Разработка и обоснование параметров энергосберегающей установки для сушки зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Алиакберов, Ильфат Ирфанович

  • Алиакберов, Ильфат Ирфанович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Казань
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 195
Алиакберов, Ильфат Ирфанович. Разработка и обоснование параметров энергосберегающей установки для сушки зерна: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Казань. 2011. 195 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Алиакберов, Ильфат Ирфанович

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Общие сведения.

1.2 Технологические, физико-механические и теплофизические свойства объекта сушки-зерна (семян).

1.3 Анализ существующих способов, технологий и технологических схем сушки зерна (семян) и зерновых продуктов. Конструктивный обзор зерносушилок.

1.4 Обоснование способов и методов интенсификации и энергосбережения технологического процесса сушки.'.

1.5 Конструктивно-технологические основы барабанной зерносушилки (патент РФ №2386092).

1.6 Цель и задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНЫХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ЗЕРНОСУШИЛКИ.

2.1 Конструктивно-аналитический обзор шарнирно-рычажных механизмов с неравномерным законом вращения ведомого звена.

2.2 Универсальный шарнир Гука - механизм привода для обеспечения нестационарного движения зерна внутри сушильного барабана.

2.3 Обоснование конструктивных и кинематических параметров цилиндрического сушильного барабана, вращающегося с неравномерной угловой скоростью.

2.4 Обеспечение нестационарного движения зерна путем изменения геометрии сушильного барабана.

2.5 Обоснование параметров и режимов работы эллипсовидного сушильного барабана, закрепленного на оси относительно центра.

2.6 Обоснование параметров и режимов работы эллипсовидного сушильного барабана, закрепленного на оси с эксцентриситетом.

2.7 Расчет и обоснование параметров эксцентрично закрепленного цилиндрического сушильного барабана.

2.8 Обоснование конструктивных, технологических и энергетических параметров зерносушилки.

2.9 Уравновешивание массы сушильного барабана.

2.10 Тепловой расчет зерносушилки.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Разработка зерносушилки для лабораторных экспериментальных исследований.

3.3 Методика экспериментальных исследований по обоснованию оптимальных параметров и режимов работы зерносушилки и оценки качества сушки зерна.

3.4 Методика обработки экспериментальных данных сушки зерна.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1 Результаты экспериментальных исследований по обоснованию оптимальных параметров и режимов работы зерносушилки.

4.2 Результаты экспериментальных исследований по оценке качества сушки в зерносушилке с эллипсовидным рабочим барабаном.

4.3 Результаты экспериментальных исследований по оценке качества сушки в зерносушилке с цилиндрическим рабочим барабаном.

4.4 Сравнительный анализ экспериментальных исследований.

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗЕРНОСУШИЛКИ.

5.1 Методика расчета технико-экономической эффективности зерносушилки.

5.2 Результаты расчета технико-экономической эффективности зерносушилки.

5.3 Оценка зерносушилки по энергетическому критерию.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и обоснование параметров энергосберегающей установки для сушки зерна»

Основным мероприятием, обеспечивающим сохранность свежеубранного влажного и сырого зерна, является его сушка до стойкого при хранении состояния. Объем ежегодной сушки зерна главным образом зависит от метеорологических условий уборки урожая. В наиболее неблагоприятные годы сушке подвергается до 30.40% исходного материала [57].

В сельскохозяйственном производстве, на элеваторах и хлебоприемных предприятиях для сушки зерна применяются установки различной конструкции и различного принципа действия. При разработке конструкции зерносушилок на каждом этапе основное внимание уделяется экономии тепловой энергии, составляющей 90% всех энергетических затрат [50].

Крестьянские и фермерские хозяйства, в отличие от крупных товаропроизводителей, для сушки зерна преимущественно применяют тихоходные установки барабанного типа, которые реализуют способ высокотемпературной конвективной сушки сыпучих материалов.

