Разработка и совершенствование массообменного оборудования в системах подготовки попутного газа на промыслах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Прусаченко, Сергей Николаевич

• Прусаченко, Сергей Николаевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Прусаченко, Сергей Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ - СИСТЕМЫ И АППАРАТЫ ПОДГОТОВКИ

ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА НА ПРОМЫСЛАХ.

1.1 Классификация контактных устройств тарельчатого типа.

1.2 Конструктивные особенности и основные гидродинамические характеристики провальных тарелок.

1.2.1. Гидродинамические режимы работы провальных тарелок, предельные и рабочие нагрузки.

1.2.2 Гидравлическое сопротивление сухих и орошаемых тарелок.

1.2.3 Высота и плотность газожидкостного слоя.

1.3 Трехслойные тарелки провального типа.

2 ИССЛЕДОВАНИЕ ДИАПАЗОНА ЭФФЕКТИВНОЙ РАБОТЫ ТРЕХСЛОЙНЫХ

ПРОВАЛЬНЫХ ТАРЕЛОК.

2.1. Выбор факторов, влияющих на моделируемый процесс.

2.2 Стенд для исследования массообменных контактных устройств.

2.2.1 Принцип работы гидродинамического стенда.

2.3. Условия проведения эксперимента.

2.4 Методика проведения эксперимента.

2.5 Планирование эксперимента.

2.5.1. Выбор метода реализации плана эксперимента.

2.6.2 Результаты проведенных экспериментов.

3 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Методика расчета скорости захлебывания трехслойных тарелок провального типа.

3.2 Методика расчета гидродинамических характеристик трехслойных тарелок провального типа.

3.3 Методика определения оптимального межтарельчатого расстояния.

4 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ НА

УСТАНОВКЕ СЕРООЧИСТКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА.

4.1 Технологическая схема установки сероочистки.

4.1.1 Описание принципиальной технологической схемы установки сероочистки.

4.2 Опыт промышленного применения трехслойных провальных тарелок в регенераторе К-202 установки сероочистки.

ВЫВОДЫ.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ ПЕРЕЧЕНЬ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и совершенствование массообменного оборудования в системах подготовки попутного газа на промыслах»

Попутный нефтяной газ является очень важным и ценным углеводородным сырьем наряду с нефтью и природным газом. В настоящее время, при нарастающем дефиците энергоносителей, рациональное использование попутного нефтяного газа является неотъемлемой частью эффективного энергопользования и одним из важнейших показателей уровня промышленного развития страны.

Стандартом для нефтегазовых компаний в развитых западных странах является степень утилизации добываемого попутного нефтяного газа на уровне 90-95%, в России, по официальным данным, степень утилизации не превышает 70-75%. Россия находится на первом месте в мире по объемам сжигания попутного нефтяного газа на нефтепромысловых факелах, а следовательно, несет весьма ощутимые экономические потери.

В результате сжигания попутного нефтяного газа не только теряется невосполнимый энергетический ресурс, являющийся к тому же и ценным химическим сырьем, но и наносится колоссальный ущерб окружающей среде - более полумиллиона тонн вредных выбросов в год. Поэтому у недропользователей вновь возник интерес к проблеме коммерческой переработки попутного газа. Причиной этому в первую очередь является требование государства к нефтяным компаниям утилизировать нефтяной газ в соответствии с условиями лицензий на эксплуатацию нефтяных месторождений.

Одной из важнейших причин сложившейся ситуации - больших объемов сжигания попутного нефтяного газа в России, а, следовательно, и снижения эффективности эксплуатации нефтяных месторождений, помимо стремительно увеличивающейся доли малых и средних месторождений в совокупности с неразвитой транспортной инфраструктурой, является использование морально устаревшего технологического оборудования.

