Разработка организационно-технологических решений конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Котков Роман Васильевич

• Котков Роман Васильевич
• кандидат наук
• 2026

Оглавление диссертации кандидат наук Котков Роман Васильевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ

1.1. Современные ограждающие конструкции и способы их монтажа

1.2 Способы определения путей совершенствования организационно-технологических

процессов в строительстве

1.3. Предпосылки формирования конвейерной технологии монтажа ограждающих

конструкций высотных зданий, общая гипотеза и задачи исследования

Вывод по главе

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕДУР И ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ НА ВЫСОТНОМ ЗДАНИИ

2.1. Исследование методов устройства фасадов высотных зданий

2.2. Определение степени значимости параметров технологии устройства ограждающих конструкций высотных зданий

2.3. Исследование уравнения определения комплексного показателя качества организационно-технологических решений технологии монтажа ограждающих конструкций зданий

2.4. Методика принятия организационно-технологических решений для монтажа

ограждающих конструкций высотных зданий

Вывод по главе

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ МЕТОДИКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ

3.1. Модернизация конструктивных решений ограждающих конструкций для монтажа на высотных зданиях

3.2. Технология монтажа фасадных модулей высотных зданий с подачей на монтаж по вертикальным направляющим

3.3 Совершенствование технологии установки ограждающих конструкций на принципах строительно-монтажного конвейера

3.4 Организационно-технологические решения конвейерной технологии

Вывод по главе

ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ, МЕТОДИКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ

4.1. Обоснование целесообразности применения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций для высотных зданий

4.2. Первичное применение технологии монтажа ограждающих конструкций зданий

4.3. Практика применения конвейерной технологии производственных условиях

4.4 Технико-экономические обоснование применения новой технологии

Вывод по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Анкета опроса экспертов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Типовая технологическая карта на производство работ по устройству ограждающих конструкций из светопрозрачных модулей конвейерным

методом

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Патенты на изобретения

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Акт применения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций зданий

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка организационно-технологических решений конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Спрос на общественные и жилые здания в крупных мегаполисах и высокая стоимость земельных участков под строительство вынуждает застройщиков возводить высотные здания. Как правило их фасады - это светопрозрачные модульные конструкции, и чем выше здание, тем дольше и сложнее их доставка к месту установки. В настоящее время технологии устройства ограждающих конструкций по темпу монтажа значительно отстают от возведения каркаса зданий. Традиционные технологии отработаны при устройстве ограждающих конструкций на относительно малых высотах - до 50 этажей (до 150м.), при этом для монтажа используются различные приспособления, имеющие ограничение по высоте установки, согласно ГОСТ 27321-2018, строительные леса штыревые до 80м, хомутовые до 100м., ГОСТ 27372-87 фасадные подъемники (люльки) до 150м.

При больших объемах выполнения работ на высоте, монтажники сталкиваются с необходимостью выполнять монтаж конструктивно сложных элементов, с наличием негативных природно-климатических и технологических факторов. Очевидно, необходима новая технология монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, позволяющая сократить продолжительность и стоимость установки фасадов.

В рамках реализации Указа Президента Российской Федерации от 07.05.2024 № 309 «О национальных целях развития Российской Федерации на период до 2030 года и на перспективу до 2036 года» предусмотрена реализация национальных проектов России. Для реализации национальных проектов «Производительность труда» и «Бережливое строительство» нужны новые технологии, позволяющие обезопасить работников строительной отрасли, обеспечить экономию материальных и человечески ресурсов и способные повысить эффективность труда снижением трудоемкости. Ускорение темпов монтажа позволит сократить продолжительность реализации проектов и повысить инвестиционную привлекательность объектов строительства. Решить эту проблему способен строительно-монтажный конвейер, который с машиностроительной точностью, будет доставлять на монтаж и устанавливать укрупненные блоки ограждающих конструкций, сочетающие в себе готовый фасад и внутреннюю отделку помещений, при необходимости с установленными инженерными сетями. Таким образом с уверенностью можно сказать что ускорение монтажа ограждающих конструкций на высотных здания, является актуальной и важной, требующей решения научной задачей

Степень разработанности темы исследования. Первую попытку применения конвейера в строительстве, в таком же качестве, как его используют в машиностроении, предприняли: Кочетов К.А., Клевцов К.В., Огай Б.В. [1] в конце 60-х начале 70-х годов прошлого века. Они впервые предложили использовать строительно-монтажный конвейер для монтажа

строительных конструкций и конструктивно-технологических блоков. Суть строительно-монтажного конвейера заключалась в доставке к месту монтажа укрупнено собранных секций покрытий с использованием заранее смонтированных кранов-установщиков.

Способы монтажа ограждающих конструкций изучали отечественные ученые: Афанасьев А.А., Борискина И.В., Вахрушева К.Г., Гребнев А.С, Гамаюнова О.С., Дербина С. Н., Жунин А.А., Иванчук Е.В., Ибрагимов А.М., Каграманов, Р.А, Константинов А.П., Кукушкина Г.А., Ли С.В., Лучкин Е.А., Магай А.А., Мазур В.А, Мачабели, Ш.Л., Миропольский П.С., Молодин В В., Мороз А.А., Сычев С.А., Югов А.М., Егнус М. Я. и другие.

Разработками светопрозрачных ограждающих конструкций занимаются ведущие российские организации: Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова (АО «ЦНИИПСК им. Н.П. Мельникова»); АО«Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений - ЦНИИПромзданий»; АО НИЦ «Строительство», структурным подразделением которого является «Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко» (ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко).

За рубежом данный вопрос был освещен: Галушко Н.А., Оркей Р. Н., Абакановым Т.Д., Baker N., Steemers K., Zamora i Mestre J-L., Astorqui J. S. C., Porres-Amores C., Ylhan Y., Aygün M., Friblick F., Tommelein I.D., Mueller E., Falk J.H., Silveira С., Kazmierczak К., Quirou-ette R. L. и др.

Организационно-технологические решения строительных работ и разработка моделей на основе теории принятия решений, были исследованы в работах следующих ученых: Айво-зяна С.А., Александрова В.Ф., Агапова Е.Г., Битехтина Е.А., Болотина С.А., Воскобойникова Ю.Е., Веременюка В.В., Грабового П.Г., Дадар А.К.Х., Железнова М.М., Енговатова И.А., Енюкова И.С., Казарян Р.Р., Киевского Л.В., Кондрашкина О.Б., Коротеева Д.Д., Король Е.А., Коргина А.В., Кунца В.В., Крушевского Е.А., Лаврова В.В., Лапидуса А.А., Мешалкина Л.Д., Малльсагова А.Р., Морозенко А.А., Мотылева Р.В., Мороза О.А., Мухаметзянова З.Р., Олейника П.П., Павлова А.С., Разумова М.С., Спирина Н.А., Синенко С.А., Титаренко Б.П., Топчего Д.В., Фаддеева М. А., Фомина Н.И., Шаленного В.Т., Щекина А.В. и др.

Цель исследования разработать организационно-технологические решения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

Задачи исследования:

1. Проанализировать нормативно-техническую базу, научные исследования и существующую практику устройства светопрозрачных ограждающих конструкций высотных зданий.

2. Исследовать и проанализировать конструктивные и технологические особенности устройства светопрозрачных фасадов, влияющих на трудозатраты и продолжительность устройства ограждающих конструкций высотных зданий.

3. Построить модель конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

4. Разработать организационно-технологические решения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, способствующие сокращению трудоемкости и продолжительности установки ограждающих конструкций на высотных зданиях.

5. Создать методику принятия организационно-технологических решений монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, интегрирующей стадию выбора метода устройства фасада с построением модели, увязкой и синхронизацией процессов доставки и монтажа ограждающих конструкций.

6. Выполнить внедрение организационно-технологических решений технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий в производство для определения результирующих параметров - трудоемкости и продолжительности монтажа.

Объект исследования - технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

Предмет исследования - конвейерная технология монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

Научно-техническая гипотеза. Эффективное устройство светопрозрачных ограждающих конструкций на высотном здании достигается за счет применения организационно-технологических решений конвейерной технологии монтажа, где модули полной заводской готовности доставляются к месту монтажа с помощью подъемных платформ движущихся по направляющим вертикальным профилям системы крепления фасада.

Методология и методы исследования построены на использовании общих и частных методов исследования, что позволяет изучить организационно-технологические решения монтажа ограждающих конструкций на макро- и микроуровне. Для этого применены:

- метод априорного ранжирования (экспертных оценок);

- сравнительный анализ с традиционными технологиями;

- метод системного анализа и синтеза;

- организационно-технологическое моделирование технологических процессов;

- обработка и анализ полученных данных;

- определение рациональных технологических режимов;

- проведение производственного эксперимента.

Научная новизна исследования.

1. Выявлена и определена степень влияния основных конструктивных и технологических факторов, влияющих на трудозатраты и продолжительность монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

2. Создана модель конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

3. Предложена методика принятия организационно-технологических решений конвейерного монтажа ограждающих конструкций высотных зданий объединяющая этап выбора метода устройства фасада с построением модели и синхронизирующая процессы их непрерывной доставки и монтажа.

4. Доказано, что введение в конструктив светопрозрачных ограждающих конструкций, вертикальных направляющих системы крепления, позволит использовать их в качестве транспортных магистралей для подъема модулей в зону монтажа и тем самым сократить трудоемкость и продолжительность установки.

Теоретическая значимость работы заключается в обосновании и доказательстве возможности повышения эффективности монтажа ограждающих конструкций высотных зданий при использовании конвейерной технологии за счет моделирования организационно-технологических процессов монтажа ограждающих конструкций высотных зданий. Это позволило установить закономерности взаимодействия конструктивных и организационно-технологических параметров, обеспечило сокращение трудоемкости такелажных, монтажных работ, продолжительность установки ограждающих конструкций на строительной площадке.

Практическая значимость работы. Создана организационно-технологическая модель и на её основе разработана типовая технологическая карта: конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий. Использование положений предложенной методики существенно упрощает разработку проектов производства работ на монтаж ограждающих конструкций высотных зданий.

