Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Коровяков, Василий Федорович

  • Коровяков, Василий Федорович
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2002, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 363
Коровяков, Василий Федорович. Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе: дис. доктор технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Москва. 2002. 363 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Коровяков, Василий Федорович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Аналнз состояния исследований по улучшению свойств гипсовых вяжущих

2.2. Анализ состояния исследований водостойких гипсовых вяжущих

2.3. Цель и задачи исследований

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

ГЛАВА 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Характеристики используемых материалов

3.2. Методы исследований

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

4.1. Влияние механо-химической активации на свойства гипсового вяжущего

4.2. Влияние помола на активность кремнеземистых компонентов

4.3. Разработка составов композиционных гипсовых вяжущих

ГЛАВА 5. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ и ИССЛЕДОВАНИЕ ИХ СВОЙСТВ

5.1. Разработка математических моделей технологий приготовления КГВ

5.2. Математическое планирование эксперимента и определение оптимальных составов КГВ

5.3. Оптимизация технологических параметров получения КГВ

5.4. Влияние химических добавок на основные свойства КГВ

5.5. Исследование основных свойств оптимальных составов КГВ

5.5.1. Реологические и структурно-механические свойства смесей КГВ с водой

5.5.2. Изменение прочности образцов при длительном хранении в различных условиях

5.5.3. Стойкость образцов из КГВ при попеременном водонасыщении и высушивании

5.5.4. Исследование линейных деформаций образцов из КГВ

5.6. Структура твердеющего камня из КГВ

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

6.1. Составы и свойства легких бетонов на пористых заполнителях

6.2. Керамзитобетон на основе КГВ для зимнего монолитного бетонирования

6. 3. Влияние раннего замораживания на структуру и прочность керамзитобетона после оттаивания.

6.4. Ячеистый бетон на основе КГВ

6.6. Мелкозернистый бетон

6.7. Смеси для саморазравннвающихся стяжек под полы

ГЛАВА 7. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КГВ И БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНОВ НА КГВ

7.1. Производственные испытания КГВ и керамзитобетона на его основе

7.2. Технико-экономическая эффективность производства и применения гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе

7.3. Рекомендации по перспективным областям применения бетонов на основе КГВ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе»

В настоящее время одной из важнейших проблем промышленности строительных материалов (ПСМ) является развитие отечественного производства эффективных строительных материалов на основе гармоничной и сбалансированной деятельности по отношению к окружающей природной среде. Производство эффективных строительных материалов для монолитного и сборного строительства, ремонтных и реставрационных работ на базе ресурсо- и энергосберегающих технологий и сбалансированной деятельности по отношению к окружающей среде - одна из ваяснейших задач промышленности строительных материалов.

Во многих регионах страны имеется возможность использовать для этих целей местные материалы и отходы различных производств. К таким материалам относятся гипсовые вяжущие из природного сырья и гипсосо-держащих отходов и изделия на их основе, которые характеризуются высокими техническими и эколого-экономическими показателями свойств материалов и изделий из них, а также эффективностью переработки повсеместно распространенного гипсового сырья и гипсосодержащих отходов в гипсовые вяжущие. Изделия из гипсовых вяжущих (ГВ) характеризуются гигиеничностью, относительно небольшой средней плотностью, высокой тепло- и звукоизолирующей способностью, огнестойкостью, высокими технико-экономическими показателями, а по архитектурной выразительности и экологическим показателям, они не имеют себе равных в строительстве [[1-11].

Российская Федерация располагает огромными запасами гипсового сырья. Например, разведанные месторождения природного гипсового камня составляют более 300 млн. т. И близко к этому накоплено гипсосодержащих техногенных отходов.

Известно, что производство гипсовых вяжущих (ГВ) и изделий на их основе является малоэнергоемким. Так, на производство 1 т строительного гипса в среднем расходуется 39 кг условного топлива и 22 кВт-ч электроэнергии, тогда как на производство 1 т портландцемента соответственно 176 и 108.

Однако, применение гипсовых материалов и изделий в строительстве не соответствует их потенциальным возможностям. Это обусловлено рядом присущих им отрицательных свойств: высокой формовочной влажностью при использовании гипсового вяжущего бэта-модификаци и, как следствие, необходимостью длительной сушки изделий при их производстве, низкой водостойкостью, значительной ползучестью при увлажнении, малой морозостойкостью и др.

Имеющиеся в настоящее время методы повышения водостойкости и других свойств гипсовых вяжущих и бетонов на их основе не в полной мере устраняют эти недостатки, что снижает их эффективность и мешает широкому применению в строительстве.

Решение проблемы повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе может быть осуществлено путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих с использованием добавок портландцемента, кремнеземистых компонентов из отходов промышленности и ПАВ, подвергнутых механо-химической активации на стадии производства при минимальных трудовых, материальных и энергетических затратах. Имеющиеся в стране и постоянно пополняющиеся огромные запасы кремнеземистых техногенных отходов в виде золы, золошлаковых смесей, керамической пыли, боя стекла, мелкого кварцевого песка, кирпичного боя и т.п. материалов позволяют их широкое использование.

Известны различные способы улучшения указанных свойств гипсовых изделий, особенно, водостойкости. Наиболее результативным и распространенным способом получения водостойких гипсовых вяжущих (ВГВ) является способ, предложенный проф. Волженским А.В.[12] и изученный его школой [2, 10, 13-16 и др.]. Он заключается в сочетании ГВ с порт' ландцементом и активными минеральными добавками (АМД), т. е. в создании гипсоцементно-пуццолановых (ГЦП) и гипсошлакоцементно-пуццолановых (ГШЦП) вяжущих, которые обладают повышенной водостойкостью по сравнению с гипсовыми вяжущими, а бетоны на их основе имеют меньшую ползучесть и более высокую морозостойкость.

Большим вкладом в развитие теории и практики в области ГЦП вяжущих являются фундаментальные исследования, продолжающиеся на кафедре технологии вяжущих веществ и бетонов МГСУ, которые направлены на улучшение их технологических, функциональных и эксплуатационных свойств [10, 13,15, 16, 9 и др.] .

Другим достаточно известным ВГВ является гипсоизвестково-шлаковое вяжущее (ГИШВ), разработанное в Уральском политехническом институте и внедренное на Красноуфимском заводе строительных материалов [2].

Но, несмотря на сравнительно высокую технико-экономическую эффективность строительных материалов из ГЦГГВ и других ВГВ, их применение в строительстве в настоящее время недостаточно. Это связано с рядом причин, главными из которых являются:

- отсутствие в ряде регионов страны АМД, необходимых для изготовления ГЦПВ и кислых шлаков для ГИШВ;

- относительно большой расход портландцемента в ГЦПВ (более 15

- повышенная водопотребность ВГВ на основе бэта-полугидрата сульфата кальция и связанное с ней высокое начальное влагосодержание изделий из бетонов, особенно легких, на их основе, что обусловливает большую длительность сушки изделий и конструкций;

- недостаточная степень гидратации портландцемента;

- высокие энергетические затраты при производстве изделий из ГИШВ;

- недостаточная водостойкость и морозостойкость изделий из ГИШВ;

- недостаточная изученность поведении бетонов на ГВ при отрицательных температурах.

Все это снижает эффективность ВГВ и сдерживает их применение в строительстве, в том числе монолитном.

Поэтому повышение эффективности гипсовых вяжущих путем создания новых поколений водостойких гипсовых вяжущих, совершенствования и улучшения их технологических, функциональных и эксплуатационных свойств, расширения их областей применения является актуальной проблемой.