Однако, как показывает анализ [56], в барабанных зерносушилках процесс сушки материала происходит в основном в неподвижном слое и лишь частично во взвешенном слое при падении зерна с лопастей. В неподвижном слое сушка протекает не интенсивно, поскольку не вся поверхность зерна участвует в теплообмене. Скорость теплоагента, проходящего в слое материала, ниже скорости перемещения частиц. Причем движущиеся частицы зерна не отделены друг от друга и в ходе сушки слабо перемешиваются между собой, что способствует к образованию застойных зон. Все эти факторы в совокупности приводят к удлинению продолжительности сушки, следовательно, перерасходу тепловой энергии на единицу готовой продукции.

В связи с этим, разработка технических решений, направленных на интенсификацию и энергосбережение технологического процесса сушки зерна, является актуальной научно-технической задачей отрасли агропромышленного производства. Актуальность научной проблемы подтверждается государственными целевыми программами по ресурсо-энергосбережению, а также отраслевыми планами проведения научно-исследовательских работ по механизации переработки и сушки зерна и зерновых продуктов.

Настоящая работа выполнена в соответствии с республиканской программой «Энергоресурсоэффективность в Республике Татарстан на 20062010 годы», утвержденной законом Республики Татарстан от 23.03.2006 года №24 ЗРТ.

Цель исследований. Интенсификация технологического процесса сушки в барабанных зерносушилках путем создания внутри- рабочей камеры нестационарного режима перемещения зерна.

Научной новизной работы является:

- способы и методы интенсификации технологического процесса сушки зерна и конструкция зерносушилки для их реализации (патенты РФ на изобретение № 2386092 и № 2425307).

- математические модели для исследования динамики движения зерна внутри сушильного барабана, вращающегося с переменной угловой скоростью и выполненного с переменным радиусом поперечного сечения, а также обоснования конструктивных, кинематических и технологических параметров барабанной зерносушилки.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Практическая ценность работы состоит в том, что результаты исследования открывают один из новых и перспективных путей усовершенствования устройств для сушки сыпучих материалов и явились основой при разработке, проектировании, а также изготовлении опытного образца конкретной барабанной зерносушилки энергосберегающего типа. Результаты разработки внедрены в ООО «Чистопольские семена» Ассоциации «Элитные семена Татарстана».

На защиту выносятся следующие основные положения:

- способы и методы интенсификации технологического процесса сушки зерна и конструкция барабанной зерносушилки для их реализации;

- математические модели для исследования динамики движения зерна внутри сушильного барабана, вращающегося с переменной угловой скоростью и выполненного с переменным радиусом поперечного сечения, а также обоснования конструктивных, кинематических и технологических параметров барабанной зерносушилки;

- результаты экспериментальных исследований опытного образца барабанной зерносушилки в лабораторных условиях;

- технико-экономические показатели и энергетическая оценка переоборудованной зерносушилки СЗСБ-8А.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Алиакберов, Ильфат Ирфанович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Установлено, что интенсифицировать процесс сушки в барабанных зерносушилках можно как способом вращения барабана с переменной угловой скоростью, так и путем изменения поперечного сечения, т.е. геометрии самого барабана. Разработана конструкция барабанной зерносушилки, реализующая способы и методы интенсификации технологического процесса сушки зерна.

2. Разработанные математические модели позволили исследовать динамику движения зерна внутри сушильного барабана.

Установлено, что в цилиндрическом барабане, вращающемся с переменной угловой скоростью при помощи универсального шарнира Гука на характер движения главное влияние оказывает касательная сила инерции, которая при 0° < ф < 180° способствует удержанию частицы на стенке, а при 180° <ф < 360°, наоборот, - к ее скатыванию.

Выявлено также, что в эллипсовидном сушильном барабане в колебательном режиме в интервалах угла, равных 0°.90° и 270°.360°, составляющая центробежной силы способствует удержанию зерна на стенке. Больше всех поднимаются те частицы,, которые зафиксированы углом 15°.45°. Угол подъема зерна при этом равен 75°.86°. В интервалах угла, равных 90°. 180° и 180°.270°, составляющая центробежной силы способствует скатыванию зерна. Поэтому угол подъема здесь не превышает 5°.18°.

