Повышение эффективности работы лесных терминалов применением мобильных энергогенерирующих комплексов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, кандидат наук Помигуев Александр Владимирович

• Помигуев Александр Владимирович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Помигуев Александр Владимирович

Введение

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обработка древесины на лесных терминалах

1.2. Анализ технических характеристик основного технологического оборудования лесных терминалов

1.3. Анализ вариантов использования альтернативных источников энергии для энергоснабжения лесного терминала

1.3.1. Малая солнечная энергетика

1.3.2. МикроГЭС

1.3.3. Системы генерации на тепловой энергии

1.4. Преобразование тепловой энергии в электрическую

1.5. Выводы по разделу и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛЕСНЫХ ТЕРМИНАЛАХ

2.1. Постановка задачи

2.2. Разработка математической модели брикетирования

2.3. Реализация математической модели

2.4. Основные результаты теоретических исследований

3. МЕТОДИКА И АППАРАТУРА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Методика эксперимента по получению брикетов

2

3.2. Методика определения характеристик показателей продукции

3.3. Получение и исследование свойств топливных брикетов

3.4. Выводы по разделу

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Результаты исследования оптимальных показателей технологии производства топливных брикетов на лесных терминалах

4.2. Обоснование оптимальной системы преобразования тепловой энергии в электрическую

4.3. Экономическая эффективность результатов исследований

4.4. Выводы по разделу

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности работы лесных терминалов применением мобильных энергогенерирующих комплексов»

Введение

Постоянный рост среднего расстояния вывозки заготовленной древесины отмечают все лесопромышленные компании России. Особенно сложная ситуация с данным вопросом складывается в Сибири и на Дальнем Востоке.

Объемы заготовки растут, транспортно-доступные спелые и перестойные эксплуатационные леса истощаются, лесные плантации в России не создаются. Все заставляет постоянно расширять транспортную сеть и в результате приводит к росту себестоимости заготовленной древесины постепенно подводя ее к категории низкотоварной, когда себестоимость заготовки и вывозки древесины достигает и превышает ее отпускную рыночную стоимость.

Для снижения транспортной составляющей себестоимости заготовленной древесины в Сибири и на Дальнем Востоке все активнее используются технологии переработки древесины на мобильных линиях лесных терминалов (непостоянных лесопромышленных складов). Это позволяет увеличить коэффициент полнодревесности воза автолесовозов, оптимизировать логистику доставки получаемой готовой продукции и полуфабрикатов до потребителя минуя лишние перевалочные пункты.

При этом основным источником энергии для мобильных линий лесных терминалов в настоящее время являются двигатели внутреннего сгорания (ДВС), обычно дизельные. Они приводят оборудование линий в действие либо непосредственно от вала отбора мощности (ВОМ), либо опосредованно - питая дизельный генератор.

Такой вариант является далеко не оптимальным, поскольку выбросы от ДВС загрязняют окружающую среду, а доставка жидкого топлива для ДВС является дорогостоящим мероприятием, с учетом стоимости горючего и стоимости его доставки на дальние расстояния.

Предварительный анализ показал, что энергообеспечение лесного терминала наиболее оптимально выполнять при помощи комбинации альтернативных автономных источников тепловой и электрической энергии - газогенерирующих систем, малой солнечной энергетики, а также Микро-ГЭС.

Объекты солнечной энергетики и Микро-ГЭС имеют недостаток в сезонности работы. При этом основные объемы заготовки древесины и ее вывозки приходятся на холодный период года, когда мороз укрепляет почвогрунты лесосек и полотно лесовозных дорог. Именно в этот период солнечная энергетика и Микро-ГЭС либо совсем не могут работать, либо работают (солнечные панели) с существенным снижением эффективности.

Таких недостатков лишены газогенераторные установки, которые известны в отечественной лесозаготовительной отрасли еще с 40-х годов ХХ века.

При работе мобильных линий лесных терминалов образуется значительное количество твердых и мягких древесных отходов основного производства (горбыли, рейки, опилки, щепа), которые могут быть эффективно использованы в качестве топлива для энергоснабжения лесного терминала через газогенераторную установку.

Повышению эффективности лесозаготовительного производства на основе использования лесных терминалов посвящены труды многих ученых лесотехнических, политехнических и сельскохозяйственных вузов, например: Э.Ф. Герца, И.В. Григорьева, В.А. Иванова, Б.М. Локштанова, О.А. Куницкой,

A.К. Редькина, Е.Г. Хитрова, А.А. Шадрина, В.А. Шамаева, И.Р. Шегельмана, С.Б. Якимовича [1, 3, 5, 21-30, 33-42, 66, 76-77, 81-82, 91-92, 121, 123-126] и многих других.

В развитие альтернативной и возобновляемой энергетики заметный вклад внесли ученые: Ж.И. Алферов, В.А. Алексеев, П.П. Безруких, В.А. Бутузов,

B.И. Виссарионов, А.Ф. Дьяков, А.А. Ковалев, Б.А. Соколов, А.И. Трофимов,

В.Е. Фортов, В.М. Чаховский, Ю.Н. Шалимов [62, 108, 127-136] и многие другие.

В работах вышеуказанных исследователей использовались разнообразные решения, методы и подходы для увеличения ресурсной базы энергетики, оптимизации энергопотребления.

При этом в своих исследованиях авторы не рассматривали практическое использование газогенераторных систем одновременно с термоэмиссионными и термоэлектрическими преобразователями.

Работы в области альтернативной и возобновляемой энергетики проводят более 20 научно-исследовательских организаций РФ, в том числе: ФТИ им. А.Ф. Иоффе, ФГБНУ "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ", НИИ «Квант», ЭНИН им. Кржижановского, НПО «Астрофизика», МГУ им. М.В. Ломоносова, Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, НПО «Машиностроение», Московский энергетический ин-ститут-ТУ, Санкт-Петербургский политехнический университет им. Петра Великого, Московский государственный строительный университет, АО «Ленгид-ропроект», АО «Гидропроект», Карельский Научный Центр РАН, ЦАГИ им. Н.Е. Жуковского, МКБ «Радуга», ВНИИЭ, ЦНИИ «Электроприбор», Кольский Научный Центр РАН, ВНИИПИгеотерм, ООО «Энерготехнологии-Сервис», АО «Наука», НИЦ «ЭкоРос», МВТУ им. Баумана, Сибирский Научный Центр РАН, МГУ инженерной экологии, ОКБ «Карат» и многие другие.

Вместе с тем ряд вопросов нуждается в дальнейшей проработке. Прежде всего, математическое моделирование брикетирования отходов основного производства лесного терминала, учитывающее упругие, вязкие и пластические деформации брикета при его прессовании в закрытой матрице, с учетом изменчивости предела пластичности и его связи с относительной деформацией сжатия материала брикета.

В свете сказанного выше, тематика настоящей работы, направленная на исследование оптимальных параметров и показателей работы газогенераторных установок, с учетом потребляемого ими древесного топлива, представляется актуальной как для теории, так и для практики.

Соответствие диссертации паспорту специальности: диссертация соответствует следующим пунктам паспорта специальности 05.21.01 «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства»:

6. Выбор технологий, оптимизация параметров процессов с учетом воздействия на смежные производственные процессы и окружающую среду.

7. Разработка технологий и систем машин, обеспечивающих комплексное использование древесного сырья и отходов в технологических и энергетических целях.

8. Обоснование технологий и оборудования лесообрабатывающих производств на лесопромышленных и лесохозяйственных предприятиях.

14. Разработка инженерных методов и технических средств обеспечения экологической безопасности в лесопромышленном и лесохозяйственном производствах.

Степень разработанности темы исследования. К настоящему времени выполнен значительный объем исследований в теории и конструкции газогенераторных установок, но отсутствуют работы, позволяющие давать рекомендации по оптимальным параметрам и показателям работы газогенераторных установок для энергоснабжения лесных терминалов с учетом потребляемого топлива, эксплуатационных характеристик терминала.

Цель работы. Повышение технико-экономических показателей работы лесных терминалов за счет оптимизации источников их энергоснабжения.

Задачи исследования:

1. Обобщить и проанализировать сведения по эксплуатационным характеристикам оборудования современных лесных терминалов, выявить их статистические взаимосвязи, облегчающие процесс принятия решений по выбору параметров источников энергоснабжения.

2. Проанализировать достоинства и недостатки, а также перспективы совершенствования различных вариантов снабжения лесного терминала электроэнергией.

3. Разработать и исследовать математическую модель брикетирования отходов основного производства лесного терминала, учитывающую упругие, вязкие и пластические деформации брикета при его прессовании в закрытой матрице, отличающуюся учетом изменчивости предела пластичности и его связи с относительной деформацией сжатия материала брикета.

4. Обосновать оптимальную технологию производства брикетов из отходов основного производства лесного терминала.

5. Разработать перспективный энергогенерирующий комплекс для электроснабжения лесного терминала, на базе газогенераторной установки. Предмет исследования. Энергоснабжение лесного терминала при помощи газогенераторной установки.

Объект исследования. Газогенераторные установки, работающие в заданных производственных условиях лесных терминалов.

Научная новизна. Разработана и исследована математическая модель брикетирования отходов основного производства лесного терминала, учитывающая упругие, вязкие и пластические деформации брикета при его прессовании в закрытой матрице, отличающаяся учетом изменчивости предела пластичности и его связи с относительной деформацией сжатия материала брикета.

