Повышение эффективности внутреннего шлифования на основе разработки продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Подзолков, Максим Геннадьевич

  • Подзолков, Максим Геннадьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2003, Орел
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 244
Подзолков, Максим Геннадьевич. Повышение эффективности внутреннего шлифования на основе разработки продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Орел. 2003. 244 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Подзолков, Максим Геннадьевич

ВВЕДЕНИЕ.:.

Глава 1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРЕРЫВИСТЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ПРИ КРУГЛОМ ШЛИФОВАНИИ.

1.1 Современные тенденции в развитии технологии круглого шлифования с применением новых прогрессивных конструкций абразивного инструмента.

1.1.1 Применение цельных шлифовальных кругов с прерывистой рабочей поверхностью,,,,,,,.

1.1.2 Применение сборных абразивных кругов.

1.1.3 Шлифовальные круги, работающие по методу "бегущего контакта".

1.2 Влияние технологических факторов на шероховатость шлифованной поверхности.

1.3 Влияние конструктивно-технологических факторов на тепловые явления при круглом шлифовании.

1.4 Анализ способов балансировки шлифовальных кругов.

Выводы по главе 1.

Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ.:.

2.1 Принцип работы продольно-прерывистого круга с аксиально-смещенным режущим слоем.

2.2 Кинематика процесса шлифования продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем.

2.2.1 Анализ процесса шлифования.

2.2.2 Кинематическая модель процесса шлифования.

2.3 Конструктивная балансировка продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем.

2.3.1 Основные уравнения и расчетные зависимости к определению параметров динамически самоуравновешенного абразивного круга с аксиально-смещенным режущим слоем.

2.3.2 Определение геометрических размеров конструктивных элементов продольно-прерывистого круга с аксиально-смещенным режущим слоем.

2.4 Теплофизическая модель внутреннего шлифования продольно-прерывистым кругами с аксиально-смещенным режущим слоем *.

Выводы по главе 2.

Глава 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА КРУГЛОГО ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ.

3.1 Общая методика экспериментальных исследований.

3.2 Влияние технологических факторов на шероховатость обрабатываемой поверхности.

3.3 Влияние угла наклона круга на уровень вибраций передней бабки шлифовального станка.

3.4 Влияние угла наклона круга на среднюю температуру шлифуемой заготовки.

Выводы по главе 3.

Глава 4 КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ШЛИФОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫМИ КРУГАМИ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ.

4.1 Разработка конструкций продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем

4.2 Разработка способов подачи СОТС в зону резания при шлифовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем.

4.3 Способы формирования продольно-прерывистых шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем.

4.4 Технико-экономическое обоснование эффективности применения продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем.

Выводы по главе 4.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности внутреннего шлифования на основе разработки продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем»

Эксплуатационные показатели деталей машин и механизмов зависят от состояния их рабочих поверхностей, которые, как правило, формируются на отделочных операциях механической обработки. В этой связи возрастает роль шлифования как одного из наиболее распространенных процессов финишной обработки. Объем шлифовальных работ возрастает, что подчеркивает постоянную динамику развития данного вида механической обработки.

Абразивная обработка отличается большим многообразием методов и способов реализации, при обработке отверстий важное место занимает внутреннее шлифование. Присущие внутреннему шлифованию особенности: малая жесткость шлифовального шпинделя, большая длина дуги контакта абразивного круга с заго-товкойэ неблагоприятные условия стружко- и тепяоотдеяения, сложность подачи СОТС в зону резания ограничивают технологические возможности этого способа. Кроме того, технические и технологические возможности современного внутри-шлифовального оборудования в существенной степени ограничены применяемым абразивным инструментом. Поэтому разработка новых конструкций абразивного инструмента является большим резервом совершенствования процесса и технологии внутреннего шлифования.

Однако, следует отметить, что внутреннему шлифованию присущи ряд специфических особенностей: малая жесткость шлифовального шпинделя, большая длина дуги контакта абразивного круга с заготовкой, неблагоприятные условия стружко- и теплоотвода, которые ограничивают технологические возможности этого способа обработки, что вызывает необходимость на основе изучения закономерностей протекания процесса выявить резервы повышения его эффективности.

Одним из перспективных направлений является разработка шлифовальных кругов работающих с прерыванием зоны резания. Использование такого инструмента обеспечивает значительное снижение теплонапряженности процесса шлифования и повышение его производительности за счет изменения схемы съема припуска и интенсификации режимов обработки.

Существуют два метода прерывания зоны контакта шлифовального круга с обрабатываемой поверхностью заготовки:

1) путем выполнения рабочей поверхности круга рельефной, в виде равномерных выступов и впадин;

2) квазидискретный ("бегущего контакта") - путем установки сплошного круга под углом к оси его вращения, обеспечив бегущий, или сканирующий контакт шлифовального круга и заготовки.

Однако, обеспечение прерывания зоны контакта по первому методу сопровождается значительным усложнением конструкции инструмента, ударным характером процесса резания, повышенным уровнем требований к жесткости технологической системы.

При шлифовании с бегущим контактом зона резания перемещается по обрабатываемой поверхности не только в направлении подачи, но и совершает синусоидальные перемещения вдоль образующей заготовки, перпендикулярные вектору окружной подачи заготовки, с частотой, равной удвоенной частоте вращения шлифовального круга. Натяг в технологической системе при этом не изменяется, что не выдвигает особых требований к ее жесткости. Однако увеличение угла наклона и геометрических размеров инструмента ограничено динамическими условиями, стойкостью и прочностью шлифовального круга, что уменьшает ширину обработки, производительность и эффективность снижения теплонапряженности процесса съема припуска.

