Повышение основных параметров компрессоров бытового назначения металлоплакированием тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Голубев, Андрей Петрович

• Голубев, Андрей Петрович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Голубев, Андрей Петрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ПОСТАНОВКА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Конструкции и условия эксплуатации герметичных компрессоров.

1.2. Методы повышения износостойкости деталей компрессоров.

1.3. Способы приработки сопрягаемых поверхностей.

1.4. Направление развития холодильных компрессоров.

1.5. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ ПРИМЕНЕНИЕМ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБКАТКИ МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩИХ РАБОЧИХ СРЕД.

2.1. Особенности условий приработки сопряжений компрессора.

2.2. Расчет влияния протечек на массовую производительность герметичных компрессоров.

2.3. Выводы по главе.

3. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Объект исследований.

3.2. Методика триботехнических лабораторных исследований конструкционных и смазочных материалов.

3.2.1. Оптоэлектронные датчики линейного износа и момента трения.

3.2.2. Триботехническая установка для лабораторных исследований.

3.2.3. Автоматизированный комплекс для триботехнических испытаний.

3.3. Стенд и методика ускоренных испытаний компрессора.

3.4. Методика исследования основных параметров компрессоров.

3.5. Выводы по главе.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ.

4.1. Исследование влияния металлоплакирующей смазочной среды с присадкой МКФ-18 на приработку деталей компрессоров.

4.2. Разработка и исследование состава для активации процесса формирования рабочих поверхностей в процессе технологической обкатки компрессоров.

4.3. Разработка и исследование составов для финишной антифрикционной безабразивной обработки (ФАБО) деталей компрессора.

4.3.1. Определение рациональных концентраций рабочей среды для ФАБО нелегированных деталей компрессоров.

4.3.2. Определение рациональных концентраций рабочей среды для ФАБО деталей с высокой реакционной способностью.

4.4. Исследование влияния предложенных мероприятий на основные показатели объекта исследований.

4.5. Выводы по главе.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ КОМПРЕССОРОВ. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1. Производственные испытания и внедрение результатов исследований.

5.2. Апробация работы.

5.3. Рекомендации по применению разработанных технических мероприятий.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение основных параметров компрессоров бытового назначения металлоплакированием»

Актуальность темы. В условиях непрерывного расширения номенклатуры, увеличения выпуска и усложнения техники бытового назначения, перехода к новым экономическим отношениям и необходимости повышения конкурентоспособности отечественной продукции значительное внимание уделяется вопросам повышения ее потребительских свойств и технических характеристик.

Широкое применение в коммунальном и бытовом обслуживании находят машины и оборудование с использованием холодильных агрегатов и установок. Их эффективность работы определяется техническим состоянием компрессоров. Дальнейшее повышение холодопроизводительности и снижение потребляемой мощности компрессоров является актуальной задачей и требует проведения комплекса взаимосвязанных теоретических и экспериментальных исследований.

Одним из перспективных направлений повышения основных параметров компрессоров является реализация в узлах трения режима избирательного переноса (эффекта безызносности).

Работа выполнялась в рамках Постановлений Совета министров СССР и ГКНТ СССР № 349 от 03.07.85 г., № 193 от 09.06.86 г., № 359 от 26.03.87 г., направленных на практическое использование эффекта безызносности в промышленности.

Научные исследования и внедрение результатов работы в производство выполнялись так же в соответствии с координационным планом НИР АН СССР по проблеме "Трение и износостойкость твердых тел", планом НИР ГКНТ СССР Государственной научно- технической программой "Технология, машины и производство будущего" Миннауки Российской Федерации.

Цель и задачи исследований. Целью исследования является разработка научно-обоснованного метода повышения основных параметров компрессоров бытового назначения металлоплакированием.

Для достижения этой цели в работе решены следующие задачи: -проанализированы условия и режимы работы компрессоров в период приработки;

-разработаны теоретические основы повышения основных параметров компрессоров металлоплакированием;

-созданы методики и средства испытания материалов в режиме избирательного переноса и определения основных параметров компрессоров;

-определены составы металлоплакирующих рабочих сред для обкатки и безабразивной обработки поверхностей деталей, обеспечивающих режим металлоплакирования;

-изучено влияние разработанных сред на основные параметры компрессоров;

-проведены производственные испытания и осуществлено внедрение результатов исследования.

