Повышение точности настройки листопередающей системы офсетной печатной машины с применением усовершенствованной конструкции опорного ролика тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Серкова Любовь Борисовна

• Серкова Любовь Борисовна
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Серкова Любовь Борисовна

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ НАУЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПО ТЕМЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Общие сведения и принцип работы офсетных печатных машин

1.2 Конструкции листопередающих систем листовых печатных машин

1.3 Анализ особенностей деталей листопередающей системы

1.4 Современное состояние вопроса настройки и сервисного обслуживания печатных машин

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДВИЖЕНИЯ ЛИСТА БУМАГИ ПРИ ПЕРЕДАЧЕ ЕГО В ПЕЧАТНОЙ СЕКЦИИ

2.1 Этапы моделирования процесса передачи листа

2.2 Алгоритм реализации способа определения траектории движения листа при его передаче из захватов в захваты

2.3 Практическая апробация разработанного способа определения траектории движения листа при настройке печатной машины

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

3 РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ КОНСТРУКЦИИ ОПОРНОГО РОЛИКА ЛИСТОПЕРЕДАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ

3.1 Оценка технического состояния опорного ролика

3.2 Разработка усовершенствованной конструкции опорного ролика

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение точности настройки листопередающей системы офсетной печатной машины с применением усовершенствованной конструкции опорного ролика»

ВВЕДЕНИЕ

Жизнь современного человека невозможно представить без такого изобретения как печатные станки. Каждый день производятся сотни тысяч печатных оттисков по всему миру. Печатные машины заняли не только нишу книгопечатанья, помимо этого выполняется печать на полимерных материалах, тканях, печать этикеток товаров, листовок и т.п.

В настоящее время полиграфическая отрасль получила большое развитие. Разработаны различные способы печати и десятки видов печатных машин.

Конкурентоспособность печатной продукции обеспечивается ее высоким качеством. К числу первостепенных факторов, которые его определяют, относится передача листа в печатных секциях машины, проводимая на высоких скоростях (более 15000 оттисков/час). Основную роль в передаче листа от одной печатной секции к другой играют захваты, расположенные на всех печатных и передаточных цилиндрах и обеспечивающие его жёсткую фиксацию. Отклонение в системе передачи запечатываемого материала приводит к браку продукции.

Подготовка печатных машин к работе является сложным, дорогостоящим, трудоемким процессом. Для ее организации требуется знание не только принципов процесса печати, но и умение оценить техническое состояние различных узлов печатных машин, в частности листопередающей системы. При обслуживании печатных машин наибольшее количество неисправностей связано с работой листопередающей системы, осуществляющей удержание листа на цилиндре с помощью захватов. Захваты в большинстве случаев удерживают лист за переднюю кромку, при этом вал захватов совершает совместное с печатным цилиндром движение с помощью опорного ролика, находясь в нерабочей части цилиндра. В случае повреждения опорных роликов возможно смещение системы захватов, что может привести к их ослаблению, перекосу или полному отказу. Эти ролики работают при высоких скоростях под действием динамических нагрузок от кулачкового механизма. Целесообразным является анализ условий работы и совершенствование конструкции опорных роликов, которые располагаются на

каждом цилиндре листопередающей системы, с целью повышения их долговечности. Возникающие нагрузки возможно оценить с применением метода конечных элементов, который позволяет рассмотреть наиболее нагруженные элементы опорного ролика, задать различные нагрузки, зависящие от способа установки.

В условиях санкций сервисное обслуживание печатных машин зарубежного производства усложняется, ввиду нерегулярных поставок комплектующих деталей и возможности обслуживания оборудования, в том числе и обучения мастеров по настройке машин. Поэтому, решение проблемы импортозамещения является также своевременным.

Патентным ведомством СССР и в дальнейшем России были запатентованы различные устройства и принципы передачи листа бумаги разработанные зарубежными авторами, такими как Альбрехт Й.Г. (Авторское свидетельство № 1838154 Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины от 30.08.1993, Авторское свидетельство № 1838154 Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины от 30.08.1993, Патент № 2129490 О Устройство для передачи отдельных листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины от 27.04.1999); Шеде Й.Г., Райнхард Г.Й., Браун С. (Патент № 2248317 Устройство подачи листового материала от 20.03.2005); Дюннингер Б., Дюннингер Р., Штарк З.А. (Патент № 2262447С2 Листовая печатная машина и осуществляемый в этой машине способ от 20.10.2005) и другими.

Проблемам повышения эффективности узлов печатных машин посвящены научные труды многих авторов: Тюрин А.А. (Авторское свидетельство № 343931 A1 Способ передачи листов захватами от 07.07.1972; Авторское свидетельство № 419456 A1 Листопередающее устройство для печатных и других листовых машин от 15.03.1974 и другие), Штоляков В.И. (Патент № 2088409 Листовая офсетная печатная машина от 27.08.1997; конструкции и узлы печатных машин), Румянцев В.Н. (работы, посвященные исследованию листовыводных устройств листовых печатных машин, эксплуатации печатных машин и их конструкциям) Куликов

Б.В. (исследование дефектов подшипников печатных машин, диагностики технического состояния механических систем привода полиграфического оборудования), Фельдман Л.В. (работы по совершенствованию конструкций самонаклада), Суслов М.В. (влияние элементов конструкции на деформации печатных цилиндров), Колонтай, И. И. (управление системами самонаклада) Морфлюк В.Ф. (совмещение красок в листопередающей системе печатных машин), Митрофанов В.П. (конструкции печатных машин, Авторское свидетельство № 499136 A1 Листопередающее устройство от 15.01.1976), Каюмов Г.З. (Авторское свидетельство № 559840 A1 Листопередающее устройство для унифицированной листовой печатной машины от 30.05.1977), Солонец И.П. (Авторское свидетельство № 1440745 A1 Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах от 30.11.1988) и другие.

В работах этих авторов рассмотрены основные принципы работы офсетных печатных машин, способов передачи листа в печатной секции, однако, в трудах этих ученых не рассматриваются способы контроля установки и компоновки деталей узла. Нет четких рекомендаций по установке опорных роликов и влиянии типа нагружения на их ресурс и возникновение дефектов. Так же не отражены исследования опорных роликов листопередающей системы, не изучены возникающие дефекты данного ролика, больший упор сделан на более крупные подшипниковые узлы, такие как опора вала.

Анализ, представленных в информационно-патентной базе научных трудов показал, что наибольшее количество изобретений относящихся к листопередающим системам офсетных печатных машин выполнено в период СССР, что не может обеспечивать высокую точность при растущей производительности современных машин при высокий темпе развития техники и технологий. Это способствовало тому, что отечественный ассортимент печатных машин был заменен на зарубежный. С начала нового столетия парк отечественного ассортимента печатных машин в РФ был существенно заменен, порядка 90% действующих полиграфических выпущены за рубежом.

Цель исследования

Повышение точности настройки листопередающей системы офсетной печатной машины с помощью моделирования её работы и совершенствования конструкции опорного ролика.

Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:

1. Провести анализ научно-технических работ по направлению исследования в области настройки листопередающих систем печатных машин, обосновать актуальность исследования.

2. Разработать модель работы листопередающей системы в процессе передачи листа из захватов одного цилиндра в захваты другого, способствующую повышению точности подачи листа в зону печатного контакта. Провести апробацию разработанного метода.

3. Разработать программно-техническое обеспечение, позволяющее оценить работу листопередающей системы при ее подготовке к печати.

4. Оценить техническое состояние опорного ролика листопередающей системы офсетной печатной машины и разработать более совершенную конструкцию, позволяющую повысить точность работы листопередающей системы и срок ее эксплуатации.

Научная новизна работы

1. Впервые предложен способ определения траектории движения листа в печатной машине при его передаче из захватов в захваты, что способствует повышению точности настройки листопередающей системы офсетной печатной машины и повышению точности подачи листа непосредственно в зону печатного контакта.

2. Разработано алгоритмическое и программно-техническое обеспечение для определения траектории движения листа при его передаче с одного цилиндра на другой, позволяющее визуализировать процесс и автоматизировать настройку листопередающей системы при подготовке машины к печати.

3. Предложена усовершенствованная конструкция опорного ролика листопередающей системы печатной машины, позволяющая повысить срок

эксплуатации узла и снизить смещение системы захватов относительно цилиндра во время эксплуатации.

Практическая и теоретическая значимость работы

Разработана и внедрена в условиях типографии программа для ЭВМ, реализованная на основе предложенного способа определения траектории движения листа в листопередающей системе печатных машин, с помощью определения геометрического положения ее элементов, что позволило снизить материальные и временные затраты на этапе наладки и перенастройки машины.

Запатентованный способ определения траектории движения листа в печатной машине и программный продукт внедрены на производственном предприятии ООО «Полиграф» на стадии подготовки машины к печатанию. Это позволяет оценить возможность процесса передачи листа в печатной машине, выявить причины его отклонения от нормируемых значений, что в свою очередь позволяет учесть риски вывода из строя печатной машины, а так же проводить своевременную диагностику оборудования, с целью повышения срока эксплуатации.

Предложена конструкция опорного ролика листопередающей системы, что позволяет устранить выбивание кольца ролика и повысить срок его эксплуатации.

Разработанный программный продукт зарегистрирован в Федеральной службе по интеллектуальной собственности (РОСПАТЕНТ), на предложенный способ получен патент на изобретение ЯИ 2734577 С1. На конструкцию опорного ролика получен патент на полезную модель ЯИ 230134. Результаты апробированы на предприятии, а так же могут быть использованы в учебном процессе при подготовке специалистов полиграфической отрасли.

