Разработка высокоэффективной технологии очистки технических животных жиров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.06, кандидат технических наук Заболотний, Алексей Викторович

• Заболотний, Алексей Викторович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Заболотний, Алексей Викторович

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Сравнительная характеристика сырья для получения технических животных жиров

1.2 Изменения в составе технических животных жиров, происходящие при хранении сырья.

1.3 Анализ методов получения технических животных жиров

1.4 Анализ методов очистки технических животных жиров

1.5 Основные направления применения ультрафиолетового излучения

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Схема постановки исследования

2.2 Методики исследования

2.3 Методика эксперимента

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Характеристика объектов исследования

3.2 Изучение влияния обработки низкосортных технических животных жиров озоновоздушной смесью на степень их очистки

3.3 Обоснование выбора метода воздействия на технические животные жиры с целью разрушения красящих веществ

3.4 Определение факторов, влияющих на поверхностно-активные свойства неомыляемых липидов

3.5 Определение оптимальных режимов очистки технических животных жиров с применением совместной обработки перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением

3.6 Разработка технологии очистки технических животных жиров совмещенным воздействием перекиси водорода и ультрафиолетового излучения

3.7 Оценка качественных показателей продуктов гидролиза технических животных жиров, очищенных по разработанной технологии

4 ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИВОТНЫХ ЖИРОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка высокоэффективной технологии очистки технических животных жиров»

Увеличение сырьевых ресурсов и внедрение ресурсосберегающих технологий являются актуальными задачами масложировой промышленности. Решение этих задач позволяет сократить объемы пищевых жиров, используемых на различные технические нужды, в том числе и на мыловарение.

В условиях рыночной экономики задача расширения сырьевой базы масложировой промышленности за счет технических животных жиров приобретает особую важность.

Потенциальным и эффективным сырьевым источником для гидролиза и мыловарения являются технические животные жиры наземных животных.

Однако, при благоприятном для мыловарения жирнокислотном составе триацилглицеринов такого сырья органолептические показатели его неудовлетворительны из-за присутствия нежелательных сопутствующих веществ, в том числе, красящих, одорирующих и белковых веществ.

Традиционные методы сернокислотной обработки, адсорбционной отбелки и осветления технических жиров перекисью водорода трудоемки и неэффективны. Поэтому масложировые предприятия на гидролиз направляют неочищенные технические жиры. Это значительно снижает эффективность расщепления жиров, выход и качество глицерина и жирных кислот.

В связи с этим разработка высокоэффективной технологии очистки технических животных жиров является актуальной для масложировой промышленности.

Решение проблемы позволит расширить сырьевую базу технических жиров за счет низкосортных жиров наземных животных.

Исследования и разработка принципиально новой технологии очистки технических животных жиров должны проводиться с учетом особенностей их химического состава и свойств.

Целью работы являлась разработка и промышленное внедрение высокоэффективной технологии очистки технических животных жиров наземных животных для мыловаренного и гидролизного производств.

В связи с этим задачами исследования являются:

- изучение состава и свойств технических животных жиров как объекта исследования;

- изучение влияния обработки низкосортных технических животных жиров озоновоздушной смесью на степень их очистки;

- определение факторов, влияющих на поверхностно-активные свойства неомыляемых липидов;

- выбор метода обработки технических животных жиров для разрушения красящих веществ;

- выбор метода воздействия на технические животные жиры с целью удаления одорирующих веществ;

- выбор метода очистки технических животных жиров для удаления белковых веществ;

- исследование влияния совместной обработки перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением на степень очистки технических животных жиров;

- разработка технологии и схемы очистки технических животных жиров с применением совместной обработки перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением;

- выбор метода выведения сопутствующих веществ на границе воздействия ультрафиолетового излучения;

- опытные испытания разработанной технологии очистки технических животных жиров и определение качественных показателей очищенных жиров;

- оценка качественных показателей продуктов гидролиза технических животных жиров, очищенных по разработанной технологии; оценка экономической эффективности разработанной технологии очистки технических животных жиров.

