Разработка технологии продуктов быстрого приготовления из твердой пшеницы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Петруня, Евгения Валерьевна

• Петруня, Евгения Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Петруня, Евгения Валерьевна

Введение.

Глава 1. Производство крупяных продуктов.

1.1. Общая характеристика и химический состав пшеницы.

1.2. Технология производства продуктов из пшеницы.

1.3. Технология производства хлопьев из различных крупяных культур.

1.4. Влияние подготовки зерна на качество хлопьев.

1.5. Гидротермическая обработка пшеницы.

1.6. Влияние ГТО на физико-и биохимические показатели продуктов из пшеницы.

1.7. Нормы качества быстроразваривающейся крупы и хлопьев из пшеницы, вырабатываемых в России и за рубежом.

1.8. Прочностные и упруго - пластичные свойства зерна и крупы.

1.9. Инфракрасное облучение пищевых продуктов.

1.9.1.Физика ИК-обработки пищевых продуктов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии продуктов быстрого приготовления из твердой пшеницы»

Как известно, основную часть углеводов, белка, витаминов группы В -Вь В2 и РР житель России получает потребляя продукты из зерна разных культур - муку и крупу.

Муку традиционно получают из зерна пшеницы и ржи, для производства крупы используют 8 и более зерновых и бобовые культуры. При переработке зерна в муку и крупу практически всегда мы встречались с явным несоответствием количества полученных продуктов и их качеством. Неравномерное распределение питательных и биологически активных веществ в зерновке приводит к тому, что, получая продукты с хорошими потребительскими достоинствами, теряют значительную часть белка, витаминов, минеральных веществ в побочных продуктах и отходах.

Такое положение особенно характерно для зерна пшеницы мягкой и твердой. Из особенно ценной твердой пшеницы вырабатывают муку для производства макаронных изделий, а также пшеничную ("Полтавскую") номерную крупу. Выход таких продуктов при содержании эндосперма в зерновке порядка 80 - 85% составляет при необходимом их качестве, как правило - 60 - 65%.

Это свидетельствует о явно недостаточной степени использования зерна для пищевых целей.

В то же время, повышение выхода, как муки так и крупы, приводят к существенному снижению потребительских достоинств.

Кроме того, низкий выход муки и крупы существенно повышает стоимость как крупы, так и макаронных изделий из муки.

Более высокая степень использования зерна средствами современной технологии возможна, но это приводит, как указывалось выше, к снижению потребительской ценности продуктов.

Поставленная задача представляется весьма актуальной и ее решение будет иметь научное и народнохозяйственное значение.

Такими продуктами могут быть зерновые хлопья, получаемые по более совершенной технологии, обеспечивающей более полное использование возможностей зерна как по их выходу, так и пищевой ценности.

Цель и задачи исследования. Основной целью исследования явилось: разработать рациональную ресурсосберегающую технологию производства быстроразваривающихся зерновых хлопьев, а также некоторых ее вариантов применительно к конкретным условиям различных производств. В соответствии с поставленной целью были определены следующие конкретные задачи исследования:

- обосновать и экспериментально проверить эффективность различных технологических процессов производства зерновых хлопьев;

- предложить рациональную технологию выработки хлопьев из твердой пшеницы;

- установить оптимальные режимы основных операций технологии увлажнения, отволаживания, пропаривания, шелушения зерна, плющения крупы;

- исследовать возможность существенного повышения выхода готовой продукции за счет предлагаемых технологических решений производства продуктов быстрого приготовления;

- изучить влияние реологических свойств зерна и крупы на качество получаемой готовой продукции - зерновых хлопьев;

- изучить закономерности влияния на реологические свойства крупы основных операций гидротермической обработки;

- определить основные биохимические и технологические показатели полученных продуктов с разным выходом;

- обосновать возможность использования интенсивных методов энергоподвода: высоких параметров пропаривания и ИК - обработки зерна и крупы на эффективность плющения последней в хлопья;

- разработать проект ТУ на хлопья из твердой пшеницы.

Научная новизна. Обоснована возможность существенного повышения степени использования зерна твердой пшеницы для продовольственных целей путем исследования интенсивных методов подготовки и переработки его в продукты быстрого приготовления - пшеничные хлопья.

На основе анализа строения и свойств анатомических частей зерновки показано, что операции гидротермической обработки зерна (степень увлажнения, длительность отволаживания, пропаривание) при определенных параметрах обеспечивают избирательное отделение плодовых и семенных оболочек с сохранением части алейронового слоя, что является причиной большого содержания питательных и биологически активных веществ в крупе -полуфабрикате и повышает его выход до 90% от массы пшеницы.

