Прогнозирование числа повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Беляков, Андрей Александрович

• Беляков, Андрей Александрович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Беляков, Андрей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Повреждаемость отдельных элементов паропроводов ТЭС: виды дефектов, причины их появления.

1.2. Виды дефектов, возникающих в барабанах и гибах необогреваемых труб котлов ТЭС.

1.3. Коррозионная усталость — основной механизм деградации металла оборудования.

1.4. Нормативная база, методы оценки состояния оборудования, его ремонтопригодность и живучесть. Способы продления сроков эксплуатации оборудования.

1.5. Математические модели прогнозирования дефектов в оборудовании. Постановка задачи исследования.

Выводы по главе.

ГЛАВА

МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РОСТА ЧИСЛА

ДЕФЕКТОВ В ТРУБОПРОВОДАХ

2.1. Полуэмпирическое уравнение роста числа дефектов на детерминированном уровне описания.

2.2. Стохастическая модель роста числа дефектов на основе уравнения Колмогорова. Метод моментов.

Выводы по главе.

ГЛАВА

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ТЕХНИЧЕСКОГО

ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Некоторые результаты обследования состояния трубопроводов

Рязанской ГРЭС.

3.2. Прогноз числа повреждений и анализ результатов.

3.3. Верификация математической модели.

3.4. Электронный паспорт прогноза объема ремонтных работ и технического обслуживания трубопроводов.,.

Выводы по главе.

ГЛАВА

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ РОСТА ТРЕЩИН В

МЕТАЛЛЕ НЕОБОГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ

4.1. Теория Гриффитса и уравнения Эрдогана-Формана-Пэриса.

4.2. Модельное полуэмпирическое уравнение роста трещин на детерминированном уровне описания.

4.3. Расчет флуктуаций роста трещин на основе уравнения Фоккера-Планка.

4.4. Примеры прогноза роста трещин в необогреваемых элементах котлов и верификация математической модели на основе результатов обследований.

4.5. Электронный паспорт прогноза роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Прогнозирование числа повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС»

Актуальность работы

Одной из важных задач современной энергетики является повышение эффективности работы существующих энергоблоков, продление их сроков службы, а также сооружение новых блоков. Ситуация в энергетике такова, что большинство работающих блоков уже исчерпали свой ресурс, причем на многих из них оборудование работает без замены с момента первого пуска. Неисправности в работе тепломеханического оборудования и обладающих большой протяженностью трубопроводов электрических станций приводят к вынужденным простоям энергоблоков, дополнительным материальным и трудовым затратам, что является причиной снижения экономичности блока в целом.

Старение и износ трубопроводов и необогреваемых элементов котлов ТЭС обусловлены фазовым и коррозионным составом среды, капле-ударным и коррозионно-эрозионным износом, накоплением шлама на участках с малыми скоростями потока пара, генерацией и поглощением электролитического водорода металлом паропровода и процессами электрохимической коррозии под напряжением.

Многое оборудование снабжено датчиками АСУ ТП, с помощью которых производится мониторинг его состояния. На трубопроводах таких датчиков значительно меньше, да и контролируемыми параметрами являются чаще всего давление, температура и концентрация примесей в воде. Эти данные не могут адекватно отражать состояние трубопроводов.

Для отслеживания процессов износа и старения оборудования необходимо создание дополнительной системы, задачей которой являлся бы сбор данных об истории работы конкретного оборудования и прогнозирование его последующих состояний с тем, чтобы на основе данного прогноза можно было бы принять решение о необходимости и объеме предстоящего ремонта. Такой подход позволит вовремя предпринимать необходимые меры по ремонту и поддержанию состояния оборудования на должном уровне.

Так как старение и износ указанных выше элементов тепломеханического оборудования ТЭС обусловлены одними и теми же физико-химическими процессами, то разработка математических моделей и организация индивидуального прогноза количества повреждений трубопроводов и роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов являются чрезвычайно актуальными.

Обоснование соответствия паспорту специальности Соответствие диссертации формуле специальности В соответствии с формулой специальности 05.14.14 - «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты» в рамках которой решаются проблемы обеспечения надежности, безопасности и требуемого рабочего ресурса оборудования тепловой электростанции, ее систем и станции в целом, в диссертационном исследовании разработаны математические модели и методы их реализации для прогнозирования числа повреждений на трубопроводах, а также динамики роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС.