Решение указанной проблемы в данной работе осуществлено путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе с повышенными экономическими, технологическими, функциональными и эксплуатационными свойствами при пониженных расходах трудовых, материальных и топливно-энергетических ресурсов в процессе производства. Композиционное гипсовое вяжущее (КГВ) включает ГВ любой модификации или сочетания нескольких и органо-минеральный модификатор (ОММ), являющийся гидравлическим компонентом в КГВ и получаемый механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых добавок в сочетании с поверхностно-активными веществами и другими добавками.

Исследования основывались на теории твердения гипсоцементно-кремнеземистых композиций, предложенной проф. А.В. Волженским [12, 13] и развитой в работах проф. А.В. Ферронской [10,14,15], достижениях физико-химической механики, объединяющей ряд проблем реологии, физики, механики и технологии различных материалов, основоположником которой был академик Ребиндер П.А. [17 - 22 и др.].

Известно, что факторами, определяющими основные свойства затвердевшего вяжущего, являются: фазовый состав и микроструктура; дисперсность вяжущего; вид и количество вводимых добавок; водопотребность вяжущего.

Исследования многокомпонентных ВГВ и бетонов на их основе имеют большое теоретическое и практическое значение поскольку направлено: на развитие теории твердения гипсоцементно-кремнеземистых систем, разработку методов управления их структурой и свойствами, особенно долговечностью, на экономию материальных, трудовых и энергетических ресурсов на стадии их приготовления, повышение их эффективности с расширением областей применения в строительстве.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с Государственной научно-технической программой «Стройпрогресс-2000» по проекту «Создать и внедрить новые композиционные материалы на основе гипса, тонкодисперсных и модифицирующих компонентов и линии по их производству», межвузовской НТП «Строительство и архитектура» Минобразования РФ.

Цель и задачи работы. Основной целью диссертации является разработка гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе с использованием местных материалов и отходов промышленности. Для достижения этой цели решались следующие задачи:

- разработка теоретических положений повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих;

- разработка технологий изготовления гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, бетонов и изделий на их основе.

Научная новнзна:

- разработаны теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих смешиванием в оптимальных соотношениях исходных гипсовых вяжущих с органо-минеральным модификатором, получаемым совместной механо-химическои активациеи портландцемента, кремнеземистых и химических добавок, при твердении которых образуются стабильные, водонерастворимые, цементирующие гидратные новообразования, формирующие новый тип структуры, которая обеспечивает высокие показатели свойств в начальный и последующий период твердения вяжущего;

- установлено влияние механо-химической активации органо-минерального модификатора на повышение реакционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует образованию этгрингита в начальный период твердения вяжущих, а в дальнейшем, устранению условий его образования и накопления, благодаря связыванию гидроксида кальция активированным кремнеземом и уменьшению количества алюминатных составляющих за счет ускоренной гидратации портландцемента, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевших вяжущих и бетонов на их основе;

- установлены многофакторные зависимости водопотребности, сроков схватывания, прочности, водостойкости разработанных вяжущих от их состава, тонкости помола и соотношения компонентов в органо-минеральном модификаторе, технологических параметров получения и условий твердения;

- установлены зависимости прочностных и деформативных свойств, водостойкости, средней плотности, морозостойкости, теплопроводности, объема и характера пор различных видов бетонов от их состава, расхода и активности вяжущих, водовяжущего отношения, вида и крупности заполнителей, условий твердения.

Практическая значимость:

- разработаны технологии гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, позволяющие использовать в их составе сырьевые местные материалы и кремнеземистые компоненты различной активности, в основном, из отходов промышленности;

- получены составы вяжущих со следующими основными характеристиками, соответственно, на основе гипсовых вяжущих марок Г-4.Г

5 (бэта-полугидрата сульфата кальция) и высокопрочно гипсового вяжущего (альфа-полугидрата сульфата кальция): прочность при сжатии - от 15 до 35 и от 30 до 45 МПа„ коэффициент размягчения от 0,74 до 0,87 и от 0,77 до 0,88 при водопотребности 27.38 и 24.30 %. Разработаны методы испытания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, необходимые для оценки их свойств;

- получены различные бетоны на основе разработанных вяжущих: тяжелые классов по прочности на сжатие В7,5.В35, мелкозернистые, в том числе золобетон, классов В5.В35 (в зависимости от состава и способа уплотнения), легкие на пористых заполнителях - В2,5.В10 и средней плотности от 700 до 1300 кг/м3 , опилкобетон - В 2.В5 и средней плотности 600.900 кг/м3 , пенобетон - В0,5.ВЗ,5 и средней

•2 плотности 400.800 кг/м ;

- разработаны технологии стеновых изделий из бетонов, изготовляемых без тепловой обработки, сухих смесей для штукатурных, отделочных и реставрационных работ, для саморазравнивающихся стяжек под полы; рекомендации по использованию гидравлических композиционных гипсовых вяжущих для возведения зданий монолитным способом и методом торкретирования ("Гитор"), в том числе и при зимнем бетонировании, а также взамен обычного гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных листов, гипсоволокнистых плит, перегородочных плит и др. с целью повышения их водостойкости и расширения областей применения;

- разработанные технологии позволяют использовать многотоннажные отходы различных производств (гипсосодержащие, золы ТЭС, отсевы от обогащения песка, бой стекла, доменные и металлургические шлаки, керамические и др. отходы), что способствует улучшению состояния окружающей среды.

Получено 3 авторских свидетельства на изобретения и патент Российской Федерации, две Серебряные медали ВДНХ СССР.

Внедрение результатов.

- результаты исследований использованы при разработке предпроект-ных решений "Цеха по производству композиционного гипсового вяжущего производительностью 100 тыс.т в год"(Союзгипростром, 1992 г. Шифр 3143) и "Цеха производства стеновых бетонных камней на композиционном гипсовом вяжущем" производительностью 10 млн. шт. усл. кирпича в год. (Шифр АСП-035/92/41); разработанные вяжущие и бетоны нашли применение в ОАО "Златоустметаллургст-рой" при возведении зданий и сооружений методом Титор", а также в системах утепления стен в качестве защитно-отделочного слоя, в ЗАО "Донская компания" из керамзитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего освоено производство стеновых блоков с замковым соединением;

- на основании результатов исследований разработаны: Технические условия на композиционное гипсовое вяжущее (ТУ 21- 53 - 110-91); Технические условия на стеновые бетонные камни из бетонов на основе композиционнных гипсовых вяжущих (ТУ 21- 53- 123- 92); Технические условия на блоки стеновые бетонные на композиционном гипсовом вяжущем ( ТУ 21-53-02066523-98), Технологический регламент производства композиционного гипсового вяжущего, ВНИИСТ-РОМ, МГСУ, 1991; Технологический регламент производства бетонных стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем; МГСУ, 1992; Временный технологический регламент производства сухих смесей из композиционного гипсового вяжущего для самонивелирующихся стяжек под полы; МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993; Рекомендации по изготовлению стеновых изделий из бетонов на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, 1992; Рекомендации по изготовлению и применению стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993.