Теоретическая значимость работы. Разработанная математическая модель и аналитические зависимости позволяют моделировать влияние скорости прессования на напряжение сжатия брикета при регулировании конечной плотности и времени обработки, затухание деформации брикета при длительной обработке с постоянным давлением прессования, распрессовку брикета после непосредственного извлечения из матрицы и распрессовку брикета при хранении.

Практическая значимость работы. Результаты реализации работы позволяют на практике обосновать оптимальные параметры и показатели работы газогенераторных установок в конкретных производственных условиях работы на лесных терминалах.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Математическая модель брикетирования отходов основного производства лесного терминала, учитывающая упругие, вязкие и пластические деформации брикета при его прессовании в закрытой матрице, отличающаяся учетом изменчивости предела пластичности и его связи с относительной деформацией сжатия материала брикета.

2. Результаты аналитического определения взаимосвязей основных технических параметров наиболее распространенных видов технологического оборудования лесных терминалов.

3. Оптимальная технология производства брикетов из отходов основного производства лесного терминала.

4. Перспективный энергогенерирующий комплекс для электроснабжения лесного терминала на базе газогенераторной установки. Методология и методы исследования. При проведении исследований

основой послужили работы признанных ученых в области лесозаготовительного производства и лесного хозяйства, в частности участников научной школы «Инновационные разработки в области лесозаготовительной промышленности

и лесного хозяйства» Арктического государственного агротехнологического университета. На стадии теоретических исследований использовались положения теории вязко-упругости и пластичности. Реализация математической модели выполнена с использованием численных методов в системах компьютерной математики. В ходе проведения лабораторных испытаний и обработки полученных в результате данных использовались методы планирования эксперимента и статистической обработки данных.

Степень достоверности результатов исследования обеспечивается использованием в качестве основополагающих разработок признанных ученых в области энергетического использования древесной биомассы и лесозаготовительного производства, применением современных вычислительных средств и лицензионного программного обеспечения при проведении теоретических исследований и обработке экспериментальных данных, удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Апробация результатов проводилась на Седьмой Всероссийской национальной научно-практической конференции с международным участием «Повышение эффективности лесного комплекса» (Петрозаводск, ПетрГУ, 2021 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Лесоэксплуатация и комплексное использование древесины» (Красноярск, 2021), Международной научно-технической конференции «Транспортные и транспортно-технологические системы» (Тюмень, 2021), Всероссийской научно-практической конференции с международным участием, посвященной 255-летию Землеустройству Якутии и Году науки и технологий «Управление земельными ресурсами, землеустройство, кадастр, геодезия и картография. Проблемы и перспективы развития» (Якутск, 2021), IV Всероссийской научно-технической конференции «Академические Жуковские чтения» (Воронеж, 2016 г.), XI Всероссийской (с международным участием) научной конференции «Современные методы в

теоретической и экспериментальной электрохимии» (г. Плёс, Ивановская область, 2017 г.), 68-й студенческой научной конференции «Молодежный вектор развития молодежной науки» (Воронеж, 2017 г.), III Всероссийской научно-технической конференции «Приоритетные направления и актуальные проблемы развития средств технического обслуживания летательных аппаратов» (Воронеж, 2018 г.), Международной научно-практической конференции «Современная парадигма естественных и технических наук» (Белгород, 2019 г.).

Основное содержание работы опубликовано в семи статьях из перечня журналов, рекомендованных ВАК РФ, одной статье Scopus, получен патент на изобретение (№2652241 РФ, МПК C10J 3/00. «Комплекс энергогенерирующий». Общее число публикаций по теме работы составляет 20. Результаты исследований также отражены в отчете НИР.

Исследования выполнялись в створе Перечня Приоритетных направлений развития науки, технологий и техники РФ, (от 07.07.2011 г.) пункт «Рациональное природопользование».

Работа выполнена в рамках научной школы Арктического государственного агротехнологического университета «Инновационные разработки в области лесозаготовительной промышленности и лесного хозяйства».

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав основного текста, общих выводов и рекомендаций, библиографического списка, содержащего 136 наименований. Основные материалы диссертации изложены на 158 страницах машинописного текста, содержит 65 рисунков, 13 таблиц и приложения.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обработка древесины на лесных терминалах

В лесном секторе России наблюдается постепенное истощение запасов качественных круглых лесоматериалов в освоенных эксплуатационных лесах, и связанный с этим постоянный рост плеча вывозки заготовленной древесины, которое в Сибири и на Дальнем Востоке уже перевалило за 300 км [1]. Спелые и перестойные лесные массивы, находящиеся ближе к основным центрам лесопе-реработки, зачастую остались только на неудобных для освоения территориях -заболоченных или сильно пересеченных [2]. Рост плеча вывозки заготовленной древесины, помимо увеличения удельного расхода топлива на транспортировку обезличенного кубометра древесины и удельной амортизации автолесовозов, приводит к значительному росту себестоимости заготовленной древесины, связанному с необходимостью финансирования строительства и содержания большой сети лесовозных дорог. При этом, несмотря на длительные дискуссии в различных органах власти, перспектив на компенсацию затрат, связанных с развитием сети лесных дорог у лесопользователей так и нет [3, 4]. Несмотря на относительно низкую ставку платы за лесной ресурс в России, заготавливаемая в естественных лесах древесина становится все менее конкурентоспособной по себестоимости, что хорошо иллюстрирует рисунок 1.1.

Кроме того, постоянное удаление мест рубок спелых и перестойных насаждений от мест проживания персонала лесозаготовительных предприятий (участков) приводит к расширению использования вахтового метода организации лесозаготовительных работ, связанных с созданием вахтовых поселков [5], определенной инфраструктуры их обслуживания, что в свою очередь, также увеличивает себестоимость заготовленной древесины. Структура себестоимости

12

круглых лесоматериалов в условиях наличия собственной арендной базы представлена на рисунке 1.2.

Доля общи* затрат

Транспорт

■ Рубка

■ Поленная

Страна Страна Страна Страна Россия А В С О

Рисунок 1.1 - Индикативный анализ себестоимости пиловочных бревен

Снижение затрат на заготовку древесины можно в некоторой степени обеспечить оптимальным планированием транспортных схем вывозки заготовленной древесины с лесосеки [6, 7, 8].

Сложности лесозаготовительных предприятий, наряду с истощением доступных качественных ресурсов спелого леса, приводят к дефициту древесного сырья и для отечественных деревоперерабатывающих предприятий [9]. Причем в складывающуюся ситуацию периодически приходится вмешиваться и на законодательном уровне. Например, в марте 2018 г. в Министерстве промышленности и торговли РФ состоялось заседание подкомиссии по таможенно-тарифному, нетарифному регулированию и защитным мерам во внешней торговле, на котором было принято решение о вводе временного ограничения экспорта фанерного кряжа сроком на два года. В течение 2017 г. Минпромторг изучал ситуацию с сырьем у российских фанерных предприятий, в результате была выявлена отрицательная динамика обеспечения фанерным кряжем перера-

батывающих производств и увеличение экспорта данного сырья в Китай. На определенное время эта мера позволила смягчить проблему дефицита фанерного сырья для отечественных фанерных комбинатов, но очевидно, что это лишь временная отсрочка. Во многом это связано с некорректностью политики в области лесовосстановления, когда на месте вырубленного леса любого породного состава (кроме твердолиственных пород) производится восстановление хвойными породами, а также в отсутствии политики по выращиванию лиственных насаждений семенного происхождения [10, 11]. Решить эту проблему может развитие целевого (плантационного) выращивания древесины, как это принято в большинстве стран мира, включая Азиатско-Тихоокеанский регион [12-16].

50-60 " 300-600 _ _

■ Ставка, платы за. 1 м куб лесных ресурсов, р.

43

■ Затраты на очистку лесосеки в пересчете на 1 и

куб.: р.

■ Подготовительные и вспомогательные работы в 160 :-:а 1 :.: ^

Не^тенные затраты, р./м. куб.

30

Потери от порчи древесины при хранении в 50 пересчете на 1 м. куб.

Стоимость вывозки на расстояние 250 км= р.

Обобщенная себестоимость 1 м3 обезличенных

Дорожное строительство, р./м. куб.

кр'.тлых лесоматериалов - 1530-1875 руб.

Рисунок 1.2 - Структура себестоимости круглых лесоматериалов в условиях

наличия собственной арендной базы

В настоящее время наиболее востребованными круглыми лесоматериалами в России являются: пиловочник хвойный, диаметров 14-38 см; балансы, диаметром 6-24 см, а также Фанерные бревна, диаметром 18 см и более.

Накопление в арендных базах лесозаготовительных предприятий низкотоварной древесины (деревины себестоимость заготовки и транспортировки которой превышает ее продажную стоимость) требует широкого развития и внедрения технологических процессов и систем машин по ее эффективной переработке, как минимум для того, чтобы добавленная стоимость продукции, получаемой из такой древесины покрывала затраты на ее заготовку [17].

В 2009 г., на правительственном уровне был поставлен вопрос о широком развитии лесопродукционного производства - сбора и переработки недревесной (пищевой) продукции леса. Данный вид лесного бизнеса уже достаточно широко развит в ряде субъектов РФ, но, как и работы по лесовосстановлению, носит ярко выраженный сезонный характер и требует достаточно специфических систем машин и оборудования. Кроме того, заготовленную пищевую продукцию леса нельзя возить на дальние расстояния, ее необходимо перерабатывать в ближайших к сбору местах в кратчайшие сроки с целью недопущения существенной потери качества [18, 19].

