Ресурсосберегающие технологии изготовления слитков для роликов МНЛЗ на основе электрошлакового переплава тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Бердников, Андрей Сергеевич

  • Бердников, Андрей Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2013, Магнитогорск
  • Специальность ВАК РФ05.16.02
  • Количество страниц 143
Бердников, Андрей Сергеевич. Ресурсосберегающие технологии изготовления слитков для роликов МНЛЗ на основе электрошлакового переплава: дис. кандидат технических наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Магнитогорск. 2013. 143 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бердников, Андрей Сергеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1.ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РОЛИКОВ МНЛЗ

1.1. Основные проблемы эксплуатации роликов МНЛЗ

1.2. Бандажированые ролики

1.3. Наплавленные ролики

1.4. Способы повышения стойкости роликов к износу и термическому сопротивлению

1.5. Исследования и разработка материалов роликов

1.6. Технология электрошлакового переплава

Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН ПОЛОМОК РОЛИКОВ И СПОСОБОВ ИХ УСТРАНЕНИЯ

2.1. Выбор марок стали для изготовления роликов МНЛЗ

2.2. Технология производства роликов МНЛЗ в ЦРМО № 3 ЗАО «МРК»

2.3. Технология электродуговой наплавки отработанных роликов в ЦРМО № 3 ЗАО «МРК»

2.4. Анализ причин выхода из строя роликов МНЛЗ

Глава 3. ИСЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ РОЛИКОВ МНЛЗ

3.1. Существующая технология ЭШП

3.2. Исследования возможности применения различных флюсов для ЭШП роликов МНЛЗ

3.3. Исследования возможности утилизации отходов наплавочного производства при ЭШП и определение активности 8Ю2 и МпО

Глава 4. РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ И ОПЫТНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЭШН С ПРИМИНЕНИЕМ ТРУБЧАТОГО

ЭЛЕКТРОДА

4.1. Разработка и изготовление печи ЭШП для МГТУ и опытные плавки

4.2. Расчет режимов ЭШН

Глава 5. РАЗРАБОТКА НОВЫХ СОСТАВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ РОЛИКОВ МНЛЗ

5.1. Способы изготовления слитков методом ЭШП из различных электродов

5.2. Исследования поведения молибдена в стыковой зоне после ЭШП сталей 25Х1М1Ф и 25Х1МФ

5.3. Разработка технологии ЭШН для промышленного производства

5.4. Расчет режимов для ЭШН

5.5. Процесс ЭШН

5.6. Изготовление роликов путем бандажирования с применением новых температурн-износотойких сталей

5.7. Расчет величин усадки бандажа при наплавке в зависимости от содержания хрома и величины натяга

5.8. Изготовление ролика новой конструкции

5.9. Опытная эксплуатация роликов новой конструкции

5.10. Изготовление составного слитка из сталей 25Х1М1Ф и 38Х2Н2МА и

исследования в зоне сплавления

Заключение

Библиографический список

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ И

ПРИЛОЖЕНИЕ К

ПРИЛОЖЕНИЕ Л ПРИЛОЖЕНИЕ М

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ресурсосберегающие технологии изготовления слитков для роликов МНЛЗ на основе электрошлакового переплава»

ВВЕДЕНИЕ

Непрерывная разливка стали освоена более чем в 90 странах мира. Успешно действуют примерно 1750 машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), что позволяет разливать на них более 85 % всей производимой стали. При этом в США, странах ЕЭС, Японии доля непрерывно-литой стали составляет 94-95 % и более, в Бразилии - 72 %, Китае - 55%, России -55-60 %, Украине - 20-25 %. Ожидается, что практически полное оснащение предприятий черной металлургии в мире машинами непрерывной разливки произойдет примерно к 2020 г.

Технологию и оборудование непрерывной разливки стали, несмотря на достигнутые успехи в этой области, продолжают постоянно совершенствовать во всех индустриально развитых странах.

МНЛЗ - технологическая линия, состоящая из промежуточного ковша, кристаллизатора, в котором происходит формирование сляба или блюма, и роликовых секций или сегментов, а также другого сменного оборудования. Основным элементом секций являются ролики, эксплуатируемые в условиях повышенных температурных и силовых нагрузок, которые приводят к изно-сам и поломкам.

В медном водоохлаждаемом кристаллизаторе образуется корочка сляба, он приобретает необходимую форму, после чего выходит в зону вторичного охлаждения и окончательно затвердевает при движении по роликовому полотну. Ролики являются одним из основных элементов, определяющих наработку МНЛЗ. Любое изменение рабочей поверхности роликов отражается на качестве непрерывно-литой заготовки. На ней могут иметь место закаты, наддавы, царапины. При наработке роликов свыше допустимых величин происходит нарушение координат разливочной кривой и увеличение растворов, что приводит к изменению слябообразующих нагрузок и может способствовать увеличению количества осевых дефектов. Поломка роликов вызывает более глобальную деформацию, и даже прорыв корочки слитка, что приводит к необходимости остановки МНЛЗ и дорогостоящим ремонтам.

Наработка роликов определяет ремонтный регламент секций, длительность их эксплуатации до очередного ремонта, а соответственно, и самой МНЛЗ. Многие работы, посвященные изучению этого вопроса, имеют существенный недостаток - ролик рассматривается как самодостаточная деталь в отрыве от факторов реального производства. Тем более, что эти факторы часто индивидуальны и характерны для конкретного производителя. Поэтому исследования и оценку связи поломок роликов с технологическими режимами разливки, свойствами материала, достаточностью охлаждения и т.п., определение зон поломок, в частности для ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), необходимо производить по месту, отталкиваясь от фактически сложившейся и установившейся технологии разливки.