Методологическая основа диссертационного исследования и методы исследования

Использовались методы математического и компьютерного моделирования, математической статистики. Для определения характеристик опорного ролика листопередающей системы использовано метрологически калиброванное оборудование.

Объект исследования - листовая офсетная печатная машина.

Предмет исследования - листопередающая система офсетной печатной машины.

Основные положения, выносимые на защиту

1. Модель работы листоперадающей системы, позволяющая определять траекторию движения листа, при заданных положениях элементов листопередающей системы и повысить точность подачи листа в зону печатного контакта.

2. Результаты практической реализации алгоритма программно-технического обеспечения процесса визуализации прохождения листа при передаче его из захватов одного цилиндра в захваты другого.

3. Усовершенствованная конструкция опорного ролика листопередающей системы, позволяющая повысить точность работы листопередающей системы и повысить срок ее эксплуатации.

Достоверность результатов

Достоверность полученных результатов подтверждается адекватностью разработанного способа и программного обеспечения, проведенных экспериментальных исследований влияния величины захвата листа при подаче его в зону печатного контакта, практической реализацией вышеописанного метода на профильном предприятии. Достаточной публикацией результатов в рецензируемых научных журналах, их апробацией на различных конференциях.

Личный вклад автора

Состоит в непосредственном участии на всех этапах процесса: в разработке и формулировании цели, задач, основных положений диссертации, составляющих ее новизну, практическую ценность; выполнении всего объема исследований по разработке способа определения траектории движения листа (в соавторстве); обработке и интерпретации экспериментальных данных, отладке разработанной в соавторстве компьютерной программе, а также в ее внедрении в производство печатных изделий. Все результаты, представленные в диссертации, получены, обработаны и проанализированы лично автором.

Апробация результатов исследования

Результаты исследований работы были представлены на научных мероприятиях:

-II International scientific conference «Mechanical Science and Technology Update», 27-28 февраля 2018 г., Омск, Россия;

-III Всероссийская научно-техническая конференция «Метрология, стандартизация и управление качеством», 14-20 октября 2018 г., Омск, Россия;

-IV Международный конкурс учебных и научных работ студентов, магистрантов, аспирантов, докторантов « Quality education - 2018», 20 ноября 2018 г., Москва, Россия;

-III Международная научно- техническая конференция «Проблемы машиноведения», 23-24 апреля 2019 г., Омск, Россия;

-Открытая международная научная конференция «СНК Московского политеха-2020», 20-21 апреля 2020 г., Москва, Россия;

-LXXI открытая международная студенческая научная конференция «СНК-2021», 5-23 апреля 2021 г., Москва, Россия;

-LXXII открытая международная студенческая научная конференция Московского Политеха, 2022 г., Москва, Россия;

-Национальная научно-техническая конференция с международным участием АПИР-29, 2024г., Тула, Россия.

1 АНАЛИЗ НАУЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ПО ТЕМЕ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Общие сведения и принцип работы офсетных печатных машин

Среди листовых печатных машин [1-4] наиболее распространены офсетные. К преимуществам таких печатных машин можно отнести, помимо высокой производительности, простоту конструкции, удобство эксплуатации, возможность двусторонней печати в несколько красок. Наиболее распространены технологии цветной печати, в этом случае цветное изображение создаётся путем сочетания красок, но не смешивания. Используются стандартные цвета: голубой, пурпурный, желтый и черный (CMYK: cyan, magenta, yellow, key-line black) для четырехсекционных машин, каждая секция которых предназначена для определенного цвета. Однако, в случае необходимости дизайнером могут быть определены дополнительные цвета, которые требует дополнительного прохождения секций машины. Также офсетные машины можно подразделить по типу запечатываемого материала на листовые (те, что используют нарезанные листы заданных форматов) и рулонные [5] (используется рулон бумаги, а разрезка на форматы происходит уже после процесса печати. В основном это печать журналов и газет).

Офсетные печатные машины обязательно включают в себя следующие узлы (рисунок 1.1): устройства подачи листов бумаги в печатную машину, листопередающая система, увлажняющий аппарат, красочный, печатный аппарат, систему вывода оттиска [6].

Рисунок 1.1 - Схема печатной машины [6]: 1 — самонаклад; 2 — транспортный

стол с устройством приводки; 3 — форгрейфер; 4 — печатная секция; 5 — передаточный цилиндр; 6 — сушильное устройство; 7 — вывод (транспортер 7.1

и приемка 7.2 (стапель)

К числу первостепенных процессов в печати относится проводка листа в печатной листовой машине, начиная от устройства подачи листов бумаги в печатную машину, листопередающей системы и до системы вывода запечатанного листа. Движение листа начинается со стапеля через самонаклад, разработаны различные системы самонакладов, различающиеся по принципу работы: пневматические [7-10], фрикционные [11-12], электростатический [13] и другие. Важность работы самонаклада отмечена Токминым А. В. Надежная работа самонаклада обеспечивает точную подачу листа в печатные секции. В работе [14] представлена математическая модель отделения листа от стопы в фрикционном самонакладе, определены факторы, влияющие на отделение одного листа от стопы и даны рекомендации по выбору типа используемой бумаги для данного типа самонакладов. Изучены ситуации, в которых возможна неподача листа или подача двух листов одновременно. Теоретические исследования подкреплены экспериментальными, в ходе которых произведены исследования на макете фрикционного самонаклада.

Ввиду необходимости контроля процесса отделения и подачи отдельных листов самонакладом, авторами [15-18] была предложена система управления вакуумно-воздушной частью самонаклада печатной машины, а автоматизация данного процесса позволила сократить временные затраты при обслуживании машины, обеспечить бесперебойность и точность подачи листа, а также исключить подачу сдвоенных листов. Рассмотрены моделирование процесса [19], а так же варианты программно-технического обеспечения данного метода [20]. Другими авторами [21] разработана имитационная модель, описывающая процесс отделения листов во фрикционном самонакладе. Разработано программно-техническое обеспечение, реализующее данную модель с использованием программы MATHCAD 2001 Professional. Представлены результаты сравнительного анализа расчетов с применением аналитической и имитационной моделей.

Далее лист c помощью специальных присосов [22, 23] подаётся на высокой скорости в зону первой печатной секции, перед этим он выравнивается с помощью передних (в том числе с подвижным механизмом [24]) и боковых упоров [9] (рисунок 1.2).

Выравниваемый

лист

/

Передние Боковой /поры упор

Направление движения бумаги (ЛИСЮ8)

Е

ßbl jil « <■! um lllti

Поступающий лист

Рисунок 1.2 - Выравнивание листа по передним и боковым упорам

Так на данном этапе контролируется грубый перекос листа [25] (рисунок 1.3), который не должен превышать 3-4 мм на 1 метр ширины листа А, в этом случае возможно равнение листа по передним упорам, т.к. дальней неправильный захват в листопередающей системе приведет к браку продукции. Контроль положения листа при его движении к передним упора возможно с применением системы датчиков [26].

Рисунок 1.3 - Контроль грубого перекоса листа: А - ширина листа,

А1 - допустимый перекос листа

Дальнейшее движение листа осуществляется по транспортному столу в сторону форгрейфера, где происходит ускорение листа [27-29]. При неправильной передаче листа от передних упоров к форгрейферу возможно возникновение такого дефекта как коробление бумаги [30]. Управление форгрейфером осуществляется с помощью кулачкового механизма [31]. Далее лист передается к печатным секциям. Печатный аппарат офсетной печатной машины имеет в своем составе формный, офсетный и печатный цилиндры (рисунок 1.1), именно в этих цилиндрах происходит передача листа и нанесение

¿1

А)

Б)

на него изображения. От синхронности и правильной работы цилиндров, обеспечения давления печати, колебаний цилиндров печатного аппарата [32] во многом зависит качество переноса изображения.

При передаче в печатные секции, лист зажимается захватами, расположенными на цилиндре, и проводится в зоне контакта с офсетным цилиндром, где он запечатывается изображением. Далее лист через передаточные цилиндры передается в следующую секцию. После прохождения последней печатной секции возможна транспортировка в дополнительные секции для сушки или лакировки листа, далее лист с помощью листовыводного устройства выводится из машины и укладывается в стопку. В работе [33] представлены исследования листовыводных устройств печатных листовых машин. Автором в теоретической части рассмотрены конструкции с кулачковыми механизмами, которые отвечают за открытие (закрытие) захватов, рассмотрена их взаимосвязь с параметрами тормозных устройств. Помимо этого рассмотрено поведение листов бумаги при их ударе об упоры приемного устройства, рассмотрены возникающие дефекты листа, установлены их возможные скорости. Так же была предложена схема калеи транспортера в зоне приемного стола, которая позволит прижимать лист к стапелю с помощью аэродинамических сил. Рассмотрена важность величины вакуума в тормозном устройстве при присасывании листа. Данные исследования помогли в разработке новых и модернизации имеющихся печатных машин.

1.2 Конструкции листопередающих систем листовых печатных машин

Удержание листа и его передача с одного цилиндра на другой осуществляется с помощью специальных захватов. Причем передача осуществляется в ограниченном пространстве, в пределах нескольких градусов.

Недостатки использования метода передачи листа с помощью системы захватов:

1. При неправильной регулировке системы и долгом нахождении листа в фазе совместного движения происходит разрыв листа.

2. Необходима высокая точность определения положения кулачков, с помощью которых осуществляется открытие (закрытие) захватов.

