Повышение срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Жаров, Василий Геннадьевич

  • Жаров, Василий Геннадьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2003, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 132
Жаров, Василий Геннадьевич. Повышение срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства: дис. кандидат технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Москва. 2003. 132 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Жаров, Василий Геннадьевич

Введение

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава 1 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ПОТЕРИ РАБОТО- 8 СПОСОБНОСТИ ПОДШИПНИКОВЫМИ ОПОРАМИ СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНЫХ МАШИН В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1. Анализ условий эксплуатации и причин выхода из 8 строя подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства

1.2. Анализ факторов, влияющих на срок службы подшип- 16 никовых опор машин и оборудования коммунального хозяйства и бытового обслуживания

1.3. Современные представления о механизме взаимодей- 18 ствия и разрушения материалов подшипниковых опор

1.4. Технологические и эксплуатационные методы повы- 23 шения срока службы подшипниковых опор

1.5. Постановка цели и задач исследования

Глава 2 ОБОСНОВАНИЕ ПРОГНОСТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПО- 40 ВЫШЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ И КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

2.1. Механизм разрушения контактирующих поверхностей деталей подшипниковых опор

2.2. Теоретическое обоснование состава металлоплаки-рующего смазочного материала для подшипниковых опор машин и оборудования предприятий бытового обслуживания и коммунального хозяйства

2.3. Теоретическое обоснование прогностической модели повышения срока службы подшипниковых опор

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ НА СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКОВ МАШИН КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

3.1. Методика исследования срока службы материалов 56 подшипников в условиях многоциклового ППД

3.2. Планирование и результаты полного факторного экс- 61 перимента по исследованию работоспособности подшипников в условиях многоциклового ППД

3.3. Методика и исследование влияния металлоплаки- 69 рующего смазочного материала на срок службы подшипниковых материалов

3.4. Планирование и результаты полного факторного экс- 74 перимента по исследованию срока службы подшипников в условиях многоциклового ППД при смазывании металлоплакирующими материалами.

Глава 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮ

ЩИХ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА СРОК СЛУЖБЫ

ПОДШИПНИКОВ МАШИН КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

4.1. Определение области рациональных концентраций ме- 79 таллоплакирующей композиции в смазочном материале

4.2. Сравнительные испытания смазочных материалов, ис- 86 пользуемых в подшипниках машин коммунального хозяйства и бытового обслуживания

4.3. Исследование влияния контактной нагрузки на срок 87 службы материалов подшипников в условиях многоциклового поверхностного пластического деформирования

4.4. Исследование влияния частоты вращения на срок 91 службы материалов подшипников в условиях многоциклового поверхностного пластического деформирования

4.5. Экспериментальное исследование прогностической 95 модели повышения срока службы подшипниковых опор

Глава 5 СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗ

ЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

5.1. Стендовые испытания подшипниковых узлов, сма- 96 зываемых композиционным смазочным материалом

5.2. Рекомендации по использованию результатов ис- 101 следования для машин и оборудования коммунального хозяйства и бытового обслуживания

5.3. Использование результатов исследования в ремонт- 107 ной службе торговой компании «Берингов Пролив Магнум» и МУП «Мытищинская теплосеть»

5.4. Использование результатов исследования в учебном процессе при подготовке специалистов сервиса Основные выводы по работе ПО

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства»

В современных условиях перехода экономики нашей страны к рыночным отношениям бытовое обслуживание населения приобретает все большее значение. Интенсивно развиваются предприятия службы быта, повышается качество оказания услуг населению.

Одной из основных задач в бытовом обслуживании и коммунальном хозяйстве на современном этапе наряду с обеспечением высокого качества оказания услуг является повышение срока службы и надежности машин и технологического оборудования. Опыт показывает, что большая часть отказов машин бытового назначения и технологического оборудования коммунального хозяйства происходит вследствие выхода из строя подшипниковых узлов.

Повышение срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства является актуальной задачей, так как позволит снизить простои оборудования в ремонте и расход запасных частей, снизить сроки исполнения заказов и увеличить их объем.

