Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.06, кандидат технических наук Нартикоева, Анжела Отаровна

• Нартикоева, Анжела Отаровна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нартикоева, Анжела Отаровна

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Перспективные технологии рафинации подсолнечных масел и проблемы использования соапстоков

1.2 Анализ основных направлений и способов использования соапстоков

1.3 Вспомогательные материалы, применяемые при производстве моющих средств

1.4 Анализ техники и технологий омыления жировых смесей и тенденции их развития

1.5 Особенности рынка моющих средств технического назначения и проблемы экологии

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Методы анализа соапстоков

2.2 Методы контроля процесса омыления

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Характеристика объектов исследования

3.2 Исследование структурно-реологических свойств ФГВС

3.3 Исследование влияния электрофизических факторов на снижение структурно- механической прочности ФГВС

3.4 Изучение влияния предварительной обработки ФГВС на эффективность их последующего омыления

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ

5 ИЗУЧЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ

5.1 Исследование пенообразующей способности

5.2 Исследование моющего действия

6 РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ТЕХНОЛОГИИ МОЮЩИХ

СРЕДСТВ НА ОСНОВЕ ФГВС 85 «

6.1 Разработка рецептуры моющей пасты

6.2 разработка рецептуры мыльного геля

7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕЙ ПАСТЫ И МЫЛЬНОГО ГЕЛЯ ИЗ ФГВС

8 ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И РЕЦЕПТУР

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности»

Проблема эффективной переработки вторичных ресурсов с получением конкурентоспособной продукции является актуальной для всех индустриально развитых стран. Однако, несмотря на важность и экономическую целесообразность наиболее полной переработки вторичных ресурсов, уровень их использования в настоящее время все еще недостаточен и далек от оптимального [1-4].

Учитывая потенциал масложировых предприятий России, важным является вопрос переработки вторичных ресурсов с целью создания отечественных конкурентоспособных продуктов на основе соапстока [5, 6]. При этом необходимо всесторонне оценить все экономические факторы промышленной переработки, как основного сырья, так и получаемых из него вторичных ресурсов.

В Российской Федерации ресурсы растительного масличного сырья в первую очередь определяются объёмами производства основной масличной культуры-подсолнечника [7]. В настоящее время большая часть возделываемого подсолнечника является новым поколением гибридных высокомасличных высокоолеиновых сортов [8]. Мировой опыт производства высокомасличного подсолнечника показал его несомненное преимущество по большинству параметров, однако новые сорта для добывающей и перерабатывающей промышленности явились новым труднопе-рерабатываемым сырьём, что привело к необходимости корректировки технологических процессов.

Прежде всего, такие масла отличаются повышенным содержанием трудно-гидратируемых фосфолипидов и неомыляемых веществ, к числу которых относятся углеводороды, воски, каротиноиды, стеролы, стериды, спирты, токоферолы и т.д. Эти вещества имеют различную температуру плавления и растворимость, поэтому в зависимости от температуры масла они образуют в нем истинные или коллоидные растворы различной стабильности. Содержание воскоподобных веществ в подсолнечном прессовом масле, полученном из семян современных сортов составляет 0,08-0,1.%, тогда как ранее их содержание не превышало 0,05 % [9].

Все указанные изменения обусловили необходимость совершенствования традиционных технологических режимов рафинации подсолнечных масел, а также разработки новых технологий, позволяющих эффективно дестабилизировать и разделить систему «триацилглицерины - сопутствующие липиды».

В настоящее время одной из наиболее эффективных технологий рафинации подсолнечных масел семян новых сортов является, так называемая, «технология холодной рафинации», разработанная специалистами кафедры технологии жиров, косметики и экспертизы товаров КубГТУ [9-11]. 1

Основными достоинствами указанной технологии является комплексное удаление из подсолнечных масел ряда сопутствующих веществ - фосфолипидов, свободных жирных кислот, а также восков и воскоподобных веществ.