При освоении удаленных от мест переработки древесины лесосек все чаще наблюдается использование принципа временных лесных терминалов (непостоянных лесопромышленных складов, по советской классификации - 4НС). Известно, что во многом лимитирующим фактором объема воза лесоматериалов, вывозимого лесовозным транспортом, является его коэффициент полно-древесности. В возе сортиментов он не превышает 0,7. Следовательно, лесовоз на дальнюю дистанцию везет 30%, по объему воза, воздух, а также не менее 30% будущих отходов лесопиления - коры, опилок, горбылей, реек, и т.д. С каждым километром пути перевоз этого накладного груза увеличивает себестоимость древесины на предприятии - потребителе [20, 21].

Лесной терминал может быть совмещен с вахтовым поселком для лесозаготовительного персонала. Принцип размещения лесного терминала в осваиваемой арендной базе представлен на рисунке 1.3.

Принцип непостоянных лесных терминалов, основанных на использовании мобильного деревообрабатывающего оборудования, заключается в первичной обработке заготовленной древесины с получением бруса, коэффициент полнодревесности воза которого приближается к 100%. В дальнейшем полученный при помощи мобильных лесопильных станков брус, при необходимости (например, в теплый период года), может быть обработан антисептиком, а затем вывезен на специализированные лесопильные предприятия для финишной переработки в качественные пиломатериалы.

При распиловке до 50 м в смену лесной термина достаточно оснастить однопильным станком позиционно-проходного типа, энергопотребление которого составляет около 37 кВт. При распиловке 80-210 м в смену лесной терминал оптимально оснастить мобильной линией проходного типа со скоростями подачи до 30 м/мин. Энергопотребление такой линии составляет около 340 кВт.

-5

При распиловке 300 м в смену лесной терминал оптимально оснастить мобильной линией проходного типа со скоростями подачи до 50 м/мин. Энергопотребление такой линии составляет около 750 кВт [22].

Из полученных при первичной обработке отходов древесины на лесном терминале можно получать не только тепловую (электрическую) энергию, но и готовую продукцию, в виде прессованного биотоплива, например, при помощи мобильных грануляторов [23].

Рисунок 1.3 - Принцип размещения временного лесного терминала в

осваиваемой арендной базе

Габариты мобильной пеллетной линии соответствуют размерам 40-футового контейнера (модуль сушки), удлиненного 20-футового (модуль гранулирования), и 20-футового (модуль подготовки древесины). Оборудование модулей располагается на специально изготовленных силовых рамах, которые имеют специальные посадочные места для установки её на стандартные контейнеровозы, и необходимые строповочные элементы для проведения погру-зочно-разгрузочных работ (рисунок 1.4).

Для установки линии на верхнем складе требуется ровная горизонтальная

л

площадка с удельной несущей способностью - 1000 кг/м .

Фактически потребляемая мощность линии, при коэффициенте использования установленной мощности 0,7, составляет 250,0 кВт. Коэффициент

использования может изменяться в зависимости от свойств исходного сырья (породный состав, входящая влажность, и т.д.).

Количество обслуживающего персонала в смену составляет 3 человека.

Время подготовки линии к эксплуатации составляет не более 20 часов, которые складываются из: разгрузки линии и установки модулей линии, стыковки их между собой, установки циклонов и газоходов, находящихся в транспортном положении, в рабочее положение подключения линии к сетям энергоснабжения. Высота линии в рабочем положении увеличивается за счёт установки выступающих элементов (циклонов и газоходов) до 5,6 м. Сырьё для производства -неделовая древесина диаметром до 370 мм сначала поступает на гидравлическую эстакаду, с которой поштучно поступает на дровокол, где происходит раскряжевка хлыста на отрезки по 0,5 м и происходит их расколка. Далее сырье по транспортеру подается на рубительную машину, а от нее полученная щепа подается на бункер-питатель и конвейером, далее на дисковый сепаратор, который позволяет частично отсортировать от щепы кору и иные случайные предметы (в т.ч. камни), которые не должны попасть в дальнейшую переработку. Отсортированная щепа поступает на молотковую дробилку. Далее, при помощи конвейера готовая древесная масса поступает через распределитель сырья в теплогенератор и в сушильный барабан роторного типа. Высушенное сырьё поступает в циклон пневморазгрузки и далее на молотковую дробилку. Отработавшие газы удаляются из циклона дымососом через дымовую трубу в атмосферу. После молотковой дробилки через циклон измельчённая древесина поступает в пресс-гранулятор. Готовые гранулы при помощи ленточно-скребкового конвейера поступают в охладитель и далее в вибросито. От вибросита готовые просеянные гранулы при помощи ленточно-скребкового конвейера поступают на фасовку. Некондиционные гранулы и пыль после охладителя и

вибросита при помощи циклоны и системы пневмотранспорта направляются повторно на гранулирование.

Управление линией производится с единого щита управления.

Опционально, по отдельному требованию, линия может комплектоваться любым дополнительным оборудованием (в т.ч. системой газоочистки, системой подачи и предварительной подготовки сырья, горелкой на газообразном или жидком топливе и т.д.).

На лесной терминал можно поставлять не только круглые лесоматериалы (хлысты, сортименты), но и кроновую часть (обладающую минимальным коэффициентом полнодревесности) для переработки в мобильных экстрактивных установках с получением достаточно востребованных биологически-активных веществ [24].

В настоящее время постоянно увеличивается спрос на эфирные масла сосны обыкновенной (лат. Pinus sylvestris) и ели обыкновенной (лат. Picea abies). Однако традиционно этот продукт получают только в цехах комплексной переработки древесной зелени (ДЗ) в едином технологическом потоке с производством экстрактивных веществ. ДЗ сосны и ели содержит небольшое количество эфирных масел и производство только эфирных масел в стационарных условиях экономически не выгодно. Основные расходы при этом составляет транспортировка ДЗ до места переработки, при крайне низком коэффициенте полнодревес-ности воза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Помигуев Александр Владимирович, 2022 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Рудов С.Е., Григорьев И.В., Григорьева О.И., Григорьев М.Ф., Григорьева А.И. Эффективность лесопользования в криолитозоне // Энергоэффективность и энергосбережение в современном производстве и обществе. Материалы международной научно-практической конференции. 2020. С. 460-463.

2. Абузов А.В., Григорьев И.В. Конструктивные особенности канатных лесотранспортных систем на мягких пневматических опорах // Лесотехнический журнал. 2020. Т. 10. № 1 (37). С. 86-95.

3. Григорьев И.В. Перевозка лесоматериалов по железной дороге // Потенциал науки и образования: современные исследования в области агрономии, землеустройства, лесного хозяйства. 2019. С. 5-9.

4. Kozlov V.G., Skrypnikov A.V., Sushkov S.I., Kruchinin I.N., Grigorev I.V., Nikiforov A.A., Pilnik Y.N., Teppoev A.V., Lavrov M., Timokhova O.M. Enhancing quality of road pavements through adhésion improvement // Journal of the Balkan Tribological Association. 2019. Т. 25. № 3. С. 678-694.

5. Добрецов Р.Ю., Григорьев И.В., Иванов В.А. Увеличение подвижности гусеничных вездеходов для вахтовых лесозаготовок // Системы. Методы. Технологии. 2016. № 2 (30). С. 114-119.

6. Воронов Р.В., Косицын Д.П., Шабаев А.И., Воронова А.М., Щего-лева Л.В. Математическая модель задачи планирования многопередельного производства в лесопромышленном комплексе // Ученые записки Петрозаводского государственного университета. 2013. № 4 (133). С. 101-104.

7. Пискунов М.А., Воронова А.М. Исследование и классификация действительных схем размещения волоков на лесосеке при сортиментной технологии заготовки леса // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. 2011. № 3. С. 77-80.

8. Rudov S.E., Voronova A.M., Chemshikova J.M., Teterevleva E.V., Kruchinin I.N., Dondokov Yu.Zh., Khaldeeva M.N., Burtseva I.A., Danilov V.V., Grigorev I.V. Theoretical approaches to logging trail network planning: increasing efficiency of forest machines and reducing their negative impact on soil and terrain // Asian Journal of Water, Environment and Pollution. 2019. Т. 16. № 4. С. 61-75.

9. Тамби А.А., Григорьев И.В., Куницкая О.А. Обоснование необходимости внедрения процессов промышленного лесопиления в структуру лесозаготовительной отрасли // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2017. № 6 (360). С. 76-88.

10. Гринько О.И., Григорьева О.И., Григорьев М.Ф., Степанова Д.И. Естественное лесовосстановление лиственницы после низовых пожаров // Актуальные проблемы развития лесного комплекса. Материалы XVII Международной научно-технической конференции. Ответственный редактор Ю.М. Авдеев. 2019. С. 26-29.

11. Беляева Н.В., Григорьева О.И., Ароян К.А. Возобновление ели под пологом древостоя в условиях Ленинградской области // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. 2015. Т. 3. № 6 (17). С. 123-130.

12. Григорьева О.И., Нгуен Ф.З. Лесные плантации для сырьевого обеспечения деревоперерабатывающих предприятий // Повышение эффективности лесного комплекса: Материалы третьей Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2017. С. 59-61.