Известно, что в значительной степени именно от эффективности работы сепарационных и массообменных аппаратов зависят количество и качество получаемых из попутного газа продуктов. В свою очередь, значительная металлоемкость и габаритные параметры существующих ныне аппаратов оказывают отрицательное влияние на капиталовложения, эксплуатационные затраты, и межремонтный период технологических установок, а следовательно снижает прибыль нефтегазодобывающих предприятий от переработки попутного газа.

Массообменное колонное оборудование играет значительную роль в области сбора, подготовки и переработки попутного нефтяного газа и получения жидких углеводородов. В нефтяной и газовой промышленности доля колонного оборудования на объектах добычи и подготовки попутного газа составляет не менее 20% от общего количества технологического оборудования.

Однако, в основном эффективность работы колонного оборудования определяется конструктивными особенностями его внутренних элементов, так называемых, массообменных контактных устройств, наиболее распространенными из которых являются массообменные тарелки.

Существующие сегодня массообменные тарелки обладают рядом существенных недостатков: узкий диапазон эффективной работы, недостаточно развитая массообменная поверхность и, как следствие, низкая эффективность, высокое гидравлическое сопротивление, значительный унос, довольно большая металлоемкость.

Следовательно, проблема повышения эффективности работы массооб-менного оборудования, предназначенного для переработки непосредственно на промыслах ныне сжигаемого в больших объемах ценного углеводородного сырья - попутного газа, путем совершенствования основных конструктивных элементов аппаратов является весьма актуальной.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Прусаченко, Сергей Николаевич

ВЫВОДЫ

Таким образом, проведенная модернизация регенератора с применени-ем-трехслойных провальных тарелок позволила:

- увеличить производительность колонны по парам в 2,0.2,3 раза, без изменения габаритов аппарата;

- повысить эффективность массообмена, что позволило обеспечить необходимую регенерацию раствора МДЭА, с содержанием сероводорода в регенерированном растворе от 0,7до 1,0 г/дм .

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Прусаченко, Сергей Николаевич, 2011 год

1. Берлин, М.А. Переработка нефтяных и природных газов. / М.А. Берлин, В.Г. Гореченков, Н.П. Волков. М.: Химия, 1981 г. - 472 с.

2. Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. / И.А. Александров. М.: Химия, 1975. - 315 е., ил.

3. Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. / И.А. Александров (серия «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии»). 3-е изд., перераб. - М.: Химия, 1978. - 280 с.

4. Вихман, Г.Л. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. Учебник для студентов вузов. / Г.Л. Вихман, С.А. Круглов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1987. - 326 с.

5. Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию / Под. ред. Ю.И. Дытнерского. М.: Химия, 1983.-272 с.

6. Colburn А.Р. Effect of entrainement on plate efficiency in distillation.-Industr. and Engng. Chem., 136, V.28, N 5, p.526-530.

7. Eduljee H.E. Weeping point on sieve plates.- Chemical age of India, 1966, V.17, N 9, p.717.1.5« Eduljee H. E. Design of sieve-type distillation plates.-British chemical engineering, 1958, N 1, p.H-17.

8. Gautreaux M.F., O'Connell H.E. Effect of length of liquid path on plate efficiency.- Chem. Engng. Progr., 1955, V.51, K" 5, p.232-237.

9. Hibshman H.I. et al. Fractionating tower utilizing directional upflow means in conjunction with stanted trays.-Pat. N 2787453 (USA), 1953.

10. Hugmark G.A., O'Connell H.E. Design of perforated-plate fractionating towers.- Chem. Eng. Progr., 1957, V.53, W 3, p. 127-132.

11. Hunt С.A., Hanson D.H., Wilke C.R. Capacity Factors in the performance of perforated-plate columns.- A.J.Ch.E. Journal, 1955, V.l, N 4, p.444-451.

12. Касаткин А.Г., Плановский A.H., Чехов O.C. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов. Стандартгиз, 1961.

13. Касаткин А.Г., Дытнерский Ю.И., Питерских Д.Г., Маунг Хла Мьинт Расчет колонн с трубчатыми провальными тарелками.-Химическая промышленность, 1963. № 4. с. 279-286.