Предложенная технология позволяет повысить эффективность методов устройства ограждающих конструкций за счет внедрения строительно-монтажного конвейера, обеспечивает снижение трудозатрат, оптимизирует трудовые операции, организовав два одновременных, непрерывных рабочих потока доставки и монтажа ограждающих конструкций высотных зданий. Данные изменения сократили продолжительность монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, был получен экономический эффект в снижении стоимости устройства фасадов высотных зданий.

Предложенная технология подтвердила свою эффективность и целесообразность практическим применением конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций на объектах:

- Административное здание по ул. Кубовая, 86/1 в г.Новосибирск;

- Жилой дом по ул. Аникина в Кировском районе г. Новосибирск.

Результаты работы используются в учебном процессе в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете (Сибстрин) при изучении дисциплин «Технология возведения зданий» и «Технологические процессы в строительстве». Основные положения, выносимые на защиту:

1. Обзор и анализ нормативно-технической литературы, научных исследований и мировой опыт современных методов монтажа светопрозрачных ограждающих конструкций.

2. Оценка конструктивных и технологических факторов и степень их воздействия на трудозатраты и продолжительность монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

3. Модель конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий.

4. Организационно-технологические решения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, ведущие к сокращению трудоемкости и продолжительности установки ограждающих конструкций высотных зданий;

5. Методика принятия организационно-технологических решений сборки ограждающих конструкций высотных зданий, объединяющая выбор метода монтажа, построение модели, с увязкой и синхронизацией процессов доставки, устройства фасадов высотных зданий.

6. Результаты внедрения конвейерной технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, трудоемкость и продолжительность монтажа.

Степень достоверности и апробация результатов работы.

Степень достоверности обеспечена коллективом экспертов по экономико-статистическим расчётам методом априорного ранжирования с соблюдением требований репрезентативности при формировании исходных данных; проверкой постановки научно-технической гипотезы с применением известных научных методов, проверкой надёжности и адекватности полученной организационно-технологической модели практическим внедрением.

Материалы диссертационной работы докладывались, обсуждались и были одобрены на международных конференциях, симпозиумах, семинарах, проводимых в г.Новосибирск (НГАСУ(Сибстрин) - 2020-2025; СГУПС - 2024); в г. Москва, 2022-2024; в г. Барнаул 2023; в г. Тамбов 2022; в г. Орел 2024; в г. С-Петербург 2024; в г. Макеевка ДНР 2024; в Республике Беларусь г. Гродно 2023; г. Могилев 2024; в Республике Узбекистан г. Наманган 2023.

По теме исследования получены 4 патента РФ на изобретения.

Личный вклад. Заключается в изучении практических и теоретических основ технологии монтажа ограждающих конструкций высотных зданий. С выявлением негативных факторов, постановке целей и задач исследования, в проведении исследования методом экспертных оценок, анализе и обработке результатов, формулировке выводов, в разработке методики организационно-технологических решений монтажа ограждающих конструкций высотных зданий, интегрирующей стадию выбора метода монтажа, ограждающий конструкции с построением модели, увязкой и синхронизацией процессов доставки и монтажа ограждающих конструкций. Разработка технологической карты конвейерного метода монтажа, подготовке статей к публикации, заявок на изобретения. Внедрение результата работы в деятельность строительных организаций и учебный процесс в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете (Сибстрин).

Публикации. Материалы диссертации достаточно полно изложены в 16 научных публикациях, в том числе 3 работы опубликованы в журналах, включенных в Перечень рецензируемых научных изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук, 9 статей в других изданиях и 4 патентах на изобретение.

Работа соответствует: пп.2,4 паспорта специальности 2.1.7 - Технология и организация строительства:

2. Разработка конкурентоспособных новых и совершенствование существующих технологий и методов производства строительно-монтажных работ на основе применения высокопроизводительных средств механизации и автоматизации строительства, реконструкции, капитального ремонта, сноса зданий и сооружений. Разработка систем контроллинга и средств мониторинга организационно-технологических процессов.

4. Теоретические и экспериментальные исследования эффективности технологических процессов. Выявление общих закономерностей реализации сложных инвестиционно-строительных проектов путем информационного моделирования и оптимизации организационно-технологических решений.

Структура диссертационной работы. Работа включает в себя введение, 4 главы, основные выводы, список использованной литературы из 167 источников и 4 приложений, содержащих акты внедрения, патенты, технологические документы. Работа изложена на 138 страницах и 29 страниц приложения, в том числе содержит 30 таблиц и 45 рисунков.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ

Исторически принято, для обозначения статуса города, возводить в нем высотную доминанту, чаще всего культовое сооружение - колокольню, церковь и др. [2] На сегодняшний день высокий темп роста населения в экономических центрах рождает повышенный спрос на жилую и коммерческую недвижимость в освоенных районах с развитой инфраструктурой, что ведет к повышению этажности зданий [3], как результат - в каждом современном мегаполисе возвышаются высотные административные и жилые здания. В настоящее время архитектура приобрела тенденцию к вертикальному развитию [4, 5]. За последние 50 лет строительство высотных зданий [6] высотой более 200м стремительно развивается, их количество кратно увеличивается они становятся повсеместно распространённым явлением [7].

Рисунок 1. Инфографика: The Skyscraper Center [8]

Согласно отчету [8], смотри рисунок 1, на 2023 год всего в мире построено 2270 зданий высотой более двухсот метров и 232 здания высотой 300 и более метров. Для информации: первые 100 зданий высотой более 300м. построены к 2015 г, за последующие семь лет построено еще 132 здания, и это, несмотря на замедление строительства во время пандемии COVID-19.

Также первые 1000 зданий высотой более 200 метров, были построены к 2015 г сейчас их количество увеличилось до 2270.

Строительство небоскребов приводит к затрате глобальных производственных сил и привлечению иностранных инвестиций. Штаб-квартиры крупных компаний расположены именно в этих титанах, которые и являются их лицом [9]. Высотные здания создают имидж городу как деловому центру с высоким уровнем интеллектуального развития, что, в свою очередь, притягивает финансы и в целом создает стабильность в регионе. Основная часть высотных зданий (высотой 200+ метров) расположена в 17 странах. Среди них три страны: Китай, ОАЭ и США, которые имеют 77% от общего числа сверхвысоких зданий в мире. Европа, Океания и Южная Америка пока не имеют таких зданий и только сейчас осознали преимущества высоких зданий, где только сейчас появились первые попытки реализации высоток. Около 77% высотных зданий - это офисные и многофункциональные центры [10], но в последнее время традиционная роль небоскребов диверсифицируется на жилые здания [11, 9].

Желание собственников небоскребов вернуть инвестиции и получить экономическую выгоду от строительства зданий, в условиях быстрого ритма современной жизни, требует оперативного и высокоскоростного возведения высотных зданий. Опыт возведения высотных зданий показывает, что неоднократные переносы даты ввода объекта в эксплуатацию, часто приводят к полному отказу от проекта. Технологии монтажа несущих каркасов зданий достигли небывалых темпов и продолжают совершенствоваться. В свою очередь, монтаж ограждающих конструкций, достигнув своего технического предела, существенно отстает от возведения каркасов зданий, затягивая сроки строительства. Необходима технология монтажа ограждающих конструкций, приспособленная к высотным зданиям, позволяющая организовать синхронную и своевременную доставку материалов (возможно - тяжелых и/или габаритных) в зону монтажа на большой высоте и оперативно их установить в проектное положение. Ускорение темпов монтажа ограждающих конструкций позволит сократить не только трудоемкость и сроки монтажа «оболочки», но и возведение зданий «в целом».

1.1. Современные ограждающие конструкции и способы их монтажа

Ограждающие конструкции зданий в обязательном порядке соответствуют нормируемым критериям: прочность и теплопроводность, водонепроницаемость, паронепроницаемость, влагостойкость и др. Строительство высотных зданий повышает требования к безопасности ограждающих конструкций [12]. При этом качество классических характеристик возрастает и появляется необходимость в дополнительных параметрах: снижении веса конструкций, свето-прозрачности, долговечности и др. [13].

Изучением технологий монтажа, особенностями работы ограждающих конструкций и вопросами их классификации занимались отечественные исследователи: Борискина И.В. [13, 14], Вахрушев К.Г. [15, 16, 17, 18, 19, 20], Дербина С.Н. [21], Гребнев А.С. [22], Магай А.А. [23], Афанасьев А.А., Жунин А.А. [24, 25], Г.А. Кукушкина [26], Ли С.В., Гамаюнова О.С. [27], Миропольский П.С. [28], Лучкин Е.А., Иванчук Е.В. [29], Константинов А.П., Ибрагимов А.М. [30], Новак С.Н., Мороз А.А. [31, 32], Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков [33] Мазур В.А., Югов А.М. [34], и зарубежные Галушко Н.А. [35], Оркей Р. Н., Абаканов Т.Д. [36], Baker N., Steemers K. [37], Zamora i Mestre J.-L. [38], Astorqui J.S.C., Porres-Amores C. [39], Ylhan Y., Aygün M. [40], Friblick F. , Tommelein I.D., Mueller E., Falk J.H. [41]

На современном этапе строительства, ограждающие конструкции [42, 43, 44] подавляющего большинства высотных зданий [45] - это легкие панели, и как правило, они светопрозрач-ные [22, 46, 47, 48, 49, 50, 51]. Такой способ устройства стен позволяет нагрузку от вышележащих конструкций не передавать на нижележащие [13], а посредством кронштейнов передавать на несущий каркас в пределах этажа, являясь поэтажно самонесущей конструкцией [26, 52]. Общий принцип устройства ограждающих конструкций высотных зданий, представлен на рисунке 2.

Рисунок 2. Общий принцип устройства навесной светопрозрачной ограждающей конструкции

зданий.

Нес

кон

Передачу ветровой нагрузки и собственного веса ограждающей конструкции на несущий каркас [13, 53, 54, 55] при монтаже в традиционных вариантах осуществляют в следующей последовательности:

1. На несущий каркас закрепляют систему кронштейнов.

2. На кронштейны устанавливают подсистему для восприятия нагрузки от фасада и последующей передачи её на несущий каркас здания, а подсистема создаёт основу фасада, ее форму.