Снижение потерь макро- и микронутриентов объясняется, в том числе, исключительно низкой дробимостью ядра, что обеспечивает в процессе шелушения зерна более равномерное отделение плодовых и семенных оболочек практически без потерь эндосперма.

Впервые исследованы реолгические свойства крупы - полуфабриката, направляемого на плющение, выработанной из зерна, подготовленной при различных параметрах операций применяемой технологии.

Установлено, что наибольшее влияние на величину релаксации деформации и тем самым толщину частиц оказывает изменение влажности зерна, а также длительности отволаживания.

Показано, что величина вязко - упругого восстановления толщины хлопьев зависит прежде всего от увлажнения и параметров пропаривания, в меньшей степени от длительности отволаживания.

Экспериментально показано, что на толщину хлопьев существенно влияет скорость силового нагружения на объект, причем с ее снижением уменьшается толщина частиц.

Обоснованы параметры основных операций технологии производства хлопьев с повышенным выходом и пищевой ценностью, на основе их анализа предложены новые варианты процесса, защищенные патентами РФ № 2236151 и № 2236152 (2004год).

Показана целесообразность, при производстве продуктов быстрого приготовления, комбинирования увлажнения и пропаривания зерна, а также обработка полуфабрикатов ИК - излучением.

Практическая значимость. На основании экспериментальных исследований предложена рациональная технология производства зерновых хлопьев быстрого приготовления из твердой пшеницы с повышенным выходом (до 90% в расчете на очищенное зерно) и пищевой ценностью, установлено, что хлопья с таким выходом имеют лучшие технологические и потребительские характеристики.

Разработаны варианты технологических схем, применительно к различным наборам технологического оборудования: аппаратов для пропаривания, сушки, ИК - обработки.

Определены рациональные параметры основных операций предлагаемых технологий: степени увлажнения зерна, длительности его отволаживания, пропаривания и сушки, ИК - обработки.

Определены некоторые технологические, потребительские, биохимические показатели готовых продуктов.

Представлен проект ТУ на хлопья с повышенным выходом и пищевой ценностью из твердой пшеницы.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на юбилейной научной конференции, посвященной 80-летию специальности "Технология хранения и переработки зерна" (МГУПП, 22 - 23 октября 2002г), конференции - выставке "Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации"( МГУПП, 21 октября 2003г), научно - практической конференции "Проблемы переработки крупяных культур и развитие крупяной промышленности", посвященной 100-летию со дня рождения профессора М.Е. Гинзбурга (МГУПП, 22 октября 2003г), конференции - выставке "Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации"( МГУПП, 21 октября 2004г).

Результаты работы были представленны на выставках: "Управление 2003" (ВВЦ, 28-31 октября 2003г), "Технологии и продукты здорового питания" (ВВЦ, 2-5 июня 2004г), "Технологии живых систем" (МГУПП, 25 -26 ноября, 2004г).

Работа отмечена дипломом конференции-выставки "Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации" (Москва, 21 октября 2003г.), дипломомами конференции - выставки "Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации" (Москва, 20 октября 2004г.) за проект "Разработка технологий продуктов питания из зернового сырья с повышенным выходом и пищевой ценостью на основе интенсивного энергоподвода" и за разработку технологии производства хлопьев из твердой пшеницы.

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Петруня, Евгения Валерьевна

Основные выводы и рекомендации.

1. Разработана ресурсосберегающая технология производства продуктов быстрого приготовления из зерна твердой пшеницы с повышенным выходом и пищевой ценностью, а также высокими потребительскими достоинствами.

2. Установлен рациональный выход готового продукта - зерновых хлопьев порядка 90% (в расчете на очищенное зерно), при этом хлопья имеют наиболее привлекательный вид, равномерный гранулометрический состав, малое содержание крошки и мучки (проход сита 03,0 мм не более 2 - 3%), длительность варки или восстановления в течение 3-4 минут.

3. Уточнены параметры основных операций в результате технологических экспериментов, а также исследования реологических свойств, полученного перед плющением полуфабриката (шелушеного зерна).

4. Экспериментальными методами установлено, что снижение скорости силового нагружения на зерновку при плющении уменьшает величину релаксации деформации частицы после плющения и тем самым толщину хлопьев. Это с большим основанием позволяет рекомендовать для плющильных установок с большим диаметром вальцов и, с учетом производительности, снижать скорость их вращения.

