Разработка ламинированных текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами для защиты от электромагнитных излучений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат наук Карноухов Александр Евгеньевич

• Карноухов Александр Евгеньевич
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Карноухов Александр Евгеньевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Список условных сокращений и обозначений

Введение

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ

1.1 Области применения, основные производители и требования к текстильным материалам с экранирующими свойствами

1.2 Методы получения экранирующих текстильных материалов

1.3 Вакуумные методы металлизации полимерных материалов

1.4 Плазменные методы подготовки поверхности текстильных материалов перед нанесением металлических покрытий

1.5 Задачи диссертации 40 ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ И МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Выбор объектов исследования

2.2 Экспериментальное оборудование для плазменной обработки и металлизации текстильных материалов

2.3 Методы исследования физических и эксплуатационных свойств экранирующих текстильных материалов

2.4 Методы исследования структуры и физико-химических свойств экранирующих текстильных материалов

2.5 Статистические методы обработки результатов экспериментальных исследований

2.6 Методы математического моделирования процессов осаждения металлического покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированных текстильных материалов 54 ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ЛАМИНИРОВАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ 57 3.1 Разработка текстильных материалов, экранирующих электромагнитные излучения

3.2 Влияние плазменной модификации на эксплуатационные свойства ламинированных текстильных материалов с металлическими покрытиями

3.3 Исследование механизмов адгезионного взаимодействия металлических покрытий и текстильных материалов, модифицированных в плазме ВЧ разряда пониженного давления

3.4 Математическая модель осаждения металлического покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированных текстильных материалов 91 ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАМИНИРОВАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ

4.1 Разработка оборудования для плазменной обработки и металлизации текстильных материалов

4.2 Разработка технологических рекомендаций по производству ламинированных текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений

4.3 Обоснование экономической эффективности производства ламинированных текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений 114 Заключение 119 Список литературы 121 Приложения

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Сокращения

CVD - химическое парофазное осаждение (chemical vapor deposition),

DC - постоянный ток (direct current),

ВЧ - высокочастотный,

ВЧЕ - высокочастотный емкостной,

КЛСМ - конфокальная лазерная сканирующая микроскопия,

МРС - магнетронная распылительная система,

ПАВ - поверхностно-активные вещества,

ПУ - полиуретан,

ПЭ - полиэтилен,

ПЭФ - полиэфир,

РСА - рентгеноструктурный анализ,

РФА - рентгенофлуаресцентный анализ,

СИЗ - средства индивидуальной защиты,

ЦКРП - метод центрального композиционного ротатабельного

планирования, ЭМИ - электромагнитное излучение,

ЭМП - электромагнитное поле,

н.см3/мин - расход плазмообразующего газа см3/мин при нормальных условиях (при атмосферном давлении 101325 Па и температуре 20 °С).

Условные обозначения A - расстояние между центрами отверстий перфорированной

пленки,

a - толщина покрытия,

D - диаметр отверстий,

- потенциал Леннарда-Джонса, £AIREBO—M - адаптивный межмолекулярный реактивный эмпирический

потенциал порядка связи, £rebo - реактивный эмпирический потенциал порядка связи, ЕM - потенциал Морзе,

Е+ors - энергия четырехчастничных (торсионных) взаимодействий,

f - частота,

Ggd - расход плазмообразующего газа в процессе обработки в

плазме тлеющего разряда, Grf - расход плазмообразующего газа в процессе ВЧЕ плазменной

обработки,

hm - расстояние от мишени магнетрона до поверхности материала,

Рт - давление в камере в процессе магнетронного напыления,

Рgd - давление в камере в процессе обработки в плазме тлеющего

разряда,

Prf - давление в камере в процессе ВЧЕ плазменной обработки,

г - расстояние между центрами частиц,

Wm - удельная мощность магнетрона (отнесенная к площади

мишени),

Wgd - удельная мощность тлеющего разряда (отнесенная к площади

катода),

Wrf - удельная мощность ВЧЕ разряда (отнесенная к площади ВЧ-

электрода),

X - длина волны электромагнитного излучения,

Т - продолжительность обработки в плазме тлеющего разряда,

тт - продолжительность магнетронного напыления,

ТгТ - продолжительность ВЧЕ плазменной обработки,

Утах - максимальная частота экранируемого диапазона,

е - глубина потенциальной ямы,

а - расстояние, на котором энергия взаимодействия становится

равной нулю, Кперф - степень перфорации,

КЖр - коэффициент экранирования,

Пвоз - воздухопроницаемость,

Ппар - паропроницаемость,

У и - устойчивость к истиранию.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка ламинированных текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами для защиты от электромагнитных излучений»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Актуальность разработки функциональных текстильных материалов с защитными экранирующими свойствами возрастает с каждым годом. Особую значимость экранирующие ткани имеют при изготовлении защитных индивидуальных комплектов одежды для работников специальностей, которые в ходе своей деятельности находятся вблизи источников мощного электромагнитного излучения, например, радиолокационных станций, электростанций, линий электропередач, физиотерапевтического оборудования. Для изготовления качественных защитных костюмов необходима защитная ткань, имеющая высокие показатели экранирования и эксплуатационных свойств.

Экранирующий материал должен обеспечивать требуемый коэффициент экранирования электромагнитного излучения во всем диапазоне требуемых частот, иметь низкое электрическое сопротивление, выдерживать высокую разрывную, раздирающую и истирающую нагрузки. Материал должен иметь требуемые показатели воздухо- и паропроницаемости для достижения высоких гигиенических свойств изготавливаемых средств индивидуальной защиты (СИЗ), а также выдерживать во время эксплуатации не менее 10 циклов воздействия стирки и чистки.

Напыление металлических покрытий на текстильные материалы методом магнетронного распыления является перспективным направлением получения экранирующих текстильных материалов. Данный метод позволяет получать металлические покрытия с высокой адгезией к подложке, особенно при использовании методов предварительной активации поверхности текстильного материала. Для подготовки синтетических текстильных материалов перспективно применение обработки в плазме высокочастотного (ВЧ) разряда пониженного давления.

Таким образом, в производстве экранирующих текстильных материалов актуальной задачей является повышение их эксплуатационных свойств за счет улучшения адгезионного взаимодействия металлического покрытия с текстильной основой и повышение коэффициента экранирования электромагнитных излучений. Для решения данной проблемы возможно применение модификации текстильной основы с целью улучшения адгезионных свойств, а также создание сплошного электропроводящего слоя, способного обеспечить требуемую электропроводность материала с сохранением паро- и воздухопроницаемости.

Степень разработанности темы. Существенный вклад в развитие темы вакуумной металлизации и плазмохимической модификации текстильных материалов внесли российские ученые - Б.Л. Горберг,

A.И. Максимов, А.И. Кузьмичев, М.А. Парфененок, И.Ш. Абдуллин, Л.Н. Абуталипова и др.

В области ВЧ плазменной модификации синтетических волокон и материалов на их основе необходимо отметить вклад таких исследователей, как Е.А. Сергеева, Л.А. Зенитова, Н.В. Корнеева, В.В. Кудинов. Теоретические основы процессов модификации текстильных материалов в плазме ВЧ разряда пониженного давления заложены в работах

B.С. Желтухина.

Представленная работа является продолжением научного направления, связанного с разработкой теоретических основ и технологических принципов применения метода магнетронного распыления и низкотемпературной плазмы ВЧ разряда пониженного давления в производстве материалов текстильной и легкой промышленности.

Диссертационная работа направлена на решение актуальной задачи разработки ламинированных текстильных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами для защиты от электромагнитных излучений за счет применения метода магнетронного распыления и плазмы высокочастотного (ВЧ) разряда пониженного давления.

Работа выполнена в ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет» по плану аспирантской подготовки, с использованием оборудования Центра коллективного пользования научным оборудованием по получению и исследованию наночастиц металлов, оксидов металлов и полимеров «Наноматериалы и нанотехнологии».

В диссертационной работе изложены результаты научных исследований автора с 2018 по 2022 гг. в области разработки текстильных материалов с металлическими покрытиями, нанесенными методом магнетронного распыления, обладающих экранирующими свойствами и улучшенными эксплуатационными характеристиками за счет применения плазмы высокочастотного разряда пониженного давления.

Цель и задачи исследования.

Целью работы является разработка ламинированных текстильных материалов, экранирующих электромагнитные излучения и обладающих улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи:

1. Проведение анализа областей применения и методов получения текстильных материалов с экранирующими свойствами, вакуумных методов металлизации текстильных материалов и плазменных методов подготовки поверхности материалов перед нанесением покрытий.

2. Выбор объектов, методов исследования и оборудования для плазменной обработки и металлизации текстильных материалов.

3. Экспериментальные и теоретические исследования влияния структуры ламинированных текстильных материалов, параметров металлических покрытий, нанесенных методом магнетронного распыления, и предварительной плазменной модификации на защитные и эксплуатационные свойства экранирующих текстильных материалов.

4. Разработка технологических рекомендаций по производству ламинированных текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений.

Научная новизна работы.

1. Впервые экспериментально установлено, что при создании текстильного материала с экранирующими свойствами, путем ламинирования текстильной основы перфорированной полимерной пленкой с последующей металлизацией методом магнетронного распыления, толщина металлического покрытия и параметры перфорации полимерной пленки определяют значения коэффициента экранирования и частотный диапазон экранирования, а также паро- и воздухопроницаемость ламинированного текстильного материала.

2. Установлено, что для получения ламинированного текстильного материала, обладающего коэффициентом экранирования свыше 70 дБ, в диапазоне частот 800-2500 МГц толщина медного покрытия должна составлять не менее 0,3 мкм, при степени перфорации ламинирующей пленки не более 50 % с диаметром отверстий не более 5 мм.

3. Экспериментально установлено, что предварительная ВЧЕ плазменная модификация ламинированных текстильных материалов в плазмообразующей смеси газов аргона и воздуха обеспечивает повышение адгезионного взаимодействия с медным покрытием, нанесенным методом магнетронного распыления, за счет образования карбоксилатных металлорганических соединений в межфазном слое.

4. Разработана молекулярно-динамическая модель осаждения медного покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированного ПЭ пленкой текстильного материала, описывающая процессы внедрения атомов металла в структуру полимера, изменение конформации макромолекул, образование макрорадикалов с нескомпенсированными химическими связями и формирование межфазного слоя толщиной до 2 нм.

Теоретическая и практическая значимость работы.

1. Разработаны текстильные материалы, обладающие коэффициентом экранирования до 92 дБ в диапазоне частот 800-4000 МГц; значениями паропроницаемости - до 23 мг/(см2*ч), воздухопроницаемости - до 42 дм3/(м3*с), устойчивые к 235 циклам истирания, 900 циклам многократного изгиба, 10 циклам стирки.

2. Установлены оптимальные значения технологических параметров магнетронного напыления медного покрытия, обеспечивающие повышение адгезии без образования термических дефектов на ламинированных ПЭ или ПУ пленками текстильных материалах: Жт = 25-30 Вт/см2, Рт = 0,4-0,5 Па, плазмообразующий газ - аргон.

3. Установлены оптимальные параметры предварительной ВЧЕ плазменной модификации ламинированных текстильных материалов, обеспечивающих повышение износостойкости металлических покрытий в 2,2-9,5 раз: Жг/ = 0,16 Вт/см2; Тгг = 2,5-4 мин; Р^- = 30 Па; Grf = 1,5 н. см3/мин, плазмообразующий газ - аргон/воздух (70/30).

4. Разработаны технологические рекомендации для производства ламинированных текстильных материалов, экранирующих электромагнитные излучения, и оборудование для нанесения металлических покрытий на рулонные материалы методом магнетронного распыления с предварительной модификацией в плазме ВЧЕ разряда пониженного давления в едином вакуумном цикле.