Методика исследований. При выполнении работы использованы теоретические и экспериментальные методы исследований. Теоретические исследования выполнены с учетом современных представлений о взаимодействии материалов в зоне контакта и особенностей протекания рабочих процессов в малых герметичных компрессорах. Экспериментальные исследования осуществлены на модернизированном лабораторном комплексе для испытания материалов в контролируемых средах с бесконтактными датчиками измерения суммарного линейного износа, момента трения и автоматизированными средствами сбора и обработки данных, рентгеновском микроанализаторе :'САМЕВАХ-СХ 62", рентгеновском фотоэлектронном микроскопе "ЕБКАЬАВ МК-П", специально сконструированном стенде определения основных параметров омпрессоров.

Достоверность теоретических и экспериментальных исследований подтверждена так же актами заводских испытаний и внедрением результатов работы в производстве.

Научная новизна работы. Исследован процесс приработки герметичных компрессоров.

Разработаны теоретические положения повышения их основных параметров применением металлоплакирующих рабочих сред в процессе обкатки.

Экспериментально подтверждена возможность формирования металлоплакирующего покрытия с противоизносными и антифрикционными свойствами на этапах технологической обкатки компрессоров.

Получены соотношения коэффициента плотности с учетом реально протекающих рабочих процессов в герметичных компрессорах.

Разработаны методика и комплекс оборудования для триботехнических испытаний конструкционных и смазочных материалов с использованием современных методов сбора и обработки результатов экспериментальных исследований.

Практическая ценность и реализация результатов исследования.

Предложен метод повышения основных параметров компрессоров применением при обкатке металлоплакирующих рабочих сред.

Установлена область рациональных концентраций медьсодержащей присадки в смазочной среде, обеспечивающая снижение изнашивания пар трения компрессоров в период их приработки.

Обоснован диапазон рабочих концентраций металлоплакирующей рабочей среды для ускоренной обкатки компрессоров и повышения их основных параметров при изготовлении и эксплуатации.

Определены диапазоны рациональных рабочих концентраций составов рабочих сред для финишной безабразивной обработки поверхностей деталей компрессора, повышающие его показатели качества.

Основные результаты работы включены в "Руководящий технический материал. Методы повышения износостойкости узлов трения компрессоров бытовых холодильников на основе избирательного переноса (эффекта безызносности). РТМ 03.101- 89 Минбыта РСФСР", "Рекомендации по применению смазочных материалов и технологических сред с металлоплакирующими присадками для оборудования бытового обслуживания и промышленных предприятий".

Использование разработанных технологических мероприятий позволяет сократить время обкатки компрессоров до двух раз, повысить их износостойкость сопряжений и производительность.

Результаты работы внедрены и используются на предприятиях сферы сервиса, Кировском машиностроительном объединении.

На защиту выносятся следующие основные положения диссертации:

1.Теоретическое обоснование метода повышения основных показателей герметичных компрессоров металлоплакированием.

2.Исследование и разработка металлоплакирующих рабочих сред для обкатки и финишной антифрикционной безабразивной обработки деталей компрессора, результаты их испытаний.

3.Комплекс технических средств с расширенными функциональными возможностями для лабораторных исследований процессов приработки деталей.

4.Результаты производственных испытаний и внедрения комплекса технических мероприятий по повышению основных параметров компрессоров бытового назначения.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы обсуждены и получили положительную оценку на: XI конференции молодых ученых института машиноведения "Актуальные проблемы машиноведения", (г. Москва, 1987 г.); научно-техническом семинаре "Научно-технический прогресс в отрасли бытового обслуживания", (г. Москва, 1987 г.); зональной конференции "Повышение надежности изделий триботехническими методами", (г. Пенза, 1988 г.); Всесоюзной научно-технической конференции "Повышение качества и надежности продукции программного обеспечения ЭВМ и технических средств обучения", (г. Куйбышев, 1988 г.); научно-техническом семинаре "Опыт внедрения ресурсосберегающих технологий в отрасли бытового обслуживания", (г. Москва, 1989 г.); региональном семинаре "Совершенствование технического обслуживания и ремонта оборудования в новых условиях хозяйствования", (г. Пенза, 1990 г.); межвузовской научно-практической конференции "Научно-техническая продукция вузов бытового обслуживания населения- рынку 91-95", (г. Москва, 1991 г.); научно-технической конференции "От фундаментальных исследований до практического внедрения", (г. Москва, 1993 г.); научно-технической конференции "От фундаментальных исследований до практического внедрения", (г. Москва, 1994 г.); межвузовской научно-гехнической конференции "От фундаментальных исследований до практического внедрения в условиях рыночной экономики, (г. Москва, 1995 г.); Международной научно-технической конференции "ТпЬо1о^а а шгушепа рол^еггскш", (8ра1а (Польша), 1995 г.); Международных научно-технических конференциях "Наука-сервису", (г.Москва, 1996, 1997, 1999, 2000 гг.).