Соответствие диссертации области исследования специальности Отраженные в диссертации научные положения соответствуют области исследования специальности 05.14.14 — «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты»: математическое моделирование процессов роста трещин и накопления дефектов в трубопроводах, повышение надежности и рабочего ресурса агрегатов, систем и тепловых электростанций в целом.

Пункту 2 «Исследование и математическое моделирование процессов, протекающих в агрегатах, системах и общем цикле тепловых электростанций» соответствует следующий результат диссертации, отраженный в поставленных задачах и имеющий научную новизну.

Разработаны детерминистские и стохастические математические модели накопления числа повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов. Эти модели позволяют определить не только средние значения прогнозируемых величин, но и их флуктуации. Модели учитывают уникальные условия эксплуатации конкретного оборудования, что позволяет проводить индивидуальный прогноз состояния.

Пункту 5 «Повышение надежности и рабочего ресурса агрегатов, систем и тепловых электростанций в целом» соответствует следующий результат диссертации, отраженный в поставленных задачах и имеющий научную новизну.

Разработаны электронные паспорта прогноза числа повреждений трубопроводов и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС, позволяющие отследить состояние конкретных единиц оборудования в ходе эксплуатации. Эти паспорта могут использоваться при оценке объемов предстоящих ремонтных работ, а также для принятия решений об их необходимости. Прогноз состояния необогреваемых элементов паровых котлов поможет повысить как надежность отдельных элементов, так и станции в целом.

Объект исследования — трубопроводы и необогреваемые элементы паровых котлов ТЭС с водной рабочей средой.

Предмет исследования — динамические и стохастические модели роста числа повреждений на элементах трубопроводов и роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС.

Цель работы заключалась разработке математических моделей и создании электронных паспортов прогноза, позволяющих построить функции прогноза количества повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС.

Основные задачи. Для достижения поставленной цели необходимо:

1) разработать детерминистские и стохастические математические модели прогнозирования числа повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС;

2) определить параметры идентификации функций прогноза и провести их верификацию на основе результатов индивидуального обследования оборудования в условиях эксплуатации.

3) разработать программы электронных паспортов, осуществляющих прогноз состояния оборудования в режиме реального времени.

Научная новизна работы заключалась в следующем:

1. Разработаны динамические и стохастические математические модели роста числа повреждений на трубопроводах и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС, отличающиеся тем, что позволяют определить не только среднее число повреждений и размер трещины, но и флуктуации этих величин.

2. На основе предложенных математических моделей, разработан пакет программ и приведены результаты численных экспериментов по прогнозированию с точностью до флуктуаций числа повреждений трубопроводов и динамики роста трещин для конкретных элементов тепломеханического оборудования ТЭС.

3. Разработаны электронные паспорта прогноза числа повреждений трубопроводов и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС, позволяющие отследить состояние конкретных единиц оборудования в ходе эксплуатации.

Достоверность основных результатов базируется на использовании основных законов физической кинетики, физической химии и верификации результатов прогноза на основе натурного эксперимента.

Практическая значимость работы. В результате выполненной работы разработаны научные основы для прогноза числа повреждений трубопроводов ТЭС, а также прогноза роста динамики роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов. Для действующих ТЭС предложено введение электронного паспорта прогноза состояния каждого трубопровода и элемента оборудования. В течение срока эксплуатации результаты прогноза корректируются на основе вновь поступающей информации о состоянии теплоэнергетического оборудования. Полученные результаты рекомендованы для использования на действующих ТЭС.

Личный вклад автора заключается в следующем:

• при непосредственном участии автора разработаны математические модели роста дефектов на трубопроводах и динамического роста трещин, программы электронных паспортов прогноза роста дефектов;

• автором собран и обработан обширный материал по накоплению дефектов в трубопроводах и росту трещин в необогреваемых элементах паровых котлов, выполнены численные эксперименты;

• разработаны электронные паспорта прогноза количества повреждений трубопроводов и динамики роста трещин в необогреваемых элементах паровых котлов.

Апробация результатов работы и публикации. По результатам исследований опубликовано 12 работ, включая 6 статей. Основные положения диссертации докладывались на следующих конференциях:

1. Международная научно-техническая конференция «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (XIV Бенардосовские чтения), Иваново, 2007.

2. IV научно-техническая конференция «Ресурс и диагностика материалов и конструкций», Екатеринбург, 2009.

3. IV региональная научно-практическая конференция «Состояние, перспективы строительства и ввода в эксплуатацию энергоблоков Ростовской АЭС», Волгодонск, 2009.

4. Седьмая межрегиональная научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Информационные технологии, энергетика и экономика», Смоленск, 2009.

