Синтез низкомодульных цеолитных мембран для процессов первапорации и разделения воздуха тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Борисова Татьяна Николаевна

  • Борисова Татьяна Николаевна
  • кандидат науккандидат наук
  • 2023, ФГБОУ ВО «Ивановский государственный химико-технологический университет»
  • Специальность ВАК РФ00.00.00
  • Количество страниц 133
Борисова Татьяна Николаевна. Синтез низкомодульных цеолитных мембран для процессов первапорации и разделения воздуха: дис. кандидат наук: 00.00.00 - Другие cпециальности. ФГБОУ ВО «Ивановский государственный химико-технологический университет». 2023. 133 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Борисова Татьяна Николаевна

СПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Типы и свойства мембран

1.3 Способы приготовления цеолитных мембран

1.3 Структура и свойства цеолитов и мембран на их основе

1.4 Физико-химические методы интенсификации процессов твердофазного синтеза в технологии цеолитов и мембран на их основе

1.4.1 Ультразвуковая обработка

1.4.2 Микроволновое излучение

Заключение к главе

ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Препараты и реактивы. Методики приготовления образцов

2.2 Приборы и методы исследования

2.2.1 Ультразвуковая обработка

2.2.2 Микроволновая кристаллизация

2.2.3. Рентгенофазовый анализ

2.2.4 ИК-спектроскопия

2.2.5 Сканирующая электронная микроскопия

2.2.6 Измерения удельной поверхности и пористости дисперсных материалов

2.2.7 Метод термопрограммированной десорбции

2.2.8 Математическая обработка данных

ГЛАВА 3 СИНТЕЗ ЦЕОЛИТОВ ТИПА LTA, SOD, GIS И МЕМБРАН НА ИХ

ОСНОВЕ

3.1. Исследование основных закономерностей синтеза цеолитов типа LTA, SOD, GIS

3.2 Основные закономерности синтеза цеолитных мембран типа LTA, SOD, GIS с использованием методов УЗО и МВК

Заключение к главе

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛУЧЕННЫХ МЕМБРАН

4.1 Термопрограммированная десорбция газов на цеолитных мембранах

4.2 Использование мембран в процессах разделения воздуха

4.3 Использование мембран в процессах первапорации

Заключение к главе

ГЛАВА 5 ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА ЦЕОЛИТНЫХ МЕМБРАН . 102 Заключение к главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

СПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ

BAS — Бренстедовские кислотные центры

D4Rs — двойные четырехчленные кольца

D8R — двойные восьмичленные кольца

GIS — цеолит типа GIS (Linde Type GIS)

IZA — международная база цеолитных структур (Database of

Zeolite Structures)

LAS — Льюисовские кислотные центры

LTA — цеолит типа А (Linde Type A)

S4Rs — простые четырехчленные кольца

SOD — цеолит типа содалит (Linde Type SOD)

БПО — без предварительной обработки

ГТК — гидротермальная кристаллизация

МВК — микроволновая кристаллизация

МВО — микроволновая обработка

ОКР — область когерентного рассеяния

РФА — рентгенофазовый анализ

СЭМ — сканирующая электронная микроскопия

ТО — термическая обработка

ТПД — термопрограммированная десорбция

ТПД-спектры — термосорбционные спектры

УЗО — ультразвуковая обработка

ЦМ — цеолитная мембрана

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность и степень разработанности темы исследования

Разделение газа и жидкостей - одна из распространенных и наиболее важных операций в химической и газоперерабатывающей промышленности. Обычные методы разделения - азеотропная ректификация, криогенная дистилляция, абсорбция и адсорбция являются достаточно энергоемкими из-за высокой нагрузки на нагрев и охлаждение; им свойственны высокие капитальные затраты, сопутствующие загрязнения окружающей среды. В последние десятилетия XXI столетия в промышленности проявился повышенный интерес к альтернативным методам разделения газов и жидкостей, что привело к развитию мембранных технологий.

Благодаря своим уникальным свойствам (однородность и размер пор, термическая и химическая стабильность) цеолитные мембраны являются одними из наиболее перспективных материалов, использующихся в промышленных масштабах.

Проблемой многих цеолитных мембран (self-supported), ограничивающей их промышленное распространение, выступает низкая проницаемость вследствие большой толщины, необходимой для обеспечения прочностных характеристик. По этой причине при синтезе мембран целесообразно использовать пористую подложку. В качестве таковой может быть рекомендован оксид алюминия.

В области интенсификации процессов синтеза мембран перспективными, с точки зрения многих авторов, являются методы физико-химического воздействия, в частности, ультразвуковая (УЗО) и микроволновая обработки (МВО). Их использование позволяет изменять морфологию, ориентацию, состав и другие характеристики проницаемости цеолитных мембран в сравнении с синтезом при обычном нагревании.

В связи с этим, исследования в области новых подходов к синтезу из доступного сырья цеолитных мембранных систем, имеющих высокую селективность к разделяемым компонентам, являются актуальными.

Тема диссертационного исследования входит в перечень критических технологий Российской Федерации (Указ Президента РФ от 7 июля 2011 г. № 899): технологии получения и обработки функциональных наноматериалов.

Цель работы заключается в разработке физико-химических основ технологии синтеза цеолитных мембран на основе пористого носителя Al2O3 и слоя низкомодульного цеолита для процессов первапорации и разделения воздуха.

Объектами исследования явились: цеолиты типа LTA, SOD и GIS и мембраны на их основе. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• обосновать и разработать методы получения цеолитных мембран типа LTA, SOD и GIS путем варьирования различных физико-химических способов интенсификации процессов синтеза;

• изучить природу фазовых и структурных превращений, протекающих при микроволновой и ультразвуковой активации на различных стадиях синтеза мембран, в том числе - темплатов и структуро-управляющих агентов, необходимых для построения алюмосиликатного каркаса цеолитных мембран;

• определить кислотно-основные свойства поверхности цеолитных мембран, установить кинетические закономерности и взаимосвязь с особенностями строения цеолитов в составе мембраны;

• исследовать свойства цеолитных мембран, определить основные параметры процесса первапорации и разделения воздуха на синтезированных цеолитных мембранах;

• разработать рекомендации по использованию мембран для процессов первапорации смесей жидкостей, имеющих точку эвтектики, и для процессов разделения воздуха.

Научная новизна

Впервые с использованием методов интенсификации процессов синтеза ультразвуковой и микроволновой обработки установлены основные физико-

химические закономерности получения цеолитных мембран для процессов первапорации и разделения воздуха на основе низкомодульных цеолитов. Методы включают комплексный анализ и установку основных закономерностей влияния различных внешних факторов (способ обработки, соотношение компонентов, структуры цеолита в составе мембраны и т.д.) и способов их варьирования для целенаправленного регулирования пористой структуры мембран и прогнозирования их функциональных свойств.

Предложен химизм процессов, протекающих на различных стадиях синтеза мембран, в условиях комбинирования подходов ультразвуковой и микроволновой обработки. Показано, что при синтезе цеолитных мембран без предварительной обработки исходного сырья чистую фазу цеолита получить невозможно. Сочетание методов ультразвуковой обработки и микроволновой кристаллизации для цеолитных мембран типа LTA и SOD, которые образуются соединением содалитовых ячеек через связи D4R и S4R, позволяет получить мембраны с высоким содержанием кристаллической фазы (до 98%). С другой стороны, для цеолитных мембран типа GIS, каркас которых образуется через связи D8R и D6R, лучше использовать комбинацию методов ультразвуковой обработки и гидротермальной кристаллизации.

Впервые исследованы свойства поверхности цеолитных мембран типа LTA, SOD и GIS методом термопрограммированной десорбции NH3 и CO2, в результате которого определено, что на адсорбционную способность мембран влияет тип и особенность строения каркаса цеолита, а именно наличие а- и р-ячеек, соотношение Si4+: Al3+ и количество Na+ в составе цеолита.

Теоретическая и практическая значимость работы

Предложены схемы получения и даны практические рекомендации по синтезу цеолитных мембран типа LTA, SOD и GIS на подложке а-А1^3 для процессов разделения жидкостей и смесей легких газов, имеющих высокую селективность к разделяемым компонентам за счет исключения образования нецеолитных пор, что позволяет существенно увеличить степень разделения смесей и, соответственно, повышает чистоту получаемых пермеата и ретентата.

При этом обеспечивается сокращение числа и длительности технологических процессов, снижение количества стоков, образующихся в процессе синтеза мембран.

Проведены исследования кислотно-основных свойств поверхности цеолитных мембран, в результате установлена взаимосвязь структуры цеолитной мембраны с кислотно-основными свойствами и в последующем с разделительной способностью.

Показано, что использование в совокупности ультразвуковой и микроволновой обработки на стадии синтеза и гидротермальной кристаллизации (ГТК) позволяет получать бездефектные хорошо окристаллизованные мембраны на основе цеолита ЬТЛ, что обеспечивает высокую степень первапорации смеси этанол/вода при 60 °С с максимальными значениями сорбционной емкости по азоту.

Разработанные способы синтеза цеолитов, на основе которых получены мембраны, защищены патентами: 1) способ получения синтетического гранулированного цеолита типа фожазит (Патент РФ № 2761823), 2) способ получения гранулированного синтетического цеолита типа А (Патент РФ № 2498939).

Результаты работы внедрены на ООО «Щелковский катализаторный завод», а именно разработка получения цеолитных мембран типа ЬТЛ по ультразвуковой технологии для первапорации смеси этанол/вода.

Исследования выполнены при поддержке РФФИ (проект № 20-3390075/20); в лаборатории синтеза, исследований и испытания каталитических и адсорбционных систем для процессов переработки углеводородного сырья, в рамках конкурсного отбора Минобрнауки РФ на 2020-2023 г.г. (№ 01-ГЗ-20, соглашение от 02.03.20 г. № 075-03-2020-174/1). Работа соответствует приоритетному направлению научных исследований ИГХТУ «Теория, практика и технология гетерогенных, гетерогенно-каталитических, плазмохимических и электрохимических процессов, гальванотехники и обработки поверхности».

Методология и методы исследования.

Методология представленной работы основана на использовании методики ультразвуковой активации исходных ингредиентов и последующей микроволновой кристаллизации.

Процессы формирования цеолитных мембран и их физико-химические свойства исследовали с использованием методов рентгенофазового анализа, инфракрасной (ИК) и электронной сканирующей микроскопии, синхронного термического анализа, низкотемпературной адсорбции азота, изучением кислотно-основных свойств поверхности методом термопрограммированной десорбции газов и других методов анализа.

Основные положения, выносимые на защиту:

1) закономерности синтеза цеолитных мембран типа LTA, SOD, GIS с использованием ультразвуковой обработки и микроволной кристаллизации, которые заключаются в изучении влияния способов обработки на параметры процесса и исходные продукты, а также оптимизации технологии данного процесса.

2) положения о влиянии на пористую структуру, кислотно-основные свойства поверхности, сорбционную емкость; коэффициент разделения методов предварительной ультразвуковой обработки исходных суспензий, использованных для синтеза цеолитных мембран;

3) принципы организации производства цеолитных мембран с использованием на различных этапах синтеза УЗО, а при кристаллизации - МВО и ГТК.