Настоящая работа посвящена исследованию влияния эксплуатационных факторов: контактной нагрузки, количества циклов нагружения, проскальзывания на износ, деформацию, питтингообразование материалов деталей подшипниковых опор и разработке мероприятий, направленных на повышение срока службы подшипниковых узлов стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства.

Работа выполнялась в Московском Государственном Университете Сервиса на кафедре «Технология и дизайн изделий из конструкционных материалов».

Отдельные результаты исследования были использованы при выполнении работ по гранту правительства Москвы в рамках темы 1.1.80. «Проведение исследований по повышению эффективности и ресурса оборудования тепловых сетей городского хозяйства на основе самоорганизующихся систем».

Целью диссертационного исследования является повышение срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства применением металлоплакирующих смазочных материалов. Для достижения поставленной цели в работе поставлены и решены следующие задачи: проведен анализ условий эксплуатации и причин выхода из строя подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; разработана и исследована прогностическая модель повышения срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; обоснован состав пластичного смазочного материала для увеличения срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; экспериментально определена рациональная концентрация присадки в пластичном смазочном материале; проведены стендовые испытания металлоплакирующего смазочного материала; результаты исследования переданы для использования на предприятия бытового обслуживания и коммунального хозяйства.

Научная новизна работы заключается в следующем. Проведен анализ условий эксплуатации и причин выхода из строя подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; разработана прогностическая модель повышения срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; теоретически обоснована и экспериментально определена рациональная концентрация присадки в пластичном смазочном материале, составляющая 0,075 ± 0,025 % мае., для увеличения срока службы подшипниковых опор стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства; экспериментально получены уравнения регрессии, позволившие определить факторы, оказывающие влияние на количество циклов нагружения образцов до появления питтингов; экспериментально получены зависимости количества циклов нагружения образцов до появления питтингов от величины контактной нагрузки и частоты вращения для условий смазывания базовыми и металлоплакирующими смазочными материалами; экспериментально определены коэффициенты и показатели степени прогностической модели; проведены стендовые испытания металлоплакирующего смазочного материала, на основании чего рассчитан масштабный коэффициент прогностической модели

Практическая ценность и реализация результатов работы. Установлена рациональная концентрация присадки в составе пластичного смазочного материала, позволяющая реализовывать эффект металлоплакирования в подшипниках качения стирально-отжимных машин бытового назначения и коммунального хозяйства с целью повышения срока службы и увеличения межремонтных периодов. Проведена модернизация испытательного комплекса для исследования эксплуатационных характеристик конструкционных материалов.

Разработаны «Рекомендации по повышению ресурса (срока службы) машин бытового назначения и оборудования тепловых сетей городского хозяйства реализацией в узлах трения режима металлоплакирования» и «Технические инструкции по повышению ресурса стирально-отжимных машин и оборудования бытового назначения методами металлоплакирования». Результаты диссертационного исследования переданы для использования в сервисный центр ООО «Берингов Пролив Магнум» и МУП «Мытищинская теплосеть».

Основные результаты работы докладывались на 3 международных научно-технических конференциях и опубликованы в 9 печатных работах.

Материалы диссертационного исследования используются в учебном процессе при подготовке специалистов с высшим профессиональным образованием по специальности 230700 Сервис.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, библиографического списка и приложений. Содержание работы изложено на 132 страницах машинописного текста, включая 27 рисунков, 5 таблиц, и библиографию из 156 наименований. Приложения к основному тексту выполнены на 5 страницах и включают титульные листы разработанных рекомендаций, акты об использовании на производстве.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Жаров, Василий Геннадьевич

9. результаты исследования переданы для использования на предприятия бытового обслуживания и коммунального хозяйства.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Жаров, Василий Геннадьевич, 2003 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 270 с.

2. Аккуратов Ф.М., Аккуратов Е.Ф. Оборудование для предприятий по стирке белья и химической чистке одежды. В 2-х ч. 4.1. Оборудование для предприятий по стирке белья: каталог-справочник. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1981. 464 с.

3. Андрианов А.И. Прогрессивные методы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1975. 240 с.