3. Расположение кулачков должно учитывать ускорение системы и инерционные силы.

4. При конструировании кулачкового механизма необходимо учитывать динамические нагрузки на узел.

Самым распространенным способом передачи листа захватами является способ передачи за переднюю кромку, при этом траектория движения листа совпадает с траекторией вращения цилиндра от момента захвата до передачи листа в последующие захваты. Конструкция системы захватов для различных печатных машин отличается, в большинстве случаев поверхность захвата для более плотного удержания листа и исключения его проскальзывания имеет специальное покрытие [34]. В таблице 1.1 представлен принцип работы таких цилиндров [35].

Основными принципами передачи листа являются следующие:

1. Передняя кромка листа должна быть прижата системой захватов к поверхности цилиндра, что позволяет с помощью сил трения удерживать запечатываемый лист на опоре и тем самым позволять совершать совместное движение листа и цилиндра;

2. Для того, чтобы не создавать дополнительных помех, вся система захватов должна располагаться в теле цилиндра, т. е. в нерабочей зоне;

3. Для обеспечения открытия и закрытия системы захватов необходимо, чтобы опорные ролики, в которых закреплен вал захватов, совершали движение по поверхности с кулачком, при подъёме на который срабатывает механизм.

4. Для обеспечения бесперебойности процесса передачи листа необходимо, чтобы скорость вращения цилиндров, между которыми происходит контакт, совпадала.

Таблица 1.1 - Принцип работы системы захватов [35]

№ Процесс Описание № Процесс Описание

1 Передача листа 4 Я Встречное движение захватов

2 Разворот вала захватов 5 Фиксация листа

3 Разворот вала захватов 6 я Передача листа

Однако, существует способ передачи листа [36], существенно отличающийся от предыдущего тем, что для передачи листа необходимы различные скорости приемного и передающего цилиндра. Они различаются как по величине, так и по направлению. Лист перемещается передающими захватами по траектории в направлении движения цилиндра, далее на скорости передняя

кромка листа передается в приемные захваты. Захваты передающего цилиндра открываются, а лист затормаживает движение в принимающих захватах под действием силы трения. Для того, чтобы представить полноценно процесс передачи листа и исследовать возможность использования различных компоновок деталей узла возможно применение компьютерного моделирования, который уже используется в полиграфии при изучении различных узлов машины [37].

Рассмотрим существующие системы захвата листа на цилиндр. Известно устройство для удержания листов на листопроводящем цилиндре печатной машины [38]. Данное устройство также действует с помощью системы захватов, смонтированных на листопроводящем цилиндре (рисунок 1.4).

Рисунок 1.4 - Печатная секция листовой ротационной печатной машины [38]: 1 - первая печатная секция, 2 - форграйфер, 3 - накладной барабан, 4 - печатный цилиндр, 5 - листопроводящий цилиндр, 6 - система удержания листов, 7 -наклад, 9 - присасывающее устройство, 10 - лист, захватываемый форгрейфером 2, 11 - второй печатный цилиндр

Каждый захват состоит из неподвижной опоры и присоса, отличительной особенностью которых является неподвижное соединение захвата с цилиндром. Данная конструкция может быть использована как при односторонней, так и при двусторонней печати. Преимуществом данного изобретения является повышение

производительности производства. Авторы разработали систему удержания листов в листопроводящих цилиндрах, которая позволит при переворачивании листа при двусторонней печати забирать его с замкнутой цилиндрической поверхности за заднюю кромку и при смене режима работы (в особенности для подачи листов) не требуется никаких операций по перестройке оборудования.

Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины [39] в отличии от предыдущих приспособлений позволяет уже более автоматизировано согласовывать узлы листопередающей системы и добиваться точного соблюдения одинаковых угловых расстояний. В конструкции данного устройства применяется дополнительный упор, который предназначен для повышения точности проводки листа.

Известно устройство [40] для передачи отдельных листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины (рисунок 1.5). Целью изобретения является расширение возможностей печатания, решается вопрос изменения расстояния между передней кромкой листа, за который осуществляется захват, и началом печатания. Помимо этого считается, что данное техническое решение поможет изменять положение листа не только в направлении окружности, но и под углом в направлении окружности. Это устройство позволит автоматически добиваться соответствия положения листа с положением печатных форм на формном цилиндре.

Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах [41] предназначено для повышения надежности работы узла. В реализации данного способа так же используются система захватов и кулачковый механизм. Однако данный метод более широкий и включает в себя полный цикл передачи листа от начала его движения со стола до выхода запечатанного листа из машины.

0 2 В

Рисунок 1.5 - Устройство для передачи отдельных листов на печатный цилиндр [40]: 2 -передаточный цилиндр, 4 - захваты, D - печатный цилиндр, Б -подающий валик, Т - подающий стол, В - лист, 2 g - захваты

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Серкова Любовь Борисовна, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тюрин, А. А. Печатные машины-автоматы : учеб. для полигр. спец. вузов / А. А. Тюрин. - Москва : Книга, 1980. - 416 с.

2. Большая советская энциклопедия : в 30 т. / глав. ред. А. М. Прохоров. - 3-е изд. - Москва : Сов. энциклопедия, 1969. - Т. 22 : Ремень-Сафи. - 1975. -627 с.

3. Толивер-Нигро, Хайди. Технологии печати : учеб. пособие / Хайди Толивер-Нигро ; пер. с англ. Н. Романова. - 5-е изд. - Москва : ПРИНТ-МЕДИА центр : YAM international, 2006. - 225 с. - ISBN 5-98951-006-3.

4. Печатное оборудование : учеб. для студентов высш. учеб. заведений, обучающихся по направлению "Полиграфия" и специальности "Полиграф. машины и автоматизир. комплексы" / В. П. Митрофанов, А. А. Тюрин, Е. Г. Бирбраер, В. И. Штоляков. - Москва : Изд-во МГУП, 1999. - 441с. - ISBN 5-70430963-1.

5. Вилсон, Дэниел Дж. Рулонная офсетная печатная машина: механизмы, эксплуатация, обслуживание / Дэниел Дж. Вилсон ; под науч. ред. В. Н. Румянцева ; пер. с англ. Н. Герценштейн. - Москва : Принт-Медиа центр, 2007. -418 с. - ISBN 978-5-98951-019-1.

6. Чефранов, С. Д. Технология производства печатных и электронных средств информации. Особенности производства : учебник для вузов / С. Д. Чефранов. - Москва : Издательство Юрайт, 2024. - 385 с. - ISBN 978-5-53415324-8. - Текст : электронный // Образователь-ная платформа Юрайт [сайт]. -URL: https://urait.ru/bcode/544629 (дата обращения: 21.10.2020).].

7. Авторское свидетельство № 311839 A1 СССР, МПК B65H 3/08, B65H 5/08. Пневматический самонаклад : № 1354802/28-12 : заявл. 04.08.1969 : опубл. 19.08.1971 / Г. М. Коровкин ; заявитель 106 Экспериментальный оптико-механический завод.

8. Авторское свидетельство № 506518 A1 СССР, МПК B41F 21/06. Пневматический самонаклад : № 1907075 : заявл. 05.04.1973 : опубл. 15.03.1976 / В. А. Варданянц, В. Н. Румянцев, В. И. Степанчиков ; заявитель ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ИЗДАНИЙ,КАРТОННОЙ И БУМАЖНОЙ ТАРЫ.

9.Патент № 2022897 C1 Российская Федерация, МПК B65H 3/08. Пневматический самонаклад : № 4646063/12 : заявл. 03.02.1989 : опубл. 15.11.1994 / К. Н. Быстров, П. Н. Силенко, А. П. Козлов ; заявитель Московская государственная академия печати.

10.Авторское свидетельство № 100203 A1 СССР, МПК B42C 11/04, B65H 45/26. Пневматический самонаклад : № 449488 : заявл. 23.10.1953 : опубл. 01.01.1955 / В. З. Гинзбург, М. М. Ольхов, Л. В. Фельдман.

11. Авторское свидетельство № 134272 A1 СССР, МПК B41F 13/70, B65H 7/00. Фрикционный самонаклад : № 670089 : заявл. 14.06.1960 : опубл. 10.10.1960 / Л. А. Смирнов.

12.Авторское свидетельство № 104053 A1 СССР, МПК B42C 19/08, B65H 7/00. Фрикционный самонаклад : № 453069 : заявл. 15.12.1955 : опубл. 01.01.1956 / Д. П. Гостев, С. М. Павлов.

13. Авторское свидетельство № 1013377 A1 СССР, МПК B65H 3/18. Электростатический самонаклад : № 3259472 : заявл. 10.03.1981 : опубл. 23.04.1983 / В. П. Митрофанов, Р. Г. Могинов ; заявитель МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ.

14. Токмин, А. В. Влияние конструктивных и технологических факторов на работоспособность фрикционных самонакладов : специальность 05.02.15 «Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства» : дис. ... канд. техн. наук / Александр Валерьевич Токмин ; Москов. гос. ун-т печати. - Москва, 2003. - 158 с.

15. Колонтай, И. И. Адаптивная система управления вакуумно-воздушной частью самонаклада печатной машины / И. И. Колонтай, В. С. Юденков //

Проблемы управления и приложения (техника, производство, экономика) : труды Междунар. конф., Минск, 16-20 мая 2005 г. : в 3-х т. - Минск : Изд-во Ин-та математики НАН Беларуси, 2005. - Т. 3. - С. 51-56. - URL: https://elib.belstu.by/-handle/123456789/37826 (дата обращения: 15.11.2020).