Анализ показал, что внутри эксцентрично закрепленного цилиндрического барабана в пределах первого квадранта вместе со стенкой максимально поднимаются те частицы, которые зафиксированы углом, равным 73°.75°.

Разработанные математические модели и проведенные на их основе теоретические исследования позволили обосновать конструктивные, кинематические и технологические параметры барабанной зерносушилки.

3. Разработана конструкторская документация и изготовлена в заводских условиях экспериментальная зерносушилка для лабораторных исследований со следующими параметрами: диаметр барабана — 0,5 м; длина барабана - 1,0 м; мощность привода — 1,1 кВт; мощность электрокалорифера - 3,3 кВт; мощность центробежного вентилятора - 3,0 кВт; производительность - 180 кг/ч.

В результате экспериментальных исследований установлены оптимальные значения конструктивных, технологических и кинематических параметров, обеспечивающие интенсивный, нестационарный режим движения зерна внутри сушильного барабана, конструктивно выполненного с поперечными сечениями в виде:

- эллипса, закрепленного на оси относительно центра: частота вращения барабана - 55.75 мин"1; малая ось эллипса - 0,3.0,36 м; коэффициент заполнения барабана - 0,35. .0,4;

- эллипса, закрепленного на оси с эксцентриситетом: частота вращения барабана - 55.75 мин"1; эксцентриситет барабана - 0,04.0,05-м; малая ось эллипса - 0,3. .0,4 м; коэффициент заполнения барабана - 0,4 . .0,45;

- окружности, закрепленного на оси с эксцентриситетом: частота вращения барабана - 75.90 мин"1; эксцентриситет барабана — 0,04.0,05 м; коэффициент заполнения - 0,35. .0,4.

Экспериментами установлено также, что в цилиндрическом барабане с диаметром 0,5 м, закрепленном на оси с эксцентриситетом, равным 0,05 м и вращающемся с частотой 75МИН*1 при коэффициенте заполнения 0,4 сушка зерна протекает интенсивнее. За 25 минут сушки средняя влажность зерна снижается на 7,30%, тогда как этот показатель при эллипсовидном барабане, закрепленном на оси относительно центра равен 5,66%, а в эллипсовидном барабане, закрепленном на оси с эксцентриситетом, — 6,18%.

4. Экономический эффект в варианте переоборудования серийной зерносушилки СЗСБ-8А по патенту РФ № 2386092 составит 104 руб. в расчете на одну тонну зерна. Энергоемкость технологического процесса снизится на 43%. Расчеты по энергетической оценке показали, что уровень интенсификации зерносушилки составит: по прямым затратам энергии — 50%, по энергоемкости - 47%, а по затратам живого труда - 50%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Алиакберов, Ильфат Ирфанович, 2011 год

1. Авдеев, Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна / Н.Е.Авдеев. — М.: Колос, 1975.-152с.

2. Алиакберов, И.И. Определение и обоснование технологических параметров энергосберегающей зерносушилки / И.И.Алиакберов // Материалы международной научно-практической конференции. Казань: КГАУ, 2009. - с.222-227.

3. Алиакберов, И.И. Уравновешивание массы барабана установки для сушки зерна / И.И. Алиакберов, Ш.Р. Галиуллин // Вестник Казанского ГАУ. 2009, № 3(13). - с.189—142.

4. Алиакберов, И.И. К тепловому расчету зерносушилок барабанного типа / И. И. Алиакберов , Ш.Р, Галиуллин // Вестник Казанкого ГАУ. 2009, №4 (14). - с.144-149.

5. Артоболевский, И.И. Теория механизмов и машин / И.И.Артоболевский. — М.: Машиностроение, 1975. — 494с.