Выполненные автором разработки экспонировались на выставках: "НТТМ-87", "Молодежь страны Советов", международной специализированной выставки "Интербытмаш- 89" на ВДНХ СССР, международной выставке молодых изобретателей и рационализаторов "Зенит- 88" (ЧССР), выставках "Берлин -87" (ГДР ), "СССР: человек, семья, общество" (США, 1987 г.), "Наука- сервису" (Москва, 1996, 1997, 1999, 2000 гг.)

За разработку методов повышения основных показателей компрессоров и их внедрение в производство автор данной работы награжден серебряной и бронзовой медалями ВДНХ СССР, а также отмечен третьей премией Всесоюзного конкурса ВСНТО молодых ученых и специалистов на лучшие разработки в эбласти науки и техники. 9

Публикации. По теме диссертации опубликовано 34 печатных работы получено 3 авторских свидетельства СССР на изобретения.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Голубев, Андрей Петрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основе анализа конструктивных особенностей, условий и режимов работы герметичных компрессоров, деталей механизма движения обоснован метод повышения их холодопроизводительности и снижения потребляемой мощности применением технологий металлоплакирования в процессе обкатки.

2. Экспериментально подтверждена возможность формирования многослойного медьсодержащего покрытия деталей компрессоров на этапах изготовления и технологической обкатки, обладающего противоизносными и антифрикционными свойствами.

3. Предложена аналитическая зависимость для расчета потерь производительности компрессоров от протечек пара через зазор поршень-цилиндр, с учетом подогрева и депрессий холодильного агента во всасывающем гракте, величины мертвого объема, геометрических параметров зазора и режимов работы.

4. Создана экспериментальная установка и методика испытаний материалов деталей компрессоров в контролируемых рабочих средах с использованием бесконтактных датчиков измерения суммарного линейного износа и момента грения.

5. Разработаны технические мероприятия повышения основных параметров компрессоров, определен диапазон рациональных рабочих концентраций компонентов среды для обкатки, новизна которой подтверждена авторским свидетельством СССР № 1622671.

6. Разработаны технические мероприятия, рабочие среды для финишной безабразивной обработки деталей механизмов движения компрессоров, повышающие их холодопроизводительность и снижающие потребляемую мощность, новизна которых подтверждена авторскими свидетельствами СССР №1623232 и №1736196, определен диапазон рациональных рабочих концентраций компонентов сред.

7. Разработаны и используются на предприятиях "Рекомендации по применению смазочных материалов и технологических сред с металлоплакирующими присадками для оборудования бытового обслуживания и промышленных мероприятий", руководящие технические материалы Минбыта РСФСР РТМ 03.101-89 "Методы повышения износостойкости узлов трения компрессоров бытовых холодильников на основе избирательного переноса (эффект безызносности)", РТМ 04.101-90, РТМ 05.101-90, РТМ 06.101-90, РТМ 07.101-90.

8. Применение разработанных технических мероприятий позволило повысить холодопроизводительность на 7 %, снизить потребляемую мощность на 4%, при этом сокращается: время обкатки до 2 раз; процент брака при изготовлении компрессоров по критерию "объемная производительность" на 25 %; по критерию "завышенный момент проворачивания" на 13%.

9. Осуществлено внедрение выполненных разработок на предприятиях бытового обслуживания, Кировском машиностроительном производственном объединении и Смоленском АО "Айсберг".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Голубев, Андрей Петрович, 2000 год

1. Холодильные компрессоры. Справочник. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 279 с.

2. Быков A.B., Кальнинь И.М., Крузе A.C. Холодильные машины и тепловые насосы. -М.: Агропромиздат, 1988. 287 с.

3. Камовников Б.П., Каухчешвили Э.И., Шелавова С. Л. Снижение энергопотребления бытовой холодильной техники // Холодильная техника. -1983.-№ 11. С. 56-59.

4. Кашкин М.П., Володычев С.А., Силаков В.М., Милованов В.И. Влияние износа деталей на виброакустические характеристики поршневого герметичного компрессора//Холодильная техника, 1985. №7. С. 29-34.

5. Плужников О.Н., Возный В.Ф. и др. Повышение энергетической эффективности двухкамерных бытовых холодильников // Холодильная техника, 1991. №2,

6. Шалашова С.А., Барыкин Г.П. Энергетические характеристики бытовой холодильной техники // Холодильная техника, 1991. №2.