В качестве побочного продукта при реализации указанной технологии получают фосфолипидно-гелевосковой слоапсток (ФГВС), который отличается от со-апстоков, полученных по традиционным технологиям рафинации составом и физико-химическими свойствами.

В настоящее время технология холодной рафинации внедрена на 15 предприятиях масложировой отрасли, что обусловливает получение более 10,5 тысяч фосфолипидно-гелевосковыхсоапстоков в год. !

Учитывая тот факт, что технология холодной рафинации находит все более широкое внедрение, проблема эффективного использования фосфоли-пидно-гелевосковых соапстоков является актуальной и требует неотложного решения.

Таким образом, целью настоящей работы является разработка технологии производства моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности.

Основные задачи исследования:

- изучение, анализ и систематизация научно-технической литературы и патентной информации по теме исследования;

- исследование особенностей состава и свойств фосфолипидно-гелевосковых соапстоков и разработка технической документации на них;

- научное обоснование целесообразности использования фосфолипид-но-гелевосковых соапстоков в качестве сырья при производстве моющих средств;

- разработка технологии производства моющих средств на основе фосфолипидно-гелевосковых соапстоков;

- оценка потребительских свойств полученных моющих средств и разработка рекомендаций по их применению;

- разработка комплектов технической документации на моющие средства, включающих рецептуры, технические условия и технологические инструкции;

- проведение опытно-промышленных испытаний и внедрение разработанной технологии;

- оценка экономической эффективности результатов внедрения разработанных рецептур моющих средств и технологий их получения.

Научная новизна. Выявлено, что фосфолипидно-гелевосковые соапсто-ки отличаются от соапстоков, полученных по традиционной технологии, значительно большим содержанием фосфолипидов (более, чем в 2 раза), неомыляемых липидов, представленных восками, воскоподобными веществами, стеринами и токоферолами, а также присутствием в их составе сили-кагеля. ■

Показано, что низкая эффективность омыления фосфолипидно-гелевосковых соапстоков по традиционной технологии омыления соапстоков обусловлена образованием устойчивой эмульсии, стабилизированной фосфо-липидами, мылами, стеринами и высокомолекулярными жирными кислотами.

Показано, что фосфолипидно-гелевосковые соапстоки представляет собой структурированную эмульсионную систему смешанного типа, обладающую высокой структурно-механической прочностью. Выявлено, что максимальная дестабилизация фосфолипидно-гелевосковых соапстоков происходит при комплексном воздействии переменного электромагнитного поля, температуры и разбавления водой при оптимальных параметрах.

Установлено, что влияние температуры на структурно-механическую прочность фосфолипидно-гелевосковых соапстоков при комплексном воздействии носит экстремальный характер, что с учетом теории резонансного механизма электромагнитных воздействий может быть объяснено взаимопогашением колебательных движений мицеллообразующих молекул, обусловленных термической и электромагнитной активациями.

Теоретически обоснованы и экспериментально установлены оптимальные режимы омыления ФГВС с получением моющих средств бытового и технического назначения.

Практическая значимость. Разработана эффективная технология омыления ФГВС. Разработаны технология и рецептуры получения моющих средств - моющей пасты и мыльного геля с использованием в качестве жирового сырья омыленной основы ФГВС. На основе исследования потребительских свойств моющей пасты и мыльного геля разработаны рекомендации по их использованию. Адаптирована методика анализа традиционных соапстоков применительно к ФГВС.

