Разработка сорбционно-фильтрующих текстильных материалов для защитной одежды с улучшенными свойствами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат наук Морозова Ирина Ивановна

• Морозова Ирина Ивановна
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Морозова Ирина Ивановна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Список условных сокращений и обозначений

Введение

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ТИПА

1.1 Классификация средств индивидуальной защиты, применяемых на предприятиях химического комплекса

1.2 Обзор современных сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

1.3 Обзор сорбентов для производства сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

1.4 Плазменные методы для модификации свойств текстильных материалов и сорбентов

1.5 Задачи диссертации 44 ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ

2.1 Выбор объектов исследования

2.2 Описание конструкции ВЧЕ-плазменного оборудования для модификации углеродного сорбента

2.3 Методы определения эксплуатационных и защитных свойств сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

2.4 Методы и оборудование для исследования состава и структуры сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

2.5 Методы статистической обработки результатов экспериментальных исследований 64 ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

3.1 Разработка экспериментальной методики получения сорбционно-фильтрующего текстильного материала

3.2 Исследование защитных свойств сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

3.3 Исследование влияния ВЧЕ-плазменной модификации углеродного

сорбента на комплекс защитных и эксплуатационных свойств сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

3.4 Механизм воздействия ВЧЕ-плазмы пониженного давления на структуру и свойства углеродного сорбента для сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩИХ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

4.1 Разработка технологических рекомендаций по производству сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

4.2 Результаты испытаний опытного пакета материалов для средств индивидуальной защиты на основе разработанного сорбционно-фильтрующего текстильного материала

4.3 Обоснование экономической эффективности производства сорбционно-фильтрующего текстильного материала с улучшенными

эксплуатационными свойствами

Заключение

Список литературных источников

Приложения

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Сокращения

АУ - активированный уголь,

АОХВ - аварийно-опасные химические вещества,

АУВ - активированные углеродные волокнистые,

БДХ - метод Баррета-Джойнера-Халенды,

БЭТ - метод Брунауэра-Эммета-Теллера,

ВЗД - время защитного действия,

ВЧЕ - высокочастотный емкостной,

ВУМ - волокнистый угленаполненный материал,

ДСК - дифференциальная сканирующая калориметрия,

ДТГ - дифференциальная термогравиметрия,

ИК - инфракрасный,

ИЮПАК

(IUPAC) - Международный союз теоретической и прикладной химии

(International Union of Pure and Applied Chemistry),

КЛСМ - конфокальная лазерная сканирующая микроскопия,

ПАН - полиакрилонитрил,

ПВХ - поливинилхлорид,

ПДК - предельно допустимые концентрации в воздухе,

ПП - полипропилен,

ПУ - полиуретан,

ПЭФ - полиэфир,

СИЗ - средства индивидуальной защиты,

СФТМ - сорбционно-фильтрующий текстильный материал,

СФМ - сорбционно-фильтрующий материал,

ТГА - термогравиметрический анализ,

ТОМЗ - теория объемного заполнения микропор;

УКК - углерод-углеродный композит,

УУКМ - углерод-углеродный композиционный материал,

УФ - ультрафиолетовый,

ФЗМ - фильтрующий защитный материал,

ФЗО - фильтрующая защитная одежда.

Условные обозначения

G - расход плазмообразующего газа, Р - давление в рабочей камере,

Ra - среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений

профиля в пределах базовой длины, Rz - сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины, т - продолжительность обработки,

Wр - мощность разряда.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка сорбционно-фильтрующих текстильных материалов для защитной одежды с улучшенными свойствами»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Современный уровень развития промышленного производства неразрывно связан с разработкой новых классов химических веществ и технологий, что в свою очередь сопряжено с высокими рисками для здоровья работников и определяет особую значимость мероприятий по охране труда и защите персонала.

При разработке мероприятий по сохранению и защите здоровья работников значимая роль отдается средствам индивидуальной защиты (СИЗ). Внедрение современных высокоэффективных СИЗ на предприятиях химической отрасли позволяет увеличивать защиту персонала от вредных производственных факторов, соблюдать нормы безопасности, снижать риски и уменьшать связанные с этим издержки. Во многом эффективность СИЗ определяется применяемыми материалами.

Разработка перспективных функциональных материалов особо актуальна при проектировании принципиально новой защитной одежды фильтрующего типа, регламентированной для использования в течение всей рабочей смены, предназначенной для защиты от воздействия паровой, аэрозольной, газовой фазы производственных агрессивных сред и токсичных химических веществ кожно-резорбтивного действия и обеспечивающей необходимую химическую защиту в доаварийных и кратковременную - в аварийных ситуациях.

Отличительной особенностью данного типа одежды является то, что в состав пакета материалов обязательно входит сорбционно-фильтрующий слой, содержащий сорбенты различной химической природы, дисперсности и морфологии, внедренные в структуру волокон или закрепленные на поверхности. В настоящее время зарубежными производителями особое внимание уделяется созданию сорбционно-фильтрующих материалов (СФМ)

на основе активированного угля, обладающих хорошей адсорбционной способностью и развитой поверхностью.

Степень разработанности темы исследования. Перспективными материалами для СИЗ являются сорбционно-фильтрующие текстильные материалы (СФТМ) на основе активированного угля (АУ), включая волокна и сферические сорбенты, обладающие хорошей адсорбционной способностью и развитой поверхностью. В мировой практике высокими защитными и эксплуатационными свойствами обладают СФТМ с АУ, закрепленным на поверхности. В России материалы такого строения не разрабатываются, на отечественном рынке преобладают СФТМ с сорбентом, внедренным в структуру волокон. Существенным недостатком российских СФТМ на основе АУ является низкая эксплуатационная устойчивость и невысокая механическая прочность.

Обзор патентной и научной литературы, анализ мирового рынка СИЗ, а также реализуемая в России программа импортозамещения определяют актуальность разработки СФТМ на основе отечественного сырья с улучшенными защитными и эксплуатационными свойствами на основе АУ, закрепленного на поверхности текстильного материала.

Метод обработки в плазме высокочастотного емкостного разряда (ВЧЕ) пониженного давления успешно применяется для модификации структуры и свойств углеродных материалов и сорбентов. Подбор оптимальных параметров обработки сорбента позволяет получить СФТМ с улучшенными защитными и эксплуатационными свойствами.

Таким образом, работа направлена на решение актуальной задачи разработки отечественного СФТМ, защищающего от воздействия паровой, аэрозольной, газовой фазы, производственных агрессивных сред и токсичных химических веществ кожно-резорбтивного действия за счет применения углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления.

Цель и задачи исследования.

Целью работы является разработка сорбционно-фильтрующего текстильного материала с улучшенными свойствами с применением модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления гранулированного углеродного сорбента.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Проведение анализа состояния и перспектив развития производства высокоэффективных СФТМ с комплексом улучшенных защитных и эксплуатационных свойств для СИЗ, принципов получения и современных методов модификации их свойств.

2. Выбор объектов, методов исследования структуры, методик и компонентов для получения СФТМ.

3. Экспериментальные исследования влияния ВЧЕ-плазменной обработки углеродного сорбента и способов его закрепления на текстильной основе на защитные и эксплуатационные свойства СФТМ.

4. Разработка технологических рекомендаций изготовления СФТМ для производства СИЗ фильтрующего типа.

Научная новизна работы.

1. Разработаны СФТМ с применением гранулированного углеродного сорбента, закрепленного на поверхности текстильной основы, для изготовления средств индивидуальной защиты кожных покровов от агрессивных производственных сред, обладающие комплексом улучшенных эксплуатационных и защитных свойств.

2. Установлено, что обработка гранулированного углеродного сорбента в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления в среде воздуха улучшает защитные свойства СФТМ на его основе: увеличивается время защитного действия от газообразного аммиака на 91-100 %, от газообразного хлора на 56-78 % по сравнению с образцами на основе необработанного сорбента.

3. Установлено, что СФТМ, изготовленные с применением гранулированного углеродного сорбента, обработанного в плазме ВЧЕ-

разряда пониженного давления в среде воздуха, имеют улучшенные эксплуатационные свойства: увеличивается износостойкость сорбционного слоя до 63 %, повышается устойчивость сорбционного слоя к многократному изгибу от 3,1 до 4,4 раз по сравнению с образцами на основе необработанного сорбента.

4. Выявлено, что при обработке углеродного сорбента в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления в среде воздуха происходит окисление поверхностного слоя углеродных гранул с образованием полярных гидроксильных, карбонильных и аминогрупп, что сопровождается развитием микрорельефа поверхности и повышением доступности пористой структуры сорбента.

Теоретическая и практическая значимость работы.

1. Установлен оптимальный режим ВЧЕ-плазменной обработки углеродного сорбента, обеспечивающий повышение адгезии к полимерному связующему и улучшение защитных свойств СФТМ на его основе: Wp = 1,5 кВт, т = 30 мин, Р = 30 Па, G = 0,04 г/с, плазмообразующий газ -воздух.

2. Разработана экспериментальная методика получения СФТМ на основе гранулированного углеродного сорбента, обработанного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления.

3. Получены экспериментальные образцы СФТМ для защитной одежды с улучшенными свойствами с применением углеродного сорбента, обработанного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления.

4. Разработаны технологические рекомендации по производству СФТМ для защитной одежды фильтрующего типа с улучшенными защитными свойствами.

Результаты диссертационной работы успешно прошли производственные испытания в АО «Казанский химический научно-исследовательский институт» (г. Казань) и внедрены в ФГКВОУ ВО

«Военная академия РХБ защиты имени С.К. Тимошенко» (г. Кострома) и АО «Казанский химический научно-исследовательский институт» (г. Казань).