14. Касаткин А.Г., Дытнерский Ю.И., Умаров С.У. К расчету колонн с провальными тарелками.-Химическая промышленность, 1958. № 3. с. 166173.

15. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. / А.Г. Касаткин М.: Химия, 1973. - 753 с.

16. Молоканов, Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки: Учебник для техникумов / Ю.К. Молоканов (серия «Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии»). М.: Химия, 1980. - 408 е., ил.

17. Forgrieve J.E. Commercial Jet-tray Fractionators.-Intern. Distill. Symp. Brighton, 1960, p. 185-187.

18. Kirsten R.A., Winkle M.V. Efficiency of jet trays.-Ind.Eng.Chem.Process design and development, 1970, V.9, IT 1, p. 100-105.

19. Koch F.C. Gas-liquid contacting apparatus.- Pat. N 2678201 (USA),1950

20. Mayfield F.D. et al. Perforated-plate distillation columns.-Ind.Eng.Chem., 1952, V.44, N 9, p.2238-2249

21. Владимиров А.И., Щелкунов B.A., Круглов C.A. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки: Учеб. Пособие для вузов. М.: ООО «Недра-изнесцентр», 2002. - 227 е.: ил.

22. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов. / А.Н. Плановский, П.И. Николаев. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1987. - 496 с.

23. Стабников, В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов / В.Н.Стабников В.Н. К.: Техника, 1970.-208 с.

24. Ю.Н. Лебедев. Высокопроизводительные тарелки центробежного типа. НТЖ «Химия и технология топлив и масел», №1, 2004.

25. К.Г. Зиганшин, A.A. Осинцев, Г.К. Зиганшин, М.Н. Миннуллин. Высокоэффективные контактные устройства для реализации массообменных процессов. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №12, 2003.

26. А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов, С.А. Круглов. Контактные устройства для массообменных аппаратов нефтегазоперерабатывающих производств. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №2, 2000.

27. В.И. Столыпин, А.Д. Шахов, И.А. Мнушкин, А.Е. Стандрик. Модернизация установки по переработке широкой фракции легких углеводородов на Ориенбургском гелиевом заводе. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №2, 2006.

28. Фарамазов, С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. / С.А. Фарамазов. М.: Химия, 1978. - 353 с. ;

29. Чекменев В.Г., Лебедев Ю.Н. Способ описания гидродинамики двухфазных потоков в тепломассообменных аппаратах. Химия и технология топлив и масел, 2006. № 5. - с. 42-45.

30. B.B. Клюйко, Л.П. Холпанов. Исследование и расчет гидродинамических характеристик регулярных контактных устройств в массообменных колоннах. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №5, 2004.

31. Д.Ц. Бахшиян, E.H. Туревский. К гидродинамическому расету массообменных колонных аппаратов. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №6, 2000.

32. Броунштейн, Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в колонных аппаратах. / Б.И. Броунштейн, В.В. Щеголев. JL: Химия, 1988. - 336 с.

33. A.c. 1.9184 СССР. Ситчатая тарелка для ректификационных колонн с отбойными элементами / В.И.Шейнман, Ю.С.Коган.-Опубл.в Б.И., I960, В 12.

34. A.c. 159793 СССР. Прямоточная пластинчатая тарелка / И.П. Слободяник.- Опубл.в Б.И., 1964, № 2.

35. A.c. 160502 СССР. Сгруйно-направленная тарелка для контактного аппарата / Ю.К.Молоканов, Т.П.Кораблина. Л.П.Рогозина.- Опубл.в Б.И., 1964, № 14.

36. A.c. 162813 СССР. Прямоточная контактная тарелка для взаимодействия

37. Кузнецов, A.A. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов: Справочное пособие. / A.A. Кузнецов, E.H. Су-лаков М.: Химия, 1983. - 224 с.