5. V региональная научно-практическая конференция «Состояние, перспективы строительства и ввода в эксплуатацию энергоблоков Ростовской АЭС. Безопасная эксплуатация энергоблоков АЭС», Волгодонск, 2010.

6. Международная научно-техническая конференция «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (XV Бенардосовские чтения), Иваново, 2009.

7. Шестьдесят третья Региональная научно-техническая конференция студентов, аспирантов и магистрантов высших учебных заведений с международным участием, Ярославль, 2010.

Структура и объем работы. Работа содержит 137 страниц основного текста, 60 рисунков, 8 таблиц и состоит из введения, 4 глав, заключения и списка литературных источников из 160 наименований.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Беляков, Андрей Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Предложены динамические математические модели роста числа дефектов на трубопроводах и роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов, отражающие характерные особенности рассматриваемых процессов и основанные на полуэмпирических дифференциальных уравнениях. Коэффициенты идентификации этих уравнений определяются на основе регрессионного анализа результатов обследования конкретных единиц оборудования.

2. Для процесса роста повреждений на трубопроводах разработана и апробирована на конкретных элементах трубопроводов стохастическая математическая модель, позволяющая рассчитать не только среднее число дефектов, но и их флуктуации. Модель базируется на гипотезе о том, что рассматриваемый процесс является непрерывным во времени, но дискретным по числу дефектов Марковским процессом, подчиняющийся уравнению Колмогорова.

3. Разработана стохастическая математическая модель процесса роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС. Наряду со средними значениями размера трещины, модель также позволяет определить и их флуктуации. При этом процесс роста трещины считается непрерывным Марковским процессом, подчиняющимся уравнению Фоккера-Планка.

4. Методом моментов на основе уравнений Колмогорова и Фоккера-Планка получены уравнения для среднего числа прогнозируемых дефектов и дисперсии распределения. Решения этих уравнений найдены в аналитической форме.

5. Результаты прогнозирования состояния конкретных единиц оборудования показал, что прогноз необходимо строить для каждого объекта индивидуально. Такой подход способствует повышению надежности и рабочего ресурса исследуемого оборудования.

6. На основе численных экспериментов по верификации функций прогноза по неполным данным видно, что на короткий срок (1-2 года) погрешность прогноза для трубопроводов составляет не более 10%, что является достаточно хорошим результатом.

7. В среде Delphi разработаны электронные паспорта прогноза состояния индивидуальных трубопроводов и динамики роста трещин на необогреваемых элементах паровых котлов ТЭС, позволяющие отслеживать состояние оборудования в течение всего срока его эксплуатации. Обновление и уточнение функций прогноза производится по мере поступления информации о вновь обнаруженных повреждениях оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Беляков, Андрей Александрович, 2010 год

1. Живучесть паропроводов стареющих тепловых электростанций / Подред. Ю.Л. Израилева и Ф.А. Хромченко. — М.: Изд-во «ТОРУС ПРЕСС», 2002.

2. Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС и АЭС: Учебноепособие для теплоэнергетических и энергомашиностроительных специальностей вузов / Г.П. Гладышев и др.; Под ред. А.И. Андрющенко. -М.: Высшая школа, 1991.

3. Котляревский В.А., Котляревский В.А. и др. Безопасностьрезервуаров и трубопроводов. -М.: Экономика и информатика, 2000.

4. РД 153-34.1-003-01. Сварка, термообработка и контроль трубныхсистем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования (РТМ-1с). М.: ПИО ОБТ, 2001.

5. РД 2730.940.102-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы параи горячей воды. Сварные соединений. Общие требования. М.: НПО ЦНИИТМАШ, 1992.

6. Хромченко Ф. А. Справочник по сварным работам. М.: НПО ОБТ,1998.

7. Продление ресурса ТЭС: Докл. Международной конф. Т. 1-3. М.:1. ВТИ, 1994.

8. Бугай Н.В., Березина Т.Г., Трунин И.И. Работоспособность идолговечность металла энергетического оборудования. — М.: Энергоатомиздат, 1994.

9. Хромченко Ф. А. Повышение работоспособности сварных соединенийтрубопроводов энергетических блоков на основе оптимизации тепловых условий сварки и термической обработки: Дис. . д-ра техн. наук. -М.: ВТИ, 1988.

10. Земин В. Н. Жаропрочность сварных соединений. — Л.: Машиностроение, 1972.

11. Гофман Ю. М. Оценка работоспособности металла энергооборудования ТЭС. -М.: Энергоатомиздат, 1990.