5. Исследованы зависимости толщины получаемых хлопьев от реологических свойств полуфабриката и показано, что наибольшее влияние на толщину оказывает изменение влажности зерна, а также длительности отволаживания.

6. Показано, что величина вязко - упругого восстановления толщины хлопьев зависит прежде всего от увлажнения и параметров пропаривания, в меньшей степени от длительности отволаживания.

7. Установлено также, что различие в восстановлении толщины хлопьев из полуфабриката с разной начальной влажностью в значительной степени нивелируется в результате пропаривания увлажненного зерна.

8. Установлено, что с повышением влажности зерна увеличивается релаксация напряжений. Показано, что время практически полной релаксации напряжений в зерне составляет 1,5 - 2,0 минуты.

9. Показано, что рациональные параметры операций могут находиться в сравнительно широком диапазоне увлажнения зерна, его отволаживания и пропаривания, что позволяет использовать различные варианты технологических схем переработки зерна в хлопья.

10. Экспериментальными исследованиями, в том числе многофакторными с последующей оптимизацией, определены рациональные параметры технологических операций: увлажнение до влажности 25 - 27%, длительное отволаживание в течение 16-24 часов, пропаривание при давлении пара 0,1 МПа в течение 5-10 мин. или при давлении пара 0,2 МПа - до 5 мин., подсушивание зерна перед шелушением до влажности 25 - 27%, шелушение до выхода крупы 90%, плющение и подсушивание хлопьев до конечной влажности 12 - 13%.

Показано, что темперирование зерна после пропаривания в течение 20 минут, а также повторное пропаривание крупы - полуфабриката при низких параметрах пара перед плющением повышает, количество крупной фракции хлопьев и увеличивает их прочность.

11. Разработан технологический процесс производства хлопьев, не требующих варки, на основе сочетания основной технологии с включением обработки полученной крупы - полуфабриката ИК - излучением. Объединение этих операций позволяет получить готовые к употреблению хлопья с выходом, получаемых при увлажнении (W=23 - 25%), отволаживании (23 - 24 час.) и пропаривании зерна (Р=0,1 МПа, т = 5 мин. ), с последующей ИК - обработкой полученной крупы перед плющением. Данный способ обеспечивает, за счет первой части технологии, высокий выход крупы, которая в результате последующей обработки ИК - излучением в течение 30 - 60 с. не требует варки перед употреблением.

12. Предложены новые технологические схемы производства хлопьев с меньшей длительностью процесса, в которых увлажнение и длительное отволаживание зерна заменено его пропариванием с последующим темперированием, в начале которого добавляется рассчитанное количество кипящей воды для повышения влажности зерна (Патент РФ на изобретение № 2236151 (2004год).

Предложена также технология, заменяющая первые две операции погружением зерна на 5 - 10 минут в кипящую воду с последующим кратковременным отволаживанием (Патент РФ на изобретение № 2236152 (2004год).

13. Разработан проект ТУ на хлопья пшеничные быстрого приготовления и не требующие варки с повышенным выходом и пищевой ценностью.

14. Расчет экономической эффективности показал высокую рентабельность производства предлагаемых хлопьев - не менее 30%, и окупаемость технологии в течение нескольких месяцев.

160

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Петруня, Евгения Валерьевна, 2005 год

1. А. С. 1631778 СССР, МКИ А 23 L 1/10. Способ производства хлопьев из зерна / В .А. Гунькин, М.П. Попов, Е.П.Тюрев (СССР).- Зс.

2. А. С. 1658974 СССР, МКИ А 23 L 1/10. Способ производства быстроразвариваемого продукта из ячменя / Е.П.Тюрев, Ю.Р.Киракосян, В.В.Кирдяшкин и др. (СССР). 3 с.

3. А. С. 1554869 СССР, МКИ А 23 L 1/164. Способ производства ячменных хлопьев / И.С.Агеенко, С.Г.Ильясов, Ю.Р.Киракосян и др. (СССР).- 2 с.

4. Авраменко В.Н., Ельсон М.П., Заика А.А. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 174с.

5. Азин JI.A., Шатнюк JI.H., Баранова Н.В. Обогащение хлеба пищевыми волокнами // Пищевая промышленность. 1992. - №4. - с. 6-7.

6. Алексеева И.И., Ауэрман Т.Л., Генералова Т.Г. Лабораторный практикум по биохимии. Под ред. Поповой М.П. М.: МГУ1111,1992. - стр. 10 - 48.