На защиту выносятся следующие положения:

- результаты изучения, анализа и систематизации научно-технической литературы и патентной информации по теме исследования;

- результаты исследования особенностей состава и свойств фосфоли-пидно-гелевосковых соапстоков и разработка технической документации на них;

- научное обоснование целесообразности использования фосфолипид-но-гелевосковых соапстоков в качестве сырья при производстве моющих средств;

- разработанная технология производства моющих средств на основе фосфолипидно-гелевосковых соапстоков;

- результаты оценки потребительских свойств полученных моющих средств и разработка рекомендаций по их применению;

- результаты опытно-промышленных испытаний и внедрения разработанной технологии;

Заключение диссертации по теме «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов», Нартикоева, Анжела Отаровна

100 выводы

1 .Установлено, что основное отличие ФГВС от соапстоков, полученных по традиционной технологии, заключается в значительно большем содержании фосфолипидов (более, чем в 2 раза) и неомыляемых липидов (более, чем в 4,5 раза), представленных восками, воскоподобными веществами, стеринами и токоферолами, а также в присутствии силикагеля.

2. Показано, что низкая эффективность омыления ФГВС по традиционной технологии омыления соапстоков обусловлена образованием устойчивой эмульсии, стабилизированной фосфолипидами, мылами, стеринами и высокомолекулярными жирными кислотами.

3. Выявлено, что ФГВС представляет собой структурированную эмульсионную систему смешанного типа, обладающую высокой структурно-механической прочностью.

4. Установлено, что максимальная дестабилизация ФГВС, происходит при комплексном воздействии переменного электромагнитного поля, температуры и разбавления водой при следующих оптимальных режимах: магнитная индукция - 0,6 Тл; температура электромагнитной обработки - 65-70°С; количество воды для разбавления - 50%.

5. Установлено, что влияние температуры на структурно-механическую прочность ФГВС при комплексном электро-физическом воздействии носит экстремальный характер, что с учетом теории резонансного механизма электромагнитных воздействий, может быть объяснено взаимопогашением колебательных движений мицеллообразующих молекул, обусловленных термической и электромагнитной активациями.

6. Показано, что предварительная обработка ФГВС по разработанным режимам позволяет повысить скорость и глубину процессов омыления и последующего седиментационного разделения системы.

7. Теоретически обоснованы и экспериментально установлены оптимальные режимы омыления ФГВС и последующего облагораживания мыльной основы.

8. На основании исследования функциональных свойств полученной мыльной основы обосновано ее использование для получения моющих средств технического (моющая паста) и бытового (мыльный гель) назначения.

9. Разработаны рецептуры моющей пасты и мыльного геля, а также технологическая схема их получения с использованием в качестве жирового сырья ФГВС.

10. На основании оценки потребительских свойств полученных моющих средств разработаны рекомендации по их применению: моющую пасту для использования в технических целях при мойке производственного оборудования, а также отмывания фильтровальных поверхностей, а мыльный гель -для мытья сильнозагрязненных рук, а также немеханизированного отмывания различных загрязнений с твердых гидрофобизированных поверхностей.

11. Разработаны комплекты технической документации на производство моющей пасты и мыльного геля, включающие рецептуры, технические условия и технологическую инструкцию.

12. Разработанные технология омыления фосфолипидно-гелевосковых соапстоков, а также рецептуры и технологии получения мыльной пасты и моющего геля испытаны в условиях Учебно-научно-производственного комплекса факультета инженерии, экспертизы и компьютерного моделирования высоких технологий. Оценка качества опытных партий подтвердила высокий уровень выявленных функциональных свойств разработанных моющих средств. Разработанная технология переработки фосфолипидно-гелевосковых соапстоков с получением моющей пасты и мыльного геля принята к внедрению на ОАО «Комбинат растительных масел» г. Валуйки в I квартале 2007 года.

13. Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных технологий получения моющих средств на ОАО «Комбинат растительных масел» г. Валуйки составит более 1,5 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нартикоева, Анжела Отаровна, 2006 год

1. Садовничий Г.В. Современное масложировое производство и перспективы его развития // Масложировая промышленность, 2004 г. №1 -С. 2-3.

2. Кайшев В.Г. Масложировой комплекс России в развитии // Масложировой комплекс России: новые аспекты развития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.13-21.

