Разработка строительных материалов на основе отходов асбестоцементного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Кулигина, Тамара Николаевна

• Кулигина, Тамара Николаевна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кулигина, Тамара Николаевна

Введение.

Глава 1. Использование отходов промышленности для производства строительных материалов.

1.1. Отраслевая классификация промышленных отходов с учётом их использования в ПСМ.

1.1.1. Отходы химической промышленности.

1.1.2. Отходы целлюлозно-бумажного производства.

1.1.3. Отходы металлургического комплекса.

1.1.4. Отходы энергетического комплекса.

1.1.5. Отходы агропромышленного комплекса.

1.1.6. Отходы машиностроительного комплекса.

1.2. Отходы промышленности строительных материалов.

1.2.1. Отходы асбестоцементных комбинатов.

1.2.2. Особенности состава асбоцементных отходов.

1.2.3. Пути утилизации АЦО с учётом перспективы их использования в ПСМ.

1.3. Выводы по главе и постановка задач исследования.

Глава 2. Исследование влияния различных способов обработки АЦО на качество вяжущего.

2.1. Теоретические предпосылки и построение рабочей гипотезы

2.1.1. Термообработка асбестоцементных отходов.

2.1.2. Введение добавки.

2.1.3. Механическая активация.

2.2. Экспериментальные исследования возможности повышения качества асбестоцементного вяжущего.

2.2.1. Планирование эксперимента.

2.2.2. Материалы и методы исследований.

2.2.3. Ход экспериментов и результаты.

2.2.4. Анализ результатов эксперимента.

2.3. Способ механической активации АЦО при получении вяжущего на их основе.

2.3.1. Особенности механической активации техногенных материалов.

2.3.2. Анализ способов и параметров измельчения.

2.3.3. Экспериментальное исследование параметров измельчения в мельницах различного типа.

2.4. Выводы по главе и постановка задач дальнейших исследований.

Глава 3. Расчётно-экспериментальное проектирование оптимального состава асбестоцементного вяжущего и изделий на его основе.

3.1. Системный подход и математическое моделирование при оптимизации состава, свойств строительных материалов.

3.1.1. Метод статического планирования эксперимента.

3.2. Исследование возможностей повышения качества асбестоцементного вяжущего.

3.2.1. Оптимизация состава асбестоцементного вяжущего.

3.2.2. Материалы и методы испытаний.

3.2.3. Планирование, ход эксперимента и его результаты.

3.2.4. Статистическая обработка результатов, расчёт уравнения регрессии и анализ полученных результатов.

3.3. Исследование возможности увеличения показателя прочности при изгибе АЦВ.

3.3.1. Планирование эксперимента.

3.3.2. Материалы и методы исследований.

3.3.3. Ход эксперимента и результаты.

3.3.4. Анализ результатов эксперимента.

3.4. Теоретические исследования в области приготовления смесей для получения изделий способом полусухого прессования.

3.4.1. Основы прочности сырца изделий полусухого прессования.

3.4.2. Метод расчёта составов мелкозернистых формовочных смесей.

3.5. Расчёт оптимального состава смеси для производства изделий на основе асбестоцементного вяжущего и исследование их основных свойств.

3.5.1. Планирование эксперимента.

3.5.2. Материалы и методы исследований.

3.5.3. Ход и результаты экспериментов.

3.5.4. Анализ результатов экспериментов.

3.6. Выводы по главе.

Глава 4. Разработка технологии утилизации АЦО для производства строительных материалов на их основе.

4.1. Основные аспекты технологии утилизации АЦО.

4.2. Исследование процесса утилизации влажных асбестоцемент-ных отходов при производстве строительных материалов.

4.3. Технология производства асбестоцементного вяжущего.

4.3.1. Сырьевые материалы и способ производства.

4.3.2. Принципиальная технологическая схема производства АЦВ.

4.3.3. Технология производства АЦВ.

4.3.4. Характеристика готового продукта и область его применения.

4.4. Технология производства штучных строительных материалов на основе асбестоцементного вяжущего.

4.4.1. Сырьевые материалы и способ производства.

4.4.2. Принципиальная технологическая схема производства строительных материалов на асбестоцементном вяжущем.

4.4.3. Технология производства штучных изделий из мелкозернистого бетона на основе АЦВ.

4.4.4. Характеристика готовой продукции и область её применения.

4.5. Технико-экономическое обоснование предложенных технологий.