Наработка роликов определяет ремонтный регламент сегментов, длительность их эксплуатации до очередного ремонта и соответственно самой МНЛЗ, непосредственно влияет на качество разливаемого металла. В связи с этим, поиск способов увеличения срока их службы становится необходимой задачей.

В связи с тем, что в настоящее время актуален вопрос, связанный с регулярными поломками роликов на криволинейном участке МНЛЗ, в предложенной работе ставится задача по поиску новых технологий (в частности, методом ЭШН и ЭШП) изготовления роликов с анизатропными свойствами по длине и сечению.

Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Бердников, Андрей Сергеевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении изложены основные результаты работы:

1. В процессе проведенных комплексных исследований были изучены причины поломок роликов на сменном оборудовании слябовой МНЛЗ ККЦ ОАО «ММК».

2. Разработана ресурсосберегающая технология изготовления слитков для роликов на установках ЭШП, которая позволяет восстанавливать ролики как по диаметру, так и по длине путем составления слитка их трех частей: торцы из стали 38Х2Н2МА, а сердцевина - 25Х1М1Ф.

3. Установили распределение легирующих элементов (Сг, N1) в переходной зоне биметаллических слитков. Химический состав этих элементов изменяется по параболе от большего содержания к меньшему в месте стыка.

4. Разработана ресурсосберегающая технология ЭШП с добавлением отходов наплавочного флюса, применение которых позволило снизить стоимость наплавки слитков для роликов и дало экономический эффект в 260 тыс. рублей в год.

5. Разработана модель технологии изготовления роликов на установках ЭШП, которая позволила оценить основность и активность компонентов во флюсе АНФ-32. При различной массе добавок отработанного наплавочного флюса доказали возможность активной утилизации отходов наплавочного производства в технологии ЭШП с получением дополнительного экономического эффекта.

6. Составили зависимость, по которой можно оценить величину изменения количества кремния в слитке.

7. Произведенные исследовали позволили: оценить основность и активность 8Юг и МпО в АНФ-32 при различной массе добавок отработанного наплавочного флюса; доказали возможность активной утилизации отходов наплавочного производства в технологии ЭШП с получением дополнительного экономического эффекта. Позволили составить зависимость, по которой можно оценить величину изменения количества кремния в слитке при добавках отработанного флюса до 1 кг.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бердников, Андрей Сергеевич, 2013 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Нисковских В.М. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. Нис-ковских В.М., Карлинский С.Е., Беренов А.Д.. -М.: Металлургия, 1911. -272 с.

2. ТИ 101-СТ-ККЦ-10-2003 (взамен ТИ 101-СТ-ККЦ-10-2000 и ВТИ 101-СТ-ККЦ-91-2001). Разливка стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) кислородно-конвертерного цеха / ЗАО «МРК» ЛСО - Магнитогорск, - 2003. - 80 с.

3. Соловейчик, В.А. Комплекс оборудования МНЛЗ и ТОО ККЦ №1 ММК. Техническое описание и инструкция на монтаж и эксплуатацию Соловейчик В.А., Нисковских В.М. - Магнитогорск, 2007. -156 с.

4. Карпов, В.Е. К вопросу повышения стойкости роликов МНЛЗ Карпов В.Е., Подосян A.A., Хребто В.Е. /Теория и технология металлургического производства: межрегион сб. науч. тр. / Под ред. В.М.Колокольцева. - Магнитогорск: МГТУ, 2001. -С. 128-133.

5. Машины непрерывного литья заготовок Буланов Л.В., Корзунин Л.Г., Парфенов Е.П., Юровский H.A. - Екатеринбург, 2004.

6. Повышение стойкости первых секций МНЛЗ №2 и №3 в ОАО ММК Кадошников В.И., Платов С.И., Терентьев В.Д., Бахметьев В.В., Завьялов В.И., Подосян A.A. // Металлург. - 2007. № 4.с. 56-57.

7. Северденко, В.П. Окалина при горячей обработке металла давлением Северденко В.П., Макушок Е.М., Раввин А.Н. М. -М.: - Металлургия, 1977. -208 с.

8. Смирнов А.Н., Цупрун А.Ю., Новикова Е. В., Кислица Е.В., Нагорный С.А. // Сталь. - 2008. - №4. С. 19 - 22.

9. Буланов, B.J1. Рациональное охлаждение роликов МНЛЗ Буланов В.Л., Во-легова В.Е. // Сталь. - 2001. - №2. - С. 16-18.

Ю.Крахт, В.Б. Эксплуатация и ремонт металлургического оборудования Крахт В.Б., Гиря А. П., Ермаков О.Н. М.: - Металлургия, - 1983. - С. - 28 -31.

11.Коротков, В.А. Восстановление и упрочнение деталей и инструмента плазменными технологиями Короткое В.А., Бердников A.A., Толстов H.A. -Челябинск: Металл, 1993. - 144 с.

12.Буланов, Л.В. Расчетная оценка долговечности и усовершенствование роликов МНЛЗ Буланов Л.В., Карлинский С.Е., Волегова В.Е. // Надежность крупных машин: сб. науч. Трудов. - Свердловск: УрОАН СССР, 1992. - С. 31-36.

13. Анализ причин выхода из строя роликовых секций и блоков / Хребто В.Е., Городецкий М.А., Боровков И.В., Фиркович А.Ю., Вдовин К.Н. // Пути развития машиностроительного комплекса ММК. Вып.2. Прокатные валки: сб. науч. Трудов / под ред. A.A. Гостева. - Магнитогорск, 1996.

14. Глебов, А.Г. Электрошлаковый переплав А.Г. Глебов, Е.И. Машкевич -М.: Металлургия, 1978. 238 с.