3. На/в подсистему закрепляют - заполнение (светопрозрачное, непрозрачное, открывающееся).

К аналогичным выводам в своих работах пришли Афанасьев А.А.; Жунин А.А., Борис-кина И.В.; Вахрушев К.Г.; Константинов А.П. [24, 13, 15].

При изучении нормативной и научно-технической документации было определено, что все ограждающие конструкции по общему принципу установки заполнения (оболочки) можно разделить на две основные группы с интегрированной и раздельной подсистемой крепления, таблица 1.

Таблица 1. Основные группы ограждающих конструкций

Параметр С интегрированной подсистемой С раздельной подсистемой

Передача нагрузки на несущий каркас Через кронштейн Через кронштейн

Подсистема крепления оболочки, Заполнение устанавливают непосредственно в каркас подсистемы Заполнение навешивают на установленную подсистему

Способ крепления оболочки Опирание по контуру Опирание по контуру, точечное крепление

Пример подсистем крепления ограждающих конструкций - Стойки и ригели - стоечно-ригельной системы; - Силовая рама - модульной системы. - Нежесткие системы: тросов и вантов; - Жесткие системы: фахверков, распорок, стоек, балок, и прочих элементов

Наиболее распространённые конструктивные решения ограждающих конструкций высотных зданий, это стоечно-ригельная и модульная система (элементный) фасад [56, 57]. 1.1.1 Эволюция технологий монтажа ограждающих конструкций Особенностью стоечно-ригельной системы, смотри рисунок 3, является сборка конструкции на строительной площадке из отдельных элементов. Все компоненты фасада (элементы крепления, вертикальные стойки, ригели, заполнение) поставляют в разобранном виде [13, 58, 15]. Монтаж фасада выполняют снаружи здания, используя строительные леса и фасадные подъемники в следующей последовательности [59]:

- поставка элементов на строительную площадку;

- монтаж кронштейнов крепления;

- установка вертикальных стоек;

- крепление горизонтальных ригелей;

- монтаж стеклопакетов;

- установка крепления заполнения, декоративных элементов.

Щ

а) б) в) г) д)

Рисунок 3. Стоечно-ригельная система, последовательность выполнения работ

а) каркас здания; б) монтаж кронштейнов; в) установка вертикальных стоек г) установка горизонтальных ригелей д) монтаж заполнения. Следующим этапом стал лестничный монтаж, смотри рисунок 4, перенос части работ в заводские условия. Из вертикальных стоек и ригелей на производстве собирают укрупнённый элемент фасада (подсистему крепления заполнения). Размер такой конструкции определяется индивидуально, зависит от наличия и характеристики механизмов доставки, подъема, удобства монтажа (архитектура здания, стеснённость площадки, вида средств подмащивания и др. ) На строительный объект доставляют: кронштейны крепления, укрупнённые элементы, дополнительные, необходимые для монтажа, ригели, прозрачные и непрозрачные заполнения фасада. Устройство фасада выполняется снаружи здания, для этого используют приспособления (строительные леса, фасадные подъемники).

а) б) в) г) д)

Рисунок 4. Лестничный монтаж, последовательность выполнения работ.

а) каркас здания; б) монтаж кронштейнов; в) установка «лестничных» укрупнённых элементов; г) установка соединительных ригелей; д) монтаж заполнения.

Последующий этап - это устройство фасада из модулей 100%-ой готовности. Модульная система, [60] смотри рисунок 5. На стройплощадку привозят уже готовые блоки определенных (проектных) размеров. В этом случае элементные фасады возводят в следующем порядке:

- из алюминиевого профиля и заполнения (из стеклопакета или непрозрачного «глухого» заполнения) в условиях заводского производства, изготавливают фасадный модульный элемент («ячейка» ограждающей конструкции высотных зданий);

- модули упаковывают и перевозят на объект, где их навешивают на несущий каркас зданий (обычно это междуэтажные перекрытия, также встречается закрепление к вертикальным конструкциям (колонны, стены) [61] При монтаже не используются приспособления (строительные леса, фасадные подъемники) [62] монтаж ведется изнутри здания.

Общая схема модульного монтажа ограждающих конструкций высотных зданий показана на рисунке 6.

а) б) в)

Рисунок 5. Модульная система, последовательность выполнения работ.

а) каркас здания; б) монтаж кронштейнов; в) установка фасадного модуля

Относительно наименования «модуль», которое применено в ГОСТ 33079-2014 «Конструкции фасадные светопрозрачные навесные. Классификация. Термины и определения», в различных источниках данную конструкцию именуют по-разному - элементы, панели, блоки, в немецкой литературе распространён термин «элемент», выбор названия «модуль» приведен в статье Вахрушева К.Г. [8].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Котков Роман Васильевич, 2026 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Кочетов К.А., Клевцов К.В., Огай Б.В. Строительно-монтажный конвейер - г. Москва: Стройиздат, 1974. - 168 с.

2. Шумейко В.И., Григорян М.Н. Высотное строительство в России - г. Ростов-на-Дону: Учебное пособие - 2019. -95 с.

3. Исаков А. И. Высотное строительство в России / Синергия наук - 2016. - № 6. - С. 442458.

4. Ругалев М. М., Сазонова С. А. Особенности и перспективы развития высотного строительства в России и Пермском крае / Современные технологии в строительстве. Теория и практика - 2016. - № 2. - С.282-288.

5. Касьянов Н. В. О некоторых тенденциях в современной имиджевой застройке Москвы, Санкт-Петербурга и Владивостока / Современная архитектура мира - 2017. - № 8. - С.109-147.

6. Болдырева П.С. Современная архитектурная классификация высотных зданий / тезисы докладов международной научно-практической конференции: Наука, образование и экспериментальное проектирование - Москва -2022.

7. Вахрушев К.Г. Современные тенденции фасадостроения в России / Проект Россия -2011. - №1. - С.194.

8. Обзор года: высокие тенденции 2023 года Отчет Совета по высотным зданиям и городской среде. / англ. The Council on Tall buildings and Urban Habitat // Интернет ресурс: https://www.skyscrapercenter.com/year-in-review/2023

9. Шаповалова В.И., Салагор И.Р. Предпосылки к активному возведению высотных зданий / Сборник статей по материалам II Международной научно-практической конференции: Актуальные вопросы современной науки: теория, методология, практика, инноватика - г. Уфа -2020.

10. Вертенбергер Е.И. Структурное изменение высотных зданий / Сборник научных статей 10-й Международной научной конференции: Поколение будущего: взгляд молодых ученых - г. Курск - 2021.

11. Ваганова А.И., Кузмечева Д.В. Тенденции роста количества небоскребов высотой более 200 метров / Сборник научных трудов 4-й Всероссийской научно-практической конференции: Инновационные методы проектирования строительных конструкций зданий и сооружений - г. Курск - 2022.

12. Константинов А. П., Ибрагимов А. М. Комплексный подход к расчету и проектированию светопрозрачных конструкций / Жилищное строительство - 2019 - № 1-2. - С. 14-17.

13. Борискина И.В. Здания и сооружения со светопрозрачными фасадами и кровлями - г. СПб: Инженерно-информационный центр оконных систем, 2012. - 400с.

14. Борискина И.В., Плотников А.А., Захаров А.В. Проектирование современных оконных систем зданий - г. СПб: Выбор, 2008. - 360с.

15. Вахрушев К.Г., Константинов А.П. Классификация светопрозрачных фасадов: анализ классификационных признаков / Промышленное и гражданское строительство - 2019. - № 7. -С.84-91.

16. Вахрушев К.Г. Ограждающие конструкции: что нужно знать / Высотные здания - 2010. -№ 3. - С. 84-87.

17. Вахрушев К.Г., Крамарев С.Н. Основы проектирования ограждающих конструкций с учетом технологии модульного фасада / Технологии строительства - 2010. - № 5(74). - С. 1-3.

18. Вахрушев, К. Г. Симачков М.А. Модульные вентилируемые фасады для высотного строительства / Промышленное и гражданское строительство - 2022. - № 10. - С. 37- 44.

19. Вахрушев К.Г., Никандров Ф.В. Оболочка башни "Эволюция": Уникальная архитектура и инновационные фасадные решения / Промышленное и гражданское строительство - 2023. -№ 1. - С. 25-35.

20. Вахрушев Г.К, Мыльников С.А. Опыт проектирования и возведения первого в России модульного климатического фасада / Промышленное и гражданское строительство - 2023. - № 6. - С. 79-90.

21. Дербина С.Н., Борискина П.В., Плотников А.А. Эволюция конструктивных решений светопрозрачных фасадов / Вестник МГСУ - 2011. - № 2-2. - С. 26.

22. Гребнев А.С. Элементные фасады - оболочка высотных зданий / Высотное строительство // Информационный ресурс для архитекторов, дизайнеров, проектировщиков и строителей -https://ais.by/story/1057 (28 02 2007)

23. Магай А.А., Дубынин Н.В. Светопрозрачные фасады высотных многофункциональных зданий / Вестник МГСУ - 2010. - № 2.- С. 14-21.

24. Афанасьев A.A. Жунин А.А. Модульные фасады в высотном строительстве / Вестник МГСУ - 2011. - № 1-2. - С. 19-23.

25. Афанасьев A.A. Жунин А.А. Инновационная технология возведения навесных вентилируемых фасадов в гражданском строительстве / Вестник МГСУ - 2017. - т.12 - № 9(108). - С. 981-989.

26. Кукушкина Г.А. Червова Н.А. Внешние ограждающие конструкции высотных зданий / Строительство уникальных зданий и сооружений - 2014. - № 9 (24). - С. 137-145.

27. Ли С.В., Гамаюнова О.С. Фасадные системы в высотном строительстве / Инженерные исследования - 2021. - № 4(4). - С. 3-14.

28. Миропольский, П. С. Особенности остекления высотных зданий / Инженерные исследования - 2021. - № 2(2). - С. 24-30.

29. Лучкин, Е.А., Иванчук Е.В. Классификация светопрозрачных фасадных систем / СтадНет - 2021. - т. 4. - № 11.