- разработанные теоретические и практические положения по созданию новых композиционных вяжущих используются в учебном процессе в МГСУ при чтении лекций, выполнении кандидатских и магистерских диссертаций и дипломных проектов при обучении студентов по специальности 290600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены: на Республиканской научно-технической конференции «Научно-технический прогресс в технологии строительных материалов», Алма-Ата, 1990 г., на Международной конференции по строительным материалам «ИБАУЗИЛ», Веймар, 1994 г., на совещании - семинаре «Железобетон. Состояние и перспективы развития», Москва, 1995 г., на Международном симпозиуме «Экологическое строительство и образование», Москва, 1994 г., на научно-техническом совете ГНТП «Стройпрогресс - 2000» в 1990-94 г.г., на 1-й Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона, Москва, 2001 г.; на семинаре в рамках 3-ей специализированной выставки "Отечественные строительные материалы - 2002" (28.01 - 1.02. 2002, Москва, Манеж).

На защиту выносятся:

- теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих на основе различных модификаций гипсовых вяжущих и органо-минерального модификатора, получаемого совместной механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых и химических добавок;

-зависимости свойств гидравлических композиционных гипсовых вяжущих от вида сырьевых материалов, их соотношения и параметров меха-но-химической активации;

- процессы структурообразования при твердении созданных вяжущих;

- свойства оптимальных составов вяжущих и бетонов на их основе;

- зависимости свойств бетонов от основных факторов;

- технологии производства вяжущих, изделий и сухих смесей на их основе;

- результаты внедрения.

Работа выполнена на кафедре Технологии вяжущих веществ и бетонов Московского государственного строительного университета (МГСУ-МИСИ).

Некоторые исследования проводились в лабораториях кафедры "Строительные материалы" МГСУ, НИИЖБ, ВНИИСтром, НИИСтройфи-зика.

Автор выражает глубокую благодарность научному консультанту, профессору кафедры ТВВиБ МГСУ, д-ру техн. наук А.В. Ферронской за большую помощь и ценные консультации, заведующему кафедрой ТВВиБ, профессору, д-ру техн. наук Ю.М. Баженову, за содействие и консультации в период работы над диссертацией, а также профессору кафедры ТВВиБ, к.т.н. Л.Д. Чумакову и сотрудникам лаборатории кафедры за помощь в выполнении ряда экспериментов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Коровяков, Василий Федорович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих смешиванием в оптимальных соотношениях исходных гипсовых вяжущих с органо-минеральным модификатором, получаемым совместной механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых и химических добавок, при твердении которых образуются стабильные, водонерастворимые, цементирующие гидратные новообразования, формирующие новый тип структуры, которая обеспечивает высокие показатели свойств в начальный и последующий период твердения вяжущего;

2. Установлено влияние механо-химической активации органо-минерального модификатора на повышение реакционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует образованию этгрингита в начальный период твердения вяжущих, а в дальнейшем, устранению условий его образования и накопления, благодаря связыванию гидроксида кальция активированным кремнеземом и уменьшению количества алюминатных составляющих за счет ускоренной гидратации портландцемента, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевших вяжущих и бетонов на их основе;

3. Обоснован состав ОММ и технология его получения, включающая совместную механо-химическую активацию портландцемента, кремнеземистых компонентов и химических добавок по режиму, зависящему от вида кремнеземистых добавок;

4. Установлены многофакторные зависимости водопотребности, сроков схватывания, прочности, водостойкости разработанных вяжущих от их состава, тонкости помола и соотношения компонентов в органоминеральном модификаторе, технологических параметров получения и условий твердения;

5. Установлены зависимости прочностных и деформативных свойств, водостойкости, средней плотности, морозостойкости, теплопроводности, объема и характера пор различных видов бетонов от их состава, расхода и активности вяжущих, водовяжущего отношения, вида и крупности заполнителей, условий твердения.

6. Получены КГВ на основе строительного гипса (f3-полугидрата сульфата кальция) со следующими основными характеристиками: марки по прочности от 15 до 35 (МПа), коэффициент размягчения от 0,74 до 0,87 при водопотребности 33.37 %. КГВ на основе высокопрочного гипса (а -полугидрата сульфата кальция) имеют марки по прочности от 30 до 45 (МПа), коэффициент размягчения от 0,77 до 0,88, водопотребность 22.28 %. Разработаны методы испытания нового водостойкого вяжущего, необходимые для оценки его свойств.

7. Разработаны технологии гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, позволяющие использовать в их составе сырьевые местные материалы и кремнеземистые компоненты различной активности, в основном, из отходов промышленности;

8. Разработаны методы испытания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, необходимые для оценки их свойств;

9. Получены различные бетоны на основе разработанных вяжущих: тяжелые классов по прочности на сжатие В7,5.В35, мелкозернистые, в том числе золобетон, классов В5.В35 (в зависимости от состава и способа уплотнения), легкие на пористых заполнителях - В2,5.В10 и средней плотности от 700 до 1300 кг/м3, опилкобетон - В 2.В5 и средней плотности 600.900 кг/м , пенобетон - В0,5.ВЗ,5 и средней плотности 400. 800 кг/м3;

10.Разработаны технологии стеновых изделий из бетонов, изготовляемых без тепловой обработки, сухих смесей для штукатурных, отделочных и реставрационных работ, для саморазравнивающихся стяжек под полы; рекомендации по использованию гидравлических композиционных гипсовых вяжущих для возведения зданий монолитным способом и методом торкретирования (Титор"), в том числе и при зимнем бетонировании, а также взамен обычного гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных листов, гипсоволокнистых плит, перегородочных плит и др. с целью повышения их водостойкости и расширения областей применения;

11.Получены эффективные вяжущие и сухие смеси на их основе, отличающихся повышенными техническими характеристиками (низкой во-допотребностью, текучестью, повышенными прочностью, водостойкостью и долговечностью.) и технология их получения.

12.Результаты исследований использованы при разработке предпроектных решений "Цеха по производству композиционного гипсового вяжущего производительностью 100 тыс.т в год"(Союзгипростром, 1992 г. Шифр 3143) и "Цеха производства стеновых бетонных камней на композиционном гипсовом вяжущем" производительностью 10 млн. шт. усл. кирпича в год. (Шифр АСП-035/92/41); разработанные вяжущие и бетоны нашли применение в ОАО "Златоустметаллургстрой" при возведении зданий и сооружений методом Титор", а также в системах утепления стен в качестве защитно-отделочного слоя, в ЗАО "Донская компания" из керамзитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего освоено производство стеновых блоков с замковым соединением;

13.На основании результатов исследований разработаны: Технические условия на композиционное гипсовое вяжущее (ТУ 21- 53 - 110-91); Технические условия на стеновые бетонные камни из бетонов на основе композиционнных гипсовых вяжущих (ТУ 21- 53- 123- 92); Технические условия на блоки стеновые бетонные на композиционном гипсовом вяжущем ( ТУ 21-53-02066523-98), Технологический регламент производства композиционного гипсового вяжущего, ВНИИСТРОМ, МГСУ,

В некоторых из указанных областей бетоны на КГВ нашли применение. Так ЗАО "Донская компания" использует керамзитобетон на КГВ для изготовления блоков с замковым соединением, из которых возводятся дома коттеджного типа и др. постройки (см. фото на рис. 7.3

ОАО "Златоустметаллургсгрой" использует рекомендации по составам КГВ для приготовления торкрет - смесей при возведении зданий методом Титор" и устройстве утепления стен зданий ранней постройки в качестве защитного фактурного слоя по поверхности утеплителя.

Рис. 7.3,

1991; Технологический регламент производства бетонных стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем; МГСУ, 1992; Временный технологический регламент производства сухих смесей из композиционного гипсового вяжущего для самонивелирующихся стяжек под полы; МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993; Рекомендации по изготовлению стеновых изделий из бетонов на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, 1992; Рекомендации по изготовлению и применению стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Коровяков, Василий Федорович, 2002 год

1. Будииков П.П. Гипс, его исследование и применение. М.: Стройиздат , 1951. -с.5-20, 20-35.