15.чертеж № 563390,580 Ролик о220 мм НИИТЯЖМАШ ПО Уралмаш ОГКМНЛЗ

16.В.А. Коротков, И.Д. Михайлов, A.C. Веселов., В.Р. Тагильцева // Сталь. -2006. - № 8. - С. 60.

17.Исследование стойкости роликов МНЛЗ из различных марок сталей / В.Е.Хребто, М.А.Городецкий, И.В.Боровков А.Ю.Фиркович, К.Н.Вдовин. // Пути развития машиностроительного комплекса ММК. Вып. 2. Прокатные валки: сб. науч. Трудов / под ред. A.A. Гостева. - Магнитогорск, 1996.

18.Пат. 2166404. Бюл. № 13, 2001 г.

19.Пат. 2147970. Бюл. Т2, 2000 г.

20.Пат. 2111084. Бюл, №4, 1998 г.

21.Пат. РФ 2011688. Бюл,.№8, 1994 г.

22.Пат. на полезную модель RU 78710 U1 от 2006.01.01

23.Пат. 2010665. Бюл. № 7, 1994

24.A.c. 1407663 СССР МКИ. Ролик машины непрерывного литья заготовок / Иванченко И.Ф., Матюхин A.B. Панина J1.B. и др. // Открытия. Изобретения. - 1988. - №25. - С. 57.

25.A.c. 850283 СССР МКИ. Ролик для направления и поддержания слитка / Крулевецкий С.А., Иванченко И.Ф., Матюхин A.B. и др. //Открытия. Изобретения. - 1981. - № 28. - С. 41.

26.Заявка 56-99060 Япония. Ролики для УНРС и способ их изготовления / Ямагали Иосиаки, Иосимицу Арата (Япония).

27.Заявка 56-99059 (Япония) Ролики для УНРС. / Ямагами Иосиаки, Иосимицу Арата. -1981.

28.Короткое, В.А. Упрочнение роликов MHJI3 В.А. Короткое, Г.Е. Трекин // Сталь. - 1995. - №12. - С. 33-35. В.В. Яковлев, Ю.И. Барышников, A.B. Сурков и др. // Сталь. - 1998. - №2. - С. 60-61.

29.Опарин Л.И. Малкин В.Л. // Автоматическая сварка. - 1991. - № 4. - С. 63 -66. 76.

30.И.В.Адамов, В.И. Жуков // Валки прокатных станов. - М.: МИСиС, 1989. --С. 174- 178.

31.П.В. Гладкий, В.И. Махненко // Автоматическая сварка. - 1993. - № 5. - С. 2

32.Hardfacing extends the life of steel mill continuous casters / Merrich Stenley // Welding Journal. 1994. V. 73. №4. P. 53-56.

33.Stekly Y. // Welding and Metal Fabrication. 1998. №5. P. 17-18, 20.

34.Лившиц, Л.В., Гринберг H.A. Основы легирования наплавленного металла. -М.: Машиностроение, 1969. -188 С.

35.Манабу, Т. Сталь для подшипников и инструмента Т. Манабу. // Токусюко спес. Стил., 1952, № 11, с. 50 - 58.

36.Гринберг, H.A. Упрочнение наплавкой деталей из высокомарганцовистой стали, работающих в условии ударно-аброзивного изнашивания Гринберг H.A., Никаноров М.М // Автоматическая сварка. - 1976, - №2, - С. 51.

37.Агте, К, Вацек И. Вольфрам и молибден Агте К, Вацек И. - М; Л.: Энергия, 1964. -370С.

38.Cadek I., Freiwilling R., San S. Rovnovazne stavy zelezem bohatveh slitin Fe-Cr-Mo-C pri concetraci uhliku 0,35, a teplote 700 oC. -Hutnicke laity, 1962, № 17, p. 507-516.

39.Соколов, Г.Н. Влияние хрома и молибдена на свойства высокоуглеродистого наплавленного металла. / Г.Н. Соколов // Наплавочные материалы: сб. науч. Тр. - Киев: ИЭС им Е.О. Патона, 1983. -С. 52-57.

40.Коротков В.А., Трекин Г.Е. // Сталь. - 1995. - № 12. - С. 28 - 34.

41.Соколов, И.И. Руководство для сварщиков Соколов И.И., Гисин П.И. -Свердловск: Сред. - Урал. КН. Изд-во, 1973. - 252 с.

42.ТИ 3 -313-С52-2006. Ручная дуговая сварка. - Магнитогорск: ЗАО «МРК», 2006. - 33 с.

43.ТИ 3-313-С-200-2005. Механизированная наплавка деталей металлургического оборудования. - Магнитогорск: ЗАО «МРК», 2005. - 33 с.

44.Лазько В.Е. // Сварочное производство. - 2000. - №12. - С. 28 - 34.

45.Короткое В.А; Рымкевич А.Н. // Сварочное производство - 1993. - № 2. - С. 35 - 37.

46.Короткое, В.А. Трещиностойкость роликов установок непрерывной разливки стали Коротков В.А., Баскаков Л.В. // Сварочное производство. -1993.-№4.-С. 17-19.

47.Маликина, В.Л. Структура и свойства металла, наплавленного порошковыми проволоками ПП-НП-15Х13 и ППНП-20Х17 Маликина В.Л., Опарина Л.И., Корниенко Т.А. // Оборудование и материалы для наплавки. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, - 1990.

48. Металлург - 1984г., №4. А.П. Кравченко, Л.К. Лещинский, Л.С. Лепихов, Повышение работоспособности роликов машин непрерывного литья заготовок. Комбинат «Азовсталь». Ждановский металлургический институт. С. 25-27.

49. Коротков, В.А. Трещиностойкость роликов установок непрерывной разливки стали Коротков В.А., Баскаков Л.В. // Сварочное производство. -1993. -№ 4. - С. 17-19.