Расчетный срок окупаемости внедрения представленной технологии в производство составляет 2 года для экранирующего текстильного материала на основе ПЭФ ткани и ПЭ пленки с односторонней металлизацией при экономической эффективности 4,4 млн. руб.

Методология и методы исследований.

В качестве объектов исследования выбраны полиэфирная (ПЭФ) ткань полотняного переплетения арт. 05С8-КВ производства ОАО «Моготекс», г. Могилев, респ. Беларусь; ПЭ пленка производства ООО «Данафлекс-

Нано», г. Казань и термопластичная ПУ пленка PLATILON® Н2 производства ООО «ЭЛАСТОИМПЭКС», г. Зеленоград.

Модификация полимерных пленок для получения экранирующих текстильных материалов проводилась в экспериментальной высокочастотной емкостной (ВЧЕ) плазменной установке с частотой генератора 13,56 МГц. Металлизация и плазменная модификация полимерных пленок проводилась в многофункциональной опытной модульной вакуумно-плазменной установке PlasmaModular, производства ООО «ПИ ВИ ЭС» (PVS - Plasma & Vacuum System), г. Казань.

Коэффициент экранирования текстильных материалов с экранирующими свойствами определяли по ГОСТ 12.4.306-2016; удельное поверхностное сопротивление - по ГОСТ Р 50499-93. Эксплуатационные свойства образцов текстильных материалов с экранирующими свойствами определяли по показателям: стойкости к истиранию по ГОСТ Р 51552-99; устойчивости материала к многократному изгибу по ГОСТ 8978-2003; разрывной нагрузки и удлинения при разрыве по ГОСТ 29104.4-91, раздирающей нагрузки - по ГОСТ 29104.5-91. Паропроницаемость текстильных материалов определяли по ГОСТ Р 12.4.287-2013. Для оценки физико-химических свойств и исследования структуры образцов текстильных материалов с экранирующими свойствами применяли методы: конфокальной лазерной сканирующей микроскопии (КЛСМ), ИК-Фурье спектроскопии, рентгеноструктурного (РСА) и рентгенофлуоресцентного анализа, газожидкостной порометрии и атомно-силовой микроскопии (АСМ).

Для обработки результатов экспериментальных исследований использовали методы математической статистики. Для разработки молекулярно-динамической модели процесса осаждения медного покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированного ПЭ пленкой текстильного материала использовался программный пакет LAMMPS.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Методика получения текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений, на основе ламинированных полимерными пленками тканей, металлизированных методом магнетронного распыления.

2. Результаты экспериментальных исследований влияния структуры ламинированных текстильных материалов, параметров нанесения металлических покрытий методом магнетронного распыления и предварительной плазменной модификации на защитные и эксплуатационные свойства экранирующих текстильных материалов.

3. Механизм адгезионного взаимодействия ламинированных текстильных материалов, модифицированных ВЧЕ плазмой пониженного давления, с металлическими покрытиями.

4. Молекулярно-динамическая модель осаждения медного покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированного ПЭ пленкой текстильного материала.

5. Технологические рекомендации по производству ламинированных текстильных материалов, экранирующих электромагнитные излучения, и оборудование для нанесения металлических покрытий на рулонные материалы методом магнетронного распыления с предварительной модификацией в плазме ВЧЕ разряда пониженного давления в едином вакуумном цикле.

Достоверность полученных результатов и выводов обеспечена применением современных аналитических методов, стандартных и специальных методик испытаний, согласованностью данных, полученных при использовании комплекса методов исследования и в сопоставлении полученных результатов с известными теоретическими и экспериментальными данными других авторов.

Апробация работы и публикации.

Результаты работы обсуждались на Международной научно-технической конференции «Низкотемпературная плазма в процессах

нанесения функциональных покрытий» (Казань, 2019); Всероссийской научно-практической конференции с элементами научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (Казань, 2020-2022); Всероссийской (с международным участием) конференции «Физика низкотемпературной плазмы» (Казань, 2020); Всероссийской научной конференции молодых исследователей с международным участием «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности (ИНТЕКС-2021)» (Москва, 2021); Международной конференции «Пленки и покрытия - 2021» (Санкт-Петербург, 2021); XIX Всероссийской научно-практической конференции «Молодежь. Наука. Творчество» (Омск, 2021); II Международной научной конференции «Инновационные направления развития науки о полимерных волокнистых и композиционных материалах» (Санкт-Петербург, 2021); Международной научно-технической конференции «Легкая промышленность: проблемы и перспективы» (Омск, 2021).

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик исследований; в проведении экспериментов; анализе, обработке и обобщении полученных экспериментальных данных; в разработке рекомендаций по производству ламинированных текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений.

Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и приложений. Диссертационная работа изложена на 157 страницах машинописного текста, содержит 39 рисунков и 18 таблиц, в тексте представлены ссылки на 250 литературных источников.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, поставлены цели и определены задачи диссертационного исследования, изложена научная

новизна, теоретическая и практическая значимость полученных результатов, представлена структура диссертационной работы.

В первой главе представлены результаты анализа областей применения и основных производителей текстильных материалов с экранирующими свойствами. Представлен обзор методов получения экранирующих текстильных материалов, а также методов металлизации и предварительной подготовки поверхности текстильных материалов. Обосновано применение предварительной ВЧЕ плазменной модификации и метода магнетронного распыления для нанесения металлических покрытий на текстильные материалы. Сформулированы основные задачи диссертационной работы.

Во второй главе обоснован выбор объектов исследования, представлены их основные характеристики. Приведено описание вакуумно-плазменного оборудования для модификации текстильных материалов и нанесения металлических покрытий. Представлены методы исследования структуры и свойств объектов исследования. Описаны статистические методы обработки экспериментальных данных и методы математического моделирования.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований экранирующих свойств текстильных материалов с металлическими покрытиями. Разработана методика получения металлизированных текстильных материалов, обладающих экранирующими свойствами. Проведена процедура двухфакторной оптимизации режимов нанесения металлических покрытий, обеспечивающих высокую адгезию к ламинированным текстильным материалам. Проведены исследования эксплуатационных свойств ламинированных текстильных материалов с металлическими покрытиями. Установлен механизм адгезионного взаимодействия модифицированных текстильных материалов с металлическими покрытиями. Разработана молекулярно-динамическая модель осаждения медного покрытия методом магнетронного распыления на поверхность ламинированного ПЭ пленкой текстильного материала.

В четвертой главе на основе результатов экспериментальных исследований разработана опытно-промышленная плазменная установка, позволяющая проводить предварительную ВЧЕ плазменную модификацию и металлизацию ламинированных текстильных материалов в едином вакуумном цикле. Разработаны технологические рекомендации по производству ламинированных текстильных материалов для защиты от электромагнитных излучений. Проведен расчет экономической эффективности от внедрения разработок в производство.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ

В главе приведен обзор ассортимента современных текстильных материалов с экранирующими свойствами. Рассмотрены основные подходы и методы придания текстильным материалам экранирующих свойств. Описаны методы нанесения металлических покрытий на текстильные материалы и способы повышения эксплуатационной устойчивости текстильных материалов с металлическими покрытиями. Сформулированы основные задачи диссертационной работы.

1.1 Области применения, основные производители и требования к текстильным материалам с экранирующими свойствами

С развитием приборостроения возрастает актуальность задач по защите организма человека от пагубного влияния электромагнитного излучения (ЭМИ). Новые технологии сильно изменили окружающую среду рядового человека, приблизив к нему источники ЭМИ, такие как беспроводные сети и коммуникационные устройства. Электромагнитными полями наполнено все окружающее пространство. Источники электромагнитного излучения можно разделить на естественные и техногенные. К естественным или фоновым источникам ЭМИ относят атмосферное электричество, космическое излучение (солнце, галактики и реликтовое излучение), электрическое и магнитное поле Земли. Техногенные источники ЭМИ можно разделить на две большие группы:

- устройства, созданные для излучения электромагнитного поля: теле- и радиовещание, радиолокационные станции, разнообразные средства радиосвязи; электромагнитные поля (ЭМП) широко используются в промышленности для нагрева;

- остальные устройства, при работе которых используется электричество и происходит «паразитное» излучение ЭМИ [1, 2].

В международной классификации (Регламент радиосвязи Международного союза электросвязи) ЭМИ классифицируют по частотным диапазонам (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Международная классификация электромагнитных волн по

частотам [3]

Частотный диапазон Границы диапазона Волновой диапазон Границы диапазона

Крайние низкие (КНЧ) 3-30 Гц Декамегаметровые 100-10 Мм

Сверхнизкие (СНЧ) 30-300 Гц Мегаметровые 10-1 Мм

Инфранизкие (ИНЧ) 0,3-3 кГц Гектокилометровые 1000100 км

Очень низкие (ОНЧ) 3-30 кГц Мириаметровые 100-10 км

Низкие (НЧ) 30-300 кГц Километровые 10-1 км

Средние (СЧ) 0,3-3 МГц Гектометровые 1000-100м

Высокие (ВЧ) 3-30 МГц Декаметровые 100-10м

Очень высокие (ОВЧ) 30-300 МГц Метровые 10-1 м

Ультравысокие (УВЧ) 0,3-3 ГГц Дециметровые 1-0,1 м

Сверхвысокие (СВЧ) 3-30 ГГц Сантиметровые 10-1 см

Крайне высокие (КВЧ) 30-300 ГГц Миллиметровые 10-1 мм

Гипервысокие (ГВЧ) 300-3000 ГГц Децимиллиметровые 1-0,1 мм

В обязательной защите от ЭМИ нуждаются работники электростанций, радиолокационных станций и других предприятий, где используются мощные источники ЭМИ. Кроме того, в значительной мере от ЭМИ могут страдать высокочувствительные измерительные приборы, в элементах которых может возникать наведенная электродвижущая сила, что значительно снижает точность измерений [4]. ЭМИ даже низкой мощностью оказывает влияние на биологические структуры начиная с биомолекул [5-7], заканчивая организмом в целом. Наиболее чувствительными являются нервная, иммунная, эндокринная, сердечно-сосудистая и половая системы [8-11].

В Российской Федерации действует система стандартов по электромагнитной безопасности, включающая государственные стандарты (ГОСТ 12.1.006-84, ГОСТ 12.1.045-84, ГОСТ 12.4.154-85, ГОСТ 12.1.002-84)

[12-15] и санитарные правила и нормы (СанПиН) [16-29]. В государственных стандартах регламентируются значения предельно допустимых уровней (ПДУ) воздействия ЭМП для различных условий. ПДУ устанавливает максимальную интенсивность ЭМИ, безопасную для нахождения человека в зависимости от продолжительности воздействия.

В таблице 1.2 представлены значения ПДУ напряженности электрической (Епду) и магнитной (Нпду) составляющей электромагнитного поля для диапазона частот 30 кГц-300 МГц [23]. В таблице 1.3 представлены значения предельно допустимых уровней плотности потока энергии (ППЭпду) в зависимости от продолжительности воздействия ЭМИ в диапазоне частот 300 М Гц-300 ГГц.

Если интенсивность ЭМИ на рабочем месте не соответствует значениям, установленным стандартами - необходимо применять различные способы снижения интенсивности ЭМИ до допустимых значений. Основные способы снижения ЭМИ делятся на организационные, инженерно-технические, а также индивидуальные.

Организационные мероприятия, в основном, заключаются в максимально возможном отдалении человека от источника ЭМИ и минимизации времени нахождения в зоне с повышенным уровнем ЭМИ. К таким мероприятиям относятся: внедрение автоматизированных систем управления процессом, оптимизация параметров работы оборудования, ограничение времени воздействия и отдаление персонала от источника ЭМП (защита расстоянием и временем) и т.п. К инженерно-техническим способам снижения ЭМИ относятся оптимизация размещения оборудование (для минимизации времени обслуживания); внедрение конструкций, снижающих интенсивность ЭМИ (поглотители, экраны, использование минимальной необходимой мощности генератора); ограждение и маркировка зон с повышенным уровнем ЭМИ и т.п.