4. Арчаков Ю.И. Современные проблемы защиты металлов от водородной коррозии. // Физико-химическая механика материалов, 1986, № 3, с. 15 20.

5. Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии. М.: Машиностроение, 1986. 360 с.

6. Бельфер Ф.П. Оборудование и технология производств бытового обслуживания. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 336 с.

7. Варшавский И.Л., Гаркунов Д.Н., Поляков А.А. Самоорганизация изнашивания на основе локализации водорода в поверхностном слое при трении. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1985, вып. 1, с. 116- 124.

8. Великовский Д.С. Присадки к маслам и смазкам на основе продуктов окисления нефтяных углеводородов. М.: ГОСИНТИ, 1960. 60 с.

9. Виноградова И.Э. Противоизносные присадки к маслам. М.: Химия, 1972. 272 с.

10. Гаркунов Д.Н., Поляков А.А. Повышение износостойкости деталей конструкций самолётов. М.: Машиностроение, 1974. 200 с.

11. Гаркунов Д.Н. Триботехника (износ и безызносность): Учебник. 4-е изд., пе-рераб. и доп. - М.: Издательство МСХА, 2001. 616 с.

12. Гельд П.В., Рябов Р.А., Кодес Е.С. Водород и несовершенство структуры металла. М.: Металлургия, 1979. 221 с.

13. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. 479 с.

14. Горюнов Ю.В., Перцов Н.В., Сумм Б.Д. Эффект Ребиндера. М.: Наука, 1966. 69 с.

15. Грибайло А.П., Атрощенко П.В. Влияние медьсодержащих наполнителей на некоторые трибологические характеристики пластичных смазок // Трение и износ, 1987. Т. 8, с. 1121 1126.

16. Грибайло А.П. Влияние медьсодержащих пластичных смазочных материалов на трибологические характеристики. В кн. Долговечность трущихся деталей машин. Вып. 4. М.: Машиностроение, 1990, с. 130 — 138.

17. Грибайло А.П. Исследование влияния йодида меди в пластичном смазочном материале на параметры трения // Вестник машиностроения, 1984. №8, с. 28 -29.

18. Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. 244 с.

19. Денисова Н.Е., Гонтарь И.Н., Кившенко A.M., Свищевская Г.И., Денисова JI.E. Опыт применения металлоплакирующей смазки в подшипниках текстильных машин. В кн. Долговечность трущихся деталей машин. Вып. 4. М.: Машиностроение, 1990, с. 29 34.

20. Евдокимов В.Д., Левинский В.Л. Применение новых смазочных материалов для повышения износостойкости деталей машин. В кн. Долговечность трущихся деталей машин. Вып. 2. М.: Машиностроение, 1987, с. 70 74.

21. Елизаветин М.А., Сатель Э.А. Технологические способы повышения долговечности деталей машин. М.: Машиностроение, 1969. 398 с.

22. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин. М.: Машиностроение, 1973. 430 с.

23. Жасимов М.М. Управление качеством деталей при поверхностном пластическом деформировании. Алма-Ата: Наука. 1986. 208 с.

24. Жигайло Б.Г. Использование пластичных смазочных материалов при работе узлов в режиме избирательного переноса. В сборнике научных трудов Повышение срока службы машин и оборудования бытового обслуживания на основе триботехники. М.: МТИ, 1989, с. 28 34.

25. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения. /Под ред. Д.Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1982. 207 с.

26. Испытательная техника: Справочник. В 2-х кн. /Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1982. Кн. 1. 528 с.

27. Испытательная техника: Справочник. В 2-х кн. /Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1982. Кн. 2. 560 с.

28. Ищук Ю.Л. Технология пластичных смазок. Киев.: Наукова думка, 1986. 148 с.

29. Калачев М.И. Деформационное упрочнение металлов, Мн.: Навука i тэхшка, 1980. 256 с.

30. Канарчук В.Е. Адаптация материалов к динамическим воздействиям. Киев: Наукова думка, 1986. 264 с.