16. Колонтай, И. И. Автоматизация регулирования давления/вакуума самонаклада в процессе отделения и подачи бумаги / И. И. Колонтай. - URL: https://rep.bntu.by/bitstream/handle/data/17279/23.pdf?sequence=1 (дата обращения: 15.11.2020).

17. Колонтай, И. И. Автоматизированное устройство управления вакуумно воздушной системой самонаклада листовых полиграфических машин / И. И. Колонтай, науч. рук. В. С. Юденков. - URL: https://rep.bntu.by/bitstream/-handle/data/142470/165.pdf?sequence=1 (дата обращения: 15.11.2020).

18. Колонтай, И. И. Управление воздушной системой самонаклада листовых полиграфических машин / И. И. Колонтай, В. С. Юденков // Автоматический контроль и автоматизация производственных процессов : материалы международной научно-технической конференции, Минск, 22-24 октября 2003 года / Белорусский государственный технологический университет. - Минск: Белорусский государственный технологический университет, 2003. - С. 100-102.

19. Колонтай, И. И. Моделирование процесса управления подачей бумаги в самонакладе / И. И. Колонтай, В. С. Юденков. - URL: https://elib.belstu.by/bitstream/123456789/65624/1/%d0%9a%d0%be%d0%bb%d0%be %d0%bd%d1%82%d0%b0%d0%b9%20%d0%98.%d0%98._%d0%9c%d0%be%d0%b 4%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0 %b5.pdf (дата обращения: 15.10.2020).

20. Колонтай, И. И. Варианты реализации программно-аппаратного обеспечения адаптивного управления вакуумно-воздушной системой самонаклада / И. И. Колонтай // Труды БГТУ. Издательское дело и полиграфия. - 2011. - №. 9. - С. 124-127.

21. Бобров, В. И. Имитационная модель процесса отделения листов в фрикционном самонакладе / В. И. Бобров, А. В. Токмин // Известия высших

учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - 2002. - № 3. -С. 102-110.

22. Авторское свидетельство № 1025628 A1 СССР, МПК B65H 5/08, B65H 3/08. Присос для самонаклада : № 7770693 : заявл. 20.07.1979 : опубл. 30.06.1983 / М. Карл, В. Клаус ; заявитель ФЕБ ПОЛИГРАФ ЛЕЙПЦИГ,КОМБИНАТ ФЮР ПОЛИГРАФИШЕ МАШИНЕН УНД АУСРЮСТУНГЕН (ИНОПРЕДПРИЯТИЕ).

23. Авторское свидетельство № 1409562 A1 СССР, МПК B65H 3/08. Листоподающее устройство самонаклада : № 4163963 : заявл. 25.12.1986 : опубл. 15.07.1988 / В. А. Андреев, Е. Б. Гольденберг, Э. Р. Бронецкий [и др.] ; заявитель ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ.

24. Авторское свидетельство № 393183 A1 СССР, МПК B65H 1/02. Механизм подвижных передних упоров стапеля самонаклада листовых печатных машин : № 1490922/28-12 : заявл. 12.11.1970 : опубл. 10.08.1973 / В. А. Варданянц, Д. Я. Гуревич ; заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изданий, картонной и бумажной тары.

25. Печатное оборудование : учеб. пособие / В. И. Штоляков, В. Н. Румянцев. - 2-е изд., испр. и доп. - Москва : Юрайт, 2020 - 471 с. - ISBN 9785534134247.

26. Патент № 2436679 C2 Российская Федерация, МПК B41F 33/00. Способ обнаружения дефектов печати на печатной основе в процессе ее обработки в печатной машине : № 2008124204/12 : заявл. 21.11.2006 : опубл. 20.12.2011 / Ф. Ловег, Й. Г. Шэде, Т. Тюрке. - 31 с.

27. Гафаров, В. А. Законы разгона форгрейфера / В. А. Гафаров // Студент и наука : Актуальные вопросы современных исследований : сб. ст. II Междунар. науч.-практ. конф., Пенза, 25 июля 2023 г. - Пенза : Наука и Просвещение (ИП Гуляев Г.Ю.), 2023. - С. 30-33.

28. Патент № 2088409 C1 Российская Федерация, МПК B41F 7/02. Листовая офсетная печатная машина : № 95104414/12 : заявл. 24.03.1995 : опубл. 27.08.1997 / В. И. Штоляков ; заявитель Московская государственная академия печати.

29. Гафаров, В. А. Анализ листоускоряющих механизмов в листовых офсетных машинах / В. А. Гафаров // АКТУАЛЬНЫЕ НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ : сборник статей XIII Международной научно-практической конференции : в 2 ч., Пенза, 25 июля 2023 года. Том Часть 1. - Пенза: Наука и Просвещение (ИП Гуляев Г.Ю.), 2023. - С. 91-94.

30. Визавитина, Т. В. Технологические причины неприводки при печати тиража / Т. В. Визавитина // Полиграфия: технология, оборудование, материалы : материалы X науч.-практ. конф. с междунар. участием, Омск, 15-16 мая 2019 г. -Омск : Изд-во ОмГТУ, 2019. - С. 34-39.

31. Гафаров, В. А. Профиль рабочего кулачка в приводе форгрейфера / В. А. Гафаров // Лига молодых ученых : сб. ст. II Междунар. науч.-практ. конф., Пенза, 27 июля 2023 г. - Пенза : Наука и Просвещение (ИП Гуляев Г.Ю.), 2023. - С. 1921.

32. Шараф, А. Л. Влияние колебания цилиндров печатного аппарата на качество печати : специальность 05.02.13 : дис. ... канд. техн. наук / Шараф Альджебаай Ламис ; Моск. гос. ун-т печати им. Ивана Федорова. - Москва, 2011. - 104 с.

33. Румянцев, В. Н. Исследование листовыводных устройств листовых печатных машин : специальность 05.02.15 «Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства» : автореф. ... канд. техн. наук / Вячеслав Николаевич Румянцев; Москов. полиграф. ин-т. - Москва, 1974. - 25 с.

34. Патент № 79894 иА, МПК В4№ 21/00, В4№ 31/00, В4Щ 7/00. Способ улучшения эксплуатационных свойств захватов листопередающей системы листовых офсетных печатных машин: № 201210682 : заявл. 12/09/2012 : опубл. 13/05/2013 / А.В. Несхозиевски, Т.М. Несхозиевкая, П.А. Киричок- 4 с.

35. Печатные машины фирмы «Гейдельберг». Офсетные печатные машины / В. И. Штоляков, А. Ф. Федосеев, Л. Ф. Зирнзак [и др.]. - Москва : Изд-во МГУП,1999. -120 с.

36. Авторское свидетельство № 343931 А1 СССР, МПК В65Н 29/00, В4№ 21/04. Способ передачи листов захватами : № 1175652/28-12 : заявл. 26.07.1967 : опубл. 07.07.1972 / А. А. Тюрин ; заявитель Москов. полиграф. ин-т. - 2 с.

37. Вульфсон, И. И. Компьютерное моделирование динамики приводов цикловых машин, образующих колебательные системы кольцевой структуры / И. И. Вульфсон, Т. С. Грибкова, М. В. Преображенская // Вестник Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна. - 2008. -№ 15. - С. 34-39.

38. Авторское свидетельство № 1359158 А1 СССР, МПК В4№ 21/04, В4№ 21/10. Устройство для удержания листов на листопроводящем цилиндре печатной машины : № 7771787 : заявл. 06.05.1981 : опубл. 15.12.1987 / Р. Отфрид, П. Гунтер ; заявитель ФЕБ ПОЛИГРАФ ПЛАНЕТА РАДЕБЕУЛ. - 3 с.

39. Авторское свидетельство № 1838154 СССР, МПК В4№ 21/00, В4№ 21/10. Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины : № 5001163 : заявл. 19.07.1991 : опубл. 30.08.1993 / Й. Г. Альбрехт ; заявитель ДЕ ЛА РЮ ЖИОРИ С.А. - 6 с.

40. Патент № 2129490 С1 Российская Федерация, МПК В4№ 21/00, В4№ 11/02, В4№ 21/10. Устройство для передачи отдельных листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины : № 95103107/12 : заявл. 15.02.1995 : опубл. 27.04.1999 / Й. Г. Альбрехт ; заявитель Де Ля Рю Жиори С.А. -14 с.

41. Авторское свидетельство № 1440745 А1 СССР, МПК В4№ 3/14. Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах : № 4252794 : заявл. 01.06.1987 : опубл. 30.11.1988 / И. П. Солонец ; заявитель Ом. политехн. ин-т. - 4 с.

42. Авторское свидетельство № 559840 А1 СССР, МПК В4№ 21/04. Листопередающее устройство для унифицированной листовой печатной машины : № 1995436 : заявл. 07.02.1974 : опубл. 30.05.1977 / Г. З. Каюмов ; заявитель Москов. полиграф. ин-т. - 2 с.

43. Авторское свидетельство № 419456 А1 СССР, МПК В65Н 5/12. Листопередающее устройство для печатных и других листовых машин : №

1764572/28-12 : заявл. 28.03.1972 : опубл. 15.03.1974 / А. А. Тюрин ; заявитель Москов. полиграф. ин-т. - 4 с.

44. Авторское свидетельство № 1838154 СССР, МПК В4№ 21/00, В4№ 21/10. Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины : № 5001163 : заявл. 19.07.1991 : опубл. 30.08.1993 / Й. Г. Альбрехт ; заявитель ДЕ ЛА РЮ ЖИОРИ С.А. - 6 с.