2. Волженский А.В., Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат, 1974,- 328 с.

3. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия (зарубежный опыт).-М.: Стройиздат, 1983. 200 с.

4. Волженский А.В., Ферронская А.В., Трушин Б.А. Экономия топлива при производстве некоторых гипсовых изделий. //Жилищное строительство, 1981, № 7. с.18-19.

5. Виноградов Ю.М., Исакович Г.А. Экономическая эффективность применения гипсовых материалов и изделий в строительстве.//Строительные матералы, 1984, № 3. —с.2-4.

6. Буданов Б.Ф., Корнюшин В.И. Экономическая эффективность производства и применения новых видов гипсовых вяжущих и изделий в строительстве. //Сб. трудов ВНИИСТРОМа, 1984, вып. 52. с.3-5.

7. Возможности использования гипса в малоэтажном строительстве. /С.М.Веселова, С.Н.Панарин и др./. //Энергетическое строительство, 1992, № 4. с.63.

8. Ферронская А.В. Гипс в современном строительстве.// Строительные материалы, 1995, № 2. с. 12-13.

9. Ферронская А.В. Гипс эффективный строительный материал. //Материалы круглого стола по критическим технологиям в производстве строительных материалов и изделий: Новые строительные материалы и технологии. - М., 1999, с. 9-12.

10. Ферронская А.В. Теория и практика применения в строительстве гипсо-цементнопуццолановых вяжущих веществ. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 1973, 260 с.

11. П.Ферронская А.В. Эколого-экономические аспекты применения гипсовых материалов в современном строительстве. //Строительный эксперт, 1999, № 7. с.2.

12. Волженский А.В., Иванникова Р.В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества. // Строительные материалы, изделия и конструкции, 1955, № 4. с.13-16.

13. Волженский А.В., Роговой М.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие и изделия., М.: Стройиздат, I960.- 122 с.

14. М.Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементнопуц-цолановые вяжущие, бетоны и изделия. М.: Стройиздат, 1971. - 318 с.

15. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.

16. Ферронская А.В. Развитие теории и практики в области гипсовых вяжущих веществ.//Сб. матер, академ. чтений: Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов. 4.1. М.: МГСУ, 2000. -с.47-56.

17. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958.

18. Ребиндер П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. //Коллоидная химия. Избранные страницы. - М.: Наука, 1978.

19. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. - 400 с.

20. Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика научная основа оптимальной технологии бетона и железобетона. - Советская архитектура, 1960, № 12.

21. Ребиндер П.А. О влиянии изменений поверхностной энергии на стойкость, твердость и другие свойства кристаллов. //В кн. Доклады на У1 съезде русских физиков. М.: 1928.

22. Ребиндер П.А. Физико-химические основы водопроницаемости строительных материалов. М., 1953.

23. Логгинов Г.И., Элинзон М.П. О природе ползучести гипса. //Материалы и конструкции в современной архитектуре, 1948, № 2.

24. Sattler H.Beitrag zur Klaarung des Festigkits und Verformungsverhaltens abgebundener Stuckgipsmassen bei einachsiger Druckbeiastung. Dresden, Techn. Univ.,1970, (Diss).

25. Матвеев M.A., Ткаченко K.M. Водоустойчивость гипсовых стройизделий и ее повышение. М.: Промстройиздат, 1951. 94 с.

26. Ляшкевич И.М. Высокопрочные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. //Строительные материалы, 1985, № 11.- с.10-11.

27. Ляшкевич И.М. Новые эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. Минск: БелНИИНТИ, 1986.

28. Мещеряков Ю.Г., Боженов П.И., Кононов А.А. Формование гипсовых строительных изделий из жестких смесей. //Строительные материалы, 1978. №7, с. 30-31.

29. Матросович А.Н. Гипсовые строительные изделия из горячих смесей (получение и свойства): автореф. дисс. . канд.техн.наук. -М., 1968,- 24 с.

30. Мещеряков Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов,- Л.: Стройиздат, 1982. 144 с.

31. ЗЗ.Черкинский Ю.С. Полимерцементный бетон. -М.:Госстройиздат, 1960. -147 с.

32. Докукина Ж.П. Некоторые особенности гипсовых вяжущих с добавкой солей сополимеров дикарбоновых и метакриловой кислот.//Сб. применение гипса и ГЦП вяжущих в городском и сельском строительстве. -М., 1969,- с.31-34.

33. Коган Г.С., Цуранов Л.М. Свойства полимергипсовых вяжущих и изделий на их основе.//Строительные материалы, 1961, № 12.

34. Корниенко М.А., Полтавцев А.И. Полимергипс на меламинформальде-гидной смоле.// Изв. Вузов: Строительство и архитектура, 1967, № 5.

35. Куликов Н.Н., Поляков В.Е. Полимергипс на основе фенолфурфуроловой смолы.//Строительные материалы, 1961, №11.

36. Сушкевич В.Г., Черная Л.Г., Потапова И.Л. Краулина Л.В. Физико-механические свойства гипсоцементных композиций с полимерными добавками. //в Сб. тр. Ин-та техн., технол., орг. и эконом, стр-ва. Минск, 1987, № 13.

37. Заявка № 2420512, Франция, Материал на основе дегидратированного гипса и тонкого порошка, 21.03.1978.

38. А.С. № 1499610. Композиция для изготовления строительных изделий. Б.И. № 26, 1988.41 .Riddell W. "RockProducts". Т.57, 1957.

39. Павлюк Г.Е., Грапп В.Б. Исследование некоторых путей повышения водостойкости изделий из гипса для ограждающих конструкций.//В сб. "Высокопрочный гипс в индустриальном строительстве": Тезисы докл. Респ. научно-техн. совещания. Рига, 1984,- с. 203-207.

40. Гипс: Изготовление и применение гипсовых строительных материалов, /пер. с немец. М.: Стройиздат, 1983,- 223 с.

41. Баженов Ю.М., Рожкова К.Н., Даева В.А. Улучшение свойств гипса добавкой суперпластификатора.// Строительные материалы. 1979, № 11.-с.19.

42. Бутт Ю.М., Аяпов У. Влияние ПАВ на процесс твердения и водостойкость строительного гипса . //Изв. АН Каз.ССР. Сер. Горного дела, металлургии и обогащения. 1956, Вып. 8. С. 45-58.

43. Меркин А.П., Сахаров Г.П., Мирецкий Ю.М. Совершенствование технологии и улучшение свойств гипсовых изделий введением химических добавок. // Строительные материалы, 1964. № 6, с. 31-32.

44. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат. 1989, 188 с.

45. Садуакасов М.С., Румянцев Б.М. Теоретические основы повышения прочности структуры гипсового камня на основе пластифицированного вяжущего. //Строительные материалы. 1993, .№ 3. - с. 19-22.

46. Садуакасов М. Модификация гипсовых вяжущих нафталинформальде-гидными суперпластификаторами и исследование свойств изделий на их основе: автореф. дисс. . докт.техн.наук. Алматы, 1994.

47. Волженский А.В. Взаимодействие двуводного гипса с известью. //Журнал прикладной химии, 1939, т.ХХП, вып. 3.

48. Волженский А.В. Производство известково-гипсовых смесей и повышение их водоустойчивости. //Промышленность строительных материалов, 1940, № 10,- с.10-11.