Научная новизна:

- впервые показано, что обработка низкосортных технических животных жиров озоновоздушной смесыо способствует созданию пенного режима при очистке жиров и обеспечивает эффективное удаление красящих и одорирующих веществ, но из-за технических сложностей не может быть рекомендована. Научно обоснована целесообразность метода флотации в пенном режиме, обеспечивающего концентрирование сопутствующих веществ на границе раздела фаз с воздухом, а также их окисление при минимальной продолжительности воздействия ультрафиолетовым излучением.

- впервые экспериментально обоснована возможность применения совместного воздействия перекиси водорода и ультрафиолетового излучения для повышения эффекта очистки технических животных жиров; впервые научно обоснованы факторы, влияющие на поверхностно-активные свойства неомыляемых липидов технических животных жиров; впервые предложен механизм совмещенной обработки технических животных жиров перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением, основанный на выделении достаточного количества атомарного кислорода и незначительного накопления озона, активно действующих на специфические группы жирорастворимых пигментов, неомыляемых липидов, белков и одорирующих веществ, концентрирующихся за счет пенного режима на границе с воздухом.

Новизна основных технологических решений защищена 2-мя решениями о выдаче патентов РФ.

Практическая значимость. Разработана экспериментальная установка для проведения очистки технических животных жиров методом обработки озоновоздушной смесью, перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением. Разработана эффективная технология очистки технических животных жиров с применением метода совмещенного воздействия перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением, а также установка для ее реализации. Разработана технологическая инструкция по очистке технических животных жиров методом совмещенного воздействия перекиси водорода и ультрафиолетового излучения.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- результаты анализа состава и свойств технических животных жиров, полученных в различное время года;

- результаты обработки озоновоздушной смесью на степень очистки низкосортных технических животных жиров;

- разработанные рекомендации по выбору метода воздействия на технические животные жиры с целью разрушения красящих веществ;

- результаты по исследованию влияния совместной обработки перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением на степень очистки технических животных жиров;

- результаты оценки качественных показателей продуктов гидролиза технических животных жиров, очищенных по разработанной технологии;

- разработанная технология очистки технических животных жиров перекисью водорода совместно с ультрафиолетовым излучением.

Заключение диссертации по теме «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов», Заболотний, Алексей Викторович

5 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Сравнительная оценка основных показателей качества технических животных жиров позволила выявить существенные различия их состава и свойств в зависимости от сезона переработки жирового сырья, а именно, для технического животного жира летне-осеннего периода характерно более низкое качество, несоответствующее требованиям стандарта.

2. Установлено, что за счет избирательного окисления специфических групп неомыляемых липидов и белковых веществ атомарным кислородом озоновоздушной смеси достаточная степень очистки технических животных жиров достигается при продолжительности обработки в течение 30 минут.

3. Проведена экономическая оценка и оценка с точки зрения безопасности метода очистки технических животных жиров озоновоздушной смесью, которая показала, что наряду с положительным эффектом облагораживания жира, имеются технические и технологические сложности, ограничивающие область его применения.

4. Установлено влияние отношения поверхности контакта жира к его объему на степень разложения перекиси водорода. Показано, что жир создает слой, изолирующий металлическую поверхность аппарата от прямого контакта перекиси водорода с металлом, что приводит к значительному и неэффективному расходу перекиси водорода.

5. Выявлено, что применение ультрафиолетового излучения значительно усиливает эффект разложения перекиси водорода и обеспечивает достаточную степень выделения активного кислорода и увеличивает скорость реакции.

6. Показано, что сопутствующие вещества технических животных жиров проявляют поверхностно-активные свойства и за счет этого образуют устойчивую коллоидно-дисперсную систему, усложняющую очистку жира.