7. Бородин A.B. Совершенствование конструкции поршневого компрессора бытового холодильника // Холодильная техника. 1997. №6. С.26.

8. Бабахин В.Н., Краснов O.A., Тереховкин С.А. Модернизация кривошипно-шатунного компрессора // Холодильная техника, 1894.№11. С.41-42.

9. Водяницкая Н.И., Мельников В.Д., Колесниченко B.C., Грушевой Г.И., Цепень A.M. Исследование температурного уровня компрессора ФГ-0,125, работающего в циклических режимах // Холодильная техника и технология,-1980,-№31. С. 30

10. Гидулян В.И., Стравинский A.A. Тенденции развития герметичных снижения механических потерь в герметичном хладоновом высокооборотных компрессоров // Холодильная техника.- 1987. №9. С. 28-32.

11. Мельников В.Д. Исследование рабочих процессов компрессоров бытовых холо-дильников. Автореф. дис. к. т. н. Одесса, 1977- 22 с.

12. Набережных А.И., Голубев О.П., Максимов А.В., Посеренин С.П. Анализ работы и рекомендации по повышению основных показателей качества герметичных хладоновых компрессоров для бытовых холодильников. -М.: МТИ, 1985. 70 с.

13. Посеренин С.П. Повышение холодопроизводительности герметичных компрессоров бытовых холодильников. Автореф. дис. к.т.н. -М.: 1985. 23 с.

14. Создание новых и модернизация существующих моделей компрессоров бытовых холодильников//Экспресс-информация. 1991. Вып.4.

15. Пластинин П.И., Конюхов В.А., Конюхов А.В. Перспективы развития поршневых компрессоров с управляемым законом перемещения поршня // Холодильная техника, 1999. №6. С. 9-10.

16. Якобсон В.Б. Малые холодильные машины. -М.: Пищевая промышленность, 1977. 368 с.

17. Зеликовский И.Х., Каплан Л.Г. Малые холодильные машины. Справочник. -М.: Пищевая промышленность, 1978. 416 с.

18. Бежанишвили Э.М., Смыслов В.И., Кашкин М.П. Результаты ресурсных испытаний фреоновых холодольных компрессоров// Холодильная техника, 1973. №6. С. 7-11.

19. Милованов В.И. Повышение долговечности малых холодильных компрессоров. -М.: Пищевая промышленность, 1980. 200 с.

20. Милованов В.И. Долговечность малых холодильных компрессоров. -М.: Агропромиздат, 1991. 176 с.

21. Baumann H. // Proc. 1994 int. Compressor Eng. Conf., Purden Univ. USA. (Конструктивные особенности малого поршневого компрессора высокого давления без смазки // БМИХ, 1995. №1. С. 58.)

22. Голубев О.П. Методы снижения механических потерь в герметичном хладоновом компрессоре бытового холодильника. В кн. Повышение надежности и совершенствование технологического оборудования бытового назначения,- -М.: 1982. С. 104-108.

23. Набережных А.И., Голубев О.П. Исследование энергетической эффективности герметичного компрессора бытовых холодильников. В кн. Интенсификация технологических процессов и совершенствование оборудования бытового назначения. -М.: 1984. С. 89-94.

24. Kamil L. Nove smery u Konstrukcii hermeticych chladivovyen Kompressorov // Prumysh portravin, 1985. -36. №5. S. 262-264.

25. Karll В., Josiassen N. Hermetic compressors a case stady // International journal of Refrigeration, 1979. V.2. №1. P.41-43.

26. Gunter E. Hermetische Kaltemittelverdichter Internationaler Stand und Entwicklungstenzen//Luft und Kaltetechnick, 1987. -23. №1. S. 22-28.

27. Набережных А.И., Сумзина Л.В. Процесс дросселирования жидкого хладона в капилярных трубках бытовых холодильников. // Сб. научн. тр. МТИ. -М.: 1985. №58. С. 28-31.

28. Набережных А.И. Основные направления и пути совершенствования бытовых холодильников и герметичных хладоновых компрессоров. // Сб. научн. тр. МТИ. -М: 1982. №48. С. 5-11.

29. Посеренин С.П. Влияние различных систем охлаждения и мощности электродвигателя на эксплуатационные показатели двухцилиндровых компрессоров. -М.: 1982. ЦБНТИ Минбыта РСФСР. Сер. IV, вып. 4. С. 1-6.