4.6. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка строительных материалов на основе отходов асбестоцементного производства»

Актуальность темы. В связи с увеличением объемов промышленного и гражданского строительства в стране растет необходимость в эффективных строительных материалах. Одним из основных направлений развития промышленности строительных материалов является расширение ассортимента, повышение качества выпускаемой продукции и создание безотходных производств. Решение этой задачи предполагает не только изыскание новых источников сырьевых материалов и энергии, но и их рациональное использование. Причем особое внимание должно уделяться использованию уже существующих продуктов промышленности. Существенно расширить сырьевую базу производства строительных материалов и изделий позволяет широкое вовлечение в производственный процесс образующиеся промышленные отходы. Кроме того, использование отходов различных отраслей народного хозяйства для получения строительных материалов способствует решению проблемы загрязнения окружающей среды, а так же, что немаловажно, позволяет высвободить огромные площади полезной земли, занятые этими отходами.

Многолетними исследованиями установлено, что большая часть образующихся промышленных отходов по своему минералогическому и химическому составу ни чуть не уступают добываемому из недр земли сырью. Многие отходы являются незаменимыми сырьевыми компонентами в составах для получения строительных материалов высокого качества. К тому же, произведенные технико-экономические расчеты позволяют судить об экономической целесообразности производства строительных материалов именно из отходов различных отраслей промышленности. С учетом этого актуальна разработка и внедрение в производство строительных материалов прогрессивных энергоресурсосберегающих технологий по направлениям: использование для производства строительных материалов некондиционного сырья и попутных продуктов промышленности; использование собственных отходов производства строительных материалов с целью создания безотходных технологий; комплексное использование собственных и иных видов отходов.

Масштабы производства строительных материалов находятся в непосредственной зависимости от выпуска вяжущих особенно высокого качества, которое ориентировано в основном на выпуск высокомарочных изделий. С развитием малоэтажного строительства становится очевидной, с экономической точки зрения, нецелесообразность использования вяжущих материалов высоких марок. В таких условиях актуальна проблема поиска сырьевой базы для производства вяжущих низких марок, так как применение низкомарочного вяжущего эффективно и рентабельно по двум причинам: это вяжущее ориентировано на местные сырьевые ресурсы и побочные продукты промышленности, а поэтому значительно дешевле серийно выпускаемых цементов; его использование в составе смешанного вяжущего в качестве тонкомолотого наполнителя улучшает ряд технологических свойств изделий на их основе.

Решение проблемы расширения сырьевой базы производства вяжущих различных марок можно осуществить путем вовлечения в технологический процесс некондиционных цементосодержащих материалов и отходов. К таким материалам относятся отходы асбестоцементной промышленности (АЦО).

В настоящее время АЦО практически не используются в производстве строительных материалов, а ведь для производства асбестоцементных изделий используются такие ценные материалы, как асбест и цемент высоких марок. На предприятиях асбестоцементной промышленности ежегодно образуется огромное количество АЦО, которые вывозятся с предприятий в специальные отходохранилища.

К примеру, по данным Воскресенского завода асбестоцементных изделий, на предприятии образуется в среднем (в пересчете на сухое вещество):

511,87 т - влажных отходов, 557,87 т - сухих отходов. Что составляет соответственно 8,7% и 9,5% от общего выпуска продукции. В пересчете на асбест и цемент в среднем по предприятию в виде отходов образовалось за год бесполезно использованного асбеста и цемента соответственно 160,46 т и 909,28 т.

Большое количество образующихся отходов ухудшает экологическую обстановку и занимают огромные площади полезной земли. К тому же экономически не эффективны затраты на большое количество бесполезно переработанного асбеста и цемента и на транспортировку АЦО в специальные отстойники и полигоны.

Полная утилизация асбестоцементных отходов с целью их использования при изготовлении строительных материалов позволит значительно снизить себестоимость продукции и открывает возможности для разработки новых безотходных энерго-ресурсосберегающих технологий и методов интенсификации технологических процессов на предприятиях стройиндустрии.

Учитывая вышесказанное, является актуальной тема разработки технологии утилизации АЦО путем получения на их основе строительных материалов и изделий широкого спектра назначения.

Работа выполнена в соответствии с планом приоритетных направлений развития науки и техники Правительством Российской Федерации №2727/ П-П8 от 21.07.1996 раздел «Технология реабилитации окружающей среды от техногенных воздействий».

Целью работы является разработка состава и технологии получения вяжущего из сухих и влажных отходов асбестоцементной промышленности для производства строительных материалов и изделий на его основе. Для достижения этой цели были сформулированы следующие основные задачи.

Основные задачи;

• исследование возможности применения сухих и влажных отходов асбестоцементных комбинатов и других отходов промышленности в производстве строительных материалов;

• повышение активности асбестоцементных отходов за счет высокоскоростной обработки в измельчителях ударного принципа действия;

• разработка и оптимизация состава вяжущего из асбестоцементных и других

• отходов промышленности с использованием аппарата математического моделирования эксперимента;

• разработка, расчет состава и исследование эксплуатационно-технологических свойств мелкозернистых бетонов на асбестоцементном вяжущем, а также строительных материалов на его основе;

• разработка технологии производства строительных материалов и изделий из асбестоцементных отходов.