31. Каплин М.И., Титов В.А., Семенов В.А. Улучшение качества трущихся поверхностей деталей финишной антифрикционной безабразивной обработкой. В кн.: Вопросы совершенствования машин и оборудования бытового назначения. М.: МТИ, 1985, с. 54- 59.

32. Кашеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение, 1978. 213 с.

33. Климов К.И. Антифрикционные пластичные смазки. М.: Химия, 1988.

34. Кононенко А.П., Голубов Ю.Н. У плотните л ьные устройства машин и машиностроительного оборудования. М.: Машиностроение, 1984. 104 с.

35. Костецкий Б.И. Структурно-энергетическая приспособляемость материалов при трении. В кн.: Трение, износ и смазочные материалы труды международной научной конференции, т. 2. М., 1985, с. 287 - 296.

36. Крагельский И.В., Добычин Н.М., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. 526 с.

37. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.

38. Красиков Н. Н. К обоснованию особенностей водородного изнашивания при граничном трении // Трение и износ, 1989. Т. 10, № 6. с. 1079-1082.

39. Кремешный В.М. Новые способы повышения износостойкости тяжелонагру-женных узлов трения машин: Обзорная информация. Рига: ЛатНИИНТИ, 1987. 48 с.

40. Кудрявцев И.В., Петушков Г.В. Влияние кривизны поверхности на глубину пластической деформации при упрочнении поверхностным наклепом. //Вестник машиностроения, 1975, № 3, с. 74 75.

41. Кужаров А.С., Онищук Н.Ю. Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение. Вып. 3, 1988, с. 96 143.

42. Кужаров А.С., Онищук Н.Ю., Сучков В.В. Влияние медьсодержащих добавок на триботехнические свойства пластичной смазки ЛИТА // Трение и износ, 1989. Т. 10, №5, с. 903-908.

43. Кужаров А.С., Сучков В.В. Образование координационных соединений на трущихся поверхностях пар медь-медь в среде салицилальаланина // Журнал физической химии, 1980. Т. 54, №12, с. 3114 - 3117.

44. Кузнецов В.Г. Влияние коррозии и состава смазок на контактную выносливость // Сб.: Контактная прочность машиностроительных материалов. М.: Наука, 1964. с. 167- 172.

45. Кузнецов Н.Д., Цейтлин В.И., Волков В.И. Технологические методы повышения надежности деталей машин: Справочник. М.: Машиностроение, 1993. 304 с.

46. Курчик В.В., Вайншток В.В., Шехтер Ю.Н. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М.: Химия, 1972. 312 с.

47. Лабораторный практикум по технологии ремонта оборудования предприятий бытового обслуживания. /И.В. Болгов, A.M. Голиков, В.И. Крылов. М.: Легкая индустрия, 1977. 208 с.

48. Лихтман В.И., Ребиндер П.А., Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процесс деформации металлов. М.: Изд. АН СССР, 1954. 208 с.

49. Лозовский В.Н. Надёжность гидравлических агрегатов. М.: Машиностроение, 1974.

50. Мадаминов Б.А. Исследование водородного изнашивания в узле уплотнения водяных насосов двигателей. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1985, вып. 1, с. 171 174.

51. Макаров Р.А. Средства технической диагностики машин. М.: Машиностроение, 1981. 183 с.

52. Маталин А.А. Технология машиностроения. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985. 496 с.

53. Материаловедение. /Под ред. Б.Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.

54. Машков Ю.К. Структурно-энергетическая самоорганизация и термодинамика металлополимерных трибосистем. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1990, вып. 4, с. 219 244.

55. Методика исследования водородного изнашивания материалов. /В.М. Юдин, Д.Н. Гаркунов, М.Е. Ставровский и др. М.: Минбыт РСФСР, 1988. 39 с.

56. Методические указания. Надежность в технике. Методы испытаний на контактную усталость. М.: Изд-во стандартов., 1974. 50 с.

57. Метод проведения триботехнических испытаний конструкционных и смазочных материалов в режиме избирательного переноса. /А.К. Прокопенко, Д.Н. Гаркунов, В.Н. Быстров и др. М.: Минбыт РСФСР, 1984. 39 с.