12. Дитяшев Б.Д. Повышение живучести паропроводов ТЭС на основе совершенствования опорно-подвесной системы. Дис. . канд. техн. нак. Иваново: ИГЭУ, 2000.

13. Попов AJI., Дитяшев Б.Д. О надежности опорно-подвесной системы выходного коллектора КПД ВД // Энергетик. 1998. №5.

14. Бараз P.E. и др. Повышение надежности сварных соединений пароперепускных труб с коллекторами пароперегревателей и паросборными камерами / P.E. Бараз, Л.Э. Кречет, Э.И. Гецфрид, Р.З. Шрон // Электрические станции. 1987. №6.

15. Шрон Р.З. и др. О причинах повреждений штампосварных колен в горячих паропроводах промперегрева моноблоков 300 МВт / Р.З. Шрон, Ю.В. Балашов, А.И. Корман, Н.И. Наканорова, А.Ф. Суркова // теплоэнергетика. 1985. №3.

16. РД 34.39.503-89. Типовая инструкция по эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1990.

17. Шрон Р.З. и др. О работоспособности сварных соединений паропроводов / Р.З. Шрон, В.Н. Земзин, P.E. Мазель, А.И. Корман, М.А. Аксельрод, И.Ф. Небесова// Теплоэнергетика. 1981. №11.

18. Чечко И.И., Рыжков Ф.Е., Земзин В.Н. О надежности сварных соединений паропроводов из хромолибденованадиевых сталей энергоблоков 300 МВт // Теплоэнергетика. 1988. №7.124

19. Маттссон Э. Электрохимическая коррозия. -М.: Металлургия, 1991.

20. Электрохимическая коррозия / Э. Маттссон. М.: . Металлургия, 1991.

21. Металл и коррозия / Я.М. Колотыркин. М.: Металлургия, 1985.

22. Коррозия теплоэнергетического и ядерноэнергетического оборудования / М.П. Йовачев. М., 2000.

23. Йовачев М.П. Коррозия теплоэнергетического и ядерноэнергетического оборудования. М., 2000.

24. Горбатых В.П. Коррозионный ресурс металла // Теплоэнергетика. 1993. №7. С. 30-33.

25. Акользин П.А., Герасимова В.В., Герасимов В.В., Горбатых В.П. Локальная коррозия металла теплоэнергетического оборудования. — М.: Энергоатомиздат, 1992.

26. Пятачкова Т.В., Ершова Т.В., Юдина Т.Ф. Коррозия и защита металлов: учеб. пособие ; ГОУ ВПО "Иван. гос. хим.-технол. ун-т". -Иваново: Ивановский государственный химико-технологический университет, 2007.

27. Петреня Ю.К. Физико-механические основы континуальной механики повреждаемости. — СПб.: АООТ «НПО ЦКТИ», 1997.

28. Антикайн П. А. Металлы и расчет на прочность котлов и паропроводов. — М.: Энергоатомиздат, 1990.

29. Ланская К. А. Жаропрочные стали. —М.: Металлургия, 1969.

30. Крутасова Е. И. Надежность металла энергетического оборудования. — М.: Энергоиздат, 1981.

31. Березина Т. Г. Основные виды повреждения металла элементов теп-лоэнергооборудования: Конспект лекций. — М.: ВИПКэнерго, 1989.

32. Гофман Ю.М. Оценка работоспособности металла энергооборудования ТЭС. — М.: Энергоатомиздат, 1990.

33. Балашов Ю.В. Обеспечение надежности необогреваемых элементов паровых котлов ТЭС с водной рабочей средой. Иваново, 2008.125

34. Ноев В. Н. Хрупкие разрушения в соединениях котельных элементов. — М.: Госэнергоиздат, 1947.

35. Никитин В. И. Коррозионное растрескивание сталей в котловой воде, содержащей кислород // Труды ЦКТИ. Вып. 141. 1977. С. 65-73.

36. Афанасьев Н. Н. О причинах возникновения трещин в котлах // Вестник инженеров и техников. 1938. №6. С. 365-368.

37. Бояджи К. И. Влияние температурных расширений на напряжения в водоопускных трубах бокового экрана котла ТП-17 // Прикладная гидромеханика и теплофизика. Вып. 4. 1974. С. 24-27.

38. Брагина В. И. Компенсационные напряжения в гибах водоопускных труб котлов // Электрические станции. 1978. № 5. С. 76-77.

39. Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС и АЭС / Под ред. А.И. Андрющенко. М.: Высшая школа, 1991. 303 с.

