Получение пищевых порошкообразных продуктов из растительного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Дубкова, Наиля Зуфаровна

• Дубкова, Наиля Зуфаровна
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дубкова, Наиля Зуфаровна

Введение.

Глава 1. Порошковая форма растительного сырья.

1.1. Характерные представители термолабильного растительного сырья как объекты исследования.

1.2. Традиционные способы хранения растительного сырья.

1.3. Преимущества и область применения порошкообразных продуктов.

1.4. Способы получения порошков из растительного сырья.

Выводы и постановка задач.

Глава 2. Сушка термолабильных веществ с получением порошкообразных продуктов.

2.1. Выбор параметров сушки растительного сырья.

2.2. Экспериментальное исследование сушки растительного сырья.

2.2.1. Описание экспериментальной установки и методики проведения опытов в ВВСМ и обработки опытных данных.

2.2.2. Описание методики исследования контактной сушки.

2.2.3. Результаты экспериментальных исследований сушки.

2.3. Теоретические исследования кинетики сушки.

2.4. Математическое описание сушки в процессе получения порошков.

Выводы.

Глава 3. Теплообмен в вибрационной сушилке-мельнице.

3.1. Физическая сущность виброперемешивания и сопутствующей сушки.

3.2. Взаимодействие загрузки с корпусом в вибрационном смесителе.

3.3. Трение загрузки и мощность на перемешивание.

3.4. Расчет теплообмена в вибрационной вакуумной сушилке-мельнице.

Выводы.

Глава 4. Вибрационное измельчение материалов в производстве порошков.

4.1. Суть процесса измельчения применительно к порошковой технологии.

4.2. Основные рабочие параметры вибромельниц для помола растительного сырья.

4.3. Методика исследования вибрационного помола.

4.4. Кинетика измельчения материалов.

4.5. Математическое моделирование вибрационного измельчения в процессе получения порошков.

Выводы.

Глава 5. Методика расчета вибрационных сушилок-мельниц.

5.1. Определение производительности машины, объема и габаритов сушилки-мельницы и параметров вибрации.

5.2. Расчет конструкционных элементов вибромашин.

5.3. Расчет мощности электродвигателя.

5.4. Блок-схема алгоритма расчета вибрационной сушилки мельницы.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение пищевых порошкообразных продуктов из растительного сырья»

Основной целью перерабатывающей промышленности является снабжение населения качественными натуральными продуктами питания. Овощи и фрукты должны круглый год присутствовать в рационе питания человека, как незаменимый источник витаминов, органических кислот, минеральных веществ, необходимый для полноценной жизнедеятельности людей. Поэтому хранение и переработка растительного сырья с сохранением всех его питательных свойств является главной задачей пищевой и перерабатывающей промышленности.

Однако, в растительном сырье содержится большое количество воды, способствующей интенсивному протеканию биохимических процессов, что приводит к постепенному снижению пищевой и биологической ценности, устойчивости к механическим повреждениям, ослаблению иммунных свойств и потере товарного качества.

Важным фактором, определяющим эффективность переработки растительного сырья, является сезонность поступления последнего на хранение и переработку, а также урожайность, переменная из года в год. Сезонность поступления столь скоропортящегося продукта обуславливает сжатые сроки его переработки. Переменчивая урожайность ставит задачу переработки растительного сырья с наименьшими потерями. Таким образом, эти факторы требуют таких способов переработки, при которых у растительного сырья вырабатывается способность к длительному хранению при неизменности состава и качества исходного сырья.

Традиционные формы хранения и транспортирования (в натуральном и замороженном виде, в виде консервированных соков, паст, варенья, цукатов и т.д.) имеют ограниченные сроки и требуют условий хранения в узком диапазоне оптимальных параметров окружающей среды в хранилищах. Большой объём делает их хранение и транспортировку сложными, дорогостоящими, громоздкими и энергоемкими. Кроме того, неизбежны потери, как самого продукта, так и его ценных компонентов при воздействии влаги и высоких температур при консервировании.