Поэтому совершенствование процесса внутреннего шлифования с бегущим контактом, направленное на расширение его технологических возможностей, повышение производительности и качества обработанных поверхностей за счет изменения схемы резания, геометрии шлифовальных кругов и обеспечения их уравновешенности является актуальным.

Цель работы: повышение эффективности процесса круглого внутреннего шлифовании путем создания продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи: •

- установить кинематические закономерности процесса шлифования продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем, позволяющие обоснованно выбирать значения конструктивных параметров инструмента и технологических режимов обработки;

- разработать пространственно-геометрические схемы съема припуска при шлифовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем;'

- разработать методику балансировки продольно- прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем в процессе их проектирования и эксплуатации;

- разработать теплофизическую модель шлифования продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем, учитывающую кинематические особенности и дискретность процесса обработки;

- провести исследования влияния технологических факторов на шероховатость, среднюю температуру обрабатываемой заготовки и вибрации технологической системы;

- разработать абразивные инструменты и технологическую оснастку для реализации результатов работы.

Для реализации поставленных задач были проведены:

- теоретические исследования процесса внутреннего шлифования продольно-прерывистым кругом с аксиально-смещенным режущим слоем: включающие разработку кинематической математической модели конструктивной балансировки продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем и те-плофизической модели.

- экспериментальные исследования влияния технологических факторов внутреннего шлифования продольно-прерывистым кругом с аксиально-смещенным режущим слоем на формирования шероховатости поверхности, температуры нагрева заготовки и вибраций технологической системы в зависимости от конструктивно-технологических параметров инструмента и режимов обработки.

- созданы новые конструкции продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем и технологическая оснастка для реализации процессов шлифования таким абразивным инструментом.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Подзолков, Максим Геннадьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Решена актуальная научно-техническая задача по повышению эффективности процесса круглого внутреннего шлифования путем применения продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем.

2. Установлены кинематические закономерности относительного движения продольно-прерывистого шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем и обрабатываемой заготовки, получены расчет-но-аналитические зависимости геометрической картины регулярного микрорельефа, образуемого траекториями движения точек контакта на поверхности изделия, позволяющие обоснованно выбирать значения конструктивных параметров инструмента и технологических режимов обработки. Наибольшее влияние на параметры синусоидальной сетки следов, формируемой ин= струментом на заготовке, оказывают: продольная подача 5пр, угол наклона абразивных дисков а, частота вращения круга и заготовки. Разработана программа для ГЖ, позволяющая моделировать процесс съема припуска и образования сетки следов и разрабатывать практические рекомендации по выбору режимов резания в зависимости от условий обработки.

3. Разработаны пространственно-временные геометрические схемы съема припуска при шлифовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем, объясняющие механизм формирования рабочей поверхности инструмента в процессе эксплуатации и степень ее воздействия на поверхностный слой заготовки.

4. Проведен анализ динамической неуравновешенности продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем на основе разработанной математической модели. Установлено, что выбор параметров шлифовального круга должен быть подчинен условию равенства всех центральных осевых моментов инерции. Предложена методика балансировки продольно-прерывистых шлифовальных кругов в процессе их проектирования и эксплуатации. Разработаны.алгоритмы и пакет прикладных программ расчета параметров динамически самоуравновешенных продольно-прерывистых шлифовальных кругов.

5. Разработана теплофизическая модель внутреннего шлифования продольно-прерывистым кругом с аксиально-смещенным режущим слоем, связывающая конструктивно-технологические факторы и температуру поверхностного слоя. Установлено, что контактная температура нагрева заготовки снижается на 25^40% в сравнении с традиционным шлифованием.

6. Установлено, что средняя температура обрабатываемой заготовки при шлифовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем на 2СН-40% ниже, чем при шлифовании традиционным кругом, при этом обеспечивается обработка без прижогов и микротрещин, что позволяет интенсифицировать режимы обработки на 15^-20%, повысить про= изводительность процесса шлифования без снижения качества поверхностного слоя.

7. Установлено, что при шлифовании продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем наблюдается уменьшение величины шероховатости Яа на 3(Н40%. Наибольшее влияние на шероховатость поверхности оказывает продольная подача и угол наклона кругов. Изменение угла наклона кругов в диапазоне от 5° до 12° приводит к снижению величины среднеарифметического отклонения Яа в пределах от 0,88 до 0,47 мкм. Окружная скорость заготовки оказывает наименьшее влияние на шероховатость.

8. Экспериментальное исследование влияния угла наклона шлифовальных продольно-прерывистых кругов с аксиально-смещенным режущим слоем на уровень вибраций шлифовальной бабки показало, что с увеличением угла наклона от 0° до 12° происходит уменьшение амплитуды колебаний шпинделя изделия в 2,1 раза: с 1,7 до 0,8 мкм, что подтверждает теоретические выводы.