49. Волженский А.В. Гипсовые растворы повышенной водостойкости. Сообщения Ин-та строительной техники АН СССР, М., 1944, вып. 13.

50. Антипин А.А. Конструкции и детали из гипса в поточном строительстве. -Свердловское книжное изд-во, 1953.

51. Антипин А.А. Применение гипсобетонных блоков в жилищном строительстве.-Уфа, 1959.

52. Булычев Г.Г. Смешанные гипсы. М., 1952,- 16 с.

53. Будников П.П. Гипсошлаковый цемент. //Труды ВНИиП ин-та цемента, пром. вып. 20,-Л., 1938.

54. Будников П.П, Значко-Яворский H.J1. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы,- М.,1953.

55. Будников П.П. и др. Гипсовые безобжиговые цементы. //Украинский химический журнал, 1955, т.21, вып. 2.

56. Гайсинский Н.Е. Технология товарных растворов.- М., 1949.

57. Копелянский Г.Д. Стойкость гипсовых вяжущих против влажностных влияний при нормальных и пониженных температурах.//Тр. Росгипрогип-са, вып.4. -М., 1967.

58. Авалова Э.М. Разработка технологии производства водостойких гипсовых изделий и эффективность их применения. //Местные строительные материалы. Баку, 1986.62.А.С. № 37584, НРБ, 1985.

59. А.С. 1172899, СССР, Б.И. № 30, 1985.

60. Спиридонова A.M., Киселева О.В. Гидравлические свойства водоносных гипсовых композиций с использованием зол ТЭС. //В сб. Экологическая технология: Переработка промышл. отходов в строительные материалы, Свердловск, 1984.

61. Палагин Г.С., Куроцапов М.С. Повышение атмосфероустойчивости гипсовых изделий. //Промышленность строительных материалов. 1941, № 3.- с.12-13.

62. Ларионова З.М., Ферронская А.В., Никитина Л.В., Михайлова Г.Ф. Исследование процесса твердения ГЦП и ГШЦП вяжущих повышеннойпрочности./ Сб. НИИЖБ "Совершенствование методов исследования цементного камня и бетона". М., 1968,- с.22-24.

63. Ферронская А.В., Рожкова К.Н., Волженский А.В. Структура гипсоце-ментнопуццоланового камня. // Строительные материалы, 1974, № 11.

64. Волженский А.В., Ферронская А.В., Рожкова К.Н. Влияние структуры ГЦП камня на деформативные свойства. //Строительные материалы, 1973, №1.

65. Ферронская А.В., Чумаков Л.Д. О связи между физической структурой цементного камня и бетона на основе ГЦП вяжущих и их прочностными и деформативными свойствами. //Сб. трудов "Новые строительные материалы".-М„ 1977, № 139.

66. Волженский А.В., Коган Г.С., Краснослободская З.С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного клинкера с гипсом. //Строительные материалы, 1963, № 1.

67. Тейлор Х.Ф.У. Химия цементов. М.: Стройиздат, 1969.

68. Bogue R. The Chemistry of portladcement. London, 1955.

69. Розенберг Т.Н., Кучеряева Г.Д., Смирнова И.А., Ратинов В.Б. Исследование механизма твердения гипсоцементнопуццолановых вяжу-щих.//Сб.трудов ВНИИЖелезобетона, 1964. Вып. 9.

70. Книгина Г.И., Тимофеева Л.Г. Гипсоцементные вяжущие на основе гипса-сырца.//Строительные материалы. 1962, № 12.

71. Волженский А.В., Ферронская А.В. Линейные деформации гипсоцемент-но-пуццолановых вяжущих на образцах плотной и ячеистой структуры. //В кн.: Структура, прочность и деформации бетона. М., 1966.

72. Волженский А.В., Рожкова К.Н. Кинетика связывания воды при твердении смесей гипса, портландцемента и трепела.//Новые строительные материалы: Сб.трудов № 139. МИСИ им. В.В.Куйбышева, 1977.

73. Рожкова К.Н. Продукты гидратации гипсоцементно-пуццолановых вяжущих в суспензии.//Строительные материалы, 1981, № 1.

74. Алксние Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиционных материалов. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1988.

75. Волженский А.В. Влияние дисперсности портландцемента и В/Ц на долговечность камня и бетона. //Бетон и железобетон.- 1990, № 10 -с.16-17.

76. Волженский А.В. Влияние концентрации цемента и гидратов, а также дисперсности частичек гелей на свойства камня. Тр. У1 Международного конгресса по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1974.

77. Волженский А.В. О зависимости структуры и свойств цементного камня от условий его образования и твердения. //Строительные материалы, 1964, №9.

78. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974.

79. Волженский А.В., Ферронская А.В., Михайлова Г.Ф. Гипсоцементно-пуццолановые и гипсошлакоцементные вяжущие и бетоны повышенной прочности и стойкости. // Строительные материалы, 1965, №10.

80. Волженский А.В., Ферронская А.В., Васильева Т.А. Свойства высокопрочных бетонов на основе ГЦП вяжущих. // Строительные материалы, 1967, №12.

81. ТУ 21-31-62-89. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Технические условия.

82. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Коровяков В.Ф. ГЦП вяжущие на основе фосфогипса.//Современные гипсосодержащие материалы и изделия.-РигагЛатИНТИ, 1977,- с.49-50.

83. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф. Керамзитобетон на основе фосфогип-соцементнопуццоланового вяжущего.// Строительные материалы, 1980, № 9. с. 12.

84. Коровяков В.Ф., Чумаков Л.Д., Стамбулко В.И., Петрова Г.Н. Свойства керамзитобетона на основе фосфогипсоцементнопуццоланового вяжущего.// В кн. "Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса".- Каунас, 1983

85. Иваницкий В.В. Технология стеновых камней из гипсосодержащих отходов. //Строительные материалы, 1994, № 3.

86. Патент № 3230406, ФРГ, 1987.

87. Fletsch G, Ramdohr Н. Magerungsfahiger Spezialgipsbiner erhohter NabfestigKeit (MAN) Baustoffindutrie, 1989, v. 32,№ 2.

88. Патент№ 145435, ПНР, 1988.

89. A.C. № 1303579, СССР. Б.И. № 14, 1987.

90. Коровяков В.Ф. Долговечность легких бетонов на гипсоцементнопуццо-лановых вяжущих в ограждающих конструкциях жилых и животноводческих зданий. Дисс. . канд.техн.наук. -М., 1978.

91. Коровяков В.Ф. Эксплуатационная стойкость изделий из бетонов на основе ГЦП вяжущих. //В сб. "Современные гипсосодержащие материалы и изделия",-Рига: ЛатИНТИ, 1977,- с. 152-155.

92. Абакумова Н.В. Бетоны на гипсоцементнопуццолановых вяжущих с полифункциональными добавками. Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М., 1987.

93. Строева Г.Ю. Высокопрочные водостойкие гипсовые бетоны с комплексными химическими добавками.//Автореф.дисс. .канд.техн.наук. -М.1986.

94. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Строева Г.Ю., Петрова Г.Н. Комплексные химические добавки для легких бетонов на основе водостойких гипсовых вяжущих // Строительные материалы,, 1985, № 3.

95. Шубин В.И., Коровяков В.Ф. Королькова Г.А. Модифицирование свойств гипсобетона химическими добавками // Промышленность строительных материалов Москвы, 1986, № 3.

96. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф.,Петрова Г.Н. Некоторые свойства стеклогипсового материала.// Строительные материалы, 1977, № 3,- с. 2122.