Достоверность полученных результатов подтверждена использованием комплекса стандартизованных и современных физико-химических методов исследования, воспроизводимостью экспериментальных данных в пределах заданной точности измерений, не противоречащих современным научным представлениям и закономерностям, публикацией результатов работы в ведущих рецензируемых изданиях.

Личный вклад автора заключается в литературном поиске по тематике исследования, постановке основной цели и задач исследования; формулировке практических и теоретических задач и разработке методов их решения; проведении эксперимента. Анализ и систематизация экспериментальных данных, формулировка выводов выполнены совместно с научным руководителем.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез низкомодульных цеолитных мембран для процессов первапорации и разделения воздуха»

Апробация работы.

Результаты работы докладывались и обсуждались на конференциях и симпозиумах различного уровня: X Международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы современной науки» (Томск, 2018 г.); V Международной конференции «Фундаментальные основы механохимических технологий» (Новосибирск, 2018 г); Всероссийской научной конференции (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов» (Иваново, 2018 г.); Всероссийской цеолитной конференции «Цеолиты и мезопористые материалы: достижения и перспективы» (Уфа, 2018 г.); Всероссийской школе-конференции молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового века» (Иваново, 2019, 2020, 2021, 2022 гг.); IV Всероссийском научном симпозиуме (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов» (Иваново-Суздаль, 2019 г.); XVI Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов» (Москва, 2019 г.); Международной конференции «Инновационное развитие нефтегазовой отрасли, современная энергетика и их актуальные проблемы» (Ташкент, 2020 г.); XVIII Всероссийской конференции-конкурсе студентов и аспирантов: «Актуальные проблемы недропользования» (Санкт-Петербург, 2020 г.); Международной конференции «Инновационное развитие нефтегазовой отрасли, современная энергетика и их актуальные проблемы» (Москва, 2020 г.); XIX Всероссийской конференции-конкурсе студентов и аспирантов «Актуальные проблемы недропользования» (Санкт-Петербург, 2021 г.); V Всероссийской научной конференции (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики

гетерогенных катализаторов и адсорбентов» (Иваново, 2021 г.); IV Российском конгрессе по катализу «РОСКАТАЛИЗ» (Казань 2021 г); Международной молодежной научной конференции «Нефть и газ - 2021» (Москва, 2021 г.); Международной научной конференции студентов, аспирантов и молодых учёных «Ломоносов» (Москва, 2021 г.); XVIII Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов» (с международным участием) (Москва 2021 г.); Научно-практической конференции с международным участием «Актуальные проблемы химической технологии» (Ташкент, 2021 г.); XII Российской конференции «Актуальные проблемы нефтехимии» (с международным участием) (Грозный, 2021 г.); VI Всероссийском научном симпозиуме «Физикохимия поверхностных явлений и адсорбции» (Ивановская обл., г. Плёс, 2022 г.).

Публикации по результатам исследования.

По материалам диссертационной работы опубликовано 5 статей в журналах из Перечня рецензируемых научных изданий и индексирующихся в международных базах цитирования Scopus и Web of Science, тезисы 34 докладов, получены 2 патента РФ на изобретения.

Структура и объём работы.

Диссертация состоит из введения, списка условных сокращений, пяти глав, заключения, списка литературы из 203 наименований и приложения. Материалы диссертации изложены на 133 страницах машинописного текста, содержат 37 рисунков и 19 таблиц.

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 1.1 Типы и свойства мембран

Благодаря междисциплинарному характеру мембранные технологии используются в различных отраслях промышленности, включая водоподготовку для бытового и промышленного водоснабжения, химическую, фармацевтическую, биотехнологическую и пищевую промышленность, металлургию и другие процессы разделения [1, 2].

Широкое промышленное и экологическое применение мембранного разделения связано с преимуществами мембран, а именно как чистой технологии, которая способна заменить традиционные процессы, такие как фильтрация, дистилляция, ионный обмен и др. [3].

Мембранная технология представляет собой процесс механического разделения, который включает разделение жидкого или газообразного потока с помощью проницаемых мембран. Данная технология превосходит обычный процесс разделения, так как не требует тепла для разделения и потребляет меньше энергии, а также обеспечивает лучшее разделение компонентов за счет удерживания или проникновения [4].

Несомненным достоинством мембранного разделения является то, что данный метод обладает большей селективностью, чем однократное равновесное испарение и не требует дополнительного охлаждения, а это существенно сказывается на снижении эксплуатационных издержек. Другими преимуществами являются способность производить высококачественную продукцию и гибкость в проектировании системы. [5].

Мембранные материалы можно классифицировать на 3 основные группы [6,

7]:

1) мембраны на основе полимеров, содержащих функциональные ионообменные группировки (нанопористые полимерные);

2) неорганические мембранные материалы и гибридные материалы типа органика/неорганика (неорганические);

3) пористые материалы, используемые для нано-, ультра- и микрофильтрации, а также для обратного осмоса (трековые).

Для успешной реализации любого мембранного процесса необходимо учитывать ряд его особенностей [8]:

• один из продуктов разделения должен иметь пониженное давление;

• организация многостадийного/противоточного процесса связана со значительными затратами энергии для компрессии потоков проникшего низконапорного газа;

• ограниченная пропускная способность мембранных аппаратов при больших расходах требует секционирования установки, что снижает ее надежность и требует использования специальных систем контроля;

• наличие в природных газах примесей, ухудшающих работу мембран (ингибиторы коррозии и гидратообразования, влага, тяжелые углеводороды), требует дополнительной очистки газа перед подачей на мембраны и использования мембранных материалов повышенной химической стойкости.

Наиболее часто используются схемы мембранного извлечения из газа С02, ИгБ и т. д. Они базируются на применении мембран на основе ацетата целлюлозы, полисульфона. Однако, если требуется тонкая очистка (разделение на уровне нескольких ангстрем), высокая термическая, химическая и биологическая стабильность мембран, большая механическая прочность (в сравнении с полимерными мембранами), то только цеолитные мембраны могут справиться со всеми поставленными задачами [9-11]. Способность цеолита различать молекулы, т. е. высокая степень селективности делает их очень ценными для процессов разделения, особенно в форме мембран [12].

Поскольку цеолитная мембрана (ЦМ) может потенциально пропускать молекулы непрерывным образом, развитие цеолитных мембран привлекло внимание многих исследовательских и промышленных групп с начала 80-х годов. Цеолитные мембраны относятся к мембранам, способными выполнять разделение

на молекулярном уровне и устойчивые как термически, так и к органическим растворителям [13].

Благодаря своей устойчивости цеолитных мембран к температурам до 400500 °С и органическим средам существенно расширяется область их применения по сравнению с полимерными мембранами [14]. В отличие от плотных полимерных и металлических мембран, поток через которые обычно характеризуется коэффициентами растворимости и диффузии в объеме мембраны, перенос через цеолитный слой определяется адсорбционным взаимодействием с поверхностью и диффузией в микропорах. Это позволяет получить высокий поток пермеата наряду с высокой селективностью, которая зависит от размера и формы адсорбируемых молекул.

В базе данных International Zeolite Association (IZA) проиндексированы около 152 цеолитных каркасных типов, тем не менее, только около 15 типов структур было получено в качестве мембран [15, 16]. В настоящее время существует тенденция к развитию мембранных технологий, и количество новых структурных типов значительно возросло [17]. Ряд примеров представлен в таблице 1.1.

Благодаря возможности модифицирования химического состава и простоте синтеза в совокупности с такими свойствами, как химическая и термическая стабильность, наиболее изученными являются мембраны типа MFI [21]. Данный тип мембран обычно используется для разделения ^-ксилола из его изомеров. Кроме того, в литературе имеется достаточно большое количество сведений о синтезе таких мембран как FAU, ANA, KFI, MCM и некоторые другие типы [22]. Однако, указанные выше мембраны имеют достаточно большой размер полостей в цеолитном каркасе, поэтому они не пригодны для разделения легких газов [23] и первапорации смесей жидкостей, содержащих воду [13]. Тогда как, например, гидрофильные цеолитные мембраны, такие как LTA, эффективно обезвоживают спирты с высокими коэффициентами разделения [24].

Благодаря тщательному проектированию и изучению цеолитных мембран, альтернативный подход к химическому разделению поможет сократить огромные энергетические затраты, связанные с химической очисткой.

Таблица 1.1 - Основные структуры цеолитов, используемых в мембранах [18-20]

Цеолит Система используемых каналов Размер полости, max, А Область применения мембран

SOD — 2,8 Разделение газов

CHA 3D 3,8 Разделение газов

SAPO-34,

SSZ-13

LTA 3D 4,2 Мембранный реактор, разделение газов

DDR 2D 4,4 Разделение газов

MFI Silicalite-1 ZSM-5 3D 5,6 Инфильтрация пара, разделение газов, Мембранный реактор

FER 2D 5,4 Мембранный реактор

FAU 3D 7,4 Разделение газов,

Na-X Мембранный

Na-Y реактор

MOR 1D 7,0 Инфильтрация пара, Разделение газов

BEA 3D 7,6 Инфильтрация пара,

Beta разделение газов, мембранный реактор

Не только это, но и химически стойкая природа цеолитных мембран означает, что они будут иметь длительный срок службы для процесса разделения и будут устойчивы к воздействию или разложению другими химическими веществами, поэтому не будут нуждаться в частой замене.

Принцип действия цеолитных мембран при разделении газовых смесей основан на различной способности газов проникать через полупроницаемые перегородки - мембраны под действием перепада давления. Зачастую

полупроницаемая мембрана обладает асимметричной структурой, в которой верхний диффузионный слой - это полупроницаемая перегородка, расположенная на пористой подложке. Данный слой отвечает за механические свойства мембраны. Подробно основы теории массопереноса газов в мембранах представлены в работе [25-27].

Процесс мембранного разделения (рисунок 1.1) можно представить в виде следующих стадий:

- перенос компонентов исходного потока к мембране;

- сорбция этих компонентов;

- передвижение компонентов через мембрану;

- десорбция компонентов из мембраны;

- отвод продуктов разделения от мембраны.

исходная смесь концентрат

фильтрат

Рисунок 1.1 - Схема процесса мембранного разделения через мембрану на

подложке

Основными интегральными характеристиками мембраны являются коэффициент проницаемости и коэффициент разделения/селективность.

Еще одной перспективной областью применения ЦМ является очистка промышленных сточных вод от различных типов загрязнителей, в данном случае находят применение гидрофильные ЦМ. Как и применительно к газовым процессам, в отличие от полимерных мембран, цеолитные мембраны термически и химически стабильны, а также возможно модифицирование их структуры с целью регулирования размера пор [28, 29]. В мембранных процессах водоочистки

и обессоливания используют различные классы мембраны, такие как MFI, LTA и FAU.