7. Ахохов М.Х., Блиев С.Г. Современная оценка качества зерна и хлеба. -Москва, 2000. с. 35 - 39.

8. Баженова И.А., Красильников В.Н., Бурнат Г.В., Борисова Л.М. Исследование процесса набухания зерен полбы, пшеницы и риса. Хранение и переработка сельхозсырья. М.: "Пищевая промышленность". - 2002. - №11. -33с.

9. Бакал С.С. Новое в технологии крупяного производства. М.: Высш. школа, 1965. - с. 140 - 145.

10. Баярстанов Т. Д. Исследование влияния гидротермической обработки мягкой пшеницы на выход и качество шлифованной крупы. Автореф. дис. канд. тех. наук. М., 1976. - 28с.

11. Брамсон М.А. Инфракрасное излучение нагретых тел. М.: Наука, 1965. - 222с.

12. Бутковский В. А. Мерко А.И., Мельников Е.М. Технологии зерноперерабатывающих производств. М.: ИНТЕРГРАФ Сервис, 1999. - 246с.методы обработки продуктов крахмалопаточиого производства // Обзорная информация / ЦНИИТЭИпещепром. 1976. - 36 с.

13. Герасимов М.К. Сагдеев А.А. Дубкова Н.З. Общая технология пищевых производств. Казань: ЗАО "Новое издание". - 2003. - Зс.

14. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 407с.

15. Гинзбург А.С., Громов М.А. Теплофизические свойства зерна, муки, крупы. М.: Колос, 1984. - 304с.

16. Гинзбург А.С., Дудровский В.П., Казаков Е.Д. и др. Влага в зерне. М.: Колос, 1969. - 224с.

17. Гинзбург А.С., Красников В.В. Инфракрасное излучение как метод интенсификации технологических процессов пищевых производств. В кн.: Проблемы пищевой науки и технологии. М., 1967. - с.28-33.

18. Гинзбург А.С., Федутина Г.Н. Аналитическое определение коэффициента экстинкции при инфракрасном облучении обратными методами теплопроводности. В кн., МТИПП. Труды. Процессы и аппараты пищевых производств. М., 1968. - с.37-47.

19. Гинзбург М.Е. Технология крупяного производства. Учебник. М.: «Колос», 1981. - с. 38 - 42.

20. ГОСТ 12307 66. Мука из твердой пшеницы дурум. для макаронных изделий. Технические условия. - Переизд. Окт. 1995.

21. ГОСТ 26312.5 84. Крупа. Методы определения органолептических показателей, развариваемости гречневой крупы и овсяных хлопьев.

22. ГОСТ 9353 90. Пшеница. Требования при заготовках и поставках.

23. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 200с.

24. Грибкова Г.Н., Ильясов С.Г., Казаков Е.Д. и др. Распределение поглощенной энергии в зерне. Изв. Вузов. Сер. Пищевая технология. 1975.№1. с.108-111.

25. Гришенко А. П. Соотношение и зольность составных частей зерна пшеницы. «Советское мукомолье и хлебопечение». 1935, №7, с. 7-10.

26. Гунькин В.А. Оптимизация режимов ИК обработки зерна ржи по комплексу биохимических показателей. - Диссерт. канд. техн. наук: 03.00.04, 05.18.02.-М., 1992-12с.

27. Гунькин В.А., Попов М.П., Тюрев Е.П., Зверев С.В. Технология получения микронизированных хлопьев // Научно-технические достижения и передовой опыт в отраслях хлебопродуктов / ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. -1993. -Вып.З. с. 11-16.

28. Гуськов Г.П., Мачихин Ю.А., Мачихин С.А., Лунин Л.Н. Реология пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1970.- 7с.

29. Демский А.Б., Борискин М.А., Веденьев В.Ф., Тамаров Е.В., Чернолихов А.С. Оборудование для производства муки и крупы. Справочник. С.Петербург: «Профессия». - 275с.

30. Дешко В. И. Исследование и обоснование режимов плющения зерна после влаготепловой обработки.: Автореф. дис. канд. тех. наук. Л. Пушкин, 1978. - 19с.

31. Егоров Г. А., Мельников Е. М., Максимчук Б. М. Технология муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. - 376 с.

32. Егоров Г.А. Краткий курс мукомольного и крупяного производства. М.: хлебпродинформ, 2000. - с. 48 - 52.

33. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985. -334с.

34. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.М. Технология муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. - 376с.

35. Зверев С.В. Повышение эффективности измельчения ИК термообработанного зерна. Диссерт. докт. техн. наук: 05.18.12. - М., 1995 - с. 66-100.

36. Зверев С.В., Тюрев Е.П. Высокотемпературная микронизация в процессах зернопереработки. //Хлебопродукты. 2002. - №2. - 28с.

37. Зенкова А.Н., Лопатинский С.Н., Федорченко С.Ф. Быстроразваривающаяся ячменная крупа. "Мукомольно-крупяная промышленность". Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1978. - 32с.

38. Изергин Д.П., Рукосуев А.Н. Химия зерна и товароведение продуктов его переработки. М.: Госуд. изд-во технической и экономической литературы по вопросам заготовок, 1948. - 6с.

39. Ильясов С.Г., Красников В.В. Методы определения оптических и терморадиационных характеристик пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 175с.

40. Ильясов С.Г., Тюрев Е.П. и др. Усовершенствованный метод определения терморадиационных характеристик пищевых продуктов. -ЦНИИТЭН Легпшцемаш, оборудование для пищевой промышленности. 1976. №7. С.17-19.

41. Инфракрасные технологии в переработке зернового сырья при производстве продуктов питания. //АгроБизнес и пищевая промышленность. -2001.-№8.-26с.

42. Исакова ЭЛ., Фетисова Т.И. Улучшение хлебопекарных свойств муки путем прогрева инфракрасными лучами. Изв. Вузов. Сер. Пищевая технология. 1960.№5. с.49-52.

43. Иунихина B.C., Виноградова И.Л. Применение колотого ядра овса при производстве крупяных продуктов, не требующих варки. Стратегия развития пищевой промышленности. Том I. — М.: МГТА. 2003. - 30с.

44. Казаков Е. Д., Кретович В. JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1980. - 319 с.

45. Казаков Е. Д. Зерноведение с основами растениеводства М.: Колос, 1973.-288 с.

46. Казаков Е. Д. Пищевая ценность хлеба, крупы и макаронных изделий. Серия: «Мукомольно-крупяная промышленность» Экспресс-информация, вып. 14. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. 1979. - 32 с.

47. Кирдяшкин В.В. Мельников Е.М. Ушакова А.В. Производство зерновых хлопьев быстрого приготовления. Индустрия продуктов зернового питания -третье тысячелетие. Тезисы докладов. Часть II. М.: МГУПП, 1999. - 58с.

48. Княгиничев М. И. Биохимия пшеницы. М. - Л.: Сельхозгиз, 1951. - 416 с.

49. Княгиничев М. И. Биохимия пшеницы. В кп.: Биохимия культурных растений. Том I. Хлебные и крупяные культуры. Изд. 2-е, перераб. и доп. (под. ред. Ермакова А. И., Княгиничева М. И., Мурры И. К. М. - Л.: Сельхозгиз., 1958, с.5-164.

50. Ковальская Л.П., Сыроедов В.И. и др. Разработка процессов, обеспечивающих производство круп быстрого приготовления // ЦНИИТЭИлегпищемаша. 1985. - Вып.4. - с. 5-8.

51. Козьмина Н. П. Зерноведение. М.: Зоготиздат, 1955. - 262 с.

52. Красников В.В., Ильясов С.Г. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 360с.

53. Кретович В. П. Биохимия зерна. М.: Наука, 1981. - 197 с.

54. Кретович B.JI. Введение в энзимологию. М.: Наука, 1986. - 336с.

55. Кулак В.Г., Леонов И.П., Талалаев А.С. Техника и технология переработки риса и овса в крупу за рубежом. Серия: "Мукомольно-крупяная промышленность". Экспресс-информация, вып.З. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983. - 17с.

56. Куприц Я. Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиздат, 1946. - 214 с.

57. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. Под ред. Ковальской Л.П. М.: «Агропромиздат», 1991. - с. 25 - 272.

58. Лазарев С.В. Определение типового состава пшениц по глиадиновым спектрам. "Хранение и переработка сельхозсырья". М.: "Пищевая промышленность". - 2002. - №9. - 57с.

59. Липиды пшеницы (Байков В. Г., Клюшкина Ю. Ф., Нечаев А. П. и др. -Изв. Вузов СССР., Пищевая технология, 1968,10) №3, с.25-27.

60. Личко Н.М., Кудрина В.Н. и др.Технология переработки продукции растеневодства. М.: Колос, 2000. - с. 5 8-61.