97. Ферронская А.В. Баженов Ю.М., Коровяков В.Ф., Андреев Е.И. Теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты и неорганического сырья.// Строительные материалы, 1984, № 9.-с.16-17.

98. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф.,Андреев Е.И. Стойкость минеральных волокон в среде фосфогипсоцементнопуццолановых вяжущих.// В кн. "Совершенствование химии и технологии строительных материалов". -Сб.научн.тр. МИСИ-БТИСМ, 1984,- с. 44-45.

99. Ферронская А.В., Андреев Е.И., Коровяков В.Ф. Долговечность дис-персноармированных композиций В кн. "Совершенствование химии и технологии строительных материалов" Сб.научн.тр. МИСИ-БТИСМ, 1984

100. Баранов И.М. О применении гипсового вяжущего при облицовке фасадов зданий.//В сб. матер. Академич. чтений: "Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов". М.: МГСУ, 2000.-с.59-60.

101. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Чумаков Л.Д., Иванов С.В. Композиционные гипсовые вяжущие. Тезисы докладов научно- технической конференции: "Научно- технический прогресс в технологии строительных материалов". - Алма-Ата, 1990.

102. Коровяков В.Ф., Ферронская А.В., Баженов Ю.М., Чумаков Л.Д. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости. // В сб. "Экологическое строительство и оборудование". Тезисы докладов на 1-м Международном симпозиуме, МГСУ, 1994.

103. Мощанский Н.А. Плотность и стойкость бетона. М., 1951.

104. Добавки в бетон: Справочное пособие.// Под ред. B.C. Рамачандрана, А.С. Болдырева и В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988.

105. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990. -400 с.

106. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны.Теория и практика.- 2-е изд., перераб. и доп. М., 1998. - 768 с.

107. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат, 1986.

108. Баженов Ю.М. Технология бетона: Учебн. пособ. для тех-нол.спец.строит.вузов. 2-е изд., перераб. М.: Высш.шк., 1987.

109. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремний-органических полимеров. М., 1963,- 135 с.

110. Пащенко А.А., Воронков М.Г. Кремнийорганические защитные покрытия,-Киев, 1969.

111. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Стройиздат, 1979, - 126 с.

112. Технология и свойства мелкозернистых бетонов. Учебное посо-бие.ЯО.М. Баженов, J1.A. Алимов. В.В. Воронин, Р.Б. Ергешев. Алматы: КазГосИНТИ, 2000. - 195 с.

113. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М., 1977.

114. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетона.//Бетон и железобетон, 1988, № 8, с.7-9.

115. Особенности технологии и свойств бетонов на основе вяжущих низкой водопотребности.//Пром-сть строит, материалов. Сер. 3. Промышленность сборного железобетона. Аналитический обзор, 1992, вып.2, с. 1-108.

116. Долгополов Н.Н., Суханов М.А., Феднер JI.A., и др. Бетоны и растворы на высокоактивном вяжущем с низкой водопотребностью.// Цемент. -1990, № 1.

117. Батраков В.Г., Башлыков Н.Ф., Бабаев Ш.Т., Сердюк В.Н. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности. //Бетон и железобетон, 1988, № 11. С. 4-6.

118. Окрошидзе Н.Г. Технология бетонов на основе шлаковых вяжущих низкой водопотребности: автореф. Дисс. . канд.техн.наук. -М., 1989.

119. Баженов Ю.М., Коровяков В.Ф. Универсальные органоминеральные модификаторы гипсовых вяжущих веществ. //Новые строительные материалы и технологии: матер, кругл, стола по критическим техн. в пр-ве стр.матер.и изд. - М.-.МГСУ, 1999.

120. Общий курс строительных материалов: Учеб. пособие для строит, спец. вузов / И.А. Рыбьев, Т.И. Арефьев, Н.С. Баскаков и др.; Под ред. И.А. Рыбьева. М.: Высш. шк., 1987. - 584 с.

121. Рыбьев И.А. Прогрессивные технологии в строительном материалове-дении.//Строительство, 1994, № 3,- с.11-12.

122. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Новое в химии и технологии цемента. -М.: Госстройиздат, 1962.

123. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов. //Извести вузов. Строительство и архитектура. 1980, № 8.-с. 61-70.

124. Урьев Л.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.

125. Коллоидный.журнал. 23, 359, 1961

126. Бабушкин В.И., Кондращенко В.И. О роли коллоидно-химических и осмотических явлений в процессах гидратации, структурообразования и коррозии цемента и бетона. //Сборник научных трудов МИИТа. Вып. 902. 1997. С 65-70.

127. Мчедлов-Петросян О.П. Управляемое структурообразование как результат использования основных положений физико-химической механики. Киев: Будивельник, 1968.

128. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М.: Стройиздат, 1967.

129. Липатов Ю.С. Будущее полимерных композиций. Киев. Наукова думка, 1984, 134 с-с.76.

130. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Чумаков Л.Д., Иванов С.В. Композиционные гипсовые вяжущие. Тезисы докладов научно- технической конференции: "Научно- технический прогресс в технологии строительных материалов". - Алма-Ата, 1990.

131. Коровяков В.Ф. Основы создания гидравлических композиционных гипсосодержащих вяжущих веществ. //Материалы Всероссийской XXX научно-технической конференции (Актуальные проблемы современного строительства".-Пенза, 1999.

132. Коровяков В.Ф., Ферронская А.В., Чумаков Л.Д., Иванов С.В. Быст-ротвердеющие композиционные гипсовые вяжущие, бетоны и изде-лия.//Бетон и железобетон.-1991.-№ 11.-С. 17-18.

133. Коровяков В.Ф., Ферронская А.В., Баженов Ю.М., Чумаков Л.Д. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости. // В сб. "Экологическое строительство и оборудование. Тезисы докладов на 1-м Международном симпозиуме, МГСУ, 1994.

134. Ребиндер П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах. //Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов. Ташкент: Фан, 1966. - с. 324-329.

135. Хигерович М.И., Меркин А.П. Физико-механические и физические методы исследования строительных материалов. М.: Высшая школа. 1968. -192 с.

136. Горшков B.C. и др. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981.

137. Бутт Ю.М ., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа. 1978.

138. Рожкова К.Н. Влияние структуры гипсового и ГЦП камня на его прочностные и деформативные свойства.//Автореф.дисс. . канд.техн.наук. М„ 1975.

139. Иванникова Р.В. Влияние портландцемента на прочность и водостойкость некоторых гипсовых вяжущих веществ . Автореф. дисс. .канд. техн. наук, М., 1955.

140. Иванникова Р.В., Завальских В.Н., Соколова Т.Г. Влияние режима твердения на гидратацию гипсоцементнопуццолановых вяжу-щих.//Строительные материалы. 1974, № 2.

141. Волженский А.В., Щин В.Р. Вяжущие свойства эттрингита, синтезиро-ваннго из сульфата алюминия, гидроокиси кальция и воды. //Строительные материалы, 1976. № 7.

142. Будников П.П., Кравченко И.В. Влияние сульфата кальция на процесс гидратации алюминатов кальция СаО -АЬОз и СаО-3 АЬОз. //Коллоидный журнал, 1951, № 6.

143. Полак А.Ф., Андреева Е.П. О механизме гидратации вяжущих веществ. //Журнал прикладной химии. 1984, т.57, № 9. - с.1991-1996.

144. Волженский А.В. Гидратация в системе СзА -кремнезем-гипс-вода. //Цемент, 1985, № 6. с.16-17.