3. Сизенко Е.И. Проблемы масложирового комплекса страны // Масложировой комплекс России: новые аспекты развития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.9-12.

4. Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, технология, оборудование / Арутюнян Н.С., Корнена Е.П., Нестерова Е.А. -СПб: ГИОРД, 2004.-288 с.

5. Применение отходов рафинационного производства / Герасименко Е.О., Тинькова Г.С., Колосовская Н.С. // Техника и технология пищевых производств: Материалы III Международной научно-практической конференции, Могилев, Беларусь, МТИ, 23-24 апреля, 2002 г.

6. Быкова С.Ф., Давиденко Е.К., Минасян Н.М. Основные тенденции развития сырьевой базы Юга России // Масложировая пром-сть.- 2003.-№ 4.-С. 10-11.

7. Лукомец В.М. Потенциал производства масличных культур в Российской Федерации // Масложировой комплекс России: новые аспектыразвития: Материалы докл. III Международной конференции 31мая- 2 июня 2004 г.-М.: Пищепромиздат, 2004.- С.38-42.

8. Герасименко Е.О. Научно-практическое обоснование технологии рафинации подсолнечных масел с применением химических и электрофизических методов. Дисс. . д-ра техн. наук.- Краснодар, 2004.-270с.

9. Герасименко Е.О. Новая технология рафинации растительных масел // Стратегия развития пищевой и легкой пром-сти: Материалы Межд. научно-практич. конф. Алматы, 4-5 июня, 2004 г. <

10. Районированные сорта и гибриды подсолнечника селекции, ВНИИМКА. Госагропром РСФСР. Краснодар: ВНИИМК.- 1980. - 21 с.

11. Шмыгля Е.В. Биохимические изменения запасных липидов семян высокоолеинового подсолнечника при созревании // Известия вузов. Пищевая технология. 1993, № 1-2. - С.43 - 46.

12. Walter F.P. Alterng plant by genetic engineering // Int. News Fats. Oils and Relat.Mater.- 1993-4, № 1. p.93-96,98.

13. Vranceanu A. Et al. Hibridul de florea sorelui "Sorem - 82" // Amer. Inst. Cetc. Cereale Plante Tehn. Fundulea. - Bucuresti, 1982.- Vol. 48. - P.75 - 79.

14. Кудинов П.И. Покровные ткани семян подсолнечника и их влияние на технологию //Изв.вузов. Пищ.пром-сть. 1993, №1-2. - с.5 -10.

15. Божко М.Ф., Беляева О.А. и др. Свойства семян современных сортов и гибридов подсолнечника // Масложировая пром-сть. 1986. - № 4. -С.З - 6.

16. Rivarola G., Anon М.С., Calvelo A. Influence of phospholipids on the crystallization of waxes in sunflowerseed oil // J.Amer.Oil. Chem. Soc. 1988 - 65, №11.-P. 1771 - 1773.

17. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1991. - 304 с.

18. Калашева Н.А., Анисимова А.Г., Азнаурьян Е.М. Нормативы отходов и потерь при щелочной рафинации масел и жиров и причины, влияющие на их величину // Масложировая пром-сть. 1998, № 1 - С. 10-13.

19. Технология переработки жиров /Н.С. Арутюнян, Е.П.Корнена, Л.НЯнова . и др. М.: Пищепромиздат, 1998. - 452с.

20. А.с. 244533 (СССР). Способ производства растительных масел / А.Г.Сергеев, В.П.Ржехин, Б.Я.Стерлин, В.Т.Золочевский. Опубл. В Б.И., 1969, №18.

21. Шмидт А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел. М.: Пищепромиздат, I960.- 340 с.

22. Волотовская С.Н., Залевская Л.М., Мартыненко Ф.К. Сокращение промывных вод при рафинации // Масло-жировая пром-сть.- 1981.- № 2.-с.27-29.

23. Черепанов А.Н. Современные тенденции в развитии моющих средств / Масложировая пром-сть. -2002. № 4.- С.41.