Как правило, гидрофильные цеолитные мембраны могут быть получены путем снижения отношения Si/Al. Однако в связи с тем, что стабильность связи Si-O по сравнению со связью Al-O значительно выше, то и химическая и термическая стабильность ЦМ может быть утеряна при снижении соотношения Si/Al в структуре цеолита [30]. Для сохранения эксплуатационных свойств поликристаллическая структура и кремневое число должны быть оптимальны при определении смачиваемости и поверхностного заряда мембраны. Так, по данным Goh P.S. внутренняя гидрофобная пористая структура цеолитов MFI ослабляет притяжение между водой и поверхностью, свободна от дефектов, следовательно, способствует быстрому прохождению через нее воды [28-30]. Однако мнение ученых о влиянии гидрофобных и гидрофильных мембран на скорость прохождения воды разнятся [28-30].

Наиболее удачная, на наш взгляд, классификация ЦМ по основным типам предложена в работах Julbe A. и Haiyang J. [15, 31]. Они выделяют 3 типа:

1) полимер-цеолитные композитные мембраны;

2) цеолитные мембраны на носителях/пористых подложках;

3) self-supported цеолитные мембраны.

Далее кратко рассмотрим, что представляет собой каждый из приведенных типов и способы их получения.

1.3 Способы приготовления цеолитных мембран

Первый тип - полимер-цеолитные композитные мембраны получают осаждением кристаллов цеолитов непосредственно в полимерном слое. Однако кристаллы цеолита не образуются в непрерывном слое. Вместо этого получают изолированные частицы цеолита, окруженные полимерным мембранным материалом. В идеале частицы цеолита должны увеличивать подвижность полимерного компонента, который является более проницаемым, и в то же время

уменьшать подвижность полимерного компонента, который является менее проницаемым. Включение цеолита в состав полимерной мембраны либо незначительно увеличивает поток первапорации без уменьшения при этом коэффициента разделения [32], либо увеличивает коэффициент разделения, но без уменьшения потока [33-35]. По сравнению с цеолитными мембранами полимер-цеолитный тип мембран является более гибким, и с ним легче работать, чем с цеолитными мембранами, однако они обладают меньшим коэффициентом разделения.

Примером подобных композитных цеолитных мембран являются материалы, которые содержат полимерную матрицу с внедренными кристаллами цеолита. Например, исследования [23] показали, что в поперечном сечении мембраны, в объеме полимерной матрицы наблюдаются кристаллы цеолита LTA кубической формы.

Второй тип - в данном случае синтетические ЦМ обычно изготавливают в виде тонких пленок, нанесенных на пористый субстрат [36], либо поликристаллические цеолитные слои, нанесенные на пористые неорганические подложки. Однако наличие большого числа дефектов, обусловленных хрупкостью субстрата, а также плохая совместимость тонкой пленки цеолита и субстрата затрудняют их практическое применение в промышленных масштабах. Встречается ряд работ, в которых все перечисленные недостатки преодолеваются за счет использования природного, плотноупакованного цеолита -клиноптилолита [37].

Данный тип ЦМ имеет и свои «плюсы»:

- относительно высокая прочность получаемого материала;

- простота обращения с мембраной;

- возможность получения тонкого селективного слоя цеолита.

Кроме того, нанесенные ЦМ обладают рядом преимуществ перед полимерными мембранами:

- не набухают;

- имеют однородные поры молекулярного размера, которые вызывают значительные различия в скоростях переноса (транспортировки) некоторых молекул и позволяют в некоторых случаях добиться молекулярного просеивания;

- более химически устойчивы, чем полимерные мембраны, что позволяет разделять сильные растворители или смеси с низким рН;

- стабильны при высоких температурах (например, для некоторых цеолитов до 1270 К) [38].

В качестве подложки для данного типа мембран используются пористые материалы различной природы: керамика, металлы, стекло, углерод и глина [14]. Примером такого типа ЦМ [23] служат мембраны поперечного сечения со слоем цеолита МБ1 толщиной около 3 мкм на подложке из оксида алюминия. Селективный слой мембраны не имеет видимых дефектов, а кристаллы цеолита полностью покрывают поверхность подложки в виде твердого монолита. Это говорит о том, что мембрана обладает высокой селективностью разделения благодаря высококачественному цеолитному слою без дефектов, в котором может происходить молекулярная фильтрация. Все это позволяет достичь коэффициента разделения а для смеси метанол / метилтретбутиловый эфир (МТБЭ) с мольным соотношением 1: 1 при 80 °С равного 160 [14].

Третий тип ЦМ. В этом случае отдельный цеолитный слой выращивают на носителе, который впоследствии удаляют, например, ртуть или тефлон [28]. Мембраны этого типа представляют интерес как модели идеального цеолитного слоя и в основном используются для изучения массообмена в цеолитах. В этих мембранах отсутствует подложка, следовательно, это не влияет на разделительные свойства цеолита. Кроме того, во время нагревания мембраны цеолитный слой не подвергается разрушению из-за различных коэффициентов теплового расширения материалов, как в случае мембраны на подложке. Однако мембраны этого типа не подходят для практических целей из-за их низкой механической прочности.

К третьему же типу относятся цеолиты - нанокристаллы, более известные как наноцеолиты. Они могут быть легко использованы в виде наносетей для

изготовления плотных цеолитных пленок и мембран, путем вторичного роста, основанным на превосходных коллоидных свойствах цеолитных суспензий [11, 39].

В настоящее время разработано несколько методов получения цеолитного слоя. Они могут быть сформулированы следующим образом:

1) гидротермальный синтез in situ [40-43];

2) secondary growth method (метод вторичного роста) (кристаллизация с использованием семян, нанесенных на материнскую подложку) [44-46];

3) золь-гель метод;

4) перенос паровой фазы [47], конверсия сухого геля [48];

5) микроволновый синтез [49].

Кроме того, как уже отмечено выше ЦМ могут быть получены в форме отдельного цеолитного слоя, цеолитных кристаллов в матрице или монолитного цеолитного слоя на подложке.

Рассмотрим более подробно некоторые из этих методов.

Гидротермальный синтез in situ (рисунок 1.2) является наиболее изученным методом, в котором пористая подложка погружается в раствор для синтеза, а затем путем прямой кристаллизации образуется мембрана. Однако в этом методе качество мембраны после синтеза существенно зависит от характеристик поверхности подложки [50]. Подложка должна обладать высокой пористостью и механической прочностью, также при выборе подложки играет роль ее гидравлическое сопротивление потоку и величина силы сцепления с цеолитом. В данном случае поверхность подложки покрывают гелем, который содержит гидратированный диоксид кремния и оксид алюминия и, если необходимо, органический темплат для формирования цеолитной структуры; после этого кристаллизация проводится при определенных температурных условиях. Вместо геля можно использовать прозрачный раствор, который содержит силикатные и алюминатные анионы. В этом случае полученный поверхностный слой цеолита может частично проникать в поры носителя.

Рисунок 1.2 - Схема метода синтеза in situ [43]

Secondary growth method (вторичный метод роста), который впервые предложили Lovallo и др. [44], имеет много преимуществ, таких как лучший контроль над микроструктурой мембраны (толщина, ориентация) и более высокая воспроизводимость [46, 51]. В данном методе синтеза (рисунок 1.3) разделяются стадии зародышеобразования и роста кристаллов. Начальным этапом является приготовление коллоидной суспензии кристаллов цеолита размером менее 1 мкм.

Рисунок 1.3 - Схема синтеза Secondary growth method (вторичный метод роста)

[44]

Вследствие электростатического притяжения к поверхности подложки, которое достигается путем изменения рН или использования поликатионов, адсорбированных на подложке, кристаллы из суспензии закрепляются на

поверхности. Другой способ нанесения зародышей состоит во втирании порошка цеолита в поверхность подложки с последующим гидротермальным синтезом, во время которого кристаллы на поверхности образуют непрерывный слой цеолита. При этом методы осаждения оказывают существенное влияние на свойства конечного материала и постоянно совершенствуются. Например, Ван и др. [52] предложили способ протирки порошка, приготовленного на ранней стадии кристаллизации цеолита со структурой LTA, на керамической подложке из полых волокон с последующим практически полным механическим удалением порошка с поверхности. Исходя из данных исследований [23] очевидно, что после гидротермального синтеза слой цеолита имеет значительные неоднородности, в отличие от слоя, полученного из исходного состояния, где кристаллы цеолита почти не присутствуют на поверхности. Авторы объясняют эту значительную разницу в формировании и свойствах цеолитного слоя равномерным распределением фрагментов аморфных ядер по всей поверхности при их механическом удалении, что способствует равномерному синтезу цеолитного слоя. В случае использования стандартной процедуры слой цеолита растет в основном в областях с изначально большим числом ядер.

Золь-гель процесс (рисунок 1.4) - один из наиболее подходящих методов получения микропористых и мезопористых оксидных слоев. Существует два процесса золь-гель синтеза, которые в свою очередь подразделяются на полимерный и коллоидный. Золь-гель синтез можно использовать для приготовления керамических мембран на носителе, в которых пористая структура в основном зависит от различных стадий процесса даже на самой первой стадии химии темплатов. Первая стадия золь-гелевого процесса состоит из приготовления золя с использованием молекулярных предшественников, либо органических соединений металлов (предпочтительно алкоксидов металлов), либо солей металлов. В обоих случаях реакции конденсации происходят на стадии золя с образованием кластеров или коллоидов, которые сталкиваются на последней стадии с образованием геля.

Рисунок 1.4 - Схема метода золь-гель синтеза [10]

В случае образования мембраны покрытие активного слоя осуществляется на стадии золя с реологическим поведением, адаптированным к пористой подложке, выбранной в качестве носителя мембраны. Фактически неорганические мембраны образуются после трехступенчатой термической обработки только что отлитых слоев геля. Сначала нанесенный слой геля сушат при низкой температуре (<100 °С). Затем высушенный слой обжигают до промежуточной температуры (около 350 °С) для выгорания остаточных органических групп и углерода. Наконец, уплотнение мембраны выполняется путем вязкого или обычного спекания в зависимости от аморфной или кристаллической структуры материала мембраны. В процессе золь-гель обработки неорганических мембран золи и гели эволюционируют по-разному в зависимости от категории используемых темплатов. Эта эволюция оказывает большое влияние на пористую структуру конечных мембранных материалов.

Цеолит в качестве разделяющего слоя предлагает множество преимуществ, таких как размер пор мембраны, который можно регулировать путем выбора

подходящего типа цеолита (например, для небольших пор цеолит А-типа [53]; для средних размеров пор, цеолитов типа MFI, FER [54]; для больших размеров пор, MOR, цеолитов типа Y [38]). Кроме того, его гидрофильная / гидрофобная природа может быть модифицирована путем введения различных функциональных групп в каркас цеолита [55].

Синтез в паровой фазе, предложенный Xu et al. [56] в настоящее время менее распространен для изготовления цеолитных мембран. Он заключается в кристаллизации аморфных алюмосиликатов в цеолиты через их контакт с парами органических веществ и водой в автоклавах. На сегодняшний день только несколько типов цеолитных мембран приготовлены с использованием этой технологии, среди них, в частности, мембраны с цеолитами LTA и MFI [57].