45. Авторское свидетельство № 499136 А1 СССР, МПК В4№ 3/54. Листопередающее устройство : № 1797309 : заявл. 19.06.1972 : опубл. 15.01.1976 / А. К. Андриевский, А. А. Тюрин, В. П. Митрофанов ; заявитель Москов. полиграф. ин-т. - 2 с.

46. Авторское свидетельство № 440279 А1 СССР, МПК В4№ 21/06. Листопередающее устройство : № 1731271/28-12 : заявл. 30.12.1971 : опубл. 25.08.1974 / И. Ф. Батищев, Е. Б. Гольденберг, Д. Я. Гуревич ; заявитель Всесоюз. науч. -исслед. ин-т оборудования для печатных изданий, картонной и бумажной тары. - 4 с.

47. Авторское свидетельство № 1825336 СССР, МПК В4№ 21/04. Листопередающее устройство к машине для печатания этикеток : № 4933417 : заявл. 07.05.1991 : опубл. 30.06.1993 / Л. И. Немцев ; заявитель Рижское производств. объединение "РЕКОРД". - 5 с.

48. Авторское свидетельство № 419017 СССР, МПК В4№ 21/08, В4№ 21/00. Листопередающее устройство для печатных машин : № 1681579/28-12 : заявл. 15.07.1971 : опубл. 05.03.1974 / К. Вильфрид, Р. Отфрид, Ц. Ханс. - 3 с.

49. Патент № 2244629 С2 Российская Федерация, МПК В4№ 21/05, В4№ 13/24, В4№ 21/06. Приводной механизм для направленного перемещения элемента, удерживающего заднюю кромку листа : № 99116624/12 : заявл. 27.07.1999 : опубл. 20.01.2005 / В. Беккер, А. Фрикке ; заявитель ХАЙДЕЛЬБЕРГЕР ДРУКМАШИНЕН АКЦИЕНГЕЗЕЛЬШАФТ. - 10 с.

50. Могинов, Р. Г. Динамика равнения бумажного листа в печатных машинах : специальность 05.02.13 "Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)" : дис. ... д-ра техн. наук / Рафис Гаптраусович Могинов. - Москва, 2001. - 198 с.

51. Одинокова, Е. В. Проектирование полиграфических машин : учеб. для студентов вузов / Е. В. Одинокова, Г. Б. Куликов, И. Ш. Герценштейн ; Моск. гос. ун-т печати. - Москва : Изд-во Моск. гос. ун-та печати, 2003. - 409 с. - ISBN 58122-0307-5.

52. Пинегин, С. В. Опоры качения в машинах / С. В. Пинегин. - Москва : Изд-во Акад. наук СССР, 1961. - 152 с.

53. Карпухин, И. М. Посадки приборных и шпиндельных шарикоподшипников : справ. / И. М. Карпухин. - Москва : Машиностроение, 1978. - 246 с.

54. Быков, А. В. Разработка методики диагностирования подшипников качения печатной пары : специальность 05.02.13 «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)» : дис. ... канд. техн. наук / Алексей Вячеславович Быков ; Моск. гос. ун-т печати. - Москва, 2002. -193 c.

55. ГОСТ 27.002-2015. Надежность в технике. Термины и определения [Текст] = Dependability in technics. Terms and definitions : межгос. стандарт : изд. офиц. : утв. и введ. в действие Приказом Федер. агентства по техн. регулированию и метрологии от 21 июня 2016 г. № 654-ст : взамен ГОСТ 27.002-89 : дата введ. 2017-03-01 / разраб. Ин-т надежности машин и технологий. - Москва : Стандартинформ, 2016. - 30 с.

56. Randall, R. B. Rolling element bearing diagnostics—A tutorial / Robert B. Randall, Jérôme Antoni. - https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2010.07.017 // Mechanical Systems and Signal Processing. - 2011. - Vol. 25, no. 2. - P. 485-520.

57. Support evidence statistics for operation reliability assessment using running state information and its application to be rolling bearing / W. Xiao, W. Cheng, Y. Zi [et al.]. - https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2014.12.001 // Mechanical Systems and Signal Processing. - 2015. - Vol. 60-61. - P. 344-357.

58. Chen, G. Modeling and analysis of fit clearance between rolling bearing outer ring and housing / G. Chen, M. Qu. - https://doi.org/10.1016/j.jsv.2017.11.004 // Journal of Sound and Vibration - 2019. - Vol. 438. - P. 419-440.

59. Kulkarni, S. Expérimental Investigation for Distributed Defects in Bail Bearing Using Vibration Signature Analysis / S. Kulkarni, S. B. Wadkar. -https://doi.Org/10.1016/j.proeng.2016.05.086 // Procedia Engineering. - 2016. - Vol. 144. - P. 781-789.

60. Ширман, А. Р. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования / А. Р. Ширман, А. Б. Соловьев. - Москва : Машиностроение, 1996. - 276 с.

61. Хакимзянова, А. А. Вибрационный метод диагностики подшипников качения / А. А. Хакимзянова, И. Р. Садиков, И. А. Савин // Техника и технологии машиностроения : материалы V Междунар. студенч. науч.-практ. конф. (Омск, 410 апр. 2016 г.) / Ом. гос. техн. ун-т. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2016. - С. 397-400.

62. Куликов, Г. Б. Использование методов компьютерной диагностики для определения технического состояния подшипников качения полиграфических машин / Г. Б. Куликов, А. В. Быков // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. - 2002. - № 2. - С. 30-35.

63. Куликов, Г. Б. Диагностика причин повышенной виброактивности печатных секций ротационных печатных машин башенного типа / Г. Б. Куликов // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2008. - № 4. - С. 90-96.

64. Разинкин, Е. В. Метод расчета динамических характеристик печатных машин башенного типа : специальность 05.02.13 "Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)" : автореф. дис. ... канд. техн. наук / Евгений Владимирович Разинкин. - Москва, 2006. - 23 с.

65. Куликов, Г. Б. Диагностика механических систем привода полиграфических машин с использованием искусственных нейронных сетей : специальность 05.02.13 «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)» : дис. ... д-ра техн. наук / Григорий Борисович Куликов ; Моск. гос. ун-т печати. - Москва, 2008. - 385 с.

66. ГОСТ 18855-2013 (ISO 281:2007). Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс = Rolling bearings. Dynamic load rating and rating life : межгос. стандарт : изд. офиц. : взамен ГОСТ 18855-94 : дата введ.

2015-07-01 / разраб. Инжиниринговый центр ЕПК. - Москва : Стандартинформ, 2014. - 49 c.

67. Патент № 2401203 C2 Российская Федерация, МПК B41F 13/14. Опорное устройство цилиндрического тела : № 2006117239/12 : заявл. 19.05.2006 : опубл. 10.10.2010 / Х. Сугияма. - 29 с.

68. Авторское свидетельство № 1087442 A1 СССР, МПК B65H 5/10. Устройство для захвата листа бумаги : № 3385904 : заявл. 15.01.1982 : опубл. 23.04.1984 / И. М. Брайнос. - 3 с.

69. Куликов, Г. Б. Методика диагностики технического состояния механических систем привода полиграфического оборудования с использованием искусственных нейронных сетей / Г. Б. Куликов // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. - 2008. - № 4(73). - С. 90-112.

70. ГОСТ 801-2022 Прокат из подшипниковой стали. Технические условия = Rolled products from bearing steel. Specifications : межгос. стандарт : изд. офиц. : принят Межгос. советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 13.12.2022 № 62 : взамен ГОСТ 801-78 : дата введ. 2023-08-01 / разраб. ФГУП "ЦНИИчермет им. И. П. Бардина". - Москва : Российский институт стандартизации, 2023. - 43 с.

71. ГОСТ 18855-2013 (ISO 281:2007). Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс = Rolling bearings. Dynamic load rating and rating life : межгос. стандарт : изд. офиц. : принят Межгос. советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке 27 сентября 2013 г. N 59-П : взамен ГОСТ 18855-94 : 2015-07-01 / разраб. Инжиниринговый центр ЕПК. - Москва : Стандартинформ, 2014. - 49 c.

72. Игнатьев, Д. Типографии могут остановиться из-за дефицита западного оборудования / Д. Игнатьев // Ведомости. - URL: https://www.vedomosti.ru/media/-articles/2022/10/04/943703-tipografii-mogut-ostanovitsya (дата обращения: 14.10.2022).

73. Джабборов, Д. Российский сервисный центр пожаловался на дефицит качественных запчастей для принтеров / Д. Джабборов // Газета.ру - URL: https://www.gazeta.ru/tech/news/2023/02/06/19673569.shtml (дата обращения: 10.02.2023).

74. Денисов, Д. А. Автоматизированная система определения способов устранения неисправностей листового офсетного печатного оборудования : специальность 05.13.06: дисс. ... канд. техн. наук / Денисов Дмитрий Александрович; Моск. гос. ун-т печати им. Ивана Федорова. - Москва, 2012. - 119 с.

75. Сервисное обслуживание: что это такое и чем отличается от гарантийного ремонта - URL: https://admin24.ru/blog/servisnoe-obsluzhivanie-chto-eto-takoe (дата обращения: 14.10.2022).