9. На основании результатов исследований разработаны и внедрены в производство на предприятиях ОАО «ОЧЗ» (г. Орел), АООТ «Ливенский машзавод», ОАО «Промприбор», ОАО «Ливнынасос» (г. Ливны) и др. продольно-прерывистые круги с аксиально-смещенным режущим слоем и оснастка, необходимые для реализации предлагаемых технологий, защищенных патентами Российской Федерации и обеспечивающих увеличение стойкости круга в 3^-4 раза, повышение точности формы и размеров на 15^-20%, уменьшение себестоимости до 40%, повышение производительности на 30%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Подзолков, Максим Геннадьевич, 2003 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / Под редакцией А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. - 391 с.

2. Агасарян Р. Р. Зависимость несущей способности поверхностного слоя от способа абразивной обработки // Вестник машиностроения. 1985. -№4. -С. 66-68.

3. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

4. Балюра П. Г. Способ установки абразивного круга при шлифовании поверхностей различной ширины // Станки и инструмент. 1989. - № 4. - С. 31.

5. Барбатько А. И., Емельянов А. К., Иноземцев К. А. Метод оценки эффективности процессов обработки резанием по экономическим показателям // Техника машиностроения. 2000. - № 2. - С. 36-39.

6. Бахвалов Н. С. Численные методы. — М.: Наука, 1975.-217с.

7. Бидерман В. Л. Прикладная теория упругих колебаний. М.: Высшая школа, 1972. - 416 с.

8. Бобров В. Ф. Основы теории резания металлов. М-: Машиностроение, 1975. - 344 с.

9. Брозголь И. Л. Влияние скорости детали на производительность процесса // Подшипник. 1952. - № 3 - С. 41 - 43.

10. Бугров, Я. С., Никольский С. М. Высшая математика. Дифференциальные уравнения. Кратные интегралы. Ряды. Функции комплексного переменного. М.: Наука, 1989. - 365 с.

11. Вибрации в технике: Справочник в 6 ти томах. Т. 6 / Под ред. К. В. Фролова. - М.: Машиностроение, 1981. - 456 с.

12. Владимиров В. С. Обобщенные функции в математической физике. -М.: Наука, 1989. -248 с.

13. Воронов С. Г. Составные шлифовальные круги // Абразивы. М.: ЦБТИ, 1957. - Вып. 18. - С. 96-102.

14. Г. Корн, Т. Корн. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) М.: Наука, 1973. - С. 43-44.

15. Глаговский Б. А., Юрьев В. Г., Шелачева Е. Г. Расчет изменений параметров процесса шлифования // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 8. - М.: ВЗМИ, 1985. - С. 18-23.

16. Глущенков А. П., Бердичевский Е. Г. Вопросы управления качеством шлифуемой поверхности. // Машиностроение (точность и конструирование): Межвуз. сб. статей. Орджоникидзе: СОГУ, 1979. - С. 95-99.

17. Горбунов Б. И., Товщик А. П., Товщик Л. П. Устройсво для направленной автоматической балансировки шлифовальных кругов // Процессы и оборудывание абразивно-алмазной обработки: Межвуз, сб, науч. тр. ВЗМИ, М.: ВЗМИ. 1983, -С 87-94.

18. Горбунов Б.И., Степанов Ю. С., Маркова С.А. Влияние дисбаланса шлифовального круга на качество поверхностного слоя // Науч. тр. ВЗМИ, 330, М., 1975.-С. 176-182.

19. Горелов В.А., Панкрашин Ю.А, Прогрессивный абразивный инструмент, М.: Машиностроение, 1986. - 72 с.

20. Гусев В. Г. Влияние конструкции кругов и способов подачи СОЖ на температуру шлифуемых поверхностей // Известия вузов. Машиностроение. -1984.-№ 10.-С. 123-127.

21. Гусев В. Г. Интенсификация процессов шлифования труднообрабатываемых материалов на основе разработки и исследования сборных абразивных кругов: Автореф. дис. докт. техн. наук. Москва, 1987. - 32 с.

22. Гусев В. Г. Микрогеометрия отверстий колец подшипников, шлифованных сборными абразивными кругами // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 5. - М.: ВЗМИ, 1981. - С. 55-61.

23. Гусев В. Г. Температура заготовок, шлифуемых сборными абразивными кругами с прерывистой режущей поверхностью. Владимир.: ВПИ, 1984.-32 с.

24. Гусев В, Г, Температура заготовок, шлифуемых сборными прерывистыми кругами //Известия вузов. Машиностроение. -1984. -№ 3. -С. 150-156.

25. Гусев В, Г,, Блурцян Д, Р. Инструмент для дискретной резки заготовок // Современные технологические и информационные процессы в машиностроении: Матер, междунар. семин. Орел: ОрелГПИ, 1993. - С. 5167.

26. Гусев В. Г., Лаврентьев А. В. Аэродинамические потоки, генерируемые сборными прерывистыми абразивными кругами // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 7. - М.: ВЗМИ, 1983. - С. 3-9.

27. Давыдов В. М. Изменение температуры шлифуемой поверхности и силы резания по мере затупления круга // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 8. - М.: ВЗМИ, 1984. - С. 81-86.

28. Давыдов В. М. Исследование тепловых явлений при шлифовании твердого сплава алмазными кругами // Известия вузов. М.: Машиностроение, 1967. -№ 11,-С. 141-146.

29. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы планирования эксперимента. М.: Мир, 1981. - 520 с.

30. Диттман К., Гюринг К. Высокоскоростное шлифование современный метод обработки металлов резанием // Станки и инструмент. - 1989. - № 6.-С. 21-24.