30. Константинов А.П., Ибрагимов А.М. Комплексный подход к расчету и проектированию светопрозрачных конструкций / Жилищное строительство - 2019. - № 1-2. - С. 14-17.

31. Новак С.Н., Мороз А.А. Прогрессивные технологии устройства ограждающих конструкций высотных зданий / Труды молодых ученых института строительства 2022 года - 2022. - С. 117-128.

32. Мороз А.А., Есипов М.Г. Прогрессивные технологии устройства навесных вентилируемых фасадов высотных зданий модульным методом / Научные исследования XXI века - 2021. -№ 1(9). - С. 97-103

33. Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков, Виды модульных фасадных конструкций, https://www.newchemistry.m/printletter.php?n_id=4976. [Дата обращения 30.12.2024].

34. Мазур В.А., Югов А.М. Классификационная структура ограждающих кровельно-фасадных систем / Современное промышленное и гражданское строительство - 2022. - т.18. -№ 1. - С.15-25.

35. Галушко, Н.А., Игнатенко А.С. Перспективные требования к светопрозрачным фасадам высотных зданий / Сборник научных статей: Традиции, современные проблемы и перспективы развития строительства - г. Гродно - 13-14 мая 2021.

36. Оркей, Р. Н. Абаканов Т.Д. Современные тенденции фасадов / Инновации. Наука. Образование - 2022. - № 50. - С. 2505-2509

37. Nick Baker, Koen Steemers, Daylight Design of Buildings / A Handbook for Architects and Engineers - London - 2013.

38. J.-L. Zamora i Mestre - Architect (DArch), Design of lightweight fasades Architectural Project Introduction Handbook, Barcelona: Catalunya (ITeC) (Institute of Construction Technology, Catalonia) , 2007.

39. Astorqui J. S. C., Porres-Amores C., Ventilated facade with double chamber and flow control device, Energy and Buildings, т.149, 2017. - р.471-482,

40. Ylhan Y., Aygun M., Construction a l classification of continuously and point fixed curtain wall system,» 1st International CIB Endorsed METU Postgraduate Conference Built Environment & Information Technologies, р.569-579, 2006.

41. F. Friblick, I.D. Tommelein , E. Mueller and J.H. Falk, Development of an integrated facade system to improve the high-rise building process, Proceedings for the 17th Annual Conference of the International Group for Lean Construction, р.359-370, 2009.

42. Гниломедов А.Д. Особенности применения двойного фасадного остекления в современном строительстве / StudNet - 2021. - т. 4. - № 7. - С.78

43. Перекотина М.А., Репин В.А. Современные светопрозрачные покрытия / сборник материалов научно-практической конференции: Дни науки студентов ИАСЭ - г. Владимир - 2020.

44. Гальянова И.А., Уткина М.В., Ведищева Ю.С., Ананьин М.Ю. Проблемы проектирования и обслуживания фасадных систем высотных зданий / Сборник материалов международной конференции: Проблемы безопасности строительных критичных инфраструктур (SAFETY2017) - г. Екатеринбург - 2017.

45. Лежнин А.В. О высотах и фасадах / Пожарное дело -2018. - №1- С.16-17

46. Плотников А. А. Архитектурно-конструктивные принципы и инновации в строительстве стеклянных зданий / Вестник МГСУ - 2015. - №11. - С.7-15

47. Оркей Р.Н., Абаканов Т.Д. Современные тенденции фасадов / Инновации. Наука. Образование - 2022. - № 50. - С. 2505-2509.

48. Воробьёва Т.А., Писарева Я.С., Каретникова С.В. Современные светопрозрачные покрытия для фасадов высотных зданий / Материалы XVII Международной научно-технической конференции: Новые технологии в учебном процессе и производстве - г.Рязань - 2019.

49. Гордиенко И.Г., Жеребков Д.Г., Сараева Е.С. Стеклянные фасады современных высотных зданий / Материалы X Международной научно-практической конференции: Региональные аспекты развития науки и образования в области архитектуры, строительства, землеустройства и кадастров в начале III тысячелетия - г. Комсомольск-на-Амуре - 2023.

50. Барабанов А.С., Талипова Л.В Двойные фасады в высотном здании бизнес-центра в климатических условиях г. Санкт-Петербург / Материалы всероссийской конференции в 3-х частях: Неделя науки инженерно-строительного института Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого - г. Санкт-Петербург - 2021.

51. Клишковский Я.А., Агеева Е.Ю. Светопрозрачные конструкции в современных высотных зданиях / Межвузовский сборник статей лауреатов конкурсов ННГАСУ - г. Нижний Новгород - 2021.

52. Бобкова Ю.И. Технические аспекты устройства витражного остекления фасадов высотных зданий / сборник: Международная научно-техническая конференция молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова - г. Белгород - 2017.

53. Мутовкин А.Д., Зданчук Е.В., Лалин В.В. Определение ветровой нагрузки на фасады высотного здания / сборник материалов научной конференции с международным участием в 3 ч.: Неделя науки СПбПУ. Инженерно-строительный институт - г. СПб - 2019.

54. Скрипченкова С.Ю. Воздействие ветровых нагрузок на высотные здания / Астраханский вестник экологического образования - 2017.- № 2(40). - С.103-108

55. Хроменок Д.В., Зеленский И.Р., Деревцова К.В. Анализ влияния ветровой нагрузки на проектирование высотных зданий / Перспективы науки - 2019. - № 10 (121). - С. 47-49.

56. Чернушкина С.А. Системы остекления высотных зданий и небоскребов / Матрица научного познания - 2022. - № 7-1. - С.106-108

57. Трошина М.К., Шилов А.С. Обслуживание фасадов высотных зданий / Сборник докладов: X Всероссийский фестиваль науки - г.Н.Новгород - 2020.

58. Вахрушев К. Г., Озеров В. Ю., Звягинцев С. В., Мельник С. В. Проектирование и возведение светопрозрачных оболочек криволинейных поверхностей с применением стоечно-ригельных конструкций / Промышленное и гражданское строительство - 2023. - №10.- С.50-61.

59. Лебединская А.Р. Криволинейные витражные фасады зданий: проблемы и пути их решения / Инженерный вестник Дона - 2021 - № 12(84) - С.608-620

60. Адигамова З.С., Лихненко Е.В. Модульное остекление при разработке фасадов современных зданий / сборник материалов Всероссийской научно-методической конференции: Университетский комплекс как региональный центр образования, науки и культуры - Министерство образования и науки РФ - г. Оренбург - 2018.

61. Quirouette, R. L., Glass and Aluminum Curtain Wall Systems, Canada Mortgage and Housing Corporation (CMHC) article, QBS Project #01c01a, 2001.

62. Гнедина Л.Ю., Мучкина А.А., Лабутин А.Н. Устройство вентилируемых фасадов без строительных лесов в высотных зданиях / Жилищное строительство - 2018. - № 1-2. - С. 46-49.

63. K. Kazmierczak, Review of curtain walls, focusing on design problems and solutions / BEST2 - Design and Rehabilitation - Session EE4-1, р.1-20, Apr 12 2010.

64. Carolina Silveira Machado Pereira Costa, Quality Control of Glass Facades. Curtain Wall and Point-Fixed Systems, Engineering, Materials Science, Portugal, С. рр.1-11, April 2018.

65. ООО "Алюком" Навесные светопрозрачные фасады: основные типы - 30.08.2023 - г. Москва, https://alucom.ru/statii/navesnye-svetoprozrachnye-fasady-osnovnye-tipy.html?ysclid=mb867wwrzg134693095 [Дата обращения 30.12.2024]

66. Tommelein, I.D. and Beeche, G., De-coupling Exterior Cladding Installation from Interior Trades: A Case Study, Proc. 9th Ann. Conf. of the International Group for Lean Construction (IGLC-9), р.1-12, 6-8 August, 2001.

67. Мыльников С. А., Вахрушев К.Г. Конструктивные особенности модульных фасадов / Технологии строительства - 2010 - № 4(73) - С.56-58

68. Фомин Н.В., Колосова Н.Б. Определение оптимальных способов механизации при устройстве модульных фасадов высотных зданий / Сборник материалов всероссийской конференции: Неделя науки ИСИ - г. Москва - 2022.

69. Попков А.С., Иванкина О.П., Печников А.С. Характеристики и сравнительный анализ фасадной модульной системы qbiss one / сборник материалов международной научно-практической конференции: Новые технологии в науке, образовании, производстве - г. Рязань -

2017.

70. Гагарин В. Г., Гувернюк С. В. Проблемы определения динамических нагрузок на облицовочный слой навесных фасадных систем при ветровых порывах / Строительные материалы -

2018. - № 6. - С. 8-12.

71. Галямичев А. В. Ветровая нагрузка и ее действие на фасадные конструкции / Строительство уникальных зданий и сооружений - 2017. - № 9(60). - С. 44-57.

72. Зданчук Е.В., Никитина О.Д. Определение ветровой нагрузки на фасады высотных зданий / сборник материалов всероссийской конференции в 3-х ч.: Неделя науки ИСИ. Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, г.СПб - 2021.

73. Ершов М.Н. Лапидус А.А. Телеченко В.И. Технологические процессы в строительстве. Книга 5 Технологии монолитного бетона и железобетона / Учебник - г. Москва: Издательство АСВ, 2016. - 128 с..

74. Кабанцев О.В. Расчет и конструирование многоэтажных и высотных монолитных железобетонных зданий / Спец курс лекций - г. Москва: Издательство АСВ, 2013. - 419с.

75. Олейник П.П., Жадановский Б.В., Кужин М.Ф, Бродский В.И., Пахомова Л.А. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений / Монография, г. Москва: МИСИ-МГСУ, 2018. - 496с.

76. Олейник П.П., Научно-технический прогресс в строительном производстве / Монография, г. Москва: 2019. - 442с.

77. Елистратов А., Как китайцы построили 57-этажный небоскреб за 19 дней, https://realty.rbc.ru/news/577d22ee9a7947a78ce916e3 (дата обращения 03.01.2025)

78. Олейник П.П., Организация строительного производства - г. Москва: АСВ, 2010. - 576с.