Перспективным в этом отношении является хранение и транспортировка растительного сырья в сушеном виде. При этом исключается потеря качества, необходимость специальной тары и организации климатических условий компактного хранения и транспортировки.

Порошковый способ является наиболее перспективным, эффективным и компактным способом длительного, без потерь, хранения и транспортировки растительного сырья. Кроме того, в качестве сырья для этой технологии могут использоваться как цельные продукты, так и остатки других производств по переработке ягод, фруктов, овощей, которые содержат немало ценных компонентов.

Пищевые порошки имеют целый ряд особенностей, которые выгодно отличают их от других форм пищевых продуктов. Они освобождены от значительной части влаги, содержащейся в обычных продуктах, в связи с чем, имеют незначительный объём, массу и высокую концентрацию питательных веществ. Низкая влажность порошков благоприятствует их длительному хранению без потери качества. Порошки обладают высокими органолептическими свойствами и максимально сохраняют питательные свойства исходного продукта. Порошковая форма растительного сырья расширяет диапазон использования его в пищевой промышленности.

Существующие способы получения порошков являются громоздкими в аппаратурном оформлении, энергоёмкими, продолжительными по времени. Поэтому проблема создания новых высокоэффективных технологий переработки растительного сырья является первоочередной задачей пищевой и перерабатывающей индустрии. Таким образом, разработка способа глубокой переработки растительного сырья и получения порошков при сохранении качества исходного сырья является весьма актуальной проблемой.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Дубкова, Наиля Зуфаровна

Выводы

1. Анализ существующих способов хранения растительного сырья показал, что порошковая форма хранения и транспортировки является наиболее перспективной, компактной и эффективной формой.

2.Впервые разработан способ получения порошковой формы растительного сырья совмещением процессов сушки, смешения и измельчения в одном аппарате, позволяющий проводить весь процесс сушки исключительно в первом наиболее интенсивном периоде. Способ защищен патентом РФ №2064477.

3.Способ реализован в вибрационной вакуумной сушилке-мельнице, на которую получено свидетельство на полезную модель № 14649.

4.На основании теоретического анализа взаимодействия загрузки и корпуса аппарата выявлены параметры вибрации (Ак, со, кзап), обеспечивающие максимальную скорость смешения, которая определяет интенсивность теплообмена между греющей поверхностью и высушиваемым материалом.

5.Экспериментально получены интервалы оптимальных параметров в

А о виде критериев: параметрического П^ =-^- = (5-ь7)-10 0 и Фруда

А со^

Fr =^= 8-5-11, обеспечивающих максимальную интенсивность g теплообмена. б.Экспериментально оценена степень влияния на сушку термолабильных продуктов давления, измельчения и начального размера частиц загрузки.

7. Теоретические и экспериментальные исследования кинетики измельчения позволили установить: а) оптимальные параметры вибрации соответствуют параметрам, обеспечивающим максимальную скорость вибрационного смешения; б) выбрана математическая модель, адекватно описывающая кинетику измельчения растительного сырья; в) экспериментально установлена зависимость параметров модели от влажности, изменяющейся в процессе сушки и сопутствующего измельчения; г) процесс измельчения не является лимитирующей стадией процесса получения порошков, а обеспечивает первый период сушки до полного удаления влаги.

8.Разработано математическое описание процесса вакуумной сушки с учетом особенностей теплообмена и измельчения при вибрационном воздействии.

9.Проверена адекватность данного математического описания процесса получения порошков экспериментальным данным. Получена удовлетворительная сходимость расчетных и экспериментальных значений времени сушки. Среднестатистическая ошибка не превышает 10%.

Ю.На порошки из растительного сырья разработаны технические условия ТУ 9164-001-2069635-93 "Порошки пищевые растительного происхождения", получен гигиенический сертификат № 338-06 на основании протокола анализа качества порошков в лаборатории СЭС.

11 .Разработана инженерная методика расчета вибрационной вакуумной сушилки-мельницы, представлена блок-схема и примеры расчета.

12.С использованием методики расчета разработана техническая документация на вибрационную вакуумную сушилку-мельницу объемом 200 л., на основании которой изготовлен промышленный образец, реализованный на ряде перерабатывающих предприятий.