6. Алиакберов, И.И. О результатах экспериментальных исследований барабанной зерносушилки энергосберегающего типа / И.И. Алиакберов // Вестник Казанкого ГАУ. 2011, №1 (19). - с.92-94.

7. A.c. 898228 СССР, МКИ3 F26B 3/06, 11/04 Способ сушки сыпучих материалов / П.Г.Мудров, А.Г. Мудров, Ш.Р. Галиуллин, Р.Ш. Марданов, (СССР). 2788986/24-06; заявлено 05.01.1981; Опубл. 15.01.1982, Бюлл №2.

8. Белинский, A.B. Интенсификация рабочих процессов мобильных сельскохозяйственных машин / A.B. Белинский, М.А. Милюкова // Журн. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000, №9. - с.34-35.

9. Беклемишев, Д.В. Курс аналитической геометрии и линейной алгебры / Д.В.Беклемишев. -М.: Наука. 1984. -320с.

10. Бузенков, Г.М. Машины для посева сельскохозяйственных культур / Г.М.Бузенков, С.А.Ма. М.: Машиностроение, 1976. - 272с.I

11. Вальднер, H.K. Методика испытаний сушильных установок сельскохозяйственного назначения / Н.К.Вальднер. — М.: ВИСХОМ, 1970. -190с.

12. Веселов, С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна / С.А.Веселов. М.: Колос, 1974.-228с.

13. Гинзбург, A.C. Современные проблемы теории и техники сушки зерна / А.С.Гинзбург//Труды ВНИИЗ №70, — М.: 1970. -с.11-27.

14. Голубкович, A.B. Сушка высоковлажных семян и зерна /A.B.Голубкович, А.Г.Чижиков. -М.: Росагропромиздат, 1991. 174с.

15. Галиуллин, Ш.Р. Технологии и технические средства для промышленной подработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу /Ш.Р.Галиуллин, Р.Ш.Марданов. Казань: ФЭН, 2005. - 240с.

16. Галиуллин, Ш.Р. К вопросу разработки энергосберегающих установок для сушки сыпучих материалов / Ш.Р .Галиуллин, Р.Ш.Марданов, А.Ф.Хамидуллин // Материалы конференции «100 лет механизму Беннетта». -Казань: Школа; с.285-291.

17. Галиуллин, Ш.Р. Расчет параметров эксцентрично закрепленного сушильного барабана / Ш.Р .Галиуллин, Р.Ш.Марданов // Журн. Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2007, №3. — с.39-41.

18. Галиуллин,Ш.Р. Обоснование параметров пруткового элеватора с неравномерным движения полотна для повышения сепарирующей способности картофелеуборочных машин: Автореф. Дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / Ш.Р.Галиуллин. М, 1989. - 22с.

19. Галиуллин, Ш.Р. К расчету и обоснованию параметров энергосберегающих установок для сушки сыпучих материалов / Ш.Р.Галиуллин, И.И.Алиакберов // Материалы всероссийской научно-практической конференции. Казань: КГАУ, 2008. - с.25-34.

20. Галиуллин, Ш.Р. Обоснование режимов работы и конструктивных параметров сушильной установки с эллипсовидным рабочим барабаном / Ш.Р .Галиуллин, И.И. Алиакберов // Журн. Сахарная свекла. 2008, №6. — с.28-30.

21. Глинчиков, И.М. Значение и место активного вентилирования при проточной обработке семян на семяочистительно-сушильных пунктах: Автореф. Дис.канд. с/х наук / И.МТлинчиков. — Омск, 1969. — 15с.

22. Голубкович, A.B. Сушилки шахтного типа производства ПНР / A.B.Голубкович, А.Г.Чижиков, М.Ф:Машковцев. — М.: Россельхозиздат, 1986.-46с.

23. Гусак, A.A. Пособие к решению задач по высшей математике / A.A. Гусак. Минск: Изд-воБГУ, 1973. -532с.