Таблица 1.2 - Предельно допустимые уровни напряженности электрической и магнитной составляющих в диапазоне частот 30 кГц-300 МГц в зависимости

от продолжительности воздействия

Продолжительность Епду, В/м Нпду, А/м

воздействия (Т), ч 0,03- 3-30 МГц 30- 0,03- 30-

3 МГц 300 МГц 3 МГц 50 МГц

8,0 и более 50 30 10 5,0 0,3

7,5 52 31 10 5,0 0,31

7,0 53 32 11 5,3 0,32

6,5 55 33 11 5,5 0,33

6,0 58 36 12 5,8 0,34

5,5 60 36 12 6,0 0,36

5,0 63 37 13 6,3 0,38

4,5 67 39 13 6,7 0,40

4,0 71 42 14 7,1 0,42

3,5 76 45 15 7,6 0,45

3,0 82 48 16 8,2 0,49

2,5 89 52 18 8,9 0,54

2,0 100 59 20 10,0 0,60

1,5 115 68 23 11,5 0,69

1,0 141 84 28 14,2 0,85

0,5 200 118 40 20,0 1,20

0,25 283 168 57 28,3 1,70

0,125 400 236 80 40,0 2,40

0,08 и менее 500 296 80 50,0 3,00

Таблица 1.3 - Предельно допустимые уровни плотности потока энергии в диапазоне частот 300 МГц-300 ГГц в зависимости от продолжительности

воздействия

Продолжительность воздействия (Т), ч ППЭпду, мкВт/см2 Продолжительность воздействия (Т), ч ППЭпду, мкВт/см2

8,0 и более 25 3,5 57

7,5 27 3,0 67

7,0 29 2,5 80

6,5 31 2,0 100

6,0 33 1,5 133

5,5 36 1,0 200

5,0 40 0,5 400

4,5 44 0,25 800

4,0 50 0,2 и менее 1000

Индивидуальные меры защиты персонала от воздействия ЭМИ заключаются в использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ) - очки, шлемы, защитные комплекты одежды. СИЗ используются только в тех случаях, когда невозможно снизить интенсивность ЭМИ другими методами.

Защитные экраны, как правило, изготавливают из металлической решетки или сетки [30]. Высокая металлоемкость и низкая технологичность ограничивают сферу использования таких экранов, особенно для создания СИЗ. Альтернативой использованию металлической сетки для изготовления защитных экранов являются экраны из текстильного материала, в состав которого входят электропроводящие материалы, например, углеродные волокна [31], металлические нити или металлизированные ткани [32].

Согласно действующему СанПиН 2.2.4/2.1.8.055-96 [24] для снижения интенсивности ЭМИ защитные устройства должны являться электрически и магнитно замкнутыми экранами. Согласно данным СанПиН для изготовления гибких экранов можно использовать материалы, представленные в таблице 1.4.

Таблица 1.4 - Экранирующие материалы, пригодные для изготовления СИЗ от

повышенных ЭМИ в диапазоне частот от 30 МГц до 40 ГГц

Наименование материала ГОСТ, Толщина, Диапазон Ослабление,

ТУ мм частот, Гц дБ

Фольга алюминиевая ГОСТ 618-73 0,08 30 МГц-40 ГГц 80

Сетка стальная тканая ГОСТ 5336-73 0,3-1,3 30 МГц-40 ГГц 30

Радиозащитное стекло с ТУ 21-54- 6 30 МГц- 20-40

одно или двухсторонним 41-73 30 ГГц

полупроводниковым

покрытием

Ткань хлопчатобумажная ОСТ 17- — 30 МГц- 20-40

с микропроводом 28-70 40 ГГц

Ткань металлизированная - - 10 кГц-30 ГГц 40-65

Ткань трикотажная (полиамид + проволока) ТУ 6-06-С202-90 - 300 кГц-30 МГц 15-40

Для изготовления СИЗ отлично подходят различные токопроводящие ткани:

- Ткань хлопчатобумажная с микропроводом [33, 34]. Имеет низкий коэффициент ослабления 20-40 дБ (снижение плотности потока энергии в 100-10000 раз) в зависимости от количества используемого микропровода. Микропровод, как правило, изготавливается из ферромагнитных сплавов со стеклянной изоляцией [35].

- Ткани металлизированные, например, «Восход» или «Метакрон» [36] используются при частотах ЭМИ от 0,01 до 0,03 МГц, ослабление ЭМИ до 4065 дБ (снижение плотности потока энергии в 104-3 х 106 раз). Синтетическая ткань с гальваническим покрытием из никеля и меди. Суммарная толщина металлического покрытия 4-6 мкм.

- Полотна, образованные взаимным переплетением синтетических и металлических волокон, ослабление ЭМИ до 15-40 дБ (снижение плотности потока энергии в 32-104 раз). Преимущественно изготавливают трикотажные полотна, из-за возможности формирования необходимой пространственной структуры в пределах единого технологического цикла [37, 38].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Карноухов Александр Евгеньевич, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Куликов, А.А. Побочное электромагнитное излучение и наводки / А.А. Куликов, Г.В. Васильев, И.О. Недиков // Материалы 47-й научно-технической конференции студентов и аспирантов «Научно-техническое творчество аспирантов и студентов». - Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, 2017. - С. 612-615.

2. Скоробогатов, П.К. Особенности воздействия электромагнитных излучений на интегральные схемы / П.К. Скоробогатов [и др.] // Микроэлектроника. - 2017. - Т. 46. - № 3. - С. 181-186.

3. Регламент радиосвязи. Статья 2. Регламент конвекции международного союза электросвязи (ITU). - Женева, 2016. - 442 с.

4. Овчинников, С.С. Влияние электромагнитных полей на точность показаний электронных геодезических приборов / С.С. Овчинников // Вестник СГГА. - 2010. - Вып. 2 (13). - С. 18-23.

5. Особенности воздействия ЭМИ на биомолекулы / А.Р. Каримов [и др.] / Комбинационное рассеяние -70 лет исследований. - М., 1998. - С. 243249.

6. Крылов, В.Н. Влияние электромагнитного излучения миллиметрового диапазона на электрофоретическую подвижность эритроцитов / В.Н. Крылов [и др.] // Миллиметровые волны в биологии и медицине. - 2000. - № 2(18). - С. 105-107.

7. Криницкая, А.Ю. Влияние когерентного электромагнитного излучения миллиметрового диапазона нетепловой интенсивности на скорость роста Bacillus subtilis / А.Ю. Криницкая [и др.] // Биомедицинская электроника. - 2001. - № 2. - С. 49-53.

8. Варин, И.Е. К вопросу о профессиональной вредности при работе с медицинскими генераторами УВЧ / И.Е. Варин // Гигиена и санитария. -1964. - № 1. - С. 28-34.

9. Гордон, З.В. Вопросы гигиены труда и биологического действия электромагнитных полей сверхвысоких частот. - Л.: Медицина, 1996. - 163 с.

10. Думанский, Ю.Д. Влияние электромагнитных полей радиочастот на человека / Ю.Д. Думанский, А.М. Сердюк, И.П. Лось. - Киев: Здоровья, 1975. - 15 с.

11. Ершова, Л.К. Физиологические изменения центральной нервной системы животных при хроническом воздействии непрерывных СВЧ-полей / Л.К. Ершова, Е.Д. Думанский // Гигиена населенных мест. - 1975. - № 14. -С. 89-92.

12. ГОСТ 12.1.002-84 Система стандартов безопасности труда. Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах. -М.: Стандартинформ, 2009. - 7 с.

13. ГОСТ 12.1.006-84 Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля. - М.: Издательство стандартов, 1985. -5 с.

14. ГОСТ 12.1.045-84 Система стандартов безопасности труда. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля. - М.: Стандартинформ, 1984. - 3 с.

15. ГОСТ 12.4.154-85 Устройства экранирующие для защиты от электрических полей промышленной частоты. Общие технические требования, основные параметры и размеры. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 10 с.

16. МСанПиН 001-96 Санитарные нормы допустимых уровней физических факторов при применении товаров народного потребления в бытовых условиях: утв. Государственный комитет санитарно-эпидемиологического надзора РФ от 01 января 1997. - М.: Информационно-издательский центр, 1997. - 19 с.

17. СанПиН 2.1.2.1002-2000 Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещениям: утв. Главным государственным санитарным врачом РФ от 15.12.2000 (ред. от 21.08.2007) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/ cons_doc_LAW_97934/ (дата обращения 16.03.2022).

18. СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работ: утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 30.05.2003 (Зарегистрировано в Минюсте России 10.06.2003 N 4673) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/ cons_doc_LAW_42836/ (дата обращения 16.03.2022).

19. СанПиН 2.1.8/2.2.4.1190-03 Гигиенические требования к размещению и эксплуатации средств сухопутной подвижной радиосвязи: утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 30.05.2003 (Зарегистрировано в Минюсте России 10.06.2003 N 4673) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/ cons_doc_LAW_42836/ (дата обращения 16.03.2022).

20. СанПиН 2.1.8/2.2.4.1383-03 Гигиенические требования к размещению и эксплуатации передающих радиотехнических объектов: утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 09.06.2003 (Зарегистрировано в Минюсте РФ 18.06.2003 N 4710) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_43243/ (дата обращения 16.03.2022).

21. СанПиН 2.2.4.1191-03 Электромагнитные поля в производственных условиях. - М.: Федеральный центр госсанэпиднадзора Минздрава России, 2003. - 14 с.

22. СанПиН 2.2.4.1329-03 Требования по защите персонала от воздействия импульсных электромагнитных полей: утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 27.05.2003 (Зарегистрировано в Минюсте РФ 18.06.2003 N 4708) [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_42860/ (дата обращения 16.03.2022).

23. СанПин 2.2.4.723-98 Переменные магнитные поля промышленной частоты (50 Гц) в производственных условиях. - М.: Федеральный центр госсанэпиднадзора Минздрава России, 1999. - 20 с.

24. СанПиН 2.2.4/2.1.8.055-96 Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона (ЭМИ РЧ). - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996. - 21 с.

25. СанПиН 2.2.4.0-95 Гигиенические требования при работе в условиях воздействия постоянных магнитных полей. - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996. - 4 ^

26. ГН 2.1.8/2.2.4.019-94 Временные допустимые уровни (ВДУ) воздействия электромагнитных излучений, создаваемых: утв. Госкомсанэпиднадзор России, 27.12.1994 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/1200000151 (дата обращения 16.03.2022).

27. СНиП 2971-84 Санитарные нормы и правила защиты населения от воздействия электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередачи переменного тока промышленной частоты: утв. Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР А.И. Заиченко, 23.02.1984 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_102214/ (дата обращения 16.03.2022).

28. СН 2666-83 Предельно допустимые уровни плотности потока энергии, создаваемой микроволновыми печами: утв. Заместитель главного государственного санитарного врача СССР В.Е. Ковшило 16.02.1983 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/ 9043149 (дата обращения 16.03.2022).

29. СН 2550-82 Предельно допустимые нормы напряженности электромагнитного поля, создаваемого индукционными бытовыми печами,

работающими на частоте 20-22 кГц: утв. Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР А.И. Заиченко 10 июня 1982 [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

https://docs.cntd.ru/document/1200034660 (дата обращения 16.03.2022).

30. Уилльямс, Т. ЭМС для разработчиков продукции / Т. Уилльямс, пер. с англ. под ред. Л.Н. Кечиева. - М.: Издательский Дом «Технологии», 2003. - 540 с.