145. Алкснис Ф.Ф. , Цетлина Е.О. К вопросу об оптимальном количестве активной минеральной добавки в ГЦПВ веществах. //Всесоюзн. конф. по физ.-хим. механике дисперсн. материалов: Сб. научн. Тр., М., 1973, т. 5.

146. Алкснис Ф.Ф., Бауманис О.Ф., Клявинып З.В. Изучение гидратации системы полуводный гипс окись кальция - активный кремнезем - вода в пастах и в разбавленных суспензиях. //Неорганические стекла, покрытия и материалы. 1974. Вып.1.г

147. Hampson S.J., Bailey J.E. Структура продуктов гидратаци трехкальциевого алюмината в присутствии гипса (англ.)./Яоигпа1 of Materials, 1983, vol. 18, № 2, р.402-410.

148. Эркенов М.М. Механизм образования эттрингита на ранних стадиях гидратации портландцемента./ЛДемент, 1985. № 2. с. 16-17.

149. Асамутдинов О.А., Глекель Ф.Л., и др. Влияние активных минеральных добавок глинистого происхождения на структурообразование в концентрированных суспензиях СзА. Са(ОН)2, глина.

150. Апкснис Ф.Ф. Быстротвердеющий опилкобетон для малоэтажного строительства. Обзор. Рига:ЛатИНТИ, 1986. 62 с.

151. Мещеряков Ю.Г., Нестеренко В.В. Водостойкий искусственный камень из гипсоцементного вяжущего. В сб. Строительные материалы из попутных продуктов промышленности. Л.: Стройиздат, 1988.

152. Галицкий Б.А. Влияние вторичного помола на свойства полуводного гипса. //Строительные материалы. 1972, № 6.

153. Гершман М.И. Влияние температуры обжига и тонкости помола на свойства штукатурного гипса. // Строительные материалы, 1936, № 7.

154. Ермаков Е.И. Влияние тонины помола гипса на качество гипсового литья.//Строительные материалы. 1936, № 4,- с.14-18.

155. Измайлова В.Н. Исследование процессов кристаллизацинного струк-турообразования в суспензиях полуводного гипса: автореф. дисс. канд.техн.наук. 1957.

156. Копелянский Г.Д. Производственные факторы прочности строительного гипса. М., 1948,- 80 с.

157. Кинд В.А., Окороков С.Д. Исследования некоторых свойств штукатурного гипса в связи с разработкой технических условий на его разработку .//Технико-экономический вестник. 1925, № ЗА

158. Панютин А.Г. Применение строительного гипса в конструкциях промышленных и гражданских зданий. Горький: Гипроавиапром, 1943. -160 с.

159. Панютин А.Г. Применение строительного гипса в конструкциях промышленных и гражданских зданий. Горький: Гипроавиапром, 1943. -160 с.

160. Ушеров-Маршак А.В. Тепловыделение цементов. М.: ВНИИЭСМ, 1980.-68 с.

161. Ушеров-Маршак А.В., Урженко A.M., Ласис А.Ю. Кинетика тепловыделения при гидратации полуводного гипса. //Строительные материалы, 1979, № 10. с27-28.

162. Murat М., Karmazsin Е. Cinetique d'hydratation des sulfates de calciume semihydrates/ = Colloques. Intern/ RILEM// Sulphftes de calcium et mater. Derives. Saint-Remy. R205-216.

163. Измайлова B.H. Исследование процессов кристаллизацинного струк-турообразования в суспензиях полуводного гипса: автореф. дисс. канд.техн.наук. 1957.

164. Шабанова-Амелина Е.А., Сегалова Е.Е., РебиндерП.А. Влияние дисперсности на конечную прочность структур твердения в зависимости о растворимости исходного вяжущего вещества. //Коллоидный журнал. -1963, т.215, вып. 3. с 370-374.

165. Сизов В.Н. Строительные работы в зимних условиях. М.: Госстройиздат, 1961.- 632 с.

166. Шуров А.Ф., Сорочкин М.А., Рында П.Ф. и др. Исследование процесса твердения полуводного гипса методом рентгеновской дифрактометрии. // Тр. по химии и химической технологии. Горький. 1968, вып. 3 /21/. -с.156-161.

167. Albrecht W. Uber die Raumanderunger von Gips Volume. //Zement-Kalk-Gips, 1954, № 10, p.293-296.

168. Landrien P., Gibaru C., ColmbC. Betrahtunqeniiber Beschaffenheit und Eiqenschafiten des Gipses. //Zement-Kalk-Gips, 1964, № 10, p.255-263.

169. Стрелков М.И. Важнейшие вопросы теории твердения цемен-тов.//Труды по химии и технологии силикатов. М.:Госстройиздат, 1957.-с.45-49.

170. Стрелков М.И., Чумак З.П., Вызова И.Г. Морфология продуктов гидратации полуводного гипса. //Строительные материалы. 1969, № 11. - с. 34-35.

171. Виноградов Б.Н., Тарасова В.Н. Гидравлическая активность вулканических стекол и ее влияние на деформативные свойства бетонов. //Закономерности формирования и размещения месторождений вулканического стекла. -М,: Наука, 1969.- 279 с

172. Роер Г.И. Исследование составов, свойств и технологии гипсоцемент-нопуццолановых вяжущих и изделий из сырья ГДР: Автореф. дисс. .канд техн. наук. М.:МИС, 1973. - 15 с.

173. Mehta Р.К. Pozzolanie and Cementitious Byproducts as Mineral Admixtures for Concrete. A Critical Review. Proc. International Confrence on se of Flu Ash, Staqs and Silica Fume in Concrete, Canada, ASI/SP - 79 (1983).

174. ТУ 21 0284757 -89. Вяжущие гипсовые и ангидритовые водостойкие. Технические условия. ВНИИСТРОМ, 1989.

175. Математическая теория планирования эксперимента. М.: Наука, 1983.- 193 с.

176. Математические методы планирования эксперимента. Новосибирск: Наука, 1981.-256 с.

177. Компьютеры, модели, вычислительный эксперимент. М.: Наука, 1988.- 176 с.

178. Вознесенский В.А. и др. Численные методы: Решение строительно-технических задач на ЭВМ. Киев: Вища школа, 1989. - 324 с.

179. Воробьев В.А. и др. Применение физико-математических методов в исследованиях свойств бетона. М.: Высшая школа, 1977. - 214 с.

180. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: Стройиздат, 1982. - 103 с.

181. Вознесенский В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов. Киев: Будивельник, 1983. - 144 с.

182. Соркин Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. -М.: Стройиздат, 1973. 55 с.

183. Волженский А.В. Характер и роль изменений в объемах фаз при твердении вяжущих и бетонов. //Бетон и железобетон, 1969, № 3.

184. Чистов Ю.Д. Изучение микроструктуры новообразований затвердевшего цемента и некоторых его физико-механических свойств. Автореф. дис. . канд.техн.наук. -М., 1970. - 187 с.

185. Малинина JI.A. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов. //Бетон и железобетон. 1990, № 2. С. 3-5.

186. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня./Щемент. -1988, №3- с.14.

187. Волженский А.В. Изменения в абсолютных объемах фаз при взаимодействии неорганических вяжущих водой и их влияние на свойства образующих структур.-//Строительные материалы. 1989, №8,- с.25-27.

188. Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их онове. М.:Госстройиздат, 1961,- 105 с.