Для обработки мембраны со слоем FAU использован метод обработки в паровой фазе. Для этого поверхность подложки из оксида алюминия покрывали зародышами цеолита, а затем алюмосиликатным гелем. После этого система подвергалась воздействию водяных паров в автоклаве в течение нескольких дней. Мембрана, полученная данным способом, показывает высокий коэффициент разделения a (CO2/N2) = 55, что свидетельствует о хорошем качестве цеолитного слоя [58].

Качество цеолитных мембран и разработка методов, способных быстро выявлять дефекты, являются ключевыми факторами для крупномасштабного использования мембран. Для оценки качества мембран можно использовать большое количество статических и динамических методов [59]. Статические методы позволяют изучать физико-химические характеристики мембранного материала. Динамические методы позволяют обнаруживать дефекты, влияющие на транспортные свойства и, следовательно, на характеристики мембраны.

Для цеолитных мембран ключевым моментом является качество адгезии между слоем цеолита и носителем, ориентация кристаллов цеолита, толщина слоя, а также количество и качество границ кристалла [60]. Дефекты могут возникать из-за неполного роста кристаллов, неравномерного посева, разницы между коэффициентами теплового расширения носителя и цеолита или из-за

развития напряжений во время стадии кальцинирования. Аморфная или кристаллическая фаза также может образовываться в порах носителя во время синтеза и модифицирует его транспортные свойства.

В связи с тем, что при выборе области применения и типа ЦМ, определяющим фактором является их структура, рассмотрим более подробно структуру цеолитных мембран и свойства, определяющие ее, на примере низкомодульных цеолитов на базе которых данная структура и формируется.

1.3 Структура и свойства цеолитов и мембран на их основе

Цеолитами называют семейство алюмосиликатных материалов c открытым каркасом, состоящим из упорядоченных пор и каналов. Структура цеолитов представляет собой трёхмерную сеть тетраэдров ТО4 с общими углами (Т- тетраэдрически координированный атом Si или Al), а различные способы соединения тетраэдров приводят к разнообразию типов цеолитных каркасов на основе различных составов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Борисова Татьяна Николаевна, 2023 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. World Membrane Technology Market - Opportunities and Forecasts - 2022 -2-29 [сайт]. URL: https://www.alliedmarketresearch.com/membrane-technology-market (дата обращения 12.05.2022).

2. Zhang, S. Fabrication of Pebax/SAPO mixed matrix membranes for CO2/N2 separation / S. Zhang, Y. Zheng, Y. Wu, B. Zhang // Journal of Applied Polymer Science. - 2021. - Vol. 138, I. 45. - P. 51336.

3. Membrane distillation of butanol from aqueous solution with polytetrafluoroethylene membrane / Y. Wang, B. Qiu, S. Fan [et al] // Chemical Engineering & Technology. - 2020. - Vol. 43, No. 6. - P. 1160-1166.

4. Recent Developments and Applications of Ionic Liquids in Gas Separation Membranes/ M. Z. ul Mustafa, H. bin Mukhtar, N. A. H. Md Nordin [et al] // Chemical Engineering & Technology. - 2019. - Vol. 42, No. 12. - P. 2580-2593.

5. Heidari, S. Investigation of fouling mechanisms using surface morphology and physicochemical membrane features / S. Heidari, M. Amirinejad, H. Jahangirian // Chemical Engineering & Technology. - 2019. - Vol. 42, No. 6. - P. 1310-1320.

6. Ярославцев, А. Б. Ионный обмен на неорганических сорбентах / А.Б. Ярославцев // Успехи химии. - 1997. - Т. 66. - C. 641-660.

7. Мембраны и нанотехнологии/ В. В. Волков, Б. В. Мчедлишвили, В. И. Ролдугин [и др.] // Российские нанотехнологии. - 2008. - Т. 3. - № 11-12. - С. 67101.

8. Основы технологии переработки природного газа и конденсата: учеб. пособие / Г.В. Тараканов, А.К. Мановян - Астрахан. гос. техн. ун-т. - Изд. 2-е, перераб. и доп. - Астрахань: Изд-во АГТУ, 2010. - 192 с. ISBN 978-5-89154-343-0

9. Ramsay, J.D.F. Recent advances in gas separation by microporous ceramic membranes / J. D. F. Ramsay, S. Kallus // In NK Kanelloponlos (Ed) Membrane science and technology series, 6. Amsterdam: Elsevier. - 2000.

10. Sol-gel routes to zeolite membranes and thin films/ S. Kallus, A. Hahn, G. Golemme [et al] // Journal of Sol-Gel Science and Technology. - 2003. - Vol. 26, 1-3. - P. 21-725.

11. Emulsion-based synthesis of NaA zeolite nanocrystals and its integration towards NaA membranes / M. K Naskar, A. Das, D. Kundu, M. Chatter-jee // Bulletin of Materials Science. - 2011. - Vol. 34, I. 4. - P. 651-659.

12. Hussain, M. Mixed-matrix membrane for gas separation: polydimethylsiloxane filled with zeolite / M. Hussain, A. Koenig // Chemical Engineering & Technology. - 2012. - Vol. 35, No. 3. - P. 561-569.

13. Recent developments in zeolite membranes for gas separation / N. Kosinov, J. Gascon, F. Kapteijn, E. J. M. Hensen // Journal of Membrane Science. - 2016. - Vol. 499. - P. 65-79.

14. Zeolite membranes - state of their development and perspective / J. Caro, M. Noack, P. Kolsch, R. Schafer // Microporous and Mesoporous Materials. - 2000. - Vol. 38, I. 1. - P. 3-24.

15. Julbe, A. Zeolite membranes — A short overview / A. Julbe // Studies in Surface Science and Catalysis. - 2005. - Vol. 157. - P. 135-160.

16. База цеолитных структур (Database of Zeolite Structures): [сайт]. URL: http://www.iza-structure.org/databases/ (дата обращения 20.05.2022).

17. Платэ, Н.А. Мембранные технологии - авангардное направление развития науки и техники XXI века "Chemnet" - официальное электронное издание Химического факультета МГУ в Internet [сайт] URL: http: //www. chem.msu. su/rus/j ournals/membranes/1/st0. htm (дата обращения 05.05.2022)

18. Брек, Д. Цеолитовые молекулярные сита: учеб. пособие / Д. Брек ; Издание: МИР, Москва, 1976. - 782 с. - УДК: 541.183.12+546.28+546.621

19. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. // Под ред. Рабо Дж. Издание: МИР, Москва, 1980. - Т. 1. - C. 506. - Т. 2. - C. 422.

20. Daramola, M. O. Potential applications of zeolite membranes in reaction coupling separation processes / M. O. Daramola, E. F. Aransiola, T. V. Ojumu // Materials. - 2012. - Vol. 5. - P. 2101-2136.

21. Effect of hydrophilic defects on water transport in MFI zeolites / T. Humplik, R. Raj, S.C. Maroo [et al] // Langmuir. - 2014. - Vol. 30. - P. 6446-6453.

22. Permeation of single gases and gas mixtures through faujasite-type molecular sieve membranes / K. Weh, M. Noack, I. Sieber, J. Caro // Microporous and Mesoporous Materials. - 2002. - Vol. 54, 1-2. - P. 27-36.

23. Zeolite membranes: synthesis, properties, and application / D. A. Fedosov, A. V. Smirnov, E. E. Knyazeva, I. I. Ivanova // Petrolium Chemistry. - 2011. - Vol. 51. -№ 8. - P. 657-667.

24. Pervaporation of alcohol-water and dimethylformamide-water mixtures using hydrophilic zeolite NaA membranes: mechanisms and experimental results / D. Shah, K. Kissicka, A. Ghorpadeb, R. [et al] // Journal Membrane Science. - 2000. - Vol. 179. - P. 185-205.

25. Использование единого набора структурно-кинетических параметров микрогетерогенной модели для описания сорбционных и кинетических свойств ионообменных мембран / Н. Д. Письменская, Е. Е. Невакшенова, В. В. Никоненко // Мембраны и мембранные технологии. - 2018. - Т. 8. - № 3. - С. 147-156.

26. Peng, D. Y. A new two-constant equation of state / D. Y. Peng, D. B. Robinson // Industrial & Engineering Chemistry Fundamentals. - 1976. - Vol. 15. - P. 59-64.

27. Хват, С. Т. Мембранные процессы разделения / С. Т. Хват, К. Каммермейер // Пер с англ. - M.: 1981. - C. 465.

28. Long term pervaporation desalination of tubular MFI zeolite membranes/ M. Drobek, C. Yacou, J. Motuzas [et al] // Journal of Membrane Science. - 2012. - P. 415416.

29. Goh, P. S. A review on inorganic membranes for desalination and wastewater treatment / P. S. Goh, A. F. Ismail // Desalination. - 2018. - Vol. 434. - P. 60-80.

30. Alharbi supported MFI zeolite membranes by cross flow filtration for water treatment/ L. Garofalo, E. Donato, A. Drioli [et al] // Separation and Purification Technology. - 2014. - Vol. 137. - P. 28-35.

31. Haiyang, J. Synthesis of zeolite membranes/ J. Haiyang, Z. H. Baoquan, Y.S. Lin, L. Yongdan // Chinese Science Bulletin. - 2004. - Vol. 49, 24. - P. 2547-2554.

32. Okumus, E. Development of a mixed-matrix membrane for pervaporation / E. Okumus, T. Gurkan, L. Yilmaz // Separation Science and Technology. - 1994. - Vol. 29. - P. 2451.

33. Jonquieres, A. Filled and unfilled composite GFT PDMS membranes for the recovery of butanols from dilute aqueous solutions: influence of alcohol polarity / A. Jonquieres, A. Fane // Journal of Membrane Science. - 1997. - Vol. 125. - P. 245.

34. Kujawski, W. Pervaporative removal of volatile organic compounds from multicomponent aqueous mixtures / W. Kujawski, R. Roszak // Separation Science and Technology. - 2002. - Vol. 37. - P. 3559.

35. Vankelecom, I. F. J. Parameters influencing zeolite incorporation in PDMS membranes / I. F. J. Vankelecom, E. R. Scheppers, J. B. Uytterhoeven // The Journal of Physical Chemistry. - 1994. - Vol. 98. - P. 12390.

36. Pervaporative seawater desalination using NaA zeolite membrane: mechanisms of high-water flux and high salt rejection / C. H. Cho, K. Y. Oh, S. K. Kim [et al] // Journal of Membrane Science. - 2011. - Vol. 371. - P. 226-238.

37. Pervaporative desalination of water using natural zeolite membranes / P. Swenson, B. Tanchuk, A. Gupta [et al] // Desalination. - 2012. - Vol. 285. - P. 68-72.

38. Bekkum, H. Supported zeolite systems and applications / H. Bekkum, E. R. Geus, H. W. Kouwenhoven // Studies in Surface Science and Catalysis. - 1994. - Vol. 85. - P. 509.

39. Selective guest inclusion in oxalate-based iron (III) magnetic coordination polymers. / T. F. Mastropietro, N. Marino, G. Munno [et al] // Inorganic Chemistry. -2016 - Vol. 55, I. 21 - P. 11160-11169.