40. Инденбаум В. С., Случаев М. А. Ревизия и ремонт паровых турбин коммунальных электростанций. М.: М-во коммунал. хоз. РСФСР, 1954.211 с.

41. Сверчков А. Н. Ремонт и наладка паровых турбин. М.; Д.: Госэнергоиздат, 1954. 532 с.

42. Молочек В. А. Ремонт паровых турбин. М.: Энергия, 1968. 376 с.

43. Новиков Б. Б., Леонтьев Е. В., Дроздов В. И. Ремонт корпусов паровых турбин. — М.: Энергия, 1977. 72 с.

44. Бодашков Н. К. Аварии паровых турбин и борьба с ними. М.: Госэнергоиздат, 1948. 160 с.

45. Швецов П. Д. Предупреждение аварий паровых турбин. М.: ГНТИ Машиностроительной литературы, 1953. 237 с.

46. Безопасность трубопроводных систем / И.И. Мазур, О.М. Иванцов. -М.: ЕЛИМА, 2004.

47. Справочник по коррозии / X. Рачев, С. Стефанова; Пер. с болг. С.И.Нейковского; Под ред.Н.И.Исаева. М.: Мир, 1982.

48. Крицкий В.Г. Проблемы коррозии и водно-химических режимов АЭС. С-Пб. СИНТО, 1996.

49. Беда П.И. и др. Неразрушающий контроль металлов и изделий: Справочник / Под ред. Г.С. Самойловича. М.: Машиностроение, 1976.

50. РД 10-262-98. РД 153-34.1-17.421-98. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: СПО ОРГРЭС, 1999.

51. ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов. — Днепропетровск: ВНИТИ, 1975.

52. ОСТ 108.030.129-79. Фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов тепловых электростанций. Общие технические условия. Л.: НПО ЦКТИ, 1979.

53. И №23 СД-80. Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали. Л.: НПО ЦКТИ, 1980.

54. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В.В. Клюева. Т.1: В 2 кн.: Кн. 1: Визуальный и измерительный контроль. Кн. 2: Радиационный контроль. -М.: Машиностроение, 2003.

55. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В.В. Клюева. Т.2: В 2 кн.: Кн. 1: Контроль герметичности. Кн. 2: Вихретоковый контроль. М.: Машиностроение, 2006.

56. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С. Самойловича. — М.: Машиностроение, 1976.

57. ПНАЭ Г-7-016-89. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль. М., 1990.

58. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. — М.: Наука, 1993.

59. ПНАЭ Г-7-015-89. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитопорошковый контроль. -М., 1990.

60. СО 153-34.17.456-2003. Методические указания по оценке живучести оборудования тепловых электростанций. -М.: ОРГРЭС , 2005.

61. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 3. Электромагнитный контроль: Практическое пособие / В.Г. Герасимов, А.Д. Покровский, В.В. Сухоруков; Под ред. В.В. Сухорукова. М.: Высшая школа, 1992.

62. Инструкция по применению портативных намагничивающих устройств для проведения магнитопорошковой дефектоскопии деталей энергооборудования без зачистки поверхности. М.: СПО Союзтезэнерго, 1978.

63. Дорофеев А.Л., Казаманов Ю.Г. Электромагнитная дефектоскопия. — М.: Машистроение, 1980.

64. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий / В.Г. Герасимов, В.В. Клюев, В.Е. Шатерников. М.: Энергоатомиздат, 1983.

65. РД 34.17. МКС 007-97. Отраслевая система «Живучесть стареющих ТЭС (элементов энергетического оборудования)». М.: РАО «ЕЭС России», МКС «Живучесть стареющих ТЭС», 1997.

66. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В.В. Клюева. Т.З: Ультразвуковой контроль. М.: Машиностроение, 2008.

67. Щербинский В.Г., Алешин Н.П. Ультразвуковой контроль сварных соединений. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000.

68. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. — М., 1986.128

69. Иванова B.C. Разрушение металлов. M.: Мир, 1987.

70. Ермолов И.Н, Останин. Ю.Я. Методы и средства неразрушающего контроля качества: Учебное пособие для инженерно-технических специальностей вузов. — М. Высшая школа, 1988.

71. Неразрушающие испытания: Справочник. Книга вторая. / Под ред. Р. Мак-Мастера. -M.-JL: Издательство «Энергия», 1965.

72. Неразрушающие испытания: Справочник / Под ред. Р. Мак-Мастера. Перевод с англ. под ред. А.С. Боровикова, И.И. Книфера и К.И. Корнишина. — книга первая. М.-Л.: издательство «Энергия», 1965.