31. Дубровский П. В. Механизм температурно-силового воздействия лепесткового круга на заготовку при шлифовании титановых сплавов // Вестник машиностроения. 2000. - № 8. - С. 33-36.

32. Евсеев Д. Г, Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1978. - 128 с.

33. Ермаков Ю. М., Степанов Ю. С. Современные способы эффективной абразивной обработки. М.: ВНИИТЭМР, 1992. - 64 с.

34. Ермаков Ю. М., Степанов Ю. С. Современные тенденции развития абразивной обработки. М.:'ВНИКГЭМР, 1991. - 52 с,

35. Зажигаев Л, С, Кишьян А. А., Романиков Ю. И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978.-232 с.

36. Зубарев Ю. М., Приемышев А. В. Технологические основы высокопроизводительного шлифования сталей и сплавов. СПб.: Изд-во СПб. ун-та, 1994.- 220 с.

37. Иванова Т. Н., СвитКовский Ф. Ю. Совершенствование обработки путем применения алмазного прерывистого торцевого инструмента // Техника машиностроения. 2000. - № 5. - С. 82-87.

38. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Наука, 1965. - 363 с.

39. Королев А. В. Исследование процессов образования поверхности инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов; Изд - во Сарат. ун-та, 1975. - 191 с.

40. Корчак С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Машиностроение, 1974. - 280 с.

41. Кулаков Ю М., Дунин-Барковский И.В., Хрульков В. А. Предотвращение дефектов при шлифовании. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

42. Кулаков. Ю. М., Хрульков В. А., Дунин-Барковский И. В. Предотвращение дефектов при шлифовании. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

43. Лурье Г. Б. Направления развития технологии машиностроения при эксплуатации станков. -М.: Машиностроение, 1981. — 51 с.

44. Лурье Г. Б. Прогрессивные методы круглого наружного шлифования. Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд-ние, 1984. - 103 с.

45. Лурье Г. Б. Состояние и перспективы развития технологии шлифования. — М.: Машиностроение, 1980. 48 с.

46. Лурье Г. Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1968. -175 с.

47. Мак Адаме. Влияние характера поверхности абразивного инструмента на его режущие свойства // Конструирование и технология машиностроения. 1964. 1. - С. 88-91.

48. Маталин А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машгиз, 1956. - 252 с.

49. Михайлов А. А. Обработка деталей с гальвоническим покрытием. -М.: Машиностроение, 1981. 143 с.

50. Никулкин Б. И. Изобретения в области вибрационного шлифования и полирования // Станки и инструмент. 1989. - № 7. - С. 35-37.

51. Оптимизация технологии глубинного шлифования / С. С. Силин Б. Н. Леонов, В. А. Хрульков и др. М.: Машиностроение, 1989. - 120 с.

52. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей ВУЗ / И.М. Разумов, Л.А. Глаголева, М.И. Ипатов, В.П. Ермилов.- М.: Машиностроение, 1982. 544 с.

53. Островский В. И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1981. - 144 с.

54. Попов С. А. Шлифовальные работы. М.: Высшая школа, 1987. — 383 с.

55. Петров Г. Н., Савелова А. А. Методы уравновешивания роторов. — • М.: Профиздат, 1956. 151 с.

56. Пилинекий В. И. Юликова Ю. Ф, Точность статического балансирования шлифовальных кругов // Вестник машиностроения. 1974. - № 8. - С. 36-38.

57. Пилинекий В. И., Донец И. П. Производительность, качество и эффективность скоростного шлифования. М.: Машиностроение, 1986. - 80 с.

58. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. / Под ред. Э. К. Лецкого, М.: МИР, 1977. 552 с.

59. Подзей В. А. Тепловые явления и физико механическое состояние поверхностного слоя при алмазном шлифовании низко отпущенных сталей // Физико - химические явления при взаимодействии в процессе обработки. -Тбилиси, 1971, - С. 104-114.

60. Подзолков М. Г., Афонасьев Б. И., Калинина В. С. Сборный абразивный инструмент с продольно-прерывистым аксиально-смещенным режущим слоем // Известия ОрелГТУ. Машиностроение и приборостроение — Орел: ОрелГТУ, 2000. № 4. - С. 120-129.

61. Подзолков М. Г., Калинина В. С. Сборный абразивный инструмент для прерывистого шлифования // Качество машин // Сб. научн. тр.4 ой междунар. науч.-тех. конф., Брянск: БГТУ, 2001. Т. 2. - С. 220-222.

62. Попов А. В. Влияние СОЖ на удельный расход алмазов при шлифовании твердых сплавов кругами на органических связках // Вестник машиностроения. = 2000. № 4. - С. 49=51.

63. Потапов В. А. Абразивная обработка — усиление позиций // Техника машиностроения. 2000. - № 2 (24). - С. 11-20.

64. Рейбах Ю. С, Устройство для балансировки шлифовальных кругов.- М.: НИИмаш, 1967. 84 с.

65. Рыжов Э. В., Горленко О. А. Математические методы в технологических исследованиях. Киев: Наукова думка, 1990. - 184 с.

66. Свирщев В. И. Исследование геометрических показателей качества процесса плоского прерывистого шлифования с учетом его динамических особенностей: Автореф. дис. канд. техн. наук. Пермь, 1977. — 15 с.

67. Селеменев М. Ф. Совершенствование технологии внутреннего шлифования отверстий кругами с аксиально-смещенным режущим слоем. Автореф. дисс. к-та техн. наук. - Тула: ТулГУ, 1998. - 19 с.