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных технологий составляет:

- при изготовлении первого варианта СФТМ-1 - 10,2 млн. руб.;

- при изготовлении второго варианта СФТМ-2 - 10,8 млн. руб.

Объекты и методы исследований.

В качестве объектов исследования выбраны: полотно нетканое клеевое из полиэфирных волокон 100 %, арт. С1.100.080.08, ТУ 8390-080-052832802013, производства АО «Комитекс», г. Сыктывкар, Россия; ПЭФ ткань полотняного переплетения из полиэфирных волокон 100 %, арт. 05С8-КВ, производства ОАО «Моготекс», г. Могилев, Республика Беларусь; сферический углеродный адсорбент ФАС-Э, ТУ 6-1601-817-83, производства АО «ЭНПО «Неорганика», г. Электросталь, Россия.

При модификации углеродного адсорбента плазмой ВЧЕ-разряда пониженного давления использовалась опытная плазменная установка с частотой ВЧ-генератора (ВЧГ6-80) 13,56 МГц. В качестве плазмообразующего газа для обработки углеродного сорбента применялся воздух.

С целью определения эффектов модификации гранулированного углеродного сорбента в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления на эксплуатационные и защитные свойства СФТМ на его основе исследовали такие показатели, как износостойкость со стороны сорбционного слоя, устойчивость покрытия к многократному изгибу, паро- и газопроницаемость (по воздуху), время защитного действия при воздействии газообразных хлора и аммиака.

Для исследования показателей комплекса свойств СФТМ использовались стандартные и специальные методики. Износостойкость со стороны сорбционного слоя определяли по ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017; сопротивление на изгиб определяли по ГОСТР 12.4.199-99 (ИСО 7854-95);

паропроницаемость по ГОСТ 22900-78; разрывную нагрузку и относительное удлинение текстильной основы по ГОСТ 15902.3-79 и ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82); статическую прочность гранул по ГОСТ 21560.2-82; защитные свойства материалов при воздействии газообразных хлора и аммиака по ГОСТ Р 12.4.286-2017.

Для оценки структурных и физико-химических свойств компонентов, применяемых для производства СФТМ применялись следующие аналитические методы: ИК-Фурье спектроскопия, газожидкостная порометрия, конфокальная лазерная сканирующая микроскопия, термогравиметрический анализ и дифференциально-сканирующая калориметрия, низкотемпературная адсорбция азота с определением удельной поверхности по методу БЭТ и распределение пор по размерам методом БДХ.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Методика получения СФТМ на основе углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления.

2. Результаты экспериментальных исследований влияния ВЧЕ-плазменной обработки углеродного сорбента на значения показателей эксплуатационных и защитных свойств СФТМ.

3. Механизм модификации углеродного сорбента в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления в среде воздуха.

4. Технологические рекомендации по производству СФТМ с улучшенными свойствами на основе углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления

Достоверность полученных результатов и выводов подтверждается использованием апробированных методик испытаний согласно ГОСТ и современных инструментальных средств измерений физико-химических свойств, обеспечивающих высокий уровень точности данных. Обработку результатов экспериментальных исследований проводили с применением

методов математической статистики. Расчеты производили в программном продукте Statistica 10.0.

Апробация работы и публикации. Результаты работы обсуждались на XVI, XVII Всероссийской научно-практической конференции с элементами научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (Казань, 2020, 2021), Международной научно-технической конференции с международным участием «Легкая промышленность и сфера сервиса: проблемы и перспективы» (Омск, 2020, 2021), XVI Международной научно-практической конференции «Кожа и мех в XXI веке: технология, качество, экология, образование» (Улан-Удэ, 2020), Всероссийской научно-практической конференции «Научные исследования и разработки в области дизайна и технологий» (Кострома, 2021), Национальной молодежной научно-технической конференции «ПОИСК» (Иваново, 2021), Всероссийской научной конференции молодых исследователей с международным участием «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности» (Москва, 2021), Республиканской школе студентов и аспирантов «Жить в ХХ1 веке» (Казань, 2021), XIX Всероссийской научно-практической конференции «Молодежь. Наука. Творчество» в рамках III Евразийского технологического форума (Омск, 2021), Всероссийской научной конференции молодых исследователей (с международным участием) «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности (Интекс-2021)» (Москва, 2021), XIII Всероссийской (с международным участием) научно-технической конференции «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий» (Казань, 2021); II Международной научной конференции «Инновационные направления развития науки о полимерных волокнистых и композиционных материалах» (Санкт-Петербург, 2021).

Личный вклад автора состоит в постановке цели и задач исследования, выборе и обосновании методик исследований; в проведении

экспериментов; интерпретации, анализе, обработке и обобщении полученных экспериментальных данных; в разработке рекомендаций по производству СФТМ с улучшенными свойствами. Автором лично или при его непосредственном участии проведена работа по публикации результатов исследований в виде статей в отечественных журналах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и приложений. Работа изложена на 163 страницах машинописного текста, содержит 37 рисунков и 35 таблиц. В тексте приведены ссылки на 169 литературных источников.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете. Автором при работе над диссертацией использовались методики и аналитическое оборудование центра коллективного пользования «Нанотехнологии и наноматериалы» (ЦКП «Нанотехнологии и наноматериалы») ФГБОУ ВО «КНИТУ».

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении представлено обоснование актуальности темы диссертационной работы, поставлена цель и определены задачи для ее достижения, представлены научная новизна и практическая значимость полученных результатов, приведена структура диссертационной работы.

В первой главе описаны СИЗ, применяемые на предприятиях химической отрасли. Приведен анализ способов изготовления СФТМ для СИЗ фильтрующего типа. Рассмотрены и проанализированы существующие сорбенты, применяемые для СФТМ. Обоснован выбор применения плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления для регулирования свойств сорбентов и текстильных материалов. Сформулированы основные задачи диссертации.

Во второй главе обоснован выбор объектов исследования для создания СФТМ, приведены их основные характеристики. Описаны промышленно выпускаемые аналоги СФМ, применяемые для создания СИЗ фильтрующего

типа. Описано оборудование и методики проведения исследований комплекса свойств углеродного сорбента и СФТМ на его основе. Представлены статистические методы обработки экспериментальных данных.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований влияния ВЧЕ-плазменной модификации углеродного сорбента на комплекс свойств СФТМ. Разработаны методики получения экспериментальных образцов СФТМ с применением углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления. Экспериментально исследовано влияние плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления на структуру и свойства углеродного сорбента. Представлены результаты экспериментальных исследований влияния обработки углеродного сорбента плазмой ВЧЕ-разряда пониженного давления на защитные и эксплуатационные свойства СФТМ на его основе. Установлен механизм ВЧЕ-плазменной модификации углеродного сорбента.

В четвертой главе на основе результатов экспериментальных исследований разработаны технологические рекомендации по производству СФТМ с улучшенными свойствами на основе углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления. Проведен расчет экономической эффективности от внедрения технологии производства нового вида СФТМ с использованием модифицированного углеродного сорбента.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ТИПА

В настоящей главе приведена классификация средств индивидуальной защиты, применяемых на промышленных предприятиях. Проанализированы основные методы создания СФМ на основе неуглеродных и углеродных сорбентов. Приведен анализ существующих сорбентов и их свойств. Дано обоснование применения ВЧЕ-плазменной обработки для регулирования свойств сорбентов и текстильных материалов. Сформулированы задачи диссертации. Результаты, приведенные в главе, опубликованы в работах [1-4].

1.1 Классификация средств индивидуальной защиты, применяемых на предприятиях химического комплекса

Химический сектор занимает одно из ключевых мест в российской экономике. За последние годы отрасль демонстрирует лучшие результаты деятельности в обрабатывающем секторе. Положительная динамика обусловлена запуском новых мощностей и стабильным спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынке, а также благодаря реализации государственной программы по импортозамещению [5]. Кроме того, многие производства улучшили и модернизировали свое оборудование, что привело к увеличению объемов производимой продукции. За 2019-2021 гг. увеличился объем производства основных химических веществ - аммиака, дихлорэтана, метанола, этилена, бензола, кальцинированной и каустической соды, серной кислоты, сернокислого натрия. По итогам 2021 г. рост производства в отрасли составил 7,2 % [6].

Сегодня химический сектор включает в себя производство нескольких тысяч видов продукции, примерно 70 % производимого сырья и материалов

потребляется в других отраслях. Основными потребителями химической продукции являются оборонные, металлургические,

нефтеперерабатывающие, пищевые, текстильные, целлюлозно-бумажные предприятия, предприятия по выпуску минеральных удобрений, лакокрасочных материалов, синтетических каучуков.

Современные технологические процессы химической промышленности сопряжены с профессиональными рисками для здоровья работников, возникающими при работе с сильнодействующими ядовитыми веществами, а также при работе химико-технологических объектов. Наиболее широко в промышленных масштабах используются такие аварийно-опасные химические вещества (АОХВ) как: аммиак, сероводород, хлор, фтористый и бромистый водород, бензол, метилмеркаптан, синильная кислота, двуокись серы, нитрил акриловой кислоты и др. Все они могут являться причиной возникновения чрезвычайных ситуаций, а также представляют опасность для производственного персонала предприятий и становятся причиной профессиональной заболеваемости [6-8].

По данным Роспотребнадзора в 2020 г. среди профессиональной патологии в зависимости от вредного производственного фактора 4 и 5 рейтинговые места занимают заболевания, вызванные воздействием промышленных аэрозолей (10,91 %), и заболевания, вызванные химическими веществами (4,7 %). С 2019 г. удельный вес данных групп профзаболеваний приобрел тенденцию к значительному снижению, но по-прежнему остается высоким. На долю профессиональных заболеваний среди работников обрабатывающих производств приходится 29,99 % от всех впервые зарегистрированных, это второе ранговое место после предприятий по добыче полезных ископаемых [9].