31. Пат. 2580140 РФ, МПК Н0^ 17/00. Текстильный композит для защиты от электромагнитных излучений / Т.Н. Кудрявцева, В.А. Грищенкова, А.И. Рыжкин [и др.]. 2014129735/05, заявл. 21.07.2014, опубл. 10.04.2016.

32. Аполлонский, С.М. Защита техносферы от воздействия физических полей и излучений: в 3 т. Т.2: Защитные материалы от физических полей и излучений / С.М. Аполлонский. - М.: Русайнс, 2016. - 340 с.

33. Пат. 2411315 С1 РФ, МПК D03D 15/00, В82В 1/00. Ткань для защиты от электромагнитных излучений / В.А. Грищенкова, Д.Н. Владимиров, В.А. Фукина [и др.]. 2010104869/12, заявл. 12.02.2010, опубл. 10.02.2011.

34. Хлопчатобумажная экранирующая ткань с ферромагнитныммикропроводом // ООО «Центральное конструкторское бюро» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://ckbrm.ru/index.php?products=64- (дата обращения 16.03.2022).

35. Коплак, О.В. Ферромагнитныемикропровода a-FE/(PRDY)(FECO)B для микроманипуляторов и полимерных композитов / О.В. Коплак, Е.И. Куницына, Р.А. Валеев, Д.В. Королев, В.П. Пискорский, Р.Б. Моргунов // Труды ВИАМ. - 2019. - №11 (83). - С. 60-67.

36. Сильченко, Е.В. Металлизированные ткани для защитных костюмов / Е.В. Сильченко, С.Д. Николаев // Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 1 (361). - С. 79-84.

37. Лыньков, Л. М. Новые материалы для экранов электромагнитного излучения / Л.М. Лыньков, В.А. Богуш, Т.В. Борботько, Е.А. Украинец, Н.В. Колбун // Доклады БГУИР. - 2004. - №3 (7). - С. 152-167.

38. Семенов, А.Р. Технологический процесс получения комбинированных льносодержащих электропроводящих нитей на тростильно-крутильном оборудовании / А.Р. Семенов, Е.Г. Замостоцкий, А.Г. Коган, С.Б. Байжанова // Вестник ВГТУ. - 2013. - № 24. - С. 16-22.

39. Радиоэкранирующая ткань «Полет» // ООО «Центральное конструкторское бюро» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://ckbrm.ru/index.php?products=41- (дата обращения 16.03.2022).

40. Металлизированный материал «Нанотекс» // ООО «Текс-Центр» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.teks-centre.ru/materialy-i-tekhnologii/tkani/metallizirovannyy-material-nanoteks/ (дата обращения 16.03.2022).

41. Металлизированный материал «Экотекс» // ООО «Текс-Центр» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.teks-centre.ru/materialy-i-tekhnologii/tkani/ekraniruyushchaya-tkan-ekoteks/ (дата обращения 16.03.2022).

42. Боев, П. Экранирующее полотно Aaronia X-Dream / П. Боев // Компоненты и Технологии. - 2011. - №6 (119). - С. 162-163.

43. Полиэфирные ткани, покрытые никелем, EMC/EMI // SOLIANI EMC [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.solianiemc.com/ru/p/emc-emi-nickel-polyester-fabrics/ (дата обращения 16.03.2022).

44. Полиэфирные ткани, покрытые медью, никелем, EMC/EMI // SOLIANI EMC [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.solianiemc.com/ru/p/emc-emi-copper-nickel-coated-polyester-fabric/ (дата обращения 16.03.2022).

45. Огнеупорные проводящие ткани // SOLIANI EMC [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.solianiemc.com/ru/p/conductive-fabrics-flame-retardant/ (дата обращения 16.03.2022).

46. Fabrics YSHIELD® // YSHIELD [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.yshield.com/en/fabrics-textiles/fabrics/ (дата обращения 16.03.2022).

47. Боксы, чехлы, сумки и устройства с функцией блокирования сигналовприватность и безопасность при использовании мобильных устройств [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://velter.tech/ (дата обращения 16.03.2022).

48. ГОСТ 12.4.305-2016 Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования. - М.: Стандартинформ, 2016 - 8 с.

49. Пат. 2074519 РФ. Способ изготовления полимерного электронагревателя / Б.А. Мурашов, В.И. Безукладов, В.Я. Орлов, Р.В. Офицерьян, С.В. Шумаев. Заявл. 31.05.1994; опубл. 10.03.2002.

50. Dubois, S.M. Electronic properties and quantum transport in Graphene-based nanostructures / S.M. Dubois, Z. Zanolli, X. Declerck [et al.] // Eur. Phys. J. - 2009. - N. B 72. - P. 1-24.

51. Щегольков, А.В. Влияние углеродных нанотрубок на электропроводность реактопластов и эластомеров / А.В. Щегольков, Ф.Ф. Комаров, И.Д. Парфимович, О.В. Мильчанин, А.В. Щегольков, А.В. Хробак, А.В. Семенкова // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. - 2020. - № 3. - С. 65-72.

52. Яковлев, Е.А. Исследование влияния функцианализированных многостенных углеродных нанотрубок на электропроводность и механические характеристики эпоксидных композитов / Е.А. Яковлев, Н.А. Яковлев, И.А. Ильиных, И.Н. Бурмистров, Н.В. Горшков // Вестн. Том. гос. ун-та. Химия. - 2016. - № 3(5). - С. 15-23.

53. Liu, Y. Functionalization of cotton with carbon nanotubes / Y. Liu [et al.] // Journal of Materials Chemistry. - 2008. - Т. 18. - №. 29. - С. 3454-3460.

54. Pat. US 7,635,517 B2 Antistatic fabrics and protective device / J.S.Douglas. Filed 7.02.2006; publ. 22.12.2009.

55. Пат. 2712912 РФ. Ткань с антистатическими свойствами / М.Р. Предтеченский, В.Е. Мурадян, Е.В. Сильченко, А.В. Цыбикдоржиева, В.А. Баранов, Е.А. Шкиринда. Заявл. 23.11.2018; опубл. 31.01.2020.

56. Пат. 2721995 C2 РФ. Проводящий композиционный материал, полученный из порошков с покрытием / К. Якоб, С. Бушер, Ф. Прост. Заявл. 01.07.2016; опубл. 25.05.2020.

57. Редько, Я.В. Электропроводящие волокнистые материалы со слоевой структурой / Я.В. Редько, А.Н. Ющишина, О.В. Романкевич // Электронная обработка материалов. - 2016. - № 6. - С. 103-108.

58. Oh, K.W. Electrically conductive textiles by in situ polymerization of aniline / K.W. Oh, K.H. Hong, S.H. Kim // Journal of applied polymer science. -1999. - V.74 (8). - P. 2094-2101.

59. Shi, H. Effective approaches to improve the electrical conductivity of PEDOT: PSS: a review / H. Shi [et al.] // Advanced Electronic Materials. - 2015. -V. 1. - N. 4. - P. 1500017.

60. Tseghai, G.B. PEDOT: PSS-based conductive textiles and their applications / G.B. Tseghai [et al.] // Sensors. - 2020. - V. 20. - N. 7. - P. 1881.

61. Khodakarimi, S. Effects of process and post-process treatments on the electrical conductivity of the PEDOT: PSS films / S. Khodakarimi [et al.] // Journal of Materials Science: Materials in Electronics. - 2016. - V. 27. - N. 2. - P. 12781285.

62. Chou, T.R. Highly conductive PEDOT: PSS films by post-treatment with dimethyl sulfoxide for ITO-free liquid crystal display / T.R. Chou [et al.] // Journal of Materials Chemistry C. - 2015. - V. 3. - N. 15. - P. 3760-3766.

63. Alamer, F.A. A simple method for fabricating highly electrically conductive cotton fabric without metals or nanoparticles, using PEDOT: PSS / F.A. Alamer // Journal of Alloys and Compounds. - 2017. - V. 702. - P. 266-273.

64. Li, J. On the mechanism of conductivity enhancement in PEDOT/PSS film doped with multi-walled carbon nanotubes / J. Li, J.C. Liu, C.J. Gao // Journal of polymer research. - 2010. - V. 17. - N. 5. - P. 713-718.

65. Пат. 2654445 C1 РФ. Защитная экранирующая термостойкая ткань / О.В. Андреев, Н.Е. Андреева, М.М. Миркасымов, О.Н. Мосов. Заявл. 29.11.2016; опубл. 17.05.2018.

66. Пат. 2411315 C1 РФ. Ткань для защиты от электромагнитных излучений / О.В. Андреев, Н.Е. Андреева, М.М. Миркасымов, О.Н. Мосов. Заявл. 12.02.2010; опубл. 10.02.2011.

67. Пат. 2197041 C1 РФ. Способ получения радиопоглощающего материала / С.В. Бабушкин, А.В. Дедов, А.В. Платонов, В.Г. Назаров. Заявл. 05.07.2001; опубл. 20.01.2003.

68. Вишняков, Л.Р. Разработка экранирующих материалов для защиты от электромагнитных полей / Л. Р. Вишняков, И. Н. Коханая, В. А. Коханый, О. М. Андриенко // Новiматерiали i технологи в металургп та машинобудуванш. - 2006. - №2. - С 110-112.

69. Pat. US 2014/0363669 A1 Carbon nanotubes fiber having low resistivity, high modulus and/or high thermal conductivity and a method of preparing such fibers by spinning using a fiber spin-dop / M.J. Otto et al. Filed 7.09.2012; publ. 11.12.2014.

70. Ericson, LM. Macroscopic Neat Single-Walled Carbon Nanotubes Fibers / LM. Ericson, H. Fan, H. Peng, V.A. Davis, W. Zhou // Science. - 2004. -V. 305. - N. 5689. - P. 1447-1450.

71. Пат. 2015120898 РФ. Способ получения углеродных волокон из нанотрубок / Д.Н. Чаусов, В.И. Мащенко, М.С. Константинов, В.В. Беляев. Заявл. 02.06.2015; опубл. 13.03.2017.

72. Москалюк, О.А. Электропроводность полипропиленовых волокон с дисперсными углеродными наполнителями / О.А. Москалюк, А.Н. Алешин, Е.С. Цобкалло, А.В. Крестинин, В.Е. Юдин // Физика твердого тела. - 2012. -Т. 54. - Вып. 10. - С. 1994-1998.

73. Песецкий, С.С. Нанокомпозиты, получаемые диспергированием наночастиц в расплавах полимеров: получение, свойства, применение /

С.С. Песецкий, С.П. Богданович, Н.К. Мышкин // Наноструктурные материалы: Беларусь-Россия-Украина (НАНО-2014). - 2015. - С. 241-254.

74. Пат. 2731767 С1 РФ. Электропроводящая текстильная пряжа / С.Ш. Ташпулатов, Р.Д. Акбаров, Б.Х. Баймуратов, И.В. Черунова, Я.Чжен, А.Ф. Плеханов, К.Э. Разумеев, Е.Г. Андреева, С.М. Кирюхин, С.В. Плеханова, А.Л. Бугримов, Н.А. Виноградова. Заявл. 07.05.2020; опубл. 08.09.2020.

75. Борисова, Н.В. Разработка конструкции электронагревательных устройств на основе углеродных волокон / Н.В. Борисова, О.М. Сладков, А.А. Артеменко // Химические волокна. - 2007. - №1. - С. 36-38.

76. Борисова, Н.В. Металлизация углепластиков гальваническим способом / Н.В. Борисова, С.С. Попова, Г.А. Распопова, О.М. Сладков, А.А. Артеменко // Пластические массы. - 2007. - №3. - С. 27-29.

77. Скопинцев, В.Д. Металлизированные углеродные и базальтовые ткани для экранирования электромагнитного излучения / В.Д. Скопинцев, Т.Д. Фирсова, Е.Г. Винокуров // Журнал прикладной химии. - 2015. - Т. 88. -№. 12. - С. 1729-1733.