24. ГОСТ 13586:5-93. Зерно. .Метод определения- влажности,. .введ. 01.01.1995. — Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1993. 6с.

25. Драгайцев, В.И. Экономическая оценка технологий возделывания сахарной свеклы / В.И. Драгайцев, К.И. Алексеев // Журн. Сахарная свекла.— 2010, №5. с.8 - 15.

26. Демин, А.В; Методические рекомендации по оптимизации сушильных установок плотного слоя / А.В.Демин, Ю:В.Есаков, И.Э.Мильман. М.: ВНИИЭСХ, 1978.-33с.

27. Журавлев, А.П. Технология сушки зерна и семян подсолнечника /

28. A.П.Журавлев, Л.А.Журавлева. — Чапаевск: Самарская ГСХА, 2000. 203с.

29. Зимин, Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне / Е.М.Зимин. М.: Россельхозиздат, 1978. - 159с.

30. Зосимов, В.А. Механизация сушки и сортирования семян /

31. B.А.Зосимов. М.: Сельхозгиз, 1953. - 95с.

32. Зайдель, А.Н. Ошибки измерений физических величин / А.Н. Зайдель.- Л.: Наука, 1974. 108с.

33. Ицкович, A.M. Техническая термодинамика / A.M. Ицкович. М.: Колос, 1970.-210с.

34. Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е.Кожуховский, Г.Т.Павловский. -М.: Колос, 1968. 440с.

35. Красников, Б.В. Подъемно-транспортные машины / Б.В. Красников. -М.: Колос, 1981.-263с.

36. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И.Кленин, В.А.Сакун, М.: Колос, 2008. - 751с.

37. Лыков, A.B. Теория сушки / А.В.Лыков. — М.: Энергия, 1968. 471с.

38. Левинсон, Л.Е. Теоретическая механика / Л.Е.Левинсон. М.: Трудрезервиздат, 1955. —448с.

39. Мудров, А.Г. Пространственные механизмы с особой структурой / А.Г.Мудров. Казань: Школа, 2003. - 300с.

40. Мудров, П.Г. Пространственные механизмы с вращательными парами / П.Г.Мудров. Казань: КГУ, 1976. - 264с.

41. Мудров, А.Г. Пространственные перемешивающие устройства / А.Г.Мудров. Казань: Таткнигоиздат, 1984. - 179с.

42. Машков, A.A. Теория,механизмов и машин / А.А.Машков. Минск: Высшая школа, 1971. — 471с.

43. Методические рекомендации по расчету энергосберегающего двухступенчатого процесса сушки трав с регенерацией теплоты отходящих газов / А.В.Демин, Ю.В.Есаков, И.Э.Мильман, В.А.Чапурин. М.: ВИЭСХ, 1983.-34с.

44. Мудров, А.Г. Разработка пространственных перемешивающих устройств нового поколения, применяемых в сельском хозяйстве и промышленности: Автореф. Дис.докт. техн. наук: 05.20.01 / А.Г.Мудров. — Казань, 1999.-44с.

45. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю.И.Макаров. — М.: Машиностроение, 1973. — 214с.

46. Матяшин, A.B. Анализ конструкций приводов с нестационарным движением мешалок / A.B. Матяшин // Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов; Казань: КСХИ, 1994. — с.78— 81.

47. Нуруллин, Э.Г. Теоретическое обоснование скорости движения зерна в шелушильной камере пневмомеханического шелушителя // Материалы международной конференции. — Казань,,2004. с.222-229.

48. Птицын, С.Д. Зерносушилки / С.Д.Птицын. М.: Машиностроение, 1966. -211с.

49. Повышение производительности и улучшение эксплуатации зерносушилок / А.М.Уваров, В.Ф.Самочетов, Г.И.Креймерман, А.П.Гержой. -М.:ВНИИЗ, 1955.-36с.