68. Селеменев М. Ф., Афонасьев Б. И., Барановский А. А. Характари-стика рабочей поверхности шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем // Неделя науки — 96: Тез. докл. 29-ой студ науч.-техн. конф.- Орел: ОрелГТУ, 1996. С. 26.

69. Селеменев M. Ф., Степанов Ю. С., Афонасьев Б. И. Новые технологии отделочной обработки инструментами с АРС // XXI Гагаринские чтения: Тез. докл. молодежи, науч. конф. -М.: МГАТУ, 1996. С. 105.

70. Сипайлов В. А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности. М.: Машиностроение, 1978. - 167 с.

71. Спиридонов А. А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. — М.: Машиностроение, 1981. — 184 с.

72. Справочник технолога-машиностроителя. / Под. ред. А. Г. Косило-вой. В 2-х т. - Т. 1. - М: Машиностроение, 1985. - 651 с.

73. Старжинский В.М. Теоретическая механика. — М.: Наука, 1980. -464 с.

74. Степанов Ю. С. Технологии, инструменты и методы проектирования абразивной обработки с бегущим контактом. Автореф. дис. док. техн. наук.-Тула: ТулГТУ, 1997. 43 с. ,

75. Степанов Ю. С., Алексеев В. В., Афонасьев Б. И., Селеменев М. Ф. Применение принципа нарушенной симметрии в технологиях шлифования // Технология-96: Науч. тр. междунар. конф. Новгород, 1996. - С. 69.

76. Степанов Ю. С., Кобяков Е. Т. Влияние геометрии роторов на их неуравновешенность при шлифовании на соизмеримых скоростях // Исследования в области инструментального производства и обработки металлов резанием. Тула: ТулПИ, 1990. - С. 93-98.

77. Степанов Ю. С., Селеменев М. Ф., Афонасьев Б. И. Новые технологии финишной обработки отверстий // Новые технологии в машиностроении: Тр. 5-ой междунар. конф. Харьков - Рыбачье, 1996. - С 34 - 35.

78. Степанов Ю. С., Селеменев М. Ф., Афонасьев Б. И. Новые технологии отделочной обработки инструментами с аксиально смещенным режущим слоем // XXI Гагаринские чтения: Тез. докл. молодежи, науч. конф. М.: МГАТУ, 1996. - С. 105.

79. Степанов Ю. С., Товщик А. П. Влияние неуравновешенности широкого круга на уровень вибраций при бесцентровом шлифовании // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 6. - М.: ВЗМИ, 1984. - С. 28-32.

80. Степанов Ю. С., Товщик Л. П. Влияние технологических факторов и дисбаланса шлифовального круга на напряжения первого рода при плоском шлифовании // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз сб. Вып. 6. - М.: ВЗМИ, 1982. - С. 3-6.

81. Степанов Ю.С., Товгцик Л.П., Товщик А.П. Измерение температурыпри шлифовании с применением элементов волоконной оптики // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. науч. тр. М.: ВЗМИ, 1984. -С. 33-37.

82. Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И., Бородин В.В., Подзолков М.Г. Прогрессивные конструкции шлифовальных кругов. — Орел, 1999. 28 с. — Деп. в ВИНИТИ № 3830-В99.

83. Степанов Ю.С., Кобяков Е.Т. К оптимизации значений геометрических параметров структурно-неоднородного жесткого ротора с наклонным диском. // Вестник машиностроения. 2002. - № 1. - С. 17-21.

84. Степанов Ю.С., Кобяков Е.Т. Расчетный метод уравновешивания структурно-неоднородного жесткого ротора с наклонным диском. // Справочник. Инженерный журнал. 1999. - № 10. - С. 20-23.

85. Суслов А. Г. Технологическое обеспечение контактной жесткости соединений. М.: Наука, 1977. - 248 с.

86. Сутормин В. И., Тимонин В. В. Жидкостные балансирующие устройства шлифовальных станков // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз, еб,-Вып. 11, М.: ВЗМИ, 1.987. - С, 55-62,

87. Теория и практика уравновешивания машин и приборов / Под ред. В, А, Щепетильникова. М.: Машиностроение, 1970. - 440 с.

88. Тимошенко С. П. Колебания в инженерном деле. — М.: Физматгиз, 1959.-327 с.

89. Товщик J1. П., Гуськов А. М. Модель процесса образования погрешностей при плоском шлифовании // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 5. - М.: ВЗМИ, 1981. - С. 88-93.

90. Трилисский В. О, Чирков О. И., Скрябин В. А. Моделирование съема металла при отделочно-зачистной обработке гранулированным абразивом // Машиностроитель. 2002. - № 1. - С. 26-27.

91. Управление процессом шлифования / А. В. Якимов, А. Н. Паршаков, В. И. Свирщев и др. Киев: Техника, 1983. - 571 с.

92. Филимонов JI. Н. Стойкость шлифовальных кругов. — JL: Машиностроение, 1973, — 136 с.•110. Филимонов JI. Н. Высокоскоростное шлифование. М.: Машиностроение, 1979. - 248 с.

93. Ходаков Л. В. Исследование процесса шлифования кругами с прерывистой рабочей поверхностью // Станки и инструмент. — 1974. №4. — С. 24-26.

94. Худобин Л. В., Берзин В. Р., Шумилин В. Н. К вопросу формирования воздушных потоков и управления ими при шлифовании // Соверш. процессов абразив.-алмаз. и упрочняющ. обраб. в машиностр. Пермь, 1990. - С. 34-41.