79. Нормирование продолжительности строительства зданий и сооружений. МДС 1243.2008 / 3AO «ЦНИИОМТП». - г. Москва: ОАО «ЦПП», 2008 - 16 с.

80. Олейник, П.П., Организация строительного производства: / Научное издание, г. Москва: АСВ, 2010. - 576с.

81. МРР-3.2.81-12 РЕКОМЕНДАЦИИ по определению норм продолжительности строительства зданий и сооружений, строительство которых осуществляется с привлечением средств бюджета города Москвы, Москва, 2012. - 93с.

82. Лапидус А. А., Теличенко В. И., Терентьев О. М. , Технология возведения зданий и сооружений / Учебник для студентов ВУЗ, по направлению подготовки специалистов "Строительство" - г. Москва: Высшая школа, 2001. - 320с.

83. Палшкова Р.А., Сысоев О.Е. Устройство фасадов высотных зданий методом картин / сборник материалов V Всероссийской национальной научной конференции молодых учёных: Молодежь и наука: актуальные Проблемы фундаментальных и прикладных исследований, г. Комсомольск-на-Амуре - 2022.

84. Кондрашкин О.Б., Кольм А.А., Хряпченкова И.Н., Гаврикова Т.А. Совершенствование организационно-технологических решений при возведении подземных парковок / Приволжский научный журнал - 2024. - № №3(71). - С.102-111.

85. Гусаков А.А. Системотехника строительства / 2-е изд., перераб. и доп. - г. Москва: Стройиздат, 1993. - 366с.

86. Крутов В.И., Грушко И.М., Попов В.В. и др., Основы научных исследований / Учеб. для технических вузов - г. Москва: Высшая школа, 1989. - 400с

87. Шевчук Д.А. Исследование систем управления - г. Москва, 2009. - 82с.

88. Маркс К., Энгельс Ф. Диалектика природы / Соч., 2-е ред., т.20, - г. Москва: Государственное издательство политической литературы, 1961.

89. Маркс К., Энгельс Ф. Критика политической экономики. / Черновой набросок 18571858гг. Соч., 2-е ред., - г. Москва: Государственное издательство политической литературы, 1955.

90. Макаренко С.И. Справочник научных терминов и обозначений - Спб: Наукоемкие технологии, 2019. - 254с.

91. Теоретические методы научного исследования. https://www.4author.com (дата обращения 27.12.2024)

92. Ильенков Э.В., Диалектика абстрактного и конкретного в научно-теоретическом мышлении - г. Москва: Канон+, 2019. - 464с.

93. Розов М.А. Научная абстракция и ее виды - г.Новосибирск: Наука, 1965. - 137с.

94. Ильенков Э.В. Диалектическая логика. / Очерки истории и теории, 2-е изд, доп. ред. - г. Москва: Политиздат, 1984. - 320с.

95. Кузнецова Н.В. Методы принятия управленческих решений / учебное - г. Москва: НИЦ ИНФА-М, 2015. - 222с.

96. Замятина О.М. Моделирование систем / Учебное пособие, Томск: ТПУ, 2009. - 204с.

97. Яковлев В.П., Основы системного анализа - СПб: СПбГУПТД - 2023.

98. Бабосов Е.М. Диалектика анализа и синтеза в научном познании - г. Минск: Академии наук Белорусской ССР, 1963. - 349с.

99. Рыкова А.А. Анализ и синтез как методы научного познания / Молодой ученый - 2024. -№ 1(500). - С. 266-270.

100. Фадеев М.А., Элементарная обработка результатов эксперимента. / Учебное пособие, г. Н. Новгород: Нижегородский гос.уни-т, 2010. - 122с.

101. Айвозян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Основы моделирования и первичной обработки данных / г. Москва: Финансы и статистика, 1983. - 471с.

102. Кунц В.В., Разумов М.С., Априорное ранжирование факторов, при наличии связных рангов. Методические указания по проведению практических и самостоятельных работ -г.Курск: Юго-Зап.Гос ун-т, 2018-14с.

103. Агапова Е.Г., Битехтина Е.А. Обработка экспериментальных данных в MS Excel / Метод. указания к выполнению лабораторных работ для студентов дневной формы обучения - г. Хабаровск: Изд-во Тихоокеанский гос. ун-т., 2012. - 32с.

104. Воскобойников Ю.Е., Эконометрика в Exel. часть 1. Парный и множественный регрессионный анализ / Учабное пособие - г.Новосибирск: Изд-во НГАСУ (Сибстрин), 2005. - 156с.

105. Болотин С.А., Дадар А.К.Х., Малльсагов А.Р. Экспертная методика усреднения результатов измерения, полученных разными методами и инструментальными средствами / Вестник гражданских инженеров - 2018. - №2 (67). - С. 122-127.

106. Веременюк В.В., Крушевский Е.А., Мороз О.А. Статическая обработка экспериментальных данных. / Методические указания для студентов строительных специальностей - г. Минск: Изд-во БНТУ, 2015. - 80с..

107. Спирин Н.А., Лавров В.В., Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента. / Конспект лекций - г. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2004. - 257с.

108. Щекин А.В., Априорное ранжирование факторов /. Методические указания к лабораторной работе для студентов специальности110400 - г. Хабаровск: - 2004. - 12с.

109. Мухаметзянов З.Р., Ескалиев М.Ж. Методические основы разработки цифровой модели организационно- технологических решений / Промышленное и гражданское строительство -2023. - № 6. - С. 91-96.

110. Dhruv Pandya, Luca Podofillini, Frank Emert, Antony J. Lomax, Vinh N. Dang, Giovanni San-savini, Quantification of a human reliability analysis method for radiotherapyadications based on expert judgment aggregation, Reliability Engineering & System Safety, Volume 194, February 2020.

111. Liu Peng Qiu Yongping Hu Juntao Tong Jiejuan Zhao Jun Li Zhizhong, Expert judgments for performance shaping Factors' multiplier design in human reliability analysis, Reliability Engineering & System Safety, Volume 194, February 2020.

112. Per Hokstad, Knut Oien, Rune Reinertsen, Recommendations on the use of expert judgment in safety and reliability engineering studies. Two offshore case studies, Reliability Engineering and System Safety 61, 1998, р.65-76.

114. Мухаметзянов З.Р., Ескалиев М.Ж. / Исследования современного состояния вопроса разработки организационно-технологических решений при строительстве объектов / Экономика строительства - 2022 - № 2(74) - С.52-60

115. Лапидус А.А., Мотылев Р.В., Сокольников В.В. Формирование методологии детерминированной модели организации строительного производства на основе концепции организационно-технологической платформы строительства / Вестник МГСУ - 2023. - т. 18. - №1. - С. 116-131.

116. Кузнецов Е.С. Управление техническими системами - г.Москва: МАДИ(ТУ), 2003. -247с.

117. Тарасов Р.В., Макарова Л.В., Балтулова К.М. Оценка значимости факторов методом априорного ранжирования - 2014. №4 ч.1. - https://web.snauka.ru/issues/2014/04/33181. [Дата обращения: 02 08 2024].

118. Бешелев С. Л., Гурвич Ф.Г., Математико-статистические методы экспертных оценок -г.Москва: Статистика, 1980. - С.263.

119. Евланов Л.Г., Теория и практика принятия решений - г. Москва: Экономика, 1984 -175с.

120. Бадьин Г.М. Стебаков В.В. Справочник строителя - г. Москва: АСВ, 2000 - 416с.

121. Бадьин Г.М., Справочник технолога-строителя / 2-е изд, переработ. и доп. ред., СПб: БХВ-Петербург, 2010. - 528с.

122. Соколов Г.К., Технология строительного производства / учебное пособие для студентов высш. учеб. заведений, 3-е, стер. ред. - г. Москва: Издательский центр "АКАДЕМИЯ", 2008. -544с.

123. Котков Р.В., Мороз А.А. Прогрессивные технологии устройства светопрозрачных ограждающих конструкций высотных зданий модульным методом / Труды молодых ученых института строительства 2020 года - 2020. - № 5. - С. 90-104.

124. Котков Р.В. Мороз А.А. "Рельсовая" технология монтажа модульных конструкций высотных зданий / Труды НГАСУ - 2021. - № 24, №1/2(79/80). - С. 22-47.

125. Котков Р.В. Строительно-монтажный конвейер для монтажа ограждающих конструкций высотного здания / Материалы IX-ой международной научно-практической конференции «Устойчивое развитие региона: архитектура, строительство, транспорт», посвященной памяти академика РААСН Чернышова Е.М. - 2022. - С.222.

126. Котков Р.В., Молодин В.В. Высокоскоростной, адаптивный способ монтажа ограждающих конструкций высотных зданий конвейерным методом / Строительное производство -2022.

- № 4(44). - С. 106-114.

127. Бабаян З.А., Мотылев Р.В. Анализ производительности трудовых ресурсов как инструмент мониторинга и планирования строительно-монтажных работ (СМР) / Приволжский научный журнал - 2024. - №4 (72). - С. 138-151.

128. Мухаметзянов З.Р., Ескалиев М.Ж. Организационно-технологическая модель с учетом проявлений негативных факторов строительства / Перспективы науки -2023. - № 8 (167). - С. 116-120.

129. Максимова Т.Г., Попова И.Н., Эконометрика / учебно-методическое пособие - г.СПб: Университет ИТМО, 2018. - С.70.

130. Олейник П.П. Моделирование сокращение продолжительности инвестиционного процесса / Естественные и технические науки -2015.-№10(88). - С. 412-414.

131. Альтшуллер Г. С. Творчество как точная наука - г. Москва: Советское радио, 1979. -С.174

132. Байбурин А.Х., Применение приемов ТРИЗ и ФСА в организационно-техноло-гических решениях / учебное пособие для магистров - г. Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2015.

- С.144.

133. Бардышев О.А., Бардышев А.О. Обеспечение безопасности при обслуживании фасадов высотных зданий / Вестник МАНЭБ - 2021. - т. 2. - № 4. - С. 4-8.

134. Кондратенко Т.О. Технические решения по обслуживанию фасадов высотных зданий / сборник материалов международной научно-практической конференции: Строительство и архитектура - 2021 - г.Ростов-на-Дону - 2021.