38. Кулиев, A.M. Технология и моделирование процессов подготовки природного газа / A.M. Кулиев, Г.З. Алекперов, В.Г. Тагиев. М.: Недра, 1978.-232с.

39. Рабинович, Г.Г. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Г.Г. Рабинович, П.М. Рябых, П.А. Хохряков и др.; Под ред. Е.Н. Судакова. 3-е изд. , перераб. и доп. - М.: Химия, 1979. - 568 е., ил.

40. Rampacek С.М., Winkle М.У. Efficiency study of jet trays in a 6-incji diameter laboratory column.- Ind.Eng.Chem. Process design and development, 1968, V.7,N2, p.313-318.

41. Todd W.G., M.V.Winkle. Entrainment and pressure drop with jet trays in air-water system.- Ind.Eng.Chem. Process design and development, 1967, V.6, N 1, p.95-101.

42. Ю.Ю. Ратовский, Ю.Н. Лебедев, T.M. Зайцева, В.В. Ставинский. Реконструкция внутренних устройств в основной колонне установки 1А/1М. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №4, 2005.

43. Ю.Н. Лебедев, Е.В. Карманов, Г.С. Вулисанова, А.Я. Ложкин, М.Б. Вихорев, А.Р. Пролесковский. Реконструкция стабилизационных колонн на установках гидроочистки дизельного топлива. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №2, 2007.

44. D.L. Love, G.Shiveler, D. Pierce. Совершенствование внутреннего устройства ректификационной колонны. НТЖ Нефтегазовые технологии №9, 2007.

45. В.Г. Чекменев, Ю.Н. Лебедев. Способ описания гидродинамики двухфазных потоков в тепломассообменных аппаратах. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №5, 2006.

46. Д. Стронг. Техника физического эксперимента. Ленинградское газетножурнальное и книжное издательство 1946, 663с

47. Коленко Е.А. Техника лабораторного эксперимента: Справочник. СПб.: Политехника, 1994. - 751 е.: ил.

48. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. Издательство «Металлургия», М.: 1969 160 с.

49. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В., планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Издательство «Наука», М.: 1976-279 с.

50. Математическая теория планирования эксперимента / Под редакцией С.М. Ермакова. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983. - 392 с.

51. Логическое основание планирования эксперимента. Налимов

52. B.В., Голпкова Т.И, 2-е изд., перераб, и доп. М., «Металлургия», 1980. С. 152.

53. X. Шенк. Теория инженерного эксперимента. Изд. «Мир», М.: 1972-384 с.

54. Гриценко, А.И. Физические методы переработки и использования газа. Учебное пособие. / А.И. Гриценко, И.А. Александров, И.А. Галанин. -М.: Недра, 1981,-224 с.

55. Кафаров, В.В. Основы массопередачи. / В.В. Кафаров. Изд. 2-е, перераб. и доп. Учеб. пособие для вузов. ! В.В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1972.-545 с.

56. Carl R. Branan. Rules of thumb for chemical engineers, 2005.

57. Campbell J.M. Technical Assistance Service for Design, Operation and Maintenance of Gas Plants, 2003.

58. Couper J. Chemical Process Equipment Selection and Design 2nd ed. 2005

59. Craft B.C. Applied Petroleum Reservoir Engineering 1991

60. Economides M.J. Modern Fracturing Enhancing Natural Gas Produc-tion-2007

61. Патент на изобретение № 2356594. Способ массообмена / Бойко

62. C.И., Прусаченко С.Н., Шеин О.Г, Литвиненко А.В. Опубликовано 27.05.2009 Бюл. №15.

63. Патент на полезную модель № 87637. Клапанно-ситчатая тарелка тепломассообменных аппаратов / Тютюник Г.Г., Бойко С.И., Аджиев А.Ю., Лнтвиненко A.B., Прусаченко С.Н. .Овчинников П.Ф. Опубликовано2010.2009 Бюл. №29.