Научная новизна

• разработаны теоретические основы создания строительных материалов и изделий повышенной эффективности на основе активированных асбестоцементных отходов;

• методами теоретических и экспериментальных исследований доказано, что в результате механической активации асбестоцементных отходов возможно получение вяжущего для производства строительных материалов и изделий высокой прочности. С помощью петрографического и рентгенофазового анализа установлено, что в результате механической активации асбестоцементных отходов реакционная способность клинкерных минералов возрастает;

• установлены удельные энергозатраты на изменение дисперсности и активности вяжущего в зависимости от способа механической обработки. Выявлен наиболее рациональный и наименее энергоемкий измельчитель с точки зрения, как дисперсности, так и активности асбестоцементного вяжущего. Обоснована целесообразность совместной механической обработки компонентов вяжущего в процессе его изготовления;

• исследовано влияние различных наполнителей (зола ТЭС, бой стекла, кварцевый песок и известковые отходы) на физико-механические и эксплуатационные характеристики бетонов на основе асбестоцементного вяжущего;

• найден оптимальный состав компонентов асбестоцементного вяжущего с использованием аппарата математического моделирования экспериментов;

• исследованы физико-механические и эксплуатационные свойства строительных материалов и изделий на основе вяжущего из активированных асбесто-цементных отходов и добавок.

Практическая ценность о разработана технология производства эффективных вяжущих материалов на основе асбестоцементных отходов; о разработана технология утилизации сухих и влажных асбестоцементных отходов с использованием механической активации компонентов вяжущего в измельчителе ударного принципа действия; о разработана технология производства плотных и ячеистых бетонов и штучных изделий из них твердеющих в условиях автоклавной и безавтоклавной обработки; о механическая активация позволяет сократить энергозатраты на тепловлажностную обработку строительных материалов в среднем на 15-20%; о разработана и внедрена в производство (на Воскресенском комбинате асбестоцементных изделий) технология утилизации сухих и влажных асбестоцементных отходов в процессе производства вяжущих материалов и изделий на их основе. Разработка позволила использовать сотни тонн отходов, которые выбрасываются в отвалы и тем самым улучшить экологические условия местности.

Внедрение результатов исследований

Разработанная технология производства плотного и ячеистого бетона на основе асбестоцементного вяжущего прошла апробацию в производственных условиях на ОАО «Ивсиликат», где была выпущена опытно-промышленная партия плотных и ячеистых бетонов. Полученные материалы и изделия по своим физико-технологическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ.

Апробация результатов:

Основные результаты работы доложены и обсуждены на межвузовской научно-технической конференции «Информационная среда вуза» (Иваново, 2005), на межвузовских научно-технических конференциях (Иваново).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 5 печатных работ.

На защиту выносится: теоретические предпосылки и результаты экспериментальных исследований возможности получения асбестоцементного вяжущего и изделий из него;

1* зависимости физико-механических характеристик от состава смесей для изготовления асбестоцементного вяжущего и изделий из него; математическую модель для оптимизации состава асбестоцементного вяжущего и смесей для изготовления на его основе изделий; практические рекомендации по расчету состава смеси для производства изделий на основе асбестоцементного вяжущего; технологию изготовления материалов и изделий на основе асбестоце-ментных отходов; технико-экономическое основание предложенной технологии и результаты промышленной апробации; практические рекомендации по выбору технологической линии по производству изделий из асбестоцементных отходов.

Структура и объём работы: Диссертационная работа содержит введение, четыре главы, основные выводы и изложена на 155 страницах машинописного текста, включая 25 таблиц, 42 рисунков, библиографический список из 120 наименований и 3 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Кулигина, Тамара Николаевна

4.6. Выводы по главе

Произведенные экспериментальные исследования позволяют создать технологию производства вяжущего на основе асбестоцементных и других отходов промышленности с высокими физико-механическими показателями, а так же технологию производства строительных материалов и изделий широкого спектра назначения. Физико-механические показатели этих изделий отвечают требованиям ГОСТ и ничуть не уступают аналогичным показателям изделий на традиционных видах вяжущего.

Использование в технологии специального оборудования (установки комбинированного типа и ступенчатой мельницы) и использования способа механической активации для изготовления вяжущего, позволяют интенсифицировать технологические процессы и снизить себестоимость готовой продукции за счет снижения затрат на предварительную термообработку (обжиг) АЦО и снижения затрат энергии на диспергирование и активацию материала. Использование установки комбинированного типа позволяет совмещать в одном агрегате процессы диспергирования, активации и разделения при переработке влажных асбестоцементных отходов.