50. Ролик с центробежными биметаллическими бочками для зоны вторичного охлаждения МНЛЗ / И. В. Адамов, В.И. Жуков и др. // Валки прокатных станов. - М.: Металлургия, 1989. - С. 174-178.

51. Павлюк, С. К. Способность аустенитных наплавок, подвергающихся периодическому металлическому нагреву, к термической усталости и формоизменению Павлюк С. К., Кузьменко И.М. // Сварочное производство. -1980.-№ 1.-С. 24-26.

52. Карлинский, С.Е. Направления развития MHJI3 ведущих зарубежных фирм: обзор Карлинский С.Е., Болозович В.Т., Дозмарова JI.H. - М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1987. - 48с

53. Englich Case-Hardening Process Builds Up Scuff Resistance F. David Waterfall. Metal engineering Quarterly. 1973. r. 13. № 1. c. 29-31.

54. Garbett G. Major improvements in hard surfacing steel rolls for continuos casting using Philips Plasma - MIG with new metal cared wire // Steel Times. 1981. V. 209. №9. P. 472-473.

55. Мазур, H.B. Повышение стойкости роликов MHJ13 на основе результатов исследования и моделирования процессов при их изготовлении, восстановлении и эксплуатации: автор. Дис. Канд. техн. наук. / Н.В. Мазур. - Магнитогорск, 2009 . - 24 с.

56. Ксендзык, Г.В. Кольцевая электрошлаковая наплавка цилиндрических деталей в вертикальном положении Г.В. Ксендзык // Автомат. Сварка. - 1966 - № 5. - С. 63-67.

57. Кусков, Ю.М. Электрошлаковая наплавка Ю.М. Кусков, В.Н. Скороходов, И.А. Рябенцев - М.: Наука и технологии, 2001. - 180 с.

58.Электрошлаковая наплавка валков горячей прокатки / Г.В. Ксендзык, И.И. Фрумин и др. // Автоматическая сварка. - 1969. - № 11. - С. 60-63.

59. Долкогер, Ю.П. Электрошлаковая наплавка прокатных валков Долкогер Ю.П., Стецовский B.C. // Новые способы механизированной наплавки. -Киев: ИЭС им. Е. О. Патона, 1968. - С. 72-76.

60. Олийченко, В.И. Электрошлаковая наплавка «трубчатым» электродом заготовок прокатных валков Олийченко В.И., Вишневский А.В., Молодан Г.А. // Сварочное производство. - 1976. - № 9. - С. 40-41.

61. Опыт изготовления двухслойных валков электрошлаковой наплавкой /

В.И. Рыбалка, A.A. Маслов и др. // Сварочное производство. - 1977. - № 1. --С. 41-42.

62. Кусков, Ю.М. Износостойкость и термическая выносливость наплавленного хромистого чугуна Кусков Ю.М., Фрумин И.И. // Автоматическая сварка. - 1978.-№6.- С. 64-67.

63. Нисковских, В.М. Состояние и тенденции развития MHJ13: обзор Нисков-ских В.М. и Карлинский С. - М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1985, 36 е., ил. -(Металлургическое оборудование, сер. 1, вып. 2).

64. Vehora Norioki, Matsunaga Kenhichi и др. Свойства новой стали RS8I3 для тянущих роликов MHJI3. Denki Seiko, Elec Furnace steel, 1981, S2, № 2, 9298.

65. Курдюшов, Г.В. Термическая обработка стали и чугуна. Г.В. Курдюшов -М.: Металлургиздат, 1960.

66.Влияние легирующих элементов на ударную вязкость конструкционных сталей и явление хрупкости при отпуске Садовский В.Д., Чупракова Н.П. // Труды института металлофизики и металлургии. - Свердловск: УФ АН СССР, 1945.

67. Химушин, Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы / Химушин Ф.Ф. - М.: Металлургия, 1969. - 752 с.

68. Химушин ,Ф.Ф. Легирование, термическая обработка и свойства жаропрочных сталей и сплавов, / Ф.Ф. Химушин. - М.: Оборонгиз, 1962.

69. Каховский, Н.И. Электродуговая сварка сталей. Справочник Каховский Н.И., Фартушный В.Г., Ющенко К.А. - Киев: Наук. Думка, 1975. - 79 с.

70. Завьялов, A.C. Природа процессов охрупчивания стали при нагревах и влияние на них лигирющих элементов A.C. Завьялов. Металловедение -Л.: Судпромгиз, 1959.

71. Раздельное и совместное влияние Мо и W на отпускную хрупкость и про-каливаемость стали Сахин С.И. и др. // Металловедение. Л.: Судпромгиз, 1958.

72. Выплавка, легирование, модифицирование литейных сталей / В.М. Колокольцев, К.Н. Вдовин, В.В. Бахметьев, В.А. Куц. - Магнитогорск: ПМП «Мини Тип», 1996. -88 с.

73. Федорцев - Лутиков Г.К., Шешенев М.Ф. Влияние легирующих элементов на жаропрочные свойства хромистых нержавеющих сталей Федорцев - Лутиков Г.К., Шешенев М.Ф. // Металловедение и термическая обработка металлов, - 1956, - № 6. - 256 с.

74. Производство стальных отливок / Козлов Л.Я., Колокольцев В.М., Вдовин К.Н; под ред. проф., д.т.н. Л.Я. Козлова. - М.: МИСиС, 2003. - 352 с.

75.Курдюмов, В.А. Превращения в железе и стали / Курдюмов В.А., Р.И. Он-тин - М.: Наука, 1977. - 304 с.

76.Ланская, К.А.. Жаропрочные стали К.А. Ланская. -М.: Металлургия, 1969. - 523 с.