73. Ashby M.F., Dyson В. F. Creep damage mechanics and micromechanisms // Proc. 5th Int. Conf. on Fract. Dehli. 1982.

74. Березина Т.Г. Основные виды повреждения металла элементов теплоэнергооборудования: Коспект лекций. — М.: ВИПКэнерго, 1989.

75. Черемсокй П.Г., Слезов В.В., Бетехтин В.И. Поры в твердом теле. -М.: Энергоатомиздат, 1990.

76. Дьяков А.Ф., Канцедалов В.Г., Берлявский Г.П. Техническая диагностика, мониторинг и прогнозирование остаточного ресурса паропроводов электростанций. -М.: Изд-во МЭИ, 1998.

77. Неразрушающий контроль. Россия 1900-2000 гг.: Справочник / В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, C.B. Румянцев и др.; Под ред. В.В. Клюева. 2-ое изд., исправ. и доп. М.: Машиностроение, 2002.

78. РД 153-34.0-04.152-2001. Живучесть стареющих ТЭС. Отраслевая система. Система нормативно-методических документов. — М.-.РАО «ЕЭС России», СКС «Живучесть стареющих ТЭС», 2001.

79. ОСТ 34-70-690-96. Металл паросилового оборудования электростанций. Методы металлографического анализа в условиях эксплуатации. -М.: СПО ОРГРЭС, 1999.

80. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 5. Интроскопия и автоматизация контроля: Практическое пособие / В.В. Сухоруков,

81. Э.И. Вайнберг, Р.-Й.Ю. Кажис, А.А. Абакумов; Под ред. В.В. Сухорукова. — М.: Высшая школа, 1993.

82. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник / В.В. Клюев, А.В. Ковалев, Ф.Р. Соснев; Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 2005.

83. РД 10-249-98. Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды. — СПб.: АООТ «НПО ЦКТИ», 1999.

84. РД 10-577-03. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. — М., 2003.

85. Горелик С.С., Расторгуев JI.H., Скаков Ю.А. Рентгенографическиий электроннооптический анализ. Второе издание. -М.: Металлургия, 1970.

86. Березина Т. Г. Структурные методы оценки повреждаемости деталей энергооборудования в условиях ползучести: Учебное пособие. — М.: ВИПКэнерго, 1989.

87. Минц И. И., Воронкова Л.Е. К вопросу о возможности временной эксплуатации поврежденных порами ползучести гибов паропроводов ТЭС // Металловедение и термическая обработка металлов. 1998. №8

88. Standard Practice for Production and Evaluation of Field Metallographic Replicas. ASTM, E 1351-90.

89. Минц И. И. и др. Метод оценки микроповрежденности металла паропроводов с помощью пластиковых реплик / И. И. Минц, Л. Е. Ходыкина, Н. Г. Шульгина, В. Ф. Носач // Теплоэнергетика. 1990. №6.

90. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 4. Контроль излучением: Практическое пособие / Б.Н. Епифанцев, Е.А. Гусев, В.И. Матвеев, Ф.Р. Сонин; Под ред. В.В. Сухорукова. М.: Высшая школа, 1992.

91. Справочник по радиационным методам неразрушающего контроля / C.B. Румянцев, A.C. Штань, В.А. Гольцев. М.: Энергоиздат, 1982.

92. Fuller Е. P., Fields R. I., Chuand Т. I., Signsl S. Characterization of creep damage in metals using small angle neutrons scattering // J. Research of National Nureau of Standards. 1984. V. 89. No.l. P. 35-45.

93. Методы дефектоскопии сварных соединений: Учеб. Пособие для учащихся энергетических, энергостроительный и сварочных техникумов / В.Г. Щербинский, В.А. Феоктистов, В.А. Полевик и др.; Под общ. ред. В.Г. Щкрбинского. -М.: Машиностроение, 1987.

94. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 1. Общие вопросы. Контроль проникающими веществами: Практическое пособие / А.К. Гурвич, И.Н. Ермолов, С.Г. Сажин; Под ред. В.В. Сухорукова. М.: Высшая школа, 1992.

95. Куманин В.И., Ковалева В.А. Влияние структуры на развитие разрушения при ползучести // Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы. М.: Наука, 1984. - (Сб. науч. тр. ЦНИИЦМ-)

96. Трояновский Е.А., Чоловский В.Н. Повышение долговечности элементов котельного оборудования. — М.: Энергоатомиздат, 1986.