95. Худобин Л. В., Дубровский П. В. Качество поверхностей деталей, обработанных лепестковыми кругами // Вестник машиностроения. 1996. -№ 5. = С. 29=30.

96. Худобин Л, В., Мельников А, Н,, Гурьянихин В, Ф. Аэродинамические явления, сопровождающие процесс шлифования // Технология и автоматизация машиностроения: Межвуз. сб. Вып. 16. - М. 1975. - С. 77-84.

97. Худобин Л. В., Псигин Ю. В., Маценко П. К. Шероховатость поверхности после шлифования сборным комбинированным кругом // Вестник машиностроения. 1996. - № 6. - С. 32 - 35.

98. Черменский О. Н. Процессы образования стружки при шлифовании // Вестник машиностроения. 2000. № 8. С. 40-42.

99. Чирков В. Г.-Расчеты экономического эффекта новой техники. Киев: Техшка, 1984. - 182 с.

100. Чирков Г. В. Недостатки шлифования стандартным инструментом и пути их устранения // Техника машиностроения- 2000. - № 3. - С. 21-24.

101. Чирков О. И., Трилисский В. О, Скрябин В. А. Распределение давления на поверхности контакта детали с обрабатывающей средой // Машиностроитель. 2002. - № 1. - С. 28-29.

102. Шлифовальные диски с прерывистой рабочей поверхностью / ВЦП, №Л-10211. М., 03.04.85. - 10 с. - Пер. ст. Kacalak W., Plichta S. Werkstatt und Betrieb. - 1981. Vol. 116,№ ll.-P. 681-684.

103. Якимов А. В. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей. М.: Машиностроение. 1984. - 312 с.

104. Якимов А. В. Оптимизация процесса шлифования. = М.: Машино= строение, 1975.- 176 с.

105. Якимов А. В. Физико-механическое состояние поверхностного слоя после шлифования прерывистыми кругами // Поверхностный слой, точность и эксплутационные свойства деталей машин и приборов. М.: Общество «Знание» РСФСР, 1984. - С. 12-15.

106. Якимов А. В., Бахвалов В. А. Режущая способность прерывистых шлифовальных кругов // Вестник машиностроения. 1977. - № 4. - С. 70-71.

107. Яхултов М. М. Исследование теплового режима в системе зерно-матрица алмазного инструмента // Вестник машиностроения. 2001. - № 8. -С. 48-52.

108. Яхултов М. М. Модель поля температурных напряжений в шлифовальном круге // Вестник машиностроения. 2001. - № 5. — С. 46-51.

109. Ящерицин П. И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства шлифованных деталей // Наука и техника. Минск, 1971. -119 с.

110. Ящерицын П. И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1966. - 384 с.

111. Ящерицьш П. И., Попов С. А., Наерман М. С. Прогрессивная технология финишной обработки деталей. Минск: Беларусь, 1978. - 176 с.

112. Design of Machine. Kokendo Ltd, Tokyo, 1983. - Vol. 35, № 3. - P. 33-38.

113. Xue feng Pu, Karpuschewski B. Way of automatic quality surveillance of a superficial layer of a detail during grinding // Nunczin hankun xueuan xuebao = J. Manging Aeronaut. Inst. 1991. - № 3. - P. 39-49.

114. Nakayama K., Takagi I., Abe T. Grinding Whell with helical grooves an attempt to improve the grinding perfromance // Annals of the C.I.R.P. 1971 - P 133-138.

115. Howes Trevon Assesment of the cooling and lubricative properties of grinding fluids // CIRP Ann. 1990. - P. 313-316=

116. Isobe Joshinari, Katoh Yasuo, Nomura Atsushi, Tado Tamatsu, Kagawa Masanobu, Uchiyama Eiji Influence of air flows on transfer of heat in a grinding zone // Nihon kikai gakkai ronbunshu. С = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. 1997. -№612.-P. 2899-2904.

117. Izumi Masumi, Lee Hwa-Soo, Inoue Shigeru Interrelation between deterioration of a grinding disk, accuracy of processing and signal of acoustic issue // Nihon kikai gakkai ronbunshu. С = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. 1997. - № 613.-P. 3300-3305.

118. Jan Tinghu, Mao Juliang, Huang Ren, Jang Shuiji, Hu Aigi, Tian Jonghe Way of the control of temperature defects at grinding // Dongnan daxue xuebao = J. Southeast Univ. 1992. - № 5. - P. 119-123.

119. Koshima Kazuhiko, Onikura Hiromichi, Sokuma Keizo Loading phe-. nomenon of CBN wheel in grinding of stainless steel // Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1992. - № 4. - P. 279-283.

120. Weck Bernd Dehnung smebstreifen Snsoren überwachen Derkzeuge // Werkstatt und Betr. - 1991. - № 12. - P. 955-959.

121. Storr Manfred Geölter Blitz: Öl als Kühlschmiermittel beim Schleifen // Werkzeuge. 1997. - Sonderpubl. Ausgabe 12. — P. 26-27.

122. Wu Xiang, Zhong Biauglin, Chen Boading, Huwing Ben Way of an estimation of deterioration of a grinding disk // Dongnan daxue xuebao = J. Southeast Univ. 1993. -№ 5. - P. 10-15.

123. Kluge G. Anätze zur berechnung von Datenangeboten in CNC -Schleiönaschinen // Fertigungstechn. und Bert. 1990. - №6. - P. 343-345.