7. Установлено, что в результате обработки ультрафиолетовым излучением снижается поверхностное натяжение, обеспечивающее снижение коллоидной устойчивости неомыляемых липидов в техническом жире, что создает условия для концентрирования их на поверхности раздела фаз - жир : воздух.

8. Показано, что метод флотации в пенном режиме позволяет интенсифицировать процесс очистки технических животных жиров, за счет максимального концентрирования сопутствующих веществ на границе раздела фаз с воздухом при минимальной продолжительности обработки ультрафиолетовым излучением. Установлено оптимальное соотношение для создания пенного режима воздух : жир, равное 1:1, при котором достигается достаточная кратность пены и «время жизни» пузырька пены.

9. На основании изучения факторов, влияющих на устойчивость системы технический животный жир - сопутствующие вещества, установлены оптимальные режимы очистки совместной обработкой жира перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением: продолжительность - 60 мин, количество 35 %-ной перекиси водорода 2% к массе жира, температура 70-80° С, соотношение воздух : жир равное 1:1.

10. Экспериментально доказано, что разработанная технология очистки технических животных жиров обеспечивает улучшение условий безреактивного гидролиза очищенного жира и повышение глубины гидролиза с получением более качественных продуктов - жирных кислот и глицерина.

11. Разработана технология и компактный технологический узел, обеспечивающий комплексную высокоэффективную очистку технических животных жиров.

Опытно-промышленные испытания разработанной технологии подтвердили ее высокую эффективность и целесообразность широкого внедрения.

Проведена оценка экономической эффективности разработанной технологии совмещенной обработки жира перекисью водорода и ультрафиолетовым излучением по сравнению с традиционной очисткой перекисью водорода.

Экономический эффект от внедрения разработанной технологии при переработке 3,5 тыс. тонн технического животного жира составляет более 5 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Заболотний, Алексей Викторович, 2004 год

1. Товбин И.М., Залиопо М.Н., Журавлев A.M. Производство мыла. М: Пищевая промышленность, 1965. - 202 с.

2. Либерман С.Г., Петровский В.П. Справочное руководство по утилизационному производству мясокомбинатов. М.:Гизлегпищепром, 1953.-34 с.

3. Либерман С.Г., Производство пищевых животных на мясокомбинатах. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 28 с.

4. Горбатов В.М. Справочник. Технология мясных и технических продуктов. М.: Пищепром, 1973. - 324 с.

5. Либерман С.Г., Петровский В.П. Справочник по производству пищевых жиров. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 488 с.

6. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Под ред. Ржехина В.П.: В 6 т. Л.: ВНИИЖ. - Т.5. - 1969. - 502 с.

7. Итина М.М. Повышение эффективности производства костного жира. /М.М. Итина, С.Г. Либерман, М.Л. Файвишевский //Мясная индустрия СССР. 1979. - № 3. - С. 8-11.

8. Либерман С.Г., Петровский В.П. Рациональные способы извлечения жира из кости. М.: ЦНИИТИПищепром, 1965. - 27 с.

9. Иродов M.B. Рафинация технического костного жира /М.В. Иродов, Н.В. Иванова//Масложировая промышленность 1968. -№ 8. -С.15-18.

10. Ю.Либерман С.Г., Петровский В.П. Переработка кости на мясокомбинатах. М.: Пищепромиздат, 1958. - 42 с.

11. П.Шмидт A.A. Исследование жирнокислотного состава жира, полученного из различных видов кости /A.A. Шмидт, И.У. Юсупова, С.Г. Либерман //Масложировая промышленность. 1968. — № 8. — С. 12-15.

12. Мдинарадзе Т.Д. Жирнокислотрный состав технического костного жира. /Т.Д. Мдинарадзе, С.Г. Либерман, М.Л. Файвишевский //Мясная индустрия СССР. 1976.-№ 1.-С.31-32

13. Бушующий В.Н. Разработка методов рафинации и гидрирования шерстяного жира. Автореферат дис. . канд. техн. наук. Алма-Ата, 1972.-20 с.