СИЗ играют большую роль в снижении воздействия вредных производственных факторов на работника. В случае применения сотрудниками на предприятии сертифицированных и эффективных СИЗ, подкласс вредности может быть снижен на одну степень. Соответственно,

предотвращение и снижение воздействия вредных и опасных факторов в процессе трудовой деятельности на работников является обязательной профилактической задачей для предприятий, а также приоритетной задачей государства. Современные СИЗ подразделяются на: СИЗ органов дыхания, СИЗ кожи и технические СИЗ (очки, щитки, маски, рукавицы и т.п.). Общая классификация СИЗ представлена на рисунке 1.1 [10,11].

Рисунок 1.1 - Классификация средств индивидуальной защиты

Специфика производственных процессов, зависящая от опасной среды, которая воздействует на работника, вида выполняемых работ, определяет выбор СИЗ. Вредные вещества могут проникать в организм различными способами: через легкие при вдыхании, через желудочно-кишечный тракт с

водой или пищей, через неповрежденную кожу путем резорбции. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 по степени воздействия на организм человека все вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности и каждый из них имеет свою предельную допустимую концентрацию в воздухе (ПДК, мг/м3): 1-й - вещества чрезвычайно опасные; 2-й - вещества высокоопасные; 3-й - вещества умеренно опасные; 4-й - вещества малоопасные [12].

При обеспечении СИЗ работников в первую очередь применяются СИЗ органов дыхания, при этом не учитывается резорбтивный путь проникновения вредных веществ, который считается вторым риском по опасности развития профессиональных заболеваний. В связи с этим для защиты от химически опасных, токсичных веществ и вредных производственных факторов необходимо комплексное применение СИЗ, сочетающее в себе как защиту органов дыхания, так и защиту кожных покровов. Средствами, предохраняющими кожу от опасных веществ и вредных производственных факторов, являются защитные химические костюмы, состоящие из определенных пакетов материалов, которые делятся на одежду изолирующего, фильтрующего и комбинированного типа.

Изолирующая одежда - это СИЗ высшего уровня защиты, предназначеная для герметичной изоляции кожных покровов человека от опасных и вредных факторов. Изготавливается из воздухонепроницаемых прорезиненных материалов или полимерных материалов, а также из полимерных пленочных материалов с герметизацией швов. Одежда обеспечивает защиту от радиоактивных сред, от химически и физически агрессивных сред, находящихся в газообразной и жидкой форме. Время, в течение которого допустимо непрерывное выполнение работ в изолирующей одежде регламентировано, поэтому ее используют при выполнении аварийно-спасательных работ, ликвидации чрезвычайных событий на предприятиях химической отрасли [13]. По своим эргономическим и, в частности, гигиеническим характеристикам этот вид защитной одежды не

может быть использован для постоянной носки и длительность нахождения в ней строго нормируется [14].

Фильтрующая защитная одежда (ФЗО) - это одежда из селективно проницаемого текстильного материала, предназначеная для защиты от воздействия паровой, аэрозольной, газовой фазы производственных агрессивных сред и токсичных химических веществ кожно-резорбтивного действия. Показатели качества ФЗО раскрыты в ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты» [7]. ФЗО рекомендована к каждодневному применению в течение рабочей смены персоналом промышленного производства, должна находиться постоянно на работающем и обеспечивать необходимую защиту в доаварийных и кратковременную в аварийных ситуациях. В связи с этим, важным требованием, предъявляемым к данному типу одежды, помимо сохранения защитных свойств на протяжении срока носки, являются эксплуатационные свойства, которые обеспечивают поддержание термофизиологического комфорта в течение рабочей смены и высокие физико-механические характеристики [15].

Одежда комбинированного типа - это одежда, сочетающая в себе свойства изолирующего и фильтрующего типов: покровный слой фронтальной части и места наибольшей зоны загрязнения одежды изготавливаются из изолирующего материала; остальные части -фильтрующей ткани. Комбинированного типа одежда предназначена для защиты воздействия от конденсата и локального облива токсичными химическими веществами.

Анализ литературных данных показал, что среди всех видов СИЗ особенно высокий спрос наблюдается на средства защиты кожи от вредных веществ в воздухе, находящихся в паровой, газовой, аэрозольной фазе. В связи с этим важной остается проблема создания фильтрующей защитной одежды, регламентированной для использования в течение всей рабочей смены, с высокими эксплуатационными показателями и расширенным спектром защитных свойств. ФЗО служит для защиты работников в условиях

превышения установленных предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны [16, 17].

Отличительной особенностью данного типа одежды является то, что в состав пакета материалов обязательно входит слой сорбционно-фильтрующих материалов (СФМ), содержащий сорбенты различной химической природы, размеров и форм, внедренные в структуру волокон или закрепленные на поверхности текстильной основы. Сорбенты за счет физико-химических процессов сорбции, каталитической активности препятствуют проникновению опасных химических веществ в подкостюмное пространство [18]. Сорбент, применяемый в слое СФМ, обуславливает защитные характеристики одежды для конкретных токсичных химических веществ.

1.2 Обзор современных сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

Анализ научной и патентной литературы показал, что СФТМ содержат сорбенты различной химической природы, размеров и форм в структуре волокон или закрепленные на поверхности. Виды СФТМ представлены на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 - Виды СФТМ

Способы получения материалов, содержащих в своей структуре сорбенты приведены на рисунке 1.3 [19].

Рисунок 1.3 - Способы получения материалов

СФТМ с сорбентом, содержащимся в структуре материала, полученные различными способами представлены на рисунке 1.4 [20].

Рисунок 1.4 -СФТМ, содержащие в своей структуре сорбенты, полученные различными способами

1. Химическим способом изготавливают СФТМ на основе ионообменных и импрегнированных волокн.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Морозова Ирина Ивановна, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Морозова, И.И. Классификация средств индивидуальной защиты, применяемых на предприятиях химического комплекса / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова // «Легкая промышленность: проблемы и перспективы» Международная научно-техническая конференция. Сборник материалов. -Омск. - 2021. - С. 16-20.

2. Морозова И.И. Анализ фильтрующе-сорбирующих материалов, применяемых для средств индивидуальной защиты / Морозова И.И. Тихонова Н.В., Тимошина Ю.А. // «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности (Интекс-2021)» Всероссийская научная конференция молодых исследователей с международным участием. Сборник материалов. - Москва. - 2021. - №2. - С.78-83.

3. Морозова, И.И. Анализ материалов, применяемых для защитной одежды в нефтехимической и нефтедобывающей отрасли / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина // «Новые технологии и материалы легкой промышленности» Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых. Сборник материалов. - Казань. - 2020. - С. 112-119.

4. Морозова, И.И. Активированная углеродная ткань: фильтрующий материал для химической защитной одежды / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина // «Кожа и мех в XXI веке: технология, качество, экология, образование» XVI Международная научно-практическая конференция. Сборник материалов. - Улан-Удэ. - 2020. - С. 208-217.

5. Бабинчук, В.Р. Исследование мировой нефтехимической промышленности / В.Р. Бабинчук, В.Р. // Инновационная наука. - 2018. -№10. - С. 31-36.

6. Исаев, B.C. Аварийно-химически опасные вещества / B.C. Исаев, В.А. Владимиров // Стратегия гражданской защиты: проблемы и исследования. - 2012. - №1(2). - С. 618- 655.

7. Технический регламент таможенного союза ТР ТС 019/2011 О безопасности средств индивидуальной защиты (с изменениями на 28 мая 2019 года). - 83 с.

8. Седых, В.М. К вопросу обеспечения защиты личного состава на стационарных объектах в условиях заражения аварийно-химически опасными веществами / В.М. Седых, Н.А. Красиков // Современные технологии обеспечения гражданской обороны и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. - 2016. - №1 (7). - С. 181- 183.

9. О состоянии санитарно-эпидемиологического благополучия населения в Российской Федерации в 2020: Государственный доклад. М.: Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. - 2021. - 256 с.

10. Глебов, В. Средства индивидуальной защиты от АХОВ / В. Глебов, А. Костров, Ю. Соколов // Гражданская защита. - 2001. - №6. - С. 20- 24.

11. Трофимов, С.А. Экономика химической промышленности: учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / С.А. Трофимов. - М.: ЮНИТИ, 2008. - 248 с.

12. ГОСТ 12.1.007-76 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2). - Введ. 1977-01-01-М.: Стандартинформ. - 2007. - 5 с.

13. Сухова, А.А. Анализ современных изолирующих материалов и средств индивидуальной защиты кожи на их основе / А.А. Сухова // Вестник Казанского технологического университета. - 2016. - № 19(15). - С.128-130.

14. ГОСТ 12.4.240-2013 Межгосударственный стандарт. Костюмы изолирующие. Общие технические требования и методы испытаний. - Введ. 2014-03-01- М.: Стандартинформ. - 2019. - 14 с.

15. Rahman Bhuiyan, M.A. Advances and applications of chemical protective clothing system / M.A. Rahman Bhuiyan, L. Wang, A. Shaidl, R.A. Shanks and J. Ding // Journal of Industrial Textiles. - 2019. - Vol. 49(1). - P. 97138.

16. ГОСТ 12.0.003-2015 Система стандартов по безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с Изменениями N1). - Введ. 2017-01-03- М.: Стандартинформ. - 2019. - 10 с.

17. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменениями N1) - Введ. 1989-01-01- М.: Стандартинформ. - 2008. - 48 с.

18. ГОСТ 12.4.287-2015 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Фильтрующая защитная одежда от паров, газов токсичных веществ. - Введ. 2016-03-01 - М.: Стандартинформ. - 2019. - 20 с.