30. Болгов И.В., Посеренин С.П. Исследование износостойкости герметичных компрессоров бытовых холодильников методом ускоренных испытаний. Сб. научн. тр. "Вопросы совершенствования ремонта бытовых машин и приборов". -М.: ЦНИИБЫТ РСФСР, 1984. С. 41-48.

31. Виденов И.И. Исследование тепловых процессов в герметичных компрессорах. Автореф. дис. к. т. н. Одесса, 1974. 25 с.

32. Высоцкий Г.И., Соломко A.A. Энергетический метод оценки холодильного агрегата бытового холодильника при испытаниях. В сб. "Усовершенствование электробытовых машин и приборов", Киев, "Техника", 1976. С. 8-13.

33. Рудная А.И. и др. Определение холодопроизводительности компрессоров бытовых холодильников. В сб. "Усовершенствование электробытовых машин и приборов", Киев. Техника, 1976. С. 5-7.

34. Герметичные компрессоры: анализ возможных неисправностей и рекомендации по их устранению // Холодильная техника, 1998. №7. С. 19-22.

35. Галеев A.M., Голованов М.В., Сухомлинов И.Я. Перевод промышленных турбохолодильных машин на озонобезопасные хладагенты // Холодильная техника, 1995. №3. С. 24-26.

36. Hansen P.E., Snitkjaer L. // Proc. 18th int. Congr. Rfig, Montreal, CA. 1991. V.3. P. 1146-1150. (Разработка малого холодильного компрессора для работы на БШ4а//БМИХ, 1992. №5. С. 700.)

37. Холодильные компрессоры. Справочник. / Под ред. A.B. Быкова. -М.: Колос. 1992. 302 с.

38. Revue Pratique du Froid. FR. 1993. №772. P.31-46. (Холодильные компрессоры. // БМИХ, 1994. №2. С. 37.)

39. Прокопенко A.K. Избирательный перенос узлах трения машин бытового назначения. -М.: Легкопромиздат, 1987,- 104 с.

40. Анциферов В.Н., Смышляев Т.В., Шацов A.A. Самосмазывающийся псевдосплав на основе меди для изделий антифрикционного и конструкционного назначения // Трение и износ, 1996. Т. 17, №4. С. 497-502.

41. Порохов B.C. Трибологические методы испытания масел и присадок -М.: Машиностроение, 1983. 183 с.

42. Marion А. // Rev. gen. Froid. Fr. V.84,№941. P. 45-49. (R404a и смазочные масла //БМИХ, 1995. №1. С. 37.)

43. Шнейдер Ю.П., Гудок Я.В., Опарина Л.И. Улучшение противозадирных свойств трущихся деталей герметичных компрессоров // Химическое и нефтяное машиностроение, 1980.№4. С. 28-29.

44. Мельцер Л.З. Смазка фреоновых холодильных машин. М.: Пищевая промышленность. 1969. 156 с.

45. Малкин Л.Ш., Колин В.Л. Осушка и очистка малых холодильных машин. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. 152 с.

46. Романович Ж.А. Износ деталей кулисного компрессора в зависимости от шероховатости поверхности. Сб. науч. тр. МТИ. -М.: 1977. №34

47. Романович Ж.А. Исследование износостойкости кулисных компрессоров бытовых холодильников и разработка рекомендаций по повышению их долговечности. Автореф. дис. к.т.н. -М.: 1980. 24 с.

48. Датьков В.П. Исследование износа деталей герметичных компрессоров малых холодильных машин с целью повышения их износостойкости. Автореф. дис. к.т.н. Донецк, 1979. 22 с.

49. Кашкин М.П., Бежанишвили Э.М., Милованов В.И. Анализ износостойкости поршневых компрессоров малых холодильных машин // Холодильная техника, -1983. №4. С. 16-23.

50. Писарев Ю.М. Выбор и исследование литого материала для вращающейся пары трения герметичных холодильных компрессоров. Автореф. дис. к.т.н. Харьков, 1975. 24с.

51. Rochhausen D. Umsetrung Tribologischer erkenntnisse bet der entwicklung hermetischer kaltemittelverdienter// Schmirungstechnik, 1987. №8. P.196-199.

52. Хрущов M.M. Развитие учения об износостойкости машин в Советский период. (1917-1970). // Трение и износ, 1998. Т. 19, №1. С. 124-136.

53. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин: Справочник. -М.: Машиностроение. 1984. 280 с.

54. Крагельский И.В., Гитис Н.В. Функциональные автоколебания. -М.: Наука, 1987. 183 с.