14. М.Тютюнников Б.Н. Химия жиров. М.: Пищепромиздат, 1966 — 458 с.

15. Бушующий В.Н. Комплексная переработка шерстного жира /В.Н. Бушующий, Т.П. Жузе, Г.Н. Ушкевич //Масложировая промышленность. 1969. - № 11. - С. 25-27.

16. Акатов К.К. Облагораживание мездрового сала //Масложировая промышленность. 1959 - № 1 - С. 36-38.

17. A.c. № 2504961 ФРГ, МКИ, СИВ, 3/02. Усовершенствование в использовании норкового жира, 1976.

18. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. /Под ред. Сергеева Л.Г. В 11т. JI.: ВНИИЖ, 1973. - Т. 11. - 487 с.

19. Юсупова И.У. Некоторые свойства норкового и песцового жира. /И.У. Юсупова, J1.C. Гришенков, Г.Д. Добрыкина //Масложировая промышленность. 1966. -№ 2. - С. 25-26

20. Гринь Р.Г. Производство жиров пушных зверей как ценное сырье для различных отраслей промышленности / Р.Г. Грииь, С.Н. Волотовская// Масложировая промышленность. — 1995. № 5-6. - С.29-31

21. Горбатов В.М. Технология мясных и технических продуктов. -М.: Пищепром, 1973. 296 с.

22. Триппель А.И. Хроматография жиров. М.: Мир, 1963. - 38 с.

23. Крепе Е.М. Фосфолипиды клеточных мембран нервной системы и развитие животного мира. JL: наука, 1967 - 124 с.

24. Либерман С.Г, Петровский В.П. Справочник по жировому производству. М.: Пищепромиздат, 1952 - 260 с.

25. Морозова E.H. Фосфолипиды костного мозга. //Вопросы медицинской химии. 1972 - № 1. - С.37-39.

26. Wachs W., Olle und Fette. 1964. - s. 83-84.

27. Иродов M.B. О потерях глицерина при дистилляции. //Масложировая промышленность. 1962. -№ 12. - С. 24-25.

28. Мдинарадзе Т.Д. Качество технического жира в зависимости от накопления сырья и метода отчистки. /Т.Д. Мдинарадзе, С.Г. Либерман, М.Л. Файвишевский //Мясная индустрия СССР.-1976. -№11.- С.20-22.

29. Соколов A.A. Технология мяса и мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1970.-555 с.

30. Нечаев М. Изменения животного жира в производственных условиях. //Мясная индустрия СССР. 1957. - № 4 - С. 26.

31. ЗКЦимбалова Н.М. Влияние технологических факторов на качество и стабильность говяжьего костного жира: Дис. . канд. техн. наук. М., 1971.-25 с.

32. Маркман А.Л. Химия липидов. Ташкент: Фан, 1970. - 223 с.

33. Старчевая В.Н. Исследования влияния режимов тепловой обработки непищевого сырья на качество мясокостной муки. Автореф. дис. канд. техн. наук. М, Киев, 1974, - 25 с.

34. Нечаев М. Об окислительной порче животного жира. //Мясная индустрия СССР. 1956. -№ 3. - С.46-47.

35. Иродов М.В. Влияние продуктов окисления жира на качество глицерина //Масложировая промышленность. 1978. -№ 7. - С. 28-29.

36. Технология переработки жиров /Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, А.И. Янова и др. М.: Пищпромиздат, 1999. - 452 с.

37. Desnuelle P. Progess in the Chemistry of Fat and other Lipid. -London, 1952.-n.l. p. 70-103.

38. Комлев B.B. Рациональное использование сырья мясной промышленности в СССР и за рубежом. Кишинев, 1978. - 47 с.

39. Пат. № 1359186 Великобритании, МКИ С II В, НКИ С5С. -4 с.

40. Файвишевский МЛ. Теоретические основы технологии комплексной переработки кости. //Мясная индустрия СССР 1970. - № 2.-С. 35-39

41. Иродов М.В. Переработка технических жиров // Масложировая промышленность. 1973.-№ 1.-С.22-23.