77. Лещинский, Л.К. Оценка сопротивлению развития трещины материала роликовых направляющих МНЛЗ Лещинский Л.К., Домбровский Ф.С., Кра-тович Л.Ф. // Вестник машиностроения. - 1988. - № 9. - С 48-50.

78. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность Серенсен С.В., Когаев В.П., и др. - М.: Машиностроение, 1975.

79.Шнейдерович P.M. Прочность при статическом и повторно-статическом нагружении / P.M. Шнейдорович. - М.: Машиностроение, 1968.

80. Дульнев, P.A. Термическая усталость металлов Дульнев P.A., Котов П.И. -М.: Машиностроение, 1980.

81. Куслицкий, A.B. Неметаллические включения и усталость металловА.В. Куслицкий - Киев: Техника, 1976.

82. Повышение долговечности опорных роликов MHJI3 Ю.А. Самайлович, В.И. Тимошпольский, В.А. Горяинов и др. // Литье и металлургия. - 2008. -№1(45).

83. Гольдштейн, Я.Е. Влияние металлургических факторов на механические свойства и усталостную прочность стали 18ХНВА Я.Е. Гольдштейн, А. Веселы // Сталь. - 1964.- № 11. - С. 1033-1037.

84. И.А. Одинг // Труды Симпозиума по усталости металлов (на рус., чешек., англ., и нем., яз.). - Прага, - 1961. - С. 337-339.

85.Влияние электрошлакового переплава на однородность трубной заготовки стали 12Х1МФ В.М, Бреус, С.Ф. Бобылева, А.Ф. Каблуковский и др. // -Сталь. - 1972.-№ 10. - С. 909-911.

86.Электрошлаковый металл Б.И. Медовар, Л.М. Ступак, Г.А. Бойко и др. -Киев: Наук. Думка, 1981.-680 с.

87.Медовар, Б.И. Межкристаллические околошовные трещины при сварке ау-стенитных сталей и сплавов Медовар Б.И., Чекотило Л.В., Пинчук Н.И. // Сварочное производство. - 1962. - № 4. - С. 17-21.

88.Павлов B.C. О связи долговечности стали при малоцикловой усталости с показателями ее прочности и пластичности при стандартных испытаниях на растяжение B.C. Павлов, А.Б. Куслицкий // Докл. АН УССР. - 1973. № 11. - С. 1045-1048.

89.Новая технология переплава роликов МНЛЗ / Вдовин К.Н., Подосян A.A., Алексеев А.Г., Хребто В.Е. // Металлург. - 2000. - № 4. - С 31-33.

90.Потапов H.H. Основы выбора флюса при сварке сталей Н.Н.Потапов - М.: Машиностроение, - 1979. - С. 97-102.

91.Егоров A.B. Электрические печи. A.B. Егоров, А.Ф. Моржин.- М.: Металлургия, 1975.

92.Свенчанский А.Д. Электрические промышленные печи. А.Д. Свенчанский, И. Т. Жердев. - М.: Энергоатомиздат, 1981. - 296 с.

93.Бердников, A.C. Поиск оптимального состава смешанного флюса для ЭШП роликов MHJ13 с применением производственных отходов, для снижения производственных издержек Бердников A.C., Подосян A.A. // тез. докл. междунар. науч. техн. конференции молодых работников/ ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». // - Магнитогорск, 2011. - С. 189191.

94. Использование отходов производства при ЭШП Бердников С.Н., Бердников A.C., Подосян A.A., Позин А.Е. Бигеев В.А. // Сталь. - 2011. - № 5. - С. 26-28.

95.Бердников, A.C. Поиск оптимального состава флюса для ЭШП роликов MHJI3 Бердников A.C., Подосян A.A. // Тез. докл. XV научно технической конференции молодых специалистов ЗАО «MPK» / ЗАО «Механоре-монтный комплекс». - Магнитогорск, 2011. - С. 8-9.

96.ТП 3-313-J1CO-18-2010. Проведение опытных работ по вопросу ресурсосбережения - использования отходов наплавочных шлаков в качестве добавок к флюсам ЭШП (срок действия с 25.11.2010 до 25.11.2011 г). / разработчик А.А.Подосян, A.C. Бердников. // - Магнитогорск, - 2010.

97. Вдовин, К.Н. Способы повышения стойкости роликов MHJI3 Вдовин К.Н., Подосян A.A., Бердников A.C. // Сталь. - 2010. - № 5. - С. 112-114.

98.Бердников, A.C. Поломка роликов на MHJI3 и поиск оптимального материала и конструкции для их изготовления Бердников A.C., Подосян A.A., Вдовин К.Н. // Актуальные проблемы современной науки техники и образования: материалы Магнитогорск, 68 межрегион, науч.-техн. конф. 2010 -

С.20

99.Соловьев A.B. Электрошлаковое литье заготовок из конструкционной низколегированной стали A.B. Соловьев // Проблемы специальной электрометаллургии. - 1989, - №3, - С. 32 - 37.

100. A.A. Подосян Ресурсосберегающие технологии электрошлакового переплава: автореф. дис канд. техн. наук / Подосян A.A. Магнитогорск, 2001. - 17 с.

101. Электрошлаковая наплавка Ю.М. Кусков, В.Н. Скороходов, И.А.Рябцев, И.С. Сарычев. - М.: Наука и Технологии, 2001. - С. 90 - 91

102. Патент на полезную модель Устройство для электрошлаковой наплавки цилиндрических изделий: RU 1000 79 U1 С22 В9 / 18 (2006.01) / К.Н.Вдовин, A.A. Подосян, А.Н. Бердников.