76. ГОСТ 24356-80. Бумага. Метод определения печатных свойств = Paper. Method for determination of printability characteristics : гос. стандарт Российской Федерации : изд. офиц. : принят и введ. в действие Постановлением Гос. комитета СССР по стандартам от 07.08.80 г. № 4129 : взамен ГОСТ 20807-75, ГОСТ 1739672 : дата введ. 1982-01-01. - Москва : Изд-во стандартов, 2003. - 9 с.

77. ГОСТ 21102-97. Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа = Paper and board. Methods for determination of sheet dimensions and non-rectangularity : межгос. стандарт : изд. офиц. : утв. и введен в действие Межгос. Советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.11.97 № 12 : взамен ГОСТ 21102-80 : дата введ. 2001-07-01 / разраб. и внесен Гос. комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации. - Москва : Издательство стандартов, 2001. - 7 с.

78. ГОСТ 9094-89. Бумага для печати офсетная. Технические условия = Offset printing paper. Specifications : гос. стандарт Союза ССР : взамен ГОСТ 909483 : дата введ. 1990-07-01 / разраб. Мин-вом лесной пром-сти СССР, Гос. ком. СССР по делам изд-в, полиграфии и книжн. торговли. - Москва : Изд-во стандартов, 1989. - 11 с.

79. ГОСТ 1342-78. Бумага для печати. Размеры = Printing paper. Sizes : гос. стандарт Союза ССР : изд. офиц. : взамен ГОСТ 1342-68 : дата введ. 1979-01-01 /

разраб. М-вом целлюлозно-бумаж. пром-сти, Гос. комитетом СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. - Москва : Изд-во стандартов, 1989. - 3 с.

80. Гуревич, Д. Я. Исследование листоподающих механизмов (форграйферов) листовых ротационных печатных машин : специальность 05.00.00 : дис. ... канд. техн. наук / Даниэль Яковлевич Гуревич. - Москва, 1966. - 214 с.

81. Захаржевский, Ю. Какой результат нам нужен, или Разговор с технологом о тестировании печатной машины / Ю. Захаржевский, О. Гурулёв // Publish. - URL: https://www.publish.ru/articles/201602_20013527. - Дата публ.: 02.20.2016.

82. ГОСТ Р 54766-2011. Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Ч. 2. Процессы офсетной печати : Graphic technology. Process control for the production of digital files, half-tone colour separations, proof and production prints. Part 2. Offset lithographic processes : нац. стандарт Российской Федерации : изд. офиц. : утв. и введ. в действие Приказом Федер. агентства по техн. регулированию и метрологии от 13 дек. 2011 г. N 956-ст. : введ. впервые : дата введ. 2013-01-01. -Москва : Стандартинформ, 2012. - IV, 19 с.

83. ГОСТ 25117-82. Краски печатные. Метод определения кроющей способности = Printing inks. Method for determination of coverage : гос. стандарт союза ССР : изд. офиц. : утв. и введ. в действие Постановлением Гос. комитета СССР по стандартам от 5 февр. 1982 г. № 478 : введ. 01.01.1983 / разраб. Гос. ком. Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. - Москва : Изд-во стандартов, 1982. - 4 с.

84. Сартаков, М. Стандартизация по ГОСТ Р 54766. Тонкости калибровки офсета (часть первая) / М. Сартаков // Publish. - URL: https://www.publish.ru/-articles/201511_20013492. - Дата публикации: 09.11.2015.

85. Стефанов, С. Дефекты на офсетном оттиске / С. Стефанов // Publish. -URL: https://www.publish.ru/articles/199906_4042294. - Дата публикации: 20.07.1999.

86. Избицкий, Э. Новый подход к диагностике офсетных печатных машин / Э. Избицкий, Е. Мхитарова, Г. Силин // Полиграфия. - 2001. - № 5. - С. 45-50.

87. Неполадки при офсетной печати связанные с бумагой // Национальная ассоциация полиграфистов : офиц. сайт. - URL: https://www.nrap.ru/-pub10_85_1_-1266.html (дата обращения: 12.12.2020).

88. Румянцев, В. Н. Листопередающие системы многокрасочных офсетных машин. Часть 1 / В. Н. Румянцев // Курсив. - URL: http://www.kursiv.ru/kursivnew/kursiv_magazine/archive/56/24.php (дата обращения: 20.05.2020).

89. Румянцев, В. Н. Листопередающие системы многокрасочных офсетных машин. Часть 2 / В. Н. Румянцев // Курсив. - URL: http://www.kursiv.ru/kursivnew/kursiv_magazine/archive/57/54.php (дата обращения: 20.05.2020).

90. Технологическая культура печатного процесса. -https://polivalik.ru/stati/8-tehnologicheskaya-kultura-pechatnogo-processa.html. Дата публикации: 11.01.2018.

91. Костюк, И. В. Технологические аспекты тестирования печатных систем «машина-форма-краска-запечатываемый материал» / И. В. Костюк, Т. В. Капуста // Инновационные материалы и технологии в дизайне : Материалы VII Всероссийской научно-практической конференции с участием молодых ученых, Санкт-Петербург, 14-16 апреля 2021 года / Редколлегия: О.Э. Бабкин (ответственный редактор) [и др.]. - Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский государственный институт кино и телевидения, 2021. - С. 29-33. - EDN EMKGJQ.

92. ГОСТ Р ИСО 12647-3-2014. Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков = Graphic technology. Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints. Ч. 3. Газетная офсетная печать без сушильных устройств : Graphic technology. Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints. Part 3. Coldset offset

lithography on newsprint : нац. стандарт Российской Федерации. - Введ. впервые / Введ. 2016-01-01. - Москва : Стандартинформ, 2015. - IV, 26 с.; 29 см.

93. ОСТ 29.66-90 Оттиски печатные. Денситометрические нормы печатания. Методика определения. Дата введ. 01.02.1991.

94. Голуб, Н. С. Надежность основных узлов печатных машин ROLAND / Н. С. Голуб. - DOI 10.31882/2311-4711.2018.23 // Научные стремления. - 2018. - № 23. - С. 64-68.

95. Morfliuk, V. F. Research models of the processes stabilization the parameters of process register the colors in sheet transfer system / V. F. Morfliuk, I. S. Karpenko // Технолопя i техшка друкарства. - 2014. - No 1(43). - P. 30-36.

96. Морфлюк, В. Ф. Метод цифрового определения параметров моделирования совмещения красок в листопередающей системе печатных машин / В. Ф. Морфлюк, И. С. Карпенко, В. В. Чуркин // Труды БГТУ. Серия 4: Принт-и медиатехнологии. - 2016. - № 9 (191). - С. 22-28.

97. Медяк, Д.М. Теоретические основы формирования износа и управления износостойкостью в полиграфии / Д.М. Медяк, М.И. Кулак // Трение и износ. -2018. - Т.39. - №4. - С. 344-351.

98. Типографии пожаловались на дефицит красок и запчастей из-за санкций // BFM.ru: офиц. сайт. - URL: https://www.bfm.ru/news/502584 (дата обращения: 19.07.2022).

99. Ламехов, Д. «Ведомости»: типографии в России столкнулись с дефицитом оборудования и запчастей из - за санкций / Д. Ламехов // Афиша daily. URL: https://daily.afisha.ra/news/68565-vedomosti-tipograffi-v-rossii-stolknulis-s-deficitom-oborudovaniya-i-zapchastey/ (дата обращения: 14.10.2022).

100. Типографии предупредили о риске остановки печати из-за санкций // Odelax офиц. сайт. - URL: https://odelax.ru/news/biznes/tipografii-predupredili-o-riske-ostanovki-pechati-iz-za-sankcij/ (дата обращения: 14.10.2022).

101. Geometric modeling of sheet transfer process from grippers to grippers / L. B. Serkova, L. G. Varepo, O. A. Kolozova [et al.]. - DOI 10.1088/17426596/1546/1/012043 // Journal of Physics: Conference Series. - 2020. - Vol. 1546 : IV

International Scientific and Technical Conference "Mechanical Science and Technology Update", (MSTU-2020) 17-19 March, 2020, Omsk, Russian Federation. - P. 012043.

102. Серкова, Л. Б. Моделирование процесса передачи листа в печатной машине / Л. Б. Серкова // СНК-2020 : материалы Юбилейной LXX открытой междунар. студен. науч. конф. Московского Политеха, Москва, 21-24 апр. 2020 г. - Москва : Изд-во Москов. политехн. ун-та, 2020. - С. 890-892.

103. Серкова, Л. Б. Моделирование процесса передачи листа в листопередающей системе / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо. - DOI 10.24412/20716168-2023-7-290-291 // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2023. - № 7. - С. 290-293.

104. Серкова, Л. Б. Влияние отклонении в работе механизма захватов листопередающеи системы на деформацию цилиндра / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо. - DOI 10.24412/2071-6168-2023-9-44-45 // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2023. - № 9. - С. 44-47.

105. Патент № 2734577 C1 Российская Федерация, МПК B41F 21/04. Способ определения траектории и погрешности движения листа в печатной машине при его передаче из захватов в захваты : № 2020111643 : заявл. 20.03.2020 : опубл. 20.10.2020 / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо, А. В. Паничкин ; заявитель Ом. гос. техн. ун-т. - 4 с.

106. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2019667743 Российская Федерация. Моделирование процесса передачи листа из захватов в захваты в печатной машине : № 2019666439 : заявл. 13.12.2019 : опубл. 26.12.2019 / Л. Г. Варепо, А. В. Паничкин, Л. Б. Серкова ; заявитель Ом. гос. техн. ун-т. - 1 с.

107. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2024690470 Российская Федерация. Моделирование процесса передачи листа из захватов одного цилиндра в захваты другого с учётом перекоса листа: № 2024689052 : заявл. 28.11.2024: опубл. 16.12.2024 / Л. Г. Варепо, А. В. Паничкин, Л. Б. Серкова ; заявитель Ом. гос. техн. ун-т. - 1 с.

108. ГОСТ 24642-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения = Basic norms of interchangeability. Tolerances of form and position. Basic terms and definitions : гос. стандарт Союза ССР : утв. и введ. в действие Постановлением Гос. комитета СССР по стандартам от 18.03.81 N 1423 : дата введ. 30.06.1981 / разраб. М-вом станкостр. и инструмент. пром-сти СССР ; Гос. комитет СССР по стандартам. - Москва : Изд-во стандартов, 1996. - 68 с.

109. ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения = Basic norms of interchangeability. Tolerances of form and position of surfaces. Numerical values : гос. стандарт Союза ССР : изд. офиц. : утв. и введ. в действие Постановлением Гос. комитета СССР по стандартам от 18 март. 1981 г. № 1423 : взамен ГОСТ 10356-63 : дата введ. 1981-07-01. - Москва : Изд-во стандартов, 1991. - 14 с.

110. Серкова, Л. Б. Анализ методов диагностики подшипников качения печатной машины / Л. Б. Серкова // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2019. - № 9. - С. 108-115.

111. Chen, G. Modeling and analysis of fit clearance between rolling bearing outer ring and housing / G. Chen, M. Qu. - https://doi.org/10.1016/jjsv.2017.11.004 // Journal of Sound and Vibration. - 2019. - Vol. 438. - P. 419-440.

112. Определение ресурса подшипников качения / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо, А. С. Серков [и др.] // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2019. - № 6. - С. 286-292.

113. Серкова, Л. Б. Исследование износа опорных роликов в печатных машинах / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо, А. С. Серков // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2019. - № 12. - С. 298-302.

114. Серкова, Л. Б. Исследование дефектов опорных роликов листопередающей системы печатной машины / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо. - DOI: 10.22281/2413-9920-2024-10-01-46-54 // Научно-технический вестник Брянского государственного университета. - 2024. - № 1. - С. 46-54.

115. Серкова, Л. Б. Исследование напряженно-деформированного состояния различных конструкций опорного ролика листопередающей системы печатной машины методом конечных элементов / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо. - 001: 10.24412/2071-6168-2023-5-315-316 // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2023. - № 5. - С. 315-318.

116. Патент № 230134 Российская Федерация, МПК F16H 53/08 (2006.01). Опорный ролик кулачкового механизма: № 20241117950: заявл. 28.06.2024 : опубл. 18.11.2024, бюл. № 32 / Л.Б. Серкова, Л.Г. Варепо; заявитель Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет". - 4 с. : ил.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Моделирование процесса передачи листа из захватов в захваты в

печатной машине

Фрагмент

листинга программы

Со строки 1 файла Со строки 70 файла

pr1of1.for - описание и */2f10.3/1f10.3/1f10.3/1f10. pr1of1.for - расчет.

ввод данных. 3/2f10.3/1f10.3/1f10.3) do 501 i=1,Nvyvk

READ(10,39) zadev1 y(i)=zadev1 y0

parameter(n1=321,n2=321,n # t0,tk,tau,dtvyv zadev2y(i)=zadev2y0

3=3,n4=4) # ,F0,Fk deltz 1(i)=delt 10

IMPLICIT real*8 (a-f,o- # ,Nk,Nvyvk deltz2(i)=delt20

z) # ,R11,dR11 # ,R12,dR12 501 continue

REAL*4 # ,R13,dR13,H13,F13 F16t0=DL16/R11

fvt(5801),fvh1(5801),fvh2(5 # ,R14,dR141,dR142 F26t0=DL26/R21

801) # ,DL15,R15,dR15

# ,DL16,DL17,dR17 F 17t0=(DL 16+DL 17)/R 11

*,fvLx(5801),fvLy(5801),fv # ,Om1

Lxcr(5801),fvLycr(5801) # ,F1cr,dF1 # ,DDR F27t0=(DL26+DL27)/R21

*,fvx1(5801),fvy1(5801),fvx # ,TL0

2(5801),fvy2(5801) # ,R21,dR21 F1crt=F1cr

# ,R22,dR22 F2crt=F2cr

*,delt16(5801),delt17(5801), # ,R23,dR23,H23,F23

delt26(5801),delt27(5801) # ,R24,dR241,dR242 F1t=F1crt-F16t0

# ,DL25,R25,dR25 F2t=F2crt-F26t0

*,zadev1x(5801),zadev1y(58 # ,DL26,DL27,dR27

01),zadev2x(5801 ),zadev2y( # ,Om2 dF16t=0

5801) # ,F2cr,dF2 # ,dDLL0,eps dF26t=0

*,deltz1(5801),deltz2(5801) # ,dC21 F145=asin(((R11-R12)

# ,dC 22 R15-R14)/DL15)

OPEN # ,dC23 F245=asin(((R21 -R22)

(10,FILE='pr1of1.dat') # ,dC241,dC242 # ,dC25 R25 -R24)/DL25)

39 # ,dC27 x13= (R12-

FORMAT(4f10.3/2f10.3/2i6 # R13+h13)*sin(F13)

,deLT10,deLT20,deLT1,deL y13=R11+DDR-(R12-

*/2f10.3/2f10.3/4f10.3/3f10. T2 R13+h13)*cos(F13)

3/3f10.3/3f10.3/1f10.3/2f10. # ,zadev1y0,zadev2y0

3 close(10) x23= (R22-

*/1f10.3/1f10.3 dDLL=dDLL0 R23+h23)*sin(F23)

OPEN y23=-R21 +(R22-

*/2f10.3/2f10.3/4f10.3/3f10. (20,FILE='pr1of1VYV.dat') R23+h23)*cos(F23)

3/3^10.3/3f10.3/1f10.3/2f10. 3

Б145=а8т((Ю1-Ю2-Ю5-Ю4)/БЫ5)

Б245=а8т((Я21 -Я22-Я25 -Я24)/БЬ25)

№аёеу1=0 №аёеу2=0

хЬ0=(Ю1)*8т(Б1сг1) уЬ0=Ю1+ББК -(Ю1)*со8(Б1сг1)

х10=(Ю1)*8т(Б1сг1-Б1610+Б1710)

у10= Ю1+ББК -(Ю1)*со8(Б1сг1-Б1610+Б1710)

х20=(К21)*8т(Б2сг1-Б2610+Б2710)

у20=-Я21+ (Я21)*со8(Б2сг1-Б2610+Б2710)

с Начало цикла по времени 1=0 10ш=1 Кууу=1 1ууу=0 100 1=1+1аи

К21Е=К21+ёЯ21 *8Ш(ёС2 1*1)

К22Е=Я22+ёК22*8Ш(ёС2 2*1)

К23Е=К23+ёЯ23*8Гп(ёС23 *1)

Я24Е=К24+ёЯ241*8Гп(ёС2 41*1)

БЬ25Е=БЬ25+ёК242*8Гп(ё С242*1)

Я25Е=К25+ёЯ25 *8Гп(ёС25 *1)

БЬ27Е=БЬ27+ёК27*8Гп(ё С27*1)

БЬ26Е=БЬ26+ёК25*Со8(ё С25*1)

Б2610Е=БЬ26Е/К21Е

Б2710Е=(БЬ26Е+БЬ27Е)/К 21Е

Б245Е=а8т(((Я21Е-К22Е)-К25Е-Я24Е)/БЬ25Е)

х23Е= (Я22Е-

К23Е+Ь23)*81п(Б23)

у23Е=-Я21Е +(Я22Е-к23е+ь23)*со8(б23)

Б245Е=а81п((Я21Е-К22Е-Я25Е-К24Е)/БЬ25Е)

БЬ256Е=80КТ(К25Е*Я25 Е+(БЬ26Е)**2)

Б256Е=а81п(Я25Е/БЬ256Е)

БЬ257Е=80КТ(К25Е*Я25 Е+(БЬ26Е+БЬ27Е)**2)

Б257Е=а81п(Я25Е/БЬ257Е)

С 100 1=1+1аи

1ууу=1ууу+1аи

Б11=Б11-ош1*1аи Б21=Б21-ош2*1аи

х15=(Ю1-Ю5)*8т(Б11) у15=Ю1+ББК-(Ю1-я15)*со8(б11)

х25=(К21-Я25)*81п(Б21) у25=-Я21+(Я21-я25)*со8(б21)

х25Е=(Я21Е-Я25Е)*81п(Б21)

у25Е=-Я21Е+(Я21Е-я25е)*со8(б21)

х14=

х15+бь15*со8(б145+б11) у14=

у15+БЬ15*81п(Б145+Б11)

х24= х25+бь25*соб(-Б245-Б21)

у24= у25+БЬ25*Б1п(-Б245-Б21)

х24Е=

х25Е+БЬ25Е*со8(-Б245Е-Б21)

у24Е=

у25Е+БЬ25Е*81п(-Б245Е-Б21)

БЬ1=Ю3+Ю4 БЬ2=К23+Я24

БЬ2Е=Я23Е+Я24Е

БЬ134=8Яг1((х14-х13)**2+(у14-у13)**2)

БЬ234=8дг1((х24-х23)**2+(у24-у23)**2)

БЬ234Е=8дг1((х24Е-х23Е)**2+(у24Е-у23Е)**2)