42. A.c. № 1550801 Великобритания,МКИ СИВ, НКИ С5С, 1979.

43. Иродов М.В. Получение технической олеиновой кислоты повышенного качества /М.В. Иродов, O.A. Алексеева, А.П. Лебедев //Масложировая промышленность. 1975. - № 3. - С.23-25.

44. Мдинарадзе Т.Д. Исследование технических методов получения технического и кормового жира на мясокомбинатах с целыо совершенствования производства. Автореферат дис. . канд. техн. наук. -М., 1976.-30 с.

45. Файвишевский М.Л. Влияние способа производства на физико-химические показатели животных жиров. /M.JI. Файвишевский, Т.Д. Мдинарадзе //Масложировая промышленность. 1978. - № 2. - С. 20-22.

46. Файвишевский M.JI., Либерман С.Г. Комплексная переработка кости на мясокомбинатах. М.: Пищевая промышленность, 1974 - 34 с.

47. Лапшин А.А. Современные непрерывно-поточные установки для переработки животного сырья. Л.: Пищевая промышленность, 1958. -36 с.

48. Файвишевский М.Л. Влияние способа производства на физико-химические показатели технических животных жиров // Масложировая промышленность. 1976. - №2. - С.20-22.

49. Тульчевский М.Г. Исследование процесса обезжиривания мясной шквары и совершенствование технологии переработки отходов мясного производства: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Киев, 1974 - 53 с.

50. Файвишевский М.Л. Исследование и разработка комплексной переработки кости в непрерывном потоке с целыо получения пищевого жира, кормовой муки и шрота: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1970.-30 с.

51. Либерман С.Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 36 с.

52. Царев В. Линии извлечения жира из кости. //Мясная индустрия СССР. 1968. - № 12. - С. 26-27

53. Власов А. Обезжиривание кости гидродинамическим способом //Мясная индустрия СССР. 1975. - № 5. - С. 27-29

54. Лещенко Н.Ф. Передовой производственный и научный опыт, рекомендуемый для внедрения в масложировой промышленности. М.: НИИТЭИАгропром, 1991.-46 с.

55. Либерман С.Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 36 с.

56. Либерман С.Г., Петровский В.П., Асланов В.И. Импульсная установка для вытопки жира и эксплуатации. //Мясная индустрия СССР, 1965. № 4. - С. 28-31.

57. Либерман С.Г., Петровский В.П. Справочник по производству технических фабрикатов на мясокомбинатах. М.: Пищевая промышленность, 1968.-407 с.

58. Липец Ю.В. Рациональное использование субпродуктов и других отходов на предприятиях мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1982.-42 с.

59. Мдинарадзе Т.Д. Новый метод получения технического жира. /Т.Д. Мдинарадзе, С.Г. Либерман, М.Л. Файвишевский //Мясная индустрия 1976. - № 7 - С.27-29,88.

60. РаПегБоп Н.В., Ре«е-Апз1псЬт'Ше1. 1975. - Ьё. 77. - п. 9. - б. 330.

61. Миркин ЕЛО. Либерман С.Г. Производство животных жиров за рубежом. М.: ЦИНТИПищепром, 1961. - 87 с.

62. Либерман С.Г., Фейвишевский М.Л., Итина М.М. Производство и использование пищевых и технических жиров за рубежом. — М.: ЦНИИТЭмясомолпром, 1974. 48 с.

63. Иродов М.В. О потерях глицерина при дистилляции. //Масложировая промышленность. 1962. - № 12. - С. 24-25.

64. Коряк С.М. Изучение методов обработки технических животных жиров перед расщеплением. //Сборник статей о работах института. -Харьков: УКРНИИМП, 1965. С.79-83.

65. Янова Л.И. Исследование состава примесей глицериновых вод безреактивного гидролиза жиров и разработка нового способа их очистки: Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1970. - 143 с.