64. Патент на полезную модель № 87638. Клапанно-ситчатая тарелка / Тютюник Г.Г., Бойко С.И., Аджиев А.Ю., Литвиненко A.B., Прусаченко С.Н. Андреевская Т.В. Опубликовано 20.10.2009 Бюл. №29.

65. Патент на полезную модель № 88981. Ситчато-клапанная тарелка тепломассообменного аппарата/ Бойко С.И., Тютюник Г.Г., Аджиев А.Ю., Литвиненко A.B., Прусаченко С.Н. Опубликовано 27.11.2009 Бюл. №23.

66. Патент на полезную модель № 97651. Массообменный сепараци-онный элемент/ Бойко С.И., Литвиненко A.B., Грицай М.А., Прусаченко С.Н., Тютюник Г.Г. Опубликовано 20.09.2010 Бюл. №26.

67. Патент на полезную модель № 94162. Струйная тарелка/ Тютюник Г.Г., Прусаченко С.Н., Литвиненко A.B., Аджиев А.Ю., Бойко С.И. Опубликовано 20.05.2010 Бюл. №14.

68. Патент на полезную модель № 94163. Контактное устройство для массообменных аппаратов/ Овчинников П.Ф., Грицай М.А., Литвиненко A.B., Прусаченко С.Н., Бойко С.И., Андреевская Т.В. Опубликовано2005.2010 Бюл. №14.

69. Патент на полезную модель № 90698. Контактная тарелка массо-обменной колонны/ Бойко С.И., Прусаченко С.Н., Тютюник Г.Г., Шеин О.Г., Андреевская Т.В. Опубликовано 20.01.2010 Бюл. №2

70. Пат. 667214 СССР, М.Кл2 В 01 D 3/20, В 01 D 3/32. Контактное устройство / 3. Вайс. (ГДР); №2197705/23-26.; заявитель и патентообладатель 3. Вайс; заявл. 12.12.75; опубл. 15.06.79. Бюл № 22. — Зс.: ил.

71. Васильев, П.П. Безопасность жизнедеятельности: Экология и охрана труда. Количественная оценка и примеры. Учеб пособие для вузов. / П.П. Васильев. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 188с.

72. Найфельд, М.Р. Заземление, защитные меры электробезопасности. / М.Р. Найфельд. 4-е изд., перераб и доп. - М.: Энергия, 1971. - 234 с.

73. Перри Дж. Справочник инженера-химика. Т. 2. Изд-во Химия, 1968.-504 с.

74. Прусаченко С.Н., Бойко С.И., Литвиненко A.B., Аджиев А.Ю., Грицай М.А., Морозов Б.М. Сепарационная техника для систем сбора, подготовки и переработки нефтяного газа НТЖ Газовая промышленность, 2009 №10.

75. Прусаченко С.Н., Аджиев А.Ю., Литвиненко A.B., Бойко С.И., Андреевская Т.В., Константинов E.H. Анализ работы колонного оборудования переработки газа и определение оптимального межтарельчатого расстояния. НТЖ Нефтепромысловое дело, 2009. № 1.

76. Прусаченко С.Н., Аджиев А.Ю., Литвиненко A.B., Бойко С.И., Овчинников П.Ф., Килинник A.B., Константинов E.H. Методика расчета скорости захлебывания трехслойных тарелок провального типа. НТЖ Нефтепромысловое дело, 2009. № 5.

77. Прусаченко С.Н., Аджиев А.Ю., Литвиненко A.B., Бойко С.И., Овчинников П.Ф., Константинов E.H. Методика расчета скорости захлебывания трехслойных тарелок провального типа. НТЖ Нефтепромысловое дело, 2009. № 6.

78. Прусаченко С.Н., Литвиненко A.B., Овчинников П.Ф., Андреевская Т.В. Опыт промышленного применения трехслойных провальных тарелок и определение их эффективности. НТЖ Нефтепромысловое дело, 2009. №7.