61. Лурье И.С., Скокан Л.Е., Цитович А.П. Технологический и микробиологический контроль в кондитерском производстве. Справочник. -М.: «Колос», 2003. с. 49 - 51.

62. Малахов Т.П. Целительные силы. Тула: Филини, 1993. - 368с.

63. Малаховцев В. П. Исследование упругих свойств сил при ударном напряжении зерна пшеницы.: Автореф. дис. канд. тех. наук. Одесса, 1964. -16с.

64. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна. М.: Агропромиздат, 1986. -75с.

65. Мачихин Ю.А., Берман Ю.К. Реология пищевых продуктов. Ч. I: Учебное пособие. М.: Издательский комплекс МГУПП, 1999. - .с.

66. Мачихин Ю.А., Берман Ю.К. Реология пищевых продуктов. Ч. П: Учебное пособие. -М.: Издательский комплекс МГУПП, 1999. Зс.

67. Мельников Е. М. Вишнякова А. М. Вишняков М. В. МГУПП Технология производства ячменных хлопьев. Информационный сборник. Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. - М.: Хлебпродинформ., 1996. - Выпуск 3. - с.3-6.

68. Мельников Е. М. МГУПП. Разработка технологии производства пшеничных хлопьев. Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. М.: Хлебпродинформ., 1996. - Выпуск 1. - с.13-18.

69. Мельников Е. М. Сергеева Е. А. Ушакова А. В. МГУПП. Технология производства ржаных хлопьев Информационный сборник. Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов. - М.: Хлебпродинформ., 1998. - Выпуск 3. - с.5-8.

70. Мельников Е., Сергеева Е., Елисеева Т. МГУ 1111 Технология производства ржаных хлопьев. //Хлебопродукты. 2001. - №2. - с.29-30.

71. Мельников Е., Ушакова А., Серегина Е. МГУПП Технология производства гречневых хлопьев. //Хлебопродукты 2000. №9. - с. 10-11.

72. Мельников Е.М. Исследования по совершенствованию технологии крупяного производства. Сборник докладов и статей Юбилейной научной конференции. -М.: МГУПП, 2002. 125с.

73. Мельников Е.М. Основы крупяного производства. Учебное пособие. -М.: Агропромиздат, 1988. с. 70 - 72.

74. Мельников Е.М. Сергеева Е.А. Основы рациональной технологии производства зерновых хлопьев. Индустрия продуктов зернового питания -третье тысячелетие. Тезисы докладов. Часть II. М.: МГУПП, 1999. - 57с.

75. Мерко А., Мельников Е. Производство быстроразваривающейся крупы и зерновых хлопьев. //Хлебопродукты. 1998. - №12. - 20 с.

76. Мерко А., Мельников Е. М., Е. Сергеева, А. Ушакова. Влияние подготовки зерна на качество хлопьев //Хлебопродукты. 2000. - №8. - с.17-18.

77. Методы биохимического исследования растений. Под ред. А.И. Ермаковой. Л.: Колос, 1972. - с.155 - 275.

78. Микронизация зерна // Экспресс-информ. / ЦНИИТЭИ Мин. хлебопродуктов СССР. 1989. - Вып.1. - с. 13

79. Микронизация компонентов комбикормов. Проспект фирмы «Micronizing» (Великобритания) // Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом / ЦНИИТЭИ Мин. хлебопродуктов СССР.- 1989.- Вып.9.- с. 15.

80. Наумов И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. М.: «Колос», 1975. - с. 11 -106.

81. Некоторые физико-химические и биохимические показатели пшеничной крупы и хлопьев /Мельников Е.М., Россошанская Н.А., Овчинникова Н.В. и др. -М., 1965.-9с.

82. Нечаев А. П. Липиды зерновых культур и их изменения при хранении и переработке зерна: Автореф. дисерт. докт. тех. наук. М., 1971. - 58 с.

83. Новое в технологии подготовки твердой пшеницы к макаронному помолу. М., 1977. - с. 7 - 13.

84. Новый сорт твердой пшеницы «Киргизский полукарлик» / Кирг. научн. -произв. объединение по земледелию Фрунзе, 1985. 5с.

85. Обработка зерна и круп ИК излучением. Сельскохозяйственный оптовик. - 2001. - №5. - с.14 - 15.