78. Пат. 2055450 РФ. Материал для экранирования от электромагнитного излучения / В.И. Капитонов, А.В. Мареичев. Заявл. 27.08.1993; опубл. 27.02.1996.

79. Пат. 2102801 РФ. Материал для защиты от воздействия излучений / А.В. Мареичев. Заявл. 28.09.1994; опубл. 20.01.1998.

80. Пат. № 2205903 С1 РФ. Установка для хромирования длинномерных изделий / В.Я. Губарь, И.В. Першин, В.Е. Ким [и др.]. Заявл. 25.10.2001; опубл. 10.06.2003.

81. Пат. № 2100490 С1 РФ. Устройство для нанесения гальванического покрытия на полосовой материал / В. И. Капитонов. Заявл. 30.09.1996; опубл. 27.12.1997.

82. Пат. № 2363790 С2 РФ. Способ металлизации дисперсных тканых и нетканых материалов / Н.В. Смирнова. Заявл. 04.06.2007; опубл. 10.12.2008.

83. Pat. 2,474,502 US. Metallization of electrically nonconductive fabrics, fibrous materials, and porous materials / C.T. Suchy. Filed 05.03.1945; publ. 28.06.1949.

84. Пат. № 2656198 C2 РФ. Маска медицинская антибактериальная, способ ее изготовления и способ применения / А.И. Вдовенко. Заявл. 26.02.2016; опубл. 31.08.2017.

85. Пат. № 2579263 C2 РФ. Текстильный антимикробный материал с многокомпонентными наномембранами и способ его получения / К.В. Хрустицкий, В.В. Хрустицкий, Л.Ю.Коссович. Заявл. 09.04.2014; опубл. 20.10.2015.

86. Пат. № 2723118 C2 РФ. Способ и оборудование для изготовления токопроводящих волокон и элементарных нитей / А. Толмачев, Е. Толмачева, А.Н. Царьков, В.П. Ситников, П. Погребняков. Заявл. 15.07.2016; опубл. 27.09.2019.

87. Сатаев, М. С. Металлизация изделий текстильной промышленности / М. С. Сатаев, Ш. Т. Кошкарбаева, А. Б. Тасболтаева // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2013. -№ 6(348). - С. 102-104.

88. Пат. № 2660045 C2 РФ. Проводящие волокна / Р. Ашайер-Солтани, К.П. Хант. Заявл. 24.02.2014; опубл. 04.07.2018.

89. Пимнева, Л.А. Очистка природных и сточных вод от цветных металлов / Л.А. Пимнева // Успехи современного естествознания. - 2011. -№. 5. - С. 99-100.

90. Антонец, И.В. Влияние подложек на формирование рельефа поверхности тонких металлических пленок / И.В. Антонец, Е.А. Голубев, Л.Н. Котов // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2007. - №. 8. - С. 65-71.

91. Пат. № 2171858 C1 РФ, МПК C23C 16/16, C23C 18/00, C23C 18/16. Химическая газофазная металлизация тканей и нетканых материалов /

А.А. Уэльский, В.Г. Сыркин, А.В. Гребенников, Е.А. Чернышев. 99127611/04. Заявл. 23.12.1999; опубл. 10.08.2001.

92. Рипан, Р. Неорганическая химия. Химия металлов / Р. Рипан, И. Четяну. - М.: Мир, 1972. - Т. 2. - 871 с.

93. Ishikawa, M. Volatile CVD precursor for Ni film: cyclopentadienylallyl nickel / M. Ishikawa, T. Kada // Journal of Crystal Growth. - 2005. - N. 275. -P. e1115-e1119.

94. Пат. № 2092634 C1 РФ, МПК D03D 15/12, A62D 5/00, B32B 15/14. Защитная ткань для одежды / Л. Е. Арефьев, М. Н. Белицин, В. И. Брагин [и др.]. 95114431/12. Заявл. 22.08.1995; опубл. 10.10.1997.

95. Азязов, А.А. Сравнительный анализ веществ, используемых при разработке специальной защиты пожарного от повышенных тепловых воздействий / А.А. Азязов, С.А. Булкин // Труды ХХХ1 Международной научно-практической конференции «Предотвращение. Спасение. Помощь» (секция № 8). - Химки: ФГБВОУ ВО АГЗ МЧС России, 2021. - С. 4.

96. Пат. № 2546134 C2 РФ, МПК H05B 3/48. Тонкопленочный электронагреватель / Ю.А. Сажнев, О.А. Толмачев. 2013137398/07. Заявл. 12.08.2013; опубл. 10.04.2015.

97. Пат. № 166533 U1 РФ, МПК A41D 13/00. Обогревающий жилет / Б.Г. Еремин, С.В. Мартынов, О.В. Смирнова [и др.]. 2015133491/12. Заявл. 10.08.2015; опубл. 27.11.2016.

98. Пат. № 128076 U1 РФ, МПК A43B 7/02. Устройство для обогрева стопы / Б.Г. Еремин, С.В. Мартынов, А.В. Сытова [и др.]. 2013103863/12. Заявл. 30.01.2013; опубл. 20.05.2013.

99. Пат. № 152780 U1 РФ, МПК A41D 19/00. Перчатки обогревающие / Б. Г. Еремин, С. В. Мартынов, В. В. Никитенко [и др.]. 2014141692/12. Заявл. 16.10.2014; опубл. 20.06.2015.

100. Пат. № 140018 U1 РФ, МПК B60H 1/00. Устройство для обогрева аккумуляторных батарей / Б.Г. Еремин, С.В. Мартынов, А.В. Сытова [и др.]. 2013149366/11. Заявл. 07.11.2013; опубл. 27.04.2014.

101. Гаппаров, Х.Г. Виды и способы металлизирования текстильных материалов для пошива специальной одежды / Х. Г. Гаппаров, Я. Я. Хомидов, Г. К. Файзиева // Молодой ученый. - 2016. - № 11(115). - С. 310-313.

102. Пат. № 2192500 С2 РФ, МПК С23С 14/20. Способ ионноплазменного нанесения покрытий на изделия из полимерных материалов / В.П. Сергеев, О.В. Сергеев, В.П. Яновский, В.П. Черненко. 2000102415/02. Заявл. 31.01.2000; опубл. 10.11.2002.

103. Гребенщикова, М.М. Формирование наноструктурированного биосовместимого слоя на подложках из натуральных полимеров / М.М. Гребенщикова, И.Ш. Абдуллин, Э.Б. Гатина // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №8.

104. Пат. № 2361014 С1 РФ, МПК С23С 14/40. Способ вакуумно-дугового нанесения покрытий / В.Г. Кузнецов, А.А. Лисенков. 2007141668/02. Заявл. 06.11.2007; опубл. 10.07.2009.

105. Кохнюк, В.Н. Создание функционально-активного текстиля с использованием метода вакуумно-дугового осаждения металлов и их соединений. Часть 2-электрофизичские характеристики / В.Н. Кохнюк, И.Л. Поболь, И.П. Смягликов // Порошковая металлургия: инженерия поверхности, новые порошковые композиционные материалы. Сварка. -2021. - С. 103-114.

106. Фролова, А.В. Перевязочные средства, обработанные биологически активными нанокомпозитными материалами / А.В. Фролова, А.Н. Косинец, И.Н. Дубина, А.Г. Дениженко, А.П. Морыганов // Доклады Национальной академии наук Беларуси. - 2015. - Т. 59. - № 2. - С. 93-98.

107. Литвинова, В.В. Сравнительный анализ капельной фазы в алюминиевых покрытиях / В.В. Литвинова // Молодежный научно-технический вестник. - 2014. - №. 10. - С. 10.

108. Логинов, А.Е. Математическая модель электродуговой металлизации / А.Е. Логинов, В.К. Ильин // Известия вузов. Проблемы энергетики. - 2007. - №11. - С. 12.

109. Чебунькина, Т.А. Математическое описание распределения толщины металлизированного покрытия, полученного методом электродуговой металлизации / Т.А. Чебунькина, И.В. Землякова,

A.Б. Смирнов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -2009. - №. 4. - С. 13.

110. Карпюк, Л.А. Магнетронное напыление жаростойких покрытий оболочек толерантных твэлов / Л.А. Карпюк [и др.] // Вопросы атомной науки и техники. Серия: Материаловедение и новые материалы. - 2020. - №. 5. -С. 4-37.

111. Аполлонский, С. М. Защита техносферы от воздействия физических полей и излучений. Том 3. Методы защиты от физических полей и излучений: Монография / С.М. Аполлонский. - М.: Русайнс, 2016. - 334 с.

112. Ванцян, М.А. Биосовместимые металлизированные полимеры / М.А. Ванцян, Г.В. Попова, В.В. Киреев [и др.] // Оборонный комплекс -научно-техническому прогрессу России. - 2009. - № 3. - С. 71-74.

113. Пат. № 2409703 С1 РФ, МПК С23С 28/00, С23С 14/02, С23С 14/34. Способ нанесения покрытий в вакууме на изделия из электропроводных материалов и диэлектриков / В.М. Савостиков, А.И. Потекаев,

B.М. Кузьмиченко. 2009129741/02. Заявл. 03.08.2009; опубл. 20.01.2011.

114. Каблов, Е.Н. Ионно-плазменные защитные покрытия для лопаток газотурбинных двигателей / Е.Н. Каблов, С.А. Мубояджян, С.А. Будиновский, Я.А. Помелов // Конверсия в машиностроении. - 1999. - № 2. - С. 42-47.

115. Соколов, Л.Е. Инновационные текстильные материалы и технологии: конспект лекций / Л.Е. Соколов - Витебск: УО «ВГТУ», 2020. -83 с.

116. Иванов, А.Ю. Технология напыления тонких пленок / А.Ю. Иванов // Современная светотехника. - 2010. - Т. 1. - С. 45-48.

117. Панфилов, Ю.В. Нанесение тонких пленок в вакууме / Ю.В. Панфилов // Технологии в электронной промышленности. - 2007. -№ 3(15). - С. 76-80.

118. Кузьмичев, А. И. Магнетронные распылительные системы. Книга 1. Введение в физику и технику магнетронного распыления / А. И. Кузьмичев. -Электронные текстовые данные. - Киев: Аверс, 2008. - 244 с.

119. Кисляков, П.П. Получение и применение полимерной пленки с прозрачным электропроводящим покрытием на основе оксида индия, легированного оловом / П.П. Кисляков, Ю.А. Хохлов, А.Г. Крынин, С.В. Кондратов // Труды ВИАМ: электрон. науч.-технич. журн. - 2013. - №11. - С. 6.

120. Михеев, А.Е. Характеристика радиоотражающих покрытий на образцах из полимерных композиционных материалов, изготовленных по технологии трансферного формования / А.Е. Михеев [и др.] // Сибирский журнал науки и технологий. - 2014. - №. 4 (56). - С. 236-242.

121. Пат. № 2338021 C1 РФ, МПК D06M 11/83, D03D 15/12, D02G 3/38. Металлизированный материал «Нанотекс» / Н.М. Левакова, Е.М. Горынина, Б.Л. Горберг [и др.]. 2006146782/04. Заявл. 28.12.2006; опубл. 10.11.2008.

122. Meng, L.L. Characteristics of Silver Films Deposited on the Surface of PET Fabric / L.L. Meng, X.M. Huang, Q.F. Wei // Advanced Materials Research. -2011. - vol. 239-242. - P. 2356-2360.

123. Ройх, И.Л. Нанесение защитных покрытий в вакууме / И.Л. Ройх, Л.Н. Колтунова, С.Н. Федосов. - М.: Машиностроение, 1976. - 366 с.