40. Yan, Y. Preparation of zeolite ZSM-5 membranes by in-situ crystallization on porous alpha-Al2Û3 / Y. Yan, M. E. Davis, G. R. Gavalas // Industrial & Engineering Chemistry Research. - 1995. - Vol. 34. - P. 165.

41. Thin molecular sieve films on noble metal substrates / J. Sterte, S. Mintova, G. Zhang, B. J. Schoeman // Zeolites. - 1997. - Vol. 18, I. 5-6. - P. 387-390.

42. Sano, T. Separation of ethanol/water mixture by silicalite membrane on pervaporation / T. Sano, H. Yanagishita, Y. Kiyozumi // Journal of Membrane Science.

- 1994. - Vol. 95. - P. 221.

43. Tubular- type pervaporation module with zeolite NaA membrane / M. Kondo, M. Komori, H. Kita, K. I. Okamota // Journal of Membrane Science. - 1997. - Vol. 133. - P. 133.

44. Lovallo, M. C. Preferentially oriented submicron silicalite membranes / M. C. Lovallo, M. Tsapatsis // AICHE Journal. - 1996. - Vol. 42, I. 1. - P. 3020-3029.

45. Lai, R. Surface seeding in ZSM-5 membrane preparation / R. Lai, G. R. Gavalas // Industrial & Engineering Chemistry Research. - 1998. - Vol. 37. - P. 4275.

46. Deposition of oriented zeolite A films: in situ and secondary growth. / L. C. Boudreau, J. A. Kuck, M. Tsapatsis // Journal of Membrane Science. - 1999. - Vol. 152. - P. 41-59.

47. Synthesis of membranes of zeolites ZSM-5 and ZSM-35 by the vapour phase method / J. Dong, T. Dow, X. Zhao, L. Gao // Chemical Communications. - 1992. - P. 1056.

48. The synthesis and characterization of zeolite A membranes / Y. H. Ma, Y. J. Zhou, R. Poladi, E. Engwall // Separation and Purification Technology. - 2001. - Vol. 25. - P. 235.

49. Synthesis of a high-permeance NaA zeolite membrane by microwave heating / X. C. Xu, W. S. Yang, J. Liu, L. W. Lin // Advanced Materials. - 2000. - Vol. 12, I. 3.

- P. 195.

50. Tribochemical activation of seeds for rapid crystallization of zeolite Y / V. Valtchev, S. Mintova, V. Dimov [et al] // Zeolites. - 1995. - Vol. 15, N 3. - P. 193197.

51. Synthesis and properties of A-type zeolite membranes by secondary growth method with vacuum seeding / A. S. Huang, Y. S. Lin, W. S. Yang // Journal of Membrane Science. - 2004. - Vol. 245. - P. 41.

52. High performance zeolite LTA pervaporation membranes on ceramic hollow fibers by dipcoating - wiping seed deposition. / Z. Wang, Q. Ge, J. Shao, Y. Yan // Journal of the American Chemical Society. - 2009. - Vol. 131. - P. 6910.

53. Balaz, P. Mechanochemistry in nanoscience and minerals engineering. / P. Balaz // Berlin: Springer-Verlag. - 2008.

54. Introduction to Zeolite Molecular Sieves / J. Cejka, H. Bekkum, A. Corma, F. Schueth // Am-sterdam: Elsevier - 2007.

55. The influence of mechanical activation on the nanostructure of zeolite / K. Bohacs, F. Kristaly, G. Mucsi // Journal of Materials Science. - 2018. - Vol. 53. - P. 13779-13789.

56. A novel method for the preparation of zeolite ZSM-5 / W. Xu, J. Dong, J. Li, J. Am // Journal of the Chemical Society, Chemical Communications. - 1990. - P. 755.

57. Novel synthesis of FAU-type zeolite membrane with high performance / Z. Cheng, E. Gao, H. Wan // Chemical Communications journal. - 2004 - I. 5. - P. 17181719.

58. Synthesis of FAU-type zeolite membranes with antimicrobial activity / T. J. Daou, T. D. Santos, H. Nouali [et al] // Molecules. - 2020. - Vol. 25. - P. 3414.

59. Julbe, A. in "Fundamentals of Inorganic Membrane Science, Technology" / A. Julbe, J. D. F. Ramsay // Membrane Science, Technol. Series 4, Ed. A.J. Burggraaf & L. Cot, Elsevier (Amsterdam, NL). - Chapter 4, 1996. - P. 67-118.

60. Controlled synthesis of high-performance carbon/zeolite T composite membrane materials for gas separation / C. Wang, Q. Liu, T. Wang [et al] // Microporous Mesoporous Mater. - 2009. - Vol. 330. - P. 259-266.

61. Olefin selective Ag-exchanged X-type zeolite membrane for propylene / propane and ethylene/ethane separation / M. Sakai, Y. Sasaki, T. Tomono, M. Seshimo, M. Matsukata // ACS Applied Materials and Interfaces. - 2019. - Vol. 11. - P. 41454151.

62. Effects of sodium ions on the separation performance of pure-silica MFI zeolite membranes / C. Xu, X. Lu, Z. Wang // Journal of Membrane Science. - 2017. -Vol. 524. - P. 124-131.

63. Temperature and pressure effects of desalination using a MFI-type zeolite membrane/ B. Zhu, J.H. Kim, Y.H. Na [et al] // Membranes (Basel). - 2013. - Vol. 3. -P. 155-168.

64. Solvent-free synthesis of zeolites from solid raw materials / L. Ren, Q. Wu, Ch. Yang [et al] // Journal of the American Chemical Society. - 2012. - Vol. 134, N 37. - P. 15173-15176.

65. Dong, L. Li J. Reverse osmosis of ionic aqueous solutions on a MFI zeolite membrane / L. Li J. Dong, T. M. Nenow, R. Lee // Desalination. - 2004. - Vol. 170. -P. 309-316.

66. Гордина, Н. Е. Низкомодульные цеолиты: структура, свойства, синтез: учеб. пособие / Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев - Москва: КРАСАНД, 2017. - 240 с.-ISBN 978-5-396-00842-7

67. Pat. 0135069A2 EP. Composite membrane having a surface layer of an ultrathin film of cage-shaped zeolite and processes for production thereof / Suzuki, H. -1987.

68. Chiang, A.S.T. Membranes and films of zeolite and zeolite-like materials / A. S. T. Chiang, Chao Keui-jung // Journal of Physics and Chemistry of Solids. - 2001. -Vol. 62, I. 9-10. - P. 1899-1910.

69. Rediscovering zeolite mechanochemistry - A pathway beyond current synthesis and modification boundaries/ G. Majano, L. Borchardt, S. Mitchell [et al] // Microporous and Mesoporous Materials. - 2014. - Vol. 194. - P. 106-114.

70. Teapplication of power ultrasound to reaction crystallization / H. Li, H. Li, Z. Guo, Y. Liu // Ultrasonics Sonochemistry. - 2006. - Vol. 13 - P. 359 - 363.

71. Bang, J. H. Applications of ultrasound to the synthesis of nanostructured materials / J. H. Bang, K. S. Suslick // Advanced Materials. -2010. - Vol. 22 - P. 1039 - 1059.

72. Gandhi, K. Sonochemical reaction engineering / K. Gandhi, R. Kumar // Sadhana. - 1994. - Vol. 19 - P. 1055 - 1076.

73. Askari, S. Characterization and preparation of sonochemically synthesized silver-silica nanocomposites / S. Askari, R. Halladj, B. Nasernejad // Materials Science-Poland. - 2009. - Vol. 27 - P. 397 - 405.

74. Hagenson, L. C. Comparison of the effects of ultrasound and mechanical agitation on a reacting solid-liquid system / L. C. Hagenson, L. K. Doraiswamy // Chemical Engineering Science- 1998. - Vol. 53, I. 1. - P. 131-148.

75. Suslick, K. S. The chemical effects of ultrasound / K. S. Suslick// Scientific American. - 1989. - Vol. 260 - P. 80 - 87.

76. Wahab, I. B. M. A. Effect of ultrasonic pre-treatment durationson the formation of Zeolite-T / I. B. M. A. Wahab, Y. F. Yeong // Applied Mechanics and Materials. - 2014. - Vol. 625. - P. 911-915.

77. Review on prospects for energy savingin distillation process with microporous membranes / M. Matsukata, K.-i. Sawamura, Y. Sekine, E. Kikuchi // Inorganic Polymeric and Composite Membranes. - 2011. - P. 175.

78. CO2 adsorption study using deca-dodecasil 3 rhombohedral (DDR3) zeolite synthesized via ultrasonic irradiation coupled with hydrothermal heating method / M. Mubashir, Y. Y. Fong, L. K. Keong, S. S. Ting // Procedia Engineering. - 2016. - Vol. 148 - P. 122-127.

79. Askari, S. Ultrasonic pretreatment for hydrothermal synthesis of SAPO - 34 / S. Askari, R. Halladj // Ultrasonics Sonochemistry. - 2012. - V. 19, I. 3. - P. 554-559.

80. Effect of aging with ultrasound on the synthesis of MCM-49 zeolite / J. Wu, B. Wang, N. Li, S. Xiang // Chinese Journal of Catalysis. - 2006. - Vol. 27, I. 5. - P. 375-377.

81. Synthesis of MCM-22 zeolite by an ultrasonic-assisted aging procedure / B. Wang, J. Wu, Z. Y. Yuan [et al] // Ultrasonics Sonochemistry. - 2008. - Vol. 15 - P. 334-338.

82. Han, R. Preparation of Zeolite T Membranes with Different Ratios of Water and SiO2 / R. Han, L. Zhou // Applied Membrane Science & Technology. - 2021. - Vol. 25, No. 1. - P. 47-55.

83. Patuwan, S. Z. Important Synthesis Parameters Affecting Crystallization of Zeolite T: A Review / S. Z. Patuwan, S. E. Arshad // Materials. - 2021. - Vol. 14 - P. 2890.

84. Sonochemically prepared hierarchical MFI-type zeolites as active catalysts for catalytic ethanol dehydration / L. Kuterasinski, U. Filek, M. Gackowski [et al] // Ultrasonics Sonochemistry. - 2021. - Vol. 74 - P. 1350-4177.

85. Ultrasonic pretreatment as a tool for the preparation of low-defect zeolite mordenite / A. Kornas, J. E. Olszowka, M. Urbanova [et al] // ACS Omega. - 2021. -Vol. 6, I. 3. - P. 2340-2345.

86. Microwave assisted synthesis of nano zeolite seed for synthesis membrane and investigation of its permeation properties for H2 separation / S. Sistani, M. R. Ehsani, H. Kazemian // Iranian Journal of Chemistry and Chemical Engineering. -2010. - Vol. 29, No. 4. - P. 99-104.

87. Nazir, L. S. M. Methods and synthesis parameters affecting the formation of FAU type zeolite membrane and its separation performance: a review / L. S. M. Nazir, Y. F. Yeong, T. L. Chew. // Journal of Asian Ceramic Societies. -2020. - Vol. 8, I. 3. -P. 553-571.