86. Орешкина Л.Ю. Методические указания по курсу "Основы научных исследований". М.: МТИПП, 1987. - стр. 12-48

87. Пат. 2031600 Россия, МПК А 23 L 1/164. Способ изготовления хлопьев из круп / Е. П. Тюрев, О. В. Цыгулев, С. В. Зверев. 4 с.

88. Попов М.П., Тюрев Е.П., Зверев С.В., Гунькин В.А. Производство круп быстрого приготовления // Научно-технические достижения и передовой опыт в отраслях хлебопродуктов. Информ. сб. / ЦНИИТЭИхлебопродуктов. 1993. -Вып. 5. - с. 12-22.

89. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях. Часть 2./ЦНИИТЭН хлебопродуктов М., 1990. - 16с.

90. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях /Минзаг СССР; Гл. упр. мукомольно крупяной пром-ти; ВНИИЗ; МТИПП. -М., 1981 - 143с.

91. Рогов И.А., Горбатов А.В. Физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 583с.

92. Рогов И.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 210с.

93. Россошанская Н.А. Разработка технологии пшеничных хлопьев. -Диссерт. канд. техн. наук: 05.18.02. -М., 1986 126с.

94. Синицын С.С., Кошелев Б.С. Сильная и твердая пшеница. Производство, реализация и экономика. Омск: Кн. изд-во, 1988. - с. 29 - 35.

95. Синицын С.С., Кошелев Б.С. Сильная и твердая пшеница: Производство, реализация и экономика. Омск: Кн. изд-во, 1988. - с. 29 - 33.

96. Способ производства "взорванных" зерновых пищевых продуктов. Патент США, кл. 99-92 (А231), № 3458322, опубл. 29.07.69.

97. Способ производства быстроразваривающегося зерна. Патент США, кл.99-80 (А231 1/10), № 356511, заявл. 16 11 67, опубл. 1.09.70.

98. Справочник технолога общественного питания. М.: «Колос», 2002. -61с.

99. Стандарт ГДР. TGZ 29145, группа 17400. Ячменные и пшеничные хлопья.

100. Стандарт ПНР. ZN-58/CPZ-M/PZ-3. Пшеничные хлопья.

101. Стандарт СССР. Крупа пшеничная (Полтавская, «Артек»). ГОСТ 276-60. В сб. Государственные стандарты Союза СССР. Крупа, крупяные продукты и концентраты. -М.: Изд-во стандартов, 1973, с.41-46.

102. Стандарт ЧССР. ON560642. Пшеничные хлопья измельченные (кормовые).

103. Стандарт ЧССР. ON56Q643. Пшеничные хлопья кондитерские.

104. Стандарт ЧССР. ON560644. Пшеничные хлопья кондитерские поджаренные.

105. Сю Чжи Цзюнь Термообработка соевых бобов с ИК энергоподводом. -Диссерг. канд. техн. наук: 05.18.12. - М., 1998 - с. 66 - 100.

106. Техническая биохимия. Под ред. B.JI. Кретовича. М.: Высшая школа, 1973. -стр.61-62.

107. Технология спирта. Под ред. B.JI. Яровенко. М.: Колос, Колос - пресс, 2002. - 122с.

108. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов. Под ред. А.А.Покровского. М.: Пищевая промвшленностъ, 1976.-стр.22-29.

109. Химия пищи. Книга 1. Белки: структура, функции, роль в питании. М.: Колос, 2000. - 179 с.

110. Хотетовская М. К. Разработка рациональной технологии хлопьев и быстроразваривающейся крупы из ячменя: Дис. канд. тех. наук. М., 1982. -158 с.

111. Цыбикова Г.Ц., Козлова Т.С., Сновицкая А.В. Разработка ресурсосберегающей технологии переработки ячменя для продовольственных целей. Хранение и переработка сельхозсырья. М.: Пищевая промышленность. -2003.-№12.-135с.

112. Черных В., Кирдяшкин В., Панфилова И., Ширшиков М. Изменение вязкости крахмального геля крупы и хлопьев из зерна пшеницы при ИК -обработке. //Хлебопродукты. 2001. - №4. - с.24 - 26.

113. Шепелев А.Ф. Кожухова О.И. Туров А.С Товароведение и экспертиза зерномучных товаров. Ростов-на-Дону: Изда. центр "Март", 2001. - 10с.

114. Шепелев А.Ф., Туров А.С. Технология производства продовольственных товаров. Ростов-на-Дону: «Феникс», 2002. - с. 10-13.