13. Нгуен Ф.З., Григорьева О.И. Лесные плантации в лесопромышленном производстве Республики Вьетнам // Повышение эффективности использования и воспроизводства природных ресурсов: Материалы научно-практической конференции. 2016. С. 48-51.

14. Григорьев В.И. Лесные плантации в Азиатско-Тихоокеанском регионе // Наука и инновации: векторы развития: Материалы Международной научно-практической конференции молодых ученых. Сборник научных статей. В 2-х книгах. 2018. С. 75-78.

15. Григорьев И.В., Григорьева О.И., Вернер Н.Н. Системы машин для создания и эксплуатации лесных плантаций // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. 2017. Т. 5. № 5 (31). С. 438-443.

16. Воронов Р.В., Марков О.Б., Григорьев И.В., Давтян А.Б. Математическая модель модульного принципа подбора системы машин для создания и эксплуатации лесных плантаций // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2019. № 5 (371). С. 125-134.

17. Куницкая О.А. Обоснование направлений диверсификации обработки низкотоварной древесины на комплексных лесопромышленных предприятиях с использованием инновационных технологий. СПб.: СПбГЛТУ, 2015. -250 с.

18. Григорьева О.И. Эффективность транспортно-технологических систем для лесного хозяйства // Транспортные и транспортно-технологические системы. Материалы Международной научно-технической конференции. Отв. ред. Н. С. Захаров. 2018. С. 79-83.

19. Григорьева О.И., Давтян А.Б. Иностранный опыт агролесоводства для повышения эффективности лесопользования // Наука и инновации: векторы развития. Материалы Международной научно-практической конференции молодых ученых. Сборник научных статей. В 2-х книгах. 2018. С. 82-85.

20. Тамби А.А., Швец В.Л., Сажин В.Е., Лавров М.Ф. Рациональный раскрой пиловочных бревен // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. 2018. Т. 6. № 5 (41). С. 252-256.

21. Григорьев И.В., Григорьева О.И., Никифорова А.И., Глуховский В.М. Перспективные направления развития технологических процессов лесосечных работ // Труды БГТУ. №2. Лесная и деревообрабатывающая промышленность. 2016. № 2 (184). С. 109-116.

22. Тамби А.А., Григорьев И.В. Технологии производства и ремонта дереворежущего инструмента // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2018. № 6. С. 6-12.

23. Тамби А.А., Морковина С.С., Григорьев И.В., Григорьев В.И. Развитие циркулярной экономики в России: рынок биотоплива // Лесотехнический журнал. 2019. Т. 9. № 4 (36). С. 173-185.

24. Куницкая О.А., Григорьев И.В. Использование древесной зелени // Управление земельными ресурсами, землеустройство, кадастр, геодезия и картография. Проблемы и перспективы развития. Материалы I Республиканской научно-практической конференции с региональным участием, посвященной землеустройству Якутии. 2020. С. 116-120.

25. Григорьев И.В., Григорьева О.И. Лесозаготовительные машины на экскаваторной базе // Повышение эффективности лесного комплекса. Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2018. С. 45-46.

26. Григорьев И.В., Григорьева О.И., Чураков А.А. Эффективные технологии и системы машин для малообъёмных заготовок древесины // Энергия: экономика, техника, экология. 2018. № 2. С. 61-66.

27. Родионов В.Е., Дербин М.В., Удальцов В.Н., Савенков Д.А., Серёд-кина В.С., Григорьев И.В. Установка для исследования усилия бесстружечного резания упакованных отходов лесозаготовок криволинейными режущими кромками // Системы. Методы. Технологии. 2018. № 2 (38). С. 100-104.

28. Григорьев И.В. Параметры и показатели работы перспективного форвардера для малообъемных лесозаготовок // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. 2018. Т. 6. № 4 (40). С. 21-25.

29. Григорьев И.В. Особенности эксплуатации лесных машин в сильные морозы // Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности. Материалы международной научно-технической конференции молодых ученых. Главный редактор И.С. Сазонов. 2018. С. 102.

30. Тамби А.А., Григорьев И.В. Повышение эффективности работы харвестера путем исключения потерь времени на подготовку режущего инструмента // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2020. № 4. С. 12-16.

31. Григорьев И.В. Сервисные контракты для современных лесных машин // Повышение эффективности лесного комплекса. Материалы Пятой Всероссийской национальной научно-практической конференции с международным участием. 2019. С. 26-28.

32. Мануковский А.Ю. Обоснование технологии водного транспорта леса минимизацией воздействия на экососистемы водоемов. Автореферат дисс... докт. техн. наук. Воронеж: ВГЛТА, 2004. 40 с.

33. Куницкая О.А. Моделирование различных способов пропитки древесины полимерами // Вестник Московского государственного университета леса Лесной вестник, 2011. № 3, С. 131-135.

34. Куницкая О.А., Базаров С.М., Ржавцев А.А., Григорьев И.В. Конструкция и теория расчета установки для пропитки древесины вязкотекучими компонентами в пьезоударном поле // Справочник. Инженерный журнал, 2011. № 1. С. 41-44.

35. Куницкая О.А., Базаров С.М., Григорьев И.В., Бурмистрова С.С., Есин Г.Ю. Новые конструкции и математические модели расчета установок для

пропитки древесины в пьезопериодическом поле // Научное обозрение, 2012. № 4. С. 128-136.

36. Куницкая О.А. Сквозные процессы лесозаготовительного производства для лесопромышленных холдингов, включающих мачтопропиточные заводы // Вестник Московского государственного университета леса Лесной вестник, № 1 (93), 2013. С. 81-85.

37. I.V. Grigorev, G.V. Grigorev, A.I. Nikiforova, O.A. Kunitckaia, I.N. Dmitrieva, E.G. Khitrov, Zoltán Pásztory Experimental Study of Impregnation Birch and Aspen Samples // Bioresources, 2014. № 4, P. 7018-7026.

38. Куницкая О.А. Пропитка материала древесины вязкотекучими компонентами в пьезоударном поле / Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса». Вологда. ВоГТУ: 2010. С. 118-121.

39. Куницкая О.А. Пути совершенствования технологии пропитки древесины жидкостями с различными свойствами / Опыт лесопользования в условиях Северо-Запада РФ и Фенноскандии. Материалы международной научно-технической конференции посвященной 60-летию Лесоинженерного факультета Петрозаводского государственного университета. Петрозаводск: ПетрГУ, 2011. С. 21 - 22.

40. Куницкая О.А., Бурмистрова С.С. Повышение эффективности труднодоступных лесных массивов за счет расширения ассортимента готовой продукции, выпускаемой на мобильных лесопромышленных складах / Леса России в XXI веке: Материалы девятой международной научно-технической интернет-конференции. СПб.: СПбГЛТУ, 2012. С. 83-87.

41. Куницкая О.А., Есин Г.Ю., Бурмистрова С.С. Новое устройство для пропитки древесины / Материалы республиканского научно-практического семинара-конференции "Инновационная система и методы использования и вос-

129

производства лесных ресурсов на базе новых технологий интенсивного лесопользования". Петрозаводск: ПетрГУ, 2012. С. 42-43.

42. Куницкая О.А., Бурмистрова С.С. Повышение эффективности пропитки лесоматериалов / Природные ресурсы и экология Дальневосточного региона: материалы Международного научно-практического форума. - Хабаровск. Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та. 2013. С. 111-115.

43. Куницкая О.А., Григорьев И.В. Оптимизация процесса модифицирования древесины // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. Сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции -Воронеж.: ВГЛТА, 2014. Том 2, С. 375 - 378.

44. Куницкая О.А., Ржавцев А.А., Григорьев И.В., Соколова В. А.. Устройство для пропитки деревянных заготовок. Патент на полезную модель № 91927, опубл. 10.3.2010.

45. Пономаренко А.С. Классификация и перспективы минигидроэлек-тростанций /А.С. Пономаренко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета - 2013. -№89. - С. 790 - 799.

46. Блинов Б.С. Гирляндная ГЭС /Б.С. Блинов - М-Л: Госэнергоиздат, 1962. - 64 с.

47. Мусин С.М., Коклин Е.М., Сухова Л.А. Системы электроснабжения летательных аппаратов. Особенности эксплуатации и поиск неисправностей. Методические рекомендации. Люберцы, 13 ГНИИ Минобороны России, Выпуск ВВС №7111, 1999. 256 с.

48. Токарев Г. Г. Газогенераторные автомобили. М.Л. : М-во коммун. хозяйства РСФСР, 1948. 160 с.

49. Шпильрайн Э. Э., Малышенко С. П., Кулешов Г. Г. Введение в водородную энергетику. Под ред. В. А. Легасова. М.: Энергоатомиздат, 1984. 264с.

50. Олли М.И., Баскаков Д.Г. Применение водородных технологий для развития энергетики// Автоматизация и IT в энергетике. 2019. № 4 (117). С. 3135.

51. Ньюмен Дж. Электрохимические системы. М.: Мир, 1973. 464 с.

52. Фрумкин А.Н. Электродные процессы. М.: Наука, 1987. 336 с.

53. Алешина А. С., Сергеев В. В. Газификация твердого топлива: учеб. пособие. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2010. 202 с.

54. Иорданишвили Е.К. Термоэлектрические источники питания М.: Советское радио, 1968. 184 с.