97. Просвирин Р.И., Лоцманов Г.С. Применение энерговыделяющих паст. — Рига, 1967. №87. — (Тр. Рижского института инженеров Гражданской авиации.)

98. ЮО.Земков Г.В., Коган Р.Л. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов. — М.: Металлургия, 1978.

99. Прогрессивные методы химико-термической обработки / Под ред. Г.Н. Дубинина, Р. Л. Когана. — М.: Машиностроение, 1979.

100. Юхневич Р. и др. Техника борьбы с коррозией Л.: Химия, 1980.

101. Бэкман В.Ф., Швенк В. Катодная защита от коррозии: Справочник. -М.: Металлургия, 1984.

102. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций: РД 10-577-03, утв. от 18.06.03 №94 / Госгортехнадзор России. СПб.: ДЕАН, 2005.

103. Основы коррозии и защиты металлов: Учеб. пособие / А.Н. Лазовенко; Иван. гос. хим.- технол. акад. Иваново: ИХТА, 1994.

104. Коррозия: Справочник / Под ред. Л.Л.Шрайера ;Сокр.пер. с англ. В.С.Синявского. — М.: Металлургия, 1981.

105. Руководящие указания по восстановительной термической обработке элементов теплоэнергетического оборудования / Утверждены «РАО ЕЭС России» и согласованы Госгортехнадхором России.-М., 1996.

106. Антикайн П. А., Рябова Л. И., Эстрин Б. М. Опыт восстановительной термической обработки паропроводов из перлитных сталей // Теплоэнергетика. 1973. №1.

107. Антикайн П. А. Совршенствование технологии восстановительной термической обработки паропроводов из перлитных сталей // Теплоэнергетика. 1993. №1.

108. Антикайн П.А. Лысков В.Г., Файбосович В.В. Длительная пластичность стали 12Х1МФ после восстановительной термической обработки // Теплоэнергетика. 2000. №1.

109. Зислин Г. С., Каменская Н. И. и др. Восстановительная термическая обработка труб главного паропровода на Черепетской ГРЭС // Теплоэнергетика. 1995. №4.

110. Шкляров М. И., Осмаков В. Н. и др. Продление ресурса деталей энергооборудования с помощью восстановительной термической обработки // Теплоэнергетика. 1995. №4.

111. Живучесть стареющих тепловых электростанций / Под ред. А.Ф. Дьякова, Ю.Л. Израилева. — М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2000.

112. Панин В.Е. Структурные уровни пластической деформации и разрушения. — Новосибирск: Наука, 1990.

113. Абрамов В.О. и др. Теоретический анализ процесса ультразвукового ударного упрочнения поверхности металлов / В. О. Абрамов, О. В. Абрамов, О.М. Градов, О.М. Смирнов // Материаловедение. 1997. №6-7.

114. Алехин В.П., Шоршоров М.Х. Влияние особенностей микропластической деформации вблизи свободной поверхности твердого тела на общую кинетику микропластического течения (обзор) // Физика и химия обработки материалов. 1973. №5.

115. Паршин A.M. и др. Структура и свойства сплавов (некоторые вопросы металловедения и прочности) / A.M. Паршин, И.М. Неклюдов. Б. Б. Гуляев, Н. В. Камышенко, Е. И. Пряхин. — М.: Металлургия, 1993.

116. Просвирин Р.И., Лоцманов Г.С. Химико-термическая обработка энерговыделяющими пастами. —Рига, 1968.

117. Стариков В.К., Ландау А.И. Разупрочнение поликристаллических конструкционных материалов при электролитическом полированииповерхностных слоев в процессе пластической деформации // Проблемы прочности. 1975. № 5.

118. Артамонов Б.А., Волков Ю.С. и др. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. М.: Высшая школа, 1983.

119. Вишницкий А.Л., Ясногорский И. 3., Григорчук И.П.

120. Электрохимическая и электромеханическая обработка материалов. -Л., 1991.

121. Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Под ред. Л.Я. Попилова. — Л.: Машиностроение, 1985.

122. Черепанов Ю.П., Самецкий Б.И. Электрохимическая обработка в машиностроении. — М.: «Мир», 1992.

123. Юдин Д.Л. Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л., 1999.

124. Болотин В. В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. -М.: Машиностроение, 1984.

125. Лейфер Л.А., Калинкин Ю.Л., Зуль М.Н. Индивидуальное прогнозирование изменения технического состояния. Авторегрессионная модель // НКК. 1987. №12. С. 65.