24. Фроловская Т.Н., Дронникова Т.В. Повышение эффективности производства моющих средств и улучшение качества продукции У Масложировая пром-сть.- 2003.- № 3.- с. 27-28.

25. Губанов А.В., Постолов Ю.М. Технологические аспекты развития производства твердых туалетных и хозяйственных мыл / Мат. Докл. Международной конференции «Масложировая пром-сть и ее влияние на пищевую индустрию».- Санкт-Петербург, 2001.- с. 78-80.

26. Товбин И.М., Залиопо М.И., Журавлев А. Производство мыла. М.: Пищевая промышленность, - 1976. - 205 с.

27. Справочник: Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. /Под общ.ред академика РАСХН Е.И.Сизенко. М., 1999. - 173 с. ?

28. Товбин И.М., Луговой А.В., Львовская И.М. Перспективы развитияпроизводственной базы мыловарения. // МЖП. -1981,N8.-С. 11.

29. Товбин И.М., Разгон Л.Л. Повышать эффективность мыловаренного производство и качество продукции. // МЖП. -1981. N 8. - С. 7.

30. Товбин И.М., Разгон Л.Л. Еще раз к вопросу о повышении эффективности производства и качества мыла. // МЖП. 1984. - N 9. - С. 18.

31. Справочник по мыловаренному производству. /Под ред. И.Н.Товбина. М.: Пищевая промышленность. - 1974. - 517 с.

32. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Т. 4. /Под ред. А.Г.Сергеева. Л.: ВНИИЖ - 1975. - 543 с.

33. Купчинский П.Д., Копысев В.А. Новое в производстве туалетного и хозяйственного мыла. Обзор ЦНТИИПП. - М. - 1972. - 49 с.

34. Лишаева Л.Н., Назарова Н.И., Турчина Т.Н. Состояние и тенденции развития российского и мирового рынка моющих средств. // Междунар.семинар "Атуальные вопросы производства моющих средств, шампуней и бытовой химии". ЦНТИ Прогресс. - 1999.

35. Новые виды высокопроизводительного оборудования для мыловаренной промышленности. // МЖП. -1981. N 8. - С. 14-18.

36. Современный уровень техники и технологии производства туалетного мыла. // МЖП. -1981. N 8. - С. 26-29.

37. Soaps and detergents. Report about manufacturing in 1976-1977 fnd in prospect // Inform chem. 1980.- P. 183-186.

38. Soaps, detergents and cleansing agents. Manufacturing and consumotion // Int. chem.-1982.-N. 226.-P. 197-201.

39. Manufacturing of soaps and detergents in Switzerland. Review -Development Problems // Swiss chem.- 1982.- N. 50.-P.79-81.

40. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Т. 6, вып.2 /Под ред. А.Г.Сергеева. JL: ВНИИЖ - 1974. - 342 с.

41. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Т. 4. /Под ред. В.П.Ржехина и А.Г.Сергеева. Л.: ВНИИЖ - 1963. - 424 с.

42. ГОСТ 790-98 Мыло хозяйственное и мыло туалетное. Правила приемки и методы испытаний.

43. Кихнер Ю. Тонкослойная хроматография. М.: Мир, 1981.-т. 1.615 с.

44. Кейтс М. Техника липидологии. М.: Мир, 1975. - 322 с.

45. Прайс В. Атомно-адсорбционная спектроскопия. М.: Мир, 1976.355 с.

46. Каганов В.И. Компьютерные вычисления в средах Excel и Matchcad,- М.: Горячая линия-Телеком, 2003.- 328 с.52. Хроматография

47. Batley М., Packer N.H., Redmond J.W. // J. Chromatogr. 1980. - V. 198. - P. 520-525.

48. Rhee J.S., Shin M.Y. Analisis of Phosphotidylcholine in Soy Lecitins by HPLS // J. Amer. Oil Soc.- 1982,- V. 59.- No 2.-P. 399-416. 147

49. Comparison of mobil phase for separation and quantification of lipids by one-dimentional TLC on preadsorbent high performance silica gel plates / Aloisi J.D., Sherma J., Fried B. // J. Liquid Chromatogr.- 1990.- V.13.- No 20. -P.3949-3961.