66. Wagner H., Wolff Р., Fette-Seifen- Anstrichittel. 1964. - bd. 66, heft 6. - s. 425-429.

67. Долматова P.A. Метод ферментативного обезжиривания кости. -М.: ЦНИИТЭИМясомолпром, 1975.-№ 1.-31 с.

68. Либерман С.Г., Фейвишевский М.Л., Итина М.М. Новые технологические процессы и оборудование для переработки животного сырья за рубежом. М.: ЦНИИТЭМясомолпром, 1975. - 30 с.

69. Либерман С.Г. О непрерывнопоточной вытопке жира. //Мясная индустрия СССР 1953.-№ 6.-с. 14-19.

70. Мотренко Н.М. Об освоении аппарата «АВЖ». //Мясная индустрия СССР. 1956. - № 1. - с.20.

71. Фалеев Г. А. Оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищепром, 1966. - 450 с.

72. Тютюнников Б.Н. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, 1974. -448 с.

73. Волотовская С.Н. Глицеридный и жирнокислотный состав технического костного жира // Масложировая промышленность. 1979. - №9. - С.25-27.

74. Волотовская С.Н., Гринь Р.Г. Рафинация технических животных жиров. М.: ЦНИИиТЭИПП, 1976. - 19 с.

75. Товбин И.М., Фаниев Г.Г. Рафинация жиров. М.: Пищевая промышленность, 1977 - 48 с.

76. Камышан М.А. Деревянко Е.А. Очистка технических жиров центрифугированием /М.А. Камышан, Е.А. Деревянко //Масложировая промышленность. 1972. - № 5. - С. 37-39.

77. Дехтерман Б.А. Опыт переработки высококислотного технического жира /Б.А. Дехтерман, И.А. Батраков // Масложировая промышленность. 1961. - № 12. - С. 41

78. Thomas R., Ridlehuber J., J. Amer. Oil. Chem. Soc. 1968. - v. 45. -n. 5.-254 A, 256A.

79. С.Г., Фейвишевский МЛ. Отбелка технических животных жиров. -М.: ЦНИИТЭИМясомолпром, 1971.-40 с.

80. Серышев Г.А. Химия и технология перекиси водорода. Л.: Химия, 1984.-200 с.

81. Родин В.Н. К вопросу осветления технических жиров. /В. Н. Родин, А.И. Снигарь, Д.В. Сегшашвилли //Мясная индустрия СССР. -1980.- № 6 С.22-23.

82. Гарепков М.К., Светличный М.Д., Триппель А.И. Облагораживание технических животных жиров гипохлоритом кальция. М.: Пищепромиздат, 1973 - 59 с.

83. Сафронов С.Н. Отбелка технического жира гипохлоритом кальция. /С.С. Сафронов, Н.П. Семенкова //Мясная индустрия СССР. -1969.- № 9. С.31-32.

84. Петровский В.П. Режим очистки технических жиров. /В.П. Петровский, Э.Н. Лановская //Мясная индустрия СССР. 1937. -№9.-С. 25-30.

85. Волотовская С.Н. Рафинация технического животного жира /С.Н. Волотовская, Р.Г. Гринь// Масложировая промышленность. 1982. -№3.-С.20-22.

86. Peredi Jossef, Barcza Dorottya, Olaj, Srappan, kosmetika. 1967. - n. 2.-s. 40-44.

87. Sribnu M., Lewis U., J. Agrie. Food. Chem. 1955. - n. 11. - p. 3

88. Волотовская С.Н. Побочные реакции при обработке технического животного жира серной кислотой / С.Н. Волотовская, Р.Г. Гринь, и др. // Масложировая промышленность. 1979. - №2. - С. 16-17.

89. Пат. № 1269904 Англия, МКИ С II В, НКИ С5С. 4 с.

90. Holman R.T., London- New- York. 1954 - п. 2 - p. 51-98.

91. Пат. № 1510056 Великобритании, МКИ С II В, НКИ С5С. -4 с.