19. Сергеева, Е.А. Регулирование свойств синтетических волокон, нитей, тканей и композиционных материалов на их основе с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы: дис...док. тех. наук. Казан. гос. технолог. Университет, Казань. - 2010. - 363 с.

20. Генис, А.В. разработки в производстве волокнистых полимерных сорбентов / А.В. Генис, А.В Кузнецов // Российский химический журнал. -2019. - № 1 (63).-С. 27-45.

21. Зубакова, Л.Б. Синтетические ионообменные материалы / Л.Б. Зубакова, А.С. Тевлина, А.Б. Даванков - Москва: Изд-во Химия.-1978.-184 с.

22. Химические волокна: основы получения, методы исследования и модифицирование: учебное пособие для химико-технологических факультетов высших учебных заведений / под ред. Т.В. Дружининой. - М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина. - 2006. - 472 с.

23. Эннан, А.А. Импрегнированные волокнистые хемосорбенты / А.А. Эннан, В.И. Байденко, С.Ю. Захаренко // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2011. - № 1. - С. 50-56.

24. Радкевич, В.З. Металлсодержащие катализаторы на основе модифицированных углеродных волокон / В.З. Радкевич, С. Г. Хаминец, О. А. Самойленко, Н. С. Смирнова, П. Г. Цырульников, В. В. Кривенцов // Волокна и волокнистые материалы специального назначения. Исследования и разработки: сборник работ научно-практического семинара. - Гродно: ОАО «ГИАП». - 2015. - С. 47- 49.

25. Аракелян, И.А. Химзащитный материал на основе неуглеродных сорбентов для фильтрующей защитной одежды: дис...канд. тех. наук. Казан. гос. технолог. Университет, Казань. - 2009. - 159 с.

26. Фатхутдинов, Р.Х. Хромато-масс-спектрометрические исследования исследование химзащитных свойств тканей для фильтрующей защитной одежды / Р.Х. Фатхутдинов, Л.А. Тарасов, И.А. Аракелян, О.А. Антонович, А.В. Ульянов, Т.М. Сердюк, А.К. Буряк // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2008. - №5(8). - С. 717-723.

27. Фатхутдинов, Р.Х. Аварийные средства индивидуальной защиты спасателей. Актуальные проблемы теории и практики / Р.Х. Фатхутдинов, С.К. Моисеенко // Казань, КазХимНИИ. - 2009. - 400 с.

28. Абдуллин, И. Ш. Нанодисперсные материалы на основе оксида титана в микробиологической, медицинской и пищевой промышленностях / И.Ш. Абдуллин, З.А. Канарская, А.А. Хубатхузин, Д.И. Калашников, Э.Б. Гатина // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - №10 (15). - С. 158-165.

29. Пат. № 2482912 Российская Федерация, МПК B01J 20/02, B01D 39/08, B01J 21/06, B01J 35/02, B01J 20/30, A62D 5/00. Способ получения фильтрующе-сорбирующего материала с фотокаталитическими свойствами / Р.Х. Фатхутдинов, В.В. Уваев, И.П. Карасева, Э.Н. Пухачева, М.А. Саляхова, Д.В. Козлов, Д.С. Селищев, С.Б. Путин, М.А. Ульянова; заявитель и патентообладатель Минпромторг РФ - №2011140004/05; заявл. 30.09.2011; опубл. 27.05.2013, Бюл. № 15. - 9 с.: ил.

30. Пат. № 2562485 Российская Федерация, МПК B01J 20/06, B01J 20/08, B01D 39/16. Фотокаталитический сорбирующий тканевый материал / В.Н. Пармон, Д.В. Козлов, Д.С. Селищев, П.А. Колинько, Е.Н. Грибов; заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВО «Новосибирский национальный исследовательский государственный университет» (Новосибирский государственный университет, НГУ) - №2014143564/05; заявл. 28.10.2014; опубл. 10.09.2015, Бюл. № 25. - 15 с.: ил.

31. Селищев, Д.С. Исследование материалов на основе диоксида титана, нанесенного на пористые носители, в реакциях фотокаталического окисления паров органических веществ, автореферат...канд.хим. наук. Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН, Новосибирск. - 2012. - 19 с.

32. Пат. № 2426557C1 Российская Федерация, МПКА6^ 15/18, A61F 13/00, A61K 9/70, B82B1/00 Сорбционно-бактерицидный материал, способ его получения, способ фильтрования жидких или газообразных сред, медицинский сорбент / М.И. Лернер, Е.А. Глазкова, С.Г. Псахье, Н.В. Кирилова, Н.В. Сваровская, О.В. Бакина; заявитель и патентообладатель ИФПМ СО РАН - №2009145229/15; заявл. 07.12.2009; опубл. 20.08.2011, Бюл. № 23. - С.21.: ил.

33. Пат. № 2150541C1 Российская Федерация, МПК D21F11/14, D21H27/08, B01D39/04 Способ изготовления сорбирующей фильтровальной бумаги / В.С. Иванова, Л.Ф. Иртегова, А.В. Канарский, И.Н. Зарипов, Г.Г. Жиляев; заявитель и патентообладатель АО «Волжский НИИ целлюлозно-бумажной промышленности» -- №98104892/12; заявл. 16.03.1998; опубл. 10.06.2000. -- С.6.: ил.

34. Пат. № 2200603С2 Российская Федерация, МПК A62D 5/00, A62B 17/00, D21H27/40 Химзащитный материал для защитной одежды / В.С. Иванова, Е.А. Кузнецов, Г.Г. Жиляев, Р.Х. Фатхутдинов, И.Н. Зарипов, О.Г. Шупленко; заявитель и патентообладатель АО «Волжский НИИ целлюлозно-бумажной промышленности», АО «КазХимНИИ» -№2001102678/12; заявл. 29.01.2001; опубл. 20.03.2003. - 5 с.: ил.

35. Пат. № 2281800C2 Российская Федерация, МПК A62D5/00 Химзащитныйтермоклеевой композиционный материал для защитной одежды / В.С. Иванова, Е.А. Кузнецов, В.Ю. Гайлов, Р.Х. Фатхутдинов, И.Н. Зарипов, О.Г. Шупленко; заявитель и патентообладатель АО «Волжский НИИ целлюлозно-бумажной промышленности», АО «КазХимНИИ» -№2004113984/15; заявл. 06.05.2004; опубл. 20.08.2006, Бюл. № 23. - 6 с.: ил.

36. Пат. № 2388511С1 Российская Федерация, МПК A62D5/00 Химзащитныйтермоклеевой композиционный материал для изготовления химзащитной одежды / Р.Х. Фатхутдинов; заявитель и патентообладатель АО «КазХимНИИ» - №2008140235/15; заявл. 09.10.2008; опубл. 10.05.2010, Бюл. № 13. - 7 с.: ил.

37. Пат. № 2040193С2 Российская Федерация МПК A41D31/00 Адсорбционный материал для защитной одежды / В.Ф. Смирнов, Е.А. Каменер, Г.В. Дворецкий, Г.В. Литвинская, Л.В. Михайлова; заявитель и патентообладатель Электростальское НПО «Неорганика» - №93019578/12; заявл. 16.04.1993; опубл. 25.07.1995. - 5 с.: ил.

38. Nagesh, K. Tripathi Activated Carbon Fabric: An Adsorbent Material for Chemical Protective Clothing / Nagesh K. Tripathi, Virendra V. Singh, Manisha Sathe, Vikas B. Thakare, and Beer Singh // Defence Science Journal. -2018. - No. 1 (68). - РР.83- 90

39. Генис, А.В. Новые виды волокнистых фильтрующе-сорбирующих композиционных материалов для создания современных средств индивидуальной защиты/ А.В. Генис, А.В Кузнецов // Полимерные материалы. - 2017. - № 4. - С.48-52.

40. Пат. №2706317C1 Российская Федерация, МПК A62D5/00, A62B17/00, B32B25/02, B32B5/28 Фильтрующий химзащитный материал / А.В. Журко, В.В. Долговязов, Н.Р. Комарова, А.К. Кузнецов, Н.Л. Чернова; заявитель и патентообладатель ООО НПФ «Фабитекс» - №2019101039; завял. 10.01.2019; опубл. 15.11.2019, Бюл. №32. - 11 с.: ил.

41. Пат. №2668446C1 Российская Федерация, МПК D04H3/16 B01J20/30 Установка для получения сорбционно-фильтрующих нетканых материалов с улучшенными свойствами из растворов полимеров методом аэродинамического формования / А.В. Генис, Р.К Идиатулов, М.А. Ермолаев, А.А. Синдеев; заявитель и патентообладатель АО «ВНИИСВ» -№2018101444; заявл. 16.01.2018; опубл. 01.10.2018. Бюл. №28 - 21 с.: ил.

42. Генис, А.В., Сравнительный анализ сорбционно-активных наполнителей и способов их введения в полимерную матрицу в процессе формования волокнистых композиционных материалов растворным аэродинамическим способом / А.В. Генис, А.В. Кузнецов, Ю. П. Некрасов // Пластические массы. - 2021. - № 1-2. - С.38-43.

43. Сайт АО «ВНИИСВ» www.vniisv.com Разработка и производство сорбционно-активных нетканых материалов - Режим доступа: http ://www.vniisv. com/proizvodstvo_sorbcionnoaktivnye_netkanye_materialov. as px (Дата обращения: 3.11.20).

44. Пат. №2330134C1 Российская Федерация, МПК D04H13/00, B01D39/14 Многослойный сорбционно-фильтровальный нетканый материал / А.В. Генис, В.В. Усов, Р.К Идиатулов; заявитель и патентообладатель ООО «Аккорд» - №2006139341/12; заявл. 09.11.2006; опубл. 27.07.2008. - 6 с.