55. Крагельский И.В., Добычин М.И., Комбалов B.C. Основы расчета на трение и износ. -М.: Машиностроение, 1977. 526 с.

56. Шведков E.JL, Ковенский И.И. О классификации методов нанесения покрытий (термодинамический аспект) // Вестник машиностроения, 1988. №9. С. 54-58.

57. Белый В.А., Свиреденок А.И., Петроковец М.И. Трение и износ материалов на основе полимеров. Минск. Наука и техника, 1976. 434 с.

58. Костецкий Б.И. Фундаментальные закономерности трения и износа. Киев: Об-во Знание, 1987, 30 с.

59. Костецкий Б.И. Задачи трибологии в машиностроении // Вестник машиностроения. 1989. №9, с. 9-15.

60. Гаркунов Д.Н. Триботехника.- 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1989,- 328 с.

61. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения / Под. общ. ред. Гаркунова Д.Н. -М.: Машиностроение, 1982, 207 с.

62. Мур Д. Основы и применение триботехники. -М.: Мир. 1978. 487 с.

63. Чихос X. Системный анализ в триботехнике. Пер. с англ. -М.: Мир, 1982. 352с.

64. Справочник по триботехнике / Под общ. ред. М. Хебды, А. Чичинадзе. -М.: Машиностроение, 1989.

65. Польцер Г., Мейснер Ф. Основы старения и изнашивания. -М.: Машиностроение, 1984. 264 с.

66. Польцер Г., Мюллер В., Рейнхольд Г.И. Новые результаты по латунированию поверхностей трения стальных и чугунных деталей. В кн. "Долговечность трущихся деталей машин".-М.: Машиностроение, 1986. Вып. 2. С. 81-85.

67. Польцер Г., Мюллер В., Ланге Н. Использование трения для нанесения покрытий на рабочие поверхности цилиндров двигателей. В кн. "Долговечность трущихся деталей машин".-М.: Машиностроение, 1985. Вып.1. С. 88-96.

68. Дроздов Ю.Н. Состояние и перспективы развития трибологии механических систем // Научные проблемы машиноведения. Сборник научных статей. Наука, 1988, С. 102-111.

69. Дроздов Ю.Н. и др. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник, -М.: Машиностроение, 1986,- 224 с.

70. Колесниченков К.С., Баландин Г.Ф., Дальский A.M. и др. Технологические основы обеспечения качества машин. / Под общ. ред. К.С. Колесниченкова. -М.: Машиностроение, 1990. 256 с.

71. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. -М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

72. Композиционные покрытия при восстановлении деталей: Обзорная информ. Госагропром СССР: Сост. М.И. Черновол, И.Г. Голубев -М.: 1989. 40 с.

73. Гартман Е.В., Миронович Л.Л. Износостойкие защитные полимерные покрытия // Трение и износ, 1996. Т. 17, №4. С. 682-685.

74. Шелестова В.А., Иванов Л.Ф., Гракович П.Н., Озолин A.A., Коваль И.В. Введение волокон фторпласта-4 в углепластики как метод повышения их износостойкости // Трение и износ, 1996. Т. 17, №5. С. 699-702.

75. Краснов А.П., Грибова И.А., Чумаевская А.Н. Химическое строение полимеров и трибохимические превращения в полимерах и наполненных системах// Трение и износ, 1997. Т.18, №2. С. 258-279.

76. Бородин A.B. Улучшение триботехнических свойств металлополимерной цилин-дропоршневой группы // Трение и износ, 1998. Т. 19, №4. С. 547-549.

77. Полимеры в узлах трения машин и приборов: Справочник/ Под общ. ред. А.В.Чичинадзе. -М.: Машиностроение, 1980. 208 с.

78. Бабич М., Еремич Б., Майер М., Милич Н. Трибологическое поведение твердосмазочных покрытий // Трение и износ, 1995. Т. 16, №2. С. 284-290.

79. Хопин П.Н. Оценка долговечности твердосмазочных покрытий на основе анализа топографии поверхности трения // Трение и износ, 1995. Т. 16, №4. С. 787-793.

80. Струк В.А., Чижик С.А., Овчинников Е.В., Гурьянов В.А., Тройчанская П.Е. Структурно-морфологические закономерности трения и изнашивания пленок фторосодержащих олигомеров "Фолеокс" // Трение и износ, 1995. Т. 16, №5.1. С. 974-980.

81. Жаринов С.П. Фторосодержащие ПАВ как противоизносные покрытия и компоненты композиционных смазочных материалов // Трение и износ, 1999. Т.20,№1. С. 95-102.