135. Братошевская В.В., Жарков А.А. Фасады высотных зданий и строительная физика / сборник статей по материалам 71 -й научно-практической конференции студентов по итогам НИР за 2015 год.: Научное обеспечение агропромышленного комплекса - г. Краснодар - 2016.

136. Мамедов Р.Д., Ли А.В. Применение фасадов со сплошным остеклением для высотных зданий в климатических условиях г. Хабаровска / Научно-техническое и экономическое сотрудничество стран АТР в XXI веке - 2024. - т. 2. - С.87-92.

137. Римшин В.И., Тельтевский А.П. Оценка влияния дефектов на надежность и прочность навесных светопрозрачных фасадов высотных зданий / сборник: Строительная наука 2010. -2010. С.192-194.

138. Никандров Ф.В. Взгляд на фасад Филиппа Никандрова. Инновации в фасадах Лахта Центра, https://ardexpert.ru/article/12324. [Дата обращения: 04 12 2024].

139. Лахта-центр, г. Санкт-Петербург, ИСКОН - инженерные светопрозрачные конструкции,

2023. https://isconspb.ru/projects/lahta/. [Дата обращения: 04 12 2024].

140. Окнамедиа Производство стеклопакетов на самой большой в мире линии 08.06.2018. https://www.oknamedia.ru/novosti/proizvodstvo-steklopaketov-na-samoy-bolshoy-v-mire-linii-48249. [Дата обращения: 04 08 2024].

141. Афанасьева К.О., Доладов Ю.И. Светоотражающие конструкции высотных зданий и методы повышения их энергоэффективности / сборник научных статей 3-й международной научной конференции перспективных разработок молодых ученых: Наука молодых - будущее России: - г. Курск - 2018.

142. Власов Р.А., Власова М.П. Энергоэффективные технологии в остеклении фасадов высотных зданий / тезисы докладов смотра-конкурса научных, конструкторских и технологических работ студентов ВГТУ - г. Волгоград - 2018.

143. Тевзадзе Г.С. Повышение энергоэффективности высотных зданий, облицованных стеклянным фасадом / Вестник евразийской науки. - 2020. Т.12. № 1. С.66.

144. Котков Р.В., Молодин В.В., Мороз А.А. Совершенствование технологии монтажа свето-прозрачных ограждающих конструкций высотных зданий / Известия вузов. Строительство -

2024. - № 1. - С. 89-105.

145. Патент на изобретение ЯИ 2756821 С1, Ограждающая конструкция высотного здания, Котков Р.В., Мороз А.А., Молодин В.В. опуб. 06 10 2021. Заявка № 2020118075 от 21.05.2020

146. Патент на изобретение RU 2787176 С1, Подъемная платформа для монтажа модульных, ограждающих конструкций высотных зданий, Котков Р.В., Мороз А.А., Молодин В.В. опуб. 29.12.2022. Заявка № 2021133905 от 19.11.2021.

147. Патент на изобретение RU 2760654 С2, Способ монтажа модульных ограждающих конструкций высотных зданий, Котков Р.В., Мороз А.А., Молодин В.В., 29.11.2021. Заявка № 2020118074 от 21.05.2020.

148. Котков Р. В., Молодин В. В., Мороз А. А., Мосс В.А. Конвейерная технология монтажа фасадных модулей высотных зданий с подачей на монтаж по вертикальным направляющим / Приволжский научный журнал - 2024 - №1(731) - С.82-194.

149. Мухаметзянов З.Р., Олейник П.П. Условия достижения устойчивости организационно-технологических решений при строительстве объектов / Промышленное и гражданское строительство - 2020. - № 10. - С. 95-100.

150. Мухаметзянов З.Р., Олейник П.П. Закономерности технологического взаимодействия между строительными процессами / Строительные и дорожные машины-2020. -№ 11.-С. 27-34.

151. Котков Р.В., Молодин В.В., Мороз А.А. Совершенствование технологии монтажа ограждающих конструкций на принципах конвейера / Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2025. - №1 - С.96-106.

152. Котков Р.В. Способ монтажа высотного здания. ФГБОУ ВО Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет. Патент № 2798367 C1 РФ, МПК E04F 13/07. № 2022108177; Заявл. 25.03.2022; Опубл. 21.06.2023. https://www.elibrary.ru/item.asp?id=54202084

153. Котков, Р. В., Молодин В.В., Мороз А.А. Технология монтажа светопрозрачных ограждающих конструкций высотных зданий конвейерным способом / сборник научных статей XI Международной студенческой научной конференции «Традиции, современные проблемы и перспективы развития строительства» Республика Беларусь г.Гродно 21-22 апреля 2023 г. - г. Гродно: ГрГУ им. Янки Купалы - 2023. С.98-100

154. Котков, Р. В., Молодин В.В., Мороз А.А. Конвейер для монтажа ограждающих конструкций высотных зданий / Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: Материалы Международной научно-технической конференции, Могилев, 25-26 апреля 2024 года. - Могилев: Межгосударственное образовательное учреждение высшего образования "Белорусско-Российский университет", 2024. - С. 241-242.

155. Котков, Р.В., Молодин В.В., Мороз А.А. Оптимизация монтажа ограждающих конструкций высотных зданий / в сборнике: Дни науки - 2024. Материалы IV Региональной научно-техническая конференция студентов, магистрантов и аспирантов «Технология, организация и экономика строительства» Новосибирск, СГУПС, 17 апреля 2024. - в 2-х частях. Новосибирск: СГУПС, 2024. - С.416-423.

156. Котков, Р.В., Молодин В.В., Мороз А.А. Рельсовый монтаж фасадов высотных зданий / в сборнике: Безопасный и комфортный город. материалы VII Международной научно-практической конференции. Орёл, 25-26 апреля 2024 года - Орел: ОГУ им. И.С. Тургенева, 2024. - С.500-505.

157. Котков, Р. В., Молодин В.В., Мороз А.А. Инновационный монтаж светопрозрачных фасадов высотных зданий / Перспективы современного строительства: Сборник статей участников II Национальной (всероссийской) научно-технической конференции, Санкт-Петербург, 0406 март 2024года - Санкт-Петербург: СПбГАСУ, 2024 - С.125-133

158. Абросимов П.А., Веселова Е.А. Инновационные материалы в фасадах высотных зданий / Сборник статей: Межвузовский сборник статей лауреатов конкурсов - г. Н. Новгород - 2024.

159. Панченко В.А., Илларионова Л.А. Модульный солнечный фасад здания / Colloquium-Journal - 2020. - № 10-2(62). - С. 75-77.

160. Панченко В.А., Илларионова Л.А. Модульный солнечный фасад здания / Colloquium-Journal - 2020. - № 11-2(63). - С. 76-78.

161. Абрамян С.Г., Котляревский А.А., Саутиев А.У. Энергоэффективные фасадные системы и применяемые строительные материалы / Интернет-журнал Науковедение - 2017. - т. 9. - № 6. - С. 36.

162. Атрашенко О.С. Тенденции строительства высотных зданий с возобновляемыми источниками энергии / Энерго- и ресурсосбережение: промышленность и транспорт - 2019. - № 4(29), С.23-27,

163. Беленя И.М. Использование инновационных материалов во внешнем облике зданий и сооружений / Наука и бизнес: пути развития - 2021. - № 2(116) - С.29-37.

164. Тарасова О.Г., Гузов Н.О. Требуемое снижение уровня звукового давления в помещениях проектируемых зданий, при высоком уровне шумового воздействия / сборник статей XXIII Международной научно-практической конференции: EUROPEAN RESEARCH - г. Пенза -2019.

Ранжирование факторов, оказывающих влияние на продолжительность устройства ограждающих конструкций высотных зданий

11. Необходимо распределить группы факторов по степени значимости

Подсказка к вопросу: Расставьте в порядке убывания в соответствии с Вашими предпочтениями (1-ое - самое важное, последнее - наименее важное)

Рисунок А.1. Анкета опроса экспертов

1. Область применения

Технологическая карта на устройство крупноформатных светопрозрачных модулей фасада на эталонной захватке высотного здания высотой h= 97 500мм, шириной 21 000мм, состоит из семи элементов шириной 3000мм. Подсистема для установки это: металлические кронштейны и направляющие стойки составного сечения.

Технологическая карта предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических специалистов с процессом и правилами выполнения работ.

2. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях

Потребность в материальных ресурсах для устройства прямоугольного участка фасада: площадью S=2047,5м2, Н= 97500мм, шириной 21000мм, приведены в таблице Б.1. Таблица Б.1. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях_

№ п/п Наименование материалов Ед. изм. Исходные данные Потребность материала

Тип, марка, ГОСТ Ед. изм. по норме Объем работ, м2 Норма расхода

Установка металлических к юнштейнов

1 Металлический кронштейн К1 шт. ГОСТ 199032015 1 м2 фасада 2 047,5 0,123 252

2 Болт М 16х50 шт. ГОСТ 7798-70 0,37 758

3 Гайка М16 шт. ГОСТ 5915-70 0,37 758

Установка металлических направляющих стоек

1 Металлическая направляющая стойка С1 шт. ГОСТ 199032015 1 м2 фасада 2 047,5 0,005 11

2 Металлическая направляющая стойка С2 шт. ГОСТ 199032015 0,004 9

3 Металлическая направляющая стойка С3 шт. ГОСТ 199032015 0,004 9

4 Металлическая направляющая стойка С4 шт. ГОСТ 199032015 0,004 9

5 Металлическая направляющая стойка С5 шт. ГОСТ 199032015 0,004 9

6 Металлическая направляющая стойка С6 шт. ГОСТ 199032015 0,106 218

7 Болт М 16х50 шт. ГОСТ 7798-70 0,254 521

8 Гайка М16 шт. ГОСТ 5915-70 0,254 521

Установка фасадных модулей

1 Фасадный модуль 6000x3000 мм шт. - 1 м2 фасада 2 047,5 0,048 99

2 Фасадный модуль 4500x3000 мм шт. - 0,011 23

3 Металлический равнопо-лочный уголок 50x50x5 мм шт. ГОСТ 8509-93 0,117 240

3. Требования к качеству предшествующих работ

К устройству КСФ модулей конвейерным методом необходимо приступать после завершения предшествующих работ: монтаж несущих конструкций, установка крепежных элементов и проверка их надежности. Важно обеспечить доступ к рабочей зоне и наличие всех необходимых материалов и инструментов для выполнения работы.