88. Li, Y. Microwave synthesis of zeolite membranes: A review / Y. Li, W. Yang // Journal of Membrane Science. - 2008. - Vol. 316. - P. 3-17.

89. Microwave synthesis of LTA zeolite membranes without seeding / Y. Li, H. Chen, J. Liu, W. Yang // Journal of Membrane Science. - 2006. - Vol. 277. - P. 230.

90. Synthesis of sodalite / a - Al2O3 composite membranes by microwave heating / A. Julbe, J. Motuzas, F. Cazevielle [et al] // Separation and Purification Technology. -2003. - Vol. 32, I. 1-3. - P. 139-149.

91. Change of gas permeation by photoinduced switching of zeolite-azobenzene membranes of type MFI and FAU / K. Weh, M. Noack, I. Sieber, J. Caro // Microporous Mesoporous Mater. - 2002. - Vol. 54, I. 1-2. - P. 15-26.

92. Rapid synthesis of oriented silicalite-1 membranes by microwave- assisted hydrothermal treatment / J. Motuzas, A. Julbe, R. D. Noble [et al] // Microporous Mesoporous Mater. - 2006. - Vol. 92, I. 1-3. - P .259 - 269.

93. Well-aligned SAPO-5 membrane: preparation and characterization / T. Tsai, H. Shih, S. Liao, K. Chao // Microporous Mesoporous Mater. - 1998. - Vol. 22 - P. 333.

94. Nanosized AlPO4-5 Molecular Sieves and Ultrathin Films Prepared by Microwave Synthesis / S. Mintova, S. Mo, T. Bein // Chemistry of Materials. - 1998. -Vol. 10. - P. 4030

95. Chemical approaches to the synthesis of inorganic materials / C. N. R. Rao, E. Flahaut, A. Govindaraj, A. Peigney [et al] // Chemical Physics Letters. - 1994. - Vol. 300, I. 1-2. - P. 236-242.

96. Clark, D. E. Microwave processing of materials / D. E. Clark, W. H. Sutton // Annual Review of Material Science. - 1996. - Vol. 26. - P. 299-331.

97. Proc 12th Int Zeolite Conf / M. Cook, W. C. Conner, M. M. J. Treacy [et al] // Materials Research Society. - 1999. - Vol. 1. - P. 1585.

98. Komarneni, S. Nanophase materials by a novel microwave hydrothermal process / S. Komarneni, H. Katsuki // Pure and Applied Chemistry. - 2002. - Vol. 74. -P. 1537-1543.

99. A novel microwave applicator for tailoring the energy input for hydrothermal synthesis of zeolites / Ch. Stenzel, M. Brinkmann, J. Müller [et al] // Journal Microwave Power Electro Energy. - 2001. - Vol. 36, I. 3. - P. 155-168.

100. Large AlPO4-5 crystals by microwave heating / I. Girnus, K. Jancke, R. Vetter [et al] // Zeolites. - 1995. - Vol. 15, I. 1. - P. 33-39.

101. Scharf, O. H. Mesoporö senanoschichtaggregate vom zeolithtyp FAU / O. H. Scharf, W. Schwieger // Deutsche Zeolith-Tagung. - 2002. - P. 6-8.

102. Slangen, P. M. The effect of ageing on the microwave synthesis of zeolite NaA / P. M. Slangen // Microporous Materials. - 1997. - Vol. 9. - P. 259-265.

103. A comprehensive physical pattern of land-air dynamics and thermal structure on the Qinghai-Xizang Plateau / X. Xu, L. Bian, S. Li [et al] // Sciene in China. - 2002. - Vol. 45. - P. 577-59.

104. Microwave synthesis of high-flux NaY zeolite membranes in fluoride media / N. Hua, Y. Zhenga, Z. Yanga, R. Zhou, X. Chen // RSC Advances. - 2015. - Vol. 5. -P. 87556-87563.

105. Microwave synthesis of high-quality mordenite membrane by a two-stage varying heating-rate procedure / L. Li, J. Li, L. Cheng, J. Wang, J. Yang // Journal of Membrane Science. - 2020. - Vol. 612. - P. 118-479.

106. Гордина, Н. Е., Синтез гранулированных низкомодульных цеолитов из метакаолина с использованием механохимической активации и ультразвуковой обработки / Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев, Т. Н. Борисова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - Иваново, 2019. - №7. - С. 99-106.

107. Production of granulated NaP zeolite without binder / N. E. Gordina, V. Y. Prokofev, T. N. Borisova, A. M. Elizarova // Russian Journal of Applied Chemistry. -2018. - Vol. 91, I. 2. - P. 180-186.

108. Борисова, Т. Н. Влияние ультразвука на синтез гранулированных цеолитов // Т. Н. Борисова, Е. В. Цветова, А. Е. Колобкова, М. В. Панфёрова / Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки -

специалисту нового века» с международным участием: сборник тезисов докладов, Иваново, 2020 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - С. 205.

109. Борисова, Т. Н. Сравнительный анализ свойств цеолитных адсорбентов, полученных по механохимической и ультразвуковой технологии / Н. Е. Гордина, Т. Н. Борисова, А. Е. Колобкова, Е. В. Цветова // Инновационное развитие нефтегазовой отрасли, современная энергетика и их актуальные проблемы: материалы международной конференции, Ташкент, 2020 г. - C. 198-199.

110. Use of combinations of ultrasonic treatment and microwave crystallization to intensify the synthesis of LTA zeolite membranes / N. E. Gordina, R. N. Rumyantsev, T. N. Borisova [et al] // Petroleum Chemistry. - 2021. - Vol. 3. - P. 292298.

111. Цветова, Е. В. Влияние условий СВЧ-обработки на синтез цеолитов / Е. В. Цветова, А. Е. Колобкова, М. В. Панфёрова, Т. Н. Борисова, В. Ю. Прокофьев // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки -специалисту нового века» с международным участием: сборник тезисов докладов, Иваново, 2020 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - C. 207.

112. Цветова, Е. В. Синтез низкомодульных цеолитов с использованием микроволнового излучения / Е. В. Цветова, А. Е. Колобкова, М. В. Панфёрова, Т. Н. Борисова, В. Ю. Прокофьев // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового века» с международным участием: сборник тезисов докладов, Иваново, 2020 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т.- C. 200.

113. Effects of ultrasound on the synthesis of zeolites: a review/ S. Askari, Sh. M. Alipour, R. Halladj, M. H. D. A. Farahani // Journal of Porous Materials. - 2013. - Vol. 20, I. 1. - P. 285-302.

114. Effects of ultrasound on zeolite A synthesis/ O. Anda?, M. Tatlier, A. Sirkecioglu [et al] // Microporous and Mesoporous Materials. - 2005. - Vol. 79, I. 1-3. - P. 225-233.

115. Прокофьев, В. Ю. Использование ультразвуковой обработки для получения сорбента на основе соединений цинка и гиббсита / В. Ю. Прокофьев,

H. Е. Гордина // Журнал прикладной химии. - 2015. - Т. 88. - Вып. 6. - С. 912918.

116. Effect of ultrasound on the synthesis of low-modulus zeolites from a metakaolin / N. E. Gordina, V. Yu. Prokofev, Y. N. Kul'pina [et al] // Ultrasonics Sonochemistry. - 2016. - V. 33. - P. 210-219.

117. Использование ультразвуковой обработки на ранних стадиях синтеза цеолита LTA из метакаолина / Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев, Ю. Н. Кульпина [и др] // Стекло и керамика. - 2016. - № 9. - С. 23-27.

118. Coronas, J. The use of zeolite films in small-scale and micro-scale applications / J. Coronas, J. Santamaria // Chemical engineering science. - 2004. - Vol. 59, I. 22-23. - P. 4879-4885.

119. Davis, M. E. Ordered porous materials for emerging applications / M. E. Davis // Nature. - 2002. - Vol. 417. - P. 813-821.

120. Науфал, Д. Кинетика реакции N2O+CO на активированном паром FeZSM-5 / Д. Науфал, А. Буэно-Лопес // Прикладной катализ. - 2007. - Т. 1, №327. - С. 66-72.

121. Pure-silica-zeolite mel low-k films from nanoparticle suspensions / S. Li, Z. Li, D. Medina, C. Lew, Y. Yan // Chemistry of Materials. - 2005. - Vol. 17. - P. 1851.

122. Catalytic properties in N2O decomposition of mixed cobalt-iron spinels / G. Grzybek, P. Stelmachowski. J. J. Stanek // Catalysis Communications. - 2011. - Vol. 1,

I. 15. - Р. 127-131.

123. Synthesis of new silica-rich cubic and hexagonal faujasites using crown-etherbased supramolecules as templates / F. Delprato, L. Delmotte, J. L. Guth, L. Huve, // Zeolites. - 1990. - Vol. 10, I. 6. - P. 546-552.

124. Hisao, I. Development of ammonia selectively permeable zeolite membrane for sensor in sewer system / I. Hisao, A. Chie, H. Yasuhisa // Membranes. - 2021. -Vol. 11. - P. 348.

125. Miki, N. New method for the temperature-programmed desorption (TPD) of ammonia experiment for characterization of zeolite acidity / N. Miki, K. Naonobu // The Chemical Record - 2013. - Vol. 13. - P. 432-455.

126. Новый метод исследования поверхностной кислотности гетерогенных катализаторов термодесорбцией NH3 под воздействием электромагнитного СВЧ-излучения / С. М. Зульфугарова, А. Г. Аскеров, Н. М. Гасангулиева [и др.] // НефтеГазоХимия. - №1. - С. 54-58.

127. Suhasaria, T. Thermal desorption of ammonia from crystalline forsterite surfaces / T. Suhasaria, J. D. Thrower, H. Zacharias // Monthly Notices of the Royal Astronomical Society. - 2015. - Vol. 454. - P. 3317.

128. Comparative study of the active sites in zeolites by different probe molecules / V. Dondur, V. Rakic, L. Damjanovic, J. Auroux // Journal of the Serbian Chemical Society. - 2005. - Vol. 70, I. 3. - P. 457-474.

129. Prokofev, V. Yu. Preparation of granulated LTA and SOD zeolites from mechanically activated mixtures of metakaolin and sodium hydroxide / V. Yu. Prokofev, N. E. Gordina, // Applied Clay Science. - 2014. - Vol. 101. - P. 44-51.

130. Study of the kinetics of adsorption and desorption of water vapor on low-silica zeolites / V. Yu. Prokofev, N. E. Gordina, T. N. Borisova [et al] // Petroleum Chemistry. - 2020. - V. 60, I. 4. - Р. 550.

131. Константинова, Е. М. Влияние механохимической активации на термический синтез в смесях на основе метакаолина и гидроксида натрия / Е. М. Константинова, Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев, В. В. Войнова, Т. Н. Борисова // V Международная конференция «Фундаментальные основы механохимических технологий»: сборник тезисов докладов, Новосибирск, 2018 г. - С. 198.

132. Гордина, Н. Е. Физико-химические методы активации процесса синтеза низкомодульных цеолитов / Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев, Т. Н. Борисова // III Всероссийская научная конференция (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов», Иваново, 2018. - C. 99.