82. Кремешный В.М. Новые способы повышения износостойкости тяжелонагруженных узлов трения машин. Обзорн. информ. ЛатНИИНТИ. Рига. 1987. 48 с.

83. S8. Горбань В.Ф. Исследование структурных превращений в напыленном слое хромовых покрытий при трении // Трение и износ, 1996. Т. 17, №6. С. 810-815.

84. Дэйвис Дж.А., Вил бур П.Дж. Имплантация ионов бора для трибологического применения // Трение и износ, 1997. Т. 18, №6. С. 722-729.

85. Горбань В.Ф., Сычов В.В. Сравнительные характеристики изнашивания хромовых гальванических и газотермических покрытий // Трение и износ, 1997. Т. 18, №1. С. 125-128.

86. Ерохин A.JI., Мэттьюз А., Доун С., Любимов В.В. Повышение фрикционных характеристик МДО-покрытий вакуумно-плазменной обработкой // Трение и износ, 1998. Т. 19, №5. С. 625-634.

87. Пархимович Э.М., Голозубов A.JT. Исследование физико-механических и триботехнических свойств тонкопленочных упрочняющих покрытий // Трение и износ, 1995. Т.16, №4. С. 766-771.

88. Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. Киев: Наука думка, 1984. 271 с.

89. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. В 2-х кн./ Под ред. И.В.Крагельского, В.В. Алисина. -М: Машиностроение, 1978-1979. Кн.1. -339с., кн. 2-358 с.

90. Habig К.Н. Vergleich der eigenschaften verschiedener verscleibschutschichten // Oberflaechentechnik, 1985. P. 149-156.

91. Черновол М.И. Востановление и упрочнение деталей машин с помощью новых износостойких материалов: Обзорн.информ. / АгроНИИТЭИИТО. -М.: 1990. 64с.

92. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. 4-е изд. перераб. и доп. -М.: Металлургия, 1986. 480 с.

93. Малышев В.Н., Сорокин Г.М. Критерии изнашивания покрытий, сформированных микродуговым методом // Трение и износ, 1996. Т. 17, №5.1. С. 653-657.

94. Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированых газовых средах. -М.: Машиностроение, 1979. 224 с.

95. Прокошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация. -М.: Металлургия, 1984. 240с.

96. Д.А Прошкин, A.B. Серов, Ю.Н. Дроздов и др. Исследование износостойкости аустенитных сталей, подвергнутых химико-термическому поверхностному упрочнению методом карбонитрации. // Трение и износ. 1983. Т.4, №1, С. 151-154.

97. Лашманов A.M., Рыбакова Л.М. Остаточные напряжения и их влияние на износостойкость//Вестник машиностроения. 1985. N9. С. 8-12.

98. Ряжских К.Б., Пасечник С.Я. Влияние электрического водорода и механических напряжений на характер напряжений в малоуглеродистой стали. Тула. ТПИ, 1968. С. 441-445.

99. Титов В.А., Ивочкина Н.В., Тишкин В.А. Финишная обработка деталей машин и оборудования в металлоплакирующих средах. В кн. Повышение срока службы машин и оборудования на основе триботехники. -М.: МТИ, 1989. С. 3442.

100. Воробьева С.А., Лавринович Е.А., Мушинский В.В., Лесникович А.И. Влияние высокодисперсных металлоплакирующих присадок на антифрикционные и противоизносные свойства моторного масла. // Трение и износ, 1996. Т. 17, №4. С. 827-831.

101. Кужаров A.C., Оншцук Н.Ю. Металлоплакирующие смазочные материалы // Долговечность трущихся деталей машин. -М.: Машиностроение, 1988. Вып. 3. С. 96-143.

102. Матвиевский P.M., Лашхи В.Л., Буяновский И.А. и др. Смазочные материалы: Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний. Справочник. -М.: Машиностроение, 1989. 224 с.

103. Присадки к смазочным маслам. Сб. научн. тр. ВНИИНП / Под ред. В.М. Школьникова.: ЦНИИТЭНефтехим., 1981. Вып. 40. 148 с.

104. Заславский Ю.С. Трибология смазочных материалов. -М.: Химия, 1991. 240с.

105. В.М. Школьников, Ю.Н. Шехтер, A.A. Фуфаев и др. Масла и составы против износа автомобилей. -М.: Химия, 1988 Химическая промышленность . 96 е.: ил.