Результаты экспериментов доказывают возможность получения из вяжущего на основе отходов асбестоцементной промышленности строительных материалов и изделий широкого спектра назначения. Из асбестоцементного вяжущего можно изготавливать гранулированные строительные материалы, плотные мелкозернистые бетоны и мелкоштучные изделия из них с высокими прочностными и эксплуатационными показателями, а так же конструкционно-изоляционные бетоны автоклавного и неавтоклавного твердения. Прочностные показатели, а так же показатели морозостойкости, плотности и водопоглощения материалов ни чуть не уступают аналогичным показателям материалов и изделий на традиционных видах вяжущих. Вяжущее, изготовленное из активированных асбестоцементных отходов с добавками других отходов промышленности пригодно для производства бетонов на его основе, которые могут быть использованы для строительства промышленных и гражданских зданий и сооружений. Мелкоштучные изделия на основе асбестоцементного вяжущего пригодны не только для кладки стен, но и могут использоваться при нулевом цикле строительства.

Разработанная технология позволяет утилизировать огромное количество как сухих, так и влажных асбестоцементных отходов, значительно улучшить экологию местности, высвободить огромные площади земли, используемой для хранения этих отходов, для более рационального и полезного его использования. Кроме того, такого рода утилизация отходов асбестоцементных комбинатов позволяет предприятию исключить расходы от бесполезного использования асбеста и цемента высоких марок при образовании отходов, а так же исключить затраты на транспортирование и хранение образующихся отходов.

Утилизация сухих и влажных асбестоцементных отходов в процессе изготовления строительных материалов и изделий на их основе, эффективна с технологической, экономической и экологической точек зрения, а так же с точки зрения решения вопроса энерго- и ресурсосбережения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании произведенных в диссертационной работе теоретических и экспериментальных исследований сформулированы основные выводы по работе:

1. Произведен анализ способов повышения гидравлической активности и прочностных показателей строительных материалов на основе асбестоцементных отходов и доказана возможность их использования для производства строительных материалов на их основе.

2. Установлен оптимальный способ обработки асбестоцементных отходов для повышения гидравлической активности вяжущего, а так же зависимость физико-механических свойств вяжущего от способа его обработки.

3. Установлен оптимальный режим обработки асбестоцементных отходов и научно обоснована целесообразность совместной переработки компонентов вяжущего.

4. Обоснована, с экономической и технологической точек зрения, целесообразность изготовления асбестоцементного вяжущего путем механической активации асбестоцементных отходов в высокоскоростных измельчителях ударного действия.

5. Установлен оптимальный состав асбестоцементного вяжущего путем математического моделирования экспериментов.

6. Разработаны практические рекомендации по расчету состава смеси для производства изделий на основе асбестоцементного вяжущего.

7. Найдены зависимости физико-механических и эксплуатационных свойств материала от его состава.

8. Спроектированы и исследованы составы для производства строительных материалов на основе асбестоцементных отходов и определены их основные свойства.

9. Разработана технология утилизации сухих и влажных отходов производства асбестоцементных изделий для производства вяжущего и строительных материалов на его основе.

10. Доказана возможность использования асбестоцементного вяжущего для производства на его основе строительных материалов широкого спектра назначения.

11. Подобрано необходимое технологическое оборудование, включая внедрение в производство специального оборудования.

12. Доказана экономическая эффективность от утилизации асбестоцементных отходов при производстве на их основе вяжущего и строительных материалов и изделий на его основе.

СПИСОК НОРМАТИВНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 1839-80 Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия.

2. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола.

3. ГОСТ 539-80 Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия.

4. ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия.

5. ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.

6. ГОСТ 8747-95 Изделия асбестоцементные. Методы испытаний.

7. ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента.

8. ГОСТ 8735-97 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

9. ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.

10. ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия.

11. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

12. ГОСТ 23732-93 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

13. ГОСТ 310.4-92 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

14. ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия.

15. ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

16. ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

17. ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

18. ГОСТ 6665-91 Камни бетонные и железобетонные бортовые. Технические условия.

19. ГОСТ 6333-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия.

20. ГОСТ 25818-91 Золы уноса ТЭС для бетонов.

21. ГОСТ 25592-91 Золы уноса ТЭС для бетонов. Технические условия.

22. ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава.

23. ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный. Технические условия.

24. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия.

25. ГОСТ 310.5-88 Цементы. Методы определения тепловыделения.

26. ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объёма.

27. ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения.

28. ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия.

29. ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения.

30. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия.

31. ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кулигина, Тамара Николаевна, 2007 год

1. Чистяков Б.З., Лялинов А.Н. Использование минеральных отходов промышленности в производстве строительных материалов.

2. Утилизация отходов в промышленности строительных материалов. Тезисы докладов.

3. Ориентлихер Л.П., Соболева Г.Н. Строительные материалы на основе влажных отходов производства асбестоцементных изделий. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №7, 2000.

4. Волженский A.B. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов.

5. Долгорев A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в промышленности строительных материалов. -М.: «Стройиздат», 1990.

6. Попов JI.H. Строительные материалы из минеральных отходов промышленности. -М.: «Стройиздат», 1986.

7. Строительные материалы из попутных продуктов промышленности. Межвузовский тематический сборник.

8. Алёхин И.С., Люсов В.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в промышленности строительных материалов.

9. Волчек И.З., Валюков П.С. Экструзионный асбестоцемент. М.: «Стройиздат», 1989.

10. Дворкин, Шестаков, Пашков, Дымчук Отходы химической промышленности в производстве строительных материалов.

11. Скрытник А.И., Кузнецов A.B., Власов В.В. Системный подход к внедрению базовых технологий утилизации и переработки промышленных отходов. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №9, 2000.

12. Болдырев A.C. Использование отходов в промышленности строительных материалов.-М.: «Стройиздат», 1985.

13. Рекитар А.Я., Горшков Р.К. Использование отходов для производства строительных материалов за рубежом. -М.: «Стройиздат», 1986.

14. Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы пятых академических чтений. Воронеж. «Строительство», 11, 1999.

15. Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы пятых академических чтений. Воронеж. «Строительство», 10, 2000.

16. Армирование неорганических вяжущих. В кн. «Наука строительному производству». Под ред. A.A. Пащенко. -М.: «Стройиздат», 1988.

17. Корнилов Е.Г., Комлев В.Г., Гуюмджян П.П. Асбестоцементные отходы -ценное сырьё для производства строительных материалов. Сборник докладов: Проблемы охраны природы отходов производств химической и металлургической промышленности. Днепропетровск, 1979.

18. Корнилов Е.Г., Комлев В.Г., Гуюмджян П.П. Вяжущие на основе отходов асбестоцементной промышленности и золы ТЭС. Сборник докладов: Фосфатные и силикатные строительные материалы. Уфа, 1978.

19. Корнилов Е.Г. и др. Зола ТЭС и асбестоцементные отходы при производстве силикатного кирпича. -М.: Промстройматериалы, серия 11, вып. 7, 1980.

20. Будников П.П. Химия и технология строительных материалов и керамики. -М.: «Стройиздат», 1965.

21. Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. (Технология и свойства). -М.: «Стройиздат», 1966.

22. Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетика, моделирование, проектирование, т. 2: «Механические и гидромеханические процессы». Под ред. A.M. Кутепов. -М.: «Логос», 2001.

23. Надан А. Пластичность и разрушение твёрдых тел. Пер. с англ. под ред. Т.С. Шапиро-М.: «Иностранная литература», 1954.

24. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов.

25. Мешков Г.В., Волчек И.З. Производство асбестоцементных изделий. М.: «Высшая школа», 1982.

26. Переработка и использование отходов в производстве керамических строительных материалов кирпичей, плитки. Сб. №10. - М.: «Глобус», 2001.

27. Переработка отходов в производстве теплозвукоизоляционных и отделочных материалов. Сб. №12. М.: «Глобус», 2003.

28. Рыбьев В.А. Строительное материаловедение. Уч. пособие М.: «Высшая школа», 2003.

29. Шубенкин C.B. Строительные материалы и изделия. Бетоны на основе минеральных вяжущих. Примеры задач с решениями. M.: «АСВ», 1998.

30. Никульский М.И. Строительные материалы. Материаловедение и технология.-М.: «АСВ», 2002.

31. Хавкин JI.M. Технология силикатного кирпича. -М.: «Стройиздат», 1982.

32. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. JL: «Стройиздат», 1978.

33. Боженов П.И., Сальникова B.C., Прокофьева В.В. Силикаты магния сырьевая база автоклавных материалов. Строительные материалы, №11, 1969.

34. Митрохина М.М., Горчаков Г.И. Силикатный кирпич с применением золы ТЭС. Материалы совещания по использованию золы ТЭС. М.: 1973.

35. Митрохина М.М., Хвостенков С.И., Донин И.С. Использование отходов ТЭС в производстве силикатного кирпича. Сб. трудов ВНИИстром №26 -М.: 1977.