124. Пат. № 2505256 C2 РФ, МПК A41D 13/00, D03D 15/00, C23C 14/35. Способ получения электропроводящего текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, В.А. Стегнин [и др.]. 2011145585/02. Заявл. 09.11.2011; опубл. 27.01.2014.

125. Пат. № 2606363 РФ, МПК C23C 14/35, C23C 14/56. Установка карусельного типа для магнетронного напыления многослойных покрытий и способ магнетронного напыления равнотолщинногонанопокрытия / С.Б. Одиноков, Г.Р. Сагателян, А.С. Кузнецов [и др.]. 2015120001. Заявл. 27.05.2015; опубл. 10.01.2017.

126. Скупова, А.В. Напыление вакуумным методом прозрачных проводящих пленок на подложки с полимерной основой / А.В. Скупова, В.К. Перешивайлов, Я.В. Перевозникова // Сборник научных статей 2-й Международной молодежной научно-практической конференции «Прогрессивные технологии и процессы». - Курск: ЗАО «Университетская книга», 2015. - С. 42-46.

127. Пат. № 2426559 С1 РФ, МПК А6^ 15/18, С23С 14/35. Способ изготовления антимикробного текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов, В.А. Стегнин. 2010122088/15. Заявл. 31.05.2010; опубл. 20.08.2011.

128. Пат. № 2579263 С2 РФ, МПК А6^ 15/18, А6^ 13/02, В82В 1/00. Текстильный антимикробный материал с многокомпонентными наномембранами и способ его получения / К.В. Хрустицкий,

B.В. Хрустицкий, Л.Ю. Коссович. 2014113970/15. Заявл. 09.04.2014; опубл. 10.04.2016.

129. Липин, Ю.В. Вакуумная металлизация полимерных материалов / Ю.В. Липин, А.В. Рогачев, В.В. Харитонов. - Л.: Химия, 1987. - 152 с.

130. Сергеев, В.П. Совмещенное с ионно-лучевой обработкой напыление покрытий на полимеры и стекла / В.П. Сергеев, В.П. Яновский, Д.В. Чернов // Тез. докл. IV Всероссийской конференции по модификации свойств конструкционных материалов пучками заряженных частиц. - 1996. -

C.423.

131. Исрафилов, И.Х. Исследование влияния параметров вакуумно-напылительного технологического комплекса на показатели качества технологического процесса металлизации тканей / И.Х. Исрафилов, Б.А. Тимеркаев, М.Ф. Шаехов, Д.И. Исрафилов, М.А. Чернова // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - № 1. - С. 78-80.

132. Адгезионная способность пленок / А.А. Углов, Л.М. Анищенко, С.Е. Кузнецов. - М.: Радио и связь, 1987. - 104 с.

133. Барабанов, В.П. Коллоидно-химические аспекты взаимодействия ПАВ с поверхностью полимеров / В.П. Барабанов, С.А. Богданова // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №4. - С. 7-25.

134. Непомнящих, В.В. О связи между поверхностной энергией полимера и механическими свойствами наполненных полиолефиновых композиций / В.В. Непомнящих, Д.И. Лямкин, А.Н. Жемерикин, Г.Ф. Рудаков // Успехи в химии и химической технологии. - 2021. - Том XXXV. - №2 8 (243). - С. 53.

135. Краус, Э. Обработка поверхности полимеров ультрафиолетовым лазером для улучшения качества склеивания / Э. Краус, Б. Баудрит, П. Хаидемаиер, М. Бастиан, О.В. Стоянов, И.А. Старостина // Клеи. Герметики. Технологии. - 2015. - №. 8. - С. 24-31.

136. Колбина, Е.Л. Особенности формирования сварных швов многослойных полимерных пленок / Е.Л. Колбина, К.В. Флях, Д.С. Григорьев // Динамика систем, механизмов и машин. Омский государственный технический университет. - 2016. - Т. 1. - № 1. - С. 318-321.

137. Сафиуллин, А.А. Влияние УФ/озоновой обработки на смачиваемость и адгезионные свойства полимерных материалов / А.А. Сафиуллин, Е.И. Байгильдеева, Р.Р. Сафин // Сб. трудов Междунар. научно-практ. конф. «Инновации в информационных технологиях, машиностроении и автотранспорте». - 2020. - С. 346-348.

138. Гаврилова, О.Е. Требования к проектированию изделий легкой промышленности и современных композиционных материалов / О.Е. Гаврилова, Л.Л. Никитина // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2012. -Т. 15. - № 15. - С.177-180.

139. Поут, Д. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками. Пер. с англ. - М.: Машиностроение, 1987. - 424 с.

140. Кострижицкий, А.И. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме / А.И. Кострижицкий, В.Ф. Карпов, М.П. Кабаниченко [и др.]. - М.: Машиностроение, 1991. - 176 с.

141. Технология тонких пленок (справочник) Под. ред. Л. Майссела, Р. Гленга. 1970. Пер. с англ. под. ред. М.И. Елинсона, Г.Г. Смолко. Т. 1. -М.: Сов. радио, 1977. - 664 с.

142. Григорьев, П. Анализ технологий прямой металлизации отверстий печатных плат / П. Григорьев, Т. Шимчук, Т. Цивинская // Электроника: Наука, технология, бизнес. - 2019. - №. 1. - С. 128-136.

143. Лучкин, А.Г. Очистка поверхности подложек для нанесения покрытий вакуумно-плазменными методами / А.Г. Лучкин, Г.С. Лучкин // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - №15. -С. 208-210.

144. Оура, К. Введение в физику поверхности / К. Оура, В.Г. Лифшиц,

A.А. Саранин, А.В. Зотов, М. Катаяма. - М.: Наука, 2006. - 490 с.

145. Панфилов, Ю.В. Обработка материалов электронными, ионными, атомарными, молекулярными, рентгеновскими и оптическими пучками / Машиностроение. Энциклопедия / Ред. совет: К.В. Фролов и др. -М.: Машиностроение. Технологии, оборудование и системы управления в электронном машиностроении. Т. Ш-8 / Ю.В. Панфилов, Л.К. Ковалев,

B.Г. Блохин и др.; под общ. ред. Ю.В. Панфилова. - 2000. - С. 57-174.

146. Ананьев, В.В. Модификация адгезионных свойств полимерных пленок обработкой коронным разрядом // В.В. Ананьев, Т.Н. Перетокин, Г.Е. Заиков, С.Ю. Софьина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т.17. - № 5. - С. 116-119.

147. Баканов, В.А. Свойства полимерных пленок, активированных коронным разрядом, и особенности применения в производстве упаковки: автореферат дис. ... кандидат технических наук, Москва, 2008.

148. Ефремова А.А., Гарипова Л.Р., Григорьева А.Ю., Кузнецова О.П. Исследование поверхности многослойных термоусадочных пленок после

коронной обработки / А.А. Ефремова, Л.Р. Гарипова, А.Ю. Григорьева, О.П. Кузнецова // Вестник Казанского технологического университета. -2015. - № 11. - С. 148-150.

149. Токарев, А.В. Определение характеристик коронного факельного разряда как источника получения озона: дис. ... канд. физ.-мат. наук. Кыргызско-Российский Славянский университет, Бишкек, 2000. - 147 с.

150. Гаврилов, Н.В. Влияние режимов ионного облучения на адгезию медного покрытия к полиэтилену / Н.В. Гаврилов, Д.Р. Емлин, А.В. Кондюрин, В.Н. Мизгулин // Хим. физика и мезоскопия. - 1999. - Т. 1. -№ 1. - C. 48-59.

151. Chang, С. Enhanced Cu-Teflon adhesion by presputtering prior to the Cu deposition // С. Chang, J.E.E. Baglin, A.G. Schrott, K.C. Lin // Appl. Phys. Lett. -1987. - N. 51 (2). - P.103.

152. Трофименко, К.А. Исследование адгезионной способности слоев меди к политетрафторэтилену для изготовления основы гибких печатных плат / К.А. Трофименко, В.В. Слепцов, Д.С. Фадеев // Тез. докл. Всероссийской научно-техн. конф. «Новые материалы и технологии - НМТ-2004». - Т 3. -М.: ИТЦ «МАТИ»-РГТУ. - 2004. - С. 161-162.

153. Григорьев, Ф.И. Ионно-плазменная обработка полимерных материалов в технологии микроэлектроники: Учебное пособие. - М.: Изд-во МГИЭМ, 2008. - 36 с.

154. Мякин, С.В. Электронно-лучевое модифицирование функциональных материалов / С.В. Мякин, М.М. Сычев, И.В. Васильева. -СПб: Изд-во ПГУПС, 2006. - 104 с.

155. Roy, R.A. Residual stress evolution during energetic particle bombardment of thin films / R.A. Roy, J.J. Cuomo, D.S. Yee // J. Vac. Sci. Technol. - 1988. - A6. - P.1621.

156. Baglin, J.E.E. Absolute cross section for hydrogen forward scattering / J.E.E. Baglin, A.J. Kellock, M.A. Crockett, A.H. Shih // Nuclear Instruments and

Methods in Physics Research Section B: Beam Interactions with Materials and Atoms. - 1992. - V. 64, I. 1-4. - P. 469-474.

157. Steinbruchel, С. Ion-surface interactions: from sputtering to reactive ion etching / С. Steinbruchel // Materials Science and Technology. - 1992. - V. 8. -N. 7. - P. 565-573.

158. Hess, D.W. Plasma-material interactions / D.W. Hess // Journal of Vacuum Science & Technology. - 1990. - A 8. - P. 1677-1684.

159. Кравцова, В.Д. Получение и исследование новых металлсодержащих полимерных композиций на основе алициклического полиимида / В.Д. Кравцова [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2017. -Т. 90. - №. 11. - С. 1528-1534.

160. Трофименко, К.А. Методы плазменной инженерии поверхности в создании экологически чистых и ресурсосберегающих технологий. Контроль долговечности энергосберегающих тонкопленочных покрытий и архитектурных стекол / К.А. Трофименко, Е.В. Булыгина, И.Х. Нехороший, Ю.В. Панфилов, В.В. Слепцов // Тез. докл. III научно-практ. конф. «Энергопотребление и энергосбережение: проблемы, решения». - Пермь, 2000. - С. 157-160.

161. Пат. № 2398045 C1 РФ, МПК C23C 14/02, C23C 14/35. Способ модификации поверхности текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов, В.А. Стегнин. 2008151794/02. Заявл. 25.12.2008; опубл. 27.08.2010.

162. Сахабиева, Э.В. Металлизированные текстильные материалы для изготовления медицинской одежды с высокими электростатическими свойствами / Э.В. Сахабиева, С.Н. Иванова, И.Г. Давлетбаев, Г.С. Лучкин, Е.С. Нефедьев, И.Р. Низамеев, Л.В. Воронина, Е.Ю. Кадышева // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №22. - С. 153-155.

163. Пискарев, М.С. Модифицирование поверхности пленок полифторолефинов в тлеющем разряде постоянного тока / М.С. Пискарев, М.Р. Батуашвили, М.Ю. Яблоков, А.С. Кечекьян, А.Б. Гильман,

А.А. Кузнецов // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. - 2012. -№4 (55). - С. 35-41.

164. Фигурин, К.Б. Исследование эмиссионных процессов в плазме тлеющего разряда и их адаптация к магнетронным распылительным системам / К.Б. Фигурин, Б.А. Фигурин // Наука и техника. - 2002. - №. 6. - С. 51-55.

165. Кагадей, В.А. Вольт-амперные характеристики отражательного разряда с полым катодом и самокалящимся элементом / В.А. Кагадей [и др.] // Журнал технической физики. - 2001. - Т. 71. - №. 3. - С. 22-28.