45. Пат. РФ № 2607585С1 Российская Федерация, МПК B01D39/16 Многослойный фильтровально-сорбционный нетканый материал / А.В. Генис, А.В. Кузнецов, О.А. Белоусов, Р.К. Идиатулов, Ю.П. Некрасов, Б.В. Байдаков; патентообладательМинпромторг РФ - №2015148865; заявл. 16.11.2015; опубл. 10.01.2017, Бюл. № 1. - 17 с.: ил.

46. Пат. № 2414960C1 Российская Федерация, МПК B01J20/20, B01J20/26, B01J20/28, B01D39/16, B82B3/00 Сорбционно-фильтрующий композиционный материал / Ю.Н. Филатов, И.Ю. Филатов, И.А. Капустин; заявитель и патентообладатель ФГУП «Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова» - №2009126034/05; заявл. 09.07.2009; опубл. 27.03.2011, Бюл. № 9. - 5 с.: ил.

47. Пат. № 2330717 Российская федерация, МПК B01J20/22, A62B23/02, B01D39/00 Фильтрующе-сорбирующий самодегазирующийся материал для средств индивидуальной защиты от воздействия фосфорорганических соединений / Е.Н. Ефременко, В.В. Завьялов, Н.В. Завьялова, В.К. Гореленков, Д.А. Гудков, И.В. Лягин, С.Д. Варфоломеев, В.И. Холстов; заявитель и патентообладатель Е.Н. Ефременко, В.В. Завьялов, Н.В. Завьялова, В.К. Гореленков, Д.А. Гудков, И.В. Лягин, С.Д. Варфоломеев, В.И. Холстов. - №2007102061/15; заявл. 2007.01.22; опубл. 10.08.2008. - 13 с.: ил.

48. Пат. № 2378046С2 Российская Федерация, МПК B20/20, C31/08 Высокоэффективные адсорбенты на основе активированного угля с высокой микропористостью / Х. Фон-Блюхер (DE), Б. Бёрингер (DE), Я-М. Гибельхаузен (DE); патентообладатель Блюхер ГМБХ (DE) -№2007137631/15; заявл. 11.10.2007; опубл. 10.01.2010, Бюл. № 1. -16 с.: ил.

49. Karkalic, R. Application of permeable materials for CBRN protective equipment / R. Karkalic, V. Maslak, A. Nikolic, M. Kosti, D. Jovanovic, Z. Senic, Z. Velickovic // Zastitamaterijala. - 2015. - № 56 (2). - P.239-242.

50. Фатхутдинов, Р.Х. Новые перспективы в создании материалов для защитной одежды на базе достижений инновационных технологий / Р.Х. Фатхутдинов, В.В. Гайдай, О.Ю. Миронова, А.Н. Ковальчук // Бутлеровские сообщения. - 2007. - №3(11). - С.10-38.

51. Альмяшева, О.В. Поверхностные явления: учеб. Пособие / О.В. Альмяшева, В.В. Гусаров, О.А. Лебедев. - СПб.: СПбГЭТУ «ЛЭТИ». - 2004. - 28 с.

52. Колышкин, Д.А. Активные угли. Справочник / Д.А. Колышкин, К.К. Михайлова. - Л.: Химия. - 1972. - 56 с.

53. Дубинин, М.М. Микропористая структура углеродных адсорбентов в Адсорбции в микропорах (Адсорбция в микропорах) / М.М. Дубинин, В.В. Серпинский. - М.: Наука. - 1983. - 159 с.

54. Гаврилова, Н.Н. Анализ пористой структуры на основе адсорбционных данных: учеб. пособие / Н. Н. Гаврилова, В. В. Назаров. - М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева. - 2015. - 132 с.

55. Фомкина, А. А. Особенности адсорбции газов, паров и жидкостей микропористыми адсорбентами / А. А. Фомкина, Г. А. Петухова // Журнал физической химии. - 2020. - № 3(94). - С. 393-403.

56. Дубинин, М.М. Адсорбция и пористость / М.М. Дубинин. - М.: Изд. ВАХЗ. - 1972. - 128 с.

57. Петухова, Г.А. Анализ микропористой структуры углеродных адсорбентов в рамках теории объемного заполнения микропор / Г.А. Петухова // Защита металлов. - 2008. - №2(44). - С. 170-176.

58. Дубинин, М.М. Пористая структура и адсорбционные свойства активных углей / М.М. Дубинин. - М.: Изд-во ВАХЗ. - 1965. - 72 с.

59. Фомкин, А.А Нанопористые материалы и их адсорбционные свойства / А.А Фомкин // Физикохимия поверхности и защита материалов. -2009. - №2(45). - С. 133-149.

60. Неймак, И.Е. Селикагель, его получение, свойства и применение [Текст] / И.Е. Неймак, Р.Ю. Шейнфайн. - Киев: Наукова думка. - 1973. -200 с.

61. Савин, А.В. Органомодифицированные сорбенты для удаления легких нефтяных углеводородов из водной и воздушной сред: дис...канд. тех. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань. - 2014. - 178 с.

62. Алехина, М.Б. Промышленные адсорбенты [Текст]: учебное пособие / М. Б. Алехина / М-во образования и науки Российской Федерации, Российский хим.-технологический ун-т им. Д. И. Менделеева. - Москва: РХТУ им. Д. И. Менделеева. - 2013. - 110 с.

63. Самонин, В.В. Сорбционная осушка газовых и жидких сред / В.В. Самонин, М.Л. Подвязников, Е.А. Спиридонова, В.Ю. Никонова. - СПб.: Наука. - 2011. - 138 с.

64. Пат. № 2297269 Российская Федерация, МПК В0Ш 39/14, В0Ш 39/06 Способ получения фильтрующего материала / Лернер М.И., Родкевич Н.Г., Сваровская Н.В., Ложкомоев А.С., Псахье С.Г., Руденский Г.Е.; заявитель и патентообладатель ООО «Аквазон» - № 2005139266/15; заявл. 15.12.2005; опубл. 20.04.2007, Бюл. №11. - 7 с.: ил.

65. Пат. № 2009/031944 Всемирная Организация Интеллектуальной Собственности Международное бюро, В0Ш 39/16 В0Ы 20/108 Фильтрующий материал для газообразной среды / Лернер М.И., Сваровская Н.В., Псахье С.Г., Руденский Г.Е., Глазкова Е. А.; заявитель и патентообладатель Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской Академии наук, ООО Передовые порошковые технологии - № РСТШ 2008/000581; заявл. 02.09.2008; опубл. 12.03.2009. - 26 с.: ил.

66. Зайцева, Н.В. Оценка токсичности и потенциальной опасности наночастиц оксида алюминия для здоровья человека / Н.В. Зайцева, М.А. Землянова, М.С. Степанков, А.М. Игнатова // Экология человека. - 2018. -№.5. - С.9 - 15.

67. Пат. № 2446875 Российская федерация, МПК В0Ш0/20, В0Ш0/28, В0Ш39/08, А4Ш1/02, A62D5/00 Сорбционный фильтрующий материал и его использование / Ш. Каскель; заявитель и патентообладатель Блюхер ГМБХ фЕ) - №2010122742/05; заявл. 07.08.2008; опубл. 10.12.2011., Бюл. №10. - 30 с.: ил.

68. Кинле, Х. Активные угли и их промышленное применение / Х. Кинле, Э. Бадер. - Ленинград: Изд-во Химия. - 1984. - 216 с.

69. Плаксин Г. В. Пористые углеродные материалы типа сибунит // Химия в интересах устойчивого развития. - 2001. - №9. - С. 609- 620.

70. Романенко, А.В. Углеродные материалы и их физико-химические свойства / А.В. Романенко, П.А. Симонов - Москва: Изд-во Калвис. - 2007. -108 с.

71. Суровикин, Ю.В. Применение новых углерод-углеродных сорбентов для очистки технологических растворов от органических примесей в гидрометаллургии кобальта / Ю. В. Суровикин, В. А. Лихолобов, В. В. Сергеев, И. В. Макаров // Химия твердого топлива. - 2014. - №6. - С. 47- 56.

72. Колотов, Ю.А. Теоретические основы ионного обмена - Л.: Химия. - 1986. - 198 с.

73. Кураков, Ю.И. Углеродные сорбенты из ископаемых углей / Ю.И. Кураков, И.Н. Маликов, А.Н. Свиридова // Евразийский Совет Ученых (ЕСУ). - 2015. - №9 (18). - С. 50- 54.

74. Домрачева, В.А Модифицирование углеродных сорбентов для повышения эффективности извлечения тяжелых металлов из сточных вод и техногенных образований / В.А. Домрачева, Е.Н. Вещева // Вестник ИрГТУ. - 2010. - №4 (44). - С. 134- 138.

75. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. - Казань: Изд: Каз. у-та. -2000. - 348 с.

76. Абдуллин, И.Ш. Влияние потока высокочастотной плазмы пониженного давления на адгезионные свойства полимерных текстильных материалов // И.Ш. Абдуллин, В.В. Хамматова, Е.В. Кумпан / Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - №3. - С. 278- 281.

77. Хамматова, Э.А. Создание многофункционального пленочного материала с улучшенными адгезионными свойствами / Э.А. Хамматова, Л.Н. Абуталипова, Е.А. Мекешкина - Абдуллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №14. - С. 144-147.

78. Абдуллин, И.Ш. Низкоэнергетическая ионная обработка натуральных высокомолекулярных материалов / И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2006. - №10. - С.1- 5.

79. Райзер, Ю.П. Высокочастотные разряды: Теория и Эксперимент / Ю.П. Райзер. - М.: МФТИ. - 1994. - 250 с.

80. Райзер, Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд / Ю.П. Райзер, М.Н. Шнейдер, Н.А. Яценко. - М.: Наука; Физматлит. - 1995. - 327с.