13.На техническую документацию имеется заключение регионального отделения санэпиднадзора и НПО "Пищепромпроектмаш".

112

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дубкова, Наиля Зуфаровна, 2001 год

1. Гинзбург A.C. Сушка пищевых продуктов. - М.: Пищепромиздат, 1960.-683с.

2. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Агропромиздат , 1985 .- 335с.

3. Филоненко Г.К., Гришин М.А. и др. Сушка пищевых растительных материалов. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 439 с.

4. Флауменбаум Б.Л. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы.-М.: Колос, 1993.-320 с.

5. Гуляев В.Н., Кац З.А. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-488 с.

6. Ребиндер П.А. и др. Физико-химические основы пищевых производств. -М.: Пищепромиздат, 1952. 156с.

7. Доронин А.Ф., Панфилова С.Н., Иванова Ю.И., Матвеева О.С. Влияние условий и сроков хранения на содержание нитратов в плодоовощной продукции. Ж.: ХиПСС. №6, 1995.- с.55-56.

8. Голубев В.Н., Пасько Н.М., Волкова И.В. Топинамбур пищевой биоэнергетический и энергосберегающий ресурс. Ж.: ХиПСС. № 5, 1994.- с.41-45.

9. Калиниченко В.Г., Калиниченко Л.Н. Лук. Чеснок. -Воронеж: Изд-во Воронеж. Ун-та, 1991.- 28с.

10. Лебедева А.Т., Ершов И.М., Бунин М.С. Ваш огород. М.: Колос, 1994.464 с.

11. Иванченко В.И., Модонкаева А.Э., Беленко Е.А., Баранова Н.В. Биохимический состав и качество плодово-ягодного сырья для приготовления заложенных пюреобразных смесей. Ж.: ХиПСС. №1, 1996.- с.39.

12. ТУ.9164-001-2069635-93 "Порошки пищевые растительного происхождения ".

13. Великая Е.И., Сухо дул В.Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля). М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-312 с.

14. Рухлядева А.П. Инструкция по технологическому контролю спиртового производства. М.: Агропромиздат, 1986.- 150 с.

15. Жарова С.Н., Попкова Е.И., Старостенко И.Э. Заготовка и хранение плодов. Л.: Лениздат, 1987. -160 с.

16. Котоусова А.М., Котоусов Н.Г. Вяленые фрукты и овощи. М.: Россель-хозиздат, 1984. - 144 с.

17. Волков E.H., Пятигорская Т.И. Сушеные плоды и овощи. М.: Госторгиз-дат, 1962. - 80 с.

18. Кац З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 216 с.

19. Шеламова A.C. Замораживание плодов и овощей с предварительным подсушиванием. ЦИНТИ Пищепромиздат, 1964. - 27 с.

20. Куцакова В.Е., Полякова И.Н., Мурашев C.B. Интенсификация технологии получения порошкообразного пищевого красителя из столовой свеклы. Ж.: ХиПСС.№ 1, 1996.-С.36.

21. Лопатин В.В., Луцык Р.В., Стецюк В.Г. Теплофизические свойства столовой свеклы как объекта сушки. Ж.: ХиПСС. №1, 1995.- с.24.

22. Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Андронова O.A. Линия переработки плодоовощного сырья на основе С02 технологии. Ж.: ХиПСС. №4, 1994.- с. 16.

23. Магомедов Г.О., Дерканосов Н.М., Кривопишина Л.Л. Новый мучной порошкообразный продукт. Ж.: Пищевая промышленность. №4, 1996.- с. 10.

24. Никитина И.Н., Юдина Т.Т., Цибулько Е.И., Иванова О.И., Курганова И.В. Применение растительных эмульгаторов в производстве эмульсионной продукции. Ж.: ХиПСС, № 6, 1997. с.36.

25. ТУ 9162-001-02069639-95 "Напитки сухие с мякотью".

26. Комаров В.И., Лебедев Е.И. Основные направления научных исследований за рубежом. Ж.: ХиПСС. №6, 1995.- с.62.