79. Прусаченко С.Н., Бойко С.И., Литвиненко A.B. Улавливание залповых выбросов жидкости из газопроводов в системах нефтегазосбора и переработки НТЖ Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе, 2009, №7.

80. Синицин, С.А. Переработка жидких и газообразных природных энергоносителей: Учеб. пособие / С.А. Синицин, Н.В. Королева; под ред. Н.Г. Дигурова; РХТУ им. Д.И. Менделеева. М.: 2001. - 102 с.

81. Справочник химика, M-J1. Изд-во Химия, 1966. Т. 5.- 976 с.

82. Танатаров, М.А. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов / М.А. Танатаров, М.Н. Ахметшина, P.A. Фасхутдинов и др. М.: Химия, 1987. - 352 с. ; 22 см. - 7400 экз. - УДК 665.63/67:9.001.2 (075.8)

83. Kolh A.L., Nielsen R.B. Gas purification 5th ed. Gulf Publishing Company, Houston, Texas. USA, 1997.- 277 p.

84. Majeweski. Brit. Chem. Eng., v. 4, N 6, p. 336. (1959).

85. A.c. 975025 СССР М.Кл.3 В 01 D 3/20. Тарелка для массообмен-ных аппаратов / Б.И. Конобеев, Г.Р. Арутюнян, В.А. Малюсов, JI.C. Позин, Г.Г. Теляшев (СССР). №2922159/23-26.; заявл.07.05.80 ; опубл.23.11.82. Бюл№43.-3с.: ил.

86. Пат. 2277006 Российская Федерация, МПК. В 01 D 1/22, С 11 В 3/14. Пневмоинерционная дисковая тарелка массообменного аппарата/И.А. Авцинов, В.К. Битюков, Д.И. Ребриков; №2005103670/15.; заявл. 03.02.2005 опубл. 27.05.2006. Бюл № 15. - 4с.: ил.

87. А.с. I8I038 СССР. Барботажная тарелка / Ю.К.Молоканов, Т.П.Кораблина, Л.П.Рогозина и др. Опубл.в Б.И., 1968, & 9.

88. А.с. 194056 СССР. Тарелка для осуществления контакта газа с жидкостью / М.А.Берковский, Я.П.Ложкин, В.Н.Шейнман.-Опубл.в Б.И., 1966, №8.

89. А.с. 29I7I8 СССР. Контактная тарелка / Г.П.Соломаха, О.С.Чехов, В.Г.Гореченков и др. Опубл.в Б.И., 1971, 4.

90. А.с. 341498 СССР. Клапанная тарелка / О.С.Чехов, Г.П.Соломаха, Х.В.Мурадходжаев а др. Опубл.в Б.И., 1972,1* 19.

91. А.с. 799774 СССР. Контактная тарелка для массообменных аппаратов / В. А.Щелкунов, А„Б.Поршаков, С. А.Круг лов и др. Опубл.в Б.И., 1981, №4.

92. Arnold D.S., Plank С.А., Schoenborn Е.М. Performance of perforated-plate distillation columns.- Chem. Eng. Progr., 1952, V.45, N 12, p.633-641.

93. Bain I.L. Van Winkle M.A. A Study of entraînement perforated plate column air-water system.- A.I.Ch.E.Journal, 1961, V.7, N 3, p.363-366.

94. M. Clement. Utilisation des plateaux a gets directionnels dans les colonnes industrielles de distillation. Bulletin de l'Association Prangaise des techniciens du petrole, 1961, Л 148, c.530-540.

95. Perforated-plate performance.- Chemical engineering science, 1958, V.9, W 1, p.15-35.

96. UG T. Means for contacting fluids.- Pat. N 2784953 (USA), 1953.

97. Prince R.G.M. The optimisation of batch distillation opérations.- Intern. Sympos. Distil. Brighton, 1960, p. 127-129.