166. Ковалевский, В. Н. Исследование эмиссионных процессов в плазме тлеющего разряда и их адаптация к магнетронным распылительным системам / В.Н. Ковалевский, К.Б. Фигурин, Б.Л. Фигурин // Металлургия. - 2002. -№ 26. - С. 87-91.

167. Афанасьева, Ю.Д. Вакуумное ионно-плазменное нанесение защитных покрытий / Ю.Д. Афанасьева, Д.З. Галимова, А.Р. Кудаярова // Сб. статей Междунар. науч.-практ. конф. «Инновационные процессы в научной среде». - Уфа: АЭТЕРНА, 2017. - С. 70-74.

168. Слепцов, В.В. Повышение адсорбционной способности поверхности полимеров в многослойных структурах интеллектуальных архитектурных пленок / В.В. Слепцов, Т.В. Ревенок // Инновации и инвестиции. - 2021. - №. 2. - С. 205-208.

169. Трофименко, К.А. Плазмохимическая модификация поверхности тефлона / К.А. Трофименко, Е.А. Кучеева // Тез. докл. междунар. молодежной научной конф. «XXX Гагаринские чтения». Т.6. - М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 2004. - С. 23-24.

170. Трофименко, К.А. Исследование режимов работы ионного источника / К.А. Трофименко, Д.С. Фадеев // Тез. докл. междунар. молодежной научной конф. «XXX Гагаринские чтения». Т.6. - М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 2004. - С. 25-26.

171. Касперович, А.В. Формирование покрытий на резинотехнических изделиях в вакууме / А.В. Касперович [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т. 17. - №. 14. - С. 284-289.

172. Капцов, Н.А. Явления в газах и вакууме. - М.: Технико-технической литературы, 1950. - 836 с.

173. Привалов, Е.Е. Электроматериаловедение: учебное пособие / Е.Е. Привалов. - Ставрополь: АГРУС, 2012. - 196 с.

174. Жуков, А.А. Физические процессы в плазме емкостного высокочастотного разряда низкого давления: учебное пособие / А.А. Жуков, М.С. Круглов, И.Н. Егоршин. - Хабаровск: Изд-во Дальневосточ. гос. гуманит. ун-та, 2012. - 127 с.

175. Райзер, Ю.П. Высокочастотный емкостный разряд / Ю.П. Райзер, М.Н. Шнейдер, Н.А. Яценко. - М.: Изд-во МФТИ; Наука - Физматлит, 1995. -320 с.

176. Сергеева, Е.А. Оптимизация режимов низкотемпературной плазменной обработки высокомодульных полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева, И.А. Гришанова, С.В. Илюшина // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №7. - С. 94-98.

177. Сергеева, Е.А. Изменение поверхностных и физико-механических свойств арамидных волокон, модифицированных потоком плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления / Е.А. Сергеева, А.Р. Ибатуллина // Вестник Казанского технологического университета. -2012. - №4. - С. 63-66.

178. Букина, Ю.А. Получение антибактериальных текстильных материалов на основе наночастиц серебра посредством модификации поверхности текстиля неравновесной низкотемпературной плазмой / Ю.А. Букина, Е.А. Сергеева // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - № 7. - С. 125-128.

179. Шаехов, М.Ф. Физика высокочастотного разряда пониженного давления в процессах обработки капиллярно-пористых и волокнистых

материалов: дис. ... докт. тех. наук. Казанский госуд. технол. ун-т, Казань, 2006. - 452 с.

180. Тимошина, Ю.А. Активация поверхности полиамидных волокон плазмой высокочастотного емкостного разряда для нанесения функциональных покрытий / Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий. - 2019. - Т. 1. - №. 10. - С. 369-372.

181. Фазылова, Д.И. Активация ВЧЕ-плазменной обработкой полиэфирного и полиамидного кордов с целью увеличения адгезионной прочности резина - корд / Д.И. Фазылова, А.Д. Хусаинов, Л.А. Зенитова // тезисы докладов V Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры 2010». - Москва, 2010. - С. 619.

182. Абдуллин, И.Ш. Влияние потока высокочастотной плазмы пониженного давления на формовочную способность текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон / И.Ш. Абдуллин,

B.В. Хамматова, Е.В. Кумпан. - Казань: КГТУ, 2008 -136 с.

183. Гришанова, И.А. Влияние «холодной» плазмы на наноструктуру и свойства полимерных материалов / И.А. Гришанова, А.И. Вакилова // Бутлеровские сообщения. - 2016. - Т. 48. - №. 10. - С. 31-36.

184. Гриценко, В.И. Использование ВЧ разряда в методе вакуумнодугового осаждения покрытий / В.И. Гриценко, В.М. Береснев, О.М. Швец // Физическая инженерия поверхности. - 2003. - Т. 1. - № 1. -

C.37-44.

185. Настольные ВЧ плазменные системы // ООО «Пи Ви Эс» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.plasma-vacuum.com/plasmamodular (дата обращения 15.04.2022).

186. Униполярные источники питания для магнетронных распылительных систем мощностью 10 кВт // ООО «Прикладная электроника» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://apelvac.com/catalog/68/index.html (дата обращения 15.04.2022).

187. Высокочастотные генераторы // ООО "ПЛАЗМА-ТЕХ" [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.plazmateh.ru/vchgenerator (дата обращения 15.04.2022).

188. Униполярный источник питания для смещения подложки мощностью 5 кВт // ООО «Прикладная электроника» [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://apelvac.com/catalog/49/index.html (дата обращения 15.04.2022).

189. Вишневская, О.В. Регулирование комплекса свойств текстильных материалов с непористым мембранным покрытием: дис. канд. тех. наук, КНИТУ, Казань, 2019. - 183 с.

190. ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. - М: Изд-во стандартов, 1991. - 7 с.

191. ГОСТ 29104.5-91 Ткани технические. Методы определения раздирающей нагрузки. - М: Изд-во стандартов, 1991. - 8 с.

192. ГОСТ Р 51552-99 Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию текстильных материалов для защитной одежды. -М.: Издательство стандартов, 1999. - 8 с.

193. ГОСТ 28966.2-91 Клеи полимерные. Метод определения прочности при отслаивании. - М.: Издательство стандартов, 2000. - 12 с.

194. ГОСТ 8978-2003 (ИСО 7854-84) Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 15 с.

195. ГОСТ 29062-91 (ИСО 2231-89) Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 4 с.

196. ГОСТ Р 12.4.287-2013 Одежда специальная для защиты от химических веществ. Метод определения паропроницаемости мембранных материалов и швов. - М.: Издательство стандартов, 20013. - 18 с.

197. ГОСТР 50499-93 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения удельного объемного и поверхностного сопротивления. - М.: Госстандарт России, 1994. - 26 с.

198. ГОСТ 12.4.306-2016 Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2019 - 23 с.

199. ГОСТ ISO 6330-2014 (ИСО 6330-2014) Материалы текстильные. Процедуры домашней стирки и сушки, применяемые для испытаний. -М.: Стандартинформ, 2015. - 28 с.

200. Микроскоп конфокальный лазерный LEXT OLS 4100 // [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.all-pribors.ru/opisanie/64204-16-lext-ols-4100-73644 (дата обращения 15.04.2022).

201. Программное обеспечение DIFFRAC.SUITE // Bruker [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.bruker.com/ru/products-and-solutions/diffractometers-and-scattering-systems/x-ray-diffractometers/diffrac-suite-software.html (дата обращения 15.04.2022).

202. Проспект по Газожидкостному порометру POROLUX™ 100. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.porometer.ru/ porometer_porolux_100/& (дата обращения 15.04.2022).

203. ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. -М.: Стандартинформ, 2008. - 8 с.

204. Дрейпер, Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит. - М.: Диалектика-Вильямс, 2007. - 912 с.

205. Humphrey, W. VMD: Visual molecular dynamics / W. Humphrey, A. Dalke, K. Schulten // Journal of Molecular Graphics. - 1996. - N. 14 (1). -P. 33-38.

206. Atomify // Ovilab [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://ovilab.net/atomify/ (дата обращения: 26.02.2021).

207. Van Aeken, K. The metal flux from a rotating cylindrical magnetron: a Monte Carlo simulation / K. Van Aeken, S. Mahieu, D. Depla // Journal of Physics D: Applied Physics. - 2008. - T. 41. - № 20. - C. 205-307.

208. Depla, D. Magnetron sputter deposition as visualized by Monte Carlo modeling / D. Depla, W. P. Leroy // Thin Solid Films. - 2012. - Vol. 520. -No 20. - P. 6337-6354.

209. Ziegler, J.F. The stopping and range of ions in solids / J.F. Ziegler, J.P. Biersak, U. Littmark. - New York: Pergamon, 1985. - 321 p.

210. Карноухов, А.Е. Исследование устойчивости металлического покрытия на поверхности текстильной полиэфирной ленты / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский, Я.О. Желонкин, Н.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. -2020. - № 4. - С. 73-77.

211. Тимошина, Ю.А. Применение ВЧ плазмы пониженного давления для повышения адгезии синтетических материалов к полимерным связующим и металлическим покрытиям / Ю.А. Тимошина, И.И. Морозова, Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, И.И. Каримуллин, Э.Ф. Вознесенский, Н.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2021. - № 6(396). - С. 146-152

212. Харапудько, Ю.В. Полимерные пленочные и текстильные материалы на основе полипропилена и полиэфира с титановым покрытием / Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский, Н.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2021. - № 6(396). - С. 161-166

213. Харапудько, Ю.В. Плазмохимическая модификация полиэтиленовых пленок для газопроницаемых многослойных текстильных материалов / Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский, Н.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. - 2022. - № 2. - С. 11-13.

214. Карноухов, А.Е. Получение электропроводящих текстильных материалов, ламинированных полимерными пленками / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Технологии и качество. - 2022. -№ 2(56). - С. 29-33.

215. Timoshina, Y.A. Influence of plasma modification on free surface energy of synthetic fibrous materials / Y.A. Timoshina, E.F. Voznesensky, A.E. Karnoukhov, I.V. Krasina, G.R. Rakhmatullina, E.A. Pankova, R.R. Shagivalieva // Journal of Physics: Conference Series. - 2020. - V. 1588. - P. 012052.

216. Timoshina, Y.A. Application of preliminary plasma modification the surface of synthetic materials in the processes of application of functional metal coatings / Y.A. Timoshina, E.F. Voznesensky, A.E. Karnoukhov, I.V. Krasina, G.R. Rakhmatullina, E.A. Pankova, R.R. Shagivalieva // Journal of Physics: Conference Series. - 2020. - V. 1588. - P. 012053.

217. Karnoukhov, A.E. Study of the adhesion of metal coatings on synthetic textile materials / A.E. Karnoukhov, Y.A. Timoshina, E.F. Voznesensky, V.A. Sysoev, I.V. Krasina, N.V. Tikhonova // Journal of Physics: Conference Series. - 2021. - V. 1954. - P. 012016.

218. Пат. 2763379 РФ. Способ получения электропроводящего металлизированного текстильного материала / Э.Ф. Вознесенский, Ю.А. Тимошина, А.Е. Карноухов, Я.О. Желонкин. Заявл. 18.06.2021; опубл. 28.12.2021.

219. Харапудько, Ю.В. Исследование влияния плазменной модификации на поверхностные свойства функциональных полимерных материалов / Ю.В. Харапудько, М.В. Дмитриева, И.И. Каримуллин, А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // XVI Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности»: сборник статей. - Казань: Изд-во КНИТУ, 2020. - С. 371-376.

220. Каримуллин, И.И. Исследование устойчивости эффекта ВЧЕ-плазменной модификации синтетических волокнистых материалов / И.И. Каримуллин, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский, Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов // Всероссийская (с международным участием) конференция «Физика низкотемпературной плазмы» (ФНТП-2020): сборник тезисов. -Казань: Изд-во «Отечество», 2020. - С. 129-130.