50. Emulsification smooths the way / Renny С. // Food Lngredients and Proess.-1992, Jan.-c.l3-16.

51. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии / Под ред. К.Миттела.- М.: Мир, 1980-598с.

52. Кривенко В.Ф. Разработка технологии получения карбонатной массы с электромагнитной активацией процесса. Диссертация канд. техн. наук.- Краснодар, 1990.- 110 с.

53. Проспекты фирмы Meccaniche Moderne.62. Проспекты фирмы Мацони.

54. Патент 2118854 Великобритании, МКИ BOI 7/00. Производство мыла.- № 8308656: Заявлено 29.03.83; Опубл. 9.11.83; Приоритет 29.03.82, № 8209152 /Великобритания/-13 с.

55. Краль-Осикина Г.А. Тенденции развития моющих средств за рубежом.- М.: АгроНИИТЭИПП, 1990-24с.

56. Новоженец Я.Ю., Ключкин В.В. Экологически чистыеповерхностно-активные вещества. В спр.: Поверхностно-активные вещества и моющие средства. /Под ред. д.т.н. Абрамзона А.А. - М.: Гиперокс. - 1993.-С. 5-83.

57. Садкевич А.С., Игнатов JI.H., Игнатова Г.Н. Пожароопасность водных растворов ПАВ. // МЖП. 1982. - N 4. - С. 29.

58. El-Zanafi Е.М. and Zaher F.A. Utilization of Rice Bran Oil to Produce an Antifoamer. //JAOCS. 1990. - v.67. -N.l. - P. 61-63.

59. Environmental pressures and regulations. //Inform. 1998. - v.9. - N 4. -P. 286-291.

60. Madsen Т., Petersen G., Seiero C. and Torslov J. Biodegradability and a Nonionic Alcohol Ethoxylate. //JAOCS. 1996. - v.73. -N.7. - P. 929-333.

61. Sato M., Voshikawa K. and Minagawa. The Effect of Builders on the Activity of Protease Enzymes.//JAOCS. 1990.-v.67.-N.l 1.-P. 711-716.

62. Sweeney W/А/ and Anderson R.G. Biodegradability of Alkylbenzene sulfonates. //JAOCS. 1989. - v.66. - N.12. - P. 1844-1849.

63. Milvidsky B. Technolodgy of soap production // AAPPI.- 1980.-V. 17.'-N.5.- P.67.

64. Приходько А.З. Опыт варки шла в ТНБ-2 // Масло-жировая промышленность.- 1981.- № 8.- с. 24-25.

65. Новые виды высокопроизводительного оборудования для мыловаренной промышленности. //МЖП. -1981. N 8. - С. 14-18.

66. Современный уровень техники и технологии производства туалетного мыла. // МЖП. -1981. N 8. - С. 26-29.

67. Krawczyk Т. Industrial and institutional cleaning. //Inform. 1998. -v.9.-N 4.-P. 274-285.

68. Почерников В.И., Ульянов Ю.В., Силкина Н.И., Щербина JI.A. Определение титра хозяйственного мыла различных рецептур. // МЖП. -1985.-N2.-С. 19.

69. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: Учеб. Пособие для вузов/ А.А.Абрамзон, Л.П.Зайченко,

70. С.И.Файнгольд, под ред. А.А.Абрамзона.- JL: Химия, 1988.-200 с.

71. Измайлова В.Н., Ребиндер П.А. Структурообразование в белковых системах. М.: Наука, 1974 - 267 с.