55. Seebeck T. J. Magnetische Polarisation der Metalle und Erze durch Temperatur-Differenz / T. J. Seebeck // Abhandlungen der Königlichen Akademie der Wissenschaften zu. - Berlin, 1825. - pp. 265 - 373.

56. HoSung Lee. Thermoelectrics: Design and Materials. - Western Michigan University, USA, 2016. 440 p.

57. Анатычук Л.И. Термоэлементы и термоэлектрические устройства. Киев: Наукова Думка, 1979. 385 с.

58. Грязнов Г.М. Космическая атомная энергетика и новые технологии (Записки директора) / Г.М. Грязнов. М.: Издательство ФГУП «ЦНИИАтоминформ», 2007. 136 с.

59. Каминский В.В. Высокоэффективный термоэлектрический преобразователь (ТЭП) на основе новых эффектов генерации ЭДС в полупроводниках SmS // Физика твердого тела (ФТТ). 2014. Т. 56. В. 9. С. 131 - 142.

60. Прохоров А.М. Физическая энциклопедия: в 5 т. / А.М. Прохоров. М.: Большая Российская энциклопедия, 1998. Том 5. Стробоскопические приборы - яркость. 687 с.

61. Ушаков Б.А. Основы термоэмиссионного преобразования энергии / Б.А. Ушаков, В.Д. Никитин, И.Я. Емельянов М.: Атомиздат, 1974. 288 с.

62. Фортов В.Е. Высокоэнергетичная электроника / В.Е. Фортов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. 688 с.

63. Ярыгин В.И. Ядерная энергетика прямого преобразования в космических миссиях XXI в / В.И. Ярыгин// Известия высших учебных заведений. Ядерная энергетика. 2013. № 2. С. 5 - 20.

64. Бленд Д. Теория линейной вязко-упругости. М.: Мир, 1965. 200 с.

65. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: «Машиностроение», 1975. 400 с.

66. Власов Ю.Н., Григорьев И.В., Куницкая О.А., Хитров Е.Г., Рунова Е.М. Моделирование физико-механических свойств сырья для производства топливных брикетов. Системы. Методы. Технологии. 2020. № 2 (46). С. 40-46.

67. Vlasov Ju., Bogatova E., Iliushenko D., Khitrov E. Study of briquetting of woodworking waste with industrial press equipment. 19th International Multidisci-plinary Scientific GeoConference SGEM 2019. Conference proceedings. 2019. pp. 829-834.

68. Vlasov Ju., Khitrov E., Khakhina A., Gigorev G., Dmitrieva I. Theoretical effect of moulding speed and processing time on sawdust briquettes density. 19th International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2019. Conference proceedings. 2019. pp. 861-868.

69. Швецова В.В. Повышение эффективности использования отходов окорки путем вибрационного уплотнения транспортного пакета. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.01 / Санкт-

132

Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова. Санкт-Петербург, 2013. 20 с.

70. Ильюшенко Д.А. Разработка технологии производства брикетов из отходов окорки. Автореферат диссертации на соискание ученой степени / Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова. Санкт-Петербург, 2012.

71. Кучер С.В. Совершенствование операций утилизации низкотоварной древесины на нижних лесопромышленных складах: дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01 / Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова. Санкт-Петербург, 2019. 151 с.

72. Чибирев О.В. Совершенствование процесса брикетирования отходов лесопереработки на гидравлическом прессовом оборудовании: дис. ... канд. техн. наук: 05.21.01 / Северный (Арктический) университет имени М.В. Ломоносова. Архангельск, 2018. 121 с.

73. Егоров А.И.. Обыкновенные дифференциальные уравнения и система Maple. М.: СОЛОН-Пресс, 2016. 392 с.

74. Григорьев И.В., Никифорова А.И., Григорьева О.И., Куницкая О.А. Обоснование методики оценки экологической эффективности лесопользования. Вестник КрасГАУ. 2012. № 6. C. 72-77.

75. Grigorev I., Ivanov V., Khitrov E., Kalistratov A., Bozhbov V. New approach for forest production stocktaking based on energy cost. 14th International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2014. Sofia, 2014. pp. 407-414.

76. Григорьев И.В., Хитров Е.Г., Никифорова А.И., Григорьева О.И., Куницкая О.А. Определение энергоемкости продуктов лесопользования в рамках методики оценки экологической эффективности лесопользования. Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. 2014. Т. 19. № 5. С. 1499-1502.

77. Власов Ю.Н., Григорьев И.В., Куницкая О.А., Хитров Е.Г. Анализ исследований по тематике прессования древесных отходов. Resources and Technology. 2020. Т. 17. № 2. С. 1-22.

78. Чибирев О.В., Куницкая О.А., Давтян А.Б. Анализ исследований процесса брикетирования отходов лесопереработки на гидравлическом прессовом оборудовании. Resources and Technology. 2019. Т. 16. № 2. С. 97-118.

79. Ефимова Е.В. Измельчение древесной коры на оборудовании с молотковыми рабочими органами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.01 / Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова. Санкт-Петербург, 2013. 20 с.

80. Швецова В.В., Ефимова Е.В., Гумерова О.М. Определение коэффициента вязкого при деформировании древесных материалов под действием динамической нагрузки. Научное обозрение. 2013. № 1. С. 154-158.

81. Хитров Е.Г., Власов Ю.Н., Угрюмов С.А. Топливные брикеты из древесных опилок и математическое описание процесса их брикетирования. Все материалы. Энциклопедический справочник. 2019. № 10. С. 34-40.

82. Бирман А.Р., Хитров Е.Г., Угрюмов С.А., Власов Ю.Н. Совершенствование производства круглых топливных брикетов из древесных опилок. Все материалы. Энциклопедический справочник. 2020. № 1. С. 41 -46.

83. Чибирев О.В., Куницкая О.А., Григорьев М.Ф. Расчет потребного давления прессования опилок при формировании брикета. Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2019. № 2. С. 22-25.

84. Чибирев О.В., Куницкая О.А., Ильюшенко Д.А. Экспериментальные исследования прессования опилок древесины сосны на гидравлическом прессе. Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2016. № 217. С. 120130.

85. Тютикова Н.А. О технологических режимах изготовления пластиков из соснового сырья с различным содержанием коры [Текст] / Тютикова Н.А. // В межвузовском сб.науч.тр. «Технология древесных плит и пластиков», вып.У, Свердловск, 1977. - С.72-80.

86. Волкова В.Д. Плотность и влажность плит из древесных частиц без добавления связующих и критерии, оптимальности условий их изготовления [Текст] / Волкова В.Д., Желдакова В.В. // В межвузовском сб.науч.тр. «Технология древесных плит и пластиков», вып.У, Свердловск, 1978. - С.37-43.

87. Волкова В.Д. К вопросу о роли воды при брикетировании пресс-материалов из древесных частиц [Текст] / Волкова В.Д., Петри В.Н. // В межвузовском сб.науч.тр. «Древесные плиты и пластики», вып.ХХХ, Свердловск, 1973. С.94-98.

88. Сафонов А.О. Анализ методик оценки физико-механических и тепловых характеристик древесных пеллет [Текст] / А.О.Сафонов, Е.В.Зотова, // Лесотехнический журнал. - Воронеж: Изд-во Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2014. - № 5(13). - С. 113- 126.

89. Сафонов А.О. Аналитическое исследование параметров, определяющих технологию производства древесных пеллет [Текст] / А.О.Сафонов, А.Д.Платонов, Е.В.Зотова // Лесотехнический журнал. - Воронеж: Изд-во Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2014.-№ 5(13).-С. 127-132.

90. Сафонов А.О. Пути повышения теплотворной способности древесных пеллет / А.О.Сафонов, Е.В.Зотова [Текст] /У Вестник ТОГУ. - Хабаровск: Изд-во Тихоокеанского государственного университета, 2014. - № 4(35) - С. 139-142.

91. Шамаев В.А. Использование фаутной древесины в производстве топливных гранул (пеллет) [Текст] / В.А. Шамаев, Е.В. Зотова // Наука и технологии в современ-ном мире: традиции и инновации: мат. II всероссийской науч.-

практич. конф. с междунар. участием. - Новосибирск: Изд-во Сибирского независимого института, 2015. - С. 137-141.

92. Шамаев В.А. Сертификация топливных древесных гранул в рамках программы устойчивого экологического развития [Текст] / В.А. Шамаев, Е.В. Зотова // Современные проблемы экологии: тезисы докладов XIII Междунар. науч.-технич. конф. - Тула: Изд-во «Инновационные технологии», 2015. - С. 1518.

93. Использование низкосортной древесины и отходов производства -Сб.науч.тр. «Лесоэксплуатация», М., вып.2, ЦИНИТИ,1979. 60с.

94. Модин Н.А. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры / Модин Н.А., Ерошкин А.Н. // М. «Лесная промышленность», 1971. 111 с.

95. Дедюкин В.Г. Получение изделий прессованием в закрытых пресс-формах из древесных отходов без добавления связующих / Дедюкин В.Г., Бу-рындин В.Г., Мухин Н.М., Артемов А.В. // Изв.ВУЗов «Лесной журнал», 2005. -№1. - С. 90-94

96. Артемов А.В. Исследование физико-механических свойств пластиков, полученных методом прессования [Текст] / Артемов А.В., Глухих В.В., Бу-рындин В.Г., Дедюхин В.Г. //Изв.высш.учебн.заведений «Лесной журнал», 2009. - №6. - С. 101-106

97. Гомонай М.В. Технология переработки древесины [Текст] / Гомо-най М.В. // М., МГУЛ. 2001. 231 с.