58. Могзгалевский А.В. Гасаров Д.А. Техническая диагностика (непрерывные объекты). М.: Высшая школа, 1975. 195 с.

59. Мухин B.C., Смыслов A.M., Боровский С.М. Модифицирование поверхности деталей ГТД по условиям эксплуатации. М.: Машиностроение, 1995. 256 с.

60. Нестеров В.М., Орлов А.В., Черменский О.Н. Влияние уровня нагрузки, твердости материала и числа циклов нагружения на формоизменение и прирабаты-ваемость рабочих поверхностей при обкатывании. // Машиноведение, 1975, № 3, с. 102 108.

61. Никаноров Е.М., Бакалейников М.Б. Пластичные смазки для экстремальных условий применений. В кн.: Трибология и надежность машин. М.: Наука, 1990, с. 122- 133.

62. Николис Е., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных процессах. М.: Мир, 1979. 512 с.

63. Обработка поверхностей и надежность материалов. /Под ред. Дж. Бурке и Ф. Вайса. М.: Мир, 1984. 192 с.

64. Орлов А.В., Черменский О.Н., Нестеров В.М. Испытания конструкционных материалов на контактную усталость. М.: Машиностроение, 1980. 110 с.

65. Орлов А.Н., Трушин Ю.В. Энергии точечных дефектов в металлах. М.: Энер-гоатомиздат, 1983. 80 с.

66. Основы технической диагностики. В 2-х т. /Под ред. П.П. Пархоменко. М.: Энергия. 1976. Т.1. 460 с.

67. Панфилов Е.А. Контактная прочность деталей и узлов машин при металлопла-кирующей смазке. В кн. Трение, износ и смазочные материалы: Труды международной научной конференции: Тезисы докладов. Ташкент, 1985. Т. 2, с. 324 -326.

68. Панфилов Е.А. Контактная усталость стали при смазывании образцов маслом с металлоплакирующей присадкой. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1986, вып. 1, с. 72 74.

69. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. 152 с.

70. Папшев Д.Д. Упрочнение деталей обкаткой шариками. М.: Машиностроение, 1968. 132 с.

71. Пашковский И.Э. Повышение срока службы деталей подшипниковых опор стирально-отжимных машин технологическими методами. Автореф. Дис. канд. техн. наук. М., 1990, 19 с.

72. Пашковский И.Э., Бестаев И.Н. Механизм наводороживания поверхностных слоев стальных деталей. В кн.: Прогрессивные технологии и научные исследования в сфере сервиса: межвузовский сборник научных трудов. М.: МГУ С, 1999, с. 71-72.

73. Пашковский И.Э., Бестаев И.Н., Ставровский М.Е. Комплексная методика проведения триботехнических испытаний конструкционных материалов (тезисы доклада). III международная научно-техническая конференция «Наука -сервису». М.: ГАСБУ, 1998, с. 192.

74. Пашковский И.Э., Нашивочников В.В. Исследование наводороживания углеродистых сталей в процессе технологической обработки и эксплуатации. В кн.: Исследования в области сервиса: академический сборник научных трудов. М.: ГАСБУ, 1999, с. 62-64.

75. Перель Л.Я. Подшипники качения: Расчёт, проектирование и обслуживание опор: Справочник.- М.: Машиностроение, 1983. 543 е., ил.

76. Петров В.А. Тепловые флуктуации как генератор зародышевых трещин. /Физика прочности и пластичности. Л.: Наука, 1986, с. 11-17.

77. Петч Н. Металлургические аспекты разрушения. В кн.: Разрушение. В 2-х т. Т.1. М.: Мир, 1973, с. 376-420.

78. Пинегин С.В. Контактная прочность в машинах. М.: Машиностроение, 1965. 246 с.

79. Пинчук В.Г. Влияние предварительного упрочнения на кинетику дислокационной структуры никеля при трении. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1990, вып. 4, с. 106 119.

80. Пинчук В.Г., Концевой В.Ф. Некоторые структурные предпосылки трещино-образования при трении. //Трение и износ, 1986, т.8, № 1, с. 129 135.

81. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. /К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др. М.: Мир, 1977. 552 с.

82. Поверхностная прочность материалов при трении. /Под ред. Б.П. Костецко-го. Киев: Техника, 1976. 292 с.

83. Повышение долговечности машин технологическими методами. /Под ред. Г.Э. Таурита. Киев: Техника, 1986. 158 с.

84. Повышение смазочной способности пластичных смазок композициями присадок и наполнителей / Фукс И.Г., Уварова Э.М., Вдовиченко П.Н., Киташов Ю.Н. // Нефтепереработка и нефтехимия. Киев, 1981. Вып. 20, с. 23 28.

85. Полухин П.И. Обработка металлов давлением в машиностроении. М.: Машиностроение; София: Техника, 1983. 279 с.

86. Польцер Г., Майсснер Ф. Основы трения и изнашивания. М.: Машиностроение, 1984. 264 с.

87. Поляков А.А. Диссипативная структура избирательного переноса. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1987, вып. 2, с. 97- 106.

88. Прокопенко А.К. Избирательный перенос в узлах трения машин бытового назначения. М.: Легпромбытиздат, 1987. 104 с.

89. Прокопенко А.К. Исследование возникновения и способов инициирования избирательного переноса в узлах трения машин бытового назначения. Авто-реф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1980. 23 с.

90. Прокопенко А.К. Повышение срока службы трущихся деталей и инструмента машин легкой промышленности и бытового назначения в процессе эксплуатации. Автореф. дисс. . докт. техн. наук. М., 2000. 51 с.

91. Пукас В.В., Петко И.В., Муратов И.Е. Прогрессивные технологические способы повышения долговечности деталей машин. Киев.: Техника, 1978. 182 с.

92. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979. 744 с.

93. Рагульскис К.М., Юркаускас А.Ю. Вибрация подшипников. Л.: Машиностроение, 1985. 119 с.

94. Радин Ю.А., Суслов П.Г. Безызносность деталей машин при трении. Л.: Машиностроение, 1989. 229 с.

95. Ребиндер П.А. Влияние активных смазочных сред на деформирование сопряжённых поверхностей трения // О природе трения твёрдых тел. Минск.: Наука и техника, 1971, с. 8 16.

96. Ребиндер П.А, Щукин Е.Д. Поверхностные явления в твёрдых телах в процессах их деформации и разрушения // Успехи физических наук, 1972. Т. 108. Вып. 1, с. 3 -42.

97. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. Образование новых поверхностей при деформировании и разрушении твёрдого тела в поверхностно-активной среде // Коллоидный журнал, 1958. Т. 20, с. 645.

98. Решетов Д.Н., Ганулич И.К., Кириллов А.П. Совершенствование смазки -путь повышения надёжности зубчатых передач / Вестник машиностроения. 1981, №9, с. 5-8.

99. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. 176 с.

100. Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости материалов и узлов трения. В кн.: Трение, изнашивание и смазка: справочник в 2-х т., т.1. /Под ред. И.В. Крагельского и В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. 400 с.

101. Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. Киев: Наукова думка, 1984. 271 с.

102. Синицин В.В. Пластичные смазки в СССР: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1984. 192 с.

103. Смазочные материалы. Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний. Справочник. Матвеевский P.M., Лашхи В.Л., Буяновский И.А., Фукс И.Г., Бадыштова К.М. М.: Машиностроение, 1989. 224 с.

104. Состав и свойства пластичных смазок: Тематический обзор. / Вайншток В.В., Фукс И.Г., Шехтер Ю.Н., Ищук Ю.Л. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. 86 с.

105. Соинова М.Н. Повышение износостойкости деталей машин при получении избирательного переноса с помощью поверхностно-активных веществ. Дисс. . канд. техн. наук. М., 1971. 142 с.

106. Справочная книга мастера прачечного производства. / Ф.П. Бельфер, В.П. Ильин, В.П. Буданов и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 256 с.

107. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А.Г. Косило-вой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.

108. Ставровский М.Е. Повышение срока службы качающих узлов топливных насосов защитой деталей от водородного изнашивания: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. М., 1988. 16 с.