103. Бердников A.C. Поиск оптимальных конструкций роликов MHJI3. Бердников A.C., Подосян A.A. // Тез. докл. X междунар. науч. техн. конференции молодых работников. / - Магнитогорск, 2010. - С. 55-56.

104. Бердников, A.C. Опыт эксплуатации, изготовления и повышения стойкости роликов MHJT3. Бердников A.C., Подосян A.A. / Тез. докл. XIV науч. - техн. конференции молодых специалистов ЗАО «МРК» / ЗАО «Меха-норемонтный комплекс». - Магнитогорск, 2010. - С. 21-22.

105. Опытная технология сборки бандажированного ролика Бердников A.C., Подосян A.A. ЗАО МРК, ЛСО. - Магнитогорск, 2008. - С.З. <

106. Патент на полезную модель. Ролик машины непрерывного литья заготовок: RU 104879 U1 B22D 11/12 (2006.01) / К.Н.Вдовин, A.C. Бердников, A.A. Подосян.

УТВЕРЖДАЮ

Старший менеджер по металлургическому оборудованию ОГМ ОАО «ММК»

[\ Д А Бодяев

АКТ

осмотра блока № 1701 укомплектованного бандажированными роликами черт. ЛСО-5287 (800113), ЛСО-5288 (800114)

18 03 20 И г комиссией в составе.

Начальник ЦРМО-3 В И Завьялов

И о начальника сборочного участка К В Баранов

Мастер OH PC I! Ю Чернов

Начальник JICO СКИ А А Подосян

Начальник УТК 11РМО-3 Е И Князева

был осмотрен блок, установленный в МНЛЗ-! по 3-4 ручью (секция 9-4) 02 12 2010 и демонтированный 26 02 2011 со стойкостью 1068 плавок (регламентная сюйкость 1800) по причине свища в опоре Нижняя кассета блока №1701 укомплектована 4 роликами с бандажами (черт ЛСО-5287 (800113), ЛСО-5288 (800114). с периферийным охлаждением.

В процессе осмотра выявили, что все ролики вращаются. Все бандажи целые, сетка разгара, трещины, сколы отсутствуют На роликах № 26022 (черт.800113) и № 18319 (черт 800114). установленные со стороны входа, в районе конуса бочки ролика первый бандаж отошел от сварного стыка с конической частью На роликах №16061 и №26242 -сохранил целостность Течи воды не имелось

Во время разборки выявили, что все подшипники целые, смазка присутствует в доста! очном объеме. РТИ эластичные

Износ бандажироваипых роликов ( по бочке)

№ ролика № чертежа И ?нос ролика в трех точках ! короткая шейка середина бочки длинная шейка ¡

26022 800113 0333.63 0333.83 0334.21 |

26242 800113 0333,88 0333.67 0334.07 !

16061 800114 0334,00 0334,00 0334.. 19 j

18319 800114 0333.25 0333.50 0334.30 |

Средний износ составляет - 0,12 мм.

Выводы

1 Бандажированные ролики отработали удовлетворительно Сетка разгара, трещины, сколы на бандажах отсутствуют, износ минимальный

2 Бандажированные ролики проточить на ремонтный размер (на двух восстановить сварной С1ык) продолжить эксплуатацию.

Начальник ЦРМО-3

Ведущий специалист ККЦ

Мастер ОНРС

Начальник JICO СКИ

И о. начальника сборочного учаси<а

Начальник У1 К ЦРМО-3

В И Завьялов Э.Е Маркин Г1.Ю Чернов А А Подосян К В. Баранов Е.И Князева

А. С Бердннко] 24 22 33

УТВЕРЖДАЮ:

Старший менеджер по металлургическому оборудованию ОГМ ОАО «ММК».

/ Д.А. Бодяев

АКТ

Осмотри блока №1374

с ¡голиками изготовленными из ст. 25Х1М1ФТР

10.06.2010 г. комиссией в составе:

Начальник ЦРМО-3 В.И. Завьялов

Ведущий специалист ККЦ А.Ф. Рытов

Начальник сборочного участка В.В. Носков

Начальник ЛС'О СКИ A.A. Подосян

Начальник УТК ЦРМО-3 Е.В. Карягина

был осмотрен блок №1374 установленный на 15-16 ручей МНЛЗ-4 23.02.2010 и демонтированный 07.06.2010 со стойкостью 1293 шавки (регламент 1200-1400 плавок) по стойкости. На нижнюю кассету блока №1374 были установлены ролики, изготовленные из ст. 25Х1М1ФТР (25Х1М1Ф дополнительно легированные Т1 и В).

В процессе осмотра выявили, что все ролики вращаются. При разборке выявили что. подшипники целые, смазка внутри присутствует. РТИ целые и сохранили эластичность. Замеры износов роликов представлены в табл. 1.

Таблица 1

Замеры износов роликов из ст. 25Х1М1ФТР.___

Номер чертежа Номер Чертежный бочки Фактический размер

ролика ролика размер, мм (после эксплуатации), мм

800114 18677 334.0 333,83 333,86 334гОО

800114 18679 334,0 333,82 333,89 334.00

800113 26578 334.0 333.85 334.00 334,00

800113 26580 334,0 333,91 333,97 333,95

Выводы:

1. Ролики из стали 25Х1М1ФТР (25Х1М1Ф дополнительно легированные Т1 и В) отработали удовлетворительно. Максимальный износ составил 0.18 мм.

2. Продолжить опытную эксплуатацию роликов из ст. 25Х1М1ФТР. проточив на ремонтный размер.