27. Авт. св. СССР № 1405769, кл. А 23 В 7 02, 1988.

28. Патент РФ № 1792303, кл. А 23 L 1/212, 1993.

29. Галиакберов З.К., Николаев H.A., Галиакберова Н.З. Получение сухих порошков из растительного сырья. Ж.: Пищевая промышленность. №5, 1995.-с.32.

30. Патент РФ № 2064477. БИ № 21 , 1996.

31. Свидетельство на полезную модель RU 14649 U1, 10.08.2000.

32. Церевитинов О.В., Чулков Н.Г. Изменение минеральных веществ и токсичных элементов при переработке плодоовощного сырья. Ж.: ХиПСС. №4, 1997.-с.ЗЗ.

33. Кавецкий Г.Д. Сушка пищевой промышленности. М.: Экономика, 1987.-272 с.

34. Кавецкий Г.Д. Сушка пищевой промышленности. М.: ВЗИПП, 1991.120 с.

35. Лыков A.B. Теория сушки. М . : Энергия , 1968 . - 472 с .

36. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984.- 320 с.

37. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.-447 с.

38. Киреев В.А. Курс физической химии. -М.: Госхимиздат, 1955.- 832 с.

39. Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. -М.: Стройиздат, 1967.-132 с.

40. Kovats F. A vibracio vegyipari alkamazasa I.- Magyar Kemikusok Lapja, 1969,1.

41. Kovats F. A vibracio vegyipari alkamazasa II.- Magyar Kemikusok Lapja, 1969,2.

42. Сыроедов В.И. Исследование процесса сушки сахара-песка. Автореф. дис.на соиск. науч. ст. к.т.н.- М.: МТИПП, 1966.- 12с.

43. СажинБ.С. Современные методы сушки. М.: Знание, 1973.-64 с.

44. Бобков С.П. , Блиничев В.Н. , Клочков А.В. Распределение энергии, подводимой к телу в процессе разрушения // Тез. докл. 7 Всесоюзного симпозиума по механоэммиссии и механохимии твердых тел. -Ташкент, 1979.-с.141-142.

45. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. -М.: Химия, 1977.-368 с.

46. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. -М.: Химия, 1968 .-384 с.

47. Моргулис M.JT. Экспериментальное исследование вибрационного измельчителя. Автореф. диссер. на соиск. науч. ст. к. т. н.- Москва, 1951.-12 с.

48. Моргулис M.J1. Вибрационное измельчение материалов. -М.: Промст-ройиздат, 1957.-105 с.

49. Process for drying and pulverizing food raw materials: Пат.5352471 США, МКИ5 A23P1/00, B02C18/00/ Kusano Mitsui, Matsuhada Osamu, Hayashida Nao-masa.- № 25286, 1994. НКИ 426/518.

50. La fioccatura dei cereali e delle leguminosa in un moderno mangimificio / De Martini Paolo // Teen, molit.- 1995.- 46, №1. c.7-16.

51. Broyeurs sécheurs/ écluses rotatives// Ind/ ceram.- 1993, №1.- c.67.

52. Apparatus and process for reducing size and moisture content of materials: Пат. 5167372 США, МКИ5 B02 CI 1/08/ Poggie Joseph L., Poggie Robert A//- № 770040, 1992. НКИ 241/23.

53. Лыков M.B. Сушка в химической промышленности. -М.: Химия, 1970.430 с.

54. Красников В.В. Кондуктивная сушка. -М .: Энергия , 1973 . 288 с.

55. Лыков A.B. Тепло- и масеообмен в процессах сушки. -М.: Энергия, 1956.-464с.

56. Сыромятников Н.И., Волков В.Ф. Процессы в кипящем слое. -М.: Метал-лургиздат, 1959. 246 с.

57. Членов В.А., Михайлов Н.В. Виброкипящий слой. -М.: Наука, 1972.-343с.

58. Лыков A.B. Тепло- и массообмен в капиллярно-пористых телах.// Проблемы теплообмена. М.: Атомиздат, 1967.- 335 с.

59. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса.- М.- Л.: Госэнергоиздат, 1963.- 535 с.

60. Андрианов В.П., Сафин Р.Г., Лабутин В.А., Голубев Л. Г. Тепломассопе-ренос при сушке понижением давления. // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Межвуз. сб. науч. тр.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1984.-с.8-13.

61. Иманаев P.M., Голубев Л.Г., Лабутин В.А., Воронин Е.К. Сушка дисперсных материалов в вакуум-кондуктивных аппаратах с перемешивающими устройствами. ТОХТ, т.25.1991, №1 . с.32-36.

62. Камовников Б.П., Малков Л.С., Воскобойников В.А. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1985.- 288 с.

63. Лабутин В.А., Единцов Ю.В., Иманаев P.M., Голубев Л.Г. Кинетика процесса при удалении однокомпонентной жидкости в вакуумной сушилке. // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1982.- с.30-35.

64. Сафин Р.Г., Лашков В.А., Голубев Л.Г. Обобщенная математическая модель процесса сушки понижением давления. //Межвуз. науч. сб. тр. ИХТИ. -Иваново, 1988.-с. 118.

65. Харин В.М., Кулаков В.И., Никель С.А., Балашов H.A., Мордасов А.Г. Оптимизация процессов вакуумной и паровой сушки при наложенном ограничении на температуру материала. ТОХТ. №6, т.31, 1997.- с. 622-626.

66. Харин В.М., Шишацкий Ю.И., Мальцев Г.П. Кинетика вакуумной сушки и оптимальное управление процессом. ТОХТ, т. 30, №3, 1996. с. 277-285.

67. Садыков P.A. Исследование кинетики вакуумной сушки дисперсных материалов при удалении многокомпонентных жидких систем. Авт. дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. Казань. 1978.-20с.

68. Шишацкий Ю.И. Моделирование и разработка методов расчета и кинетики тепло- и массообменных процессов в аппаратах микробиологического производства. Авт. на соиск. уч. ст. д.т.н. Воронеж, 1998.- 33с.

69. Шишацкий Ю.И. Анализ работы сушилок с виброкипящим слоем. Ж.: Хлебопекарная и кондитерская промышленность.-1975.-№ 1.-е.28-30.

70. Сафин Р.Г., Дашков В.А., Голубев Л.Г. Математическая модель процесса сушки капиллярно-пористых материалов в режиме вакуумного осцилирования. Казань: КХТИ.-1990.-11 с.

71. Фомин Ю.И., Лабутин В.А., Голубев Л.Г. Вопросы оптимального управления вакуумными сушилками периодического действия. Казань, 1976.-10с.

72. Лабутин В.А., Голубев Л.Г., Садыков P.A. Исследование скорости процесса сушки сыпучих материалов в вакуум-гребковых сушилках. Казань, 1977.-7с.

73. Лабутин В.А., Сафин Р.Г., Голубев Л.Г., Капитов H.A. Иссследование адаибатического процесса сушки под вакуумом. Казань, 1978. 9с.

74. Лабутин В.А., Сафин Р.Г., Голубев Л.Г. и др. Исследование сушки дисперсных материалов при понижении давления. ТОХТ. Т.17. №4, 1983. С.527-529.

75. Сафин Р.Г., Голубев Л.Г., Башкиров В.Н. Исследование процесса сушки понижением давления при кондуктивном подводе тепла. // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Межвуз. сб. науч. тр. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1988.- с.86-88.

76. Шейман В.А., Зелепуга A.C. О кинетике нагрева дисперсных материалов при сушке в виброкипящем слое. ИФЖ, 1969, т. 17. №4,- с.600.

77. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка порошка феррита в виброкипящем слое,- Порошковая металлургия, 1967, №8.- с.85-88.

78. Сыроедов В.И., Гинзбург A.C. Кинетический расчет нагрева влажного дисперсного материала в виброожиженном слое с кондуктивным подводом тепла. ИФЖ, 1965, т.2, №6.- с.744-747.

79. Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка песка кондуктивным методом в виброкипящем слое. Строительные материалы, 1964, №12.- с. 53.

80. Ривкин С.А., Александров А.Л. Теплофизические свойства воды и водяного пара. М.: Энергия, 1980.-328 с.

81. Бейлин М.А., Гинзбург A.C., Рысин А.П. Исследование процесса сушки яичного белка в виброкипящем слое инертного зернистого материала. Труды ВНИЭКИпродмаша , вып.28, 1971с.21 -24.

82. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ. Изд. Казанского университета, 1993.-437с.

83. Кафаров B.B. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1976. -464с.

84. Фролов В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. JL: Химия, 1987. - 208 с.

85. Рашковская Н.Б. Сушка в химической промышленности. -JL: Химия, 1977.- 78с.

86. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Некоторые вопросы теории и практики сушки. ТОХТ, том 1, №3, 1967.- с.312-315.

87. Ахунбаев A.A., Круковский О.Н., Фролов В.Ф. Моделирование непрерывного процесса сушки дисперсных материалов в аппарате с быстровращаю-щимся ротором. ТОХТ, №4, т.24, 1990, с.553-555.

88. Першин В.Ф. Исследование распределения сыпучих материалов по объему барабанной сушилки. ТОХТ, 1990, №5, т.24, с. 702-704.

89. Stein W.A. Chargenweise Trocknung mit unterschiedlichen vacuum -kontaktrocknern (Teil -2) "Verfahrenstechnik", 1977,11, №2, 108-111.

90. Stein W.A. Chargenweise Trocknung mit unterschiedlichen vacuum -kontaktrocknern (Teil -1) "Verfahrenstechnik", 1976,10, №12, 769-774, 746.

91. Spotts M.R., Waltrich P.F. Vacuum dryers. "Chem. Eng.", 1977, 84. №2, 120123.

92. Srivastava S. Rotary drying under vacuum. "Chem. Ind. Develop.", 1973, 7, №5,31-34.

93. Lui Qianli, Trudayaraj Joseph. Finite element analysis of moving boundary value problem/ Drying technol. -1995. -13, №1-2. c.99-123.

94. Смирнов H.M., Блиничев B.H., Стрельцов B.B., Гуюмджан П.П. Расчет гранулометрического состава продуктов разрушения одиночных частиц.- Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1977, т.20, №1. с.123-125.

95. Дорохов И.Н., Арпутюнов С.Ю., Султанович Ю.А., Сакодынский К.И. Оптимизация процесса измельчения для получения эффективных хроматогра-фических сорбентов, ТОХТ, 1981, т. 15, №5.- с.792-794.

96. Непомнящий Е.А. Кинетика измельчения. ТОХТ, 1977, т.11, №3,. -с.477-480.

97. Машинский А.И. Трехмерная диффузионная модель тепломассообмена при интенсивном перемешивании. ТОХТ, 1998, т.32, №3.- с.237-247.

98. Болгарский A.B., Мухачев Г.А., Щукин В.А. Термодинамика и теплопередача. -М.: Высшая школа, 1975.- 495 с.

99. Мозгов H.H. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения. Авт. на соиск. уч. ст. к.т.н. Иваново., 1980.-17 с.

100. Блиничев В.Н., Мозгов H.H., Мизонов В.Е., Воробьев В.И. Расчет кинетики вибросмешения.- Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1983. №2,- с.260-262.

101. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкос-тью и паром.- M.-JI.: Наука, 1966. Т. 1. 543с.

102. Абдурашитов С.А., Тупиченков A.A., Вершинин И.М. и др. Насосы и компрессоры. -М.: Недра, 1974.-294с.

103. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа , 1978. - 319 с.

104. Куннос Г.Я., Скудра A.M. Теория и практика смешивания бетонных смесей. Рига, Изд-во акад. наук Латв.ССР - 1962.- 216с.

105. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве. М.: Машгиз, 1963.-311с.

106. ПЗ.Четаев А.Г. Некоторые вопросы о движении вибрационной мельницы. Известия АН СССР. ОТН , №3 , 1957.- с.14.

