные технологические режимы прессования плитных материалов из измельчённой древесины и гипса, обеспечивающие минимальные производственные затраты.

Диссертационная работа выполнена на кафедре процессов и аппаратов деревообрабатывающих производств Московского государственного университета леса.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Гофрани Моххамад Мохаммад-Реза

ГЛАВА 5. ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Композиционные материалы на основе измельченной древесины и гипса - это новый вид плитных материалов, производство которых в России еще не освоено. Основные причины, которые сдерживают освоение производства древесно-гипсовых плит, заключаются в отсутствии научно обоснованной технологии, количественных физико-механических, теплофизических и других характеристик, позволяющих определить область применения этих материалов. Исследования, проведенные в диссертационной работе, восполняют указанные пробелы.

На основании анализа результатов, полученных в ходе проведенных исследований, можно сделать следующие выводы.

1. Экспериментальными исследованиями с применением метода Бокса-Уилсона и градиентного метода нахождения экстремума целевой функции определено оптимальное водогипсовое отношение, при котором древесно-гипсовые плиты имеют максимальные показатели предела прочности при изгибе. Для реализации этих методов разработан комплекс ЭВМ-программ.

2. Экспериментально определено оптимальное количество хлористого натрия в расчете на массу полугидрата, обеспечивающее сроки схватывания гипса в древесном наполнителе соответствующие срокам схватывания, указанным в харатеристике используемой марки гипса.

3. Анализ разрушения образцов из древесно-гипсовых плит показал, что древесные частицы не обладают армирующим эффектом, основную нагрузку в этом материале несет гипсовая матрица. Прочность на изгиб такого материала при использовании одной и той же марки гипса зависит, в основном, от объемного содержания древесных стружек, уменьшаясь с увеличением их объемного содержания. К качеству древесных стружек, как к наполнителю, в этом случае не предъявляется особых требований: они могут состоять из различных пород древесины, иметь различные включения и т.п.

4. Численное значение предела прочности древесно-гипсовых плит на изгиб при одном и том же объемном содержании древесных стружек зависит от марки используемого гипса и не зависит от плотности плиты.

5. Экспериментальные значения предела прочности древесно-гипсовых плит на изгиб хорошо согласуются с аналитическими оценками, полученными при использовании теоретических положений механики композитов (расхождение ~ 10%). В работе приведены аналитические оценки прочностных свойств древесно-гипсовых плит различной плотности и при использовании для их изготовления различных марок гипса. Эти оценки показывают, что используя различные марки гипсовых вяжущих на промышленных предприятиях в зависимости от потребностей можно производить древесно-гипсовые плиты с прочностными характеристиками в достаточно широком диапазоне.

6. Исследование теплофизических характеристик древесно-гипсовых плит показало, что эти материалы могут быть отнесены к классу теплоизоляционных материалов (X < 0,15 Вт/м-К). Причем, коэффициент теплопроводности этого материала с повышением температуры уменьшается, что объясняется превращением при повышенных температурах двуводного гипса в полуводный.

7. Древесно-гипсовые плиты обладают высокой стойкостью к воспламенению. Как показали исследования, они относятся к самой стойкой к воспламенению группе материалов В1.

8. Древесно-гипсовые плиты имеют удовлетворительные показатели удельного сопротивления выдергиванию шурупов.

9. Для промышленного производства с целью более полного использования механических свойств гипса как матричного связующего можно рекомендовать объемное содержание древесных стружек в древесно-гипсовых плитах 0,2 -я 0,3, при этом максимальная плотность плит составит р = 1200 кг/м3, а предел прочности при изгибе таких плит составит 0,7 -г 0,8 от предела прочности используемой марки гипса.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гофрани Моххамад Мохаммад-Реза, 1999 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. BISON-SYSTEM. GYPSUM BOARD PLANTS. Прайсе лист. BISON-WERKE.

2. LITTCMA S. А. Комплексное полуавтоматическое оборудование для производства панелей из макулатуры. Прайсе лист. Litecma/S.G.

3. Модлин В.Д., Отлев И.А. Производство древесностружечных плит. М.: Высшая школа, 1993. - 216 с.

4. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977. - 312 с.

5. Шайберт В. Древесностружечные плиты. М.-Л.: Гослесбум-издат, 1961. - 396 с.

6. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технология производства строительных материалов. М.: Высшая школа, 1993. - 446 с.

7. Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Мине-ральые вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1973. - 480 с.

8. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

9. Волженский A.B., Ферронская A.B. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат, 1974. - 328 с.

10. Ферронская A.B. Долговечность гипсовых материалов. М.: Стройиздат, 1984. - 256 с.

11. Сычёв М.М. Твердение вяжущих веществ. Л.: Стройиздат, 1974. - 80 с.

12. Штофф В.А. Современные методы методологии научного познания. Л.: Знание, 1975. - 40 с.

13. Налимов В.В., Голиков Т.И. Логические основания планирования эксперимента. М.: Металлургия, 1981. - 152 с.

14. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента. М.: Наука, 1971. 312 с.