Начальник ЦРМО-3 Ведущий специалист ККЦ Начальник сборочного участка Начальник ЛСО СКИ Начальник УТК ЦРМО-3

/ ' / ,

В.И. Завьялов

A.Ф. Рытов

B.В. Носков A.A. Подосян Е.В. Карягина

A.C. Бердников 24 22 33

УТВЕРЖДАЮ:

Старший менеджер по металлургическому производству ОГМ ЦТОиР ОАО «ММК»

Осмотри первой секции № 71

с роликом наплавленным методом электрошлаковой наплавки (патент Х®100079)

02.0S 2010 г. комиссией в составе:

Начальник УТК ЦРМО-3

Начальник ЦРМО-3 Мастер ОНРС ККЦ Начальник ЛСО СКИ

В .И. Завьялов П.Ю. Чернов A.A. Подосян Е.И. Князева

была осмотрена первая секция № 71 установленная на 9-10 ручей МНЛЗ-З 13.07.2010 и демонтированная 31.07.2010 со стойкостью 479 плавки (регламент 350 плавок) по причине прорыва. На верхний ряд нижней кассеты секции был установлен экспериментальный биме-талличекий ролик, изготовленный из б/у отработавшего бандажа из. ст 3 8Х2Н2МА. восстановленного совместно с МГТУ методом электрошлаковой наплавки ст 25Х1М1Ф (по патенту До 100079) . При ЭШН был получен монолитный слиток, из которого изготовили новый биметаллический ролик.

В процессе осмотра выявили, что 2 верхних ряда роликов, по левому ручью, залиты металлом. Остальные ролики вращаются свободно. При разборке целых и залитых роликов выявили что. подшипники целые, смазка внутри присутствует. РТИ целые, но потеряли эластичность.

Экспериментачьный ролик был залит металлом при прорыве, не залитым остался лишь участок длинной - 45 мм. Износ бандажа по не залитому участку составил 1.8 мм. на обычных бандажах верхнего ряда по правому ручью износ составил 2.3 мм.

1. Ролик, наплавленный методом электрошлаковой наплавки (по патенту №100079). отработан удовлетворительно, замечаний при эксплуатации не имелось. Максимальный износ составил 1.8 мм.

Выводы:

Начальник ЛСО СКИ

Мастер ОНРС ККЦ

Начальник ЦРМО-3

Начальник УТК ЦРМО-3

П.Ю. Чернов

А.А. Подосян

В .И. Завьялов

Е.И. Князева

А.С. Бердников

24 22 33

Заместителю начал ьн ика производства - начальнику ЦРМО-3 Завьялову В.И

Начальнику СКИ Юсину А Н

Начальнику ЦЗЛ Фадеевой И.О.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПИСЬМО ТП 3-313-JI СО-17-2010

Срок действия: с О/./А Ос/Оho Р/ Sä Л^о//

1 Цель проводимой работы: проведение опытной плавки методом ЭП1П для изучения возможности и разработки новой технологии получения биметаллических слитков ЭШП и изготовления из них роликов МНЛЗ.

2 Порядок проведения работ

2 1 Начальнику СКИ Юсину А Н

2 1.1 Разработать технологическую документацию на изготовление фрагментов электрода ЭШП и фрагментов «свидетеля».

2.1.2 Разработать технологическую документацию на получение биметаллического слитка методом ЭШП. Срок - 10.12.2010

2.2 Заместителю начальника производства - начальнику ЦРМО-3 Завьялову В.И. 2 2 1 Изготовить фрагменты электрода согласно разработанной документации:

- из стали 25Х2НМВФА - 2 шт ;

- из стали 25X1 МФ (25X1 М1Ф) - 1 шт.,

- из стали 25Х2НМВФА (для слитка «свидетеля») - 1 шт.

2 2 2 Собрать из полученных фрагментов электроды для слитка свидетеля п биметаллического слитка и осуществить их переплав методом ЭШП.

2 2.3 Отобрать для исследовании образцы от слитка «свидетеля» и отправить их

в 1 OJI

Срок-30 12.2010

2 3 Начальнику ЦЗЛ Фадеевой Н.О Обеспечить проведение испытаний образцов Испытания и исследования:

¡ЬНЬ:

УТВЕРЖДАЛО Директ;<^3/\0 «М-РК»

С.Н. Бердпиков /( 201 0 г.

с 01 ?о/' ЗАМЕНЕН НА с\-jt

¿Я-г

ОТМЕНЕН АМЕНЕН ЛАЗАРУК Т.В.

- химического состава;

- макроструктуры темплетов по ГОСТ 10243-75;

- микроструктуры проб по ГОСТ 21073.1-75 с выдачей протоколов испытаний по форме 5-Ц'ЗЛ:

- механических свойств (ударной вязкости) по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 901259 с выдачей протоколов испытаний по форме 22-ЦЗЛ.

Срок- 10.01.2011

2.4 Заместителю начальника производства - начальнику ЦРМО-3 Завьялову В.И.

2.4.1 Изготовить из полученного биметаллического слитка один ролик тянущей клети по чертежу № 5654.91.671 -2.

Срок-31.01.201 1

2.4.2 Установить биметаллический ролик на нижнюю кассету тянущей клети

Срок - очередной ремонт тянущей клети МНЛЗ-2,3 2.5 Начальнику С К И Юсину А.Н.

Произвести анализ работы экспериментального ролика.

Срок - по окончанию опытной эксплуатации тянущ,ей клети с экспериментальным роликом.

МЫ Л 3-2.3.

РУКОВОДИТЕЛЬ РАЗРАБОТКИ Начальник отдела МОиС РАЗРАБОТЧИК

А.В. Лубинец

СОГЛАСОВАНО:

Начальник Л СО

Мастер ЦРМО-3

А.А. Подосян

А.С. Бердников

Начальник СКИ

А.Н. Юсин

Заместитель начальника производства - начальник ЦРМО-3

В.И. Завьялов

Начальник ОСМК

Зарегистрировано в отделе системы менеджмента качества СКИ

« ^ 2010 г.