133. Effects of ultrasonic treatment on zeolite NaA synthesized from by-product silica / D. Vaiciukyniene, A. Kantautas, V. Vaitkevicius [et al] // Ultrasonics Sonochemistry. - 2015. - Vol. 27. - P. 515-521.

134. Гордина, Н .Е. Влияние ультразвуковой обработки на синтез гранулированных без связующих низкомодульных цеолитов / Гордина, Н.Е., В. Ю. Прокофьев, Е. М. Константинова, В. В. Войнова, Т. Н. Борисова // VIII Всероссийская цеолитная конференция «Цеолиты и мезопористые материалы: достижения и перспективы»: сборник тезисов докладов, Уфа, 2018 г. - C. 114115.

135. Гордина, Н. Е. Интенсификация процессов синтеза низкомодульных цеолитов посредством механоактивации / Н. Е. Гордина, Т. Н. Борисова, А. М. Елизарова, Н. В. Шаманаева, В. Ю. Прокофьев // IV Всероссийский научный симпозиум (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов»: сборник тезисов докладов, 2019 г., Иваново-Суздаль: ФГБОУ ВО Иван. гос.хим.-технол. ун-т. - С. 259.

136. Гордина, Н. Е. Использование ультразвука как активатора процесса синтеза цеолитов / Н. Е. Гордина, Т. Н. Борисова, А. М. Елизарова, Н. В. Шаманаева, В. Ю. Прокофьев // IV Всероссийский научный симпозиум (с международным участием) «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов»: сборник тезисов докладов, 2019 г. Иваново-Суздаль: ФГБОУ ВО Иван. гос.хим.-технол. ун-т. - С. 261.

137. Борисова, Т.Н. Исследование межфазных взаимодействий при ультразвуковом синтезе низкомодульных цеолитов посредством РФА» / Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина // X Международная научно-практическая конференция «Актуальные вопросы современной науки»: сборник статей, 2018 г., г. Томск. -184 с.

138. Борисова, Т. Н. Применение изоконверсионной кинетики для изучения процесса синтеза цеолитов / Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина // Всероссийская научная конференция «Фундаментальные науки - специалисту нового века»:

сборник тезисов докладов, Иваново, 2019 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - C. 333.

139. Борисова, Т.Н. Кинетика твердофазных взаимодействий при синтезе цеолита типа A // XVI Российская ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов» (с международным участием): сборник трудов конференции, 2019 г., Москва. - С. 264-265.

140. Борисова, Т. Н. Получение низкомодульных цеолитов с использованием различных видов исходных соединений / Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина, Прокофьев, В.Ю., Е. Е. Афанасьева // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового века» с международным участием: сборник тезисов докладов, Иваново, 2020 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т.- С. 194.

141. Thermal treatment of a mixture for the NaP zeolite synthesis based on sodium metasilicate and alumina: effect of ultrasound / V. Yu. Prokofev, N. E. Gordina, E. M. Konstantinova [et al] // Materials Chemistry and Physics. - 2018 - Vol. 213. - P. 76-82.

142. Термическое поведение смесей на основе метакаолина и гидроксида натрия / Н. Е. Гордина, В. Ю. Прокофьев, Т. Н. Борисова [и др.] // Стекло и керамика. - 2020. - №1. - С. 1-16.

143. Борисова, Т. Н. Создание цеолитных наноматериалов различной размерности на основе цеолитов LTA и SOD / Е. В. Цветова, К. С. Клягина, Н. Е. Гордина, Т. Н. Борисова, // Международная научная конференция студентов, аспирантов и молодых учёных «Ломоносов»: материалы конференции, Москва, 2021 г. - С. 1122.

144. Колобкова, А. Е. Исследование различных подходов к синтезу цеолитных мембран типа GIS/SOD/AI2O3 и SOD/GIS/AI2O3 / А. Е. Колобкова, К. С. Клягина, Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина // Международная научная конференция

студентов, аспирантов и молодых учёных «Ломоносов»: материалы конференции, Москва, 2021 г. - C. 1063.

145. Борисова, Т.Н. Получение разноразмерных мембранных систем на основе цеолитных материалов типа LTA и SOD / Т. Н. Борисова // Актуальные проблемы недропользования XIX Всероссийская конференция-конкурс студентов и аспирантов, Санкт-Петербург, 2021 г. - C. 86-88.

146. Цветова, Е.В. Влияние условий синтеза на получение цеолитной мембраны NaA / Е. В. Цветова, А. Е. Колобкова, Т. Н. Борисова, // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового времени»: сборник тезисов докладов, Иваново, 2021 г.

147. Колобкова, А.Е. Синтез и анализ цеолитной мембраны NaP / А. Е. Колобкова, Е. В. Цветова, Т. Н. Борисова // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового времени»: сборник тезисов докладов, Иваново, 2021 г.

148. Desalination by reverse osmosis using MFI zeolite membranes / L. Li, J. Dong, T. M. Neno, R. Lee // Journal Membrane Science. - 2004. - Vol. 243. - P. 401404.

149. Whittaker, A. G. The application of microwave heating to chemical syntheses / A. G. Whittaker, D. M. P. Mingos // Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy. - 1994. - Vol. 29, I. 4. - 195-219.

150. Борисова, Т. Н. Влияние ультразвуковой обработки и микроволновой кристаллизации на синтез цеолита NаA и мембран на его основе / Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина, Е. В. Цветова, А. Е. Колобкова, Е. Е. Афанасьева, Е. С. Севергина // Сборник статей I расширенного научного семинара НИЛ Синтеза, исследований и испытания каталитических и адсорбционных систем для процессов перерработки углеводородного сырья ФГБОУ ВО "ИГХТУ", Иваново, 2021 г.: ФГБОУ ВО ИГХТУ. — C. 5-12.

151. Борисова, Т. Н. Использование комбинаций методов УЗО и СВЧ при синтезе цеолитных мембран типа А / А. Е. Колобкова, Н. Е. Гордина, Е. В.

Цветова, Т. Н. Борисова // Научно-практическая конференция с международным участием «Актуальные проблемы химической технологии»: сборник тезисов докладов, Ташкент, 2021 г. - С. 650-651.

152. Борисова, Т. Н. Исследование синтеза цеолита типа Х с использованием ультразвуковой обработки и микроволновой кристаллизации / Т. Н. Борисова, Н. Е. Гордина, Е. Е. Афанасьева, Е. С. Севергина // Научно -практическая конференция с международным участием «Актуальные проблемы химической технологии»: сборник тезисов докладов, Ташкент, 2021 г.- С. 636637.

153. Борисова, Т. Н. Использование ультразвуковой предобработки и микроволновой кристаллизации для синтеза цеолитных мембран на основе метакаолина / Т. Н. Борисова, Е. Е. Афанасьева, Н. Е. Гордина, А. Е. Колобкова, Е. В Цветова // XII Российская конференция «Актуальные проблемы нефтехимии» (с международным участием): сборник тезисов, 2021 г., Грозный.

154. Гордина, Н. Е. Комбинированный подход к синтезу LTA мембран / Н. Е. Гордина, Т. Н. Борисова, Е. Е. Афанасьева, Р. Н. Румянцев // IV Российский конгресс по катализу: сборник тезисов докладов, Казань, 2021 г.: Институт катализа СО РАН. - C. 418.

155. Борисова, Т. Н. Механохимический синтез низкомодульных цеолитов / Т. Н. Борисова, Е. Е. Афанасьева, Н. Е. Гордина // Международная молодежная научная конференция «Нефть и газ - 2021»: сборник трудов, Москва, 2021 г.: Издательский центр РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина. - С. 142-143.

156. Борисова, Т. Н. Исследование процесса синтеза фожазитовых структур / Т. Н. Борисова, К. С. Клягина, Е. Е. Афанасьева // Всероссийская школа-конференция молодых ученых «Фундаментальные науки - специалисту нового времени»: сборник тезисов докладов, Иваново, 2021 г.

157. Modified scherrer equation to estimate more accurately nano-crystallite size using XRD / M. Ahmad, R. F. Mohammad, R. M. Mohammad // World Journal of Nano Science and Engineering. - 2012. - Vol. 2. - P. 154-160.

158. The effect of positioning cations on acidity and stability of the framework structure of Y zeolite / C. Deng, J. Zhang, L. Dong [et al] // Scientific Reports. - 2016. - Vol. 6. - P. 23382.

159. Abee, M. W. NH3 chemisorption on stoichiometric and oxygen deficient SnO2 (110) surfaces / M. W. Abee, D. F. Cox // Surface Science. - 2002. - Vol. 520. -P. 65-77.

160. Characterization of acidic OH groups in zeolites of different types: an interpretation of NH3-TPD results in the light of confinement effects / H. Bernd, H. Matthias, A.C. Louis, Q. Randall // The Journal of Physical Chemistry B. - 2002. - Vol. 106. - P. 3882-3889.

161. IRMS-TPD of ammonia for characterization of acid site in b-zeolite / N. Miki, N. Shinji, K. Naonobu // Microporous and Mesoporous Materials. -2005. - Vol. 82. - P. 105-112.

162. Hierarchical zeolites: enhanced utilisation of microporous crystals in catalysis by advances in materials design / J. Perez-Ramirez, C. H. Christensen, K. Egeblad [et al] // Chemical Society Reviews. - 2008. - Vol. 37, I. 11. - P. 2530-2542.

163. Rabo, J.A. Zeolite chemistry and catalysis. Washington / J. Rabo// American Chemical Society. - 1976. - P. 506.

164. Борисова, Т. Н. Исследование кислотно- основных свойств цеолитных мембран методом термопрограммированной десорбции / Т. Н. Борисова, Е. Е. Афанасьева, К. С. Клягина, Н. Е. Гордина // V Всероссийская научная конференция «Актуальные проблемы теории и практики гетерогенных катализаторов и адсорбентов», Иваново, 2021 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - C. 34-35.

165. Борисова, Т.Н. Определение количества и силы кислотных центров на примере ТПД аммиака на цеолитных мембранах / Т. Н. Борисова // XVIII Российская ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов» (с международным участием): сборник трудов конференции, г. Москва, 2021 г. - C.78-80.

166. Борисова, Т.Н. Сравнительный анализ свойств поверхности цеолитных мембран типа LTA И SOD методом десорбции NH3 / Е. Е. Афанасьева, Т. Н. Борисова, К. С. Клягина // VI Всероссийский научный симпозиум «Физикохимия поверхностных явлений и адсорбции»: материалы конференции, г. Иваново, 2022 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - C. 12.

167. Борисова, Т.Н. Исследование свойств поверхности цеолитных мембран типа LTA И SOD / Т. Н. Борисова, К. С. Клягина, Н. Е. Гордина, Л. С. Максимова // VI Всероссийский научный симпозиум «Физикохимия поверхностных явлений и адсорбции»: материалы конференции, г. Иваново, 2022 г.: ФГБОУ ВО Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - C. 26.

168. Methane dehydro-aromatization over Mo/MCM-22 catalysts: a highly selective catalyst for the formation of benzene / Y. Shu, D. Ma, L. Xu, Y. Xu, X. Bao // Catalysis Letters. - 2000. - Vol. 70. - P. 67-73.