15. Пытьев Ю.П. Методы анализа и оптимизации эксперимента. М.: Изд-во МГУ, 1980. - 288 с.

16. Ермаков С.М., Жиглявский A.A. Математическая теория оптимального эксперимента: Учебное пособие. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1980. - 320 с.

17. Математическая теория планирования эксперимента / Под ред. Ермакова С.М. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1983. -392 с.

18. Лоусон Ч., Хенсон Р. Численное решение задач метода наименьших квадратов / Пер. с англ. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 232 с.

19. Худсон, Дерек. Статистика для физиков. Лекции по теории вероятностей и элементарной статистике. - М.: Мир, 1967. - 242 с.

20. Справочник по теории вероятности и математической статистике / Кор о люк B.C., Портенко Н.И., Скороход A.B., Турбан А.Ф. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1985. - 640 с.

21. Болотин В.В. Статистические методы в строительной механике. М.: Стройиздат, 1965. - 275 с.

22. Адлер Ю.П.,Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.

- 279 с.

23. Бояринов А.И., Кафаров В.В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1975. - 574 с.

24. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.- 406 с.

25. Химмельблау Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир, 1973. - 957 с.

26. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1976. - 463 с.

27. Закгейм А.Ю. Введение в моделирование химико-технологи-ческих процессов. М.: Химия, 1982. - 288 с.

28. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Металлургия, 1965. -340 с.

29. Рузинов Л.П., Слободчикова Р.И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. М.: Химия, 1980. - 280 с.

30. Ануфриев Б.В. Получение и исследование строительных материалов на основе техногенных гипсосодержащих продуктов. Автореф. дис.... канд. техн. наук. / МХТИ. - М., 1986.

31. Ахназарова С.Л. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Химия, 1978. - 319 с.

32. Вознесенский А.К., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статистическим моделям. М.: Наука, 1978. - 192 с.

33. Горский В.Г., Адлер Ю.П., Талалай A.M. Планирование промышленных экспериментов (модели динамики). М.: Наука, 1978.- 112 с.

34. Клепиков Н.П., Соколов С.Н. Анализ и планирование экспериментов методом максимума правдоподобия. М.: Наука, 1964.- 184 с.

35. Рузинов Л.П. Статистические методы оптимизации химических процессов. М.: Химия, 1972. - 129 с.

36. Кафаров B.B. , Петров В.Л., Мешалкин В.П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: Химия, 1975. - 344 с.

37. Бородюк В.П., Лецкий Э.К. Статистическое описание промышленных объектов. М.: Машиностроение, 1971 - 112 с.

38. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. - 396 с.

39. Новые идеи в планировании эксперимента. Под ред. Налимова B.B. М.: Наука, 1969. - 334 с.

40. Пижурин A.A., Розенблит М.С. Исследование процессов деревообработки. М.: Лесная пром. - сть, 1984. - 232 с.

41. Соколов Е.В., Доронин Ю.Г. Изучение влияния технологических факторов на физико-механические свойства древесных слоистых пластиков (ДСП) с помощью планирования эксперимента // Новое в производстве фанеры, древесностружечных плит и древесных пластиков: Сб. трудов / ЦНИИФ. - М.: Лесн. пром. - сть, 1976. - с. 131 - 138.

42. ГОСТ 125 - 79. Вяжущие гипсовые. Технические условия.

43. Лурье А.И. Теория упругости. М.: Наука, 1970 - 939 с.

44. Сегаль А.И. Прикладная теория упругости. Л.: Судпромгиз, 1961.- 247 с.

45. Кристенсен Р. Введение в механику композитов / Пер. с англ. Под ред. Ю.М. Тарнопольского. М.: Мир, 1982. - 334 с.

46. Поташев O.E., Лапшин Ю.Г. Механика древесных плит. М.: Лесн. пром. - сть, 1982. - 112 с.

47. ГОСТ 10633 - 78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико - механических испытаний.

48. ГОСТ 10635 - 78. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе.

49. Таблицы планов эксперимента для факторных полиномиальных моделей (справочное пособие). М.: Наука, 1982 -752 с.

50. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Мир, 1972. - 192 с.

51. Гутер B.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Наука, 1970 -432 с.

52. Болынев JI.H., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1983 - 416 с.

53. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Наука, 1977. - 479 с.

54. Закс JL Статистическое оценивание. Пер. с англ. М.: Мир, 1976. - 598 с.

55. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. - 380 с.

56. Гофрани М., Котенко В.Д. Мир о люб ов А.В. Исследование физико - механических свойств древесно - гипсовых плит // Науч. тр. / МГУЛ. - 1988. - Вып. 290: Технология химико - механической переработки древесины. - с. 38 - 41.

57. Маркова Е.В., Лисенков С.Н. Анализ и планирование экспериментов методом максимума правдоподобия. М.: Наука, 1964. - 184 с.

58. Фергин В.Р. Методы оптимизации в лесопильно -деревообрабатывающем производстве. Лесн. пром. - сть, 1975. -216 с.