98. Алимов В.А. Сушка древесных отходов перед брикетированием [Текст] / Алимов В.А., Говоров А.И., Пономарев А.И. // Деревообр. Пром-сть, 1991. - №1. - С. 8-9.

99. Гомонай М.В. Переработка древесного сырья на лесосеке [Текст] / Гомонай М.В. // Лесная пром-сть, 1998. - №4. - С. 17-20

100. Руководящие технические материалы по производству технической щепы из отходов лесопиления, Архангельск, ЦНИИМОД, 1984. 88с.

101. Мюллер О.Д. Анализ использования древесных отходов в муниципальной энергетике Архангельской области /Мюллер О.Д., Малыгин В.И., Ха-ритоненко В.Т.// Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2010. №

2. С.98-103.

102. Мюллер О.Д. Влияние параметров технологического оборудования на качественные показатели древесных гранул. /Мюллер О.Д., Малыгин В.И., Любов В.К. // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2012. № 2. С.90-98.

103. Мюллер О.Д. Математическая модель процесса формирования древесных гранул. /Мюллер О.Д., Мелехов В.И., Любов В.К., Тюрикова Т.В. // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2015. № 2. С. 104-122.

104. Мюллер О.Д. Влияние технологических параметров прессования на относительную плотность топливных древесных гранул. /Мюллер О.Д., Мелехов В.И., Любов В.К., Герасимчук Д. Л., Попов А.Н. // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2013. № 1. С. 116-121.

105. Пекарец А.А., Ерохина О.А. Новожилов В.В., Мандре Ю.Г., Аким

3.Л. Упруго-релаксационные свойства древесины лиственницы и их роль при получении древесных и древесно-угольных брикетов // Изв. вузов. Лесн. журн. 2020. № 1. С. 200-208. Б01: 10.37482/0536-1036-2020-1-200-208

106. Петринчик В.А., Царев А.С. Проблемы использования топливных брикетов в коммунальной теплоэнергетике малых населенных пунктов // Изв. вузов. Лесн. журн. 2014. № 3. С. 139-144.

107. Мюллер О.Д., Мелехов В.И., Любов В.К., Тюрикова Т.В. Математическая модель процесса формирования древесных гранул // Изв. вузов. Лесн. журн. 2015. № 2. С. 104-122. Б01: 10.1723 8/1ввп0536-1036.2015.2.104

137

108. Патент РФ № 2652241. Комплекс энергогенерирующий. Помигуев А.В., Шуклин И.К., Шалимов Ю.Н., Руссу А.В.

109. Самойлович А. Г. Современное состояние теории термоэлектрических и термомагнитных явлений в полупроводниках / А. Г. Самойлович, Л. Л. Коренблит // Успехи физических наук (УФН). М., 1953. Т. 49. С. 243 - 272.

110. Охотин А.С. Термоэлектрические генераторы / А.С. Охотин, А.А. Ефремов, В.С. Охотин, А.С. Пушкарский. М.: Атомиздат, 1971. 288 с.

111. Поздняков Б.С. Термоэлектрическая энергетика / Б.С. Поздняков, Е.А. Коптелов. М.: Атомиздат, 1974. 264 с.

112. Семенов В.С. Способы прямого преобразования тепловой энергии в электрическую / В.С. Семенов, А.В. Бейльман, И.В. Трифанов // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. М., 2015. Т. 2. № 11. С. 124 - 126.

113. Миллионщиков М. Д. Высокотемпературный реактор-преобразователь Ромашка / М. Д. Миллионщиков, И. Г. Гвердцители, А. С. Абрамов и др. // Атомная энергия. 1964. Т. 17. Вып. 5. С. 329 - 335.

114. Квасников Л.А. Теория и расчет энергосиловых установок космических летательных аппаратов / Л.А. Квасников, Л.А. Латышев, Н.Н. Пономарев-Степной, Д.Д. Севрук, В.Б. Тихонов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Изд-во МАИ, 2001. 480 с.

115. Шалимов Ю.Н. Электрохимические технологии реализации систем безопасного хранения водорода/ Ю.Н. Шалимов, А.В. Звягинцева, А.В. Помигуев, А.В. Руссу //Вестник Воронежского государственного технического университета. 2018. Т. 14. № 3. С. 163-170.

116. Помигуев А.В. Физико-химические основы математического моделирования систем преобразования тепловой энергии в электрическую на основе водородных технологий // Вестник научных конференций. 2019. № 4-3 (44). С. 105-108.

117. Shalimov Y. N. Highly Efficient Mobile Electrical Power Generating Device with Direct Conversion of the Thermal Energy into the Electrical One / Shalimov Y. N., Kudryash V. I., Zvyagintseva A. V., Pomiguev A., Russu A. V. // DEStech Transactions on Environment, Energy and Earth Sciences. 2019. pp. 389395.

118. Группа компаний ТСС. - Электрон. дан. - Режим доступа: http://www.tss.ru/

119. Алексеев А.П. Передвижные дизельные электростанции / А. П. Алексеев, Е. Е. Чекменев. Москва: Машиностроение, 1966. 255 с.

120. Кузнецов А.В. Устройство, эксплуатация и ремонт дизельных станций / А. В. Кузнецов, К. А. Ачкасов. Москва: Высшая школа, 1969. 383 с.

121. Герц Э.Ф. Повышение эффективности мультифункциональных машин для ведения интенсивного лесного хозяйства / Герц Э.Ф., Мехренцев А.В., Побединский В.В., Теринов Н.Н., Уразова А.Ф. // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2021. № 1 (379). С. 138-149.

122. Локштанов Б.М. Терминалы на лесосеке и их функции / Локштанов Б.М., Орлов В.В., Ильюшенко Д.А., Угрюмов С.А. // В сборнике: Научные исследования и разработки в области дизайна и технологий. материалы Всероссийской научно-практической конференции: в 2 частях. Кострома, 2021. С. 123127.

123. Редькин А.К. Перспективные пути повышения эффективности механической окорки лесоматериалов / Редькин А.К., Крылова Н.В. // В сборнике: Повышение эффективности лесного комплекса. Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2018. С. 145147.

124. Шадрин А.А. К вопросу использования низкосортной древесины в деревянном домостроении / Шадрин А.А., Михайлов М.Е. // Транспортное, гор-

139

ное и строительное машиностроение: наука и производство. 2021. № 10. С. 8084.

125. Шегельман И. Р. Формирование сквозных технологий лесопромышленных производств: научные и практические аспекты //Глобальный научный потенциал. - 2013. - №. 8. - С. 119-122.

126. Якимович С.Б. Теория синтеза оптимальных процессов: проектирование систем заготовки и обработки древесины и управление ими. Пермь: Изд-во Пермской ГСХА, 2006. 249 с.

127. Алферов Ж. И., Андреев В. М., Румянцев В. Д. Тенденции и перспективы развития солнечной фотоэнергетики //Физика и техника полупроводников. - 2004. - Т. 38. - №. 8. - С. 937-948.

128. Алексеев В.А. Диагностика жизненного состояния деревьев и дре-востоев // Лесоведение. 1989. № 4. С. 51-57.

129. Безруких П.П. Ветроэнергетика: справочно-методическое издание / П. П. Безруких, П. П. Безруких (мл.), С. В. Грибков ; под общ. ред. П. П. Безруких. - Москва : Теплоэнергетик, 2014. - 299 с.

130. Бутузов В.А. Нетрадиционные возобновляемые источники энергии в системах теплоснабжения Краснодарского края / В. А. Бутузов; Союз НИО СССР, Краснодар. краев. правл. - Краснодар : Б. и., 1989. - 77 с.

131. Солнечная энергетика : учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению "Электроэнергетика" / В. И. Виссарионов [и др.] ; [ред. В. И. Виссарионов]. - Москва : МЭИ, 2008. - 276 с.

132. Дьяков А.Ф. Малая энергетика России: Проблемы и перспективы / А.Ф. Дьяков. - М. : Энергопрогресс : Энергетик, 2003 (Тип. изд-ва Фолиум). -127 с.

133. Ковалев А. А., Ковалев Д. А., Харченко В. В. Система теплоснабжения биогазовой установки блочно-модульной конструкции с использованием

рекуперации теплоты эффлюента для фермы на 400 голов КРС //Альтернативная энергетика и экология. - 2013. - №. 5-1 (125). - С. 61-67.

134. Соколов Б. А. Паровые и водогрейные котлы малой и средней мощности: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальностям "Промышленная теплоэнергетика" и "Энергетика тепло-технологий" направления подготовки "Теплоэнергетика" / Б. А. Соколов. - 2-е изд., стер. - Москва : Академия, 2010. 126 с.

135. Трофимов А.И. Приборы и системы контроля ядерных энергетических установок. М. : Энергоатомиздат, 1999. 493 с.

136. Чаховский В.М. Опыт применения энергосберегающей технологии в системе городского теплоснабжения. ЦЭП, АО "ТОСПО" // РЭС ИНФОРМ, Ежедн. инф. бюл., №2, 1999., с.25-28.

Таблица 1.1 - Мобильные лесопильные станки

№ Марка / Производитель Тип (дисковый/ ленточный) Максимальный диаметр распиливаемых бревен, мм Числ о пил Потребляемая мощность

Элект ропри вод, кВт ВОМ, л.с. ДВС, л.с.