124. Popp С., Tiete K.-D. Schleifscheiben-topographie automatisch vermessen //ZwF. 1991. - № 8. - P. 411-415.

125. A. C. 1174242 СССР, МКИ В 24 D 17/00. Абразивный инструмент / Быстрова Н.М., Пеккер И.С., Горбунов А.Е. и др. (СССР). № 3669606/25-08; Заявл. 20.10.1983; Опубл. 23.08.1985, Бюл. № 31.-3 е.: ил.

126. А. С. 1194662 СССР, МКИ В 24 D 5/00. Сборный шлифовальный круг / Белоглазов 0,Ф. (СССР). № 3687557/25=08; Заявл. 06.01.1984; Опубл. ЗОЛ 1.1985, Бюл, №44.-2 е.: ил.

127. А. с. 1222517 СССР, МКИ В24 в 49/00. Устройство для измерения температуры шлифования / Давыдов В.М. (СССР). №3795303/25-08; Заявл. 28.09.1984; Опубл. 07.04.1986, Бюл. № 13. - 3 е.: ил.

128. А. С. 1516332 СССР, МКИ В 24 D 5/00, 17/00. Устройство для шлифования / Матюха П.Г, Ясько В.Н. (СССР). № 4385721/31-08; Заявл. 29.02.1988; Опубл. 23.10.1989, Бюл. № 39. - 4 е.: ил.

129. А. С. 1798123 СССР, МКИ В 24 В 1/00. Способ шлифования / Филин А.Н., Швидак И.А., Николаев В.А. и др. (СССР). № 4928987/08; Заявл. 17.04.1991; Опубл. 28.02.1993, Бюл. №8.-2 е.: ил.

130. А. С. 1806050 СССР, МКИ В 24 D 5/10 / / В 24 В 55/02. Шлифовальный круг / Степанов Ю.С., Сутормин А.Е., Щукин А.Е., Ермолаев В.К. (СССР). № 4941959/08; Заявл. 29.04.1991; Опубл. 30.03.1993, Бюл. № 12. - 3 е.: ил.

131. А. С. 688325 СССР, МКИ В 24 D 5/10. Шлифовальный круг / Земляков Н.В. (СССР). № 2621007/25-08; Заявл. 31.05.1978; Опубл. 30.09.1979, Бюл. № 36. - 2 е.: ил.

132. А. с. 795914 СССР, МКИ В 24 В 49/16. Устройство для предотвращения прижогов при шлифовании / Михелькевич В. Н., Костюков К. М., Земсков В. С., Сахчинский Е. А. (СССР). №2735033/25-08; Заявл. 11.03.1979; Опубл. 15.01.1981, Бюл. № 2. - 3 е.: ил.

133. А. с. 824884 СССР, МКИ В24 В 55/02. Устройство для охлаждения шлифовального круга / Бургуан Б. (Франция). №2524547/25 - 08; Заявл. 23.09.1977; Опубл. 23.04.1987, Бюл. № 15. - 3 е.: ил.

134. А. с. 835727 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ шлифования отверстий в цилиндрической детали / Жаров Н. П., Феоктистов Е. М., Никитин М. А. (СССР), №2509374/25 - 08; Заявл, 20,07.1977; Опубл. 07,06Л9815 Бюл, № 21.-3 с,: ил.

135. А. с. 931436 СССР, МКИ В 24 В 49/16. Устройство для измерения силы при шлифовании / Королева Е. М., Таратынов О. В., Волков Н. А. (СССР)-№3235089/25-08; Заявл. 21.11.1980; Опубл. 30.05.1982, Бюл. №20.3 е.: ил.

136. А. с. 965746 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ шлифования / Худо-бин Л. В., Белов М. А. (СССР). №3000311/25-08; Заявл. 04.11.1980; Опубл. 15.10.1982, Бюл. №.38. -2 е.: ил,

137. А. с. 984838 СССР, МКИ В24 В 45/00. Демпфирующее устройство / П. И. Ящерицын, Э. С. Бранкевич, В. И. Туромша (СССР). №3251418/25-08; Заявл. 27.02.1981; Опубл. 30.12.1982, Бюл. № 48. - 3 е.: ил.

138. Пат. 2146604 РФ, МКИ 7 В 24 D 5/06. Сборный шлифовальный круг для комбинированной обработки / Степанов Ю.С., Афонаеьев Б.И., Подзол-ков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 23.12.1998; Опубл. 20.03.2000.

139. Пат. 2146605 РФ, МКИ 7 В 24 D 5/14. Шлифовальный круг. Степанов Ю.С, Афонаеьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 16.11.1998; Опубл. 20.03.2000, Бюл. № 8. - 6 е.: ил.

140. Пат. 2147274 РФ, МКИ 7 В 24 В 53/04, 53/06, В 24 Б 18/00. Устройство для формирования шлифовального круга / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Харламов Г.А., Подзолков М.Г. (РФ). Заявл. 24.03.1999; Опубл.1004.2000, Бюл. № 20. 7 е.: ил.

141. Пат. 2153154 РФ, МКИ 7 О 01 М 1/38 Способ уравновешивания структурно-неоднородного жесткого ротора с наклонным диском / Кобяков Е.Т., Степанов Ю.С. (РФ). Заявл. 25.05.1999; Опубл. 20.07.2000, Бюл. № 20. - 7 е.: ил.