126. Острейковский В.А. Влияние старения оборудования на срок службы и безопасность атомных станций. — Обнинск: Институт атомной энергетики, 1988.

127. Калинкин Ю.А., Лейфер Л.А., Новиков В.М. Планирование сроков и объемов замен трубопроводов с учетом их текущего состояния. // Электрические станции, 1989. №12. С. 28-31.

128. Остейковский В.А. Многофакторные испытания на надежность. -М.: Энергия, 1978.

129. Остейковский В.А. Физико-статистические модели надежности элементов ЯЭУ. М.: Энергоатомиздат, 1986.

130. Временная методика расчета остаточного циклического ресурса оборудования на АЭС. М.: ВНИИАЭС, 1990.

131. Ботвина JI.P. Кинетика разрушения консрукционных материалов. -М.: Наука, 1989.

132. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.

133. Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции. — Изд. 4-е, перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1984.

134. Крицына H.A., Кулябичев Ю. П., Шумилов Ю. Ю. Оценка параметров и состояний систем по измерениям: методы фильтрации и прогноза. М.: МИФИ, 2006.

135. Колос М.В., Колос И.В. Методы оптимальной линейной фильтрации. -М.: МГУ, 2000.

136. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и её применения. Т. 1-2, М., 1984.

137. Перегуда А.И. Основные показатели надежности. — Обнинск: ИАЭ, 1991.

138. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. — Пер. с англ.- М.: Мир, 1980.

139. Круглов В.В., Борисов В.В. Искусственные нейронные сети. Теория и практика. М.: Горячая линия - Телеком, 2001.

140. Хайкин С. Нейронные сети: полный курс. М.: "Вильяме", 2006.

141. Острейковский В. А. Теория надежности: учебник для вузов. М.: Высшая школа, 2003.

142. Дуброва Т.А. Статистические методы прогнозирования. М.: Юнити, 2003.

143. Лифшиц Е.М., Питаевский Л.П. Физическая кинетика. — М.: Наука, 1979.

144. Боголюбов Н. Н. Избранные труды по статистической физике. — М.: Изд-во МГУ, 1979.

145. Лившиц Е.М., Питаевский Л.П. Физическая кинетика. -М.: Наука, 1979.

146. Синицын И.Н. Фильтры Калмана и Пугачева. — М.: Логос, 2006.

147. Остейковский В.А. Старение и прогнозирование ресурса оборудования атомных станций. — М.: Энергоатомиздат, 1994.

148. Дерий В.П. Прогнозирование ресурса и надежности теплообменного оборудования электрических станций: дис. . канд. техн. наук / Дерий Владимир Петрович. — Иваново: Б.и., 2008.

149. Дерий В.П., Семенов В.К., Щебнев B.C. К вопросу прогнозирования надежности и ресурса трубчатки АЭС с ВВЭР // Известия высших учебных заведений. Ядерная энергетика: научно-технический журнал, 2007. №2. С. 58-63.

150. Дерий В.П. Некоторые результаты прогнозирования ресурса и надежности теплообменных аппаратов ТЭС // Вестник ИГЭУ, 2007. №. 4. С. 6-8.

151. Дерий В.П., Семенов В.К., Щебнев В,С. К вопросу прогнозирования надежности и ресурса трубчатки парогенераторов АЭС с ВВЭР. Сб. "Перспективные энергетические технологии. Экология. Экономика, безопасность и подготовка кадров. Екатеринбург, 2006.

152. Semenov V.K., Beliakov А.А. Predicting the Amount of Damage to Network Pipelines and Steam Pipelines at Thermal Power Stations // THERMAL ENGINEERING. Vol. 57. No. 1. 2010. P. 41-44.

153. Семенов В.К., Беляков A.A. Прогнозирование повреждений паропроводов перегретого пара // Новое в российской электроэнергетике. 2009. №4. С. 23-29.

154. Семенов В.К., Беляков A.A., Щебнев B.C. Прогнозирование накопления дефектов на трубопроводах ТЭС И АЭС // Вестник ИГЭУ. 2009. №2. С. 48.

155. Либов Р. Введение в теорию кинетических уравнений. — М.: Мир, 1974.

156. Семенов В. К., Беляков А. А., Щебнев В. С. К теории флуктуаций роста трещин в теплоэнергетическом оборудовании ТЭС и АЭС // Вестник ИГЭУ. 2009. №2. С. 46.

157. Семенов В.К., Беляков A.A. Прогнозирование количества повреждений сетевых трубопроводов и паропроводов ТЭС // Теплоэнергетика. 2010. №1. С. 34-39.