106. Назаренко П.В., Говштовт И.В., Клибанов Е.Л. Повышение износостойкости поверхностей трения деталей герметичных ротационных компрессоров. // Холодильная техника, 1986. №12. С. 27-29.

107. Komatsuraki S., Tomobe Т. Non-May. Additive effects of Lubricity and thermal stability of refrigerator oils // Lubrication engineering, 1987. V.43, P.31-36.

108. Воробьева С.А., Лавринович Е.А., Мушинский В.В., Лесникович А.И. Влияние высокодисперсных метллоплкирующих присадок на антифрикционные и противоизносные свойства моторного масла// Трение и износ, 1996. Т.17, №6. С. 827-831.

109. Кужаров A.C., Бурлакова В.Э. Трибоэлектрохимия эффекта безысностости. Механизм формирования защитных слоев на стали в самоорганизующейся трибологической системе "медь- глицерин- сталь"// Трение и износ, 1998. Т.19,№6. С. 768-776.

110. Гаркунов Д.Н., Крагельский И.В. Об атомарном схватывании металлов при трении.// ДАН СССР, 113 (1957), №2, С. 326-328.

111. Гаркунов Д.Н., Крагельский И.В., Поляков A.A. Избирательный перенос в узлах трения. М.: Трнспорт. 1969.

112. Поляков A.A. Трение на основе самоорганизации .// Эффект безысносности и триботехнология. №3-4, 1996, С. 75-122.

113. Рыбакова JI.M., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982.

114. Карасик И.И. Прирабатываемость материалов для подшипников скольжения. -М.: Наука. 1978. 135 с.

115. Hays D.F. Research in mechanical systems: tribology // Journal of tribology, 1987. V.106. №1. P. 14-23.

116. King N.G., Stout K.J. Surface finish and running in effects on friktion in lubricated sliding // Running in process in tribology, 1981. P. 103-110.

117. Дзотцоев А.Б., Клибанов У.Л., Буше H.A. О зависимости момента трения от скорости и нагрузки при при триботехнических испытаниях поршневого компрессора // Трение и износ. Том VII, №6 С. 974-979.

118. Радин Ю.А., Суслов П.Г. Безызносность деталей машин при трении. -Л.: Машиностроение, 1989. 229 с.

119. Храмцов Н.В., Королев А.Е., Малаев B.C. Обкатка и испытание автотранспортных двигателей. -М.: Агропромиздат. 1991. 125 с.

120. Луценко Н.М. Исследование влияния режимов приработки на циклическую погрешность эвольвентных зубчатых передач. Автореф. дис. к.т.н. Харьков. 1986. 24 с.

121. Комбалов B.C. Состояние и перспективы развития методов расчета на базе молекулярно-механической теории трения и усталостной теории износа твердых тел (сухое и граничное трение). Научные проблемы машиноведения. -М. Наука, 1988. С. 142-160.

122. Головченко И.П., Мельникова Е.П., Чумичев A.A. Изучение взаимосвязи процесса приработки и возникающих при этом электрохимических явлений // Трение и износ, 1999. Т.20, №1. С. 103-106.151

123. Левкин В.В., Чирский A.C. Установка для обкатки герметичных компрессоров бытовых холодильников при ремонте. ЭИ/ЦБНТИ, 1985, №8, С.1-5.

124. Точигина Т.А., Карасик И.И., Буше H.A., Бершадский Л.И. Экспериментальная оценка наследственной и диссипативной характеристик приработок // Трение и износ, 1986. T.VII, №2. С. 206-213.

125. Белый A.A. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств трущихся деталей нанесением приработочных пленок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Брянск, 1980- 23 с.

126. Милованов В.И. Основы оптимизации геометрических параметров деталей герметичных холодильных компрессоров. Докторская диссертация- Одесса, 1985,471с.

127. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1985. 208с.

128. Метод проведения триботехнических испытаний конструкционных и смазочных материалов в режиме избирательного переноса (метдические указания). -М. Минбыт РСФСР, МТИ , 1984. 40 с.

129. Кировское мавшностсоятелъное п оиззодственноеобъединение ям. Ж партсъез™п1. ТГ• ^ / 1989т1. АКТ

130. Применение металлоплакирутощих обкаточных сред повышает износостойкость узлов трепля компрессора бытового холодильника в 1,5 3,5 паза.

131. Использование металлоплакирущжх обкаточных сред даёт возможность сокращать время обкатки компрессоров в 1,5 2 раза.1. Председатель комиссия1. В. П. Никулин1. И.П. Сокольников1. Члены комиссии1. А.П.Голубевf-pc-и1. J ЗУ