Также необходимо провести инструктаж рабочим по технике безопасности и убедиться, что все требования нормативных документов соблюдены. Особое внимание следует уделить условиям, влияющим на качество и долговечность установленных модулей, включая погодные условия и состояние строительной площадки.

В соответствие с пунктом Л.1.2. [СП 522.1325800.2023] при оценке соответствия бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

— соответствие конструкций рабочим чертежам, применяемых материалов установленным требованиям, подтвержденное актами освидетельствования скрытых работ или актом освидетельствования ответственных конструкций;

— качество бетона по показателям, указанным в проекте;

— отсутствие дефектов бетонирования конструкций, вызванных недостаточным уплотнением бетона и обнажением арматуры.

В соответствие с пунктом Л2.1.6 [СП 522.1325800.2023] допускаемые значения отклонений от вертикали и горизонтали между монолитными участками, от проектных длин элементов, значения местных неровностей не должны превышать указанных в таблице Б.2.

Таблица Б.2. Допускаемые значения отклонений

Параметр Допускаемые отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций:

- для стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия 15 мм Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ

- стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции 10 мм Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ

- стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий 1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ

- стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ

2 Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка 20 мм Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-100 м2, журнал работ

3 Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей 5 мм Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-100 м2, журнал работ

4 Длина или пролет элементов ± 20 мм Измерительный, каждый элемент, журнал работ

4. Требования к технологии производства работ

Перечень технологических процессов и операций на устройство фасада из КСФ модулей:

1. Подготовительные работы:

- подготовка строительного основания;

- установка подъемных механизмов;

- подготовка строительного процесса перед началом основного этапа работ.

- разметка мест крепления.

2. Монтаж крепежных элементов и направляющего профиля:

- установка крепежных кронштейнов на несущие конструкции;

- установка направляющих стоек составного сечения.

3. Подъем КСФ модулей:

- организация подъемных механизмов;

- подъем КСФ модулей на требуемую высоту.

4. Установка КСФ модулей:

5. Герметизация и уплотнение:

- нанесение герметика на стыки модулей;

- установка уплотнителей для предотвращения проникновения влаги и пыли.

6. Контроль качества:

- проверка правильности монтажа;

- контроль герметичности швов;

- оценка соответствия выполненных работ проектным требованиям.

7. Заключительные работы:

- очистка фасада от строительной пыли и загрязнений;

— удаление защитных пленок с модулей;

— проведение окончательной проверки и устранение дефектов. 8. Документирование и сдача объекта:

— составление актов выполненных работ;

— подготовка отчетной документации;

— принятие объекта заказчиком и передача в эксплуатацию.

5. Организация и технология выполнения работ

Все работы необходимо выполнять в строгом соответствии с положениями данной технологической карты, должностными инструкциями ответственных за безопасное производство лиц и производственными регламентами.

5.1 Подготовительные работы в соответствие с пунктом Л.1.1 [СП 522.1325800.2023]

Подготовка строительного основания

1. Проверку состояния несущих конструкций, на которых будут выполнять монтаж крупноформатных светопрозрачных модулей (см. п.3.);

2. Проведение ремонта при необходимости, удаление непрочных слоев и выравнивание бетонных поверхностей;

3. Очистку и подготовку подъезда к месту монтажа, а именно выравнивание площадки перед зданием для обеспечения доступа крана-манипулятора. Также требуется выровнять участок рядом с зданием, чтобы предотвратить опрокидывание транспорта, загруженного паллетами с крупноформатными светопрозрачными фасадными модульными элементами.

Установка подъемных механизмов

1. Установка электрического щита напряжением 220 или 380В, с электрическими автоматами и розетками для питания лебедки на небольшом расстояние от места установки лебедки;

2. Установка металлического уголка минимальной высотой равной половине диаметра колеса лебедки, для предотвращения скатывания лебедки. Металлический уголок закрепляют в железобетонном перекрытии или покрытии с помощью анкерных болтов, для этого необходимо:

— очистить поверхность железобетонного перекрытия или покрытия от пыли и грязи;

— расположить металлический уголок на железобетонном перекрытии или покрытии, отметить

места для крепежных отверстий на уголке и на железобетонном перекрытии или покрытии;

— просверлить отверстия в металлическом уголке и в железобетонном перекрытии или покры-

тии, соблюдая размеры и глубину, соответствующие выбранным крепежным элементам;

— вставить анкерные болты в отверстия и затянуть их с помощью специального инструмента;

— проверить надежность и прочность всех крепежных элементов.

3. Установка страховочных тросов, для обеспечения безопасности при работе помощника и оператора лебедки с помощью анкерных болтов. Страховочный трос закрепляют в железобетонном перекрытии или покрытии с помощью специальных крепежных элементов, для этого необходимо:

— очистить поверхность железобетонного перекрытия или покрытия от пыли и грязи;

— определить безопасное и надежное место на железобетонном перекрытии или покрытии, где

будет закреплен страховочный трос;

— провести отметку на выбранном месте для установки анкерных болтов, просверлить отвер-

стия необходимого диаметра и глубины, соблюдая размеры и расстояния;

— установить анкерные болты в отверстия, затянуть используя соответствующий инструмент;

— проверить надежность и прочность всех крепежных элементов;

— закрепить страховочный трос;

— проверить безопасность и надёжность закрепленного страховочного троса.

4. Подъем лебедки выше уровня установки крупноформатных светопрозрачных модулей вручную или при помощи монтажного крана. При ручном подъеме лебедка должна быть разобрана на компоненты весом, не превышающим 50 кг, длиной до 2000 мм для переноса двумя рабочими.

5. Сборка и установка лебедки на уровне монтажа включает в себя:

— сборку рамы;

— крепление страховочного троса;

— установку электродвигателя и противовеса в соответствие с технической документацией;

— сборку направляющей балки;

— подключение к электрической сети питания;

— фасовка, проверка тросов;

— испытание груза на максимальном вылете.

При установке лебедки на межэтажном перекрытии необходимо на конце направляющей балки установить распор в верхнее перекрытие, для дополнительной страховки при подъеме груза. После сборки, установки лебедки и проведения испытаний составляют соответствующий акт на допуск к работе.

Подготовка строительного процесса перед началом основного этапа работ

— приказом организации определить необходимое количество рабочих и, при необходимости,

сигнальщиков для выполнения запланированных работ;

— получить подписи: от ответственного за безопасность, оператора лебедки и рабочих после

ознакомления с технологической картой;

— установить правила обмена сигналами;

— выдать оператору лебедки и рабочим перечень грузов для перемещения с их массой;

— предоставить рабочим необходимый инвентарь и СИЗ, включая рабочую одежду, предохра-

нительные пояса, защитные каски и т. д;

— провести инструктаж по безопасности для оператора лебедки и рабочих, включая правила

пожарной безопасности и оказания первой медицинской помощи, занести информацию об этом в специальный журнал;

— повторно проверить правильность установки лебедки;

— проверить отсутствие препятствий на месте работ, которые могут помешать движению троса

лебедки и выполнению задач по монтажу крупноформатных светопрозрачных модулей;

— проверить корректность процесса привязки канатов;

— проверить наличие и соответствие требованиям, указанным в паспорте на лебедку;

— проверить, не нарушена ли целостность проводов в электрическом кабеле;

— проверить наличие ограждения вокруг опасной зоны;

— проверить, установку предупреждающие и запрещающие знаков безопасности;

— проверить наличие освещения на месте выполнения работ;

— проверить, находятся ли на каждом работнике страховочные пояса, правильно ли они привя-

заны к страховочному тросу;

— места производства работ, должны иметь достаточное естественное и искусственное освеще-

ние, причем освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия светильников, в соответствии с [СП 522.1325800.2023];

— место производства работ должны соответствовать требованиям ПБ в соответствие с [ГОСТ

12.1.046-2014] и требованиям электробезопасности в соответствии с [ГОСТ 12.1.019-2017];

— перед началом работы (или смены, а также после перерыва) оператор всегда осуществляет

проверку готовности места работы, корректности установки лебедки и соответствия контргруза данным, указанным в паспорте;

— после установки лебедки место производства работ должно быть ограждено по границе опас-

ной зоны работы подъемника с помощью инвентарного ограждения в соответствии с [ГОСТ Р 58967-2020], и вывешены знаки безопасности в соответствии с [ГОСТ 12.4.026-2015].

Разметка мест крепления На месте строительства важно обеспечить высокую точность и качество разметки, особенно при работе с крупноформатными светопрозрачными модулями. При этом используют специализированные инструменты, такие как тахеометр Sokkia 1М-105, который обеспечивает точные измерения и координаты для разметочных работ.

Разметка производится квалифицированным персоналом, обладающим опытом и навыками в данной области. Геодезист, работая с тахеометром, передает точные координаты монтажнику, который затем использует перманентный маркер или мел для нанесения разметки на перекрытиях и столбах каркаса, что позволяет точно определить места прохода вертикальных и горизонтальных разбивочных осей, обеспечивая тем самым правильное расположение элементов конструкции.

После выполнения разметки проводят проверку с использованием различных инструментов: рулетки для измерения расстояний, отвеса для вертикальных проверок, а также строительного и лазерного уровней для гарантии высокой точности разметки. Это важно для предотвращения возможных ошибок и обеспечения соответствия разметки проектным требованиям. 5.2 Монтаж крепежных элементов и направляющего профиля

В соответствии с пунктом Л.2.3.1 [СП 522.1325800.2023] перед разметкой строительного основания, монтажом металлических кронштейнов и направляющих стоек составного сечения здание разбивают на захватки. Величину захваток определяют с учетом проектной документации, размеров фасадов здания, количества монтажников в бригаде, оснащения строительной организации оборудованием и оснасткой, условий комплектации строительства материалами и изделиями.