Б.В. Михайлов

11 о ф

УТВЕРЖДАЮ:

Старший менеджер по металлургическому оборудованию OI М ОАО «ММК»

Д Д.А. Бодяев

/

АКТ 1>

осмотра блока № 1399 укомплектованного банлажиропаннымн роликами черт. J1CO-5287 (800113), ЖО-5288 (800114)

06.06.2011 i. комиссией в составе:

Начальник ЦРМО-3 В.И. Завьялов

Начальник сборочного участка В В. Носков

Мастер ОНРС 11.Ю. Чернов

11ачальник JICO СК11 А.А. Полосин

11ачальник УТК 11РМО-3 Е.И. Князева

был осмотрен блок, установленный к МНЛЗ-1 по 1-2 ручью (секция 12-1) 03.12.2010 и демонтированный 21.05.2011 со стойкостью 1985 плавок (регламентная стойкость 1800) по стойко-сIи. Нижняя кассета блока №1399 укомплектована 4 роликами с бандажами (черт. ЛСО-5287 (800113). ЛСО-5288 (8001 14). без периферийною охлаждения.

В процессе осмотра выявили, что все ролики вращаются. Ролики № 24454. 23780 (черт.800113) и № 17381 (черт. 800114). расстыковались по соединительному сварочному шву. п районе - 600 мм от короткой шейки ролика (по месгу сгыка 2-ою и 3-сго бандажей). Ролик № 18051 (черт. 800114) целый. Течи воды не наблюдалось.

Во время разборки выявили что. все подшипники целые, смазка присутствует, РТИ »ластичные. Износ бандажированных роликов приведен в таблице].

Таблица 1

№ ролика № чертежа Плюс ролика в трех точках короткий шейка середина бочки длинная шейка

24454 800113 0333,99 0333,87 0334,00

23780 800113 0333,99 0333,98 0333.99

17381 800114 (>333.93 ОЗ 33.99 0333.95

18051 800114 0333.90 0333,97 0333.99

Максимальный износ составил - 0,13 мм. Средний нпюс составляет -0,04 мм.

Выводы

1. Бандажпрованные ролики отработали удовлетворительно. Износ минимальный -0,13 мм через 1985 плавок (на стандартных роликах доЧГ^мм). Сетки разгара, сколов нет. В процессе женлуатацнн нронннила расстыковка бандажей ( со стороны короткой шейкн) по соединш ельному сварочному шву. На 'женлуатанионные качества расстыковка не повлияла.

2. Учитывая ноложнтельные данные по износу, рекомендуете»!, .место расстыковки восстановить, проточить ролики на ремонтный размер, продолжить опытную женлуата-нпю.

1 [ачальник ЦРМО-3 I Ьчальник сборочного участка Мастер ОНРС Начальник JICO СКИ Начальник УТК ЦРМО-3

П.10. Чернов Д.Л. Подосян 1-1.И. Князева

В.И.Завьялов

В. В. Нос ко и

А.С. Бердников 24 22 33

УТВЕРЖДАЮ:

Старший менеджер по металлургическому оборудованию ОГМ ОАО «ММК»

Д.А, Бодяев

АКТ

осмотра блока № 1701 укомплектованного бандажированными роликами черт. ЛСО-5287 (800113), Л СО-5288 (800114)

18 03 2011 г. комиссией в составе:

Начальник ЦРМО-З В.И. Завьялов

И.о. начальника сборочного участка К.В. Баранов

Мастер ОНРС П.Ю.Чернов

Начальник JICO СКИ А.А, Подосян

Начальник УТК ТДРМО-3 R.H. Князева

был осмотрен блок, установленный в МНЛЗ-1 по 3-4 ручью (секция 9-4) 02 12.2010 и демонтированный 26 02.2011 со стойкостью 1068 плавок (регламентная стойкость 1800) по причине свища в опоре. Нижняя кассета блока №1701 укомплектована 4 роликами с бандажами (черт. ЛСО-5287 (800113), ЛСО-5288 (800114), с периферийным охлаждением.

В процессе осмотра выявили, что все ролики вращаются. Все бандажи целые, сетка разгара, трешины. сколы отсутствуют. На роликах № 26022 (черт.800113) и № 18319 (черт 800114). установленные со стороны входа, в районе конуса бочки ролика первый бандаж отошел от сварного стыка с конической частью. На роликах №16061 и №26242 - сохранил целостность Течи воды не имелось.

Во время разборки выявили, что все подшипники целые, смазка присутствует в достаточном объеме. РТИ эластичные.

Износ бандяжированных роликов ( но бочке)

№ ролика № чертежа Износ ролика в трех точках короткая шейка середина бочки длинная шейка

26022 800113 0333.63 0333.83 0334,21

26242 800113 0333.88 0333.67 0334,07

16061 800114 0334.00 0334,00 0334,19

18319 800114 0333.25 0333,50 0334,30

Средний износ составляет - 0,12 мм.

Выводы

1. Бандажированные ролики отработали удовлетворительно. Сетка разгара, трешины, сколы па бандажах отсутствуют, износ минимальный.

2. Бандажированные ролики проточить на ремонтный размер (на двух восстановить сварной стык) продолжить "jj*cimyai ац>нб.

Начальник ЦРМО-З Ведущий специалист ККЦ Мастер ОНРС Начальник ЛСО СКИ И о начальника сборочною участка Начальник УТК ЦРМО-З

В.И Завьялов Э Е.Маркин П.Ю. Чернов А.А Подосян , К В. Баранов ¿G'-s^y Е.И. Князева

А С. Бердников 24 22 33

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.