221. Карноухов, А.Е. Исследование устойчивости металлического покрытия на поверхности синтетических текстильных материалов различного волокнистого состава / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Всероссийская научная конференция молодых исследователей с международным участием «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности» (ИНТЕКС-2021): сборник материалов. - Москва: РГУ им. А.Н. Косыгина, 2021. - С. 43-46.

222. Карноухов, А.Е. Исследование устойчивости металлического покрытия на поверхности синтетических текстильных материалов различного волокнистого состава / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Всероссийская научная конференция молодых исследователей с международным участием «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности» (ИНТЕКС-2021): сборник материалов. - Москва: РГУ им. А.Н. Косыгина, 2021. - С. 43-46.

223. Карноухов, А.Е. Исследование адгезии металлических покрытий к материалам на основе синтетических волокон / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Международная конференция «Пленки и покрытия - 2021»: сборник трудов. - СПб: Изд-во ООО «РПК «АМИГО-ПРИНТ», 2021. - С. 111-114.

224. Карноухов, А.Е. Исследование бактериостатических свойств металлизированных текстильных материалов / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // XVII Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и

молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности»: сборник статей. - Казань: КНИТУ, 2021. - С. 345-348.

225. Харапудько, Ю.В. Влияние термической обработки на структуру многослойных пленок с барьерным слоем АЮх / Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, И.И. Каримуллин // Актуальные вопросы взаимодействия образования, науки и бизнеса: сборник статей Международной научно-практической конференции, Москва, 30 января 2018 года. - Москва: ООО «ИМПУЛЬС», 2018. - С. 511-514

226. Карноухов, А.Е. Исследование параметров предварительной ВЧЕ плазменной модификации на износостойкость ламинированнных текстильных материалов с металическими покрытиями / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // XVIII Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности»: сборник статей. - Казань: КНИТУ, 2022. - С. 222-225.

227. Карноухов, А.Е. Изучение влияния ВЧ-плазменной обработки на показатели адгезии неорганических волокон к полимерному связующему / А.Е. Карноухов, И.И. Каримуллин, Е.А. Скидченко, А.Р. Гарифуллин, Е.О. Романов, Э.Ф. Вознесенский, И.С. Мифтахов // Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий. - 2019. - Т. 1. -№ 10. - С. 215-217.

228. Карноухов, А.Е. Металлизированные пленки и ткани с экранирующими свойствами / А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // II Международная научная конференция «Инновационные направления развития науки о полимерных волокнистых и композиционных материалах»: сборник статей. - СПб.: ФГБОУ ВО «СПбГУПТД», 2021. -С. 83-84.

229. Карноухов, А.Е. Исследование экранирующих свойств металлизированных пленок / А.Е. Карноухов, Ю.В. Харапудько, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Международная научно-техническая

конференция «Легкая промышленность: проблемы и перспективы»: сборник трудов. - Омск: Издательство ОмГТУ, 2021. - С. 54-58.

230. Харапудько, Ю.В. Влияние плазменной модификации на свободную поверхностную энергию полиэтиленовых пленок / Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // XIX Всероссийская научно-практическая конференция «Молодежь. Наука. Творчество»: сборник статей. - Омск: Издательство ОмГТУ, 2021. - С. 16-20.

231. Пат. № 2398045 C1 РФ, МПК C23C 14/02, C23C 14/35. Способ модификации поверхности текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов, В.А. Стегнин. 2008151794/02. Заявл. 25.12.2008; опубл. 27.08.2010.

232. Винников В.В. Основы проектирования РЭС. Электромагнитная совместимость и конструирование экранов: Учеб. пособие. - СПб.: Изд-во СЗТУ, 2006. - 164 с.

233. Кузнецов, М.И. Основы электротехники. 9-е издание, исправленное - М.: Высшая школа, 1964 - 560 с.

234. Sputtering Yields // Angsromsciences [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.angstromsciences.com/sputtering-yields (дата обращения: 13.04.2022).

235. Magnetron Performance Optimization Guide // Kurt J. Lesker Company [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.lesker.com/newweb/ped /rateuniformity.cfm (дата обращения: 13.04.2022).

236. Мамаев, А.С. Влияние режима магнетронного распыления титановой мишени на свойства TiN-покрытий / А.С. Мамаев, О.А. Буреев // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2014. - Т. 57. - № 10-3. -С.191-195.

237. Ehiasarian, A.P. Influence of high power impulse magnetron sputtering plasma ionization on the microstructure of TiN thin films / A.P. Ehiasarian, A. Vetushka, Y. Aranda Gonzalvo, G. Safran, L. Szekely, P.B. Barna // Journal of Applied Physics. - 2011. - N. 109. - P. 104314.

238. Митрофанов, А.В. Тонкопленочные рентгеновские фильтры на основе микроструктурированных подложек и их теплофизические свойства /

A.В. Митрофанов // Квантовая электроника. - 2018. - № 48:2. - С. 105-114.

239. Тимошина, Ю.А. Научно-технологические основы создания функциональных синтетических текстильных материалов с защитными свойствами с применением плазмы высокочастотного разряда пониженного давления: дис. ... докт. тех. наук. КНИТУ, Казань, 2022. - 518 с.

240. Тимошина, Ю.А. Влияние высокочастотной плазменной модификации на микрорельеф поверхности синтетических волокон / Ю.А. Тимошина // Костюмология. - 2021. - №1. - Режим доступа: https://kostumologiya.ru/PDF/03TLKL121.pdf.

241. Лапуть, О.А. Лабораторный практикум по курсу «Методы и подходы к модификации поверхности биосовместимых полимеров и композитов на их основе» / О.А. Лапуть, А.А. Волохова, И.А. Курзина. -Томск: Издательский Дом Томского государственного университета, 2020. -122 с.

242. Джардималиева, Г.И. Макромолекулярные карбоксилаты металлов / Г.И. Джардималиева, А.Д. Помогайло // Успехи химии. - 2008. - Т. 77, № 3. - С. 270-315.

243. Седов, И.В. Карбоксилаты непереходных и переходных металлов -получение, свойства и применение: монография / И.В. Седов, В.Д. Махаев, П.Е. Матковский, С.М. Алдошин, В. Н. Троицкий, Р.С. Яруллин, В.В. Винс. -Черноголовка: РАН ИПХФ, 2006. - 57 с.

244. Сергеева, Е.А. Регулирование свойств синтетических волокон, нитей, тканей и композиционных материалов на их основе с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы: дис... докт.тех.наук. - Казань, 2010. - 432 с.

245. Петухов, В.Ю. Ионно-лучевые методы получения тонких пленок /

B.Ю. Петухов, Г.Г. Гумаров. - Казань: КГУ, 2010. - 87 с.

246. Westkamper, E. A contribution of Molecular Dynamics simulation to sophisticated engineering of coating processes applied to PVD DC sputter deposition / E. Westkamper, P. Klein, B. Gottwald, S. Sommadossi, P. Baumann, A. Gemmler // Surface and Coatings Technology. - 2005. - № 200(1-4). - P. 872-875.

247 Joshi, A. Molecular Dynamics Simulation Study on Effect of Process Parameters on Coatings during Cold Spray Process / A. Joshi, S. James // Procedia Manufacturing. - 2018. - № 26. - P. 190-197.

248 Rozas, R. Molecular Dynamics Simulation of Heterogeneous Nucleation and Growth of Argon at Polyethylene Films / R. Rozas, T. Kraska. // J. Phys. Chem. C, 2007. - V. 111, №. 43. - P. 15784-15791.

249 O'Connor, T.C. AIREBO-M: A reactive model for hydrocarbons at extreme pres-sures / T.C. O'Connor, J. Andzelm, M.O. Robbins // The Journal of Chemical Physics. - 2010. - V. 142(2). - P. 024903.

250. Карноухов, А.Е. Технологические рекомендации производства ламинированных текстильных материалов с металлическими покрытиями / А.Е. Карноухов, Ю.В. Харапудько, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский, Я.О. Желонкин // Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. - 2022. - № 2. - С. 5-10.

ПРИЛОЖЕНИЯ

«Утверждаю» Генеральный директор управляющей организации I ООО «ТехЭкра»

АКТ

производственных испытаний результатов диссертационной работы Карноухова А.Е. на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и

легкой промышленности

Мы, нижеподписавшиеся, представитель ООО «ТехЭкра» инженер-технолог Ким Я.А. с одной стороны и представитель ФГБОУ ВО «Казанский национальный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ») аспирант кафедры плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов Карноухов А.Е. с другой стороны составили настоящий акт о том, что в производственных условиях ООО «ТехЭкра» испытаны металлизированные текстильные материалы, полученные по результатам, представленным в диссертационной работе Карноухова А.Е.

Для испытаний использованы образцы текстильных материалов, ламинированных перфорированными полимерными пленками, с покрытиями из меди, нанесенными методом магнетронного распыления. Результаты представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты испытаний экранирующих свойств текстильных

материалов

Образец Коэффициент экранирования, дБ

800 МГц 2,4 ГГц

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиэтиленовой пленкой, медное покрытие 71 74

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиэтиленовой пленкой, медное покрытие с предварительной ВЧЕ плазменной модификацией 74 72

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиэтиленовой пленкой, медное покрытие после 10 циклов стирки 32 34

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиэтиленовой пленкой, медное покрытие с предварительной ВЧЕ плазменной модификацией после 10 циклов стирки 66 63

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиуретановой пленкой, медное покрытие 73 72

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиуретановой пленкой, медное покрытие с предварительной ВЧЕ плазменной модификацией 74 71

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиуретановой пленкой, медное покрытие после 10 циклов стирки 52 58

Ткань полиэфирная, ламинированная перфорированной полиуретановой пленкой, медное покрытие с предварительной ВЧЕ плазменной модификацией после 10 циклов стирки 70 69

По результатам испытаний установлено:

- Текстильные материалы, ламинированные перфорированными полимерными пленками, с покрытиями из меди, нанесенными методом магнетронного распыления, экранируют электромагнитные излучения, в зависимости от частоты излучения коэффициент экранирования составляет от 71 до 74 дБ.

Текстильные материалы, ламинированные перфорированными

полимерными пленками, с покрытиями из меди, нанесенными методом магнетронного распыления, с предварительной ВЧЕ плазменной модификацией имеют большие значения коэффициента экранирования после 10 циклов стирки в сравнении с аналогичными материалами без предварительной ВЧЕ плазменной модификации.

Инженер-технолог ООО «ТехЭкра»

Аспирант кафедры плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов ФГБОУ ВО «КНИТУ»

А.Е. Карноухов /

«Утверждаю»

2022 г.

генеральный директор

«ТЕКСчДННТР»

|. Левакова /

Акт

внедрения результатов диссертационной работы Карноухова А.Е. на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и легкой

Научно-техническая комиссия в составе в.н.с Горыниной Е.М., с.н.с. Сафонова П.Е., м.н.с. Силиной Т.В. составила настоящий акт о том, что результаты научных исследований Карноухова А.Е. приняты к внедрению в Обществе с ограниченной ответственностью «ТЕКС-ЦЕНТР» (ООО «ТЕКС-ЦЕНТР»).

Разработанные технологические рекомендации по производству металлизированных текстильных материалов из синтетических волокон, ламинированных термопластичными полимерными пленками, позволяющие получать материалы с экранирующими свойствами и повышенной адгезией металлического покрытия, планируются к использованию в ООО «ТЕКС-ЦЕНТР» при разработке материалов, экранирующих электромагнитные излучения.

Результаты, полученные в диссертационной работе Карноухова А.Е., представлены в ООО «ТЕКС-ЦЕНТР» в виде технической документации.

промышленности

Ведущий научный сотрудник

/ Е.М. Горынина /

Старший научный сотрудник

Младший научный сотрудник