1 LAIMET 100 дисковый 445 1 37-45 80100

2 LAIMET 120 дисковый 495 1 45-55 80120

3 LAIMET 130 дисковый 520 1 55-75 80140

4 SERRA Alpina KE90 ленточный 900 1 18

5 SERRA Montana ME110 ленточный 1100 1 22

6 SERRA Bavaria SL 110i ленточный 1100 1 18,5

7 SERRA Bavaria SL 130i ленточный 1300 1 18,5

8 SERRA Africa SL 160s ленточный 1600 1 22

9 Tehnika Auce ZBL-50H ленточный 630 1 11

10 Tehnika Auce ZBL-60H ленточный 630 1 15

11 Tehnika Auce ZBL-60HM ленточный 800 1 15

12 Камский Берег -Станкострой, Север 550 АВТ-М дисковый 500-700 1 15,5

13 Wood-Mizer LT20 ленточный 800 1 11-15

14 Wood-Mizer LT40 ленточный 900 1 1118,5

15 «Проект-техника», войсковой мобильный лесопильный комплекс ВМЛК-1 дисковый 600 1 100

16 Tommi Laine Trading Oy, Slidetec дисковый 650 1 45 100

17 Woodland Mills HM122 Bushlander ленточный 550 1 9,5

18 Woodland Mills HM126 ленточный 660 1 14

19 Woodland Mills HM130Max Woodlander ленточный 760 1 14

20 Logosol B751 ленточный 750 1 8 13

21 Logosol B1001 ленточный 1000 1 12 23

22 Trak-Met TTP-600 ленточный 900 1 16,5

23 DrekosMade TP-600 ленточный 850 1 14

24 Оскольский завод промышленного оборудования, ДПР-550 Мобил дисковый 550 2 2x11

25 Norwood Lumberman MN26 ленточный 650 1 13

26 Norwood Lumbermate LM29 ленточный 720 1 1416

27 Norwood Lumberpro HD36 ленточный 900 1 1623

28 Qingdao Gaotu Machinery Ltd. ленточный 790 1 7,5 13,5

29 Timbery M285 ленточный 710 1 1423

30 Shandong Shuanghuan Machinery Ltd. ленточный 660 1 7,5 9

31 НР-12Е ленточный 300-300 1 15

32 Тайга Т-2М ленточный 800 1 11

33 Тополь-450 дисковый 380-400 1 3

34 БА-180 дисковый 140-300 1 2х11/ 1500

35 TD-350 KBA дисковый 350 1 22

36 БСП-37/4 дисковый 250 1 2x18,5

37 Триумф-СБЦ480 ленточный 450 1 115

СБЦ-340 дисковый 150-340 1 37/55

38 LAIMET-130 ленточный 1300 1 45кВт

39 LT70 (электро) ленточный 950 1 18,5

40 БАРС ДГ2 дисковый 550-600 1 55,4

41 Мобильная на колесной базе LT-20 ленточный 80 1 16,5

42 LT-70 RAPTOR ленточный 930 1 18,5

43 LT-15 POWER ленточный 710 1 11

44 ПДПУ-550 дисковый 800 1 11

45 ДПА-550 дисковый 550 1 2x11

46 ДПУ-600 дисковый 900 1 55-37

47 Лесопильный станок LX-50 ленточный 66 1 5,5

48 Горизонтальная пилорама ДПА-550 дисковый 550 1 15

49 Мобильный ленточнопильный станок PR0FI-1050 ленточный 1100 1 45-55

50 PR0FI-1200 ленточный 1500 1 55-90

51 Колесной базе LT20 ленточный 80 1 22

52 Горизонтальная пилорама ZLH-4.25 ленточный 0.7 1 11

53 Горизонтальная пилорама ZLH-5.0 ленточный 0,9 1 15

54 Вертикальная пилорама ZLV-1A ленточный 200-350 1 380 (3- фазны й

55 Вертикальная пилорама ZLV- 1S ленточный 330-280 1 7,50,75

56 Алтай 900проф ленточный 0,85 1 11-15

57 Алтай 700проф ленточный 0,65 1 7,5

58 Алтай 1000 ленточный 0,95 1 11

59 Vesto ZHL-120 гидравлическая ленточный 700 1 54-76

60 Vesto ZHL-64 гидравлическая ленточный 700 1 38

61 Vesto ZVL-120x2 ленточный 2000-3000 1 97113

62 ZBL-P50H на колесной базе ленточный 4250 1 23

63 Tehnika Auce ZBL 60HM ленточный 0,8 1 15- 18

64 ZBL-60HM уширенная ленточный 0,8 1 15; 18

65 Кедр-71 ленточный 70 1 7.5

66 Кедр-91 ленточный 90 1 11

67 Кедр-111 ленточный 110 1 15

68 Кедр-70Б Lifan 15л.с. ленточный 70 1 15

69 Кедр-70Б honda 1л.с. ленточный 70 1 13

70 Кедр-70Д Subaru 9л.с. ленточный 70 1 9

71 Кедр ДП-1 (углоповоротная однодисковая пилорама) дисковый 80 1 11

72 Кедр ДП-2(горизонтальная двухдисковая пилорама) дисковый 50 1 11-11

73 IRON-CUT CH-500HA ленточный 500 1 60

74 Ленточная пилорамаНК110 ленточный 400-700 1 11

Примечание: Столбец «Потребляемая мощность» разделен на 3 - электродвига-

тель, вал отбора мощности от трактора и двигатель внутреннего сгорания. У некоторых моделей возможно использование одного из двух вариантов. Наличие диапазонов у некоторых моделей - стандартная комплектация и с различными опциями, например с гидравлическим оборудованием для загрузки бревен.

Таблица 1.2 - Мобильные рубительные машины

№ Марка / Производите ль Тип (дисковая/ барабанная ) Максимальный диаметр перерабатываемого сырья, см Размер загрузочно го патрона, мм Потребляемая мощность

1 Vermeer BC1200 дисковая 20 337x432 100,7 кВт

2 Vermeer BC190XL дисковая 200x305 48,1 л.с.

3 Vermeer BC1800XL барабанная 53 1700x500 173 л.с.

4 Vermeer BC1500 барабанная 38 381x508 130 л.с.

5 Vermeer BC1000XL барабанная 33 336x431 19,39 кВт

6 Vermeer BC200 дисковая 20 69x72 42,5 л.с.

7 Vermeer WC2500TX барабанная 63 600 л.с.

8 Vermeer WC2500XL барабанная 63 600 л.с.

9 Teknamotor Skorpion 120 S дисковая 12 285x165 25 л.с.

10 Teknamotor Skorpion 120 SD дисковая 12 285x165 28,5 л.с.

11 Teknamotor Skorpion 160 SD дисковая 16 285x165 40 л.с.

12 Teknamotor Skorpion 250 SDT дисковая 25 420x255 64/74,8/85 л.с.

13 Teknamotor Skorpion 350 SDB барабанная 25 375x340 74,8/84 л.с.

14 Teknamotor Skorpion 280 RB барабанная 18 265x190 60 л.с.

15 Teknamotor Skorpion 350 RB барабанная 25 375x340 100 л.с.

16 Teknamotor Skorpion 500 RB барабанная 550x370 120 л.с.

17 Farmi Forest CH10 дисковая 10 7,5-30 кВт

18 Farmi Forest CH27 дисковая 27 40-115 кВт

19 Bandit 18XP барабанная 45 502x521 213 кВт

20 Bandit 1890XP барабанная 48 520x660 213 кВт

21 Bandit 990XP барабанная 30 330x432 115 кВт

22 Bandit 2090 XP барабанная 53 670x660 400 кВт

23 Bandit 2290 XP барабанная 53 622x667 400 кВт

24 Bandit Beast 1680XP барабанная 45 610x1320 350 л.с.

25 Bandit Beast 2680XP барабанная 88 610x1524 400 л.с.

26 Jenz HEM 360 Z барабанная 27 800x320 265 кВт

27 Jenz HEM 561 Z барабанная 45 1000x650 235 кВт

28 Jenz HEM 583 Z барабанная 45 1200x680 350 кВт

29 Jenz HEM 583 DQ барабанная 42 1200x680 530 л.с. (390 кВт)

30 Jenz HEM-820-DL барабанная 60 1200x820 625 л.с. (460 кВт)

31 Jenz HEM 593 R Cobra барабанная 45 1400x680 500 л.с. (368 кВт)

32 Jenz HEM 841 DQ Truck hybrid барабанная 80 1400x820 776 л.с. (571 кВт)

33 Kesla C645 барабанная 600x450 220 кВт

34 Bruks 806.2 ST барабанная 50 850x720 500 л.с.

35 Bruks1006 Chipper барабанная 60 1200x720 800 л.с.

Электродвигатель рубитель-

ной системы,

варианты: 1 шт. по 447

кВт

36 Peterson 5050H барабанная 56 1346x1330 2 шт. по 597 кВт 2 шт. по 745 кВт + Электродвигатель гидравлической системы 447 кВт