142. Пат. 2155662 РФ, МКИ 7 В 24 В 1/00, В 24 В 5/06. Способ шлифования поверхностей сборным прерывистым крутом патент / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 26.11.1998; Опубл. 10.09.2000, Бюл. № 25.-8 с.: ил.

143. Пат. 2162787 РФ, МКИ 7 В 24 В 55/02. Способ осциллирующей подачи смазочно-охлождающей жидкости патент / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 07.04.1999; Опубл. 10.02.2001, Бюл. №4.-5 е.: ил.

144. Пат. 2162788 РФ, МКИ 7 В 24 В 55/02 Способ подачи смазочно-охлождающей технологической смеси в зону шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В., Куценков С.А. (РФ). За-явл.07 04.1999; Опубл. 10.02.2001, Бюл. №9.-7 е.: ил.

145. Пат. 2162789 РФ, МКИ 7 В 24 В 55/02. Устройство для осциллирующей подачи смазочно-охлождающей жидкости / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Харламов Г.А., Подзолков М.Г. (РФ). Заявл. 07.04.1999; Опубл.1002.2001, Бюл. № 4. 4 е.: ил.

146. Пат. 2177367 РФ, МКИ В 24 В 1/00, В 24 Т> 17/00. Способ прерывистого шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В., Калинина B.C. (РФ). -Заявл. 02.06.2000; Опубл. 10.01.2002, Бюл. № 12.-7 е.: ил.

147. Пат. 2177395 РФ, МКИ 7 В 24 В 1/00, В 24 D 17/00. Способ виброустойчивого прерывистого шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В., Калинина B.C. (РФ). Заявл. 02.06.2000; Опубл. 27.12.2001, Бюл. № 36. - 5 е.: ил.

148. Пат. 2177397 РФ, МКИ 7 В 24 В 45/00. Устройство для крепления шлифовального круга / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В., Калинина B.C. (РФ). Заявл. 02.06.2000; Опубл. 27.12.2001, Бюл. №36.-9 е.: ил.

149. Пат. 2185269 РФ, МКИ 7 В 24 В 1/00, 5/00, 7/00, В 24 D 5/00. Способ продольно-прерывистого шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 13.02.2001; Опубл. 20.07.2002, Бюл. № 20. - 7 е.: ил.

150. Пат. 2188114 РФ, МКИ 7 В 24 В 1/00, В 24 D 5/00. Способ комбинированного шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 22.03.2001; Опубл. 27.08.2002, Бюл. № 24. - 8 е.: ил.

151. Пат. 2189301 РФ, МКИ 7 В 24 В 1/00, 7/00, 5/00, В 24 D 5/00. Способ продольно-прерывистого шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 06.02.2001; Опубл. 20.09.2002, Бюл. № 26. - 8 е.: ил.

152. Пат. 2769286 США (USA), Pulpstone. Заявл. 30.09.1955; Опубл. 06.11.1956.

153. Пат. 3420010 США (USA), Air Cooled Tire Abrading Rasp. Заявл. 25.04.1966; Опубл. 07.01.1969.

154. Пат. 3579928 США (USA), Self-Air Cooled Abrading Wheel. Заявл. 14.07.1969; Опубл. 25.05.1971.

155. Пат. 4208843 США (USA), Grinding Attachment For Porcelain Bodies. Заявл. 18.08.1978; Опубл. 24.06.1980.

156. Пат. № 2225264 Великобритания (GB), МКИ В24В 5/06. Способ и станок для внутреннего шлифования / Э. Юнкер! Опубл. 05.03.90. - № 22.

157. Пат. 2188752 РФ, МКИ 7 В 24 D 5/00 Сборный продольно-прерывистый шлифовальный круг / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзол-ков М.Г., Бородин В.В. (РФ). Заявл. 06.02.2001; Опубл. 10.09.2002, Бюл. № 25.-10 е.: ил.

158. Пат. 2121426 РФ, МКИ 6 В 24 D 5/00 Устройство для шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Барсуков Г.В., Селеменев М.Ф. (РФ). Заявл. 25Л0Л996; Опубл. ЮЛ 1.1998, Бюл, № 31.-9 с,: ил.

159. Пат. 2111109 РФ, МКИ 6 В 24 D 5/06 Устройство для комбинированного шлифования / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Бурнашов М.А., Селеменев М.Ф. (РФ). Заявл. 07.08.1996; Опубл. 20.05.1998, Бюл. № 14. - 10 е.: ил.

160. Пат. 2191677 РФ, МКИ 7 В 24 В 53/053 Способ формирования шлифовального круга / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Подзолков М.Г., Бородин В.В, (РФ). Заявл. 04.04.2001; Опубл. 27.10.2002, Бюл. № 30. - 8 е.: ил.

161. Пат. 2111108 РФ, МКИ 6 В 24 В 53/00 Способ формирования шлифовального круга / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Бурнашов М.А., Селеменев М.Ф. (РФ). Заявл. 02.04.1996; Опубл. 20.05.1998, Бюл. № 14. - 5 е.: ил.

162. Пат. 2111108 РФ, МКИ 6 В 24 В 53/00 Способ формирования шлифовального круга сверхзвуковой струей жидкости / Степанов Ю.С., Афонасьев Б.И., Барсуков Г.В. и др. (РФ). Заявл. 21.05.1996; Опубл. 10.05.1998, Бюл. № 13. - 4 с.: ил.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.