72. Мельник А.П., Бутенев В.П., Лось С.С., Сурженко Е.М., Почерников В.И., Ульянов Ю.В., Иванов Н.В. О вязкости мыла. // МЖП. -1987.-N2.-С. 19.

73. Почерников В.И., Ульянов Ю.В., Василинец И.М., Силкина Н.И. и др. Реологические свойства основы хозяйственного мыла. // МЖП. 1986. -N7.-С. 18.

74. Сабуров А.Г., Постолов Ю.М., Климова Н.П. Основы реологии водных растворов глицерина // Масложировая промышленность.-1987.- № 9.- с.20-22.

75. Николаев Л.К. Реологические характеристики жирсодержащих пищевых продуктов. Л.: Изд-во «Ленсовета», 1979.-170с. ^

76. Дубовик О.А., Зинченко И.В. Моделирование вязкости водных растворов натриевых мыл // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института жиров. -2005. № 2.- С.16-18.

77. Щукин Е.Д., Перцев А.В., Амелина Е.А. Коллоидная химия.г М.; Изд-во МТУ, 1982. 348 с.

78. Ребиндер П.А. Физико-химия моющего действия.- М.-Пищепромиздат, 1935.

79. Бабушкин А.Ф. Обоснование и разработка технологии рафинации подсолнечных масел с применением силиката натрия и физико-химических воздействий: Дис. канд. техн. наук.- Краснодар, 1999.- 117 с.

80. Корнена Е.П. Химический состав, строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масел: Дис. . д-ра техн. наук,-Краснодар, 1986.- 272 с. + Прил. 47 с.

81. Веселов В.П. Разработка технологии подготовки к дистилляции и дистилляционной рафинации растительных масел. Автореф. дис. канд. техн. наук.- Краснодар, 1974.- 26 е.,1998.

82. Агулова Л.П. Живые системы в электромагнитных полях / Труды Томского университета, 1979. Вып. 2 180 с.

83. Ландау Л.Д., Лифниц Е.М. Теория поля. М.: Физмаггиз, I960.- 400с.

84. Максвелл Дж. К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. Пер. с анг. Под ред П.С. Кудрявцева. М.: Гостехиздат, 1954. - 687 с.

85. Теоретические основы хранения и переработки семян подсолнечника / Лобанов В.Г., Шаззо А.Ю., Щербаков В.Г. М.: Колос, 2002. -с.597.

86. Влияние электромагнитной активации на показатели межфазногоIслоя системы "фосфолипиды-триацилглицеролы- вода" / Бутина Е.А., Корнена Е.П., Москвина Е.Н. и др. // Известия вузов. Пищевая технология.-1990.-N6.

87. Классен В.Н. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1982.296 с.

88. Катаев Г.А., Горленко Н.П., Рубежанский К.А. Влияние магнитного поля на вязкость некоторых равных растворов неорганических солей. Деп. В ОНИИТЭХИМ, Черкассы, 1981 г., № 402 ХИ-Д81.

89. Zielmezs I., Aleman Н. Neak transverse magnetic field effection the viscosity of KC1-H20 solution. Theromochinacta 1977. N 2. P. 315-318.

90. Классен B.H., Кирбанова C.B. Новые исследования в области обогащения мелких классов углей и руд. М.: Наука. 1965.

91. Практикум по коллоидной химии (коллоидная химия латексов и поверхностно-активных веществ) / Под ред. Р.Э.Неймана // М.: Высшая школа, 1971.- 152 с.

92. Вопросы теории и практики магнитной обработки и водных систем. Сборник третьего Всесоюзного совещания. Новочеркасск: из-во Новочеркасского политехнического института, 1975. - 256 с.

93. Атрощенко Л.С. Влияние внешних силовых полей на составсуществующих фаз в бинарных двуфазных системах. // Физическая химия, 1981 55 № 2. С.480-482.

94. Гак Е.З., Рохинсон Э.Е., Бондаренко Н.Ф. Влияние магнито-гидродинамических явлений в электролитах на кинетику гетерогенных процессов // Электронная обработка материалов, 1977, № 4. С.62-64. >

95. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.-М.: Финансы и статичтика, 1981.-340с.

96. Дубовик О. А., Зинченко И.В. Моделирование кинетики солюбилизации водными растворами натриевых солей ПАВ // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института жиров. -2005. № 2.-С. 19-22.

97. Герасимов Ю.В., Устинов И.Д. Об устойчивости пен, стабилизированных мылами непредельных жирных кислот. // Коллоидный журнал. -1977.-T.39.-N 2.-С. 243-244.

98. Полковниченко И.Т., Чепланов П.Е., Плетнев М.Ю. Пенообра-зование водных растворов алкилэтоксифосфатов. // Масложировая промышленность. 1982. - N 7. - С. 32.

99. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. 2-е изд., переработанное. М.: Химия. - 1983. - 264 с.

100. Bikerman JJ. Foams.- Appl. Phys. & Eng.-V.10., N.Y.: Springer -Verl, 1973.-337 p.

101. Foams. Proc. Symp. 1975 / Akers R.J., eds. L.: Acad. Press, 1976.'299p.

102. Плетнев М.Ю., Чистяков Б.Е., Власенко И.Г. Современные пенообразующие составы: свойства, области применения и методы испытаний.-М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1984.-40с.

103. Трапезников А.А. Пены: получение и применение // Материалы Всес. научно-техн. конф. М.: ВНИИПО, 1974.-Ч.1.- С. 6-37.

104. Абрамзон А.А., Яковлев В.Д., Мерзликина З.К., Толкачев С.П.

105. Некоторые аспекты механизма моющего действия ПАВ. // Журнал прикладной химии. 1985. - N 5. - С. 1018-1023.

106. Корецкий А.Ф., Колосанова В.А., Корецкая Т.А. Механическая работа очистки и моющее действие растворов поверхностно-активных веществ. // Коллоидный журнал. 1983. - Т.45. - N 3. - С. 74-80.

107. Magdassi S. and Shahi A. Surface activity of Quaternary Ammonium Salts Derived from jojoba Oil. //JAOCS. 1990. - v.67. -N.9. - P. 605-606.

108. Backstrom K. and Engstrom S. Removal of Triglycerides from Hard Surfaces by Surfactants: An Ellipsometry Study. //JAOCS. 1988. - v.65. -N.3. -P. 412-420.

109. Садкевич A.C., Игнатов Л.Н., Игнатова Г.Н. Пожароопасность водных растворов ПАВ. // МЖП. 1982. - N 4. - С. 29.

110. Новоженец Я.Ю., Ключкин В.В. Экологически ' чистые поверхностно-активные вещества. В спр.: Поверхностно-активные вещества и моющие средства. /Под ред. д.т.н. Абрамзона А.А. - М.: Гиперокс. - 1993.-С. 5-83. i

111. Environmental pressures and regulations. //Inform. 1998. - V.9. -N4.-P. 286-291.

112. Sweeney WAJ and Anderson R.G. Biodegradability of Alkylbenzene sulfonates. //JAOCS. 1989. - V.66. -N 12. -P. 1844-1849.

113. Sato M., Voshikawa K. and Minagawa. The Effect of Builders on the Activity of Protease Enzymes. //JAOCS. 1990. - V.67. - N 11. - P. 711-716.

114. Madsen Т., Petersen G., Seiero C. and Torslov J. Biodegradability and a Nonionic Alcohol Ethoxylate. //JAOCS. 1996. - V.73. - N 7. - P. 929-333.

115. Schlussler H.J. Cleaning of surfaces in the industry (in German). Milch-wissenschaft 25. 1970.- 237 p.

116. Morelli I.I. and Szajer G. Analysis of Surfactants: Part I. J. of Surfactants and Detergents 2000. v.3. N 4. - P. 539-552.