Разметку строительного основания следует выполнять согласно пункта Л.2.3.2 [СП 522.1325800.2023] в следующей последовательности:

— используя рулетку и уровень определить крайнюю верхнюю точку установки кронштейна;

— с помощью гидроуровня и рулетки найти соседние места установки кронштейнов;

— установить кронштейны на крайних верхних точках и натянуть шнур между ними;

— установить кронштейны верхнего пояса по шнуру с проектным шагом;

— используя отвес, рулетку и гидроуровень, определить крайние нижние точки установки

кронштейнов;

— установить кронштейны на крайних нижних точки, натянуть шнур между ними;

— установить кронштейны нижнего пояса по шнуру с проектным шагом;

— используя уровень, рулетку и отвес, выполнить разметку установки кронштейнов между

крайними верхними и нижними поясами кронштейнов по схеме монтажа КСФ модулей.

Установка крепежных кронштейнов на несущие конструкции Для закрепления металлических кронштейнов на перекрытии монтажник использует перфоратор, который предварительно подключают к сети электропитания 220В с использованием удлинителя на катушке. Процесс установки металлических кронштейнов включает использование высокопрочных болтов М 16, которые обеспечивают надежное и устойчивое крепление. После первоначальной установки металлических кронштейнов осуществляется их точная регулировка в двух плоскостях: горизонтально (влево-вправо) и вертикально (вверх-вниз). Регулировку выполняют с целью достижения точного соответствия проектным требованиям и обеспечения правильного выравнивания металлических кронштейнов относительно других конструктивных элементов.

Процедура регулировки металлических кронштейнов требует высокой степени аккуратности и использования специализированных инструментов, таких как уровни, измерительные рулетки и лазерные нивелиры, для гарантии абсолютной точности. Монтажник осуществляет мелкие корректировки, чтобы избежать любых отклонений или перекосов, которые могут повлиять на общую стабильность и безопасность конструкции.

После завершения установки и регулировки металлических кронштейнов производят дополнительную проверку креплений на предмет надежности и соответствия проектным параметрам. Этот этап может включать контрольные измерения и испытания на прочность, чтобы убедиться в том, что все элементы установлены правильно и готовы к дальнейшему монтажу крупноформатных светопрозрачных модулей.

Установка направляющих стоек составного сечения Для установки металлических направляющих стоек составного сечения к металлическим кронштейнам в уровнях двух перекрытий необходимо:

— установить металлические направляющие стойки составного сечения согласно типу и марки;

— осуществить точную регулировку в горизонтальной плоскости с помощью цифрового

нивелира Sokkia 1М-105;

— вставить болты в подготовленное отверстие, надеть шайбу и закрепить гайку, предварительно

затянув соединение для фиксации направляющей стойки составного сечения в нужном положении;

— провести окончательную проверку точности всех параметров и выравнивания конструкции;

— используя динамометрический ключ, затянуть болтовое соединение до необходимого

момента затяжки, чтобы обеспечить надёжность и устойчивость конструкции;

— провести контроль качества всех выполненных работ, проверяя правильность и надёжность

всех соединений;

— убедиться, что все элементы установлены точно по проектным отметкам и соответствуют

требованиям безопасности и техническим нормам. 5.3. Подъем КСФ модулей

Организация подъемных механизмов Погрузка пирамид с крупноформатными светопрозрачными модулями на приобъектном складе происходит с помощью кран-балки в бортовые автомобили, которые доставляют крупноформатные светопрозрачные модули непосредственно к захваткам, согласно местам стоянок бортовых автомобилей.

Затем, с применением крана-манипулятора, производят точное перемещение крупноформатного светопрозрачного модуля к месту закрепления его в подъемную платформу.

Процесс установки крепежной рамы подъемной платформы на крепежные уголки крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля включает следующие этапы:

1. Подготовка крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля для установки крепежной рамы.

2. Проверка целостности и правильности расположения углов крепления на модуле.

3. Установка крепежной рамы на крупноформатный светопрозрачный фасадный модуль с помощью специальных крепежных элементов включает в себя использование регулируемого механизма для точной установки и фиксации рамок.

4. Регулировка колеса распора, с помощью которого на рамах крепления механизма производят регулировку расстояния между углами крепления крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля, необходима для точного обеспечения соответствия размеров и предотвращения деформаций при установке.

5. Распорка и разводка уголков после установки рамы и регулировки распора колеса нужна, чтобы механизм распора в углах крепления начал свою работу. Колесо распора активирует механизм, который приводит крепежные уголки с шипами. Шипы углов включают в себя заранее подготовленные отверстия на фасадном модуле, обеспечивающие прочное крепление.

6. После завершения монтажа и закрепления рам с углами, модуль готов к подъему на место установки.

Подъем КСФ модулей на требуемую высоту. Кран-манипулятор с вакуумным захватом точно позиционирует крупноформатный све-топрозрачный фасадный модуль и подносит его к основной раме, где заранее установлен колесный узел.

Основная рама с распорным колесом может сжиматься для удобной установки между направляющими стойками составного сечения или зацепить колесный узел за выступ направляющей стойки составного сечения.

После применение механизма распора колеса, управляемого электроприводом и заранее закрепленного на подъемной петле каната лебедки, кран-манипулятор осуществляет установку крепежной рамы с модулем на основную раму с помощью закрепляющего крюка.

Далее после фиксации крепежной рамы винтом, кран-манипулятор отстраняется, и по команде монтажника начинают вертикальное перемещение крупноформатного светопрозрачно-

го модуля. Во время этого процесса механизм ловителя предоставляет дополнительную страховку для обеспечения безопасности во время подъема.

Крупноформатный светопрозрачный фасадный модуль, поднятый на монтажный горизонт с помощью механизма с электроприводом для горизонтального перемещения, направляют к зданию, затем модуль перемещают от здания в конечное положение.

После закрепления крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля крепежные винты освобождают крепежную раму.

Механизм распора крепления сжимается, обеспечивая стабильное положение крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля. Когда модульный элемент достигает проектного положения, механизмы распора освобождают модуль, завершая процесс установки.

После снятия крепежной рамы с крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля, крепежная и основная рамы объединяют с помощью винтов крепления и опускают вниз за пределами направляющей стойки составного сечения, завершая процесс демонтажа.

Во время опускания подъемной платформы монтажники закрепляют крупноформатный светопрозрачный фасадный модуль.

После установки первого крупноформатного светопрозрачного фасадного модуля и отправки его на монтажный горизонт, бригада монтажников в уровне первого этажа повторяет операции по установке следующего модуля во вторую и третью подъемную платформу соответственно, бригады монтажников на монтажных горизонтах также повторяют процессы по установке крупноформатных светопрозрачных фасадных модулей, затем процесс повторяют, пока все элементы фасада не займут свое проектное положение. Затем начинают подъем следующего модуля, для непрерывности работ.

Установка КСФ модулей Установка КСФ модулей в проектное положение:

— монтажник передает команду оператору лебедки с помощью рации;

— оператор поднимает КСФ модуль. Подъем замедляется, и модуль останавливается на 50-

70 мм ниже проектного положения;

— КСФ модуль перемещают в плоскость фасада, поднимают к предварительно закрепленному

вышестоящему модулю и окончательно фиксируют.

Вертикальное крепление КСФ модуля размером 3000 X 6000 мм к направляющим стойкам составного сечения осуществляют с использованием двух крепежных уголков 50 X 50 X 5 мм, длиной 6000 мм, по одному с каждой стороны, на двух этажах.

Бригада монтажников состоит из шести человек, которые закрепляют уголок длиной 3000 мм к направляющей стойки составного сечения. Крепежные уголки обеспечивают надежное соединение модуля с конструкцией здания, распределяя нагрузку равномерно по всей длине профиля.

После завершения работ на захватке необходимо выполнить:

— удаление всех обрезков материалов, упаковочных материалов и строительных отходов;

— демонтаж всего использованного оборудования, включая временные конструкции и

механизмы, которые были задействованы в процессе работ;

— демонтаж средств для выполнения работ на высоте;

— тщательная уборка рабочей зоны;

— удаление предупреждающих знаков и ограждающих конструкций.

5.4 Герметизация и уплотнение

Нанесение герметика на стыки модулей Процесс нанесения герметика на стыки КСФ модулей включает следующие этапы для обеспечения долговечности и надежности соединений: 1. Подготовка поверхности:

— очистка стыков, удаление пыли, грязи и других загрязнений с поверхности стыков для обеспечения хорошей адгезии герметика;

— обезжиривание, протирание стыков с использованием специальных обезжиривающих средств для удаления остаточных загрязнений.

2. Проверка состояния стыков:

— визуальный осмотр, проверка стыков на наличие повреждений, трещин или других дефектов, которые могут повлиять на качество герметизации;

— подготовка дефектных участков, в случае обнаружения дефектов, их необходимо устранить до начала нанесения герметика.

3. Выбор герметика:

— подбор материала, выбор подходящего герметика, учитывая условия эксплуатации, тип материала модулей и требования к герметизации;

— подготовка герметика, смешивание компонентов (при необходимости) и подготовка герметика к нанесению согласно инструкциям производителя.

4. Нанесение герметика:

— наклеивание малярной ленты вдоль стыков для получения ровных краев и предотвращения попадания герметика на ненужные поверхности;

— нанесение герметика на стыки с помощью пистолета-аппликатора или шпателя, равномерное распределение по всей длине стыка;

— сглаживание поверхности герметика с помощью шпателя или специального инструмента для удаления излишков и формирования ровного шва.

5. Время высыхания и отверждения:

— ожидание полного высыхания и отверждения герметика согласно рекомендациям производителя, перед началом эксплуатации.

6. Проверка качества:

— проверка на наличие пропусков, пузырей или неровностей;

— корректировка при необходимости, устранение обнаруженных дефектов путем повторного нанесения герметика или корректировки существующего слоя.

Установка уплотнителей для предотвращения проникновения влаги и пыли Уплотнители устанавливают для защиты от неблагоприятных факторов в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности:

— удаление с помощью щеток, тряпок и специальных очистителей, пыли, грязи и других загрязнений с поверхности, где будут установлены уплотнители;

— протирание поверхности обезжиривающим средством для удаления жира и масел, что обеспечит лучшую адгезию уплотнителей.