92. Пат. № 5144106 Франции, МКИ С II В 3/00. 4 с.

93. Droste P.D. Rovue Frans des Corps Gras. 1972. - v. 19. - n. 10. - p. 575-586.

94. Шмидт A.A., Аскинази А.И., Ваньян M.JI. Очистка технического животного жира в мисцелле адсорбентом. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1972.-№3.-С. 8-11.

95. Semrei В., Tlussce Jadaine. 1973. - n.5. - s. 213-222.

96. Гурлев Д.С. Справочник по электронным приборам. Киев: «Техшка», 1970,- 180 с.

97. Иродов М.В. Рациональные методы очистки глицериновых вод в производстве глицерина. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1968. - 35 с.

98. Гаврилко Н.П. Очистка технических жиров перед расщеплением с применением ПАВ // Масложировая промышленность. 1976. - №2. -С.23-27.

99. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1979. - 245 с.

100. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. JL: Химия, 1981. - 304 с.

101. Польщиков Г. А., Логвиненко Д. Д., Жуков П.Б. Оборудование с использованием различных методов интенсификации процессов. Киев: НИИХИммаш, 1975. - 128 с.

102. Пат. № 3338932 США, МКИ С II В, НКИ 260-412.8. 4 с.

103. Dupjohann J., Hemfprt H. Seifen- Fetto- Anstrichmittel. 1975, -bd. 77. - п. 3.-s. 81-93.

104. Мейер Л., Зейтц С. Ультрафиолетовое излучение. Получение, измерение и применение в медицине, биологии и технике. -М: Издательство иностранной литературы, 1952 г. 574 с.

105. Сепиашвили Д.В. Разработка оптических процессов очистки технических жиров: Дис. канд. техн. наук. М., 1982. — 146 с.

106. Соколов А.А. Физическая химия. М.: Химия, 1965. - 165 с.

107. ГОСТ Р 50457 92. Определение кислотного числа.

108. Руководство по методам исследования, технологическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Под ред. Ржехина В.П. Л.: ВНИИЖ,1965. - Т. 1, кн. 2.-486 с.

109. ГОСТ 26593 85. Метод определения перекисных чисел.

110. ГОСТ 11812. Методы определения влаги и летучих веществ.

111. ГОСТ 976 -81. Метод определения температуры застывания жирных кислот.

112. Прохорова Л.Т., Бута Л.Ф., Рабинович Л.М. Уточнение метода определения неомыляемых веществ в продуктах переработки масличных семян// Труды ВНИИЖ. 1974. - Вып.32. - С.35-41.

113. Руководство по методам исследования, технологическому контролю и учету в масложировой промышленности. Под ред. Ржехина В.П. Л.: ВНИИЖ, 1967. - Т. 1, кн. 1. - 396 с.

114. Арутюнян Н.С., Аришева Е.А. Лабораторный практикум по химии жиров. -М: Пищевая промышленность, 1979. 176 с.

115. Перекись водорода и перекисные соединения. Под ред. Позина М.Е. М.: Госхимиздат, 1951 г. - 475 с.

116. Озон и его реакции с органическими соединениями. /С.Д. Разумовский, С.К. Раковски, Д.М. Шопов, Г.Е. Зайков. София: Изд-во болгарской академии наук, 1983. - 287 с.

117. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии /Под ред. проф. С. С. Воюцкого М: «Химия», 1974. -224 с.

118. Баранов С.С., Орлов A.A., Лейбовский М.Г. Современные конструкции озонаторов. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, - 1984. - 38с.

119. Теория и практика жидкофазного окисления. /Под ред. I I.М. Эммануэля. М: Наука, 1974. - 330 с.

120. Уолтере У. Механизм окисления органических соединений. -М: Мир, 1966.-275 с.

121. Рахимов А. И. Химия и технология органических перекисных соединений. М.: Химия, 1979 г. - 392 с.Ф