169. Verdoliva, V. Zeolites as acid/basic solid catalysts: recent synthetic developments / V. Verdoliva, M. Saviano, S. De // Catalysts. - 2019. - Vol. 9. - P. 248.

170. Sorption and diffusion parameters from acuumm-TPD of ammonia on H-ZMS-5 / S. Kouva, J. Kanervo, F. Schubler, R. Olindo // Chemical Engineering Science. - 2013. - Vol. 89. - P. 40-48.

171. Effect of zeolite structure on the selective catalytic reduction of NO with ammonia over Mn-Fe supported on ZSM-5, BEA, MOR and FER / N. B. Younes, J. M. Ortigosa, O. Marie // Research on Chemical Intermediates. - 2021. - Vol. 47. - P. 2003-2028.

172. Acid-base properties of cobalt ferrite surface examined by different physico^emical methods / K. O. Denisova, A. A. Il'in, R. N. Rumyantsev [et al] // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. - 2020. - Vol. 54, I. 6. - P. 13061313.

173. Investigation of NH3 and NH4+ adsorbed on ZSM-5 zeolites by near and middle infrared spectroscopy / M. Takeuchi, T. Tsukamoto, A. Kondo, M. Matsuoka // Catalysis Science & Technology. - 2015. - Vol. 5. - P. 4587-4593.

174. Kinetics of NH3 desorption and diffusion on pt: implications for the Ostwald process / D. Borodin, I. Rahinov, O. Galparsoro [et al] // Journal of the American Chemical Society. - 2021. - Vol. 143, I. 43. - P. 18305-18316.

175. Holba, P. Imperfections of kissinger evaluation method and crystallization kinetics / P. Holba, J. Sestak // Glass Physics and Chemistry. - 2014. - Vol. 40. - P. 486-495.

176. Xiang, L. Determination of the activation energy for desorption by derivative thermogravimetric analysis / L. Xiang, G. Hai-fu, C. Hua-ming // Adsorption Science & Technology. - 2006. - P. 24.

177. Nechaev, Yu. S. On the nature, kinetics and limiting values of hydrogen sorption by carbon nanostructures / Yu. S. Nechaev // Physics-Uspekhi. - 2006. - Vol. 49, I. 6. - P. 563-591.

178. Борисова, Т. Н. Исследование структуры цеолитных мембран методом термопрограммированной десорбции NH3 / Т. Н. Борисова, К. С. Клягина, Н. Е. Гордина // Сборник статей II расширенного научного семинара лаборатории синтеза, исследований и испытания каталитических и адсорбционных систем для процессов переработки углеводородного сырья ФГБОУ ВО «ИГХТУ», г. Иваново, 2022 г.: ФГБОУ ВО «ИГХТУ». - С. 12-15.

179. Investigation of NH3 desorption kinetics on the LTA and SOD zeolite membranes / N. E. Gordina, T. N. Borisova, K. S. Klyagina [et al] // Membranes. -2022. - Vol. 12. - P. 147.

180. Klepel, O. Temperature-programmed desorption (TPD) of carbon dioxide on alkali-metal cation-exchanged faujasite type zeolites / O. Klepel, B. Hunger // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. - 2005. - Vol. 80. - P. 201-206.

181. Modified Bronsted type equation with ammonia as probe molecule: quantitative acidity-activity relationship for pyridine synthesis with ZSM-5 catalyst / J. Fang, C. F. Yang, W. Guiying, Y. Ming // Reaction Kinetics, Mechanisms and Catalysis. - 2018. - Vol. 123. - P. 517-527.

182. Borisova, T.N. Water vapor adsorption /desorption on granulated binder-free low-module zeolites / T. N. Borisova, N. E. Gordina, V. Yu. Prokof ev [et al] // E3S Web of Conferences - 2021. - Vol. 266.

183. Борисова, Т. Н. Кинетики адсорбции и десорбции паров воды на гранулированных без связующих низкомодульных цеолитах / Т. Н Борисова, Н. Е. Гордина // XVIII Всероссийская конференция-конкурс студентов и аспирантов «Актуальные проблемы недропользования»: сборник докладов, г. Санкт-Петербург, 2020 г. - C. 111.

184. Borisova, T. N. Kinetics of adsorption and desorption of water vapors on granulated binder-free low-module zeolites / T. N. Borisova, N. E. Gordina // Topical issues of rational use of natural resources: Scientific Conference Abstracts. Saint-Petersburg Mining University. St. Petersburg, 2020. - P. 138-139.

185. Guo, Y. Desorption characteristics and kinetic parameters determination of molecular sieve by thermogravimetric analysis/differential thermogravimetric analysis technique / Y. Guo, H. Zhang, Y. Liu // Adsorption Science & Technology. - 2018. -Vol. 36, I. 7-8. - P. 1389-1404.

186. Di'az, E. Enhancement of the CO2 retention capacity of Y zeolites by Na and Cs treatments: effect of adsorption temperature and water treatment / E. Di'az, E. Munoz, A. Vega, S. Ordonez // Industrial & Engineering Chemistry Research. - 2008. -Vol. 47. - P. 412-418.

187. Siriwardane, R.V. Adsorption of CO2, N2, and O2 on natural zeolites / R. V. Siriwardane, M.-S. Shen, E. P. Fisher // Energy & Fuels - 2003. - Vol. 7. - P. 571-576.

188. Ren, L. Solvent-free synthesis of zeolites from solid raw materials / L. Ren, Q. Wu, Ch. Dumesic [et al] // Journal of the American Chemical Society. - 2012. - Vol. 134, N 37. - P. 15173-15176.

189. Yang, X. Y. Research Methods of Solid Catalyst: Chapter XIII. Analysis technology of temperature programmed desorption method / X. Y. Yang // Petrochemical Technology (in Chinese). - 2002. - Vol. 31, I. 1. - P. 952-959.

190. Adsorption of CO2 on zeolites at moderate temperatures / R.V. Siriwardane, M.-S. Shen, E.P. Fisher, J. Losch // Energy & Fuels. - 2005. - Vol. 19, I. 3. - P. 1153.

191. Алехина, М.Б. Цеолиты для адсорбционных генераторов кислорода / М. Б. Алехина, Т. В. Конькова, // Вестник ВГУ, Серия: Химия. Биология. - 2011. -№ 2. - с. 67-74.

192. Yu, M. Zeolite membranes: microstructure characterization and permeation mechanisms / M. Yu, R. D. Noble, J. L. Falconer // Accounts of Chemical Research. -2011. - Vol. 44, I. 11. - P. 1196-1206.

193. Wang, J.Q. Recent progress in zeolite/zeotype membranes / J. Q. Wang, J. H. Yang, H. Z. Li // Journal of Membrane Science and Research. - 2015. - Vol. 1. - P. 49-72.

194. Борисова, Т. Н. Механохимический синтез адсорбентов на основе цеолитов LTA И SOD для процессов осушки природного газа / Т. Н. Борисова, Е. Е. Афанасьева, Н. Е. Гордина // Международная конференция «Инновационное развитие нефтегазовой отрасли, современная энергетика и их актуальные проблемы»: сборник тезисов докладов, г. Москва, 2020 г. - с. 191-193.

195. Yin, X. Zeolite P/NaX composite membrane for gas separation / X. Yin, G. Zhu, Z. Wang, N. Yue, S. Qiu // Microporous and Mesoporous Materials. - 2007. -Vol. 105, I. 1-2. - P.156-162.

196. Domínguez-Domínguez, S. Zeolite LTA/carbon membranes for air separation / S. Domínguez-Domínguez, A. Berenguer-Murcia, E. Morallón, A. Linares-Solano, D. Cazorla-Amorós // Microporous and Mesoporous Materials. - 2008. - Vol. 115, I. 1-2. - P. 51-60.

197. Cao, Z. Small-pore zeolite membranes: a review of gas separation applications and membrane preparation / Z. Cao, N. D. Anjikar, S. Yang // Separations

- 2022. - Vol. 9, I. 2 - P. 47.

198. Guan, G. Separation of N2 from O2 and other gases using FAU-type zeolite membranes / G. Guan, K. Kusakabe, S. Morooka // Separations. - 2001. - Vol. 34, I. 8.

- P. 990-997.

199. Цветова, Е. В. Изучение свойств цеолитной мембраны типа А в процессе первапорации / Е. В. Цветова, Н. Е. Гордина, А. Е. Колобкова, Т. Н. Борисова // Научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химической технологии»:материалы международной конференции, Ташкент, 2021 г. - с. 637-638.

200. van Baelen, D. Pervaporation of water-alcohol mixtures and acetic acid-water mixtures / D. van Baelen, В. van der Bruggen, K. van den Dungen // Chemical Engineering Science. - 2005. - Vol. 60. - P.1583-1590.

201. Evcin, A. Pervaporation separation of ethanol-water mixtures by zeolite-filled polymeric membranes / A. Evcin, O. Tutkun // Ceramics - Silikaty - 2009. - Vol. 53, I. 4, P. 250-253.

202. Пат. 2498939 Российская Федерация, МПК C01B 39/18 Способ получения гранулированного синтетического цеолита типа А / Прокофьев В.Ю., Гордина Н.Е., Воробьева Т.Н.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" - № 2012128443/05; заявл. 06.07.2012; опубл. 20.11.2013. Бюл. № 32.

203. Пат. 2761823 Российская Федерация, МПК C01B 39/20 Способ получения синтетического гранулированного цеолита типа фожазит / Гордина Н.Е., Борисова Т.Н., Афанасьева Е.Е., Прокофьев В.Ю.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" - № 2021110780, заявл. 16.04.2021; опубл. 13.12.2021. Бюл. № 35.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Акт о внедрении результатов научно-исследовательской работы

Федерального государственного бюджетного общеобразовательного учреждения высшего образования «Ивановский государственный химико-технологический университет» а именно,

Разработка получения цеолитных мембран типа ЬТА по ультразвуковой технологии. переданная

ООО «Щелковский катализаторный завод» внедрена

с февраля 2022 г на ООО «Щелковский катализаторный завод»

1. Вид внедрения

1.П передача научно-технической информации, 1.21 технологической прописи на изготовление опытной партии

2. Характеристика масштаба внедрения

опытная партия

3. Назначение внедренной разработки

3.1) первапораиия смеси этанол/вода

3.2) повышение чистоты получаемых пермеата и ретантата

4. Новизна результатов научно-исследовательских работ

Качественно новые

Эффективность внедрения 1. Организационно-технические преимущества

1.П за счет использования ультразвуковой технологии синтез мембран с однородной, хорошо окристаллизованной. бездефектной структурой цеолитного слоя 1.2) увеличение степень разделения смесей этанол/вода

Социальный эффект

сокращение удельного энергопотребления

Экономический эффект внедрения разработки

2500000 (два миллиона пятьсот тысяч) руб./год

ФГБОУ ВО «ИГХТУ»

М.н.с.

Зав. НИЛ, д.х.н.

Борисова Т.Н.

Прозоров Д. А.

директор

ООО «Щелковский катализатор завод»

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.