81. Цхай, Е.С. Методы модификации свойств синтетических волокнистых материалов / Е.С. Цхай, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Сборник конференции. XV Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности». - 2019. - С.18-25.

82. Мельников, Б.Н. Применение тлеющего разряда в текстильной и строительной промышленности / Б.Н. Мельников, С.В. Федосов, Л.В. Шарнина, М.В. Акулова. - Иваново: Изд-во ИГХТУ. - 2008. - 232 с.

83. Гайнутдинов, Р.Ф. К вопросу применения низкотемпературной плазмы для обработки текстильных материалов / Р.Ф. Гайнутдинов, А.Ф. Гайсин // Вестник Технологического университета. - 2017. - №2 (20). - С. 7273.

84. Хамматова, В.В. Регулирование формовочной способности текстильных материалов с использованием плазменных технологий: дис... докт. техн. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань. - 2006. - 316 с.

85. Хамматова, В.В. Исследование физико-механических характеристик текстильных материалов после воздействия плазмы ВЧЕ разряда / В.В. Хамматова // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. - 2005. - №1. - С. 22- 25.

86. Абдуллин, И.Ш. Влияние потока низкотемпературной плазмы ВЧ - разряда на свойства текстильных материалов/ И.Ш. Абдуллин, В.В. Хамматова // Вестник Казанского технологического университета. - 2004. -№ 1-2. - С.106- 113.

87. Хамматова, Э.А. Плазменная обработка как способ повышения разрывной нагрузки многофункционального пленочного материала /

Э.А. Хамматова, Л.Н. Абуталипова, Е.А. Мекешкина - Абдуллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №17 (16). - С. 140-141.

88. Хамматова, Э.А. Разработка метода получения многофункциональных пленочных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами для изготовления защитных швейных изделий специального назначения / Э.А. Хамматова, К.Э. Разумеев, Е.А. Мекешкина - Абдуллина // Швейная промышленность. - 2013. - №4. -С. 38-40.

89. Хамматова, Э.А. Увеличение износостойкости многофункционального текстильного материала с содержанием полимерных волокон, применяемого для изготовления специальной одежды / Э.А. Хамматова // Вестник Казанского технологического университета. -2014. - №2 (17). - С. 112-113.

90. Хамматова, Э.А. Применение модифицированного многофункционального пленочного материала для герметизации швов защитных швейных изделий специального назначения / Э.А. Хамматова // Швейная промышленность. - 2013. - №4. - С. 33-34.

91. Сергеева, Е.А. Создание технических тканей с заданными поверхностными свойствами путем модификации неравновесной низкотемпературной плазмой / Е.А. Сергеева, С.В. Илюшина // Дизайн. Материалы. Технология. - 2012. - № 2 (22). - С. 47-50.

92. Гарифуллин, А.Р. Повышение показателей адгезионных свойств композитов на основе углеродных волокон высокочастотным разрядом при пониженном давлении / А.Р. Гарифуллин, И.Ш. Абдуллин, И.Х. Исрафилов, Р.Р. Мингалиев, Е.А. Скидченко // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - №17. - С. 169-170.

93. Гарифуллин, А. Р. Исследование воздействия высокочастотного емкостного разряда, применяемого для повышения адгезионных взаимодействий в композиционных материалах, на рельеф и структуру

углеродных волокон / А.Р. Гарифуллин // Вестник технологического университета. - 2016. - № 19. - С. 104-105.

94. Федорова, Т.А. Повышение комплекса гигиенических свойств текстильных материалов с мембранным покрытием / Т.А. Федорова, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Вишневская // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2018. - №2 (374). - С. 123- 132.

95. Ибрагимов, Р.Г. Влияние плазменной модификации на гигиенические свойства текстильных материалов с мембранным покрытием / Р.Г. Ибрагимов, Э.Ф. Вознесенский, О.В. Вишневская // Физика низкотемпературной плазмы: сборник статей. - Казань: Изд-во «Отечество». - 2017. - 179 с.

96. Зиннатова, А.Ф.Плазменные методы в обработке текстильных материалов/ А.Ф. Зиннатова, Я.А. Хадыев, Г.Н. Шайхлисламова, М.В. Антонова // Наука и образование: проблемы, идеи, инновации. - 2019. -№ 4 (16). - С. 68- 71.

97. Абдуллин, И.Ш. Регулирование эксплуатационных свойств тканей с мембранным покрытием / И.Ш. Абдуллин, Е.С. Нефедьев, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Зайцева, В.В. Вишневский, Н.В. Осипов // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №12 (17). - С. 34- 36.

98. Илюшина, С.В. Регулирование адгезионной способности технических тканей к резинам неравновесной низкотемпературной плазмой: дис... канд. техн. наук. Казан. нац. исслед. технолог. университет, Казань. -2012. - 140 с.

99. Сергеева, Е.А. Оптимизация параметров плазменной обработки полиэфирных тканей / Е.А. Сергеева, С.В. Илюшина // Вестник казанского технологического университета. - 2010. - № 11. - С. 567- 568.

100. Илюшина, С.В. Модификация технических тканей неравновесной низкотемпературной плазмой / С.В. Илюшина, Е.А. Сергеева // Международная конференция «Физика высокочастотных разрядов». - 2011. -286 с.

101. Абдуллин, И.Ш. Характеристика распределения пор по размерам в тканях с мембранным покрытием газодинамическим методом / И.Ш. Абдуллин, Е.С. Нефедьев, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Вишневская (О.В. Зайцева), В.В. Вишневский, Н.В. Осипов, Л.Р. Ахметшина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №12 (17). - № 12. - С. 45- 48.

102. Хамматова, В.В. Исследование пористости текстильных материалов для специальной одежды / В.В. Хамматова, Р.Ф. Гайнутдинов // Всероссийская научно-практическая конференция «Научные исследования и разработки в области дизайна и технологий». - 2020. - С. 158- 161.

103. Вишневская, О.В. Регулирование комплекса свойств текстильных материалов с непористым мембранным покрытием: дис... канд. техн. наук. Казан. нац. исслед. технолог. университет, Казань. - 2019. - 183 с.

104. Voznesensky, E.F. Influence of plasma modification on hygienic properties of textile fabrics with nonporous membrane coating / E.F. Voznesensky, R.G. Ibragimov, O.V. Vishnevskaya, V.A. Sisoev, G.G. Lutfullina, N.V. Tihonova // Journal of Physics: Conference Series. - 2017. - Vol. 927. -P. 1-4.

105. Хамматова, В.В. Улучшение свойств текстильных материалов с содержанием полиэфирных волокон после плазменной обработки / В.В. Хамматова // Вестник Казанского технологического университета. -2014. - №2(17). - С. 109-111.

106. Азанова, А.А. К вопросу плазменной модификации полиэфирных тканей / А.А. Азанова, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - № 17 (16). - С. 66-67.

107. Шаехов, М.Ф. Влияние неравновесной низкотемпературной плазмы на прочность текстильных материалов с пористым мембранным покрытием / М.Ф. Шаехов, Р.Г. Ибрагимов, В.В. Вишневский // «Фундаментальные и прикладные проблемы создания материалов и аспекты технологий текстильной и легкой промышленности» Всероссийская научно-техническая конференция. Сборник материалов. - 2019. - С.104-109.

108. Кумпан, Е.В. Влияние плазменной модификации на формообразующие способности текстильных материалов / Е.В. Кумпан, В.В. Хамматова, А.И. Вильданова, Г.Р. Залялютдинова // Международная научная конференция, посвященная 110-летию со дня рождения профессора А.Г. Севостьянова. - 2020. - С. 137-140.

109. Сабирзянова, Р.Н. Повышение фильтрующей способности материалов из натуральных и синтетических волокон/ Р.Н. Сабирзянова, И.В. Красина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - № 24 (17). - С. 56- 59.

110. Сергеева, Е.А. Повышение капиллярности каркасных тканей и прочности связи со связующим путем плазменной обработки / Е. А. Сергеева, А.А. Азанова, Р. А. Кайдриков // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - №4 (16). - С. 95- 96.

111. Сергеева, Е.А. Анализ способов модификации волокнистых материалов / Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин, Л.А. Зенитова, К.Д. Костина // Вестник Технологического университета. - 2015. - № 20 (18). - С. 164-167.

112. Мельников, Б.Н. Применение тлеющего разряда в текстильной и строительной промышленности / Б.Н. Мельников, С.В. Федосов, Л.В. Шарнина, М.В. Акулова. Монография. - Иваново: Изд. ИГХТУ. - 2008. - 232 с.

113. M. Keller, Comparative study of plasma-induced and wet-chemical cleaning of synthetic fibers / M. Keller, A. Ritter, P. Reimann, V. Thommen, A. Fischer, D. Hegemann // Surface and Coatings Technology. - 2005. - №1-2(200). - P.1045- 1050.

114. Raje, C. R. Low temperature plasma treatment of cotton fabrics / C. R. Raje, R. M. Gurjar, S. R. Kawlekar // Colourage. - 2004. - №5(51). - P. 39- 42.

115. Панкратова, Е.В. Изменение поверхности льняного волокна под действием плазмы тлеющего разряда / Е.В. Панкратова, С.Ф. Садова // Известия ВУЗов. Технол. текстильной промышленности. - 2007. - №6. -С.61- 64.

116. Andreozzi, L. Free radical generation upon plasma treatment of cotton fibers and their initiation efficiency in surface-graft polymerization / L. Andreozzi, V. Castelvetro, C. Ciardelli, L. Leopoldo, M. Faetti, E. Faterella, F. J. Zulli // Colloid and Interface Sci. - 2005. - №2(289). - P. 455- 465.