98. Zenz P.A. Calculate capacities of perforated plates.-Petroleum refîner, 1954, V.33 N 2, p.99-102.

99. A.C. Пушнов, М.Г. Беренгартен, A.M. Каган, A.C. Рябушенко, A.B. Стремяков. Геликоидно-структурная насадка для осуществления тепломассообмена при непосредственном контакте фаз. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №10, 2007.

100. Р.В. Рагозин, А.А. Сидягин. Дегазация жидкости в переливных устройствах массообменных тарелок. НТЖ Химическое и нефтегазовой мачшиностроение, №8, 2006.

101. В.И. Гибкин, Г.К. Зиберт, В.В. Клюйко, А.В. Кононов, В.З. Мин-ликаев, А.Н. Кульков. Модернизация абсорбера осушки газа диаметром 1800 мм. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №9, 2003.

102. Н.С. Черноземов, Б.Н. Матюшко, Н.А. Склярова, В.Р. Ахметзя-нов, Г.З. Нурмухаметов, И. Зырнэ. Модернизация установки сероочистки с применением контактных устройств типа «ВНИИУС-14». НТЖ Химия и технология топлив и масел, №5, 2006.

103. Г.Б. Дмитриева, М.Г. Беренгартеп, А.С. Пушнов, В.Ю. Поплав-ский, Ф .Маршик. Новая комбинированная насадка для тепломассообменных аппаратов. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №7, 2006.

104. Ю.Б. Данилов. Новое и перспективное оборудование для химической промышленности. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №5, 2006.

105. D. Singh, S. Van Wagensveld. Новые методы повышения эффективности ректификационных колонн. НТЖ Нефтегазовые технологии № 9, 2007.

106. И.Б. Грудников, Ю.И. Грудникова. О структуре барботажного слоя в окислительной битумной колонне. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №2, 2006.

107. М.Ю. Беляевский, И.Б. Сидоров, O.A. Трошкин, Г.Ю. Колмаго-ров, Д.М. Беляевский, JI.A. Герасимов. Особенности работы новой регулярной насадки ПИРО в пенистой среде. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №2, 2008.

108. H.A. Самойлов, И.А. Мнушкин, О.И. Мнушкина. Особенности работы реакционно-ректификационной колонны. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №6, 2007.

109. Н.С. Черноземов. Очистка природного газа с применением контактных устройств ВНИИУС. НТЖ Газовая промышленность, №5, 2007.

110. ИЗ. Г.Б. Дмитриева, М.Г. Беренгартен, М.И. Клюшенкова, A.C. Пуш-нов. Расчет гидродинамических параметров регулярных структурированных насадок. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №12, 2005.

111. A.C. Рябушенко, A.C. Пушнов, М.Г. Беренгартеп. Регулярная металлическая насадка для осуществления процессов тепло- и массообмена при непосредственном контакте фаз. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №6, 2006.

112. С.К. Чуракова, К.Ф. Богатых, А.Б. Боков, И.Д. Нестеров, В.А. Жулин. Результаты внедрения перекрестноточных насадок на примере колонны К-2 установки ЭЛОУ-АВТ-2 ОАО «ОРСКНЕФТЕОРГСИНТЕЗ». НТЖ Нефтепереработка и нефтехимия, №11, 2000.

113. Г.Б. Дмитриева, М.Г. Беренгартеп, A.M. Каган, A.C. Пушнов, А.Г. Климов. Сравнение тарельчатых и насадочных контактных устройств колонных аппаратов. НТЖ Химическое и нефтегазовой машиностроение, №1,2007.

114. В.Г. Чекменев, Ю.Н. Лебедев, В.Д. Косьмин. Центробежные тарелки с делением потока жидкости. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №1,2004.

115. А.Ш. Бродский, B.H. Николаенко, A.B. Переладов. Эволюция в проектировании от макета к трехмерной модели. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №5, 2006.