36. Опоцки JL, Юхос 3. Механохимические процессы на поверхности клинкерных материалов. В кн. Пятый международный конгресс по химии цемента, т. 2.-М.: «Стройиздат», 1981.

37. Партон В.З., Морозов Е.М. Механика упруго-пластического разрушения. -М.: «Наука», 1974.

38. Болдырев A.C., Добужинский В.И., Рекитар A.A. Технологические процессы в промышленности строительных материалов. -М.: «Стройиздат», 1990.

39. Серых P.JI. Некоторые вопросы энергоресурсосбережения. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №7, 2000.

40. Пермяков П.А., Баранников A.C. О проблемах энергоресурсосбережения. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №7, 2000.

41. Звездина Е.В., Илясова И.А., Волченко JI.H. Пенофибромагнезит новый утеплитель для строительства. Строительные материалы, №5, 1997.

42. Смирнов Н.М. Исследование процесса тонкого помола и разработка методики расчёта гранулометрического состава материала, измельчённого вмельницах ударно-отражательного действия. Дисс. к.т.н. Иваново,1977.

43. Линч А. Циклы дробления и измельчения. Моделирование, оптимизация, проектирование и управление. -М.: «Недра», 1976.

44. Зедгенидзе И.Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизации составов смесей. Тбилиси, «Мецниереба».

45. Зедгенидзе И.Г. Планирование эксперимента при исследованиях многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. 380 с.

46. Трубин М.А., Немец И.И., Иванов C.B. Безобжиговые строительные композиты на основе минеральных связующих. Методологические аспекты расчёта составов формовочных смесей. Строительные материалы, №6,2000.

47. Бетон и железобетон. №2, 1981.

48. Желева Н.В., Гуюмджян П.П. Отходы промышленности ценное сырьё для производства строительных материалов. Проблемы экогеоинформационных систем. Вып. 1. - Иваново, 2000.

49. Чернышов Е.М., Потамошнева Н.Д. Ультралегковесный теплоизоляционный газосиликат теплопор. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №9,2000.

50. Путляев И.Е., Ярмаковский В.Н., Ориентлихер Л.П. Состояние производства и перспективы развития лёгких бетонов на пористых заполнителях в России. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №9, 2001.

51. Еворенко Г.И., Полевой С.А., Строкач A.A. Местные низкомарочные цементы на основе горных пород шахтных терриконов, оборудование, технологии XXI в., №9,2001.

52. Румянцев Б.М., Зайцева Е.И. Комплексное использование стеклобоя для получения конструкционных и изоляционных материалов. Теоретические основы строительства. Варшава, 2001.

53. Един H.H., Гордеев С.Я., Гуюмджян Д.П. Особенности проектирования мелкозернистых формовочных смесей. Теоретические основы строительства. Варшава, 2001.

54. Таранов П.И., Ладыгин Ю.И. и др. Строительные материалы из кремнезёма. Строительные материалы, №4,2004.

55. Щукина О.Г., Архинчеева И.В. и др. Использование гиперпрессования в технологии безобжигового кирпича. Строительные материалы, №4,2000.

56. Беленкс Р., Кеннеди Г. Технология цемента, т. 1. Материалы для бетона. -М.: «Наука», 1986.

57. Переработка промышленных отходов в строительные материалы. Экологическая технология. -М.: 1979.

58. Таблицы планов экспериментов для факторных и полиноминальных моделей.

59. Налимов В.В. Теория эксеримента. -М.: «Наука», 1971.

60. Дрейнер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: «Наука», 1981.

61. Львовский Л.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Наука, 1978.

62. Желева Н.В., Гуюмджян П.П., Гуюмджян Д.П. Использование асбестоце-ментных отходов для производства вяжущих материалов. Проблемы экогео-информационных систем. Вып. 3. Иваново, 2002.

63. Желева Н.В. Утилизация отходов асбестоцементной промышленности. Сб. тезисов третьей научной конференции аспирантов ИГАСА. Иваново, 2003.

64. Желева Н.В., Гуюмджян П.П., Ладаев Н.М. Механическая активация при использовании асбестоцементных отходов. Теоретические основы строительства. Варшава, 2001.

65. Желева Н.В., Гуюмджян П.П. Влияние способа обработки асбестоцементных отходов на качество вяжущего. Сб. X Международной научно-технической конференции «Информационная среда ВУЗа». Иваново, 2003.

66. Волженский A.B., Виноградов Б.Н., Гладких K.B. Бетоны и изделия из зо-лошлаковых и зольных материалов. М.: «Стройиздат», 1969.

67. Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М.: «Стройиздат», 1979.

68. Волженский A.B., Буров Ю.С. Влияние автоклавной обработки на строительные свойства бетонов. Сб. статей ВНИИНСМ. 1958.