117. Temmerman, Е. Surface modification of cotton yarn with a DC glow discharge in ambient air / E. Temmerman, C. Leys // Surface and Coatings Technology. - 2005. - №1-4(200). - Р. 686-689.

118. Wang, Q. Plasma-Aided Cotton Bioscouring: Dielectric Barrier Discharge Versus Low-Pressure Oxygen Plasma / Q. Wang, X.-R. Fan, C. Li, W. Ping, J. Wu., J. Chen // Plasma Chemistry and Plasma processing. - 2009. - №5. -P. 399- 409.

119. MelliandTextilber Plasma-Technologie furFunktionstextilien. - 2010. - №4-5. - 171 p.

120. Азанова, А.А. Современные электрофизические методы воздействия на текстильные материалы в процессах их отделки / А.А. Азанова, Л.Н. Абуталипова, Я.В. Ившин // Вестник Технологического университета. - 2016. - № 14 (19). - С. 112- 115.

121. Исрафилов, И. Х.Природно-хозяйственный комплекс сорбционной очистки гидросферы (эколого-технологические аспекты): автореферат дис...доктора тех. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань. - 2002. - 32 с.

122. Шаехов, М. Ф. Физика высокочастотного разряда пониженного давления в процессах обработки капиллярно-пористых и волокнистых материалов: автореферат дис...доктора тех. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань. - 2006. - 32 с.

123. Абдуллин, И.Ш. Микроскопическое исследование структуры сорбентов, модифицированных высокочастотной емкостной плазмой пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Зайцева, В.В. Парошин // Вестник Казанского Технологического Университета. - 2012. -№24 (15). - С. 34-37.

124. Емельянова, Г. И. Нетрадиционные методы модифицирования свойств углеродсодержащих материалов / Г. И. Емельянова, Л.Е. Горленко, В. В. Лунин, Н. Н. Рожкова, А. Янковска // Геология и полезные ископаемые Карелии. - Петрозаводск: КарНЦ РАН. - 2006. - №9. - C. 140-144.

125. Garcia, A. B. Modification of the surface properties of an activated carbon by oxygen plasma treatment / A. B. Garcia, A. Martinez-Alonso, C. A. Leon, J. M. D. Tascon // Fuel. - 1998. - №1(77). - P. 613—624.

126. Мухин В.М. Производство активных углей как важное направление развития углехимии и их роль в будущем / В.М. Мухин // Труды Кольского научного центра РАН. - 2018. - № 2-1 (9). - С. 71- 75.

127. Михайлова, С.М. Сорбция хлорорганических соединений из газовоздушной среды / С.М. Михайлова, Л.Р. Шарифуллина // Успехи в химии и химической технологии. - 2017. - №13(31). - С. 84-86.

128. Аниськова В.А. Нетканые многослойные фильтровальные материалы / В.А. Аниськова // Евразийский Союз Ученых (ЕСУ). - 2018. -№8(53). - С. 4-6.

129. Гарифуллина, Г.А Инновационные разработки в производстве полиэфирных волокон, применяемых для текстильных материалов / Г.А. Гарифуллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. №19(17). - С. 78- 82.

130. Шарнин, Г.П. Экспериментальные исследования по созданию защитных материалов путем точечного закрепления сорбента на ткани: труды научной конференции 1988 года / Г.П. Шарнин, Г.Г. Жиляев. — Казань: КазХимНИИ. - 1989. - 70 с.

131. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях: Теория и практика применения. / И.Ш. Абдуллин, В.С. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. - Казань: Изд. Казан. у-та. -2000. - 348 с.

132. ГОСТ 15902.3-79 Межгосударственный стандарт. Полотна нетканые. Методы определения прочности. - Введ. 1980-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов. - 1999. - 8 с.

133. ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Межгосударственный стандарт. Материалы текстильные. ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении. -Введ. 1973-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов. - 2003. - 52 с.

134. ГОСТ 29062-91 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания. - Введ. 1992-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов. - 2004. - 3 с.

135. ГОСТ 21560.2-82 Межгосударственный стандарт. Удобрения минеральные. Метод определения статической прочности гранул. - Введ. 1983-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов. - 2003. - 3 с.

136. ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017 Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием -Введ. 2018-03-01 - М.: Стандартинформ. - 2017. - 6 с.

137. ГОСТ Р 12.4.199-99 (ИСО 7854-95) Материалы для средств индивидуальной защиты с резиновым или пластмассовым покрытием -Методы определения сопротивления на изгиб - Введ. 2003-01-01 - М.: ИПК Издательство стандартов. - 2000. - 13 с.

138. ГОСТ 22900-78 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения паропроницаемости и влагопоглощения - Введ. 197901-01 - М.: ИПК Издательство стандартов. - 1998. - 5 с.

139. ГОСТ Р 12.4.286-2017. Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от газообразных и жидких химических веществ. Метод определения защитных свойств материалов при воздействии хлора и аммиака - Введ. 2018-07-01 - М.: Стандартинформ. - 2019. - 8 с.

140. ГОСТ Р 21712-2001 Государственный стандарт российской федерации. трубки индикаторные. общие технические условия - Введ. 200201-01 - М.: Стандартинформ. - 2006. - 11 с.

141. Проспект Инфракрасные спектрометры ФСМ 1201, 1202, 1211 [Электронный ресурс]. - URL: http ://www.infraspek.ru/produktsiya/spektrometryi/fsm-1201-1202-2/ (дата обращения: 26.01.2022).

142. Проспект по Газожидкостному порометру POROLUX™ 100. [Электронный ресурс]. - URL: https://www.porometer.ru/porometer porolux 100/& (дата обращения: 26.02.2021).

143. Метод термического анализа: Методические указания к лабораторной работе / Казанский национальный исследовательский технологический университет; сост. З.З. Хайруллина, Казань. - 2020. - 26 с.

144. ГОСТ 23401-90 Государственный стандарт Союза ССР. Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности - Введ. 1992-01-01. - М.: Издательство стандартов. - 1991 - 11 с.

145. ГОСТ Р 8.736-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений - Введ. 2013-01-01. - М.: Стандартинформ. - 2019. -18 с.

146. Морозова, И.И. Разработка методики получения фильтрующе-сорбирующего текстильного материала // И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. - 2020. - Т. 50. - №.4. - С. 68- 71.

147. Морозова, И.И. Исследование влияние способа нанесения клеевой композиции на газопроницаемость и пористость текстильных материалов методом газо-жидкостной порометрии / И.И. Морозова, Ю.А. Тимошина, Н.В. Тихонова, Э.Ф. Вознесенский // Известия высших учебных

заведений. Технология легкой промышленности. - 2021. - №.2 (52). - С.107-109.

148. Морозова, И.И. Исследование защитных и эксплуатационных свойств сорбционно-фильтрующего текстильного материала / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Технологии и качество. - 2021. - № 4. - С 5-9.

149. Морозова, И.И. Исследование текстильного материала с нанесенным адсорбентом / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, А.Ф. Фасхутдинова // «Лёгкая промышленность и сфера сервиса: проблемы и перспективы» Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием. - Омск. - 2020. - С. 51- 56.

150. Морозова, И.И. Исследование механической прочности углеродных сорбентов, применимых для создания сорбционно-активных текстильных материалов / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // «Новые технологии и материалы легкой промышленности» XVII Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых. - Казань. -2021. - С. 147- 151.

151. Морозова, И. И. Разработка технологии получения сорбционно-фильтрующего материала с высокими защитными свойствами / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // Костюмология. - 2021. - № 4(6). - URL: https://kostumologiya.ru/PDF/04TLKL421.pdf

152. Фасхутдинова, А.Ф Анализ фильтрующе-сорбирующих текстильных материалов на основе активированного угля / А.Ф. Фасхутдинова, И.И. Морозова, Н.В. Тихонова // «Научные исследования и разработки в области дизайна и технологий» Всероссийская научно-практическая конференция. - Кострома. - 2021. - С. 174-178.

153. Морозова, И.И. Исследование защитных свойств текстильного материала с закрепленным на поверхности активированным углем / И.И.

Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина, Э.Ф. Вознесенский // «Молодежь. Наука. Творчество» XIX Всероссийская научно-практическая конференция в рамках III Евразийского технологического форума. - Омск. -2021. - С. 232- 234.

154. Морозова, И.И. Анализ современных сорбционно-активных текстильных материалов и средств индивидуальной защиты на их основе / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова// «Новые технологии и материалы легкой промышленности» XVII Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых. - Казань. -2021. - С. 112-119.

155. Тимошина, Ю.А. Применение ВЧ плазмы пониженного давления для повышения адгезии синтетических материалов к полимерным связующим и металлическим покрытиям // Ю.А. Тимошина, И.И. Морозова, Ю.В. Харапудько, А.Е. Карноухов, И.И. Каримуллин, Э.Ф. Вознесенский, Н.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2021. - Т.6 -С.143-149.

156. Морозова, И.И. Исследование пористости текстильного материала методом газо-динамической порометрии / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Ю.А. Тимошина // «Новые технологии и материалы легкой промышленности» XVII Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы для студентов и молодых ученых. - Казань. - 2021. - С.151-156.

157. Морозова, И.И. Анализ фильтрующе-сорбирующих материалов, применяемых для средств индивидуальной защиты / И.И. Морозова, Н.В. Тихонова, Ю.А. Тимошина // «Инновационное развитие техники и технологий в промышленности» Всероссийская научная конференция молодых исследователей с международным участием. - Москва. - 2021. -Ч.2. - С.78-83.

158. Фасхутдинова, А.Ф Нанесение и закрепление активированного угля на материале путем термоактивации клеевой поверхности / А.Ф.