109. Сулима A.M., Шулов В.А., Ягодкин Ю.Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение 1988. 115 с.

110. Ставровский М.Е., Полянин Б.А. Методы защиты деталей гидроаппаратуры от водородного изнашивания / Повышение срока службы машин и оборудования бытового обслуживания на основе триботехники. М.: МТИ, 1989, с. 62 — 70.

111. Суранов Г.И. О механизме наводороживания металлов при деформировании и трении. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1987, вып. 2, с. 152-162.

112. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987. 208 с.

113. Сученинов А.П., Обищеко Л.Н., Платова С.Н. О природе водородного изнашивания металлополимерных пар трения. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1985, вып. 1, с. 137- 140.

114. Титов В.А., Ивочкина Н.В., Тишкин В.А. Финишная обработка деталей машин и оборудования в металлоплакирующих средах. В кн.: Повышение срока службы машин и оборудования бытового обслуживания на основе триботехники. М.: МТИ, 1989, с. 34 42.

115. Трение, изнашивание и смазка: справочник в 2-х т., т.1. /Под ред. И.В. Кра-гельского и В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. 400 с.

116. Трибология и надежность машин: сборник научных трудов. /Под ред. B.C. Авдуевского и Ю.Н. Дроздова. М.: Наука. 1990. 144 с.

117. Увеличение ресурса машин технологическими методами. /Под ред. A.M. Дальского. М.: Машиностроение, 1978. 216 с.

118. Францев В.Н. Повышение срока службы деталей трикотажных машин реализацией избирательного переноса в узлах трения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1987. 24 с.

119. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. М.: Машиностроение, 1984. 224 с.

120. Фукс И.Г. Адсорбция и смазочная способность масел // Трение и износ, 1983. Т. 4. №3, с. 398-411.

121. Фукс И.Г. Добавки к пластичным смазкам. М.: Химия, 1982. 248 с.

122. Фукс И.Г. Свойства граничных слоев смазочных масел и их влияние на износ // Физико-химическая механика материалов, 1969. Т. 5. №5, с. 552 558.

123. Хайнике Г. Трибохимия. М.: Мир, 1987. 584 с.

124. Хейфец С.Г. Аналитическое определение глубины наклепанного слоя при обкатке роликами стальных деталей. В кн.: Новые исследования в области машиностроительных материалов, кн. 49. М.: ЦНИИТМАШ, 1972.

125. Черменский О.Н. Приближенная модель области пластических сдвигов перед образованием питтинга у деталей подшипников качения. // Машиноведение, 1977, №4, с. 110- 115.

126. Чихос Ф. Системный анализ в трибонике. М.: Мир, 1982. 351 с.

127. Швецова Е.М., Крагельский И.В. Классификация видов изнашивания поверхностей деталей машин в условиях сухого и граничного трения // Сб. «Трение и износ в машинах», вып. 8. Изд-во АН СССР, 1953, с. 16 38.

128. Шимановский В.Г. Металлоплакирующие присадки как средство защиты от водородного изнашивания. В кн.: Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1986, вып. 2, с. 162 — 172.

129. Ящерицин П.И., Рыжов Э.В., Аверченков В.И. Технологическая наследственность в машиностроении. М.: Наука и техника, 1977. 256 с.

130. Vibration of bearings./ К. М. Ragulskis and other. New Delphi, Oxanian press pvt. Etd, 1979. 388 p.

131. Dawson P.H. Effekt of metalle contact on the Pitting of lubricated rolling surfaces-J. Mech. Engng. Sci, 1962. V. 14. №1.

132. Mitsui J., Hon Y., Tanako M. An Experimental Investigation on the Temperature Distribution in Circular Journal Bearings. //Journal of Tribology, 1986, № 4, p. 621 -627.

133. Polzer G., Meissner F. Grundlagen zu Reibang und Verschleiss. Leipzig: VEB Deutscher Verlag fur Grandstoffmdustre, 1979. 323 p.

134. Harris T.A. Rolling Bearing Analysis. New York., 1966, 468 p.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.