116. Ю.Н. Лебедев, А.Н. Сулима, В.Г. Чекменев, Д.Ю. Данилов. Экспериментальная база основа модернизации технологического оборудования. НТЖ Химия и технология топлив и масел, №5, 2006.

117. Gas purification. 5yh ed. / Arthur Kohl and Richard Nielsen.

118. Багиров И.Т. Современные установки первичной переработки нефти. М., «Химия», 1974. 240с.

119. Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. М.: ЦНИИТЭнефте-хим, 2000. 224 с.

120. Бекиров Т.М. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов. М., «Недра», 1980, с.293.

121. Борщенко Л.И. Подготовка газа и конденсата к транспорту: Учеб. Пособие для учащихся профтехобразования и рабочих на производстве. М.: Недра, 1987.-143 с.

122. Очистка газов от сернистых соединений при эксплуатации газовых месторождений. / А.Н. Гриценко, H.A. Галанин, Л.М. Зиновьева и др., НЕДРА, 1985, 270 с.

123. Зарипов А.Г. Комплексная подготовка продукции нефтегазопере-рабатывающих скважин. Том 1. М.: Издательство МГГУ, 1996 г. - 215 с.

124. Кемпбел Д.М. Очистка и переработка природных газов. Норман, США 1972. Пер. с англ. Под ред. д-ра техно, наук Гудкова С.Ф. М., «Недра», 1977, с. 349.

125. Технологические расчеты систем абсорбционной осушки га-за/В.А. Клюсов, В.Б. Щипачев. Тюмень: ООО «ТюменНИИгипрогаз», 2002 - 141 с.:ил.

126. Очистка газа. А.Л. Коуль и Ф.С. Ризенфельд. Перевод с английского. Изд. 2, изд-во «Недра», 1967 г. Стр. 394.

127. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Химия, КолосС, 2004. - 456 е.: ил. (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

128. Мурин В.И. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник: В 2 ч. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. - Ч. 1.-517 е.: ил.

129. Настека В.И. Новые технологии очистки высокосернистых природных газов и газовых конденсатов. М.: Недра, 1996. - 107 е.: ил. - ISBN 5-247-03609-3

130. Николаев В.В., Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа. 1993. - 134 е.: ил.

131. Зиберт Т.К., Седых А.Д., Кащицкий Ю.А., Михайлов Н.В., Демин В.М. Подготовка и переработка углеводородных газов и конденсата. Технологии и оборудование: Справочное пособ. М.: ОАО «Недра-Бизнецентр», 2001.-316 е.: ил.

132. Семенова Т.А., Лейтес И.Л., Аксельрод Ю.В. и др. Очистка технологических газов. Изд. 2-е, пер. и доп. М., «Химия», 1977.

133. Сорокин Я.Г. Особенности переработки сернистых нефтей и охраны окружающей среды. М., «Химия», 1975 г.

134. Технологические расчета установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов/Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др. М.: Химия, 1987. 352 с.

135. Natural gas engineering handbook / Boyun Guo, Ali Ghalambor. TN880.G86 2005.

136. Kohl A.L. Gas Purification 5 Ed. 1997

137. Lieberman N.P. Troubleshooting Natural Gas Processing 1987

138. Ludwig E.E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, Volume 1

139. Ludwig E.E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, Volume 3

140. Lyons W. Standard Handbook Of Petroleum And Natural Gas Engineering 2nd Ed 2006

141. Perry's Chemical Engineers' Handbook, 7th Ed 1999

142. Petrochemical Processes Hydrocarbon Processing 2001

143. Yuonger A.H. Natural Gas Processing Principles and Technology -Part II 2004

144. Характеристика тарелок: свободное сечение нижнего полотна Р1=12 %; Диаметр отверстий нижнего полотна (11 = 10 мм.1. Показания приборов:давление барометрическое (начало/конец) Рб = 102,4/102,5 мм.вод.ст.; Заданный расход воды (2вод= 600 л/ч