69. Гуюмджян П.П. Разработка и исследование высокоскоростных многоступенчатых измельчителей ударного действия. Дисс. . к.т.н. Иваново, ИХТИ, 1974.

70. Гуюмджян П.П. Интенсификация процессов тонкого измельчения механической активации твёрдых материалов с разработкой высокоэффективных машин и технологий для переработки отходов промышленности. Дисс. . д.т.н. -М.: МХТИ, 1989.

71. Колобердин В.И. Термомеханическая интенсификация совмещённых процессов в химической технологии и в производстве строительных материалов. Дисс. д.т.н. Иваново, ИГ АСА, 1997.

72. Ладаев Н.М. Обезвоживание полимерных материалов в ударно-отражательных мельницах. Дисс. к.т.н. Иваново, ИХТИ, 1992.

73. Падохин В.А. Стохастическое моделирование диспергирования и механоак-тивации гетерогенных систем. Описание и расчёт совмещённых процессов. Дисс. д.т.н. Иваново, ИГАСА, 2000.

74. Роменская И.Т. Интенсификация процессов диспергирования разделения гетерогенных систем в аппарате дезинтеграторного типа. Дисс. . к.т.н. -Иваново, ИГАСА, 2002.

75. Ребиндер П.А. Физико-химические исследования процессов диспергирования твёрдых тел. Юбилейный сборник. М.: Издательство АН СССР, 1947.

76. Ходаков Г.С. Физика измельчения. -М.: «Наука», 1972.

77. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: «Стройиздат», 1972.

78. Непомнящий Е.А. Закономерности тонкодисперсного измельчения, сопровождаемого агрегированием частиц. ТОХТ. т. 12, №4, 1978.

79. Колобердин В.И. Кинетика активации минерального сырья при его механической обработке. Известия ВУЗов. Химия и химическая технология, т. 29, №9,1986.

80. Бенит Ф.К., Несвятский O.A. Механическое оборудование цементных заводов.-М.: «Машиностроение», 1967.

81. Гуюмджян П.П., Куликова Т.А. Разрушение хрупких материалов ударом. Материалы Всесоюзной научно-технической конференции: проблемы тонкого измельчения, классификации и дозирования. Иваново, 1982.

82. Богородский A.B., Лапшин В.Б., Гуюмджян П.П. Интенсификация процесса измельчения в мельницах дезинтеграторного типа. Изв. ВУЗов: Химия и химическая технология, т. XXIII, №5,1980.

83. Гуюмджян П.П., Падохин В.А., Блиничев В.Н. Влияние способа измельчения на свойства порошков. В кн. Доклады всесоюзной конференции «Механика сыпучих материалов». Одесса, 1980.

84. Афанасьева Н.И., Гуюмджян П.П. Использование высокоскоростных мельниц в процессе обработки вяжущих материалов. В кн. Доклады всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы тонкого измельчения, классификации, дозирования». Иваново, 1982.

85. Роменская И.Т., Гуюмджян П.П., Климачёва В.Е. Утилизация сточных вод. Проблемы экогеоинформационных систем. Вып. 1. Иваново, 2000.

86. Ролменская И.Т., Гуюмджян П.П., Падохин В.А. Устройство для гомогенизации и разделения дисперсных материалов. Учёные записки ИТФ ИГ АСА. Вып. 3. Иваново, 2000.

87. Роменская И.Т., Гуюмджян П.П., Падохин В.А. Утилизация жидких отходов. Учёные записки ИТФ ИГ АСА. Вып. 2. Иваново, 1999.

88. Устройство для измельчения. Патент РФ на изобретение №2169617 В02.С 13/22. Бюлл. №18, 2001.

89. Колобердин В.И Исследование возможности интенсификации производства тонкодисперсной окиси кальция обработкой карбоната в аппарате типа реак-тор-измельчитель.//Дисс. к.т.н. Иваново, 1982.

90. Блиничев В.Н. Разработка оборудования и методов его расчета для интенсификации процессов тонкого измельчения материалов и химических реакций в твердых телах.//Дисс. д.т.н. Иваново, 1975.

91. Колобова В.В Активация зернистых материалов в процессе их обработки в измельчителях ударного действия.// Дисс. . к.т.н. Иваново, 1985. Механическая активация фосфоритной муки в активаторах ударного действия.// Дисс. к.т.н. -Иваново, 1984.

92. Квашнин М.В Механическая активация фосфоритной муки в активаторах ударного действия.//Дисс. к.т.н. -Иваново, 1984.

93. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. M.-JL: «Строй-издат», 1962.

94. Авакумов И.В. Механические методы активации химических процессов. Изд. второе. Новосибирск, «Наука», 1986.