107. Файтельсон Л.А. Влияние виброперемешивания на свойства бетонной смеси. В сб. тр. НИИЖБ. Вып . 21. М.: Госстройиздат, 1961.- с. 17.

108. Дубкова Н.З., Галиакберов З.К., Николаев H.A. Сушка пищевых продуктов в вибрационной вакуумной сушилке-мельнице. Казань, 1999. - 17с.

109. Сыромятников H.H. Исследования и некоторые рациональные методы сжигания мелкозернистого топлива. Авт. дис. на соиск. уч. ст. д.т.н. Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского АН СССР. М.- Свердловск, 1954.-35с.

110. Членов В.А., Михайлов Н.В. К вопросу исследования виброкипящего слоя. ЖФХ, 1965, №2.- с.473-475.

111. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка тонкодисперсных порошков в виброкипящем слое. Химическое и нефтяное машиностроенйе, 1970, №2.-с.201-204.

112. Пановко Я.Г., Бессер Р.Я. Элементарная теория вибротранспорта при одновременном действии сил сухого и вязкого трения. // Вопросы динамики и динамической прочности. Вып.З. Рига: Издат. АН Латв.ССР. 1955.-е. 12.

113. Александровский A.A., Галиакберов З.К., Трифонова Н.П. Исследование смешения сажи и низкомолекулярного полиэтилена в вибросмесителе. Межвуз. сб.: Машины и аппараты химической технологии. Вып.З, Казань, 1975.- с.24.

114. Лесин А.Д. Элементы теории и методика расчета основных параметров вибромельниц. Научное сообщение ВНИИТИСМ № 25, М.,1957.-24с.

115. Лесин А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. -М.: ЦИн-тихимнефтемаш, 1968.-80с.124.0левский В.А. Плоские грохоты с круговым движением. -М.: Металлург-издат, 1953.- 160с.

116. Куннос Г.Я. Вибрационная технология бетона. -Л.: Стройиздат, 1967.-168с.

117. Галиакберов З.К., Голубев Л.Г. Математическое моделирование кинетики периодического вибрационного измельчения сыпучих материалов. Тез. докл.: Технология сыпучих материалов. Ч. 1. Белгород , 1986.-c.76.

118. Александровский A.A., Галиакберов З.К., Эмих Л.А. и др. Изучение процесса измельчения в вибромельнице. Известия вузов. Химия и хим. технология. Т.22. Вып.1. 1979.-с.97-100.

119. Галиакберов З.К., Голубев Л.Г. Обработка термолабильных материалов в оптимальных тепловых режимах. Тез. докл. I респуб. науч.-тех. конф. Ташкент, 1989.-е. 129.

120. Александровский A.A., Галиакберов З.К., Эмих Л.А., Трифонова Н.П., Бобров Г.С. Кинетика смешения бинарной композиции при сопутствующем измельчении твердой фазы . ТОХТ , том XV , №2, 1981.

121. Варсанофьев В.Д., Кольман-Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности. М.: Химия.- 1985.-240с.

122. ГГольдштейн Б.Г., Петрунькин Л.П. Глубинные вибраторы для уплотнения бетона. М.: Машиностроение, 1966.-172 с.

123. Свирский Г.Э. О некоторых закономерных зависимостях коэффи-циента трения скольжения от скорости. //Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М.: Наука, 1971.- с.201-207.

124. Ш.Дерягин Б.В. Что такое трение. -М.: Изд-во АН СССР, 1963.- 232 с.

125. Крагельского И.В. Трение и износ. -М. : Машиностроение, 1968.- 480 с.

126. Силин A.A. Трение и его роль в развитии техники. -М. : Наука, 1976.-174с.

127. Гаркулов Д.Н. Триботехника. -М. : Машиностроение, 1989.-324 с.137.3енков Р.Л. Механика насыпных грузов. -М. : Машиностроение, 1964.251 с.

128. Михин Н.М. О зависимости коэффициента трения от нагрузки при упругом контакте. //Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М. : Наука, 1971.- с.141-146.

129. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерин А.И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. -М.: Наука, 1980.- 228с.

130. НО.Чичинадзе A.B. Расчет и исследование внешнего трения при торможении. -М. : Наука, 1967.- 231 с.

131. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Некоторые исследования области поверхностного взаимодействия //Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М. : Наука, 1971.- с.5-15.

132. Любарский И.М. Повышение износостойкости тяжелонагруженных шестерен. -М. : Машиностроение, 1965.- 132с.

133. Голего Н.Л. Схватывание в машинах и методы его устранения. -Киев : Техника, 1965.-229с.

134. Теодорович Э.В. Сила трения в модели одномерных кристаллов //Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М. : Наука, 1971.-с.28-32.

135. Бартенев Г.М., Лавврентьев В.В. Трение и износ полимеров. -М. : Химия, 1972,-240 с.

136. Постиков С.Н. Электрические явления при трении и резании металлов.-Горький : Волго-Вят. Кн. Изд-во, 1975.- 279 с.

137. Ленкиевич В., Земба С. Влияние вибраций на трение скольжения при пусках и остановках. // Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М. : Наука, 1971, с.49-53.

138. Ахмадиев Ф.Г., Александровский A.A. Описание кинетики измельчения твердых тел. // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Меж-вуз. сб. науч. тр. Л.: Изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1984.-е. 13-16.

139. Зуева Г.А., Падохин В.А., Блиничев В.Н., Васильев Б.В. Структура физико-механических эффектов и явлений, протекающих в процессе измельчения-сублимации дисперсных материалов. Межвуз. сб. науч. тр. ИХТИ. - Иваново, 1988.-с. 6.

140. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Стрельцов В.В. Расчет гранулометрического состава продуктов помола в одноступенчатой мельнице ударно-отражательного действия.- Иваново, 1976, 10 с.

141. Смирнов Н.М., Блиничев В.Н., Стрельцов В.В. Определение вероятности разрушения зернистого материала при многократном высокоскоростном на-гружении. Изв. вузов. Химия и хим. технология.- 1977. т.20, №4.- с.601-603.

142. Непомнящий Е.А. Кинетика некоторых процессов переработки дисперсных материалов. ТОХТ. 1973, №5, т.7.- с.754.

143. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. -М.: Наука, 1985. 440с.

144. Rose Н.Е., Sullivan R.M.E. Vibration milis and Vibration milling , "Constable", London , 1961.

145. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. Касиловой А.Г., Мещерякова P.K. М.: Машиностроение, 1985, т.1, 655 с.

146. ГОСТ 9201-90. Сита барабанные полигональные.

147. D.Bachmann. Bewegungsvorgange in Schwingmuhlen mit trokner Mahlkorp gaerfullung. Z. VDJ-Beiheft, №2, 1940.

148. D. Bachmann Untersuchung von naß arbeitenden Schwingmuhlen. Z/VDJ-Beiheft, №3, 1940.125

149. Баруча-Рид А.Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения. -М .: Наука , 1969 .- 225 с.

150. Ходаков Г.С. Физика измельчения . -М.: Наука, 1972.-307с.

151. Сборник технологических инструкций по производству консервов. М.: Пищепромиздат, 1963.- 543 с.

152. Перель Л.Я. Подшипники качения. -М.: Машиностроение, 1983.-245 с.

153. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. -М.: Машиностроение, 1985.-416 с.

154. Kroll W. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens, 1954, 20, 1.

155. Миткевич Э.М. Кальцинация технического бикарбоната натрия в вибрирующем слое. ЖПХ, 1960, т.ЗЗ, №6.- с.1263-1272.

156. Десов А.Е. Вибрированный бетон. -М.: Госстойиздат, 1959.- с.239. ПО.Ребю П. Вибрирование бетона. -М.: Изд-во л-ры по строительству, 1970.256с.

157. Дубкова Н.З., Галиакберов З.К., Николаев H.A. Методика технологического расчета вибрационной вакуумной сушилки-мельницы для получения порошка из растительного сырья. Казань КГТУ, 2001. 12с.