Фасхутдинова, И.И. Морозова, Н.В. Тихонова // «Жить в ХХ1 веке» Республиканская школа студентов и аспирантов. - Казань. - 2021. - С.457-460.

159. Фасхутдинова, А.Ф. Применение ВЧЕ плазменной модификации для увеличения адгезинной прочности в сорбционно-фильтрующем материале /

A.Ф. Фасхутдинова, И.И. Морозова, Н.В. Тихонова // «Инновационные направления развития науки о полимерных волокнистых и композиционных материалах» II Международная научная конференция. - Санкт-Петербург. -2021. - С.Ш-П2.

160. Фасхутдинова, А.Ф Анализ сорбентов, используемых в фильтрующих материалах / А.Ф. Фасхутдинова, И.И. Морозова, Н.В. Тихонова // «ПОИСК» Национальная молодежная научно-техническая конференция. - Иваново. - 2021. - С.136-140.

161. Гарифуллин, А. Р. Регулирование комплекса свойств технического текстиля из углеродных волокон для производства композиционных материалов: автореферат дис.. .кандидата тех. наук. Казан. гос. технолог. университет, Казань. - 2017. - 16 с.

162. GarifulHn, A.R. Modification of carbon fabrics by radio-frequency capacitive dis- charge at low pressure to regulate mechanical properties of carbon fiber reinforced plastics based on it / A.R. Garifullin, I.V. Krasina, E.A. Skidchenko, M.F. Shaekhov, N.V. Tikhonova // Journal of Physics: Conf. Series. -2017. - V.789. - P.012014.

163. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, Л.Н. Абуталлипова, В.С. Желтухин, И.В. Красина. - Казань: КГТУ. - 2004. - 428 с.

164. Войценя, В.С. Воздействие низкотемпературной плазмы электромагнитного излучения на материалы / В.С. Войценя, С.К. Гужкова,

B.И. Титов. - М.: Энергоатомиздат. - 1991. - 224 с.

165. Кутепов, А.М. Плазменное модифицирование текстильных материалов: перспективы и проблемы / А.М. Кутепов, А.Г. Захаров, А.И. Максимов, В.А. Титов. - Российский химический журнал. - 2002. - №1(46). -С.103-115.

166. Pradhan, B.K. Effect of different oxidizing agent treatments on the surface properties of activated carbons / B.K. Pradhan, N.K. Sandle // Carbon. -1999. - V. 37. - № 8. - P. 1323-1332.

167. Saha, B. Study of activated carbon after oxidation and subsequent treatment characterization / B. Saha, M.H. Tai, M. Streat // Process safety and environmental protection. - 2001. - V. 79. - № B4. - P. 211-217.

168. Polovina, M. Kaluderovic B., Dekanski A. Surface characterization of oxidized activated carbon cloth / M. Polovina, B. Babic // Carbon. -1997. - V. 35. - № 8. - P.1047-1052.

169. Методические рекомендации для определения экономической эффективности от производства новой продукции, продукции повышенного качества на основе изобретений и рационализаторских предложений // Утверждены постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по науке и технике, Госпланом СССР, АН СССР и Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий от 14.02.1977 №4816/13/3. - Москва: Экономика. - 1977. - 44 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

«Утверждаю»

-Генеральный директор

' «7 / ао .казанскии ХИМИЧЕСКИЙ в i научно-

1 о; \ исследовательский iv институт

°0,

^<КазХрмНИИ»

/В.Ю.Матвеева/

<< // » 2022

г.

АКТ

производственных испытаний

результатов диссертационной работы Морозовой Ирины Ивановны на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и легкой

промышленности

Мы, нижеподписавшиеся, представитель АО «Казанский химический научно-исследовательский институт» (АО «КазХимНИИ») руководитель испытательного центра O.A. Антонович с одной стороны и представитель ФГБОУ ВО «Казанский национальный технологический университет» (ФГБОУ ВО «КНИТУ») аспирант кафедры конструирования одежды и обуви Морозова И.И. с другой стороны составили настоящий акт о том, что в производственных условиях АО «КазХимНИИ» испытаны сорбционно-фильтрующие текстильные материалы, полученные по результатам, представленным в диссертационной работе Морозовой И.И.

Произведена оценка защитных свойств сорбционно-фильтрующих текстильных материалов. В качестве образцов испытаны материалы, полученные на основе модифицированного высокочастотной плазмой пониженного давления углеродного сорбента, а также контрольные образцы на основе углеродного сорбента без плазменной обработки. Результаты представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Оценка защитных свойств сорбционно-фильтрующих текстильных материалов

Материал Сорбент Время защитного действия, мин

газообразный аммиак (236 мг/л) газообразный хлор (1003 мг/л)

Сорбционно-фильтрующий материал на основе ткани арт. 05С8-КВ (100% полиэфир) углеродный сорбент ФАС-Э Контрольный 11 9

Модифицированный плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления 21 14

Сорбционно-фильтрующий материал на основе нетканого материалаарт. С1.10 0.080.00 (100% полиэфир) углеродный сорбент ФАС-Э Контрольный 12 9

Модифицированный плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления 24 16

На основе разработанного сорбционно-фильтрующего текстильного материала произведена оценка защитных свойств пакета материалов для защитной одежды фильтрующего типа. В качестве образцов испытан четырехслойный пакет материалов, состоящий из покровного материала (материал-верха), сорбционно-фильтрующего слоя на основе модифицированного высокочастотной плазмой пониженного давления углеродного сорбента, дублирующей подложки и подкладочного слоя (материал-подкладки). Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 — Оценка защитных свойств пакета материалов на основе разработанного сорбционно-фильтрующего текстильного материала

Пакет материалов Время защитного действия, мин

газообразный газообразный

аммиак хлор

(236 мг/л) (1003 мг/л)

Сорбционно- Материал-основа: ткань 24 16

фильтрующий арт. 05С8-КВ

материал (100% полиэфир); Углеродный сорбент: ФАС-Э модифицированный плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления

Дублирующая арт. 216/4ЭВА

подложка

Материал верха арт. 81421, пр-ва «Чайковский текстиль»

Материал арт.262, пр-ва

подкладки «Красный октябрь»

Сорбционно- Материал-основа: 26 18

фильтрующий нетканый материал

материал арт. С 1.100.080.00 (100% полиэфир); Углеродный сорбент: ФАС-Э модифицированный плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления

Дублирующая арт. 216/4ЭВА

подложка

Материал верха арт. 81421, пр-ва «Чайковский текстиль»

Материал арт.262, пр-ва

подкладки «Красный октябрь»

По результатам испытаний установлено, что сорбционно-фильтрующие текстильные материалы на основе модифицированного углеродного сорбента, обладают повышенным временем защитного действия в 1,6-1,8 раза от газообразного хлора и в 1,9-2,0 раза от газообразного аммиака.

Результаты испытаний опытного пакета материалов на основе дублированного сорбционно-фильтрующего текстильного материала продемонстрировали значение показателя ВЗД при воздействии газообразного аммиака - 24 - 26 мин и хлора - 18 -16 мин.

Руководитель испытательного центра

АО «КазХимНИИ»

/ О.А. Антонович /

Аспирант кафедры Конструирования одежды и обуви

ФГБОУ ВО «КНИТУ»

/ И.И. Морозова /

» 2022 г.

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

результатов диссертационной работы Морозовой Ирины Ивановны на тему «Разработка сорбционно-фильтрующих текстильных материалов для

Научно-техническая комиссия в составе главного научного консультанта Тарасова Л.А., начальника производства Краева Д.А., начальника цеха химических защитных материалов (ЦХЗМ) Карасевой И.П. составила настоящий акт о том, что результаты диссертационной работы Морозовой И.И. приняты к внедрению АО «КазХимНИИ».

Разработанные технологические рекомендации по производству сорбционно-фильтрующего текстильного материала на основе гранулированного углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления, с улучшенными защитными и эксплуатационными свойствами планируются к использованию в АО «КазХимНИИ» при разработке комплектов средств индивидуальной защиты кожи.

Результаты, полученные в диссертационной работе Морозовой И.И., представлены в АО «КазХимНИИ» в виде технической документации.

защитной одежды с улучшенными свойствами»

Начальник производства

Главный научный консультант

11ачальник ЦХЗМ

И.П. Карасева

Заместитель по у1

генерал-майор

АКТ

РЖДАЮ шка Воен] и научной р;

зальника Военной академии

А. Бакин

внедрения результатов диссертационной работы Морозовой И.И. на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.01 - Материаловедение производств текстильной и легкой

промышленности

Научно-техническая комиссия в составе председателя начальника учебно-методического отдела полковника Полищука И.П. и членов комиссии: начальника 4 кафедры (средств защиты от оружия массового поражения) полковника Мигачева Ю.С., начальника отделения (подготовки научно-педагогических кадров) подполковника Севина А.Ю. составила настоящий акт в том, что результаты научных исследований Морозовой И.И. приняты к внедрению в Военной академии.

Результаты экспериментальных исследований влияния ВЧЕ-плазменной модификации углеродного сорбента на комплекс защитных свойств сорбционно-фильтрующих материалов приняты к использованию научно-педагогическими работниками академии при проведении научных исследований по разработке средств индивидуальной защиты.

Разработанная методика получения, а также технологические рекомендации по производству сорбционно-фильтрующих материалов на основе гранулированного углеродного сорбента, модифицированного в плазме ВЧЕ-разряда пониженного давления характеризующиеся улучшенными защитными свойствами от газообразного хлора и аммиака, и повышенной эксплуатационной устойчивостью, планируется к использованию в учебном процессе.

Председатель:

Начальник УМО, полковник

Члены комиссии:

Начальник 4 кафедры, полковник

Начальник отделения подготовки научно-педагогических кадров, подполковник

И. Полищук

Ю. Мигачев

А. Севин