50. Патент 2386092 РФ, МПК F26B 11/04. Устройство для осуществленияспособа сушки сыпучих материалов / Ш.Р. Галиуллин, И.И. Алиакберов, (РФ) 2008104752/06 (005169); Заявлено 07.02.2008, Опубл. 10.04.2010, Бюлл. № 10.

51. Патент 2425307 РФ, МПК Б26В 11/04. Устройство для сушки сыпучих материалов / Ш.Р. Галиуллин, И.И. Алиакберов, (РФ) 2009136105/06; Заявлено 29.09.2009, Опубл. 27.07.2011, Бюлл. № 21.

52. Рекомендации по применению электрических калориферов в сельскохозяйственном производстве. — М.1975. — 144с.

53. Севернев, М.М. Механическое обезвоживание и термическая сушка высоковлажных кормов / М.М.Севернев, К.Ф.Терпиловский, В.В.Майонов. -М.: Колос, 1980. 149с.

54. Справочник работника элеваторной промышленности / Г.Д.Бардышев, Г.О.Воронцов, Э.С.Хувес, Е.Б.Черкасский, А.Е.Юкиш. М.: Колос, 1975. -336с.

55. Сычугов, Н.П. Сушилка зерновая шахтная стационарная С-20 (инструкция по эксплуатации) / Н.П.Сычугов. Киров: ИКЦ «Кировагропромтехника», 1993. - 40с.

56. Сычугов, Н.П. Исследование процесса сушки зернового слоя применительно к технологическому процессу сушилки СБНД-10 / Н.П.Сычугов // Материалы международной научно-практической конференции. М., 2002. - с.44-47.

57. Сычугов, Н.П. Вентиляторы / Н.П. Сычугов. Киров: 2000. - 228с.

58. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е.С.Босой, О.В.Верняев, И.И.Смирнов, Е.Г.Султан Шах. - М.: Машиностроение, 1978. - 568с.

59. Тарг, С.М. Краткий курс теоретической механики / С.М.Тарг. М.: Наука, 1963.-480с.

60. Установки для сушки зерна за рубежом / Г.С.Окунь, С.Д.Птицын,ií

61. А.Г.Чижиков // Обзор зарубежной литературы. — М.: Изд во сельхозлитературы, 1963. - 255с.

62. Уваров, A.M. Повышение производительности и улучшение эксплуатации зерносушилок / А.М.Уваров, В.Ф.Самочетов, Г.И.Креймерман. -М.: Заготиздат, 1955. -36с.

63. Филатов, К.В. Исследование воздухоподогревателя ВП-300 с использованием силикагелевого влагопоглотителя для сушки зерна кукурузы: Автореф. Дис.канд. техн. наук: 05.20.01 / К.В.Филатов. -Краснодар, 1970.-22с.

64. Хранение зерна и зерновых продуктов / Пер. с анг. В.И.Дашевского, Г.А.Закладного. — М.: Колос, 1978. 472с.

65. Шимкович, A.A. Механика / А.А.Шимкович. Минск: Высшая школа, 1969.-384с.

66. Шитиков; Б.В. Основы теории механизмов. Выпуск III. / Б .В .Шитиков. Казань: КХТИ, 1970. - 46с.

67. Georgi J., Scholz J., König H. Warmerrückgewinnung aus der Abluft von , Trocknungsanlagen //Getreidewirtschaft, 1983. Bd. 17. №4. s. 87-90.

68. High temperature grain drying. Great Britain Ministry of Agrikulture, Fisheries and Food Booklet. 1982. V. 24-17. P. 1-30

69. Mchean K.A. Drying and storing combinable crops // Farming Press Ltd. London. 1980. P.28.

70. Mixed Flow Grain Dryer. Ailment Ltd.

71. Mühlbauer W. Entwicklungstendenzen bei der Tro-cknung Kühlkonservierung und Lagerund von Get-reide und Mais // Die Мйрдую 1986. Bd. 123. №5. s.57-58.

72. Bennett A new mechanism. Engineering, vol. 76, 1903.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.