95. Колобердин В .И., Блиничев В.Н., Стрельцов В.В. К вопросу оценки влияния микро- и макротрещин на скорость разложения карбонатов./ Сб. трудов ИХТИ, т. 14. Иваново, 1972.

96. Колобердин В.И. Кинетика активации минерального сырья при его механической обработке./ Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. Т. 29, №9,1986.

97. Бобков С.П., Блиничев В.Н., Гуюмждян П.П. Влияние типа мельницы на энергозатраты и явления при тонком измельчении./ Изв. ВУЗов: Химия и химическая технология. Т. XXTI, №8, 1979.

98. Гуюмджян П.П., Потопаев Г.И. Разрушение и активация хрупкой керамики при измельчении./ Разработка теории и конструктивного оформления процессов тонкого измельчения, классификации, сушки и смешения материалов. Иваново, 1988.

99. Корнилов Е.Г., Комлев В.Г., Блиничев В.Н., Гуюмджян П.П. Изменениесвойств вяжущего из промышленных отходов при механической активации./ Известия АН СССР, Сер. Химических наук №14 Вып. 6, 1983.

100. ЮО.ХодаковГ.С, Ребиндер П.А. О механизме измельчения кварца в поверхностно-активных средах./ Коллоидный журнал Т. 23, №4, 1961.

101. Reiners Е, Der Mechanismus der Prallzerkleinerung beim garaden, zentralen Stoss und die Anwendung Beanspruchsarbeit der Zerkleinerung von Spoden Staden. -Forschungsberichtids Nordein. Westfalen, 1962,1059, Köln/Eplanden.

102. Primer J. Unterguchunden zur Prallzerkleinerung von Einzelchen zwischen 10 mm Kalkstein, Quarz und Zementklin Kerteilchen. VDI Forschungsberichte. VDI Zeitscrift, 1965.R3.8, Dusseldorf.

103. Engelharelt W.V. Untergungen über die Schifharte desQuarrtesund anderer tester Steife in verschidenen Flusigkeiten Nachr. Ailad. Wiss Yatingen Math Puhs, №2, 1952.

104. Hutting G. Zur kinetic eher Zerleinerungs vorgange. UZ Elektrochemik, 57, 1959.

105. Rumpf H. Zur Entwicklungsgeschichte der brucherscheinungen. Chemic-Eng Technik, 1959, 31, №1.

106. Технологический регламент Технологический регламент производства ас-бестоцементных изделий комбината АЦИ «Красный строитель» г. Воскре-сенск.

107. Коваль СВ. Повышение эффективности использования добавок в технологии бетона на основе моделирования и компьютерного поиска оптимальных рецептур ./Строительные материалы и изделия №3,2003.

108. Ю8.Чернышов Е.М., Потамошнева М.Д., Кукина О. Б. Портландитовые и порт-ландито-карбонатные бесцементные системы твердения./ Строительные материалы, оборудование, технологии XXI в., №4,2002.

109. Ю9.Фориш И.М., Желева Н.В., Кашникова M.J1. Математическое моделирование при оптимизации состава и свойств асбестоцемента ого вяжущего./ Сб. тезисов межвузовской научной-технической конференции студентов. ИГ АСА. Иваново, 2003.

110. Хинт И.А. Об основных проблемах механической активации. -Таллин, Валгус, 1977.

111. Ш.Болдырев В.В. О кинетических факторах, определяющих специфику меха-нохимических процессов в неорганических системах./ Кинетика и катализ Т. 13, Вып. 6, 1972.

112. И2.Уракаев Ф.Х., Авакумов Е.Г. О механизме механохимических процессов в диспергирующих аппаратах./ Изв. АН СССР Сер. химич. наук Новосибирск, №7, Вып.3,1978.

113. Болдырев В.В. Методы изучения кинетики реакций термическогоразложе-ния твердых веществ. Томск, ТГУ, 1958.

114. М.МайерК.М. Физико-химическая кристаллография. М.: Металлургия, 1972.

115. Голикова Т.И., Микишина Н.Г.Свойства D-оптимальных планов и методы их построения/ Новые идеи в планировании эксперимента. — М.: «Наука», 1969.

116. Пб.Гришин В.К. Статистические методы анализа и планирование экспериментов. -М.: «Наука», 1985.

117. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: «Наука», 1985.

118. Успенский А.Б., Федоров В.В. Вычислительные аспекты метода наименьших квадратов при анализе и планировании регрессионных экспериментов. М.: «Наука», 1981.

119. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по высшей математике. М.: «Наука», 1964.

120. Елисеева И.И., Юзбашев М.М. Общая теория статистики. М.: Финансы и статистика, 1995.