115. Шипулина Е.Г. Технология новых экструдированных продуктов изкрупяного сырья. Диссерт. канд. техн. наук: 05.18.02. - М., 1987 - 48с.

116. Шполянекая А. Л. Структурно-механические свойства зерна пшеницы. -Коллоидный журнал, изд-во АНСССР, 1952. г. XIV, №2, с. 124-135.

117. Bushuk W. Weizengualitat: Gegenwart nnd Zukunfi (USA, Kanada, Australien). Getreide Mehl und Brot 55 №5. 2001. p. 259 - 262.

118. Dalla Rosa M., Lerion C.A., Cencic L. Method for the estimation of starch gelatinization in food products. "Tecnica Molitoria".1989. v. 40, N 9, s. 692-699.

119. Dexster J.E., Marchylo B.A. Qualitatszuchtung von Durumweizen in Kanada: Neue Qualitatskriterien undwichtigste Forschungergebnisse der Qualitatsverbesserung bei Durumweizen. Getreide Mehl und Brot 55 №5. 2001. p. 263 -264.

120. Duick Y.S. Breeding for yield, guality and disease resistanct in durum wheat at nort Dakota State University. USA.

121. Dreher V. L. Handbook of Dietary Fiber: An Applied Approach. New York and Basel: Marcel Dekkep, 1987. - 468p.

122. Fridrich C. Nourelles applications des infrarouges gaz // Process Mag. 1993. - №1089/ - c.40.

123. Gohnson J. et al. Utilisation of flaked cracked corn by steems with observations on starck modification // J. Animal Science. 1968. - V.27. - № 5. -p.1431-1437.

124. Hinders R., Eng K. Effect of Grain sorgum Type on Starch degradation dye to pressure cooking and micronizing. H. Feedstuffs. 1970. - V.42. - № 10. - P.29.

125. Human Nutrition and Dietics. 6 ed./Davidson S.S., Passmore R., Brock J.F. et al. - Edinburch, 1975. - 756p.

126. Kent N. Z. Technology of cereals with special reference to Wheat-Paris-Brawn-Schweig, Perganion on Press,1975, p.p. 213-220, 222-225.

127. Kort K. Micronisation a new feed processing technique // Milling. - 1973. -V.155. - № 6. - p.40-41.

128. Liere Merle Van. Process for feating raw soybeans: Пат. 631783 Австралия, МКИ5 A 23 L 001/211, A 23 К 001/14. №30141/89; Заявл. 21.02.89; Опубл. 10.12.92.

129. Luo Chegquang, Han Guanlie. Соя и соевые продукты. Пекин: Издательство легкой промышленности Китая, 1987. - №1. - 128с.

130. Matsio R.R. and Yrvine G.N. Effekt of gluten on the cooking guality of spaghtti. 1970, № 7. - P. 28-34.

131. Miksir F. Micronised grain and legume seeds offer better stability palatability, digestibility // Food Prod. Develop. 1979. V.13. - № 7. - P.50-51.

132. Moore K. Micronization process and working out the new food products // Food Products Development. 1979. - V.13. - №.7. - P. 36-44.

133. Mossman A. P., Rockwell W. C., Fellers D. A. Hotairtoasting and rolling Whale Wheat Effect on organoleptic.

134. Official United States Standards for Grein. United Departament of Agriculture -June 1993.-p. 62-68.

135. Scarifikation and Puffing Effekt on the Cooking Qualities of Zyt-Peeled Wheats / Hart m.r. Grahdm R.P, Williams G. S. at al. Food Technology, 1969, №2, p.p. 78-80.

136. Sun Yizhang, Zhang Xianyi. Комплексное разведение сои. Пекин. Издательство науки и техники сельского хозяйства Китая, - 1986. - 291с.

137. Surerez J, Czyz J Technologie der Erzengung von Geschalten Schnellhoohweizen Polen № 244, Gereals'82. Abstract (7 World Cereal and Bread Congress). Praha, ЧССР, 28.06-02.07.1982, p.382.

138. Toth В., Petres J., Markus Zs., Czukor B. Heat treatmevt of soy beans with radio freguency: Pap. 9 th conf. Food Sci., Budapest, 28 29 May, 1992 // Actaalim. - 1993. - 22, №1. - c.48 - 49.

139. Zhu Shangwu, Riaz Mian N., Lusas Edmund W. Effect of different extrusion temperatures and moisture content on lipoxygenaae inactiration and protein solubility in soybeans //J. Agr. And Food Chem. 1996. - 44, №10, - c.3315 - 3318.