1Г(БЬ134.§е.(БЬ1))Б1451=Б1 45

1Г(БЬ234.§е.(БЬ2))Б2451=Б2 45

1Г(БЬ234.§е.(БЬ2))Б2451Е=Б 245Е

ёБ145=0 ёБ245=0 ёБ245Е=0

124

FL135=sqrt((x15- x17=x170 + if(abs(xL1-

x13)**2+(y15-y13)**2) DL157* (cos(F 157+dF Ш- xL0).lt.eps)goto 303

FL235=sqrt((x25- F1t)-cos(F157 -F1t)) if(abs(y11-

x23)**2+(y25-y23)**2) у17=у170 - y10).lt.eps)goto 303

DL157*(sin(F157+dF16t- if(abs(yL1-

FL235E=sqrt((x25E- F1t)-sin(F157 -F1t)) yL0).lt.eps)goto 303

x23E)**2+(y25E-y23E)**2) x27=x270 +

DL257E*(cos(F257E+dF26t c1=(y11-y10)/(x11-x10)

a =DL15 E-F2t)-cos(F257E -F2t)) c2=(yL 1 -yL0)/(xL 1 -xL0)

b =FL135 у27=у270 +

c =FL1 DL257E*(sin(F257E+dF26t if(abs(c 1 -c2).lt.eps)goto

ct=FL134 E-F2t)-sin(F257E -F2t)) 303

c1= ((a**2+b**2-

c**2)/(2*a*b)) x16=x160 + x = (x10*c1 - xL0*c2 +

c1t=((a**2+b**2- DL156* (cos(F 157+dF Ш- yL0 - y10)/(c1-c2)

ct**2)/(2*a*b)) F1t)-cos(F157 -РИ)) y=y10+(x-x10)*c1

F134 =0 у16=у160 - xS1=x

if(c1.le.1)F134 =acos(c1) DL156*(sin(F157+dF16t- yS1=y

if(FL134.ge.(FL1))goto F1t)-sin(F157 -РИ))

201 х26=х260 +

F134t =0 DL256E*(cos(F257E+dF26t if((((x.gt.x11).and.(x.lt.x10)).

if(c1t.le.1)F134t E-F2t)-cos(F257E -Р2ЭД or.((x.lt.x11).and.(x.gt.x10)))

=acos(c1t) у26=у260+ *.and.(((x.gt.xL1).and.(x.lt.x

dF145= F134-F134t DL256E*(sin(F257E+dF26t L0)).or.((xltxL1).and.(x.gt.

x14=(R11-R15)*sin(F1t) E-F2t)-sin(F257E -Р2ЭД xL0)))

y14=(R11-R15)*cos(F1t) *.and.(((y.gt.y11).and.(y.lt.y

201 continue с определение края листа 10)).or.((y.lt.y11).and.(y.gt.y

a =DL25 бумаги: 10)))

b =FL235 *.and.(((y.gt.yL1).and.(y.lt.y

c =FL2 zadev1x(Nvyv)=xL6 L0)).or.((y.lt.yL1).and.(y.gt.

ct=FL234 zadev2x(Nvyv)=xL6 yL0))))

c1= ((a**2+b**2- xL1=xL6 *goto 301

c**2)/(2*a*b)) yL1=yL6 goto 303

c1t=((a**2+b**2- xL0=xL7+(xL7-xL6)*Nk 301 continue

ct**2)/(2*a*b)) yL0=yL7+(yL7-yL6)*Nk

F234 =0 Nzadev1=Nzadev1+1

if(c1.le.1)F234 =acos(c1) с проверка пересечения

WRITE(*,*)' 205:',' t=',t,' концом захвата цил.1 zadev1x(Nvyv)=x

c=',c,' ct=',ct листа бумаги: zadev1 y(Nvyv)=y

WRITE(20,*)' 205:',' х11=х17 do 304 i=Nvyv,Nvyvk

t=',t,' c=',c,' ct=',ct у11=у17 deltz 1(i)=deltz 1(i)+delt 1

if(FL234.ge.(FL2))goto if((abs(xL1- 304 continue

202 x16).lt.500*eps).AND.(abs(y goto 303

L1-y16).lt.500*eps)) 302 continue

F234t =0 *goto 303 303 continue

if(c1t.le.1)F234t

=acos(c1t) c Проверка пересечения

dF245= F234-F234t if(abs(h1).lt.500*eps)goto концом захвата цил. 2

x24=(R21 -R25)*sin(F2t) 303 листа бумаги:

y24=(R21 -R25)*cos(F2t) if(abs(x11- x21=x27

202 continue x10).lt.eps)goto 303 y21=y27

if((abs(xL1-x26).lt.500*eps).AND.(abs(y L1-y26).lt.500*eps)) *goto 403

if(abs(h2).lt.500*eps)goto 403

if(abs(xL1-xL0).lt.eps)goto 403

if(abs(x21-x20).lt.eps)goto 403

if(abs(yL1-yL0).lt.eps)goto 403

if(abs(y21-y20).lt.eps)goto 403

c 1=(yL 1 -yL0)/(xL 1 -xL0)

c2=(y21-y20)/(x21-x20)

if(abs(c1-c2).lt.eps)goto

403

x = (xL0*c1 - x20*c2 + y20 - yL0)/(c1-c2) y=yL0+(x-xL0) *c1 xS2=x

yS2=y

if((((x.gt.x21).and.(x.lt.x20)).

or.((x.lt.x21).and.(x.gt.x20)))

*.and.(((x.gt.xL1).and.(x.lt.x

L0)).or.((x.lt.xL1).and.(x.gt.

xL0)))

*.and.(((y.gt.y21).and.(y.lt.y 20)).or.((y.lt.y21).and.(y.gt.y 20)))

*.and.(((y.gt.yL1).and.(y.lt.y L0)).or.((y.lt.yL1).and.(y.gt. yL0)))) *goto 401 goto 403

401 continue Nzadev2=Nzadev2+1 zadev2x(Nvyv)=x zadev2y(Nvyv)=y

do 404 i=Nvyv,Nvyvk deltz2(i)=deltz2(i)+delt2

404 continue goto 403

402 continue

403 continue

if(tvyv.ge.dtvyv)Nvyv=Nvyv +1

if(tvyv.ge.dtvyv) tvyv=0 if(t.lt.tk)goto 100

C Bbiog gaHHbix Nvyv=Nvyv-1 WRITE(*,*)' t=',t,' Nzadev1=',Nzadev1, ' Nzadev2=',Nzadev2

WRITE(20,*)' :',' t=',t,' Nzadev1=',Nzadev1, ' Nzadev2=',Nzadev2

8 F0RMAT(501g14.7) WRITE(20,*)' zadev1x(i)=',' Nvyv=',Nvyv

WRITE(20,8)(zadev1x(i),i=1 ,Nvyv)

WRITE(20,*)' zadev1y(i)=',' Nvyv=',Nvyv

WRITE(20,8)(zadev1y(i),i=1 ,Nvyv)

WRITE(20,*)' zadev2x(i)=',' Nvyv=',Nvyv

WRITE(20,8)(zadev2x(i),i=1 ,Nvyv)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Патент на изобретение «Способ определения траектории и погрешности движения листа в печатной машине при его передаче из захватов в захваты»

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Моделирование процесса передачи листа из захватов в захваты в печатной

машине»

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ «Моделирование процесса передачи листа из захватов одного цилиндрат в захваты другого с учётом перекоса листа»

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Акт внедрения

Нполигаай

тел./факс [phone], 51-00-39 тел. [phone], 37-16-28 E-mail: [e-mail] www.polygraph-omsk.ru

Т I ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

644042. г. Омск. пр. К. Маркса, 41

АКТ

О внедрении результатов диссертационной работы Серковой Любови Борисовны, выполненной в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ), представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук

Комиссия в составе: председатель комиссии: Белан А. В. - к.т.н., доцент, директор ООО «Полиграф», члены комиссии: Лабзин С. М. - к.т.н., доцент, гл. технолог, Холкин A.A., гл. инженер и представитель Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ), аспирант Серкова Л.Б. составили настоящий акт о том, что с 04.10.2021 по 15.10.2021 г.г. были проведены испытания, разработанных и представленных Серковой Л.Б. в диссертационной работе, технических решений, обоснованность которых, подтверждена следующими документами:

1. свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2019667743 Российская Федерация. Моделирование процесса передачи листа из захватов в захваты в печатной машине: № 2019666439: заявл. 13.12.2019 : зарег. 26.12.2019 / Л. Г. Варепо, А. В. Паничкин, Л. Б. Серкова;

2. патент № 2734577 Российская Федерация, МПК B41F 21/04 (2006.01). Способ определения траектории и погрешности движения листа в печатной машине при его передаче из захватов в захваты: № 2020111643 : заявл. 20.03.2020 : опубл. 20.10.2020 / Л. Б. Серкова, Л. Г. Варепо, А. В. Паничкин

Разработанный программный продукт и способ определения траектории и погрешности движения листа в печатной машине внедрены на стадии подготовки машины к печатанию, что позволило в ходе испытаний получить следующие результаты:

1. прогнозировать качество процесса передачи листа на печатный цилиндр и отклонения от нормируемых показателей на этапе настройки печатной машины к печатанию;

2. учесть возможные риски вывода из строя узлов листопередающей системы в процессе работы.

Акт выдан для представления в диссертационный совет. От ООО «Полиграф»

Члены комиссии

Председатель комиссии

От ОмГТУ

Л.Б. Серкова

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Опорный ролик кулачкового механизма