37 Peterson 5900E дисковая 58 765 л.с. (570 кВт)

38 Peterson 7900EL дисковая 76 839 кВт

39 Peterson 3300 барабанная 61 610x710 540 л.с. (402 кВт)

40 Peterson 4300B барабанная 61 1030x610 765 л.с. (570 кВт)

41 Pezzolato PTH 30,70 барабанная 30 640x300 200 л.с. (149 кВт)

42 Pezzolato PTH 500 барабанная 40 500x400 200 л.с. (149 кВт)

43 Pezzolato PTH 900 барабанная 50 950x600 200 л.с. (149 кВт) или 413 л.с. (308 кВт)

Pezzolato 796 л.с. (585 кВт) или 1050 л.с. (783 кВт)

44 PTH 1400/1000 барабанная 80 1400x1100

Pezzolato 800 л.с. (597 кВт) или 1150 л.с. (858 кВт)

45 PTH 1300/1500 барабанная 90 1300x900

46 CBI 484 барабанная Ширина 1210 мм 765 л.с. (570 кВт)

47 CBI Magnum Force 754 дисковая Ширина 1210 мм 1050 л.с. (787 кВт)

48 Junkkari HJ172 дисковая 17 200x200 30-50 кВт

49 YMPJ216/ Rotexmaster барабанная 280*545 55 кВт

50 YMPJ20C / Rotexmaster барабанная 200*180 22 кВт

51 YMPJ40C / Rotexmaster барабанная 200*200 40 кВт

52 Skorpion 120 S дисковая 285*165 27 л.с.

53 Skorpion 120 SD дисковая 285х165 28,5 л.с.

54 Skorpion 120 R дисковая 285х165 60 л.с.

55 Skorpion 160 R дисковая 285х165 60 л.с.

56 Skorpion 160 R/90 дисковая 285х165 80 л.с.

57 Skorpion 160 SD дисковая 285х165 38,5 л.с.

58 Skorpion 250 R дисковая 420 х 255 80 л.с.

59 Skorpion 250 R/90 дисковая 420 х 255 80 л.с

60 Skorpion 250 RG/90 дисковая 420 х 255 100 л.с.

61 Skorpion 250 RG-2/90 дисковая 420 х 255 120 л.с.

62 Skorpion 250 SDT дисковая 420 х 255 64 л.с.

63 Skorpion 250 SDT/G дисковая 420 х 255 84 л.с.

64 Skorpion 280 RB барабанная 285*165 80 л.с.

65 Skorpion 500 RB барабанная 510*265 100 л.с.

66 Skorpion RB 550 барабанная 550*360 180 л.с.

67 «Дровосек» мод. М600 дисковая 200 х 200 24 л.с.

68 «Дровосек» мод. BX350 дисковая 100х100 13 л.с.

«Дровосек»

69 мод. МД800Н дисковая 240 х 270 38 л.с.

70 «Дровосек» мод. ВХ400 дисковая 120х120 15 кВт 380 В

71 «Дровосек» мод. ВХ600 дисковая 200 х 200 18,5 кВт 380 В

72 «Дровосек» мод. ВХ350 дисковая 100х100 7,5 кВт 380 В

73 «Дровосек» мод. М600 дисковая 200 х 200 18,5 кВт 380 В

74 «Дровосек» мод. ВХ800Н дисковая 240 x 270 30 кВт 380 В

75 «Дровосек» мод. ВХ600Н дисковая 200 х 200 24 л.с.

76 «Дровосек» мод. ВХ400-мини дисковая 120х120 11 кВт 380 В

77 «Дровосек» мод. ВХ400 дисковая 120х120 17 л.с.

78 «Дровосек» мод.М400 дисковая 120х120 15 кВт 380 В

79 «Дровосек» мод. М800Н дисковая 240 х 270 35(37) л.с.

80 «Дровосек» мод. ВХ600 дисковая 200 х 200 24 л.с.

Станколес-

81 трейд МРБ 30 барабанная 300х120 30 кВт 380 В

Станколес-

82 трейд МБР 45 барабанная 400 х170 45 кВт 380 В

83 Станколес-трейд МБР 110 барабанная 700х310 110 т 380 В

84 Станколес-трейд МБР 55 барабанная 540 х 220 55 кВт 380 В

85 Станколес-трейд БРМ-30 барабанная 200x400 30 кВт.

86 Husmann H7M дисковая 355x250 47 кВт.

87 Husmann H7Z дисковая 355x250 50 кВт.

88 Husmann Н5М дисковая 220x180 25,7 кВт. - 35 л.с.

89 Husmann H5Z дисковая 220x180 25 кВт.

90 GreenMech барабанная 160x315 16hp/18hp

91 Спилберг БРР-4 барабанная 160x400 кВт51,7

92 BOXER DWG-40 G дисковая 205x205 40 л.с.

93 Россия барабанная 170x430 кВт.37

94 МРБ45 Россия барабанная 400 x 170 51,7 кВт 380 В

Примечание: Не рассмотрены мобильные рубительные машины (шредеры) с вертикальной (бункерной) загрузкой, которые, в основном, используются для переработки вторичной древесины, пней и т.д.

Таблица 1.3 - Сведения о малых реках и их энергопотенциале

Характеристика Единицы измерения величин а

Малая река длина км 100

Площадь водосбора тыс. км2 2

Число рек Общее число млн 2,5

от общего числа рек страны % 99

Объем стока всего реками РФ 3 км 427

малыми реками % 49

энергопотенциал расчетный малых рек млрд кВч 382

использование 2,2

% 0,6

Таблица 1.4 - Технические характеристики передвижных дизельных

электроагарегатов и электростанций [119,120]

Характеристика АД-5Т/ 230,400 ЭСД-10Т/ 230,400М ЭСД-20МТ/ 230,400 ЭСД-30Т/ 230,400М2

Номинальная мощность, кВт 5 10 20 30

Напряжение, В 230/400 230/400 230/400 230/400

Ток, А 15,7/9 31,5/18 63/36 94/64

Коэффициент мощности, cosф 0,8 0,8 0,8 0,8

Частота вращения об/мин 1500 1500 1500 1500

Тип двигателя 24-8,5/11 44-8,5/11 ДП-20 ЯАЗ-М204Г

Тип генератора ЕС-52-4 ОС-52/М201 ЕСС-81-4/М201 ДГФ-82-4Б

Тип прицепа - ТАПЗ-755 ИАПЗ-738 2ПН-2

Расход топлива, л/ч 2,5 4,0 9,6 14,4

Емкость топливного бака 20 28 68 112

Размеры, длина/ширина/высота, мм 1780/1130/15 70 3150/2000/21 00 3950/2050/24 35 5750/1890/24 75

Масса, кг 700 2000 2360 3590

Таблица 1.5 - Значения термо-ЭДС для некоторых металлов [57]

Металл Pb Sn Ag Pt

Термо-ЭДС, мкВК-1 0.0 -0.2 +2.7 +3.2 -4.4

Таблица 1.6 - Значения термо-ЭДС для некоторых полупроводников [57]

Полупроводниковый состав SnTe SnPbGeTe BiSbPb

Термо-ЭДС, мкВК-1 до 80 до 250 до 270

Таблица 1.7 - Значения работы выхода для металлов, наиболее часто используемых для термокатодов [57]

элементы И W Mo Ta C La та Ba Cs

работа выхода еу>, эВ 4,7 4,54 4,3 4,12 4,1 3,3 3,3 2,49 1,81

Таблица 1.8 - Основные параметры ЯЭУ «Топаз» [58]

Параметры Значение

тепловая мощность, кВт 150

электрическая мощность на клеммах рабочей секции, кВт 6

КПД, % ~ 4

напряжение на клеммах рабочей секции, В 32

ток рабочей секции, А 180

масса ЯЭУ (без аккумуляторной батареи), кг 1200

ресурс, мес. 12

Общество с ограниченной ответственностью «Модификация»

ООО "Модификация"

394005, Воронеж, ул. Владимира Невского, д.25/5, тел.\ факс: [phone] ИНН 3666166269, КПП 366201001, р/с 407 028 107 082 000 274 32 ПАО АКБ «АВАНГАРД» к/с 30101810000000000201 БИК 044525201 ОГРН I 103668022886, ОКВЭД 73.10 ОКПО 67590324

УТВЕРЖДАЮ:

Гл. инженерООО «Модификация», кТт.н. Медведев И.Н.

Акт

производственных испытаний

г. Воронеж

22.08.2021

Мы нижеподписавшиеся, инженер-технолог Галаворян P.A., мастер цеха Руссу A.B., оператор Паринов Д.А. составили настоящий акт в том, что в июле 2021г. в цехе модификации древесины были проведены производственные испытания технологии брикетирования измельченной древесины, разработанной A.B. Помигуевым.

Описание техпроцесса. Щепа из древесины сосны (80%) и осины 20% поступала по транспортеру в камеру непрерывной сушки древесины по способу «кипящего слоя», где её влажность понижалась с 80 до 20-25%. Высушенная щепа дозатором засыпалась в цилиндрические пресс-формы и на гидравлическом прессе уплотнялась до степени 65% выдержкой под давлением 2 мин., после чего готовый брикет выталкивался из прессформы для определения времени релаксации. Время устойчивого удержания формы составляло от 2 до 5 минут. Всего было получено 22 брикета из которых нарезались образцы для определения физико механических характеристик.

Выводы. На основании проведенных испытаний считаем, что технология брикетирования A.B. Помигуева вполне приемлема для получения «короткоживущих» топливных брикетов, т.к. она проста в реализации и дает устойчивые положительные результаты.

Подписи: