Разработка технологии модифицирования стали материалами, содержащими барий и стронций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Платонов, Максим Александрович

• Платонов, Максим Александрович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Платонов, Максим Александрович

Введение.

Глава 1. Анализ состояния сырьевой базы, способов получения и применения бария и стронция в металлургии.

1.1. Применение бария и стронция в металлургическом производстве.

1.2. Физико-химические свойства бария и стронция.

1.3. Состояние сырьевой базы бария и стронция.

1.4. Способы получения сплавов с барием и стронцием.

1.5. Способы введения элементов в сталь.

1.7. Постановка задач исследования.

Глава 2. Исследование металлургических свойств барийстронциевого модификатора.

2.1. Изучение вещественного состава барийстронциевого модификатора.

2.2. Кинетика разложения карбонатов барийстронциевого модификатора.

2.3. Определение температуры начала плавления барийстронциевого модификатора.

Выводы к главе 2.

Глава 3. Теоретическое исследование процессов восстановления бария и стронция из оксидов в условиях внепечной обработки стали.

3.1. Восстановление углеродом.

3.2. Восстановление кремнием.

3.3. Восстановление алюминием.

3.4. Восстановление кремнием и алюминием.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. Экспериментальное исследование процесса обработки стали материалами, содержащими барий и стронций.

Выводы по главе 4.

Глава 5. Промышленное исследование технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором.

5.1. Промышленное исследование в дуговой печи.

5.2. Промышленное исследование в индукционной печи.

5.3. Разработка технологических схем обработки стали барийстронциевым модификатором.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии модифицирования стали материалами, содержащими барий и стронций»

Актуальность работы

Внепечная обработка стали химически активными металлами (М§, ЩЗМ, РЗМ и др.) является неотъемлемой частью современных технологий изготовления высококачественных и конкурентоспособных изделий. Важным условием развития методов внепечной обработки стали является применение относительно недорогих материалов в виде различных комплексных сплавов и смесей, позволяющих целенаправленно управлять физико-химическим состоянием металлического расплава и, соответственно, получать металлопродукцию с улучшенными эксплуатационными характеристиками. При этом качественные характеристики используемых материалов в полной мере должны обеспечивать стабильность, эффективность, экономичность и экологическую безопасность технологий рафинирования и модифицирования.

В связи с этим разработка технологии модифицирования стали природными материалами, представленными комплексными карбонатными рудами, содержащими барий и стронций, является весьма актуальной задачей.

Настоящая работа направлена на развитие физико-химических основ вне-печной обработки стали с целью повышения эффективности процесса модифицирования её барием и стронцием.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с заданием Министерства образования и науки РФ по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы (2009 - 2013 годы)», госконтрактом по Федеральной целевой программе «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 - 2013 годы» и планом научно-исследовательских работ ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет».

Цель работы

Разработка научно-обоснованного технологического процесса модифицирования стали барием и стронцием, с использованием комплексных карбонатных руд, содержащих эти элементы.

Научная новизна

- Впервые экспериментально изучены металлургические свойства и уточнен вещественный состав комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций: определены температуры фазовых превращений при нагревании, температуры начала плавления барийстронциевого модификатора, установлен временной интервал разложения минеральных составляющих комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций.

- Научно обоснованы условия и определены технологические параметры, позволяющие оптимизировать процессы восстановления бария и стронция из их оксидов углеродом, кремнием и алюминием.

- Установлено влияние бария и стронция на формирование структуры и изменение механических свойств стали при её обработке комплексными карбонатными рудами, содержащими эти элементы. Показано, что обработка стали соединениями бария и стронция приводит к измельчению зерна и повышению конструкционной прочности металла.

Практическая значимость и реализация результатов

- Результаты диссертационной работы могут быть использованы: для разработки эффективных технологий модифицирования стали барием и стронцием; для совершенствования образовательных технологий при подготовке специалистов в области металлургии.

- Разработаны технологические основы процесса модифицирования стали барийстронциевым модификатором при внепечной обработке стали на агрегате «ковш-печь», которые могут быть использованы при создании технологий вне-печной обработки стали применительно к условиям конкретного сталеплавильного производства.

- Разработана и внедрена технология модифицирования стали барий-стронциевым модификатором в малотоннажных дуговых электропечах при выплавке стали ответственного назначения.

- Разработана и внедрена технология модифицирования стали брикетами, в состав которых входит барийстронциевый модификатор, в индукционной печи.

- Внедрение разработанных технологий обработки стали ответственного назначения барийстронциевым модификатором подтверждено актом о внедрении в производство опытных работ по применению барийстронциевого модификатора при выплавке стали на ООО «Юргинский машзавод».

- Научные результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» Юргинский технологический институт (филиал) Томского политехнического университета при подготовке специалистов по специальности 150100 -Металлургия черных металлов, что подтверждено актами о внедрении в учебный процесс.

Методы исследования

Химический и фазовый составы барийстронциевого модификатора были изучены с помощью методов спектрального и рентгенофазового анализов.

Дифференциально-термический анализ барийстронциевого модификатора был проведен термогравиметрическим методом по стандартной методике.

Исследования по определению температур начала плавления барийстронциевого модификатора были проведены по стандартной методике на микропечи сопротивления с платиновым нагревателем.

Кинетика разложения карбонатов барийстронциевого модификатора была изучена с применением гравиметрического метода.

Лабораторные исследования были проведены на печи сопротивления с трубчатым угольным нагревателем.

Промышленные исследования были проведены на индукционной ИСТ-0,16 и дуговой ДСП-5 печах. Химический состав, загрязненность неметаллическими включениями, механические свойства и микроструктура образцов стали были проконтролированы по стандартным методикам в лабораториях механических испытаний и металлографических исследований.

Элементный состав стали был изучен на сканирующем электронном микроскопе «LEO EVO 50», укомплектованном энергодисперсионным анализатором INCA-energy 450 и рентгеновским спектрометром Ultra 55.

Термодинамическое моделирование и обработка результатов исследований были проведены с помощью программного комплекса «Терра» и стандартного пакета программ Microsoft Office.

Достоверность и обоснованность полученных результатов выводов подтверждается: большим объемом экспериментальных данных; высокой воспроизводимостью полученных результатов; использованием современных статистических методов обработки результатов; сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований с результатами промышленных испытаний.

Предмет защиты

На защиту выносятся:

- Результаты экспериментальных исследований металлургических свойств барийстронциевого модификатора.

- Результаты термодинамического моделирования процессов восстановления бария и стронция из их оксидов при использовании в качестве восстановителя углерода, кремния и алюминия.

- Результаты экспериментальных исследований по обработке стали материалами содержащими, барий и стронций.

- Комплекс технологий модифицирования жидкой стали барийстронцие-вым модификатором в металлургических агрегатах: малотоннажной дуговой печи, индукционной печи и на установке «ковш-печь».

Автору принадлежит:

- постановка задач теоретических и экспериментальных исследований;

- проведение экспериментальных исследований по изучению металлургических свойств барийстронциевого модификатора;

- анализ результатов термодинамического моделирования процессов восстановления бария и стронция из оксидов при использовании в качестве восстановителя углерода, кремния и алюминия;

- проведение лабораторных исследований по обработке стали материалами, содержащими барий и стронций;

- разработка основ технологии модифицирования стали барийстронцие-вым модификатором;

- проведение опытных промышленных плавок по модифицированию стали барийстронциевым модификатором в условиях ООО «Юргинский машза-вод»;

- обработка полученных результатов, анализ, обобщение, научное обоснование, формулировка выводов и рекомендаций.

Соответствие диссертации паспорту специальности

Диссертационная работа соответствует паспорту специальности 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов п. 1 «Рудное, нерудное и энергетическое сырье», п. 9 «Подготовка сырьевых материалов к металлургическим процессам и металлургические свойства сырья», п. 15 «Внепечная обработка металлов», п. 17 «Материало- и энергосбережение при получении металлов и сплавов».

Апробация работы

Основные результаты диссертационной работы были доложены на 7 научно-технических конференциях:

- Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга. 2009;

- Всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Актуальные проблемы современного материаловедения», г. Юрга. 2009;

- Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2010;

- XIV Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали», г. Челябинск, 2010;

- II Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2011;

- XV Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, управление, инновации, качество», г. Новокузнецк, 2011;

- III Международной научно-практической конференции с элементами научной школы для молодых ученых «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», г. Юрга, 2012.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 10 печатных работ, в том числе 3 в рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка и приложений. Работа изложена на 151 странице печатного текста, содержит 37 рисунков, 26 таблиц, 9 приложений и список литературы из 129 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Платонов, Максим Александрович

Выводы по главе 5

1. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны технологические схемы обработки стали барийстронциевым модификатором в дуговой электропечи, индукционной печи и в агрегате «ковш-печь», при реализации которых обеспечивается повышение на 20 - 50 % запаса конструкционной прочности стали, характеризуемой значениями пределов текучести, прочности и ударной вязкости при положительных и отрицательных температурах.

2. Разработаны и внедрены технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором в дуговой и индукционной печах, позволяющие значительно сократить затраты на элементы-модификаторы и энергоресурсы при производстве барий- и стронцийсодержащих лигатур, что подтверждено актом о внедрении в производство на ООО «Юргинский машзавод».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ современного состояния способов получения и применения сплавов, содержащих щелочноземельные элементы, показал необходимость изучения процессов модифицирования стали барийстронциевым модификатором, полученным из комплексных карбонатных руд, содержащих барий и стронций.

2. При изучении вещественного состава и металлургических свойств ба-рийстронциевого модификатора установлено, что:

- исследуемый концентрат представляет собой смесь сложного состава минеральных образований: баритокальцита, кальцита, кальциостронцианита, доломита и сидерита;

- температуры начала плавления и скорость протекания реакций диссоциации минеральных составляющих барийстронциевого модификатора до оксидов не оказывают значительного влияния на процесс формирования шлака в условиях внепечной обработки стали.

3. Изучены условия восстановления бария и стронция из их оксидов в восстановительных условиях сталеплавильных процессов с использованием методов термодинамического моделирования. Установлено, что в качестве восстановителя при использовании оксидных барийстронцийсодержащих материалов для обработки стали предпочтительно использовать алюминий, так как степень восстановления бария и стронция из оксидов алюминием достигает соответственно 70 и 50 %; температура в интервале 1873 - 2073 К оказывает незначительное влияние на степень восстановления стронция.

4. Исследовано влияние бария и стронция на формирование структуры стали при обработке её материалами, содержащими барий и стронций. Установлено:

- обработка стали соединениями бария и стронция на формирование неметаллических включений значительного влияния не оказывает;

- относительное содержание стронция выше, чем содержание бария;

- более предпочтительными местами расположения бария и стронция является объем зерна.

5. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны технологические схемы обработки стали барийстронциевым модификатором в дуговой электропечи, индукционной печи и в агрегате «ковш-печь», при реализации которых обеспечивается повышение на 20 - 50 % запаса конструкционной прочности стали, характеризуемой значениями пределов текучести, прочности и ударной вязкости при положительных и отрицательных температурах.

6. Разработаны и внедрены технологии модифицирования стали барийстронциевым модификатором в дуговой и индукционной печах, позволяющие значительно сократить затраты на элементы-модификаторы и энергоресурсы при производстве барий- и стронцийсодержащих лигатур, что подтверждено актом о внедрении в производство на ООО «Юргинский машзавод».

7. Научные результаты работы используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет» Юргинский технологический институт (филиал) Томского политехнического университета при подготовке специалистов по специальности 150100 - Металлургия черных металлов, что подтверждено актами о внедрении в учебный процесс (соответственно приложения И и приложение К).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Платонов, Максим Александрович, 2012 год

1. Дерябин A.A. Эффективность нанотехнологий модифицирования рельсовой стали барием / A.A. Дерябин, В.В. Павлов, В.В. Могильный и др. // Сталь. 2007. - № 11.-С. 134-141.

2. Макаренко В.Д. Коррозионная стойкость сварных металлоконструкций нефтегазовых объектов / В.Д. Макаренко, И.М. Ковенсдсий, H.H. Прохоров и др. -М.: ООО «Недра-Бизнес-центр», 2000. 500 с.

3. Рябчиков И.В. Ферросплавы с редкоземельными и щелочноземельными металлами / И.В. Рябчиков и др.. М.: Металлургия, 1983. - 272 с.

4. Кириленко В.П. Раскисление и модифицирование конвертерной стали барием В.П. Кириленко, П.И. Югов, Журавлев и др. // Металлург. 1989. -№ 10.-С. 33.

5. Шульте Ю.А. Хладостойкие стали / Ю.А Шульте. М.: Металлургия, 1970.-224 с.

6. Ярковой В.К. Применение лигатур со щелочноземельными металлами для повышения механических свойств литых сталей / В.К. Ярковой, С.Г. Га-ряев, В.В. Лунев и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1970. - № 8. - С. 139 - 142.

7. Шульте Ю.А. Качество поверхности металлопродукции из конструкционной стали / Ю.А. Шульте и др.. Киев: Техника, 1990. - 176 с.

8. Голубцов В. А. Происхождение неметаллических включений и пути снижения загрязненности ими металла / В.А. Голубцов, A.A. Воронин, Т.В. Те-тюева и др. // Металлург. 2005. - № 4. - С. 73 - 74.

9. Чернявский М.С., Пимнев Д.Ю., Кузнецов С.И., Кожевников Н.Г.,

10. Наумов A.B., Наумова Е.А. Модифицирование стали 20ГЛ барий-стронциевыми карбонатами Режим доступа: http://www.ruscastings.ru/workyi68/2130/2968/4430. 11.05.2011.

11. Нохрина О.И., Дмитриенко В.И., Рожихина И.Д., Платонов М.А. Использование карбонатита для микролегирования стали // Изв. вузов. Черная металлургия. 2010. - № 6. - С. 38 - 40.

12. Муруев С.Б. Применение барийстронциевого карбоната при производстве заготовок из инструментальной стали Р6М5 и Х12МФ / С.Б. Муруев, Б.С. Римкевич, Е.Б. Буцкий, Т.Н. Сидорина, П.М. Романов // Электрометаллургия. 2008. - № 6. - С. 35 - 38.

13. Ивакин B.JI. Новая технология повышения качества металлов и сплавов барийстронциевым карбонатом / В.Л. Ивакин, С.С. Черняк, Д.Ю. Пим-нев. Иркутск, 2004. - 123 с.

14. Эллиот Д.Ф. Термохимия сталеплавильных процессов / Д.Ф. Эллиот, М. Глейзер, В. Рамакришна. М.: Металлургия, 1969. - 252 с.

15. Дерябин A.A. О механизме модифицирования стали щелочноземельными металлами / A.A. Дерябин, Е.Ю. Берестов // Электрометаллургия. 2008. - № 6. - С. 35 -38.

16. Википедия свободная энциклопедия. - Режим доступа:http://ru.wikipedia.org. 15.05.2011.

17. Уикс К.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов / К.Е. Уикс, Ф.Е. Блок. М.: Металлургия, 1965.-240 с.

18. Верятин У.Д. Термодинамические свойства неорганических веществ: справочник / У.Д. Верятин, В.П. Маширев, Н.Г. Рябцов и др. М.: Атомиздат, 1965.-460 с.

19. Рябчиков И.В. Модификаторы и технологии внепечной обработки железоуглеродистых сплавов. М.: ЭКОМЕТ, 2008. - 400 с: ил.

20. Рябчиков И.В. Сравнительная раскислительная и модифицирующая способность магния и щелочно-земельных элементов при внепечной обработке стали / И.В. Рябчиков, А.Ю. Ахмадеев. Т.В. Рогожина, В.А. Голубцов // Сталь. 2008. - № 12.-С. 51-54.

21. Горох A.B. Периодическая система химических элементов. Генетический аспект / A.B. Горох. Донецк: Изд-во Дон ФТИ НАНУ, 2002. - 81 с.

22. Кубашевский О. Металлургическая термохимия / О. Кубашевский, К.Б. Олкокк; пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. - 392 с.

23. Куликов И.С. Раскисление железа щелочноземельными металлами / И.С. Куликов // Изв. АН СССР. Металлы. 1985. - № 6. - С. 9 - 15.

24. Кедровский О.В. О взаимодействии кислорода с окисью бария / О.В. Кедровский, П.В. Ковтуненко, Е.В. Киселева, A.A. Бунд ель. Труды Моск. хим.-технол. ин-та им. Д. И. Менделеева, 1962. - Вып. 39. - С. 89 - 96.

25. Венецкий С. Барий / С. Венецкий // Металлург. 1975. - № 3. - С. 43-45.

26. Крестовников А.Н. Справочник по расчетам равновесий металлургических реакций / А.Н. Крестовников, Л.П. Владимиров, Б.С. Гуляницкий, А .Я. Фишер. М.: Металлургиздат, 1963. - 414 с.

27. BlewettJ.P. The Vapor Pressure and Rate of Evaporation of Barium Oxide / J. P Blewett // J. Chem. Phys. 1939. - V. 7. - P. 478 - 484.

28. Кемпбелл Н.Э. Техника высоких температур / И.Э. Кемпбелл. М. Иностр. литература. 1959. - 357 с.

29. Кржижановский Р.Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов / Р.Е. Кржижановский, З.Ю. Штерн. JL: Энергия. 1973. - 333 с.

30. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений / И.С. Куликов. -М.: Металлургия, 1969. 574 с.

31. Пикус Г.Я. Исследование термической диссоциации окислов щелочноземельных металлов в высоком вакууме / Т.Я. Пикус, В.Ф. Шнюков, Б.П. Никонов//ФТТ. 1968. - Т. 10.-№ 1.-С. 125 - 134.

32. Porter R. About the Energy of Dissociation of Molecules SrO and MgO / R. Porter, W. Chupka, M. Inghram // J. Chem. Phys. 1955. - V. 23. - P. 1347 -1348.

33. Asano M. Partial Pressures of Strontium and Strontium Oxide over Strontium Oxide Heated on Platinum / M. Asano, N. Yamamoto YSasaki, K. Kubo // Bull. Chem. Soc. Jap. 1972. - v. 45. - N 1. - P. 82 - 87.

34. Flowers R.H. Studies of the Equilibrium métal vapor pressures over the alkaline-earth carbides / R.H. Flowers, E.G. Rauh // J. Inore. and Nucl. Chem. 1966. -V. 28.-N 6-7.-S. 1355- 1366.

35. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник; в 3 т. Т. 1 / под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. - 992 с.

36. Плетнева Е.Д. Энтальпии смешения щелочно-земельных металлов с железом и никелем / Е.Д. Плетнева и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1985.-№ 8.-С. 10-12.

37. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник; в 3 т. Т. 3, кн. 2 / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 2000. - 448 с.

38. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник; в 3 т. Т. 2 / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. - 1024 с.

39. Есин Ю.О. Энтальпии образования жидких сплавов алюминия со стронцием и бария с кремнием / Ю.О. Есин и др. // ЖФХ. 1985. - T. LIX.1. Вып. З.-С. 768-769.

40. Кожевников Т.Н. Электротермия лигатур щелочноземельных металлов с кремнием / Г.Н. Кожевников, В.П. Зайко, М.А. Рысс. М.: Наука, 1978. -224 с.

41. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем: справочник / Н. А. Торопов, В. А. Борзаковский, В. В. Лапин, Н. И. Курцева. М.-Л.: Наука, 1965.-548 с.

42. Келер Э.К. Условия образования силикатов бария / Э.К. Келер, В.Б. Глушкова // ЖНХ. 1956. - Т. 1.-№ 10.-С. 2283 -2293.

43. Гребенщиков Р. Г. Диаграмма состояния системы Ba0-Si02 в области повышенного содержания кремнезема / Р.Г. Гребенщиков, H.A. Торопов // ДАН СССР. 1962. - Т. 142. - № 2. - С. 392 - 395.

44. Гребенщиков Р.Г. Новые данные о диаграмме состояния системы окись бария кремнезем / Р.Г. Гребенщиков, H.A. Торопов // Изв. АН СССР. ОХН. - 1962. - № 4. - С. 545 - 553.

45. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов / В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчелдов-Петросян. М.: Стройиздат, 1965. - 352 с.

46. Nurse R.W. Tristrontium Silicate -a New Compound / R.W. Nurse // J. Appl. Chem. 1952. - V. 2. - P. 244 - 246.

47. Глушкова В.Б. Изучение условий образования силикатов стронция / В.Б. Глушкова, Э. К. Клер // ЖПХ. 1957. - Т. 30. - Вып. 4. - С. 517 - 522.

48. Будников П.П. Реакции в смесях твердых веществ / П.П. Будников, A.M. Гинстлинг. М.: Стройиздат, 1965. - 474 с.

49. Торопов H.A. Диаграмма состояния тройной системы Ca0-Ba0-Si02 / H.A. Торопов, Ф.Я. Галахов, И.А. Бондарь // Изв. АН СССР. ОХН. 1956. № 6.-С. 641 -648.

50. Торопов H.A. Об образовании твердых растворов между трехкаль-циевым и трехстронциевым силикатами / Торопов H.A., Бойкова А.И. // ДАН СССР. 1961. т. 137. №4. С. 882 884.

51. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник / H.A. Торопов и др.. Вып. 3. Тройные системы. - Л.: Наука, 1072. - 448 с.

52. Штейнберг Ю.Т. Стронциевые глазури / Ю.Т. Штейнберг // М.-Л.: Стройиздат. 1960. 150 с.

53. Савельев А.К. Геология баритовых месторождений /А. К. Савельев. -М.: Недра, 1978. 190 с.

54. Бурков В.В. Минеральные ресурсы промышленного развития капиталистических и развивающихся стран / В.В. Бурков, Б.И. Коган; под ред. Н.П. Лаверова.-М.: Изд-во ВГФ, 1972.-С. 305 -312.

55. Oldham L. Barites / L. Oldham. Mining Annu. Rev. 1983. P. 110 - 112.

56. Пахомов В.П. Перспективы использования баритов Полярного Урала / В.П. Пахомов, Г.Г. Черепанов, Б.А. Такташкин и др. // Барит. М.: Наука, 1986.-С. 240-241.

57. Агеенко Н.Ф. Важнейшие типы баритовых месторождений Кемеровской области и перспективы их поисков / Н.Ф. Агеенко // Барит. М.: Наука, 1986. - С. 216-223.

58. Черняк С.С. Высокомарганцовистая сталь в драгостроении / С.С. Черняк, Б.М. Ромен. Иркутск: Изд-во Иркутского университета, 1996. - 377 с.

59. Флюсо модифицирующие барий - стронциевые карбонаты. Технические условия ТУ 1717-001-75073896-2005 - Режим доступа: http://bsk2.narod.ru/mater/ty.html. 15.05.2011.

60. Григорьев Ю.В. Термодинамический анализ совместного восстановления кремния и бария углеродом / Ю.В. Григорьев, И.В. Рябчиков, В.Е. Рощин // Изв. вузов. Черная металлургия. 2005. - № 7. С. 3 - 5.

61. Куликов КС. Раскисление железа щелочноземельными металлами / И.С. Куликов // Изв. АН СССР. Металлы. 1985. - № 6. - С. 9 - 15.

62. Алексеев В.И. Исследование процесса десульфурации SrS04 при восстановительном обжиге целестиновой руды в смеси с доменным коксом / В.И. Алексеев, Э.Б. Гитис, Л.П. Шахунова // ЖПХ. 1983. T. LVI. № 5. С. 986 - 989.

63. Есин Ю.О. Энтальпия образования сплавов стронция с кремнием / Ю.О. Есин, СП. Колесников, В.М. Баев и др. // ЖФХ. 1979. - Т. 53. - № 6. - С. 1624- 1625.

64. A.c. 255958 СССР, МПК6 С 21 С 5/52. Способ получения сплавов с барием / И.В. Рябчиков, С.Г. Гаряев , В.И. Жучков (СССР). № 1255759/22-2; заявл. 10.7.1968; опубл. 4.11.1969, Бюл. № 34. - 2 с.

65. Pat. 3374086 USA, МПК6 С 22 С 35/00. Process for making strontium -bearing ferrosilicon / Goehring Jr, Henry G (USA). опубл. 19.3.1969. - 2 с.

66. A.c. 348616 СССР, МПК6 С 21 С 5/52. Шихта для выплавки кремний-стронций-барийсодержащих сплавов / И.В. Рябчиков, А.С. Микулинский, В.И. Жучков, С.Г. Гаряев (СССР). № 1408774/22-2; заявл. 24.11.1970; опубл. 23.8.1972, Бюл. №25.-2 с.

67. Рябчиков И.В. Лигатуры с барием и стронцием / И.В. Рябчиков, Н.М. Деханов, С.Г. Гаряев и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1970. - № 14 (634).-С. 29-31.

68. Жучков В.И. Технология ферросплавов со щелочно-земельными металлами / В.И. Жучков, СВ. Лукин. М.: Металлургия, 1990. - 103 с.

69. Парфенов A.A. Производство ферросилиция с барием нового высокоэффективного модификатора / A.A. Парфенов, Ю.Я. Катаев, А.И. Скурато-вич и др. // Повышение эффективности и качества ферросплавов: науч. тр. /

70. НИИМ.-М.: Металлургия, 1986.-С. 13-18.

71. Григорьев Ю.В. Выплавка силикостронция углеродотермическим методом / Ю.В. Григорьев, И.В. Рябчиков, В.Е. Рощин // Электрометаллургия. -2008.-№ 10.-С. 28-30.

72. Парфенов A.A. Технология выплавки 90 %-ного ферросилиция с барием / A.A. Парфенов, Ф.М. Исхаков, М.А. Рысс и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1987. - № 12 (1040). - С. 35 - 36.

73. Толстогузов Н.В. Теоретические основы и технология плавки кремнистых и марганцевых сплавов / Н.В. Толстогузов. М.: Металлургия, 1992. -237 с.

74. Быстрова И.С. Особенности силикотермического восстановления бария из его сульфата / И.С. Быстрова, А.И. Баев // Совершенствование технологии ферросплавов: сб. науч. тр. / НИИМ. М.: Металлургия, 1981. - С. 25 - 30.

75. Демидов Ю.Я. Совершенствование выплавки алюминобариевой лигатуры / Ю.Я. Демидов, A.C. Дубровин, И.С. Кумыш и др. // Производство ферросплавов / МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1973. - № 2. - С. 93 - 97.

76. Кузнецов B.JI. Выплавка алюминобариевой лигатуры / B.JI. Кузнецов, Ю.Я. Демидов, A.C. Дубровин и др. // Производство ферросплавов / МЧМ СССР. М.: Металлургия, 1978. - № 6. - С. 62 - 65.

77. Поволоцкий Д.Я. Основы технологии производства стали / Д.Я. По-волоцкий. Челябинск: ЮУрГУ, 2000. - 189 с.

78. Чумаков С.М. Совершенствование техники и технологии внепечной обработки конвертерной стали /С.М. Чумаков, С.Д. Зинченко, А.Б. Лятин и др. // Сталь. 1997. № 10. С. 22-25.

79. Носоченко О.В. Обработка стали порошковой силикокальциевойлентой в промежуточном ковше MHJI3 / О.В. Носоченко, Б.Ф. Белов, В.В. Емельянов и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1985. № 8. С. 54 56.

80. Бабанин А.Я. Обработка стали порошковыми модификаторами при отливке непрерывнолитой сортовой заготовки / А.Я. Бабанин, Б.Ф. Белов, Г.А. Дорофеев и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1991. № 8. С. 45 46.

81. Бабанин А.Я. Обработка стали порошковой проволокой с силико-кальцием в промежуточном ковше / А.Я. Бабанин, JI.C. Лепихов, О.В. Носоченко и др. // Сталь. 1998. № 1. С. 21 22.

82. Манохин А.И. Получение однородной стали / А.И. Манохин. М.: Металлургия, 1978. - 223 с.

83. Белов Б.Ф. Улучшение качества непрерывнолитой стали путем микролегирования плакированными порошковыми модификаторами / Б.Ф. Белов, Г.А. Николаев, Л.А. Позняк и др. // Сталь. 1992. № 1. С. 24 27.

84. Семенков В. И. Модифицирование стали редко- и щелочноземельными металлами в процессе разливки на МНЛЗ / В.И. Семенков, B.C. Есаулов, И.А. Леонов, А.И. Сопочкин // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1986. №3. С. 14-15.

85. Новиков В.Н. Внепечная обработка металла с использованием порошковой проволоки / В.Н. Новиков, Ю.Ф. Вяткин, B.C. Брежнева и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1988. № 3. С. 34 36.

86. Акулов В.В. Влияние комплексного микролегирования в кристаллизаторе МНЛЗ на свойства горячекатаной судовой стали 14Г2 / В.В. Акулов, A.M. Кондратюк, Б.Ф. Белов и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1984. №4. С. 13 14.

87. Маслов A.M. Модифицирование жидкой стали слябов непрерывнойразливки /A.M. Маслов // Металлургия и коксохимия: Респ. межвед. науч.-техн. сб. Вып. 10. Металлургия стали. Киев: Техника, 1968. - С. 125 - 130.

88. A.c. 984643 СССР, МПК6 В 22 О 7/00. Способ обработки жидкой стали кальцием / Б.Ф. Ильяшенко, A.A. Казаков, A.A. Курдюков и др. (СССР). № 3335206/22-2; заявл. 27.08.1981; опубл. 30.12.1982, Бюл. № 48. - 3 с.

89. Хейкер Д.М. Рентгеновская дифрактометрия / Д.М. Хейкер, Л.С. Зе-вин. М: Гос. изд. Физико-математ. литературы. - 1963. - 380 с.

90. Ковба Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л.М. Ковба, В.К. Трунов. М.: Изд. Московского университета. - 1976. - 232 с.

91. Уманский Я.С. Рентгенография металлов / Я.С. Уманский. М.: Металлургия. - 1976. - 235 с.

92. Паулик Ф. Паспорт дериватографической системы / Ф. Паулик, И. Паулик, Л. Эрдеи. Теоретические основы. Будапешт: Венгерский оптический завод. - 1974. - 146 с.

93. Берг Л.Г. Введение в термографию / Л.Г. Берг. М.: Наука. - 1969.395 с.

94. Термический анализ минералов и горных пород / В.П. Иванова и др.. Л.: Недра. - 1974.-399 с.

95. Стефанюк С.Л. Металлургия магния и других легких металлов / Сте-фанюк С.Л.: Учебник для техникумов. М.: Металлургия. - 1985. - 200 с.

96. Ватолин H.A. Термодинамическое моделирование в высокотемпературных неорганических системах / H.A. Ватолин, Г.К. Моисеев, Б.Г. Трусов. -М.: Металлургия, 1994. 353с.

97. Нохрина О.И., Рожихина И.Д., Платонов М.А., Дмитриенко В.И. Восстановление бария и стронция в процессе обработки стали // Черные металлы: Руда и металлы. Москва, 2011. - №4. - С. 29 - 31.

98. Дмитриенко В.И., Рожихина И.Д., Нохрина О.И., Айзатулов P.C., Платонов М.А. Исследование восстановления бария и стронция применительно к условиям внепечной обработки стали// Изв. вузов. Черная металлургия. -2012.-№4. -С. 27-29.

99. Марочник сталей и сплавов / под ред. В.Г. Сорокина: М.: Машиностроение, 1989. - 638 с.

100. ГОСТ 2787 75. Металлы черные вторичные. Общие технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 53 с.

101. ГОСТ 4756 91. Ферросиликомарганец. Технические требования и условия поставки. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 6 с.

102. ГОСТ 4757 91. Феррохром. Технические требования и условия поставки. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 12 с.

103. ГОСТ 295 98. Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2001.-9 с.

104. ГОСТ 27130 94. Феррованадий. Технические требования и условия поставки - М.: Изд-во стандартов, 2008. - 10 с.

105. ГОСТ 3340 88. Кокс литейный каменноугольный. Технические условия- М.: Изд-во стандартов, 1989. - 6 с.

106. ГОСТ 5500 2001. Изделия огнеупорные стопорные для разливки стали из ковша. Технические условия. - М.: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»,

107. ГОСТ 29220 91. Концентраты плавиковошпатовые металлургические. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 7 с.

108. ГОСТ 1415-93. Ферросилиций. Технические требования и условия поставки. М: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 2005. - 11 с.

109. ГОСТ 7565 81. Металлы. Метод отбора проб для определения химического состава. -М.: Изд-во стандартов, 1981. - 121 с.

110. ГОСТ 1497 84. Металлы. Методы определения прочности. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 12 с.

111. ГОСТ 11150 84. Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 49 с.

112. ГОСТ 5639 82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. - М.: Изд-во стандартов, 1982. - 38 с.

113. ГОСТ 4832 95. Чугун литейный. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 7 с.

114. ГОСТ 805 95. Чугун передельный. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2000. - 7 с.

115. ГОСТ 4755 91. Ферромарганец. Технические требования и условия поставки. - М.: ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 2006. - 8 с.