189. Горчаков Г.И. Влияние дисперсности портландцемента на морозостойкость и прочность мелкозернистых бетонов // научн. доклады Высшей школы (строительство). 1958, № 1.-е.158-163.

190. Рояк С.М. Рояк Г.С. Специальные цементы: Учеб. пособие для вузов.-2-е изд. перераб. и доп. -М. .Стройиздат, 1983. -279 с.

191. Рояк С.М., Пироцкий В.З., Мацуев Н.С. Интенсификация процесса тонкого измельчения с помощью ПАВ. //Цемент, 1964, № 5.

192. Ратинов В.Б., Шейкин А.Е. Современные воззрения на процессы твердения портландцемента,- М.: Стройиздат, 1965.

193. Шейкин А.Е., Рояк С.М. Высокопрочные быстротвердеющие цементы, //в кн. .Труды совещания по химии и технологии цемента, 1961. М.:Госстройиздат, 1962.

194. Моргулис M.JI. Вибрационное измельчение материалов. М.: Промст-ройиздат. 1957.

195. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. -М.: Стройиздат, 1971. 161 с.

196. Ларионова З.М., Виноградов Б.Н. Петрография цементов и бетонов. -М.: Стройиздат, 1974, 215 с.

197. Кеновитц С.Б. Дробление. М,- Л.: Госхимиздат, т.П, 1947.

198. Шейкин А.Е., Федоров А.Е. и др. Влияние гранулометрического состава цемента на собственные напряжения в цементном камне. Труды МИ-ИТ, вып. 351,-М.:Трансжелдориздат, 1971.

199. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высшая школа. 1976. - 278 с.

200. Колобова В.В. Активация зернистых материалов в процессе их обработки в измельчителях ударного действия. Автореф. дисс.канд. техн.наук. Иваново 1985.

201. Рушелюк В.Ф. Исследование влияния органических ПАВ на кинетику помола и свойства шлаков и шлакопортландцемента. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Киев, 1978.

202. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972.

203. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Наука, 1974.

204. Румпф Г., Рааш Ю. Дезагломерация в потоках. Тр. Европейского совещания по измельчению. М.: Стройиздат, 1966.

205. Е.Фон Сцанто. Изменение физических и химических свойств твердых тел при измельчении в вибрационной мельнице. Тр. YIII международного конгресса по обогащению полезных ископаемых. Д. 1968.

206. Лесин А.Д., Локшина Р.В. Об основных рациональных параметрах сухого измельчения в вибрационных мельницах. В сб. трудов ВНИИНСМ. Тонкое измельчение материалов, вып. 1. -М., 1959.

207. Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов Е.Н. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988.

208. Ермолаев П.С. Выбор параметров мельниц с горизонтальными колебаниями корпуса. //Строительное и дорожное машиностроение, 1957, №3.-с.17-19.

209. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов. Дисс. В виде на-учн.докл. .д-ра техн. наук. Пенза, 1996,- 90 с.

210. Калашников В.И., Коровин М.О. Закономерности пластифицирования минеральных дисперсных систем. //Современные проблемы строительного материаловедения: Академические чтения. 4.2.- Самара, 1995,- с. 17-18.

211. Руководство по подбору составов конструктивных легких бетонов на пористых заполнителях. М., 1975. - 61 с.

212. Руководство по производству монолитных железобетонных работ с применением смесей на пористых заполнителях. М., 1978. - 65 с.

213. Чирков Ю.Б. Возведение монолитных конструкций и сооружений из легкого бетона. -М., 1984,- 168 с.

214. Мельниченко С.В. Водостойкие гипсовые бетоны для малоэтажного монолитного строительства, /дис. . канд. техн. наук,- М., 1992,- 230 с.

215. Ферронская А.В., Мельниченко С.В., Коровяков В.Ф., Чумаков В.Ф. Быстротвердеющий керамзитобетон для зимнего бетонирования. // Бетон и железобетон, 1992, № 6.

216. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Мельниченко С.В., Чумаков Л.Д. Водостойкие гипсовые вяжущие низкой водопотребности для зимнего бетонирования./ Строительные материалы, 1992, № 5.

217. Миронов С. А., Саакян М.О. Твердение легких бетонов на природных заполнителях при отрицательных температурах. //Бетон и железобетон. -196, № 3. с.20-22.

218. Миронов С. А. Теория и методы зимнего бетонирования. 3-е изд., перераб. и доп.- М., 1975. - 700 с.

219. Белова ЛА. Исследование влияния раннего замораживания бетона на его структуру и физико-механические свойства, /автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1972. - 20 с.

220. Булгаков Э.Х. Исследование некоторых свойств бетонов при раннем замораживании./автореф. дис. . канд. техн. наук.-М., 1965. 16 с.

221. Ерошкин В.Н. Критическая прочность бетонов к моменту заморажива-ния./автореф. дис. . канд. техн. наук.-М, 1986,- 24 с.

222. Иванова О.С. Исследование физико-механических свойств бетонов и фазового состояния воды в них при замораживании в разном возрас-те./автореф. дис. . канд. техн. наук.-М., 1967. -21 с.

223. А.С. № 1184835. Пенообразователь для поризации бетонных смесей. /Коровяков В.Ф., Андреев Е.И., Губин В.В и др. БИ № 38, 1985.

224. Галицкий Б.А. Влияние вторичного помола на свойства полуводного гипса. //Строительные материалы. 1972, № 6.

225. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Госэнергоиздат. 1950. 416 с.

226. Матвеев Б .В. Электроосмотические методы осушения стен и профилактические мероприятия по устранению сырости. //Промышленное строительство, 1961, № 12, с 29.34.

227. Немковский Э.Б. Производство гипсовых изделий в зимнее время без сушки. //Промышленность троителных материалов. 1945. № 3, 97 с.

228. Стамбулко В.И., Арадовский Я.Л. Добавки, регулирующие свойства бетонов на ГЦП вяжущих.//Строительные материалы. 1970, № 2.

229. Загреков В.В. Бетон на основе активированного цемента, твердеющий при отрицательных температурах: автореф. дисс. . канд.техн.наук,- М., 1991.

230. Аносова Г.В. Литые смеси из водостойких смешанных вяжущих для возведения специальных сооружений в угольных шахтах: автореф. . дисс.канд.техн.наук. М., 1980.

231. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.:Гостехиздат, 1951, с. 10-15,71-110.

232. Альтшуллер Е.М., Апарина Е.И. Монолитный бетон в сельском домостроении.//Бетон и железобетон, 1987, № 5.-С.26-27.

233. Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов Е.Н. Активация минералов при измельчении. М.: Стройиздат, 1966.

234. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Оптимизация состава бетонов. //Энергетическое строительство. 1975, № 4, с.28-31.

235. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Структурные характеристики бетонов. //Бетон и железобетон 1972, №9, с.19-21.

236. Состав, структура и свойства цементных бетонов. Под ред. Г.И. Горчакова. М.: Стройиздат, 1976.

237. Власов О.Е., Еремеев Г.Г. и др. Долговечность ограждающих и строительных конструкций. /Под ред. О.Е. Власова М. , 1963.

238. Бабушкин В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона,-М., 1968.

239. Ильинский В.М. Строительная теплофизика (ограждающие конструкции и микроклимат зданий).- М., 1974. 320 с.

240. Мощанский Н.А. Плотность и стойкость бетонов., М.,1951.

241. Королев М.М. К вопросу о напряжениях, возникающих в бетоне под воздействием попеременного увлажнения и высыхания. //Известия ВНИ-ИГ, т. 43, 1950.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.