59. Котенко В.Д., Миролюбов А.В., Гофрани М.М. Экспериментальное исследование оптимального водогипсового

отношения при изготовлении древесно-гипсовых плит. Композиционные материалы на основе древесины, их технология, структура, свойства и конструкции из них. Междунар. научн. -техн. конф., Москва, МГУЛ, 21-24 окт. 1997 г., с. 34 - 35.

60. Котенко В.Д., Миролюбов A.B., Гофрани М.М.-Р. Оптимизация водогипсового отношения в технологическом процессе производства древесно-гипсовых плит. Совершенствование химической и химико-механической технологии древесины. Научн. тр. МГУЛ, вып. , 1999. - с. (находится в печати).

61. ГОСТ 23789 -79. Вяжушие гипсовые. Методы испытаний.

62. Гофрани М.М.-Р. Экспериментальное определение оптимального количества химических добавок, ускоряющих процесс гидратации гипса в древесно-гипсовых плитах. Лесной вестник, № , 1999 (находится в печати).

63. Кристенсен Р. Введение в теорию вязкоупругости. М.: Химия, 1978. - 310 с.

64. Хорошун Л.П. Прогнозирование упругих свойств материалов, упрочненных однонаправленными дискретными волокнами // Прикл. мех. т. 10. - 1974. - № 12. - с. 23 - 30.

65. Принципы создания композиционных полимерных материалов / Ал. Ал. Берлин, С.А. Вольфсон, В.Г. Ошмян, Н.С. Ениколопов. М.: Химия, 1990. - 240 с.

66. Хорошун Л.П., Маслов Б.П. Методы автоматизированного расчета физико-механических постоянных композиционных материалов. - Киев: Наукова думка, 1980. - 156 с.

67. Немец Я., Серенсен C.B., Стреляев B.C. Прочность пластмасс. - Машиностроение, 1970. - 335 с.

68. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных композиционных материалов. -Л.: Химия, 1988. - 272 с.

69. Роценс К.А. Технологическое регулирование свойств древесины. Рига: Зинатне, 1979. - 222 с.

70. Котенко В.Д. Прогнозирование свойств композиционных материалов с древесными и другими армирующими наполнителями: Дисс. д. техн. наук. - М., МГУЛ, 1995. - 347 с.

71. Боровиков A.M., Уголев Б.Н. Справочник по древесине. Справочник / Под ред. Б.Н. Уголева. - М.: Лесн. пром.-сть, 1988. -278 с.

72. Овчинский A.C. Процессы разрушения композиционных материалов. - М.: Наука, 1988. - 278 с.

73. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. - 600 с.

74. Шнейдер П. Инженерные проблемы теплопроводности. М*: Иностр. лит., 1960. - 250 с.

75. Карлсоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. - 270 с.

76. Беляев Н.М., Рядно A.A. Методы нестационарной теплопроводности. М.: Высшая школа, 1978. - 328 с.

77. Годовский Ю.К. Теплофизические методы исследования. М.: Химия, 1976. - 216 с.

78. Теплофизические измерения и приборы / Платунов Е.С., Буравой С.Е., Курепин В.В., Петров Г.С. - Л.: Машиностроение, 1986. - 256 с.

79. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Исследование коэффициента обобщенной проводимости в гетерогенных системах // Тепло- и

массоперенос в твердых телах, жидкостях и газах. Под ред. A.B. Лыкова. - Минск. - 1970. - с. 63-94.

80. Зибленд Б. Тепло- и электропроводность полимерных композиционных материалов // Промышленные композиционные материалы. Под ред. М. Ричардсона. - М.: Химия, 1980. - с. 284319.

81. Котенко В.Д., Оленин В.П. Экспериментальное исследование теплофизических характеристик армированных полимерных материалов // Научн. тр. МЛТИ. - 1986. - Вып. 179. -с. 17-20.

82. О б ливин А.Н., Котенко В.Д., Сапожников И.В. Расчетные методы определения коэффициентов теплопроводности композиционных материалов различной структуры. // Расчетные методы гидродинамики и теплопередачи в технологических процессах. Научн. тр. МЛТИ, 1989. - Вып. 219. - с. 62-71.

83. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. - Л.: Энергия, 1974. - 264 с.

84. Прокофьев Д.Н. Композиционные материалы на основе древесины и термопластичных полимеров // Технолгия химико-механической переработки древесины / Научн. тр. - Вып. 290. - М.: МГУЛ, 1998. - с. 35 - 38.

85. Гофрани М., Котенко В.Д., Миролюбов A.B. Экспериментальное исследование теплофизических характеристик древесно-гипсовых плит // Технология химико-механической переработки древесины / Научн. тр. - Вып. 290. - М.: МГУЛ, 1998. -с. 19-21.

86. ГОСТ 30402 - 96. Межгосударственный стандарт. Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость.

87. Гофрани М.М.-Р. Испытания древесно-гипсовых плит на воспламеняемость // Технология химико-механической переработки древесины / Научн. тр. - Вып. - М.: МГУЛ, 1999. (находится в печати).

88. ГОСТ 16483. 33-77. Древесина. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов.